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PROCESO PRODUCTIVO

DEFINICION
Se define como la forma en que una serie de insumos se transforman en productos mediante la
participacin de una determinada tecnologa (combinacin de mano de obra, maquinaria,
mtodos y procedimientos de operacin, etc.)

CLASIFICACIN
Hay diversas maneras de clasificar los procesos productivos en funcin de diferentes criterios:

Segn el horizonte temporal, es decir teniendo en cuenta cmo influye el tiempo en el


proceso productivo
Segn el procedimiento productivo empleado, en funcin de la relacin entre la mano de
obra y la maquinaria
Segn la diferenciacin del producto obtenido, es decir, teniendo en cuenta si se producen
productos iguales o con algn grado de diferenciacin.

VENTAJAS:
1- Altos niveles de eficiencia.

2- Necesidad de personal con menores destrezas, debido a que hace la misma operacin.

DESVENTAJAS:
1- Difcil adaptacin de la lnea para fabricar otros productos.

2- Exige bastante cuidado para mantener balanceada la lnea de produccin

Se recomienda su uso cuando se fabricar un solo producto o varios productos con


cambios mnimos.

PRODUCCIN POR PROCESO Y POR PROYECTO


En un proceso por pedido la produccin sigue diferentes que hacen necesaria su flexibilizacin a
travs de mano de obra y equipos suficientemente dctiles para adaptarse a las caractersticas de
cada solicitud.
En la produccin por proyecto implica un producto de caractersticas complejas, casi exclusivo o
nico, que por lo general da origen a un estudio de factibilidad.

CLASIFICACIN SEGN EL TIPO DE PRODUCTO


Segn el tipo de producto el proceso se clasifica en funcin de los bienes o servicios que se van a
producir. Ejemplos de esto son procesos de transformacin qumica, de transporte, de salud, de
montaje, etc.

Muchas veces un mismo producto se obtiene a travs de diversos procesos productivos.


Evidentemente las caractersticas de cada proceso van asociadas a inversiones diferentes y por
tanto a rentabilidades diferentes. La alternativa tecnolgica que se seleccione afectar en forma
directa la rentabilidad del proyecto.

Consideraciones sobre la tecnologa

La definicin de la tecnologa a utilizar implica la consideracin de:

Las inversiones en obras fsicas,

Inversiones en equipamiento,

Inversiones en recursos humanos,

Inversiones en capital de trabajo (materias primas, insumos, materiales, efectivo, etc.).

La determinacin del tamao

La importancia de definir el tamao del proyecto radica en que incidir directamente en el monto
de la inversin a realizar y los costos de mantenimiento posteriores.

El tamao que se adopte tendr directa relacin con la cantidad de unidades que se puedan
producir y los ingresos esperados de la venta.

La determinacin del tamao tiene responde a la interrelacin de muchas variables que


componen el proyecto: la demanda esperada, la disponibilidad de recursos, la localizacin y el plan
comercial futuro entre otros.

LA DETERMINACIN DEL TAMAO

La demanda esperada es quizs el factor ms determinante en la definicin del tamao del


proyecto.

De este modo, hay tres situaciones bsicas del tamao que pueden identificarse respecto al
mercado:
1- Dnde la cantidad de mandada es inferior a la menos de las unidades productivas
posibles de instalar,

2- Dnde la cantidad demandada se asemeja a la capacidad mnima de produccin y,

3- Aquella en la cual la cantidad de mandada sea superior a la mayor de las unidades de


produccin posibles de instalar.

DEFINICIONES DEL TAMAO


Muchas veces el tamao deber supeditarse ms a las estrategias comerciales previstas o
determinadas como ms rentables. El plan comercial deber proveer elementos para definir el
tamao del proyecto.

Asimismo se deben integrar al anlisis las proyecciones futuras, ya que de ellas depender que el
tamao no solo responda a la situacin actual, sino tambin a la esperada.

En algunos casos la tecnologa permite ampliaciones en tramos fijos, pero en otras ocasiones la
tecnologa impide el crecimiento paulatino de la capacidad instalada superior a la requerida
inicialmente.

DECISIONES DE LOCALIZACIN
Muchas veces la localizacin puede determinar el xito o fracaso de un negocio.

La localizacin deber obedecer a criterios econmicos e integrar tambin otros estratgicos,


institucionales y de preferencias emocionales.

La decisin de localizacin de un proyecto es una decisin de largo plazo con repercusiones


econmicas importantes que deben evaluarse con la mayor exactitud posible.

Decisiones de localizacin

La localizacin puede tener un efecto condicionado sobre la tecnologa utilizada en el proyecto,


tanto por las restricciones fsicas que importa como por la variabilidad de los costos de operacin y
capital de las distintas alternativas tecnolgicas asociadas a cada ubicacin posible.

La teora econmica de la localizacin reduce el problema a un aspecto de maximizacin de


ganancias, o sea, considera como bsico el objetivo de valorar aquella que le otorgue mayor
rentabilidad al proyecto.

Decisiones de localizacin

A los efectos de determinar exactamente el lugar se deben realizar dos etapas:

1- UNA MACROLOCALIZACIN: definir una macrozona,


2- UNA MICROLOCALIZACIN: La ubicacin especfica dentro de esa macrozona.

Los Factores que influyen en la decisin de localizacin comnmente se resumen en: Medios y
costos de transporte, disponibilidad y costo de la mano de obra, cercana de las fuentes de
abastecimiento, factores ambientales, cercana del mercado objetivo, costo y disponibilidad de
inmuebles o terrenos, estructura impositiva y legal, disponibilidad de agua, energa y otros
suministros, comunicaciones, posibilidad de desprenderse de desechos, etc.

Modelo de localizacin, segn mtodo cualitativo por puntos

Es un modelo sencillo que consiste en definir los principales factores que afectan la localizacin,
para as, asignarles valores ponderados, de peso relativo de acuerdo con la importancia que se les
atribuye.

Para comparar dos o ms opciones se procede a colocar un valor entre 0 y 10 a cada uno de los
factores definidos como importantes.

Posteriormente, la suma de las clasificaciones ponderadas determinar cual es la mejor opcin de


las propuestas.

Anlisis de un ejemplo

EL CONCEPTO DE EFICIENCIA

La Eficiencia es la relacin que hay entre lo que produce una empresa y los factores
productivos y bienes y servicios que necesita para realizar la produccin.
Las empresas que producen con los costos ms bajos se definen como las ms eficientes
econmicamente.

Hay dos tipos de eficiencia:

1. EFICIENCIA TCNICA: representa la relacin entre la cantidad de producto que se obtiene


por cada unidad de factor de produccin que se emplea.
2. EFICIENCIA ECONMICA: representa el costo de producir una unidad.
Eficiencia
Un mtodo de produccin es eficiente tcnicamente si la cantidad de produccin
obtenida es mxima, dadas las cantidades de factores utilizados.
Para que un mtodo sea el ms eficiente tcnicamente, no debe haber otro mtodo que
utilice una cantidad menor ni siquiera de uno de los factores sin que vare la cantidad de
los otros.
Una vez que la empresa selecciona los mtodos de produccin tcnicamente eficientes,
debe adoptar aquel que es econmicamente eficiente.
La eficiencia econmica vara segn lo hagan los costes de los factores empleados en la
produccin.
Una empresa puede aumentar la eficiencia con la que produce, pero no ser la ms
eficiente mientras haya otra empresa que produzca con menores costes.
Productividad
La productividad sirve para medir, en un periodo determinado, la produccin obtenida por
cada unidad de factor productivo que se ha utilizado en la produccin.
Se puede calcular la productividad a cualquier factor, pero normalmente se utiliza para el
factor trabajo.
Las empresas de las economas con mayor nivel de bienestar, como es el caso de las
europeas, en las que los salarios son ms elevados que en otros pases, solo pueden
competir con las empresas que operan en pases con salarios muy bajos si utilizan
mtodos de produccin que incorporan menos cantidad de trabajo con una productividad
ms elevada.
Por la razn anterior, el aumento de productividad se convierte en otro objetivo de las
empresas, si quieren ser eficientes.
Las empresas que tratan de ser cada vez ms eficientes y producir con la mayor
productividad posible se concentran cada vez ms en producir lo que mejor saben hacer,
incrementando, de esta forma, la divisin del trabajo y su especializacin.

Tipos de proceso de produccin


Existen cuatro tipos de proceso de produccin diferentes. Son los siguientes:

Produccin bajo pedido: en esta modalidad productiva solamente se fabrica un producto a la vez y
cada uno es diferente, no hay dos iguales, por lo que se considera un proceso de mano de obra
intensiva. Los productos pueden ser hechos a mano o surgir como resultado de la combinacin de
fabricacin manual e interaccin de mquinas y/o equipos.
Produccin por lotes: con la frecuencia que sea necesario se produce una pequea cantidad de
productos idnticos. Podra considerarse como un proceso de produccin intensivo en mano de obra,
pero no suele ser as, ya que lo habitual es incorporar patrones o plantillas que simplifican la
ejecucin. Las mquinas se pueden cambiar fcilmente para producir un lote de un producto
diferente, si se plantea la necesidad.
Produccin en masa: es como se denomina a la manufactura de cientos de productos idnticos, por
lo general en una lnea de fabricacin. Este proceso de produccin, a menudo, implica el montaje de
una serie de sub-conjuntos de componentes individuales y, generalmente, gran parte de cada tarea se
halla automatizada lo que permite utilizar un nmero menor de trabajadores sin perjuicio de la
fabricacin de un elevado nmero de productos.
Produccin continua: permite fabricar muchos miles de productos idnticos y, a diferencia de la
produccin en masa, en este caso la lnea de produccin se mantiene en funcionamiento 24 horas al
da, siete das a la semana. de este forma se consigue maximizar el rendimiento y eliminar los costes
adicionales de arrancar y parar el proceso de produccin, que est altamente automatizado y
requieren pocos trabajadores.

LAS ETAPAS DEL PROCE PRODUCTIVO

1.-Nacimiento o creacin del proceso productivo. Esto sucede cuando se propone una idea
para producir un producto o servicio y se analizan las posibilidades de mercado, produccin y
capital.

2.- diseo del producto y seleccin del proceso

3.- diseo del sistema

4.- arranque del sistema

5.-transformacin o muerte

CONCLUSION

Despus de estudiar lo expuesto, se puede notar el importante papel los procesos de


produccin ya que este determina si la organizacin seguir de pie en el mercado ya que al no
seguir bien el proceso productivo puede ocurrir que el resultado que se espera no sea el
indicado lo cual implica perdidas de materiales, tiempo, recursos humanos y principalmente la
insatisfaccin del cliente con dicho proceso.

El proceso productivo simplemente significa el conjunto de elementos personas y acciones


que realizan la transformacin de los insumos (materia prima) (entradas) a un producto o
servicio (salidas) agregndole algn tipo de valor.

Es necesario definir los distintos pasos que conforman los distintos procesos productivos para
una mayor eficiencia en la manufacturacin de los productos que se desea comercializar o los
servicios que se desean proveer ya que los factores de la produccin en la economa actual
deben de estar ligados a la produccion e inversion de nuevas tecnologias a traves del
conocimiento.