Informe Perdidas Por Friccion Equipo Antiguo y Didactico

Laboratorio de Ingeniera Prdidas por friccin en
Qumica I equipo antiguo y didctico
INDICE
Pgina
RESUMEN 1
INTRODUCCION.. 3
FUNDAMENTOS TEORICOS.. 4
DETALLES EXPERIMENTALES. 13
DATOS Y RESULTADOS 15
DISCUSION DE RESULTADOS... 37
CONCLUSIONES.. 39
RECOMENDACIONES.. 40
BIBLIOGRAFIA.. 41
APENDICE... 42
1
RESUMEN
El presente informe se basa en la determinacin de las perdidas por friccin en tuberas rectas
como las perdidas por friccin de todo el equipo diseado.
El quipo de diseo consiste en tuberas de dos dimensiones 2in y 1.5in, el material es hierro
galvanizado en toda su trayectoria, accesorios como uniones codos de 90 corto y largo, vlvulas y
un medidor venturi; cada cierto tramo se encuentran los piezmetros los cuales ayudan a medir la
cada de presin y con esto poder hacer los clculos para las prdidas de presin experimentales.
Se hicieron las mediciones de los niveles de referencia para cada piezmetro a caudal igual a cero.
Se trabaj con cinco caudales distintos.
Para determinar el coeficiente de velocidad del medidor de venturi se construyo la grafica Log(
H ) vs Log Q, ajustando con el mtodo de mnimos cuadrados se obtuvo una recta cuya
ecuacin es y = 0.4873x - 2.965. Luego obtenemos Q=1,08 x 103 H 0,4873 para poder
determinar una nueva relacin la cual es C v =0.8515 H 0,013 , reemplazamos la H para
cada corrida teniendo un Cv promedio = 0.8509, obteniendo un % desviacin de -15.17% respecto
la Cv terico= 0.98.
Con los valores de la lectura de los piezmetro en cada corrida se determin las prdidas de
friccin totales experimentales y las prdidas tericas se hallaron mediante el uso del mtodo de
las longitudes equivalentes, mtodo K y mtodo de la doble K. Haciendo comparacin de las
prdidas totales por cada mtodo con respecto al valor experimental se obtuvo:
2
% error mtodo
Caudal % error % error mtodo
longitud
(m3/s) mtodo K doble K
equivalente
0.001588 8.67 9.53 11.00
0.001462 8.34 9.29 10.74
0.001263 6.98 8.09 9.50
0.001094 7.85 9.09 10.45
0.000902 7.02 8.48 9.48
0.000656 11.57 13.31 14.36
En el caso del equipo didctico, ste cuenta con una mayor cantidad de accesorios: vlvula de
globo, vlvula de compuerta, strainer, conector T, conector Y, codos de 90, 45 y con curvatura
y medidores de flujo: venturi, pitot y placa de orificio. Se variaron los caudales con el fin de
encontrar regmenes laminares, de transicin y turbulentos tanto en las tuberas lisas sin
accesorios, rugosa y las tuberas con accesorios. En el presente informe solo se utiliz la
tubera lisa de 7.5 mm, la tubera rugosa de 18 mm y los accesorios trabajados fueron la
vlvula de compuerta, la vlvula de globo, T ramal y un medidor de venturi.
Se obtuvo que para cadas de presin pequeas los errores tambin son pequeos mientras
que para cambios de presin grande el error aumenta.
Se concluye que las prdidas de carga originadas tanto por tuberas como por accesorios son
factores a tomarse en cuenta al transportar un fluido. Cada accesorio produce una prdida
particular que depende de su estructura, o de la interaccin que tenga con el fluido.
3
INTRODUCCIN
Este informe tiene como objetivo determinar las prdidas por friccin experimentales en tuberas
y accesorios.
En toda industria donde se transporte fluidos a travs de tuberas, el uso de accesorios se hace
necesario, lo cual convierte a la red de tuberas en un sistema dedicado al manejo adecuado del
fluido a transportar. En este manejo se hace necesario el saber el efecto de las tuberas y
accesorios sobre el flujo, para esto se debe determinar las prdidas por friccin que el sistema
genera en el transporte del mismo, ya que esta informacin es invaluable para el diseo y
dimensionamiento de equipos tales como bombas, los cuales darn la energa mecnica
requeridas para impulsar al fluido a travs de las tuberas. El clculo de estas prdidas puede ser
realizado mediante la ecuacin de energa mecnica.
La importancia de considerar este tipo de efectos en una industria, es que dependiendo de la

longitud de la tubera y los accesorios que presenten, se puede estar sometido a grandes cadas de
presin, que deben ser consideradas en nuestros clculos como ingenieros. A su vez, nos permite
controlar el comportamiento del fluido en accesorios que aumentan su turbulencia.
Tambin es muy necesario tomar en cuenta las prdidas de energa por la friccin que se produce
entre las paredes de las tuberas o de los diferentes accesorios que conforman determinado
equipo, ya que esto se traduce en costos porque la friccin ocasionada en la tubera puede dar
como resultado daos en la misma, esto sucede por el flujo del fluido; cuando trae en su masa
sedimentos que aparte de daar todo un sistema de tubera por efectos de corrosin podra daar
equipos e instrumentos.
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FUNDAMENTOS TERICOS
1. PRDIDAS POR FRICCIN Y LA INGENIERA
Un problema importante de ingeniera es el de calcular las prdidas por friccin originadas por la
circulacin de un fluido por tuberas y accesorios; no solamente para el agua sino tambin para
cualquier fluido, a partir de sus condiciones de flujo y propiedades fsicas.
El transporte de fluidos que interesa a un ingeniero qumico es normalmente en conductos

cerrados, es decir en tubera las que mediante vlvulas y accesorios se entrega y recibe energa.
La prdida por friccin de un fluido que se mueve a lo largo de una tubera es un caso especial de
la ley general de la resistencia entre un slido y un fluido en movimiento relativo. Antes de entrar en
la determinacin de estos factores, indicaremos que el estudio del mecanismo de la circulacin de
fluidos nos lleva a considerar dos tipos de flujo: laminar o viscoso, es cuando el flujo es paralelo a
las paredes, en cualquier punto que consideremos; y turbulento, cuando el flujo tiene algn
componente perpendicular a las paredes. La existencia de uno u otro tipo de flujo es funcin de la
densidad y viscosidad del fluido, de su velocidad de desplazamiento y de una dimensin
caracterstica que para tubo cilndrico es el dimetro. Estas magnitudes se agrupan en mdulos
adimensionales, denominado nmero de Reynolds.
2. PERFILES DE VELOCIDAD
Dependiendo de las condiciones, un fluido se puede mover en dos patrones de flujo, llamados
LAMINAR y TURBULENTO. La distincin de estos dos patrones de flujo fue indicada por primera
vez por Osborne Reynolds.
2.1. Flujo Laminar
Cuando el flujo es paralelo en cualquier punto y no existen corrientes cruzadas perpendicularmente

a la direccin del flujo.
<2100
Fig. 1 Distribucin de velocidades en un tubo con flujo laminar
2.2. Flujo Turbulento

Cuando las velocidades son altas, provoca una mezcla lateral. La distincin de estos dos flujos se
refleja en un mdulo adimensional llamado nmero de Reynolds, que est en funcin de la
5
velocidad, densidad y viscosidad del fluido, as como del dimetro de la tubera.
> 4200
Fig. 2. Distribucin de velocidades al interior de un tubo con flujo turbulento
Entre estos dos valores se encuentra la zona de transicin en donde existe el proceso de flujo
laminar a turbulento.
3. PRDIDAS DE ENERGA POR FRICCIN
El flujo de fluidos en un sistema de tuberas (tubera y accesorios) est siempre acompaado de

rozamiento de las partculas del fluido entre s y, consecuentemente, por la prdida de energa
disponible (tambin habr rozamiento con las paredes del tubo); en otras palabras tiene que existir
una prdida de presin en el sentido del flujo. Parte de la energa del sistema se convierte en
energa trmica (calor), la cual se disipa a travs de las paredes del conducto en el que el fluido se
desplaza. La magnitud de la prdida de energa depende de las propiedades del fluido, la velocidad
de flujo, el tamao del conducto, la rugosidad de la pared del conducto y la longitud del tubo.
hf =h L + hm
Donde:
hf = prdida total de energa o carga por friccin

h L= prdidas de energa o cargaen tubera recta
hm =prdida de energa o carga en accesorios
3.1. PRDIDAS POR FRICCIN EN TUBERA RECTA
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren prdidas de
energa debido a la friccin que hay entre el lquido y la pared de la tubera; tales energas traen
como resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del sistema de flujo.
En estructuras largas, las prdidas por friccin son muy importantes, por lo que ha sido objeto de
investigaciones terico-experimentales para llegar a soluciones satisfactorias de fcil aplicacin.
3.1.1. LA ECUACIN DE DARCY-WEISBACH
6
Se utiliza para realizar los clculos de flujos en las tuberas. A travs de la experimentacin se
encontr que la prdida de carga debido a la friccin se puede expresar como una funcin de la
velocidad y la longitud del tubo como se muestra a continuacin:
v2
hf =f ( )( )
L
d 2g
Donde:
f =factor de friccin de Darcy
L=longitud del tubo
g=aceleracin de la gravedad
Para flujo de fluidos en tuberas de pared lisa el factor de friccin se puede calcular a partir de la
ecuacin de Blasius:
Para rgimen laminar:

64
f=

Para rgimen turbulento:

0.316
f= 1
4
Para flujo de fluidos en tuberas de pared rugosa el factor de friccin se puede obtener del
diagrama de Moddy o calcular a partir de la ecuacin de Colebrook:
1
f
=2 log

[+
2.51
3.7 d f ]
Donde:
=rugosidad absoluta de latubera
Moody present una grfica basada en las correlaciones anteriores, la que permite obtener
rpidamente el valor de fD en funcin del nmero de Reynolds y de (/D).
3.2. PRDIDAS POR FRICCIN EN ACCESORIOS
Cuando en las tuberas existen codos, vlvulas, etc., usualmente es necesario tener en cuenta las
prdidas de energa a travs de estos accesorios, adems de las prdidas causadas por la friccin
en las tuberas. Casi siempre se hace esto utilizando resultados experimentales.
3.2.1. MTODO DEL FACTOR K
El flujo al pasar por un accesorio genera prdidas de energa, que se pueden representar como
una fraccin o mltiplo de la altura de velocidad. La ecuacin queda determinada
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v2
hm =K
2g
Donde:
K=coeficiente de prdidas
El coeficiente de resistencia K se considera independiente del factor de friccin y del nmero de

Reynolds y puede tratarse como constante en un sistema de tuberas bajo cualquier condicin de
flujo, incluido el rgimen laminar, esto puesto que, en teora, todas las medidas de un accesorio
son geomtricamente constantes, sin embargo, la similitud geomtrica es difcil que ocurra,
pasando a cambiar el valor de K.
Tabla 1 Coeficiente de prdida (K) para aditamentos de tuberas. (Munson .B. R. et al., 1990).
3.2.2. MTODO DE LONGITUD EQUIVALENTE
Se entiende por longitud equivalente de un accesorio a la longitud de un tramo recto de tubera que
provocara la misma prdida de energa mecnica correspondiente al accesorio colocado como
parte de la tubera.
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Leq V2
hm =f ( )( )
D 2g
Donde:
Leq =longitud equivalente
Ya que el coeficiente de resistencia k es constante para cualquier condicin de flujo, el valor de

Le/D para cualquier accesorio dado, debe variar de modo inverso al cambio del factor de friccin
para las condiciones diferentes de flujo.
Tabla 1 Longitudes equivalentes a perdidas locales (en metros de tubera de hierro fundido).
(Azevedo N., J. y Acosta A., G. 1975)
Nota: las longitudes equivalentes de la tabla corresponden a tuberas de hierro fundido. Deben
usarse factores de correccin para otros materiales, FC = (Cmaterial/100) 1.85.
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Tabla 2 Coeficiente de velocidad CHW para la ecuacin de Hazen-Williams. (Sotelo A., G. 1982).
Tabla 2.2. Longitudes equivalentes representativas (Le/D) para vlvulas y accesorios. (Fox, R. W.
et al., 1992).
3.2.3. MTODO DE DOS K
Esta es una nueva tcnica que requiere slo dos constantes, ms el nmero de Reynolds y el
dimetro interno en pulgadas, para predecir la prdida de carga en un codo, una vlvula o tee. Es
preciso incluso para accesorios de aleacin, y a bajos nmeros de Reynolds.
K es un factor adimensional definida como la prdida de carga en exceso de un empalme de

tubera, expresado en cargas de velocidad. En general, no depende del tamao del sistema, pero
es una funcin de nmeros de Reynolds y de la geometra exacta de la conexin. El mtodo de dos
K toma estas dependencias en cuenta en la ecuacin siguiente:
10
K1 V2
hm =( (
+ K 1+
1
DI ))( )
2g
Donde:
K 1=K para unmotaje en =1

K = K para un montajelargo en =
DI=dimetro interno de latubera en pulg .
11
12
4. TUBO VENTURI
El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar por l un fluido. En
esencia, ste es una tubera corta recta, o garganta, entre dos tramos cnicos. La presin vara en
la proximidad de la seccin estrecha; as, al colocar un manmetro o instrumento registrador en la
garganta se puede medir la cada de presin y calcular el caudal instantneo, o bien, unindola a
un depsito carburante, se puede introducir este combustible en la corriente principal.
La desventaja de este medidor es que mide la velocidad promedio y no la velocidad puntual como
lo hace el medidor de pitot.
Aplicando la ecuacin de Bernoulli entre el punto 1, 2
P 1 V 21 P2 V 22
Z 1 + + =Z 2+ + + hf + hw
2g 2g
Los puntos se encuentran en el mismo nivel de altura y no se realiza trabajo
2 2
V 2 V 1 P1P2
= h f
2g
V 22 V 21 P P f
=
2g
2 2
V 2 V 1 PT
= (1)
2g
por la ecuacin de continuidad :
V2 A2
V1
A1
13
D2 2
V 1=
D1 ( )
V2
2
V 1= V 2 (2)
Remplazando (2) en (1) se tiene:

PT V 22V 22 4
=
2g
Despejando V2:
V 2=
1
1 4
2 g
PT
( )
Multiplicando por el factor de correccin de velocidad y el por el rea:
Q=
AoCv
1 4 2g
PT
( )

(3)
PT ( m )
Pero tambin se cumple = h ( 4)

Remplazando (4) en (3) se tiene:
Q=
AoCv
1 4 2g h
( m )

NOTA:
Aunque en ocasiones suele coincidir (cuando z1 = z2), no se debe confundir prdida de carga con
cada de presin.
P1 P P P
(
hf = z 1+
)( )
z 2+ 2 P= 1 2

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DETALLES EXPERIMENTALES
MATERIALES PARA EL EQUIPO ANTIGUO
1) 1 tanque cilndrico con visor de nivel (sirve como alimentacin).

2) 1 tanque rectangular con visor de nivel (sirve como descarga).
3) 1 cinta mtrica.
4) 1 cronmetro.
5) 1 termmetro.
6) Tuberas de 2 cd 40 y 1 cd 40 de acero comercial.
7) 1 vlvula de compuerta.
8) 2 uniones universales.
9) 1 medidor Venturi.
10) 1 codo 90 radio medio.
11) 2 codos 90 radio corto.
12) 1 codo 90 radio largo.
13) 1 contraccin sbita de 2 a 1 .
14) 1 expansin sbita de 1 a 2.
15) 12 piezmetros.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1) Tomar medidas del sistema de tuberas y del tanque de descarga a trabajar.

2) Abrir la vlvula del tanque de almacenamiento (manteniendo la vlvula de descarga
cerrada), realizar esto, hasta obtener la altura mxima posible de nivel de agua en los
piezmetros; evitar las burbujas en los mismos.
3) Se fija un nivel adecuado en el tanque de abastecimiento, el cual servir como nivel de
referencia.
4) Una vez fijado el nivel se cierra la vlvula de descarga y se corta la alimentacin al tanque
de alimentacin; luego se procede a tomar las lecturas(referenciales) de cada uno de los
piezmetros.
5) Medir la temperatura del agua de trabajo.
6) Luego se abre la vlvula de descarga completamente, controlando siempre el nivel del
agua en el tanque de alimentacin y se procede a leer las lecturas de las alturas en cada
uno de los piezmetros, as como tambin la diferencia de alturas en el Venturmetro.
7) Posteriormente se cerrara la vlvula a la salida del tanque de descarga y se tomara el
tiempo en que el nivel de agua ascienda una altura determinada por el experimentador;
este procedimiento se fija 3 veces disminuyendo proporcionalmente la altura del tanque de
alimentacin.
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8) Finalmente se fijo 2 alturas mas en el venturmetro, usando para esto la vlvula de

descarga el cual nos permitir hallar 2 caudales adicionales.
EQUIPO DIDCTICO
El equipo utilizado consiste en:
1. Equipo Armfield
Caractersticas: Posee una bomba, una red de 4 tuberas para anlisis de prdidas en tuberas y 2
lineas equipadas para pruebas de prdidas en accesorios, 2 manmetros ( de agua y de mercurio)
y un tanque de descarga diseado para medir volmenes.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Se enciende la bomba y se verifica que fluya adecuadamente por la red de tuberas.
2. Se elige la lnea en la cual se llevar a cabo la prueba, colocndose en los puntos de enchufe las
salidas del manmetro. Una vez enchufadas las salidas, se puede liberar las llaves del manmetro.
3. Con las dems lneas clausuradas, se procede a maniobrar la vlvula de la lnea en estudio,
verificando a su vez la diferencia de presin que indique el manmetro. Anotar las lecturas del
manmetro.
4. Para una diferencia de presin dada, se cierra el tapn del tanque de descarga, se anota el
incremento en la escala y a su vez el tiempo para este incremento.
5. Con los datos del punto anterior se determina el caudal, y conociendo el rea transversal de flujo y
las propiedades fsicas del fluido, se determina in situ el nmero de Reynolds.
6. Con el nmero de Reynolds determinado se buscan diferencias de presiones en el manmetro con

las que se obtengan regmenes de flujo turbulento, de transicin y laminar. La bsqueda de estos
regmenes se hace tan solo maniobrando la llave de la lnea en cuestin, con las lecturas de los
manmetros como referentes.
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TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS
- EQUIPO ANTIGUO -
TABLA N1. Condiciones experimentales
Presin (mmHg) 756

Temperatura del agua (c) 23
TABLA N2. Dimensiones del tanque de descarga
Largo (m) 0,42

2
Ancho (m) 0,42
2
Altura (m) 0,67
0
TABLA N3. Dimensiones del medidor de venturi
Dimetro nominal del tubo (pulg) 2

Dimetro de la garganta (m) 0,0175
Longitud (m) 0,415
TABLA N4. Longitud y accesorios de las estaciones piezomtricas
Estaciones
L tuberia(m) D tuberia Accesorios
piezometricas
1-2 3.038 2" valvula compuerta
2-3 1.562 2" Union universal
3-4 6.814 2" medidor de venturi
4-5 2.254 2" Codo 90 estandar
5-6 1.794 2" 2 codos de 90 radio largo
6-7 1.974 2" 1 codo 90 radio largo + union universal
17
7-8 1.5 2" Tuberia recta

8-9 1.58 2"-1 1/2" Contraccion o reduccion
9-10 4.496 1 1/2" union universal
10-11 1.588 1 1/2"-2" expasion
11-12 3.058 2" tuberia recta
TABLA N5. Tiempos de llenado y alturas para diferentes caudales en el tanque de descarga
NCorrida t1(s) t2(s) t promedio(s) H(m)

Q1 23.26 22.38 22.82 0.2
Q2 24.13 24.41 24.27 0.2
Q3 5.68 5.74 5.71 0.04
Q4 32 32.21 32.105 0.2
Q5 39.73 39.43 39.58 0.2
Q6 53.68 53.35 53.515 0.2
TABLA N6. Caudales experimentales
NCorrida Q(m3/s) experimental

Q1 0.001561
Q2 0.001468
Q3 0.001248
Q4 0.001109
Q5 0.000900
Q6 0.000666
TABLA N7. Mediciones del venturi para diferentes caudales
Corridas Q(m3/s) H cmHg H m H2O

1 0.001561 15.8 2.149
2 0.001468 13.4 1.822
18
3 0.001248 10 1.360
4 0.001109 7.5 1.020
5 0.000900 5.1 0.694
6 0.000666 2.7 0.367
TABLA N8. Mediciones piezomtricas
Tabla N8.1 Nivel de referencia (caudal cero)
Npiezometro Nivel de referencia (cm)

1 141
2 143
3 142.6
4 141.5
5 142
6 140.5
7 139.6
8 138.9
9 137.2
10 141.1
11 140.5
12 140.6
Tabla N8.1 Nivel de referencia (Q1)
Npiezometro P esttica cmH2O(Q1)

1 130
2 126
3 123.75
4 76.3
19
5 73
6 61.5
7 54
8 52
9 39
10 22.5
11 22
12 17.5

1 132
2 128.5
3 126.5
4 86.8
5 83
6 72.9
7 67.6
8 64.3
9 53.5
10 39.7
11 39
12 36

1 134.2
2 131.5
3 131
4 101
5 98.5
6 90.5
20
7 85.5
8 83.5
9 75.5
10 65.3
11 65
12 62.5
Tabla N8.4 Nivel de referencia (Q 4)

1 136.1
2 135.5
3 133.5
4 111.4
5 109.5
6 103.5
7 99.5
8 97.5
9 90.7
10 84
11 83.5
12 81.5

1 137.6
2 138
21
3 136
4 120.2
5 119.4
6 114.9
7 111.5
8 110
9 105
10 101.5
11 100.5
12 99.9
Tabla N8.6 Nivel de referencia (Q 6)

1 139.4
2 140.8
3 139
4 129.6
5 130.3
6 126
7 123.8
8 123
9 120
10 119.3
11 119
12 117.4
TABLA N9. Datos fsicos del agua
Densidad del agua(Kg/m3) 997.535

Viscosidad de agua(Kg/m3) 0.0009324
TABLA N10. Dimetros y rugosidad relativa de las tuberas
Dimetro de tubera Longitud equivalente Mtodo K Mtodo doble K

Accesorios
(pulg) Leq (m) K K1 K
2 1 vlvula de compuerta 0.4 0.15 300 0.1
2 Unin universal 0.11 0.046 - -
22
2 Medidor de Venturi - - - -
2 1 Codo90 estandar 1.4 0.7 800 0.25
2 2 codos de 90 radio largo 1.1 0.4 800 0.2
1 codo de 90 radio
2 1.21 0.446 800 0.2
largo+unin universal
2 Sin accesorios - - - -
2 1 Reduccin - 0.197 - -
1 Unin universal 0.08 0.04 - -
1 - 2 Expansin - 0.155 - -
2 Sin accesorios - - - -
TABLA N11. Dimetros y rugosidad relativa de las tuberas
Pulg metros e/D

D1 2" 0.0525 0.0009
D2 1 1/2" 0.04089 0.0011
TABLA N12. Velocidades, Reynolds y fd experimentales en las tuberas de 2 y 1 para los

diferentes caudales
Corridas Qexp (m3/s) Diametro nominal (Pulg.) V(m/s) Re fd

2" 0.7210 40496.36 0.0245
1 0.001561
1 1/2 " 1.1885 51994.59 0.0242
2" 0.6779 38076.92 0.0247
2 0.001468
1 1/2 " 1.1175 48888.20 0.0244
2" 0.5763 32368.72 0.0254
3 0.001248
1 1/2 " 0.9500 41559.25 0.0249
2" 0.5125 28784.51 0.0259
4 0.001109
1 1/2 " 0.8448 36957.37 0.0254
2" 0.4157 23348.33 0.0269
5 0.000900
1 1/2 " 0.6853 29977.68 0.0262
2" 0.3074 17268.56 0.0286
6 0.000666
1 1/2 " 0.5068 22171.66 0.0276
TABLA N13. Prdidas de presin experimentales
Estaciones P(cmH2O)
piezometricas Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6
1-2 6 5.5 4.7 2.6 1.6 0.6
23
2-3 1.85 1.6 0.1 1.6 1.6 1.4

3-4 46.35 38.6 28.9 21 14.7 8.3
4-5 3.8 4.3 3 2.4 1.3 -0.2
5-6 10 8.6 6.5 4.5 3 2.8
6-7 6.6 4.4 4.1 3.1 2.5 1.3
7-8 1.3 2.6 1.3 1.3 0.8 0.1
8-9 11.3 9.1 6.3 5.1 3.3 1.3
9-10 20.4 17.7 14.1 10.6 7.4 4.6
10-11 -0.1 0.1 -0.3 -0.1 0.4 -0.3
11-12 4.6 3.1 2.6 2.1 0.7 1.7
P Totales 112.1 95.6 71.3 54.2 37.3 21.6
TABLA N14. Cada de presin por unidad de longitud en el tramo 7-8
Perdidas experimentales por unidad de longitud

Caudal (m3/s)
estacion 7-8
0.001588 0.008667
0.001462 0.017333
0.001263 0.008667
0.001094 0.008667
0.000902 0.005333
0.000656 0.000667
TABLA N15. Coeficiente experimental del venturi
caudales H m H2O Cv Cv(promedio) Cv(terico) % error

Q1 2.1488 0.8431
Q2 1.8224 0.8449
Q3 1.36 0.8481
0.8509 0.98 -15.17
Q4 1.02 0.8513
Q5 0.6936 0.8556
Q6 0.3672 0.8627
TABLA N16. HL , Hf y Hm experimentales
24
ESTACIN 1-2 (m H2O) ESTACIN 2-3 (m H2O) ESTACIN 3-4 (m H2O)

Caudales
valvula de compuerta union universal medidor de venturi
(m3/s)
HL Hm Hf HL Hm Hf HL Hm Hf
0.001561 0.0263 0.0337 0.0600 0.0135 0.0050 0.0185 0.0591 0.4044 0.4635
0.001468 0.0527 0.0023 0.0550 0.0271 -0.0111 0.0160 0.1181 0.2679 0.3860
0.001248 0.0263 0.0207 0.0470 0.0135 -0.0125 0.0010 0.0591 0.2299 0.2890
0.001109 0.0263 -0.0003 0.0260 0.0135 0.0025 0.0160 0.0591 0.1509 0.2100
0.000900 0.0162 -0.0002 0.0160 0.0083 0.0077 0.0160 0.0363 0.1107 0.1470
0.000666 0.0020 0.0040 0.0060 0.0010 0.0130 0.0140 0.0045 0.0785 0.0830
ESTACIN 6-7 (m H2O)

ESTACIN 4-5 (m H2O) ESTACIN 5-6 (m H2O)
Caudales 1 codo 90 radio largo +
codo 90 estndar 2 codos 90 radio largo
(m3/s) union universal
HL Hm Hf HL Hm Hf HL Hm Hf
0.001561 0.0195 0.0185 0.0380 0.0155 0.0845 0.1000 0.0171 0.0489 0.0660
0.001468 0.0391 0.0039 0.0430 0.0311 0.0549 0.0860 0.0342 0.0098 0.0440
0.001248 0.0195 0.0105 0.0300 0.0155 0.0495 0.0650 0.0171 0.0239 0.0410
0.001109 0.0195 0.0045 0.0240 0.0155 0.0295 0.0450 0.0171 0.0139 0.0310
0.000900 0.0120 0.0010 0.0130 0.0096 0.0204 0.0300 0.0105 0.0145 0.0250
0.000666 0.0015 -0.0035 -0.0020 0.0012 0.0268 0.0280 0.0013 0.0117 0.0130
ESTACIN 7-8 (m H2O) ESTACIN 8-9 (m H2O) ESTACIN 9-10 (m H2O)

Caudales
Tuberia recta Contraccion o reduccion union universal
(m3/s)
HL = Hf HL Hm Hf HL Hm Hf
0.001561 0.013 0.0137 0.0993 0.1130 0.0390 0.1650 0.2040
0.001468 0.026 0.0274 0.0636 0.0910 0.0779 0.0991 0.1770
0.001248 0.013 0.0137 0.0493 0.0630 0.0390 0.1020 0.1410
0.001109 0.013 0.0137 0.0373 0.0510 0.0390 0.0670 0.1060
0.000900 0.008 0.0084 0.0246 0.0330 0.0240 0.0500 0.0740
0.000666 0.001 0.0011 0.0119 0.0130 0.0030 0.0430 0.0460
25
ESTACIN 10-11 (m H2O) ESTACIN 11-12 (m H2O)

Caudales
expansion tuberia recta
(m3/s)
HL Hm Hf HL = Hf
0.001561 0.0138 -0.0148 -0.0010 0.046
0.001468 0.0275 -0.0265 0.0010 0.031
0.001248 0.0138 -0.0168 -0.0030 0.026
0.001109 0.0138 -0.0148 -0.0010 0.021
0.000900 0.0085 -0.0045 0.0040 0.007
0.000666 0.0011 -0.0041 -0.0030 0.017
TABLA N17. Prdidas por friccin terica por mtodo de longitud equivalente, K y doble K para
caudal 0.001561 m3/s (Q1)
hm (m) mtodo hm (m) hf (m) mtodo hf (m)

Estaciones hm (m) hf (m)
hL(m) longitud mtodo longitud mtodo
piezometricas mtodo K mtodo K
equivalente doble K equivalente doble K
1-2 0.0388 0.0041 0.00510 0.00427 0.0429 0.0439 0.04303
2-3 0.0199 0.0013 0.00140 0.00126 0.0212 0.0213 0.02119
3-4 0.0869 0.3673 0.36726 0.36726 0.4542 0.4542 0.45419
4-5 0.0288 0.0192 0.01786 0.01072 0.0480 0.0466 0.03947
5-6 0.0229 0.0220 0.02807 0.01736 0.0448 0.0510 0.04024
6-7 0.0252 0.0122 0.01544 0.00868 0.0374 0.0406 0.03386
7-8 0.0191 - - - 0.0191 0.0191 0.01914
8-9 0.0449 0.0054 0.00541 0.00541 0.0503 0.0503 0.05028
9-10 0.1977 0.0030 0.00352 0.00298 0.2006 0.2012 0.20064
10-11 0.0451 0.0116 0.01156 0.01156 0.0567 0.0567 0.05666
11-12 0.0390 - - - 0.0390 0.0390 0.03901
total 0.5682 0.4460 0.45562 0.42950 1.0142 1.0238 0.99771
caudal 0.001468 m3/s (Q2)

1-2 0.0334 0.00349 0.00440 0.00364 0.0369 0.0378 0.0370
2-3 0.0172 0.00107 0.00121 0.00107 0.0182 0.0184 0.0182
26
3-4 0.0749 0.31147 0.31147 0.31147 0.3864 0.3864 0.3864

4-5 0.0248 0.01630 0.01540 0.00913 0.0411 0.0402 0.0339
5-6 0.0197 0.01862 0.02419 0.01480 0.0384 0.0439 0.0345
6-7 0.0217 0.01038 0.01331 0.00740 0.0321 0.0350 0.0291
7-8 0.0165 - - - 0.0165 0.0165 0.01650
8-9 0.0386 0.00459 0.00459 0.00459 0.0431 0.0431 0.04315
9-10 0.1697 0.00253 0.00302 0.00253 0.1723 0.1727 0.17225
10-11 0.0388 0.00981 0.00981 0.00981 0.0486 0.0486 0.04856
11-12 0.0336 - - - 0.0336 0.0336 0.03363
total 0.4889 0.3783 0.38739 0.36443 0.8672 0.8763 0.8533
caudal 0.001248 m3/s (Q3)

1-2 0.0255 0.00261 0.00336 0.00274 0.0281 0.0289 0.0283
2-3 0.0131 0.00080 0.00092 0.00080 0.0139 0.0141 0.0139
3-4 0.0573 0.23244 0.23244 0.23244 0.2897 0.2897 0.2897
4-5 0.0189 0.01216 0.01177 0.00687 0.0311 0.0307 0.0258
5-6 0.0151 0.01390 0.01849 0.01116 0.0290 0.0336 0.0262
6-7 0.0166 0.00775 0.01017 0.00558 0.0243 0.0268 0.0222
7-8 0.0126 - - - 0.0126 0.0126 0.0126
8-9 0.0294 0.00342 0.00342 0.00342 0.0328 0.0328 0.0328
9-10 0.1293 0.00189 0.00230 0.00189 0.1311 0.1316 0.1311
10-11 0.0295 0.00732 0.00732 0.00732 0.0369 0.0369 0.0369
11-12 0.0257 - - - 0.0257 0.0257 0.0257
total 0.3730 0.2823 0.29020 0.27222 0.6553 0.6632 0.6453
caudal 0.001109 m3/s (Q4)

1-2 0.0196 0.00195 0.00258 0.00207 0.02156 0.02218 0.02167
2-3 0.0101 0.00060 0.00071 0.00060 0.01068 0.01079 0.01068
3-4 0.0440 0.17433 0.17433 0.17433 0.21830 0.21830 0.21830
4-5 0.0145 0.00912 0.00903 0.00520 0.02367 0.02358 0.01974
27
5-6 0.0116 0.01042 0.01420 0.00847 0.02200 0.02577 0.02004

6-7 0.0078 0.00581 0.00781 0.00423 0.01362 0.01562 0.01204
7-8 0.0097 - - - 0.00968 0.00968 0.00968
8-9 0.0225 0.00257 0.00257 0.00257 0.02507 0.02507 0.02507
9-10 0.0989 0.00142 0.00176 0.00142 0.10030 0.10065 0.10030
10-11 0.0226 0.00549 0.00549 0.00549 0.02811 0.02811 0.02811
11-12 0.0197 - - - 0.01973 0.01973 0.01973
total 0.2810 0.2117 0.21848 0.20438 0.4927 0.49948 0.48538
caudal 0.000900 m3/s (Q5)

1-2 0.0138 0.00133 0.00182 0.00143 0.0151 0.0156 0.0152
2-3 0.0071 0.00041 0.00050 0.00041 0.0075 0.0076 0.0075
3-4 0.0309 0.11855 0.11855 0.11855 0.1495 0.1495 0.1495
4-5 0.0102 0.00620 0.00636 0.00359 0.0164 0.0166 0.0138
5-6 0.0081 0.00709 0.00999 0.00586 0.0152 0.0181 0.0140
6-7 0.0055 0.00395 0.00549 0.00395 0.0094 0.0110 0.0094
7-8 0.0068 - - - 0.0068 0.0068 0.0068
8-9 0.0158 0.00175 0.00175 0.00175 0.0175 0.0175 0.0175
9-10 0.0694 0.00096 0.00123 0.00096 0.0703 0.0706 0.0703
10-11 0.0159 0.00373 0.00373 0.00373 0.0196 0.0196 0.0196
11-12 0.0139 - - - 0.0139 0.0139 0.0139
total 0.1974 0.1440 0.14941 0.14023 0.3414 0.3468 0.3376
caudal 0.000666 m3/s (Q6)

0.0007
0.0078 0.00070 0.00103 0.0085 0.0088 0.0086
1-2 8
0.0002
0.0040 0.00022 0.00028 0.0042 0.0043 0.0042
2-3 2
3-4 0.0175 0.06276 0.06276 0.0627 0.0802 0.0802 0.0802
28
6
0.0019
0.0058 0.00328 0.00359 0.0091 0.0094 0.0077
4-5 6
0.0032
0.0046 0.00375 0.00564 0.0084 0.0102 0.0078
5-6 2
0.0016
0.0031 0.00209 0.00310 0.0052 0.0062 0.0047
6-7 1
7-8 0.0038 - - - 0.0038 0.0038 0.0038
0.0009
0.0089 0.00092 0.00092 0.0098 0.0098 0.0098
8-9 2
0.0005
0.0388 0.00051 0.00069 0.0393 0.0395 0.0393
9-10 1
0.0019
0.0089 0.00198 0.00198 0.0109 0.0109 0.0109
10-11 8
11-12 0.0078 - - - 0.0078 0.0078 0.0078
0.0739
total
0.1110 0.0762 0.07999 6 0.1872 0.1910 0.1850
TABLA N23. Comparacin de mtodos y % error para prdidas de friccin totales
Perdidas Totales hf (m) mtodo hf (m) % error mtodo % error % error

Caudal hf (m)
de Hf longitud mtodo longitud mtodo mtodo
(m3/s) mtodo K
(Experimentales) equivalente doble K equivalente K doble K
0.001588 1.121 1.024 1.014 0.998 8.67 9.53 11.00
0.001462 0.956 0.876 0.867 0.853 8.34 9.29 10.74
0.001263 0.713 0.663 0.655 0.645 6.98 8.09 9.50
0.001094 0.542 0.499 0.493 0.485 7.85 9.09 10.45
0.000902 0.373 0.347 0.341 0.338 7.02 8.48 9.48
0.000656 0.216 0.191 0.187 0.185 11.57 13.31 14.36
- EQUIPO NUEVO -
Datos de las tuberas
tubera liso rugoso

dimetro(mm) 7.5 18
longitud(m) 1 1
rea(m^2) 4.4179E-05 0.000254
29
Volumen y tiempos promedios para el clculo de la velocidad (Tubera lisa 7.5 mm)
medida V (mL) t1 (s) t2 (s) tprom (s) Q (m^3/s) V (m/s)

1 200 50 51 50.5 3.9604E-06 0.08964503
2 200 32 31 31.5 6.3492E-06 0.14371663
3 200 21.1 22.2 21.7 9.2379E-06 0.20910272
4 200 17.9 17.8 17.9 1.1204E-05 0.25361759
5 200 16.2 16.6 16.4 1.2195E-05 0.27604109
6 200 14 14.3 14.2 1.4134E-05 0.31993455
7 200 11.5 11.3 11.4 1.7544E-05 0.39711175
8 200 8.3 8.3 8.3 2.4096E-05 0.54543059
9 200 6.9 7.1 7.0 2.8571E-05 0.64672485
10 202 4.3 - 4.3 4.6977E-05 1.06333597
12 3000 61 63 62.0 4.8387E-05 1.09525982
11 2000 18.5 19 18.8 0.00010667 2.41443943
13 3000 25.9 26.2 26.1 0.00011516 2.60676042
Volumen y tiempos promedios para el clculo de la velocidad (Tubera rugoso 18 mm)

1 5000 9.3 9.7 9.5 5.26E-04 2.068
2 5000 10.6 10.1 10.35 4.83E-04 1.898
3 5000 14.9 15.5 15.2 3.29E-04 1.293
4 5000 17.2 16.7 16.95 2.95E-04 1.159
5 5000 22 23 22.5 2.22E-04 0.873
6 2000 13.4 13.3 13.35 1.50E-04 0.589
7 2000 25.7 25.7 25.7 7.78E-05 0.306
8 1000 19 20 19.5 5.13E-05 0.202
9 240 4.8 4.8 4.8 5.00E-05 0.196
10 220 5.5 5.6 5.55 3.96E-05 0.156
11 240 6.7 6.6 6.65 3.61E-05 0.142
12 240 6.8 6.6 6.7 3.58E-05 0.141
13 220 6.5 6.3 6.4 3.44E-05 0.135
14 200 6.1 6.2 6.15 3.25E-05 0.128
15 1000 41 42 41.5 2.41E-05 0.095
16 200 15.1 14.9 15 1.33E-05 0.052
Temperaturas de los caudales para el clculo del Re (Tubera lisa 7.5 mm)
30
H2O H2O
medida T (C) (kg/m^3) Hg (kg/m^3) (kg/m.s) Re Rgimen
1 22 997.8 13572.9 0.0009579 700.343011 laminar
2 22 997.8 13572.9 0.0009579 1122.77213 laminar
3 23 997.6 13572.9 0.0009358 1671.78833 laminar
4 22 997.8 13572.9 0.0009579 1981.36258 laminar
5 23 997.6 13572.9 0.0009358 2206.96447 transicin
6 23 997.6 13572.9 0.0009358 2557.89522 transicin
7 23 997.6 13572.9 0.0009358 3174.93135 transicin
8 23 997.6 13572.9 0.0009358 4360.74908 turbulento
9 27 996.6 13531.16 0.0008545 5656.76109 turbulento
10 29 996.0 13531.16 0.000818 9710.2203 turbulento
12 29 996.0 13531.16 0.000818 10001.744 turbulento
11 29 996.0 13531.16 0.000818 22048.289 turbulento
13 29 996.0 13531.16 0.000818 23804.5347 turbulento
Temperaturas de los caudales para el clculo del Re (Tubera rugoso 18 mm)
H2O Hg
medida T (C) (kg/m^3) (kg/m^3) H2O (kg/m.s) Re Rgimen
1 30 995.68 13518.91 0.0008007 46294.9871 turbulento
2 31 995.37 13516.467 0.000784 43384.6155 turbulento
3 31.5 995.37 13515.246 0.00077595 29847.9728 turbulento
4 31 995.37 13516.467 0.000784 26491.4909 turbulento
5 32 995.06 13514.024 0.0007679 20368.9997 turbulento
6 31 995.37 13516.467 0.000784 13454.1055 turbulento
7 32 995.06 13514.024 0.0007679 7133.11272 turbulento
8 32 995.06 13514.024 0.0007679 4700.53838 turbulento
9 32 995.06 13514.024 0.0007679 4583.02492 turbulento
10 33 994.73 13511.581 0.0007523 3707.50261 transicin
11 32 995.06 13514.024 0.0007679 3308.04806 transicin
12 32 995.06 13514.024 0.0007679 3283.36114 transicin
13 32 995.06 13514.024 0.0007679 3150.82963 transicin
14 32 995.06 13514.024 0.0007679 2980.82922 transicin
15 32 995.06 13514.024 0.0007679 2208.68671 transicin
16 32 995.06 13514.024 0.0007679 1222.14 laminar
Prdida de carga calculada (Tubera lisa 7.5 mm)
ECUACIN DE COLEBROOK
medida Re Rgimen Fd supuesto Fd hf cal (m)
31
1 700.3430112 laminar - 0.09138379 0.0049907

2 1122.772129 laminar - 0.05700177 0.00800096
3 1671.788331 laminar - 0.03828236 0.01137517
4 1981.362581 laminar - 0.032301 0.01411934
5 2206.964473 transicin 0.0479 0.04791128 0.0248099
6 2557.89522 transicin 0.0457 0.04572871 0.03180907
7 3174.931347 transicin 0.04275 0.04277566 0.04584183
8 4360.749079 turbulento 0.0389 0.03890732 0.07865929
9 5656.761095 turbulento 0.0361 0.03609811 0.10260377
10 9710.220299 turbulento 0.0311 0.03112863 0.23918879
12 10001.744 turbulento 0.03087 0.03088328 0.25176625
11 22048.289 turbulento 0.02526 0.02527676 1.00136813
13 23804.53466 turbulento 0.0248 0.02481237 1.14580357
Prdida de carga calculada (Tubera rugoso 18 mm)
medida Fd supuesto Fd obtenido hf calc (mH2O)

1 0.021 0.0213 0.258163
2 0.022 0.0215 0.219814
3 0.023 0.0236 0.111700
4 0.025 0.0241 0.091714
5 0.026 0.0257 0.055635
6 0.028 0.0287 0.028172
7 0.033 0.0340 0.009005
8 0.038 0.0381 0.004383
9 0.039 0.0382 0.004184
10 0.04 0.0410 0.002818
11 0.042 0.0423 0.002411
12 0.043 0.0422 0.002371
13 0.043 0.0428 0.002216
14 0.043 0.0437 0.002024
15 0.048 0.0479 0.001217
16 0.058 0.0584 0.000454
Prdida de carga calculada, experimental y % error (Tubera lisa 7.5 mm)
Calculado Lectura Experimental
medida hf cal (m) P (mmH2O) P (mmHg) hf exp (mH2O) Error (%)
32
1 0.0050 5 - 0.005 0.1860

2 0.0080 9 - 0.009 11.1004
3 0.0114 12 - 0.012 5.2069
4 0.0141 15 - 0.015 5.8710
5 0.0248 20 - 0.020 -24.0495
6 0.0318 35 - 0.035 9.1170
7 0.0458 49 - 0.049 6.4452
8 0.0787 86 - 0.086 8.5357
9 0.1026 - 8 0.101 -1.9675
10 0.2392 - 19 0.239 -0.0247
12 0.2518 - 43 0.541 53.4790
11 1.0014 - 96 1.208 17.1214
13 1.1458 - 133 1.674 31.5492
Prdida de carga calculada, experimental y % error (Tubera rugoso 18 mm)
Calculado Lectura Experimental

P P hf exp
medida hf cal (m) (mmH2O) (mmHg) (mH2O) Error (%)
1 0.25816 - 260 3.270 92.11
2 0.21981 - 198 2.491 91.17
3 0.11170 - 113 1.421 92.14
4 0.09171 - 82 1.032 91.11
5 0.05563 - 53 0.667 91.66
6 0.02817 - 21 0.264 89.34
7 0.00901 - 11 0.138 93.49
8 0.00438 54 - 0.054 91.88
9 0.00418 19 - 0.019 77.98
10 0.00282 13 - 0.013 78.33
11 0.00241 6 - 0.006 59.82
12 0.00237 3 - 0.003 20.95
13 0.00222 9 - 0.009 75.37
14 0.00202 9 - 0.009 77.51
15 0.00122 24 - 0.024 94.93
16 0.00045 2 - 0.002 77.28
Datos de los accesorios
codo 90 vlvula T ramal Venturi

longitud (m) 1 1 1 1
33
dimetro (mm) 18 18 18 24
rea (m^2) 0.000254469 0.000254469 0.000254469 0.00045239
dimetro (pulg) 0.708661417 0.7087 0.7087 -
Datos extrados de tablas para los accesorios
codo 90 - radio Vlvula Vlvula

medio globo compuerta T ramal
L eq (m) 0.6 6.4 0.1 1.33
K 0.7 1.5 0.15 1.5
K1 800 500 300 500
K 0.20 0.7 0.1 0.7
Venturi
dimetro orificio (mm) 20
0.00031415
rea orificio (m^2) 9
Volumen y tiempos promedios para el clculo de la velocidad (codo 90)

1 248 8 8 8 0.00003 0.1218
2 5000 23.4 22.3 22.85 0.00022 0.8599
3 5000 19.7 19.9 19.8 0.00025 0.9924
4 5000 17.5 17.3 17.4 0.00029 1.1292
5 5000 12.7 13.8 13.25 0.00038 1.4829
6 5000 13.6 12.5 13.05 0.00038 1.5057
7 240 5.2 5.5 5.35 0.00004 0.1763
8 1000 22.4 22.4 22.4 0.00004 0.1754
Volumen y tiempos promedios para el clculo de la velocidad (vlvula de globo)

1 5000 12.7 13.8 13.25 0.000377358 1.4829
2 5000 13.6 12.5 13.05 0.000383142 1.5057
3 5000 17.5 17.3 17.4 0.000287356 1.1292
5 5000 19.7 19.9 19.8 0.000252525 0.9924
4 5000 23.4 22.3 22.85 0.000218818 0.8599
34
8 1000 22.4 22.4 22.4 4.46429E-05 0.1754

6 240 5.2 5.5 5.35 4.48598E-05 0.1763
7 248 8 8 8 0.000031 0.1218
Volumen y tiempos promedios para el clculo de la velocidad (vlvula de compuerta)

1 5000 12.7 13.8 13.25 0.000377358 1.48292516
2 5000 13.6 12.5 13.05 0.000383142 1.50565199
3 5000 17.5 17.3 17.4 0.000287356 1.12923899
5 5000 19.7 19.9 19.8 0.000252525 0.99236154
4 5000 23.4 22.3 22.85 0.000218818 0.8599019
Volumen y tiempos promedios para el clculo de la velocidad (T ramal)

2 5000 13.6 12.5 13.05 0.0003831 1.5057
1 5000 12.7 13.8 13.25 0.0003774 1.4829
3 5000 17.5 17.3 17.4 0.0002874 1.1292
5 5000 19.7 19.9 19.8 0.0002525 0.9924
4 5000 23.4 22.3 22.85 0.0002188 0.8599
6 240 5.2 5.5 5.35 0.0000449 0.1763
7 248 8 8 8 0.0000310 0.1218
8 1000 22.4 22.4 22.4 0.0000446 0.1754
Volumen y tiempos promedios para el clculo de la velocidad (Venturi)

1 5000 13.6 12.5 13.05 0.00038 0.8469
2 5000 12.7 13.8 13.25 0.00038 0.8341
3 5000 17.5 17.3 17.4 0.00029 0.6352
4 5000 19.7 19.9 19.8 0.00025 0.5582
5 5000 23.4 22.3 22.85 0.00022 0.4837
Temperaturas de los caudales para el clculo del Re (codo 90
35
Tablas
medida T (C) H2O (kg/m^3) Hg (kg/m^3) H2O (kg/m.s) Re Rgimen
1 33.5 994.57 13531.16 0.0007447 2928.53976 transicin
2 35 994.06 13531.16 0.0007225 21295.9079 turbulento
3 35 994.06 13531.16 0.0007225 24576.3382 turbulento
4 35 994.06 13531.16 0.0007225 27966.1779 turbulento
5 32 995.06 13531.16 0.0007679 34588.8673 turbulento
6 33 994.73 13531.16 0.0007523 35835.3178 turbulento
7 35 994.06 13531.16 0.0007225 4365.86015 turbulento
8 35 994.06 13531.16 0.0007225 4344.7455 turbulento
Temperaturas de los caudales para el clculo del Re (vlvula de globo)
Tablas
H2O Hg H2O
medida T (C) (kg/m^3) (kg/m^3) (kg/m.s) Re Rgimen
1 32 995.06 13514.024 0.0007679 34588.8673 turbulento
2 33 994.73 13511.581 0.0007523 35835.3178 turbulento
3 35 994.06 13506.695 0.000725 27869.7429 turbulento
5 35 994.06 13506.695 0.000725 24491.5922 turbulento
4 35 994.06 13506.695 0.000725 21222.4738 turbulento
8 35 994.06 13506.695 0.000725 4329.76362 turbulento
6 33.5 994.57 13510.36 0.000745 4236.17756 turbulento
7 35 994.06 13506.695 0.000725 3006.58786 transicin
Temperaturas de los caudales para el clculo del Re (vlvula de compuerta)
Tablas
H2O Hg H2O
medida T (C) (kg/m^3) (kg/m^3) (kg/m.s) Re Rgimen
1 32 995.06 13514.024 0.0007679 34588.8673 turbulento
2 33 994.73 13511.581 0.0007523 35835.3178 turbulento
3 35 994.06 13506.695 0.000725 27869.7429 turbulento
5 35 994.06 13506.695 0.000725 24491.5922 turbulento
4 35 994.06 13506.695 0.000725 21222.4738 turbulento
36
Temperaturas de los caudales para el clculo del Re (Venturi)
Tablas
medida T (C) H2O (kg/m^3) H2O (kg/m.s) Re Rgimen
1 33 994.73 0.000752 26876.488 turbulento
2 32 995.06 0.000768 25941.650 turbulento
3 35 994.06 0.000723 20974.633 turbulento
4 35 994.06 0.000723 18432.254 turbulento
5 35 994.06 0.000723 15971.931 turbulento
Prdida de carga calculada, experimental y % error (codo 90)
Lectura L eq K 2K
medida P (mmH2O) hf exp(m) hf cal (m) Error (%) hf cal(m) Error (%) hf cal(m) Error (%)
1 3.00 0.003 0.00110544 63.1519 0.00052948 82.3505414 0.00057139 80.9538161
2 67.00 0.067 0.03202045 52.2083 0.02638134 60.6248654 0.01958958 70.7618181
3 94.00 0.094 0.04119868 56.1716 0.03513491 62.622433 0.02583791 72.5128652
4 112.00 0.112 0.05172265 53.8191 0.04549574 59.3788005 0.03320073 70.3564937
5 168.0 0.168 0.084878 49.4774 0.07845805 53.2987802 0.05664123 66.284985
6 178.00 0.178 0.08679414 51.2392 0.08088132 54.5610553 0.0582977 67.2484806
7 8.00 0.008 0.00205344 74.3320 0.00110878 86.1402886 0.00105407 86.8241234
8 31.00 0.031 0.00203701 93.4290 0.00109808 96.4578127 0.0010453 96.6280771
Prdida de carga calculada, experimental y % error (vlvula de globo)
Lectura L eq K 2K
hf
medida P (mmH2O) exp(m) hf cal (m) Error (%) hf cal(m) Error (%) hf cal(m) Error (%)
1 436.0 5.485 0.91015 83.41 0.84147973 84.66 1.1254 79.4833621
2 419.0 5.272 0.92961 82.37 0.86746986 83.55 1.1573 78.0491526
3 263.0 3.310 0.55248 83.31 0.4879518 85.26 0.6813 79.4208036
5 220.0 2.769 0.43940 84.13 0.37682962 86.39 0.5458 80.29036
4 157.0 1.976 0.34132 82.73 0.28294564 85.68 0.4345 78.0128329
8 11.0 0.138 0.02177 84.28 0.01177713 91.49 0.3616 -161.143645
6 5.0 0.063 0.02214 64.81 0.01189187 81.10 0.3694 -487.064231
7 2.0 0.025 0.01173 53.40 0.00567883 77.44 0.5062 -1910.76705
37
Prdida de carga calculada, experimental y % error (vlvula de compuerta)
Lectura L eq K 2K
P
medida (mmH2O) hf exp(m) hf cal (m) Error (%) hf cal(m) Error (%) hf cal(m) Error(%)
4.6550124
1 370.0 4 0.01422 99.69 0.0168296 99.64 0.0280 99.40
1.0318194
2 82.0 7 0.01453 98.59 0.0173494 98.32 0.0289 97.20
0.6671324
3 53.0 2 0.00863 98.71 0.009759 98.54 0.0164 97.54
0.5790205
5 46.0 9 0.00687 98.81 0.0075366 98.70 0.0127 97.80
0.4153843
4 33.0 4 0.00533 98.72 0.0056589 98.64 0.0096 97.68
Prdida de carga en la garganta calculada, experimental y % error (Venturi)
Lectura en el Venturi
P en la garganta P permanente del medidor
medida (mmH2O) (mmH2O) Q cal Error (%)
0.00035031
1 340.00 23.00 6 8.5674
0.00034512
2 330.00 50.00 6 8.5416
0.00028243
3 221.00 41.00 4 1.7129
0.00026325
4 192.00 38.00 2 -4.2478
0.00021578
5 129.00 31.00 2 1.3875
Prdida de carga permanente calculada, experimental y % error (Venturi)
Calculado Experimental
Q (m^3/s) P permanente P permanente Error (%)
1 0.00038 0.040670271 0.023 76.8272649
2 0.00038 0.039451755 0.05 21.0964891
3 0.00029 0.022877027 0.041 44.2023722
4 0.00025 0.017667199 0.038 53.5073702
5 0.00022 0.013265563 0.031 57.2078619
38
DISCUSION DE RESULTADOS
- EQUIPO ANTIGUO -
Se calculo experimentalmente que el coeficiente de venturi es igual a 0.8509 presentando un

error -15% aproximadamente ya que el valor terico encontrado en la literatura es igual a 0.98.
En la grfica N1 se puede notar que las prdidas de friccin en todo el sistema son cercanas a
los valores obtenidos tericamente. Los mtodos utilizados a su vez no son muy distantes entre
si por lo que estos tres mtodos son confiables.
En la grfica N2 referida a las prdidas por accesorios podemos notar que hay mucha variacin
con los resultados obtenidos tericamente, mientras estas datos tericos son cercanos entre s,
a menores caudales las perdidas por accesorios experimentales son ms cercanas a los tericos
mientras que cuando aumenta el caudal la curva experimental presenta oscilacin y se aleja de
lo terico.
En la grfica N3 referida a las pdidas en la vlvula que se encuentra en la estacin 1-2

podemos notar que a menores caudales esta curva se superpone a las curvas de los valores
tericos mientras que cuando aumentamos el caudal sta curva se aleja notoriamente.
39
En la grfica N4 notamos como vara la cada de presin conforme aumenta la longitud que
recorre el fluido dando una mayor prdida de presin en la estacin 3-4 debido a la presencia
del medidor de venturi.
En la grfica N5 notamos que conforme aumenta el caudal mayores son las prdidas por
friccin y sta es mayor dependiendo del accesorio que presente la tubera por eso se realiza
una comparacin por estaciones en la cual podemos observar nuevamente que la estacin 3-4
que presenta el medidor de venturi tiene una mayor perdida por friccin.
-EQUIPO NUEVO
En la grafica #12 y 13 ( tubera lisa 7.5 y tubera de 18 mm hf vs Q) se puede observar que

conforme se incrementa el caudal, las perdidas por friccin aumentan, ello se da debido a que el
aumento del caudal lleva consigo un incremento de energa cintica ,por lo tanto tambin habr
un mayor manifestacin en sus transformaciones de energa como la perdida de carga.
En la grafica # 6 y 7 (tubera lisa 7.5 hf vs Q)

Se observa que las prdidas de friccin obtenidas experimentalmente coindicen en valor con las
calculadas hasta cierto numero de Reynolds (aprox Re=10000), y en el caso de la tubera de
18mm de manera similar las perdidas calculadas experimentalmente coinciden con las calculadas
hasta cierto numero de Reynolds (aprox Re=5000) el cual al entrar al rgimen de turbulencia
muestra un mayor incremento en las perdidas.
Ello se puede dar por el ingreso del fluido al rgimen turbulento en el cual es ms complejo definir
el comportamiento que tendr el fluido con las perdidas por friccin.
En la grafica #31 y 32 (Accesorios)

En las graficas de accesorios en los que las perdidas por friccin son grandes (vlvulas de globo y
compuerta) (para (Hf vs Q) se puede observar que los 3 mtodos, el de longitud equivalente,
mtodo K y doble K presentan cierta coincidencia de valores entre si mientras que los datos
obtenidos experimentalmente se alejan de los tres mtodos y en las graficas que corresponden a
los accesorios como el T-ramal, codo 90 en los que la cada de presin es pequea si se
observa que esta coincide con la calculada.
De comparacin de las vlvulas de globo y compuerta
40
Se puede observar que la vlvula de globo, produce una mayor perturbacin que la vlvula de
compuerta, ello se debe al mecanismo de cerrado que posee cada una pues la vlvula de globo
posee un disco horizontal que se coloca sobre un asiento, lo que origina el cierre total de la vlvula,
debido a que la va de circulacin en esta vlvula es en forma de 'S', la cada de presin es mayor
que el de otros tipos de vlvulas mientras que la vlvula de compuerta por su parte posee un
mecanismo de cierre sencillo consistente en un tapn que es insertado en la va de circulacin,
produciendo de esta manera una prdida mucho menor.
Para el clculo del valor de la pendiente en las graficas de perdidas de friccin en accesorios
algunos valores.
CONCLUSINES
- EQUIPO ANTIGUO -
1. Las prdidas por friccin en una tubera que no presenta accesorios son mucho menores
comparado con una tubera que si presenta accesorios.
2. A mayores diferencias de presin en el venturmetro, las velocidades y caudales son mayores.
Del mismo modo a mayores velocidades, mayores nmeros de Reynolds en consecuencia ya
que el nmero de Reynold crece, aumenta la turbulencia. Esta turbulencia hace que ocurra
una mayor friccin y por consiguiente una mayor cada de presin mayor
3. Para calcular prdidas de friccin en todo el sistema de tuberas los mtodos utilizados son
confiables.
-EQUIPO NUEVO
4. La ecuacin de Darcy-Weisbach utilizada para hallar las perdidas por friccin en las tuberas se
puede emplear hasta cierto rango de numero de Reynolds.
5. A mayor incremento de caudal, mayor cada de presin en las tuberas, en los accesorios.
6. Los mtodos para calcular las perdidas por accesorios son tiles si la cada de presin es
pequea.
41
RECOMENDACIONES
1. Antes de realizar la experiencia verificar que el flujo en las tuberas est completamente
lleno, evitar las burbujas de aire puesto que podran arruinar las lecturas.
2. Verificar que las vlvulas estn completamente abiertas cuando se empieze con la primera
corrida.
3. Verificar que el manmetro del medidor de venturi no tenga burbujas de aire, si tuviera
proceder a quitarlas.
4. Cuando se empieze con la primera corrida mantener el volumen del agua constante en el
tanque superior, esto se hace modificando la vlvula de succin y de descarga.
5. En el equipo didctico es importante hacer una correcta eleccin del manmetro a usar, de
esta forma, el manmetro de mercurio se debe usar para grandes diferencias de presin
(rgimen turbulento) y el manmetro de agua para pequeas diferencias de presin
(rgimen laminar).
6. Cuando la escala del tanque de descarga (litros) tarda demasiado en incrementar (rgimen
laminar), por fines prcticos se recomienda medir el volumen descargado sirvindose de
una probeta o un recipiente con escala volumtrica menor que el litro.
42
BIBLIOGRAFA
Valiente Barderas, A. Problemas de Flujo de Fluidos. Editorial Limusa Grupo Noriega

Editores. Segunda Reimpresin. Mxico, 1997. Pginas: 129 - 135.
Foust, A. Principios de Operaciones Unitarias. Editorial Continental S.A., Mxico 1985.
Pgina 166.
Mc Cabe W. L.; Smith J. C. Operaciones en ingeniera qumica Editorial Mc Graw-Hill.
Cuarta Edicin. 1991. Pginas: 98 113.
Giles R, V. Mecnica de los Fluidos e Hidrulica Mc Graw-Hill. Segunda Edicin. 1996.
Pginas: 70 156.
APNDICE
- EQUIPO ANTIGUO -
1. Clculo de caudal
m3 V ( m3 )
Q ( ) s
=
t prom ( s )
rea de la base del tanque: (0.422m)2
43
Para la primera corrida altura del tanque 0.2m en un tiempo de 22.82s
0.4222 0.2 ( m3 )
Q=
22.82 s
3
m
Q=0.001561
s
Los dems caudales calculados se encuentran en la tabla N6
2. Clculo de la velocidad para la tubera de 2 para Q 1 =0.001561 m3/s
Q= Area velocidad
Donde: Dimetro interno = 0,05250 m

0.001588 m3 /s=v 0.0525 m2
4
v =0.7210 m/s
3. Clculo del nmero de Reynolds para la tubera de 2 para Q1 =0.001561 m3/s
Donde: Dimetro interno = 0.0525 m

v 1 = 0.7210 m/s
= 997.535 Kg/m2
= 0.9324 x 10-3 Kg/m-s2
Dv
=

0.0525 m 0.7210 997.535

=
0.9324 103
44
=40496.36
Los resultados para el resto de caudales y para la tubera de 1 se encuentran en la tabla N12.
4. Cada de presin para los datos experimentales.
h i=h o hi
h0=Lectura del piezometro referencia ( piezometro 1,2,3,4 .. . .. 12)
hi =Lectura del piezometro
h n +1= hn+1 h n . .. .. . .. .... (tramo n n+1)
n
F1 = prdida de presin en 1 m de tubera 2 (tramo 7 - 8)

hL
F=
L
Donde:
F: Cada de presin por unidad de longitud para caudal Q1 = 0.001061 m3/s
hL: Cada de presin en los tramos rectos de 2
L: Longitud de tramos
h 8 h7 (h o8 h 8 )(h o7 h8 )
F1 = =
L78
L78
Los resultados para los siguientes caudales se encuentran en la tabla N14
5. Prdida de presin experimentales para los accesorios para Q1 = 0.001061 m3/s
En el tramo 1-2 hay una vlvula de compuerta totalmente abierta.
h L= prdida de presin por lingitud de tuberalongitud de lat ubera
h L=0.86673.038=2.633 cm=0.02633 m
45
hm =hf experimentalhL
hm =0.060.02633=0.0337 m
De la misma manera se hallan las prdidas de presin experimental de los accesorios en cada
estacin y para los diferentes caudales, resultados en la tabla N16
6. Determinacin del coeficiente de velocidad del medidor de Venturi y clculo terico
Para determinar el coeficiente de velocidad del Venturi (C v) , se utilizan los datos de deflexin para
cada flujo, expresados como metros de agua ( H ), y los caudales que circulan (Q). Entre stos
se encuentra una correlacin apropiada y luego se relaciona con el C v del venturmetro.
Para caudal N1 Q1 = 0.001061 m3/s
13,6 cm H 2 O 1m
H =15.8 cmHg x x
1 cm Hg 100 cm
H =2.149 m H 2 O
Se operaron los dems caudales de la misma manera obteniendo los siguientes resultados:
H cmHg Q(m^3/s) H m H2O

15.8 0.001561 2.149
13.4 0.001468 1.822
10 0.001248 1.360
7.5 0.001109 1.020
5.1 0.000900 0.694
2.7 0.000666 0.367
La relacin que guarda H con Q guarda la forma:
m
Q=b H
Tomando logaritmos:
46
log Q=Logb+ mlog H
Si se grafica log Q contra Log H , se obtiene una recta de pendiente m e

intercepto b; stos dos ltimos son parmetros de la correlacin indicada. Por lo tanto,
graficando H contra Q, se tiene:
Q(m^3/s) H m H2O Log(H) Log(Q)

0.001561 2.149 0.3322 -2.8067
0.001468 1.822 0.2606 -2.8334
0.001248 1.360 0.1335 -2.9040
0.001109 1.020 0.0086 -2.9549
0.000900 0.694 -0.1589 -3.0458
0.000666 0.367 -0.4351 -3.1768
Object 127
Ajustando por mnimos cuadrados:
log Q=0,4873 log H 2,965

De donde:
m=0 . 4873
log b=2,965
b=1, 08 x 103
De tal manera que:
47
Q=1,08 x 103 H 0,4873
7. Clculo de la velocidad en la garganta del medidor Venturi:
Q 4Q
v g= =
A g D g2
Donde: Dg = dimetro de la garganta = 0,01905 m
3 0,487
4 (1,08 x 10 H )
v g=
(0,01905)2
v g=3.8032 H 0,487
Se conoce que:
v g=C v

2 gH
1
4
Dg 0,01905 m
= = =0,3629
Di tubera 0,0525 m

m
2(9,81 )H
s2
v g=C v 4
1(0,3629)
0,50
v g=4.47C v H
48
Igualando las dos expresiones encontradas:
C v =0.8515 H 0,013
C v =0.8431
Para los dems caudales los valores se encuentran en la tabla N15.

El Cv promedio obtenido es:
C v promedio =0.8509
Porcentaje de error comparando el coeficiente de venturi experimental con el terico igual

a 0.98
%error=15.17
8. Determinacin de velocidad en el venturi:
4Q
v g=C v x
D g2

0.5
v g=0.8509 4.467 2.149
m
v g=5.57
s
Entonces el caudal:
m
Q=5.57 0.019052 =0.001588 m3 /s
s 4
De igual manera se realiza para los dems flujos. Se dispone de estos

resultados:
49
Q(m^3/s)exp Q(m^3/s) terico

0.001561 0.001588
0.001468 0.001462
0.001248 0.001263
0.001109 0.001094
0.000900 0.000902
0.000666 0.000656
9. Determinacin del nmero de reynolds
En tuberas de 2:
kg m
997,535 x 0,7335 x 0,05250 m
v 1 D1 m 3
s
1= =
kg
9,324 x 104
m. s
1=41197.93
En tuberas de 1 :
kg m
997,535 x 1,2091 x 0,04089 m
v 2 D2 m 3
s
2= =
kg
9,324 x 104
m. s
2=52895.36
De igual manera se realiza para los dems flujos. Se dispone de estos

resultados:
Q teorico(m3/s) Diametro nominal(Pulg.) V(m/s)teorico Re(teorico)

2" 0.7335 41197.93
0.001588
1 1/2 " 1.2091 52895.36
2" 0.6755 37940.17
0.001462
1 1/2 " 1.1135 48712.61
2" 0.5835 32775.31
0.001263
1 1/2 " 0.9619 42081.29
50
2" 0.5054 28384.25

0.001094
1 1/2 " 0.8331 36443.46
2" 0.4167 23406.25
0.000902
1 1/2 " 0.6870 30052.05
2" 0.3032 17030.55
0.000656
1 1/2 " 0.4998 21866.08
10. Clculo de las prdidas por friccin tericas:
Se utilizarn los nmeros de Reynolds calculados a base de las velocidades para cada
tubera.
Rugosidades relativas (/D):
Para tubera de 2, de hierro galvanizado:
( D ) =0,0009
1
Para tubera de 1 , de hierro galvanizado:
( D ) =0,0011
2
FUENTE: Valiente Barderas, Antonio. Problemas de Flujo de Fluidos, Apndice XXV.

Grfica: Rugosidad relativa para tubera de diferentes materiales en funcin del dimetro
de tubera.
Factor de friccin de Darcy ( f D ):
51
Con los valores obtenidos de Nmero de Reynolds y rugosidad relativa de cada tubera, se
emplea la ecuacin de Colebrook para determinar el factor de friccin:
[ ]

1
=2 log
( D ) 2,51
+
f D 3,7 f D
Para tubera de 2:
f D 1=0.0244
Para tubera de 1 :
f D 2=0,0241
Para cada flujo, se determinan estos valores de factor de friccin:
Qcorregido(m3/s) Diametro nominal(Pulg.) f

2" 0.0244
0.001588
1 1/2 " 0.0241
2" 0.0248
0.001462
1 1/2 " 0.0244
2" 0.0254
0.001263
1 1/2 " 0.0249
2" 0.026
0.001094
1 1/2 " 0.0254
2" 0.0269
0.000902
1 1/2 " 0.0262
2" 0.0287
0.000656
1 1/2 " 0.0277
11. Mtodo K
Los valores de K se muestran en la tabla N10. FUENTE: Valiente Barderas, Antonio.

Problemas de Flujo de Fluidos; Apndice XXV, Prdidas en accesorios.
52
Para tramo :
Empleando los datos de la literatura y los datos previamente calculados:
2
m
3,038 m s ( 0,7335 )
h L1 /2=0,02444 (
0,0525 m m )
2 9,81 2
s ( )
h L1 /2=0,039 m H 2 O
2
m
hm 1 /2=0,15
( 0,7335
s )
m
2 9,81 2
s ( )
hm 1 /2=0,0041m H 2 O
hf 1/ 2=(0,039+ 0,0041)m H 2 O=0,0431 m H 2 O
De la misma manera se operan para las dems estaciones con sus accesorios respectivos,
resultados se muestran en la tabla N 17. Para los dems caudales y los otros mtodos ver
las tablas 18, 19, 20, 21 y 22.
12. Clculo del porcentaje de error para las prdidas por friccin utilizando resultados
del mtodo K:
Error= | h f experimental |
h f experimental hf terico
x 100
53
Error= |1,1211,014
1,121 |x 100
Error=9.55
Los dems resultados para los dems caudales y mtodos se encuentran en la tabas.
- EQUIPO NUEVO -
Clculos de prdidas por friccin en el equipo nuevo
a. Clculo del caudal (Tubera rugosa 18 mm)

V
Q=
t prom
t 1+ t 2
tprom=
2
Donde:
Q= caudal (m3/s)
V= volumen (m3)
tprom: tiempo promedio para cada caudal (s)
t1, t2: tiempo para cada lectura de caudal (s)
9.3+9.7
tprom= = 9.5 s
2
1 m3
5000ml*
1000000 ml 5.26*10-4 m3/s
Q= =
9.5 s
54
b. Clculo del rea

2
D
A=
4
Donde:
A= rea de la tubera (m2)
D= Dimetro de la tubera (m)
mm1 m
18
1000 mm

A= = 2.54 *10-4 m2
2

c. Clculo de la velocidad
Q
V=
A
Donde:
Q= Caudal (m3/s)
m3
5.26104 m
Q s = 2.068
V= = s
A 2.54104 m2
d. Clculo del nmero de Reynold

DV
=
u
Donde:
Re=Nmero de Reynolds.
= Densidad del fluido (Kg/m3)
V= Velocidad del fluido (m/s)
u= Viscosidad del fluido (kg/m*s)
55
mm1 m kg m
18 995.68 3 2.068
1000mm m s
= =46294.99
3 kg
0.80110
ms
e. Clculo de la prdida de friccion experimental

Para convertir la medida de presin de mmHg a mH 2O
P1 + h*g*Hg = P2 + h*g*H20
Donde:
h= Lectura en el manmetro de mercurio (mmHg),
Despejando P se obtiene:
P = h*(g*Hg -g*H20)
Se conoce que:
P V2
hf = + z +
gH 20 2g
Remplazando P y asumiendo V y z=0:
h( g Hgg H 20)
hf =
gH 20
mercurio agua
hf= h ( )
agua
kg kg
13518 3
995.68 3
m m 1m
hf= 260 mmmHg ( ) * = 3.27mH20
kg 1000 mm
995.68 3
m
f. Prdida de friccin calculada (Rgimen turbulento)
fdV 2
L
hfcal= 2g
D
Donde:
fd= factor de friccin( se obtiene de la ecuacin de Colebrook)

1 2.51
= - 2*Log ( D + )
f f
3.7
/D= 0.000001
56
V= velocidad (m/s)
L = Longitud de la tubera (m)
g= aceleracin de la gravedad (m/s2)
Remplazando f=0.0213
m 2
(2.068 )
s
1 m
m
hfcal =0.0213* 29.8 2 =0.258 mH20
s
1m
18 mm
1000 mm
g. Clculo del porcentaje de error
hfexphfcal
%error =
hfexp
3.27 mH 2O0.258 mH 2 O
%error = *100% = 92.11%
3.7 mH 2 O
h) Clculo del coeficiente de prdida en accesorios (Vlvula globo)
-Clculo del caudal

V
Q=
t prom
12.7+ 13.8
tprom= = 13.25 s
2
1 m3
5000ml*
1000000 ml 3.774*10-4 m3/s
Q= =
13 .25 s
-Clculo del rea
2
D
A=
4
57
mm1 m
18
1000 mm

A= = 2.54 *10-4m2
2

-Clculo de la velocidad
Q
V=
A
Donde:
Q= Caudal (m3/s)
3
m
3.774104 m
Q s =1.483
V= = 4 2 s
A 2.5410 m
-Clculo de hf
mercurio agua
hf= h ( )
agua
13514.02995.06 1m
hf= 436mmHg ( ) * = 5.485 mH2O
995.06 1000 mm
-Clculo de K
Por mtodo K
V2
hf K
2g
m 2
hf=7.5*
( 1.483
s ) =0.8414
m
29.8 2
s
-Clculo de la desviacin
hfexphfcal
%error = hfexp )*100%

58
5.4850.8414
%error = ( 100 = 84.66%
5.485
Por mtodo de Leq
Leq=6.4 m
fd=0.023
2
6.4 m
hf cal= 0.023
(
1810 3 )(
1.483
s ) =0.91015 m H2O
m
29.8 2
s
hfexphfcal

5.4850.9105
%error = ( 100 = 83.41%
5.485
Por mtodo de doble K
2
V
hf K
2g
k1 1
K= + k (1+ )
N ID
hf =
(( 1500
34588.87 ) [
+4 1+
1
0.7087
1.483
m
s]) ( ) =1.254 m H20
m
29.8 2
s
59
hfexphfcal

5.4851.254
%error = ( 100 = 79.48%
5.485
*De la misma manera se realizo el clculo para los dems accesorios.
GRFICAS
- EQUIPO ANTIGUO
Grfica N1
60
Object 302
Grfica N2
Object 304
Grfica N3
61
Object 306
Grfica N4
Object 309
Grfica N5
62
Object 312
-EQUIPO NUEVO
63
Grfica N6
Prdidas por friccin en rgimen laminar, transicin y turbulento (Tubera rugoso 7.5 mm)
Object 314
Grfica N7
Prdidas por friccin en rgimen laminar, transicin y turbulento (Tubera rugoso 18 mm)
Object 316
Grfica N8
64
Prdidas por friccin en rgimen laminar y transicin (Tubera rugoso 7.5 mm)
Object 319
Grfica N9
Prdidas por friccin en rgimen laminar y transicin (Tubera rugoso 18 mm)
Object 322
Grfica N10
65
Prdidas por friccin en rgimen laminar, transicin y turbulento en escala logartmica (Tubera
rugoso 7.5 mm)
Object 324
Grfica N11
Prdidas por friccin en rgimen laminar, transicin y turbulento en escala logartmica (Tubera
rugoso 18 mm)
Object 326
Grfica N12
66
Prdidas por friccin vs caudal (Tubera rugoso 7.5 mm)
Object 329
Grfica N13
Prdidas por friccin vs caudal (Tubera rugoso 18 mm)
Object 332
Grfica N14
67
Mtodo de longitud equivalente para el codo de 90
Object 334
Grfica N15
Mtodo de longitud equivalente para la vlvula de globo
Object 336
Grfica N16
68
Mtodo de longitud equivalente para la vlvula de compuerta
Object 339
Grfica N17
Mtodo de longitud equivalente para el T ramal
Object 341
Grfica N18
69
Mtodo K para el codo de 90
Object 343
Grfica N19
Mtodo K para la vlvula de globo
Object 345
Grfica N20
70
Mtodo K para la vlvula de compuerta
Object 347
Grfica N21
Mtodo k para el T ramal
Object 350
Grfica N22
71
Mtodo 2K para el codo de 90
Object 352
Grfica N23
Mtodo 2K para la vlvula de globo
Object 354
Grfica N24
72
Mtodo 2K para la vlvula de compuerta
Object 356
Grfica N25
Mtodo 2k para la T ramal
Object 359
Grfica N26
73
Log (hf) vs log (V) para el codo de 90
Object 362
Grfica N27
Log (hf) vs log (V) para la vlvula de globo
Object 364
Grfica N28
74
Log (hf) vs log (V) para la vlvula de compuerta
Object 366
Grfica N29
Log (hf) vs log (V) para el T ramal
Object 369
75
Grfica N30
Comparacin del mtodo de L eq, mtodo k y el mtodo de 2K para el codo de 90
Object 371
Grfica N31
Comparacin del mtodo de L eq, mtodo k y el mtodo de 2K para la vlvula de globo
Object 373
76
Grfica N32
Comparacin del mtodo de L eq, mtodo k y el mtodo de 2K para la vlvula de compuerta
Object 375
Grfica N33
Comparacin del mtodo de L eq, mtodo k y el mtodo de 2K para el T ramal
Object 377
77
Grfica N34
Grafica para la determinacin del Cv en el venturi
Object 380
Grfica N35
Comparacin de l curva exp. y calculada en el venturi
Object 382
78
Grfica N36
% de error del caudal experimental para el venturi
Object 384
79

Informe Perdidas Por Friccion Equipo Antiguo y Didactico

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Laboratorio de Ingeniera Prdidas por friccin en

Qumica I equipo antiguo y didctico

0.001588 8.67 9.53 11.00

0.001462 8.34 9.29 10.74

0.001263 6.98 8.09 9.50

0.001094 7.85 9.09 10.45

0.000902 7.02 8.48 9.48

0.000656 11.57 13.31 14.36

La importancia de considerar este tipo de efectos en una industria, es que dependiendo de la

1. PRDIDAS POR FRICCIN Y LA INGENIERA

El transporte de fluidos que interesa a un ingeniero qumico es normalmente en conductos

2.1. Flujo Laminar

Cuando el flujo es paralelo en cualquier punto y no existen corrientes cruzadas perpendicularmente

Fig. 1 Distribucin de velocidades en un tubo con flujo laminar

2.2. Flujo Turbulento

velocidad, densidad y viscosidad del fluido, as como del dimetro de la tubera.

Fig. 2. Distribucin de velocidades al interior de un tubo con flujo turbulento

3. PRDIDAS DE ENERGA POR FRICCIN

El flujo de fluidos en un sistema de tuberas (tubera y accesorios) est siempre acompaado de

hf = prdida total de energa o carga por friccin

3.1. PRDIDAS POR FRICCIN EN TUBERA RECTA

3.1.1. LA ECUACIN DE DARCY-WEISBACH

Para rgimen laminar:

Para rgimen turbulento:

=rugosidad absoluta de latubera

3.2. PRDIDAS POR FRICCIN EN ACCESORIOS

3.2.1. MTODO DEL FACTOR K

El coeficiente de resistencia K se considera independiente del factor de friccin y del nmero de

3.2.2. MTODO DE LONGITUD EQUIVALENTE

Leq =longitud equivalente

Ya que el coeficiente de resistencia k es constante para cualquier condicin de flujo, el valor de

3.2.3. MTODO DE DOS K

K es un factor adimensional definida como la prdida de carga en exceso de un empalme de

K 1=K para unmotaje en =1

Aplicando la ecuacin de Bernoulli entre el punto 1, 2

Los puntos se encuentran en el mismo nivel de altura y no se realiza trabajo

por la ecuacin de continuidad :

Remplazando (2) en (1) se tiene:

Remplazando (4) en (3) se tiene:

MATERIALES PARA EL EQUIPO ANTIGUO

1) 1 tanque cilndrico con visor de nivel (sirve como alimentacin).

1) Tomar medidas del sistema de tuberas y del tanque de descarga a trabajar.

8) Finalmente se fijo 2 alturas mas en el venturmetro, usando para esto la vlvula de

El equipo utilizado consiste en:

1. Se enciende la bomba y se verifica que fluya adecuadamente por la red de tuberas.

6. Con el nmero de Reynolds determinado se buscan diferencias de presiones en el manmetro con

TABLAS DE DATOS Y RESULTADOS

Presin (mmHg) 756

TABLA N2. Dimensiones del tanque de descarga

Largo (m) 0,42

TABLA N3. Dimensiones del medidor de venturi

Dimetro nominal del tubo (pulg) 2

TABLA N4. Longitud y accesorios de las estaciones piezomtricas

7-8 1.5 2" Tuberia recta

NCorrida t1(s) t2(s) t promedio(s) H(m)

TABLA N6. Caudales experimentales

NCorrida Q(m3/s) experimental

TABLA N7. Mediciones del venturi para diferentes caudales

Corridas Q(m3/s) H cmHg H m H2O

TABLA N8. Mediciones piezomtricas

Tabla N8.1 Nivel de referencia (caudal cero)

Npiezometro Nivel de referencia (cm)

Tabla N8.1 Nivel de referencia (Q1)

Npiezometro P esttica cmH2O(Q1)