NORMA IRAM-IAS

ARGENTINA U 500-16
00000-0
97 Diciembre de 1976*

Acero

Mtodo de ensayo a la
flexin por impacto sobre probeta
simplemente apoyada con entalladura en V

* Reimpresin de abril de 2000

Referencia Numrica:
IRAM-IAS U 500-16:1976
IRAM 2000
No est permitida la reproduccin de ninguna de las partes de esta publicacin por
cualquier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmacin, sin permiso escrito del IRAM.
 IRAM-IAS U 500-16:1976

Prefacio
El Instituto Argentino de Normalizacin (IRAM) es una asociacin
civil sin fines de lucro cuyas finalidades especficas, en su carcter
de Organismo Argentino de Normalizacin, son establecer normas
tcnicas, sin limitaciones en los mbitos que abarquen, adems de
propender al conocimiento y la aplicacin de la normalizacin
como base de la calidad, promoviendo las actividades de
certificacin de productos y de sistemas de la calidad en las
empresas para brindar seguridad al consumidor.

IRAM es el representante de la Argentina en la International

Organization for Standardization (ISO), en la Comisin
Panamericana de Normas Tcnicas (COPANT) y en la Asociacin
MERCOSUR de Normalizacin (AMN).

Esta norma IRAM es el fruto del consenso tcnico entre los

diversos sectores involucrados, los que a travs de sus
representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de
Normas correspondientes.

Esta norma fue estudiada en el marco del Convenio con el Instituto

Argentino de Siderurgia (IAS).

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IRAM-IAS U 500-16:1976

ndice
Pgina

1 NORMAS PARA CONSULTA ..................................................................... 5

2 OBJETO ..................................................................................................... 5

3 METODOS DE ENSAYO ............................................................................ 5

ANEXO A (informativo) BIBLIOGRAFA ........................................................ 9

ANEXO B (informativo) ORGANISMOS DE ESTUDIO .................................. 10

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 IRAM-IAS U 500-16:1976

Acero
Mtodo de ensayo a la
flexin por impacto sobre probeta
simplemente apoyada con entalladura en V

1 NORMAS PARA CONSULTA 3.2 Smbolos y designaciones

Los documentos normativos siguientes contie- Los smbolos y designaciones de los elementos
nen disposiciones, las cuales, mediante su cita utilizados en este ensayo se indican en la tabla
en el texto, se transforman en prescripciones 1 y figura 1.
vlidas para la presente norma IRAM. Las edi-
ciones indicadas eran las vigentes en el mo-
mento de su publicacin. Todo documento es
susceptible de ser revisado y las partes que
realicen acuerdos basados en esta norma se
deben esforzar para buscar la posibilidad de
aplicar sus ediciones ms recientes.

Los organismos internacionales de normaliza-

cin y el IRAM mantienen registros actualiza-
dos de sus normas.

IRAM 5002:1965 - Tolerancias y discrepancias R2

L
para dimensiones hasta 500 mm

a2
R
2 OBJETO

Establecer el mtodo de ensayo a la flexin por

impacto sobre probeta simplemente apoyada R1 R1
con entalladura V, para acero.

3 MTODOS DE ENSAYO L1

3.1 Fundamento

El ensayo consiste en romper de un solo golpe,

con un martillo pendular, una probeta con b
entalladura V, simplemente apoyada en sus
extremos. La energa absorbida determina el
a1

valor del impacto.

a

Figura 1

5
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Tabla 1 - Smbolos y designaciones 3.3 Probetas

3.3.1 Probeta normal (fig. 2)

Smbolo Designacin

L Longitud de la probeta La probeta normal debe ser totalmente

mecanizada y tener una longitud de 55 mm y
a Espesor de la probeta
una seccin cuadrada de 10 mm de lado. En la
b Ancho de la probeta mitad de la longitud se practica una entalladura
a1 Espesor de la probeta en la entalladura en forma de V a 45, de 2 mm de profundidad,
a2 Profundidad de entalladura
con un radio en el fondo de 0,25 mm. El plano
de simetra de la entalladura debe ser
R Radio de curvatura en el fondo de la perpendicular al eje longitudinal de la probeta.
entalladura
Angulo de la entalladura 3.3.2 Microprobetas (fig. 2)
L1 Distancia entre soportes
3.3.2.1 Cuando el espesor del producto no
R1 Radio de curvatura de los soportes
permita extraer la probeta normal, se utiliza una
- Inclinacin de los soportes microprobeta totalmente mecanizada de 55 mm
Angulo de la punta del martillo de longitud, cuyo ancho debe ser el ms
R2 Radio de curvatura de la punta del
prximo al espesor del producto, de acuerdo
martillo con las medidas indicadas en la tabla 2. En la
mitad de la longitud se practica una entalladura
KV Valor del impacto = energa absorbida
en Joule en forma de V a 45, de 2 mm de profundidad,
con un radio en el fondo de 0,25 mm. El plano
de simetra de la entalladura debe ser
perpendicular al eje longitudinal de la probeta.

7,5

30 5 anchos de las
microprobetas

2,5

R2 = 2 a 2,5
55 10 ancho de la
probeta normal
8
2

R = 0,25
10

45
R1 = 1 a 1,5 R1 = 1 a 1,5

20 20
40
Medidas en milmetros
1:5 1:5

Figura 2

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Tabla 2 - Medidas y discrepancias de la probeta

Designacin Medida Discrepancias de mecanizado

nominal
(mm) (mm) Smbolo segn
IRAM 5002

Longitud 55 0,60 js 15
Espesor 10 0,11 js 13
Ancho de la probeta normal 10 0,11 js 13
Ancho de la microprobeta 7,5 0,11 -
5 0,05 -
2,5 0,05 -
Espesor de la probeta en la entalladura 8 0,11 js 13
Radio de curvatura en el fondo de la entalladura 0,25 0,025 -
Distancia del plano de simetra de la entalladura a los 27,5 0,42 js 15
extremos de la probeta
Angulo de la entalladura 45 2
Angulo entre el plano de simetra de la entalladura y el 90 2
eje longitudinal de la probeta

3.3.2.2 La base de la entalladura de la 3.4.2 La mquina de ensayo debe tener las

microprobeta debe ser perpendicular a la cara caractersticas que se indican en la tabla 3.
cuyo lado es de 10 mm. Tabla 3 - Caractersticas de la
mquina de ensayo
3.3.3 La entalladura puede ser obtenida por
cualquier mtodo de mecanizado que no altere
Designacin
las caractersticas del material, debiendo
prepararse cuidadosamente para evitar la + 0,5
presencia de estras en el fondo de la Distancia entre soportes 40 mm 0 mm
entalladura.
Radio de curvatura de los soportes 1 mm a 1,5 mm
3.3.4 La superficie de la probeta debe ser lisa
y libre de estras paralelas al plano de simetra Inclinacin de los soportes 1:5
de la entalladura.
Angulo de la punta del martillo 2 mm a 2,5 mm
3.3.5 Las medidas y discrepancias de las Velocidad del martillo en el momento
probetas son las indicadas en la tabla 2. 4,5 m/s a 7 m/s *
del golpe

3.4 Mquina de ensayo * Se recomienda que la velocidad del martillo en el

3.4.1 La mquina de ensayo debe estar
construida e instalada de modo que su
estructura permanezca rgida y estable, para
que sea despreciable la prdida de energa
originada por traslacin, rotacin y vibracin
durante el ensayo.
momento del golpe sea de 5 m/s a 5,5 m/s.
3.4.3 El martillo debe oscilar en un plano
vertical y el centro de percusin debe coincidir
con el centro de impacto.
3.4.4 La graduacin de la escala de la
mquina debe permitir determinar la energa

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absorbida, con un error menor que 0,5% de
la energa mxima disponible.
3.4.5 Se recomienda verificar frecuentemente
el funcionamiento de la mquina por medio de
un ensayo en vaco (verificacin del cero). El
error admisible debido a prdidas por
rozamientos no debe exceder de 0,4% del
alcance mximo de la escala. Si este valor es
mayor, los rodamientos deben ser
inspeccionados y reparados o reemplazados.
3.4.6 Para un ensayo normal la energa de
impacto de la mquina es de 300 J 10 J. El
valor de impacto obtenido con esta condicin,
y usando la entalladura en forma de V, se
indica anteponiendo el smbolo KV.
3.4.7 Por convenio previo, se puede utilizar
otra energa de impacto. Al valor de impacto
obtenido en esas condiciones se antepone el
smbolo KV, pero completando ste con un
ndice que indica la energa de impacto
expresada en Joule. Por ejemplo: KV 100 ...,
indica el haber usado una energa de impacto
de
100 J.
3.4.8 En el caso de usarse microprobetas se
adiciona a continuacin del smbolo KV y entre
parntesis, el espesor de la misma, expresado
en milmetros.
Ejemplo: KV (5) corresponde a un ensayo
normal con microprobetas de 5 mm de
espesor.
Ejemplo: KV (5) 100 corresponde a un
ensayo realizado con una energa de 100 J en
una microprobeta de 5 mm de espesor.
3.5 Procedimiento
3.5.1 La probeta se coloca a escuadra sobre
los soportes y el plano de simetra de la
entalladura coincidente con el plano medio
entre ellos, con una tolerancia de 0,5 mm y
con una entalladura en la cara opuesta a la de
impacto del martillo.
3.5.2 Con la energa de impacto adoptada, se
descarga el martillo y la energa absorbida en
el ensayo da el valor de impacto.
8
3.5.3 La temperatura de la probeta en el
momento de realizar el ensayo no debe variar
de la especificada en 2C, salvo que se
indique otra discrepancia. Si la temperatura de
ensayo no est especificada, se adopta 20C
2C. En todos los casos se registra la
temperatura de ensayo de la probeta.
3.5.4 Ensayo a baja temperatura (hasta
- 196 C)
La probeta se mantiene en el medio
refrigerante como mnimo 5 min si el medio es
lquido 60 min si el medio es gaseoso. El
tiempo transcurrido desde el retiro de la
probeta del bao refrigerante y el momento de
ensayo debe ser de aproximadamente 5 s.
3.5.5 Ensayo a alta temperatura
La probeta se mantienen en el medio de
calentamiento como mnimo 10 min, si la
temperatura de ensayo no supera los 260C.
Si la temperatura de ensayo es mayor, el
calentamiento de la probeta se realiza en un
horno, permaneciendo como mnimo 1 h. El
tiempo transcurrido desde el retiro de la
probeta del medio de calentamiento hasta el
momento del ensayo debe ser de
aproximadamente 5 s.
3.5.6 Si la probeta no se rompe
completamente en el ensayo, el valor del
impacto obtenido es vlido siempre que la
misma pase a travs de los soportes, y esta
circunstancia se informa.
3.5.7 Si en el ensayo la probeta absorbe la
energa total del pndulo sin pasar a travs de
los soportes, el resultado es indeterminado y
esta circunstancia se informa.
3.5.8 Salvo que se especifique lo contrario, el
valor del impacto debe ser el promedio de 3
determinaciones sobre probetas extradas de
la misma muestra.
NOTA 1 - Cuando se requiera el uso de
microprobetas, la reduccin del valor del impacto
especificado con probeta normal debe convenirse
previamente, ya que no existe un procedimiento
general para dicha reduccin.
 IRAM-IAS U 500-16:1976

NOTA 2 - No hay un procedimiento general para

convertir los valores de impacto obtenidos para un
mtodo de ensayo en aqullos que se obtienen por
otro mtodo de ensayo.

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Anexo A
(informativo)

BIBLIOGRAFA

En la revisin de esta norma se han tenido en cuenta los antecedentes siguientes:

ISO - INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION

ISO R 148/60 - Beam impact test V notch for steel

COPANT - COMISIN PANAMERICANA DE NORMAS TCNICAS

COPANT R 7/62 - Ensayo de impacto sobre probeta simplemente apoyada con
entalle V para acero

EURONORM - COMMUNAUTE EUROPEENNE DU CHARBON ET DE L'ACIER

EURONORM 45-63 - Essai choc sur prouvette bi-appuye entaille en V

AFNOR - ASSOCIATION FRANAISE DE NORMALISATION

AFNOR NF A 03-161/65 - Essai de flexion par choc de l'acier sur prouvette
bi-appuye (entaille en V)

ASTM - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS

ASTM E 23/72 - Notched bar impact testing of metallic materials

BSI - BRITISH STANDARDS INSTITUTION

BS 131/72 Part 2 - The Charpy V-notch impact test on metals

UNI - ENTE NAZIONALE ITALIANO DI UNIFICAZIONE

UNE 4713/60 - Prova di resilienza per l'acciaio

10

El estudio de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma
siguiente:
Comisiones de ensayos mecnicos 4, 5 y 6 de la 3a. Convencin Nacional para Racionalizar el
Consumo de Aceros
Comit de Normalizacin del IAS
Subcomit de Nomenclatura, Smbolos y Ensayos del IRAM
Integrante
Sr. Rodolfo ACHILLE
Ing. Martn AZCONA
Ing. Aldo BATTAGLIESE
Ing. Domingo BIBARD
Ing. Carlos A. DE LEN
Ing. Fernando DELGADO
Sr. Marcelo DRAGN
Sr. Horacio ESPERN
Ing. Juan C. FERA
Sr. Domingo FERNNDEZ
Ing. Hctor O. GARDELLA
Ing. Carlos HERNNDEZ
Ing. Oliva HERNNDEZ
Ing. Blas LATERZA
Tc. Germn LPEZ
Ing. Jos F. LPEZ
Ing. Leonardo R. MACLIS
Dr. Enrique MIR
Ing. Julio MORELLI
Ing. Carlos OPPICI
Ing. Luis PONCE DE LEN
Sr. Jorge RIVERA
Sr. Atilio SANGUINETTI
Dr. Carlos E. SOLIVEREZ
Ing. Julin TYCHOJKIJ
Lic. Rubn VALES
COMIT GENERAL DE NORMAS (C.G.N.)
Dr. E.J. BACHMANN
Dr. E. CATALANO
Ing. D.L. DONEGANI
Ing. Agr. J.A. FERNNDEZ
Dr. J. GARCA FERNNDEZ
Dr. A. GROSSO
Ing. A. KLEIN
IRAM-IAS U 500-16:1976
Anexo B
(informativo)
Representa a:
OBRAS SANITARIAS DE LA NACION
CIS (ALTOS HORNOS ZAPLA)
UNIVERSIDAD NACIONAL DE BUENOS AIRES
UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL
CIS (ACEROS OHLER S.A.)
CIS (ALTOS HORNOS ZAPLA)
SUBSECRETARIA DE OBRAS PUBLICAS
ADEFA (MERCEDES BENZ ARGENTINA)
ADEFA (FIAT CONCORD)
CENTRO DE INDUSTRIALES SIDERRGICOS
CIS (PROPULSORA SIDERRGICA S.A.I.C.)
DLMINE SIDERCA S.A.I.C.
ADEFA (CITRON ARGENTINA)
INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA
FAB. MIL. ARMAS PORTTILES "D. M."
INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA
CIS (ALTOS HORNOS ZAPLA)
CLIMA (FORTUNY HNOS. Y CA. S.A.)
ADEFA (FORD MOTOR ARGENTINA S.A.)
CORPORACIN DE EMPRESAS NACIONALES
CIS (DLMINE SIDERCA S.A.I.C.)
ACINDAR S.A.
FERROCARRILES ARGENTINOS
UNIVERSIDAD NACIONAL DE JUJUY
INSTITUTO ARGENTINO DE RACIONALIZACIN DE MATERIALES
ADEFA (GENERAL MOTORS ARGENTINA)
Ing. S. MARDYKS
Prof. M.P. MESTANZA
Dr. E. MIR
Prof. M. RODRGUEZ
Ing. G. SCHULTE
Ing. M. WAINSZTEIN
11
CDU 660.14 [539.413:620.178-7]