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OBJETIVO

En esta prctica conoceremos el funcionamiento bsico del proceso de soldadura


ms usado en las industrias
Introduccin
El proceso de soldadura llamado smaw (shield metal arc welding) es el mtodo
ms conocido y comn utilizado en las industrias
La soldadura por arco es uno de varios procesos de fusin para la unin de
metales. Mediante la aplicacin de calor intenso, el metal en la unin entre las dos
partes se funde y causa que se entremezclen - directamente, o ms comnmente
con el metal de relleno fundido intermedio. Tras el enfriamiento y la solidificacin,
se crea una unin metalrgica. Puesto que la unin es una mezcla de metales, la
soldadura final, potencialmente tiene las mismas propiedades de resistencia como
el metal de las piezas. Esto est en marcado contraste con los procesos que no
son de fusin en la unin (es decir, soldadura blanda, soldadura fuerte, etc.) en el
que las propiedades mecnicas y fsicas de los materiales de base no se pueden
duplicar en la junta.
Todo funciona mediante el siguiente esquema

En la soldadura por arco, el intenso calor necesario para fundir el metal es


producido por un arco elctrico. El arco se forma entre el trabajo actual y un
electrodo (recubierto o alambre) que es manualmente o mecnicamente guiado a
lo largo la junta. El electrodo es una varilla con el simple propsito de transportar
la corriente entre la punta y el trabajo. O puede ser una varilla o alambre
especialmente preparado que no slo conduce la corriente, sino tambin se funde
y suministra metal de relleno a la unin. La mayor parte de la soldadura en la
fabricacin de productos de acero utiliza el segundo tipo de electrodo.
Circuito bsico de soldadura
El circuito bsico de arco de soldadura se ilustra en la Fig. 1. Una fuente de poder
de CA o DC, equipada con lo que pueden ser controles necesarios, est
conectada por un cable de trabajo a la pieza de trabajo y por un cable "caliente" a
un porta electrodo de algn tipo, que hace contacto elctrico con el electrodo de
soldadura.

Un arco se crea a travs de la separacin cuando el circuito con energa en la


punta del electrodo toca la pieza de trabajo y se retira, y as en estrecho contacto.
El arco produce una temperatura de aproximadamente 3500 c en la punta. Este
calor se derrite tanto en el metal de base como en el electrodo, produciendo una
pila de metal fundido a veces llamado "crter". El crter se solidifica detrs del
electrodo a medida que se mueve a lo largo de la junta. El resultado es una unin
por fusin.
Propiedades del Arco
Un arco es una corriente elctrica que fluye entre dos electrodos a travs de una
columna de gas ionizado. Un ctodo cargado negativamente y un nodo cargado
positivamente crean el intenso calor del arco de soldadura. Los iones negativos y
positivos se hacen rebotar entre s en la columna de plasma a un ritmo acelerado.

En la soldadura, el arco no slo proporciona el calor necesario para fundir el


electrodo y el metal base, bajo ciertas condiciones tambin debe proporcionar los
medios para transportar el metal fundido desde la punta del electrodo a la obra.
Existen varios mecanismos para la transferencia de metal. Dos (de muchos)
ejemplos incluyen:
Tensin superficial Transfer-Una gota de metal fundido toca el bao de metal
fundido y se dibuja en ella por la tensin superficial.
Pulverizacin de arco La gota se expulsa desde el metal fundido en la punta del
electrodo por una partcula elctrica impulsndola al bao de fusin fundido (ideal
para soldadura de cabeza).
La punta de un electrodo se funde bajo el calor del arco y las gotitas fundidas se
separan y se transporta a la labor a travs de la columna del arco. Cualquier
sistema de soldadura por arco en el que el electrodo se funde fuera para formar
parte de la soldadura se describe como metal de arco. En tungsteno (TIG) de
carbono no hay gotitas fundidas que puedan ser presionadas a travs del hueco y
sobre la labor. El metal de relleno se funde en la junta por separado en un
electrodo o alambre de soldadura.

Gran parte del calor desarrollado por el arco se transfiere al bao de soldadura
con electrodos. Esto produce ms eficiencias trmicas y menos zonas afectadas
por el calor.
Puesto que debe haber un camino ionizado para conducir la electricidad a travs
de una brecha, al momento de encender la corriente de soldadura con un
electrodo frio no se iniciar el arco. El arco debe ser encendido. Esto es causado
por cualquier suministro de voltaje inicial lo suficientemente alto para causar una
descarga o tocar el electrodo en la labor y luego retirarlo cuando el rea de
contacto se calienta.

La soldadura por arco se puede hacer con corriente directa (DC)


o con un electrodo positivo o negativo con corriente alterna (AC).
La eleccin de la corriente y la polaridad depende del
proceso, el tipo de electrodo, la atmsfera del arco, y el
metal que se est soldando.
Desarrollo
para llevar a cabo esta practica necesitamos
nuestro equipo de proteccin bsico para soldar
el cual consiste de :
careta con sombras para soldar

proteccin de ojos
proteccin de respiracin
proteccin de cara por calor
guantes de carnaza
peto de proteccin
chamarra de seguridad
proceso para la conexin del equipo
Conectar cable porta electrodo

Conectar cable con pinza de trabajo a tierra

conectar cable de alimentacin a


corriente alterna
acoplar varilla revestida al porta electrodo ajustar el amperaje en base al dimetro
del electrodo

Desarrollo de la practica
Procedemos a ajustar el amperaje en base al dimetro del electrodo

Ya una ves se procede a efectuar el proceso de soldadura tocando el metal con


ele electrodo y separando el electrodo creando el arco elctrico y poder soldar
efectuando la penetracin del electrodo en la pieza a unir y asi soldar.
Existen 3 tipos de cordones de media luna, redondeada y la de solo jalar el
electrodo

Con esto se obtiene mayor agarre y que no se fracturen tan fcil los cordones.

Resultados obtenidos
Como somos principiantes nos quedan con chipotes y cacahuateros y todos
chuecos
Conclusin
En esta prctica conocimos el funcionamiento bsico del proceso de soldadura y
as aprendimos a soldar y tambin en darle el correspondiente amperaje al
electrodo al momento de soldar.

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