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EXAMEN DE LA INSTALACIN

Con el fin de verificar la seguridad de la caldera y del equipo auxiliar, durante este examen, el inspector
comprobar especialmente:

a) Que la caldera y su equipamiento, la sala de calderas, y el tratamiento de agua cumplen con


lo especificado en el proyecto de la instalacin.

b) Que la instalacin elctrica cumple el vigente reglamento de baja/alta tensin.

c) Que la indicaciones de manmetros, termmetros e indicadores de nivel son legibles desde


el piso de maniobra del operador de calderas.

d) Que los escapes de vapor de las vlvulas de seguridad, las purgas de los aparatos, y las
eventuales puestas al aire de las conducciones de loscombustibles gaseosos estn instaladas de
forma segura, sin posibilidad de poder causar daos apersonas o bienes.

e) Que el operador de la caldera comprobada su identidad- dispone de una copia de las


instrucciones de funcionamiento y del mantenimiento del conjunto instalado.

f) Que en la sala de calderas se dispone de la informacin siguiente:

Libro diario de operaciones de control de seguridades y del mantenimiento del equipo

Ejemplar de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo

Prescripciones sobre la contaminacin atmosfrica emanadas del organismo nacional


competente en esta materia

PRUEBAS

31.1. PRUEBA HIDROSTTICA. PRUEBA DE PRESIN

[Normas UNE 9-105-92 ]

Definicin:

La primera prueba de presin de un aparato a presin es la que permite verificar su


estanquidad y su resistencia a las deformaciones

La presin de Prueba PP, viene dada por la expresin:

PP = 1.5 Pd

Donde Pd es la presin de diseo.

Preparacin de la prueba:

1. Limpiar en interior de la caldera y que est libre de obstculos.

2. Verificar que todas las zonas del cuerpo resistente a inspeccionar son accesibles y carecen de
cualquier otro recubrimiento

3. El manmetro debe comprender como mnimo en su escala hasta 2.5 PP en su baremo.

4. Debe haber un precalentamiento del agua, no se aconseja agua a baja temperatura.


Realizacin de la prueba

o Proceso de presurizacin. Tiempo

Se procede al llenado de agua de las partes a presin hasta alcanzar la

presin de prueba y se cierra en ese momento el dispositivo de alimentacin (cuidando

que no existan bolsas de aire, la aportacin de agua para pasar de Pd a PP debe ser de

pequeo caudal). Durante un tiempo de 20 min. Se comprueba que el manmetro

permanece inalterable, y se realizan las mediciones y se inicia la inspeccin visual.

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Universidad de Burgos 153

o Mediciones e inspeccin durante la prueba

Se deben realizar a la presin de prueba. Seguidamente se procede a la

inspeccin visual principalmente en las uniones vigilando que no haya fugas. Luego se

procede a un vaciado de la caldera hasta un rango de amplitud [ Pd , 0.8 PP ].

o Mediciones despus de la prueba

Deben realizarse en los mismo puntos en que se efectuaron durante la

prueba, con el fin de determinar si se han producido deformaciones permanentes.

o Informe:

Presin de prueba, Grfico Tiempo / presin , temperatura del liquido de

prueba, Manmetros utilizados, Resultado de las mediciones, Resultado de la

inspeccin visual, Nombre y cargo de la persona que se ocupa, Lugar de realizacin,

Fecha de realizacin.

31.2. PRUEBAS HIDROSTTICAS DE REDES DE

TUBERAS

Todas las redes que porten fluidos se debern probar antes de ser tapadas por

aislantes, albailera, material de relleno, etc. Se realizar una prueba de estanqueidad

hidrosttica, siguiendo las siguientes indicaciones:

o Taponar extremos de los conductos en el montaje, antes de conectar los

terminales, con el fin de evitar la entrada de suciedad y de materiales

extraos.

o Dejar las conducciones y equipos a una presin 1,5 veces mayor a la de


trabajo, no siendo menor de 6 bar, en fro.

o Realizar pruebas de circulacin de agua, limpieza, filtros, estanqueidad en

temperatura de rgimen y medir presiones.

o Efectuar el tarado de rganos de seguridad.

Se debern limpiar debidamente y como marca el reglamento como marca el

reglamento antes de realizar la pruebas. Utilizar agua con detergente y recircular por las

bombas (2h) hasta obtener un PH menor de 7.5 (para instalaciones cerradas con

temperatura del agua menos a 100) y despus vaciar.

o Limpiar tambin bombas, accesorios, filtros.....

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31.3. PRUEBAS DE REDES DE CONDUCTOS [UNE 100104]

Los conductos de chapa se probarn de acuerdo con las pruebas requieren el

taponamiento de los extremos de la red, antes de que estn instaladas las unidades

terminales. Los elementos de taponamiento deben instalarse en el curso del montaje, de

tal manera que sirvan, al mismo tiempo, para evitar la entrada en la red de materiales

extraos.

Complementado el montaje de las redes de distribucin de aire y antes de

conectar los terminales se pondrn en marcha los ventiladores hasta que se observe

limpio.

Posteriormente se proceder a comprobar la ejecucin, limpieza t acabado de las

instalaciones.

Tambin se har equipos elctricos, calderas, climatizadores...., anotando

condiciones de funcionamiento.

31.4. PRUEBAS DE LIBRE DILATACIN

Una vez que las pruebas anteriores hayan sido satisfactorias y se hayan

comprobado hidrostticamente los elementos de seguridad, las instalaciones equipadas

con calderas se llevarn hasta la temperatura de tarado de los elementos de seguridad,

habiendo anulado previamente la actuacin de los aparatos de regulacin automtica.


Las instalaciones equipadas con calderas se sometern a dicha prueba, una vez

realizadas las anteriores con resultados satisfactorios. Dicha prueba consistir en subir

la temperatura hasta alcanzar la de tarado de los elementos.

Posteriormente. Durante el enfriamiento de la instalacin y al finalizar el mismo,

se comprobar visualmente que no han tenido lugar deformaciones apreciables en

ningn elemento o tramo de tubera y que el sistema de expansin ha funcionado

correctamente.

31.5. PRUEBAS DE CIRCUITOS FRIGORFICOS

Los circuitos frigorficos de las instalaciones centralizadas de climatizacin,

realizados en obra, sern sometidos a las pruebas de estanqueidad especificadas en la

instruccin MI.IF.010, del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones

Frigorficas.

Las lneas precargadas suministradas por el fabricante estarn exentas de la

prueba de estanqueidad, siempre que entregue el correspondiente certificado de pruebas.

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No debe ser sometida a una prueba de estanqueidad la instalacin de unidades

por elementos cuando se realice con lneas precargadas suministradas por el fabricante

del equipo, que entregar el correspondiente certificado de pruebas.

31.6. OTRAS PRUEBAS

Por ltimo, se comprobar que la instalacin cumple con las exigencias de

calidad, confortabilidad, seguridad y ahorro de energa de estas instrucciones tcnicas.

Finalmente se deber comprobar el correcto funcionamiento de los equipos y

regulacin, la conformidad, calidad, seguridad y entorno de la instalacin.

32. PRIMERA PUESTA EN MARCHA

Una vez ejecutadas las obras, el director de obra o la empresa instaladota, segn

proceda, solicitar a la delegacin provincial de industria y trabajo, la autorizacin

para la realizacin de las pruebas. Para ello, rellenar una solicitud y la presentar ante

dicha delegacin. Una vez obtenida la autorizacin se proceder al suministro


provisional de energa para la realizacin de las pruebas necesaria antes de la puesta en

marcha. Puesta en marcha despus de un amplio periodo de parada.

Antes de poner en servicio el generador, deber revisarse el estado de las vlvulas de

seguridad, niveles, manmetro y dems controles y equipos auxiliares que el mismo

incorpore, comprobndose su estado.

Comprobar que las vlvulas de cierre del circuito de combustible estn abiertas.

Comprobar que las vlvulas de cierre del circuito de agua de alimentacin estn

abiertas.

Si comenzamos con el generador desde presin cero, abrir la vlvula de

aireacin.

Observar el agua en los niveles, si sta falta, debe ponerse la bomba en marcha

automticamente al accionar los interruptores general y de bomba de

alimentacin.

Colocar el interruptor general en posicin ON (En Marcha)

Accionar el pulsador de rearme o desbloqueo.

Colocar el interruptor del quemador en posicin conectado.

Cerrar la vlvula de aireacin cuando salga un flujo continuo de vapor por la

misma.

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