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CURSO:
INSTALACIONES INTERIORES
DOCENTE:
ING. NIDIA COAQUIRA APAZA
TEMA:
ANALISIS COMPARATIVO TEORICO DE TUBERIAS PVC Y TUBERIAS POLIPROPENO
PRESENTADO POR:
ERICK YAERSINIO VILCA QUINTO
FECHA DE ENTREGA:
ANALISIS COMPARATIVO TEORICO DE TUBERIAS PVCY TUBERIAS POLIPROPENO EN
INSTALACIONES INTERIORES DE LAS EDIFICACIONES
Tuberas de pvc:
DEFINICION:
Las siglas PVC significan cloruro de polivinilo y es un plstico blanco rgido que
se usa en las lneas de deshechos sanitarios, tuberas de ventilacin, y trampas
de desage para aplicaciones domsticas y comerciales. Es un tubo rgido
fuerte, resistente a los qumicos, que se corta y mide fcilmente y que se usa a
menudo para reparar secciones de tubera de hierro fundido rota.
Los dimetros de los dos tipos de tuberas no coinciden dimensionalmente por lo que no se
pueden hacer uniones directamente, sino mediante el uso de una transicin. Es muy comn
por ejemplo utilizar piezas adaptadoras para la unin de tuberas milimtricas a vlvulas del
sistema ingles.
Algunos fabricantes refieren la equivalencia entre los dos sistemas a los dimetros nominales,
sin embargo desde el punto de vista hidrulico es mejor la equivalencia teniendo en cuenta los
dimetros interiores.
* No se fabrican tuberas de esos dimetros para las presiones indicadas.
Clasificacin por tipos de unin
Esta clasificacin esta basada en los tipos de unin mayormente usados en tubera de PVC
para agua potable, a continuacin se describe brevemente:
La unin elstica es la ms utilizada en las tuberas de PVC, ya que ofrece variadas ventajas
entre las que se encuentran:
La desventaja mayor de este tipo de unin es que requieren muros de apoyo en los cambios
de direccin y derivaciones.
Piezas de conexin.
Unin Cementada.
Esta unin se compone de espiga casquillo o bocina. Es una unin monoltica de la tubera
con otras tuberas (abocinadas) y/o con conexiones usando una sustancia cementante, cuya
reaccin qumica con el PVC provoca que las dos piezas cementadas queden soldadas entre
s.
La ventaja principal de este tipo de unin es que soporta la jueza axial lo que las hace muy
tiles en estaciones de bombeo, cabezales de riego y unin a otros equipos que se
encuentran en la superficie del terreno.
La principal desventaja es que requiere cierto tiempo de secado antes de ser sometidas a
presin, lo cual demora la puesta en marcha del sistema despus de una reparacin.
2. Porosidad de la Partcula
Es caracterstica de cada tipo de resina. A mayor porosidad, mayor facilidad
para la absorcin del plastificante, acortndose los ciclos de mezclado y
eliminando la posibilidad de que aparezcan ojos de pescado (fish eyes) en el
producto terminado.
3. Peso Molecular
Su promedio se mide indirectamente evaluando la viscosidad especfica en
disoluciones al 0.4% de nitrobenceno o la viscosidad inherente en
disoluciones al 0.5% de ciclo-hexanona. En el primer caso, nos da valores de
0.30 a 0.71 g/mol y en el segundo de 0.650 a 1.348 g/mol.
Conforme disminuye el peso molecular, las temperaturas de procesamiento de
las resinas sern ms bajas, sern ms fcilmente procesables, las propiedades
fsicas en el producto terminado tales como la tensin y la resistencia al
rasgado sern ms pobres; el brillo y la capacidad para aceptar ms carga ser
mejor y la fragilidad a baja temperatura ser menor.
4. Gravedad Especfica
Los valores tpicos para la resina en suspensin tipo homopolmero son de
1.40 g/cm3 y para copolmeros cloruro-acetato de vinilo son de 1.36 a 1.40
g/cm3. Los compuestos modifican su gravedad especfica al adicionar cargas o
plastificantes. El plastificante reduce el peso especfico; por cada 10 partes de
DOP se reduce en aproximadamente 0.02 gramos, mientras que la carga lo
aumenta en funcin del tipo de carga de que se trate.
5. Estabilidad Trmica
A mayor peso molecular, se tiene mayor estabilidad trmica. Durante su
procesamiento, la resina se degrada al recibir calor y trabajo. La degradacin
se presenta en forma de amarillamiento y empobrecimiento de las propiedades
mecnicas del producto. Para evitar esto se adicionan los estabilizadores.
6. Caractersticas de Procesabilidad
La temperatura de fusin (temperatura de transicin vtrea) de la resina en
suspensin homopolmero es de 140C la de copolmero de 130C. Al ser
formuladas, las temperaturas de fusin de las resinas aumentan hasta 160C y
180C. Las cargas y los plastificantes tambin sirven para aumentar dicha
temperatura, aunque unos lo hacen con mayor efectividad que otros.
7.Propiedades Mecnicas
Resina en masa
Como resultado de la formulacin de resina en masa se obtiene el plastisol.
Las principales propiedades del plastisol son la viscosidad, la dilatancia y el
esfuerzo mnimo de deformacin. La viscosidad, en las resinas en masa es una
caracterstica bsica, pues mediante la apropiada viscosidad se controlan los
espesores y velocidades de aplicacin y las caractersticas del producto
terminado. Las caractersticas de flujo observadas se consideran como no-
newtonianos; es decir, que la relacin entre el esfuerzo cortante contra la
velocidad de corte no es igual para todas las velocidades. As, tenemos que la
velocidad del recubrimiento (cm/s) contra el espesor del recubrimiento (cm)
nos da la relacin de corte.
Resina en suspensin
Como resultados de la formulacin de resinas en suspensin, se obtienen
compuestos en forma de polvo seco, cuando se procesan gradualmente se
transforman en un lquido viscoso de caractersticas no-newtonianas, aqu
tambin existe una temperatura ptima de fusin a la cual el lquido obtiene
sus propiedades de flujo ms adecuadas para realizar la operacin de
transformacin (160C-180C).
8. Propiedades Qumicas
El PVC es soluble en ciclohexanona y tetrahidrofurano. Puede co-
polimerizarse con acetato de vinilo y cloruro de vinilideno, reducindose la
temperatura de fusin. Puede post-clorarse, elevando su temperatura de
distorsin.
El PVC rgido, resiste a humos y lquidos corrosivos; soluciones bsicas y
cidas; soluciones salinas y otros solventes y productos qumicos. Tiene buena
estabilidad dimensional. Es termoplstico y termosellable. Slo arde en
presencia de fuego; de otra forma, tiene buena resistencia a los efectos del
medio ambiente, principalmente al ozono.
9. Propiedades Elctricas
Tiene gran poder de aislamiento elctrico. Para medirlo se usa el mtodo de
resistividad volumtrica, que tambin permite controlarla.
11. Versatilidad
Gracias a la utilizacin de aditivos tales como estabilizantes, plastificantes y
otros, el PVC puede transformarse en un material rgido o flexible, teniendo
as gran variedad de aplicaciones.
12. Estabilidad
Es estable e inerte. Se emplea extensivamente donde la higiene es una
prioridad. Los catteres y las bolsas para sangre y hemoderivados estn
fabricadas con PVC.
13. Longevidad
Es un material excepcionalmente resistente. Los productos de PVC pueden
durar hasta ms de 60 aos como se comprueba en aplicaciones tales como
tuberas para conduccin de agua potable y sanitarios. Una evolucin similar
ocurre con los marcos de puertas y ventanas en PVC.
14. Seguridad
Debido al cloro que forma parte del polmero PVC, no se quema con facilidad
ni arde por si solo y deja de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado.
Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables elctricos en el hogar,
oficinas y en las industrias. Los perfiles de PVC empleados en la construccin
para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, tienen tambin esta
propiedad de ignfugos.
Ventajas.
Las ventajas que presentan las tuberas de PVC con relacin a otras tuberas son:
Livianas.
Facilidad de instalacin.
Elevada resistencia Qumica.
Gran durabilidad.
Impide la formacin de incrustaciones.
Poca rugosidad.
Lnea completa de piezas.
Menor costo.
Hermeticidad.
Atoxicidad.(No aporta ningn elemento extrao al agua)
Flexibilidad de la tubera (tanto longitudinalmente como trasversal)
Desventajas :
-
Desventajas del PVC
Una de las materias primas para la fabricacin del PVC es el dicloro etano, DCE, el cual, es
sumamente peligroso:
* Cancergeno, inducedefectos de nacimiento, daos en los riones y otros rganos,
hemorragias internas y trombos.
* Altamente inflamable, puede explotar produciendo cloruro de hidrgeno y fosgeno (dos de los
gases quepueden causar accidentes como el de Bhopal).
* Luego, a partir del DCE se genera el gas extremadamente txico cloruro de vinilo (VCM):
* Carcingeno humano probado (International AgencyResearch of Cancer de Lyon; Centro de
Anlisis y Programas Sanitarios de Barcelona). Causa angiosarcoma heptico.
* Explosivo
Definicin:
Material termoplstico opaco, muy resistente a las altas temperaturas y a los agentes qumicos; empleado en
tuberas destinadas a conducir agua caliente, aislamientos elctricos
Caractersticas:
- Aislamiento trmico
Ventajas:
ligereza
flexibilidad
resistencia a la abrasin
resistencia a la intemperie
conexiones y accesorios
durabilidad
resistencia al impacto
Desventajas:
Es frgil a baja temperatura
son los novedosos sistemas constructivos que permiten realizar viviendas a partir de mdulos o
contenedores de polipropileno que se pueden apilar para ampliar el espacio.
Sistema modular de construccin de viviendas hechas en plstico prefabricado que se montan
para armar mdulos y casas mediante la conexin con tornillos. Los paneles estn hechos de
polietileno y polipropileno reciclado y son ligeros, durables y de bajo costo. Casas de una sola planta
se pueden poner juntas para construir cualquier superficie de la casa es necesario para una familia.
Actualmente hay una tendencia a utilizar slo el PP dentro de los coches. Esto facilitara el reciclaje
de material de desecho en el momento del vehculo, ya que se sabe de qu material se trata.
Agua potable
Agua caliente sanitaria
Aplicaciones sanitarias
PROCESO:
El proceso para producir cualquier tipo de tubera empieza en una cortadora, en la que los
rollos de lmina pasan por unas cuchillas que las cortan en tiras, cuyo ancho depende del
producto que se vaya a fabricar. Luego las tiras pasan por una embobinadora para formar
nuevos rollos de lmina ms delgados.
Se unen los extremos de estos nuevos rollos para producir una sola tira que se coloca
en un acumulador, con el objetivo de que posteriormente pase a las torres de formacin. En
estas torres la tira se va redondeando por medio de varios rodillos hasta que, finalmente,
adquiere la forma de tubo.
El tubo pasa a una mquina soldadora de resistencia elctrica (ERW) para soldar y
unir la orilla de la lmina. Una vez soldado va al tren de rectificacin para darle el dimetro
exterior exacto por medio de rodillos, dejndolo completamente redondo.
Por ltimo, el tubo pasa a la mquina de corte para darle la longitud requerida,
En el siguiente paso, los tubos van a la mesa de botado, donde los preparan para su
empaque, que consiste en colocarles un fleje y un sello que permitir mantener la tubera en
atados. La cantidad de tubos por atado vara en funcin de su dimetro. Una vez armados
los atados son llevados a la bodega de producto terminado.
Proceso de galvanizacin
Despus del corte, el tubo para cerca y el tubo bananero son sometidos a un proceso
de galvanizado por inmersin en caliente, que consiste en pasarlos por una serie de tanques
de preparacin con soda custica, cido y flux. Seguidamente, son trasladados por gra al
horno de galvanizado, en donde se introducen para adherirles zinc. Es importante que la
temperatura del horno est a 840 grados Fahrenheit, que es la temperatura exacta para la
galvanizacin.
Al salir del horno, los tubos se soplan con aire comprimido para darles un mejor
acabado en la parte externa y con vapor en la parte interna, con el objetivo de eliminar
cualquier exceso de zinc. Luego pasan a las roscadoras para hacerles la rosca en los extremos
y, finalmente, se envan a la bodega de producto terminado.