Vous êtes sur la page 1sur 17

XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO

A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

AVALIAO DOS NVEIS DE CALOR


DE FORNOS DE QUEIMA DE
PORCELANAS EM UMA EMPRESA NA
CIDADE DE CAMPO LARGO - PR
Odair Jose Bonato Schervinski (UTFPR )
odair@germer.com.br
Rodrigo Eduardo Catai (UTFPR )
catai@utfpr.edu.br
Ezequiel Pinto Da Silva Netto (UTFPR )
ezequiel.netto@ifpr.edu.br
Cezar Augusto Romano (UTFPR )
caromano@utfpr.edu.br

O ambiente de trabalho pode expor os trabalhadores a condies


desfavorveis devido presena de riscos ambientais, entre eles o
calor. Este causa desconforto e pode aumentar o risco de acidentes e
provocar danos considerveis a sade dos colaboradores. Os riscos,
quando presentes no ambiente de trabalho acima dos limites de
tolerncia estabelecidos pela legislao brasileira, caracterizam o
ambiente como insalubre e devem ser tratados com ateno. Neste
contexto, fundamentado nos parmetros da NR-15, o presente trabalho
apresenta uma avaliao dos nveis de calor dos fornos utilizados para
a queima de peas de porcelanas em uma empresa localizada na
cidade de Campo Largo. Foram realizadas avaliaes quantitativas de
calor com termmetro de globo da marca INSTRUTHERM, modelo
TGD-300 e os diferentes resultados encontrados foram comparados
com os limites de tolerncia estabelecidos pela Norma
Regulamentadora. Desta forma, se faz necessrio medidas corretivas e
preventivas visando contribuir para a segurana e o bem estar dos
funcionrios. So apresentadas algumas sugestes para proporcionar
um local de trabalho onde os agentes de riscos so controlados,
colaborando com a sade dos funcionrios, podendo tambm servir de
base para futuros estudos para empresas que atuam neste segmento.

Palavras-chaves: Calor, Fornos, Insalubridade, NR-15.


XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

1. Introduo

Campo Largo est localizado na regio metropolitana de Curitiba e considerada a capital


nacional da loua de cermica e porcelana. Esta fama se deve existncia de matrias-
primas necessrias para a produo de cermica e por constituir um centro de compras, com
lojas e varejos das fbricas e uma diversidade de artesanatos.

Segundo dados do Instituto Paranaense de Desenvolvimento Econmico e Social -IPARDES


(2006), 14 estabelecimentos do municpio de Campo Largo pertenciam ao segmento de
cermicas e porcelanas utilitrias e decorativas. Andrade (2010) explica que houve um
aumento na quantidade de estabelecimentos, e atualmente totalizam-se 28 empresas
fabricantes de cermicas e porcelanas na cidade. Todas as empresas deste segmento
utilizam fornos para a queima de porcelanas, e a temperatura um parmetro quantificvel
em diversas atividades neste processo. As fontes de calor liberam uma grande quantidade
de energia no ambiente, expondo os trabalhadores a intensidades elevadas de sobrecarga
trmica.

Quando os trabalhadores esto expostos a altas temperaturas, podem sofrer conseqncias


indesejveis a sade, comprometer o seu rendimento no trabalho e colaborar para a
ocorrncia de acidentes. O calor um risco presente nas atividades analisadas e que merece
tratamento dos mais importantes pela consequncia que pode apresentar naqueles que a
ele se expem.

Neste contexto, busca-se avaliar a condies de trabalho conforme o calor trmico nessas
empresas e se esto de acordo com os limites de tolerncias estabelecidos pela Norma
Regulamentadora n 15 (NR-15), Anexo 3.

2. Reviso Bibliogrfica

2.1 Processos de Fabricao.

A cermica compreende todos os materiais inorgnicos, no metlicos obtidos aps


tratamento trmico em temperaturas elevadas. O setor cermico pode ser classificado como

2
XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

(SILVA, 2007): cermica vermelha; materiais de revestimento; cermica branca; materiais


refratrios; isolantes trmicos; vidro, cimento e cal; cermica de alta tecnologia.

As porcelanas so fabricadas com massas constitudas a partir de argilominerais (argila


plstica e caulim), quartzo e feldspato bastante puros, que so queimados a temperaturas
superiores a 1250C.

2.2 Fornos

Do calor do sol, para os fornos atuais utilizados para tornar as peas mais firmes, a histria da
cermica percorreu e auxiliou no cotidiano de todos os povos. Os funcionrios hbeis
continuam transformando blocos de argila e criando novas utilidades para a populao.

Costa e Silva (2007) afirmam que a queima um dos processos mais importantes na
fabricao de produtos de cermica e porcelana, pois nela que o material adquire
propriedades adequadas a seu uso, como dureza, resistncia e agentes qumicos.

O Instituto de Ensino Cames (1999) ressalta que o calor necessrio para as transformaes
fornecido pela reao oxidante do oxignio do ar, com o carbono, com o hidrognio e com a
pequena quantidade de enxofre do leo combustvel, exceto os fornos eltricos. Em todos os
fornos combusto, distingue-se 4 (quatro) partes principais (SILVA, 2007): aparelho de
combusto; cmara de combusto; aparelhos de expulso;exaustor e chamins; e acessrios
para controle do forno.

A NR-14 (BRASIL, 2011a) define que para qualquer fim de utilizao dos fornos, devem ser
construdos solidamente, revestidos de materiais refratrios, para que o calor radiante no
ultrapasse os limites de tolerncia determinado pela NR-15, para garantir a segurana e
conforto ao trabalhador.

2.3 Instrumentao

A instrumentao bsica constituda de um conjunto de termmetros, chamado de


rvore dos Termmetros. A NR-15 estabelece alguns instrumentos para fazer a medio
da temperatura de calor (BRASIL, 2011b): O termmetro de globo, para a medio de calor
radiante (TG) na carga trmica do organismo acoplada a globo de cobre; Termmetro de

3
XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

bulbo mido natural (Tbn), que consiste na escala de 0C e 100C, acoplado num recipiente
com gua destilada. Mede a capacidade de troca entre a pele e meio atravs a evaporao
da gua. Este influenciado pela umidade relativa e pela velocidade do ar; Termmetro de
bulbo seco (Tbs), o qual mede a capacidade de troca trmica entre a pele e o meio, atravs
da conduo, sedo influenciado pela velocidade do ar. Utilizado quando a situao trmica
envolve carga solar, sua escala de 0C e 100C. Atualmente o uso da instrumentao
eletrnica vem substituindo os termmetros convencionais, por fornecer maior preciso e
valores tbn, tg e tbs, isoladamente, e o clculo do IBUTG.

2.4 Legislao

A Portaria n 3.214 de 08 de junho de 1978, em sua Norma Regulamentadora NR-15, Anexo


3, adota para a avaliao de exposio ao calor, o ndice de Bulbo mido termmetro de
globo (IBUTG) que considera os cinco principais fatores nas trocas trmicas entre o indivduo
e o meio so: a temperatura do ar, a velocidade do ar, umidade do ar, o calor radiante e o
tipo de atividade.

2.4.1 Insalubridade

A palavra insalubre significa tudo que origina doena. Arajo e Regazzi (2002) explicam
que o trabalho insalubre e aquele que pode causar efeitos nocivos sade do trabalhador
devido exposio habitual e permanente aos agentes considerados insalubres pela legislao.

A NR-15 estabelece que sejam consideradas atividades ou condies insalubres as que so


desenvolvidas acima dos limites de tolerncias. Ento, devem-se caracterizar previamente
pontos importantes como: regime e ciclo de trabalho, tipo de atividade fsica e atividade com
ou sem solar.

Saliba (2004) explica que o termo higiene ocupacional, que abrange a modalidade industrial
uma cincia que atua no campo da sade ocupacional, atravs da antecipao,
reconhecimento, avaliao e controle de fatores que podem causar doenas e desconforto aos
trabalhadores. Desta forma o calor aqui referido neste trabalho, se enquadra como um fator de

4
XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

risco fsico para o trabalhador. A exposio de calor deve ser avaliada atravs do ndice de
Bulbo mido Termmetro de Globo (IBUTG), definido pelas seguintes Equaes 1 e 2:

Ambientes internos ou externos sem carga solar:

IBUTG = 0,7 tbn + 0,3 tg (Eq. 1)


Ambientes externos com carga solar:
IBUTG = 0,7 tbn + 0,1 tbs + 02 tg (Eq. 2)
Onde: tbn = temperatura de bulbo mido; tg = temperatura de globo; tbs = temperatura de
bulbo seco.

2.4.2 Limites de Tolerncia para Exposio ao Calor

H duas formas de se chegar aos limites de tolerncias para a exposio ao calor em regime
de trabalho intermitente. A primeira forma de trabalho com perodos de descanso no prprio
local, realizando atividades leves. Conforme o resultado obtido, o regime de trabalho
definido segundo o Quadro 1. A Determinao do tipo de atividade ( leve, moderada ou
pesada) de acordo com o Quadro 3.

Quadro 1: Atividades e Operaes Insalubres


Regime de Trabalho Intermitente com Tipo de Atividade
descanso no prprio local de trabalho (por Leve Moderada Pesada
hora)
Trabalho contnuo at 30,0 at 26,7 at 25,0
45 minutos trabalho 30,1 30,6 26,8 28,0 25,1 25,9
15 minutos descaso
30 minutos trabalho 30,7 31,4 28,1 29,4 26,0 27,9
30 minutos descanso
15 minutos trabalho 31,5 32,2 29,5 31,1 28,0 30,0
45 minutos descaso
No permitido o trabalho, sem a adoo de acima de acima de acima de
medidas adequadas de controle 32,2 31,1 30,0
FONTE: BRASIL (2011b)

A segunda forma, o colaborador exerce outra atividade em outro local de trabalho com
temperaturas termicamente mais amenas, realizando atividades leves ou em repouso. Para
determinar a taxa de metabolismo mdia ponderada para uma hora, utiliza-se a equao 3,
representada pela seguinte frmula:

5
XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

M = Mt x Tt + Md x Td (Eq. 3)
60
Onde: Mt - taxa de metabolismo no local de trabalho; Tt - soma dos tempos, em minutos, em
que se permanece no local de trabalho; Md - taxa de metabolismo no local de
descanso; Td - soma dos tempos, em minutos, em que se permanece no local de
descanso.

Aps determinado o resultado para taxa de metabolismo mdia ponderada, os limites de


tolerncia so obtidos, comparado o resultado encontrado com os valores do quadro 2.

Quadro 2: Limites de Tolerncia


M (kcal/ h) Mximo IBUTG
175 30,5
200 30,0
250 28,5
300 27,5
350 26,5
400 26,0
450 25,5
500 25,0
FONTE: BRASIL (2011b)

Para se obter as taxas de metabolismo no local de trabalho e no local de descanso, consulta-se


o Quadro 3.

Quadro 3: Taxas de Metabolismo por Tipo de Atividade (NR-15)


Tipo de Atividade kcal/h
Sentado em Repouso 100
TRABALHO LEVE
Sentado, movimentos moderados com braos e tronco (ex.: datilografia). 125
Sentado, movimentos moderados com braos e pernas (ex.: dirigir). 150
De p, trabalho leve, em mquina ou bancada, principalmente com os braos. 150
TRABALHO MODERADO
Sentado, movimentos vigorosos com braos e pernas. 180
De p, trabalho leve em mquina ou bancada, com alguma movimentao. 175
De p, trabalho moderado em mquina ou bancada, com alguma movimentao. 220
Em movimento, trabalho moderado de levantar ou empurrar. 300
TRABALHO PESADO
Trabalho intermitente de levantar, empurrar ou arrastar pesos (ex.: remoo com 440
p). 550
Trabalho fatigante
FONTE: BRASIL (2011b)

6
XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

Para chegar ao valor IBUTG mdio ponderado para uma hora, utiliza-se a frmula
representada pela equao 4:

______
IBUTG = IBUTGt x Tt + IBUTGd xTd (Eq. 4)
60
Sendo: IBUTGt - valor do IBUTG no local de trabalho; IBUTGd - valor do IBUTG no local
de descanso; Tt - soma dos tempos, em minutos, em que se permanece no local de trabalho;
Td - soma dos tempos, em minutos, em que se permanece no local de descanso.

3 Metodologia

Este trabalho consiste em uma pesquisa de campo que tem como objetivo principal medir o
calor de trs tipos de fornos utilizados para queima de peas de porcelanas.

A empresa estudada ser chamada nesta pesquisa de Empresa ALFA, devido a no


autorizao da exposio de seu nome. A mesma encontra-se localizada na cidade de Campo
Largo/PR regio metropolitana de Curitiba.

3.1 Delimitao da Pesquisa

3.1.1 Delineamento da Pesquisa

Inicialmente, foi realizado um levantamento dos locais de trabalho e em seguida foram


determinados os indicadores de calor, por meio de um termmetro digital da marca
INSTRUTHERM, modelo TGD-300, que mede os valores de temperatura de bulbo seco, bulbo
mido natural, globo e IBUTG. As medies foram realizadas nos locais onde os funcionrios
realizam as atividades de trabalho, na altura da regio do tronco, para ento mensur-los.
Assim esta pesquisa pode ser caracterizada por estudo de caso de carter comparativo. O
trabalho consiste em realizar avaliaes quantitativas de calor no ms de setembro e
comparar com a NR-15 Anexo 3, e verificar se existe insalubridade e sugerir alternativas para
melhorar o ambiente de trabalho para os funcionrios nos trs tipos de fornos de queima de
porcelanas.

7
XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

3.2 Populao e Amostra

A presente pesquisa adota o procedimento da amostragem no probabilstica. Segundo


Lakatos (2001, p.108) esta seleo permite a utilizao de tratamento estatstico, que
possibilita compensar erros amostrais e outros aspectos relevantes para a
representatividade e significncia da amostra.

3.3 Coleta

A coleta de dados de carter quantitativo, pois utiliza de documentos j existentes na


empresa e medies por meio de instrumentos, que permitem comparar os ndices de
temperatura de calor. Os locais avaliados esto representados, conforme esquema da figura
abaixo.

Figura 1: Croqui

FONTE: O autor (2011)

A coleta de dados foi realizada nos dias 16 e 19 de setembro de 2011, nos perodos da manh
e tarde. De acordo com o levantamento realizado na empresa, existem trs tipos de fornos

8
XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

utilizados para a queima de porcelanas, esse fornos sero chamados de forno 1, forno 2, forno
3.

Forno 1: Possui 40 metros de comprimento, seu combustvel o gs natural. Sua queima


varia de 800C a 1000C, com ciclo de queima de 15 horas. Nesse forno trabalham 12
funcionrios, divididos em 4 turnos de 6 horas, com 3 funcionrios em cada turno. Nesse
setor realizada a atividade de carregar os vagonetes com peas cruas e descarregar com
peas j queimadas (biscoito). Aps realizar a descarga de peas queimadas dos vagonetes,
so armazenadas em carrinhos estaleiros que ficam a disposio para o processo de
envernizamento. Na seqncia realizado a carga com novas peas cruas, aps a carga, os
vagonetes se deslocam automaticamente atravs de trilhos at a entrada do forno biscoito.

Figura 2: Sada, carga e descarga do forno 1

Fonte: Dados da Pesquisa, 2011

Forno 2: Possui 64 metros de comprimento, movida a gs natural. A temperatura de


queima varia de 1300C a 1400C, com ciclo de queima de 8 horas. Nesse forno trabalham
16 funcionrios divididos em 4 turnos de seis horas, com 4 funcionrios cada turno. As
principais fontes de calor esto na descarga onde as peas saem j queimadas e quentes, e
prximos aos maaricos. Neste forno realizada a carga de peas envernizadas, essa carga
realizada nos dois lados dos vagonetes. Depois de realizada a carga, os vagonetes carregados

9
XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

se deslocam automaticamente atravs de trilhos at a entrada do forno, para queima com


temperaturas que variam de 1300C a 1400C. Aps queima, as peas saem pela abertura de
sada do forno e so descarregadas. Logo descarregadas, as peas queimadas so colocadas
em carrinhos, para serem transportadas para o lixamento, onde ser realizada a limpeza do
fundo das peas, aproximadamente 7 metros da descarga do forno.

Figura 6: Entrada Forno 2

Fonte: Dados da Pesquisa, 2011

Forno 3. Logo aps a sada dos secadores, recebem esmalte e so queimados no forno 3,
que tem capacidade para carga de 15 m, temperaturas na queima de at 1380 C, com
ciclo de queima de 10 horas. Esse forno tem formato de um quadrado, onde os vagonetes
so carregados e fechados para a queima. Nesse forno trabalham 4 funcionrios em um
nico turno de 8 horas, onde os mesmos realizam a carga e descarga. A principal fonte de

10
XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

calor no ambiente na descarga, que recebe influencia do forno 1, pois a descarga


realizada a alguns metros da sada do forno 1. Na carga a fonte de calor apenas o calor
ambiente, pois a carga realizada prximo ao forno cmara, que ligado s 14:00 horas e
desligado as 00:00 hora. O processo de resfriamento ocorre pela madrugada, onde no tem
nenhum colaborador nesse ambiente durante o resfriamento. Realizado a carga, os
vagonetes carregados so deslocados sobre os trilhos at o forno 3. Logo o forno fechado,
e permanecem por 10 horas na queima. Depois da queima, as peas passam seis horas em
processo de resfriamento, aps o resfriamento as peas vo para a descarga e so
descarregadas prximo a sada do forno 1. A descarga realizada direto em caixas, que so
destinadas ao setor de classificao.

Figura 4: Carga forno 3

Fonte: Dados da Pesquisa, 2011

4 Resultados e Discusses

11
XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

Durante as avaliaes realizadas nos fornos da empresa, foi possvel observar diferentes
situaes e processos de trabalho. As avaliaes foram realizadas levando em considerao o
processo e forma de como as atividades so realizadas na empresa.
Os dados levantados e resultados das avaliaes quantitativas de calor para o forno 1, 2 e 3,
encontram-se ilustradas nos quadros 4, 5, 6 e 7. No forno 2 possvel observar a necessidade
de avaliar a carga e descarga do forno 2 separadamente, devido a diviso de atividades no
setor.

Quadro 4: Avaliao Quantitativa de Calor do Forno 1


SETOR: Forno 1
DATA: 19/09/2011 HORRIO: 11:20 hs.
PONTOS ONDE FORAM REALIZADOS AS MEDIES
Ponto 1: Carga e descarga dos vagonetes, prximo sada do forno;
Ponto 2: Descanso em outro local mais ameno.
CICLO DE TRABALHO: (para base de clculo de 60 minutos)
Minutos gastos no local de trabalho: 35 minutos
Minutos gastos no local de descanso: 25 minutos
TIPO DE ATIVIDADE FSICA
Ponto 1: Moderada 220 kcal/h
Ponto 2: Moderada 300 kcal/h
VALORES ENCONTRADOS NAS MEDIES
Ponto 1: Termmetro de Globo= 31,5C
Termmetro de Bulbo mido= 28,3C
Ponto 2: Termmetro de Globo= 28,6 C
Termmetro de Bulbo mido= 26,2C
RESULTADOS
Ponto 1: IBUTGt= 29,26C
Ponto 2: IBUTGd: 26,92C
IBUTG Mdio: 28,28C
TAXA METABOLISMO Mdio: 253,33 kcal/h
LIMITE DE TOLERNCIA: 27,5C
FONTE: Dados da Pesquisa, 2011

Ao fazer uma anlise do quadro 4 e comparar o valor encontrado de 28,28C para IBUTG
Mdio, com os valores do quadro n 2 dos limites de tolerncia, chegou-se a 27,5C, sendo
esse valor o Mximo de IBUTG admitido nesta situao. Desta forma com IBUTG Mdio
maior que o Mximo IBUTG admitido para essa situao, a atividade considerada
Insalubre.

Quadro 5: Avaliao Quantitativa de Calor Carga do Forno2

SETOR: Carga Forno 2

12
XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

DATA: 16/09/2011 HORRIO: 09:45 hs


PONTOS ONDE FORAM REALIZADOS AS MEDIES
Ponto 1: Carga dos vagonetes, lateral direita a dois metros sada do forno;
Ponto 2: Descanso, lateral esquerda do forno dos vagonetes.
CICLO DE TRABALHO: (para base de clculo de 60 minutos)
Minutos gasto no local de trabalho: 50 minutos
Minutos gastos no local de descanso: 10 minutos.
TIPO DE ATIVIDADE FSICA
Ponto 1: Moderada 220 kcal/h
Ponto 2: leve 125 kcal/h
VALORES ENCONTRADOS NAS MEDIES
Ponto 1: Termmetro de Globo= 30,9 C
Termmetro de Bulbo mido= 28,5 C
Ponto 2: Termmetro de Globo= 20,1 C
Termmetro de Bulbo mido= 18,4 C
RESULTADOS
Ponto 1: IBUTGt= 29,22
Ponto 2: IBUTGd: 18,91
IBUTG Mdio: 27,50
TAXA METABOLISMO Mdio: 204,17 kcal/h
LIMITE DE TOLERNCIA: 28,5C
FONTE: Dados da Pesquisa, 2011

Ao analisar o quadro 5 e comparar o valor encontrado de IBUTG Mdio 27,50C com os


valores do quadro n 2 dos limites de tolerncia, chegou-se ao Mximo de IBUTG admitido
para essa situao que de a de a 28,5C. Observou-se que o IBUTG Mdio encontrado foi
menor que o admitido para essa situao, sendo a atividade nessa situao considerada no
insalubre.
Quadro 6: Avaliao Quantitativa de Calor Descarga do Forno 2

SETOR: Descarga Forno 2


DATA: 19/09/2011 HORRIO: 09:50
PONTOS ONDE FORAM REALIZADOS AS MEDIES
Ponto 1: Descarga dos vagonetes, sada do forno 2;
Ponto 2: Descanso, lixamento de peas.
CICLO DE TRABALHO: (para base de clculo de 60 minutos)
Minutos gasto no local de trabalho: 25 minutos
Minutos gastos no local de descanso: 35 minutos.
TIPO DE ATIVIDADE FSICA
Ponto 1: Moderada 220 kcal/h
Ponto 2: Moderada 300 kcal/h
VALORES ENCONTRADOS NAS MEDIES
Ponto 1: Termmetro de Globo= 30,6 C
Termmetro de Bulbo mido= 26,6 C
Ponto 2: Termmetro de Globo= 27,7 C
Termmetro de Bulbo mido= 24,8 C
RESULTADOS
Ponto 1: IBUTGt= 27,8
Ponto 2: IBUTGd: 25,67
IBUTG Mdio: 26,56
TAXA METABOLISMO Mdio: 266,67 kcal/h

13
XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

LIMITE DE TOLERNCIA: 27,5C.


FONTE: Dados da Pesquisa, 2011

Ao analisar o quadro 6 e comparar o valor encontrado de IBUTG Mdio 26,56C com os


valores do quadro n 2 dos limites de tolerncia, chegou-se ao Mximo de IBUTG admitido
para essa situao que de a de a 27,5C. Observou-se que o IBUTG Mdio encontrado foi
menor que o admitido para essa situao, sendo a atividade nessa situao considerada no
insalubre.

Quadro 7: Avaliao Quantitativa de Calor do Forno 3

SETOR: Forno 3
DATA: 19/09/2011 HORRIO: 09:30 hs
PONTOS ONDE FORAM REALIZADAS AS MEDIES
Ponto 1: Descarga dos vagonetes, a cinco metros da sada do forno biscoito;
Ponto 2: Carga dos vagonetes.
CICLO DE TRABALHO: (para base de clculo de 60 minutos)
Minutos gasto no local de trabalho (descarga): 30 minutos
Minutos gastos no local de descanso (carga): 30 minutos
TIPO DE ATIVIDADE FSICA
Ponto 1: Moderada 220 kcal/h
Ponto 2: Moderada 220 kcal/h
VALORES ENCONTRADOS NAS MEDIES
Ponto 1: Termmetro de Globo= 24,8C
Termmetro de Bulbo mido= 22,0C
Ponto 2: Termmetro de Globo= 23,3 C
Termmetro de Bulbo mido= 21,6C
RESULTADOS
Ponto 1: IBUTGt= 22,84C
Ponto 2: IBUTGd: 22,11C
IBUTG Mdio: 22,48C
TAXA METABOLISMO Mdio: 220 kcal/h
LIMITE DE TOLERNCIA: 28,5C
FONTE: Dados da Pesquisa, 2011

Ao analisar o quadro 7 e comparar o valor encontrado de IBUTG Mdio 22,48C com os


valores do quadro n 2 dos limites de tolerncia, chegou-se ao Mximo de IBUTG admitido
para essa situao que de a de a 28,5C. Observou-se que o IBUTG Mdio encontrado foi
menor que o admitido para essa situao, sendo a atividade nessa situao considerada no
insalubre.

4.1 Sugestes e Melhorias

14
XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

Visando contribuir para a segurana e o bem estar dos colaboradores que trabalham em fornos
da empresa, so sugeridas algumas melhorias para os fornos avaliados. O forno 1 necessita de
melhorias urgentes, devido os valores encontrados estarem acima dos limites de tolerncia
estabelecidos pela NR-15 Anexo 3. Desta forma sugere-se as seguintes aes combinadas,
como: Mudar o processo de carga e descarga para prximo a entrada do forno, pois nesse
local no ocorre o calor excessivo; Instalar barreiras isolantes do calor, entre a lateral do forno
e os pontos onde so realizadas a carga e a descarga; Adotar o regime prximo de 20 minutos
de trabalho e 40 minutos em atividade leve e em temperatura mais amena, considerada de
descanso, e verificando se as combinaes com outras medidas podem aumentar o regime de
exposio no local de trabalho; Melhorar a ventilao do ambiente, introduzindo exaustores
e ventiladores; Realizar rodzios no setor, diminuindo o tempo de exposio ao calor do forno,
alternado os funcionrios em funes diferentes; Ingerir lquidos freqentemente; Definir
atividades leves, para realizar no tempo de descanso; Reavaliar as medies da temperatura de
calor nos meses mais quentes do ano; Treinamento, orientao e adequao dos funcionrios
para adaptao ao calor; Acompanhamento mdico por meio de exames peridicos.
As sugestes de melhorias para os fornos 2 e 3 so semelhantes as adotadas no forno 1, porm
sem a finalidade de abaixar a nveis aceitveis abaixo dos limites de tolerncia, e sim
pensando na melhoria contnua do conforto dos ambientes de trabalho.

5 Concluso

O instrumento de dados utilizado permitiu atingir os objetivos propostos, e conhecer a real


situao dos profissionais que trabalham nas atividades relacionadas aos fornos com relao
s altas temperaturas de calor, a que esto expostos. Os dados obtidos referentes pesquisa
por meio das ferramentas utilizadas apresentaram resultados que respondem ao segundo
objetivo, sendo este, indicar as temperaturas de calor as quais os funcionrios esto expostos.

possvel constatar de acordo com os resultados, referente ao forno 1, que os nveis de calor
que os colaboradores esto expostos, esto acima do limite de tolerncia, comparando com o
Anexo n 3 da NR-15, sendo considera insalubre. E nos fornos 2 e 3, conforme os resultados

15
XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

mostraram, os colaboradores executam atividades dentro dos limites de tolerncias


estabelecidos pela NR 15, anexo n 3, sendo considerados no insalubres. As avaliaes
desses fornos serviram para obter conhecimento mais amplo do assunto abordado, da real
situao a que diversas empresas nesse segmento, tanto em Campo Largo, quanto no restante
do Pas, podem estar enquadradas, e as vrias atividades desenvolvidas pelos colaboradores,
os quais se expem ao calor, podendo muitas vezes agredir a prpria sade.

Faz-se necessrio investimento e melhorias no processo de produo e no fator humano,


visando a qualidade de vida, segurana e proporcionar uma ambiente mais saudvel e
confortvel, para que os colaboradores exeram suas atividades sem conseqncias a sade.
Alm disso, sugere-se para futuros trabalhos, realizar avaliaes de temperatura em outras
empresas que utilizam fornos para queima de porcelanas, e comparar os ndices de calor entre
os fornos das empresas.

REFERNCIAS

ANDRADE, P. S. Presidente dos Trabalhados das Indstrias de Louas e Cermicas de Campo Largo. Campo
Largo, 2010.

ARAJO, G. M. Regazzi, R. D. Percia e Avaliao de Rudo e Calor Passo a Passo. Teoria e Prtica. Impresso no
Brasil. Rio de Janeiro. 2 edio, 2002.

BRASIL. Ministrio do Trabalho. Norma Regulamentadora n 14. Manuais de Legislao Atlas. Editora Atlas S.A.
So Paulo. 68 edio, 2011a.

BRASIL. Ministrio do Trabalho. Norma Regulamentadora n15. Manuais de Legislao Atlas. Editora Atlas S.A.
So Paulo. 68 edio, 2011b.

COSTA, C.G; SILVA, A.M. Alvenaria Estrutural com Bloco Cermico. Tubaro, Universidade do Sul de Santa
Catarina UNISUL / Setor Cincias Exatas, 2007.

Instituto de Ensino Cames. Apostila Tcnica de Segurana do Trabalho. Curitiba-P.R, 1999.

IPARDES. Instituto Paranaense de Desenvolvimento Econmico e Social. Disponvel em: www.ipardes.gov.br.


Acesso: 23/06/2011.

16
XXXIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
A Gesto dos Processos de Produo e as Parcerias Globais para o Desenvolvimento Sustentvel dos Sistemas Produtivos
Salvador, BA, Brasil, 08 a 11 de outubro de 2013.

LAKATOS, E. M. ANDRADE. M. Metodologia do trabalho cientfico: procedimentos bsicos, pesquisa


bibliogrfica, projeto e relatrio, publicaes e trabalhos cientficos. 6.ed. So Paulo: Atlas, 2001.

SALIBA, T.M. Curso Bsico de Segurana e Higiene Ocupacional. Editora: LTr, So Paulo, 2004.

SILVA, C; SILVA, J. Dossi Tcnico. Loua e Porcelanas de Uso Domstico. Instituto de Tecnologia do
Paran. 2007.

17

Vous aimerez peut-être aussi