INTRODUCCIN

Un cuerpo se encuentra sometido a traccin simple cuando sobre sus secciones

transversales se le aplican cargas normales uniformemente repartidas y de modo de tender
a producir su alargamiento.
Por las condiciones de ensayo, el de traccin esttica es el que mejor determina las
propiedades mecnicas de los metales, o sea aquella que definen sus caractersticas de
resistencia y deformabilidad. Permite obtener, bajo un estado simple de tensin, el lmite de
elasticidad o el que lo reemplace prcticamente, la carga mxima y la consiguiente
resistencia esttica, en base a cuyos valores se fijan los de las tensiones admisibles o de
proyecto (adm.)y mediante el empleo de medios empricos se puede conocer, el
comportamiento del material sometidos a otro tipo de solicitaciones (fatiga, dureza, etc.).
Cuando la probeta se encuentra bajo un esfuerzo esttico de traccin simple a medida que
aumenta la carga, se estudia esta en relacin con las deformaciones que produce.
Estos grficos, permiten deducir sus puntos y zonas caractersticas revisten gran
importancia, dicho grfico se obtiene directamente de la mquina.

1
OBJETIVO:

Determinar las caractersticas mecnicas en barras de acero sometidas a un

esfuerzo de traccin para establecer las tensiones admisibles de trabajo, as

como su resistencia y ductilidad.

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 MARCO TERICO

Ensayo de Traccin de Aceros

Descripcin del Ensayo

Para la ejecucin del ensayo, debemos confeccionar una probeta, extrayendo un trozo de
aproximadamente 70 cm de largo de la barra cuyo acero quiere ensayarse. Se determinara
el ensayo de la probeta y se marca la misma, con la marcadora existente para tal objeto, con
puntos a cada 2,5 cm, con el fin de establecer la longitud inicial y tambin poder medir el
alargamiento que sufre hasta la rotura.

Se fija la probeta en la maquina de ensayo, mediante un dispositivo constituido por dos

mordazas simtricas que se ajustan a la probeta mediante el mecanismo de la maquina.

Se aplica a la probeta una carga inicial de 500 Kg, para dar al conjunto probeta - mordaza
una tensin inicial a fin de asegurar el perfecto ajuste de ambos elementos y evitar as
lecturas falsas.

Se coloca en la probeta los instrumentos denominados extensmetros que sirven para

obtener lecturas de las deformaciones o alargamiento que sufre la probeta al incrementares
la carga de traccin.

Se somete a la probeta a una carga esttica (aplicando las fuerzas en forma lenta y
progresiva) anotando las lecturas del extensmetro cada determinados valores de cargas,
los que servirn para el trazado del diagrama cuya curva representara el comportamiento
mecnico del acero.

Los extensmetros se retiran antes de la rotura, cuando se manifiesta en fluencia. El ensayo

concluye con la determinacin de la carga de rotura, registrada en el dial indicador de la
maquina.

Una vez rota la probeta se toma la medida final de la longitud entre los puntos marcados y el
dimetro en la seccin de rotura

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APARATOS
Mquina para ensayo de traccin, tiene que cumplir las siguientes condiciones:
Estar provista de dispositivos apropiados que aseguren la aplicacin axial de carga a la
probeta.
Permitir la aplicacin progresiva de la carga, sin choque ni vibraciones.
Permitir cumplir las condiciones relativas a la velocidad del ensayo.
La precisin de la mquina universal utilizada fue de 0,25 KN.
Extensmetro, deber tener la precisin necesaria a los resultados que deseen obtener; el
extensmetro utilizado tiene una precisin de 0.01mm.
Medidor de alargamiento, para medir el alargamiento se utiliz una huincha con una
precisin de 1mm.
Mordazas, apropiadas para cada producto y tipo de probeta, con sujecin por cuas,
tornillos, rebordes, etc.
CALIBRACIN
La calibracin de la mquina se debi haber hecho segn la norma correspondiente. La
calibracin es comprobada por un organismo oficial reconocido, por lo menos una vez al
ao.
EXTRACCIN DE MUESTRAS
La porcin de material para muestra se extraer en la cantidad y del lugar que especifiquen
las normas particulares del producto.
Cuando en la norma particular no se especifica el mtodo de extraccin de muestras, esto
ser materia de convenio entre comprador productor y vendedor.
( La extraccin de la muestra no fue sealada en el laboratorio).
PROBETAS NO PROPORCIONALES
Longitud Lo, la longitud Lo de la probeta empleada en el ensayo es de 191mm.
( La norma sugiere estas longitudes entre 50 y 200 mm)
Longitud Lc, la longitud Lc de la probeta empleada es de 240mm
Comportamiento Mecnico del Acero

Por sus caractersticas el acero puede clasificarse en acero liso ah -220, que es acero
dctil, con un lmite de fluencia de alrededor de 2400 Kg/cm 2, y una resistencia a la rotura
por traccin del orden de 4000Kg/cm2, con un porcentaje de 0,25% de carbono.

Aceros especiales de alta resistencia, obtenida por tratamientos mecnicos o con elementos
de aleacin, generalmente aleteados o nervurados, en su conformacin superficial.

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Diagrama de Acero liso Dctil

F E

C F
B D
A

l
Vemos en un diagrama como se comporta un acero dctil al ser sometido a traccin
, representando en ordenadas las cargas y en abscisas el alargamiento l.

Se observa en el grfico que desde el origen O hasta el punto A, hay una recta que
manifiesta la proporcionalidad entre cargas y alargamiento y donde los aceros presentan la
particularidad que la barra retoma su longitud inicial al cesar de actuar la carga. Esta recta
corresponde al periodo elstico y el punto A se denomina limite de proporcionalidad, hasta
donde se cumple la ley de Hooke, que relaciona linealmente tensiones con las
deformaciones a travs del modulo de elasticidad E, constante para cada material que en el
caso de los aceros y fundiciones vale aproximadamente 2.100.000 Kg. /cm 2.

A partir del punto A hasta el punto B los alargamientos crecen ms rpido que las cargas,
empero si se descarga no quedan deformaciones plsticas, por lo que el punto, por lo que el
punto B se denomina limite de elasticidad y a partir de all el material pasa a comportarse
como plstico, es decir que al descargar la probeta volviendo la carga a cero, queda un
alargamiento permanente, como se observa en el dibujo.

Siguiendo con el aumento de carga llegamos al punto C, donde se produce una detencin
de carga que oscila entre dos valores que se llaman limites de fluencia, superior e inferior,
mientras que las deformaciones crecen en forma rpida hasta el punto D.
Este periodo denominado de fluencia, es caracterstico exclusivamente en los aceros
dctiles, no apareciendo en los aceros endurecidos. La carga de fluencia as obtenida en la
aguja indicadora del dial de la maquina de ensayo, dividida por el rea inicial de la barra nos
permite obtener la tensin de fluencia, valor fundamental en l calculo de las estructuras con

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acero, ya que dividido por el coeficiente de seguridad del acero comprendido entre 1,7 y 2,
obteniendo la tensin admisible de trabajo.
`
Ms all del punto de fluencia D, las cargas vuelven a incrementarse aunque con un
pronunciado aumento de alargamientos, entrando en las zonas de grandes deformaciones
plsticas, hasta el punto F, donde la carga alcanza su valor mximo, lo que dividida por el
rea inicial nos da la tensin mxima o resistencia a la traccin.

A partir del punto E el alargamiento se concentra en una zona determinada de la probeta,

denominada de estriccin, donde se produce una contraccin localizada y disminuye la
seccin, lugar donde se produce la rotura y separacin en dos partes de la probeta. Como
disminuye la seccin real el valor de la carga a partir de E se va reduciendo hasta alcanzar
el punto F denominado de arrancamiento o rotura.

El mismo diagrama puede quedar tambin representado por tensiones definidas como la
carga sobre la seccin inicial y las deformaciones especificas, que es la relacin entre el
alargamiento 1 y la base de medida del extensmetro b0 distancia entre las cuchillas de
apoyo sobre la probeta, entre las cuales se mide la deformacin.
Caractersticas de los Aceros semidctiles o endurecidos

Semidctil

A

Dctil

O
0

En el diagrama visto de los aceros dctiles, la rotura se produce tras un gran alargamiento
(alrededor del 30 %), por lo que no puede utilizarse en valores cercanos a su max,
tomndose la tensin admisible en alrededor del 30 % de la mxima.

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El material esta as desaprovechado por lo que puede obtenerse una mayor resistencia a
travs de un endurecimiento mecnico o bien qumico a travs de las alecciones con
manganeso, nquel cromo etc.

El endurecimiento mecnico puede ser efectuado sobre el acero dctil de dos formas una de
ellas es procediendo a carga hasta un valor superior al periodo de fluencia hasta un punto
genrico cualquiera, A, donde se procede a descargar.

Teniendo entonces un acero semidctil, cuyo diagrama al ser sometido a un nuevo ensayo
de traccin corresponde a partir del punto O obtenindose una mayor resistencia y una
menor deformacin final de rotura.

La explicacin de lo sucedido se debe a que se ha desarrollado una modificacin de la

estructura interna del material, como consecuencia de la deformacin plstica producida
hasta la carga A, mas all del limite de fluencia, que ha provocado deslizamiento de los
planos cristalogrficos internos del material, compactndolos y consolidndolos en su
estructura; por lo que un nuevo ciclo de carga el material tendr una resistencia mayor.

La otra forma mecnica de endurecer un acero dctil es a travs de un trabajo en fro de

torsin de la barra, obtenindose igualmente - mayor resistencia y menor alargamiento final
(Alrededor del 8 %).

En estos aceros como consecuencia del trabajo mecnico en fro a que fueron sometidos,
tienen menor ductilidad que un acero dctil y por consecuencia una reduccin de posibilidad
de que los planos cristalinos se deslicen por lo que no se produce fluencia, y el diagrama
conservara ahora una cueva continua.

Como no se registra el periodo de fluencia se toma un procedimiento convencional

denominado limite convencional o limite 0,2 que se define como la tensin que produce en el
material una deformacin - plstica o permanente de 0,2 %

La determinacin grfica trazando en el diagrama y determinando en el eje de las

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deformaciones un valor = 0,2 % = 0,002 o bien 20 *10 segn la escala ya que no tiene
unidad. Desde ese punto - se traza una paralela a la recta inicial hasta interceptar la curva y

7
desde all una horizontal hasta cortar el eje de las tensiones, determinando as - el valor 0,2
o tensin convencional de fluencia. (Norma I.R.A.M. 755)

ACEROS DUROS

0,002

Extensmetro :
Los extensmetros son instrumentos que permiten medir las deformaciones longitudinales
que se producen sobre la probeta traccionada.

Los hay de varios tipos: Los mecnicos por su tipo constructivo como el de cuadrante
o dial y luego otros llamados electrnicos y tambin los acsticos.

Determinaciones en el ensayo de traccin

1) En el ensayo de traccin de una barra de acero dctil (tipo I) se debern encontrar los
siguientes valores:

a) Alargamiento porcentual de rotura:

La determinacin de este valor tiene enorme importancia para el conocimiento de la
ductilidad del material. Las probetas son marcadas con la marcadoras de probetas previo

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al ensayo de traccin. Se identificarn 10 veces el dimetro (Ii) y luego de la rotura de la
probeta, - se unen las partes efectundose una nueva medicin (If).

b) Estriccin
Una vez alcanzada la carga mxima se produce un estrangulamiento en una zona
determinada de la probeta, que se denomina estriccin y es en esa zona donde se producir
la rotura. Esa disminucin de seccin hace que se llegue a la rotura cuando la carga es
inferior a la carga mxima aplicada diferencia que se acrecienta con la tenacidad del
material.

La estriccin porcentual ser fx 100 =

A

o Seccin inicial
F = Seccin final de la probeta en la zona de rotura.

c)Carga de fluencia
Registramos en el dial de cargas de la maquina universal. Los valores correspondientes a
las fluencias, cuando la aguja se detiene y oscila levemente. Dicha carga dividida por la
seccin inicial A o nos da la tensin de fluencia, que dividido a su vez por el coeficiente de
seguridad nos dar la tensin admisible de clculo.

d)Carga Mxima
Registramos la carga mxima que seala el mismo dial de la maquina, la que dividida por la
seccin inicial, nos da la tensin de inicial, nos da la tensin mxima.

e)Mdulo de Elasticidad.
Registradas las deformaciones en el extensmetro correspondiente con las tensiones

de acuerdo a la ley de Hooke se obtiene el modulo de elasticidad E.

E

Tomando solamente aquellos valores comprendidos hasta l limite de proporcionalidad, y

promediados, pues la ley de Hooke corresponde a una ecuacin lineal valida solamente
hasta ese punto del diagrama.

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l modula de elasticidad E es una constante para cada material y que para aceros esta en el
orden de 2.100.000 Kg. /cm2.
En el ensayo de traccin de una barra de acero semidctil (tipo III segn PRAEH) es decir,
endurecido y conformada en fro necesitamos determinar:

f) Dimetro Equivalente
Como la barra presenta una conformacin superficial (nervaduras) que tienen por objeto
mejorar la adherencia del acero al hormign, se establece el dimetro equivalente (e).
Este seria el de una barra lisa, que tiene la misma masa por unidad de longitud que la
barra conformada.

e = 12,74 m = [m] = Kg. ; [ l ] = m ; [e] = mm

l
Donde m = es la masa de la barra en Kg. Y l su longitud en metros.
g)Lmite 0,2 :
Una vez trazado el diagrama , se toma sobre el eje de las deformaciones el valor de
0,2 % = 0,002 {o bien 20 x 10 -4)y se traza una paralela al periodo inicial del diagrama hasta
cortar la curva ,leyendo sobre el eje de las tensiones el valor que ser denominada ,tensin
convencional de fluencia, el cual dividido por el coeficiente de seguridad nos dar la tensin
admisible.

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Tabla Tipos de Aceros para Estructuras de Hormign y sus Propiedades
Forma uso 1 2 3 4 5
en obra Barras de Acero Mallas de Acero
Tipo Acero AL 220 ADN -420 ADM 420 AM-500

Elaboracin del Laminado en Dureza Dureza Dureza Mecnica

Acero caliente s/trat Natural Mecnica
Conformacin nervurada nervurada barras lisas barras perfiladas(P)
superficial Lisa ( L ) ( N) ( N) Nervurada(N)

Designacin I II D.N III D.M IV ( L ) IV ( C )

Abreviada
Dimetro 6-8-10-12-16 6-8-10-12-16 6-8-10-12-16 3 a 12 3 a 12
nominaldsmm 20-25-32-40 20-25-32 20-25-32 y
y 50 y 40 40

Limite de fluencia 220 420 420 500 500

caracterstico
s (MN/m2)
9
Resistencia a 340 500 500 550 550
traccin
caracterstica
z (MN/m2)
Alargamiento de 18 12 10 6 6
Rotura caracterstico
(%)

Esfuerzo de Corte de __________ __________ __________ 0,175 Amax * 0,15Amax

los nudos S en las
mallas ( KN )

Dimetro del 2ds d s 3d s 4ds 4ds

mandril de doblado 25;3,5 ds
180
25d s
( mm )
25;3,5 ds

32 d s
25;3,5 ds

11
=rea de la seccin transversales la barra de mayor dimetro de la unin soldada en mm 2

Tipo de Acero para las armaduras de las estructuras de Hormign segn las
especificaciones o caractersticas

En la tabla N1 de la pagina figuran los tipos de aceros para estructuras de hormign segn
las especificaciones del PRAEH (Proyecto de reglamentacin de estructura de Hormign),
en el cual se establecen 5 tipos de acero y los valores mnimos que deben cumplir en un
ensayo de traccin las tensiones de fluencia ;la resistencia a la rotura y el alargamiento
porcentual.

Aceros para armaduras, especificaciones Traccin y plegado

Tipo Designacin Tensin Resistencia Alargamiento Plegado a 180

caracterstica al de rotura caracterstico mnimo Dimetro del
limite de fluencia tradicional a determinado sobre los mandril o perno
real o traccin dimetros
convencional eh ark
(Kg./cm2) (%)
I Comn 2300 3500 20 1.d
II Comn 4100
torsionado en fro 3700 10 2.d

III Conformado para

hormign y
torsionado en fro 4400 4900 9 3.d

IV Estirado en 5000 5500 Liso 8 3.d liso

fro .Para Conformado 7 4.d Conformado
mallas 5500 6050 Liso 8
Conformado 5.d
V Conformado para
hormign y
torsionado en fro 5500 6050 8 5.d

ANEXOS

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13


Probeta de cobre durante el ensayo de traccin.

Probeta de cobre fracturada despus del ensayo de traccin.

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 BIBLIOGRAFIA

http://www.monografias.com/trabajos94/ensayo traccion -acero

/.shtml#ixzz3dA0esdHe

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