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Puesta en marcha 6
Antes de colocar el material sobre el equipo verificar: 1) Seccin transversal de la rajadura
Ruidos anormales (golpeteo, tornillos sueltos etc.) 2) Perforacin frontal
Si el cuerpo de la zaranda vibratorio no coincide con las 3) Soldadura aplicada
estructuras y componentes adyacentes 4) Perforacin en el lado opuesto
Si la direccin de rotacin est de acuerdo con la indicada 5) Soldadura de penetracin
en el diseo de instalacin 6) Esmerilado de la superficie
Si la velocidad de operacin est de acuerdo con el diseo
de instalacin Recordar que todas las soldaduras realizadas en el cuerpo
Si los grficos de amplitud del movimiento, registrados del equipo pueden generar puntos de concentracin de
en las tarjetas de las extremidades del harnero, presentan Preparar una placa de refuerzo de 1/2 de espesor para tensiones, causando la disminucin de la resistencia a la
resultados semejantes cubrir y apretar completamente la grieta (incluir a los fatiga, y consecuentemente convirtindose en la causa de
ingenieros de Metso para disear las placas de reparacin nuevas grietas.
Grietas debidas al contacto entre el cuerpo vibratorio correctamente) Por este motivo, las soldaduras se recomiendan solamente
y la estructura esttica Es necesario aadir agujeros adicionales para instalar y como un recurso temporal para reparacin de grietas en el
Una de las mejores reglas de mantenimiento de las zarandas atornillar esta placa de refuerzo en la posicin adecuada cuerpo, hasta que se adquiera la pieza de reposicin.
es la de mantener un registro de horas reales de operacin. La placa, fabricada a la medida, debe ser atornillada encima Si hubiere cualquier duda, consultar el manual de
Se recomienda que despus de un perodo de la zona agrietada instrucciones de su equipo, o entrar en contacto con Metso.
predeterminado de operacin, ejecutar una revisin total del