2016

PROBETAS DE CONCRETO
 PROBETAS DE CONCRETO

PRESENTACIN
El presente trabajo fue realizado con la finalidad de ir
. aprendiendo empricamente acerca de la importancia de la
resistencia del concreto para lograr alcanzar un fc
deseado. Mediante este trabajo piloto lo que se pretende
es dar realce a la importancia de la resistencia del
concreto, propiedad que es muy importante para que una
obra civil dure muchos aos, y que como futuro profesional
debo conocer.

1
 PROBETAS DE CONCRETO

CANTERA
POTENCIA: 9 metros cbicos aprox.
UBICACIN: Amarilis-Hunuco-Hunuco
(Zona cero)
MATERIALES: 1. Hormign
2. Arena fina
3. Arena gruesa
COSTO: s/. 2.50 (Lata de hormign)

2
 PROBETAS DE CONCRETO

FC 300 KG/Cm2
Deseamos obtener un fc de 300 kg/Cm2, para poder alcanzar debemos
tener presentes algunos cuidados a la hora de dosificar los materiales y
tambin utilizando proporciones adecuadas de los materiales.

MATERIALES:
1. Cemento andino 42 kg.
2. Piedra chancada
3. Hormign
4. Agua limpia

HERRAMIENTAS:
1. Probetas cilndricas
2. Fierro liso (para el chuzado)
3. Paleta
4. Batea
5. Balde
6. balanza

CUIDADOS:

1. Para el mezclado o dosificacin se debe emplear agua limpia, esto

contribuir a que nuestro ensayo de probeta llegue a la resistencia
deseada.
2. Cuando llegue el momento del chuzado a la hora de poner la
mezcla en la probeta se debe emplear fierro liso, ya que este
material nos da ms garanta que hacerlo con fierro corrugado,
para tener mayor trabajabilidad.
3. Para poder llegar a la resistencia deseada la mezcla no debe ser ni
muy aguado ni muy seco.
4. Antes de colocar la mezcla en la probeta cilndrica, se debe
corroborar que la consistencia de la mezcla este bien, esto debe
comprobarse mediante el mtodo del cono de abrams.

3
 PROBETAS DE CONCRETO

1. MUESTRA HUMEDA: 6,020.00 gr

2. MUESTRA SECA: 5,160.00 gr

4
 MUESTRA HUMEDA : 6020.00 Gr. % DE HUMEDAD : 2.34%
MUESTRA SECA : 5160.00 Gr.
TAMIZ DIMETRO PESO % RETENIDO % RETENIDO % QUE
3. GRANULOMETRIA

DETALLES Y DESCRIPCION
N (mm) RETENIDO PARCIAL ACUMULADO PASA
3" 76.2 0.00 0.00 0.00 100.00 Material granular equivalente a:
2 1/2" 63.5 0.00 0.00 0.00 100.00
2" 50.8 0.00 0.00 0.00 100.00
11/2" 38.1 234.00 4.53 4.53 95.47
PROBETAS DE CONCRETO

1" 25.4 287.00 5.56 10.10 89.90 75.83%

3/4" 19.05 243.00 4.71 14.81 85.19
1/2" 12.7 376.00 7.29 22.09 77.91 Observaciones :
3/8" 9.525 157.00 3.04 25.14 74.86
1/4" 6.35 210.00 4.07 29.21 70.79
No 4 4.76 104.00 2.02 31.22 68.78

5
No 8 2.6 275.00 5.33 36.55 63.45
No 10 2 71.00 1.38 37.93 62.07 Modulo de fineza (MF) 4.33
No 16 1.18 290.00 5.62 43.55 56.45 Lmite lquido LL
No 20 0.85 314.00 6.09 49.63 50.37 Lmite plastico LP NP 0.00
No 30 0.6 539.00 10.45 60.08 39.92 ndice plasticidad IP NP ####
No 40 0.425 339.00 6.57 66.65 33.35 Pasa tamiz N 4 (5mm): 68.78 %
No 50 0.3 299.00 5.79 72.44 27.56 Pasa tamiz N 200 (0,080 mm): 24.17 %
No 60 0.25 79.00 1.53 73.97 26.03 D60: 1.70 mm
No 80 0.18 72.00 1.40 75.37 24.63 D30: 0.35 mm
No 100 0.15 10.00 0.19 75.56 24.44 D10 (dimetro efectivo): NP mm
No 200 0.074 14.00 0.27 75.83 24.17 Coeficiente de uniformidad (Cu): NP
CAZOLETA 0.000 1247.0 24.17 100.00 0.00 Grado de curvatura (Cc): NP
TOTAL 5160.0 100.00
 PROBETAS DE CONCRETO

4. CONTENIDO DE HUMEDAD

PUNTO PROGRESIVA :
MUESTRA M-1 M-2 M-3 M-4
Suelo Hmedo + Envase 34.34 35.67 33.25 31.15
Suelo seco + Envase 33.38 34.67 32.50 30.48
Peso de Envase 19.23 18.34 19.00 18.71
Peso del Agua 0.96 1.00 0.75 0.67
Peso de Suelo Seco 14.15 16.33 13.50 11.77
HUMEDAD % 6.78% 6.12% 5.56% 5.69%
PROMEDIO % 6.04%

6
 PROBETAS DE CONCRETO

PARA EL PROCESO DE MEZCLADO:

TRABAJAREMOS CON LA SIGUIENTE PROPORCIN (PARA LA
OBTENCIN DE 1 PROBETA DE ENSAYO):

1. CEMENTO ANDINO 3 kilogramos

2. PIEDRA CHANCADA 3/4 4.1 kilogramos
3. HORMIGON 6 kilogramos
4. AGUA LIMPIA 2.2 Litros

7
PROBETAS DE CONCRETO

8
 PROBETAS DE CONCRETO

PRODEDIMIENTO:
1. para empezar el proceso de dosificacin, en primer lugar se
vierte el hormign en la batea.
2. Seguidamente adherimos el cemento y la piedra chancada; a
continuacin vertimos el agua; y as comienza el proceso de
mezclado, se ve que la mezcla no sea muy aguada ni muy
seca.
3. Se repite el proceso para cada una de las probetas.
4. Una vez culminada la mezcla, se procede a ponerlas en las
probetas, pero antes de hacer esto, tenemos que verificar que
nuestra mezcla se consistente y trabajable, esto se verifica
mediante el mtodo del cono de abrams.
5. Si logra pasar el ensayo de cono de abrams recin podemos
poner la mezcla en las probetas cilndricas, para despus
dejarlo curar.