1.

PALLETIZACIN DEL ESPRRAGO

Las cajas sern agrupadas y colocadas en pallets de madera de 4 entradas,

ya que este tipo de pallet facilita el manipuleo al montacargas. Adems
dicho pallet cuenta con un tratamiento trmico para su exportacin.

Alto 0.15 m
Peso 18 kg
Max peso apilable 1500 kg
Largo 1.20m
Ancho 1.00m

Palletizacin de las cajas

Ancho del pallet: 0.30+0.30+0.30+0.30 = 1,20

Largo del pallet : 0.199+0.199+0.199+0.199+0.199= 0.995
Cantidad de cajas por piso del pallet : 5*4=20 CAJAS/NIVEL
Cantidad cajas altura : (2.12-0.15)/0.259 = 7.61 7 NIV/PAL
NOTA: Debido al material usado en las cajas, solo se pueden apilar 6
niveles, por ello solo se usa un contenedor Reefer de 40.

Por lo tanto Cantidad de cajas por pallet: 20*6 = 120 CAJAS/PALLET

Comprobacin de peso mximo por pallet: 120*5.229KG = 627.48KG

2. CONTENEDOR REEFER 40`
Caractersticas principales del esprrago fresco:

- Tasa de respiracin

- Prdida de agua

- Sensibilidad al etileno

- Emisin y absorcin de olores

Los Pallets se cargarn en un contenedor Reefer de 40 pies.

Largo 11.19 m

Ancho 2.87 m

Alto 2.12 m

Capacidad 25TN

Volumen 57m3

11.19/1.0 = 11.19 11 pallets a lo largo del contenedor

2.87/1.20 = 2.39 2 pallets a lo ancho del contenedor

Entonces: 11*2 = 22 pallets por contenedor

2.1. Comprobando el peso

Peso neto de carga de pallet = 627.48KG
Peso del pallet vaco= 18KG
Peso bruto del pallet = 645.48KG
Peso bruto total: 22*645.48 = 14.201 TN
Cantidad de cajas/Cont.: 22*120 = 2640 UND
 Volumen pallet: 1.20*1.00*(6*0.259+0.15) = 2.0448 m3
Volumen carga: 22*2.0448 = 44.99 m3
Espacio ocioso: 57 m3 44.99 m3 = 12.01 m3

2.2. Fijacin de la carga:

Para que la carga llegue a destino exitosamente se debe tener
una correcta fijacin y una perfecta estructura de carga, esto se
logra a travs:
Cohesin Natural: Cruzamiento de las cajas.
Cohesin artificial: Stretch Film y zunchos
3. MANIPULEO

En cuanto al manipuleo de la carga, sealamos que se realizar con todas

las medidas de seguridad recomendadas para que el producto no sufra
daos. As mismo, los paquetes, al estar unitarizada, estar en condiciones
de ser trasportada en condiciones seguras; de tal forma que los riesgos se
minimicen, as como los daos y contaminacin del producto. Para ello, se
debe tener en cuenta las siguientes consideraciones:

Colocar las cajas en posicin vertical.

No frotar con superficies cortantes o penetrantes para no deteriorar el
embalaje.
Tener cuidado al movilizar los pallets, ya que se trata de carga frgil.
No inclinar los pallets.
No rodar los pallets.
No mojar las cajas, ya que pueden debilitarse y perder resistencia.
No exponer las cajas a fuertes temperaturas.
No tirar las cajas, ya que as se evitar que se dae la apariencia
tanto de la caja como del producto.
Los empaques deben estar totalmente secos y limpios, para evitar
la descomposicin del producto.
La carga debe tener un correcto marcable o rotulable para facilitar
su Identificacin, localizacin y direccionamiento.
Para que este sea ms fcil es preciso agrupar las cajas de manera
cruzada.
Las marcas de manipuleo deben ser visibles, ya que nos indican
cmo se debe estibar y desestibar la carga, estos smbolos han
sido estandarizados y son pictogramas que se encuentran
mayormente en los costados de cada uno de los bultos. En nuestro
caso los pictogramas que consideramos sumamente importante
para que el producto sea manipulado de forma correcta es que el
bulto no este expuesto al sol, ni a las lluvias.
 Los embalajes y envases se deben mantener libre de superficies
cortantes o penetrantes, que sometan al material produciendo
fisuras.
Al cargar el vehculo las cajas deben colocarse con sus
corrugaciones en disposicin vertical y deben arrumarse en
columna haciendo coincidir verticalmente sus esquinas.

Tipo: general, unitarizada en cajas de copolmero de polipropileno y paletas

Naturaleza: perecible
Envase: ninguno
4. PARMETROS DE CONTAINER: 40' HIGH-CUBE

Longitud del interior: 12.024 m

Ancho del interior: 2.350 m

Alto del interior: 2.697 m

Ancho: 2.340 m

Altura: 2.597 m

Capacidad Cub.: 76 m3

Peso neto: 4020 Kgs

Carga Max: 26460 Kgs

4.1. Descripcin:
Los recipientes de alto contenido en cubos son similares en
estructura a los contenedores estndar, pero ms altos. A diferencia
de los contenedores estndar, que tienen una altura mxima de
2591 mm (8'6 "), los contenedores de alto contenido en cubo son
2896 mm, o 9'6", de altura. Los contenedores de alto contenido en
cubo son en su mayor parte 40 'de largo, pero a veces se fabrican
como recipientes de 45'.
Un nmero de anillos de amarre, capaces de soportar cargas de
1000 kg como mximo, estn montados en el larguero delantero
superior y el travesao inferior y los postes de esquina. Muchos
contenedores 40 'tienen un rebajo en el suelo en el extremo frontal
que sirve para centrar los contenedores en el llamado chasis de
cuello de cisne. Estos huecos permiten que los contenedores se
encuentren ms bajos y por lo tanto sean de construccin ms alta.

4.2. Uso
Los contenedores de alto cubo se utilizan para todo tipo de carga
general (carga seca). Sin embargo, son especialmente adecuados
para el transporte de cargas ligeras y voluminosas y cargas de
sobre alto hasta un mximo de 2,70 m de altura.
5. PROCESO DE LLENADO EN PALLETS (imgenes):

Paso 1

Paso 2
Paso 3

Paso 4
 Paso 5

6. SEGUIMIENTO Y LOCALIZACIN DE CARGA

El sistema de seguimiento nos permite definir la posicin actual del
contenedor en el mapa mundial (Google Map) y determinar el puerto y el
tiempo de permanencia en l. Para realizar un seguimiento del
contenedor, debe especificar el nmero y la agencia martima. El resultado
en el mapa mostrar la ubicacin actual del contenedor.

Beneficios:
El sistema de rastreo del contenedor, no es una simple funcin de
conveniencia solo para satisfacer una curiosidad, sino tambin el arma
escondida en la batalla por los clientes. Cuando se visita un sitio web que
tiene un sistema localizador de mercanca, el cliente obtiene la
oportunidad de controlar su envo. Capaz usted no de ninguna importancia
tener un mdulo con esta funcionalidad. Pero cre nos, este sistema, no
 solo permitir que sus clientes estn satisfechos de los servicios que les
brinda y pero tambin sern leales a su empresa para siempre. Por lo
tanto, tome las nuevas tecnologas en sus manos.

7. PLANEADOR LOGSTICO DE RUTAS:

No importa cul sea el modo de transporte que est utilizando (areo,
terrestre o multimodal), sus clientes estarn seguros de dnde se
encuentra su carga y cuando sern entregados. Usted trazar ruta
personal para cada cliente con su respectivo nmero de reserva. Por lo
tanto, el cliente puede comprobar la ubicacin de carga en cualquier
momento, solo con introducir nmeros de la reserva.

Beneficios:

El planeador logstico de rutas, le permite:

Agregar cualquier punto de embarque a la ruta (ciudad, puerto,

terminal, etc.);
Trace la ruta del envo con su nmero de reserva.
Edite la ruta durante la transportacin
Ubique el envo de carga de su cliente en su pgina web.
 Ficha tcnica de esprragos:

Variedades frecuentes : Verde y blanco

Clasificacin : Small, standard, large, extra large, jumbo
Temperatura de almacenaje : 1-2C (32-35F)
Humedad relativa de almacenaje : 95 -100%
Enfriamiento : Hydrocooling (agua helada a 0C)
Sensibilidad : Dao por fro (esprrago quemado) a -0.5C
Vida en Almacn : 2-3 Semanas

8. CADENA DE FRO DE UN PRODUCTO FRESCO DE EXPORTACIN:

Se llama cadena de fro a la secuencia o flujo que sigue un producto

fresco desde su cosecha hasta su embarque. Durante estos pasos, el
producto va sufriendo paulatinas bajas en su temperatura y procesos de
limpieza y desinfeccin con soluciones cloradas hasta que llega al
Terminal de Almacenamiento para manejar su exportacin.

8.2. Pasos de la cadena de fro:

Armado de parihuelas: Luego, en una cmara refrigerada las cajas son

armadas en parihuelas, proceso tras el cual el producto est listo para
viajar.
Transporte refrigerado: Las parihuelas son cargadas en un camin
hacia el Terminal de Almacenamiento. Estos vehculos son especiales
ya que son trmicamente aislados y cuentan con equipos de
refrigeracin porttiles, los cuales garantizan mantener la temperatura
del producto en todo el trayecto: desde las plantas empacadoras,
generalmente en provincias hasta los almacenes en el aeropuerto.
8.1. Compromiso de los terminales de almacenamiento

Realizar un manejo adecuado de los productos.

Infraestructura moderna, compatible con los requerimientos de
calidad.
Personal calificado y en constante entrenamiento.
Ambientes inocuos y calidad de ambiente.
Mantener la cadena de fro en todos sus procesos.
Participante activo de mejoras continuas pro-exportadoras.