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NORME MAROCAINE PRNM 10.1.

302

Essais pour dterminer les caractristiques


gomtriques des granulats
Dtermination des fines Granularit des fillers (tamisage
dans un jet dair)

Norme Marocaine Homologue

Par arrt conjoint du Ministre de l'Industrie, du Commerce et de la mise


niveau de lEconomie et du Ministre de l'Equipement et du transport

Correspondance

La prsente norme est en large concordance avec la NF EN 933-10

Modifications

Elabore par le comit technique de normalisation de la gotechnique


Edite et diffuse par le Service de Normalisation Industrielle Marocaine (SNIMA)
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Sommaire
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Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3

1 Domaine dapplication ...................................................................................................................... 4

2 Rfrences normatives .................................................................................................................... 4

3 Termes et dfinitions ........................................................................................................................ 4

4 Principe .............................................................................................................................................. 5

5 Appareillage ...................................................................................................................................... 5

6 Prparation des prises d'essai ........................................................................................................ 5

7 Mode opratoire ................................................................................................................................ 5

8 Calcul et expression des rsultats .................................................................................................. 7

9 Rapport d'essai ................................................................................................................................. 7

Annexe A (informative) Exemple de fiche technique dessai .......................................................................... 8

Annexe B (informative) Fidlit .......................................................................................................................... 9

Annexe C (informative) Reprsentation graphique des rsultats ................................................................. 10


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Avant-propos

La prsente Norme europenne a t prpare par le CEN/TC 154, Granulats, dont le secrtariat est assur
par la BSI.
La prsente Norme europenne doit tre mise en application au niveau national, soit par publication d'un texte
identique, soit par entrinement, au plus tard en septembre 2001 et les normes nationales en contradiction
devront tre retires au plus tard en dcembre 2003.
La prsente Norme fait partie d'une srie relative aux essais destins dterminer les caractristiques gomtri-
ques des granulats. Les mthodes d'essai portant sur les autres caractristiques des granulats seront traites
dans les parties des Normes europennes suivantes :
EN 932, Essais pour dterminer les proprits gnrales des granulats
EN 1097, Essais pour dterminer les caractristiques mcaniques et physiques des granulats
EN 1367, Essais pour dterminer les proprits thermiques et l'altrabilit des granulats
EN 1744, Essais pour dterminer les proprits chimiques des granulats
EN 13179, Essais sur les fillers utiliss dans les mlanges bitumineux.
Les autres parties de lEN 933 seront :
Partie 1 : Dtermination de la granularit Analyse granulomtrique par tamisage
Partie 2 : Dtermination de la granularit Tamis de contrle, dimensions nominales des ouvertures
Partie 3 : Dtermination de la forme des granulats Coefficient daplatissement
Partie 4 : Dtermination de la forme des grains Indice de forme
Partie 5 : Dtermination du pourcentage de surfaces casses dans les gravillons
Partie 6 : valuation des caractristiques de surface Coefficient d'coulement des granulats
Partie 7 : Dtermination de la teneur en lments coquilliers Pourcentage des coquilles dans les gravillons
Partie 8 : valuation des fines quivalent de sable
Partie 9 : Qualification des fines Essai au bleu de mthylne.
Les annexes A, B et C sont informatives.
Selon le Rglement Intrieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre la prsente Norme europenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espa-
gne, Finlande, France, Grce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvge, Pays-Bas, Portugal, Rpublique
Tchque, Royaume-Uni, Sude et Suisse.
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1 Domaine dapplication
La prsente Norme europenne spcifie une mthode utilisant un tamisage dans un jet d'air pour la dtermination
de la composition granulomtrique en masse des fillers. Elle s'applique aux fillers d'origine naturelle ou artificielle
de dimension nominale infrieure ou gale 2 mm.

2 Rfrences normatives
Cette Norme europenne comporte par rfrence date ou non date des dispositions d'autres publications. Ces
rfrences normatives sont cites aux endroits appropris dans le texte et les publications sont numres ci-
aprs. Pour les rfrences dates, les amendements ou rvisions ultrieurs de l'une quelconque de ces publica-
tions ne s'appliquent cette norme europenne que s'ils y ont t incorpors par amendement ou rvision. Pour
les rfrences non dates, la dernire dition de la publication laquelle il est fait rfrence s'applique (y compris
les amendements).

EN 932-2, Essais pour dterminer les proprits gnrales des granulats Partie 2 : Mthodes de rduction dun
chantillon de laboratoire.

EN 932-5, Essais pour dterminer les proprits gnrales des granulats Partie 5 : quipement commun et
talonnage.

EN 933-2, Essais pour dterminer les caractristiques gomtriques des granulats Partie 2 : Dtermination de
la granularit Tamis de contrle, dimensions nominales des ouvertures.

3 Termes et dfinitions
Pour les besoins de la prsente Norme europenne, les termes et dfinitions suivants s'appliquent.

3.1
filler
granulat, dont la plupart passe au travers d'un tamis de 0,063 mm

3.2
chantillon de laboratoire
chantillon destin aux essais en laboratoire

3.3
prise dessai
chantillon utilis en totali pour un mme essai

3.4
masse constante
masse dtermine par la dernire pese dune srie de peses successives en cours de schage, spares par
un intervalle dau moins 1 h, lorsque cette dernire pese ne diffre pas de plus de 0,1 % de la prcdente
NOTE Dans de nombreux cas, la masse constante peut tre obtenue une fois la prise d'essai sche pendant une
priode prdtermine dans une tuve spcifie (110 5) C. Les laboratoires d'essai peuvent dterminer le temps
requis pour obtenir la masse constante pour des types et des dimensions spcifiques d'chantillon en fonction de la capa-
cit de schage de l'tuve utilise.
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4 Principe
L'essai consiste diviser et sparer, au moyen d'une srie de tamis, un filler en plusieurs classes granulaires
de dimensions dcroissantes. Les ouvertures des mailles et le nombre de tamis sont spcifis en 5.2. L'essai est
particulirement bien adapt aux matriaux qui, une fois secs, n'ont tendance ni s'agglomrer, ni se charger
en lectricit statique.
La mthode adopte est le tamisage dans un jet d'air sec.
La masse des particules passant au travers de chaque tamis est fonction de la masse initiale du matriau. Les
pourcentages obtenus sont utiliss soit sous leur forme numrique, soit sous forme graphique.

5 Appareillage
5.1 Tout lappareillage, sauf indications contraires, doit tre conforme aux exigences gnrales de lEN 932-5.

5.2 Tamis dessai, avec une monture ronde d'un diamtre nominal de 200 mm et des tailles de mailles carres
de 0,063 mm, 0,125 mm et 2 mm, conformment lEN 933-2.

5.3 Appareillage de tamisage dans un jet dair, (la Figure 1 donne un exemple de ce type d'appareillage)
avec une pression diffrentielle de (3,0 0,5) kPa de part et dautre des tamis pendant lessai.

5.4 tuve ventile, commande thermostatique pour maintenir une temprature de (110 5) C, ou tout autre
matriel adapt au schage du filler, s'il ne provoque pas de modification granulomtrique.

5.5 Balance, prcise 0,1 % de la masse de la prise d'essai.

5.6 Brosse douce.

5.7 Marteau en plastique (facultatif).

6 Prparation des prises d'essai


Les chantillons de laboratoire doivent tre rduits conformment lEN 932-2, pour obtenir les prises d'essai.
La prise d'essai doit avoir une masse de (50,0 1,0) g.
Scher la prise d'essai (110 5) C pour l'amener masse constante. Laisser refroidir, peser et noter la
masse M1.

7 Mode opratoire
Fixer le tamis d'essai de 0,063 mm sur l'appareillage et transfrer la totalit de la prise d'essai sur le tamis.
Aprs avoir couvert le tamis avec le couvercle en plexiglas, faire fonctionner l'appareillage de tamisage dans un
jet d'air jusqu la fin du tamisage. Une dure minimale de 3 min est requise. Pendant le tamisage, la pression
diffrentielle dans l'appareillage de tamisage dans un jet d'air doit tre de (3,0 0,5) kPa par rapport la pression
normale de l'air.
NOTE 1 Toute agglomration de particules au cours du tamisage peut tre supprime en tapant le centre du couvercle
en plexiglas avec le marteau en plastique.

NOTE 2 Le processus de tamisage est termin lorsque la masse du matriau retenu ne diffre pas de plus de 0,1 % de
la masse de la prise d'essai pendant une minute de cette opration de tamisage.

NOTE 3 Dans de nombreux cas, le tamisage peut tre termin au bout dune dure prdtermine. Les laboratoires
d'essai peuvent dterminer le temps ncessaire pour satisfaire aux exigences de larticle 7 relatives la ralisation
complte du tamisage avec l'appareillage de tamisage dans un jet d'air utilis, pour des types et des dimensions spcifi-
ques de prises d'essai.
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Lgende
1 Logement
2 Plateau
3 Monture du tamis
4 Couvercle en plexiglas
5 Buse fente rotative
6 Tamis d'essai
7 Prise d'essai
8 Refus
9 Tamisat
10 Jet d'air
11 vacuation de lair
12 Raccord du manomtre, avec capot de protection contre la poussire

Figure 1 Exemple dappareillage de tamisage dans un jet d'air

Dterminer la masse du matriau retenu sur le tamis, y compris le filler retir des mailles du tamis l'aide de la
brosse et noter la masse R1 0,1 g prs.
Rpter le mode opratoire ci-dessus avec le tamis de 0,125 mm, puis avec celui de 2,0 mm en utilisant dans
chaque cas le matriau retenu sur le tamis prcdent et noter les masses retenues R2 et R3, respectivement,
0,1 g prs.
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8 Calcul et expression des rsultats


Noter les diffrentes masses sur une feuille d'essai, dont un exemple est donn en annexe A.
Calculer la masse retenue sur chaque tamis en pourcentage de la masse sche initiale M1, arrondi l'entier le
plus proche.
Calculer le pourcentage cumul de la masse sche initiale passant au travers de chaque tamis jusqu'au tamis
d'essai de 0,063 mm.
NOTE Une information relative la fidlit de cet essai est donne l'annexe B.

9 Rapport dessai

9.1 Donnes obligatoires


Le rapport dessai doit comporter les informations suivantes :
a) rfrence la prsente Norme europenne ;
b) identification de l'chantillon ;
c) identification du laboratoire d'essai ;
d) pourcentage cumul de la masse de la prise d'essai passant au travers de chacun des tamis, arrondi l'entier
le plus proche ;
e) date de rception de l'chantillon ;
f) certificat d'chantillonnage, si disponible.

9.2 Donnes facultatives


Le rapport dessai peut comporter les informations suivantes :
a) nom et emplacement de la source de l'chantillon ;
b) description du matriau et du mode opratoire de rduction de l'chantillon ;
c) masse de la prise d'essai ;
d) prsentation graphique des rsultats (voir annexe C) ;
e) date de l'essai.
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Annexe A
(informative)
Exemple de fiche technique dessai

Init numrotation des tableaux dannexe [A]!!!


Init numrotation des figures dannexe [A]!!!
Init numrotation des quations dannexe [A]!!!

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Identification de l'chantillon : Laboratoire :

Date :

Oprateur :

Masse sche de la prise d'essai : M1 = g

Ouverture de maille Masse du matriau Pourcentage Pourcentages cumuls


du tamis retenu du matriau retenu du matriau du tamisat

mm (Ri) g (Ri/M1) 100 (%) 100 (100 Ri/M1) (%)

2,0 R3

0,125 R2

0,063 R1 (arrondis l'entier


le plus proche)
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Annexe B
(informative)
Fidlit

Init numrotation des tableaux dannexe [B]!!!


Init numrotation des figures dannexe [B]!!!
Init numrotation des quations dannexe [B]!!!

Les donnes suivantes ont t obtenues dans le cadre dun programme dessai conduit aux Pays-Bas en utilisant
des prises dessai de (10,00 0,01) g et une diffrence de pression de (3,0 0,5) kPa.
Rptabilit r=3%
Reproductibilit R = 3,5 %
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Annexe C
(informative)
Reprsentation graphique des rsultats
Init numrotation des tableaux dannexe [C]!!!
Init numrotation des figures dannexe [C]!!!
Init numrotation des quations dannexe [C]!!!

0,063 0,125 2

Lgende
1 Pourcentages cumuls du tamisat
2 Ouvertures de mailles carres du tamis (mm)