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Treinamento Cimatron E 10
CN Comando Numrico
Nome do Instrutor:
Nome do aluno:
Endereo:
Telefone: e-mail:
Data: de / / a / / .
Integrantes da Turma
Nome: Telefone: E-mail:
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As informaes contidas nesta, esto sujeitas a alteraes sem prvio aviso por parte da
empresa. Nenhuma parte desta publicao poder ser reproduzida ou transmitida de qualquer
modo ou por qualquer outro meio, seja este eletrnico, mecnico, de fotocpia, de gravao,
ou outros, sem prvia autorizao, por escrito, da Cimacad.
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3 GUIA CN ...........................................................................................................21
5 FERRAMENTAS...............................................................................................25
5.1 DEFININDO UMA NOVA FERRAMENTA: .................................................................................................................... 26
5.2 EDITANDO UMA FERRAMENTA: .............................................................................................................................. 32
5.3 COMO EXCLUIR UMA FERRAMENTA ....................................................................................................................... 32
5.2 USANDO BIBLIOTECA DE FERRAMENTAS................................................................................................................ 32
7 PEA ................................................................................................................39
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VARIVEIS ................................................................................................................................................................. 92
MAXPZ E MINPZ ......................................................................................................................................................... 92
PARMETROS DE RELAO: EXEMPLO........................................................................................................................ 92
NOTAS GERAIS NAS TABELAS DE PARMETROS .......................................................................................................... 94
9.3.3 PARMETROS DE MOVIMENTO TRAJETRIA DA FERRAMENTA ........................................................................... 94
USINAGEM DE VOLUME .............................................................................................................................................. 94
PROCEDIMENTOS CLSSICOS ............................................................................................................................................... 95
USINAGEM DE SUPERFCIE ......................................................................................................................................... 99
PROCEDIMENTOS CLSSICOS .............................................................................................................................................. 100
REUSINAGEM ........................................................................................................................................................... 107
PROCEDIMENTOS CLSSICOS ...................................................................................... ERRO! INDICADOR NO DEFINIDO.
LINHA DE FLUXO ......................................................................................................... ERRO! INDICADOR NO DEFINIDO.
USINAGEM CONTORNO................................................................................................ ERRO! INDICADOR NO DEFINIDO.
USINAGEM 2,5 EIXOS ............................................................................................................................................... 117
9.3.4 DEFINIES DE PARMETROS DE MOVIMENTO. ................................................................................................ 121
MTODO DE APROXIMAO ...................................................................................................................................... 134
POSIO DA FERRAMENTA ....................................................................................................................................... 135
OPES DE USINAGEM DE MERGULHO ...................................................................................................................... 136
PARMETRO OFFSET E TOLERNCIA......................................................................................................................... 139
TRAJETRIA DA FERRAMENTA .................................................................................................................................. 140
ENTRE CAMADAS ..................................................................................................................................................... 142
9.3.5ATUALIZAR PROCEDIMENTOS NC ATRAVS DO DILOGO DE FERRAMENTA ......................................................... 165
9.4 DICAS E SUGESTES ......................................................................................................................................... 166
9.4.1 CLEANUP ........................................................................................................................................................ 167
9.4.2 PROCEDIMENTO DESBASTE DE CAVIDADE ........................................................................................................ 168
9.4.3 PROCEDIMENTO DESBASTE CAVIDADE POR SUPERFCIE ................................................................................... 168
9.4.4 PROCEDIMENTO DESBASTE POR CAMADAS ...................................................................................................... 169
9.4.5 PROCEDIMENTO ACABAMENTO CAVIDADE ..................................................................................................... 169
9.4.6 PROCEDIMENTO ACABAMENTO SUPERFCIE CAVIDADE ..................................................................................... 170
9.4.7 PROCEDIMENTO DE ACABAMENTO POR CAMADAS............................................................................................. 170
9.4.8 PASSO 3D ...................................................................................................................................................... 170
9.4.9 PROCEDIMENTOS CONTORNO.......................................................................................................................... 171
9.4.9 USINAGEM DE SUPERFCIES ADJACENTES ........................................................................................................ 171
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Treinamento Cimatron E 10
Objetivo
Este Treinamento tem por Objetivo fornecer aos alunos, no somente noo especfica sobre
os comandos do Cimatron E, mas principalmente as difuses dos conceitos que norteiam o
programa bem como a metodologia de trabalho CAD/CAM (Computer Aided Design and
Computer Aided Manufacturing). Este material utilizado em treinamentos bsicos em nvel de
aprendizado e familiarizao com o software e suas aplicaes. No final deste, o Aluno estar
apto a desenvolver trabalhos profissionais em 2D/3D/CAM.
Apresentao do Material
Este material compromete-se a dar apoio aos treinamentos do Cimatron E com a metodologia
CIMACAD, no sendo, portanto uma simples traduo, mas um material eficaz que possa
trazer conhecimentos e base ao aluno. Esta didtica foi desenvolvida com intuito de tornar
o treinamento mais prazeroso e facilitar o aprendizado do aluno.
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1. Interface do Ambiente CN
1- Barra de Ttulo;
2- Menu Suspenso;
3- Barra de Ferramentas;
4- Barra de Ferramentas CN;
5- rea Grfica;
6- Controle de Janela;
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Neste exemplo podemos ver o Cimatron com algumas reas (tabela de procedimento e guia de
sada) ocultas, desta forma podemos usar uma maior parte da rea grfica, com estas janelas a
vista o ambiente fica desta forma:
1.1.2 Exibio do NC
Existem dois caminhos para se trabalhar dentro do CN, no modo iniciante e no modo
avanado. Modo iniciante o padro; se o usurio deseja trabalhar no modo avanado o
usurio basta clicar num cone na barra de ferramentas.
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Exemplo de dilogo:
Para alternar para o Modo Avanado basta apenas clicar no cone localizado na Barra de
ferramentas.
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1.3.1 File
New Document: Cria um novo documento do Cimatron E.
Open Documents: Abre um documento do Cimatron E que j existe.
Close: Fecha o documento corrente.
Close All: Fecha todos os documentos do Cimatron E
Save: Salva o documento.
Save as...: Salva o documento com um nome diferente.
Save All: Salva todos documentos abertos.
CimatronE Explorer: Abre o Explorer do Cimatron E.
Envorionment: Alterna entre os Ambientes de CAD e CAM.
Importe: Importa arquivos para dentro do Cimatron E.
Export: Grava um documento do formato do Cimatron E para um outro formato.
Pack: Compactar arquivos
Unpack: Descompactar arquivos
Get from Catalog: Recebe um item do catlogo usando o Cimatron E Explorer.
Plot: Envia o documento para um plotter.
Print Preview: Visualiza a impresso exibe como o documento vai ser impresso, antes
da impresso.
Print: Imprime um documento.
Properties: Exibe as propriedades do arquivo.
1.3.2 Edit
Undo, Redo: Desfazer ou Refazer passos no processo NC.
Select: Implementa ou limpa o Filtro de Seleo para seleo de uma geometria.
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1.3.3 View NC
Alm das opes presentes nos outros ambientes do Cimatron temos tambm:
Motions: Exibir / Oculta os movimentos das ferramentas para uma pasta / procedimento
selecionado.
Window: Altera a exibio das janelas no ambiente CN.
Update Toolpath: Atualiza a exibio do trajeto.
TP Tree: Expande ou compacta a rvore TP.
1.3.4 Curves
Sketcher: Abre o Sketcher.
1.3.5 Processo NC
Load Model: Carrega um modelo para o ambiente CN.
NC Setup: Define o sistema de coordenadas MACSYS de acordo com a UCS.
Cutters: Define as ferramentas para serem usadas em procedimentos de usinagem e /
ou furao.
Toolpath: Cria uma pasta que a seqncia de um ou mais procedimentos de
usinagem, executado e ajustado para os eixos da usinagem.
Part: Um procedimento de Pea usado para representar o resultado final do modelo. A
pea usada para comparar o resultado da usinagem com o resultado desejado no
Verificador.
Stock: Um procedimento de Bruto usado para representar a matria prima da qual a
pea ser usinada. O bruto usado para otimizar os movimentos da ferramenta, e
usado no Simulador e Verificador.
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1.3.6 Utilitrio NC
Quick Drill: Abre o mdulo de Quick Drill.
Motions Editor: Editor manual de movimentos.
Tp List: Criar um arquivo ASCII detalhando todos os procedimentos de uma pasta
selecionada.
Template: Ajusta as opes de template.
Move TP_Trajectory: Move os procedimentos / trajetos de acordos com as opes
selecionadas.
Copy TP_Trajectory: Copia os procedimentos / trajetos de acordos com as opes
selecionadas
1.3.7 Analyse
Set Horizontal Faces: Cria um grupo contendo todas as faces horizontais.
Show by ID: Exibe a entidade pelo nmero de ID.
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1.4.2 NC Mode
Esta barra contm uma as ferramentas para seleo de ambiente e UCS.
1.4.4 NC Utilities
Esta barra composta por ferramentas, que auxiliam o programador durante a criao de
usinagem: Alternar para o modo CAD, Mudar configuraes de NC, Criar procedimento, Editar
parmetros, Excluir, Ferramentas, Executar, Ps Processar, Exibir Gerenciador, ajustar UCS e o
mdulo Quick Drill.
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Carregar Modelo.
Ferramentas.
Criar Pasta de Trajetrias.
Criar Material Bruto.
Criar Procedimentos.
Excluir Procedimentos.
Executar.
Exibir Material Remanescente.
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2. Gerenciador de Processo CN
O gerenciador de Processo contm uma rvore desdobrvel que permite visualizar todas as
Pastas de Caminho de ferramentas e estratgias. Como uma rvore desdobrvel, permite o
uso os comandos para recortar (Ctrl + X), copiar (Ctrl + C) e colar (Ctrl + V). Tambm se pode
selecionar mais que um item usando a tecla Shift ou Ctrl.
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Este sub-menu ativado pelo boto da direita do mouse em qualquer lugar da rea grfica ou
sobre o gerenciado de processo.
(Se voc esta trabalhando dentro de uma estratgia, clique com o boto da direita do mouse e
abrir o menu de atalho contendo as funes mais usadas pelo ambiente NC.)
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EXERCCIO 1
Mudar comentrio;
Exibir / Ocultar movimento;
Alterar a cor dos movimentos;
Editar movimentos;
Copiar / colar procedimentos;
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Altere as cores dos procedimentos de forma que fiquem com cores diferentes. Clique na
lmpada ao lado do procedimento para exibir / ocultar, verificando assim o resultado da troca
de cor.
Ao final teremos o gerenciador como mostrado a o lado:
Para este mesmo resultado use tambm as teclas CTRL+C para copiar e CRTL+V para colar,
ou ainda CTRL+X para recortar.
Conclumos que pelo gerenciador, pode-se alm de alterar a visualizao dos procedimentos,
pode-se criar e editar procedimentos e pastas de trajetrias.
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3. Guia CN
O guia CN interativo uma barra vertical localizada do lado esquerdo da rea grfica, ela
fornece todos os passos lgicos do processo CN, guiando desde a importao do modelo at
ao ps - processamento.
Cutters: Neste passo voc pode criar ou editar ferramentas para ser usado durante
a sua usinagem, este processo pode ser criado antes ou durante a criao da
estratgia.
Part: A pea uma malha que serve para representar o produto final. A pea
usada pelo Verificador e o Material Remanescente.
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4. Load Model
Para carregar o modelo, deve levar em considerao que o modelo j exista dentro do
Gerenciador, ou ento criado dentro do ambiente de modelamento ou importando algum
arquivo de outro formato (IGES, VDA, DWG, CATIA, etc.), no entanto de dentro do ambiente
CN pode-se migrar para o ambiente CAD e modelar a pea para ser usinada.
Uma vez dentro do CN, pressione o Boto Load Model no guia CN:
Rotacionar
Opes de referncia
Cancelar
Aplicar
OK
Visualizar
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Devemos tambm considerar a origem do modelo que vai ser usinado, o ponto zero que
devemos indicar na mquina CNC deve ser igual a origem da pea carregada no documento
CN. Esta origem indicada pela UCS que temos na pea, pode ser a original do modelo, ou
podem-se criar vrias outras em uma mesma pea.
Opes de Referncia:
Mesmo usando uma UCS para referenciar da pea, podemos movimentar e rotacionar
usando os botes opcionais.
Por ponto piv: move a pea entre de um primeiro ponto para um segundo
ponto.
Por Delta XYZ: podem ser indicadas distancias ao longo dos eixos XYZ.
Ao longo do vetor: indicada uma distancia e um vetor numa posio indicada.
Para rotacionar definimos um determinado ngulo ao longo dos trs eixos indicados.
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EXERCCIO 2
Com o comando de Carregar Modelo podemos levar para dentro do ambiente NC as peas
que sero usinadas.
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5. Cutters
A caixa de ferramentas permite a voc definir, editar e excluir ferramentas. Pode-se tambm
carregar uma biblioteca ou importar de um outro arquivo. Voc pode, alm disso, definir
parmetros de Suporte de mquina e de movimento.
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Center
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Nesta seo definimos os parmetros que sero usados dentro dos procedimentos CN nos
parmetros de movimento, estes parmetros podero ser inseridos automaticamente,
manualmente ou ser alterados posteriormente como veremos a seguir.
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Com esta opo pode-se definir a forma da haste da ferramenta e / ou do suporte onde ela vai
ser fixada. Este suporte usado dentro do otimizador para fazer a verificao de possveis
colises.
Para usar os parmetros de Suporte devemos habilitar, na tabela de ferramentas, a opes de
suporte clicando no cone :
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Existem duas formas de que os parmetros de mquina e movimentos sejam ajustados dentro
dos procedimentos:
Dentro de NC / Preferncias Gerais, cheque o Box de Auto Update from Cuttrs & Holder os
parmetros de mquina e de movimentos sero ajustados automaticamente, todas as vezes
que uma ferramenta que j tiver os parmetros pr-definidos for usada.
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Para importar uma ferramenta de outro documento do Cimatron E, pressione o boto Cutter
Library da caixa de dilogo Ferramentas & Suportes.
O explorer do Cimatron aparecer, no qual voc dever escolher o arquivo que contm as
ferramentas que voc quer importar.
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Para mostrar a lista de ferramentas que voc j definiu no arquivo atual, pressione o boto
Ferramentas. Para ver os parmetros geomtricos de qualquer ferramenta, em qualquer lista
de ferramenta, selecione a ferramenta e seus parmetros do mostrados na caixa de dilogo.
Esta opo no funciona de mltiplas ferramentas forem selecionadas.
Importante!
Se existir um conflito de nomes (se uma ferramenta na lista das Ferramentas selecionadas
tem o mesmo nome que uma ferramenta existente), quando voc pressionar OK ou Apply
voc receber uma caixa de dilogo onde o nome da nova ferramenta est automaticamente
definido. Se desejado, estes nomes podem ser mudados nesta caixa de dilogo, ou quando
voc retornar para a caixa de dilogo Ferramentas e Suportes.
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Voc pode mover ferramentas entre as listas clicando duas vezes ou arrastando, ou
pressionando os cones das setas. (Seta nica move o item selecionado, Setas duplas
movem todos os itens).
Se voc quiser importar ferramentas que no esto na biblioteca, mas existem em um outro
documento NC, use Load Cutters.
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EXERCCIO 3
Ferramentas;
Nova ferramenta;
Criar suporte;
Salvar arquivo;
Importar ferramentas;
Biblioteca de ferramentas:
Pode-se ento criar uma biblioteca de ferramentas e ser usadas nos procedimentos que sero
criados posteriormente.
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6. Toolpath
No Cimatron para que a criao de procedimentos de usinagem seja feita necessrio
primeiramente criar uma Pasta de Trajetria de Ferramentas onde se insere um ou uma
seqncia de procedimentos de usinagem.
Na criao da Pasta definido o nome para pasta, o nmero de eixos, o ponto inicial dos
procedimentos, alm da altura do plano de segurana. A liberao dos tipos de procedimentos
feita baseada no tipo de trajetria, ou seja, para pasta criada em 3 eixos ns no teremos
procedimentos para 4 e 5 eixos.
Vrias pastas podem ser criadas dentro de um nico documentos usando tambm UCSs
distintas.
Acesso:
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Defina o valor Z do Plano de Segurana. Este o nvel que a ferramenta comea seus
movimentos. O nvel exibido na tela, como visto acima. Este valor de plano de
segurana ser usado como padro para todos os procedimentos criados (valor este
que pode ser modificado dentro do procedimento);
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EXERCCIO 4
Carregar modelo;
Carregar biblioteca de ferramentas;
Criar uma pasta de trajetrias
Ajustar nome, comentrio, altura do plano de segurana e UCS.
Nota: Para alterar as UCSs use a seta amarela clicando sobre a UCS escolhida. O nome e o
comentrio da pasta tambm podem ser alterados, basta clicar no campo desejado.
Conclumos que em uma pasta pode ser feita a seleo entre UCSs diferentes ajustando a
posio inicial e o plano de segurana.
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7. P ar t
Pea um processo 3X usado para representar o produto final. O processo pea usado pelo
Verificador, para comparar o resultado da usinagem atual para o produto desejado. Este
procedimento tambm usado no simulador de mquina.
O tipo de seleo pode ser feita por superfcies ou por um arquivo de material bruto salvo
anteriormente este arquivo deve ter a extenso *.stk (arquivo stock).
Ajustes de visualizao.
Distancias em Z da geometria.
Data de criao.
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EXERCCIO 5
Pea;
Alterar a cor;
Alterar a transparncia;
1 Passo - Crie um new document NC e load model Peca.elt, crie uma pea e visualize.
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8. Stock
Material Bruto um procedimento de usinagem usado para representar o material em bruto
da qual originar o produto final. O Material Bruto remanescente calculado aps cada
procedimento, em cima de cada deste feita a otimizao para o procedimento corrente. O
Material Bruto remanescente pode ser exibido a qualquer hora aps a concluso do
procedimento.
Limpa a seleo.
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verso 10 Usinagem
Box: Cria um material brito pela definio de uma caixa, esta definida pelos pontos
mnimos e mximos que formam a diagonal que atravessa a caixa.
Bouding box (padro): Cria um material bruto que engloba todas as superfcies
formando um paraleleppedo.
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EXERCCIO 6
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verso 10 Usinagem
Defina o Material Bruto Por Superfcie na primeira pasta. Deixe um sobremetal de 2mm.
Use a opo de Material Remanescente para verificar como ficou o Material Bruto para esta
opo.
Clique em exibir para ver o material remanescente. Altere a cor e mova a guia para alterar a
transparncia.
Existe tambm a possibilidade de salvar o material bruto para que se possa usar em outro
arquivo, selecione a pasta de destino e clique em salvar.
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verso 10 Usinagem
Usando o restante das opes, uma em cada paste crie o Material Bruto e o visualize.
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Para criar o Material Bruto por arquivo iremos carregar o arquivo Material_Bruto.stk de dentro
da pasta de Treinamento\NC
Podemos ento criar o material de vrias formas ajustando exatamente da forma que ser
usado na usinagem.
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verso 10 Usinagem
9. Procedure
Um Procedimento um grupo de movimentos de ferramenta que segue uma seqncia lgica
de parmetros comeando por tecnologia. Um procedimento pode ser criado dentro do
Cimatron E ou de um template (conjunto de parmetros pr-ajustados em um arquivo externo).
IMPORTANTE: A partir deste ponto usaremos o modo iniciante, que mostra passo a passo a
criao do procedimento, lembrando que no modo avanado todas as informaes sero
exibidas numa mesma janela.
Aps clicar no cone aparecer o Guia de Procedimento, enquanto lhe mostrando todos os
passos necessrios para completar o procedimento. O Guia de Procedimento tambm se
aparece quando voc estiver Editando um Procedimento.
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9.1 Tecnologia
Dentro da janela de tecnologia definido como a ferramenta far a usinagem. Isto feito por
meio de uma seleo principal, uma sub-seleo e a definio do tipo de usinagem. Para cada
seleo principal existem vrios tipos de sub-seleo, e para algumas se pode selecionar um
tipo de usinagem 2D ou 3D.
Redesbaste
Espiral Offset
Corte Paralelo
Procedimentos Clssicos Corte Espiral
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Contorno Aberto
Contorno Fechado
Passo 3D
Espiral Offset
Corte Paralelo
Corte espiral
Por Camadas
Reusinagem Cleanup
Pencil
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verso 10 Usinagem
5X Trimming
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Contorno Aberto
Contorno Fechado
Aberto no Plano
Fechado no Plano
Furao Furao 3X 5X
Conexo Conexo 5X
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Procedimentos Clssicos
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verso 10 Usinagem
Finish Mill All: Usina todas as reas tanto em Paralelo como em Espiral.
Finish Mill By Limit Angle: Usina reas horizontais e / ou verticais divididas por um
ngulo limite) usando tecnologias de usinagem diferentes.
Profile Open Contour: Corta ao longo da borda de contornos abertos, seguindo a forma
da pea com mltiplas superfcies.
Profile Closed Contour: Corta ao longo da borda dos contornos fechados, seguindo a
forma da pea com mltiplas superfcies.
PROCEDIMENTOS CLSSICOS
Step 3D: Cria movimentos de ferramenta com um passo lateral constante projetado
normal as superfcies, podendo ainda, usar contorno e ponto guia.
Stock Spiral 3D: Usinagem executada com somente um lado da ferramenta quando
usada em uma rea aberta. (Usinar cavidade com superfcies).
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verso 10 Usinagem
Spiral Cut 3D: Usinagem executada em movimentos espirais. (Usinar cavidade com
superfcies).
Horizontal Area Spiral. Usina somente reas prximas de horizontal (at o ngulo
definido pelo usurio).
Horizontal Area Radial. Usina somente reas prximas de horizontal (at o ngulo
definido pelo usurio).
Vertical Area: Usina somente aquelas reas prximas de vertical, at o ngulo definido
pelo usurio, e orientado numa direo especifica. (Usinagem de superfcie Vertical -
otimizado).
Finish Radial Cut: Usinagem executada em movimentos radiais. (Usinar cavidade com
superfcies).
9.1.4 Remachine
Cleanup: Usinagem usada para diminuio de raios, pois baseada no raio da ferramenta
atual e da anterior localiza os pontos no usinados.
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verso 10 Usinagem
Pencil: Usina um passo ao longo dos cantos na pea onde o raio da curvatura menor que o
raio da ferramenta. O resultado deste procedimento so raios internos suaves.
Aiming Surface 3X: Cria movimentos de ferramenta com 3,4 e 5 eixos, ao longo de linhas de
fluxo projetadas em uma ou mais superfcies.
Part Surface 3X: Cria movimentos de ferramenta com 3,4 e 5 eixos, para faixas de usinagens
para superfcies adjacentes, seguindo as curvas paramtricas destas superfcies.
Ruled Surface 3X: Cria uma seqncia de superfcies, definidas por dois contornos, e cria
movimentos de usinagem para usinar estas curvas paramtricas em 3,4 e 5eixos.
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verso 10 Usinagem
5X Trimming: Procedimento que faz com que a ferramenta se mova ao longo das arestas das
faces. Usado pra corte de superfcies aps processo de Vacuum Forming, tambm em peas
laminadas complexas e peas estampadas de grande profundidade.
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verso 10 Usinagem
9.1.8 Drill
Cria ciclos padres para operaes de furao. Procedimentos de furao pode ser 3 ou 5
eixos. Estes ciclos podem ser criados selecionando pontos, crculos, em mesmos planos ou
planos diferente.
9.1.9 Connection
Connection 5X: Procedimento que cria conexes entre procedimento em usinagens de 5 eixos
afim de evitar colises e otimizar o tempo de movimentao da ferramenta de uma posio
para a outra.
9.2 Geometry
Define a geometria que ser usinada em um procedimento, estes parmetros variam conforme o
tipo de tecnologia selecionada.
Para iniciar a seleo clique sobre o nmero listado abaixo da coluna valor da entidade que
ser selecionada. Os seguintes tipos de entidades de geometria podero aparecer:
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Superfcie Alvo.
Por Critrio.
Superfcies de Checagem.
Contornos.
Contorno Guia.
Ponto Guia.
Contornos da Pea.
Contornos do Mbruto.
Superfcies da Pea
Superfcies da Pea 2
Planos
Inicio e Fim da Usinagem
Limites do Topo e da Base
Quando selecionando geometria, a forma do cursor dir a voc que tipo de entidade voc est
selecionando:
Clique no nmero prximo ao contorno e voc est pronto para comear a seleo de
contorno.
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verso 10 Usinagem
A caixa de Contorno (mostrada abaixo) utilizada para editar contornos, quando voc
seleciona um contorno, voc o est adicionando ao modo; cada contorno selecionado
acrescentado lista de contornos. H vrios modos para escolher contornos, e cada contorno
que selecionado nomeado um nmero.
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verso 10 Usinagem
Voc tambm pode Escolher uma superfcie (opo manual), e sero selecionadas
extremidades de superfcie todo exteriores como um contorno fechado. Se voc escolher
duas ou mais superfcies adjacentes, o contorno que define o limite exterior de todas as
superfcies ser selecionado.
Along Open Edges: Selecione uma linha ao longo de uma borda aberta previamente
criada.
Selecionar outro contorno. (Note que se voc selecionar um contorno, ser acrescentado lista
de contornos).
Para ds selecionar um comando, use as setas na caixa no dilogo de contorno para realar o
contorno desejado. O nmero do contorno ir aparecer na caixa de Parmetros de Contorno.
D um clique com o boto direito do mouse no atalho menu e escolha o contorno para ds -
selecionar.
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verso 10 Usinagem
Aparar / Extender
Auto Encadear
Auto Encadear Limitado
Aparar / Extender
Para Extender contornos:
Seleciona o primeiro contorno.
Trim / Extend
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verso 10 Usinagem
Para Aparar contornos: Selecione o primeiro contorno. Assim que selecionar, defina o ponto
de corte para obter o contorno remanescente.
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verso 10 Usinagem
Automatic Chain
No CN, o Sistema procura um contorno fechado no plano XY. Selecione o primeiro contorno.
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verso 10 Usinagem
Use esta opo para criar um encadear entre o inicio e fim de um contorno. Se o encadear
prosseguir em mais que uma direo, o encadear mais curto ser criado.
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verso 10 Usinagem
Defina a direo na qual o encadear ir prosseguir. A direo pode ser invertida por um clique
sobre a seta.
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verso 10 Usinagem
Ilustrao:
Uma vez dentro do modo de seleo. Existem duas maneiras de selecionar os contornos:
Ponto Guia
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verso 10 Usinagem
Contorno do Bruto usado nos procedimentos de pocket para representar o material para
incio da usinagem. Eles podem ser usados em contraste com contorno da pea.
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verso 10 Usinagem
Alguns procedimentos pocket pode ser usinado de acordo com a definio do Bloco. Este bloco
pode ser definido com uma serie de contornos.
Nota: Contorno da Pea toma precedncias sobre o contorno do bloco. Em outras palavras, se
voc define um contorno como pea e mais tarde e define como bloco, o contorno ser
considerado como um contorno da pea.
Devemos lembrar tambm que se pode utilizar a ferramenta de Sketcher para criar contornos
que serviro de fronteiras dos procedimentos. Para utilizar a ferramenta de Sketcher clique no
cone , selecione o plano e faa o contorno (pode-se tambm alternar para o modo CAD e
criar um contorno dentro deste ambiente).
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verso 10 Usinagem
EXERCCIO 7
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verso 10 Usinagem
Abra a pasta de trajetrias: Aparar, e edite o procedimento Aparar (para editar o procedimento
de um duplo clique no procedimento desejado, ou clique com o boto direito sobre o mesmo e
selecione a opo editar procedimento).
Clique com o boto direito na tela e selecione a opo de aparar/extender para selecionar o
contorno indicado na imagem abaixo:
Note que por no selecionarmos o raio da pea, o Cimatron mostra o ponto de interseco das
duas outras linhas.
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verso 10 Usinagem
Veja que a usinagem assume exatamente o contorno selecionado (neste caso no estamos
levando em conta as superfcies).
71
verso 10 Usinagem
Clique com o boto direito na tela e selecione a opo de aparar/extender para selecionar o
contorno indicado na imagem abaixo:
72
verso 10 Usinagem
Oculte o grupo atual e mostre o grupo Auto-Encadear. Abra a pasta de trajetrias: Encadear, e
edite o procedimento Auto Encadear (para editar o procedimento de um duplo clique no
procedimento desejado, ou clique com o boto direito sobre o mesmo e selecione a opo
editar procedimento).
Clique com o boto direito na tela, veja que a opo de auto-encadear padro. Clique na
borda externa e veja que a seleo feita automaticamente:
73
verso 10 Usinagem
11 Passo: - Clique agora na superfcie interna da cavidade, veja que ao selecionar mais de
uma superfcie o contorno fechado nos extremos das superfcies.
Oculte o grupo atual e mostre o grupo Auto-Limitado. Abra a pasta de trajetrias: Limitado, e
edite o procedimento Auto Encadear Limitado (para editar o procedimento de um duplo clique
no procedimento desejado, ou clique com o boto direito sobre o mesmo e selecione a opo
editar procedimento).
74
verso 10 Usinagem
Clique com o boto direito na tela, clique na opo de auto-encadear limitado. Clique na
primeira curva, verifique a direo da seta e clique na ltima curva:
75
verso 10 Usinagem
Oculte o grupo atual e mostre o grupo Peca/Bruto. Abra a pasta de trajetrias: PecBruto, e
edite o procedimento Pea Bruto (para editar o procedimento de um duplo clique no
procedimento desejado, ou clique com o boto direito sobre o mesmo e selecione a opo
editar procedimento).
E do Bruto:
76
verso 10 Usinagem
Oculte o grupo atual e mostre o grupo Ponto Guia. Abra a pasta de trajetrias: PTBruto, e edite
o procedimento Ponto Guia (para editar o procedimento de um duplo clique no procedimento
desejado, ou clique com o boto direito sobre o mesmo e selecione a opo editar
procedimento).
77
verso 10 Usinagem
Contorno Guia:
Ponto Guia:
78
verso 10 Usinagem
79
verso 10 Usinagem
Uma vez no modo de seleo da superfcie, h vrios modos para a seleo da superfcie:
Notas:
Em 5XTrimming, selecione somente as faces a serem aparadas;
Nos procedimentos de Linha de Fluxo as superfcies somente podero ser selecionadas
manualmente.
Manualmente: Para selecionar as superfcies manualmente fique com o cursor sobre a
80
verso 10 Usinagem
Clique no nmero prximo a Superfcie de Checagem, e voc estar pronto para selecionar as
superfcies de checagem.
Uma vez no modo de seleo de superfcie, h vrios modos para a seleo da superfcie.
81
verso 10 Usinagem
EXERCICIO 8
Edite o 1 procedimento (com duplo clique, ou boto direito do mouse Edit Procedure
Parameters). V at o boto de seleo de geometria e selecione todas as faces da pea.
82
verso 10 Usinagem
3Passo - Neste passo pode-se: abrir uma caixa selecionando todas as faces; clicar no boto
Select All no filtro de seleo . Ou clicar com o boto direito do mouse e selecionar a
opo All displayed como mostrado acima.
83
verso 10 Usinagem
Esta seleo pode ser feita manualmente selecionando face a face ou por caixa, ou por critrio.
Na seleo por critrio podem-se definir cores, grupos etc., Para definir o que ser
selecionado.
Clique com no boto de Superfcies, clique agora, com o boto direito na tela e selecione a
opo de Por Critrio.
6 Passo- Note que ao selecionar a opo de por critrio uma janela de seleo por critrio
ser aberta, use-a para selecionar as superfcies do produto como opo de Superfcies.
Selecione na opo de cores a cor amarelo claro (cor das faces do produto).
8 Passo - Note que com a opo de seleo por critrio a opo de geometria informa o
nmero de faces selecionadas manualmente e por critrio:
84
verso 10 Usinagem
Vamos utilizar o mesmo mtodo de seleo por critrio para selecionar a Part2 Surface. Clique
na opo de Part2 Surface e em seguida clique na opo de seleo por critrio. Na janela de
seleo por critrio use a opo de cores e selecione a cor marrom (da base da pea).
10 Passo - Veja que para a opo de Part2 Surface tambm so exibidas as informaes
sobre a quantidade de faces selecionadas manualmente e por critrio:
85
verso 10 Usinagem
Para a seleo de superfcies de checagem podem ser usados os mesmos mtodos utilizados
at agora. Na mesma pea edite o procedimento Checagem:
86
verso 10 Usinagem
87
verso 10 Usinagem
88
verso 10 Usinagem
Podemos ver abaixo algumas das opes que podem aparecer na tabela de Parmetros de
Movimentos:
Approach & Retract: Define a forma que a ferramenta vai aproximar do material que
ser usinado (antes de tocar a pea).
Clearance: Define onde ser o plano de segurana e se os movimentos sero feitos
utilizando o plano de segurana absoluto, ou de forma incremental.
Entry & End Points: Define como a ferramenta comea cortar o material. Podem ser
definidos pontos de entrada e ngulo de rampa.
Tolerance & Surf. Offset: Ajusta o valor do sobremetal que restar na pea e tambm
ajusta os valores da tolerncia para toda a geometria, em alguns casos pode definir
onde o centro da ferramenta passar.
Electrode Machining: Contem parmetros especficos para usinagem de eletrodos,
como GAP e GAP plano.
Toll Trajectory: Define como sero os movimentos das ferramentas, como as alturas
inicial e final tambm o passo lateral, alm de outras opes.
HSM: Nesta opo podemos definir quais opes de HSM sero usadas no
procedimento.
Stock, Shank & Holder Tracking: A atualizao do Material Bruto pode ser feita ou no
alterando esta opo nos Parmetros de Movimento.
Optimizer: A Otimizao habilita aplicar certas condies e parmetros, na inteno de
reduzir o tempo de usinagem, aumentando a vida da ferramenta, e prevenindo colises.
Cutters & Holders: Exibe as informaes da ferramenta em uso.
Clicando com o boto direito do mouse sobre a janela de parmetros de movimento ume janela
de atalho ser exibida, nela h opes de visualizao e ajustes de parmetros de mquina e
movimento, alm de opes de colar e copiar.
89
verso 10 Usinagem
90
verso 10 Usinagem
Um nico ajuste de variveis pode ser usado para controlar valores dos parmetros dos
procedimentos;
Os valores dos parmetros modais podem ser inseridos como equaes que usam
funes aritmticas usando as variveis relevantes.
Nota: Se o cursor do mouse for posicionado sobre o parmetro nos parmetros de movimento,
ser exibido o valor do parmetro, se uma equao for usada esta equao ser exibida
tambm. Os parmetros podem ser salvos nas preferncias.
91
verso 10 Usinagem
Variveis
Cada parmetro possui apenas uma varivel. Por exemplo, a varivel Fixed Vertical Step
nomeada como mxcl. Para exibir as variveis na tabela de parmetros, clique com o boto
direito e selecione Show Short Names no menu suspenso.
Maxpz e Minpz
Estes dois valores esto relacionados com a geometria do modelo
Maxpz: A altura mais alta em Z valor verificado da mnima caixa que contem todas as
superfcies e slidos do modelo selecionado no procedimento.
Minpz: O valor mais baixo em Z verificado da mnima caixa que contem todas as
superfcies e slidos do modelo selecionado no procedimento
92
verso 10 Usinagem
Segurando o cursor sobre os valores dos parmetros, voc pode observar a equao de
relao.
Para mudar a relao, clique no valor. A equao ser exibida. Mude o Passo Vertical para 0.4
* tldi.
O Passo Vertical ter seu valor de acordo com a nova equao. A cor azul dos nmeros indica
que o valor foi modificado.
Agora defina uma nova ferramenta para o procedimento com um dimetro de 14 mm, a
ferramenta anterior possua um dimetro de 12 mm.
Esta alterao afeta o Passo vertical (0.4 * tldi = 4.0) e o Passo lateral (0.6 * tldi = 6.0). Z Final
tambm alterado (zupp - dnst) por causa do novo valor de Passo Vertical.
93
verso 10 Usinagem
Volume Milling
Usinar Volume Rough Parallel
94
verso 10 Usinagem
95
verso 10 Usinagem
Legacy Procedures...
Usinar Volume Stock Spiral - 3D
Desbaste por linha dgua. Remove um volume de material de uma regio fechada
definida por superfcies. A usinagem executada em nveis verticais.
96
verso 10 Usinagem
Desbaste por linha dgua. Remove um volume de material de uma regio fechada
definida por superfcies. A usinagem executada em nveis verticais.
97
verso 10 Usinagem
Nota: Os parmetros exibidos dependem do tipo de trajetria selecionado que pode ser, corte
lateral ou corte cheio.
98
verso 10 Usinagem
99
verso 10 Usinagem
Surface Milling
Usinar Superfcies Finish Mill All
Nota: Se mltiplas ferramentas forem definidas para o procedimento (na tabela de parmetros
Ferramentas & Suportes), parmetros adicionais de sobreposio sero mostrados na tabela de
Trajetria da Ferramenta. Estes parmetros definem o tipo se sobreposio entre passes de uma
ferramenta com outra. Estes parmetros de sobreposio so: Horiz. Cutters Overlap and Vert. Cutters
Overlap.
Usinar reas horizontais e/ou verticais (divididas pelo ngulo Limite) usando
tecnologias de usinagem diferentes.
Notas: Selecione a opo rea Horizontal e Vertical para exibir parmetros adicionais.
Se mltiplas ferramentas forem definidas para o procedimento (na tabela de parmetros Ferramentas &
Suportes), parmetros adicionais de sobreposio sero mostrados na tabela de Trajetria da
Ferramenta. Estes parmetros definem o tipo se sobreposio entre passes de uma ferramenta com
outra. Estes parmetros de sobreposio so: Horiz. Cutters Overlap and Vert. Cutters Overlap.
100
verso 10 Usinagem
Tecnologia espiral
Tecnologia Paralela
101
verso 10 Usinagem
Usina reas horizontais (divididas por um ngulo Limite) usando tanto usinagem
Paralela como Espiral.
Nota: Se mltiplas ferramentas forem definidas para o procedimento (na tabela de parmetros
Ferramentas & Suportes), parmetros adicionais de sobreposio sero mostrados na tabela
de Trajetria da Ferramenta. Estes parmetros definem o tipo se sobreposio entre passes de
uma ferramenta com outra. Estes parmetros de sobreposio so: Horiz. Cutters Overlap and
Vert. Cutters Overlap.
102
verso 10 Usinagem
103
verso 10 Usinagem
Legacy Procedures...
Usinar cavidades com superfcies. Remove material de uma regio fechada seguindo
a forma de suas superfcies.
104
verso 10 Usinagem
Usinar cavidades com superfcies. Remove material de uma regio fechada seguindo
a forma de suas superfcies.
Usinar superfcies verticais - otimizado. Usina somente reas verticais (at o ngulo
definido pelo usurio), e que so orientadas numa direo especfica.
105
verso 10 Usinagem
106
verso 10 Usinagem
Remachine
Os ciclos de reusinagem identificam reas onde as ferramentas anteriores no alcanaram e
por conseqncia disto usinam somente nestas reas, deixando fazendo assim pequenos
detalhes e raios.
Cleanup
Identifica e limpa todas as reas que no foram usinadas e onde restou material
da usinagem anterior.
Notas: Selecione os parmetros Redesbaste, Desbaste, reas Horizontais, e reas Verticais para exibir
parmetros adicionais.
Se mltiplas ferramentas forem definidas para o procedimento (na tabela de parmetros Ferramentas &
Suportes), parmetros adicionais de sobreposio sero mostrados na tabela de Trajetria da
Ferramenta. Estes parmetros definem o tipo se sobreposio entre passes de uma ferramenta com
outra. Estes parmetros de sobreposio so: Horiz. Cutters Overlap and Vert. Cutters Overlap.
Pencil
Usina com um passo ao longo dos cantos internos da pea, assim como nas regies
onde o raio da curvatura menor que o da ferramenta. O resultado deste
procedimento so os cantos com melhor acabamento.
Nota: Se mltiplas ferramentas forem definidas para o procedimento (na tabela de parmetros
Ferramentas & Suportes), parmetros adicionais de sobreposio sero mostrados na tabela de
Trajetria da Ferramenta. Estes parmetros definem o tipo se sobreposio entre passes de uma
ferramenta com outra. Estes parmetros de sobreposio so: Horiz. Cutters Overlap and Vert. Cutters
Overlap.
107
verso 10 Usinagem
Legacy Procedures...
108
verso 10 Usinagem
109
verso 10 Usinagem
Identifica e limpa todas as reas que no foram usinadas e onde restou material
da usinagem anterior.
110
verso 10 Usinagem
111
verso 10 Usinagem
112
verso 10 Usinagem
113
verso 10 Usinagem
114
verso 10 Usinagem
Flow Line
Part Surface 3X
115
verso 10 Usinagem
Superfcie Regrada
Contour Milling
116
verso 10 Usinagem
117
verso 10 Usinagem
118
verso 10 Usinagem
119
verso 10 Usinagem
Drill
Parmetros de Broca
Parmetros de Profundidade
Recuo da Broca
120
verso 10 Usinagem
Aproximao ao contorno.
Os tipos de aproximao/recuo podem ser:
Normal
Tangente
121
verso 10 Usinagem
Z-Acima
Extenso
Aproximao a superfcie.
Os tipos de aproximao/recuo podem ser:
122
verso 10 Usinagem
Normal
Tangente
123
verso 10 Usinagem
Horizontal-
Normal
Clearance
124
verso 10 Usinagem
Esta tabela de parmetros define a altura e a forma com que a ferramenta ir movimentar na
troca de regies que esta usinando e altura com que a ferramenta ir subir para troca da
prxima ferramenta, alm da UCS que usada como referencia.
Altura de Segurana
Conectar atravs
Habilitado em procedimentos para 5X:
Mtodo de Recuo
125
verso 10 Usinagem
Z Absoluto
Incremental
UCS Name
Escolha a orientao da pasta de trajetria selecionando uma UCS.
Selecione uma UCS padro.
Se uma UCS adicional for definida, estas sero mostradas nesta rea de exibio.
126
verso 10 Usinagem
Auto
Otimizador
Definido
127
verso 10 Usinagem
Parmetros de Rampa
Quando uma ferramenta se aproxima a uma rampa com um
ngulo inferior a 90, ir fazer movimentos helicoidais (veja a
ilustrao 1). Neste caso, o seguinte parmetro adicional
exibido: Espao Mnimo de Mergulho e Raio Mximo da
Rampa. (Este parmetro o raio mximo da aproximao
helicoidal).
Se a ferramenta no puder se aproximar utilizando movimentos
helicoidais por Raio mximo da Rampa, este ir mergulhar na
Raio Mximo da trajetria (veja a ilustrao 2).
Rampa Se a distncia entre os segmentos da trajetria for inferior ao
valor de Mnimo Espao de Mergulho, o sistema checar a
distncia entre a correta localizao da ferramenta e o ponto mais
longe da rea a ser usinada (ilustrao 3). Se esta distncia for
menor que Mnimo Espao de Mergulho, o procedimento no ser
executado e todas as usinagens por camadas subseqentes
sero canceladas.
(Este parmetro encontrado em Entradas e Pontos Finais na
tabela de parmetros de Procedimentos).
Ilustrao:
128
verso 10 Usinagem
129
verso 10 Usinagem
Espao
Mnimo de
Mergulho
130
verso 10 Usinagem
ngulo de
Rampa
131
verso 10 Usinagem
Multi Z
Exemplos:
132
verso 10 Usinagem
Exemplo:
Exemplos:
133
verso 10 Usinagem
Mtodo de Aproximao
Opes de Offset e Tolerncias
Por Tolerncia
Por Tolerncia +
Comprimento
134
verso 10 Usinagem
Ilustrao
Posio da Ferramenta
Define a posio da ferramenta prxima a ilhas. (Dentro, Sobre Fora).
135
verso 10 Usinagem
Ilustrao Adicional
Se o contorno definido est totalmente contido no limite do material bruto, o tentar mergulhar
na cavidade. A seguinte mensagem de erro exibida: The contour must have at least one or
part of a curve outside the stock. O contorto PODE ser mudado (voc no poder executar o
procedimento at que o contorno seja modificado). O procedimento no ir fechar (a menos
que for pressionado salvar e fechar), mas ir esperar que voc arrume uma definio.
136
verso 10 Usinagem
137
verso 10 Usinagem
138
verso 10 Usinagem
139
verso 10 Usinagem
Trajetria da Ferramenta
Os parmetros de Trajetria da Ferramenta so especficos para o procedimento selecionado.
Entre no procedimento e selecione Parmetro de Movimentos/Trajetria da Ferramenta.
Passo 3D
A distncia entre dois passes de ferramenta adjacente, medido entre o ponto de toque da
ferramenta em cada passe.
Isto til quando voc possui uma usinagem de uma pea horizontal e/ou vertical em uma
operao de usinagem.
Ilustrao adicional:
140
verso 10 Usinagem
Usinagem em 4 eixos
constante
ngulo incremental
Eixo original
141
verso 10 Usinagem
Entre Camadas
Estes parmetros aparecem nas seguintes funes: Usinar Volume/Zcorte (Paralelo e Radial).
Na Superfcie
Vertical
Trajetria da Ferramenta
Passo Lateral
De descida
142
verso 10 Usinagem
Colapso:
Regio
Espiral Real
Conectar
Passe Corrente
Prximo Passe
Nota: O parmetro Conectar apenas est disponvel quando Unidir est selecionado para a
direo da ferramenta.
143
verso 10 Usinagem
Tipo de Conexo
Este parmetro permite que voc utilize em HSM nas conexes entre passes, Usinagem de
Superfcie Corte Espiral.
Tipo de Conexo
Este parmetro permite que voc utilize em HSM conexes entre passes, para Usinagem de
Superfcie Corte Paralelo, usinagem bidirecional.
Loops Exterior
144
verso 10 Usinagem
Taco de Golf
Usinagem de Cantos
All Sharp
(canto vivo)
145
verso 10 Usinagem
Externo Arredondado
Cantos arredondados
Todos Loops
146
verso 10 Usinagem
Direo do Corte
147
verso 10 Usinagem
Direo de Corte
Bidir
Unidir
148
verso 10 Usinagem
Direita
Esquerda
Passo
Extra
149
verso 10 Usinagem
Cleanup: Horizontal
Usinagem de
sobreposio
Pencil
150
verso 10 Usinagem
Sobreposio em Z
Mtodo de Usinagem: Acabamento
Cleanup: Vertical
Limite Comum
Bordas Comuns
151
verso 10 Usinagem
Cleanup: Horizontal
Ponto em Comum Pencil
Mtodo de Usinagem: Acabamento Espiral
152
verso 10 Usinagem
Cleanup: Vertical
153
verso 10 Usinagem
Direo
Subida
Abaixo
Concordante
Discordante
154
verso 10 Usinagem
nico
Incremental Z
Offset da Superfcie
nico
Mltiplas Camadas
155
verso 10 Usinagem
Primeiro
por ngulo
Ultimo ngulo
156
verso 10 Usinagem
Profundidade Mnima
157
verso 10 Usinagem
Offset da Camada
rea Horizontal
Concordante
Discordante
Combinada
158
verso 10 Usinagem
exibidos.
Incremental
Relativa
159
verso 10 Usinagem
Linhas de Conexo
Conexes Preferncia
ao Rasgo
Conexes - Preferncia
ao Mergulho
ngulo de Direo
ngulo de Inclinao
160
verso 10 Usinagem
Limitar Comprimento da
Usinagem
161
verso 10 Usinagem
Usinando por
Regio
Camada
162
verso 10 Usinagem
Espiral
Paralelo
163
verso 10 Usinagem
164
verso 10 Usinagem
165
verso 10 Usinagem
Nesta pgina pode-se achar alguma informao usual para os seguintes procedimentos:
Desbaste
Cavidade Usinagem Superfcie - Paralela, Radial, Espiral, Espiral Offset
Superfcie
Desbaste Corte
Usinagem Volume - Paralela, Espiral, Espiral Offset / 3D
camadas
Acabamento
Usinagem Contorno Usinagem de cavidade / 2D
Cavidade
Acabamento
Cavidade Usinagem Contorno - Cavidade / 3D
Superfcie
Acabamento
Superfcie Usinagem Superfcie por Camadas
Camadas
Passo 3D Passo 3D. Cria movimentos com passos constantes entre passos.
Contorno
Usinagem Contorno Contorno 3D
Superfcie
Usinagem
Superfcie Linha de Fluxo Superfcie pea
Adjacente
Usinagem Usinagem Superfcies Regradas - Cria uma seqncia de
Superfcies superfcies, definidas por dois contornos, e cria movimentos de
Regrada usinagem para usinar estas curves paramtricas em 3,4 e 5 eixos
166
verso 10 Usinagem
9.4.1 Cleanup
Ferramentas Usadas
Cavidades Profundas
Cavidades profundas podem no ser usinadas usando Cleanup. Alguns usurios podem
pensar que usar que ao longo do contorno Todas as reas da superfcie (com ou sem multi
camadas na horizontal) so satisfatrias para a limitao precisa. Nossa recomendao
preferir usar Usinar Volume 3D Com Mbruto Remanescente para ReDesbate.
recomendado definir os contornos longe das zonas de usinagem (mais do que {dimetro da
ferramenta anterior + 2 vezes o offset da ferramenta} do canto). Contorno do usurio que
cortam a zona de usinagem pode, em casos raros, tratar reas horizontais como verticais. Se o
contorno do usurio estiver muito prximo da rea de usinagem pode ocasionar reas no
usinadas.
Passo vertical
O passo vertical no usado somente para usinagem, mas tambm para separar reas
horizontais das verticais. Por exemplo, se um trajeto contm um degrau com 2 mm, mas o
passo vertical de 3mm, nesta rea no ser usada uma zona vertical. Mas se o passo vertical
for ajustado com 0.5mm esta mesma rea ser usinada com uma estratgia vertical. Por esta
razo quando se usina Somente Horizontal Na superfcie o passo vertical exibido. Se for
necessrio o uso de reas verticais e horizontais em procedimentos separados, que recebam
uma boa cobertura, o passo vertical no precisa ser ajustado.
Por favor, note que se o passo vertical for ajustado para um valor muito pequeno, o tempo de
calculo aumentar.
167
verso 10 Usinagem
Para cada contorno, um valor de offset e um valor de ngulo de sada podem ser ajustados.
Podem-se definir os Contornos da Pea e Bruto, para usinagem em alta velocidade em
machos.
O movimento da ferramenta tm profundidade constante e executadas em cada camada em Z.
As seguintes tcnicas de usinagem esto habilitadas:
Corte Espiral: Ao longo das curvas com offset constante nas bordas das curves. Movimentos
da ferramenta so adicionados para retirada do excesso de material por canos vivos.
Corte paralelo: Ao longo de linhas paralelas em qualquer ngulo. Corte Unidirecional ou
bidirecional pode ser especificado.
Stock Corte Espiral Offset: a usinagem feita usando apenas um lado da ferramenta, quando
usado em uma pea aberta.
Podem-se especificar os pontos de entrada dentro ou for a da regio.
A tcnica de ngulo de rampa est habilitada.
O sistema otimiza os movimentos entre as regies, em vez da ferramenta recuar a ferramenta
se move para prxima regio pra ser usinada.
Acabamento de Cavidade pode ser executado escolhendo Usinar Contorno, Usinar Pocket,
sem superfcies.
168
verso 10 Usinagem
As superfcies da pea no precisam estar trimadas com uma borda em comum. No preciso
definir um contorno.
Superfcies de checagem ou Superfcies 2 podem ser usadas para indicar regies no
usinaveis.
Checagem total de coliso est habilitada para as superfcies. Para superfcie pea, a
checagem de coliso tambm executada para superfcies com curvatura menor que o raio da
ferramenta.
Podem-se definir vrios tipos de aproximao e recuo.
As seguintes tcnicas de usinagem esto habilitadas:
Corte Espiral: usina uma cavidade de dentro para for a e de for a para dentro.
Corte Paralelo: usa linhas paralelas e define um ngulo. O passo lateral pode ser definido por
altura de crista ou passo fixo.
Corte Espiral Offset: a usinagem feita usando apenas um lado da ferramenta, quando usado
em uma pea aberta.
Vrias possibilidades existem para usinagem entre camadas.
possvel a usinagem por camadas ou por regies.
Pode-se especificar pontos de entrada internos ou externos a regio fechada. Porm em dois
casos os pontos de entrada definidos so ignorados, e Pontos de Entrada Automticos sero
usados se as regies fechadas, ou em regies abertas, mas os movimentos da ferramenta
causam coliso.
Pontos de entrada Otimizados podem ser calculados para cada rea de usinagem que tenha
um ponto de entrada simples e comum para todas as camadas Z. Se o Offset de Entrada for
especificado para uma regio fechada, o sistema usar os Pontos de Entrada Otimizados e
ignora o Offset de Entrada. Se a regio for aberta o sistema ir usar os Pontos de Entrada
Automticos dispensando os Pontos de Entrada Otimizados.
Para cada contorno, um offset e um valor de angulo de sada pode ser ajustado e editado. Pode-
se definir os Contornos da Pea e Bruto, para usinagem em alta velocidade em machos. Os
movimentos da ferramenta tm profundidades constantes e executadas em cada camada em
Z.
Pode-se especificar os pontos de entrada dentro ou fora da regio.
O sistema otimiza os movimentos entre regies, para recuo, e movimentos da ferramentas
entre as regies j usinadas.
169
verso 10 Usinagem
As superfcies no podem ser trimadas por uma aresta em comum. No necessria a seleo
de contornos.
Superfcies 2 podem ser especificadas para definir regies no usinveis.
Checagem total de coliso est habilitada para as superfcies. Para superfcie pea, a
checagem de coliso tambm executada para superfcies com curvatura menor que o raio da
ferramenta.
Podem-se definir vrios tipos de aproximao e recuo.
Bordas podem ser usinadas para cada camada Z.
Vrias possibilidades existem para usinar entre camadas.
possvel a usinagem por camadas ou por regies.
Pode-se especificar pontos de entrada internos ou externos a regio fechada. Porm em dois
casos os pontos de entrada definidos so ignorados, e Pontos de Entrada Automticos sero
usados se as regies fechadas, ou em regies abertas, mas os movimentos da ferramenta
causam coliso.
Pontos de entrada Otimizados podem ser calculados para cada rea de usinagem que tenha
um ponto de entrada simples e comum para todos as camadas Z. Se o Offset de Entrada for
especificado para uma regio fechada, o sistema usar os Pontos de Entrada Otimizados e
ignora o Offset de Entrada. Se a regio for aberta o sistema ir usar os Pontos de Entrada
Automticos dispensando os Pontos de Entrada Otimizados.
9.4.8 Passo 3D
Usinagem de Superfcie - Passo 3D
Quando selecionamos um contorno da pea e contorno guia, pelo menos um contorno precisa
ser o da pea.
Contornos Guia devem estar dentro do contorno externo, e for a de ilhas.
Ilhas podem estar em volta de outras ilhas, ou interseccionar outras ilhas.
O ponto de mergulho (ponto de entrada) pode estar dentro ou for da regio.
170
verso 10 Usinagem
Somente podem ser usadas ferramentas esfricas e toroidais. No pode ser usada ferramenta
de topo reto ou cnica.
A superfcie da pea pode ser menor que o raio da ferramenta (esfrica) ou o raio de canto
(toroidal).
171
verso 10 Usinagem
172
verso 10 Usinagem
EXERCCIO 7
Objetivo: Usar o mdulo CN do Cimatron, para usinar uma pea por completo desde o
desbaste passando pelo acabamento e pela diminuio de raios.
173
verso 10 Usinagem
Clique como seleo principal Volume Milling e como sub-seleo Rough Spiral.
174
verso 10 Usinagem
9 Passo O prximo passo ajustar os parmetros de Entry & End Points. Esta opo
define como ser a entrada da ferramenta na pea.
175
verso 10 Usinagem
176
verso 10 Usinagem
177
verso 10 Usinagem
178
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10. Simulador
O Simulate, Verify e o Machine Simulator, so ferramentas que possibilitam a visualizao
dos caminhos de ferramentas antes de serem colocados em mquina.
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CONTINUAO DO EXERCCIO 7
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Neste passo iremos criar um acabamento por ngulo limite. Este procedimento identifica as
superfcies separando-as em horizontais e verticais, senado de forma diferente.
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Neste ponto terminamos a criao dos procedimentos, vamos preparar o programa e o relatrio
para enviar para usinagem.
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33 Passo Vamos ps-processar as estratgias criadas at aqui, para isso clique em Ps-
Processar.
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O ps processador definido pela mquina e comando que sero usados para usinar a pea.
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Continuao exerccio 7
34 Passo Depois de ps processado temos o seguinte programa.
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2. Atravs das setas indicamos quais pastas / trajetrias sero usadas no relatrio;
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Continuao exerccio 7
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EXERCCIO 8
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EXERCCIO 9
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Note que so necessrias 10 passes para cobrir a rea a ser usinada nessa camada.
3. Edite o procedimento.
2 novas opes foram adicionadas para habilitar o usurio a controlar separadamente a direo de
usinagem do passe final no caso de direo combinada poder ser usada em passes distantes dos
contornos.
O propsito dessas duas novas opes manter o mximo possvel de fidelidade aos parmetros
definidos pelo usurio com relao direo de usinagem ao longo da pea e dos contornos do
usurio.
Como resultado, contornos poderiam ser divididos. Pores irrelevantes do contorno original no seriam
usinadas.
Cada parte do contorno agora ser usinado de acordo com as condies de usinagem, levando em
considerao o material bruto remanescente e os movimentos em rpido.
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5. Execute procedimento.
Note que as camadas superiores so usinadas De Fora Para Dentro desde que o nmero de
passes necessrios para cobrir a rea a ser usinada em movimentos Espiral Offset 10 (como
mostrado no passo 2).
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Na camada Z layer -28.9994 a estratgia alterada para Stock Spiral, os passes necessrios
para cobrir a rea a ser usinada apenas 5.
Note a direo combinada e concordante dos passes internos que esto perto da geometria. (O
passe anterior tambm esta na direo concordante!)
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EXERCCIO 10
1. Abra o arquivo.
O resultado visto aqui depois de calcular sem a opo Machine Between Layers, o que era
possvel no Cimatron E6.
2. Duplique o procedimento
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verso 10 Usinagem
A figura acima exibe o resultado depois do clculo com os parmetros padro (esses valores
podem ser exibidos selecionando a opo Advanced). Como pode ser visto agora o resultado
muito mais prximo a geometria final porque foram adicionados os movimentos Machine
Between Layers.
Altere a opo Machine Between Layers para Advanced e o Vertical Step Type para
Fixed.
Execute!
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O Volum Milling Strategy pode ser Otimized ou User-Defined assim como em Toolpath.
No caso de selecionar o modo Fixed, com uma exceo para paredes verticais ter sempre
movimentos Entre Camadas, igualmente espaando o comprimento entre cada 2 camadas
principais com o mximo passo vertical especificado.
Note que nos movimentos Machine Between Layers o passo vertical entre cada 2 camadas
principais muda (faa a medio). Camadas principais so calculadas como Fixed + Horizontal
Planes.
Os movimentos entre camadas so calculados depois de cada camada principal (em caso de
haver necessidade de aplic-lo).
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Altere Machine Between Layers para Advanced, o Vertical Step Type para Otimized e o
Min.Vertical Step para 1.5
Execute!
Max. 2D Distance a mxima largura do passo 2D que permitido como resultado de uma
operao de Machine Between Layers.
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Como pode ser visto, as profundidades do Entre Camadas variam de acordo com o que
calculado da Max. 2D Distance.
Altere a Between Layers Strategy para Finish, o Max. Vertical Step para 2 e o Mn.
Vertical Step para 0.5.
Altere a Layers Order para Top Down
Execute!
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Note que para Tipo de passo Vertical = Fixo o comportamento o mesmo do Desbaste
Note que os passos verticais dos movimentos Entre Camadas variam entre 2 e 0.5 (faa a
medio).
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EXERCCIO 11
Esta procedimento foi calculado com a antiga opo de passo vertical Fixo em 8mm.
As camadas so chamadas de Camadas Principais.
2. Duplique o TP
Altere a opo de passo vertical de Fixed para Fixed + Horizontal Planes e execute o mesmo.
Essa opo permite a criao de camadas adicionais que usinam os planos horizontais se
existirem no modelo. Essas camadas sero adicionadas localmente e no no modelo inteiro.
Nota: Se o Z inicial foi especificado, o passo vertical ser calculado daquele Z. for a isso, o
mesmo ser calculado de acordo com o topo do material bruto.
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Note que foram adicionados novas camadas sobre os planos horizontais com o sobremetal
especificado no procedimento (novas camadas marcadas em vermelho na figura acima).
Note que as camadas que usinam os planos horizontais foram adicionadas localmente apenas
nas reas sobre os mesmos.
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6. Duplique o ultimo TP
Marque a opo Skip Planes Close to Fixed Layer e defina um valor de 3mm para Z Margin.
Execute!
Note que os planos horizontais sobre as camadas principais sero sempre usinadas.
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Note que as camadas em Z-23.517 e Z-57.817 que existem no procedimento anterior (sem
ignorar planos), no existem no novo procedimento porque a distncia entre os planos e a
camada principal menor que 3mm especificada no procedimento.
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EXERCCIO 12
1. Abra o arquivo.
O resultado visto aqui depois do clculo que era possvel no E6 (Limitado Z-Abaixo).
2. Edite o procedimento.
Basic para calcular com valores padro do sistema (mesmo que no E6).
Advanced para calcular com parmetros definidos pelo usurio (novo)
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3. Duplique o procedimento
Execute!
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5. Veja os resultados
1 procedimento 2 procedimento
No 2 procedimento onde a Shift Distance definida com um valor menor, o valor da conexo
espiral On Surface estenda em uma distncia menor.
Execute!
7. Veja os resultados.
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EXERCCIO 13
Cantos Arredondados_LEP_Cristas
Geralmente, o modo Otimizado fornecer uma soluo boa para o arredondamento de cantos.
Para usurios avanados e casos especiais o usurio pode controlar mais parmetros usados
internamente.
1. Abra o arquivo
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Enquanto que no modo Basic, o usurio pode especificar somente Preferred Corner Radius.
Os valores dos parmetros so definidos atravs de defaults do Cimatron e no pode ser
controlado pelo usurio.
3. Veja os resultados.
Note que a maioria dos cantos vivos foram arredondados mas alguns no.
Execute!
Nota: a faixa de valor para Raio de canto ideal: entre <3 * Tolerncia> e <Dimetro da
Ferramenta/2>.
5. Veja os resultados.
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8. Compare os resultados
Como visto neste caso alguns passes Limpar entre Passes foram criados.
Selecione Advanced
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Efective Converage Radius a opo para o usurio controlar a deteco de reas no-
usinadas. Um valor pequeno do Raio Efetivo de Cobertura aumenta o tamanho e nmero de
reas que sero detectadas e vice versa.
A faixa de valores esta entre <0.6 * Passo Vertical> e <0.99 * Passo Lateral> ou <0.99 *
Dimetro da Ferramenta/2>
Mn. Narrow Area Width controla o tamanho mnimo da rea a ser considerada. Abaixo deste
valor os movimentos no sero criados. Isto til para prevenir caminhos de ferramenta
estendidos resultantes de longas reas muito prximas definio do LEP.
A faixa de valor deve estar entre <0> e<0.99 * (Dimetro da Ferramenta 2 * Raio Efetivo de
Cobertura)>
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Note o parmetro Clean Ridges Method que aparece na opo Clean Between Passes.
A relao Horiz. Step/Preferred Crner Radius internamente considerado. Sempre que esse
valor for grande a deduo que o trabalho feito sob a condio de Desbaste e a nica opo
para resolver isso como movimentos tipo Strech (Arredondado ou no depende da seleo de
Corner Radius).
Sempre que o valor for pequeno a deduo que o trabalho feito sob a condio de
Acabamento, neste caso uma opo entre movimentos Trochoidal ou Strech.
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13. Altere o procedimento para as outras opes de estratgia: Only CBP e CBP &
Ridges
Dicas:
Defina o Raio Efetivo de Cobertura com um valor mnimo para assegurar que a altura
da crista ser mnima. Um valor pequeno para o Raio Efetivo de Cobertura geralmente
usado para operaes de acabamento e valores altos para opes de Desbaste.
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Para ter certeza que a Cobertura Efetiva est sempre em seu valor mximo em todas as
combinaes de passo lateral e ferramenta recomendado defini-lo com uma frmula
0.5 * Dimetro da Ferramenta
Embora valores altos de Min. Largura de reas Estreitas resultam em cristas altas,
normalmente melhora a qualidade da superfcie reduzindo o nmero de movimentos
minsculos.
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Exerccio 14
Propsito:
Notas:
No Cleanup todas as camadas so idnticas no passo vertical
O ltimo passo pode ser menor que o passo vertical para atender a geometria da pea.
Aproximao & Recuo podem ser restritos para ocorrerem apenas no Z Limitar abaixo.
1. Abra o arquivo.
Note o procedimento
Pencil no segundo TP (chamado PENCIL)
2. Duplique o procedimento
Execute!
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A opo Appr./Retr. Below Z Limit permite que o usurio controle o comportamento dos
movimentos de aproximao e recuo na rea abaixo de Z
4. Veja os resultados
Como visto os movimentos Pencil agora esto limitados nas duas direes, acima e abaixo.
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8. Edite o 2 procedimento.
Note que este procedimento Cleanup limitado apenas abaixo de Z (Z-42.), como mostrado.
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Propsito:
H alguns casos nos quais o usurio seleciona uma ferramenta com um suporte mas no
deseja usar a checagem de coliso de suporte. Principalmente para reduzir tempo de clculo
em casos onde o usurio toma para si a responsabilidade e na realidade tem o conhecimento
que o suporte no colidir.
Outro caso seria se o suporte for removido ou substitudo e na realidade o caminho de
ferramenta no mudado. Ou para prevenir que procedimentos seguintes sejam suspendidos
no caso de alterao de suporte.
Nota: Quando falamos em Suporte isto inclui tambm Haste
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2 procedimento 3 procedimento
No Considerar Holder Considerar Holder
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Exerccio 15
Criar Contornos
Propsito:
1. Abra o arquivo.
2. Compare os 2 procedimentos
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Como pode ser notado, um procedimento usina toda a rea j usinada pelo anterior.
Esta pea contm muitos planos horizontais que podem ser melhor, mais rpido e mais
eficientemente usinados por uma ferramenta BULL do que por uma BALL que usinar o resto.
H uma necessidade de reconhecer automaticamente as reas usinadas pela ferramenta bull
(toroidal) (planos horizontais) e exclu-las da rea a ser usinada pela esfrica para minimizar as
regies de overlap.
Execute!
A opo para criar os contornos aparece na nova ramificao Criar Contornos. Marque a
opo para ativar.
H uma opo para criar apenas contornos sem os movimentos do procedimento, no
marcando a opo Output Motions
Os contornos gerados sero anexados a um GRUPO com o prefixo _NC-CONT_ e o nome do
procedimento.
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Use: Curves/ Modify > Auxiliary Contours e remova pontos por caixa.
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Os contornos gerados podem ser modificados para remover algumas reas pequenas,
estreitas ou que no sejam significantes.
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Cutter Location = On
Offset = 0
Execute!
Notas:
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1) As bordas no devem interseccionar e nem sequer tocar umas as outras. No nosso caso,
os contornos externos foram offsetados em -1 mm para prevenir sua interseco com os
contornos internos
2) Os contornos criados so definidos como ponta da ferramenta.
Isto significa que a rea de usinagem de uma ferramenta bull (trica) que utilizamos no fundo
dos bolses maior que os contornos em 5mm (rea plana de uma D12R1). De qualquer
forma isto no verdade nas reas do topo. Ento a ferramenta definida como On.
Veja os resultados.
Note as reas prximas s bordas entre os movimentos dos dois procedimentos e verifique as
reas de overlap.
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Exerccio 16
Vrios temas
Arquivo de referncia: nenhum
Propsito:
Curta explicao: depois da triangulao, a geometria da pea tirada da memria para livrar
algum espao. recarregada depois da execuo.
As opes so:
Auto No caso de problemas relacionados memria, o sistema tenta reduzir o consume
de memria. Se isso falhar, a execuo a execuo reiniciada com os parmetros
definidos nas Preferncias.
Do Sempre aplica esses parmetros.
Dont Desabilita esses parmetros.
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Note: isto pode ser aplicado juntamente com modo 3GB, no h contradies no uso
dessas duas opes.
1.1. Limitaes
Propsito:
3. MAXPZ Considerado
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Propsito:
1.Quando usar 'Use MAXPZ for TP Z(Clearance) o plano de segurana do TP ser MAXPZ +
Plano de segurana padro (50 na figura acima)
2. Quando Check Procedure Clearance (acima de MAXPZ) estiver ativado o sistema mostrar
uma mensagem popup quando a segurana do procedimento estiver abaixo do MAXPZ.
4. Tipo de Criao
Propsito:
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5. Gerenciador de Processos NC
Novas colunas
Propsito:
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