Stage de fin de

formation
Effectu la
S.U.T.A

Ralis par :
Zouhair guottaya
 SOMMAIRE

1- Introduction

2-Vue gnrale sur la SUTA

3- Service maintenance

4-Atelier dlectrique ..
5- Atelier mcanique

6- Atelier Rgulation ..
7-Magasin .
A-. Processus de fabrication du sucre blanc ..
a-1. Schma cinmatique
a-2. Rception
a-3. Dcharge mcanique
a-4. Stockage
a-5. Lavage
a-6. Dcoupage
a-7. Diffusion
a) malaxeur .............
Pressage..
b) Schage des pulpes .............................................................
a-8.
Epuration : ........................................................................
.............................................

B-Diagramme de fabrication

b-1 La fabrication du sucre :..

b-2 Rception :
b-3 Echantillonnage :.

b-4 Dchargement :.

Mesure de la richesse en saccharose :

C LABORATOIRE DE CONTROLE ET ATELIERS.

c-1 LABORATOIRE DE CONTROLE

c-2 ATELIER DE REGULATION
c-3 ATELIER ELECTRIQUE
D ACTIVITE AU SERVICE DE REGULATION.
d-1 TACHE PRINCIPALE
d-2 TRAVAUX EFFECTUES
1er groupe : Equipe de la chaudire
2me groupe : Equipe de la diffusion .
3me groupe : Equipe de la cristallisation
d-3 EDUCATION SUR UN TRANSMETTEUR
d-3-1 Gnralits
d-3-1-1 le rle du transmetteur
d-3-1-2 Paramtrage dun transmetteur
d-3-2 Raccordement lectrique
d-3-2-1 Le transmetteur.
d-3-2-2 schma de principe dune boucle de courant
d-3-2-3 Mise en uvre pratique

d-3-3 le transmetteur intelligent

d-3-3-1 Avantages mtrologique du transmetteur intelligent

d-3-3-2 Avantages la configuration et la maintenance

d-3-3-3 Paramtrage..

d-3-3-4 Le dcalage du zro et type de sortie.

d-3-4 Choix dun transmetteur

d-3-4-1 Etendu de mesure.

d-3-4-2 Tempratures

d-3-4-3 Environnement
E sonde pt100 & thermocouple ..

e-1-pricipe :

e-2-2 pt100 3fils:

e-2-3 thermocouples:............................................................

F- Positionneurs intelligent

g- Les automate programmable utilis a usine

g-1 Automate Schneider

g-2Automate siemens

g-3Automate telemcanique
1-Introduction

2-Vue gnrale sur la SUTA :

SUTA ou " Sucreries Raffineries du Tadla " aprs fusion des 3 sucreries de la rgion (SUBM -
SUTA - SUNAT) est une socit anonyme de caractre priv au capital de 198 millions de Dh.
Elle joue un rle trs important dans l'conomie nationale en couvrant presque 30% des
besoins en sucre et en assurant des pulpes sches et humides pour l'levage, aussi que la
mlasse pour les industries de bio fermentation. Elle contribue aussi au dveloppement
rgional de l'agriculture et la cration de l'emploi au milieu agricole et industriel.
La SUTA est la deuxime sucrerie difie dans le cadre d'un programme sucrier, inaugure le
16 mai 1966 aprs construction de seize mois par la firme allemande BMA / BW & LUCKS,
dans la plaine du Tadla baigne par l'oued Oum Rabia et l'oued Elabid.
Annuellement une superficie de l'ordre de 10000 ha est emblave en betteraves pour la
production, de 400000 500000 t de betteraves.
Actuellement, les deux units de Bni Mellal et de Souk Sebt sont fermes. Donc toute la
production seffectue lunit de OULAD AYAD.
La place quoccupe la SUTA dans le dveloppement rgional peut se mesurer bien
dgards :
En premier lieu, il est souligner que la promotion et lextension de la culture de betterave,
la rentabilit de cette culture industrielle a permis dlever les revenus des agriculteurs.
En second lieu, sur le plan social, la SUTA a contribu dans une proportion estimable la
cration de nouveaux emplois :
37 cadres.
116 matrises.
117 ouvriers et employs.
Cette cration demplois saccompagne dune organisation de la formation du personnel pour
assurer dune faon rgulire un encadrement valable au niveau des problmes que pose la
gestion de lentreprise.
 3-. Service maintenance :
Le service maintenance de la SUTA (sucreries raffineries du Tadla) est
constitu dans son ensemble de quatre ateliers et dun magasin de
pices de rechange.
4-Atelier de lectrique :

Il soccupe de la rparation de tout quipement pour remdier aux

diffrentes anomalies (machine, compresseur, amprage etc..). Il
inspecte et place des grenelles contre des incendies. Ce service est
constitu de deux chefs de service l'un remplace l'autre.

5- Atelier Rgulation :
Cet atelier au sein de la socit est destin rparer les diffrents
types des capteurs (capteur de niveau de temprature ...) et aussi
d'assurer la maintenance des vrins ....

6-Magasin :
Assurer la gestion des entres et des sorties des pices de rechange
afin dassurer la continuit des diffrents ateliers
a. Processus de fabrication du sucre blanc :
a-1. Schma cinmatique
 a-2. Rception
La rception est faite dans le but de payer lagriculteur selon le poids net dlivr
la sucrerie et le taux de sucre.
La rception se fait deux niveaux :
1. La 1re rception consiste au pesage et chantillonnage.
2. La 2me rception consiste au dchargement et stockage.

Les vhicules sont placs sur un appareil appel RUPRO comportant une sonde
mobile clapets ouverts qui senfoncent alatoirement dans le chargement ce
qui lui permet de prlever un chantillon de 35 kg. Celui ci est dvers dans une
trmie pour avoir une premire pese de lchantillon.

a-3. Dcharge mcanique:

Les camions ou remorques dont on a prlev lchantillon avancent vers le

culbuteur pour se dcharger avant de subir la deuxime pese Le transport se fait
dune faon hydraulique, grce 4 dchargeurs hydrauliques portants les
caractristiques suivantes :

Charge maximale est de 33 Tonnes.

Vrins tlescopiques: force de levage 35 Tonnes.
a-4. Stockage:

Les betteraves sont dcharges dans une fosse avec un transporteur extracteur
dans le fond qui amne les betteraves via les transporteurs courroie vers deux
silos de stockage de capacit de 4000 tonnes.

a-5. Lavage:
a. pierreur:
Cette machine rsoudre l'quation suivante :
Les betteraves + les pierres Les betteraves
b. Dsherber:
a-6. Dcoupage:
Les racines sont ensuite dcoupes en fines lamelles "cossettes" de un deux
millimtres d'paisseur, ce qui va permettre, au cours de la phase de diffusion,
d'augmenter la surface de la racine en contact avec l'eau chaude et donc
d'accrotre la proportion de sucre rcupr.
Ces cossettes sont introduites dans un chaudoir qui alimente le diffuseur,
L'chaudoir a pour but d'chauder les cossettes (T du jus d'chaudage : 85
88c).
a-7. Diffusion:

La diffusion est un processus chimique dont lobjectif porte sur la mise en

solution dune matire soluble. Le but de cette diffusion est extraire le maximum
de sucre (S) avec un minimum de non sucre (NS), notamment un soutirage
optimal en passant premirement par le malaxeur.

a)-malaxeur :

Les betteraves laves et dcoupes sont introduites dans le malaxeur de

cossettes contre-courant o ils sont rchauffs par le jus en provenance
de la tour de diffusion et o les membranes des cellules sont rendues
permables pour permettre la sortie des molcules.

b)-Pressage

la sortie de la diffusion les pulpes humides ont une teneur leve en eau 92
88% deau soit 8 12 % MS do la ncessit dun pressage pour une
utilisation ultrieur.
c)-Schage des pulpes :

Le schage seffectue par le contact direct des gaz de combustion une

temprature avoisinant 800C avec la pulpe presse, ces gaz et les pulpes
suivent un chemin parallle pour que les gaz les plus chauds rencontrent les
pulpes les plus humides.

a-8. Epuration :
Aprs avoir extrait le jus, l'tape ultrieure de transformation consiste
sparer le sucre des impurets (matire organique et minrale) . Ce processus dit
d'puration ou de purification se fait gnralement par chaulage et carbonatation
de la betterave sucrire.
B-Diagramme de fabrication

Lavage des betteraves

Pulpes sches

Dcoupage

Schage pulpes

Cossettes

Vapeur

Pulpes

Pulpes humides

Pressage pulpes
 b-1 La fabrication du sucre :
Au Maroc la campagne betterave commence partir du dbut du mois de Mai
et se termine vers fin Juillet de chaque anne.

La qualit du sucre produit, dpend galement de la qualit du stockage des

betteraves aprs leur rcolte. La betterave est une matire prissable qui doit tre
traite rapidement pour plusieurs raisons :

Aprs larrachage, la perte de la richesse en sucre a lieu raison de 200

400 g/tonne et par jour. Cette quantit de sucre dpense permet de
couvrir les besoins caloriques du mtabolisme de base de la betterave
(respiration, pousse des feuilles).

Les risques de fermentation et lchauffement du silo induisent une plus

grande difficult dextraction du sucre en usine [5].

b-2 Rception :
La sucrerie nachte aux planteurs, par une pese directe, que le sucre
polarisable contenu dans les betteraves nettes (laves, dcolletes).

La rception est la jonction entre la production et la transformation au cours

de laquelle on dtermine le poids net des betteraves ainsi que la teneur moyenne en
saccharose, ces donnes permettront la socit de payer les agriculteurs.

Le transport des plantes des champs vers lusine est effectu par la sucrerie
moyennant des camions et des chariots.

Les camions chargs de betterave arrivent sur un pont bascule, o on ralise

une premire pese (Poids brute P1) avant de passer ltape de lchantillonnage.

Les camions sont accompagns du badge comportant le code transporteur et

le code de lagriculteur dune faon anonyme. Sachant que la SUTA est quip dun
centre de rception unique au Maroc compltement automatique depuis la pes
jusqu dtermination du poids brut, poids net et polarisation.

b-3 Echantillonnage :
 Photo 4 : Appareil dchantillonnage

Les vhicules sont placs sous un appareil appel RUPRO comportant une
sonde mobile clapets ouverts qui senfoncent alatoirement dans le chargement ce
qui lui permet de prlever un chantillon de 25 60 kg (photo 4). Celui ci est
dvers dans une trmie pour avoir une premire pese de lchantillon: m 1 (poids
brut de lchantillon).

Cet chantillon de betterave est soumis un jet deau puissant dans une
laveuse. Cette laveuse sert liminer tout lment tranger pendant une minute.
Ensuite, lchantillon subit un dcolletage afin dliminer la partie verte de la plante.
 Photo 5 : Appareil de dcolletage

Une fois ces oprations sont accomplies, lchantillon est soumis une
deuxime pese: m2 (poids net chantillon).

Mesure de la richesse en saccharose :

Aprs la deuxime pese, lchantillon passe dans une rpeuse afin de

produire une rpure. Ce rpeux est sous forme de scie qui dcoupe une partie de la
betterave.

La rpure obtenue sera analyse au laboratoire de rception. Elle est prleve

automatiquement partir de laquelle on prlve une masse dans laquelle on ajoute
le sous actate de plomb (permettant la prcipitation de tous les non sucres)
raison de 177ml pour 26 grammes de rpure.

Le filtrat obtenu passe dans un saccharimtre (polarimtre) qui donne

directement la polarisation de lchantillon (teneur en saccharose en %). Puis il passe
dans la chaine Venema pour donner la composition en Na, K, Azote, Amine, Glucose,
Fructose.

b-4 Dchargement :
Le dchargement seffectue mcaniquement; Les camions dont on a prlev
lchantillon avancent vers le culbuteur pour se dcharger.

Les camions stationnent sur une plateforme commande hydraulique qui se

soulve dun angle de 45 lhorizontale tandis que des colles sont places derrire
les dernires roues pour garder lquilibre des camions. Les betteraves sont
dcharges dans une fosse avec un transporteur extracteur dans le fond qui amne
les betteraves via les transporteurs courroie vers deux silos de stockage de
capacit de 4000 tonnes. Les silos de betterave sont ventils par quatre ventilateurs
afin de favoriser les conditions de stockage pour viter lhydrolyse enzymatique du
saccharose par linvertase car la betterave est un produit facilement prissable
(photo 6).
 Photo 6 : Dchargement de betteraves

C LABORATOIRE DE CONTROLE ET ATELIERS

c-1 LABORATOIRE DE CONTROLE

Le laboratoire de contrle est le principal outil de contrle qui veille la bonne

marche des diffrentes tapes du processus de fabrication.

c2 ATELIER DE REGULATION

Son rle est lentretien et lintervient de toute la partie de rgulation et en cas de

dpannage pendant la campagne

c-3 ATELIER MECANIQUE

Son rle est lentretien et lintervention de toute la partie de mcanique.

D ACTIVITE AU SERVICE DE REGULATION

d-1 TACHE PRINCIPALE

Tout au dbut, il est prfrable de parler de lactivit au service de rgulation dont sa

tache principale est lentretien et la maintenance de toutes les installations qui sont
relies ce service. Pendant linter compagne, il occupe dinstaller des nouveaux
appareils et damliorer les autres dj installes, et de les dpanner.

d-2 TRAVAUX EFFECTUES

Tout au long de mon stage, on a effectu des diffrents travaux selon trois groupes :
1er groupe : Equipe de la chaudire :
On a dmont les vannes lectropneumatiques et ses composants, ou on les a
nettoy, ensuite on a graiss avant de les remonter.
On a fait aussi lentretien de toute linstallation des rgulations de rgulateurs,
des afficheurs et des enregistreurs.
On a fais aussi la maintenance des diffrentes transmetteurs de pression, et les
capteurs doxygne. Ainsi on a essay les dbitmtres et ces afficheurs.
On a fais aussi la maintenance le systme des sparateur
2me groupe : Equipe de la diffusion :
On a install des manomtres quon a dj talonns.
On a aussi install des membranes de pression qui sont aussi talonns.
Ensuite on a install des disjoncteurs qui assurent lalimentation de vannes
On a install un onduleur monophas qui assure lalimentation (en cas dune
chute de tension) dun automate programmable qui est reli une balance, le
rle de cet automate est de mmoris le comptage de la quantit de betteraves.

3me groupe : Equipe de la cristallisation :

On a install des thermomtres, des thermocouples et des manomtres.
On a aussi branch des distributeurs pneumatiques qui assurent le passage du
jus aprs la cristallisation au four.
On a aussi branch un nouveau rgulateur qui contrle le degr de cristallisation
laide des capteurs branchs aux fours.
On aussi programmer les dfrents positionneurs des vannes rgularise
On a talonn les dfrents transmetteurs de niveau, pression, dbit,
temprature

d-3 EDUCATION SUR UN TRANSMETTEUR

d-3-1 Gnralits

Pour mesurer le dbit l'aide d'un organe dprimogne, on utilise un transmetteur

de pression diffrentielle (voir montage dessous)
En rglant le transmetteur de pression conformment au tableau on ralise alors les
relations entre les grandeurs physiques reprsentes sur la fig. 1

Unit physique primaire kPa

Valeur basse tendue de mesure en unit physique primaire 0
Valeur haute tendue de mesure en unit physique primaire 50
Unit physique secondaire m3/h
Valeur basse tendue de mesure en unit physique secondaire 0
Valeur haute tendue de mesure en unit physique secondaire 20
Type de sortie directe
Fonction de sortie racine

Fig. 1

d-3-1-1 le rle du transmetteur

Cest un dispositif qui converti le signal de la sortie du capteur en signal de
mesure standard. Il fait le lien entre le capteur et le systme de contrle commande.
Le couple capteur transmetteur ralise la relation linaire (figure 2) entre la grandeur
mesur et son signal de sortie.

Fig. 2

d-3-1-2 Paramtrage dun transmetteur

Le transmetteur possde en gnral au moins deux paramtres de rglage : le

dcalage de zro et ltendue de mesure (figure pression). Si le transmetteur
possde un rglage analogique, pour paramtrer le transmetteur il suffit (respecter
lordre) :
De rgler le zro quand la grandeur mesure est au minimum de ltendu de
mesure (rglage du 0)
De rgler le gain quand la grandeur mesure est au maximum de ltendue de
mesur (rglage du 100)
 Fig. pression

d-3-2 Raccordement lectrique

d-3-2-1 Le transmetteur
On peut sparer trois types de transmetteur :
Les transmetteurs 4 fils (dit actifs) qui disposent dune alimentation et qui
fournissent le courant I. leur schma de cblage est identique celui des
rgulateurs (fig. 3).
Les transmetteurs 3 fils sont des transmetteurs 4 fils avec les entres moins
relies (fig. 4)
Les transmetteurs 2 fils (dits passifs) qui ne disposent pas dune alimentation et
qui contrlent le courant I fournie par une alimentation externe (fig. 5)

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5

d-3-2-2 schma de principe dune boucle de courant

Une boucle 4-20 mA est compose (fig. 6)
D'un gnrateur, qui fournie le courant lectrique I.
D'un ou plusieurs rcepteurs, qui mesure le courant lectrique I qui les traverse.

Fig. 6

Remarque :
Le courant I sort par la borne + du gnrateur ;
Le courant I entre par la borne + des rcepteurs.

Tableau genrec

d-3-2-3 Mise en uvre pratique

Chercher le nombre de boucle de courant. (Il y a deux fois plus de boucle de
courant que de boucle de rgulation)
Pour chaque boucle, faire la liste de l'instrumentation mise en oeuvre.
Dans chaque liste, dterminer l'unique lment gnrateur.
Relier le (+) du gnrateur au (+) d'un rcepteur avec un fil
\textcolor{red{rouge}}.
Relier le (-) du gnrateur au (-) d'un rcepteur avec un fil noir.

Si possible, relier les (+) disponibles des rcepteurs, au (-) disponibles d'autres
rcepteurs avec un fil \textcolor{blue{bleu}}.

Vrification : Dans chaque boucles de courant, il y a autant de fils de liaison que

d'lments.
d-3-3 le transmetteur intelligent

Le transmetteur intelligent est un transmetteur muni d'un module de communication

et d'un microcontrleur.
Le module de communication permet :

De rgler le transmetteur distance ;

De brancher plusieurs transmetteurs sur la mme ligne.

Le microcontrleur permet :

De convertir la mesure en une autre grandeur, appele grandeur secondaire.

Par exemple, il peut convertir une mesure de diffrence de pression en niveau
(voir chapitre sur les mesures de niveau).

De corriger l'influence des grandeurs d'influence sur la mesure.

Figure dun transmetteur intelligent

d-3-3-1 Avantages mtrologique du transmetteur intelligent

 Prcision. En effet, le transmetteur possde moins de composants
analogiques. Les grandeurs d'influences sont compenses. La non linarit
du transducteur peut tre corrig

Rangeabilit.

Rptabilit.

Auto surveillance - Position de repli

Traitement du signal - Filtrage

d-3-3-2 Avantages la configuration et la maintenance

Convivialit - Accs distance

Standardisation

Diagnostic - Forage du signal de sortie

Archivage des configurations

d-3-3-3 Paramtrage

Si le transmetteur intelligent apporte plus de fonctions, il est aussi plus difficile

paramtrer. On trouve en gnral les paramtres en bleu sur la figure 7.

d-3-3-4 Le dcalage du zro et type de sortie

Le dcalage de zro correspond la valeur de la grandeur mesure quand la sortie

du signal est 0

Dcalage de zro et type de sortie

Tableau Zro
d-3-4 Choix dun transmetteur

d-3-4-1 Etendu de mesure

Il faut tenir compte la fois de la plage de mesure et de la valeur maximale de la

grandeur mesure. Le transmetteur doit tre capables d'offrir une mesure correcte
dans la totalit de l'tendue de mesure, ainsi que d'offrir une rsistance la valeur
maximale de la grandeur mesure.

d-3-4-2 Tempratures

Il faut tenir compte la fois de la temprature maximale du procd et de la

temprature ambiante. Souvent, la temprature du procd va dpasser les limites
de l'lment dtecteur. En effet, l'lment dtecteur de la plupart des transmetteurs
lectroniques ne va pas fonctionner convenablement lorsque les tempratures
dpassent les 107C (225F). Ceci impose d'utiliser les accessoires de montage
appropris (longueurs suffisantes des prises d'impulsion, serpentins,...) afin de
ramener la temprature du fluide procd des limites acceptables par la cellule du
transmetteur. L'exposition des lectroniques semi-conducteurs des tempratures
ambiantes leves a pour effet de nuire la longvit des composants. La plupart
des lectroniques ne peuvent pas aller au-del d'une temprature de service de 93C
(200F) et il existe un grand nombre de composants dont la temprature maximale
de fonctionnement correct est de 85C (185F). Les hautes tempratures tendent
provoquer des dfaillances lectroniques. L encore, il est recommand de veiller au
meilleur refroidissement possible du module lectronique. On peut galement
envisager un systme de protection hivernale de l'lectronique, que ce soit par un
rchauffage vapeur, lectrique ou par des botiers thermostats.

d-3-4-3 Environnement

Le transmetteur doit tre en mesure de fonctionner dans des environnements o

rgne un taux d'humidit relative de 0 100 fluide du procd et le milieu ambiant
doivent tre pris en compte au titre de leur ventuel caractre corrosif. Par exemple,
les transmetteurs utiliss sur les plates-formes d'exploitation ptrolire offshore sont
soumis l'action corrosive de l'eau de mer. Autre exemple : un transmetteur mont
sur un circuit de vapeur ou d'eau de refroidissement au voisinage d'acides ou de
bases qui tendent s'vaporer dans l'atmosphre. Les applications ci-dessus ont un
fluide de procd non corrosif, mais oprent dans un milieu ambiant hautement
corrosif.

E sonde pt100 & thermocouple

1-pricipe :

Le principe de mesure repose sur la variation de rsistance de fils mtalliques en

fonction de la temprature. Les matriaux employs le plus frquemment sont le
platine et le nickel.
 Le platine offre une grande plage de temprature et une trs bonne linarit. Sa
puret et son inertie chimique garantissent une remarquable stabilit des lments
sensibles.

La relation de la rsistance de platine avec la temprature est exprime selon la

norme CEI 751 par la fonction suivante :

RT = Ro [1 + At + Bt2 + Ct2 (t - 100)]

Rt : rsistance du thermomtre la temprature t

Ro : rsistance du thermomtre 0C

t : temperature en C

A, B, C : coefficients dtermins par l'talonnage

C = 0 pour les temperatures positives

Les sondes industrielles et les tables correspondantes sont bases sur :

Ro = 100

R 100C = 138,5

e-2-2 pt100 3fils:

le plus utilis
+ Ce montage implique des
rsistances de lignes
RL1-RL2-RL3 identiques.
I I I RL2+RL3 permettent
RL de mesurer la rsistance de
lignes que lon va
V1 PT100 I V1 Ze soustraire ce qui est
mesur aux bornes 1 et 2.

RL
Les 2 sources de
courant sont apparies,
RL le troisime fil de la
2I sonde sert au retour de
PT100 Input board la somme des 2
courants. L'impdance
d'entre de l'tage analogique ( Ze ) tant trs grande, la tension mesure (V1)
est la mme que sur la sonde ( les valeurs des rsistances RL sont voisines, les
chutes de tension dans les fils sont les mmes mais de signe oppos : elles
s'annulent ).
La rsistance du fil de retour est ici indiffrente, condition que ce fil parte bien
de la sonde ( sinon on se retrouve dans le cas suivant : sonde 2 fils sur carte 3
fils ).

Cbles apparis:
Si on veut une grande prcision, les cbles de liaison seront des cbles
apparis : le fabricant les propose en garantissant une rsistance identique dans
les fils. Ils sont plus chers que des cbles ordinaires.

E-2-7 thermocouples:
Du fait de la viscosit importante des chantillons tudis, un thermocouple est ajout
afin de mesurer lchauffement lors du cisaillement. Il a donc fallu adapter un
thermocouple au montage. Pour cela, on a fabriqu un capuchon perc se plaant au-
dessus du botier suprieur et guidant la sonde jusqu lintrieur de la cellule laide
dun tube en acier de 0.5 mm de diamtre. Le capuchon a t ralis en aluminium et
usin au tour de la mme manire que les cellules

F -Positionneurs intelligent
 Metso SIPART PS2

g- Les automate programmable utilis a usine

g-1 Automat yokogawa

 g-2 Automate Schneider

g-3 Automate siemens

 g-4 Automate telemcanique