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La Trazabilidad de Proceso o Interna, que no es ms que poder obtener la traza que va dejando un
producto por todos los procesos internos de una compaa, con sus manipulaciones, su composicin, la
maquinaria utilizada, su turno, su temperatura, su lote, etc., es decir, todos los indicios que hacen o
pueden hacer variar el producto para el consumidor final. Se trata de relacionar los productos que se
han recibido en la empresa, las operaciones o procesos que stos han seguido (equipos, lneas, cmaras,
mezclado, divisin etc.) dentro de la misma y los productos finales que salen de ella.
Al contar con esta informacin es posible entregar productos definidos a mercados especficos, con la
garanta de conocer con certeza el origen y la historia del mismo.
Qu es lo que se crea?
A partir de qu se crea?
Cmo se crea?
Cundo? La Trazabilidad Externa, que no es ms que poder externalizar los datos de la traza interna
y aadirle algunos indicios ms si fuera necesario, como una rotura del embalaje, un cambio en la
cadena de temperatura, etc. Como consecuencia vemos que para obtener la trazabilidad de un producto,
hay que ir registrando los indicios que va dejando el producto mientras se mueve por la cadena, ya sea
en el sentido normal o en el sentido inverso (como la logstica inversa). Existen mltiples formas de
registrar los indicios, como sensores de temperatura, humedad, etc.; pero existen pocos mtodos de
transmitir estos indicios de una forma estandarizada entre los diferentes agentes de la cadena, entre los
que destacan la codificacin GS1 ,128 y el EPC. Segn el sentido en que se estudie la trazabilidad nos
encontramos:
Qu se ha recibido exactamente?
Cundo?
La trazabilidad hacia delante, es la trazabilidad de los productos preparados para la expedicin y del
cliente inmediato al que se le entregan. Qu y a quin se entregan los productos.
A partir de este punto los productos quedan fuera del control de la empresa.
A quin se entrega?
Qu se ha vendido exactamente?
Cundo?
Medio de transporte?
Controles logsticos?
El seguimiento de la cadena de suministro supone una serie de beneficios y mejoras prcticas como
pueden ser la garanta de la entrega exacta y la mejora y agilizacin del proceso asociado a la
expedicin y recepcin de la mercanca. Podemos afirmar que todos los eslabones se beneficiaran del
proceso de trazabilidad, ya que supone:
En la actualidad existe una propuesta de formato estndar para contener, transmitir y compartir la
trazabilidad.
Son los archivos ILE de trazabilidad encapsulada. Estos archivos pueden contener la historia completa
de cualquier producto, de acuerdo con las restricciones formales de cualquiera de las legislaciones
vigentes en cuanto a trazabilidad y seguridad alimentaria. Estos archivos de trazabilidad encapsulada se
pueden ver y editar de manera gratuita con el software freeware ilEAN Writer 4.0 e ilEAN Reader 4.0
adems de con una larga lista de sistemas estndar de los ms importantes fabricantes de software.
El concepto de trazabilidad est asociado, sin duda, a procesos productivos modernos y productos de
mayor calidad y valor para el cliente final. Hoy en da existe la tecnologa que permite rastrear con
precisin el camino que recorre un producto en la cadena productiva y de comercializacin.
Sincronizacin
Control y aseguramiento de registros de monitoreo
Confiabilidad de la generacin de registros de monitoreo
Nivel de trazabilidad alta: est asociado con la necesidad que tiene la empresa de crear, almacenar y
recuperar informacin confiable que sea reconocida como evidencia vlida en cualquier proceso.
Nivel de trazabilidad media: est relacionado con el requisito de las organizaciones por mantener
evidencia de las acciones realizadas por usuarios o procesos en el uso de los sistemas de informacin y
las posibles relaciones entre ellos.
Nivel de trazabilidad baja: los registros de los eventos en los sistemas no requieren mayores
exigencias ms all del debido registro de las acciones de los usuarios para efectos de estadsticas y
proyecciones de uso.
Tambin se puede considerar la trazabilidad interna o trazabilidad de procesos (es decir, la capacidad
de trazar a lo largo del proceso de produccin). Por lo tanto, desde el punto de vista de una empresa, la
trazabilidad consiste en la capacidad de asociar los lotes de producto acabado que produce con:
Los destinos a los que se han enviado dichos lotes de producto (trazabilidad descendente).
Los lotes de materias primas con los que fueron producidos (trazabilidad interna y ascendente).
Por lo tanto, para que se pueda lograr la trazabilidad en los dos sentidos es necesario:
Recibir la informacin de proveedores y transmitirla a clientes.
Controlar los lotes en el proceso productivo u operativo de almacn y de expedicin.
La informacin que se aade en la mercanca mediante una etiqueta y que viaja fsicamente con ella.
En el caso de agrupaciones de producto, habr parte de esta informacin que ir en cdigo de barras
para permitir su lectura automtica.
La informacin que debe ser registrada en las bases de datos de cada agente de la cadena de
suministros para ser rescatada en caso de necesidad puntual.
La informacin adicional que se transmite va electrnica entre los distintos agentes de la cadena de
suministros.
El sistema slo funciona si cada actor tiene unas bases de datos y sistemas de informacin preparados
para poder almacenar la informacin necesaria requerida para conseguir trazabilidad en cada momento.
Productores, consumidores y administracin estn interesados en poder afirmar, con toda seguridad,
cuando un alimento es de excelente calidad e inocuo. Para ello, es imprescindible controlar toda la
cadena de produccin, a lo largo de cada uno de sus etapas. As hablamos de Trazabilidad; poder
remontarnos a lo largo de toda la cadena de produccin hasta su comienzo y conocer cualquiera de las
incidencias que hayan podido influir en la calidad e inocuidad del alimento.
Los sistemas de Trazabilidad se usan para lograr una identificacin exacta y a tiempo de los productos,
su origen, ubicacin dentro de la cadena productiva. Ms an ayudan a determinar el origen de un
problema de seguridad alimentaria, acatar los requisitos legales y satisfacer las expectativas de los
consumidores por la seguridad y calidad de los productos adquiridos.
La trazabilidad exige un mtodo verificable para identificar productores, campos y productos, en todas
las etapas, de la cadena de abastecimiento. Los nmeros de identificacin deben aplicarse y registrarse
con exactitud, garantizando un vnculo entre ellos.
La eficiencia de cualquier sistema de trazabilidad depende del vnculo ms dbil dentro de la cadena
productiva. La composicin de un determina la exactitud de todo sistema de trazabilidad.
Los estndares de trazabilidad transportan datos, lo que permite a los integrantes de la cadena, rastrear
y localizar productos. La aplicacin de estos estndares requiere que los proveedores y productores,
empacadores, transportadores y distribuidores, guarden registros de los nmeros de lote, para que
nmeros de identificacin asignen informacin sobre las unidades comerciales y los nmeros de
localizacin de su origen. El hecho de guardar registro, les permite a los integrantes de la cadena,
suministrar los datos de trazabilidad necesarios a los clientes. La habilidad para convertir esta
capacidad en beneficios prcticos, requiere acuerdos bilaterales, para compartir la informacin de
inventario correspondiente.
Existen normas de Trazabilidad para los productos frescos, como la identificacin de las localizaciones
que requiere la identificacin de todas las entidades fsicas (ubicaciones), donde se origina el producto
fresco y donde se almacena. Estas incluyen (aunque no estn limitadas) a los campos, productores,
embaladores, transportadores, mayoristas y minoristas. La identificacin de localizaciones tambin se
requiere para permitir un flujo eficiente de mercaderas e informacin entre las partes, para
identificarlas cuando estn involucradas en una transaccin (Comprador, proveedor, lugar de entrega,
lugar de partida).
ACTIVIDAD CONCEPTO DOCUMENTO ASOCIADO
Principalmente esta actividad es realizada por el Identificacin de
DE LA QUEJA
O RECLAMO
RECEPCIN
trazabilidad a seguir,
QUEJA O
Este # de lote corresponde al nmero de la planilla, ya sea adicional u oficial que se registra en la zona
de descargue, este nmero de planilla ya se ha asignado a un viaje especfico dentro de la programacin
que se elabora en las horas matinales, de la cual se encarga el departamento de programacin y
facturacin.
Con esta planilla tenemos los datos principales de la procedencia y condiciones con los que llega la
materia prima, complementado con la remisin de proveedores quien debe tener el concepto y sello
del ingeniero de alimentos lcteos de la compaa.
Productos a trazar.
Materias primas.
Materias auxiliares.
Envases y embalajes (para aquellos que entren en contacto directo con el producto).
Productos intermedios (en el caso de que se generen).
Subproductos (en el caso de que se destinen a alimentacin humana o animal).
Productos terminados.
Formacin de lotes:
Homogeneidad: El lote tiene que estar formado por un conjunto de productos homogneos
Tamao: Cuando ms grande sea el lote, mayor cantidad de producto ser retirado en caso de que se
detecte algn peligro para el consumidor.
Econmico: Cuanto ms valor tenga el lote, mayores sern las prdidas en caso de retirada y
destruccin de producto.
Figura 2 trazabilidad
Trazabilidad interna
Informacin a registrar:
Conocer los productos finales, subproductos y productos intermedios que se generan as como su
destino (alimentacin animal, alimentacin humana, biocombustibles, etc.) Conocer la maquinaria,
equipos.
Trazabilidad de los productos preparados para la expedicin y del cliente inmediato al que se entregan,
para llevar a cabo esta trazabilidad es necesario registrar y conservar la informacin sobre los
productos enviados y quienes son los clientes que realizan la recepcin de los productos.
Informacin a registrar:
Datos del cliente y destino del producto.
Informacin detallada del producto.
Nmero de lote (o nmeros de lotes) del producto terminado.
Fecha de envo
A continuacin veremos los flujogramas de procesos que se llevan a cabo dentro de EXPOLACTEOS
LTDA, estos procedimientos fueron elaborados con base en los aplicados actualmente, se realiz la
modificacin segn la necesidad actual de la compaa:
El objetivo principal del procedimiento para la recepcin y almacenamiento de materia prima, insumos
y material de envase y empaque es especificar cada uno de los pasos que se deben seguir al interior de
la compaa para el buen funcionamiento del proceso productivo.
8 Pruebas de Aseguramiento de Supervisor el inspector de calidad o el supervisor Cumplir con las FOR-056 CONTROL
desintegracin Calidad Produccin Inspector de de planta realizaran pruebas de caractersticas DE DESINTEGRACIN
Calidad desintegracin al inicio del proceso, y fisicoqumicas del
una ves por turno, tomando una producto
muestra.
10 Rechazos de Aseguramiento de Supervisor Si no se cumple con el peso promedio N.A. FOR-070 RECHASOS
Produccin Calidad Produccin Inspector de establecido (8%), se separan las
Calidad canecas de rechazos y se identifica con
rotulo Revisar al 100%, al finalizar la
jornada o el proceso de encapsulado.
La capsulas fuera del parmetro se
separan en una bolsa y se identifican
con el rotulo de rechazo,
11 Aprobacin de Aseguramiento de Director de Las capsulas rechazadas se entregan a N.A. FOR-055 REGISTRO
Rechazos Calidad Calidad Inspector la Directora de Calidad para que se le DE CONTROL DE
de calidad coloque la aprobacin del rechazo y PESO
nota aclaratoria en la cual indica la
revisin al 100% y se clasifica dentro
de los rechazos para entrega al cliente.
1 INICIO
2 Recepcin de Produccin Supervisor el supervisor diligencia el Verificacin de FOR-089 Co
producto formato comprobante de cantidades de entrega
terminado entrega de producto Terminado
terminado al almacn en el
sistema SIIGO
3 Entrega de Aseguramiento de Supervisor Inspector El supervisor entrega el Garantizar que la FOR-124 In
Producto Calidad de Calidad producto al inspector de informacin coincida Producto
terminado calidad quien verifica a con el material fsico FOR, F
informacin y la cantidad de Compro
producto terminado entrega d
entregado posterior a la Terminado
inspeccin de producto
terminado.
4 Ingreso al almacn Almacn Auxiliar de Almacn El auxiliar de almacn debe Garantizar que la FOR-089 Co
de PT realizar la verificacin del informacin coincida de entrega
producto que se esta con el material fsico Terminado
ingresando al almacn
5 Estado de Producto Almacn Auxiliar de Almacn El auxiliar de almacn ubica Ubicacin en el N
el material en el almacn dar almacn de Producto
producto terminado segn Terminado.
corresponda y procede a
etiquetarlo como producto
en cuarentena aprobado.
PROCESO: ALMACEN
SUBPROCESO: ALMACENAMIENTO PRODUCOT TERMINADO
OBJETIVO: Establecer el procedimiento para la realizacion de controles en proceso del alamcenamiento del producto
terminado
Produccion Aseguramiento de calidad Almacen SI/Documentacin
INICIO
Recepcin de FOR-089
producto terminado Comprobante de
Estado de Producto
NO FOR-040 Registro
Aprobacin y
diario de temperatura
Despacho
CUMPLE?
FIN
ALMACENAMIENTO Y ENTREGA DE PRODUCTO TERMINADO
Una vez creado el Tipo de Lote, se le debe de indicar en el fichero de artculos. Esto se realiza dentro
de la pestaa de Lotes/Fabricacin. Existe un botn para buscar el Tipo de Lote en caso no recordar el
cdigo. Si fuera necesario tambin se completaran los campos Prefijo y Contador.
Este paso hay que realizarlo en todos los artculos en los que se desee controlar la trazabilidad. Esto es,
en los artculos de materia prima, productos en los que se realizan procesos de elaboracin intermedia y
en los productos finales de venta con o sin elaboracin.
Si el artculo tiene es de elaboracin propia y/o tiene algn proceso intermedio en el que intervengan
artculos de los cuales queremos controlar la trazabilidad, se debe de crear un escandallo para cada
proceso. Dicho escandallo debe de tener marcada la casilla Cargar informacin en rejilla procesos.
Esto permite que, una vez completada la lnea del producto fabricado, el programa muestre las lneas
con la descomposicin del artculo y las cantidades tericamente utilizadas en su elaboracin.