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Miguel de Cervantes 120 Complejo Industrial Chihuahua 31109 Chihuahua, Chih. Mxico
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1
INDICE
I. RESUMEN.................................................................................................................. 6
II. INTRODUCCIN ........................................................................................................ 6
II.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................................ 6
II.2. JUSTIFICACIN ...................................................................................................... 7
II.3. ANTECEDENTES .................................................................................................. 10
II.4. ESTADO DEL ARTE............................................................................................... 11
II.5. TEMTICA GENERAL DE LA CARNE DE RES............................................................ 13
II.5.1. Carne de Res ............................................................................................. 13
II.5.2. Secado de Carne........................................................................................ 15
II.6. FUNDAMENTOS DE SECADO ................................................................................. 15
II.6.1. Curvas de secado ....................................................................................... 16
II.6.2. Clasificacin de los Secadores ................................................................... 17
II.6.2.1. Secador Tipo Batch ............................................................................................................ 17
II.6.2.2. Secador Tipo Tnel ............................................................................................................ 18
II.6.2.3. Secadores por Sublimacin................................................................................................ 18
II.6.3. Secado Solar .............................................................................................. 19
II.6.4. Tipologa de los Secadores Solares ........................................................... 19
II.6.5. Propiedades del aire ................................................................................... 20
II.7. HIPTESIS .......................................................................................................... 21
II.8. OBJETIVOS ......................................................................................................... 21
II.8.1. Objetivo General......................................................................................... 21
II.8.2. Objetivos Especficos ................................................................................. 21
III. METODOLOGA ................................................................................................... 22
III.1. DESARROLLO DEL SIMULADOR.............................................................................. 22
III.1.1. Definicin fsica del sistema de secado ...................................................... 22
III.1.1.1. Sistema de captacin de energa solar .............................................................................. 23
III.1.1.1.1. Colectores solares ...................................................................................................... 23
III.1.1.1.1.1. Colector solar de tubos evacuados ...................................................................... 23
III.1.1.1.2. Tanque de almacenamiento ........................................................................................ 23
III.1.1.1.3. Bomba ......................................................................................................................... 23
III.1.1.1.3.1. Control ................................................................................................................. 24
III.1.1.2. Sistema de calentamiento de aire para secado.................................................................. 24
III.1.1.2.1. Secador ....................................................................................................................... 24
III.1.1.2.1.1. Determinacin de la geometra del secador ........................................................ 25
III.1.1.2.1.2. Modelo de secado................................................................................................ 28
III.1.1.2.1.3. Modelo de Evaporacin de Agua ......................................................................... 30
III.1.1.2.1.4. Requerimientos para el secado de carne de res ................................................. 32
III.1.1.2.1.5. Localizacin geogrfica ....................................................................................... 32
III.1.1.2.2. Intercambiador de calor............................................................................................... 33
III.1.1.2.2.1. Control (vlvulas) ................................................................................................. 33
III.1.1.2.3. Calentador auxiliar ...................................................................................................... 33
III.1.1.2.3.1. Bomba ................................................................................................................. 33
III.1.1.2.3.2. Vlvula Diversora ................................................................................................. 34
III.1.2. Simulacin numrica .................................................................................. 34
III.1.2.1. EES .................................................................................................................................... 34
III.1.2.2. TRNSYS ............................................................................................................................. 34
III.1.2.2.1. Simulation Studio ........................................................................................................ 35
III.1.2.2.1.1. Integracin del sistema ........................................................................................ 35
III.1.3. Comprobacin ............................................................................................ 38
III.1.3.1. Climatologa ....................................................................................................................... 38
III.1.3.2. Secador .............................................................................................................................. 40
III.1.3.2.1. Comportamiento del secado a temperatura ambiente ................................................ 41
III.1.3.2.2. Comportamiento del secado a temperatura de 65 C ................................................. 43
III.1.3.3. Comportamiento trmico del sistema de captacin de energa solar ................................. 45
2
III.1.3.4. Comportamiento trmico del calentador auxiliar ................................................................ 46
III.1.3.5. Comportamiento trmico del sistema de calentamiento de aire ......................................... 47
III.1.3.6. Control de flujos msicos de agua ..................................................................................... 47
III.2. ANLISIS PARAMTRICO ....................................................................................... 49
III.2.1.1. TRNEdit .............................................................................................................................. 49
III.2.1.2. Anlisis del sistema mediante variacin paramtrica ......................................................... 49
III.2.1.2.1. Variacin paramtrica ................................................................................................. 50
III.2.1.2.1.1. Anlisis de la variacin paramtrica..................................................................... 50
III.3. ANLISIS ECONMICO .......................................................................................... 50
III.3.1.1. Costos de inversin ............................................................................................................ 51
III.3.1.1.1. Colectores solares ...................................................................................................... 51
III.3.1.1.2. Tanque de almacenamiento ........................................................................................ 51
III.3.1.2. Costos de operacin .......................................................................................................... 52
III.3.1.2.1. Inflacin ....................................................................................................................... 52
III.3.1.2.2. Costo del gas .............................................................................................................. 53
III.3.1.2.3. Aumento del precio del combustible ........................................................................... 53
III.3.1.2.4. Vida til de los equipos ............................................................................................... 53
III.3.1.2.5. Costos a valor presente .............................................................................................. 53
III.3.2. Costo Total ................................................................................................. 54
IV. RESULTADOS Y DISCUSIN ............................................................................. 54
IV.1. INTEGRACIN DE LOS RESULTADOS DEL ANLISIS ECONMICO Y PARAMTRICO ... 54
IV.1.1. Representacin grfica de los resultados ................................................... 54
IV.1.1.1. Sistema Hibrido .............................................................................................................. 55
IV.1.2. Tablas de Resultados ................................................................................. 55
IV.1.3. Comparacin grfica de los sistemas ......................................................... 56
IV.1.3.1. Costo Total por proyecto ................................................................................................ 56
IV.1.1. Comportamiento trmico del sistema .......................................................... 56
IV.1.1.1.1. Sistema Hibrido ........................................................................................................ 56
IV.1.1.1.2. Sistema Tradicional .................................................................................................. 58
IV.1.1.1.3. Sistema hibrido conectado a modulo de secado de EES ........................................... 60
Lista de Graficas
Grfica 1. Tendencias de consumo de energa en el procesado de carne. ....................................... 8
Grfica 2. Distribucin de energa en procesado de carne. ................................................................ 8
Grfica 3. Distribucin de uso de energa elctrica en el deshidratado.............................................. 9
Grfica 4. Calentamiento de aire y enfriamiento evaporativo en tabla psicromtrica...................... 21
Grfica 5. Temperatura ambiente en Chihuahua para un ao tpico. ............................................... 38
Grfica 6. Humedad absoluta para un ao tpico.............................................................................. 38
Grfica 7. Humedad relativa para un ao tpico. ............................................................................... 39
Grfica 8. Valores de radiacin solar en Chihuahua para un ao tpico. ......................................... 39
Grfica 9. Valores de radiacin solar en Chihuahua para dos das del mes de mayo para un ao
tpico .................................................................................................................................................. 40
Grfica 10. Cambio de la temperatura y humedad absoluta del aire a la entrada y salida del
secador. ............................................................................................................................................. 42
Grfica 11. Cambio de la humedad relativa a la entrada y salida del secador. ................................ 42
Grfica 12. Integracin de masa de agua evaporada en cada paso de tiempo. .............................. 43
Grfica 13. Cambio de la temperatura y humedad absoluta del aire a la entrada y salida del
secador. ............................................................................................................................................. 44
Grfica 14. Cambio de la humedad relativa a la entrada y salida del secador. ................................ 45
Grfica 15. Integracin de la masa de agua evaporada en cada paso de tiempo. .......................... 45
3
Grfica 16. Comportamiento de la temperatura de salida en el tanque de almacenamiento. .......... 46
Grfica 17. Comportamiento trmico en la salida del colector ......................................................... 46
Grfica 18. Incremento de temperatura en el agua ocasionado por el calentador auxiliar. ............. 47
Grfica 19. Comportamiento trmico del agua que proviene del calentador auxiliar ....................... 47
Grfica 20. Comportamiento del flujo msico de agua en la salida del colector solar ..................... 48
Grfica 21. Comportamiento del los flujo msicos en la vlvula diversora ....................................... 48
Grfica 22. Comportamiento en el flujo msico de agua del intercambiador ................................... 48
Grfica 23. Regresin lineal de los costos del tanque de almacenamiento. .................................... 52
Grfica 24. Inflacin histrica de los ltimos 10 aos en Mxico. .................................................... 52
Grfica 25. Incremento histrico del Gas LP. ................................................................................... 53
Grfica 26. Costo total para el Sistema Hibrido. ............................................................................... 55
Grfica 27. Costos totales del sistema hibrido y del tradicional. ....................................................... 56
Grfica 28. Comportamiento trmico del intercambiador de calor. ................................................... 57
Grfica 29. Comportamiento trmico del termotanque y del calentador........................................... 57
Grfica 30. Comportamiento trmico del colector durante 3 das. .................................................... 58
Grfica 31. Comportamiento de la vlvula diversora ........................................................................ 58
Lista de Tablas
Tabla 1. Propiedades de la carne de res .......................................................................................... 13
Tabla 2. Determinacin de contenido de humedad de las muestras. ............................................... 14
Tabla 3. Secadores ms usados para deshidratar carne. ................................................................ 20
Tabla 4. Tamaos de empresas productoras de carne seca en Chihuahua. ................................... 24
Tabla 5. Representacin del tiempo en TRNSYS ............................................................................. 35
Tabla 6. Parmetros propuestos y resultados obtenidos. ................................................................. 50
Tabla 7. Parmetros a variar en el anlisis ....................................................................................... 50
Tabla 8. Costo considerado para los colectores solares. ................................................................. 51
Tabla 9. Costos del tanque de almacenamiento. .............................................................................. 51
Tabla 10. Configuracin ptima para el sistema hibrido. .................................................................. 55
Tabla 11. Costos del sistema hibrido ................................................................................................ 55
Tabla 12. Tiempos aproximados de secado y consumo de energa del calentador......................... 60
Tabla 13. Produccin de carne. ....................................................................................................... 61
Tabla 14. Reduccin de consumo de gas. ........................................................................................ 61
Lista de Figuras
Figura 1. Disposicin de carne en la charola .................................................................................... 14
Figura 2. Carga del secador. ............................................................................................................. 15
Figura 3. Tipologa de secadores solares. ........................................................................................ 19
Figura 4. Diagrama de los principales componentes involucrados en el sistema de secado. ......... 23
Figura 5. Factores que intervienen en el secado. ............................................................................. 25
Figura 6. El flujo de aire caliente corre constante y paralelo a la superficie de la carne de res. ..... 26
Figura 7. Valores necesarios para el clculo del nmero de Biot. .................................................... 26
Figura 8. Secador Batch y disposicin de carne ............................................................................... 27
Figura 9. Enfriamiento evaporativo. .................................................................................................. 30
Figura 10. Evaporacin de agua. ...................................................................................................... 30
Figura 11. Flujo de aire paralelo a las charolas. ............................................................................... 31
Figura 12. Arrastre de la humedad evaporada. ................................................................................ 31
Figura 13. ltima etapa en el diseo del simulador de secado ........................................................ 36
Figura 14. Configuracin de simulador de secado a temperatura ambiente. ................................... 41
Figura 15. Configuracin del simulador de secado a temperatura de 65 C. ................................... 43
Figura 16. Inicio TRNDEdit ................................................................................................................ 49
Figura 17. Interfaz de TRNEdit.......................................................................................................... 49
Figura 18. Componentes involucrados en el sistema de secado a gas............................................ 59
Figura 19. Sistema Tradicional simulado en TRNSYS ..................................................................... 59
Figura 20. Temperaturas y flujos del intercambiado de calor. .......................................................... 60
4
Nomenclatura
Coeficiente de transferencia de calor convectivo [W/m2 C]
Longitud caracterstica [m]
Conductividad trmica del solido [W/mC]
Masa total de la carne hmeda [kg]
% Contenido de humedad de la carne [%]
Masa de agua en la carne [kg]
Densidad de la carne [kg/m3]
Volumen que ocupa la masa de carne hmeda [m3]
rea total de la carne [m2]
Espesor de la carne [m]
rea ocupada por la carne [m2]
rea total de la carne [m2]
Longitud de los lados del rea ocupada por la carne [m]
% Porcentaje del rea de la charola ocupado por la carne [%]
rea de la charola [m2]
rea de la charola de acero [m2]
Altura del secador [m]
Alto del espacio vaco [m]
Numero de charolas [-]
rea transversal total del secador [m2]
rea transversal ocupada del secador [m2]
Espesor de la charola de acero [m]
rea transversal libre del secador [m2]
rea superficial de la carne [m2]
rea superficial Total de la carne [m2]
Cantidad de agua evaporada por hora [ ]
Cantidad de agua evaporada por segundo [ ]
Coeficiente de evaporacin [
2
]
Velocidad del aire [ ]
1 Humedad absoluta del aire de entrada [ ]
Humedad absoluta en aire saturado a la misma temperatura que el agua de la superficie [ ]
5
Presin de vapor de saturacin []
Presin atmosfrica del aire hmedo []
Flujo msico del aire que pasa por el secador [ ]
I. Resumen
II. Introduccin
6
tiempo de secado est influenciado por mltiples variables como el tipo de producto a
secar, el clima de la regin y el diseo del secador. El mtodo ms comn de secado
comercial de la carne se realiza mediante el empleo de aire caliente. Este es producido ya
sea por un quemador de gas de un calentador o por una resistencia elctrica y es
empujado por la accin de un abanico o bomba de aire. El combustible que se usa
normalmente para llevar a cabo el proceso de secado es el gas y en algunos casos
electricidad, ambas energas no renovables, cuyo costo ha ido aumentando con respecto
al tiempo, adems de contribuir con el deterioro ambiental.
La produccin de alimentos deshidratados tiene altos costos de produccin, de los cuales
el ms alto se encuentra en la fase de secado, dando como resultado un producto de
costo elevado. Por lo anterior es importante el contar con energa renovable en el proceso
de secado con el fin de producir al menor costo, as como con el menor impacto
ambiental.
II.2. Justificacin
7
Grfica 1. Tendencias de consumo de energa en el procesado de carne.
8
Grfica 3. Distribucin de uso de energa elctrica en el deshidratado.
El balance de energa trmica permite identificar los equipos que consumen energa
calrica, que en definitiva se traduce en consumos de combustible (que podra ser carbn,
lea, combustibles, aceite N6 u otro).
Los niveles de consumo de crnicos son diversos debido a los hbitos y tradiciones
alimentarias alrededor del planeta. Factores como la disponibilidad, los precios, los
niveles socioeconmicos, las estaciones del ao e inclusive religiones practicadas, son
determinantes en la configuracin de las respectivas dietas.
(Nuez, et al., 2010), concluyen que los factores ms relevantes relacionados con el
consumo de carne de bovino en Chihuahua, son la tradicin familiar, la facilidad de
preparacin y el precio.
La industria de los alimentos se enfrenta al constante aumento en los costos de
produccin incluyendo los costos de energa, esto provoca un aumento en el costo de los
productos. Por lo tanto, cualquier medida encaminada a reducir los costos de produccin
(incluyendo costos de energa) aumentar directamente la rentabilidad y asegurara la
sostenibilidad de la produccin.
Actualmente, las fuentes renovables representan una alternativa con un extenso potencial
para disminuir la dependencia global en el consumo de combustibles fsiles. Sus
9
aplicaciones en operacin han crecido hasta cubrir prcticamente todos los usos finales
de la energa en el mundo.
Afortunadamente para Mxico, la abundancia del recurso solar es una gran ventaja para
la aplicacin de sistemas de captacin de energa solar que permitan el aprovechamiento
de este valioso recurso.
Las condiciones de alta radiacin diaria y poca humedad son caractersticas atmosfricas
de Chihuahua favorables para hacer uso la energa solar en aplicaciones como el secado
de carne. Esta aplicacin se est volviendo una importante y viable alternativa ya que
reduce el consumo de energa convencional de 27% a 80%. Adems puede proporcionar
fcilmente calentamiento a bajas temperaturas requerida para secado de alimentos (Singh
& Kumar, 2012).
Debido a que la instalacin de sistemas en algunos casos es basado en datos empricos y
semi-empricos en lugar de usar diseos tericos, se propone el uso de un simulador que
permita hacer un anlisis del comportamiento del sistema de secado en la localidad de
Chihuahua, analizando dos panoramas de funcionamiento. Esto permitir estudiar de
manera prctica, como se desempea el sistema, siendo asistido por colectores solares
bajo las condiciones climatolgicas de chihuahua y tambin podremos ver el impacto de la
energa auxiliar (Gas) en el sistema a diferencia de que no contara con esta.
Son numerosas las ventajas de buscar una produccin ms limpia y menos costosa de un
producto de demanda regional.
II.3. Antecedentes
10
contaminantes transportados por el aire, posible agrietamiento del producto, infestacin
de insectos, perdida durante el almacenamiento debido a un secado ineficiente o no
uniforme, etc. Tambin trabaja el secado en una cmara de 0.6m por 0.6m y 1m de alto.
La industria de secado convencional empez en el siglo XVIII y cerca del mismo tiempo
empez la industria de enlatados para algunos tipos de comidas, con el mismo propsito
de la conservacin (Belessiotis & Delyannis, 2011).
Las modernas tcnicas de deshidratacin por aire caliente se han aplicado en carnes
teniendo cambios inevitables de textura. En los pases industrializados casi toda la carne
deshidratada se combina con otros productos como las sopas enlatadas (Varnam, 1995).
11
experimental. El modelo fue capaz de predecir la distribucin de temperaturas y la tasa de
secado.
(Lhendup, 2005), En Bhutan se estudi la factibilidad tcnica econmica de un secadero
solar usando simulacin en TRNSYS. Secaron chile y carne de res en un secador solar
con colectores de aire, un ventilador, intercambiador de calor y una cmara de secado.
Obtuvieron mejores resultados al secar chile, tambin estudiaron la optimizacin del rea
del colector que diera el menor costo anual. En dicho proyecto expresan que debido a que
TRNSYS no cuenta con un componente de secado, programaron un modelo en
FORTRAN para calcular el tiempo de secado y el contenido de humedad en equilibrio del
chile programando la ecuacin propuesta por (Kaleemullah & Kailappan, 2006). Esta al
igual que la mayora de las ecuaciones que calculan estos datos requiere constantes
obtenidas por medios experimentales. Estas constantes estaban disponibles para el chile,
pero para la carne no se localizaron constantes publicadas en la literatura y su
determinacin experimental estaba fuera de los alcances de estudio. Secaron
satisfactoriamente trozos de carne de 6.4 mm de espesor con humedad de 68 a 20%
base hmeda utilizando 50 C de temperatura con un tiempo de secado de 8 horas.
(Bennamoun & Belhamri, 2003) Estudian un secador solar por lotes para alimentos. En
das nublados utilizan un calentador auxiliar. Describen que tiene gran influencia en el
secado, el rea de los colectores, la temperatura del aire y las caractersticas del
producto. Registran resultados que revelan mejoras en el secado despus de aumentar la
temperatura del aire.
(Gudi, et al., 2002) Realizan secado experimental en secador con charolas.
Segn (Maupoei, 2001), los consumos de energa utilizada en los actuales procesos de
deshidratacin de alimentos son muy importantes; Existen varias soluciones posibles:
Modificar los procesos y las tcnicas de deshidratacin actualmente utilizadas. En
este sentido la Eficacia de los deshidratadores industriales deber ser modificada
con el objeto de buscar el mximo rendimiento energtico de los mismos.
Utilizacin de energas alternativas. El uso de subproductos agrcolas
directamente como combustible y de energa solar parecen ser las ms
prometedoras.
La energa de activacin aumenta con el espesor del producto a secar. La eleccin del
espesor adecuado o de los sistemas que optimicen, para un espesor dado, la
transferencia de calor en el producto ser un aspecto importante a considerar en el diseo
del sistema de secado.
(Almada, 2005) La fundacin celestina Prez de Almada, la COSUDE y Educacin
UNESCO, trabajan juntos en Paraguay para combatir la pobreza y la proteccin del medio
ambiente, desarrollando un proyecto que consiste en ensear a pensar y actuar en
defensa y recuperacin del medio ambiente. Esto por medio de guas de uso de cocinas,
hornos y secaderos solares.
12
II.5. Temtica General de la Carne de Res
Practica de Secado
Durante el estudio del secado de la carne de res, se realiz una prctica de secado. Se
secaron 2 kg de carne (pulpa negra), y se cort a un espesor muy delgado. Para
determinar el contenido de humedad de la carne se tomaron 5 muestras y se colocaron en
recipientes capsulas para ser pesados antes del secado. Una vez pesadas estas
muestras, se colocan en un horno. Las muestras se dejaron en el horno de viernes a
lunes y se volvieron a pesar. Por diferencia de peso se obtiene el contenido de humedad
en el producto, que en el caso de las muestras fue el siguiente:
13
Muestra Peso del crisol Peso de la Peso del crisol Contenido de
sin carne (g) muestra (g) con muestra humedad
seca (g) en base hmeda
Una vez cargada la charola se pes y se coloc dentro del secador precalentado.
14
Figura 2. Carga del secador.
Al momento del secado se debe tener cuidado con el control de temperaturas ya que si se
mantiene la temperatura muy elevada, se forma una capa seca en la superficie de la
carne que evita que la humedad interior salga. Si la temperatura es muy baja, el secado
ser muy lento pudiendo generar organismos patgenos que daarn la carne y que
pueden amenazar la salud de aquel que la consuma. La modificacin causada por el calor
se caracteriza por la dureza, fragilidad, sabor, y olor del producto deseado. Cuando el
contenido acuoso es aun superior a 77%, el producto tolera durante 2 horas una
temperatura del aire de 80 C. Sin embargo, cuando durante todo el proceso se mantiene
a una temperatura de 70 C, la calidad del producto se mantiene a un nivel satisfactorio
(Sharp, 1953). (Amiroty, 2010) comenta que en el tratamiento trmico de secado debe
efectuarse inmediatamente, para limitar el crecimiento de bacterias durante el periodo
crtico de la misma que es cuando est cruda. Para lograr esto, se corta finamente.
Finalmente se las seca a temperaturas por debajo de los 70 C, para evitar cocinarlas
demasiado y que se quemen o quiebren fcilmente.
Los productores locales coinciden en su mayora en temperaturas entre 60 y 70 C.
(Thiagarajan, et al., 2006) analizo las caractersticas de secado de Jerky a 70 C. La
FAO recomienda usar de 70 a 80 C.
15
Aunque el secado de carne es una tcnica altamente desarrollada, esta origina consumos
de energa considerables, as como costes de inversin y operacin elevados. El secado
puede hacerse mediante:
Evaporacin y/o vaporizacin con ayuda de calor (Secado trmico mediante aire
caliente, radiacin solar, etc.)
En el secado Trmico, comnmente usa un flujo de aire que es impulsado
por conveccin natural o forzada, de igual forma se usa con aire
precalentado o a temperatura ambiente.
Procesos Fsico- Qumicos (Liofilizacin, osmosis, adsorcin, congelacin, etc.)
Extraccin de agua por medios mecnicos (Presin, vibracin, filtrado,
centrifugacin, etc.)
En general debe notarse que los principios del fenmeno de secado son independientes
del tipo de energa que se use.
El secado trmico es lo ms utilizado y consiste en hacer pasar un flujo de aire sobre el
material, produciendo transferencia de calor del aire al producto. Esto da lugar a la
vaporizacin de la humedad del producto hacia el aire (Proceso simultneo de masa y
energa), debido a la humedad ganada por el aire presenta una disminucin en su
temperatura. Estos procesos se ocurren de manera simultnea y se identifican de la
siguiente manera:
Transferencia de calor (Energa), desde el agente desecante a la superficie del
producto.
Transferencia de masa (Humedad), encargada de llevar la humedad del producto
hacia la superficie y al aire de los alrededores.
Durante la transferencia de calor, la remocin de agua de la superficie del material,
depende de las condiciones externas como; la temperatura, humedad del aire, flujo del
aire, el rea de superficie expuesta y la presin.
En el proceso de transferencia de masa, el movimiento de la humedad en el interior del
slido est en funcin de su naturaleza fsica, temperatura, y de su contenido de humedad
(Mujumdar, 2006).
16
Etapa 3: Periodo de velocidad decreciente. Comienza al finalizar el periodo
constante (contenido de humedad crtico del producto). La resistencia interna
del material se hacer ms importante, dificultando el paso de la humedad; ya no
existen condiciones de saturacin en la superficie y se produce la eliminacin
de la humedad interna. Este periodo depende fundamentalmente de la difusin
de humedad interior del producto hacia la superficie, as como de la
evaporacin superficial. A su vez est dividido en dos estados, un primer
periodo decreciente, en el que tienen lugar el secado de la superficie no
saturada, y un segundo periodo decreciente en el que la difusin de humedad a
la superficie se hace ms lenta y es el factor determinante. En general, la
duracin de estos regmenes depende del contenido de humedad inicial del
material.
El agua que contienen los alimentos no est incorporada de la misma forma, en algunos
casos es relativamente libre, y en otros casos est muy ligado a su estructura. Segn la
naturaleza de unin entre el agua y la materia seca se distinguen:
Liquido adherente: forma una pelcula sobre la superficie exterior de la materia
seca.
Liquido capilar: queda retenido en la superficie interna del material.
Liquido hinchado: Forma parte integral de la fase del producto.
Otro concepto importante es el calor latente de vaporizacin, que se define como el
requerimiento trmico para secar un producto o la cantidad de energa que tiene que
absorber el producto para vaporizar su humedad.
El contenido de humedad en la carne es el factor de mayor influencia en su secado. Este
puede ser en base hmeda (relacin del peso del agua presente en el producto y la
unidad de peso del material sin secar) o en base seca (relacin del peso del agua
presente en el producto y unidad de peso del material seco).
Se cuenta con una gran variedad de clasificaciones y divisiones de secadores, cada una
corresponde a una aplicacin, tamao, energa requerida, etc. Pero de manera general se
mencionan los ms representativos y ms utilizados para secar carne a continuacin.
Normalmente funcionan en rgimen transitorio (cambia a travs del tiempo). Est formado
por una cmara metlica rectangular que contiene soportes mviles sobre los que se
apoyan los bastidores. Cada bastidor lleva un cierto nmero de bandejas profundas en
donde se coloca el material a secar. Estas bandejas van montadas una sobre otra con
una separacin previamente definida.
El secador de este tipo puede ser:
De flujo horizontal, si el aire circula paralelamente al lecho a secar.
De flujo transversal, si el aire circula perpendicular al lecho a secar.
Los rendimientos trmicos de este tipo de secadores suelen estar comprendidos entre el
20 y el 50%, pudiendo llegar a ser ms bajo. Los secadores de bandejas son los ms
usados. En general se aplican cuando la capacidad necesaria no excede de 25 a 50 kg/h
17
de producto seco. En ellos se puede secar prcticamente cualquier material, sin embargo,
a causa de la mano de obra requerida para la carga y descarga, su operacin resulta
costosa para su baja capacidad de produccin. No obstante, su polivalencia y la buena
calidad comercial de los productos obtenidos los hace utilizables en la deshidratacin de
productos agrcolas tales como la carlota, espinacas, ajo, perejil, guisantes, judas verdes,
championes, cebollas, etc. Los secaderos de bandejas pueden funcionar en rgimen
semi continuo.
Los secadores por sublimacin son secadores de bandejas a vaci en los cuales la
eliminacin de la humedad tiene lugar por sublimacin del vapor de agua a partir de hielo
a alto vaci y temperaturas por debajo de 0 C. Se utiliza en el proceso de liofilizacin,
que comprende dos operaciones fundamentales: congelacin y sublimacin.
Los liofilizadores consisten en una cmara de vaco, dotada de una bandeja donde se
coloca el alimento a liofilizar y de unos calentadores para suministrar calor latente de
sublimacin. Para la condensacin del vapor de agua generada, se dispone de
serpentines refrigerantes dotados de un sistema automtico de descongelacin. Con esto,
las bandejas se mantienen libres de hielo con el fin de mantener su capacidad de
condensacin. Este aspecto es muy importante ya que la mayor parte del gasto
energtico se emplea en la refrigeracin de los condensadores, y por tanto el rendimiento
de un liofilizador viene determinado por la eficiencia del condensador.
En las instalaciones discontinuas el producto se coloca en una cmara de liofilizacin
hermtica y la temperatura de calefaccin de la bandeja se mantiene inicialmente a los
100-120 C, reducindose posteriormente de forma granular a lo largo de la
deshidratacin (6-7 horas). Las condiciones adecuadas para la liofilizacin depende del
alimento, pero su temperatura superficial no debe superara en ningn caso los 60 C.
Los sistemas de liofilizacin continuos, la entrada y salida de bandejas se realizan a
travs de compuertas de seguridad. Las bandejas circulan colocadas entre placas
calentadoras en vagonetas que se mueven a travs de distintas zonas de calentamiento
de una cmara que se mantiene al vaco.
Las temperaturas y el tiempo de permanencia de cada zona se programan previamente
para cada alimento. Una computadora mide y controla el tiempo de liofilizacin,
temperatura, presin en la cmara y temperatura en la superficie del producto.
18
La liofilizacin resulta adecuada para la mayora de alimentos pero est limitada, por lo
general, para aquellos que no son adecuadamente deshidratados por otros mtodos.
Algunos ejemplos de alimentos liofilizados serian frutas y verduras, como las fresas, y el
caf. Estos empelan temperaturas bajas para evitar la descongelacin del alimento
durante la liofilizacin, y presiones menores a 4 mmHg. El tiempo de secado puede oscilar
entre 7 y 24 horas.
Algunas ventajas de este mtodo de deshidratacin:
Los alimentos obtenidos por este mtodo conservan las caractersticas organolpticas del
alimento original (color, olor y sabor naturales).
La rehidratacin de estos productos es ms rpida que los productos secados por
mtodos convencionales. Sin embargo, los costos de la operacin son altos, del orden de
4 veces ms que el de secado tradicional.
El secado natural ha sido usado para secar una gran variedad de productos. Sin embargo
este sistema presenta limitaciones. Con el objeto de aprovechar los beneficios de la
fuente solar se han realizado numerosos intentos en los ltimos aos para el desarrollo de
los secadores solares.
Entre las ventajas que presenta el secado solar, la ms destacada se basa en la energa
que utiliza, es decir, una fuente de energa no contaminante, renovable y que puede
utilizarse a escala local.
Existe una gran variedad de sistemas de secado solar utilizados para los ms diversos
productos, englobndose dentro de los secaderos de baja temperatura.
19
Se pueden clasificar, segn la forma de circulacin del aire desecante, en dos grandes
grupos:
1. Sistemas solares activos o de conveccin forzada: incorporan elementos externos,
como ventiladores para mover el aire caliente utilizando la extraccin de aire
hmedo del producto. Puede ser a su vez, sistema Todo solar, en los que el
aporte energtico se obtiene en su totalidad de la radiacin solar, o sistemas
hbridos, para los que adems de la radiacin solar se utiliza una fuente de
energa auxiliar.
2. Sistemas solares pasivos o de conveccin natural: no incorporan elementos para
forzar la circulacin del agente desecante, producindose este movimiento por la
variacin de densidad del mismo provocada por la diferencia de temperaturas.
Los secadores ms usados para deshidratar carne son los que se muestran en el cuadro
siguiente:
Los procesos de secado dependen en gran medida a los cambios que se producen en las
propiedades del agente desecante, generalmente aire hmedo (mezcla de aire seco ms
vapor de agua), cuya informacin se encuentra organizada en las conocidas cartas
psicromtricas segn la Grfica 4.
El uso de aire precalentado trae como resultado, la optimizacin en un proceso de
secado, ya que el aumento de la temperatura mejora la capacidad de arrastre de
humedad. Si el aire es precalentado, este seguir la lnea de enfriamiento adiabtico y si
20
idealmente el proceso continuara hasta la saturacin, a ste le correspondera una
humedad absoluta, lo que implicara una extraccin mxima de humedad.
II.7. Hiptesis
Es factible disear y optimizar un sistema de secado asistido con energa solar y evaluar
su viabilidad tcnica econmica, utilizando simulacin dinmica.
II.8. Objetivos
-Analizar los resultados de la simulacin de un sistema de secado que utiliza gas LP como
fuente de energa.
21
-Analizar los resultados de la simulacin de un sistema de secado hibrido que utiliza gas
LP y energa solar como fuentes de energa.
-Optimizar el diseo del sistema hibrido por medio de anlisis paramtrico.
-Comparar la rentabilidad de ambos sistemas en funcin de gastos de inversin y de
operacin a lo largo de la vida til de los equipos.
III. Metodologa
Se dise un sistema trmico solar para abastecer al secador de carne con aire caliente.
El sistema cuenta con un conjunto de colectores cuya energa captada es almacenada en
un termotanque, adems cuenta con un calentador auxiliar que est conectado al
termotanque y es utilizado cuando se requiere elevar la temperatura del flujo msico del
agua en demanda. En el intercambiador de calor, el flujo msico de agua est ligado a la
demanda de flujo msico de aire. Una vez que el flujo msico de agua transfiere energa
al flujo msico de aire, el flujo msico de agua retorna al termotanque y el flujo msico de
aire caliente es llevado al secador. El sistema considera que el aire es tomado del
ambiente y que tanto la temperatura como la humedad varan a lo largo del ao.
El diseo propuesto utiliza colectores solares para calentar agua y no aire, con la finalidad
de aprovechar el beneficio de almacenar el exceso de energa producido durante el da,
para poder utilizarlo durante la noche cuando existe ausencia de radiacin solar. Esto se
Debe a que el agua tiene un calor especifico ms alto que el aire y que es posible su
almacenamiento en un termotanque que mantiene esa energa disponible para ser
utilizada posteriormente en el proceso. En un sistema trmico solar comn en el secado
se utilizan los colectores para calentar aire, sin embargo, esta energa es usualmente
utilizada cuando existe radiacin solar, ya que es muy costoso su almacenamiento. De
igual forma sucede con el secado tradicional, en donde se calienta aire por medio de gas
o electricidad, no obstante, debido a que el calor especfico del aire es muy bajo, es muy
poca la recuperacin de energa que se podra obtener.
22
Figura 4. Diagrama de los principales componentes involucrados en el sistema de secado.
Son dispositivos que tienen como finalidad captar la energa radiada por el sol para
convertirla en energa trmica que transfieren a un fluido que circula a travs del mismo.
Existen varios tipos de colectores, sin embargo en este trabajo se analiza el efecto
trmico de los colectores solares de tubos evacuados.
III.1.1.1.3. Bomba
La bomba es utilizada para mover un flujo msico de agua constante de 0.02 kg/(s m2).
Este flujo proviene del tanque de almacenamiento y se hace circular por el colector solar.
Despus, el flujo es llevado de vuelta al tanque de almacenamiento con un aumento en su
temperatura.
23
III.1.1.1.3.1. Control
El encendido y apagado de la bomba depende de un control de temperaturas. Este control
mide la temperatura en la salida del tanque de almacenamiento y lo compara con la
temperatura en la salida del colector. Al ser mayor la temperatura del fluido en la salida
del colector entonces la bomba enciende, siempre y cuando el tanque no tenga una
temperatura mayor a 98 C para evitar ebullicin.
III.1.1.2.1. Secador
Aun cuando el secador no es la parte central del proyecto, tiene un papel fundamental
para el desarrollo del simulador, ya que la informacin de entrada y de salida del secador
ayuda a formular un sistema ms preciso que a su vez lleve a la obtencin de resultados
ms exactos y reales.
Se realiz el anlisis del secador para una produccin a nivel local con la finalidad de
proporcionar una alternativa sustentable en el mercado.
Las dimensiones del secador se ajustan a la cantidad de masa de carne a secar. Para
este proyecto se utilizan 30 kg de carne como referencia, esta cantidad se fij para una
pequea o mediana empresa en base a datos que se muestran a continuacin, ver Tabla
4.
La siguiente informacin fue recabada para un diagnstico de industrializacin de
productos crnicos en el estado de Chihuahua y fue realizado por el (Colegio de
Profesionistas con Maestria en el Estado de Chihuahua, 2001). Esta tabla muestra la
relacin del nivel de tecnologa que dispone la empresa para secar la carne, y su
produccin mensual.
24
La carne a secar es pulpa negra con bajo contenido en grasa, la cual contiene un 75%
base hmeda de contenido de humedad inicial y se busca obtener un 10% de contenido
de humedad final. Por lo tanto, de los 30 kg inciales de carne hmeda, una vez
evaporada la humedad se obtendrn 10.5 kg de carne por lote.
Ecuacin 1. Biot.
25
El primer dato necesario para el clculo es el coeficiente de transferencia de calor
convectivo (h), el cual se determinada segn describe la Figura 7 bajo ciertas asunciones.
Suposicin de placa plana para clculo del coeficiente de transferencia de calor
convectivo (h). Esto debido a que se vuelve un clculo complicado el tomar en cuenta
cada trozo de carne, ya que cada uno de ellos tiene una dimensin diferente, por lo que
se decidi suponer la carne como una sola pieza de material homogneo extendida y con
un espesor uniforme. Se desprecian las areas de los cortes laterales de cada trozo de
carne.
El flujo del aire caliente corre constante y paralelo a la superficie de la carne de res.
Figura 6. El flujo de aire caliente corre constante y paralelo a la superficie de la carne de res.
Numero de Biot
Conductividad
Longitud de la
Volumen de la carne Numero de Nusselt Termica del aire-
superficie
Tablas
Viscocidad
cinematica-Tablas
Longitud de la
superficial
26
El nmero de Biot obtenido fue menor a 0.1, por lo tanto el modelo a seleccionar
corresponde al que presenta poca resistencia a la conduccin de calor. El Modelo a seguir
es aquel en el que el mecanismo de secado ser en su mayora regido por los factores
externos. Esto se debe a que a pesar de que la carne es un producto que tiene un alto
porcentaje de humedad contenida entre los tejidos, si se corta en trozos de la mayor rea
superficial posible y con un espesor delgado, se obtendr mayor rea de arrastre de
humedad y el fino espesor facilitar la evaporacin del agua que se encuentra en los
tejidos. Esto es reducir la resistencia a la conduccin de calor por medio de ajustes de los
factores internos propios del producto. De igual manera, los factores externos al producto
tienen un papel importante, como la temperatura adecuada a la que debe presentarse el
aire, la velocidad del aire y la humedad relativa en el proceso.
El anlisis anterior nos permite seleccionar la configuracin ms adecuada para nuestro
producto y para el secado. Tomando en cuenta que el secador est dirigido a la
produccin de una micro o mediana empresa, se busca una configuracin econmica y
efectiva para el secado de la carne.
Hasta hoy son pocas las empresas que manejan el secado de carne a gran escala y la
mayora de las de pequea escala son del tipo casero o semi-industrial. El poder controlar
un proceso de secado requiere del conocimiento del comportamiento del sistema bajo las
condiciones especficas del material a secar (Barbeitia, 1991).
Entre las configuraciones recomendadas por la literatura (Mujumdar, 2006), el secador
ms indicado es el de tipo Batch. Como ya se mencion anteriormente, esta
configuracin tiene mltiples ventajas y permite secar gran variedad de productos por ser
un secador muy flexible y sencillo.
27
El producto se supone como una sola pieza de carne homognea con el mismo espesor.
Como ya se menciono fue una simplificacin donde se despreciaron las reas de los
bordes de cada trozo de carne que en la realidad son de tamao irregular. De esta
manera la distribucin de carne en la charola se supone uniforme. Esta va de acuerdo con
la cantidad de carne a secar, as como al nmero y rea de las charolas.
Debido a que la carne es una materia de rpida descomposicin es necesario que sus
cortes sean delgados para lograr un secado ms rpido. (Ryoba, et al., 2013), describen
resultados experimentales sobre la influencia del espesor y la disposicin de los
materiales a secar en el tiempo de secado.
Sabiendo esto, hemos definido un espesor para el corte de la carne, de acuerdo con los
criterios mencionados y a los anlisis de BIOT de secado por factores externos.
Una vez definido un espesor es posible calcular el rea ocupada por la carne.
V
AT =
M
Ecuacin 5. rea ocupada por la carne.
Las charolas pueden ser cuadradas o rectangulares, con una superficie de 0.37 a 0.75
m2/charola y se fabrican de cualquier material que sea compatible con las condiciones de
corrosin y temperatura prevalecientes (Vernon, 2007).
El secador Batch, usa charolas delgadas donde se dispone el material, en este secador
se suponen charolas de acero ya que es el recomendado por la literatura para alimentos.
Estas charolas de delgado espesor estn perforadas para lograr la conveccin en la
mayor rea superficial posible. El nmero de charolas depende de la capacidad deseada
en el secador y el espacio que ocupa en s. La literatura tiene en comn un nmero de 9-
10 charolas para el secado de carne. Los trozos de carne son de tamaos irregulares, por
lo que para el clculo tomaremos como rea ocupada de la carne un 90% del rea de la
charola, esto para suponer los espacios libres entre los trozos de carne dispuestos en la
charola. Para obtener el rea que ser ocupada por la carne en la charola se tiene la
Ecuacin 6.
AM = AT /n
Ecuacin 6. rea ocupada por la carne por charola.
En este modelo utilizaremos charolas cuadradas, de esta manera los lados del rea de la
carne sern iguales A=LadoXLado.
28
LM = AM
Ecuacin 7. Lados de la carne.
Ahora, para obtener el valor del rea y los lados que corresponden a la charola de acero
se tiene la Ecuacin 8.
AM
Ach =
A%
Ecuacin 8. rea de la charola.
Lch = Ach
Ecuacin 9. Lados de la charola.
La altura del secador incluye espacios vacos entre las charolas. Se suman las distancias
de estos espacios vacos ms los espesores de la carne y de las charolas de acero.
= (M + ch ) n + S (n + 1)
Ecuacin 10. Altura del secador.
Es necesario obtener el rea transversal libre por la que pasa la corriente de aire. Esta se
obtiene restando el rea transversal total del secador menos el rea transversal ocupada
por las charolas y la carne.
At = Lch
Ecuacin 11. rea transversal total del secador.
At = (M + ch ) n Lch
Ecuacin 12. rea transversal del secador ocupada.
At = At At
Ecuacin 13. rea transversal del secador libre.
El rea superficial total de la carne, se toma de la siguiente manera; rea de la carne que
tendr contacto con el aire. Cada trozo de carne tiene un espesor muy delgado por lo que
las reas superficiales de los contornos sern despreciadas y nicamente tomaremos el
rea de las dos caras del trozo de carne considerando de igual forma que el rea no
perforada de la charola es despreciable.
Asup= 2 LM LM + 2 M LM LM + 2 M LM LM
Ecuacin 14. rea superficial de la carne por espesores despreciables.
M 0
Asup = 2 LM LM
Ecuacin 15. rea superficial de la carne.
AsupT = Asup n
Ecuacin 16. rea superficial de la carne total.
29
III.1.1.2.1.3. Modelo de Evaporacin de Agua
En la cmara de secado se pretende secar la mayor cantidad de agua posible en la carne.
El proceso ms sencillo para evaporar agua est basado en la saturacin adiabtica. Este
proceso es utilizado en sistemas de enfriamiento evaporativo convencionales.
(Tang & Etzion, 2004) Menciona las diversas expresiones experimentales y tericas para
predecir la tasa de evaporacin de agua libre en las superficies hacia el ambiente.
Algunas de esas expresiones incluyen no solo los efectos de la corriente del aire sobre la
superficie mojada, sino tambin la diferencia de la temperatura entre la superficie mojada
y la temperatura del aire.
= (25 + 19 )
Ecuacin 18.Coeficiente de evaporacin.
0.62198
=
Ecuacin 19. Humedad absoluta en aire saturado.
30
Nota: las unidades para el coeficiente de evaporacin no concuerdan ya que es una
ecuacin emprica (resultado de un experimento).
La mxima cantidad de vapor de agua que puede contener el aire es alcanzado cuando
Pw = Pws
Como ya se establecieron las dimensiones, entonces se obtienen las reas. El secador
consta de una cmara de secado con charolas perforadas tipo estantera y se considera
una cmara adiabtica a la que le entra un flujo de aire caliente paralelo a las charolas. El
flujo msico del aire es calculado por medio de su densidad, la velocidad del viento y el
rea transversal libre de la cmara de secado Figura 11 y Figura 12.
= a
Ecuacin 20. Flujo msico del aire.
1
1 2
2
1
2
Los valores de entrada son la temperatura de bulbo seco y hmedo, la humedad del aire y
la densidad del aire. Sin embargo, la transferencia de masa y energa que ocurren dentro
de la cmara de secado son representados por un modelo de evaporacin de agua de la
superficie de la carne. Los valores de salida son determinados por medio de los siguientes
balances:
Balance de masa
a1 = a2 = a Ecuacin 21. Flujo msico del aire seco.
31
a H1 + vah = a H2 Ecuacin 22. Flujo msico del vapor de agua en el aire.
vah
H2 = H1 + Ecuacin 23. Humedad absoluta del aire de salida.
a
Balance de energa
(H1 H2 ) hfg
T2 = T1
CS
Ecuacin 25. Temperatura del aire a la salida del secador.
Pg = Psat @T2
Ecuacin 27. Presin de saturacin.
32
tiende a perderse hacia la atmsfera, enfrindose tanto la superficie como el aire del
medio circundante (Martin, 2004).
Bomba de aire
Este permite mantener una corriente de flujo constante de aire hacia el intercambiador de
calor agua-aire. La densidad del aire se tom como 1.2 kg/m. La corriente de flujo de aire
es introducida en kg/h. La bomba de aire toma la informacin atmosfrica (temperatura de
bulbo seco) proveniente del generador de clima. El ventilador es capaz de entregar
caractersticas del aire como temperatura, flujo, presin, humedad relativa y absoluta,
adems de caractersticas del ventilador como la energa consumida, transferida al aire y
transferida al ambiente. Este dispositivo se enciende y apaga de acuerdo a la seal que le
llega del controlador de flujos del subsistema de destilacin.
III.1.1.2.3.1. Bomba
Se utiliza una bomba que es la encargada de mover flujos de agua a una sola velocidad.
Bombea el flujo que sale del intercambiador de calor y lo lleva al termotanque.
33
III.1.1.2.3.2. Vlvula diversora
La vlvula es controlada a travs de una seal de entrada que hace mandar mayor
cantidad de flujo msico de agua caliente al intercambiador de calor o a la vlvula
mezclado. La seal busca mantener cierta temperatura establecida en la salida del aire, y
esta se logra regulando los flujos por medio de las vlvulas.
III.1.2.1. EES
III.1.2.2. TRNSYS
34
Universidad de Wisconsin. El programa contiene modelos de una gran variedad de
componentes o modelos con los que simula su comportamiento. En l, es posible
conectar entre si los modelos de los componentes y obtener el comportamiento del
sistema completo de manera transitoria.
Este programa puede realizar clculos en espacios de tiempo programados por el usuario
y una manera de visualizar resultados es por medio de graficas que expresa en funcin
del tiempo (horas). Tambin es importante mencionar que las estaciones, meses y
horarios estn representados por horas acumuladas como se muestra en la Tabla 4.
Simulation Studio es un paquete adjunto a TRNSYS que contiene mdulos con interfaces
grficas las cuales pueden ser utilizadas para el diseo de un proyecto, as como su
simulacin dinmica. Los mdulos, mejor conocidos en TRNSYS como Types, son el
resultado de la integracin matemtica de un dispositivo o maquina al lenguaje de
programacin Fortran. Con esto se han incorporado modelos matemticos a una
biblioteca contenida en Simulation Studio de dispositivos tales como bombas, vlvulas,
colectores solares, tanques, entre muchos otros.
35
En la Figura 13, podemos ver que se requiri de la integracin de varios mdulos para
obtener el sistema de captacin de energa solar y de calentamiento de aire. En este
sistema estn integrados todos los componentes necesarios para proveer aire caliente a
secador. Es importante mencionar que el mdulo de secado no se encuentra en esta
simulacin, debido a que TRNSYS no cuenta con un mdulo de secado. Sin embargo, la
simulacin del sistema provee los requerimientos necesarios para el proceso de secado.
Adems, como informacin complementaria a la simulacin del sistema de secado, se
realiza la simulacin del secador en el software EES.
36
Type Nombre Icono Descripcin
Este componente modela el comportamiento trmico de un
Type 71 Tubos evacuados colector solar de tubos evacuados de la marca Apricus, Modelo
AP-30.
Modela el comportamiento trmico de un tanque de
Type 4a Termotanque almacenamiento lleno de fluido y que est sujeto a estratificacin
trmica.
Type 2b Controlador Este componente genera una funcin de control que tiene un
diferencial valor de 0 o 1 en base una diferencia de temperaturas.
Este componente modela el comportamiento trmico de un
calentador que agrega calor al flujo msico de un fluido. Su
Type 6 Calentador auxiliar capacidad est basado en el calentador de paso marca American
Water Heaters, modelo GT-520-PIH.
Modela el comportamiento de una vlvula que divide el flujo
Type 11f Vlvula diversora msico de un lquido en dos partes segn se le especifique.
Modela el comportamiento de una vlvula en T con dos entradas
Type11h Vlvula mezcladora de lquido que se mezclan en un solo flujo msico.
Intercambiador de Modela el comportamiento de un intercambiador de flujo cruzado
Type 5e calor de flujo un lado caliente y un lado frio y los flujos no se mezclan, dados
cruzado los lados caliente y frio y una UA se da la efectividad del mismo.
Este componente calcula una seal (u) requerida para mantener
Type 22 Controlador iterativo controlada una variable (y) bajo un valor establecido (yset)
Type Ventilar de una sola Modela un ventilador de una sola velocidad a un flujo msico
112a velocidad constante.
Interface TRNSYS- Modulo usado para llamar componentes escritos en EES desde
Type 66a
EES TRNSYS simulation.
Type 65d Impresora de Este componente es utilizado para mostrar variables del sistema
valores definidas, mientras que la simulacin es procesada.
Type 25c Impresora de Este componente es utilizado para reportar las variables del
valores sistema que son requeridas para un intervalo de tiempo definido.
Este componente integra series de cantidades a lo largo de
Type 24 Integrador periodo de tiempo.
Tabla 2. Mdulos (Types) utilizados para la simulacin del proyecto en Simulation Studio.
37
III.1.3. Comprobacin
III.1.3.1. Climatologa
ene. feb. mar. abr. may. jun. jul. ago. sept. oct. nov. dic.
Humedad absoluta
ene. feb. mar. abr. may. jun. jul. ago. sept. oct. nov. dic.
38
En la Grfica 7, la lnea de color azul muestra el comportamiento de la humedad relativa a
lo largo de un ao tpico, con una baja notable del valor entre marzo y junio, esto debido a
que durante estos meses la temperatura ambiente es alta y la humedad absoluta tambin
es baja, dando como resultado una humedad relativa baja.
ene. feb. mar. abr. may. jun. jul. ago. sept. oct. nov. dic.
39
Radiacin solar Temperatura
ambiente
Grfica 9. Valores de radiacin solar en Chihuahua para dos das del mes de mayo para un ao
tpico
III.1.3.2. Secador
El secado se llev a cabo dentro del concepto de evaporacin del contenido de humedad
de la carne con lo que se realiz una simulacin a temperatura ambiente y otra simulacin
usando la temperatura promedio de 65 C.
La temperatura y la velocidad del aire son constantes mientras que la humedad del aire y
la temperatura ambiental son transitorias, por lo que cambia la energa demandada para
el calentamiento y evaporacin.
La temperatura es mantenida por el intercambiador de calor y el flujo del aire por un
ventilador que trabaja a una sola velocidad. La informacin de temperatura ambiente,
humedad relativa, humedad absoluta y densidad del aire son obtenidos de TRNSYS.
Estos corresponden a informacin de clima de Chihuahua durante el da 1 y 2 de enero de
un ao tpico con pasos de tiempo de 15 minutos. Sin embargo, estas mismas corridas
realizadas en otra estacin del ao, proporcionaran diferentes tiempos de secado.
El contenido de humedad inicial en el producto es de 74% y debido a que al final conserva
un 10% de humedad, esta se descuenta de la cantidad de masa de agua que se
evaporara.
Es importante mencionar que la simulacin del secador proporciona de acuerdo a las
dimensiones y masa del producto a secar las condiciones del aire antes de entrar al
secador y las condiciones del aire al salir del secador.
40
III.1.3.2.1. Comportamiento del secado a temperatura ambiente
En la Grfica 10, podemos distinguir las temperaturas (C) del aire a la entrada y salida
del secador en color rojo y rosa respectivamente. La temperatura del aire ambiente en
color rojo describe el cambio de la temperatura a lo largo de dos das, con sus altas y
bajas en el da y la noche. En color rosa se muestra que la temperatura del aire a la salida
del secador es ms baja debido al enfriamiento evaporativo que sufre el aire una vez que
gana humedad. Estas temperaturas se igualan una vez que no hay ms humedad que
retirar.
Las humedades absolutas (kg de agua/kg de aire seco) del aire de entrada y salida se
muestran en color naranja y verde respectivamente. La humedad de entrada es muy baja,
sin embargo despus de pasar por el secador el aire, sta adquiere la humedad que se
evapora por lo que aumenta como se observa en color verde. Se puede apreciar que
durante las horas de sol en las cuales existe mayor temperatura ambiente, son las horas
que tienen ms arrastre de humedad debido a la influencia de la temperatura, como se
explica con anterioridad en las propiedades del aire. Al igual que ocurri con las
temperaturas, una vez que no existe ms evaporacin, las humedades de entrada y salida
se igualan.
Finalmente en color azul se muestra la temperatura de bulbo hmedo en la superficie del
producto.
41
Humedad absoluta Humedad absoluta
de salida de entrada
Temperatura
ambiente
Fin de secado
del lote
Grfica 10. Cambio de la temperatura y humedad absoluta del aire a la entrada y salida del
secador.
Humedad relativa
en la salida
Humedad relativa
en la entrada
Radiacin
Solar
Fin de secado
del lote
En la Grfica 12, la lnea color rojo representa la cantidad de masa evaporada en cada
paso de tiempo de la simulacin. Los valores son integrados en TRNSYS hasta que se
detecta que ya se evaporo el contenido de humedad deseado. En este caso se puede
observar que la lnea roja deja de acumular masa de agua despus de 37 horas continuas
de secado y que no presenta un crecimiento continuo por los cambios de temperatura.
42
Integracin de masa de agua
evaporada
Fin de secado
del lote
43
Se utiliz una temperatura de 65 C, ya que las temperaturas recomendadas para el
secado de carne van de 60 a 70 C, por lo que se promedi la temperatura.
En la Grfica 13, se muestra una corrida con una duracin de 5 horas, esto debido a que
se utiliz la temperatura de entrada constante al secador de 65 C como se ve en color
amarillo, acortando la residencia del producto en el secador. En color rojo esta la
temperatura ambiente que se encuentra fuera del secador. En color azul se observa la
temperatura de bulbo hmedo y en color rosa la temperatura del aire a la salida del
secador que deja de enfriarse cuando ya no hay humedad que evaporar. En color verde
encontramos la humedad absoluta del ambiente a la entrada del secador y en color azul
cielo la humedad absoluta a la salida del secador con un aumento notable de humedad.
En esta ocasin, los cambios en las variables no son tan obvios ya que el periodo de
tiempo es ms corto.
Fin de secado
Temperatura del aire del lote
a la salida del secador
Grfica 13. Cambio de la temperatura y humedad absoluta del aire a la entrada y salida del
secador.
En la Grfica 14, la lnea color rojo que corresponde a la humedad relativa fuera del
secador es casi constante por el corto periodo de tiempo, al igual que la humedad relativa
a la salida del secador que se muestra en color azul, sin embargo sta sufre un aumento
por el enfriamiento evaporativo y ganancia de humedad.
44
Humedad relativa
en la salida
Fin de secado
Humedad relativa
del lote
en la entrada
Fin de secado
del lote
45
Temperatura del fluido
al salir del termotanque
46
Temperatura del fluido
al salir del calentador
En la Grfica 19, se observan los valores de temperatura para el agua proveniente del
calentador auxiliar en color rosa, esta es la que entra al intercambiador de calor y una vez
que sale de ste, baja su temperatura como se observa en color amarillo. Tambin en
color rojo se observa la temperatura del aire ambiente que entra al intercambiador de
calor. Al salir de ste, adquiere una temperatura de 65 C como se muestra en color azul.
Grfica 19. Comportamiento trmico del agua que proviene del calentador auxiliar
En la Grfica 20, se muestra el comportamiento del flujo msico de agua en la salida del
colector. De esta forma se observa que la bomba se enciende cuando la temperatura del
tanque es ms baja que la del colector.
47
Flujo msico del agua a la salida del colector
Grfica 20. Comportamiento del flujo msico de agua en la salida del colector solar
48
III.2. Anlisis paramtrico
III.2.1.1. TRNEdit
Es una herramienta contenida en TRNSYS, que fue utilizada para crear tablas
paramtrica. Estas tablas se crean a partir de la cantidad de parmetros y el nmero de
corridas que se van a analizar. En la Figura 17 se muestra un ejemplo de la interfaz de
TRNEdit as como de la tabla paramtrica.
Nombre de los
parmetros
Nmero de
la corrida
Parmetros
49
ya que representa el consumo de energa no renovable. Los resultados de una tabla
paramtrica son almacenados en un archivo de texto y de ah son exportados a Microsoft
Excel con el fin de ordenarlos y analizarlos con la ayuda de graficas dinmicas.
Parmetros propuestos y resultados obtenidos:
Optimizar todo el sistema a partir del anlisis paramtrico nos llevara a concluir que
energticamente lo ptimo sera instalar el mayor nmero de colectores posibles, as
como la mayor cantidad de almacenamiento trmico, sin embargo en la prctica esto no
resulta ser lo ms efectivo, ya que el anlisis econmico representa una parte primordial
en el dimensionamiento y optimizacin de cualquier sistema trmico.
La implementacin de un sistema trmico solar generalmente es utilizada para la
reduccin de costos en consumo energtico. Por lo tanto la rentabilidad de estos sistemas
es analizado contra los costos de adquisicin de los equipos, operacin y vida til.
50
III.3.1.1. Costos de inversin
Ya que la capacidad del tanque de almacenamiento (L) se obtiene por la multiplicacin del
rea neta de los colectores (m2) y el RVA (L/m2), el costo del tanque de almacenamiento
fue obtenido a partir de una funcin. La funcin mostrada en la Grfica 23 fue calculada
utilizando una regresin lineal de tercer orden en Microsoft Excel con la informacin de la
Tabla 8.
51
Grfica 23. Regresin lineal de los costos del tanque de almacenamiento.
En los costos de operacin del sistema se consider el consumo energtico requerido por
el calentador auxiliar, el cual utiliza Gas LP como combustible.
III.3.1.2.1. Inflacin
El incremento en el precio de los bienes y servicios es un factor que debe ser considerado
en el anlisis econmico, ya que est relacionado con el tiempo. La tasa de inflacin
considerada en este anlisis es 4.19% que es el promedio de la inflacin de los ltimos 10
aos(INEGI, INPC, 2013).
7
5
Inflacion
3 INFLACION
Promedio
2
0
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Banco Nacional, INEGI
52
III.3.1.2.2. Costo del gas
En base al incremento histrico del Gas LP (Martn-domnguez, et al., 2011) del 2001 al
2011 mostrado en la Grfica 25 se considera un aumento anual en el gas LP del 9%.
El anlisis econmico realizado en este estudio est basado en una vida til de los
equipos equivalente a 25 aos.
Para el anlisis fue necesario utilizar la funcin del valor presente con gradiente (GPWF
Gradient Present Worth Factor (Stoecker, 1989) que se basa en la suposicin terica de
que una cantidad, como por ejemplo el costo de la energa, aumenta uniformemente con
el paso del tiempo.
El GPWF se define como:
Ecuacin 28
53
En donde
PC (Costo del combustible al final del ao). Este costo se determin en base al
resultado de la corrida de simulacin.
=
Ecuacin 29
Se utiliz el valor Aux para obtener el costo del combustible al final del ao (PC) para
cada una de las corridas. Con el (PC), el nmero de periodos, la inflacin y el gradiente
obtenemos el GPWF.
El costo total del proyecto se obtiene a partir de la suma del GPWF ms el costo de la
inversin.
54
IV.1.1.1. Sistema Hibrido
$800,000.00 RVA
L/m2
$700,000.00
10
$600,000.00 20
30
$500,000.00
Costo total
40
$400,000.00
50
$300,000.00 60
70
$200,000.00
80
$100,000.00
90
$0.00 100
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Numero de colectors
En la tabla 9, se presenta los parmetros resultantes para los costos totales ms bajos del
sistema hibrido. Adicionalmente se realiz el mismo anlisis para el proyecto que no
utiliza colectores solares.
Tipo Sistema Hibrido
Colectores (Cantidad) 12
rea Total de colectores (m2) 52.8
Tanque (L/m2) 90
Capacidad tanque (L) 4752
Aux (kJ) 129213197
55
IV.1.3. Comparacin grfica de los sistemas
En la Grfica 27, se puede observar los costos totales de los diferentes proyectos donde
el Sistema Hibrido representa el costo total ms bajo considerando 25 aos de
operacin.
En la Grfica 28, se puede observar en color rosa, la temperatura del agua cuando sale
del calentador auxiliar y pasa por la vlvula diversora que regula el flujo para lograr la
temperatura del aire de salida (65 C) deseada para el secado. En los crculos amarillos
de la Grfica 29 se observa una disminucin en la temperatura del agua que proviene del
tanque. No obstante el calentador auxiliar se encarga de aumentar la temperatura para
que la temperatura de aire no caiga de 65 C. En color amarillo se distingue la
temperatura del agua a la salida del intercambiador de calor una vez que cedi parte de
su calor al aire. En color rojo la temperatura del aire a la entrada al intercambiador de
calor que se encuentra por debajo de los 35 C.
56
Temperatura del agua cuando sale Temperatura del agua
Temperatura del aire del calentador auxiliar a la salida del
dentro del secador intercambiador
En la Grfica 29, se observa la lnea color rosa empalmada con la lnea color rojo, estas
corresponden a la temperatura del agua a la salida del calentador auxiliar y a la salida del
tanque de almacenamiento respectivamente. Sealados con crculos amarillos, se
encuentran las cadas de temperatura en el tanque en donde se observa que el
calentador debe estar encendido para aumentar la temperatura.
La lnea constante en la parte de abajo es el flujo msico del agua caliente impulsado por
la bomba de una sola velocidad que circula el agua hacia el intercambiador.
57
Temperatura del agua
a la salida del colector
Comportamiento de
la bomba de agua
En la Grfica 30, se observa en color rojo la temperatura del agua a la salida del colector,
esta aumenta con la incidencia de radiacin solar. En color azul vemos el comportamiento
de la bomba, la cual se enciende cuando el controlador le indica que la temperatura del
agua contenida en el tanque es menor que la temperatura del agua del colector.
Este sistema produce los mismos requerimientos de secado que el sistema hibrido, la
diferencia es la energa que utiliza para lograrlo. En la Figura 19 se muestra la simulacin
que se utiliz para analizar el comportamiento del sistema y el consumo de gas
trabajando de manera continua a lo largo de un ao.
58
Figura 18. Componentes involucrados en el sistema de secado a gas.
59
Temperatura del agua de entrada al intercambiador de calor
Temperatura del aire en el secador
Temperatura del agua a la salida del intercambiador
En la Tabla 12, es notable que no cambien los tiempos de secado en gran medida y esto
se le atribuye a la temperatura constante en el aire de 65 C.
60
Tomando en cuenta que los tiempos de secado no pasan de 4.6 horas, podramos
suponer que cada lote tarda 5 horas en secarse. Suponiendo un turno normal de trabajo
podran obtenerse 1 o 2 lotes por das. Sin embargo, si se aprovecha la ventaja que el
secador puede trabajar de da o noche, podran producirse hasta 4 lotes de carne seca al
da, incluso tomando en cuenta los tiempos de carga y descarga de las charolas.
V. Conclusiones y recomendaciones
Fue posible utilizar TRNSYS y EES como herramientas primordiales para simular y
minimizar el consumo de gas LP en un sistema tradicional asistindolo con energa solar.
En la Tabla 13, se muestra el costo del gas para una operacin de 25 aos a valor
presente. Se logr una reduccin del consumo del gas, lo que se traduce en menos
emisiones a la atmosfera.
El simulador desarrollado puede ser utilizado posteriormente para el dimensionamiento
del sistema de captacin solar y almacenamiento necesario para un secador con una
carga trmica diferente. Lo mismo sucede con el mdulo de secado, este cuenta con la
flexibilidad de ser ajustado a otra cantidad de masa, y a las caractersticas de otro
producto.
61
Se concluye que la variable ms importante para la evaporacin del agua es la
temperatura, esto debido a los resultados obtenidos de las simulaciones a temperatura
ambiente y temperatura de 65 C.
Se recomienda que se agregue al simulador de EES un tiempo de espera equivalente a la
descarga del lote y carga de un nuevo lote y que vuelva a realizar la simulacin
cclicamente para que sea posible hacer el clculo de la produccin total durante todo el
ao de manera automtica.
El sistema desarrollado utiliza agua como fluido trmico, sin embargo es recomendable
tomar en cuenta la calidad del agua existente con el fin de evitar incrustaciones en
cualquier equipo utilizado. Por tal motivo se recomienda utilizar un fluido trmico diferente.
Dado que en la revisin bibliogrfica que se llev a cabo, previa al desarrollo del proyecto,
no se encontraron publicaciones que describan simuladores con esta aplicaciones
especficas, se considera que lo desarrollado en ste proyecto puede ser una contribucin
importante al estudio y diseo de sistemas de secado asistidos con energas renovables.
APENDICE
Cdigo de Simulador en EES
Para analizar el secador se utiliz un modelo de evaporacin de agua elaborando un
algoritmo en EES.
El cdigo empleado para simular el mdulo de secado se presenta a continuacin:
En la primera seccin el comando IMPORT que es necesario para la introduccin de
variables climticas de TRNSYS. El siguiente comando es un procedimiento que ndica
por medio de una condicional si hay humedad en la superficie del producto o no, finaliza el
condicional. Declaracin de variables, parmetros y datos. Se definen las ecuaciones de
dimensionamiento de acuerdo a las caractersticas del producto a secar. Con los clculos
anteriores se calcula la cantidad de masa evaporada en la superficie del producto y los
balances de masa y energa para determinar las condiciones de salida del aire. Casi al
final del cdigo se encuentran correlaciones para obtener la presin de saturacin y
entalpias calculadas por el Dr. Ignacio Martin Domnguez. Por ltimo el comando
EXPORT que enva variables a TRNSYS en cada time step.
"El comando IMPORT permite importar variables de TRNSYS en cada time step"
$IMPORT 'CLIPBOARD' T_db_TRNSYS, T_wb_TRNSYS, H_1_TRNSYS, rho_a_TRNSYS, AGUA_TRNSYS
"Vienen de TRNSYS"
T_db1=T_db_TRNSYS "Input 1-Temperatura del bulbo seco [C] "
T_wb=T_wb_TRNSYS "Input 2-Temperatura del bulbo hmedo [C]"
H_1=H_1_TRNSYS "Input 3- Humedad del aire [kg agua/kg aire seco]"
rho_a=rho_a_TRNSYS "Input 4- Densidad del aire [kg/m^3]"
AGUA= AGUA_TRNSYS "Input 5- kg de Agua evaporada [kg_w/h]"
"Datos"
Nu=0.1 "Velocidad del aire (conveccin forzada) [m/s]"
62
P=101.325 "Presin total en [kPa]"
Cp_a=1.005 "Capacidad calorfica del aire seco [kJ/kg-C]"
Cp_va=1.88 "Capacidad calorfica del vapor de agua [kJ/kg-C]"
rho_M=1090 "Densidad de la carne de res [kg/m3]"
m_T=30 "Masa total de la carne hmeda [kg]"
M_%= 0.65 "Porcentaje de contenido de humedad en la carne
base hmeda [%]"
psilon=0.005 "Espesor de la rebanada de carne de res [m]"
A_%=0.90 "Porcentaje de rea ocupada por la carne en la
charola"
epsilon_Ch=0.002 "Espesor de la charola de acero perforada [m]"
n=10 "Numero de charolas"
S=0.1 "Espacios libres entre cada charola [m]"
"Dimensiones del secador"
m_w=m_T*M_% "Masa de agua en la carne [kg]"
V=m_T/rho_M "Volumen [m3]"
A_T=V/psilon "rea total de la carne [m2]"
A_M=A_T/n "rea ocupada por la carne en cada charola [m2]"
L_M=sqrt(A_M) "Ancho y largo del rea ocupada por la carne en la
charola [m2]"
A_sup=2*L_M*L_M "rea superficial de la carne (de contacto con el aire)
por charola [m2]"
A_supT=A_sup*n "rea superficial de la carne (de contacto con el aire)
por todas las charolas [m2]"
A_Ch=A_M/A_% "rea de cada charola [m2]"
L_Ch=sqrt(A_Ch) "Ancho y largo del rea de la charola [m2]"
PSI=(epsilon_M+epsilon_Ch)*n+S*(n+1) "Altura del secador [m]"
At_alpha=PSI*L_Ch "rea transversal total del secador [m2]"
At_beta=(epsilon_M+epsilon_Ch)*n*L_Ch "rea transversal ocupada del secador [m2]"
At_gamma=(At_alpha-At_beta) "rea transversal libre del secador [m2]"
63
"Entalpia de Evaporacin hfg [kJ/kg]"
h_fg=h_g-h_f
Consulta de Norma
NOM-145-SSA1-1995 Bienes y servicios. Productos de la carne. Productos crnicos
troceados y curados. Productos crnicos curados y madurados. Especificaciones
sanitarias.
Esta Norma Oficial Mexicana establece las disposiciones y especificaciones sanitarias que
deben cumplir los productos crnicos troceados y curados, as como los productos
crnicos curados y madurados.
http://www.salud.gob.mx/unidades/cdi/nom/145ssa15.html
VI. Bibliografa
GIRARD, J.P. (1991). Tecnologa de la Carne y los Productos Crnicos. Ed. Acribia,
Zaragoza. ISBN8420007005
64
WARREN L.McCABE. Unit Operations of Chemical Engineering. 5th ed. McGraw-Hill,
1993. ISBN 0071127216 Chapter 15 Heat exchange equipment Pg. 427, Chapter 23
Humidification operations Pg. 738, Chapter 24, Drying of solids, Pg. 767.
MAUPOEI, P.F. (2001), Introduccin al secado de alimentos por aire caliente. Ed.
Valencia U.P.V. ISBN 8497050258 9788497050258.
VII. Referencias
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http://www.unep.ch/ozone/spanish/Publications/MP-Handbook-07-es.pdf
Protocolo de Kioto de la convencin de marco de las Naciones Unidas sobre el cambio
climtico.
http://unfccc.int/resource/docs/convkp/kpspan.pdf
Almada. (2005). Gua de uso de secaderos solares para frutas, legumbres, hortalizas,
plantas, medicinas y carnes. Guia de uso de secaderos solares para frutas,
legumbres, hortalizas, plantas, medicinas y carnes., CONSUDE y(Fundacin
Celestina Perz de Almada).
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