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INGENIERA CIVIL
INTRODUCCION
En los edificios con ms de treinta aos de antigedad, y conforme a las prcticas de diseo
de esas pocas, aunque muchos diseos consideraban solicitaciones ssmicas aplicadas con
criterios diferentes a los empleados actualmente, no se encuentran disposiciones de refuerzo
que permitan un comportamiento dctil de la estructura. Se encuentra as columnas con
armadura vertical hasta de de dimetro con estribos de espaciados cada 30cm en toda
la altura de la columna y con traslapes o longitudes de anclaje reducidas con relacin a las
exigencias actuales. Esta situacin se ha presentado, por ejemplo, en el Hospital Regional de
Ica.
Se encuentran tambin edificios que han sufrido mucho dao, llegando hasta al colapso, y
que tienen pocos aos de haber sido construidos. Estos edificios se han proyectado y
construido cuando en el pas tenemos, por experiencia de eventos ssmicos propios y por los
presentados en otros pases, conocimientos suficientes sobre cmo construir edificios que
puedan soportar adecuadamente estos movimientos. Estas experiencias se reflejan en la
enseanza en las universidades y en nuestro reglamento ssmico, muy moderno y que ha
mostrado que el cumplimiento de sus exigencias da resultados satisfactorios en el
comportamiento de los edificios.
Sin embargo el tipo de daos presentado muestra que hay muchas edificaciones que se estn
construyendo sin cumplir con las exigencias ssmicas reglamentarias y esto refleja un
desconocimiento de las normas, un desconocimiento de una manera simple de aplicarlas,
ABRIL DEL 2014
posiblemente el desarrollo de proyectos de estructuras por personas que no son ingenieros o
que sindolo no tienen los conocimientos necesarios para ejecutarlos. Esto tambin refleja de
Esto significa que la estructura no debe colapsar, ni causar daos graves a las personas debido
a movimientos ssmicos severos que puedan ocurrir en el sitio y que se pueden producir daos
dentro de lmites aceptables.
Para que una estructura resista un sismo severo con este tipo de comportamiento es necesario
que cumpla dos condiciones:
1. Que sea rgida, para que los desplazamientos horizontales sean pequeos.
2. Que sea dctil, para que en determinadas zonas pueda tener un comportamiento
inelstico, lo que significa fisuracin, sin perder su resistencia ni de que se
produzca una falla frgil.
Adems de cumplir estas condiciones, para tener un buen comportamiento ante sismos
severos nuestros edificios deben tener en lo posible:
Simetra, tanto en la distribucin de masas como la de rigideces., para reducir
excentricidades que producen rotaciones que incrementan los desplazamientos
horizontales produciendo mayores daos en los elementos estructurales y no
estructurales.
Peso mnimo, especialmente en los pisos altos. Esto lleva a la recomendacin que
estamos aplicando en forma general en el diseo de nuestros edificios, de evitar los
tanques elevados en las azoteas de los edificios. Es mucho ms conveniente emplear
equipos hidroneumticos o de presin constante para asegurar el suministro adecuado
de agua en todo el edificio.
La Norma Peruana de Concreto Armado E.060 fue aprobada en Febrero de 1989 y por lo
tanto es muy antigua, particularmente cuando la investigacin y el anlisis de las
experiencias de daos ssmicos a nivel mundial se han incrementado mucho. Por esta razn,
aunque es nuestra ley y tenemos que cumplirla, las exigencias para una adecuada
1.- La resistencia requerida por la Norma E.060 en su artculo 10.2.1 tiene que
modificarse en lo referente a cargas de sismo, ya que como indica la Norma E.030 en su
artculo 12, Para el diseo por resistencia ltima las fuerzas ssmicas internas deben
combinarse con factores de carga unitarios.
De acuerdo con esto, las combinaciones de carga indicadas en 10.2.1 de la Norma E.060
son:
U 1,5CM 1,8CV
U 1,25(CM CV ) CS
U 0,9CM CS
2.- Los recubrimientos mnimos de concreto para proteger el acero de refuerzo son los
siguientes:
Para vigas el mnimo espacio libre entre barras, en sentido horizontal y vertical, es igual al
dimetro db (mm) de la barra, pero no menor a 25mm.
Para columnas el mnimo espacio libre entre barras, en sentido horizontal, es igual a una y
media veces el dimetro db (mm) de la barra, pero no menor a 40mm.
Se consideran elementos en flexin, vigas, a aquellos en los que se cumple que la fuerza
amplificada de compresin axial en el elemento, Pu, no excede de Agfc/10 y que la luz
libre del elemento es mayor que cuatro veces su peralte d.
El ancho bw del alma de la viga no debe ser menor a 250mm y no debe ser mayor que el
ancho de la columna de apoyo ms una distancia a cada lado de la columna que no exceda
tres cuartas partes de la altura h de la viga.
As ,min 0.00333bw d
Por lo menos dos barras deben disponerse en forma continua en la parte superior e inferior
de la viga.
La resistencia a momento positivo en la cara del nudo no debe ser menor que la mitad de la
resistencia a momento negativo proporcionada en esa misma cara.
Slo se permiten empalmes traslapados del refuerzo de flexin cuando se confina toda la
zona del empalme con estribos cerrados con un espaciamiento que sea el menor valor entre
d/4 100mm.
Deben colocarse estribos cerrados de confinamiento en una longitud igual a dos veces la
altura h de la viga, medida desde la cara del nudo hacia el centro de la luz, en ambos
extremos de la viga.
El primer estribo cerrado debe estar a no ms de 50mm de la cara del nudo y los restantes
deben tener un espaciamiento que sea el menor valor entre d/4 100mm. En la viga deben
colocarse estribos de acuerdo a la necesidad por esfuerzo cortante. En mi prctica
profesional, acostumbro colocar en la parte central de la viga como mnimo estribos de 3/8
cada 20cm.
La resistencia de diseo a fuerza cortante, Ve, se debe determinar a partir de las reacciones
isostticas de las cargas de gravedad entre las caras de los nudos, en los extremos de la
viga, ms la fuerza cortante hiperesttica producida por los momentos probables Mpr que
actan en la parte superior de la viga en un extremo y en la parte inferior de la viga en el
otro extremo, como se aprecia en la figura adjunta. Estos momentos se calculan con el rea
de acero que se ha colocado en la viga, con un esfuerzo de fluencia real estimado de 1,25fy
y con un factor =1,0.
El concreto armado se uso desde la tercera decada del siglo XIX. Entre 1832 y 1835, Sir Marc Isambard y
Francois Martin Le Brun erigieron, en Inglaterra y Francia, respectivamente, estructuras de este material tales
como arcos y edificaciones. En 1848, Joseph Louis Lambot construyo un bote de concreto reforzado el cual
presento en la exposicion de Paris en 1854 y patentoen 1855. En Inglaterra W.B. Wilkinson, registro, en
1855un piso de concreto reforzado de cuerdas de acero desechadas en la misma. Un ao despues, Francois
Coignet patento un sistema de refuerzos para pisos consiste en barras de acero embebidas en el concreto.
A pesar de los procedentes antes indicados, Josep Montier, frances es considerado el creador delo concreto
reforzado. Dedicado a la jardineria, fabrico mecetas de concreto con refuerzos de malla de alambre,
registrando el sistema en 1867. En los aos siguientes patento el uso de esta tecnica para la costruccion de
tanques,tuberias, vigas, columnas y escaleras . En 1879 G. A. Wayss, de la firma Wayss and Freitag de
Alemania, compro la patente de Montier y en 1887, publico acerca de su metodos constructivos. Por su parte,
Rudolph Schuster, de austria adquirio tambien los derechos de lapatente. De este modo el nombre de
Montier, como creador del concreto armado, se extendio por todo europa.
Egipto Antiguo
Los egipcios usaron el yeso calcinado para dar al ladrillo o a las estructuras de piedra una capa lisa.
Grecia antigua
Una aplicacin similar de piedra caliza calcinada fue utilizada por los Griegos antiguos.
El Coliseo Romano
Los Romanos utilizaron con frecuencia el agregado quebrado del
ladrillo embutido en una mezcla de la masilla de la cal con polvo del
ladrillo o la ceniza volcnica. Construyeron una variedad amplia de
estructuras que incorporaron la piedra y concreto, incluyendo los
caminos, los acueductos, los templos y los palacios.
Los Romanos antiguos utilizaron losas de concreto en muchas de
sus estructuras pblicas grandes como el Coliseo y el Partenn. El
concreto tambin fue utilizado en la pared de la defensa que abarca Roma, ms muchos caminos y los
acueductos que todava existen hoy. Los Romanos utilizaron muchas tcnicas innovadoras para manejar el
peso del concreto. Para aligerar el peso de estructuras enormes, encajonaron a menudo tarros de barro vacos
en las paredes. Tambin utilizaron barras de metal como refuerzos en el concreto cuando fueron construidos
techos estrechos sobre callejones.
1774
El Faro de Smeaton
Abrazadera de columna
Arthur Henry Symons dise una abrazadera de columna
que se utilizara con las formas de concreto trabajo
construidas.
Arthur Henry Symons dise una abrazadera de columna
para encofrado de concreto en su departamento de
herrero en la ciudad de Kansas. Era ajustable y mantena
las formas cuadradas, dos caractersticas apreciadas por
los contratistas de concreto. La abrazadera lleg a ser
rpidamente popular y los contratistas pidieron que l
hiciera ms equipo para resolver sus necesidades en la
construccin de concreto. Pronto, A.H. Symons haca una
variedad amplia de equipo para la cada vez
mayor industria de la construccin en concreto.
1902
August Perret dise y construy un edificio de apartamentos en Pars que usa las aplicaciones qu l llam
"sistema trabeated para el concreto reforzado". Fue estudiado y tambin imitado ampliamente y adems
influenci profundamente la construccin en concreto por dcadas.
August Perret dise los apartamentos en la 25bis el rue Franklin con vistas maravillosas hacia el Ro Sena y la
Torre Eiffel. Su rea agrandada de ventanas con las pequeas masas de soporte fue radical en sus das. Se
considera una estructura seminal en el temprano movimiento arquitectnico moderno porque utiliz la
fuerza extraordinaria del concreto reforzado para crear un edificio que tena un marco de soporte que no
dependa del espesor de las paredes.
1905 Templo Unity
Falling Waters
Frank Lloyd Wright crey que el concreto era un material de
construccin importante que debe ser utilizado en muchas maneras.
l lo utiliz como vigas ocultas de ayuda, losas, paredes y techos en la
mayora de sus trabajos desde 1903 en adelante.
El templo de la unidad se hizo casi enteramente de concreto
reforzado; la famosa casa "Falling Waters" usa las losas de concreto
para soporte y efecto dramtico; en muchos de sus trabajos
posteriores us sus bloques de concreto diseados para soporte y
efecto decorativo.
1908
El local en Chicago
Symons se mud a un local ms grande en Chicago para
acomodar el crecimiento.
Arthur Henry Symons mud su negocio desde la ciudad de
Kansas a Chicago en 1917 para acomodar el crecimiento
del negocio. El estar ms cerca al buen transporte para la
adquisicin de la materia
prima y distribucin del producto, trabajo experto y
un mercado que creca estimul ms crecimiento.
1918
Anuncio
Symons lanz su primer anuncio en la Engineering News-Review (ENR). Esto extendi la palabra sobre
sus productos y di lugar incluso a mayor crecimiento y expansin de los productos y servicios de Symons.
"La abrazadera de columna SYMONS" dice el ttulo en el primer anuncio de Symons en la Engineering News-
Review (ENR). Este anuncio apareci en laedicin de ENR del 14 agosto de 1918 y se han estado publicando
anuncios all desde entonces.
1921
Hangar de aeronaves
Los vastos y parablicos hangares de dirigibles
en el aeropuerto de Orly en Pars fueron
terminados.
Los hangares extensos de los dirigibles de
Eugene Freyssinet (comenzados en 1916)
fueron construidos de costillas parablicas
pretensadas. La forma permiti la ms grande y
posible fuerza estructural para el enorme
volumen necesario para contener los dirigibles.
La naturaleza incombustible del concreto fue el factor principal que convenci al equipo de Orly a que
aprobara el diseo altamente inusual.
1933
Alcatraz
La Penitenciara de Alcatraz fue abierta. Los primeros internos fueron la cuadrilla de trabajo de la prisin que
la construy.
Esta prisin federal en la isla de Alcatraz fue cerrada por el ejrcito en 1933 y se convirti oficialmente en una
Penitenciara en 1934. El agregado para el concreto en muchos de los edificios es ladrillo machacado de la
prisin militar.
Symons comenz la fabricacin Wood-Ply, un sistema de formacin modular que consisti en formas
de madera reutilizables con la dotacin fsicade acero.
1955
1973
La Casa de pera
Se inaugura la casa de pera en Sydney, Australia. Sus distintivos
picos de concreto se convirtieron rpidamente en un smbolo para
la ciudad.
La distribucin internacional de los productos de Symons comienza.
La lnea dramtica de la azotea en la Casa de pera en Sydney es una perdurable imagen de Sydney, Australia.
Las mltiples reas de presentaciones dentro de los picos son reconocidas por sus exquisitas calidades
acsticas.
1982
Museo JFK
El Museo John F. Kennedy en Boston fue terminado. La dramtica estructura
de concreto y cristal fue diseada por el reconocido arquitecto I. M. Pei.
La ceremonia de dedicatoria para el Museo John Fitzgerald Kennedy fue
presidida por el presidente Clinton. l coment de su reunin en
su infanciacon el presidente Kennedy y cmo ste influenci su vida.
El museo por s mismo es una estructura dramticamente angular de cristal
verde y concreto blanco que se aprovecha del inclinado terreno costero con
dramticas vistas del mar y de la ciudad.
1996
Ventajas:
1. Es durable a lo largo del tiempo y no requiere de una gran inversin para su mantenimiento. Tiene una
vida til extensa
4. En fuegos de intensidad media el concreto armado sufre daos superficiales si se provee un adecuado
recubrimiento de acero. Es mas resistente al fuego que la madera y el acero estructural
5. Se le puede dar forma que uno desee haciendo uso del encofrado adecuado
6. Le confiere un carcter monoltico a sus estructuras lo que les permite resistir ms eficientemente las
cargas laterales del viento o sismo.
8. Su gran rigidez y masa evitan problemas de vibraciones en las estructuras erigidas con el.
10. Por su gran peso, la influencia delas variaciones de cargas mviles es menor.
Desventajas:
2. Requiere de encofrado lo cual implica su habilitacin, vaciado, esperar hasta que el concreto
Alcance la resistencia requerida y desencofrado, con el tiempo que estas operaciones implican. El costo del
encofrado puede alcanzar entre un tercio y dos tercios del costo total de la obra
3. Su relacin resistencia a la compresin versus peso est muy por debajo que la correspondente al acero,
el cual es ms eficiente cuando se trata de cubrir grandes luces.
El concreto requiere mayores secciones y por ende el peso propio es una carga muy importante en el
diseo.
4. Requiere de un permanente control de calidad, pues estase ve afectada por las operaciones de mezcla,
colocacin, curado etc.
METODOS DE DISEO
En la actualidad existen, bsicamente dos mtodos de diseo en concreto armado; diseo elstico o por cargas
de servicio y diseo a la rotura o por resistencia ultima. El primero fue utilizado con mucha fuerza hacia
mediados del siglo y el segundo ha adquirido impulso en los ltimos cuarenta aos.
El diseo elstico parte de la hiptesis que es posible predecir la distribucin del esfuerzos en el refuerzo y el
concreto, al ser sometida a cargas de servicio. Asume un comportamiento elstico de ambos materiales, el
diseo consiste en conseguir que los esfuerzos no excedan los esfuerzos admisibles que son una fraccin de
la resistencia del concreto y del esfuerzo de fluencia del acero. En la actualidad pruebas de laboratorio han
permitido comprobar que el complejo comportamiento del concreto con el paso del tiempo conlleva a una
constante redistribucin del esfuerzos entre este y el acero, en el diseo elstico solo se considera una de
estas distribuciones. En el diseo de estructuras, es importante considerar el tipo de falla, dctil o frgil, que
presenta un elemento bajo determinadas solicitaciones y, en medida de lo posible orientar la falla segn sea
conveniente. El mtodo elstico no considera este punto el mtodo elstico tampoco determina la carga que
ocasiona la rotura de la pieza y por ello, su factor de seguridad no es considerada.
El diseo por rotura se fundamenta en la prediccin de la carga que ocasiona la falla del elemento en estudio
y analiza el modo de colapso del mismo. En pruebas de laboratorio se ha podido comprobar que es posible
predecir estas cargas con precisin suficiente . este mtodo toma en consideracin el comportamiento
inelstico del acero y el concreto y por lo tanto, se estima mejor capacidad de carga de la pieza.
LA TEORA ELSTICA : es ideal para calcular los esfuerzos y deformaciones que se presentan en una estructura
de concreto bajo las cargas de servicio. Sin embargo esta teora es incapaz de predecir la resistencia ltima de
la estructura con el fin de determinar la intensidad de las cargas que provocan la ruptura y as poder asignar
coeficientes de seguridad, ya que la hiptesis de proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones es
completamente errnea en la vecindad de la falla de la estructura.
LA TEORA PLSTICA : es un mtodo para calcular y disear secciones de concreto reforzado fundado en las
experiencias y teoras correspondientes al estado de ruptura de las teoras consideradas.
1. En la proximidad del fenmeno de ruptura, los esfuerzos no son proporcionales a las deformaciones
unitarias, si se aplica la teora elstica, esto llevara errores hasta de un 50% al calcular los momentos
resistentes ltimos de una seccin. En cambio, si se aplica la teora plstica, obtenemos valores muy
aproximados a los reales obtenidos en el laboratorio.
2. La carga muerta en una estructura, generalmente es una cantidad invariable y bien definida, en cambio la
carga viva puede variar mas all del control previsible. En la teora plstica, se asignan diferentes factores de
seguridad a ambas cargas tomando en cuenta sus caractersticas principales.
3. En el clculo del concreto presforzado se hace necesario la aplicacin del diseo plstico, porque bajo cargas
de gran intensidad, los esfuerzos no son proporcionales a las deformaciones.
Para el diseo de los miembros sujetos a carga axial y momento flexionante, rompiendo cumpliendo con las
condiciones aplicables de equilibrio y compatibilidad de deformaciones, las hiptesis son:
La hiptesis (A), acepta la variacin lineal de las deformaciones unitarias. Lo cual es cierto, excepto en la
vecindad de la ruptura, pero las diferencias son muy pequeas y no son dignas de tomarse en cuenta.
En cuanto a la deformacin unitaria de las varillas de refuerzo es igual a la del concreto en el mismo punto, es
indispensable para el trabajo conjunto del acero de refuerzo y el concreto.
La hiptesis (B), seala la ruptura del concreto, la deformacin unitaria 0.003 cuyo valor concuerda con el
promedio de los datos obtenidos en el laboratorio, resultando ligeramente conservador.
La hiptesis (C), se fundamenta en el diagrama esfuerzo-deformacin de los aceros de refuerzo, y, para
deformaciones mayores que las correspondientes al lmite elstico aparente debe considerarse el esfuerzo en
las varillas, independiente e igual a Fy porque se encuentran dichas deformaciones en la zona plstica del
diagrama, el cual puede considerarse horizontal sin mucho error.
La hiptesis (D), desprecia la resistencia a la tensin del concreto, en miembros sujetos a flexin. El error que
con ello se comete es muy pequeo y permite establecer frmulas mucho ms sencillas que si se considera
dicha resistencia
La hiptesis (F), se basa en una solucin presentada en 1937 por Charles S. Whitney y tiene la ventaja de
proporcionar un mtodo muy sencillo de anlisis de las cuas de esfuerzos de compresin.
Para cada cuanta de cemento existe una cantidad de agua del total de la agregada que se requiere para la
hidratacin del cemento; el resto del agua solo sirve para aumentar la fluidez de la pasta para que cumpla la
funcin de lubricante de los agregados y se pueda obtener la manejabilidad adecuada de las mezclas frescas.
El agua adicional es una masa que queda dentro de la mezcla y cuando se fragua el concreto va a crear
porosidad, lo que reduce la resistencia, razn por la que cuando se requiera una mezcla bastante fluida no
debe lograrse su fluidez con agua, sino agregando aditivos plastificantes.
El agua utilizada en la elaboracin del concreto y mortero debe ser apta para el consumo humano, libre de
sustancias como aceites, cidos, sustancias alcalinas y materias orgnicas.
En caso de tener que usar en la dosificacin del concreto, agua no potable o de calidad no comprobada, debe
hacerse con ella cubos de mortero, que deben tener a los 7 y 28 das un 90% de la resistencia de los morteros
que se preparen con agua potable.
Algunas de las sustancias que con mayor frecuencia se encuentran en las aguas y que inciden en la calidad del
concreto se presentan a continuacin:
Las aguas que contengan menos de 2000 p.p.m. de slidos disueltos generalmente son aptas para hacer
concretos; si tienen ms de esta cantidad deben ser ensayados para determinar sus efectos sobre la
resistencia del concreto.
El alto contenido de cloruros en el agua de mezclado puede producir corrosin en el acero de refuerzo o en
los cables de tensionamiento de un concreto pre esforzado.
El agua que contenga hasta 10000 p.p.m. de sulfato de sodio, puede ser usada sin problemas para el
concreto.
Las aguas acidas con pH por debajo de 3 pueden crear problemas en el manejo u deben ser evitadas en lo
posible.
Cuando el agua contiene aceite mineral (petrleo) en concentraciones superiores a 2%, pueden reducir la
resistencia del concreto en un 20%.
Cuando la salinidad del agua del mar es menor del 3.5%, se puede utilizar en concretos no reforzados y la
resistencias del mismo disminuye en un 12%, pero si la salinidad aumenta al 5% la reduccion dela resistencia
es del 30%.
El agua del curado tiene por objeto mantener el concreto saturado para que se logre la casi total hidratacin
del cemento, permitiendo el incremento de la resistencia.
Los lmites mximos permisibles de concentracin de sustancias en el agua 1 son los siguientes:
AGREGADOS
INTRODUCCIN:
Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro del concreto ya que no intervenan
directamente dentro de las reacciones qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material
el que mayor % de participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto sus propiedades y
caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del concreto.
La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos importante no slo en el acabado
y calidad final del concreto sino tambin sobre la trabajabilidad y consistencia al estado plstico, as como
sobre la durabilidad, resistencia, propiedades elsticas y trmicas, cambios volumtricos y peso unitario del
concreto endurecido.
La norma de concreto E-060, recomienda que ha pesar que en ciertas circunstancias agregados que no
cumplen con los requisitos estipulados han demostrado un buen comportamiento en experiencias de obras
ejecutadas, sin embargo debe tenerse en cuenta que un comportamiento satisfactorio en el pasado no
garantiza buenos resultados bajo otras condiciones y en diferentes localizaciones, en la medida de lo posible
debern usarse agregados que cumplan con las especificaciones del proyecto.
CONCEPTOS:
Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de granulometra variable. El concreto
es un material compuesto bsicamente por agregados y pasta cementicia, elementos de comportamientos
bien diferenciados:
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o artificial cuyas dimensiones
estn comprendidas entre los lmites fijados en la NTP 400.011.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que estn embebidos en la pasta y que
ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cbica de concreto.
Los agregados son materiales inorgnicos naturales o artificiales que estn embebidos en los aglomerados
(cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos consisten en
arenas naturales o manufacturadas con tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados
gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamao
mximo de agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento mayoritario ya que
representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que son responsables de gran parte de las
caractersticas del mismo. Los agregados son generalmente inertes y estables en sus dimensiones.
CLASIFICACIN:
Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son:
POR SU NATURALEZA:
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso frecuente, adems los agregados
utilizados en el concreto se pueden clasificar en: agregado grueso, fino y hormign (agregado global).
a. El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200, el ms
usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas.
b. El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las
rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.
c. El hormign, es el material conformado por una mezcla de arena y grava este material mezclado en
proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae
en la cantera.
POR SU DENSIDAD:
Se pueden clasificar en agregados de peso especifico normal comprendidos entre 2.50 a 2.75, ligeros con
pesos especficos menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos especficos son mayores a 2.75.
Los agregados ocupan del 70 al 80% del volumen del concreto, por lo tanto muchas de las caractersticas del
concreto dependen de las propiedades de los agregados.
AGREGADO GRUESO
FUNCION
Teniendo en cuenta que el concreto es una piedra artificial, el agregado grueso es la materia prima para
fabricar el concreto. En consecuencia s e debe usar la mayor cantidad posible y del tamao mayor, teniendo
en cuenta los requisitos de colocacin y resistencia.
Hasta para la resistencia de 250kgr/cm2 se debe usar el mayor tamao posible del agregado grueso; para
resistencias mayores investigaciones recientes han demostrado que el menor consumo de concreto para
mayor resistencia dada (eficiencia), se obtiene con agregados de menor tamao.
Se llama eficiencia del concreto a la relacin entre la resistencia del concreto y el contenido de cemento
En concreto de alta resistencia, mientras ms alta sea esta, menor deber ser el tamao mximo para que la
eficiencia sea mxima.
*Una buena gradacin con tamaos intermedios, la falta de de dos o ms tamaos sucesivos puede producir
problemas de segregacin.
*Debe evitarse el uso de agregados planos o alargados, ya que adems de producir bajas masas unitarias y
baja resistencia mecnica, tienen tendencia a colocarse horizontalmente formndose bajo su superficie bolsas
de agua cuando esta sube a la superficie debido a la sedimentacin de las partculas solidas; esta agua
almacenada bajo las partculas deja un espacio vaco cuando despus del fraguado el agua evapora, por lo
cual trae como consecuencia una notable reduccin de la resistencia del concreto.
Una adecuada densidad aparente est entre 2.3 y 2.9 gr/cm3. Cuanto mayor es su densidad mejor es su
calidad y mejor su absorcin, que oscila entre 1 y 5%.
Las partculas con formas angulosas producen mezclas speras y difciles de manejar.
No debe contener terrones de arcilla, ni partculas deleznables; generalmente se limita al contenido de finos
entre 1 y 3%, para que permita una adecuada adherencia de las partculas y el cemento en las mezclas.
+El agregado grueso debe tener una resistencia al desgate en la mquina de los ngeles que garantice su
dureza. Los lmites recomendados son: Si el agregado va a ser usado en lozas de concreto o en pavimentos
rgidos el desgaste debe ser menor del 35%, si va a ser usado en otras estructuras el sesgaste debe ser menor
del 40%.
Agregados con partculas esfricas y cubicas son los ms convenientes para concreto, porque tienen mayor
resistencia y es menor el consumo de cemento debido al mayor acomodo de las partculas, o sea mayor
cantidad de material por unidad de volumen.
Respecto a los resultados del agregado sometido al ensayo de ataque de los sulfatos, las especificaciones
para los materiales utilizados en la obra son: Si la solucin empleada es sulfato de sodio, la prdida total en
el agregado grueso no debe ser mayor del 12% y si la solucin empleada es sulfato de magnesio la prdida
EL AGREGADO FINO
FUNCION
El agregado fino o arena se usa como llenante, adems acta como lubricante sobre los que ruedan los
agregados gruesos dndole manejabilidad al concreto.
Una falta de arena se refleja en la aspereza de la mezcla y un exceso de arena demanda mayor cantidad de
agua para producir un asentamiento determinado, ya que entre ms arena tenga la mezcla se vuelve ms
cohesiva y al requerir mayor cantidad de agua se necesita mayor cantidad de cemento para conservar una
determinada relacin agua cemento
Un buen agregado fino al igual que el agregado grueso debe ser bien gradado para que puedan llenar todos
los espacios y producir mezclas ms compactas.
La cantidad de agregado fino que pasa los tamices 50 y 100 afecta la manejabilidad, la facilidad para lograr
buenos acabados, la textura superficial y la exudacin del concreto.
Las especificaciones permiten que el porcentaje que pasa por el tamiz No 50 este entre 10% y 30%; se
recomienda el lmite inferior cuando la colocacin es fcil o cuando los acabados se hacen mecnicamente,
como en los pavimentos, sin embargo en los pisos de concreto acabado a mano, o cuando se desea una
textura superficial tersa, deber usarse un agregado fino que pase cuando menos el 15% el tamiz 50 y 3% el
tamiz 100.
El modulo de finura del agregado fino utilizado en la elaboracin de mezclas de concreto, deber estar entre
2,3 y 3,1 para evitar segregacin del agregado grueso cuando la arena es muy fina; cuando la arena es muy
gruesa se obtienen mezclas speras.
La presencia de materia orgnica en la arena que va a utilizarse en la mezcla de concreto llega a interrumpir
parcial o totalmente el proceso de fraguado del cemento.
A continuacin se dan los resultados del ensayo colorimtrico sobre contenido de materia orgnica en la
arena y su utilizacin:
CONTENIDO DE
MATERIA OBSERVACIONES
ORGANICA
0 - 1 Arena excelente
Si la arena presenta alto contenido de materia orgnica, se le puede lavar o elegir otra, dependiendo del
anlisis de costos.
Para concreto de alta calidad de resistencia las arenas gruesas, clasificadas y muy limpias
Las arenas medias y las arenas finas se utilizan para concretos de menores resistencias
Es comun que , en lugar de usar un cemento especial para atender un caso particular, a este se le pueden
cambiar algunas propiedades agregandole un elemento llamado aditivo.
Un aditivo es un material diferente a los normales en la composicion del concreto , es decir es un material que
se agrega inmediatamente antes , despues o durante la realizacion de la mezcla con el proposito de mejorar
las propiedades del concreto, tales como resistencia , manejabilidad , fraguado , durabilidad , etc.
en la actualidad, muchos de estos productos existen en el mercado, y los hay en estado liquido y solido, en
polvo y pasta. aunque sus efectos estan descritos por los fabricantes, cada uno de ellos debera verificarse
cuidadosamente antes de usarse el producto, pues sus cualidades estan aun por definirse.
Los aditivos mas comunes empleados en la actualidad pueden clasificarse de la siguiente manera:
1.-Inclusores de aire: Es un tipo de aditivo que al agregarse a la mezcla de concreto, produce un incremento
en su contenido de aire provocando, por una parte, el aumento en la trabajabilidad y en la resistencia al
congelamiento y , por otra , la reduccion en el sangrado y en la segregacion. algunos de estos productos son :
Inclusair LQ , Sika-Aire, Fest-Aire , Vinres 1143, Resicret 1144, etc.
2.- Fluidizantes : Estos aditivos producen un aumento en la fluidez de la mezcla, o bien , permiten reducir el
agua requerida para obtener una mezcla de consistencia determinada, lo que resulta en un aumento de la
trabajabilidad, mientras se mantiene el mismo revenimiento. Ademas, pueden provocar aumentos en la
resistencia tanto al congelamiento como a los sulfatos y mejoran la adherencia. Algunos de estos son :
Festerlith N , Dispercon N, dENSICRET, Quimiment , Adiquim, Resecret 1142 y 1146 , Adicreto , Sikament,
Plastocreto , etc.
3.- Retardantes del fraguado : Son aditivos que retardan el tiempo de fraguado inicial en las mezclas y , por lo
tanto , afectan su resistencia a edades tempranas. Estos pueden disminuir la resistencia inicial . Se recomienda
para climas calidos , grandes volumenes o tiempos largos de transportacion. Algunos de estos son: Resicret
1142, Durotard , Duro-Rock N-14, Festerlith R, Sonotard, Festard, Retarsol, Adicreto R , Densiplast R , etc.
4 .- Acelerantes de la resistencia : Estos producen , como su nombre lo indica, un adelanto en el tiempo de
fraguado inicial mediante la aceleracion de la resistencia a edades tempranas . Se recomienda su uso en bajas
temperaturas para adelantar descimbrados. Ademas, puden disminuir la resistencia final. Dentro de estos
productos tenemos : Rrmix , Festermix , Secosal, Dispercon A , Rapidolith , Daracel 1145 , Sikacrete , Fluimex
, etc.
5.-Estabilizadores de volumen : Producen una expansion controlada que compensa la contraccion de la mezcla
durante el fraguado y despues la de este. Se recomienda su empleo en bases de apoyo de maquinaria , rellenos
y resanes. Algunos de estos productos son : Vibrocreto 1137 , Pegacreto , Inc 1105, Expancon, Ferticon Imp ,
Kemox B , Interplast C , Ferrolith G , Fester Grouth NM , Ferroset , etc.
6.- Endurecedores : Son aditivos que aumentan la resistencia al desgaste originado por efectos de impacto y
vibraciones. Reducen la formacion de polvo , y algunos de este tipo son: Master Plate , Anviltop , Lapidolith ,
Ferrolith IT , Ferrofest H , Duracreto , etc.
Tambien se cuenta con otro tipo de aditivos como son los impermeabilizantes, las membranas de curado y los
adhesivos . dentro de estos productos tenemos para los impermeabilizantes , Fluigral Pol , Festegral ,
Impercon , Sikalite, etc. Para membranas , el Curacreto, Curafilm 1149 , curalit, etc. y , para los adhesivos que
Dosificacin
Mezcla
b. Arena gruesa:
- Debe ser de cantera natural.
- Debe estar libre de:
restos de plantas
partculas escamosas
arcilla
salitre
otras sustancias dainas
- Deben tener perfil preferentemente
angular.
- Debe ser de partculas duras,
compactas y resistentes.
d. Agua:
-Disminuye su resistencia.
-Altera el tiempo en el que el concreto se endurece totalmente.
-Causa corrosin en el refuerzo.
-Puede producir tambin eflorescencia (polvo de color blanco
conocido como salitre) sobre la superficie.
Tipos de mezcladoras
Las mezcladoras se clasifican en funcin de la posicin del eje de rotacin de la cuba, siendo dos tipos:
o Mezcladoras de eje inclinado, de cuba basculante.
o Mezcladoras de eje horizontal.
Las mezcladoras de cemento facilitan el trabajo y son un producto que realmente ayuda a disminuir
la carga de trabajo de varias personas que realizan pequeos trabajos. La nica alternativa real para usar
una mezcladora de cemento es uno que no es muy fcil, y toma mucho trabajo. Si decide no utilizar un
mezclador de cemento, y luego de estar dispuesto a hacer mucho trabajo a mano y empezar a sudar.
Las concreteras de eje inclinado o tambor basculante pueden adoptar diferentes inclinaciones del eje para
cada etapa del trabajo: sea llenado, amasado, o descarga.
Esta operacin se facilita mediante un volante, que hace pivotar el tambor alrededor de un eje
horizontal mediante un sistema de piones dentados. El tambor, conocido tambin como trompo, realiza
un movimiento de rotacin alrededor de su eje, con una inclinacin de 15 a 20 grados aproximadamente. El
valor de este ngulo es una caracterstica importante de la mezcladora, pues define su capacidad y la calidad
del concreto.
Las mezcladoras basculantes son adecuadas para pequeos volmenes de concreto y en especial
para mezclas plsticas o con agregado grueso de tamao apreciable.
En todos los casos, la descarga de estas mezcladoras es buena pues se realiza de manera inmediata y sin
segregacin.
Las mezcladoras de eje horizontal se caracterizan por el tambor, de forma cilindro-cnica, que acta girando
alrededor de un eje horizontal con una o dos aspas o paletas que giran alrededor de un eje no coincidente
con el eje del tambor. Disponen, en la mayora de los casos, de dos aberturas, una para cargar el material y la
otra para descargar el concreto.
Existen modelos en que el tambor es fijo y un eje, provisto de aspas, describe una trayectoria circular
alrededor del eje del tambor. En todos los casos, el movimiento relativo entre las paletas y el concreto no
vara y todo el material se mezcla siempre en el fondo del recipiente. Las mezcladoras de eje horizontal se
distinguen segn la forma en que se realiza la descarga. Como el eje de la mezcladora permanece fijo
horizontalmente, la descarga se efecta:
a) Invirtiendo el sentido de la rotacin del tambor
b) insertando una canaleta en el tambor
c) en los casos que el tambor est compuesto por dos secciones, que se unen borde a borde, se
separan estos para el efecto de descarga. Las mezcladoras de eje horizontal estn provistas de tolvas
cargadoras.
Al operar este tipo de mezcladoras debe cuidarse que, luego de cargadas, no quede material en la
tolva; y al descargar, que no se produzca segregacin o quede en el interior de la mezcladora agregado grueso.
Las mezcladoras de eje horizontal son favorables para grandes volmenes de concretado.
Capacidad de la mezcladora
1. El concreto puede ser transportado satisfactoriamente por varios mtodos: carretillas, chutes, buggy,
elevadores, baldes, fajas y bombas, la descripcin de que mtodo emplear depende sobre todo de la
cantidad de concreto por transportar, de la distancia y direccin (vertical u horizontal) del transporte y de
consideraciones econmicas.
2. las exigencias bsicas un buen mtodo de transporte son:
a. No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los componentes del concreto. La segregacin ocurre
cuando se permite que parte del concreto se mueva ms rpido que el concreto adyacente.
Por ejemplo: el traqueteo de las carretillas con ruedas metlicas tiende a producir que el agregado ms
grande se hunda mientras que la lechada asciende a la superficie; Cuando se suelta el concreto desde una
altura mayor de 1 m. el efecto es semejante.
COLOCACION
a. CORRECTO: Utilizar un concreto cada vez mas seco (usando un slump variable) conforme sube el llenado
de concreto en el encofrado.
b. INCORRECTO: Si se usa un slump constante ocurre exceso de agua en la parte superior de la llenada, con
perdida de resistencia y durabilidad en las partes altas.
a. CORECTO: Colocar el concreto en un bolsn exterior al encofrado, ubicado junto a cada abertura, de tal
manera que el concreto fluya al interior de la misma sin segregacin.
b. INCORRECTO: Si se permite que el chorro de concreto ingrese los encofrados en un ngulo distinto de la
vertical. Este procedimiento termina, inevitablemente, en segregacin.
COLOCACIN EN LOSAS
a. CORRECTO: Colocar una retencin en el exterior del chute para evitar la segregacin y asegurar que el
concreto permanece en la pendiente.
b. INCORRECTO: Si se descarga el concreto del extremo libre del chute en la pendiente, ocurre segregacin
y el agregado grueso va al fondo de la pendiente. Adicionalmente la velocidad de descarga tiende a mover
el concreto hacia la parte inferior.
a. CORRECTO: Colocar el concreto en la parte inferior de la pendiente de modo tal que se aumenta la
presin por el peso del concreto aadido. La vibracin proporciona la compactacin.
b. INCORRECTO: si se comienza a colocar el concreto en la parte alta de la pendiente, la vibracin transporta
el concreto hacia la parte inferior.
VIBRACION
a. CORRECTO: Los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cms en la llenada previa. La ubicacin
de los vibradores debe ser a distancias regulares, sistemticas, para obtener la compactacin correcta.
b. INCORRECTO: Si se penetra al azar, en diferentes ngulos y espaciamientos sin alcanzar la llenada previa,
se impide la obtencin del monolitsmo del concreto.
a. CORRECTO: Cuando ocurre un bolsn de piedras, trasladarlas a una mas arenosa y compactar con
vibracin o con pisadas fuertes.
b. INCORRECTO: Si se trata de resolver el problema aadiendo mortero al bolsn de agregado grueso.
Desde el momento en que los granos del cemento inician su proceso de hidratacin comienzan las reacciones
de endurecimiento, que se manifiestan inicialmente con el atiesamiento del fraguado y continan luego con
En la mayora de los pases la edad normativa en la que se mide la resistencia mecnica del concreto es la de
28 das, aunque hay una tendencia para llevar esa fecha a los 7 das.
Norma de verificacin
Precisamente, la Norma E-060: Concreto Armado, en sus Artculos 4.12 y 4.15, nos recomienda, en su Captulo
"Requisitos de construccin", aplicar lo siguiente en todas nuestras obras:
"La verificacin del cumplimiento de los requisitos para fc, se basar en los resultados de probetas de
concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas. Se considera como un ensayo de resistencia, al
promedio de los resultados de dos probetas cilndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 das de moldeadas las probetas".
Esto quiere decir que la verificacin de la resistencia a la compresin del concreto se realiza mediante
ensayos de probetas en laboratorios de estructuras, las probetas son elaboradas previamente en obra de
acuerdo a simples procedimientos normalizados que explicamos en la seccin Capacitndonos.
Vaciando las columnas: Una parte de la mezcla se usa para verificar la resistencia a la compresin del
concreto.
Los planos estructurales (fc); de esta manera, se establece con absoluta precisin si el concreto cumpli con
lo indicado. Si el resultado fuera positivo, la estructura tendr un comportamiento adecuado, tal y como
planific el ingeniero estructural; caso contrario, la edificacin tendr problemas en el futuro.
Otro factor importante a considerar, es que segn la Norma E-060, deben ser dos probetas las que se ensayen
como mnimo y ambas obtenidas de la misma muestra de concreto.
Para entender mejor lo explicado hasta aqu, veamos una de las experiencias de Juan Seguro:
Al maestro Juan Seguro, el sbado 30/07/11, le toc vaciar 20 columnas en la obra que est realizando. l ya
decidi preparar y vaciar sucesivamente tres tandas exactamente iguales (forma de preparacin, dosificacin,
transporte, colocacin, compactacin, etc.).
Con este dato y muy cuidadosamente, Juan Seguro brinda las instrucciones precisas a su personal sobre la
forma de preparacin, dosificacin, transporte, colocacin, compactacin, etc., a fin que, una vez endurecido
el concreto (28 das), cumpla con dicha especificacin. Con estos cuidados, Juan ordena empezar con la
preparacin del concreto en obra para luego hacer el vaciado.
Pero Juan quiere estar seguro de hacer lo correcto y despejar cualquier duda, por eso, consider adems
elaborar dos probetas con el concreto de las columnas para realizar los ensayos que recomienda la Norma E-
060. Para ello, procedi de la siguiente manera:
omo las tres tandas las prepar exactamente de la misma manera, seleccion la segunda para sacar
un poco de mezcla, con la cual hizo sus dos probetas. (Figura 2 y 3).
El mismo da que las dos probetas cumplieron 28 das (27/08/11), Juan las llev a un Laboratorio de Estructuras
de una reconocida universidad, solicit la realizacin de 2 ensayos de compresin (uno por cada probeta), a
un costo muy bajo (7.00 soles por probeta, precio referencial en Lima), se hicieron las pruebas solicitadas y le
entregaron los siguientes resultados:
Como vers, la cifra es mayor que lo especificado en el plano estructural (fc = 210 kg/cm2), este resultado
es positivo y le dice al maestro lo siguiente:
DURABILIDAD Y PATOLOGIA
1.1.- DURABILIDAD
1.2.- PATOLOGIA
Se define como vida til del proyecto al perodo previsto para que un
mecanismo de dao, o un agente agresor, d inicio al deterioro del concreto,
habindose vencido la barrera de proteccin, pero sin que an se haya iniciado el
debilitamiento de la estructura. Se define como vida til de servicio al perodo
desde la ejecucin de la estructura hasta que se complete un nivel aceptable de
deterioro. Este tiempo es muy variable en funcin del nivel de aceptacin del
proyecto. Se define como vida til total o lmite de fractura al perodo que va
desde que se inicia la ejecucin de la estructura hasta que se presenta un colapso
total o parcial como consecuencia de los mecanismos de dao. La vida til residual
corresponde al perodo, contado a partir de la fecha de la supervisin, en que la
estructura todava es capaz de desempear sus funciones. El plazo final puede ser
el lmite del proyecto, de las condiciones de servicio, o de fractura, dndose origen
a tres vidas tiles residuales.
Durante la etapa inicial del proceso de puesta en obra debe tenerse cuidado
de los siguientes aspectos:
Las muestras de concreto deben tomarse cumpliendo con lo indicado en las respectivas
Normas ASTM o NTP y estar compuestas de porciones de distintas partes del volumen que
conforma la porcin central de la descarga del concreto muestreado, y nunca de la porcin
inicial o final de la descarga. La muestra debe tomarse de una sola tanda, protegerse del
sol y el viento, y su volumen debe ser suficiente para efectuar todos los ensayos solicitados
incluyendo:
CONCLUSIONES
La Inspeccin Tcnica exigir el control peridico de las caractersticas del concreto elaborado en
obra.
Estos controles incluirn como mnimo la medicin del asentamiento de cono y la determinacin de la
razn agua/cemento real.
Si el asentamiento de cono excede en ms de 5 cm al previsto al efectuar la dosificacin del
concreto, ste no podr ser utilizado en obra.
Si el asentamiento de cono excede en ms de 2 cm, pero no ms de 5 cm al previsto, en 3 medidas
sucesivas, la Inspeccin Tcnica rechazar el concreto.
Si para mantener la trabajabilidad es necesario agregar agua en un volumen que haga aumentar la
razn agua/cemento en ms de 0,05, el Contratista deber tambin aumentar la dosis de cemento
para restablecer la razn agua/cemento terica.
El Contratista deber mantener en obra, antes y durante el vaciado, un cono reglamentario para la
prueba de asentamiento.
RECOMENDACIONES