Sistema de Gestion de Calidad en La "Electro Metalmecanica Flores" PDF

UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO
Ao de la consolidacin del
ESCUELA PROFESIONAL mar de Grau
DE INGENIERA INDUSTRIAL
UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO

ANTUNEZ DE MAYOLO
FACULTAD DE INGENIERA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL
ASIGNATURA : GESTION Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
DOCENTE : ING. ALIPIO TOLENTINO GARCIA
TEMA : SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD EN LA

ELECTRO METALMECANICA FLORES
CICLO : VI
NOMBRES :
- LUNA VILLARREAL SHARON

- SANCHEZ DEPAZ STEFFANY
- ROMERO POEREZ ALEX
- VARGAS POCOHUANCA ANGELA
HUARAZ 2017
1
NDICE
INTRODUCCIN ............................................................................................... 3
OBJETIVOS ....................................................................................................... 4
GENERALIDADES DE LA EMPRESA ............................................................... 5
ANTECEDENTE DEL PROYECTO ................................................................ 7
POLTICA DE CALIDAD ................................................................................. 7
4. SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD ..................................................... 7
4.1. REQUISITOS GENERALES .................................................................... 8
a) La organizacin debe determinar los procesos necesarios para el

sistema de gestin de la calidad y su aplicacin a travs de la ...................... 8
b) La organizacin debe determinar la secuencia e interaccin de estos

procesos. ...................................................................................................... 17
c) La organizacin debe determinar los criterios y mtodos necesarios para

asegurarse de que tanto la operacin como el control de estos sean eficaces
..19
d) La organizacin debe asegurarse de la disponibilidad de recursos e

informacin necesarios para apoyar la operacin y el seguimiento de estos
procesos ....................................................................................................... 32
e) La organizacin debe realizar el seguimiento, la medicin cuando sea

aplicable y el anlisis de estos procesos. ..................................................... 35
f) La organizacin debe implementar las acciones necesarias para alcanzar

los resultados planificados y la mejora continua de estos procesos. ............ 41
CONCLUSIONES............................................................................................. 43
2
INTRODUCCIN
El objetivo de este proyecto consiste en el anlisis del desarrollo de todas las
etapas necesarias para implantar en una empresa de diseo y elaboracin de
maquinaria y piezas metlicas, un Sistema de Gestin de Calidad que permita
realizar el producto con la Calidad adecuada para su incorporacin al mercado.
Al hablar de Sistema de Gestin de Calidad se entiende que es el conjunto de
elementos interrelacionados de una empresa u organizacin por los cuales se
administra de forma planificada la Calidad de la misma, en la bsqueda de la
satisfaccin de sus clientes.
Posteriormente, debido a que la norma ISO 9001:2008 tiene un enfoque
basado en los procesos, se identificarn los procesos del Sistema de Gestin
de Calidad para relacionarlos entre s, adems se establecern relaciones
entre los productos, procesos, trabajadores y Departamentos.
Finalmente se llevar a cabo el desarrollo del Sistema de Gestin de Calidad
segn la Norma ISO 9001:2008 con el correspondientes Manuales de Calidad
3
OBJETIVOS
GENERAL:
Hacer un anlisis de la empresa Electro Metalmecnica FLORES, para
la implementacin de un Sistema de Gestin de la Calidad
ESPECFICOS
Identificar los procesos necesarios para la implementacin de la
gestin de la calidad.
Realizar un mapa de procesos de la empresa.
Identificar los mtodos y criterios para la calidad del producto.
Identificar los recursos necesarios para realizar producto de calidad.
Conocer la mejora continua y acciones preventivas y correctivas.
4
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1. RAZN SOCIAL
Rodolfo Julio Flores Figueroa
2. TIPO DE EMPRESA
Con nombre comercial Electro Metal Mecnica FLORES. Se encuentra

constituida como persona natural.
3. OBJETO SOCIAL
Fabricacin y comercializacin de todo tipo de productos de la industria

metalmecnica, tales como: estructuras metlicas, tolvas, repuestos de
equipos, piezas metlicas y en general cualquier tipo de maquinaria
industrial.
4. UBICACIN
Carretera Marcac s/n Barrio Miraflores Independencia.
5. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
DUEO
(Rodolfo Flores Figueroa)
Contador
Operario 1 Operario 2 Operario 3 Operario 4
5
6. PRODUCTOS Y SERVICIOS
Electro Metal Mecnica FLORES realiza trabajos en torno, fresadoras,

cepillo, soldadura y barrenado, adems ofrece el servicio de mantenimiento
y reparacin de maquinaria pesada y liviana.
7. MISIN
Electro metal mecnica Flores es una pequea empresa huaracina que se

dedica a los trabajos en torno, fresadoras, cepillo, soldadura y barrenado,
adems ofrece el servicio de mantenimiento y reparacin de maquinaria
pesada y liviana.
Est comprometida con el desarrollo de la ciudad, satisfaciendo las

necesidades de sus clientes y fomentando el crecimiento rentable y
sostenible del negocio en beneficio de la organizacin y su entorno.
8. VISIN
Electro metal mecnica Flores, para el ao 2020 se proyecta como una

empresa altamente competitiva y posicionada en el mercado regional
satisfaciendo las necesidades de sus clientes, brindando soluciones
eficientes y eficaces en el sector metalmecnico.
9. CLIENTES
Empresas mineras:
Cerro bayo
Shuntur
Toma la mano
California
Pacficos ambientales
Empresas alimenticias
Pblico en general
6
ANTECEDENTE DEL PROYECTO
Debido a la baja capacidad de produccin, el bajo valor agregado de productos

y la baja calidad en el sector metal mecnico de la localidad. Electro metal
mecnica Flores plantea la implementacin de un sistema de gestin de la
calidad.
POLTICA DE CALIDAD
Electro metal mecnica Flores, cumpliendo con su misin busca satisfacer las
necesidades de sus clientes, entregando productos de calidad y al tiempo
oportuno, cumpliendo con especificaciones, requisitos legales y reglamentarios,
apoyada en la adecuada seleccin de proveedores y en la formacin constante
del recurso humano, asegurando el mejoramiento continuo de los procesos
para alcanzar precios competitivos y las metas propuestas por los objetivos de
calidad dela organizacin.
4. SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD
7
4.1. REQUISITOS GENERALES
a) La organizacin debe determinar los procesos necesarios

para el sistema de gestin de la calidad y su aplicacin a
travs de la organizacin.
GESTIN GERENCIAL
No se cuenta con procesos de direccin. El dueo es quien recibe y ejecuta

la orden de compra.
GESTIN COMERCIAL:
Se procede a mantener informados a los clientes acerca de los productos

que ofrece la empresa, adems de captar pedidos junto con los requisitos
requeridos por el cliente, valor ofertas y comunicar las rdenes de
preparacin de almacn.
PLANIFICACIN DE PEDIDOS:
Muestra cmo hace la empresa para planificar los pedidos de los clientes en
funcin de sus requisitos. Una vez reunidos el dueo y el cliente se procede
a llenar un formato de pedido donde se especifica los plazos de entrega,
lugar de entrega, etc.
PROCESO METAL MECNICO:
En este proceso se elabora el producto segn las especificaciones y

requisitos del cliente. Es aqu donde todos los recursos trabajan entre si
para lograr el objetivo. El proceso metalmecnico inicia con la planificacin
de la realizacin del producto y finaliza cuando este es entregado al cliente.
GESTIN DE COMPRAS:
En este proceso se debe asegurar que los materiales y servicios adquiridos

por la empresa, cuya incidencia sobre el producto final sea significativa,
8
cumplen los requisitos de compra especificados y que estos se ajustan a
sus necesidades y a la de sus clientes.
GESTIN DE RECURSO HUMANO:
En este proceso se requiere de trabajadores con capacidades y habilidades

necesarias para el cumplimiento ptimo y adecuado de los procesos, que
cumplan con los requisitos del cliente. Para ello la empresa cuenta con el
dueo (supervisor) y 4 trabajadores estables los cuales tienen adecuada
formacin acadmica y estn especializados en una determinada tarea.
SEGUIMIENTO DE EQUIPOS DE MEDIDA:
Controla que los equipos de medicin utilizados durante las tareas de

control de recepcin y en el corte sean los apropiados y estn
correctamente calibrados.
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MAQUINARIA:
Establece qu equipos son crticos para el correcto servicio a los clientes,

as como el tipo de mantenimiento a realizar a cada uno de ellos. El
mantenimiento es de tipo preventivo y se lleva a cabo cada 1000 1500
ras. Y se lubrica cada 800 horas. Entre los equipos se tienen al torno, la
fresadora, cepilladora, taladro, sierra mecnica y mquina de soldar.
9
FICHAS DEL PROCESO

FICHA DEL PROCESO EDICIN FECHA REVISIN
GESTIN COMERCIAL 1 -
MISIN DEL PROCESO
Mantener informados a los clientes acerca de los productos y servicios que
ofrece la empresa, adems de captar pedidos, junto con los requisitos
requeridos por el cliente, valorar ofertas y comunicar las ordenes de
preparacin a almacn
ACTIVIDADES QUE FORMAN EL PROCESO
Captacin de clientes
Comunicacin del cliente
Determinar los requisitos del cliente
Comunicar pedidos a almacn
Mantener a los clientes
Medir la satisfaccin del cliente
RESPONSABLES DEL PROCESO
Personal del departamento comercial
ENTRADAS DEL PROCESO SALIDAS DEL PROCESO
Pedidos valorados y
Peticin de informacin almacenados
Pedidos del cliente Nivel de satisfaccin del cliente
Stocks de material Solicitud de compra
Cliente informado y satisfecho
PROCESOS RELACIONADOS
Compra de material, planificacin de pedidos
10
FICHAS DEL PROCESO

PLANIFICACIN DE
1 -
PEDIDO
MISIN DEL PROCESO
Planificar las ordenes de preparacin para servir los pedidos a los clientes de
forma ptima, en funcin de los plazos de entrega requeridos y de los niveles
de produccin.
Recepcin de pedidos del cliente desde el departamento comercial.

Establecer prioridades en la preparacin del material.
Preparar ordenes de preparacin a almacn.
Establecer prioridades en el envo del material al cliente.

Responsable de almacn.
Pedidos del cliente Orden de preparacin para

Niveles de stock almacn
Niveles de produccin Orden de envi para transporte
Gestin comercial, compra de material, y proceso metalmecnico.
11
FICHAS DEL PROCESO

PROCESO
1 -
METALMECNICO
MISIN DEL PROCESO
Transformar la materia prima, empezando por el diseo de la pieza, el

cortado, el torneado, fresado, cepillado, soldado, pintado y embalado.
Diseo de la pieza
El maquinado de las piezas
El soldado
El ensamblado de la maquina o repuesto
El pintado

Jefe de produccin
Programacin de entregas al
cliente
Especificaciones del cliente
Maquinas o pieza ya fabricadas,
Planes de instruccin de
segn las especificaciones del
calidad
cliente
Materia prima
Materiales de apoyo
Mquinas y herramientas
12
FICHAS DEL PROCESO

GESTIN DE COMPRAS 1 -
MISIN DEL PROCESO
Asegurar que los materiales y servicios adquiridos por la empresa, cuya
incidencia sobre el producto final sea significativa, cumplen los requisitos de
compra especificados y que estos se ajustan a sus necesidades y a las de
sus clientes.
Aprobacin de compras
Envo de pedidos al proveedor
Planificacin de pedidos

Departamento de compras
Material y servicios adquiridos

Pedidos del cliente segn los requisitos del cliente
Stocks de almacn Informacin para evaluacin de
proveedores
13
FICHAS DEL PROCESO

GESTIN DE RECURSO
1 -
HUMANO
MISIN DEL PROCESO
Contar con personal profesional y suficientemente capacitado, para realizar

sus tareas con responsabilidad y eficiencia, para obtener productos de
calidad

Reclutamiento de personal.
Seleccin de personal
Entrenamiento y capacitaciones.
Mantenimiento del personal.
Responsable de recursos humanos
Trabajadores entrenados y
Datos de los trabajadores.
capacitados.
Proceso metalmecanico
14
FICHAS DEL PROCESO

SEGUIMIENTO DE
1 -
EQUIPOS DE MEDIDA
MISIN DEL PROCESO
Asegurar que los equipos de medida utilizados para verificar aquellas

dimensiones del material que pudiera afectar a los requisitos del cliente estn
siempre en plenas condiciones de uso.
Identificacin de equipos de medidas

Elaboracin de las fichas de los equipos y herramientas de medida
Calibracin de equipos.

Responsable del control de calidad
Equipos verificados
Equipos de medida.
Equipos calibrados
Requisitos de cada proceso
Equipos desechados
Proceso metal mecanico.
15
FICHAS DEL PROCESO

MANTENIMIENTO DE
EQUIPOS Y 1 -
MAQUINARIA
MISIN DEL PROCESO
Asegurar que los equipos y las maquinas se encuentren en un buen estado,

para que no puedan afectar en la calidad del producto
Identificacin de los equipos y maquinas

Fichas de cada equipo y maquina
Lubricacin de las maquinarias.

Personal encargado de la produccion
Equipos y maquinas en buen

Equipos estado.
Maquinaria Duracin de las mquinas.
Estado de cada maquina Productos con las
especificaciones del cliente.
Proceso metalmecanico
16
b) La organizacin debe determinar la secuencia e interaccin de estos procesos.
PRODUCCIN DE BIENES PARA LA PRESTACIN DE SERVICIOS
17
18
.
c) La organizacin debe determinar los criterios y mtodos

necesarios para asegurarse de que tanto la operacin como el
control de estos sean eficaces
Electro Metal Mecnica Flores tiene como productos intermedios: a las

bocinas de bronce, bocinas de nailon, bocinas de bronce, ejes, pistn de
bomba hidrulica, entre otros; ya que forman parte de diversas
maquinas en las cuales son las que sufren mayor desgaste estos bienes
producidos por la entidad. Cada uno de ellos posee diferentes
caractersticas, de los cuales hay dos productos de mayor demanda que
son los ejes y el pistn de bomba hidrulica, su funcin que depende la
calidad de estos bienes son el dimetro mayor, dimetro menor, y eje
mayor, eje menor respectivamente.
La metodologa que se uso es el Six sigma debido a que el estudio se
realiza cuantitativamente, dentro de ellos tenemos diversos criterios. En
este caso se us herramientas de calidad necesarios para asegurarnos
de la eficacia de la operacin, que son los GRAFICO DE CONTROL,
que se calcul con ayuda del software Minitab 17 Statistical.
Se registr datos el da 14 de enero, tambin con ayuda de la hoja de
recoleccin de datos (Tabla N01); la medicin de los datos se realiz
con los instrumentos de medida en este caso se us el Barnier y Cuenta
Hilos.
El pistn hidrulico (Figura N), forma parte del tornillo en la

retroexcavadora, su demanda es mayor respecto a otros productos
debido a que sufre deterioros de diversos tipos, generalmente se cree
que la falla es por la prdida de aceite que observamos por sus
vstagos, estamos equivocados, existen fallas internas que dan seales,
de que se est produciendo un desperfecto en el sistema Hidrulico de
nuestro equipo. El cual desemboca la mayora de las veces en una
cataratas de problemas que afecta nicamente a la economa de las
empresa.
El primero en nuestra lista de desperfectos, nace en el tanque hidrulico,

y es el mas inocente de todos, es la equivocacin entre tipos de aceites
19
.
y sus diferencias entre ellos (Hidrulico para Equipos pesados de

movimiento e Hidrulico para equipos Industriales Estacionarios).
La realizacin de malos esfuerzos e inoperancia por parte del operador,

aunque se crea lo contrario es uno de los desperfectos menos casuales,
no as el juego excesivo en los anclajes del cilindro, ya que estos
podran cruzar su eje de fuerza y llegar a una ruptura, por el caso de
responsabilidad de aviso se carga muchas veces este desperfecto a los
maquinistas.
Otro de los desperfectos, es la contaminacin del aceite (tanto externa

como interna), detectables nicamente en cambios de aceites y filtros o
anlisis del mismo.
Estas son las causas ms comunes en el deterioro de los Sistemas

Hidrulicos (Cilindros Hidrulicos, Vlvulas, Motores, bombas,
mangueras, etc), y en la que vamos hacer hincapi ya que son, para la
tranquilidad de nuestros clientes, netamente previsibles.
Por ello es que sus clientes demandan el pistn, se registr datos para
poder llegar a controlar el proceso debido a que no cuenta con un
seguimiento a los procesos para su produccin.
20
.
La tabla N01 muestra el nmero de observaciones que se midi al eje

menor con el vernier, y posteriormente hallaremos su grafica de control:
EJE 15 49.98
N OBS.
MENOR 16 49.99
1 50.02 17 49.98
2 49.99 18 49.47
3 49.98 19 50.00
4 50.00 20 49.99
5 50.01 21 50.03
6 50.01 22 50.02
7 49.99 23 49.99
8 49.98 24 49.98
9 49.47 25 50.00
10 50.00 26 50.01
11 49.99 27 49.47
12 50.03 28 50.03
13 50.00 29 49.98
14 50.01 30 49.99
Tambin hallamos los estadsticos:
Total Count Mean StDev Variance Minimo Median Maximo

Variable
EJE MENOR 30 49.998 0.0165 0.00027 49.970 49.995 50.030
Interpretacin:
La variacin de los datos respecto al promedio es de 0.0165.
La mayora de los datos miden 49.998 milimetros.
La grafica de control Xbar X
21
.
Dentro de las 30 observaciones del eje menor, el 13.3% se encuentra

fuera de los lmites, se sugiere realizar un seguimiento al proceso para
conocer las causas de este efecto.
Xbar Chart of EJE MENOR

50.03
50.02 UB=50.02
50.01
Sample Mean
__
50.00
X=49.998
49.99
49.98 LB=49.98
49.97
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Sample
En la grfica Sixpack se puede ver el bajo control de procesos, la

capacidad de proceso es menor que 1.3 con este indicador que es el
ms importante interpreta que se debe realizar un proceso de mejora ya
que nos muestra claramente la mala calidad del proceso de produccin.
22
.
La tabla N02 muestra el nmero de observaciones que se midi al eje mayor con el
vernier, y posteriormente hallaremos su grafica de control:
EJE 15 65.01
N OBS.
MAYOR 16 65.02
1 65.00 17 64.98
2 65.02 18 65.01
3 65.01 19 64.98
4 65.01 20 64.99
5 64.98 21 65.01
6 64.99 22 65.03
7 65.01 23 65.01
8 65.03 24 65.01
9 65.01 25 65.01
10 64.98 26 64.98
11 64.99 27 64.99
12 64.98 28 65.02
13 65.00 29 49.98
14 65.03 30 49.99
23
.
Total
Count Mean StDev Variance Minimo Median Maximo
Variable
EJE MAYOR 30 65.002 0.0165 0.00027 64.980 65.010 65.030
Interpretacin:

Xbar Chart of EJE MENOR

50.03
50.02 UB=50.02
50.01
Sample Mean
__
50.00
X=49.998
49.99
49.98 LB=49.98
49.97
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Sample
En la grfica Sixpack se puede ver el bajo control de procesos, la

capacidad de proceso es menor que 1.3 con este indicador que es el
ms importante interpreta que se debe realizar un proceso de mejora ya
que nos muestra claramente la mala calidad del proceso de produccin.
24
.
Los ejes que forman parte en la fabricacin de repuestos de la empresa

ELECTRO METAL MECANICA FLORES el producto que tiene mayor
demanda son los EJES, esta son parte de la Perforadora Jumbo. Una
caracterstica de calidad de este producto es el dimetro del eje menor de la
parte cnica, que debe ser de 65.00 mm con una tolerancia de +/-0.02mm.
As para considerar que el proceso fue satisfactorio, el dimetro debe estar
entre la especificacin inferior, EI=64.98 y la superior, ES=65.02 Se realizo un
estudio de capacidad para este proceso.
25
.
La tabla N03 muestra el nmero de observaciones que se midi al eje mayor

con el vernier, y posteriormente hallaremos su grafica de control:
DATOS DIAMETRO 15 39.5

MENOR 16 39.51
1 39.51 17 39.5
2 39.49 18 39.5
3 39.5 19 39.51
4 39.52 20 39.49
5 39.48 21 39.5
6 39.51 22 39.5
7 39.49 23 39.49
8 39.5 24 39.5
9 39.52 25 39.48
10 39.5 26 39.51
11 39.51 27 39.49
12 39.49 28 39.48
13 39.51 29 39.51
14 39.49 30 39.49

Variable
EJE MAYOR 30 39.499 0.00203 0.0111 39.480 39.500 39.520
Interpretacin:

26
.
Xbar Chart of EJE MAYOR

65.03
65.02 UB=65.02
Sample Mean
65.01
__
X=65.00233
65.00
64.99
64.98 LB=64.98
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Sample
En la grfica Sixpack se puede ver el bajo control de procesos, la capacidad de

proceso es menor que 1.3 con este indicador que es el ms importante
interpreta que se debe realizar un proceso de mejora ya que nos muestra
claramente la mala calidad del proceso de produccin.
27
.
La tabla N04 muestra el nmero de observaciones que se midi al eje mayor

con el vernier, y posteriormente hallaremos su grafica de control:
DIAMETRO
DATOS
MAYOR
1 49.02
2 49.01
3 49
4 48.98
5 48.99
6 49.01
7 49
8 48.98
9 48.99
10 49
11 49
12 49.02
13 49
14 48.99
15 48.99
16 48.97
17 48.98
18 49.03
19 49.01
20 49
21 48.99
22 48.98
23 49
24 48.99
25 49.03
26 49.01
27 48.99
28 49.01
29 48.99
30 49
28

Variable
EJE MAYOR 30 39.499 0.00203 0.0111 39.480 39.500 39.520
Interpretacin:

Grfica Xbarra de diametro menor

39.52 LS=39.52
39.51
Media de la muestra
__
39.50 X=39.5
39.49
39.48 LI=39.48
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Muestra
En la grfica Sixpack se puede ver el bajo control de procesos, la capacidad de

proceso es menor que 1.3 con este indicador que es el ms importante
interpreta que se debe realizar un proceso de mejora ya que nos muestra
claramente la mala calidad del proceso de produccin.
.
Ya echo el anlisis cuantitativo de cada variable, podemos realizar una

propuesta de hacer un seguimiento al proceso productivo ya que puede
haber varios factores que influyan a la mala calidad del producto.
Como efectos de esta mala calidad en los aspectos econmicos, genera
perdidas ya que al realizar nuevamente el reproceso genera una un
costo mas que no beneficia al inversionista, adems que tambin
quitara tiempo para producir otros productos y que generalmente
generara residuos de variable cantidad.
En este estudio realizamos la recoleccin de datos con ayuda de la
HOJA DE RECOLECCION DE DATOS, adems con la ficha que incluye
diversas preguntas sobre su produccin, direccin gerencial y lo
administrativo.
30
DIAGRAMA CAUSA - EFECTO
MEDIO AMBIENTE MTODOS MANO DE OBRA
Falta de acondicionamiento
No hay capacitacin Personal sin
planificada capacitacin
Falta de concentracin
Inadecuadas condiciones
ambientales Falta de compromiso de
Falta de trabajo
documentacin
Los trabajadores no adecuada de los
Mala distribucin de las Falta de comunicacin
cuentan con perfiles de procesos
reas de trabajo
puesto de trabajo Personal
multifuncional BAJA CALIDAD DEL
PRODUCTO
Falta de proveedores
certificados No cumple con No hay plan para
procedimientos establecidos mantenimiento
Baja calidad de la
Escasez de equipo en
materia prima
Falta de control buen estado tcnico
de procesos Desgaste de los
No se aprovecha el
Falta de control instrumentos de
Escasa calidad de recurso tcnico
de inventarios medicin
servicio Falta de capacitacin de manejo
de las maquinas
MATERIA PRIMA MEDICIN MAQUINARIA

d) La organizacin debe asegurarse de la disponibilidad de

recursos e informacin necesarios para apoyar la operacin y
el seguimiento de estos procesos
Recursos financieros
La empresa debe de tener la informacin que tiene en su caja o el flujo

de dinero para poder tomar decisiones de adquirir los materiales para la
produccin, en mucho de los casos de empresas se ve reflejado por falta
de ello lo que se opta por la financiacin externa como los bancos y
socios que apoyan. En el caso de la empresa se tiene una deuda por la
adquisicin de maquinaria que ayuda al aumento de la calidad ya que la
tecnologa y renovacin de sistemas de produccin va en aumento por
ello estas informaciones son importantes por otra parte el ingreso y la
efectividad de produccin para el mercado son buenos, ello ayuda a que
pueda seguir financiando en materia prima como en insumos necesarios
para que la calidad del producto sea buena y satisfaga a los clientes.
Los recursos financieros de la empresa que en estos momentos estn

en pleno desarrollo estn distribuidas en:
- Materia prima, insumos y mano de obra.

- Energa elctrica, agua, saneamiento, internet, mano de obra indirecta
como consultor y contador exterior, mantenimiento de maquinarias
- Deudas con financieras y deudas con asociados
- Una complementaria en ocasiones son la adquisicin de nuevas
maquinarias y manuales que ayudan al trabajador para buen desarrollo y
capacitacin en ellas.
Estas distribuciones de los recursos esta apoyados por el contador, pero

tambin por la administracin financiera correcta del dueo. En muchos
no se menciona la capacitacin, incentivo a los trabajadores para la
identificacin con la empresa
32
Recursos humanos
En muchas de las empresas el personal de recursos humanos es de vital

importancia y en esta no es la excepcin ya que tenemos que tener en
cuenta ya que de ellos depende la calidad del producto para lo cual
debemos de cuidad su integridad teniendo una infraestructura adecuada
para la comodidad, reas de trabajo adecuado para la interactuacin de
mquina-hombre como tambin se tiene que ver los espacios para el
trnsito en aquellos lugares. Tambin como la empresa brinda recursos
para el personal, ellos tambin deben de ayudar dando las mejores
condiciones como las habilidades, compromiso, mejorarse con la
educacin, es ms decir que la empresa les proporciona informacin y
apoyo para las capacitaciones que necesita; por otra parte, debemos
mencionar que los problemas del trabajador ya sea en el lugar de trabajo
como en el hogar no afecten directa e indirectamente con la produccin
y ello conlleva la calidad del producto.
Si hablamos del cuidado del empleado debemos saber que no solo es

proporcionar solo el trabajo es tambin darle capacitaciones de los
equipos que se tiene, darle los mtodos de trabajo, comunicacin, etc.
Tener la supervisin de que los trabajadores tengas cultura y clima
organizacional.
El personal que realice trabajos que afecten a la calidad y por ende a la

conformidad de requisitos del producto debe ser competente, con base
en la educacin, formacin, habilidades y experiencia apropiada.
33
Recursos materiales
En la empresa con el objetivo de asegurar que los productos adquiridos

de la empresa son de calidad se realiza los productos con maquinarias,
equipos y materiales de calidad; para ello al momento de la cotizacin se
realiza la especificacin necesaria.
Recursos materiales:
Los recursos materiales como la materia prima y los insumos necesarios
las cuales se piden al proveedor a travs de internet como son:
- Materia prima: estos recursos son la parte principal del producto sin ella
no puede haber las cuales principalmente son en mayor cantidad las
aleaciones de acero, nylon, aluminio, bronce, etc. Para diferentes
productos como el clculo de la resistencia de diferente uso que se va a
realizar.
- Insumos: Esta parte es importante ya que ayudan a la mejora de calidad
como lo lubricantes, grasas, aceites, etc. para las maquinarias como
tambin tenemos los electrodos, ligas, refrigerantes, etc. como ayuda a
la calidad del producto.
Para todo ello es importante la parte financiera como tambin la

informacin en los almacenes, el seguimiento de que el almacn cuente
con los materiales necesarios para los procesos de produccin.
Recursos de equipos
Son todos aquellos que se debe de tener para fabricar el producto que
van a intervenir en transformar la materia prima a un producto que tenga
valor agregado. Estos equipos que cuenta la empresa son los tornos,
fresadoras, soldaduras, cepilladura, cierra mecnica y generadores de
electricidad; las herramientas que van ayudar a las maquinas son
importantes cada maquinaria tiene herramientas adecuadas como la
calidad y seguridad de ella.
34
e) La organizacin debe realizar el seguimiento, la medicin

cuando sea aplicable y el anlisis de estos procesos.
SEGUIMIENTO Y MEDICIN DE LA SATISFACCIN DEL CLIENTE
La empresa Electro Metalmecnica FLORES debe asegurar que los

procesos productivos que se desarrollan en la fbrica lo hacen de forma
correcta y totalmente controlada por lo que se debe definir e implementar un
plan de seguimiento y medicin de las actividades crticas que proporcionarn
la informacin suficiente para:
Demostrar la conformidad de los productos con las

especificaciones del cliente.
Asegurar la conformidad del Sistema de Gestin de Calidad.
Obtener una mejora continua en las actividades desarrolladas
referentes a la Calidad.
Para conseguir esto se utilizarn tcnicas como:

Diagramas de Pareto.
Diagramas de causa-efecto.
Diagramas de control.
Histogramas.
La empresa Electro Metalmecnica FLORES deber realizar un seguimiento

de la informacin relativa a la percepcin que tienen los clientes sobre el
cumplimiento de los requisitos por parte de la empresa, empleando una
metodologa para obtener y utilizar la informacin como una herramienta de
mejora.
La empresa puede obtener la informacin realizando encuestas peridicas, a

los clientes, con la fidelidad de los clientes; al repetir la compra, atendiendo las
quejas y reclamaciones, etc.
35
As mismo puede tratar la informacin estableciendo ndices cuantificables

directamente relacionables con los aspectos que se esperan sean valorados
por los clientes, estableciendo claramente el mtodo a seguir para la
determinacin de dichos ndices de modo que tengan durabilidad y puedan
comparase en tiempos diferentes y la aplicacin de tcnicas estadsticas.
SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PROCESO
Se debe realizar un seguimiento de los procesos del sistema de gestin de la

calidad, a travs de mtodos apropiados y siempre que sea aplicable tambin
deben ser medidos. Estos mtodos demostrarn la capacidad de los procesos
para alcanzar los resultados planificados y cuando estos no sean alcanzados
se llevarn a cabo correcciones y/o acciones correctivas para asegurar la
conformidad del producto
La finalidad de establecer los mtodos es eminentemente preventiva, a fin de

disminuir los productos no conformes en su seguimiento y medicin posterior.
En cada proceso debe escogerse aquella caracterstica que con mediciones
continuas permitan reconducir el proceso, antes de que produzcan resultados
no deseados
El estudio en paralelo de los datos obtenidos en la supervisin de los

procesos debe confirmar su capacidad de cada proceso para satisfacer su
finalidad prevista, tanto el cumplimiento de los requisitos y especificaciones
del cliente, como la capacidad de produccin.
36

ENCUESTA PARA EVALUAR EL NIVEL DE SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD EN LA
METALMECANICA FLORES
PARA LOS TRABAJADORES
TOTALMENTE
SATISFECHO
SATISFECHO
SATISFECHO
SATISFECHO
SATISFECHO
PREGUNTAS
POCO
NADA
MUY
Como considera Ud. el (la):
MEDIO AMBIENTE
Nivel de acondicionamiento del rea de
trabajo
Distribucin de reas de trabajo
MTODOS
Nivel de capacitacin en cuanto a
mtodos de trabajo
Documentacin adecuada del proceso
Nivel de sensibilizacin por parte del
gerente
MANO DE OBRA
Capacitacin para un buen desempeo
del trabajo
Nivel de comunicacin constante con el
gerente
MAQUINARIA
Nivel de buen estado de los equipo y
herramientas
Nivel de capacitacin del manejo de
maquinas
MEDICIN
Nivel de estado de los instrumentos de
medicin
NIVEL DE CALIDAD DE PROCESOS
Nivel de control de procesos
Nivel de medicin establecida

MATERIA PRIMA
Nivel de control de inventarios
Nivel de calidad de la materia prima
37
SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO
La empresa Electro Metalmecnica Flores debe medir y hacer seguimiento

de las caractersticas del producto para verificar que se cumplen las
especificaciones.
Este seguimiento equivale al control de calidad que ya conocemos, basado en

la inspeccin del producto final para comprobar su cumplimiento de los
requisitos.
Los planes deben establecer:
Qu requisitos debe cumplir el producto.

Qu reas son las responsables de efectuar cada diseo y actividad
del desarrollo, a fin de controlar estas actividades y producir los
resultados.
La identidad de productos dependientes desarrollados por Electro
metalmecnico FLORES o el cliente.
Qu informacin debe darse a otros grupos fuera del desarrollo de
ese producto.
Cmo debe hacerse la verificacin del resultado.
Para este caso usaremos las grficas de control, el seguimiento y medicin de

los productos ser de una vez al da, el responsable ser un encargado del
control de la calidad, el cual medir especificaciones que influirn en la calidad
del producto.
38
ANLISIS DE DATOS
El propsito de recopilar y analizar los datos por parte de la empresa es
asegurar que el Sistema de Calidad conduzca al logro de los resultados
planeados, tales como polticas, estrategias, objetivos, requisitos, evaluar
dnde se puede realizar una mejora continua del Sistema, etc.
El Director de Calidad debe revisar al menos una vez al ao el Sistema de
Calidad para asegurar que ste es adecuado y efectivo, estas revisiones se
enfocan principalmente en las desviaciones de los resultados que se relacionan
con:
Quejas de los clientes.

Mediciones de la satisfaccin de los clientes.
Los indicadores de desempeo y los resultados de las mediciones.
Los objetivos.
Las auditorias de calidad.
Las acciones correctoras y preventivas.
Los planes de mejora.
Anlisis de los competidores.
39
Cmo se puede asegurar una eficaz recogida y anlisis de los datos?
Encuestas
Quejas
Reclamaciones
1. SATISFACCIN DE
Intervenciones al servicio
CLIENTES
tcnico
Cuotas de mercado
Fidelidad de clientes
Plazos de entrega
2. PROVEEDORES Calidad de materia prima e
insumos
Fallos
3. PROCESOS Tiempo de realizacin
Recursos invertidos.
Cumplimiento de
4. PRODUCTO
especificaciones
Sugerencias
5. PERSONAL Encuestas a empleados,
etc.
40
f) La organizacin debe implementar las acciones necesarias

para alcanzar los resultados planificados y la mejora continua
de estos procesos.
MEJORA CONTINUA
Como se ha sealado, la mejora continua en la realizacin de los trabajos es

uno de los objetivos de Calidad de La empresa Electro Metalmecnica Flores.
a corto plazo.
La base para conseguir esta mejora est en:
El nmero de reclamaciones recibidas por parte de los clientes, stas

deben ser cero.
Las revisiones de No Conformidades detectadas de las acciones
correctoras implantadas y del cierre de dichas acciones.
Las acciones preventivas implantadas y la efectividad de dichas
acciones.
Los resultados de las auditoras, ya sean de la propia empresa o
realizadas por empresas exteriores.
Los indicadores de desempeo a partir de una serie de mediciones del
cumplimiento de la operacin ya que esto indicar la satisfaccin del
cliente con los productos y servicios.
ACCIN CORRECTIVA
En general se entiende por accin correctora la necesaria para eliminar o

reducir cualquier causa que produzca o pueda producir deficiencias en la
Calidad. La accin correctora conlleva encontrar la causa de un problema
concreto y, a continuacin, emprender las acciones necesarias para evitar que
sta se vuelva a presentar.
41
La accin correctora comprender, generalmente, las siguientes etapas:
Una accin positiva e inmediata para corregir la No Conformidad

detectada.
Una evaluacin de la causa raz de la No Conformidad, para
determinar cualquier accin correctora a ms largo plazo y prevenir la
recurrencia del problema, y el registro de dicha evaluacin.
La aplicacin de controles para asegurar la ejecucin de las acciones
correctoras, y que stas son eficaces.
ACCIN PREVENTIVA
En general se entiende por accin preventiva la necesaria para evitar cualquier

causa que produzca o pueda producir deficiencias en la Calidad.
El Director de Calidad es el responsable de definir las personas y el plazo en

que deben realizarse las acciones preventivas tomadas, as como de realizar el
seguimiento de la implantacin de la accin correctora y comprobar su total
implantacin y el cumplimiento de sus objetivos.
Por tanto, el Director de Calidad es el responsable del cierre de las acciones

preventivas propuestas.
42
CONCLUSIONES
La implementacin de un Sistema de Gestin de la calidad requiere de

una medicin y un seguimiento constante, no solo del producto final,
sino tambin de la satisfaccin del cliente y de los procesos
La mejora continua es muy importante ya que verificar que todos los

procesos y productos sigan las condiciones correctas para asegurar la
de los clientes.
43
ANEXOS
44

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UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO

ASIGNATURA : GESTION Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

DOCENTE : ING. ALIPIO TOLENTINO GARCIA

TEMA : SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD EN LA

- LUNA VILLARREAL SHARON

GENERALIDADES DE LA EMPRESA ............................................................... 5

ANTECEDENTE DEL PROYECTO ................................................................ 7

POLTICA DE CALIDAD ................................................................................. 7

4. SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD ..................................................... 7

4.1. REQUISITOS GENERALES .................................................................... 8

a) La organizacin debe determinar los procesos necesarios para el

b) La organizacin debe determinar la secuencia e interaccin de estos

c) La organizacin debe determinar los criterios y mtodos necesarios para

d) La organizacin debe asegurarse de la disponibilidad de recursos e

e) La organizacin debe realizar el seguimiento, la medicin cuando sea

f) La organizacin debe implementar las acciones necesarias para alcanzar

El objetivo de este proyecto consiste en el anlisis del desarrollo de todas las

etapas necesarias para implantar en una empresa de diseo y elaboracin de

maquinaria y piezas metlicas, un Sistema de Gestin de Calidad que permita

realizar el producto con la Calidad adecuada para su incorporacin al mercado.

Al hablar de Sistema de Gestin de Calidad se entiende que es el conjunto de

elementos interrelacionados de una empresa u organizacin por los cuales se

administra de forma planificada la Calidad de la misma, en la bsqueda de la

satisfaccin de sus clientes.

Posteriormente, debido a que la norma ISO 9001:2008 tiene un enfoque

basado en los procesos, se identificarn los procesos del Sistema de Gestin

de Calidad para relacionarlos entre s, adems se establecern relaciones

entre los productos, procesos, trabajadores y Departamentos.

Finalmente se llevar a cabo el desarrollo del Sistema de Gestin de Calidad

segn la Norma ISO 9001:2008 con el correspondientes Manuales de Calidad

Hacer un anlisis de la empresa Electro Metalmecnica FLORES, para

la implementacin de un Sistema de Gestin de la Calidad

Identificar los procesos necesarios para la implementacin de la

Realizar un mapa de procesos de la empresa.

Identificar los mtodos y criterios para la calidad del producto.

Identificar los recursos necesarios para realizar producto de calidad.

Conocer la mejora continua y acciones preventivas y correctivas.

Rodolfo Julio Flores Figueroa

Con nombre comercial Electro Metal Mecnica FLORES. Se encuentra

Fabricacin y comercializacin de todo tipo de productos de la industria

Carretera Marcac s/n Barrio Miraflores Independencia.

Operario 1 Operario 2 Operario 3 Operario 4

Electro Metal Mecnica FLORES realiza trabajos en torno, fresadoras,

Electro metal mecnica Flores es una pequea empresa huaracina que se

Est comprometida con el desarrollo de la ciudad, satisfaciendo las

Electro metal mecnica Flores, para el ao 2020 se proyecta como una

Debido a la baja capacidad de produccin, el bajo valor agregado de productos

4. SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD

a) La organizacin debe determinar los procesos necesarios

No se cuenta con procesos de direccin. El dueo es quien recibe y ejecuta

Se procede a mantener informados a los clientes acerca de los productos

PROCESO METAL MECNICO:

En este proceso se elabora el producto segn las especificaciones y

En este proceso se debe asegurar que los materiales y servicios adquiridos

GESTIN DE RECURSO HUMANO:

En este proceso se requiere de trabajadores con capacidades y habilidades

SEGUIMIENTO DE EQUIPOS DE MEDIDA:

Controla que los equipos de medicin utilizados durante las tareas de

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MAQUINARIA:

Establece qu equipos son crticos para el correcto servicio a los clientes,

FICHAS DEL PROCESO

FICHAS DEL PROCESO