Vous êtes sur la page 1sur 240

Introduction gnrale

Introduction la srie la conception


industrielle de produits

La conception industrielle de produits tente de concilier ce qui est a


priori difficilement conciliable : la cration et linnovation sur les produits et
les impratifs industriels de matrise de la qualit, des dlais et des cots.
Une mcanique industrielle de lancement de produit nouveau se met donc en
route par le truchement de projets plus ou moins innovants de conception-
industrialisation de produit. Ces projets sont organiss de telle manire quil
devient possible des mtiers et disciplines diffrents de co-concevoir un
produit en structurant et synchronisant leurs activits autour dune gestion
des tches et des rles, doutils, de documents et de procdures standards, de
moments organiss (jalons) de dcisions collectives. Cette structuration en
projet est dautant plus ncessaire que le produit est complexe, le nombre de
concepteurs important, et le secteur concurrentiel.

Nous avons voulu aborder les problmatiques actuelles de la conception


industrielle de produits au travers du prisme de lvaluation et de la dcision
durant le processus de conception dun produit. En effet, ces tapes
dvaluation et de dcision soprent tout niveau du produit, tout moment
du projet, que ce soit titre individuel dun acteur du projet ou au titre dune
quipe de conception. Elles reprsentent le C du modle du cycle
damlioration continue PDCA Plan-Do-Check-Act , dit roue de Deming,
qui consiste en un cycle danalyse, de proposition de solution(s)
conceptuelle(s), dvaluation de cette(ces) solution(s), de choix dune
14 La conception industrielle de produits 2

solution et de dveloppement de cette solution. Le propre de la conception


de produits est davancer de la sorte par propositions, valuations et choix
successifs. Or, bien quunanimement reconnues comme tant primordiales
pour assurer la qualit des processus et des rsultats de conception, ainsi que
pour garantir une certaine quit, transparence et efficacit de travail, ces
tches dvaluation et de dcision savrent souvent tre les moins
formalises et documentes. Quelles taient les hypothses sous-jacentes
cette valuation du produit alors quil tait ltat de concept ? Quels taient
les critres qui ont prsid au choix de cette solution ou aux raisons de cette
reconception ? Sans outil pour valuer, sans processus de dcision explicit,
et sans capitalisation des connaissances gnres en cours de projet, une
entreprise ne saura plus revenir sur une hypothse ou une dcision pour
reconcevoir ou ractualiser son produit face une concurrence qui volue en
permanence.

Le thme de lvaluation et de la dcision nous permet donc de parcourir


toute ltendue du champ de lingnierie de la conception en se rfrant plus
largement au champ du gnie industriel. Cette srie de trois volumes est
idalement conue pour 3 objectifs :
avoir un descriptif des projet industriels de lancement de produits
nouveaux et des problmatiques industrielles actuelles associes en abordant
une grande diversit de secteurs industriels pour souligner la fois les points
communs et les diffrences dapproche ;
isoler les concepts et thories structurantes qui font lobjet de
recherches actuelles dans le domaine de lingnierie de la conception au sens
large ;
tre un ouvrage pdagogique de rfrence en proposant, ds que
possible, des noncs de problmes et exercices avec corrigs. Le lecteur
dsireux dapprofondir lnonc dun cas dtude, les explications dun
corrig, ou dsirant utiliser des donnes (fichiers Excel) ou des codes
informatiques (Matlab ou Scilab) utiliss par les auteurs, des images ou des
articles scientifiques, pourra tlcharger les documents supports
supplmentaires mis disposition sur le site Herms : http://www.hermes-
science.com/yannou/cip.zip.

Le public vis est la fois celui des acteurs industriels techniciens et


ingnieurs , des tudiants de niveaux Matrise, Master professionnel,
Master recherche et des doctorants en gnie industriel, mais aussi des
consultants, enseignants et enseignants-chercheurs.
Introduction gnrale 15

Les trois volumes de la srie ont t organiss autour des aspects humains
et dorganisation pour le volume 1, des aspects de gestion des paramtres du
produit durant le droulement du projet pour le volume 2, et des mthodes
spcifiques dvaluation et daide la dcision appliques la conception de
produits pour le volume 3. Leur titre :
vol. 1 : Management des hommes, des projets et des informations ;
vol. 2 : Spcifications, dploiement et matrise des performances ;
vol. 3 : Ingnierie de lvaluation et de la dcision .

Cette srie de trois volumes est le fruit du travail collaboratif de


quarante-huit co-auteurs (dont quarante enseignants-chercheurs : professeurs
des universits, matres de confrences et post-doctorants) appartenant
vingt-deux universits et coles dingnieurs (dont une universit
amricaine), et quatre partenaires autres (grande entreprise, agence de ltat
et cabinets conseils).

Ce travail naurait jamais vu le jour sans limpulsion dcisive et le


support financier du groupement national denseignement et de recherche
AIP-PRIMECA1. Une tape dcisive de ce projet a t luniversit dt
organise en septembre 2006 sur le campus de lEcole centrale Paris, sur le
thme Evaluation et dcision dans le processus de conception . Le groupe
de recherche (GDR) en automatique du CNRS intitul MACS (modlisation,
analyse et conduite des systmes dynamiques)2 a galement t un lieu de
dbats et dchanges scientifiques la base de la constitution de la
communaut des co-auteurs. Quils en soient remercis.

Bernard YANNOU

1. http://www.aip-primeca.net/
2. Il sagit des groupes de travail IS3C (ingnierie des systmes de conception et conduite du
cycle de vie produit) et C2EI (modlisation et pilotage des systmes de connaissances et de
comptences dans les entreprises industrielles).
Introduction au volume 2

Spcification, dploiement
et matrise des performances 3

Lentreprise daujourdhui, pour tre performante en conception, doit non


seulement piloter le processus de conception mais galement conduire le
systme de conception au sein duquel se droule le processus. La conduite a
pour finalits damliorer la performance globale de lentreprise et de lui
apporter une ractivit face aux volutions des attentes du client et des
contraintes du march. La conduite du systme de conception oblige de
pouvoir comprendre et valuer le processus de conception et en particulier
les activits qui le composent, mais aussi le systme de conception, au sein
duquel le processus se droule. Ainsi, lvaluation de la conception doit
proposer tout un ensemble dlments de mesure, identifis sur la base de
modles du systme conduire et du processus piloter, en vue de pouvoir
fournir des informations pertinentes pour assurer une prise de dcision
cohrente au regard de ltat rel du systme. Toute la difficult va se situer
dans la spcification des inducteurs de performance en vue datteindre un
certain niveau de performances, dans le dploiement de ces performances
dans le systme et dans la matrise de celles-ci tout au long du processus de
conception.

3. Le responsable de la coordination de ce volume est Vincent ROBIN. Les coordinateurs des


trois parties du volume sont Vincent ROBIN pour la partie I, Djmil CHAFA et Mauricio
CAMARGO pour la partie II et Lionel ROUCOULES pour la partie III. Le coordinateur de la srie
la conception industrielle de produits est Bernard YANNOU.
18 La conception industrielle de produits 2

Partant de ce constat, cet ouvrage se propose de fournir les lments


ncessaires au dcideur pour spcifier les performances de son systme de
conception, pour les dployer au niveau des processus et enfin pour les
matriser tout au long du droulement des projets de conception. Cet ouvrage
est organis en trois parties prsentant une vision descendante des
performances en conception : des performances du systme de conception
aux performances du produit conu, en passant par les performances des
projets de conception.

La premire partie de louvrage, qui concerne les deux premiers


chapitres, aborde lvaluation de lactivit de conception du point de vue
stratgique et global du systme de conception . Dans un premier temps,
nous nous intressons la conduite de la conception et apportons des
lments de rponse quant la spcification et la prise en compte des
inducteurs de performance en conception en vue de lvaluation du systme
et de la prise de dcision en conception. Laccent est ici mis sur la ncessit
de pouvoir valuer les activits de conception et le contexte dans lequel elles
se droulent pour rendre possible la prise de dcision. Cette obligation
dvaluation nous conduit prsenter diverses approches et points de vue
pour valuer un systme et un produit. Le second chapitre, quant lui, pose
les bases dune valuation du systme de lentreprise en vue de lanalyse
de scnarios envisageables de dveloppements industriels centrs sur
lactivit de conception et production de produits. Laccent est mis sur laide
la prise de dcision managriale de haut niveau o les actions sont des
projets potentiels de dveloppement des activits de lentreprise.

La seconde partie de louvrage, qui regroupe les chapitres 3 et 4, fait le


lien entre lvaluation stratgique et lvaluation du produit lui-mme.
En partant du fait que le besoin qui motive le dveloppement du produit
industriel impose des objectifs que le concepteur doit prendre en compte tout
au long du projet et toute tape de son activit. En amont, pour cadrer et
cibler les objectifs qui devront tre atteints par le produit. En aval, pour
estimer les implications de ses choix ou les justifier. En cours dactivit,
pour apprcier les drives ventuelles entre les objectifs et les rsultats
intermdiaires obtenus. Ainsi, aux chapitres 3 et 4 sont dcrites deux
problmatiques datteinte des performances des plus sensibles et importantes
lheure actuelle ; elles concernent : les performances environnementales du
produit et latteinte dun cot de revient ou dun cot global pour le produit.
Le chapitre 3 met en vidence les concepts, mthodes et outils pour
lvaluation environnementale des produits en cours de conception de
Introduction au volume 2 19

manire matriser et, si possible, rduire globalement les impacts


environnementaux. Le chapitre 4, quant lui ddi laide la dcision
technico-conomique en conception de produits, sintresse aux mthodes
dvaluation des cots du produit (et ventuellement du projet) ainsi que du
pilotage de ces cots avec des mthodes telles que la conception cot
objectif.

Enfin, la dernire partie se focalise sur le processus de conception et sur


le dploiement des performances tout au long dun projet de conception. Le
chapitre 5 commence par donner un aperu de la diversit apparente du
droulement on parle de dploiement de projets types de lancement de
produit nouveau. Cela se fait au travers de la prsentation de projets
industriels de complexit croissante des domaines de la cosmtique, de
laronautique, de llectronique et de lautomobile. Bien que leur
complexit soit variable, le dploiement de ces projets sappuie sur des
notions communes comme le cycle et le plan de dveloppement, le cycle en
V, les jalons projets, les documents et outils standards. Aprs ce point de vue
organisationnel des projets de conception, le chapitre 6 donne un point de
vue des processus de conception qui est plus ax sur lacte de conception
mme. Lvolution des reprsentations (cest--dire des modlisations) de
lobjet conu ainsi que les connaissances manipules et gnres deviennent
centrales. Le chapitre 7, apporte une description oprationnelle du
processus de conception dun systme mcatronique dune certaine
complexit, par la dfinition de modles de dploiement des spcifications
afin de passer de lanalyse des fonctions attendues du produit la dfinition
multi-mtier de ce produit et aboutir au final sa modlisation gomtrique.
Les solutions logicielles actuelles de lingnierie numrique sont
succinctement prsentes pour mieux apprhender le dveloppement des
plateformes de conception collaborative et intgre venir. Enfin, le dernier
chapitre complte lensemble de cette partie en prsentant, sous forme
dexercice, les concepts de la modlisation MDA (Model Driven
Architecture) et les outils informatiques supports au dploiement des
spcifications dans le cas de la conception des systmes de production.

Vincent ROBIN
PREMIRE PARTIE

Evaluation de la performance
du systme de conception

Premire partie coordonne par Vincent ROBIN.


Chapitre 1

Etude et conduite de la conception : de la


ncessit dvaluer pour dcider

1.1. Introduction

Aujourdhui, lenvironnement conomique, social mais aussi


technologique des entreprises est en perptuelle volution. Elles sont
soumises des contraintes de plus en plus fortes aussi bien en interne quen
externe. En interne, les personnels de lentreprise attendent que celle-ci
participe leur panouissement personnel tant au niveau financier quau
niveau intellectuel. Les acteurs de lentreprise sont de plus en plus soucieux
de leur bien tre en dehors de lentreprise mais aussi au sein de celle-ci. En
externe, lentreprise doit rechercher la satisfaction de ses clients mais aussi
de ses actionnaires. Elle se doit donc dtre bien positionne sur un march
de plus en plus ouvert la concurrence mondiale tout en dgageant des
marges suffisantes. La performance de lentreprise est lie aux aspects
technologiques pour tre place sur le march, aux aspects conomiques
pour tre crdible vis--vis des actionnaires et des investisseurs, et aux
aspects sociaux pour jouir dune bonne image auprs de son personnel
mais aussi de la socit civile dans son ensemble. La mutation ncessaire des
entreprises est donc profonde et elle doit saccompagner dune remise en
question parfois totale de leur structure. Le processus dingnierie des

Chapitre rdig par Vincent ROBIN, Philippe GIRARD, Claude POURCEL et Christian CLEMENTZ.
24 La conception industrielle de produits 2

entreprises est au cur de leur rflexion puisquil est le vecteur de la


comptitivit de lentreprise partir du moment o il permet une mise sur le
march rapide des produits, en saccompagnant dune rduction des cots et
tout en assurant la satisfaction des clients ; cest un processus de cration de
valeur. Les entreprises se lancent donc dans de grands projets damlioration
de leur performance par des dmarches de r-ingnierie de leur processus de
conception. La conduite de la conception sinscrit dans cette logique
damlioration par le fait quelle couvre lensemble des projets de
conception et adresse tous les aspects de lenvironnement socio-technico-
conomique de lentreprise. Pour pouvoir conduire un systme, il faut en
avoir une modlisation adapte aux finalits recherches et tre capable de
lvaluer pour dcrire lvolution des facteurs de performance de lentreprise
et ainsi juger de la ncessit de modifier le systme pour amliorer ses
performances. Ceci permet galement didentifier les vecteurs
damlioration de la performance au regard des objectifs et de la situation
value. Nous dcrirons dans ce chapitre lensemble des inducteurs de
performance qui ont une influence sur la performance du systme de
conception et nous proposerons un modle et une mthodologie pour valuer
et conduire les systmes de conception.

1.2. Problmatique de lvaluation de la performance en conception

Il existe deux inconnues principales dans le systme de conception :


lobjet de la conception soit le produit et la transformation de cet objet soit le
processus. Cette transformation va soprer en partant des besoins exprims
du client. Elle dpend des ressources disponibles et elle doit satisfaire aux
objectifs de performance du systme industriel considr. Pour piloter la
performance d'un systme, il est ncessaire de pouvoir mesurer les effets des
actions engages sur ce systme par rapport aux objectifs atteindre.
Lvaluation est une activit analytique qui consiste donner une valeur, une
apprciation, un jugement ou une importance un objet. En conception
lvaluation est laction dapprcier ladquation entre les solutions
proposes et le problme auquel elles sont censes rpondre. Les premiers
travaux que lon peut citer pour ce qui est de lvaluation du systme de
conception sont ceux de Tyler [TYL 66]. La squence dvaluation que
Tyler propose se droule en trois tapes successives posant ainsi les
fondements des systmes dvaluation : 1- fixer un objectif de rfrence, 2-
mettre en uvre des moyens que lon suppose adapts aux objectifs,
3- mesurer les effets de cette mise en uvre.
Etude et conduite de la conception 25

Micaelli [MIC 03] complte cette approche en dcrivant les boucles de


rtroaction qui apparaissent lors de la mise en place du systme et propose
une nouvelle squence (figure 1.1).

Lgitimation Dfinition Mise en Mesure par Utilisation de


axiologique dobjectifs oeuvre indicateurs critres

Boucle horizontale simple

Boucle horizontale double

Boucle verticale

Figure 1.1. Squence dvaluation de la performance en conception [Micaelli, 03]

Ces diffrentes boucles montrent que les remises en cause ncessaires du


systme dvaluation doivent se faire selon trois niveaux [LUP 05] :
remise en cause des moyens en fonction des critres,
remise en cause des objectifs en fonction des critres,
capacit de lvaluateur percevoir ses limites donc inflchir et
reformer sa pratique.

Cette notion de remise en cause est aussi prsente dans les travaux sur les
systmes de mesure de la performance raliss par [BIT 90]. Il met en
vidence la ncessit d'associer lindicateur de performance et la variable de
dcision l'objectif atteindre. Un indicateur de performance est ainsi
capable de traduire l'effet des variables de dcision au regard de l'objectif
vis. Micaelli [MIC 03] dajouter que : lvaluation est connexe une
action prcise, mene sur un systme cible prcis, dans un contexte
particulier. De la sorte, lvaluateur doit concevoir des artefacts supports
spcifiques, cest--dire adapts des besoins, [] ainsi il ne peut se
contenter de choisir entre des solutions prdfinies ou dappliquer des
routines partages par une grande masse dacteurs . Il faut donc mesurer les
besoins spcifiques pour lvaluation puis les transformer en indicateurs. Un
modle dindicateurs de performance dpendant de lapproche de conception
et des facteurs influant la conception doit tre construit pour valuer le
systme. Jusqu rcemment, cest le triptyque cot, dlai, qualit qui
servait de base pour construire un modle dindicateurs de performance
[LOR 03]. En conception, si lon se rfre aux travaux de Mathe et
Hazebroucq [MAT 99, HAZ 99] la performance signifie tre efficace
mais aussi tre efficient , ce qui conduit parler defficience, defficacit
26 La conception industrielle de produits 2

et deffectivit. Autrement dit, la ralisation du but final ne suffit pas, la


manire datteindre ce but doit tre galement juge comme les moyens mis
en uvre pour atteindre la cible. Ainsi, un projet doit fournir plus de richesse
quil en a reu (effet surgnrateur), tant au niveau humain, financier et
technique, que pour tous les acteurs, internes ou externes, lentreprise
[LOR 03]. Hazebroucq souligne alors ltroitesse du triangle vertueux :
cot, qualit et dlais, proche de la notion defficacit, et la ncessit de mise
en place de variables incarnant leffet surgnrateur (satisfaction du client
par rapport au rsultat du projet, satisfaction de lquipe et effet positif sur
lorganisation en termes dapprentissage et de capitalisation).

ODonnell et Duffy [ODO 99] vont au-del du triptyque cot, qualit,


dlais en proposant un modle gnrique de la performance dune activit
de conception qui insiste sur la ncessit didentifier tous les lments de
lactivit et leurs relations pour ainsi valuer cette activit. Lvaluation a
donc du sens dans un contexte donn, pour mesurer un objectif spcifique,
avec des leviers dactions pour savoir sur quoi agir et des indicateurs adapts
lobjet de lvaluation. Ceci pour amliorer la performance en conception
en optimisant la transformation du flux dinformations et du systme qui
coordonne cette transformation [DUF 97]. Le modle du concept de mesure
de la performance appliqu la conception [GIR 04A] (figure 1.2) permet de
considrer tous ces aspects.

Objectifs Objectifs
produits stratgie
industrielle Indicateurs de
Variables Performance
de COMPARER
dcision (Produit
Comprhension
Choix Processus
Contraintes Organisation)
PROPOSITIONS EVALUER
DACTIONS et/ou
DORGANISATION MODELISER
Critres

CHOISIR IDENTIFIER

Systme de
Conception

Figure 1.2. Modle du concept de mesure de la performance


en conception [GIR 04A]
Etude et conduite de la conception 27

Ce modle met en avant le fait que la mesure de performance en


conception se base sur une identification/modlisation du systme conduire
et sur un ensemble doutils permettant son valuation. Evaluation qui, par
comparaison avec les objectifs de lentreprise et les objectifs sur le produit,
permettra de juger de la performance du systme mis en place. Ainsi, au
regard de la situation de conception par le biais des indicateurs de
performance, des variables de dcision, des contraintes et des leviers
daction que le dcideur aura sa disposition, il sera en mesure de faire
voluer (ou non) le systme en agissant de telle sorte que ce dernier puisse
atteindre ses objectifs de faon efficace, efficiente et effective. Ainsi, pour
tre performante en conception, lentreprise daujourdhui, doit pouvoir
comprendre et valuer le processus de conception et en particulier les
activits qui le composent, mais aussi et surtout le systme de conception, au
sein duquel le processus se droule. Lvaluation de la conception doit
proposer tout un ensemble dlments de mesure, identifis sur la base dun
modle du systme conduire, en vue de pouvoir fournir des informations
pertinentes pour assurer une prise de dcision cohrente au regard de ltat
rel du systme. Partant de ce constat, nous allons proposer dans la section
suivante un modle et une mthodologie pour lvaluation des systmes de
conception.

1.3. Modle et mthodologie pour lvaluation des performances en


conception

Dans le cadre de la conduite de la conception, de nombreux auteurs


[AND 96, KER 99, PER 03] mettent en vidence le fait quil faille
dcomposer la stratgie et les objectifs travers toute la structure
organisationnelle et identifier et piloter les interactions entre les activits
pour atteindre les objectifs de conception. Malgr tout, ils nexplicitent pas
la nature de celles-ci ce qui rduit fortement leur capacit de les piloter. Les
recherches actuelles concernant les systmes de mesure de la performance
pour la conception ne proposent pas une mthode explicite pour aider les
concepteurs dans lidentification des indicateurs de performance et dans leur
prise de dcision [WHI 00], [COA 00]. Et les outils mis leur disposition
noffrent pas une aide suffisante en cas de conflit [CON 97] dans un
environnement incertain et volutif. Nous allons proposer dans cette section
un modle et une mthodologie pour mettre en uvre un systme
dindicateurs de performance et pour conduire les systmes de conception.
28 La conception industrielle de produits 2

1.3.1. Modle pour lvaluation et le suivi du systme de conception

Lun des objectifs de la conduite de la conception est de dfinir et


dorganiser le systme au sein duquel les projets de conception du
produit vont se drouler. Ceci devra se faire en tenant compte de la
complexit croissante des processus de conception et dobjectifs de cot,
de qualit et de dlais de plus en plus restrictifs. Les processus sont
aujourdhui bass sur la collaboration entre les acteurs et lorganisation
doit sadapter en fonction des besoins de collaboration. Elle va influencer
fortement lefficacit du systme en termes de fluidit, de facilits de
communication, etc. [PER 99] et dintgration daspects lis au
management de la connaissance [NAK 01]. Pour survivre, les entreprises
doivent avoir une approche globale des processus techniques,
organisationnels et financiers pour ainsi savoir crer de la valeur
simultanment pour leurs clients, leurs actionnaires et leurs salaris. Pour
ce faire, en terme dorganisation du systme, il sera ncessaire de tenir
compte des points de vue de chaque acteur (client, dcideur, concepteur,
etc.) [DAR 97] et de comprendre le contexte dans lequel va se drouler le
processus de conception [CHI 03]. La prise en compte de diffrents
points de vue nous conduit faire une distinction entre un contexte
propre au groupe dacteurs et le contexte de conception au sein duquel le
groupe va voluer [BAD 99, GIR 06, ROB 07]. Finalement, au-del du
classique triptyque {cot, qualit, dlais}, lamlioration de la
performance en conception passe aussi par la prise en compte des
ressources (flexibilit, voir agilit et adaptabilit), de la fluidit de la
communication entre les ressources, du management de la connaissance
change au cours des activits collaboratives, de linfluence du systme
sur les ressources, lorganisation du systme, du processus et des
activits. Ces lments sont autant dinducteurs de performance globaux
pour le systme de conception. Ils dpendent essentiellement du contexte
de conception, des ressources humaines et des connaissances. Mais,
lorsque lon sintresse aux processus de conception lui-mme on
saperoit que ces inducteurs sont trop gnraux et inadapts et ne
permettent pas danalyser le rle dun acteur sur lvolution de la
dfinition de lartefact. Pour tenir compte de ces performances il faut
sattacher suivre lvolution du produit. Cette volution concerne la
transformation de la connaissance technologique du produit (fonction,
structure, comportement, etc.). Cette connaissance est formalise l'aide
d'un modle de produit et sa transformation est reprsente par un modle
de processus. Le modle de processus assure le suivi, la traabilit et la
Etude et conduite de la conception 29

capitalisation de la logique de conception en vue de son exploitation


(rutilisation et volution). La prise en compte des dcisions de conduite
permet d'envisager le pilotage de l'ensemble des projets afin de satisfaire
aux objectifs externes et internes de l'entreprise. Les modles associs au
produit, au processus et lorganisation sont donc des inducteurs de
performances locaux, propres au systme de conception qui permettront
de prendre en compte les performances du processus de conception et des
activits. Ceci nous a conduit proposer le modle suivant (figure 1.3)
pour lvaluation des systmes de conception [ROB 07].

Acteur
Axe Acteur

Lien 2 Lien 3
Systme de
conception

Processus Organisation

Lien 5
Lien 4 Lien 6
Projet Ax
e eE
g i qu nv
iro
ol o n ne
c hn me
e Te n t
Ax

Savoir
Lien 1 Environnements
Scientifique et Produit Externe et Interne
Technologique

Figure 1.3. Modle dvaluation dun systme de conception

Ce modle offre une vision globale des lments sur lesquels doit
porter lvaluation en vue de la conduite des systmes de conception et
permet den grer lvolution par la prise en compte effective des
interactions entre les diffrents facteurs influenant le projet au sein de la
mthodologie de conduite que nous allons prsenter dans la section
suivante.
30 La conception industrielle de produits 2

1.3.2. Mthodologie pour lvaluation et le suivi du systme de conception

Pour mettre disposition des acteurs un ensemble cohrent et


contextualis dinformations venant cadrer leur activit et favoriser le
droulement de celle-ci, il est ncessaire de modliser le systme pour ainsi
dcrire sa dynamique et de prendre en compte linfluence des inducteurs de
performance. Ceci oblige modliser lentreprise et son systme de
conception. Dans le cadre de nos travaux nous avons montr que la phase
de modlisation pouvait tre mene sur la base des mthodes GIM
[DOU 98] pour ce qui est de lentreprise et GRAI Ingnierie [MER 03]
pour le systme de conception. Ceci aboutit un modle du systme
(vision statique). Pour identifier la dynamique du systme, il faut ensuite
une phase de suivi de lvolution de lentreprise et du systme de
conception qui sera base sur lapproche GEM [MAL 00]. Lanalyse de
lvolution du processus et des activits de conception tant fonde quant
elle sur le modle GRAI R&D [GIR 04B]. Cette phase de suivi ne sera
possible que si un systme dindicateurs de performance a t mis en place
pour valuer la performance globale de lentreprise et la performance du
systme de conception. Une phase de conception et dimplantation du
systme dindicateurs de performance est donc ncessaire. Lintrt de ce
suivi est de pouvoir juger de la pertinence des actions mises en uvre pour
atteindre les performances et des indicateurs de performance associs. A
chaque modification sur un des lments du contexte, les indicateurs seront
ainsi revus pour toujours tre en adquation avec lobjet valuer. Cette
mthodologie de modlisation et de suivi de lentreprise et du systme de
conception se droule selon quatre tapes (figure 1.4) :
Etape 1 : modlisation de lentreprise et mise en vidence des inducteurs
de performance globaux,
Etape 2 : suivi de lvolution de lentreprise,
Etape 3 : modlisation du systme de conception et mise en vidence
des inducteurs de performance locaux,
Etape 4 : suivi de lvolution du processus et des activits de conception.

A chaque tape des objectifs, des leviers dactions et des indicateurs de


performance permettant de dcrire le systme de conception et son
contexte, de suivre son volution et finalement davoir une action
corrective si besoin est, sont identifis laide de la dmarche ECOGRAI
[BIT 90].
Etude et conduite de la conception 31

Mthode GIM
Dmarche ECOGRAI

Modlisation de lentreprise Phase 0 : Modlisation de la structure de


pilotage du systme et identification des
Mise en vidence des vecteurs Centres de Dcision (CD)
de performance globaux

Phase 1 : Identification des objectifs des


Approche GEM
Centres de Dcision et analyse de cohrence

Suivi de lvolution
Phase 2 : Identification des Variables
de lentreprise de Dcision (VD) des Centres de
Dcision et analyse des conflits
Mthode GRAI Ingnierie

Modlisation du systme de conception Phase 3 : Identification des Indicateurs


Mise en vidence des vecteurs de de Performance (IP) des CD et
analyse de cohrence interne
performance locaux

Phase 4 : Conception du Systme


Modle GRAI R&D d'Information des IP

Suivi de lvolution du processus


Phase 5 : Implantation du SIP dans le systme
et des activits de conception d'information du systme

Figure 1.4. Mthodologie de modlisation et de suivi de lentreprise


et du systme de conception

Les diffrentes approches offrent un cadre gnral pour ltude de


lvolution de lentreprise, du systme de conception, de ses processus et de
ses activits, et permettent didentifier les objectifs de performance et de
conception. Le modle dvaluation complte cette mthodologie en aidant
la dfinition des leviers daction et des indicateurs de performance associs.
Nous allons maintenant voir comment le modle dvaluation propos se
positionne par rapport la mthodologie et comment il permet
lindentification des leviers daction et des indicateurs de performance
associs aux diffrents objectifs globaux et locaux.

1.4. Exploitation du modle dvaluation

Les inducteurs de performance en conception tant la fois des


inducteurs globaux et locaux, les mthodes et les outils associs pour leur
identification et leur suivi devront tre spcifiques. Ainsi, des mthodes
propres la modlisation et au suivi des entreprises seront mettre en
uvre pour dfinir et suivre lvolution des inducteurs globaux (vision
entreprise) et il sera de mme pour ce qui concerne les inducteurs
32 La conception industrielle de produits 2

de performance locaux et le pilotage des projets de conception (vision


systme de conception). Le modle dvaluation propos devra donc tre
exploit au regard de ces deux niveaux de modlisation et de conduite.

1.4.1. Exploitation du modle dvaluation au niveau de lentreprise

1.4.1.1. Exploitation du modle dans le cadre de la modlisation de lentreprise


GIM fournit une modlisation du systme existant qui permet par la
suite de concevoir un nouveau systme. La modlisation du systme
existant aboutit lobtention de modles de la vue fonctionnelle, du
systme physique, du systme de dcision, de la vue processus et enfin
du systme dinformation [DOU 98]. Ces modles sont reprsentatifs de
la structure de lentreprise mais ne tiennent pas compte de lensemble des
inducteurs de performance globaux que nous avons mis en vidence
puisque les aspects lis aux acteurs, au savoir et au savoir-faire ne sont
pas pris en compte. Le modle dvaluation que nous avons propos vient
complter ces modles en ajoutant des dimensions supplmentaires la
modlisation de lentreprise tenant compte des spcificits de la
conception. Ainsi, au-del des structures fonctionnelle et dcisionnelle de
lentreprise, de ses processus et de ses activits, le modle dvaluation
permet dintgrer les acteurs et les diffrents savoirs dans la phase de
modlisation et donc dans la phase de diagnostic en tant quinducteurs de
performance importants (points forts et points amliorer) en vue de la
conception du systme cible et dun plan daction. Il est alors possible de
positionner lentreprise dans lespace caractris par les trois dimensions
interdpendantes du modle (la dimension des environnements, la
dimension du savoir et la dimension de lacteur).

Par exemple, une entreprise qui externalisera tout ou partie de ses


activits sera normalement oriente plutt sur laxe environnement au
dtriment des deux autres puisque intrinsquement elle ne possdera ni
les ressources ni les savoirs pour mener bien ses activits (figure 1.5).
Mais si elle possde des axes acteur et savoir dvelopps et
quelle externalise malgr tout ses activits, elle devra revoir sa faon de
grer son capital humain et son patrimoine de savoirs car cela signifie
quelle sous-utilise (ou utilise mauvais escient) ses acteurs et ses
savoirs.
Etude et conduite de la conception 33

Acteur

Entreprise
Axe Acteur
e
iqu Ax
log eE
no nv
ech iro
eT nn
Ax em
en
t

Savoir
Scientifique et Environnements
Technologique Externe et
Interne

Figure 1.5. Description dune entreprise externalisant ses activits

Au contraire, une entreprise qui internalisera la totalit (ou quasi totalit)


des activits de conception, production, vente, etc. de ses produits aura une
forte propension tre oriente suivant les axes technologique et acteur
(figure 1.6). Dans ce cas, elle doit vrifier que son positionnement sur ces
axes est justifi par rapport ses objectifs. Et elle doit juger de lintrt
dinternaliser des activits au regard de ses capacits relles en termes de
ressources humaines et de savoirs.

Acteur
Entreprise
Axe Acteur

Ax
ue e En
giq vir
olo on
hn ne
ec me
eT nt
Ax

Environnements
Externe et
Savoir
Interne
Scientifique et
Technologique

Figure 1.6. Description dune entreprise internalisant ses activits


34 La conception industrielle de produits 2

Une telle reprsentation participe la mise en vidence de nombreuses


spcificits dune entreprise qui sont autant de variables, de critres et de
contraintes pour la prise de dcision. Spcificits qui contribueront aussi
identifier les objectifs de conception ou de performance de lentreprise. Par
exemple, si une entreprise possde un axe acteur rduit et que malgr
tout elle a un axe technologique dvelopp, cela signifie quelle aurait
tout intrt capitaliser correctement ses savoirs et former de nouvelles
ressources car un grand nombre de savoirs est dtenu par un nombre rduit
dindividus et leur dpart serait prjudiciable lentreprise. Cette
reprsentation favorise lidentification dobjectifs spcifiques chaque
dimension mais aussi dobjectifs impactant sur plusieurs dimensions.

Cas industriel : mise en place de critres daide la dcision stratgique

Lentreprise concerne est une PME de quatre cent personnes. Elle


appartient au secteur de la mesure et de la rgulation. Dans cette entreprise,
les projets sont raliss au sein de la fonction technique qui comporte
plusieurs units organisationnelles : bureau dtudes, laboratoire dessai,
service dindustrialisation, etc. Les ressources humaines et techniques sont
limites et souvent des conflits apparaissent entre projets et ncessitent des
arbitrages. Le directoire de lentreprise a dcid didentifier ses inducteurs
de performance globaux propres (stratgiques) qui seraient alors pour elle
des critres de choix pour faciliter les prises de dcision du directeur
technique.

Aprs une analyse approfondie de lentreprise, le directoire a opt pour deux


types de critres : lesprance de chiffre daffaires pour un projet donn et
limportance stratgique dun projet donn.

Lesprance de chiffre daffaires pour un projet donn

Cette esprance concerne la prvision de chiffre daffaires pour un futur


produit que sengage fournir la fonction commerciale lors de la pr tude
qui prcde le lancement dun nouveau projet dtudes et de dveloppement.
Lentreprise sintresse ici son volution possible en fonction de
linfluence du march (environnement externe, figure 1.3). Plutt que de
prendre la totalit du chiffre daffaires estim, il a t privilgi une
esprance court terme exprime par la formule suivante :

E = (CA2 + CA3) / (t3)


Etude et conduite de la conception 35

Avec :
E : esprance de chiffre daffaires,
CA2 : chiffre daffaires estim lors de la ralisation de la seconde anne
de commercialisation,
CA3 : chiffre daffaires estim lors de la ralisation de la troisime anne
de commercialisation,
t3 : temps estim jusquau dbut de la troisime anne de commercialisation.

Limportance stratgique dun projet donn

Pour ce qui concerne limportance stratgique dun projet, lentreprise


va sattacher dfinir des critres daide la prise de dcision dpendant
l aussi de linfluence de son environnement externe (figure 1.3). Ainsi,
cinq inducteurs de performance caractrisant limportance stratgique
dun projet ont t identifis :
Ka : indpendance vis vis de lenvironnement, par exemple sous-
traitant ou fournisseur unique,
Kb : caractre dinnovation ou dacquisition dune nouvelle technique,
Kc : le nouveau produit va complter la gamme de produits existants,
Kd : diversification de produit ou de march,
Ke : renforcement de limage de marque de lentreprise.

Limportance stratgique serait note par une note de 0 1. Chaque


facteur ayant le mme poids et une valeur comprise entre 0 et 0,2.
Limportance stratgique prendre la valeur :

K = Ka + Kb + Kc + Kd + Ke

La combinaison de deux critres seffectue par : N = KE

Application

La valeur de N, pour cinq projets, a t calcule lors dune runion


runissant les principaux responsables. Les tableaux ci-dessous donnent les
rsultats obtenus.
36 La conception industrielle de produits 2

Esprance de chiffre daffaires


Dure < CA total CA anne 2 CA anne 3 E
Projet
commercialisation Kilo euros Kilo euros Kilo euros Kilo euros
1 1.5 3000 450 650 90
2 2 6000 750 1250 125
3 1 10000 500 600 122
4 2 10000 750 1000 109
5 0.5 3750 270 330 96

Importance stratgique
Projet Ka Kb Kc Kd Ke Total K
1 0.1 0.2 0.2 0 0.2 0.7
2 0.1 0.2 0.2 0 0.2 0.7
3 0.1 0.1 0 0.15 0 0.35
4 0.1 0.2 0.15 0.2 0 0.65
5 0.1 0.2 0.2 0.2 0.1 0.8

Classement des projets


Projet K E KE Classement
2 0.7 125 87.5 1
5 0.8 96 76.8 2
4 0.65 109 70.9 3
1 0.7 90 63 4
3 0.35 122 42.7 5

Conclusions et remarques

La mise en uvre dune dmarche dlaboration des critres ncessite


une modlisation de lentreprise en vue de lidentification des inducteurs de
performance globaux qui vont avoir une influence sur son volution. Cette
modlisation est souvent ncessaire pour recentrer les objectifs de
lentreprise, bien la repositionner sur ses marchs et enfin mettre en phase
ses objectifs avec ses capacits relles.

La dmarche permet aussi de rassembler les ressources de lentreprise sur


les projets prioritaires. Elle demande dtre vigilant pour que les
responsables des projets moins urgents ne se dmobilisent pas.

Cette dmarche daide la prise de dcision, en valuant le poids de


chaque projet, rduit notablement les runions darbitrage des conflits en
facilitant le dialogue entre responsables de projets et responsables dunit
organisationnelle.
Etude et conduite de la conception 37

1.4.1.2. Conception du systme cible et suivi de son volution


La modlisation de lentreprise avec la mthode GIM permet dobtenir
des modles du systme dcisionnel, du systme physique et du systme
dinformations de lentreprise. Lensemble de ces modles est rutilisable
pour tudier lvolution de lentreprise laide de lapproche GEM. En
appliquant lapproche GEM il est possible, en fonction de ltat final
recherch du systme (le systme cible) aprs itrations, de mieux
comprendre comment le systme existant va voluer mais aussi de
dtecter les points amliorer. Au niveau du contexte du systme de
conception, lapproche GEM permet de tenir compte et de suivre
lvolution des facteurs stratgiques externes (besoins des clients,
volution de la sous-traitance, du march, des concurrents, des produits
concurrents, etc.). Elle offre un cadre gnral didentification des
objectifs stratgiques et des contraintes qui auront une influence sur
lentreprise et sur le systme de conception. Ainsi, pour faire voluer une
situation qui ne lui conviendrait pas, une entreprise peut dfinir de
nouveaux objectifs stratgiques cibles et la mthode GEM aidera les
dcideurs dployer les objectifs stratgiques dans toute la structure et
identifier les leviers daction et les indicateurs de performance associs.
Chaque objectif se dploiera sur les trois axes du modle dvaluation et
donnera lieu des objectifs et des leviers daction spcifiques en fonction
des contraintes induites par les interactions entre les environnements, les
acteurs et le savoir.

Par exemple, si nous reprenons le cas dune entreprise externalisant


ses activits (figure 1.5) lun de ses objectifs stratgiques peut tre de
rduire le taux dexternalisation de ses activits de conception. Au niveau
des environnements, elle dfinira des objectifs en vue de se repositionner
par rapport la concurrence et didentifier les comptences de ses sous-
traitants pour ainsi chercher les internaliser en les acqurant si besoin.
Les leviers daction sur lesquels elle pourra jouer sont relatifs
lamlioration de ses comptences internes en formant ses ressources ou
en embauchant de nouvelles personnes. Ceci la conduira dcrire des
objectifs au niveau de la dimension relative aux acteurs. Elle cherchera
dynamiser ses services en les restructurant et optimiser lutilisation de
ses ressources en tudiant leur taux doccupation, leur rpartition en vue
de leur redploiement. La prise en compte des acteurs sera complte par
la dfinition des objectifs propres laxe technologique. Sur cet axe,
lentreprise sattachera valoriser et accrotre ses comptences en ayant
38 La conception industrielle de produits 2

des objectifs spcifiques de gestion des comptences (anticiper les pertes


de comptences dues aux dparts, rduire les carts de comptences dans
les services, etc.). Connaissant les objectifs du systme, les leviers
dactions favorisant latteinte de ces objectifs, nous sommes alors en
mesure de dfinir des indicateurs de performance qui permettront de
juger de latteinte des objectifs tout en assurant quune action sera
possible si une drive est identifie.

1.4.2. Exploitation du modle dvaluation au niveau du systme de


conception

1.4.2.1. Exploitation du modle lors de la modlisation du systme de


conception
La modlisation du systme de conception se fait par lintermdiaire
de la mthode GRAI Ingnierie [MER 03]. Cette mthode reprend les
modles dfinis prcdemment par le biais de la mthode GIM et les
complte pour sintresser aux spcificits du systme de conception.
Cette mthode fournit un ensemble de modles qui permet de dcrire le
systme de conception.

Le modle dvaluation complte la phase de modlisation de la


mthode GRAI Ingnierie en insistant sur les lments prendre en
compte dans les diffrents modles utiliss dans la mthode et permet de
positionner le systme de conception de lentreprise dans lespace
caractris par les trois dimensions du modle. Ainsi, une entreprise qui
externalisera tout ou partie de ses activits de conception, verra son
systme de conception orient sur laxe environnement au dtriment
des deux autres puisque intrinsquement elle ne possdera ni les
ressources ni les savoirs suffisants pour mener bien ses activits
(figure 1.7). Mais dans le cas o elle externalise ses activits tout en
ayant des axes acteur et savoir dvelopps, lentreprise devra
remettre en question sa politique de gestion de ses ressources humaines et
de ses savoirs car cela peut signifier que cette gestion nest pas effectue
correctement et que les ressources sont mal employes, sous-utilises ou
sous-estimes.
Etude et conduite de la conception 39

Acteur

Entreprise
Axe Acteur
Processus Organisation

Systme de
ue conception
iq
log Ax
no eE
ch nv
e Te ir on
Ax ne
me
n t

Savoir
Scientifique et Environnements
Produit Externe et
Technologique
Interne

Figure 1.7. Description dune entreprise externalisant ses activits de conception

Inversement, une entreprise qui internalisera la totalit (ou quasi totalit)


de ses activits de conception sera plutt oriente suivant les axes
technologique et acteur (figure 1.8). Dans ce cas, il faut quelle
vrifie que son positionnement sur ces axes est justifi par rapport ses
objectifs. Lentreprise doit juger de lintrt dinternaliser des activits au
regard de ses capacits relles en termes de ressources humaines et de savoirs.

Acteur
Entreprise
Axe Acteur

Processus
Organisation

Systme de
conception
Ax
eE
nv
e iro
iq u nn
e
lo g me
no n t
e ch
eT
Ax
Environnements
Externe et
Savoir Produit Interne
Scientifique et
Technologique

Figure 1.8. Description dune entreprise internalisant ses activits de conception


40 La conception industrielle de produits 2

Cas industriel : mthodologie daide la dcision pour le mise en place


dun projet

Lentreprise considre est la mme PME que lors du cas industriel


prcdent. Dans cette entreprise les dcisions de lancement dun nouveau
produit sont prises par le directoire aprs prsentation dun dossier de
faisabilit. A loccasion dune affaire dtecte par un commercial et
concernant un indicateur de tableau, le directoire se trouve confront deux
possibilits : une solution de reconception dun appareil ancien et une autre
consistant en ltude dun nouveau produit. Pour aider la prise de dcision,
le directoire a besoin dinformations sur la capacit du bureau dtudes
rpondre laffaire et pour ce faire il se doit danalyser la structure actuelle
du bureau dtudes et doit avoir recours une mthode daide la dcision.
Le directoire dcide dutiliser la mthode MIC-MAC (matrice dimpacts
croiss multiplication applique un classement) [SEC 78]. Dans un premier
temps, cette mthode demande ltablissement dun tableau danalyse
structurelle (ou matrice structurelle) dgageant les variables explicatives
essentielles. Elles correspondent aux inducteurs de performance locaux du
systme et contribuent mettre en vidence les influences internes et
externes auxquelles est soumis le systme.

Les variables essentielles sont divises en deux groupes : les variables


internes au domaine considr (lentreprise) et les variables externes
(lenvironnement de lentreprise). Si linfluence dune variable sur une autre
est avre, elle est note par 1, dans le cas daucune influence on inscrit un 0.

Llaboration de ce tableau permet didentifier quatre types dinfluences


(liens 1 6 sur la figure 1.3) :
les relations entre les variables internes,
linfluence des variables internes sur lenvironnement de lentreprise,
linfluence de lenvironnement sur lentreprise,
les relations entre les variables externes.

Le classement direct est obtenu en effectuant la somme des n lignes


(indice de motricit) et celles des n colonnes (indice de dpendance). Un
classement des variables peut alors tre effectu et permet ainsi didentifier
les variables motrices et celles qui sont dpendantes. Ce classement ne
permet pas lidentification dinfluence du type i j k. Pour rsoudre ce
point, on procde au classement MIC-MAC obtenu par lvation de la
Etude et conduite de la conception 41

matrice structurelle une ou plusieurs fois jusqu lobtention dune hirarchie


stable dans les variables.

Application

Dans notre cas, o deux possibilits soffrent au directoire (une solution de


reconception dun appareil ancien et ltude dun nouveau produit), nous
avons identifi :
deux variables internes : reconception (dun appareil ancien) et
conception (dun nouvel appareil),
trois variables externes : dtection dune ou plusieurs affaires
importantes (dont les spcifications ncessitent la reconception ou la
conception), apparition dun appareil concurrent (avant la prise de dcision
ou pendant ltude), et positionnement de notre proposition sur le march.

La matrice structurelle obtenue lors dune runion du directoire et de


certains collaborateurs de lentreprise est reproduite ci-dessous.
Variable A B C D E Motricit
Conception A 1 0 1 0 1 3
Reconception B 0 1 0 0 1 2
Nouvelle affaire C 1 1 1 0 1 4
Appareil concurrent D 1 1 1 1 1 5
Position sur le march E 1 1 0 1 1 4
Dpendance 4 4 3 2 5

Conclusions et remarques

Lutilisation de la mthode MIC-MAC a permis de mettre en vidence les


lments suivants :
lapparition dun appareil concurrent est un inducteur de performance
trs important pour que lentreprise soit performante. La rponse de
lentreprise a t de sensibiliser les agents commerciaux afin quils soient
trs attentifs aux indices de sortie dun nouvel appareil lors de leurs activits
de prospection ;
lapparition dune ou plusieurs affaires importantes est, elle aussi, un
inducteur de performance trs important. Lentreprise a dcid de former ses
agents commerciaux chargs des grands comptes pour identifier et mener
correctement les ngociations lorsque de telles affaires se prsentent. ;
42 La conception industrielle de produits 2

lapparition dun nouvel appareil chez un de nos concurrents remet en


cause la position des conservateurs . Lentreprise a travaill promouvoir
un tat desprit plus enclin linnovation quau conservatisme au sein du
bureau dtudes de fait que cette dynamique dinnovation soit un inducteur
de performance local fort.

La position de lentreprise sur le march est plus importante que la


dtection de nouvelles affaires. Ceci a conduit lentreprise crer un poste
de charg de recherche commerciale ce qui, jusque l, tait jug comme
inutile par certains membres du directoire et certains collaborateurs. Le
charg de recherche soccupant notamment des tudes de march sur les
produits considrs comme stratgiques.

Comme il nest pas possible de trancher sur la valeur de dpendance entre


la conception et la reconception, ltude dun nouvel appareil par lentreprise
et la reconception ne sont pas dissocies. Le choix de la conception ou de la
reconception ne pourra donc se faire quen fonction du contexte dans lequel
ltude aura lieu.

1.4.2.2. Suivi de lvolution du systme, du processus et des activits de


conception
Lactivit de conception est influence par des facteurs multiples et varis
(critres lis au contexte global de la conception, critres organisationnels,
critres lis au processus de conception, critres lis aux acteurs). Pour
prendre en considration lvolution de ces facteurs ainsi que toutes les
interactions entre les acteurs de la conception qui participent au bon
droulement du processus de conception et qui ont une importance certaines,
nous utiliserons le modle GRAI R&D et le concept denvironnement de
conception [GIR 06]. Lenvironnement de conception est dfini comme le
contexte dans lequel on souhaite placer un groupe dacteurs dans le but
datteindre les objectifs fixs. Nous recherchons ici influencer la dfinition
du contexte de conception pour favoriser des situations de collaboration
entre les acteurs. Il a pour but damliorer le cadre de travail des acteurs afin
doptimiser les performances relatives aux attentes du client et de
lentreprise. Il est aussi cr en raction ou en prvision dun besoin de
collaboration et va donc intgrer des aspects lis la collaboration entre les
acteurs. Ceci se traduit par une phase dallocation des ressources humaines
plus efficiente et la cration de groupes de travail performants, en adquation
avec les objectifs assigns. Ainsi, au cours du droulement du projet, le
Etude et conduite de la conception 43

responsable du projet peut promouvoir la collaboration entre tous les acteurs


en leur proposant des environnements de conception adquats.
Lenvironnement de conception aura une structure et un fonctionnement
propre. Ce concept apporte ainsi une nouvelle dynamique au modle GRAI
en termes de pilotage des situations collaboratives.

1.5. Conclusion

Le modle dvaluation vient complter les diffrentes mthodes et les


outils associs la mthodologie GRAI en apportant une modlisation
oprationnelle de la matrise de la performance des systmes de conception.
Lintgration des mthodes dcrites et du modle dvaluation propos dans
une mthodologie unique permet de considrer et de rpondre lensemble
de la problmatique de lvaluation de la performance des systmes de
conception. Les mthodes GIM et GRAI ingnierie modlisent
respectivement lentreprise et le systme de conception. Sur la base de ces
modlisations, nous dveloppons un systme de mesure de la performance
laide de la dmarche ECOGRAI, ce qui permet de suivre lvolution de
lentreprise avec la dmarche GEM et du systme de conception grce au
modle GRAI R&D complt par le concept denvironnement de
conception. Le modle dvaluation contribue la traabilit de leffet dun
vnement dans tout le systme. Une volution du contexte un niveau
stratgique est identifie par lapproche GEM, les effets de cette volution se
rpercutent sur le modle GRAI R&D et donc sur le processus et sur les
activits et sont tracs dans le modle produit processus organisation. La
prise en compte des volutions dans les modles est un retour dinformation
ncessaire qui permet de juger de linfluence des volutions mais aussi des
dcisions qui sont prises tout au long du processus de conception. Cette
mthodologie fournit un cadre de travail pour les dcideurs et les aide
identifier, dfinir et dployer les lments des cadres de dcision et de
conception chaque niveau dcisionnel. Les acteurs de la conception, quel
que soit le niveau dcisionnel auquel ils appartiennent, ont alors leur
disposition un ensemble cohrent et contextualis dinformations venant
cadrer leur activit et favoriser le droulement de celle-ci.
Chapitre 2

La simulation comme outil dvaluation de


scnarios de dveloppement en entreprise

2.1. Introduction

Le dcideur en entreprise, lors du choix dun scnario de dveloppement


de celle-ci, se trouve gnralement en face de la situation suivante : il
dispose dun ensemble dalternatives qui sont des combinaisons de variables
daction ; et il lui est demand datteindre un certain nombre dobjectifs qui
sont caractriss par un nombre plus ou moins lev dindicateurs de
performance. Ces objectifs couvrent lensemble des relations de lentreprise
avec les diffrentes parties bnficiaires des rsultats de ses activits et avec
lesquelles elle interagit. Lobjet des indicateurs de performance est de
mesurer la capacit de lentreprise rpondre aux attentes et besoins de ces
bnficiaires que sont les clients, les actionnaires, les salaris, mais aussi la
collectivit ou lenvironnement, etc. [SUP 02], ainsi qu ses propres attentes
pour survivre et se dvelopper. Pour valuer ces alternatives de
dveloppement, les classer et choisir la plus pertinente, le dcideur a besoin
dvaluer chacune des alternatives selon chacun des critres de choix retenus
et qui reprsentent les objectifs atteindre puis dagrger globalement ces
rsultats dvaluation pour chacune de ces alternatives et selon le point de
vue du bnficiaire.

Chapitre rdig par Damien MARX et Bernard YANNOU.


46 La conception industrielle de produits 2

Ce chapitre se place dans le contexte daide la dcision managriale de


haut niveau o les actions sont des projets potentiels de dveloppement des
activits de lentreprise.

Lapproche utilise dans ce chapitre a t initie lors de la thse


de M. Elhamdi [ELH 05a] puis mise en uvre et affine sur des cas
industriels par la socit dtudes et de conseil Csame3. Elle utilise la
dynamique des systmes pour modliser et simuler les alternatives daction
et en valuer les performances, ainsi que laide la dcision multicritre
pour agrger les performances en indices de valeur pour chaque bnficiaire
et en valeur globale pour le scnario de dveloppement.

Nous validons dans la section suivante lintrt de lutilisation de la


dynamique des systmes pour lvaluation par la simulation des
performances de celle-ci. Nous identifions du mme coup deux manques
importants des approches et logiciels de dynamique des systmes. Nous
apportons une rponse ces manques en prsentant en section 3, les
principes de notre approche de modlisation de scnarios de dveloppement
dentreprise et de leur simulation multicritre dans le temps pour de plus
amples dtails, se rfrer [ELH 05a] . Enfin, nous dtaillons en section 4,
lintrt dune intervention typique de modlisation et simulation de
scnarios de dveloppement au sein dune entreprise.

2.2. La simulation comme outil dvaluation des performances en


entreprise

2.2.1. Introduction

On peut distinguer trois familles de logiciels de simulation parmi les plus


utiliss pour laide la dcision en entreprise : les feuilles de calcul probabiliste
(probabilistic spreadsheet programs), les simulateurs dvnements discrets et
les logiciels de dynamique des systmes.

Les feuilles de calcul probabiliste comme @risk sont des extensions


dExcel qui permettent de dfinir des distributions probabilistes dun certain
nombre de paramtres et de calculer les variations de variables qui en
dpendent.

Les simulateurs dvnements discrets comme Promodel, Arena et


Witness sont gnralement utiliss pour la modlisation de processus
La simulation comme outil dvaluation 47

de production de biens ou de services tels que les ateliers de production et


les centres dappels. Un modle consiste en des entits, des ressources (qui
traitent ou servent les entits) et des lments de contrle (qui grent les tats
des entits et des ressources).

Les logiciels de dynamique des systmes sont bass sur lapproche


stocks-flux dveloppe par J. Forrester [FOR 61]. Les modles sont
construits en utilisant trois types principaux dlments : les stocks, les flux
et les variables auxiliaires. Ils sont gnralement utiliss pour simuler des
modles globaux et de niveau stratgique. Les logiciels les plus connus, qui
sont utiliss en industrie comme en recherche et en enseignement, sont :
ithink, Vensim, Stella, Powersim, Goldsim, Anylogic, Extend, et Modelmaker
(voir [ELH 05b] pour une analyse comparative).

2.2.2. La dynamique des systmes

Si les feuilles de calcul probabiliste refltent un besoin de tenir compte de


lincertitude de certaines donnes et si les modles vnements discrets
refltent un besoin danalyse plus dtaille et de niveau de granularit plus
fin des processus de lentreprise, la dynamique des systmes (DS) rpond
plutt un besoin de rflexion systmique. En effet, elle intgre diffrents
aspects internes et externes lentreprise (lis son environnement) ainsi
que leurs couplages pour produire un modle global permettant aux
dcideurs de prendre des dcisions pertinentes et efficaces un niveau de
raisonnement qui permet de comparer des organisations diffrentes par, la
fois, la prise en compte globale de flux physiques, mais aussi, de flux plus
immatriels comme les flux financiers ou encore les flux motivationnels.

Les hypothses principales de la dynamique des systmes sont les


suivantes :
les composants du monde rel sont inter-relis de manire complexe,
un systme rel peut tre modlis par des flux, des stocks et des
boucles de rtroaction,
les flux dinformation sont intrinsquement diffrents des flux
physiques,
les non-linarits et les dlais sont des lments importants du systme,
48 La conception industrielle de produits 2

le comportement du systme rsulte de sa structure interne, cest--dire


des caractristiques de ses composants et de lensemble de leurs interactions
[LAN 98 ; MAA 02].

De faon gnrale, la DS est utilise pour laide la dcision en


entreprise diffrents niveaux, dans diffrents contextes et pour traiter
diffrentes problmatiques. Par exemple, la DS a servi de base pour
construire un modle de projet de dveloppement dun produit dans un cas et
pour construire un modle dvaluation de technologies dans un autre
[WOL 03].

En particulier, dans le domaine du management stratgique, la DS a


prouv son utilit et son efficacit en tant quapproche de modlisation et
mthodologie daide la dcision. En effet, son application a montr quelle
a des apports importants :
elle encourage ladoption dune vue systmique mais permet chaque
lment ou partie de lorganisation de voir sa contribution au systme
global ;
elle aide identifier o, comment et pourquoi, un ensemble de
politiques organisationnelles gnrent des problmes et passer de
lidentification de problmes lanalyse et la proposition de solutions
[THO 99] ;
elle aide les managers amliorer les modles mentaux quils se font
de leurs organisations ;
elle permet de comprendre la structure causale du systme modlis, de
dterminer les consquences des alternatives daction et de tester ces
dernires selon diffrents scnarios [LYN 99].

Ds lors, lutilit de la DS comme support des changements stratgiques


et des amliorations des processus est de plus en plus reconnue par un
nombre croissant dorganismes de conseil en management dentreprises
[STE 99].

En pratique, les modles de DS sont construits principalement selon deux


approches (souvent utilises conjointement) qui leur permet daborder avec
facilit la modlisation et la structuration des systmes complexes :
lapproche par les boucles de rtroaction : il sagit didentifier
les boucles de feedback responsables du comportement du systme. Il est
connu que certains types de boucles simples gnrent certains types
La simulation comme outil dvaluation 49

de comportements. Ainsi, si le comportement du systme est connu, il est


possible de dduire les types de boucles qui le composent. Par exemple, si un
systme montre une croissance lente, il est possible quil y ait une boucle
positive dominante mais qui est contrainte ou ralentie par une boucle
ngative. La construction du modle progresse en identifiant les boucles et
en les liant les unes aux autres ;
lapproche modulaire : il sagit de partir dune ou deux variables cls et
de les lier aux autres composantes du systme en adoptant des vues
multiples refltant diffrents aspects du systme modlis : structure des
processus, comportement temporel, structure informationnelle, stratgie ou
organisation. Le choix des variables de dpart dpend de la problmatique
traite ou de lobjectif de la modlisation [WOL 92].

Les sources dinformations souvent utilises pour le dveloppement de


modles de DS sont les documents crits et les informations contenues dans
les modles mentaux individuels et organisationnels. Cinq facteurs aident le
modlisateur choisir la technique dextraction de connaissances : la phase
du processus de modlisation, le nombre de personnes impliques dans la
modlisation, lobjectif de la modlisation, le temps disponible pour les
participants et les cots des diffrentes techniques possibles [VEN 92].

2.2.3. Les manques des approches de dynamique de systme pour


la simulation en entreprise

Du point de vue de laide au choix multicritre en entreprise partir de


simulation de scnarios de dveloppement, les logiciels de dynamique des
systmes mettant en uvre cette approche prsentent lheure actuelle les
deux manques suivants :
dans le langage de modlisation, lontologie (les lments de
construction de modles) nest pas oriente entreprise. En effet, le triptyque
(stocks-flux-variables auxiliaires) est trop gnrique et rend la lisibilit et la
communication autour des modles stocks-flux peu aises ;
au niveau des fonctionnalits de post-traitement et de comparaison de
diffrentes alternatives daction, il ny a pas dadaptation au contexte de
choix multicritre en entreprise. Par exemple, on ne dispose pas, ou alors
seulement de manire sommaire, de panels de comparaison de scnarios
diffrents ni de la modlisation des prfrences des diffrents bnficiaires
des valeurs gnres par lentreprise.
50 La conception industrielle de produits 2

2.3. Prsentation de notre approche de simulation en entreprise

Notre approche se rfre de lanalyse de la valeur des processus ou, plus


gnralement, du management par la valeur (MV), en considrant que les
activits de lentreprise sont, dune part, lobjet des dcisions managriales
et, dautre part, le sige de gnration de valeurs.

Le formalisme de modlisation que nous adoptons est deux niveaux. Un


niveau infrieur qui est constitu par une couche de dynamique des
systmes. Cette couche adopte les lments classiques de la dynamique des
systmes : les stocks, les flux et les variables auxiliaires.

Un niveau suprieur qui est constitu par une couche valorique. Les
lments de modlisation de cette couche reprsentent :
les facteurs dinfluence : cest lensemble des donnes internes ou
externes lentreprise qui ont un impact sur le fonctionnement et les
performances des activits de lentreprise. Ce sont par exemple les
ressources alloues chaque activit, ltat des cours des matires premires,
la taille potentielle du march vis, les caractristiques des produits
concurrents, etc. ;
les activits qui sont modlises comme des units fonctionnelles
caractrises par des indicateurs de performance et dpendantes de
paramtres defficacit de fonctionnement. On trouve ici les activits
dapprovisionnement, dtudes, de prospection commerciale, de production,
etc. ;
les parties bnficiaires dont la satisfaction est caractrise par des
indices de prfrences mesurant lapprciation par ces parties des
performances des activits et par des indices de valeurs qui sont des
agrgations des indices de prfrences. Parmi les parties bnficiaires, on
peut citer lentreprise elle-mme, les entreprises clientes, les actionnaires,
etc.

Des flux dinfluence lient ces diffrents lments et dessinent la


cartographie des liens de causes effets existant entre les facteurs
dinfluence, les activits et les parties bnficiaires.

Le lien entre les deux niveaux de modlisation se fait au niveau de la


caractrisation mathmatique de la dynamique des flux dinfluences existant
entre les variables du niveau suprieur. Chaque lment du niveau suprieur
La simulation comme outil dvaluation 51

est modlis au niveau infrieur par un sous-modle stock-flux. Lensemble


de ces sous-modles interconnects entre eux, constitue le niveau infrieur
de notre modle.

Pour conclure, notre modle de simulation tendu de la dynamique des


systmes modlise la dynamique causale et temporelle des influences dont
dpendent les performances des activits dune entreprise et les valeurs
quelles gnrent. La construction et lexploitation du modle ncessitent un
travail pralable dextraction cognitive des connaissances, ralis avec les
responsables des activits et les managers de lentreprise. En plus du
fonctionnement et des performances des activits, ce travail concerne aussi
les prfrences et les valeurs considres par les parties bnficiaires. Tous
les dtails pour effectuer ces modlisations et tester leur validit se trouvent
dans [ELH 05A].

2.4. Application une modlisation de dveloppement dentreprise

2.4.1. Histoire dune entreprise

Notre simulation dentreprise applique au management par la valeur doit


donc permettre de rsoudre des problmatiques stratgiques ou
oprationnelles et conduire aux rsultats suivants, pour permettre
lentreprise dvoluer vers un systme optimis, crateur de valeur pour le
client, les salaris, les actionnaires, et lcosystme :
des scnarios du futur chiffrs, hirarchiss, tays et partags,
un simulateur de pilotage comportant les leviers de performance
critiques,
un portefeuille de projets dadaptation ou danticipation valoriss et
choisis pour maximiser la performance globale sur un horizon de temps
dtermin.

Nous allons passer en revue un cas dapplication simplifi, de manire


illustrer quelques unes des possibilits de cette approche.

Dream-Confort est une entreprise concevant et ralisant des canaps


convertibles de moyenne gamme. Elle est confronte une pression accrue
dune partie de sa clientle (distribution spcialise) qui lui rclame des
canaps de plus en plus diffrencis, en termes de coloris, finition et
fonctionnalits mcaniques, simultanment une exigence plus forte
52 La conception industrielle de produits 2

de livraison dans des dlais courts. Le chef dentreprise est sollicit au mme
moment par son directeur des achats qui lui propose des approvisionnements
dans les pays de lEst, des cots trs intressants, ainsi que par lun de ses
fournisseurs de pices mtalliques qui souhaite vendre son entreprise. Dans
une rgion relativement sinistre en terme demploi, les consquences des
choix stratgiques qui soffrent lui sont lourdes de consquences sociales.
Satisfaire les demandes des clients est vital. Cder laugmentation de
marges spectaculaires promises par son directeur des achats est allchant et
plairait certainement aux actionnaires. Intgrer son fournisseur de pices
mtalliques permettrait dtre plus autonome et redonnerait le moral son
personnel.

Toutes ces options sont contradictoires. Certaines sont compatibles, mais


avec quel effet moyen terme ? La runion du comit de direction na pas
apport de rponse claire. Pire, les conflits au sein de lencadrement
sexacerbent. Le directeur des achats accueillerait avec joie une prime
substantielle sur la rduction des cots dapprovisionnement, le directeur des
ressources humaines serait enchant de satisfaire les demandes rgulires
dembauche de membres de la famille de nombre de salaris, le directeur de
production est lass de rorganiser son planning chaque matin en fonction
des coups de gueule des clients, et le directeur du bureau dtudes, dj
trs mobilis sur les nouvelles affaires, se passerait bien dune remise en
cause profonde de la conception des produits.

2.4.2. Clarifier la problmatique

Le chef dentreprise, aprs plusieurs nuits blanches et quelques coups de


sang dans les couloirs, une fois avec le directeur du bureau dtudes qui
manque dimagination, ensuite le directeur de production qui menace de
dmissionner, plus tard le directeur des achats et ses ronds de jambes et, pour
finir, le meilleur de ses commerciaux qui lui promet des pertes de chiffres
daffaires si aucune action nest engage, dcide de faire appel un
conseiller modlisation et simulation qui lui modlisera ses chaines de
valeur pour lclairer et lui proposer des possibilits de dsamorage des
crises. Quelques interventions avec les experts de lentreprise aboutissent
un diagnostic qui finit de poser le problme assez clairement. Quatre
scnarios dvolution sont proposs :
scnario 1 : les pices mtalliques sont achetes dans les pays de lEst.
Il ny a pas de rorganisation interne, la reconception des produits est peu
La simulation comme outil dvaluation 53

compatible avec la taille de sries quil faudrait approvisionner. Cette


solution permettrait de baisser les prix de vente si la concurrence devenait
plus agressive ;
scnario 2 : les pices mtalliques sont achetes dans les pays de lEst,
la fabrication est reconfigure pour faciliter le montage final en fonction de
larrive des commandes fermes et des variantes demandes ;
scnario 3 : le sous-traitant de pices mtalliques est rachet
progressivement et la fabrication reconfigure pour travailler par lots plus
petits ;
scnario 4 : le sous-traitant de pices mtalliques est rachet, la
reconception des produits est mise en uvre pour faciliter la diffrenciation
retarde et satisfaire les clients en termes de personnalisation. La fabrication
est aussi reconfigure de manire plus pousse pour harmoniser leffet de
diffrenciation retarde et la gestion par petits lots avec des changements de
srie rapide.

Fort de ces quatre combinaisons cls de solutions qui pourraient


sagrmenter de variantes, le chef dentreprise dcide de confier la
simulation du fonctionnement de lentreprise pour chacun des scnarios, au
spcialiste du management par la valeur par simulation.

2.4.3. La modlisation de lentreprise

Le spcialiste de la simulation organise une srie dinterviews dans les


diffrents services de lentreprise, suivis de quelques runions du comit de
direction pour mettre au point la modlisation de la problmatique de
lentreprise.

Les liaisons entre activits sont mises en vidence, les influences entre les
activits internes sont chiffres, ainsi que les effets probables des
changements sur la clientle et le volume des ventes. Par exemple, le groupe
met en vidence la raction en chane ou boucle causale de la figure 2.1
qui suit le principe suivant : si lon amliore la personnalisation des produits,
limage de loffre de lentreprise est revalorise et les clients sont satisfaits.
Ils acceptent alors de payer un supplment pour loption personnalisation et
laugmentation du prix de vente peut tre rinvestie dans lamlioration de la
qualit (ou la rduction des dlais) qui, son tour, influe positivement sur
limage de loffre.
54 La conception industrielle de produits 2

Figure 2.1. Une boucle causale vertueuse

Le groupe recherche alors systmatiquement les boucles vertueuses


cratrices de valeur du mme type, en nomettant pas les boucles effets
ngatifs. La prise en compte, aussi exhaustive que possible, de ces deux
types de boucles rend compte de lquilibre des phnomnes. Les
discussions vont bon train dans lentreprise, les ides fusent sur comment
mieux faire, comment le bureau dtudes peut contribuer diminuer la taille
des lots et la fabrication son tour tendre les flux. Nous retrouvons en
figure 2.2, deux boucles vertueuses permettant daugmenter la satisfaction
des clients par une rduction de la taille des lots dont la vertu est galement
de rduire les besoins en immobilisation financire. La satisfaction clients,
en impactant les ventes, pourrait jouer le rle damortisseur dans la ncessit
de rduire indfiniment la taille des lots.

Figure 2.2. Boucle causale vertueuse de mise en tension des flux de production
La simulation comme outil dvaluation 55

La recherche des boucles causales comme celles des figures 2.1 et 2.2
implique le plus souvent les grandes fonctions de lorganisation : marketing,
production, R&D. Il reste alors dterminer les paramtrages des boucles
induisant la meilleure rpartition des ressources possibles et les flux de
valeur qui en dcoulent.

Le spcialiste de la simulation coordonne la construction du modle,


reprsent en figure 2.3, et chacun vrifie localement sur des parties du
modle que les paramtres de fonctionnement sont bien ceux quil a
constats par son exprience.

Figure 2.3. Le graphe dinfluences causales de lentreprise Dream-Confort

Chaque scnario est donc modlis sous la forme dun graphe


dinfluences causales entre facteurs dinfluence et indices de valeurs. Par
contre, le modle dagrgation de ces indices de valeurs au niveau de chaque
bnficiaire et des valeurs des bnficiaires au niveau dune valeur de
scnario, est le mme pour les quatre scnarios. Il est donn en figure 2.4.
56 La conception industrielle de produits 2

Figure 2.4. Modle dagrgation des indices de valeurs au niveau de chaque


bnficiaire et des valeurs des bnficiaires au niveau dune valeur de scnario

2.4.4. La simulation et ses enseignements

Les quatre scnarios sont tour tour paramtrs et valids par les
membres du comit de direction, ainsi que les spcialistes de chaque
fonction de lentreprise. Les rsultats de simulation sont donns en
figures 2.5 2.8 et dtaills par la suite4.

Scnario 1 : pices mtalliques achetes dans les pays de lEst


Le verdict est mitig (voir figure 2.5). Malgr une augmentation
spectaculaire des marges au dmarrage (courbe n2), les clients ne se
satisfont pas de la diminution de la qualit et de la dtrioration des
dlais. Les actionnaires sont mcontents de la contre-performance en
termes de notorit de lentreprise et de la dgradation progressive des

4. Dans les figures 2.5 2.8, la courbe n1 est la valeur pour le client, la courbe n2 est la
valeur pour lentreprise, la courbe n3 est la valeur pour les salaris, la courbe n4 est la
valeur pour les actionnaires, la courbe n5 est la valeur totale du scnario.
La simulation comme outil dvaluation 57

rsultats conomiques. Les salaris ne sont pas enthousiastes pour


raliser des gains de productivit et freinent par la dtrioration du taux
de service.

Scnario 2 : scnario 1 combin avec fabrication reconfigure pour faciliter


le montage final
Les rsultats ne sont pas plus probants (voir figure 2.6). La
rorganisation de latelier ne suffit pas restaurer les dlais, et les
investissements raliss ont tendance dgrader le rsultat conomique.

Scnario 3 : rachat du sous-traitant de pices mtalliques au lieu de sous-


traitance dans les pays de lEst
Cette fois-ci (voir figure 2.7), grce au rachat du sous-traitant de
pices mtalliques, les salaris sont satisfaits : leur niveau de productivit
est la hauteur des attentes. Mais les cots dachat tant deux fois plus
levs, la reconfiguration de la fabrication pour livrer en juste temps
nest pas suffisante pour inciter les clients payer lentreprise de ses
efforts, et les investissements raliss dgradent le rsultat. La situation
pourrait se stabiliser moyennant quelques ajustements, aprs retour sur
investissement des dpenses damlioration, mais un niveau trop bas
pour intresser les actionnaires et permettre lentreprise de se doter de
marges de manuvre face la concurrence.

Scnario 4 : scnario 3 combin une reconception des produits et une


reconfiguration de la fabrication
Lamlioration est progressive (voir figure 2.8). Les nergies
sorientent finalement dans le bon sens : les distributeurs sont ravis et
augmentent leurs ventes au consommateur final via les options de
personnalisation. Les salaris apportent leur contribution et renforcent les
efforts dorganisation en flux tendus, et le bureau dtudes est
rcompens de ses investissements en diffrenciation retarde. Le
directeur de production se met en quatre et lembellie est durable.

Les rsultats simuls sur les quatre scnarios sont prsents de


manire synthtique au sein dun tableau de bord par le spcialiste de la
simulation au chef dentreprise (voir figure 2.9).
58 La conception industrielle de produits 2

Figure 2.5. Rsultats de simulation pour le scnario 1

Figure 2.6. Rsultats de simulation pour le scnario 2


La simulation comme outil dvaluation 59

Figure 2.7. Rsultats de simulation pour le scnario 3

Figure 2.8. Rsultats de simulation pour le scnario 4


60 La conception industrielle de produits 2

Figure 2.9. Tableau de bord synthtique de comparaison des quatre scnarios


La simulation comme outil dvaluation 61

2.4.5. La dcision et la mise en uvre

Cette fois-ci le chef dentreprise est confort, sans ambigut, dans une
direction grce la simulation qui fait voluer tous les facteurs la fois. On
peut ainsi constater quil ny a pas de regret avoir quant laisser
schapper la manne financire due aux approvisionnements bas cots.
Enfin, il peut remotiver son personnel et mobiliser les nergies. Le comit de
direction consacr la prise de dcision se traduit par un premier tat des
projets qui doivent tre mis en route. Pour une fois, les directeurs collaborent
et sencouragent. Mme le directeur des achats est mobilis pour ngocier
lintgration du sous-traitant de pices mtalliques.

Par la suite, une fois le nouveau plan daction mis en uvre, la simulation
servira encore au pilotage de cette mise en uvre. Un tableau de bord plus
dtaill sera alors dfini pour une utilisation par les dirigeants de
lentreprise.

2.5. Conclusion

Toute entreprise, quelle que soit sa taille et son secteur dactivit, est
susceptible de tirer profit de la mthode de simulation prsente dans ce
chapitre, qui adopte les principes du management par la valeur.

Pour passer la pratique, les seuls pr-requis consistent en une farouche


volont de progrs, un esprit de collaboration existant ou crer, des
problmatiques stratgiques ou oprationnelles rsoudre, et la disponibilit
dune quipe de managers mtiers ou processus dtenant les principales
informations conomiques, commerciales et organisationnelles.

Quel que soit le type de problmatique traite, une intervention dbute


par une comprhension de la situation interne et externe de lentreprise pour
mieux spcifier le contexte de prise de dcision. Ensuite, lanalyse des
lments de ce contexte permet didentifier les gisements de valeur que
lentreprise peut exploiter pour rsoudre son problme ou amliorer ses
performances. Une base de projets damlioration est constitue par un
groupe de travail. Ces projets sont valus en termes des performances
ralises et des valeurs rsultantes pour pouvoir les comparer et choisir les
plus pertinents.
62 La conception industrielle de produits 2

Pour une application complte, les livrables pour lentreprise sont alors :
les meilleures performances atteignables structure dentreprise
donne,
des scnarios du futur chiffrs, hirarchiss, tays et partags,
un simulateur de pilotage comportant les leviers de performance
critiques,
un portefeuille de projets dadaptation ou danticipation valoriss et
choisis pour maximiser la performance globale sur un horizon de temps
dtermin.

Le tableau 3.1 rsume les donnes dentre et les rsultats en sortie de


notre mthode de modlisation et de simulation de scnarios de
dveloppement en entreprise. Dans ces conditions, lentreprise devient un
systme optimis, crateur de valeur pour ses partenaires ou acteurs
bnficiaires : les clients, les salaris, les actionnaires, et mme la socit et
lcosystme.

Donnes ncessaires Travail ralis Rsultats


Fonctionnement de Simulation des Meilleure rpartition des
lentreprise via ses flux avec leur ressources (financires,
principaux processus volution dans le comptences, temps)
Flux quantifis traversant temps Meilleurs scnarios
lentreprise (matires, davenir
informations, finances, Identification des leviers
connaissances ou de cration de valeur
comptences)

Tableau 2.1. Rsum de notre mthode de simulation de scnario


de dveloppement dentreprise
DEUXIME PARTIE

Evaluation des performances


du produit

Deuxime partie coordonne par Mauricio CAMARGUO et Djmil CHAFA.


Chapitre 3

Evaluation environnementale des produits

3.1. Lvaluation environnementale des produits

La prise en compte de lenvironnement dans la conception des produits


est une volont de plus en plus marque tant des populations que de certaines
gouvernances territoriales. Les premires directives europennes sur la
limitation des missions polluantes des vhicules de tourisme remontent
1970 (directive 70/220/CEE du Conseil, du 20 mars 1970) et la premire
directive impliquant une co-conception de produits est celle de 1994 sur les
emballages (directive n 94/62/CE du 20 dcembre 1994). Cette volont
europenne de rpondre aux questions suscites par le rapport [BRU 87] a
conduit la publication du livre vert sur la politique intgre de produits
(fvrier 2007) qui sarticule autour de :
linternalisation des cots environnementaux du cycle de vie du
produit. Il sagit l dune application du principe pollueur/payeur. Un
exemple concret de cette application est lcotaxe, entre en vigueur en
2006, sur les produits soumis la DEEE [EUR 03] ;
linformation des consommateurs soit par lexplication des conditions
dusage et de fins de vies les mieux adaptes au respect de lenvironnement,
soit par la proposition de produits co-labelliss.

Chapitre rdig par Gwenola BERTOLUCI et Stphane LE POCHAT.


66 La conception industrielle de produits 2

Lincitation la conception cologique des produits aboutissant la


publication des profils environnementaux de produits.

LUnion europenne a ainsi fait connatre sa volont que progressivement


lensemble des produits proposs aux consommateurs et aux entreprises soit
conu de faon minimiser leurs impacts sur lenvironnement. Pour y
parvenir il faut valuer et hirarchiser ces impacts : cest lenjeu de
lvaluation environnementale.

3.1.1. Les objectifs et spcificits de lvaluation environnementale

3.1.1.1. Les impacts valus


Les lments structurants des cahiers des charges produits sont
habituellement issus dune synthse des attentes clients . Le terme
client est ici prendre au sens large : acheteur(s) et utilisateur(s) mais
galement actionnaires de lentreprise cratrice du produit, et les clients
internes : la production, la logistique, etc. La hirarchisation des
fonctionnalits du produit et des critres permettant ensuite de les valuer
seffectue au regard des dcisions stratgiques de lentreprise
(essentiellement sur lquilibre prix/qualit/dlai/innovation vis), de
lexprience et du savoir-faire techniques et scientifiques des quipes de
conception.

Lvaluation environnementale des produits fournit le profil et les


performances environnementales dun produit dj existant soit dun
produit dont la dfinition est trs dtaille. Il est impossible, en effet,
dtablir ce profil sans donnes sur les process utiliss en fabrication, sur
les quantits de matriaux utiliss, la dmontabilit et la sparabilit des
composants, les consommations de ressources en cours de vie du produit,
sa dure de vie prvisionnelle, etc. De ce fait les entreprises peuvent
employer deux types dindicateurs pour qualifier leurs produits :
des indicateurs de bureau dtudes : temps de gamme de dmontage,
taux de matriaux recycls, taux de matriaux recyclables, masse du
produit, etc. ;
des indicateurs environnementaux gnraux (figure 3.1).
Evaluation environnementale des produits 67

E ffet de serre
D im inution de la couche dozone
A cidification 9 D sertification
E utrophisation 9 Perte de biodiversit
O zone photochim ique 9 Erosion
Toxicit et cotoxicit 9 C onditions de travail
D im inution des ressources naturelles 9

Figure 3.1. Les diffrentes catgories dimpacts environnementaux les plus


frquemment employes pour valuer un produit

De mme que la nature de ces indicateurs diffre, les outils et mthodes


dvaluation environnementale employs pour les obtenir sont diffrents.

Les valeurs des indicateurs du bureau dtudes sont renseignes par des
tests, des enqutes, des analyses du produit, de son mode dusage, des
filires de fin de vie.

La dtermination des valeurs des impacts environnementaux lis lco-


systme implique de raliser une analyse du cycle de vie.

3.1.1.2. Evaluation environnementale et stratgie environnementale des entreprises


Comme indiqu dans le paragraphe prcdent la ralisation dune
valuation environnementale peut tre motive par diffrents objectifs.

Le premier dentre eux est, pour une entreprise, de dterminer sa stratgie


vis--vis de lenvironnement. Lenjeu est alors non seulement dtablir le
profil environnemental du produit mais galement de hirarchiser
limportance relative de ses impacts eu gard limage que lentreprise
choisit de communiquer au public. En effet, les directions dentreprises
europennes sont redevables de plus en plus dinformations sur leurs
pratiques environnementales vis--vis du public. La certification ISO 14000
de leurs sites est la dmonstration de leur prise en compte de ce souci dans le
cadre de leur propre activit. La publication de rapports environnementaux
(rendue obligatoire en France pour les entreprises cotes en bourse par la
nouvelle loi de rgulation conomique) est un autre mdia destin
communiquer sur le comportement de lentreprise selon les trois piliers du
dveloppement durable : social, conomique et environnemental. Et au
croisement de ces communications se trouve lco-conception de produit
68 La conception industrielle de produits 2

dont les objectifs doivent tre cohrents avec lensemble de la politique


environnementale de lentreprise. La construction de cette cohrence est une
relle difficult pour les entreprises car les primtres danalyse des impacts
environnementaux des diffrents cadres pris en compte sont trs diffrents.

Ainsi dans le cadre dun travail sur site pour une certification ISO 14001
le cadre dcisionnel des actions conduire pour lutter contre les impacts
environnementaux est souvent dfini par un premier souci qui est de limiter
les cots des investissements, de diminuer les consommations de ressources
et les missions de dchets sources de cots tous les deux et de produire
des actions environnementales dont leffet soit quantifiable par les acteurs de
proximit. Bien videmment cette hirarchie nest pas ncessairement celle
qui rpond le mieux aux urgences de lcosystme terre. Par ailleurs, les
rsultats dune analyse de cycle de vie ne fournissent pas non plus
dlments dcisionnels formels pour dfinir cette hirarchie des impacts
environnementaux dun produit, dun process ou dun site.

Figure 3.2. Exemples de critres requis pour lobtention dun colabel :


cas du frigidaire
Evaluation environnementale des produits 69

En effet, il nexiste pas de consensus scientifique sur limportance


relative des impacts entre eux. En consquence : comment valuer une
volution du produit qui diminue son impact sur leffet de serre et accrot
son impact sur la couche dozone ? Seule une rponse politique est
actuellement possible sur ce point. La rponse la plus objective est de
sen remettre aux objectifs dfinis par lUnion europenne dans le
sixime PCRD5 [EUR 02]. Cependant, ce mme programme numre un
certain nombre de priorits sans hirarchie entre elles :
lutte contre le changement climatique,
nature et diversit biologique,
environnement, sant et la qualit de la vie,
ressources naturelles et dchets.

Cest donc chaque entreprise dtablir ses objectifs


environnementaux, dans le primtre dfini respectivement par les
impacts de ses produits et de ses procds de production, les activits de
sa concurrence sur le sujet de lenvironnement, les recommandations
europennes, ses ressources financires, sa propre volont
environnementale. Certaines entreprises rsolvent cependant trs
simplement cette question de stratgie environnementale. Ces entreprises
sont celles qui choisissent de concevoir des produits pour satisfaire aux
critres des colabels. Pour obtenir cette labellisation il ne leur est pas
alors ncessaire dtablir les critres et les niveaux de performances
environnementaux satisfaire : lcolabel les impose (voir figure 3.2) et
les dcrit en termes de critres directement apprhendables par les
bureaux dtudes.

En fait, les choix des critres et des niveaux de performances requis


sur ces critres dcolabels est un travail de compromis qui seffectue
dans un groupe de travail comportant les diffrentes parties prenantes
intresses aux rsultats : industriels du secteur, associations de
groupements cologistes, reprsentants de ltat, socits de
consommateurs, etc. Le travail de ces groupes se base sur des analyses
environnementales du cycle de vie des catgories de produits qui pointent
les natures et ampleurs dimpacts qui leur sont associs.

5. PCRD : programme communautaire de recherche et dveloppement.


70 La conception industrielle de produits 2

3.2. Une premire approche de lanalyse du cycle de vie des produits

Dans cette partie, nous prsentons rapidement les tapes et rsultats


associs une analyse de cycle de vie. Nous renvoyons cependant le lecteur
aux normes ISO 14040 et 14044 [AFN 97] pour obtenir des informations
dtailles sur les pratiques et mthodes de lanalyse de cycle de vie.

3.2.1. Les principes directeurs

Les deux principes directeurs dune analyse de cycle de vie sont :


une approche globale,
une approche multicritres.

On entend par une approche globale une valuation qui se conduit sur
lensemble du cycle de vie du produit de lextraction des matires premires
la mise en dcharge des dchets ultimes et avec les voies de recyclage
telles quenvisages dans la figure 3.3.

Recyclage produit

Remise neuf

Rutilisation
Fabrication
Transports
Transports

Trsp Trsp Trsp


intermdiaires

Composants

Extraction et Utilisation Fin de vie


Produit

fabrication des MP
Pdts

Recyclage matire

Figure 3.3. Phases du cycle de vie prises en compte pour effectuer


lanalyse de cycle de vie dun produit

Lapproche se doit galement dtre multicritres car toute modification


dun produit peut impliquer un transfert dimpacts. En dautres termes, un
des critres dvaluation environnementale est amlior tandis quun autre
de ces critres se dtriore. La substitution dun matriau par un autre permet
Evaluation environnementale des produits 71

dillustrer ce phnomne des transferts dimpacts : la substitution de


laluminium par du zinc permet de rduire la contribution leffet de serre,
mais augmente la contribution leutrophisation des eaux. Aussi, si une
entreprise prend la dcision de concevoir un nouveau produit qui implique ce
transfert dimpacts, il est prfrable quelle en est conscience, et comme ce
transfert dimpact peut se jouer sur des phases de vie diffrentes, il faut
vritablement que toutes les phases soient analyses.

3.2.2 La dfinition de lobjet dtude et du primtre pris en compte

Le principe mme de lACV (analyse de cycle de vie) implique de dfinir


les limites du primtre de ltude. Pour ce faire il est ncessaire dtablir
clairement lapplication envisage des rsultats dtudes, les raisons de
ltude et ses destinataires. Cette dmarche est bien sr classique lors du
dmarrage de tout projet mais dans le cas dune ACV cette clarification est
essentielle car la masse de donnes obtenir et traiter si lon voulait tre
vritablement exhaustif est ingrable. En effet, le principe de la mthode
dACV implique dtablir le bilan systmatique des flux physiques pour
chacun des processus lmentaires constituant le cycle de vie du produit tel
que le prsente la figure 3.4.
Arbre du cycle de vie

Inputs Outputs

Produit

Figure 3.4 Phases du cycle de vie prises en compte pour effectuer


lanalyse de cycle de vie dun produit
72 La conception industrielle de produits 2

Le responsable du projet doit alors simplifier son problme pour


pouvoir le modliser. La nature et limportance de ces simplifications, qui
ont des rpercutions sur les rsultats de lvaluation, dpendent bien
videmment de lobjectif de ltude et de ses destinataires. Il lui faut
notamment tablir les procds quil prendra en compte et ceux quil
ignorera, limportance et la nature des flux input et output quil modlisera et
ceux quil ignorera. Cette simplification est indispensable mme lorsque le
produit considr est un produit extrmement simple car les flux sont
rapidement innombrables comme lillustre larbre de cycle de vie dune
simple canette de soda prsent en figure 3.5 [MIN 98].

Figure 3.5. Arbre du cycle de vie dune canette de soda


Evaluation environnementale des produits 73

Un lment essentiel de cette phase de dfinition de ltude est


ltablissement de lunit fonctionnelle qui permet de dimensionner les flux
pris en compte et de comparer les impacts respectifs de deux systmes.
Lunit fonctionnelle de lACV se rapproche des notions manipules en
analyse fonctionnelle : elle dfinit le service attendu du systme et vite
toute rfrence aux solutions techniques utilises pour accomplir ce service.

Ainsi, pour travailler sur la comparaison des impacts respectifs de deux


peintures intrieures, on tablira un service rendre en termes :
de surface couverte,
de dure dusage souhaite de la pice avec des murs rpondant un
indice dfini de qualit de peinture.

Lunit fonctionnelle devient par exemple : coloration de 20 m2 dun


mur de type A avec une opacit de 98 % et une durabilit de 5 ans .

Pour obtenir un tel rsultat il peut-tre alors ncessaire dutiliser 2,7 kg


dune peinture A et 3,2 kg dune peinture B. Il est ainsi possible de valoriser
la dure de vie des produits ainsi que la limitation de la consommation de
ressources.

Ces deux quantits reprsentent alors ce que lon nomme les flux de
rfrence qui permettent de dimensionner les inputs et output pris en compte
dans larbre de vie : quantit de pigments utiliss pour A et B, quantit de
solvants, etc.

La phase de dfinition implique galement dtablir les rgles


daffectation ou dimputation des flux notamment en ce qui concerne les
postes qui fournissent des co-produits : il sagit de dfinir comment rpartir
les flux inventoris en amont de ces postes. Dans lexemple simplifi
prsent en figure 3.6, il sagit de rpartir la part nergtique imputable aux
lopins de type A1 sachant quils sont issus de barres qui fournissent quatre
pices lopins sur une scie qui prsente un taux de rebut et que sur ces
quatre barres une seule est transformes en lopin A1 lemboutissage qui
lui-mme prsente un taux de rebut faisant sortir du flux une partie de la
matire dj transforme : il faut alors imputer aux quatre lopins forms ces
taux de rebuts et la part dimpacts qui a t cre entre leur sortie du four de
laciriste et leur refonte.
74 La conception industrielle de produits 2

Stock acier A
Aciristes

Tapis de transport : Lopin A1


Energie S Sciage Emboutissage

Energie E
Tapis de transport : Lopin A2

Dchets et rebuts

Figure 3.6. Imputation des flux aux produits

3.2.3. Conduite et analyse de linventaire

Cette tape met en uvre le recueil des donnes et tablit les procdures
de calcul des donnes pour chaque sous-systme afin de quantifier les
entrants et les sortants associs larbre de cycle de vie du produit.

Lobjectif est dtablir les flux de chaque tape tels que reprsents dans
la figure 3.7. Ces flux sont, dans un premier temps, quantifis par rapport
une unit duvre cohrente avec le process (exemple : quantit dnergie
consomme lors dun mouvement demboutissage) et ces quantits sont
ensuite normes par rapport au flux de rfrence dfini par lunit
fonctionnelle.

Hydrocarbures
CO2, SO2, NOx,.. Mtaux lourds
Mtaux lourds Acides
Espace m2 Pice x

Charbon
Ptrole
Uranium missions air
. Hydrocarbures
nergie Mtaux lourds
Procd missions eau
DBO, DCO
Fluide coupe dusinage Dchets

Ptrole
Additifs Copeaux
(Cl, )
CO2, SO2, NOx,..
Mtaux lourds Pice Y
Traitement des dchets

missions dues aux traitements

Figure 3.7. Illustration des natures de donnes recueillies au cours


de la phase dinventaire
Evaluation environnementale des produits 75

Comme cela a dj t signal, une des difficults ce stade (hors le fait


dobtenir les donnes) est dtablir les limites des flux pris et non pris en
compte dans le modle. Les dcisions se prennent alors sur trois critres de
caractrisation des flux :
leur masse,
la quantit dnergie consomme par ces flux,
latteinte lenvironnement associe ces flux.

Le groupe de travail doit tablir les x % (masse, nergie, atteinte de


lenvironnement) des rentrants qui doivent tre modliss.

Lensemble de ces flux est somm pour fournir un rsultat illustr en


figure 3.8.

Figure 3.8 Illustration des natures de donnes recueillies au cours


de la phase dinventaire

3.2.4. Evaluation de limpact du cycle de vie

Les flux ayant t rpertoris il sagit de dterminer dornavant quelles


sont leurs rpercutions sur lenvironnement. Il faut alors affecter les rsultats
de linventaire aux catgories dimpacts retenus lors de la phase de dfinition
des objectifs et du champ de ltude (figure 3.9). Le choix des indicateurs
dimpacts retenus doit permettre dviter le double comptage de flux. Le fait
de mobiliser simultanment une molcule sur un impact interdit de la
mobiliser sur un second. Les catgories dimpacts slectionnes ne doivent
76 La conception industrielle de produits 2

pas non plus amener masquer un impact grave. A chaque catgorie


dimpact est affect un indicateur qui nest pas ncessairement le mme
entre deux tudes pour une mme catgorie. Pour leffet de serre,
lindicateur qui est gnralement retenu est le kg quivalent CO2. Lorsque
ce choix des catgories et indicateurs dimpacts est effectu ltape suivante
est celle de la classification. A ce stade, chaque lment de linventaire est
associ une catgorie dimpact (figure 3.9).

Flux lmentaires Catgories dimpacts

Bauxite
Cd
Effet de serre
CH4
Acidification
CO2
Smog photochimique
NH3-
Toxicit humaine
NOx
Ressources
P
Eutrophisation
Pb
Uranium
SOx

Figure 3.9 Affectation des flux lmentaires aux catgories dimpacts


sur un exemple simplifi

Afin dagrger ces flux autours dune mme unit, des coefficients
dquivalence entre les natures de flux sont appliqus. Dans le cas de leffet
de serre par exemple, il est appliqu un coefficient de 25 la quantit de
molcules de mthane mesures pour les transformer en quivalent kg
quivalent CO2 (voir tableau 3.1).

Flux Catgories dimpacts Unit Valeur


CO2 1
Effet de Serre kg eq. CO2
Mthane 25
Pb 1
Toxicit humaine air kg eq. Pb
Cd 50
SO2 1
Acidification kg eq. SO2
NO2 0,7

Tableau 3.1. Caractrisation des flux pour leur agrgation


par catgories dimpacts
Evaluation environnementale des produits 77

Une partie des projets danalyses du cycle de vie des produits


sarrtent ce stade partir duquel il est trs difficile de hirarchiser les
impacts calculs. En effet, comment comparer la gravit de X kg eq. SO2
aux Y kg eq. CO2 mis par le mme systme ? En revanche, ce niveau
dinformation est trs utile pour comparer deux produits sur une catgorie
particulire dimpact ou encore pour tablir un rfrentiel qui permette de
mesurer les volutions des profils environnementaux des produits au fur
et mesure que des modifications sont apportes au produit.

Dans le cas o ce rsultat nest pas suffisant pour aider les entreprises
choisir leurs axes damlioration ou si elles estiment que ces formats de
rsultats ne sont pas accessibles leurs clients il est possible deffectuer
une normalisation des donnes. La normalisation des donnes nest donc
pas une tape obligatoire de lACV, elle est simplement utilise pour
faciliter linterprtation des rsultats. Cette normalisation seffectue par
rapport la valeur moyenne annuelle produite par un individu.

Exemple de normalisation

1 256 kg eq. CO2 mis correspondent 0,14 personne quivalente de


CO2 car la production individuelle annuelle (sur une moyenne mondiale)
tait de 8,7 t.eq. CO2/hab/an en 1990.

Les valeurs normalises permettent de mieux mesurer limportance de


limpact du produit au regard de la situation dj installe dans la
catgorie dimpact analyse. En revanche, ce traitement des donnes
napporte pas daide en ce qui concerne la gravit relative des impacts
entre eux. Pour remdier cette difficult particulire, il est souvent fait
usage par les entreprises de la pondration entre les impacts pour
parvenir les additionner en un nombre sans dimension (exemple en
tableau 3.2).

Exemple de pondration

Effet de serre : 0,14 personne-quivalente.

Couche dozone : 0,45.10-2 personne-quivalente.


78 La conception industrielle de produits 2

Tableau 3.2. Pondration des catgories dimpacts environnementaux

3.2.5. Analyses des rsultats et interprtation

Pour pouvoir tirer des conclusions de ltude il est ncessaire de sassurer


de la robustesse des valeurs obtenues. Diffrentes mthodes et outils sont
employs dans cet objectif, nous renvoyons la norme ISO 14044 pour plus
de dtails sur ces mthodes. Outre le contrle de la qualit des donnes, la
plus couramment utilise est cependant lanalyse de sensibilit qui consiste
mesurer lincidence sur les rsultats de variations des donnes utilises, des
hypothses poses, des catgories dimpacts retenues, des critres
dexclusion des flux employs. Cette tape peut mener une redfinition du
champ dtude. Lorsque la robustesse de ltude est assure il est alors
possible didentifier les points significatifs (matriaux, procds, phases CV,
etc.) sur lesquels doivent porter les amliorations figure 3.10.

Figure 3.10. Exemple de prsentation de rsultats pondrs


Evaluation environnementale des produits 79

Lanalyse de ces rsultats conduit la proposition de modification de


conception qui de par les modifications quelles apportent au cycle de vie du
produit impliquent de mettre jour nouveau les valeurs de lACV (voir la
norme ISO 14044).

3.3 Conclusion

LACV est la mthode dvaluation environnementale de rfrence, tant


par construction lapproche scientifique qui la structure que par la
normalisation dont elle fait lobjet au niveau de lISO.

Elle est cependant difficile mettre en uvre dans les entreprises en


raison des cots induits et des comptences spcifiques ncessaires quelle
implique tant pour la mener que pour en comprendre les rsultats et savoir
les interprter. En conception, lACV peut constituer un outil daide
prcieux dans la comparaison environnementale des produits ou de solutions
techniques.

Par ailleurs, de nombreux travaux engags et raliss aux niveaux


europen et mondial permettent dsormais un retour dexprience
exploitable facilitant lappropriation doutils simplifis dvaluation
environnementale par les entreprises, sur lesquels sappuyer pour mener
bien des projets dco-conception.

Diffrents niveaux dexploitation et dappropriation sont envisageables,


depuis les rfrentiels des colabels cahiers des charges environnementaux
cls en mains des catgories de produits permettant de satisfaire un niveau
minimal dexigences, lACV rserve des projets innovants type R&D.

Les industriels franais qui exploitent et communiquent aujourdhui des


rsultats dACV et ACV simplifies sont peu nombreux. Les catgories de
produits o il est fait publicit de tels rsultats appartiennent
lameublement, aux produits lectriques (industriels et mnagers), la
cosmtique, les objets de sports et loisirs, la production nergtique sous
diffrentes formes, etc. La plupart des industriels qui font tats de tels
travaux les sous-traitent et lexploitation de leurs rsultats nest pas encore
une pratique aise pour tous. Dautres entreprises dveloppent des procdures
dvaluation et damlioration des performances environnementales de leurs
produits plus pragmatiques. Le lecteur intress par ces dernires pourra se
rapporter ltude de cas propose sur ce thme dans ce chapitre.
Chapitre 4

Dcision technico-conomique
en conception de produit

La conception de produit industriel diffre dune dmarche intuitive par


le fait quelle repose sur une estimation technico-conomique systmatique.
Le besoinError! Bookmark not defined. qui motive le dveloppement du
produit industriel impose des objectifs que le concepteur doit prendre en
compte tout au long du projet et toute tape de son activit. En amont, pour
cadrer et cibler les objectifs qui devront tre atteints par le produit. En aval,
pour estimer les implications de ses choix ou les justifier [STA 00]. En cours
dactivit, pour apprcier les drives ventuelles entre les objectifs et les
rsultats intermdiaires obtenus.

Si lestimation technico-conomique est ncessaire pour concevoir un


produit industriel, elle nest ni triviale ni ralise au cas par cas ou au fil du
projet. Elle implique un important travail pralable de dfinition : quel est le
besoinError! Bookmark not defined. prcis auquel le produit doit
rpondre ? Comment le qualifier ? Quel est le primtreError! Bookmark
not defined. du cot prendre en compte et grer en conception ? Etc.
Estimer le produit en conception suppose aussi dexpliciter et de formaliser
au plus tt les relations entre ses diffrentes dimensions technico-
conomiques (performance technique, besoin, cotError! Bookmark not
defined.) et le modle utilis par le concepteur. Estimer suppose aussi de
mettre en place une logistique informationnelle consquente, qui vise

Chapitre rdig par Mauricio CAMARGO, Djmil CHAFA et Jean Pierre MICALLI.
82 La conception industrielle de produits 2

apporter lquipe de concepteurs, ou quipe projet [MID 96], lensemble


des donnes dont elle a besoin. Dans les grands bureaux dtudes,
lensemble de ces tches (dfinition, formalisation, logistique) est ralis par
des professionnels, par exemple les chiffreurs (cost engineer) pour le cot
[ROY 03]. Mais la plupart du temps, il reviendra au concepteur oprationnel
et au chef de projet de les raliser par eux-mmes [OUL 06b].

Malgr son importance et sa difficult reconnues depuis maintenant


plusieurs dcennies, lestimation technico-conomique demeure un art
empirique [RUS 01]. Il nexiste pas de mthode globale ddie qui, dj
rode dans le monde industriel, pourrait tre suivie pas pas par le
concepteur valuateur novice. Fort heureusement, il est toutefois possible de
runir des lments pars, de sorte lui donner une gamme de mthodes et
doutils partiels, utilisables tel ou tel moment de son activit. Cest
prcisment lobjectif de ce chapitre que den prsenter certains. Pour ce
faire, les concepts de base de lestimation technico-conomique, savoir
ceux de performance technique, de besoinError! Bookmark not defined. et
de cotError! Bookmark not defined. seront dabord dfinis. Puis, la place
dune telle estimation dans la conception de produit sera prcise. Enfin,
nous nous focaliserons sur trois points-clefs que sont lestimation du
besoinError! Bookmark not defined., la construction de fonctions
destimation de cot (ou chiffrage) et lusage de ces donnes lors des choix
collectifs raliss par lquipe de concepteurs.

4.1. Dfinitions pralables

Avant dentrer dans le vif du sujet, il convient de poser quelques


dfinitions, pour bien savoir dans quel contexte lestimation technico-
conomique est mene, sur quoi elle porte et quels sont ses fondements.

4.1.1. Estimation technico-conomique ?

Premire dfinition : estimer, en conception, consiste anticiper la valeur


dune variable. Cette estimation est dite technico-conomique si les variables
prises en compte sont relatives la fois la performance technique, au
besoinError! Bookmark not defined. et au cotError! Bookmark not
defined.. Une telle estimation nest pas ralise pour elle-mme ; elle assure
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.83

une fonction, elle rpond un besoinError! Bookmark not defined.. Sans


prtendre lexhaustivit de ses cas dusage, elle sert :
cadrer et cibler les objectifs du projet de conception, du produit ou de
ses composants ;
laborer une proposition commerciale, si le projet de conception est
initi dans le cadre dune rponse un appel doffres ;
simuler les effets, valider et choisir des solutions de conception daprs
les valeurs atteintes par les solutions de conception candidates ;
ritrer lactivit de conception, si ces valeurs sont insatisfaisantes,
larrter en cas contraire [SIM 97] ;
apprcier les drives et les risques, et les grer en imaginant des actions
visant les lever ;
rengocier le besoinError! Bookmark not defined. si, par exemple, la
demande du client ne peut tre atteinte avec la contrainte de cotError!
Bookmark not defined. nonce ;
obtenir des conomies globales en repartissant les efforts de rduction
de cot sur lensemble des composants intgrs dans larchitecture du
produit ;
optimiser un composant de la solution retenue en termes de valeur et de
cotError! Bookmark not defined. ;
arbitrer entre les fournisseurs de sous-systmes ou composants daprs
les devis envoys au concepteur ;
optimiser lusage des futures ressources de production requises pour
fabriquer le produit ;
contribuer la cohrence du projet, parce que lestimation lie les
diffrentes caractristiques techniques du produit et quelle est assure de
faon continue tout au long du projet de conception [MIC 03] ;
rpondre aux exigences de rentabilit du projet fixes par la direction
de lentreprise, etc.

4.1.2. Produit ou service ?

Si les paragraphes prcdents ont permis de montrer la varit des cas


dusage de lestimation technico-conomique, reste une question, qui
concerne lobjet auquel elle sapplique. Bien quutilisant le mot produit ,
nous ne dsignons pas par ce terme un objet technique simple. Le produit
84 La conception industrielle de produits 2

comprend le plus souvent diffrents composants agencs de faon


mthodique. De ce fait, il peut tre vu comme un systme et plus
prcisment une architecture. De plus, la frontire entre le bien et le service
est de plus en plus floue. Dans lanalyse de lusage dun produit, dans la
dfinition de ses objectifs de marketing, laccent est mis de plus en plus sur
les services associs. Symtriquement, la tendance est la dmatrialisation
du produit. Par exemple, un voyageur des transports en commun a
limpression dacheter un ticket, alors que le produit commercialis est un
service, savoir son transport. De son ct, le titre de transport magntique,
preuve de paiement, nest que la partie merge dun iceberg, savoir un
vritable systme dinformation qui comprend des portillons de contrle
daccs, un systme de traabilit du voyageur, etc. La dmatrialisation des
titres de transport envisage par la SNCF, sous la forme de SMS
vraisemblablement (pratique en Estonie depuis longtemps), rend encore
plus floue cette frontire entre bien et service.

Dans ce chapitre, comme dans lensemble de louvrage, il sagira de


biens, c'est--dire de produits physiques, uniques ou raliss en plus ou
moins grande srie. Toutefois, les mthodes et les outils proposs
sappliquent en partie aux services, aux systmes dinformation, voire aux
organisations. Nous utiliserons le terme de produit pour lensemble des cas
de figure qui viennent dtre voqus (il sagit dans tous les cas du produit
du projet).

4.1.3. Conception ou reconception ?

La conception du produit industriel part rarement dune page blanche. Le


nouveau produit est, dans limmense majorit des cas, une reconception de
produit existant, avec des degrs de remise en cause plus ou moins
importants. Le concepteur dispose donc, avant de se lancer dans le projet de
conception courant, de classes de produits rfrents dj constitues. Celles-
ci peuvent tre vues comme un stock dinformations techniques et
conomiques non ngligeable, partir duquel il pourra raliser son
estimation technico-conomique future. Cette situation de continuit
technique [OUL 06b] prsente la fois des avantages, comme celui de
pouvoir effectuer des projections et des analogies partir du pass, et des
risques, comme celui de rester prisonnier dune certaine vision du produit,
des solutions habituelles, mais aussi de leurs performances et de la structure
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.85

mme de leurs cotsError! Bookmark not defined. [EHR 95], intimement


lie la nature des options techniques retenues.

Dans le contexte industriel le plus courant, le projet de conception visera


reconcevoir un produit, avec le souci damliorer ses performances et de
rendre de nouveaux services, tout en diminuant son cotError! Bookmark
not defined. global. Une lettre de mission aussi lapidaire, qui correspond
des pratiques constates
(la lettre de mission du chef de projet tient souvent en deux feuillets), ne peut
que susciter des interrogations de la part de lquipe de concepteurs :
quelles sont les performances amliorer, et de combien ?
quels sont les nouveaux services rendre, et quel niveau de
performance ?
quelles sont les rductions de cotError! Bookmark not defined.
attendues ? Sur quels composants pseront-elles ?
quentend-t-on par cotError! Bookmark not defined. global ? Cest
le cot vu par qui, sur quelle priode ?

4.1.4. Estimation locale ou estimation globale ?

Si lamlioration technico-conomique du produit forme le credo du


projet de conception industrielle, se pose alors une question redoutable, qui
est celle du primtre de lestimation. Peut-on se contenter dune estimation
locale, c'est--dire cible sur un composant et recourant une seule des trois
variables voques : performance technique, besoin, cotError! Bookmark
not defined. ? Au contraire, faut-il estimer globalement le produit ? Mais
alors, quel est le primtre dune telle estimation, dont on a lintuition
quelle est idale.

Lestimation technico-conomique globale se veut dabord une


estimation dcentre. Elle prend en compte non le point de vue du seul
concepteur, mais celui dune partie prenante du produit (demandeur,
utilisateur, client, maintenancier, etc.). Les niveaux de performance fixs
dans les objectifs du projet de conception ne sont donc pas des fins en soi,
mais sont dfinis daprs la satisfaction des besoins (ou services attendus)
des parties prenantes, auxquels correspondront les fonctions du produit
dvelopper par le concepteur. Lestimation technico-conomique globale
prend aussi en compte le systme de production. Il ne peut tre tabli de cot
86 La conception industrielle de produits 2

du produit sans tenir compte des ressources requises pour le fabriquer. L


encore, il faut donc, pour le concepteur, envisager le point de vue du
fabricant.

Lestimation technico-conomique globale se veut une estimation avec


un horizon profond. Idalement, le concepteur ne doit pas tenir compte du
seul cotError! Bookmark not defined. de production du produit. Il doit
largir son horizon et raisonner en termes de cot global (AFNOR X 50-
155, 1997) (life cycle cost) couvrant lensemble de son cycle de vie [GRA 96].
Do les dfinitions suivantes.

Cycle de vie du produit : ensemble des situations par lesquelles passe le


produit partir de sa cration jusqu sa disparition.

Cot global : ensemble des dpenses directement affectables au produit


dvelopp pour les usages rpartis sur l'ensemble de son cycle de vie.

Dans le mme ordre dide, le concepteur doit non seulement prendre en


compte les seuls cots rcurrents, associs au produit concern, mais aussi
une partie des cots fixes, associs une famille ou un ensemble de produits
dont la dure de vie peut durer plusieurs dcennies.

Enfin, lestimation technico-conomique globale est une estimation


stratifie. Ainsi, les proccupations du chef de projet de conception iront au-
del des questions propres au concepteur oprationnel qui viennent dtre
voques. Le chef de projet garantit la matrise des cots du produit et du
projet, celle des dlais et des risques projet et produit (niveau de risques
acceptable pour le projet et pour le fonctionnement du produit). De ce fait, il
peut tre amen carter une solution valide au niveau local du produit
courant ou dun de ses composants parce que son manque de maturit peut
faire courir un risque de retard inacceptable pour les dlais du projet
[ANG 06B]. Lestimation technico-conomique se fait donc toujours en
projet, si bien que des contraintes globales psent sur les donnes de produit
manipules par le concepteur oprationnel. Pour largir encore notre
primtre, notons qu ces exigences classiques du management de projet,
peuvent sajouter des contraintes supplmentaires lies aux facteurs
structurels de lentreprise [ULR 00], comme la ncessit de maintenir le
plein emploi sur le site o le produit sera fabriqu, de couvrir les cots fixes
des installations existantes, etc., qui peuvent aussi conduire labandon de
solutions juges valides par le concepteur oprationnel.
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.87

4.1.5. Quelle performance, quel besoin et quel cot ?

4.1.5.1. De la performance au besoin


La performance, comprise en tant que caractristique structurelle,
comportementale, matrielle, etc., notable du produit, est un terme qui parle
lesprit du concepteur. Llvation de la performance est toujours un
challenge, une stimulation pour lui, car il sagit dun objectif cohrent avec
ses valeurs et son thique dingnieur ou de technicien. Pour mener une
estimation technico-conomique correcte, il va falloir pourtant lutter contre
cette fascination et lobliger un vritable dcentrement cognitif.
Ce tropisme vers la performance technique est porteur dun risque important,
qui est perdre de vue que, derrire toute performance, cest un besoinError!
Bookmark not defined. satisfaire que le concepteur doit identifier afin de
ne pas se tromper de cible. Ainsi, dans lexemple du contrle des titres de
transport voqu prcdemment, il lui serait facile de se focaliser sur
lamlioration des performances dun lment connu : la vitesse de lecture
du ticket magntique par le portillon daccs, par exemple. Une telle
focalisation risquerait fort de lui faire louper la marche du progrs, savoir
lapparition de substituts plus en phase avec les modes de vie actuels ; la
dmatrialisation des titres par SMS, par exemple.

Comme le montre cet exemple trivial, percevoir la performance du point


de vue dun acteur tiers (utilisateur, producteurError! Bookmark not
defined., maintenancier, etc.) et en dterminer les niveaux attendus nest pas
facile pour le concepteur. Chacune des parties prenantes du projet de
conception ou impacte par lui a sa vision des services apporter par le
produit. Aussi, pour estimer et grer en conception la performance du
produit, il faut commencer par identifier et expliciter les besoins auxquels le
produit doit rpondre partir dun questionnement simple : quest-ce que
doit faire le produit ? Pour qui ? Dans quel cadre ? Pour quel utilisateur,
usage ou activit [MIC 05] ? Cette approche ne suffit toutefois pas. La
question de la performance est non seulement une affaire de point de vue,
mais aussi dhorizon, comme nous lavons vu. Llargissement de la vision
au cycle de vie complet du produit oblige ainsi le concepteur intgrer les
besoins et les contraintes lies lensemble de son profil de mission, de sa
production son limination ou son recyclage.

Pour illustrer les points voqus ci-dessus, prenons lexemple simple de


laccoudoir dun fauteuil. Celui-ci soutient le bras de lutilisateur dans une
88 La conception industrielle de produits 2

position confortable. Sa position, sa forme et ses matriaux doivent tre


tudis cette fin. De fait, lutilisateur achte ce service, et accessoirement
seulement la forme, le mtal ou le plastique usins qui en remplissent la
fonction. Dfinir ce quest une position confortable pour un utilisateur
donn, aprs avoir explicit ce quest un bras, techniquement parlant
(morphologie, masse, cinmatique, etc.), permet didentifier, de qualifier,
voire de quantifier les performances attendues. De mme, il conviendra pour
le concepteur de laccoudoir denvisager les diffrentes tapes du cycle de
vie du fauteuil. Il pourra sagir de son assemblabilit en phase de fabrication,
de son empilabilit en phase de stockage, de sa nettoyabilit en phase
dentretien, de la recyclabilit de ses matriaux en fin de vie. Dans toutes ces
phases, lexistence, la forme et la position des accoudoirs devront tre pris
en compte.

4.1.5.2. Intgration du cot en conception


A supposer que lidentification et lestimation de la performance et du
besoin du produit soient convenablement traites par le concepteur, se pose
aussitt la question de lintgration du cot. Quel cot le concepteur doit-il
prendre en compte ? Le cot direct (cot de fabrication du fauteuil)
[BOU 06] ? Le cot de possession (cot dacquisition, dusage et dentretien
du fauteuil pour le client, par exemple la SNCF) ? Le cot global (cot du
cycle de vie du fauteuil) ? Parmi les cots directs, cots qualifis ainsi car ils
concernent lensemble des dpenses affectables au produit dvelopp, pour
tout ou partie de son cycle de vie, sans ambigut ni calculs intermdiaires,
doit-il se focaliser sur les seuls cots rcurrents ? Au contraire, doit-il
prendre en compte les cots indirects, estims partir de lensemble des
charges induites par lactivit de lentreprise offreuse du fauteuil [BOU 06] ?

La difficult que nous avons de rpondre ces questions illustre un point


dlicat, qui est celui de lintgration du cot en conception de produit. Les
diffrentes typologies des cots voques dans le paragraphe prcdent
directs vs globaux, directs vs indirects coexistent et sont manipules sans
problme par ce professionnel de la donne conomique quest le contrleur
de gestion [BOU 06]. Mais, pour produire un cot, il fait lhypothse que le
produit est dj bien dfini, et que ce qui ne lest pas, correspond au volume
et au cot dacquisition des ressources utilises pour le fabriquer. Pour
lucider ce point, le contrleur de gestion sappuie sur un modle du systme
de production (dans le cas du cot direct) et sur un modle dentreprise qui
peuvent tre trs loigns du champ daction du concepteur. Pour ce dernier,
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.89

en effet, le produit nexiste pas encore, si ce nest sous une forme


imaginaire, plus ou moins bien dfinie, et il nest gure pertinent de lui
donner des cots exhaustifs sil ne peut pas directement agir sur les variables
qui les influencent (inducteurs de cots, pilotes de cots, ou cost drivers).
Savoir quelle partie du cot est impacte par tel ou tel choix de conception
nest gure ais, alors que cest pourtant un exercice ncessaire et critique !
Comble de malheur, il ne sera jamais possible destimer prcisment le cot
induit par tel ou tel choix de conception. Par dfinition, un cot prcis est un
cot rtrospectif, estim une fois que sest conclu le cycle de vie du produit
auquel il se rapporte ! Il faut donc tre conscient du hiatus qui existe entre
le concepteur, utilisateur de la donne de cot, et le contrleur de gestion,
producteur de cette mme donne [OUL 06b].

4.1.5.3. En guise de synthse


Ainsi, pour mener son estimation technico-conomique en conception,
lquipe de concepteurs doit tre capable :
de saffranchir du tropisme vers la performance technique et de
spcifier fonctionnellement un besoin, cest--dire en rapport avec les
attentes dune partie prenante et sans liaison aucune avec une solution
technique donne ;
de traduire chacun de ces besoins unitaires avec une ou plusieurs
solutions potentielles, spcifies en termes de performances ;
den estimer le cot, tout en ayant conscience du hiatus qui existe entre
le concepteur, utilisateur de cette donne, et le contrleur de gestion, qui en
est le producteur ;
de prparer le terrain des ngociations de conception, en identifiant les
relations fortes entre les performances et le cotError! Bookmark not
defined. dune part, et en priorisant les besoins dautre part.

Une fois les concepts de base de lestimation technico-conomique poss,


il est possible dapprcier comment celle-ci intervient dans la conception du
produit.

4.2. Place de lestimation technico-conomique dans la conceptionError!


Bookmark not defined. de produit

Pour comprendre la place quoccupe lestimation technico-conomique


en conception du produit, il convient de raisonner en termes de couplages.
90 La conception industrielle de produits 2

Cette estimation en suppose deux. Le premier vise coupler les donnes


technico-conomiques au modle du produit partir duquel le concepteur
ralise son activit. Le second, quant lui, se veut plus prcis. Il sagit
damener les donnes technico-conomiques au bon moment, c'est--dire
la bonne tche.

4.2.1. Couplage des donnes technico-conomiques au modle de produit

Lobjet de lestimation technico-conomique peut tre tout ou partie du


produit. Ainsi, la mise en regard des besoins identifis et des solutions
potentielles conduit la dfinition de sous-systmes, cest--dire de
modules fonctionnels susceptibles de traitements spars. Ceci forme la
base de la conception architecturale. Elle permet :
douvrir lespace des solutions, puisqu un module fonctionnel
peuvent correspondre plusieurs solutions potentielles,
de raisonner en termes de dploiement dune performance globale sur
lensemble des modules, puis darbitrages entre eux,
destimer globalement le produit, par synthse des rsultats obtenus
au niveau des modules.

Le fait de penser le produit comme architecture a une consquence


importante. Il nest pas suffisant de savoir en dtail ce que tous les
modules du produit doivent faire, ni davoir une liste exhaustive des
solutions techniques dtailles, pour procder une estimation technico-
conomique mthodique. Pour que lensemble de larchitecture ait une
cohrence globale, et afin de faciliter la dcision finale, il convient :
de construire des cohrences entre lments de solutions, sous la
forme doptions globales ou de scnarios,
didentifier les besoins fonctionnels transversaux,
de grer les interfaces entre modules.

Une fois le premier point de rendez-vous fix, entre les donnes


technico-conomiques et les modules du produit, il devient possible de
prciser les choses et dapprcier comment intgrer les deux donnes
htrognes que sont le besoin et le cot.
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.91

4.2.2. Intgrer lestimation du besoinError! Bookmark not defined. dans la


conception

La premire donne technico-conomique quil convient dintgrer dans


la conception est le besoin. Le primtre du besoin satisfaire par un
produit est toujours dfini au moment du cadrage initial du projet.
Positionner ce besoin, en identifier les composantes, par parties prenantes
concernes et par phases du cycle de vie du produit, est le pralable toute
estimation et gestion de la performance dtaille, c'est--dire ralise
ensuite au niveau des modules.

4.2.2.1. Cadrage initial


Ce nest jamais pour le simple plaisir du changement que lon entreprend
une conception industrielle qui est souvent, rappelons-le, la redfinition dun
produit existant. Mme dans les secteurs o linnovation importe, comme
dans la tlphonie mobile, le but du projet de conception ne peut tre
linvention en soi ou la ralisation dun challenge technique, mais la
satisfaction de certains besoins de lentreprise, comme celui de
diffrenciation du produit par rapport ceux offerts par la concurrence, par
exemple, ou de certaines attentes (augmentation du volume de donnes
transmettre par les oprateurs grce au dveloppement des fonctions
image du tlphone). Ces besoins sont exprims par un ensemble
dentits ayant des interactions avec le projet que lon appelle les parties
prenantes (stakeholders) qui peuvent tre dfinies comme suit.

Partie prenante : entit (personne physique ou morale, groupes sociaux,


etc.) dont les exigences (besoins et attentes) et le systme de valeur doivent
tre pris en compte par le concepteur du produit.

Si les utilisateurs et les clientles actuels et potentiels dun produit sont


des parties prenantes videntes, dautres le sont moins. Il peut sagir de la
direction marketing de lentreprise, lorsque les exigences de diffrenciation
comptitive sont affiches, comme dans lexemple prcdent. Il peut sagir
aussi de la maintenance, de la logistique, de la qualit, etc., puisque tous ces
dpartements sont porteurs de besoins spcifiques, renvoyant diffrentes
phases du cycle de vie du produit. Il est donc indispensable, en conception,
de balayer lensemble de ces parties prenantes et den identifier au plus tt
les besoins et attentes. Une dmarche systmique peut guider ce type
dinventaire, au niveau projet, tout dabord, puis, plus tard, au niveau
92 La conception industrielle de produits 2

produit, au moment de son analyse fonctionnelle. Do la dfinition


suivante.

Systmique : tude des relations dynamiques quun objet, considr


comme un systme complexe organis en fonction dun but, entretient avec
les lments de son environnement fonctionnel (milieu).

La systmique ainsi dfinie permet au concepteur dviter le


rductionnisme li lanalyse dtaille dune solution existante. Penser
environnement externe du produit (usage), comportement global,
architecture [SIM 97], plutt que de foncer tte baisse sur les questions
techniques relevant du dtail dun module donn. Le produit doit tre
considr comme une bote noire dont il est possible de caractriser le
fonctionnement partir de la cartographie et de lanalyse des relations quil
entretient avec chacun des lments de son environnement. Comme le
montre la figure 4.1, ce quil importe de saisir, lors du cadrage initial du
projet de conception, ce sont les interactions potentielles entre tous ces
lments et limpact que peut avoir toute modification du systme sur la
conception du produit.

Examinons ces interactions laide dun exemple portant sur un produit


courant, savoir un ventilo-extracteur domestique (figure 4.2). Pour
effectuer le cadrage et le ciblage du besoinError! Bookmark not defined.,
lquipe de concepteurs demandera le plus souvent au spcificateur du
produit des prcisions sur plusieurs lments susceptibles dorienter ses
futurs choix.

Clientle
actuelle Clientles
potentielles
Politique de Stratgie
maintenance commerciale

Bote noire
Environnement du projet Concurrence
normatif

Technologies
/ mergentes /
Dveloppement
durable
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.93

Figure 4.1. Vision systmique du projet de conception

Figure 4.2. Trois exemples de ventilo-extracteurs domestiques

Le produit est-il destin une cuisine ? A une salle de bains ? Ou aux


deux ? Dans les deux cas, il sagira de pices de petit volume (dans les
logements actuels, du moins ceux des rdacteurs du prsent chapitre, etc.),
mais lun naura traiter quune atmosphre charge de vapeur deau (salle
de bain) alors que lautre aura galement traiter des vapeurs grasses,
fumes et odeurs.

Le produit doit-il tre autonome lectriquement (modle photovoltaque,


plac au centre de la figure 4.2) ou tre aliment par le secteur (deux autres
modles) ? Auquel cas il faudra que le primtre des ventes soit prcis
(march purement franais ou ventes ltranger), pour connatre les
caractristiques du courant et le type de normes prendre en compte.

Le produit doit-il sadapter des conduits rectangulaires existants


(modle de gauche) ou se poser sur une vitre (modle de droite) ? Les
contraintes de dimensionnement lies aux deux cas sont trs diffrentes.

Dans le cours de ce questionnement de cadrage, lquipe projet va se


poser la question, centrale, celle du but du produit. A quoi doit-il servir, et
qui ? Pourquoi est-il achet, et par qui ? Les rponses intuitives cette
question du but seront dans notre cas, gnralement exprimes en ces
termes : extraire lair de la pice, renouveler lair, ventiler . Bien que
correspondant ce que font effectivement les trois produits prsents, ces
rponses spontanes sont toutefois errones. Elles confondent solution
actuelle et but rel du produit. Une rflexion un peu plus pousse conduira
une dfinition sensiblement diffrente : dbarrasser lair de la pice des
molcules en suspension (vapeur deau, graisses, fumes) . Cette dfinition,
de nature fonctionnelle sera forcment toujours plus ouverte. Elle autorise
94 La conception industrielle de produits 2

notamment lquipe de concepteurs imaginer toutes sortes de solutions ne


comportant pas de ventilateur, comme le pige particules lectrostatique,
par exemple (sans exclure toutefois la solution ventilateur, qui nest pas sans
intrt).

Le cadrage du besoinError! Bookmark not defined. est donc une tape


prliminaire critique pour placer lanalyse des besoins sur le bon primtre et
la doter du maximum de degrs de libert par rapport aux solutions
habituelles. Le cadrage porte aussi sur la dfinition des phases ou positions
du cycle de vie du produit prendre en compte. La figure 4.3 donne un
exemple de cycle de vie courant, pour un produit ralis de faon
industrielle.

Les services attendus du produit par chacune des parties prenantes sont
rpartis tout au long de ses phases et demandent tre prciss, voire
prioriss. Lamlioration de la maintenabilit doit-elle tre une priorit pour
le nouveau produit ? Au contraire, si ce produit a une faible dure de vie ou
si certains de ses modules ont une obsolescence rapide, soriente-t-on vers
une stratgie du jetable ?

Cration du produit

Conditionnement Cycle de vie du produit

Stockage
Distribution
Vente
Mise en route
Usage(s)
Maintenance
Modification
Recyclage

Disparition du produit

Figure 4.3. Cycle de vie courant pour un produit industriel


Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.95

4.2.2.2. Expression des besoins : technique ou fonctionnelle ?


Comme nous venons de le voir, le concepteur a naturellement tendance
spcifier un besoin via la description des lments techniques dune solution
connue. Ainsi, pour spcifier le besoin relatif au ventilo-extracteur
domestique, il en viendra assez vite se focaliser sur des caractristiques
techniques telles que la puissance de moteur ou les dimensions des pales. Ce
mode de spcification est strilisant. Fermant la porte lexploration de
solutions (le filtre particules lectrostatique, par exemple), puisquil dcrit
une solution connue et une seule, il limite fortement toute possibilit de
rupture avec lexistant, notamment en matire de cots.

De plus, il a linconvnient de concentrer tous les risques sur lquipe de


conception, au lieu de les faire partager par les fournisseurs susceptibles de
contribuer au dveloppement dune solution inventive. En effet, une
expression fonctionnelle du besoin ne spcifie que le rsultat attendu, sans
rfrence une solution particulire. Tout fournisseur consult sur une telle
base se voit offrir toute latitude pour proposer une solution inventive. En
contrepartie, il se voit imposer une obligation de rsultat fonctionnel : sa
solution, quelle quen soit la nature, doit fournir le service attendu, au niveau
de performance requis. En cas dappel doffres sur spcification
fonctionnelle appel appel doffres performanciel cest un vritable
transfert au fournisseur du risque li la conception dtaille [PAH 07]
du produit qui est effectu, avec contractualisation de lexigence de rsultat
fonctionnel.

Dans le cas dune spcification fonctionnelle, le cahier des chargesError!


Bookmark not defined. fonctionnel fournit le seul rfrentiel objectif qui
puisse permettre la rception des livrables, et ce, rappelons-le, quel que soit
le choix de solution effectu par le fournisseur. Cette rception peut
galement tre contractuellement organise de faon inclure les stades
prcoces, au cours du dveloppement, pendant lesquels un fournisseur retenu
sur appel doffres ne peut rien livrer dautre que des spcifications
techniques et des lments de calcul : la concrtisation (embodiment
design) [PAH 07] de la solution nayant lieu que plus tard.

En cas de spcification technique, la rpartition des responsabilits est


toute autre. Le fournisseur peut se contenter de respecter cette spcification
la lettre, sans se soucier le moins du monde de la pertinence, de lefficacit
96 La conception industrielle de produits 2

ou du cot rels du produit livr, en cas de spcification inadapte. Il peut


tre aussi impermable tout dialogue avec le demandeur [MIC 03].

Compte tenu de la gravit des dysfonctionnements potentiels lis une


spcification technique, il convient donc, pour le concepteur, de lutter contre
la pente naturelle de la description technique. Sobliger une analyse
fonctionnelle du produit est lune des faons de contrebalancer certaines
inclinations spontanes.

Le passage dune conception base de spcification technique une


conception base de spcification fonctionnelle est assez rcent. Ainsi, dans
les annes 1980, lingnierie de la SNCF utilisait des spcifications
purement techniques dans ses appels doffres fournisseurs. Un strapontin
tait dcrit par un plan fixant dimensions et matriaux, sans aucun degr de
libert pour le concepteur sous-traitant. A partir des annes quatre-vingt dix,
cette description a peu peu laiss place la description fonctionnelle. En
2006, le choix entre Alstom et Bombardier, pour la fourniture du nouveau
train destin quiper les lignes de banlieue, sest effectu sur la base dun
cahier des chargesError! Bookmark not defined. fonctionnel.

Pour revenir lexemple, moins complexe, du ventilo-extracteur, la


spcification fonctionnelle dun tel produit se fait donc daprs un modle
systmique du type de celui dcrit figure 4.4. Chacun de ces besoins et
chacune de ces fonctions peut tre dtaill laide dune grille du type de
celle prsente en tableau 4.1. Avec ce type de tableau lensemble des
besoins est list et chacun deux, sil correspond un module organique
dcoupl [SUH 90], peut ventuellement donner lieu une conception
dtaille (un organe physique unique pouvant rpondre plusieurs fonctions,
ce dcouplage nest pas automatique).
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.97

Figure 4.4. Vision systmique partielle du ventilo-extracteur domestique

F1 : Dplacer un volume dair entre lintrieur de la pice et lextrieur

Critres dapprciation Niveaux de performance Flexibilit

Dbit > 50 m3/h 1

Total > 1000 h/an 0


Dure du service
Continu > 4 h 0

Niveau de bruit maximum < 45 dB 1 m 0

Vitesse maximum de lair < 1 m/s 1 m 1

Tableau 4.1. Exemple dexpression fonctionnelle dun besoinError! Bookmark not


defined.

Le formalisme utilis ci-dessus est celui du cahier des charges


fonctionnel tel que dfini dans les normes AFNOR X 40-140 et suivantes.
Les chiffres figurant dans la colonne flexibilit notent le caractre plus ou
moins ngociable du niveau de performance affich (0 = non ngociable,
1 ngociable).
98 La conception industrielle de produits 2

La question de lintgration du besoinError! Bookmark not defined. en


conception traite, il convient maintenant de sintresser cette autre
variable de lestimation technico-conomique quest le cotError!
Bookmark not defined..

4.2.3. Intgration de lestimation du cot dans la conception

Les modalits de lintgration du cot dans lactivit de conception


diffrent sensiblement de celles relatives au besoinError! Bookmark not
defined.. Pour bien le comprendre, il faut, au pralable, revenir sur la
conception.

4.2.3.1. La conceptionError! Bookmark not defined., squence et cycle


Le chapitre 6 de cet ouvrage prsente en dtail les modlisations du
processus de conception ; Dans ce chapitre, nous ne considrerons deux vues
complmentaires du processus de conception, savoir :
une vue linaire pour laquelle concevoir cest dvelopper linairement
un produit, de sorte de passer de lide au prototype, voire au produit
industrialis [PAH 07] ;
une vue itrative, pour laquelle concevoir, cest ajuster en permanence
ses objectifs, ses hypothses ou conjectures de conception aux rsultats
obtenus [SIM 97].

Dans le premier cas, le cycle de conception est dfini comme une


squence faisant se succder des tapes gnralement qualifies de
conception conceptuelle (conceptual design), globale (embodiment
design) et dtaille (detailed design) [PAH 07]. Dans le second, mesure
quil droule son activit, le concepteur itre entre ce quil pense tre
dsir (ses conjectures) et ce qui peut tre ralis (les solutions). En
multipliant ces itrations, il rduit les incertitudes lies au produit
[MIC 03] et prcise les donnes relatives au produit. Ses objectifs de
march, ses fonctionnalits, son utilisabilit, sa fabricabilit, sa valeur,
son cot, etc., vont progressivement se prciser.

La prise en compte de ces deux vues complmentaires, linaire et


itrative, du cycle de conception a une consquence importante pour
notre objet. Selon les tapes de la squence de conception et les moments
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.99

de litration de conception, il nest ni pertinent, ni mme possible,


dutiliser la mme approche ou mthode destimation du cot. Pour le
dire autrement, estimer le cot en conception suppose de combiner
diffrentes approches et mthodes dont la pertinence et la qualit
dpendent de ltat davancement (synonymes : degr de maturit, de
concrtisation, de dveloppement, etc.) de la conception du produit
[GRA 96].

4.2.3.2. A chaque moment, sa mthode


La figure 4.5 vise clarifier les choses. Son cne central illustre lide
que plus le produit est dfini, plus on a de certitudes concernant ses
caractristiques techniques, conomiques, mais aussi sur ses conditions
de production, de distribution, etc. Cette figure montre aussi la distance
cognitive qui spare le monde du concepteur de celui du fabricant ou du
contrleur de gestion, producteur de la donne de cot. Le concepteur
peut fort bien mener son activit en sappuyant sur un modle de produit
mal dfini, par exemple le modle fonctionnel dcrit en section 4.2.2. Or,
avec de telles donnes, le fabricant ne peut savoir comment raliser le
produit, avec quelles ressources, et le contrleur de gestion ne peut tout
simplement pas produire un cot ! Il leur faut avoir le dtail du produit
pour agir, ce qui suppose le droulement quasi-complet de la squence
de conception. Cest donc dans les phases de conception amont que
lestimation technico-conomique est la plus difficile raliser. Au
contraire, dans les phases finales, le concepteur dispose dj de beaucoup
de donnes concernant le produit, le prix dachat de certains de ses
composants, dont les matriaux requis, les gammes opratoires, etc., si
bien que lestimation du cot pose moins de problme.

tape Conception Conception


conceptuelle globale dtaille

Dmarrage Lancement
projet du produit

Dveloppement du Conception au niveau validations et Conception de Prparation de


concept systme affinement dtail la production
100 La conception industrielle de produits 2

Figure 4.5. Enveloppe de la squence de conception

La distance cognitive qui existe entre les univers du concepteur de


produit, du fabricant et du contrleur de gestion ne poserait pas de
problme en soi, si ce nest que le besoinError! Bookmark not defined.
grandissant de minimiser les risques lis la conception du produit et de
bien justifier les choix de conception oblige rapprocher les points de vue
et remonter des informations industrielles et conomiques fiables au plus
tt. Aussi, dans le courant des annes quatre-vingt dix, de multiples
travaux initis dans des secteurs dactivit aux prises avec une conception
coteuse et complexe (aronautique, automobile, lectronique, etc.) ont t
lorigine du dveloppement de plusieurs approches et mthodes
destimation des cots en conception [ANG 06, NAS 99]. Ces travaux se
sont diffuss, si bien quexiste aujourdhui une large palette doutils et
dapplications lis au chiffrage. Pour se reprer, il est possible de les
classer selon une typologie distinguant les mthodes gnratives des
mthodes adaptatives [CAM 04]. Les premires exploitent lhypothse
de continuit et prennent en compte des informations du pass pour estimer
le cotError! Bookmark not defined. du produit faisant lobjet de la
conception courante. Les secondes, non. Par contre, ces dernires reposent
sur une architecture et un dtail des composants du produit prdfinis. Il
faut ajouter que, dans le cas des approches gnratives, lassociation entre
le produit courant et les produits rfrents repose sur des considrations
subjectives, propres aux experts.

Le dtail des diffrentes mthodes destimation des cots sera donn


ultrieurement. A ce stade du chapitre, nous pouvons simplement poser les
dfinitions suivantes, qui facilitent la comprhension de la figure 4.6.

Cot analogique : estimation du cotError! Bookmark not defined. du


produit en cours de conception daprs les estimations de cots, juges
fiables, de produits proches.

Cot paramtrique : estimation du cotError! Bookmark not defined.


du produit daprs des inducteurs, c'est--dire des caractristiques
techniques dont la variation de valeur conduit une variation significative
du niveau du cot.
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.101

Cot dtaill (synonyme : analytique) : estimation du cot du produit


daprs les cots unitaires de chacun de ses composants dtaills,
ventuellement dj disponibles sur catalogue, et des processus industriels
lis au produit (assemblage, logistique, contrle, etc.).

Ces trois types de modalits destimation du cot peuvent tre runis au


sein dun mme tableau (tableau 4.2). La connaissance dtaille du produit
allant croissant, ils napparaissent pas au mme moment de la squence de
conception, comme le montre la figure 4.6. Ceci explique limpossibilit
dutiliser une seule modalit tout au long du cycle de conception du
produit. Cet aspect est reprsent dans la figure 4.6 par les courbes
possibilit dutilisations des approches adaptatives ou gnratives .
Ainsi, par exemple, les informations sur les caractristiques du produit, son
environnement de fabrication ou sa gamme opratoire ne sont pas
disponibles ds le dbut du projet de conception. Ce qui signifie que pour
aborder une estimation en phase conceptuelle, les seules informations
disponibles sont celles provenant des donnes historiques des produits ou
projets comparables avec le nouveau. Pour cette raison lutilisation des
approches gnratives, notamment la mthode analytique est limite, en
revanche ce stade, lusage dune approche adaptative, mthode
paramtrique ou analogique, peut permettre davoir une premire
estimation conomique, avec un degr de prcision suffisant pour la prise
de dcision du concepteur.
102 La conception industrielle de produits 2

Mthodes Approche Outils

Consultation dexperts mettant un jugement

Explicitation du jugement de lexpert partir de raisonnement


analogique
base de cas (CBR, Case Based Reasoning) ou de dveloppement
dun systme bas sur les connaissances (KBS, Knowledge
Based System)
adaptatives
Barmes (mthode utilise en BTP, btiment travaux publics)

Ordre de grandeur
paramtrique

Fonction destimation de cot (FEC) (CER, Cost Estimation


Relationship)

Dcomposition modulaire (WBS, Work Breakdown Structure) et


gnratives analytique estimation de chaque module

Cots bass sur les activits (ABC, Activity Based Costing)

Tableau 4.2. Typologie des mthodes destimation du cotError! Bookmark not


defined. en conception de produit

tape Conception Conception


conceptuelle globale dtaille
Cots du futur
s
produit non o n de
tilis ati
dfinis
ib ilit d u p tatives
Poss a
nouveau produit

ad
c hes des
app ro io n
Donnes

lisat
historiques

uti ratives
Donnes

d
lit s gn
s ibi
Pos pro che
ap

Dveloppement du Conception au niveau validation et Conception de Prparation de


concept systme affinement dtail la production
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.103

Figure 4.6. Pertinence des familles destimation selon la phase


du cycle de conception

4.3. Mthodes destimation du cot en conception de produit

La premire concerne la dlimitation du primtre de validit de


lestimation du cotError! Bookmark not defined.. Quelle que soit la
modalit retenue pour chiffrer le produit (cot analogique, paramtrique,
dtaill), se pose toujours la question de savoir quel cot le concepteur
estime et gre. Sagit-il du cot de la conception, de la production du
produit ralis en fin de conception, de sa distribution, de sa possession,
de son cycle de vie complet ? Ou, pour le dire autrement, quel systme
de cot fait rfrence le concepteur lorsquil chiffre le produit dont il
assure le dveloppement?

La seconde considration concerne lidentification des facteurs qui


influencent et expliquent le cot du produit, ou inducteurs de cots
(cost drivers). Identifier les inducteurs de cot est une question centrale,
qui repose encore largement sur des jugements dexperts et qui, de ce
fait, est lun des points obscurs de lart du chiffrage. Une fois ces deux
considrations traites, nous exposerons les fondamentaux des mthodes
destimation voques dans la section prcdente. Ensuite, une dmarche
pour dvelopper une fonction destimation du cot (FEC) (Cost
Estimation Relationship, CER) sera prsente. Pour finir, un exemple
dapplication li lindustrie textile sera trait et discut [CAM 04].

4.3.1. Quel systme de cotError! Bookmark not defined. la base du


chiffrage ?

Nous avons vu que le producteur de la donne de cot est le contrleur


de gestion. Le concepteur nen est que lutilisateur. Pour bien
comprendre la donne quil manipule, il lui faut savoir partir de quel
systme de cot le contrleur de gestion produit son information. Pour
faire simple, il est possible de distinguer deux approches croises :
la premire utilise comme critre discriminant le caractre complet
du cotError! Bookmark not defined. (full cost) ou non (direct cost)
104 La conception industrielle de produits 2

[BOU 06]. Dans le premier cas, le cot est partag entre cot direct et
cot indirect ;
la seconde, qui ne sapplique en fait quau sous-ensemble des cots
directs discrimine les cots selon leur caractre, fixe ou variable. Les
cots variables sont ceux qui voluent en fonction du nombre dlments
produits, comme les cots matires ou la main-duvre. Le terme de
rcurrents est parfois utilis. Les cots fixes, ou non rcurrents, comme
par exemples les frais dtudes, sont indpendants du nombre de pices
produites.

En juxtaposant ces deux critres, il est possible de distinguer quatre


catgories de cotError! Bookmark not defined., comme le montre le
cadre au premier plan sur la figure 4.7. Ces catgories sont indpendantes
du temps. Or, nous avons vu que tout produit a un cycle de vie. Il est
utile, pour le concepteur, de disposer dun systme de cot dynamique,
couvrant lensemble du cycle, de faon pouvoir estimer et grer le cot
global. En tenant compte du temps, il est donc possible de dmarquer les
systmes de cot statiques, dominants dans la pratique industrielle
[GRA 96], qui ne prennent en compte que les cots de production, du
systme du cot global
(figure 4.7), seul mme de prendre en compte tout ou partie du cycle de
vie du produit.
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.105

Direct Indirect

Variable

Cot partiel
Direct Indirect

Variable Fixe

Cot partiel
Fixe Cot complet Cot
global

Cot complet
Cot Cycle de vie
statique

Figure 4.7. Typologie des systmes de cots

4.3.1.1. Le chiffrage laide du cot complet


Dans le systme du cotError! Bookmark not defined. complet, les
cots sont classs par rapport la traabilit des dpenses faites par les
units oprationnelles dune entreprise, appeles centres danalyse. Un
systme de cot complet de qualit permet destimer sans erreur le
rsultat comptable de lentreprise. Or, ce critre na pas de sens pour le
concepteur, qui dsire des cots qui peuvent tre facilement coupls son
modle de produit et bien intgrs de ce fait dans son activit. De plus,
les cots, selon quils sont directs ou indirects, nont pas la mme facilit
demploi pour lui. Les cots directs peuvent tre allous directement par
unit duvre, cest--dire sur une base dallocation connue comme la
consommation dnergie par kg, la dure de lopration de fabrication,
etc. Certaines de ces units peuvent correspondre aux caractristiques de
performances techniques du produit, si bien que le passage de la
conception lestimation peut se faire sans difficult, et dans les deux
sens [MIC 03]. Par contre, le traitement des cots indirects pose un
redoutable problme. Le concepteur ne peut pas remonter la dfinition
des cls de rpartition, si bien quil ne peut mettre de jugement sur la
qualit de la donne de cot utilise. De plus, ltude de rentabilit du
106 La conception industrielle de produits 2

projet peut tre fausse, du fait de lingale contribution des produits la


couverture des frais fixes communs.

Etant donne la varit des systmes de cots, mme en se cantonnant


aux seuls types statiques, il convient, pour le concepteur, de bien
dlimiter le domaine dans lequel il souhaite inscrire son chiffrage. Vise-
t-il lobtention dune bonne causalit (le choix du cotError! Bookmark
not defined. direct simpose alors) ou de lexhaustivit (le choix du cot
complet devient pertinent) ? Raisonne-t-il sur un horizon court (cot
statique, direct ou complet) ou profond (cot global) ?

Pour illustrer ces deux questions, la figure 4.8 montre, dans le cas du
systme du cot complet statique, lensemble de charges qui peuvent tre
incluses dans le chiffrage men par le concepteur [CAM 04]. Une tude
mene dans le secteur du textile montre que le concepteur ne prend en
compte que les charges correspondant des lments sur lesquels il pense
le plus facilement agir [CAM 04]. Dans la figure suivante ces lments
sont reprsents par les trois premiers blocs : matires premires et
composants (de quoi est compos le produit ?), cot de revient atelier
(comment est-il fabriqu ?) et frais indirects de fabrication (quels sont les
effets du nouveau produit sur le procd et le process, donc sur les cots
des fonctions supports : maintenance, par exemple).

C ot de matire
directe +
composants

Main duv re directe+


C ot de frais de fabrication + Amortissements
V alidit de revient loy er industriel +
lestimation atelier amortissement
C ot total

R &D + F rais de
C ot de dveloppement produit +
revient frais indirects de
Industriel fabrication

F rais commerciaux + Frais gnraux au


F rais frais generaux
gnraux niveau de lentreprise niveau de lentreprise

Figure 4.8. Diffrents primtres destimation en conception


Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.107

4.3.1.2. Le chiffrage laide du cotError! Bookmark not defined. direct


Le systme du cot direct (partiel) repose sur la simplicit de lanalyse
causale. En rattachant les charges directement la description et au
dimensionnement du produit et en connaissant les liens entre performances
du produit et sa description et son dimensionnement, il apparat quil est a
priori ais daller des performances techniques son cot, et
rciproquement, pour un concept de solution donn. Le systme de cot
direct se complique lorsquon distingue les cots variables des cots fixes.
Les premiers varient avec lchelle de production, de faon linaire ou par
sauts (cots semi-variables), alors que les seconds sont supposs constants.
Une fonction destimation du cot (FEC) renvoyant au systme du cot
partiel se prsente toujours sous la mme forme. Pour calculer le cot total
unitaire dun produit i, il suffit de faire laddition des cots fixes (Cf), et des
cots variables (Cv). Ainsi :

Cot_unitaire(i) =
1
ni
[
C v (n i ) + C f (n i ) ] (4.1)

Avec : ni la quantit dunits produites.

Le calcul du cotError! Bookmark not defined. variable Cv de i est


effectu en distribuant les cots fixes comme un index multiplicateur en
fonction de la consommation de main-duvre, matire premire ou temps
dutilisation des machines concernes, par exemple.

Lune des causes de lutilisation massive du cot partiel dans le monde


industriel est sa suppose facilit dapplication. Rptons-le, le cot dpend
directement de facteurs identifiables et, croit-on, aisment contrlables et
grables en conception. De plus, la distinction entre partie fixe et partie
variable du cot permet dintroduire le concept de marge sur cot variable.
Celle-ci est dfinie comme le solde entre les recettes totales rsultant de la
vente dun volume de produits donn et la somme des frais variables
ncessaires lobtention et la distribution de ce volume. De la sorte, il est
possible de passer du cot du produit sa profitabilit [JAC 96], et de
faciliter le dialogue entre le concepteur (focalis sur le cot du produit) et
lhomme de marketing ou le financier (intresss par la marge quil dgage,
donc par la rentabilit quil gnre).

Comme dans la plupart des mthodes comptables, le systme du cot


variable cache des piges redoutables. Lun dentre eux tient au fait que
108 La conception industrielle de produits 2

toutes les charges variables ne sont pas en relation linaire avec le volume de
production. Du fait de lexistence dun effet dchelle sur la variation de
certains rendements, les cots variables unitaires peuvent tre dcroissants,
constants ou croissants. Dans certaines plages, la fonction de cot peut
mme prsenter des sauts significatifs (effets de seuils). Tout ceci ne remet
pas en cause la pertinence du cot partiel pour un diagnostic de cot des
produits passs. Par contre, pour ce qui concerne lestimation du produit
venir, il est ncessaire de connatre le type de variation de chaque composant
(tude de sensibilit) du cot variable, afin de valider la qualit du chiffrage
ralis.

Les diffrents types de cots prsents prcdemment nintgrent pas une


variable importante en conception, savoir le temps. Cette typologie est
statique. Or, comme nous lavons vu dans le cas de lanalyse du besoin, le
produit passe par diffrentes tapes dusage et connat un cycle de vie. Il
convient donc destimer le cot sur cette dure, dactualiser les cots selon
les phases du cycle de vie considres, et de raisonner ainsi en cot global
(life cycle cost). Le tableau 4.3 donne un exemple dun tel cycle. Outre le
choix du taux dactualisation, la difficult de la dmarche tient au fait que les
trois premires tapes relvent de lentreprise en charge de la conception du
produit, alors que les autres (cot oprationnel et cot dlimination finale)
sont du domaine de lutilisateur (cot de possession, Item Owner Cost) dans
le cas classique de la vente du produit physique au client. Ceci signifie que
plus on sloigne de la conception, donc des phases amont du cycle de vie du
produit, plus les conditions dusage relatives aux clients potentiels
deviennent floues et plus lestimation du cot global est incertaine.
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.109

Cot global : cotError! Bookmark not defined. de

recherche et rcupration
production distribution
dveloppement possession et dlimination

Cot de recherche- Cot de Cot Cot Cot de


dveloppement, dtudes production, des demballage, dusage, dmontage, de
de march, de fonctions de stockage, dentretien, rcupration,
conception, des essais, supports (qualit, de transport, de dlimination,
dindustrialisation, de maintenance du de maintenance, etc.
documentation systme de distribution, de
technique, etc. production), etc. etc. rnovation,
etc.

Incertitude : - +

Tableau 4.3. Cycle de vie dun produit et cotError! Bookmark not defined. global

Une fois le systme de cotError! Bookmark not defined. dfini, le


concepteur doit sengager dans une activit fastidieuse, qui consiste
dterminer quelles sont les donnes que lestimation doit fournir.

4.3.2. Le chiffrage, quelles donnes ? Quels inducteurs ?

4.3.2.1. Lidentification des inducteurs


Pour ce faire, sont la fois requis lavis dexperts en chiffrage et la
collecte et lanalyse de donnes statistiques historiques. Cette collecte est
lourde, bien videmment. Pour compenser ce dsagrment, on sait que la
fiabilit de lestimation obtenue samliore en fonction du volume de
donnes de base. Toutefois, la donne nest pas tout. Il convient identifier les
inducteurs de cotError! Bookmark not defined. dont deux types peuvent
tre dfinis utilement :
les inducteurs quantifiables, qui peuvent tre exprims comme une
valeur prcise : la masse, le nombre de pices, le nombre de couleurs, etc.,
les inducteurs subjectifs (qualifiables), dfinis sur lchelle de valeurs
dun expert. Il peut sagir du degr de complexit de fabrication, de la
qualit perue du produit, etc.
110 La conception industrielle de produits 2

Ce dernier type sintgre difficilement dans les modles destimation.


Cest tout particulirement le cas pour laspect esthtique dun produit. Les
descriptions sont faites laide de labels linguistiques parfois ambigus ou
nayant aucun lien avec le processus de production, donc avec les ressources
consommes pour fabriquer le produit, donc avec le cotError! Bookmark
not defined.. De plus, les chelles de valeur ne sont pas clairement dfinies.

Dans tous les cas, lexprience montre quil existe des interrelations trs
fortes entre inducteurs de cotError! Bookmark not defined., quils soient
purement quantifiables, subjectifs ou mixant les deux [CAM 04]. Par
exemple, un choix de conception portant sur lpaisseur du produit peut
baisser le cot dobtention de cette qualit, mais en augmenter un autre, li
par exemple son usage ou sa maintenance, si cet amincissement impose
des prcautions dusage ou une fiabilit moindre. Il revient alors au
concepteur de procder un arbitrage (trade off) entre inducteurs. Un autre
cas, tout aussi classique peut se prsenter. Le choix dune matire peu
coteuse peut entraner des oprations de fabrication supplmentaires ou
plus complexes, ce qui augmente dautant les cots de fabrication.

Pour traiter de la difficile question de linterrelation entre inducteurs, il


est possible de reprendre les conclusions dune tude ralise par Weustink
la fin des annes quatre-vingt dix [WEU 00]. Celui-ci conclut que les cots
engags durant la phase de conception dun produit sont dfinis, dans la
plupart de secteurs dactivit, par les paramtres mutuellement corrls
suivants : la gomtrie, la matire premire (poids, paisseur) et le processus
de production (manuels, automatiss). Ainsi, la gomtrie inclut la forme, les
dimensions et la qualit (prcision). Elle dfinit en mme temps la quantit
de matire requise, donc les procds ncessaires. De mme, les ressources
ncessaires pour raliser les processus de production, qui sont choisies en
fonction de leurs capacits et des restrictions techniques (la puissance de la
machine, la prcision, la taille maximale de chaque pice, etc.), peuvent
aussi devenir des inducteurs prdominants lorsque lon dispose de ces
informations. Au final, lidentification des interrelations et des prdominances
permet de rduire le nombre dinducteurs pris en compte par le concepteur,
ce qui facilite le chiffrage.

A titre dexemple, dans [ANG 06A], Angniol propose une typologie de


quarante inducteurs de cotError! Bookmark not defined. variable relatifs
aux pices de structure de laronautique. Ce vritable glossaire permet de
documenter des opportunits de rduction de cot que peut avoir le
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.111

concepteur en cours dactivit. Avec ce type de glossaire, lauteur montre


bien quil ne suffit pas didentifier et de nommer les inducteurs de cot pour
ajuster les cots en conception. Le concepteur doit alors raisonner sur un
triptyque liant le cot comme variable grer, les inducteurs qui lexplique
et les opportunits de rduction essayes dans le pass.

4.3.2.2. Un exemple didentification dinducteurs


Afin de rendre lexercice de chiffrage plus concret, nous allons
maintenant montrer comment il est possible didentifier des inducteurs, et ce,
en nous appuyant sur un exemple relatif lindustrie textile [CAM 04].

Tout dabord, pour procder au chiffrage courant, nous avons vu quil


faut combiner jugements dexperts et analyse de donnes statistiques
historiques. Quelle que soit la source choisie, ces donnes sont varies et
htrognes. Elles sont conomiques et concernent par exemple le contexte
de lactivit industrielle : prix de matires premires dont les cours sont
volatils, cotError! Bookmark not defined. des quipements, salaires, etc.
Elles concernent aussi les spcifications du produit, telles que les matires
requises, les dimensions, la gamme, les qualits attendues, etc. Enfin, tous
les paramtres de fabrication, comme la capacit de fabrication, le taux de
rebuts, les temps standards, etc., peuvent tre utiles. Eu gard une telle
varit, il faut assurer la cohrence des informations rcoltes. Avant
dinitier lanalyse, il convient en outre dajuster les donnes en tenant
compte dhypothses lies la fois au contexte montaire puisque
linflation ou les taux de change modifient le niveau des achats, donc du cot
et au contexte technologique, puisque lchelle de production du produit
est cumule sur plusieurs priodes. Une fois ces pralables accomplis, une
analyse statistique peut tre ralise, qui vise :
identifier les inducteurs,
visualiser et vrifier la prsence de donnes aberrantes, de
comportements singuliers, ou de groupes dinducteurs qui mritent une
analyse particulire,
vrifier le sens dinfluence des inducteurs faisant partie de la base,
identifier les inducteurs redondants. Ce qui permet une premire
simplification,
rduire le nombre dentres du modle, de sorte procder une
seconde simplification.
112 La conception industrielle de produits 2

Pour mener bien cette dmarche, diverses techniques statistiques


peuvent tre utilises, depuis les matrices de corrlation jusqu la
classification ascendante hirarchique [CAM 04] en passant par lanalyse
en composantes principales (ACP), sachant que cette dernire est la plus
utilise.

L'analyse en composantes principales (ACP) est une mthode


statistique (initialement de statistique descriptive) qui a pour but de
comprendre et de visualiser comment les effets de phnomnes a priori
isols se combinent. Dans notre cas particulier cette visualisation permet
didentifier la combinaison des variables explicatives de conception
(inducteurs de cots) et la variable explique (cotError! Bookmark not
defined.).

La procdure multivarie de lACP permet de faire une rotation des


donnes de telle faon que les variations soient projetes sur des plans
(composantes ou axes factoriels) dlimits par un cercle de corrlation,
comme le montre la figure 4.9. On regarde ensuite, pour chaque
composante, quelles sont les variables qui se suivent ou qui s'opposent.
Plus une variable a d'importance, plus elle sera proche du cercle. La
corrlation est manifeste par la position des variables par rapport la
variable explique.

Ainsi, pour les variables positionnes autour du cotError!


Bookmark not defined. dans le mme quadrant de la figure, nous
pouvons dire quelles sont positivement corrles avec le cot. A
linverse, celles situes loppose de la figure seront ngativement
corrles. Ces variables sont considres comme des combinaisons
linaires des variables originales, c'est--dire, pour ce qui nous concerne,
des inducteurs de cot. Enfin, afin de faciliter lanalyse, les variables
juges les moins explicatives pourront tre supprimes sans perte
significative dinformation. LACP permet de rduire la dimension de la
base de donnes, tout en gardant un niveau dinformation jug
satisfaisant. En effet, les deux premires composantes expliquent la plus
grande partie de la variation.

A titre dexemple, nous pouvons nous placer dans le cas dun projet de
conception dun nouveau textile. Nous allons traiter des informations
provenant dune entreprise fabricant des tissus 100 % laine et mlanges
avec polyester, pour la ligne de fabrication de fonds unis. La base de
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.113

donnes est compose de vingt-neuf observations et de huit variables


explicatives (inducteurs potentiels), le cotError! Bookmark not
defined. unitaire tant la variable explique. LACP donne un plan
factoriel (composante) avec une reprsentation de 46 % dinertie sur les
deux premiers axes factoriels (figure 4.9), et ce pour les variables
explicatives suivantes :
taille du lot (m),
Nm (numro mtrique) de la trame (TexT),
Nm (numro mtrique) de la chane (TexC),
% polyester,
% laine,
masse surfacique (g /m2),
RtT : rduction en trame (fils/cm),
RcT : rduction en chane.

Variables (axes F1 et F2 : 56,21 %) Variables (axes F1 et F3 : 50,36 %)

1
1
Nm_Trame R cT M ass_S

0,5
0,5 C o t_ U

C o t _ U T aille_lo t
R tT %Po ly
%Laine R tT
N m_Trame
0 0 R cT
M ass_S Nm_chaine

%Po ly %Laine
Nm _chaine Taille_lo t
-0,5 -0,5

-1 -1
-1 -0,5 0 0,5 1 -1 -0,5 0 0,5 1
-- a xe F 1 (3 4 ,9 8 %) - -> - - a xe F 1 ( 3 4 , 9 8 %) -- >

Axes F1 et F2 Axes F1 et F3

Figure 4.9. Cercles de corrlation entre variables

La figure 4.9 nous montre la corrlation entre la variable objet


danalyse et les inducteurs potentiels. Ainsi, par exemple, premire vue
le pourcentage de laine semble linducteur le plus corrl (positivement)
114 La conception industrielle de produits 2

avec le cotError! Bookmark not defined., la rduction en trame (RtT)


le plus corrl (ngativement) et la masse surfacique linducteur le moins
influent.

Idalement, les deux premiers axes factoriels des variables


correspondent un pourcentage lev de la variabilit sur le total du
100 %, si bien que la reprsentation sur les deux premiers axes factoriels
est de bonne qualit.

Dans notre exemple, cela n'est pas tout fait le cas puisque nous
navons la reprsentation que de 46 % de linertie. Do la ncessit de
valider les hypothses formules par l'utilisation des graphiques sur les
facteurs F1 et F2 d'une part, F1 et F3 d'autre part. Cette dernire analyse
nous permet de dresser quelques constats intressants.

Tout dabord, la complmentarit des variables % laine et % polyester


se vrifie dans la figure 4.9. Ces deux variables reprsentent la
composition de la matire en mlange laine-polyester et lun des deux
paramtres est simplement le complment de lautre, do leur opposition
radiale sur les deux graphes. Nous pouvons supprimer par exemple la
variable % polyester. Ensuite, linfluence de la masse surfacique nest
pas trs interprtable sur la figure 4.9. Les variables RcT, RtT, Nm_trame
(texT) et Nm_chaine (texC) sont corrles, et ce, au travers de
lexpression analytique suivante, tire des rgles de lart du tisserand :

M= 1
1000
[RcT.TexC(1 + e) + RtT.TexT(1 + r)] (4.2)

Avec :
e, embuvage (raccourcissement des fils de la chane),
r, retrait (raccourcissement de la trame sortie du mtier tisser).

Aprs avoir fait une modification de la base de donnes, une deuxime


ACP permet de constater une augmentation de linertie explique
(figure 4.10). Linertie des deux premiers axes (68,81 %) se trouve
renforce. Ce qui permet dinduire une interfrence des variables
supprimes.

Nous pouvons aussi confirmer la proportionnalit entre les autres


variables. Ce qui signifie que les modifications ralises sur la base de
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.115

donnes nont pas modifi le sens dinfluence et la reprsentativit des


paramtres.

Enfin, il est possible de reprsenter sur le plan factoriel les individus


(ici, les textiles dj raliss) qui prsentent des similitudes trs fortes ou
le contraire, savoir les textiles qui nont pas de similitude avec
lensemble de la base (figure 4.11).

Une fois les inducteurs identifis et valids, il devient possible, pour


le concepteur, de les utiliser pour mener son chiffrage, comme nous
allons le voir maintenant.
La reprsentation des individus (textiles) nous permet didentifier des
groupes avec des caractristiques similaires (classes de produits
similaires) ou, au contraire, des individus trop diffrents de lensemble,
dont les caractristiques aberrantes doivent tre tudies avant de prendre
lventuelle dcision de les carter de la base des donnes.

Variables (axes F1 et F2 : 6 2,81 %) Variable s (axes F1 et F3 : 5 2,02 %)

1 1
Nm_Tr ame Taille_lo t

RcT

0,5 0,5
C o t _ U

%Laine T ail le_lo t


C o t _ U
0 RtT 0
%Lai ne
RtT
Nm_chaine Nm_Tram e
RcT
Nm_ chaine
-0,5 -0,5

-1 -1
-1 -0,5 0 0,5 1 -1 -0 ,5 0 0,5 1
- - a xe F 1 ( 3 6 , 46 %) -- > - - a xe F 1 ( 3 6 ,4 6 %) - - >

Figure 4.10. Cercles de corrlationError! Bookmark not defined. aprs


modification de la base
116 La conception industrielle de produits 2

Individus (ax e s F1 e t F2 : 6 2,81 %) Individus (ax e s F1 e t F3 : 5 2,02 %)

4 4

3 3

Ind10
2 2 In d2 0 Ind1
In d7
Ind19
Ind6 Ind24
Ind2 Ind 10 Ind 18
Ind 9
1 25
Ind 4
3 1 Ind2 4
Ind 26 Ind8
Ind 5 d2Ind1
In d139 Ind15
Ind27
Ind1 1 d228
In d1 3
Ind 25 Ind11
Ind27
0 Ind2 0 0
Ind17 Ind5 4
Ind 26 In d23
Ind14
Ind 19 Ind
Ind21
16 In d1In
4 d13
d2 9 Ind12
Ind28
-1 Ind2 2 -1 Ind6 Ind8
Ind 22
Ind17
Ind18 Ind7 Ind 9

-2 Ind16 -2

-3 In d2 1 In d2 3 -3
Ind15

-4 -4
-4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4
- - a xe F 1 ( 3 6 ,4 6 % ) - - > - - a x e F 1 ( 3 6 ,4 6 % ) - - >

Axes F1 et F2 Axes F1 et F3

Figure 4.11. Reprsentation des donnes sur les axes factoriels

4.3.3. Un cotError! Bookmark not defined., plusieurs approches

Dans cette section nous allons prsenter les diffrentes mthodes


destimation dj numres en 4.2.3.1. Nous prciserons leur domaine
dapplicabilit, puis leurs avantages et inconvnients.

4.3.3.1. Lapproche analytique


Nous avons vu que la mthode analytique repose sur la dcomposition
dtaille du produit et de lensemble de ses tches de fabrication (gamme de
fabrication). De ce fait, cette mthode est utilisable :
en conception routinire, comme dans certains cas de construction de
btiments ou douvrages dart standard,
en phase de conception aval, lorsque le concepteur dispose de dessins
de ralisation, du planning du processus de production, de la gamme
opratoire de production, etc.,
dans le cas dun produit modulaire totalement dcoupl [SUH 90].

Pour comprendre ces trois conditions, il faut dabord savoir que pour
mener bien une estimation analytique, il importe de raliser lorganigramme
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.117

technique des tches, c'est--dire de dcomposer larchitecture du produit


et le projet en tches primaires, jusqu leur degr de dtail le plus fin, en
blocs, ou Work Breakdown Structure (WBS). Cet organigramme
sapparente un arbre reprsentant la description technique des ressources
(machines, hommes, etc.) et des services ncessaires pour accomplir une
gamme de fabrication particulire. Les cots sont calculs
individuellement, partir des lments les plus bas de larbre, puis
additionns au fur et mesure quon remonte dans larbre, jusqu
atteindre llment du plus haut, niveau correspondant au cotError!
Bookmark not defined. total du produit. On le voit, cette mthode na de
sens que dans le cas de la conception dun produit modulaire dont les
composantes sont dj bien connues.

La mthode ABC (Activity Based Costing) drive pour partie de la


mthode analytique, sauf que larchitecture du produit et de lentreprise se
complexifie un peu. Pour lABC, chaque composant de base est une
activit qui consomme des ressources selon une loi donne et gnre ainsi
un cotError! Bookmark not defined. direct [BOU 06] (figure 4.12). De
ce fait, lABC :
distingue les inducteurs de cotError! Bookmark not defined. et
leurs lois de variation selon lactivit vise ;
identifie les impacts du choix de conception sur lensemble des cots
indirects, puisque les relations causales entre activits sont censes tre
plus simples que le tableau de rpartition du cotError! Bookmark not
defined. complet ;
encourage la standardisation des composants, puisquelle met en
garde contre lhtrognit des lois de consommation des ressources par
les produits ;
renvoie un type darchitecture bien connue du concepteur, si bien
quelle est, pour lui, plus ergonomique, plus facile daccs et
dappropriation que le cotError! Bookmark not defined. complet
[TOR 02].

Bien videmment, lABC prsente des inconvnients significatifs. Outre


le cotError! Bookmark not defined. lev de sa mise en uvre, elle ne
permet pas de reconstituer le cot global, puisque celui-ci concerne des
activits bien diffrencies, jalonnes diffrents moments du cycle de vie
du produit. De plus, le couplage entre larborescence du produit et celle des
activits de lentreprise est rarement bijectif. LABC reste une mthode
118 La conception industrielle de produits 2

comptable, donc reposant sur un modle dentreprise, et non sur un modle


de produit.

Produit/
Service
Total des Cots
Directs 1
cots

A2
Produit/
Service
Processus 1
Cots A3 A1
2
Indirects
A1
Processus 2

A2
A2

Processus 3
A1
Inducteurs
de
A1
A3 cots
(cost drivers)
Processus n A2

A3

Figure 4.12. Architecture de type ABC

4.3.3.2. Lapproche analogique


Nous avons vu que le principe de lestimation des cots par analogie
consiste prdterminer le cotError! Bookmark not defined. dun
produit par comparaison avec les cots de produits dj connus. Cette
approche fait jouer pleinement lhypothse de continuit technique et
conomique. Par exemple, pour des applications en mcanique, on
suppose que ce principe analogique est applicable une forme
gomtrique ou une tolrance spcifique [DUV 96]. Il est en effet plus
que probable que le processus de fabrication et son cot soient
quivalents un facteur dchelle prs.

Les ressemblances entre les caractristiques du produit concevoir et


celles des produits rfrents se traduisent par des degrs de similarit. La
mesure de similarit, qui est au cur de lapproche analogique, relve le
plus souvent dun jugement dexpert. Un cas particulier de rsolution de
problme par analogie concerne le raisonnement partir de cas (Case
Based Reasoning, CBR), lequel a t utilis pour le chiffrage de produits
mcaniques [DUV 96] ou logiciels [IDR 03].
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.119

Les avantages de lapproche analogique sont rels. Le premier dentre


eux est quelle peut tre applique en conception amont, comme le
montre la figure 4.6. En outre, cette approche adaptative :
facilite la collecte et lexploitation rapide de donnes historiques,
amliore la cohrence de lestimation des cots,
favorise la codification de lexpertise de chiffrage, notamment pour
expliciter les similarits et rutiliser les inducteurs dj identifis et
valids dans des projets de conception passs.

En revanche, ses inconvnients ne sont pas ngligeables. Lestimation


analogique est fortement dpendante du jugement de similarit mis par
un expert, donc dune interprtation du pass. De plus, elle suppose un
effort significatif du codage des caractristiques des produits. Enfin, elle
prsente un rel manque de flexibilit. Celui-ci est exprim par la
difficult lutiliser en cas de conception dun produit dont le concept,
les fonctions attendues, larchitecture, voire les composants majeurs,
rompent avec lexistant.

4.3.3.3 Lapproche paramtrique


Lestimation paramtrique est fonde sur lhypothse de linfluence
des paramtres techniques de conception sur le cotError! Bookmark
not defined. du produit. Sur cette base, il est possible dtablir une
relation quantifiant cette influence. En choisissant judicieusement les
paramtres, il est possible de calculer le cot probable du produit et de
justifier ce calcul ds les phases amont de la conception, sans avoir
besoinError! Bookmark not defined. de dcomposer le produit au
niveau le plus dtaill, comme dans le cas de lapproche analytique.

A ce jour, deux catgories de modles paramtriques existent :


les modles universels, supposs applicables quels que soient les
secteurs et les produits,
les modles spcifiques, composs de fonctions destimation de
cotError! Bookmark not defined. (FEC) dveloppes pour un contexte
prcis (mtier, secteur, produit, etc.) et lui seul.

Dans les deux cas, la base de lapproche paramtrique consiste en des


modles de rgression sur des expriences passes, c'est--dire une
quation centrale exprimant le cotError! Bookmark not defined. en
120 La conception industrielle de produits 2

fonction des inducteurs de cots, le plus souvent de faon linaire. Leur


mise au point suppose que la forme de lquation centrale du modle soit
connue et que le nombre dexpriences passes soit suffisant.

Les premiers travaux destimation paramtrique du cotError!


Bookmark not defined. datent des annes soixante et sont dus Frank
Freiman. Ses tudes intersectorielles lui ont permis de trouver des
similitudes dans les dmarches des chiffreurs et lont amen au
dveloppement dune thorie gnrale du cot paramtrique [FRE 76].
En 1976, Freiman a dvelopp un logiciel, connu sous le nom de Price .
Cette application repose sur une seule formule : le cot est fonction de la
masse et de la complexit. Selon les secteurs, la forme de la fonction ou
la valeur des paramtres changent. Dailleurs, et cest le reproche souvent
fait cet outil, ces paramtres ne sont pas explicits, ce qui le rduit
une bote noire non documente. De plus, ltalonnage et le calibrage des
paramtres est long et fastidieux, alors que les rsultats obtenus sont
souvent jugs par les utilisateurs comme trop grossiers.

Les modles paramtriques spcifiques se veulent plus prcis. Ils


reposent sur une fonction destimation des cots (FEC), ou expression
mathmatique qui dcrit le cotError! Bookmark not defined. comme
une fonction dun ou plusieurs inducteurs dpendant du secteur, du
mtier, de la classe de produit, etc. Contrairement aux modles du type
universel, les modles spcifiques sont des combinaisons de FEC
dveloppes la demande, en fonction du contexte dutilisation. Le
principal avantage de ces modles est de raliser des estimations rapides,
tout en vitant davoir un grand volume dinformation. Les types de FEC
les plus couramment utiliss sont ceux issus de la rgression, obtenus
gnralement par la mthode des moindres carrs. Plus rcemment, les
techniques du soft computing ont t utilises pour identifier ou calibrer
la fonction destimation de cot. Leur principal avantage est de bien
approcher des fonctions non linaires et de ne pas prsupposer de la
forme de la FEC. En effet, ces techniques modlisent la FEC laide de
la logique floue, des rseaux de neurones [CAM 06], des systmes base
de rgles, des arbres de dcision, etc. [DON 03]. Toutefois, malgr leur
bonne prcision et la qualit de leur simulation (une tude de sensibilit
sur le modle paramtrique obtenu permet dobserver les effets dune
petite variation des paramtres de conception sur le cot du produit), ces
modles spcifiques demeurent trop restreints et particuliers. Qui plus
est, contrairement aux modles universels, leur maintenance et leur mise
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.121

jour doivent tre assures par le concepteur utilisateur. Ce qui implique


une surcharge de travail non-ngligeable.

Les diffrentes approches du cotError! Bookmark not defined. en


conception (approches dtaille, analogique, paramtrique) ayant t
prsentes, il est possible de montrer maintenant comment construire une
fonction destimation du cot (FEC).

4.3.4. Construction dune fonction destimation du cotError! Bookmark


not defined.Error! Bookmark not defined. (FEC)

4.3.4.1. Dmarche gnrale


La construction dune fonction destimation du cotError!
Bookmark not defined. doit tre accomplie de manire mthodique
[FAR 01, CAM 04, OUL 06a]. Aussi, sa premire tape consiste
laborer un cahier de charges complet, dfinissant, entre autres : le cadre
dans lequel sinscrit cette construction, le systme de cot rfrent, les
utilisateurs et leur domaine dactivit, etc. Une fois cette tape initiale
mene et valide, il est possible de suivre la squence prsente en figure
4.13. Celle-ci comprend cinq tapes que nous allons dtailler et illustrer
laide dexemples.
122 La conception industrielle de produits 2

Slection Construction dune FEC


des inducteurs
Variables dentre
Jugement dexperts
Rcolte
des donnes
Donnes normalises et classes

Bases de donnes
Dveloppement
du modle
Modles candidats
Techniques de modlisation
Vrification
statistique
Modle vrifi
Mthodes de vrification
Validation et
mise jour
Mthodes de mise jour

Figure 4.13. Construction dune FEC

La premire tape consiste slectionner les inducteurs de cots en


suivant la dmarche expose en 4.3.3. Soulignons encore une fois que le
point critique, lors de cette tape, est la qualit de la collecte de donnes
et du recueil de jugements dexperts.

Des mthodes formelles ont t proposes pour en assister la


ralisation [NAS 99, RUS 01, FAR 01], mais les rsultats dtudes de
terrain montrent deux choses : la FEC recherche traite le plus souvent
dinducteurs relevant dun mme domaine ou mtier, et la source
principale de donnes demeure les jugements dexperts dudit mtier
[CAM 04].

La deuxime tape consiste rcolter les multiples informations


conomiques et techniques, puis analyser les donnes, de sorte
dvelopper des FEC pertinentes et exactes. Cest partir de lanalyse des
variables explicatives, savoir les inducteurs de cotError! Bookmark
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.123

not defined., quest modlise soit la variable explique, soit le cot


paramtrique.

Cependant, lintgration des donnes provenant de diverses sources,


internes et externes lentreprise, ne garantit pas la cohrence et la
comprhension de la causalit entre les inducteurs et le cot du produit.
Aussi, pour cette raison, il convient de mener une analyse statistique
systmatique du type de celle expose en 4.3.3.

La troisime tape de la construction de la FEC consiste dvelopper


le modle paramtrique. Lenjeu consiste alors trouver la meilleure
expression du rapport entre les inducteurs et la variable objectif, le
cotError! Bookmark not defined.. Nous avons vu que, le plus souvent,
les rgressions linaires sont utilises.

La quatrime tape consiste vrifier la qualit du modle


paramtrique propos. Dans la plupart des tudes thoriques, la
proccupation principale des chercheurs est souvent lie la prcision du
modle paramtrique obtenu.

Cependant, il existe dautres critres, comme la complexit, la


robustesse, lamplitude de lintervalle de confiance, etc., qui peuvent tre
mobiliss. Ainsi, si nous disposons de la FEC suivante :
N, le nombre des observations (i) utilises pour le dveloppement de
la FEC,
M, le nombre dinducteurs indpendants xi,
P, le nombre de paramtresError! Bookmark not defined. de la
FEC,
yi, le cotError! Bookmark not defined. standard observ,
i, le cotError! Bookmark not defined. estim pour lobservation
i,
ei, lerreur estime par la FEC (ei=yi-i).

Lensemble de ses critres de qualit peut tre recens dans le


tableau 4.4. Plus leur valeur est faible, meilleure est la prcision de la
fonction destimation du cotError! Bookmark not defined..

Le choix ventuel dun seul dentre eux dpend de plusieurs facteurs,


comme la fiabilit de leur rponse, leur capacit prendre en compte la
124 La conception industrielle de produits 2

grandeur des observations dans des rponses htrognes, amortir des


points extrmes, etc. [ARM 01].

La cinquime tape de la construction de la FEC consiste valider et


mettre jour le modle obtenu. Cette tape, qui peut conduire ritrer
une nouvelle construction, est importante, au sens o lestimation
paramtrique prsente toujours les mmes limites, qui sont :
la dpendance un jugement dexpert, qui change le plus souvent au
cours du temps,
limportance des donnes historiques pour la valider, alors quelles
sont lexpression de problmes de conception passs, pas toujours ceux
du prsent ou, a fortiori, venir,
la dpendance aux inducteurs, sachant que rien ne garantit dobtenir
du premier coup les bons inducteurs, ce qui, compte tenu du temps et de
la charge de travail requise pour dvelopper une FEC, peut, aux yeux du
concepteur, faire perdre en lgitimit lensemble de lestimation
paramtrique.
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.125

Indicateur de qualit
Formule Avantage
de la FEC

Mesure relative, tenant compte de


i =1 ei
n
SNER : Somme Normalise des la grandeur des observations et

n
Ecarts Rsiduels i =1
yi comparant lerreur par rapport
lensemble de la population.

MRE ou APE, valeur absolue de Diffrence normalise entre les


yi y i
lerreur relative (Magnitude cots standard observs et le cot
yi
Relative Error) estim pour un cas particulier.

MMRE ou MAPE, moyenne des Dispersion des pourcentages


1 n yi y i
valeurs absolues des erreurs
n i =1 yi
derreur destimation pour
relatives lensemble des observations.

MdAPE, mdiane de APE


Mdiane yi y i
(Median Absolute Percentage Mesure robuste.
yi
Error).

MSEError! Bookmark not 1 n


defined., moyenne des carrs des (ei ) 2
n i =1
Estimation de la variance e 2
erreurs.

RMSEError! Bookmark not


Pnalise les carts importants de
defined. (Root Mean Square
1 lestimation. Trs utilise comme
(e ) 2 mesure interne pour la
n
Error), ou racine carre de la
(n p ) i =1 i
moyenne des erreurs
gnralisation des modles.
quadratiques

Tableau 4.4. Exemples dindicateurs de qualit dune FEC

4.3.4.2. Un exemple de construction dune FECError! Bookmark not


defined.
Lexemple choisi pour illustrer la dmarche de construction dune
fonction destimation du cotError! Bookmark not defined. concerne une
cafetire lectrique usage domestique. Pour ce type de bien de
consommation courante, il est important de trouver un bon compromis entre
les performances techniques, les fonctionnalits (besoinError! Bookmark
not defined.) et les cots. De plus, nous sommes bien dans un cas de
126 La conception industrielle de produits 2

conception dune classe de produits rcurrents, pour lesquels lhypothse de


continuit technique et conomique est pertinente. Enfin, comme le march
de ce produit existe depuis longtemps et est mme mr, il est possible de
mener lestimation technico-conomique dune cafetire domestique en
suivant la trame de lanalyse de la valeur (ADV) et de la conception cot
objectif (CCO, target cost). Cette trame se rsume aux donnes exposes
dans le tableau 4.5.

Parties prenantes du projet cafetire 3000


Objectifs du projet
Cadrage du projet
Primtre des besoins satisfaire par la nouvelle cafetire
Degrs de libert par rapport aux solutions
But du produit
Analyse systmique (phases, lments dterminants et liens)
Expression fonctionnelle des besoins et contraintes
Spcification des niveaux de performance attendus
Spcification fonctionnelle Hirarchisation des besoins

Identification des marges de ngociation sur les niveaux de


performance
Constitution du cahier des chargesError! Bookmark not
defined. fonctionnel
Identification de la structure de cots des produits existants
Identification de la structure de cots de l'entreprise

Analyse conomique Identification des inducteurs de cotError! Bookmark not


defined.
Etablissement d'un cotError! Bookmark not defined. par
fonction
Choix d'architecture
Conception des sous- /
systmes

Tableau 4.5. Dmarche couplant ADV et CCOError! Bookmark not defined.


Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.127

Les donnes techniques et conomiques historiques lies la cafetire


sont, quant elles, indiques dans le tableau 4.6. En ltat, un tel tableau est
inexploitable. Il convient dabord de normaliser ces donnes, puis den
slectionner un nombre rduit qui joueront le rle dinducteurs.

nb taille du main temps


masse nb Cot de
Modle composants lot d'uvre machine
(kg) couleurs fabrication ()
(units) (units) (min) (min)

1 0,3 2 2 5000 15 12 10,5

2 0,5 3 1 3000 25 14 14,5

3 0,7 4 1 2750 30 15 22,7

4 0,4 3 3 8755 20 14 11,4

5 0,4 2 2 8769 18 14 10,2

6 0,3 3 1 4556 26 11 9,2

7 0,5 4 1 3450 31 15 13,4

8 0,7 4 2 4330 27 15 18,4

9 0,4 3 2 2400 22 12 14,8

10 0,4 3 3 3009 20 13 13,4

11 0,3 3 3 3887 26 9 13,4

12 0,5 4 1 5687 28 11 14,7

13 0,7 3 2 1299 21 20 24,5

14 0,3 2 2 3988 19 13 15,5

15 0,6 3 1 3480 20 16 16,0

Tableau 4.6. Donnes brutes historiques et comparatives concernant le produit


128 La conception industrielle de produits 2

Avant de manipuler les donnes, et afin de dvelopper la fonction


destimation des cots, nous remarquons lexistence dchelles trs
diffrentes. Par exemple, pour la masse, nous avons lintervalle entre 0,3 et
0,7 kg, alors que la taille de lot est comprise entre 1299 et 4000 units. La
normalisation usuelle consiste rduire chaque variable (colonne) pour
obtenir une colonne de moyenne (k) gale zro (0) et cart type (k) gal
un (1). Pour cela, il suffit de diviser par son cart type, la diffrence entre la
valeur observe et la moyenne pour chaque observation de la variable (k).
Ainsi, pour chaque observation ai,k, la valeur normalise i,k est calcule de la
manire suivante : i,k = (ai,k-k)/k. Le tableau 4.6 de donnes historiques et
comparatives donne alors le tableau 4.7.
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.129

nb main temps Cot


masse nb taille du
Modle composants d'uvre machine fabrication
(kg) couleurs lot (units)
(units) (min) (min) ()

1 -1,11 -1,52 0,26 0,34 -1,74 -0,62 -1,01

2 0,22 -0,09 -1,03 -0,61 0,38 0,15 -0,08

3 1,56 1,33 -1,03 -0,73 1,44 0,54 1,82

4 -0,45 -0,09 1,55 2,12 -0,68 0,15 -0,80

5 -0,45 -1,52 0,26 2,12 -1,10 0,15 -1,08

6 -1,11 -0,09 -1,03 0,13 0,59 -1,01 -1,31

7 0,22 1,33 -1,03 -0,40 1,65 0,54 -0,33

8 1,56 1,33 0,26 0,02 0,80 0,54 0,83

9 -0,45 -0,09 0,26 -0,90 -0,25 -0,62 -0,01

10 -0,45 -0,09 1,55 -0,61 -0,68 -0,23 -0,33

11 -1,11 -0,09 1,55 -0,19 0,59 -1,78 -0,33

12 0,22 1,33 -1,03 0,66 1,02 -1,01 -0,03

13 1,56 -0,09 0,26 -1,42 -0,47 2,48 2,24

14 -1,11 -1,52 0,26 -0,14 -0,89 -0,23 0,15

15 0,89 -0,09 -1,03 -0,38 -0,68 0,93 0,27

Tableau 4.7. Base de donnes centre et rduite

Une fois la normalisation faite, il faut, pour construire une FEC,


slectionner quelques variables, mettons trois, juges les plus significatives
pour le modle paramtrique (inducteurs des cots). Pour ce faire, la
fonction danalyse de corrlation dont dispose tout tableur savre une aide
prcieuse. Sous Excel , elle correspond la fonction : DROITEREG
130 La conception industrielle de produits 2

(y_connus;x_connus;constante;statistiques). Ce qui suppose une quation de


rgression multiple de la forme : y = m1*x1 + m2*x2 + m3*x3 + b, avec x1, x2
et x3 : les inducteurs de cots de la cafetire. Dans le cas prsent, la matrice
de corrlation obtenue est donne tableau 4.8.

1 2 3 4 4 6 7
Variable taille du main temps Cot de
(inducteur) masse nb comp. nb.
lot d'uvre machine fabrication
(kg) (units) couleurs
(units) (min) (min) ()

masse (kg) 1,00

nb composants (units) 0,63 1,00

nb couleurs -0,37 -0,37 1,00

taille du lot (units) -0,36 -0,28 0,24 1,00

main d'uvre (min) 0,40 0,88 -0,48 -0,28 1,00

temps machine (min) 0,76 0,13 -0,19 -0,27 -0,07 1,00

Cot de fabrication () 0,82 0,43 -0,17 -0,62 0,29 0,67 1,00

Tableau 4.8. Matrice de corrlation des inducteurs potentiels

La matrice de corrlation prcdente nous permet de supposer que les


variables ayant un impact dterminant sur le cotError! Bookmark not
defined. de fabrication de notre cafetire sont la masse (0,82), le temps
machine (-0,67) et la taille du lot
(-0,62) (en proportionnalit inverse, pour ces deux derniers). Lapplication
de lanalyse en composantes principales (ACP) donne en figure 4.14 nous
confirme cette supposition, avec 83 % dinertie par les trois premiers axes
factoriels.

Dans le premier axe, plac en partie suprieure gauche de la figure


prcdente, nous pouvons observer un groupe de variables corrles
positivement, correspondant 1 et 6 (masse, temps machine), et la variable 4
(taille du lot) en corrlation inverse. Munis de ces inducteurs, il nous devient
possible de dfinir une FEC (FEC-1). De type linaire, elle prend la forme
suivante :

y = m1*x1 + m4*x4 + m6*x6 + b (4.3)


Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.131

Plusieurs auteurs [FAR 01], [BEL 02] ont constat que, dans de
nombreux cas, il convient plutt de prendre une FEC multiplicative
facilement linarisable. Par exemple :

m
y = b x1 1 x2m 2 x3m3 (4.4)

Figure 4.14. Analyse ACP pour les inducteurs de la cafetire

Donnons une prime la simplicit et gardons une FEC linaire. En lui


appliquant la fonction danalyse de corrlation pour les trois inducteurs
candidats (synonyme : les plus significatifs), nous obtenons les coefficients
indiqus dans le tableau 4.9.

m6 m4 m1 b
0,18 -0,75 17,57 7,45

Tableau 4.9. Coefficients de la FECError! Bookmark not defined.-1

Si, cette fois-ci, nous prenons en compte toutes les variables des tableaux
prcdents, nous obtenons alors une seconde fonction destimation du
132 La conception industrielle de produits 2

cotError! Bookmark not defined. (FECError! Bookmark not defined.-


2), dont les coefficients sont donns dans le tableau 4.10.

m6 m5 m4 m3 m2 m1 b
-0,14 0,34 -0,77 1,51 -3,42 30,34 5,76

Tableau 4.10. Coefficients de la FECError! Bookmark not defined.-2

Pour vrifier le modle paramtrique obtenu (FECError! Bookmark not


defined.-1), il peut tre intressant de comparer les rsultats obtenus par nos
deux fonctions destimation du cotError! Bookmark not defined.
(FECError! Bookmark not defined.-1, FECError! Bookmark not
defined.-2) avec le cot de fabrication des cafetires dj connues, indiqu en
tableau 4.6. Nous obtenons alors le tableau 4.11.
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.133

cotError! Bookmark not


Cot estim FECError!
defined. estim FECError!
Modle Cot fabrication () Bookmark not defined.-2
Bookmark not defined.-1
()
()
1 10,40 11,24 10,64

2 14,40 10,38 16,42

3 22,70 11,10 20,81

4 11,40 10,39 10,30

4 10,20 16,30 11,42

6 9,20 14,42 9,90

7 13,40 11,40 14,44

8 18,40 16,46 20,09

9 14,80 13,92 14,61

10 13,40 14,80 14,84

11 13,40 12,03 13,70

12 14,70 18,22 12,34

13 24,40 19,16 23,14

14 14,40 20,34 12,63

14 16,00 22,32 17,12

Tableau 4.11. Estimations avec FECError! Bookmark not defined.-1 et


FECError! Bookmark not defined.-2

La comparaison de la prcision des modles paramtriques FECError!


Bookmark not defined.-1 et FECError! Bookmark not defined.-2 peut
tre alors faite et donner lieu la production du tableau 4.12.
134 La conception industrielle de produits 2

FECError!
Bookmark
FECError! Bookmark not defined.-2
not
defined.-1

Somme des carts en valeur 23,6 19,5

Somme des cots de fabrication 222,6 222,6

Somme normalise des carts rsiduels


10,6 % 8,8 %
(SNR)

Tableau 4.12. Comparaison de la prcision de FECError! Bookmark not defined.-


1 et FECError! Bookmark not defined.-2

Le prcdent tableau montre un gain de prcision de deux points


lorsqu'on substitue FECError! Bookmark not defined.-2 FECError!
Bookmark not defined.-1. Cependant, dans la pratique, cette premire
fonction ncessite un recueil dinformations plus volumineux. La
dvelopper, la valider, requiert une dure plus longue. Il convient donc,
pour le concepteur valuateur, de mettre en regard le gain pistmique
obtenu (une FECError! Bookmark not defined. plus informative) avec
son cotError! Bookmark not defined. dobtention (une FECError!
Bookmark not defined. plus longue et difficile informer, valider et
mettre jour). Sil dsire quand mme affiner et prciser la FECError!
Bookmark not defined., au moins trois possibilits soffrent alors lui :
complter la FECError! Bookmark not defined. et ajouter des
inducteurs ;
largir la base de donnes et rcoltant une quantit plus importante
dobservations concernant les inducteurs. Dans lexemple, trivial,
prsent, nous en avons utilis 14. Avec un nombre plus important, nous
pouvons esprer un ajustement des coefficients permettant une meilleure
prcision de la FECError! Bookmark not defined. ;
tester une nouvelle forme mathmatique de la FECError!
Bookmark not defined.. Il peut sagir, par exemple, de celle de
lquation 4.3 ou dune relative une forme encore plus sophistique. A
ce titre, la figure 4.14 montre la surface de la FECError! Bookmark not
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.135

defined. retenue dans le cas de la cafetire. Cette surface a t obtenue


grce lutilisation dun modle hybride neuroflou, dont le dtail est
donn dans [CAM 06]. Cette dernire reprsentation permet notamment
au concepteur didentifier des interactions non-linaires entre inducteurs,
les sauts de performance, les zones technico-conomiques satisfaisantes,
voire des compromis (comparaison entre zones iso-cotError!
Bookmark not defined.), etc.
Cot

Ma
in d
u
vre Mas se

Figure 4.15. Surface de rponse de la FECError! Bookmark not defined.-2 pour la


masse et la main-duvre

Les trois parties prcdentes ont pos le cadre de la dcision technico-


conomique en conception, en prsentant la dimension du besoinError!
Bookmark not defined., avec la ncessit de sen tenir une
spcification et une estimation fonctionnelles, ainsi que celle du
cotError! Bookmark not defined., notamment paramtrique.

Pour conclure ce chapitre, il convient maintenant de sintresser


lusage que lquipe de concepteurs peut faire des informations technico-
conomiques collectes et synthtises.
136 La conception industrielle de produits 2

4.4. Lestimation technico-conomique pour le choix en conception

4.4.1. Enjeux stratgiques et organisationnels

Tout projet volue dans un cadre temporel contraint strict, dispose de


moyens limits et rpond des objectifs aussi prcis quurgents
[MID 96]. De ce fait, il est la plupart du temps hors de question de
reconcevoir lintgralit du produit, dexplorer systmatiquement
lespace des solutions possibles, alors mme quune certaine crativit,
inventivit, est de plus en plus demande au concepteur ! Pour concilier
ces exigences contradictoires, il est indispensable quune stratgie de
choix technico-conomique en conception soit mise au point. La
rflexion stratgique a pour but didentifier les axes privilgier avant,
pendant et aprs le projet. Elle a lieu au dpart du projet, au moment de la
construction de lorganisation idoine. Par ailleurs, des pauses
dorientation doivent tre prvues, au moins deux moments-clefs du
projet, savoir :
au moment du choix entre les grandes options qui conditionneront
larchitecture du produit,
une fois cette architecture valide, au moment de lengagement ou
non dans lexploration des voies de solution, que ce soit pour dvelopper
des sous-systmes ou assurer au mieux la gestion des interfaces entre
composants du produit.

Le choix en conception est non seulement structurant, puisquil donne


une direction et produit des irrversibilits en matire de projet et de
produit, mais il a une porte globale. Si les ressources du projet de
conception courant sont limites, celles de lentreprise, sur lensemble de
ses activits ou projets, ne le sont pas moins. De ce fait, il est souhaitable
que lorganisation des choix associs au projet courant sinscrive dans un
cadre plus global et prenne. Pour le dire autrement, le choix technico-
conomique en conception ne doit pas tre isol, il se doit dtre
apprenant. Pour cela, quelques principes peuvent tre respects. Sans
prtendre une quelconque exhaustivit, ceux-ci snoncent comme suit :
toute information technico-conomique stratgique collecte doit
tre partage au sein dun dispositif de veille dentreprise, sil en existe
un ;
toute expression de besoinError! Bookmark not defined.
formalise, toute spcification fonctionnelle, doit tre mmorise au sein
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.137

dun dispositif permettant sa rutilisation ultrieure. Les cahiers des


charges fonctionnels sont, de fait, facilement rutilisables, puisque leur
adaptation un nouveau contexte se fait le plus souvent peu de frais ;
toute modlisation valide de donnes technico-conomiques doit
tre, elle aussi, mmorise et mise la disposition de lensemble des
quipes projet actuelles et venir ;
toute estimation technico-conomique du produit dvelopp ralise
a posteriori, par exemple lors de revues de projet, doit tre dcrite et
archive, mme si elle reste un niveau gnral ;
lensemble des choix technico-conomiques faits le long du projet
doivent tre enregistrs, de faon garantir la traabilit dtaille des
dcisions au cours des projets.

Sagissant dacquisition dinformation, le caractre contextuel et


dynamique de cette collecte doit tre soulign. Lquipe projet doit se
poser la question de la maturit de ses modles technico-conomiques,
pour savoir sil faut explorer plus avant la collecte et lanalyse des
donnes de besoinError! Bookmark not defined. ou de cotError!
Bookmark not defined.. Elle doit aussi prendre en compte les
consquences de ses choix, au fur et mesure de lavancement du projet,
et identifier les rtroactions ventuelles pouvant ncessiter une
r-interrogation ou un largissement de la base de donnes disponible. Sa
stratgie de recherche de solutions repose donc sur trois piliers : le
ciblage (quexplorer ?), la priorisation (dans quel ordre ?) et le bilan
(avec quels effets ?).

4.4.2. Ciblage technico-conomique

Lquipe de concepteurs doit concentrer ses efforts sur les points-clefs


du produit, eux-mmes relis aux objectifs stratgiques du projet. Nous
avons vu en dbut de chapitre que chacune des parties prenantes a sa
propre vision du produit et sa hirarchie dimportance pour les fonctions
attendues. Il revient lquipe projet de slectionner le point de vue
privilgier pour tel choix courant, celui de lutilisateur tant la fois
dominant et le plus prenne.

Toutefois, certains projets peuvent avoir dautres priorits et mettre en


avant dautres visions. Par exemple, sil sagit de dvelopper un
138 La conception industrielle de produits 2

prototype visant tester la fabricabilit dun concept, le point de vue du


producteur lemportera. Le ciblage des efforts utilise au final un nombre
restreint de critres, de bons sens, mais qui mritent dtre rappels,
comme le montre le tableau 4.13.
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.139

Constat Choix dexploration

Un nouveau besoinError!
Lancer une recherche de solutions pour la ou les
Bookmark not defined. est apparu,
fonctions concernes.
non satisfait auparavant.

NB : noter le s de solutions, car tout dcisionnaire a horreur de choisir entre la


solution, ft-elle la meilleure. Il a limpression dans ces cas-l dtre dpossd du choix. De
plus, lexploration de plusieurs pistes, les plus diversifies possible, peut faire apparatre des
potentiels insouponns.

Lancer une recherche de solutions nouvelles sur ce


Un besoinError! Bookmark not
point, avec un degr de priorit qui dpend de
defined. connu tait peu ou mal
limportance de la fonction, aux yeux du client,
satisfait.
gnralement.

La satisfaction dun besoinError! Lancer une recherche de solutions nouvelles visant


Bookmark not defined. particulier une rduction de cotError! Bookmark not defined. a
cote cher (en valeur absolue). minima.

Idem, mais attention : il ny a pas de relation de


Le cotError! Bookmark not
proportionnalit obligatoire entre limportance dune
defined. (en pourcentage) de la
fonction, pour une partie prenante et son cotError!
satisfaction dun besoinError!
Bookmark not defined. de ralisation, dans une
Bookmark not defined. semble
solution donne. Changer de solution ou changer de
disproportionn son importance
point de vue de partie prenante bouleverse
pour le client
instantanment ces proportions.

Une opportunit apparat de


bouleverser la donne technico- Lancer ltude de la solution mergente, avec le degr
conomique pour une fonction, de dtail ncessaire pour obtenir des donnes suffisantes
grce lapparition dune pour tayer une prise de dcision.
technologie nouvelle par exemple.

Un risque important pour le projet


est apparu (sur les dlais, sur la Lancer une recherche de solutions nouvelles pour la ou
fiabilit, etc.) pour la solution les fonctions concernes.
actuelle.

Tableau 4.13. Exemples de choix dexploration


140 La conception industrielle de produits 2

Le ciblage gagne beaucoup tre visualis laide dun organigramme.


Lorganigramme fonctionnel utilis au dbut senrichit peu peu de donnes
techniques (modules et organes) jusqu devenir un organigramme technico-
fonctionnel. Celui-ci, imprim en grand format (plan A0), en attendant des
applications multimdia plus avances que celles existant aujourdhui, peut
tre utilement affich au mur pour servir de repre visuel partag par
lquipe projet et de support de griffonnages. Il peut porter notamment des
annotations relatives aux solutions techniques concurrentes, aux cots de
ralisation de ces solutions et au degr de maturit de chaque solution, en
utilisant une typologie simple comme celle prsente en figure 4.16.

Niveau davancement la date du : JJ/MM/AA

Cercl en VERT
Faisabilit acquise : solution industrielle prenne

Cercl en BLEU
Faisabilit probable : solution connue intgrer

Cercl en ORANGE
Faisabilit dmontrer : solution nouvelle valider

Cercl en ROUGE
Faisabilit inconnue : voie de solution explorer et valider

Figure 4.16. Pastilles visualisant un ciblage de solution

A diffrents moments et diffrents niveaux, la dcision va devoir prendre


en compte la hirarchie des besoins, telle quelle est perue par le client, ou
lutilisateur final, ou telle quelle a t dcide au moment du cadrage du
projet, par lintgration de diffrents facteurs. Une hirarchie peut galement
tre tablie entre les diffrents critres dapprciation de la satisfaction dun
besoinError! Bookmark not defined. unitaire et une pondration peut
nuancer les niveaux de performance, comme le tableau comparatif ci-
dessous lillustre, entre un train interrgional grande vitesse et un train
rgional (tableau 4.14).

Dans tout projet il existe des points durs, les exigences impratives, les
contraintes non-mallables [MIC 03], et des points ngociables. Tous
doivent tre identifis et caractriss de faon objective, pour faciliter
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.141

justement la ngociation tant avec les clients, quavec les fournisseurs un


stade plus avanc du projet.

TGV DUPLEX MI2N


(grandes lignes 2 niveaux) (transilien 2 niveaux)

Caractristiques techniques

Distances longues courtes

Dure du voyage de 1 h 3 h et plus <1h

Arrts peu frquents frquents

Critres pondrs

Vitesse maximum ++++ ++

Acclration et freinage ++ ++++

Confort la place +++ ++

Capacit (places assises) ++ ++++

Accs ++ +++

Tableau 4.14. Exemple de pondration des critres fonctionnels

4.4.3. Priorisation technico-conomique

Lorsquil y a peu ditems hirarchiser fonctions, critres technico-


conomiques, dans le cas du projet de conception courant, choix entre
diffrents projets, au niveau de lentreprise , une discussion libre au sein
dun groupe permet darriver un rsultat satisfaisant, ou au moins admis
par tous. En revanche, ds que le nombre ditems augmente et, surtout, ds
que leur htrognit saccrot, comme cest le cas lorsque lont veut
142 La conception industrielle de produits 2

classer les exigences manant de diffrentes parties prenantes, le groupe a


besoinError! Bookmark not defined. dun outil support.

Point noter : il nest daucune utilit de hirarchiser des items qui ne


sont pas indpendants, comme les fonctions successives dun process. Une
de ces fonctions peut paratre plus importante que les autres, mais aucune
dcision de conception ne pourra tre drive dune telle hirarchie.

Des mthodes de classement reposant sur un appareil conceptuel


rigoureux et sophistiqu existent, comme le tri crois de Monte Carlo
(TCMC) ou les dmarches Electre et Promthe, qui sont exposes au sein
du volume 3 de la prsente srie douvrages. Nous ne reviendrons donc pas
dessus. Toutefois, lquipe projet en charge dune estimation technico-
conomique collective peut aussi avoir besoinError! Bookmark not
defined. dune hirarchie plus sommaire entre fonctions basiques et
fonctions ventuellement optionnelles (lexig, le demand, le souhait).
Parfois aussi, le besoin est de clarifier la position de chacun, de sorte ouvrir
le dbat sur la base des prfrences ainsi rvles. Pour rpondre ces
besoins simples, mais frquents, deux mthodes sont prsentes, la
comparaison par paires (simple) et labaque color du docteur Reigner.

4.4.3.1. Premire mthode, la comparaison par paires


Si, rationalit limite [SIM 97] oblige, le cerveau humain a du mal
classer un grand nombre ditems htrognes, il a par contre beaucoup plus
de facilits comparer ces mmes items deux par deux, et se prononcer
chaque fois sur une paire. Avant toute sance de hirarchisation en groupe,
car cest effectivement en groupe quil faut hirarchiser, de faon
bnficier dun point de vue global, prsentant donc a priori un risque de
partialit moindre, il est indispensable davoir dfini le cadre de la dmarche.
A quelle fin, avec quel degr de prcision, par qui, en fonction de quel point
de vue ou critre, etc., celle-ci est-elle ralise ?

Une fois le cadre de la hirarchisation pos, il suffit dexaminer, toujours


en groupe, et successivement, chacune des paires possibles. Pour ce faire, un
outil de focalisation peut tre utilis, qui est une demi-matrice de
combinaisons. Il suffit alors que lun des acteurs enregistre lavis partag,
aprs discussion ventuelle et vote si ncessaire.

Laddition des points obtenus par chacun des items, face lensemble des
autres dfinit une hirarchie. La comparaison par paires ne garantit pas une
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.143

cohrence absolue, dans ce sens quelle autorise des jugements incohrents


du type A>B>C>A, mis en vidence par le clbre paradoxe de Condorcet. Il
faut toutefois noter que ces cas limites refltent surtout le peu dcart,
dans lesprit des membres du groupe, entre les items en question. La non
mise zro du poids le plus faible entrane aussi une autre forme
dincohrence. Mais, dans lensemble, la comparaison par paires est
satisfaisante dans de nombreux de cas industriels (figure 4.17).
144 La conception industrielle de produits 2

F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 Totaux

F6
F1 ? ? ? ? ? ? ? ? %
3 pts

F6
F2 ? ? ? ? ? ? ? %
9 pts

F3
F3 ? ? ? ? ? ? %
1 pts

F6
F4 ? ? ? ? ? %
3 pts

F5
F5 ? ? ? ? %
3 pts

F7 F6 F6
Noter dans chaque case le poids F6 25 pts 16 %
9 pts 9 pts 1 pts
de la fonction juge la plus
importante :
Pondration (1-2-3 ou 1-3-9) F7 ? ? ? %
1 = peine plus important
3 = plus important
9 = nettement plus important
F8 ? ? %
Additionner les points obtenus
(croisements en colonne puis en
ligne)
160 100 %

Figure 4.17. Abaque dune comparaison par paires

4.4.3.2. Seconde mthode, labaque de Reigner


Le docteur Reigner propose une approche de la priorisation collective un
peu diffrente. Dans sa mthode, les jugements, toujours subjectifs, sont
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.145

ports sur la cohrence dun item par rapport une proposition ou un


objectif. Pour exprimer les jugements, un code de couleurs du type feu de
signalisation est utilis, savoir :
vert : cest tout bon, daccord, a passe,
rouge : ce nest pas bon, je ne suis pas daccord, on arrte tout,
orange : jugement mitig (oui, mais, etc.).

Des couleurs intermdiaires permettent daffiner le jugement. Lajout du


blanc permet denregistrement une abstention. Celui du noir, un refus de vote.

Dans cette mthode, il est indispensable de bien dfinir les descripteurs,


c'est--dire les termes du jugement. Une fois cette tche ralise et les rgles
du jeu donnes aux participants, un vote individuel a lieu. Il est enregistr
dans un tableur et affich la vue de tous, sous la forme dun tableau brut,
ininterprtable en ltat (tableau 4.14). Chacune des cases affiche la couleur
et enregistre le nom du votant. Une macro-instruction du tableur effectue
ensuite, en sance, un tri entre les jugements, et ce, en deux passes :
les jugements relatifs un mme item (en ligne, donc) sont tris de
gauche droite, en rang dcroissant, depuis les plus favorables gauche (vert)
jusquaux moins favorables droite (rouge, ou ventuellement blanc et noir) ;
les lignes sont ensuite dplaces de faon positionner en haut du
tableau celles qui ont le plus grand nombre de votes favorables (vert) et en
bas les moins favorables.

Le tableau final, affich la vue de tous, fournit une vision globale de la


rpartition des votes, par couleur, dlimitant ainsi une zone de consensus
(quadrant vert, en haut et gauche) et une zone de dissensus (quadrant
rouge, en bas et droite). Cette visualisation dun objet partag, savoir le
rsultat dun vote, permet dengager le dialogue entre les participants sur les
votes-clefs de la zone de dissensus (ils peuvent tre identifis grce la
traabilit des noms), de faon faire voluer les points de vue et amorcer
une ventuelle convergence. Un nouveau vote est alors organis, qui dgage
clairement les priorits. Sur lexemple prsent dans le tableau 4.16, les
options 6, 3 et 4 ont toutes les chances dtre retenues alors que les options 2
et 4 nen ont aucune.
146 La conception industrielle de produits 2

Question Ces items contribuent-ils lamlioration de la marge ?


Item Avis Avis Avis Avis Avis Avis Avis
Item N 1 Vert
Item N 2 abstention
Item N 3 Orange
Item N 4
Item N 5 Rouge
Item N 6
Item N 7
Item N 8

Tableau 4.15. Abaque color en vrac

Question
Ces items contribuent-ils lamlioration de la marge ?
pose :
Items Avis tris par ligne, de gauche droite : Vert, puis Orange et Rouge. Lignes
juger tries de haut en bas : les plus vertes en haut
Item N 6 Vert
Item N 3
Zone de consensus
Item N 4
Item N 1
Dbat
Item N 7
Item N 8
Zone de dissensus
Item N 2 Orange abstention
Item N 5 Rouge

Tableau 4.16. Abaque color tri

Dans les deux exemples proposs ci-dessus (comparaison par paires,


abaque de Reigner), laspect graphique, visuel, du choix technico-conomique
en contexte de conception dquipe a t soulign. Il est indispensable, pour
un groupe, notamment un groupe comprenant de nombreux ingnieurs ou
techniciens, de proposer une vision graphique des choses. De plus, laffichage
dune information complte permet au groupe dchanger librement, surtout si
ses membres peuvent annoter les objets mdiateurs [MIC 03] illustrant
Dcision technico-conomique en conception de produit Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined.147

et mmorisant le choix, les transformer leur guise, et ventuellement finir par


partager un point de vue commun.

4.4.4. Bilan technico-conomique

Le bilan technico-conomique permet lquipe de concepteurs de


rsumer au dcisionnaire, en un tableau synthtique, les options et critres de
choix. Ce bilan est donc un outil de reporting particulirement intressant.
De plus, les outils de bureautique de base, manipulables par les non-
spcialistes que sont les managers dcisionnaires, fournissent le moyen de
raliser des tableaux de synthse parlant, qui sont de vritables matrices de
dcision. Un exemple est propos dans le tableau 4.17. Dun seul coup dil,
ce tableau permet didentifier les points noirs de chaque option (zones en
rouge, dans ce mode de reprsentation), voire les points de ngociation
(zones orange) et les points forts (zones en vert). Visualisant en mme temps
limportance de la fonction (niveau hirarchique) et son cotError!
Bookmark not defined., pour chaque famille doptions, le groupe de
concepteurs est mme de discuter des orientations proposes et
ventuellement de solliciter linformation dtaille qui sous-tend une
reprsentation simplifie de ce type.

Liste des fonctions Rang Option 1 Option 2 Option 3

Fonction 1. 2me 100 k 120 k 110 k

Fonction 2. 4me 220 k 200 k 170 k

Fonction 2.1. / dont 70 / /

Fonction 2.2. / dont 80 / /

Fonction 2.3. / dont 70 / /

Fonction 3. 1re 500 k 450 k 700 k

Fonction 4. 3me 350 k 350 k 300 k

Cot total 1.170 k 1.120 k 1.280 k

Tableau 4.17 Exemple de matrice de dcision synthtique


148 La conception industrielle de produits 2

Avec la description de ce bilan se conclut ce chapitre consacr


lestimation technico-conomique en conception de produit.
TROISIME PARTIE

Spcifications et dploiement

Troisime partie coordonne par Lionel ROUCOULES.


Chapitre 5

Diversit industrielle de dploiement


des projets de conception

5.1. Introduction

Le lancement dun nouveau produit industriel, dit aussi lancement de


produit nouveau (LPN), est une aventure organise, ncessairement
cadre pour tre matrise, qui associe de multiples acteurs de lentreprise
marketers, concepteurs, responsables industrialisation ou mthodes,
responsables logistiques, responsables achats . Cette organisation
seffectue autour dun phasage du projet de dveloppement industriel o
ces acteurs ont un rle plus ou moins dfini durant certaines phases en
ralisant des activits et en ayant un rle de validation et de dcision
durant les jalons intermdiaires. Tout au long du droulement de ces
phases, les spcifications techniques du produit et des process associs se
dfinissent progressivement. Des outils et logiques dorchestration de cet
ensemble existent : ce sont les notions de cycle en V , dorganigramme
projet, de plan de dveloppement et procdures standards, doutils mtiers et
de documents standards.

Chapitre rdig par Bernard YANNOU, Marija JANKOVIC et Thomas NGUYEN VAN.
144 La conception industrielle de produits 2

Nous nous proposons dans ce chapitre de prsenter toutes ces notions


progressivement et par lexemple. En effet, bien que ces concepts soient
communs tous les dveloppements industriels, il existe une grande
diversit dapplication et dappropriation de ces mthodes selon les
secteurs industriels, la complexit des produits et les entreprises elles-
mmes.

Nous procdons ainsi par complexit croissante en prsentant


successivement les cas de lindustrie du cosmtique (Loral et Bourjois),
lindustrie aronautique (Airbus et Snecma) et lindustrie automobile
(Johnson Controls et PSA).

5.2. Structuration du dveloppement industriel chez Loral

Un projet de lancement de produit nouveau chez Loral se dcompose


en quatre grandes tapes : la gnration et la slection des ides, la
prparation du projet, le dveloppement du produit et la production en
elle-mme. Le cycle de dveloppement gnrique dun projet chez Loral
est prsent en figure 5.1.

La premire phase est la charge du marketing qui commence par


dfinir le concept formule6 ou jus et slogan ou pitch , une cible, des
quantits estimatives et un timing pour le projet. Le tout est consign
dans un brief marketing. Le marketing tablit ensuite des propositions
plus prcises de couples formule et packaging, puis effectue un choix. La
seconde phase davant-projet fait intervenir dautres acteurs plus
techniques pour valider la faisabilit technique et analyser les risques ; un
avis de faisabilit et un cahier des chargesError! Bookmark not
defined. plus prcis en rsulte.

La phase de dveloppement de produit fait appel de nombreux


mtiers : les mtiers du dveloppement industriel (voir figure 5.2),
savoir lexpert formule (ou jus) et les concepteurs des articles de
conditionnement (nots AC : flacon, capot ou pompe, dcor, etc.), mais
aussi les mtiers de la communication et de lvnementiel, les
concepteurs des prsentoirs sur les lieux de vente (PLV) et des
chantillons de produits, ainsi que les commerciaux qui prvoient les
commandes et les livraisons.

6. On se placera dans le cadre du lancement dun soin du corps en flacon.


Diversit industrielle de dploiement des projets Error! Bookmark not defined.Error!
Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined. 145

Figure 5.1. Cycle de dveloppement dun projet chez Loral :


les phases et jalons principaux dun projet

Figure 5.2. Les principaux mtiers du dveloppement industriel

Ces nombreux acteurs (voir lorganigramme classique dun projet en


figure 5.3) doivent intervenir aux bons moments du projet car les activits
des acteurs sont souvent interdpendantes, une activit de lun dpendant de
la validation antrieure dautres activits. Il est donc ncessaire de dtailler
le cycle de dveloppement qui fait apparatre un phasage gnrique tout
projet, pour faire intervenir la fois le rle de chaque acteur ou mtier et
pour faire figurer ces interdpendances temporelles par des jalons
146 La conception industrielle de produits 2

plus prcis. Cest le rle du plan de dveloppement qui fait apparatre en


figure 5.4 les mtiers par lignes, ces lignes ventuellement plusieurs par
mtier figurant les successions dactivits (ou processus). Ce plan de
dveloppement est propre chaque famille de produit, mais il peut encore
tre planifi temporellement de diffrentes manires. Ainsi, la reprsentation
dite PERT du plan de dveloppement, donne en figure 5.57, est plus prcise
que le plan de dveloppement de la figure 5.4 car elle modlise
explicitement les liens de dpendance temporelle entre activits. Par la suite,
des logiciels bien connus dordonnancement ou une affectation manuelle
vont dterminer les dates de dbut et de fin programmes de toutes les
tches, en partant de leur dure estimate et de la contrainte de date de fin de
projet. On aboutit ainsi une reprsentation GANTT du plan de
dveloppement ou planning qui sera un outil important pour le responsable
du projet et les diffrents acteurs mtiers (figure 5.6).

Figure 5.3. Les acteurs, lorganigramme dun projet

7. La taille des figures 5.5 et 5.6 est volontairement rduite dans un souci de confidentialit.
Diversit industrielle de dploiement des projets Error! Bookmark not defined.Error!
Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined. 147

Figure 5.4. Le plan de dveloppement dun soin du corps chez Loral


148 La conception industrielle de produits 2

Figure 5.5. La reprsentation PERT du plan de dveloppement

Figure 5.6. La reprsentation GANTT du plan de dveloppement ou planning

5.3. Le dploiement dun projet de conception chez Bourjois

Nous retrouvons de la mme manire que chez Loral en figure 5.4, le


plan de dveloppement standard des produits Bourjois en figure 5.78.
Mcontents de la qualit de certains produits leur lancement, les
responsables du dveloppement industriel de chez Bourjois ont rcemment
dsir augmenter la rigueur dun projet de dveloppement en amliorant les
procdures, les outils et les documents standards. F. Perrin-Bruneau a, durant
sa thse [PER 05], renforc ces trois aspects en dmontrant lefficacit finale
en termes de qualit des produits lancs et de professionnalisation accrue des
acteurs mtiers.

8. La taille des figures 5.7 et 5.8 est volontairement rduite dans un souci de confidentialit.
Diversit industrielle de dploiement des projets Error! Bookmark not defined.Error!
Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined. 149

En ce qui concerne les documents standards, un seul brief dit dOffre


Globale, quivalent au brief marketing de Loral, tait gnr en dbut de
projet. Celui-ci ntait pas trs parlant pour les acteurs mtiers car des
informations ne les concernaient pas et la formulation ntait pas celle de
leur langage habituel. F. Perrin-Bruneau a alors prconis de gnrer autant
de briefs mtiers que ncessaire aux moments opportuns du projet sur des
modles standards (voir figure 5.8). Ces documents standards par mtier
permettent ainsi une capitalisation des projets antrieurs, un retour
dexprience par mtier et sont des lments primordiaux de la qualit de
communication inter-mtiers.

Figure 5.7. Le plan de dveloppement de produits Bourjois (Oxygne),


tir de [PER 05]

Figure 5.8. Rationalisation du plan de dveloppement chez Bourjois :


Standardisation de briefs (ou cahiers des charges) adapts aux mtiers,
tir de [PER 05]
150 La conception industrielle de produits 2

En ce qui concerne les outils, F. Perrin-Bruneau a introduit deux outils


avec succs : la pratique dune analyse fonctionnelle simplifie qui a permis
une dfinition de cahiers des charges gnriques par familles de produits, et
une analyse prliminaire de risques plus systmatique en dbut de projet.
F. Perrin-Bruneau a ainsi montr quil tait possible de rationnaliser de
manire bnfique le dveloppement dun projet chez Bourjois, dans un
milieu o les cratifs et les marketers ont traditionnellement le leadership et
o lurgence prvaut souvent sur la planification des tches et des
ressources.

5.4. Principes du cycle en V

Il est encore possible daller plus loin pour instaurer une logique dans
lagencement des activits dun projet de dveloppement. Le cycle en V
(voir figures 5.9 et 5.10) instaure une logique deux niveaux :
un niveau de dcomposition de plus en plus fin du systme concevoir
en dcrivant le cycle verticalement. On distinguera gnralement pour un
systme industriel quatre niveaux de dcomposition systmique quon
baptisera : le niveau du besoinError! Bookmark not defined. client
indpendamment de toute solution de produit, le niveau (architecture)
systme, le niveau sous-systmes
(non reprsent en figure 5.9), le niveau organes, le niveau composants ;
une logique de prcdence temporelle entre les tches du projet
industriel, en allant de gauche droite.

Cette double logique est orchestre autour dun V prsentant deux branches :
une branche descendante de conception o lactivit de conception
se droule des niveaux de dcomposition systme de plus en plus rduits et
prcis. La branche descend en allant de gauche droite, cela signifie bien
que tout projet industriel structur doit tre une dmarche fonctionnelle
descendante : on part du besoinError! Bookmark not defined. et on va vers
les solutions en passant par une conception architecturale et une
spcification technique de cette architecture pour aboutir, de manire
rcursive, une spcification fonctionnelle sur les sous-systmes ;
une branche ascendante dintgration , de tests et de validation des
lments conus : contrle des composants (ou pices) fabriques ou reues
du fournisseur, test et validation de lassemblage des composants en organes,
test et validation des organes en sous-systmes, test et validation des
Diversit industrielle de dploiement des projets Error! Bookmark not defined.Error!
Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined. 151

sous-systmes et systmes, et enfin, au niveau du client, test du produit en


situation relle incluant la mesure de la satisfaction des clients.
152 La conception industrielle de produits 2

Figure 5.9. Le cycle en V : un support pour exprimer la prcdence


des phases et situer les documents standards

Figure 5.10. Le cycle en V : un support pour localiser les outils standards


Diversit industrielle de dploiement des projets Error! Bookmark not defined.Error!
Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined. 153

Un dernier niveau de dcomposition du cycle en V na pas t voqu


dans ce qui prcde, il sagit du niveau correspondant la pointe du V qui
nest ni un niveau de conception, ni un niveau dintgration mais le niveau
de ralisation, cest--dire de fabrication ou de livraison des composants
de base.

On conoit bien que toutes les tches de ralisation dun projet industriel
de conception-industrialisation peuvent figurer dans ce V. Une des forces du
cycle en V rside aussi dans le fait que les liens de prcdence temporelle
qui ont t voqus sexercent la fois en suivant le V descendant pour les
tches de conception puis ascendant pour les tches dintgration , mais
aussi horizontalement de gauche droite entre le niveau conception et le
niveau intgration correspondant. En effet, il est tout fait envisageable et
mme fortement conseill en ingnierie concourante de commencer dfinir
le process dintgration (ex : contrle de tolrancement, contrle
dassemblage, test de fiabilit sur un sous-systme, etc.) ds lors que
larchitecture est conue un niveau systmique donn. De cette manire, on
peut planifier au plus tt les difficults, dures et ressources ncessaires.

Un deuxime avantage de taille du cycle en V est quil sert de support de


reprsentation la fois aux documents standards gnrs durant le projet
industriel (voir figure 5.9) et la fois aux outils mthodologiques,
dorganisation ou de calcul utiliss par les diffrents mtiers (voir
figure 5.10). La figure 5.10 fait apparatre la plupart des outils importants
utilisables en projet industriel.

Un troisime avantage du cycle en V est que, considr de concert avec le


cycle de dveloppement type de lentreprise, il permet de gnrer un plan de
dveloppement (voir figure 5.4 et 5.7) pouvant tre trs dtaill (voir figure
5.5), et qui respecte les contraintes de prcdences temporelles et prvoyant
les tches de conception, ralisation et intgration tout niveau systmique.

Nous verrons par la suite que ce principe de cycle en V peut tre utilis
de nombreuses manires. En effet, il peut modliser le projet industriel dans
son ensemble comme nous lavons voqu dans cette section pour une
comprhension plus aise, mais il sera aussi utilis utilement sur dautres
primtres. Le lecteur pourra aussi consulter [YAN 06] pour voir
particulirement comment sont grs les paramtres ou spcifications
descriptifs des produits relativement une reprsentation du cycle en V.
154 La conception industrielle de produits 2

5.5. Le dploiement dun projet de conception davion chez Airbus

Un projet aronautique de dveloppement dun avion est, bien entendu,


bien plus compliqu que le lancement dun soin du corps chez Loral ou
dun mascarat chez Bourjois. Mais certaines reprsentations de dpart du
projet industriel sont similaires. Par exemple, le cycle de dveloppement
dun projet avion chez Airbus, prsent en figure 5.11, ressemble fort
celui de Loral donn en figure 5.1, en prsentant galement quatre phases
principales :
la phase de faisabilit o lavion est situ par rapport au march. Des
choix de principes (le concept) sont effectus et lavion est prdimensionn,
la phase de concept qui aboutit la dfinition dun avion (une
architecture) de rfrence (configuration baseline),
la phase de dfinition correspondant la conception dtaille du
produit,
la phase de dveloppement correspondant la fabrication,
lhomologation et la mise en service.

Figure 5.11. Le cycle de dveloppement dun avion Airbus, tir de [ANG 06]

Comme un projet aronautique est bien que plus complexe que le


lancement dun produit cosmtique, lutilisation du cycle en V est ici trs
importante. Le cycle en V de base est prsent en figure 5.12. Celui-ci
introduit bien quatre niveaux systmiques qui structurent totalement le projet
aronautique chez Airbus :
le niveau systme est ici le niveau avion,
le niveau sous-systmes est ici le niveau tronon,
Diversit industrielle de dploiement des projets Error! Bookmark not defined.Error!
Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined. 155

le niveau organe est ici le niveau work-package,


le niveau composant est ici le niveau pice lmentaire.

Figure 5.12. Le principe du cycle en V rexprim pour un la conception dun avion,


tir de [ANG 06]. Il fait apparatre quatre niveaux systmes

Le niveau tronon a une ralit forte car il sagit des parties de lavion
confies traditionnellement aux filiales europennes dAirbus (Airbus
France conoit le nez et le tronon central, Airbus Royaume-Uni les ailes,
Airbus Allemagne les tronons avant et arrire, Airbus Espagne
lempennage).

Dans la pratique industrielle, le primtre de lobjet tudi ou conu


ou de ltude qui est pris en compte dans la reprsentation du cycle en V
est variable. Dans le cycle en V de la figure 5.13, le primtre de lobjet
conu (produit et ses process de fabrication et dassemblage) est tendu
loutil de production et lusine car les installations de montage dun avion
lui sont spcifiques. Cette extension du cycle en V, par rapport la
prsentation effectue en section prcdente, reste tout fait valable car
le principe de prcdence temporelle sapplique et lavantage de
dclinaison du plan de dveloppement est pleinement actif.
156 La conception industrielle de produits 2

Figure 5.13. La branche conception du cycle en V exprim pour un


la conception dun avion, des ses process dindustrialisation
et de lusine dassemblage, tir de [ANG 06]

5.6. Le dploiement dun projet de conception moteur chez Snecma

Chez Snecma, on retrouve en figure 5.14 un cycle de dveloppement de


moteur (turboracteur) davion trs similaire celui dAirbus en figure 5.11,
ce qui nest finalement pas trs tonnant.

Figure 5.14. Le cycle de dveloppement dun moteur davion chez Snecma,


tir de [NGU 06]
Diversit industrielle de dploiement des projets Error! Bookmark not defined.Error!
Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined. 157

Sur la figure 5.15, on peut voir que les donnes techniques associes
au produit et ses process ont des degrs de maturit diffrents et que les
outils de modlisation, calcul et simulation sont diffrents chaque
tape.

Figure 5.15. Le cycle de dveloppement dun moteur davion chez Snecma


et les donnes (spcifications) techniques associes, tir de [ NGU 06]

Par la suite, les figures 5.16, 5.17 et 5.18 montrent trois utilisations
diffrentes du cycle en V.

Le premier cycle en V de la figures 5.16 est le cycle en V classique de


la conception-industrialisation dun moteur, la partie industrialisation
tant la remonte intgration o les process sont dfinis.

La figure 5.17 prsente une utilisation relle du cycle en V sur le


primtre rduit de la conception et intgration virtuelle dite en maquette
numrique en contexte . La branche descendante conception
correspond alors la modlisation de la gomtrie qui se termine par un
assemblage paramtr. La branche ascendante intgration est celle de
la vrification et des tests de cet assemblage. Elle correspond donc une
dtection des interfrences tout niveau systme, ainsi qu des
simulations de dmontabilit et daccessibilit au plus haut niveau. La
partie conception des process est laisse de cot ici.
158 La conception industrielle de produits 2

Figure 5.16. Le cycle en V du dveloppement dun moteur davion [ NGU 06]

Figure 5.17. Le cycle en V appliqu la conception en contexte 3D


dun moteur davion chez Snecma, adapt de [ NGU 06]
Diversit industrielle de dploiement des projets Error! Bookmark not defined.Error!
Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined. 159

Enfin, le cycle en W de la figure 5.18 tend le cycle en V de mise au


point de lassemblage virtuel la prparation (branche descendante) et
lexploitation (branche ascendante) de la (ou des) simulations au dessus de
cet assemblage ici on a une simulation dcoulement fluide et de transfert
thermique . Il faut bien comprendre que lintrt de ces multiples cycles en
V ou W, qui peuvent exister de concert, est de ne pas oublier de tches
importantes (notamment celles de validation) et de savoir les programmer
logiquement dans le temps.

Figure 5.18. Un cycle en W (2 cycles en V successifs) reprsentant la boucle


conception/simulation dun moteur davion chez Snecma, adapt de [ NGU 06]

5.7. Le dploiement dun projet de conception de carte lectronique chez


Johnson Controls

La compagnie Johnson Controls produit des cartes lectroniques


embarques principalement pour lautomobile. La partie de la conception la
plus longue et la plus dlicate est la programmation du code embarqu et sa
validation. Ainsi, ces deux tapes forment en soi un cycle en V, les diffrents
niveaux systmiques pour la branche descendante tant spcifications,
conception prliminaire, conception dtaille et codage (voir le bas de la
figure 5.19), et tests unitaires, intgration code et validation globale pour la
branche ascendante.
160 La conception industrielle de produits 2

Loriginalit de leur approche est quils appliquent ce cycle en V


lmentaire de dveloppement logiciel chaque grande phase du projet de
dveloppement industriel de la carte embarque puisqu chacune des phases
proposition, faisabilit, conception, production et lancement . Il faudra
produire une nouvelle version du code informatique qui est plus dtaille,
qui est rellement implante dans la carte physique ou bien encore qui doit
tre rendue exempte de bogues (ou bugs, cest--dire de dfauts de codage)
en phase de lancement. Ainsi, il sagit de cinq cycles en V qui vont
senchainer tout au long du projet industriel.

Figure 5.19. Le plan de dveloppement gnral dnomm Product Launch System


dun logiciel embarqu chez Johnson Controls. Ce plan contient cinq phases
qui sont toutes rgies par un cycle en V type. Adapt de [AWE 05]
Diversit industrielle de dploiement des projets Error! Bookmark not defined.Error!
Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined. 161

Des documents standards sont produits au sein de chaque cycle en V ainsi


qu chaque jalon intermdiaire de ces phases. Un nombre important de
documents est donc gnr pour un seul projet (voir les documents de jalons
en figure 5.19), ces documents tant sauvegards systmatiquement pour
tout projet. Il est important, dans le cas de Jonhson Controls, de sauvegarder
les rsultats de tests, et donc de dbogage, de chaque cycle en V. Ceci car
une base de donnes recensant ces bogues sur des projets similaires permet
deffectuer des retours dexprience utiles lamlioration de la qualit.

Enfin, un outil simple de suivi du projet au sein dune phase donne


existe pour que les acteurs dun dveloppement informatique, et notamment
le chef de projet, puissent visualiser le degr de compltude des tches du
cycle en V (voir la partie gauche de la figure 5.20). Associ cet outil, un
second outil de gestion des documents standards indiquant leur degr de
compltude et de validation par les acteurs concerns (voir la partie droite de
la figure 5.20).

Figure 5.20. Outil de suivi de suivi du projet ( gauche) et de la compltude


des documents standards ( droite)

5.8. Le dploiement des prestations dun vhicule automobile chez PSA


Peugot-Citron

Le cycle de dveloppement de PSA Peugeot Citron peut tre prsent


comme sur la figure 5.21 [JAN 06]. Ce cycle de dveloppement est compos
des phases suivantes :
phase gnrique, cest une phase pralable louverture officielle du
projet o on recense les innovations potentiellement utilisables sur ce projet
et o on dfinit le brief marketing contexte et concept automobile ;
162 La conception industrielle de produits 2

phase de dfinition projet, cest la phase de dfinition des objectifs


projets (cots, qualit, dlais, prestations) ainsi que lidentification des
hypothses techniques ;
phase de dfinition prliminaire, cest la phase de dimensionnement du
vhicule ainsi que la dfinition de larchitecture fonctionnelle et organique ;
phase de dveloppement, cest la phase de dfinition dtaille et de
validation de la conception ;
phase dindustrialisation, cest la phase de mise en uvre de la
production ainsi que la mise en cadence.

Le cycle de dveloppement, le cycle en V gnral, le plan de


dveloppement gnral dun projet vhicule (non dtaill ici) sont identiques
pour des projets vhicule de la marque Peugeot et de la marque Citron.

Le cycle en V est intgr au sein dune dmarch structure, telle que


lingnierie systme, est construit sur cinq niveaux systmiques : vhicule,
sous-systmes, organes, composants et pices.

Phase Phase de Dfinition


Gnrique Dfinition du Prliminaire Dveloppement Industrialisation
Projet

Figure 5.21. Le cycle de dveloppement de PSA Peugeot Citron

Le cycle de dveloppement dun vhicule sappuie sur lingnierie


systme et concourante qui, comme dans le cas de Snecma et Airbus,
couvre le primtre du produit et du processus de fabrication. Il est
ncessaire dincorporer les contraintes de production ds les premiers
concepts afin de maintenir les dlais, les contraintes et la qualit du projet.

Une particularit importante dans la gestion de projet automobile est la


gestion du projet par prestations clients. Il peut exister une centaine de
prestations dsires et perues par le client comme le confort dans
lhabitable, le confort de conduite, le bruit, etc. Or, il existe aussi un plan de
dveloppement spcifique pour chaque prestation faisant intervenir les outils
prconiss et documents standards attendus en rapport avec le dploiement
Diversit industrielle de dploiement des projets Error! Bookmark not defined.Error!
Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined.Error! Bookmark not defined. 163

de cette prestation et souvent en rapport avec les mtiers impliqus dans


cette prestation exemple : les ingnieurs acousticiens pour le bruit et les
ingnieurs ergonomes pour le confort . Un ingnieur dit PPP pour pilote
prestation projet est ddi par prestation sur un projet pour tre garant des
spcifications, des solutions, des performances et des validations
correspondantes la prestation. Il est noter que dans le cas de PSA Peugeot
Citren, les deux marques se diffrencient en ayant dfini leurs propres
prestations et plans de dveloppement correspondants.

Le niveau systme de dcomposition du cycle en V est le niveau


fonctionnel. Il est dfini par les prestations clients attendues qui ont t
labores tout au dbut du projet dans le brief marketing. Par la suite, en
cours de dcomposition ces prestations sont transformes en spcifications
techniques pour chaque sous-systme, organe, composant et pice. Ainsi le
dveloppement de vhicule est guid par les prestations clients identifies
par le marketing dans la phase gnrique de la prparation du projet.

La complexit de conception dun vhicule est trs grande. Il existe chez


PSA un dpartement ingnierie systme qui dfinit et maintient jour les
rfrentiels pour le dploiement du projet industriel et qui assure des
formations internes pour que les ingnieurs impliqus dans un projet aient un
fonctionnement adquat aux principes de dploiement des prestations. Des
outils aident aussi grer cette complexit comme le logiciel de dploiement
des spcifications DOORS, les systmes de workflow pour grer les
processus de conception et la validation des jalons et des documents et tous
les outils classiques dingnierie numrique.

5.9. Conclusion

Les concepts de dploiement dun projet industriel qui ont t prsents


ici par lexemple, et de manire progressive, montrent quils sont partags
par toutes les entreprises de production industrielle, mais quils sutilisent de
manire flexible avec une complexit variable.

Les notions de cycle de dveloppement 3, 4 ou 5 grandes tapes et de


plan de dveloppement plus prcis qui fait intervenir les mtiers concerns
sont utiliss presque partout. Cela ncessite dj de bien avoir identifi les
acteurs mtiers, leurs activits, les jalons de dcisions collaboratives ainsi
que les documents standards, supports de cette activit.
164 La conception industrielle de produits 2

La notion de cycle en V apporte une richesse supplmentaire


incontestable. Tout dabord en reprsentant plusieurs niveaux systmiques
la conception et la vrification ou intgration des ces niveaux. Puis, les
documents standards ainsi que les outils mtiers peuvent tre aisment
positionns par rapport aux tches gnriques qui figurent dans ce cycle
en V. Enfin, le cycle en V garantit lidentification des tches et la
reprsentation des contraintes de prcdence temporelle qui devront tre
respectes lors de la gnration du plan de dveloppement.

Une grande libert existe pour que plusieurs cycles en V coexistent. De


plus, leur morphologie est assez libre, on peut trouver :
des cycles en W ou plus gnralement des cycles en V successifs (voir
les exemples de Johnson Controls et de Snecma),
des cycles en V imbriqus. Il peut exister un cycle en V au sein dune
case dun cycle en V plus gnral (ce cas nest pas prsent dans ce
paragraphe),
des cycles en V parallles, cest--dire qui se droulent en mme temps,
comme les cycles correspondant aux diffrentes prestations clients dans
lautomobile.

Les entreprises dfiniront leur propre glossaire de termes et procdures


autour de leurs outils de dveloppement industriel. De mme, le degr de
rationalisation dun dveloppement industriel est fortement dpendant de la
complexit du produit systme concevoir et de lexigence de matrise
de la qualit de ce produit mais aussi des dlais sur le projet, et en
consquence des cots.
Chapitre 6

Modlisation des processus de conception

6.1. Introduction

Lacte de conception dun produit consiste passer de lexpression dun


besoinError! Bookmark not defined. la dfinition des caractristiques
dun objet permettant de satisfaire ce besoinError! Bookmark not defined.
puis la dtermination de ses modalits de fabrication, dassemblage, de
maintenance et de recyclage. Le futur produit passe alors par une srie
dtats [JEA 98].

La conception en tant quactivit est une transformation provoquant un


changement dtat du produit. Pour Mistree et al., il sagit dun procd de
conversion dinformation qui caractrise les besoins et exigences pour un
artefact, en connaissance sur le produit [MIS 90]. Suh dfinit la conception
comme linteraction entre ce que nous voulons raliser et comment nous
voulons le raliser; cest--dire la transformation dexigences fonctionnelles
en paramtres de conception [SUH 90]. Enfin, selon Ullman, la conception
est lvolution technique et sociale de linformation, ponctue par des prises
de dcision. Les reprsentations abstraites voluent vers un artefact physique
[ULL 03].

Chapitre rdig par Dominique SCARAVETTI.


166 La conception industrielle de produits 2

La conception peut tre galement vue comme un processus. Un


processus de conception est une squence dactivits de conception,
ncessaires pour crer une ou plusieurs reprsentations (cest--dire
modlisations) du produit [REY 01]. Lobjectif dun processus de
conception est de synthtiser des systmes qui ralisent les fonctions et les
performances dsires [WOO 01].

Il existe dune part des modles descriptifs, qui dcrivent le droulement


du travail. Les modles prescriptifs dautre part proposent une approche plus
algorithmique et une procdure systmatique suivre. Mais dans les deux
cas, la conception est conduite au travers de phases, diffrencies par le
niveau dabstraction de la reprsentation du produit.

6.2. Connaissances et objets intermdiaires en conception

La conception est une transformation dinformations (besoins, exigences


et contraintes demandes) en description dune structure (un systme
technique) qui est capable de remplir ces demandes [HUB 01].

Un ensemble de donnes, dans un contexte particulier, constitue une


information [HIC 02a]. Des informations formelles (structures) et
informelles supportent le processus de connaissance. Informations et
connaissances participent la dcision.

Selon Reymen [REY 01], la connaissance de conception peut tre :


une connaissance implicite, obtenue au travers de lexprience acquise.
Les connaissances lies lexprience, au savoir-faire sont souvent
intriorises. Hubka et Eder les appelle intuitives ou tacites
[HUB 01] ;
une connaissance explicite est exprime dans les mthodes, les modles
de conception, les stratgies ou grce aux projets antrieurs.

La connaissance peut tre indpendante des domaines dactivit (cest le


cas des processus et dmarches de conception) ou spcifique un domaine
ou une discipline. Les diffrentes connaissances (implicites ou explicites) sur
le systme technique dfinissant le problme de conception, sont les
suivantes :
connaissances de base, des diffrentes sciences de lingnieur :
rsistances des matriaux, fabrication, structure des matriaux, etc. ;
Modlisation des processus de conception 167

connaissances sur la famille de produits : fonctions, modes dutilisation,


maintenance, principes de conception ;
connaissances sur les possibilits de production, approvisionnement de
matire, produits semi-finis, etc. ;
connaissances des normes, rglements, brevets.

6.2.1. Types de connaissances chaque tape

Ullman dcrit le processus de conception comme une succession dtats


[ULL 03]. Vadcard les nomme tats de reprsentation du produit
[VAD 96]. On trouve galement artefact, ainsi que la notion dobjet
intermdiaire de la conception : les objets intermdiaires sont produits et
utiliss au cours du processus de conception, traces et supports de laction de
concevoir. Ils ont un triple rle de traduction, de mdiation et de
reprsentation des actions [JEA 98].

Le futur produit passe par une srie dtats et de dimensions


(fonctionnelle, structurelle, technologique, gomtrique, etc.) ; ces tats
conduisent des objets intermdiaires. Dans lorganisation squentielle de la
conception, chaque tat correspond laboutissement dune phase.

Vadcard et Le Coq [VAD 96, LEC 92], proposent sept espaces de


reprsentation du produit : le besoinError! Bookmark not defined., la
fonction, le concept, llment indispensable, larchitecture, le composant, le
physique. Aprs le choix des technologies et des principes de
fonctionnement, les lments indispensables sont dfinis. Ce sont les entits,
issues de lanalyse fonctionnelle, qui seront organises en architecture. Les
espaces de reprsentation lment indispensable , architecture et
composant appartiennent un mme niveau dabstraction (structurel).
Ces auteurs identifient donc quatre niveaux dabstraction : conceptuel,
fonctionnel, structurel et physique; ce qui correspond aux composantes du
produit proposes par Bocquet [BOC 96].

6.2.2. Evolution des connaissances de labstraction vers la compltude

Le niveau dimprcision dans les connaissances de conception diminue


progressivement durant le processus de conception [GIA 97], ainsi que le
niveau dabstraction. Selon Ullman, quelles que soient les reprsentations
168 La conception industrielle de produits 2

(smantique, graphique, analytique, physique), tous les niveaux dabstraction


sont utiliss au fur et mesure que le produit est affin (voir tableau 6.1)
[ULL 03].

Progression de la conception

Niveau d'abstraction
Langage maxi moyen mini
Smantique Apprciations Rfrence des Rfrence des valeurs de
qualitatives paramtres ou paramtres ou composants
composants spcifiques spcifiques
Graphique Croquis Dessin l'chelle Modle solide avec
tolrances
Analytique Relations Calculs prliminaires Analyse dtaille
qualitatives
Physique / Modles du produit Matriel final

Tableau 6.1. Evolution des reprsentations du produit


en fonction du niveau dabstraction

Pahl et Beitz proposent diffrents objets intermdiaires, matrialisant le


produit en fonction de ltat davancement du processus de conception (voir
tableau 6.2). La combinaison des effets physiques avec des caractristiques
gomtriques et matriaux (surfaces, mouvements, matriaux) permet de
faire merger un principe appel working principle . La combinaison de
plusieurs principes permet dobtenir une working structure [PAH 96].

Chen et Lin proposent des dfinitions des informations de conception


[CHE 02] :
une fonction est un processus ou une tche qui vise dlivrer nergie,
matire ou information,
un concept est un modle abstrait dun artefact physique,
un paramtre physique est une variable qui spcifie la gomtrie ou le
matriau,
une prfrence est une tendance dsire sur la valeur dune variable,
une contrainte est une relation entre plusieurs variables ; elle limite les
choix de valeurs pour les variables; elle peut tre de deux types : domaine et
relations.
Modlisation des processus de conception 169

Nous pouvons complter ces dfinitions. En effet, dans la plupart des


recherches exprimentales, un concept dsigne une classe dobjets dtermine
soit par lexistence de proprits qualitatives communes (forme, couleur,
taille, etc.), soit par des proprits fonctionnelles ou des relations [OFF 04].

Un concept de solution est une reprsentation intermdiaire du produit,


un stade o tous les principes de conception nont pas t choisis et o les
variables le dfinissant ne sont pas toutes instancies [YAN 01b].
Structure Elments Exemple de reprsentation
Fs
Function Fonctions Artefact Transformer Fs en
structure dvelopper force normale Fn

T1 Entre T1 Gnrer Fn Sortie T2 T2

Droulement du processus de conception


Effets physiques,
Caractristiques
gomtriques ou
Working matriaux
structure
Working principles
Composants
Principle Assemblages
solution Sous ensembles
>>
Construction
structure

Artefacts
System structure
Relations avec
l'utilisateur et
l'environnement

Tableau 6.2. Niveaux croissants de concrtisation, daprs [PAH 96]

Nous proposons sur la figure 6.1 de positionner les tats davancement


dans le processus de conception. A mesure que le processus de conception
avance, labstraction des modles diminue et les reprsentations sont de plus
en plus explicites sur la dfinition physique du produit. La dernire colonne
de la figure 6.1 illustre les choix raliss la fin de chaque phase pour un
exemple de conception [SCA 04b] : il sagit dun mcanisme de
170 La conception industrielle de produits 2

transmission de puissance dbrayable (systme de remonte de poids


dhorloge monumentale).

Le stade de concept de solution (correspondant au working structure )


dfini des principes de fonctionnement et dcrit la solution sous forme
schmatique. Ce stade est distinct de celui darchitecture.

Larchitecture9 correspond larrangement dlments physiques qui


dfinissent une solution, conue pour satisfaire un besoinError! Bookmark
not defined. exprim par une architecture fonctionnelle. Des dimensions
principales apparaissent.

9. On trouve galement topologie ou configuration.


Modlisation des processus de conception 171

Reprsentations Artefacts Donnes Choix raliss


(Modles) (Objets intermdiaires) (ex. : transmission
dbrayable)

Besoin, Liste Exigences de Frquence de


d'exigences, performance, de rotation; effort sur
Cahier des scurit, conomiques, les axes
charges de fabrication, etc.

Approche Type de fonctions, Energie lectrique


Horloge & utilisateur
poids
environnement
FC1,2 FC3
FC5

fonctionnelle : Critres, niveaux Utilisation d'une


nergie Systme de remonte
FS1 automatique de poids d'horloge FC4 logement
Galet tendeur
Embrayer Tendre la courroie

Relations et Affectation des transmission; d'un


Vrin
Remonter
priodiquement les
poids
Transmettre le Poulies - courroies
Entraner tambour mouvement

structure fonctions embrayage


en rotation
Gnrer un couple Motorducteur
moteur

BDF GSC Flux, Type d'nergie, Entranement par


support drive
geared motor drivingpulley
slip
feed
drive
dust
electricity feed

jack pull
pull
roller
tighten

stretch
flat belt
slip

slip
corrode humidity
Actions entre les de matire, de signaux moteur lectrique
lments
support
support lever drive dust
housing&mounting
slip

Phnomnes Transmission par


support pull

clock&weights drumpulley
drive

Effets physiques physiques poulies-courroie

Degr de compltude des donnes


Surfaces, Gomtrie, Concept :
Degr d'abstraction des modles

comportement des surfaces, Entranement par


matriaux mouvements, motorducteur;
e

F=N
1


> principe de matriaux Embrayage par
2

T
fonctionnement tension de la
> concept Technologies utilises courroie (plate);
utilisation de vrin

2 WS alternatives:
Concepts de Architecture de -tension par galet
Solution / principe, -tension par
"Working entres-sorties dplacement du
Structure" (WS) motorducteur

190
Architecture Choix de WS, des
motorducteur : Arrangement de
44,8 tr/min /topologie, composants
7,6 Nm composants,
composants interfaces, standards (vrin,
440
Formes principales dimensions courroie,
course vrin = 50 > Configuration motorducteur)
long. courroie = 1450
Solution de Prdimensionnement
Positionnement des
conception Elments de cots
180 lments

Documentation Calculs,
Produit dimensionnements Formes et
Connections dimensions des
supports et pices
Matriaux, traitements intermdiaires.

Nomenclatures,
plans dtaills;
Cots.

Figure 6.1. Modles et donnes dans le processus de conception,


de lexpression du besoinError! Bookmark not defined. la conception dtaille
[SCA 04a]
172 La conception industrielle de produits 2

6.2.3. Jalons normaliss

Les recommandations RG Aro [BNA 99] proposent un systme


documentaire normalis, dcrit par la Direction gnrale de lArmement
[CAV 95]. Les jalons dfinis sont galement utiliss dans dautres industries
que laronautique.

Une reprsentation du cycle de vie dun produit (figure 6.2) fait


apparatre les diffrents tats du besoin et du produit y rpondant, selon
lavancement dans le cycle de vie. Diffrents processus permettent de passer
dun tat un autre.

cycle de vie
Besoin Besoin Produit Produit Produit
fonctionnel spcifi dfini ralis vivant
Concept
optimal
Processus de
retrait
Processus d'expression du
besoin Processus de conception Processus de Processus
dtaille production - d'utilisation
industrialisation
Processus de conception
prliminaire

Processus de conception

Figure 6.2. Etats et processus du cycle de vie dun produit [CAV 95]

Les donnes associes au cycle de vie et livrables aux jalons sont


organises en un systme documentaire dont les dfinitions issues des
normes [AFN 92] sont donnes ci-dessous :
le CdCF (cahier des charges fonctionnel) est la rfrence du
besoinError! Bookmark not defined. fonctionnel,
la STB (spcification technique de besoin) est la rfrence du
besoinError! Bookmark not defined. spcifi,
le DCP (dossier de concept produit) est la rfrence du concept de
solution retenue la fin du processus de conception prliminaire,
le DD (dossier de dfinition) est la rfrence du produit dfini.

Le cahier des charges fonctionnel (CdCFError! Bookmark not


defined.) dfini lensemble des performances requises et des contraintes
dans un langage dutilisateur.
Modlisation des processus de conception 173

Le CdCF est le document par lequel le demandeur exprime son


besoinError! Bookmark not defined. (ou celui quil est charg de
traduire) en termes de fonctions de service et de contraintes. Pour
chacune delles sont dfinis dans critres dapprciation et leurs niveaux.
Chacun de ces niveaux doit tre assorti dune flexibilit.

Le CdCF nexprime que des exigences de rsultats et, en principe,


aucune exigence de moyens. Il est rdig indpendamment des concepts
de solutions envisageables afin de laisser le plus grand ventail possible
aux concepts pouvant rpondre au besoinError! Bookmark not defined.
[CAV 95].

Il regroupe tous les rsultats des tudes en amont du programme en


matire de besoins perus (tudes de march, tudes dvolution du
besoinError! Bookmark not defined., etc.).

Il permet dexprimer le besoinError! Bookmark not defined.


technique dans les termes de lutilisateur, mais il nest pas suffisamment
prcis en matire dexigence de rsultat. Le document contractuel de
rfrence est la STBError! Bookmark not defined..

Le CdCFError! Bookmark not defined. contient :


la dfinition du profil de vie (missions assurer) et des conditions
denvironnement associes,
lnonc des fonctions de service avec les critres, niveaux et
flexibilits associs ; pour chaque mission,
lnonc des contraintes de lutilisateur relatives la libert de
conception et de production,
la dfinition des critres pour optimiser les objectifs entre fonctions,
contraintes, cots et dlais.

La spcification technique de besoin (STBError! Bookmark not


defined.) est un document caractre contractuel tabli par le demandeur
dun produit, lintention du concepteur, et par lequel il exprime son
besoinError! Bookmark not defined. (ou celui quil est charg de
traduire) en termes dexigences techniques. La STBError! Bookmark
not defined. fixe galement les conditions de vrification du respect de
ces exigences, pour qualifier la dfinition telle que dcrite dans le dossier
de dfinition. Elle est labore au cours du processus de conception
174 La conception industrielle de produits 2

prliminaire et doit tre fige au dmarrage du processus de conception


dtaille (voir figure 6.3).

La STBError! Bookmark not defined. est constitue de quatre parties


permettant dexprimer :
les exigences fonctionnelles associes aux divers profils de mission
prvus dans les diverses situations demploi du profil de vie. Les
caractristiques fonctionnelles du produit devront rpondre ces exigences ;
les exigences de sret de fonctionnement associes laptitude
disposer des caractristiques fonctionnelles du produit au moment voulu,
pendant la dure prvue, sans dommage pour lui-mme et son
environnement. Ces exigences sont exprimes en termes de fiabilit, de
maintenabilit, daptitude au soutien, de disponibilit, de scurit, de
survivabilit, de dure de vie, etc. ;
les exigences concernant la conception et la production, lies des
limitations de libert de conception et de production. Ces limitations
peuvent porter sur :
la fourniture de constituants sous la responsabilit du client,
les solutions techniques interdites,
les composants normaliss utiliser et les listes prfrentielles
applicables,
les documents normatifs caractre technique, industriel et/ou
logistique,
les interfaces entre le produit et lextrieur. Ces exigences
peuvent tre regroupes dans un document annexe souvent appel
spcification dinterfaces ,
les exigences concernant la qualification et lacceptation lies aux
justifications apporter au client par le fournisseur.

La qualification est lensemble des tches qui concourent fournir des


preuves, en se basant sur des justifications thoriques et exprimentales,
que le produit dfini rpond au besoinError! Bookmark not defined.
spcifi et est productible [AFN 92].

Le dossier de concept produit (DCPError! Bookmark not defined.) est


le rsultat de la conception prliminaire ; il est la rfrence sur laquelle est
Modlisation des processus de conception 175

base la conception dtaille. En principe, le DCPError! Bookmark not


defined. nvolue plus aprs la fin de la conception prliminaire.

Il permet de dfinir les caractristiques principales du concept de


solution dvelopp, caractristiques appeles concept de produit . Il ne
traite donc pas des autres concepts des solutions tudies au cours de ce
processus ni des tudes doptimisation du concept retenu.

Le concept de produit est constitu :


de lensemble des choix technologiques (ou principes) retenus au
niveau du produit et de ses constituants,
de la dcomposition du produit en ses principaux constituants,
de la rpartition des fonctions de service et de lensemble des exigences
entre ces constituants,
de lexistence des fonctions techniques rsultant de ces choix, de cette
dcomposition et de cette rpartition.

Le dossier de dfinition (DD) est un ensemble structur des documents


constituant la rponse du concepteur dun produit aux exigences techniques
du demandeur, et dans lesquels il exprime toutes les caractristiques
vrifiables du produit (y compris les critres dacceptation) et indique les
procds imposs pour le raliser. Ce dossier permet didentifier le produit,
de prparer son dossier de fabrication et de contrle ainsi que sa
documentation dutilisation.

La figure 6.3 prcise la place de chaque lment du systme


documentaire normalis dans le processus de conception daprs la norme
RG.Aro 000 40 [BNA 99]. Il est noter que le DCPError! Bookmark not
defined. napparat pas dans cette norme.
176 La conception industrielle de produits 2

phases amont faisabilit dfinition dveloppement .

conception
processus expression du besoin
prliminaire
conception dtaille qualification industrialisation

tches qui concourent :


tches qui concourent tches d'tude, de cration
tches qui concourent
- dfinir compltement fournir des preuves en se et d'organisation des
explorer les divers
le produit partir du basant sur des moyens de fabrication et de
tches qui concourent optimiser l'expression du concepts de solution our
concept de produit retenu justifications thoriques et contrle
tches besoin et passer du besoin fonctionnel au aboutir au choix du
et du besoin spcifi exprimentales, que le
besoin spcifi concept rpondant aux
produit dfini rpond au
besoins fonctionnels et
- tudier les principaux besoin spcifi et est
spcifis tches de qualification des
moyens et procds productible
processus de fabrication
assurant la productibilit

Documents constituant la rfrence des


diffrents tats du produit

* CdCF Doc. bauche Doc. provisoire Doc. de rfrence Doc. de rfrence Doc. de rfrence Doc. de rfrence

* STB systme ou produit Doc. bauche Doc. provisoire Doc. de rfrence Doc. de rfrence Doc. de rfrence

* dossier de dfinition (DD) :


systme documentaire

- arborescence produit Doc. bauche Doc. provisoire Doc. de rfrence Doc. de rfrence Doc. de rfrence
DD
- STB sous-ensembles de rang 1 Doc. bauche Doc. provisoire
DD0 Doc. de rfrence DD1 Doc. de rfrence DD2 Doc. de rfrence
3

- STB sous-ensembles ou articles de bas niveau Doc. bauche Doc. provisoire Doc. de rfrence Doc. de rfrence

Documents relatifs la ralisation des produits

* dossier d'excution prototype (DEP) Doc. bauche Doc. bauche Doc. provisoire Doc. de rfrence

* dossier d'excution srie (DES) Doc. bauche Doc. provisoire

Documents justificatifs
* dossier justificatif de dfinition (DJD) : choix de DJD DJD DJD
concepts, matrice de vrification, programme DJD3
0 1 2
d'essais, PV d'essais, fiches justificatives

Figure 6.3. Etats documentaires du droulement dun programme

6.3. Dmarches de conception et modles de processus

6.3.1. Pratiques et typologies de dmarches

Les pratiques de conception diffrent suivant les entreprises et les


habitudes professionnelles. Toutefois, il existe dune part trois grandes
classes de comportement humain, se distinguant principalement par
limportance accorde lactivit mentale [LER 92] :
le comportement machinal (skill-based behaviour) ne demande
presque pas dactivit mentale consciente, des modles de
comportements parfaitement matriss sont reproduits ;
le comportement procdural (rule-based behaviour) fait appel une
activit mentale consciente. Il consiste excuter des tches de manire
coordonne en suivant des rgles ou procdures qui ne sont pas assez
matrises pour tre appliques machinalement . Ces tches ne
ncessitent pas de choix complexes entre plusieurs alternatives ;
le comportement cognitif (knowledge-based behaviour) est bas sur
une activit mentale complexe et consciente, afin de rsoudre des
problmes et planifier des tches.
Modlisation des processus de conception 177

Les deux premiers comportements sont privilgis durant la


conception prliminaire, lorsque les connaissances sur le futur produit
sont limites.

Dautre part, il est possible didentifier plusieurs typologies de


dmarches [SRI 89], que lon peut classer selon la proportion de
connaissances nouvelles quelles ncessitent :

Selon Dieter [DIE 00], la reconception est une situation courante.


Elle peut concerner des modifications apporter un produit
commercialis, ncessites par de nouvelles exigences ou un manque de
performances. Il peut sagir galement dune mise jour, planifie dans
le cycle de vie du produit avant son introduction sur le march, afin quil
reste comptitif. Dans tous les cas, la reconception part dune solution
existante, dun produit existant pour les faire voluer.

La conception routinire concerne lutilisation de principes de


solutions possibles, qui sont souvent catalogus. Mme si le problme est
nouveau, lensemble des sous problmes et leurs solutions sont connus ;
les stratgies et mthodes sont connues, le cahier des charges ne change
que dune manire quantitative. Ainsi, le produit trouve son origine dans
la mmoire industrielle des produits antrieurs [JEA 98].

Culverhouse parlera lui de repeat design [CUL 95]. Cela concerne


des modifications pour rduire les cots, simplifier une conception
existante en utilisant des techniques de conception tablies. Elle peut
galement concerner un nouveau produit, mais elle ne ncessite pas de
nouvelles connaissances. Cette typologie est proche des deux suivantes.

Dans la conception adaptative [PAH 96], on part dune structure


fonctionnelle tablie, on maintient des principes de solution connus et on
adapte larchitecture aux exigences qui ont changes.

Le variant design ncessite de 1 20 % de connaissances nouvelles


[CUL 95]. Il peut sagir dinnovation incrmentale par extension dun
produit existant : changements de tailles et de dispositions, amlioration de
lusage dune technologie existante, application damliorations des
procds de fabrication; mais le principe de solution reste inchang.
178 La conception industrielle de produits 2

Le point de dpart de loriginal design est une formulation


abstraite du problme, une liste dexigences [PAH 96]. Cette typologie
est rapprocher de la conception innovante, qui requiert 20 50 % de
connaissances nouvelles [CUL 95]. Elle peut concerner une innovation
par combinaison nouvelle dlments de produits existants, une nouvelle
utilisation de technologies sur une solution existante, une application de
nouveaux procds de fabrication.

La dcomposition du problme est connue, mais il nexiste pas


dalternative connue pour tous les sous problmes [DEN 02]. Dans la
conception innovante, tous les attributs ne sont pas connus lavance.

Lors de conception crative, ni les attributs ni la mthode, ne sont


connus [DIE 00]. Llment cl est la transformation de linconscient en
conscient [SRI 89].

Enfin, la conception stratgique ncessite dtendre les connaissances


de conception et de production dune entreprise (plus de 50 % de
connaissances nouvelles) [CUL 95]. Elle met par exemple en uvre de
nouveaux principes physiques.

6.3.2. Processus de conception

Selon Suh, il existe plusieurs pratiques et dmarches de conception,


mais une trame est commune aux activits de conception [SUH 90] :
connatre et comprendre les besoins du client,
dfinir le problme rsoudre pour satisfaire les besoins,
conceptualiser la solution,
effectuer lanalyse pour optimiser la solution propose,
vrifier la conception obtenue pour voir si elle rpond aux besoins
clients initiaux.

Il existe diffrentes descriptions de droulement de processus de


conception. Nous avons regroup sur une mme figure le droulement
des processus les plus caractristiques. La figure 6.4 met en parallle les
tapes et jalons10 de plusieurs descriptions de processus de conception

10. Un jalon marque la transition entre deux tapes. Il est souvent associ un livrable
permettant de valider ce passage.
Modlisation des processus de conception 179

squentiels, partir du besoinError! Bookmark not defined. exprim


jusqu la dfinition du produit.

Il sagit de dmarches issues ou adaptes de processus industriels ou


normatifs [FAN 94, AFA 94, CAV 95, BNA 99, NAD 02] ; ou proposes
dans des publications scientifiques [HUB 88, AOU 90, QUA 94, PAH 96,
DIE 00, HUB 01, ULL 03].
180 La conception industrielle de produits 2

Cahier des charges Spcifications Dossier de


fonctionnel techniques dfinition

Conception

Dossier de dfinition
Expression du besoin Qualification

STB>besoin
rfrence -
CdCF initial - besoin

CdCF de
dtaille

spcifi
fonctionnel

^ simultanit v vrification
dfinition
d'adquation
complte, partir
Conception prliminaire avec besoin

DCP
exploration des divers concepts de solution - optimisation concept concept retenu
spcifi
[Cav 95] retenu

Faisabilit Conception prliminaire Conception / Dveloppement

STB, Dossier
Fonctionnel

de Concept

Dossier de
dfinition
Produit
CdCf0

CdC

prparer phase
dfinir besoin global - besoins tablir dfinition
dfinition, approbation, validation des concepts industrialisation /
fonctionnels valids du produit
production
[Nad 02]

Avant-projet /

Synthse prliminaire
Dfinition du besoin Conceptualisation Projet / Dveloppement
Etat de l'art, besoin

Prdveloppement

Spcifications
Cdc, planning

techniques
faisabilit, spcification des Phase crative (voies tude des meilleures voies tude approfondie de la solution
identifi

tches de solutions) de solutions choisie


optimisation (AV, couts, Essais, prototypes - rapports,
analyses : fonctionnelle,
perf., fiabilit, risques) plans
critres de
synthse (bilan > meilleure
construction
[Fan 94] solution)

Traduction du besoin Interprtation du besoin (par recherche de concepts) Dfinition du produit

Dossier produit
Besoin valid

Fonctionnel

concepteur
CdC

CdC
recherche, choix
Concepts d'usage, de technologies; valids par stratgie et
dtermination des fonctions d'architectures; AMDEC produit,
savoir faire entreprise, march process; moyens
validation
[Aou 90]

lancement production
solution dvelopper

Faisabilit Avant Projet Developpement


potentiel entreprise,

CdCF1, jalon: choix

Jalon : choix de la

Jalon : dcider
voie(s) techno

prciser les voies


CdCF0

proposer des solutions technologiques possibles Dfinition de la solution retenue


technologiques possibles

analyse risques, evaluation > STB, maquette, analyse des risques, cots ... > dossiers de dfinition, de qualification, de
globale cot et dlai Bilan comparatif des solutions production
[AFA 94]

Faisabilit Dfinition Dveloppement


concept(s) de
solution

approfrondissement concept
retenir

Recherche & valuation (perf., cout, dlai) de concepts de STB > DD >
de solution pour arriver jalon conception dtaille - qualification jalon
solution susceptibles de rpondre au besoin en cours de
concept de produit - de la dfinition du produit
validation
[BNA 99] affinement couts-dlais

Clarifying requirements Conceptual Design Embodiment Design Detail Design


disposition dfinitive
Liste d'exigences

Documentation
Topologie/
Concept

Caractristiques structurelles Prparation dfinition


produit
Tche

Principaux choix - fonctionnement - nergie - production,


March - Exigences complte ;
technologiques - matriaux - formes assemblage
fonctionnelles et contraintes plans,
structure du systme
nomenclatures..
[Pah 96] topologie prlim.

Conceptual design Embodiment design Detail Design


"Configuration formes,
Identification du besoin,
Prototype

tolrances,
Concept

Design":
Dfinition du problme et matriaux,
Gnration de concepts Architecture produit, Contraintes Dimen-
exigences (PDS Product fabrication
arrangement spatiales, sions
Design Specification),
Slection prlim. plans et
Proprit industrielle
[Die 00] Evaluation des concepts matriaux spcifications

Specification definition Conceptual design Product development


Specifications

Gnrations de Configuration (arrangement de


Concept

Exigences client Evaluation du produit


Produit

concepts composants, assemblages)

Specifications techniques Gnration de formes affinage


Evaluation concepts Approbation de
(faisabilit) Slection matriaux production
Objectifs Interfaces entre composants
[Ull 03] et procds

Conceptual design Laying out (Disposition, Architecture) Detailing


Description du systme
(concept optimal)
Spcifications de

Organ structure

dimensionne

Spcifications Arrangement, formes Dimensions


conception

Processus de transformation,
Topologie

technique
fonctionnelle

techniques, organes, globales,


prliminaire

dfinitives,
Structure,

Choix de technologies
Structure

topologie

forme,
relations dimensionnement partiel pices,
dim
Structure fonctionnelle assemblages,
Arrangements de base, prlim.
[Hub 88] Disposition prliminaire Plans,
structure
[Hub 01] nomenclatures

Topologie et lments
Concept pertinent
de dimensionnement

Figure 6.4. Mise en parallle des processus de conception [SCA 04a]


Modlisation des processus de conception 181

Dans tous les cas, il existe un dcoupage en phases assez semblable,


qui provient dun besoinError! Bookmark not defined. de segmenter le
temps et de prvoir des tapes de validation ; chacune des phases se
termine en effet par des choix et des dcisions [QUA 94]. Ce qui diffre
surtout, ce sont les contenus des reprsentations intermdiaires du
produit.

Quil sagisse dune approche squentielle ou simultane, la


conception est en effet toujours squence en phases ; mais lon procde
un chevauchement des phases dans le deuxime cas [VAD 96].

6.3.2.1. Processus acadmiques


Dans les mthodologies existantes, on retrouve trs souvent trois
tapes importantes [OOS 01] :
la dfinition du problme, qui aboutit aux exigences,
la dfinition conceptuelle, qui met en place la structure
fonctionnelle, les principes physiques et propose un concept,
la dfinition dtaille, qui offre une description complte de la
conception. Nous avons constat grce la figure 6.4 que cette phase est
souvent scinde en deux parties.

Selon lapproche systmatique dcrite par Pahl et Beitz, le but de la


conception est de mettre en place une mthodologie comprhensive, pour
toutes les phases de conception et dveloppement de systmes techniques
[PAH 96]. Ce modle prescriptif est issu des directives VDI (socit des
ingnieurs allemands) 2221 [VDI 87]. Il suggre une approche
systmatique dans laquelle le processus de conception est subdivis en
sept tapes, chacune ayant une production particulire. Les directives
VDI dcrivent toutes les tapes suivre durant le processus de
conception, mais ne donnent pas vraiment de moyens pour prendre des
dcisions.

Ce vocabulaire (traduction anglaise) a t adopt comme une


rfrence, y compris par des normes [WAL 00]. Malmqvist et al.
[MAL 96] indiquent quil est reprsentatif de lcole europenne de
conception, mais aussi le plus accept internationalement. Il a aussi
influenc des ouvrages amricains (Ullman notamment), et il se retrouve
dans le processus de conception selon Dieter [DIE 00].
182 La conception industrielle de produits 2

Le processus de conception que ces auteurs dcrivent est divis en


phases :

1- Clarification de la tche : phase de spcification dinformations dans


une liste dexigences.

2- Conceptual design , recherche de concepts : phase de recherche de


la structure fonctionnelle et de solutions de principe, combines ensuite en
concepts ; puis dfinition du concept, exploration, valuation et slection.
Cette phase dtermine une solution de principe.

3- Embodiment design 11, conception architecturale : Les concepts


sont traduits en architectures. Pendant cette phase sont dtermins les choix
structuraux, les choix de composants et de leurs paramtres pertinents, ainsi
que les principales dimensions du systme. Outre larrangement de
composants, les formes et matriaux sont galement dtermins, avec la
prise en compte de critres conomiques. Selon Pahl et Beitz, cette phase
peut se diviser en trois tapes : diviser la tche en modules ralisables,
dvelopper des architectures des modules cls (preliminary layout),
complter larchitecture suprieure (definitive layout).

Dieter propose galement trois tapes pour lembodiment design


[DIE 00] :
larchitecture produit : arrangement dlments physiques pour excuter
les fonctions. Le produit est organis en utilisant des modules, sous
systmes ; et en donnant des relations entre les composants ;
la conception de configuration : dfinition des formes et dimensions
gnrales des composants; agencement dlments standards; assemblage
des concepts, vrification que le produit est ralisable ; slection prliminaire
de matriaux et modes de fabrication ;
la conception paramtrique : tolrances, dimensions finales, robustesse.

La ralisation de cette phase demande beaucoup de temps et defforts.


Les activits comme le calcul de composants, les recherches dlments sur
catalogues, la satisfaction de contraintes gomtriques, etc., constituent un
processus itratif et souvent rcursif. De plus, des dcisions cls sont prises

11. Cette phase est parfois nomme par d'autres auteurs layout design , hardware
design , shape design .
Modlisation des processus de conception 183

[HIC 02b]. Les systmes assists par ordinateurs ne proposent pas dassister
la conception architecturale, mais plutt la conception dtaille [POP 99].

4- Detail design , conception dtaille : phase de production de plans


et spcifications dtaills, de mise en place du processus de fabrication et de
contrle.

6.3.2.2. Processus normatif


Les recommandations gnrales pour le management de programme
RG.Aro 000 40 [BNA 99] proposent galement un processus, dcrit en
dtail par la DGA [CAV 95]. La figure 6.5 reprsente sous forme de
diagramme SADT les tapes du processus de conception, avec leurs entres
et sorties. On retrouve dans ce processus les phases dj identifies
dexpression du besoinError! Bookmark not defined., de conception
prliminaire et dtaille. Les livrables issus de ces phases (STBError!
Bookmark not defined., DCPError! Bookmark not defined., DDError!
Bookmark not defined., DJD) ont t explicits prcdemment.

besoin Expression STB


du besoin :
(AF) A1

CdCF
DD+
Processus de DJD

Processus de DCP conception dtaille


conception 1 concept A3 valuation DD
de solution "qualification de
prliminaire 1 la dfinition"
A2
solution
Remise en cause du concept A4

A0

Figure 6.5. Phases du processus de conception [CAV 95]

6.3.3. Comparaison des processus de conception : phases et jalons communs

Pour beaucoup de processus, aprs une tape danalyse et de traduction


du besoinError! Bookmark not defined., les spcifications fonctionnelles
sont le point de dpart de la conception (voir figure 6.4). La formalisation
fonctionnelle du besoinError! Bookmark not defined., souvent sous forme
de cahier des charges, ne prsage pas des solutions possibles.
184 La conception industrielle de produits 2

La conception prliminaire permet un passage du fonctionnel au


structurel.

La premire tape de la conception prliminaire conduit proposer des


concepts. Viennent ensuite les choix darchitectures, de formes, de
composants, de matriaux et un pr-dimensionnement du mcanisme. Des
dcisions importantes sont prises.

Toutefois, pour beaucoup de processus, la plupart des dimensionnements


apparaissent aprs le dossier de concept, durant la phase de conception
dtaille. En effet, les outils de dimensionnement en conception prliminaire
manquent [CHA 92, YAN 01b].

Les dmarches actuelles fonctionnent plutt sur un mode danalyse ; la


simulation et les calculs de validation interviennent aprs le choix de
solution. Si la solution nest pas valide, on peut revenir en arrire diffrents
niveaux, modifier et revrifier ; do la prsence de jalons tout au long du
processus de conception. Cest pourquoi, notamment la phase de conception
architecturale et ses itrations sont coteuses en temps.

La phase de conception dtaille correspond un enrichissement de la


dfinition du produit [VAD 96].

La figure 6.4 permet de mettre en vidence des phases communes,


identifies grce aux diffrents stades davancement de la conception. Ces
donnes et matrialisations diffrentes du produit vont tre traites dans les
paragraphes suivants. Toutefois, nous pouvons identifier pour la plupart des
processus, deux jalons communs : cahier des chargesError! Bookmark not
defined. fonctionnel (CdCF) et dfinition complte du produit (dossier de
dfinition). Entre ces deux tapes, un stade intermdiaire apparat souvent :
les spcifications techniques; elles marquent le passage la phase de
conception dtaille. Les normes RG.Aro parlent ce niveau l de
concept , nous prfrons le terme de concept de produit . La phase
comprise entre CdCFError! Bookmark not defined. et spcifications
techniques correspond la conception prliminaire.

La phase spcifications techniques nest pas explicitement prsente


dans les processus dcrits par Pahl et Beitz, Dieter, Ullman et Quarante. Par
contre, ces auteurs proposent une tape un peu plus avance en termes de
dfinition du produit, o est dcrite la topologie du produit avec des
Modlisation des processus de conception 185

lments de dimensionnement. Ils proposent galement une tape


intermdiaire entre CdCF et spcifications techniques, qui marque la fin du
conceptual design (recherche de concepts) : un concept pertinent
est retenu. La phase comprise entre concept et topologie est souvent
dnomme embodiment design , que nous transposons en conception
architecturale.

Enfin, la figure 6.6 positionne les diffrents objets intermdiaires


identifis figure 6.1 par rapport aux grandes phases du processus de
conception [SCA 05].

Figure 6.6. Positionnement des objets intermdiaires


dans le processus de conception
Chapitre 7

Dploiement des spcifications pour la


conception de systmes mcatroniques

Suite la prsentation des processus de conception dans le chapitre


prcdent (voir chapitre 6) il semble intressant de prsenter lvolution
et les concepts relatifs la modlisation du produit dans un contexte de
conception de systmes mcatroniques. Comme introduit prcdemment,
il sera montr que ces modlisations sont multiples et quelles voluent
lors du droulement du processus de conception.

7.1. Introduction : contexte industriel et identification de la problmatique


actuelle

Dans un monde en pleine volution, le milieu industriel sest


rorganis. La relation donneur dordre sous-traitant a volu pour passer,
depuis presque vingt ans, dun mode trs prescrit un mode o les
dcisions sont communes (schma collaboratif). Le groupe projet traite
alors lensemble des phases du cycle de vie du produit (tude marketing,
dveloppement, production, maintenance, fin de vie) mme si celles-ci sont
fortement sous-traites.

Chapitre rdig par Lionel ROUCOULES.


186 La conception industrielle de produits 2

Ce chapitre tente dapporter des solutions, dans un schma collaboratif


dentreprise tendue, pour supporter le dploiement et lintgration des
spcifications issues de lensemble des phases du cycle de vie du produit
lors de sa modlisation (voir figure 7.1). Le contexte industriel est, dans
cette partie, peru comme :
plusieurs acteurs ralisent leurs activits quotidiennes de conception
dans un processus la fois :
collaboratif : lensemble des acteurs doit participer des
discussions de groupes dans la grande majorit des cas pour rpondre
des conflits de conception. Ces conflits sont en effet plus nombreux dans
une approche simultane et dintgration contrairement une approche
squentielle pour lesquelles les dcisions sont prises gnralement la
fin de chacune des squences. Les activits collaboratives sont donc lies
un processus de prise de dcision qui peut tre alors dcoup en
diffrentes tches : analyse du problme, explication, recherche de
solutions, dcision [ROS 04] ;
individuel : chaque expert participe au groupe projet pour
jouer un rle particulier mettant alors en jeu ses comptences et son
savoir-faire (gestion de projet, analyse fonctionnelle, modlisation CAO,
calcul numrique, fabrication, etc.). Ces activits sont alors ralises de
manire individuelle mme si les informations ncessaires et les rsultats
de lexpertise sont partags ;
chacun des acteurs manipule des modles et des outils numriques
afin :
de manipuler les informations de conception qui lui sont
ncessaires (outils de type diteur ),
deffectuer les analyses sur les donnes pour en connatre la
valeur au sens de son expertise (outils de type algorithmes ),
dapporter de la valeur ajoute aux donnes de conception afin
que cette information puisse tre partage, capitalise et rutilise dans
un contexte de re-conception ou de Case-Based Reasoning (outils de type
intgration ).
Spcifications pour la conception de systmes mcatroniques Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined. 187

Sous-traitants
2me rang Intgration de lensemble des
informations lies au cycle
Schma collaboratif de vie dans la phase de
Donneur dordre dveloppement
Sous-traitants

Marketing

Dveloppement
Recyclage

Production
SAV
Modlisation du produit

Cycle de vie du produit

Figure 7.1. Contexte industriel de lapproche dintgration mtier


en conception de produit

Les limites scientifiques et technologiques identifies aujourdhui dans le


milieu industriel sont alors de plusieurs ordres :
les modles de produit utiliss pour le partage de linformation sont
fortement bass sur la modlisation gomtrique et ne prennent donc pas en
compte les donnes annexes issues des expertises mtier. La modlisation
gomtrique a t fortement dveloppe depuis vingt ans pour pallier les
problmes de re-conception, dchange de donnes ou de maquette
numrique mais nest plus suffisante ds lors que des processus de prise de
dcision sont amorcs et pour lesquels les justifications prcises ne sont plus
dordre gomtrique ;
la chane de linformation est souvent perturbe par des ruptures, ce qui
ne permet pas davoir un droul global et complet du processus de
conception. Ce droul est en effet fondamental encore une fois afin de
rduire les cycles de dveloppement du produit en se basant sur des
techniques de capitalisation, de re-conception, etc. Les outils de PDM12 puis
de PLM13 ont t rapidement dvelopps pour pallier en partie ce problme
(assurer la design chain : chane numrique de conception ). Nanmoins,
ils restent lheure actuelle trs peu dynamiques (les processus et les
concepts doivent tre dfinis a priori) et ne permettent pas une gestion

12. PDM : Product Data Management.


13. PLM : Product Life Cycle Management.
188 La conception industrielle de produits 2

de linformation encapsule mais uniquement une gestion de lencapsulant


(cest--dire fichier numrique) ;
lexpert nest souvent utilis que pour son cot analyste (cest--dire
raction) de la solution propose (calcul du cycle de vie, fabricabilit, etc.).
La partie proactive (cest--dire synthse des spcifications mtier) qui lui
permettrait dinfluencer, au plus tt les solutions14 de conception est souvent
nglige. La littrature a propos, dans une premire approche, les processus
what-if concernant le retour dinformation en conception [SAL 00] et qui
permettent de re-concevoir un produit suite un changement du procd de
fabrication par exemple. Plus rcemment, des rsultats proposent des
approches, pour le moment conceptuelles, de synthse dans un but de
gnration de solutions [CAG 03, SCH 07].

Afin de rpondre aux limites cites ci-dessus, plusieurs concepts


fondamentaux sont introduits maintenant (voir figure 7.2) :
recentrer la conception de produit sur les activits expertes permettant
dargumenter et de justifier avec lexprience et le savoir-faire les prises de
dcision quelles soient individuelles ou collectives. Le processus est alors
pouss par les donnes et non plus tir par le temps. Il est donc intressant de
dfinir de bons modles dinformation mtier issus de diffrents acteurs
experts participant la conception. Lobjectif des modles nest pas de
pouvoir gnrer automatiquement les solutions de conception mais bien de
structurer de faon la plus formelle possible les intentions de conception
(cest--dire spcifications) en vue dune rutilisation des informations. Pour
atteindre ces objectifs, il est important de travailler sur des analyses fines des
activits expertes desquelles dcoulent les concepts statiques (cest--dire
ontologie mtier) qui seront dploys dynamiquement au sein des
modlisations de produit ;
travailler avec le modle gomtrique, bien entendu, car il garde son
importance comme moyen de communication (cest--dire comprhension
commune) mais celui-ci doit tre le rsultat de lensemble des dcisions
prises et non plus le support dentre aux processus de conception et de
dcision comme cela est le cas lheure actuelle. En effet, beaucoup de
dcisions sont alors dans ce cas implicites (cest--dire les traductions des
expertises mtier sont faites mentalement ou ne sont pas faites du tout par la
personne qui ralise le modle CAO) et ne sont pas formalises.

14. Plusieurs solutions sont mentionnes car dans le cas de la proaction, il est alors important
de laisser la place la gestion des alternatives.
Spcifications pour la conception de systmes mcatroniques Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined. 189

Lmergence de la solution gomtrique doit tre ralise par traduction des


donnes expertes formalises au sein des modles de produit grant
lensemble des donnes relatives lensemble de son cycle de vie. Ce
mcanisme sera ralis par lintermdiaire du modle de partage de
linformation et des modles dinterface prsents plus loin ;
spcifier les dveloppements dun environnement de conception
collaborative compltant alors loffre actuelle des solutions CAO, XAO et
PLM. Cet environnement informatique, qui reprend plusieurs concepts
prsents par [PRA 97], doit rester cohrent face la spcification et
lvolution (cest--dire dynamique des processus et des expertises) des
organisations et des modles dinformation. Il doit par consquent :
offrir des applications mtier (XAO) rpondant au rel
positionnement proactif de lexpertise ;
offrir une plateforme dynamique dintgration des applications
mtier autour dun noyau de donnes partages afin de rellement simuler le
comportement du produit sur lensemble de son cycle de vie. Les
applications mtier communiquent avec le noyau de donnes par
lintermdiaire de mcanismes dchange de donnes [RIC 04] ;
offrir des solutions dmergence progressive du modle 3D partir
des informations sur le produit fournies par les applications mtier.
Ch
oix
de Applications mtier
sc
om (Modle, Algorithmes, BD)
s
po Activit de d
sa c
nts ro n
tec
collaboration
es p catio Connecteurs spcifiques
hn x d ri
(mergence multi-CAD, gestion des

ol oi fab (change de donnes)


o gi
qu Ch d e
Connecteurs spcifiques

Connecteurs spcifiques

es
(change de donnes)s

Composants communs

Noyau de
Interface utilisateur

partage API de connexion


connaissances)

dinformation (change de donnes)


standard

i Ac
te tiv Noyau
er it
xp exp
it e ert de donnes
tiv e i+1
Ac

Cadre dintgration des activits Concepts denvironnement numrique


expertes en conception de conception intgre

Choix des composants Choix des procds


technologiques de fabrication

Solution du produit
Emergence des solutions (choix final)
Spcifications
du produit par intgration
fonctionnelles Donnes
des expertises Gomtrie
mtier

Expertise 1
Collaboration
Expertise 2

Concepts dmergence des solutions de produit et du processus de


conception individuel et collaboratif

Figure 7.2. Objectifs gnraux de lapproche dintgration mtier et des solutions


technologiques attendues pour le futur des logiciels CAO
190 La conception industrielle de produits 2

7.2. La modlisation de linformation en vue dune capitalisation


et dune rutilisation des solutions de conception

7.2.1. Prambule

Au sein dun groupe projet, la modlisation de linformation telle quelle


est prsente en dbut de chapitre, est actuellement une modlisation liant
fortement :
le modle de donnes bas sur un modle de produit particulier et qui
structure lensemble des informations relatives au produit et son cycle de vie
global ;
le modle dactivit (ou de processus) qui formalise lenchanement
logique des tches que doit raliser le groupe projet (dbut, charge,
entre/sortie, etc.) ;
le modle de ressources (ou modle dorganisation dentreprise) qui
gre lensemble des ressources (hardware, software, humaines,
informationnelles) relatives aux activits de lentreprise. Ce modle grera
alors laffectation dynamique des ressources en fonction du pilotage de
lorganisation [KIM 01] et de lvaluation des indicateurs de performances
[ROB 05].

Plusieurs publications prsentent de tels modles intgrs en utilisant ce


vocabulaire [MOL 02, KRA 06] ou un vocabulaire similaire : produit-
processus-ressources (PPR15) [LAB 04], produit-processus-organisation
(PPO) [GIR 05]. Ce dernier est directement issu des rsultats du projet
IPPOP16. La figure 7.3 montre lensemble de la modlisation PPO et les
objets liant les diffrents modles noncs ci-dessus. Linformation relative
au produit (cest--dire donnes techniques) est alors bien le rsultat des
activits du processus de conception.

15. Attention : la notion de ressources est, dans certaines rfrences [LUT 01] ou dans
certains logiciels de CFAO, relative au processus de fabrication et aux ressources de latelier
de fabrication. Ce concept nest pas directement similaire aux ressources lies lorganisation
industrielle.
16. IPPOP : intgration produit processus organisation pour lamlioration de la performance
en ingnierie. Ce projet a t labellis par les RNTL en dcembre 2001. Les rsultats sont
accessibles sur : http://ippop.laps.u-bordeaux1.fr/
Spcifications pour la conception de systmes mcatroniques Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined. 191

Les concepts de modlisation prsents maintenant se focalisent sur la


partie produit de ce modle. On retrouve lvolution des reprsentations du
produit couples avec celles du processus de conception.

stratgique Entreprise
Organisation
Centre de
Dcision
Cadre de conception

Concepts PPO
Donnes Projet Donnes
Projet
Techniques Techniques
tactique C
CD CD
I
DT DT DT F
SP1 SP2
B
T Produit
T
T
oprationnel Processus

Modle intgr PPO

Produit Processus Organisation

Figure 7.3. Modlisation produit-processus-organisation (PPO)


issue des rsultats du projet IPPOP

7.2.2. Dploiement des spcifications via lintgration des informations mtier

Afin de bien comprendre le besoinError! Bookmark not defined. de


faire voluer les formalismes de gestion de linformation du produit, il est
important de revenir sur le changement organisationnel tel quil a t
192 La conception industrielle de produits 2

prsent en dbut de partie. Comme cela est montr sur la Figure [ROU 06],
le processus de conception est un enchanement squentiel ou simultan :
dactivits individuelles asynchrones durant lesquelles chacun des
acteurs de conception value, en tant quexpert mtier, le comportement des
informations de conception suivant les critres qui lui sont propres et relatifs
au produit (analyse fonctionnelle, comportement statique, dynamique,
fabricabilit, assemblabilit, etc.) ;
dactivits collectives asynchrones, dclenches lors dun conflit par
exemple, pour lesquelles plusieurs acteurs vont changer par lintermdiaire
doutils asynchrones (mail, forum, etc.) pour comprendre largumentation et
le choix des autres afin darriver une dcision commune (qui elle sera
srement ralise de faon synchrone). Ces activits ne sont pas dfinies a
priori, car inconnues, et doivent alors se construire dynamiquement durant le
processus de conception ;
dactivits collaboratives synchrones. Ces activits peuvent ou non tre
connues au dpart du processus de conception. Dans le premier cas, des
jalons sont dfinis durant lesquels plusieurs dcisions sont prises pour faire
converger la solution du produit. Dans le second cas, elles sont analogues
et/ou couples aux activits collaboratives asynchrones mais le processus de
dcision utilise alors des moyens synchrones (revue de projet, runion de
travail, etc. en prsentiel ou via des outils tels que la visioconfrence).

Il est alors montr sur la figure 7.4, partir dune caractrisation sur trois
axes des donnes, que le processus de conception peut tre :
divergent lors des phases dintgration. En effet, lapport dinformations
nouvelles (cest--dire augmentation de la quantit dinformation) laisse,
grce la notion de juste besoinError! Bookmark not defined., de grandes
variabilits. Le nombre dalternatives de conception augmente aussi par l
mme ;
convergent lors des activits de dcision qui rduisent les espaces de
variabilit ;
convergent lors des activits dintgration, dans les phases avances du
processus, qui viennent en effet contraindre les donnes dj existantes.

Lintgration des experts mtier est alors une boucle constante durant le
processus de conception qui permet une augmentation (divergence) ou une
contrainte (convergence) des informations relatives au produit en cours de
conception. Nous abordons alors la notion de Knowledge-Intensive
Spcifications pour la conception de systmes mcatroniques Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined. 193

engineering [TOM 94] pour laquelle les fonctions (cest--dire spcifications


de chacun des experts) sont traduites vers des attributs technologiques
(galement relatifs chacune des expertises) de la solution de conception.

A travers lensemble des activits du processus de conception,


linformation sur le produit (cest--dire rsultat du processus de conception)
est alors augmente en quantit alors que la variabilit (cest--dire intervalle
de valeurs) diminue pour converger vers une liste de solutions bonnes du
premier coup17, dont une sera retenue. Cette solution est bien entendu celle
retenue un instant donn dans un contexte donn. Elle pourrait tre
diffrente un autre moment ou dans un autre contexte.

Donnes
Donnes Expertise 1 du produit Donnes
du produit Collaboration du produit
A11
A13

Donnes Expertise 2
du produit
A12

Processus de
Intgration des Dcision conception
informations collaborative
expertes
V : Variabilit
des donnes

Temps
Q : Quantit de donnes
Evolution des donnes

Figure 7.4. Les activits du processus de conception


vers la convergence de la solution

17. Cette notion traduite de langlais right the first time est introduite pour sopposer aux
concepts de conception de type redo until right [KIM 00].
194 La conception industrielle de produits 2

7.3. Un cadre pour de dploiement des spcifications bas sur une


modlisation multiple des informations : modle de partage, modles
mtier, et modles dinterface

Pour chacune de ces activits (individuelles ou collectives), nous


proposons des modles de donnes permettant de structurer linformation
relative un problme de conception. Ces modles, comme cela est montr
sur la figure 7.5, sont prsents en trois groupes principaux rpondant des
fonctions diffrentes. Linformation sur le produit en cours de conception est
alors dcoupe, car elle ne doit pas tre traite de la mme faon, mais reste
lie et cohrente grce des correspondances (lien conceptuel, smantique et
informatique) entre les modles :
les modles mtier qui fournissent les informations pour lvaluation
comportementale du produit suivant une expertise mtier particulire. Ces
modles peuvent tre simplifis (analyse rapide base gnralement sur des
hypothses simplificatrices) ou avancs pour donner une valuation plus
locale mais certainement plus longue. Ils seront galement connects
des sources dinformation pour rsoudre le problme de lexpertise et des
algorithmes dvaluation comportementale (voir figure 7.5). Cette notion de
modle mtier est similaire la notion de modle partiel de [DEN 02] qui
nonce que le produit est la somme des modles partiels pouvant tre
construits de faon asynchrone et distribue par diffrents acteurs ;
un modle de partage dinformation (PPO) qui fournira des
mcanismes de description des informations partages entre plusieurs
acteurs (ex : multi-vues, relations, etc.). Il sappuie sur la dfinition
dynamique de concepts partir dlments gnriques de modlisation pour
permettre une forte gnricit. Il supporte galement des concepts de
dcomposition et dassociation permettant la gestion de la continuit dans la
chane de linformation depuis lanalyse fonctionnelle (requirements
specification) jusqu ltude dtaille de la dfinition du produit (detail
design). Cette solution qui spare et ne met en commun que les informations
partages est, lheure actuelle, prfre aux solutions dunion de modles
vers un modle commun unique. Les informations non partages restent
alors gres par les modles mtier ;
Spcifications pour la conception de systmes mcatroniques Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined. 195

des modles dinterface assurant le lien entre les deux groupes


prcdents18. Ces modles dinterface sont dfinis pour intgrer les
informations mtier la zone de partage de manire proactive19 (notion de
DFX20). Ils rpondent des objectifs diffrents mais peuvent tre en partie
bass sur des concepts communs aux modles mtier et de partage. En effet,
ils reprsentent alors une partie des informations mtier et favorisent ainsi
lmergence de la solution produit et en particulier de ses surfaces (formes
gomtriques, tolrances, rugosit, etc.). Les modles dinterface sont bass
sur la notion de flux formaliss par les concepts de squelettes et de peaux
[ROU 03].

Ch s
d
oix c
ro n
tec des Activit de es p catio
hn com collaboration x d ri
ol
o g pos oi fab
ies an C h de Modles mtier Emergence CAO partir
ts
du modle dinterface 2
Noyau de
partage
dinformation Modles Concepts mtier 2 traduits
dinterface avec le modle dinterface 2
i Ac
r te ti vit
pe
ex exp Concepts mtier 1
i t ert
tiv ei non partags Concepts mtier 2
Ac +1
non partags

Modles de Concepts mtier 1 traduits par le


partage de modle dinterface 1 qui est partag
linformation relations

Concepts mtier 2 partags


Emergence Multi-

Concepts mtier 2 partags traduits


avec le modle dinterface 2
CAD

Emergence CAO partir Emergence CAO partir


du modle dinterface 1 du modle dinterface 2

Figure 7.5. Les trois groupes de modles de gestion de linformation en conception

18. La littrature scientifique parle souvent dinterface entre un mtier X et la conception (ex :
fabrication et conception). Dans notre approche o le processus de conception est centr sur
les mtiers alors le monde de la conception est en fait le modle de partage.
19. Cet aspect proactif est daller vers une relle intgration des expertises mtier au plus tt
dans le processus de conception. Les tendances actuelles sont en effet majoritairement
ractives partir dune solution dfinie de la solution de conception.
20. DFX : Design For X. Le X correspond alors un champ dexpertise particulier devant
analyser le comportement du produit pour valuer son cycle de vie complet (capacit tre
fabriqu, assembl, recycl, etc.).
196 La conception industrielle de produits 2

[WU 04, PAR 05, WEI 06] prsentent un dcoupage de modles


similaires pour la modlisation du produit et un modle mtier dvaluation
(ex : capacit et cots des systmes de production, faisabilit des systmes
de prises de pices en usinage, recyclabilit des produits). Il manque
cependant la notion de modle dinterface ds lors que lexpertise veut tre
proactive dans la phase de dveloppement.

Les trois sections suivantes prsenteront en dtail les concepts


fondamentaux concernant le modle de partage puis les modles mtier et les
modles dinterface illustrs sur deux exemples dactivits : le choix des
composants technologiques multi-physiques et le choix des procds de
fabrication.

7.3.1. Modle de partage dinformation produit pour la collaboration


et la prise de dcision

Les concepts initiaux de modlisation sont issus des travaux raliss par
[DEB 94], [TIC 96]. Ils avaient t proposs afin de rpondre une fonction
de mise en commun et de gestion de lensemble des donnes dfinissant le
produit. Les concepts se rapprochaient de la notion de modle de produit
originellement prsent dans la littrature par [KJE 92], [KRA 93]. Ces
concepts ont largement t repris [HAR 97], [SAU 97, EYN 99, BER 00,
YAN 01a] et complts par des concepts spcifiques des contextes
particuliers. Cette modlisation devait alors permettre de rassembler
(cest--dire davoir une image) de lensemble des donnes produit et de
pouvoir formaliser les relations qui pouvaient exister entre elles. Ces
relations pouvaient alors tre utilises pour notifier les changements
(cest--dire variation de lintervalle des valeurs) dune ou de plusieurs
donnes.

Lensemble des concepts fondamentaux de la littrature a t analys une


nouvelle fois durant le projet IPPOP avec comme objectif le partage de
linformation. Il fallait donc proposer des concepts gnriques pour
reprsenter la multiplicit des artefacts utiliss par les activits expertes
travaillant sur un projet de conception. Cette multiplicit peut tre dcline
en plusieurs points (voir figure 7.6) :
multiplicit des informations qui dcrit alors une smantique
particulire de lobjet modlis : composant, interface et fonction ;
Spcifications pour la conception de systmes mcatroniques Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined. 197

multiplicit des reprsentations logicielles. En effet, le mme produit


peut ne pas tre reprsent de la mme manire dans chacune des
applications logicielles expertes ;
multiplicit des points de vue mtier similaire au concept de
dcomposition multi-vues nonc prcdemment et repris dans la littrature
[BRO 04]. Ce concept est modlis par un hritage de chacun des concepts
li la multiplicit des informations qui caractrise le fait que ce sont des
objets dune vue particulire ;
multiplicit des tats du systme. Un objet comportement est alors
propos et reprend, en partie, la notion de comportement du modle FBS
(Function-Behaviour-Structure) [GER 90]. Un tat peut alors tre un mode
de fonctionnement du systme (ex : mode normal ou dgrad) ou une
rponse un comportement (ex : comportement lastique sous charge) ;
multiplicit des niveaux de dtail reprenant ainsi le concept de
dcomposition granulaire. Ce mcanisme pourra tre affect tous les objets
relatifs la multiplicit des informations. Il sera alors caractris par des
classes dhritage : la dcomposition commune plusieurs expertises, la
dcomposition en tant qualternative de conception.

Record
inherits

Justification CoresTypes * DynamicClassEntity


justifies is associated with
justifies *

* is defined with instanciates


ModelledEntity Value AttributeType s Association
* 1 1 references

composition
Behaviour
* 2..* * 2..* 2..*
* < owns 1 *
2..* *
Function Interface Compon ent
1..* 1..* * technical solution
* links > *
1 1 1
decomposition

CF AF VF CI AI VI CC AC VC

Figure 7.6. Diagramme UML des objets de modlisation des informations produits
au sein du modle PPO global [NOE 06]
198 La conception industrielle de produits 2

7.3.2. Modles mtier

Aprs avoir prsent la partie collaborative des activits de


conception il est maintenant temps de parler des activits expertes
individuelles et de leur analyse en vue dune intgration (cest--dire
synthse) de leurs informations au sein de la modlisation du produit. Cette
intgration sera alors supporte par les modles dinterface spcifiques
(voir 7.3.3.3).

La figure 7.7 reprsente un zoom de la figure 5.5 en focalisant maintenant


sur les ptales qui reprsentent les expertises participant au groupe
projet. La vision gnrique que nous donnons ces activits comprend :
un (ou des) modle(s) mtier utilis(s) pour structurer les informations
et analyser le comportement de la solution du produit un instant donn du
processus de conception. Tel que cela a t introduit prcdemment, les
informations gres par ces modles ne sont pas forcment les mmes que
les informations partages. Ces modles peuvent tre simplifis pour une
analyse rapide, et gnralement globale, du comportement base sur des
hypothses bien dfinies (ex : RDM) ; ou avancs pour une analyse,
gnralement locale, mais plus coteuse en temps (ex : analyse numrique
par lments finis) ;
une (ou plusieurs) source(s) de connaissances (ex : base de donnes,
ouvrages, etc.) permettant dinstancier les modles mtier avec des valeurs
issues de lexprience, du savoir-faire, de lheuristique et qui reprsente(nt)
toute la puissance de la notion de mtier utilise dans nos travaux et dans
la communaut scientifique. Ce sont bien videmment ces sources qui vont
aider lexpert trouver la ou les bonnes solutions, souvrir sur
dautres cultures, innover (ex : catalogue de composants, base de donnes
de procds de fabrication) ; le modle mtier ntant l que pour structurer
cette solution ;
le ou les outils informatiques21 commerciaux ou propritaires utiliss
par lexpertise. Un mme outil peut avoir t dvelopp pour grer la fois
certaines donnes des modles simplifis ou avancs, les sources
dinformation et le modle dinterface. A partir de spcifications
(cest--dire fonctions) issues du modle de partage, les sources de
connaissances fournissent des solutions qui sont alors analyses par

21. Plusieurs tudes socio-techniques [MER 98] ont montr que les outils du concepteur
ntaient pas forcment informatiques . Nous nous focalisons cependant sur des
environnements numriques pour le dveloppement virtuel du produit.
Spcifications pour la conception de systmes mcatroniques Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined. 199

les modles simplifis ou avancs selon le niveau de dfinition des


spcifications et de la solution. Les nouvelles informations gnres par
lexpertise peuvent donc par la suite tre intgres au sein du modle
de partage.

Bases de
connaissances
Modle Modle
dinterface Modles Modles
de partage
simplifis avancs
92.5

92

91.5
angle en degr

91

90.5

90

89.5
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
temps t en seconde

Figure 7.7. Vision gnrique des activits expertes


dans lenvironnement de conception

7.3.2.1. Exemple : choix des composants technologiques multi-physiques


Le modle mtier utilis [KLE 07] est un modle simplifi (vs avanc22)
permettant de supporter les choix de conception dans les phases amont du
processus. Il reprend principalement les notions (voir figure 7.8) de :
fonctions (F) techniques que le produit doit respecter. Les fonctions
principales sont dcrites au dpart comme les spcifications respecter et
sont dcomposes dans le processus de conception pour aboutir aux
composants technologiques. Certaines fonctions techniques internes
apparaissent alors issues des interactions multi-physiques ;

22. Les modles avancs pourraient, dans ce type dexpertise, tre les modles
comportementaux utiliss dans certaines solutions CAO afin danalyser le comportement
cinmatique et dynamique des produits. Ces modles sont alors avancs car mettent en uvre
des calculs beaucoup plus importants mais ncessitent un stade de dfinition de la solution de
conception (gomtrie, matriaux, etc.) qui ne permet pas de les exploiter dans les phases de
conceptual ou dembodiment design.
200 La conception industrielle de produits 2

principes physiques (PP) permettant dassurer la fonction en mettant en


jeu un ou plusieurs phnomnes multi-physiques ;
technologies (T) qui reprsentent un composant, un sous-ensemble ou
un systme technologique.

F
B +
Laplace : F=iL^B

i PFD : F = m a

dV
a=
Acclration : dt
-

Fonction : Transmettre un Principe de laction-raction


couple entre le stator et (contacts magntiques)
le rotor (Cm/pe=Cpe/m)
Couple C (N.m) (C=Pmag*Scontact)

Crer une pression


Principe de XXX
magntique
(P=F/S)
Pmag (N/mm2) = F/S

Crer un effort magntique Principe de Laplace


Effort F (N) F=iL^B

Technologie : Aimant
Bobinage lectrique
permanent
Courant lectrique (A)
Induction B (T)
Matriaux
Matriaux

Figure 7.8. Modlisation du modle de donnes pour le choix


des composants technologiques et analyse de son comportement

Chacun des concepts de la modlisation, nomme alors F-PP-T, est


caractris par un ensemble dattributs. Nous retrouvons alors les attributs
fonctionnels (Af), les attributs physiques (Ap) et les attributs technologiques
(At). Chacun des paramtres de la modlisation est galement caractris par
ses limites (cest--dire intervalle des valeurs possibles pour un attribut). Ces
limites sont alors relatives des limites physiques (ex : la supraconduction
nest accessible qu de faibles tempratures) ou technologiques
(ex : un roulement billes ne peut pas fonctionner au-del de certaines
vitesses de rotation). Nous verrons que ces limites permettent de conserver
un ensemble de solutions admissibles au juste besoinError! Bookmark not
defined.. Les analyses comportementales permettront dvaluer alors
lespace de ces possibles.

Lvaluation comportementale (saisie dcran de la figure 7.8) dans cette


expertise de choix des composants technologiques est importante pour
Spcifications pour la conception de systmes mcatroniques Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined. 201

analyser si la solution retenue rpond bien au cahier des charges


(cest--dire aux spcifications fonctionnelles). Elle consiste donc analyser
la (les) surface(s) de rponse des paramtres technologiques (At) sur les
paramtres fonctionnels (Af). Cette rponse ne peut tre formalise que par
des relations analytiques issues de la physique car ce sont bien elles qui
grent les phnomnes et donc le comportement du produit. Le principe
physique et ses paramtres (Ap) reprsentent ces relations et ralisent donc
le lien entre les Af et les At.

Pour cette expertise, les sources dinformation pourront, par exemple,


tre bases sur la mthode TRIZ [ALT 79] qui permet de formaliser le
problme de conception, dappliquer des outils particuliers afin dinterprter
la solution finale. Les rsultats proposs dans Malin [NAD 04] bass sur
cette mthode proposent alors une approche systmatique de recherche de
solutions dans les phases amont de conception.

7.3.3.2. Exemple : choix des procds de fabrication


Les concepts qui dfinissent le modle mtier li lexpertise de choix
des procds et dintgration des informations en conception sont composs
des objets (voir figure 7.9) :
projet : reprsente ltude de cas en cours. Cette tude est relative une
pice et non un systme global car ltude des procds de fabrication nest
encore aujourdhui ralise quau niveau dune pice.
alternatives de gammes : dcrivent lensemble des gammes possibles
pour raliser la pice tout en respectant les spcifications fonctionnelles du
produit. Une alternative de gamme est compose dun ou plusieurs procds
dont le premier est forcment primaire.
alternatives de produit : formalisent les alternatives du produit qui ont
merg des diffrentes alternatives de gamme. La solution nest pas, en effet,
identique si les procds de fabrication sont diffrents.
procds de fabrication : dcrivent les procds de fabrication par leur
flux de matire (voir 7.3.3.3.5) et par leurs contraintes physiques et
technologiques. Ces limites sont les informations les plus pertinentes pour
choisir et justifier le choix des procds.

Les concepts lis aux sources dinformation sont :


202 La conception industrielle de produits 2

une liste des procds de fabrication connus de lexpert (attention :


cette liste est diffrente de la liste des procds admissibles la fin de
ltude) ;
les paramtres relatifs chacun des procds de fabrication :
paramtres physiques qui caractrisent les phnomnes physiques
mis en jeu. Il est bien de revenir pour cela la physique des procds et aux
mcanismes de cration, destruction ou dformation des liaisons au sein du
matriau.
paramtres technologiques qui caractrisent les paramtres lis aux
technologies utilises pour mettre en uvre le procd de fabrication. Les
technologies peuvent tre alors des machines, des outils, des porte-outils ou
des porte-pices.
les intervalles de valeurs de chacun des paramtres. Ces intervalles de
valeurs reprsentent dans lapproche DFM les contraintes de chacun des
procds ;
une justification des intervalles de valeurs. Cet objet permet davoir une
explication des contraintes et den connatre par consquent les volutions
possibles lies de nouveaux sauts technologiques ou de nouvelles
volutions des limites physiques.
Illustration Description
Projet. NumeroD'operation
-Nom : char est compos de
PeauDUsage 1 -Acteur : char
1..*
+Crer et initialiser() 1 est illustr1 par est dcrit par
* +Notifier() * 1 *
1
est compos de AleternativeGamme est constitu de
1
1..* -Nom : char Procd
Dfinit
+CrerGamme() -Nom : char SqueletteDeFabrication.
1 1 1..*
AlternativeProduit Fabrique +Notifer() +Crer()
SqueletteDUsage 1 1..*
-Nom : char +NotifierProcdChoisi()
1
PortionDeSqueletteDeFabrication 1..*
* * est compose de
1
1 1
-Nom : char 1 Habillage
est dfinie par 1 est dfinie par -FormeSectionInitiale : FormeSection
1..* -FormeSectionFinale : FormeSection Choix de procds
1..* -VariationSection : VariationSection 1
est caractrise par
-FibreNeutre : FibreNeutre
Peau
Squelette -SensMatireSquelette : int Analyse
1 PeauDeFabrication
-Nom : char
-Nom : char
-FormeSectionInitile : FormeSection peut tre fabriqu* par 1
-Forme : FormePeau
1 -FormeSectionFinale : FormeSection
-Ra : float est caractris par
-VariationSection : VariationSection est bas sur
-IT : float 1 ValeurAttribut
-FibreNeutre : FibreNeutre
-SensMatierePeau : bool *
-SensMatiereSquelette : int * * utilise
*
1
comme type Technologie PrincipePhysique
1
1

est caractris par TypeValeur


1 est paramtr par 1

*
Entier AttributPeau Reel AttributSquelette
Paramtre
Intgration des contraintes

FormePeau FibreNeutre Section


Intgration est1limit par

1..*

1 limite Contrainte
1 est dfiniepar 1 est dfinie par

VariationSection FormeSection 1
Modle mtier + Modle dinterface
Structure des sources
dinformation
Spcifications pour la conception de systmes mcatroniques Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined. 203

Figure 7.9. Modlisation des concepts lis lactivit de choix des procds
et intgration des informations de fabrication [SKA 06]

Concernant les procds de fabrication conventionnels et les informations


connues relatives aux tolrances dimensionnelles, la rugosit, etc.,
plusieurs sources (ex : web, rfrences scientifiques, ouvrages [MAR 99])
existent. Le travail de lexpert est alors de retrouver ces informations et de
les structurer. Ces informations viendront alors complter les bases de
donnes informatiques existantes qui sont galement bien structures et
compltes [CES 4, Product Navigator].

Dans le cas de lexpertise actuelle, lanalyse du comportement rside


dans le fait de connatre si le produit est fabricable avec une gamme de
procds donne et, si oui, quel est le cot de fabrication. Pour cela,
beaucoup de modles existent issus de la littrature relative au DFM
[BOO 94], la simulation lments finis (ex : moldflow, forge, pamform,
pamcast, thermcast), la FAO (ex : Catia, TopSolidCAM, etc.), aux modles
de comportement simplifis (ex : pour la forgeabilit [MAR 95]) ou des
analyses bases sur lheuristique [HAR 07].

7.3.4. Modles dinterface pour la synthse des informations

Un modle dinterface est dfini (voir figure 7.5) comme une structure de
donnes permettant de formaliser de manire particulire une partie des
informations lies une expertise mtier. Les interfaces permettent de
supporter, via un formalisme particulier, les mcanismes de traduction
des informations mtier (issues des expertises) vers la modlisation partage
du produit et intrinsquement de sa gomtrie. Ces mcanismes sont en effet,
lheure actuelle, raliss mentalement par les concepteurs ; linformation
est alors perdue (cest--dire non capitalise) alors que ces informations
issues des expertises mtier sont la base des choix de conception. Boukini et
al. [BOU 05] abordent un concept similaire pour traduire des informations
spcifiques interprtes implicitement de la gomtrie vers les analyses
mtier.

Le modle dinterface doit donc assurer les trois fonctions suivantes :


participation lmergence proactive et au juste besoinError!
Bookmark not defined. de la solution (ou des alternatives) de conception et
204 La conception industrielle de produits 2

par consquent lmergence du


(ou des) modle(s) gomtrique(s). Ce modle de produit et le modle CAO
associ doivent en effet tre le rsultat du processus de conception
(voir figure 7.2). Fonction dintgration (cest--dire synthse) pour lmergence ;
mise en relation avec dautres informations partages (voir modle de
partage) issues dautres expertises afin de capitaliser les dpendances entre
lensemble des donnes du produit en cours de conception et pouvoir
propager et notifier les changements. Ceci est un des moyens de pouvoir
dtecter des conflits de conception. Fonction de partage ;
comprhension par dautres experts qui nont pas ncessairement les
connaissances du domaine dexpertise en question. Cela est important ds
lors quune partie de lactivit de conception est collaborative et doit aboutir
une prise de dcision collective lors dun choix ou lors dun compromis.
Nous retrouvons ici la notion dentits de collaboration comme elle a t
aborde dans les travaux de [LAU 00] ou de [ROS 04]. Fonction de
simplification.

Les modles dinterface assurent donc la continuit de la chane


dinformation entre les modles mtier et le noyau des informations
partages qui assure la liaison inter-expertises. Ils doivent donc modliser,
mme de faon simplifie, le modle mtier. Ce sont bien les modles
dinterface qui favorisent la proactivit et lintgration des informations
mtier dans la dfinition du produit pour que lexpertise ne soit plus
uniquement un processus ractif face des choix dj arrts.

Les informations gres par ces modles sont donc lensemble, ou une
partie, des informations mtier et/ou des informations partages. Seule la
structure de modlisation (cest--dire formalisation des informations) est
diffrente afin dassurer les trois fonctions prsentes ci-dessus. La
traduction (cest--dire correspondance) des modles mtier vers les
modles dinterface peut tre complte ou partielle. La tendance que nous
proposons va vers des modles partiels et simplifis qui permettront plus
facilement de raliser les trois fonctions attendues dun modle dinterface.
En effet, le modle dinterface pourrait tre le modle mtier complet mais
les mcanismes de vulgarisation pour la prise de dcision, dmergence de la
gomtrie, etc. nen seront que plus compliqus, dlocaliss vers le noyau
partag donc raliss implicitement et non explicitement travers les
modles, ce qui ne sert rien car linformation est alors perdue.
Spcifications pour la conception de systmes mcatroniques Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined. 205

REMARQUE : la notion dinterface dans ce chapitre ne cherche pas


rpondre de manire exhaustive toutes les fonctions dinterface
conception-mtier qui peuvent tre prsentes par dautres auteurs [TWI 02],
[BOU 01, LOM 06] de manires totalement diffrentes de celle-ci.

7.3.4.1. Position des modles dinterface et des mcanismes de traduction


dans le processus de conception centr sur les expertises mtier
En se basant nouveau sur la Figure les modles dinterface permettent
bien de formaliser, durant le processus de conception, des actions qui sont
lheure actuelle ralises de manire mentale (ou tacite) par les concepteurs.
Les informations ne sont pas alors capitalises et donc perdues. Ce trou
dans la chane de linformation est prjudiciable dans les processus de re-
conception de produit ou dans les mcanismes de comprhension et de
justification des dcisions prises.

La position des modles dinterface et le dclenchement des mcanismes


de traduction associs peuvent tre diffrents suivant les contextes de
conception. Les fonctions actives du modle dinterface ne seront, de
mme, pas les mmes :
dclenchement des mcanismes au sein de lactivit mtier pour donner
une ide de(s) la solution(s) de conception qui merge(ent) de lanalyse et
des choix raliss au sein dune activit mtier. Il est alors possible de ne
partager que le modle dinterface ;
dclenchement au sein du noyau de partage pour partager lmergence
de(s) la solution(s) de conception dune activit mtier tous les acteurs
participant la conception. Lensemble du modle mtier est alors partag ;
dclenchement au sein du module multi-CAD pour confronter les
solutions de conception qui mergent de plusieurs activits mtier partir de
modles simplifis.

Plusieurs de ces mcanismes peuvent tre galement superposs,


linformation change entre les diffrents modles (mtier, partage,
interface) quoique redondante sera alors totalement associative grce au
systme dinformation.

7.3.4.2. Le concept de flux pour la modlisation des modles dinterface


Cette section prsente le travail de synthse qui permet de proposer une
structure commune pour les modles dinterface base sur la notion de flux.
206 La conception industrielle de produits 2

Les modles dinterface pour chacune des expertises ne seront alors quune
spcialisation (ajout dattributs spcifiques) de ces flux :
pour lexpertise relative au choix des composants technologiques, les
flux dnergie au sein du systme, des sous-systmes et de pices seront
modliss ;
pour lexpertise relative au choix des procds de fabrication, les flux
de matire mis en forme lors de la fabrication seront modliss.

La proposition rpond parfaitement aux fonctions attendues des modles


dinterface en partant du concept fondamental que la notion de flux23
modlise intrinsquement (voir figure 7.10) :
une trajectoire sur laquelle sappuie le flux. Cette trajectoire est oriente
pour dfinir le sens dcoulement du flux,
des surfaces :
enveloppes du flux qui limitent par la mme le champ daction du
flux. Au-del de cette enveloppe, le flux peut tre considr comme
ngligeable vis--vis des lments extrieurs ;
transversales traverses par le flux. Ces surfaces sont, bien
entendu, limites par une section ferme dlimitant le volume (cest--dire :
lenveloppe) du flux. Cette section intervient dans le calcul de lintensit du
flux en chaque point de lespace.

Surfaces transversales
au flux

Surface enveloppe
du flux

Trajectoire du flux

Section de dpart
du flux

Figure 7.10. La reprsentation dun flux pour les modles dinterface

23. La physique exprime un flux par une grandeur scalaire gale une quantit vectorielle qui
traverse une surface oriente. Si la surface est ferme il existe galement la notion de flux
divergent qui est relatif dans notre cas au flux traversant la surface enveloppe.
Spcifications pour la conception de systmes mcatroniques Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined. 207

En raison de son caractre graphique et gnrique daprs les concepts de


la physique, un flux rpond parfaitement :
au problme de simplification des modles mtier en vue des activits
collaboratives. Il reprsente en effet un objet intermdiaire qui donne
intrinsquement une comprhension minimale des concepts chacun des
acteurs du processus de prise de dcision ;
au problme de proactivit et dmergence des modles gomtriques.

7.3.4.3. Les notions de squelettes et de peaux pour caractriser les flux


Pour rpondre la fonction de mise en relation entre donnes expertes
lors du processus de conception (cest--dire prises de dcision partir de
spcifications), nous proposons alors la notion de :
squelettes qui reprsentent la trajectoire du flux :
la topologie de la trajectoire (ex : linaire, plaque),
la topologie des sections de dpart et darrive qui peut en effet
tre diffrente,
la loi de variation des sections le long de la trajectoire (ex : nulle,
linaire, quadratique, polynomiale),
peaux qui reprsentent les surfaces fonctionnelles enveloppes ou
transversales du flux. Ces surfaces sont, en fait, directement lies24 la
dfinition des squelettes. Selon lexpertise mtier, le point dentre sera
diffrent et lexpertise pourra contraindre les peaux ou les squelettes
(ou partiellement lun ou lautre) :
la topologie du contour de la surface,
le type de surface (plane, cylindrique, sphrique, etc.).

7.3.4.4. Exemple : choix des composants technologiques multi-physiques


Le modle dinterface flux propos est maintenant prsent sous sa forme
spcifique (cest--dire spcialisation) lactivit de choix des composants
technologiques multi-physiques. Lanalyse de lexpertise base sur la
formalisation des principes physiques a amen naturellement travailler sur
la formalisation des flux nergtiques. En effet, toute fonction principale du
systme peut tre ramene la circulation dun courant gnralis induit par
une source de tension gnralise couple des proprits spcifiques des

24. Les attributs dune peau peuvent tre dduits de ceux du squelette par balayage de sa
section sur sa trajectoire.
208 La conception industrielle de produits 2

matriaux. Cela est introduit dans [CON 96], qui lui-mme se base sur les
travaux de [DUP 91] et les concepts de Bondgraphs. Ce formalisme est
repris dans le modle dinterface par [ROU 01].

Le modle dinterface est donc compos de plusieurs concepts permettant


de structurer la notion de flux nergtique (voir figure 7.11) couple la
modlisation F-PP-T qui est au cur de cette expertise. Nous retrouvons,
au-del des concepts gnriques dj prsents :
le squelette dusage qui modlise la trajectoire des flux nergtiques
(bijection avec la fonction du modle F-PP-T). Il hrite naturellement des
attributs des squelettes et est caractris de manire spcifique par :
le type de flux (mcanique, lectrique, magntique, etc.),
le type de transfert de flux (conduction, semi-conduction, isolation),
le principe physique formalisant le mcanisme de conduction des flux,
les limites sur les intervalles des valeurs nominales induites par la
notion de limites du modle F-PP-T,
la peau dusage (ou lment frontire EF) qui reprsente une surface
fonctionnelle immatrielle travers laquelle circule un flux nergtique. Elle
hrite des caractristiques des peaux avec les spcialisations suivantes :
limite sur les intervalles des valeurs nominales induites par la
notion de limites du modle F-PP-T,
llment technologique (ET) (reprsentant les technologies de F-PP-T)
qui traduit le rsultat de lactivit et qui peut reprsenter des niveaux
granulaires diffrents : le systme, un sous-systme ou une pice.
Spcifications pour la conception de systmes mcatroniques Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined. 209

Fonction Principe ET1

Les conducteurs
ET2

Les semi-conducteurs Squelette dusage

P dissipe
Fonction
ET 1 EF EF ET 2
Les isolants

Peaux dusage

0
Bti 0 {T}R1/Bt

{T}Pe/Bt 0
0
{T}Ps/Bt

Figure 7.11. Concepts du modle dinterface dusage relatif


au choix des composants technologiques

Ce modle dinterface se dduit (pour apporter la fonction dmergence


de la gomtrie de la solution voir figure 7.11) de lvolution du modle
F-PP-T. Il donne galement une vision partageable de la solution en y
apportant les attributs gnriques des concepts squelette et peau. Il doit tre
considr comme une traduction simplifie du modle mtier F-PP-T. La
notion de squelette et peau dusage telle quelle est aborde ici est
grandement similaire la notion de Channel et Pair Surface propose par
[ALB 04].

7.3.4.5. Exemple : choix des procds de fabrication


Le modle dinterface gnrique bas sur la notion de flux est spcialis
ici pour lactivit de choix des procds de fabrication et dintgration des
contraintes de fabrication dans la dfinition du produit. En partant de
lhypothse que tout procd de fabrication met en uvre un flux de matire,
la notion de modle dinterface repose naturellement sur ce flux de matire.
La modlisation mtier prsente ci-dessus inclut donc cette notion de flux
de matire comme modle dinterface qui, dune part, est contraint par les
procds de fabrication et leurs limites, et dautre part, donne lieu
lmergence dune gomtrie de fabrication. Les concepts de squelette
(section, trajectoire) et peau (surface) sont donc dfinis de la faon suivante
(voir figure 7.12) :
210 La conception industrielle de produits 2

le squelette de fabrication qui reprsente un flux de matire mis en


uvre par une opration dun procd de fabrication. Ses attributs
spcifiques sont :
le type de flux : addition (pour les procds primaires, ex :
extrusion), suppression pour les procds denlvement de matire
(ex : usinage), dformation pour les procds mettant en jeu des dformations
plastiques (ex : emboutissage) ;
les tolrances sur lensemble de la topologie du squelette :
sur la trajectoire : cette tolrance reprsente soit une
ondulation sur la trajectoire qui gnrera les dfauts de forme qui
apparatront sur la pice fabrique, soit des tolrances
dimensionnelles qui reprsentent les tolrances sur la pice ;
sur la section du squelette : cette tolrance reprsente les
dfauts dimensionnels de la pice fabrique ;
lanisotropie sur la trajectoire induite par lopration de
fabrication. Cet attribut permet daller plus loin que lmergence de la
gomtrie et de ces tolrances. Cest grce cet attribut l quil est possible
de caractriser la notion de fibrage par exemple. Cette anisotropie sur la
trajectoire existe principalement pour les procds de dformation ;
lanisotropie sur la section du squelette. Elle reprsente la variation
dune grandeur sur la section du squelette. Cette variation sera alors
intrinsque au volume de la pice finale car balaye sur la trajectoire du
squelette. Nous pourrons par exemple modliser grce cet attribut un
gradient thermique (d au refroidissement en fonderie) sur des surfaces
transverses ou un tat de contraintes en profondeur induites par la coupe des
mtaux durs ;
la peau de fabrication qui reprsente la ou les surfaces gnres par une
opration de fabrication. Elle est caractrise par :
sa qualit (tolrance, ondulation, rugosit). Les qualits de la
surface gnre pourront alors tre directement compares avec les qualits
spcifies, potentiellement issues, dans notre approche, de lactivit de
tolrancement couple au choix des composants technologiques ;
lanisotropie induite par les procds de fabrication. Cette
anisotropie sur la surface est complmentaire celle sur la trajectoire et la
section du squelette. Elle correspond une zone de la surface qui nest pas
homogne au reste. Il est alors possible, par exemple, de caractriser
Spcifications pour la conception de systmes mcatroniques Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined. 211

travers cet attribut ltat des contraintes rsiduelles issues du procd de


grenaillage de prcontraintes sur une surface enveloppe.

Trajectoire du
flux de matire
Squelettes de
dformation (anisotropie
Section du flux sur la trajectoire du
de matire squelette)

Surfaces gnres
par le balayage
du squelette (Ra)
Anisotropie sur la
section du squelette

IT IT

Tolrance dimensionnelle
et ondulation sur le
squelette

Figure 7.12. Concepts du modle dinterface de fabrication relatif


au choix des procds de fabrication

REMARQUE : Une pice est gnralement ralise partir dune gamme


de fabrication. Plusieurs squelettes seront alors associs une pice afin de
dfinir lensemble de ses paramtres et lensemble de ses peaux de
fabrication. Nous rappelons galement quun squelette (associ une
opration dun procd) peut tre dcompos en portions de squelette.

7.4. Les outils numriques daide la conception

La section 7.3.1 a prsent le contexte et les limites actuelles des outils


logiciels pour lingnierie numrique des produits. Sans rentrer dans les
dtails des systmes dinformation pour la conception qui sont prsents
dans le volume 1 de cette srie douvrages, intitul Management des
hommes, des projets et des informations , chapitres 10 et 11, la section
suivante donne tout de mme certaines orientations dans le dploiement de
telles architectures.
212 La conception industrielle de produits 2

7.4.1. Une solution de plateforme dintgration logicielle

De manire respecter lhtrognit conceptuelle et logicielle des


expertises intgres dans le processus de conception, une architecture
logicielle favorisant lintgration de divers logiciels mtier ou commun est
prconise. Cette architecture dintgration permet le dveloppement spar
(technologies et langages de programmation, volutions et versionnements)
des diffrents composants linverse des applications uniques intgrant
lensemble des fonctionnalits logicielles. Un exemple est donn sur la
figure 7.13 et comprend :
des modules experts bass sur un modeleur mtier, des sources de
connaissances et des outils danalyses comportementales ;
un module pour le partage des informations (et lintgration avec les
donnes relatives au processus de conception et lorganisation
industrielle) ;
un module multi-CAO support au processus de prise de dcisions dans
le cadre dun processus de conception collaboratif durant lequel chacun des
acteurs peut ne pas avoir la mme perception de la solution.

La cohrence et lintgration oprationnelle est dans ce cas assurer par les


concepts de modlisation dinterface.

Linteroprabilit logicielle peut, elle, tre supporte par les technologies


mergentes telles que les architectures orientes services (SOA).
Spcifications pour la conception de systmes mcatroniques Error! Bookmark not
defined.Error! Bookmark not defined. 213

Modules mtier
Caractristiques relatives aux
Squelettes et Peaux permettant de
faire linterface mtier-conception

Module de
partage
Multi-CAD
Module

Figure 7.13. Vue gnrale de ce que pourrait tre


une plateforme dintgration logicielle [ROU 07]
Chapitre 8

Conception des systmes de production


automatiss dirige par les modles

8.1. Introduction

Aujourdhui, lindustrie se retrouve face un march compltement


changeant, et dont les tendances sont difficiles anticiper correctement, il
faut que les produits soient personnalisables, varis et peu chers pour attirer
le client, et la concurrence mondiale est particulirement prsente. La
ractivit nest plus un gage de survie, il faut sans arrt innover et pouvoir
mettre en place de nouveaux produits avec les moyens de production
correspondants dans des laps de temps trs rduits. Il est alors ncessaire de
capitaliser les efforts passs de faon structure pour ne consacrer du temps
que sur les lments rellement nouveaux. La phase de conception devient
une composante essentielle dans lvaluation de lefficacit dune structure
flexible de production.

Nous introduisons ici lingnierie dirige par les modles (IdM), et


montrons comment avec un langage de modlisation et une mthodologie de
conception oriente composants, il est possible de raliser des spcifications
en retardant au maximum le choix dune technologie particulire pour
limplmentation finale, ceci dans le cadre dun systme de production
automatis.

Chapitre rdig par Khalid KOUISS et Fabien CHIRON.


214 La conception industrielle de produits 2

8.2. Lapproche MDA (Model Driven Architecture)

De faon similaire aux techniques de diffrenciation retarde quon peut


retrouver dans les lignes de production, cette approche propose la spcification
de modles indpendants dune plate-forme dexcution particulire puis un
raffinement successif laide de transformations et de profils de dploiement
pour un environnement cible. Propose par lObject Management Group
(OMG) ce processus de modlisation sappuie sur le langage Unified
Modeling LanguageError! Bookmark not defined. (UMLError! Bookmark
not defined.), la figure 8.1 schmatise son principe.

Les modles de plus haut niveau appels PIM (Platform Independant


Model) focalisent sur la description des oprations laide dentits,
dinterfaces et de relations dcrites dans un langage neutre, en loccurrence
UMLError! Bookmark not defined. pour la partie graphique et le langage
OCL (Object Constraint Language) pour la description textuelle des
contraintes et des conditions sur les lments du modle. En fonction de ces
premires spcifications, des choix vont tre faits en fonction du contexte du
dveloppement, des technologies performantes du moment. Pour reflter ces
choix, des modles plus prcis PSM (Platform Specific Model) sont obtenus
en appliquant des rgles de transformations dfinis dans le profil de la
technologie cible, par exemple dans le cas de la conception logicielle, la
plupart des outils UMLError! Bookmark not defined. du march
proposent la gnration de code en langage C++, java.

PIM Types Indpendants


dune plate-forme

Types
Transformation dorigine
Spcifications de
Transformat ion

Types cibles
Types Spcifiques
PSM dune plate-forme

Figure 8.1. Transformation des Modles


Conception des systmes de production automatiss 215

8.3. Le langage UMLError! Bookmark not defined.

Cr lorigine pour faciliter la modlisation objet des applicatifs


logiciels, UML devient une norme de lOMG en 1997 et est devenu un
standard incontournable dans les projets complexes de dveloppement
informatique. Lapproche objet tant beaucoup moins intuitive que
lapproche fonctionnelle classique lors des spcifications, UMLError!
Bookmark not defined. propose un ensemble de diagrammes et de
notations graphiques facilitant la reprsentation structurelle et
comportementale dun systme et ce, indpendamment dune technologie ou
dun langage donn.

UML nest quun langage formel de description, lutilisateur est libre de


slectionner la mthodologie danalyse de son choix selon le contexte
dutilisation, avec tout ou partie des types de diagrammes. Avec la version
2.0, la notion de composant a t enrichie, il est dsormais possible de
reprsenter une entit comme une structure composite dinstances dlments
interconnects et encapsuls. Il est galement dsormais possible, par
lintermdiaire de nouveaux connecteurs, de spcifier prcisment comment
les interfaces extrieures dun composant sont implmentes en interne.

8.4. Notion de composant dans les systmes de production automatiss

Lidentification de composants permet de capitaliser des fonctionnalits


spcifiques pour leur rutilisation ultrieure au sein de nouveaux projets. On
distinguera des modules directement lis des parties physiques du systme
(par exemple un robot, un convoyeur, un vrin) et des fonctions de
collaboration entre ces modules. Ces lments doivent rpondre des
spcifications pour diffrents domaines dapplication figure 8.2., on parlera
de composants multi-facettes.
216 La conception industrielle de produits 2

Figure 8.2. Composant multi-facettes

Chaque facette est spcifie laide dun modle UML adapt au


domaine de description. Des extensions sont introduites au fur et
mesure que lon rentre dans les dtails, avec lobjectif de retarder au
maximum lintroduction de termes techniques relatifs une technologie
particulire.

Ce choix sera ralis par la suite et doit conduire lutilisation de


profils spcifiques de dploiement (comme illustr figure 8.3. pour la
partie automatisme), ou bien dextensions au langage UML pour une
modlisation plus dtaille (par exemple SysML).

Figure 8.3. Processus de spcialisation du modle


Conception des systmes de production automatiss 217

8.5. Travaux dirigs. Etapes de spcification UML sur un systme


automatis

Le cas dtude suivant est une machine destine la prparation de


couches de produits qui seront ensuite empiles sur une palette. La
figure 8.4. montre un plan simplifi dessin par linventeur. Les
concepteurs dcident de modliser linstallation et ses modes de
fonctionnement avant de lancer le dveloppement des programmes de
commande et de la machine. Les produits arrivent par la droite en file
indienne avec des espacements rguliers. Des robots sont ensuite chargs
de manipuler ces produits afin de les positionner de telle sorte quils
saccumulent en formant un plan de palettisation donn au niveau dune
bute. On focalise sur la partie pilotage reprsente figure 8.5. par un
diagramme de cas dutilisation.

Figure 8.4. Plan machine

Q1. Le diagramme de cas dutilisation permet dillustrer de faon


gnrale les interactions entre acteurs externes et le systme. Il permet de
dcrire les fonctionnalits et services attendus du systme. La seconde
tape consiste dtailler chaque cas dutilisation laide dun diagramme
dactivit permettant dillustrer les scnarios choisis par les concepteurs.
Effectuer ce travail pour le cas dutilisation positionner les produits
en sappuyant sur le descriptif textuel suivant : avant daller chercher
218 La conception industrielle de produits 2

un produit, on devra sassurer que le positionneur est bien en attente dun


produit. Il devra pour cela avoir reu les points de prise et dpose
correspondant au prochain produit quil aura manipuler. A la rception
dun signal lui indiquant que le produit est disponible, le positionneur
effectue son travail en se dplaant la mme vitesse que le convoyeur.
Toute erreur intervenant dans les diffrentes phases du fonctionnement
est traite par un module de gestion dalarmes.

Figure 8.5. Diagramme de cas dutilisation du sous-systme pilotage

Q2. A partir du diagramme dactivit prcdent, on a identifi trois


principaux lments participant au positionnement des produits sur la
machine (robot, convoyeur, cellule). Il faut permettre aux deux premiers
composants dtre commands en manuel et darchiver des informations sur
leur fonctionnement dans une base de donnes. Reprsenter chacun de ces
lments sous forme de botes noires laide dun diagramme de
composants, en faisant apparatre les services requis et les services fournis
pour le composant.

Q3. Assembler les lments prcdents dans un diagramme de structure


composite afin dexpliciter les connexions entre interfaces et les liens vers
lextrieur.
Conception des systmes de production automatiss 219

Q4. De faon affiner la description des composants au niveau du


modle pour leur comportement interne, on dcide dutiliser des diagrammes
tats. Reprendre le cas du positionneur, identifier les diffrents tats et les
conditions de passage entre ces derniers. Le positionneur est un robot
effectuant ses mouvements selon trois phases, dgagement, approche et
manipulation. Il rcupre les missions quil doit excuter dans une zone
mmoire prvue cet effet.

8.6. Correction

R1. Figure 8.6. On vrifie dabord que le positionneur est bien prt
effectuer un travail, laide dune opration de type initialisation. La russite
ou non de cette initialisation conduit deux scnarios diffrents. Le test
seffectue au niveau dun nud de dcision. Si linitialisation sest droule
correctement, le robot peut prendre connaissance la mission si elle est
disponible, le cas inverse menant un dfaut. Le signal donn par la cellule
et indiquant quun colis se dirige vers le positionneur est modlis laide
dun symbole particulier, permettant lactivation dune partie du scnario. Si
le robot est en attente produit, la mission seffectue normalement, sinon un
dfaut est gnr. Lactivit alarme est sollicite de nombreuses reprises et
on peut imaginer diffrents scnarios en fonction du type dalarme gnre.
Pour cette raison un symbole dactivit composite est utilis pour montrer
quil existe un niveau de description plus dtaill pour cette activit
particulire.
220 La conception industrielle de produits 2

Figure 8.6. Diagramme dactivit positionner les produits

R2. Figure 8.7. Trois lments sont ncessaires pour ce fonctionnement,


un positionneur qui sera un robot en loccurrence, une cellule qui permettra
de reprer les produits se prsentant devant le robot, un convoyeur qui
amnera les produits devant le robot et sur lequel le robot pourra
se synchroniser afin deffectuer un dplacement sans toucher dautres
produits. La reprsentation bote noire permet de lister les lments
requis par un composant et les lments quil fournit lextrieur.

IMission (services permettant de rcuprer les informations de dpose de la


mission en cours) ; ICodeur (services daccs linformation donne par le
codeur du convoyeur) ; IAlarme (accs des mcanismes particuliers de
dclenchement dalarmes) ; IBdd (accs des services daccs une Bdd) ;
IAir, IAlim (traduit les besoins en terme dalimentation) ; IEventSink (le
positionneur met disposition une interface partir de laquelle dautres
lments pourront lui indiquer des vnements via des notifications. Par
exemple dans notre cas la cellule pour le signal de passage colis) ;
IManuel (offre des services de contrle en manuel) ; IReadWrite (services
daccs en lecture ou criture).
Conception des systmes de production automatiss 221

Figure 8.7. Diagramme de composants

R3. Figure 8.8. Le diagramme de structure composite est trs pratique


pour reprsenter la structure interne des composants. Ici, on rutilise les
vues boites noires dfinies prcdemment pour les assembler ensemble au
sein dun composant plus global de positionnement, qui pourra son tour
tre ventuellement rutilis dans dautres contextes avec pour seule
contrainte la fourniture des services dont il a besoinError! Bookmark
not defined.. Les composants sont cette fois reprsents comme des
instances (nom instance : classe/composant de base) que lon appelle
parts en UML pour ce diagramme. Les besoins extrieurs sont
reports lextrieur du composant conteneur et relis des ports qui
permettront de grouper les changes par type de communication.
222 La conception industrielle de produits 2

Figure 8.8. Diagramme de structure composite module de positionnement

R4. Figure 8.9. Pour les entits lmentaires, cest--dire les


classes/composants que lon dcide de ne pas dcouper en sous-lments,
on reprsente le comportement dynamique laide de machines tats
( statecharts ) qui permettent de reprsenter la logique de
fonctionnement. La vocation de ce diagramme est de sapprocher de la
logique qui sera implmente dfinitivement sur la plate-forme
dexcution correspondante. Dans ce cas, on voit quil y aura un
programme pour le robot qui sera dploy sur une baie robot et qui sera
compos de sous-programmes reprsents par des tats composites sur le
diagramme.
Conception des systmes de production automatiss 223

Figure 8.9. Diagramme dtats cycle positionneur


BIBLIOGRAPHIE

[AFA 94] AFAV., Management et dmarches de projet- Projet de guide


dintgration des dmarches qualit dans la conception de produits,
association franaise pour lanalyse de la valeur, 1994.
[AFN 92] AFNOR., NF L00-007 : Industrie aronautique et spatiale -
Vocabulaire - Termes gnraux, association franaise de normalisation,
Paris, mai 1992.
[AFN 97] AFNOR, Norme NF EN ISO 14040. Management
environnemental. Analyse du cycle de vie-Principes Cadres, AFNOR,
diteur, 1997.
[ALB 04] ALBERS A., MATTHIESEN S., OHMER M., Evaluation of the
element model working surface pairs & channel and support strucures .
The evaluation of a new scientific approach for the training of creative
engineers and scientists , in proceeding of CIRP design 2003 conference,
diteurs TICHKIEWITCH S., BRISSAUD D., ISBN 1-4020-1889-4, 2004.
[ALT 79] ALTSHULLER G.S., Creativity as an exact science. The theory of
the solution of inventive problems, traduit par Anthony Williams. Gordon
and Breach Science Publishers. Version originale en russe, 1979.
[AND 96] ANDREASEN M.M., DUFFY A.H.B., BOWEN J., STORM T., The
Design Co-ordination Framework - Key Elements for Effective Product
Development , Proceedings 1st International Engineering Design Debate,
p 151-172, ISBN 3-540-76195-0, University of Strathclyde, Glasgow,
Grande-Bretagne, 1996.
224 La conception industrielle de produits 2

[ANG 06a] ANGENIOL S., matrise et intgration des cots dans les
projets de conception aronautiques, Thse de doctorat, Ecole centrale
Paris, 2006.
[ANG 06b] ANGENIOL S., YANNOU B., GARDONI M., CHAMEROIS R.,
Vers une amlioration du rle des quipes support Design to Cost dans
laronautique , Bonjour E., Yannou B. (Dir.), Evaluation et dcision en
conception, p179-190, Herms Publishing, Paris, 2006.
[ARM 01] ARMSTRONG J.S., Principles of Forecasting. A Handbook for
Researchers and practitioners, KAP, Boston, 2001.
[AOU 90] AOUSSAT A., la pertinence en innovation : ncessit dun
approche plurielle, Thse de doctorat, ENSAM, mai 1990.
[AWE 05] AWEDIKIAN R., Amlioration du taux de couverture du test
d'un logiciel embarqu (Johnson Controls) - Application aux produits
lectroniques embarqus automobile, Mmoire de Master recherche gnie
industriel (innovation-conception-ingnierie), Ecole centrale Paris, 2005.
[BAD 99] BADKE-SCHAUB P., FRANKENBERGER E., Analysis of design
projects , Design Studies, vol. 20, pp. 465480, 1999.
[BEL 02] BELLUT S., La comptitivit par la matrise des cots, AFNOR
Gestion, Paris, 2002.
[BER 00] BERNARD A., Modles et approches pour la conception et la
production intgres , Journal europen des systmes automatiss,
vol. 34, n2-3, p 163-193, 2000.
[BIT 90] BITTON M., ECOGRAI : Mthode de conception et
dimplantation de systmes de mesure de performances pour
organisations industrielles , Thse de doctorat, universit de Bordeaux I,
France, 1990.
[BNA 99] BNAE, Bureau de Normalisation de lAronautique et de
lEspace. Recommandation gnrale pour la spcification de
management de programme, RG.Aro 000 40, 1999.
[BOC 96] BOCQUET J.C., Product/manufacture a systemic approach for
simultaneous engineering , Proceedings of Integrated Design and
Manufacturing in Mechanical Engineering, Nantes, avril 1996.
[BOO 94] BOOTHROYD G., DEWHURST P., KNIGHT W., Product Design
for Manufacture and Assembly, Marcel Dekker Inc., ISBN : 0-8247-9176-2,
1994.
Bibliographie 225

[BOU 05] BOUIKNI N., DESROCHERS A., and RIVEST L., A Product
Feature Evolution Validation Model for Engineering Change Management ,
Journal of Computing and Information Science in Engineering, 6(2) :
p 188-195, 2005.
[BOU 01] BOUJUT J.F., Des outils aux interfaces. Pour le dveloppement de
processus de conception coopratifs, Habilitation diriger des recherches de
lINP Grenoble, 2001.
[BOU 06] BOUQUIN H., Comptabilit de gestion, Economica, Paris, 2006.
[BRO 04] BRONSVOORT W. F., and NOORT A., Multiple-view Feature
Modelling for Integral Product Development , Computer-Aided Design,
vol. 36, n10, p 929-946, 2004.
[BRU 87] BRUNDTLAND A., World Commission on Environment and
Development , Oxford University Press, Londres, 416, 1987.
[CAG 03] CAGAN J., CAMPBELL M.I., FINGER S., TOMIYAMA T.,
Framework for computational design synthesis: Model and applications ,
Journal of Computing and Information Science Engineering, 2005.
[CAM 04] CAMARGO M., Estimation paramtrique des cots des produits
finis dans la filire textile habillement, Thse de doctorat, universit de
Valenciennes et du Hainaut-Cambrsis, 2004.
[CAM 06] CAMARGO M., JOLLY-DESODT A-M., CASTELAIN, J-M.,
Estimation des cots des industries haut degr de diversit : modles
interprtables neuro-flous , Bonjour E., Yannou B. (Dir.), Evaluation et
dcision en conception, p165-177, Herms Publishing, Paris, 2006.
[CAV 95] CAVAILLES J., Mthodes de management de programme,
deuxime dition, DGA-Teknea , 1995.
[CES 4] http://www.grantadesign.com/
[CHA 92] CHAKRABARTI A., BLIGH T.P., HOLDEN T., Towards a
decision-support framework for the embodiment phase of mechanical design
, Artificial Intelligence in Engineering, n7, 1992.
[CHE 02] CHEN L.C., LIN L., Optimization of products configuration
design using functional requirements and constraints , Research in
Engineering Design, n13, 2002.
[CHI 03] CHIU M. L (2003) Design moves in situated design with case-
based reasoning , Design Studies, vol. 24, n1, p 1-25, 2003.
226 La conception industrielle de produits 2

[COA 00] COATES G., WHITFIELD R. I., DUFFY A. H. B., HILLS B.,
Coordination approaches and systemsPart II: An operational
perspective , Research in Engineering Design, vol. 12, p 73-89, 2000.
[CON 96] CONSTANT D., Contribution la spcification dun modle
fonctionnel de produit pour la conception intgre de systmes mcaniques,
Thse de doctorat de luniversit Joseph Fourier de Grenoble, 1996.
[CON 97] CONROY G., SOLTAN H., ConSERV, a methodology for
managing multi-disciplinary engineering design projects , International
Journal of Project Management, vol. 15, n2, p 121132, 1997.
[CUL 95] CULVERSOUSE P.F., Constraining designers and their CAD tools,
Design Studies, n 16, 1995.
[DAR 97] DARSES F., Lingnierie concourante: un modle en meilleure
adquation avec les processus cognitifs de conception , dans Ingnierie
concourante : de la technique au social , BOSSARD P., CHANCHEVRIER C.
et LECLAIR P. (Eds), Economica, 1997.
[DEB 94] DEBARBOUILLE G., Design data structure - version 1.0, Rapport
interne, Matra Datavision, 1994.
[DEN 02] DENEUX D., Mthodes et modles pour la conception
concourante, Habilitation diriger des recherches, universit de
Valenciennes et du Hainaut Cambrsis, janvier 2002.
[DIE 00] DIETER G.E., Engineering design - A materials and processing
approach, troisime dition., Mc Graw-Hill International Editions, 2000.
[DON 03] DONG, C.S., ZHANG, C. AND WANG, B., Integration of Green
Quality Function Deployment and Fuzzy Multi-Attribute Utility Theory-
Based Cost Estimation for Environmentally Conscious Product Development
, International Journal of Environmentally Conscious Design &
Manufacturing, 11(1), p12-28, 2003.
[DOU 98] DOUMEINGTS, G., VALLESPIR, B., CHEN, D., GRAI grid
decision-making modelling , in Handbook on Architecture for Information
Systems, P. Bernus, K. Mertins, & G. Schmidt (Eds.), Springer, 1998.
[DUF 97] DUFFY A.H.B., ANDREASEN M.M., ODONNELL F.J., GIROD M.,
Design Coordination , Proceedings ICED 97, Tampere, Finlande, 1997.
[DUP 91] DUPINET E., Contribution ltude dun systme informatique
daide la conception de produits mcaniques, Thse de doctorat de lEcole
centrale de Paris, 1991.
Bibliographie 227

[DUV 96] DUVERLIE, P., Etude et proposition dune mthode destimation


du cot de revient technique applique la production mcanique et base
sur le raisonnement partir de cas, Thse de doctorat, universit de
Valenciennes et du Hainaut-Cambresis, 1996.
[EHR 95] EHRLENSPIEL K., Integrierte Produktentwicklung ; Methoden fr
Prozessorganisation, Produkterstellung und Konstruktion, Hanser Verlag,
Berlin, 1995.
[ELH 05A] ELHAMDI M., Modlisation et simulation de chanes de valeurs
en entreprise - Une approche dynamique des systmes et aide la dcision:
SimulValor, Thse de doctorat, Ecole centrale Paris, Laboratoire Gnie
Industriel, 2005.
[ELH 05B] ELHAMDI M., YANNOU B., Evaluation des flux de valeurs d'une
entreprise: une approche de dynamique des systmes multicritre , Proc.
CIGI'05: 6me Congrs International de Gnie Industriel, Besanon,
7-10 juin, 2005.
[EUR 02] EUROPEAN PARLIAMENT, Dcision N1600/2002/CE tablissant le
sixime programme d'actions environnementales d'action communautaire
pour l'environnement, europenne, P.E.e.C.d.l.U., diteur, European Union,
Journal Officiel des Communauts Europennes, 2002.
[EUR 03] EUROPEAN PARLIAMENT, Directive relative aux dchets
d'quipements lectriques et electroniques, , P.E.e.C.d.l.U., diteur,
European Union, 27 janvier 2003.
[EYN 99] EYNARD B., Modlisation du produit et des activits de
conception. Contribution la conduite et la traabilit du processus
dingnierie, Thse de luniversit Bordeaux 1, 1999.
[FAN 94] FANCHON J.L., Guide des Sciences et technologies industrielles,
AFNOR-Nathan , 1994.
[FAR 01] FARINEAU T., Etude et dfinition doutils danalyse conomique
en phase davant-projet appliqus la production mcanique: Application
aux cots dusinage, Thse de doctorat, universit de Valenciennes et du
Hainaut-Cambresis, 2001.
[FOR 61] FORRESTER J., Industrial Dynamics , Cambridge MA: Productivity
Press, 1961.
[FRE 76] FREIMAN F., PRICE: a cost Predicting Model , Design to Cost
Conference Proceedings, p576-589, San Francisco, 1976.
228 La conception industrielle de produits 2

[GER 90] GERO, J., Design prototypes: a knowledge representation


schema for design , AI Magazine 11(4): 26-36, 1990.
[GIA 97] GIACHETTI R.E., YOUNG R.E., ROGGATZ A., EVERSHEIM W.,
PERRONE G., A methodology for the reduction of imprecision in the
engineering process , European Journal of Operational Research, n100,
1997.
[GIR 04A] GIRARD P., Contribution la conduite des systmes de
conception , Habilitation Diriger des Recherches, universit de
Bordeaux I, France, 2004.
[GIR 04B] GIRARD P., DOUMEINGTS, G., Modelling of the engineering
design system to improve performance , International journal of
Computers & Industrial Engineering, vol. 46, n1, p 43-67, 2004.
[GIR 05] GIRARD Ph., La conception : satisfaction des spcifications vs
conduite des activits humaines , 17me Congrs Franais de Mcanique,
Troyes (Fr), 2005
[GIR 06] GIRARD P., ROBIN, V., (2006) Evaluation des performances des
systmes de conception , dans Ingnierie de la conception et cycle de vie
des produits, sous la direction de Roucoules L., Yannou B. et Eynard B.,
Trait IC2, chapitre 5, p107-125, 2006
[GRA 96] GRANGE P., Piloter les cots des produits industriels : outils et
mthodes pour concevoir moindre cot, Dunod, Paris, 1996.
[HAR 97] HARANI Y., Une approche multi-modles pour la capitalisation
des connaissances dans le domaine de la conception, Thse de doctorat de
lINP Grenoble, 1997.
[HAR 07] HARIK R., Spcifications de fonctions pour un systme d'aide la
gnration automatique de la gamme d'usinage : application aux pices
aronautiques de structure, prototype logiciel dans le cadre du projet RNTL
USIQUICK, Thse de luniversit Henri Poincar Nancy I, 2007.
[HAZ 99] HAZEBROUCQ J.M., La nouvelle conception de la performance:
tre efficace oui, mais aussi efficient , Revue Gestion, 1999.
[HIC 02a] HICKS B.J., CULLEY S.J., ALLEN R.D., MULLINEUX G., A
framework for the requirements of capturing, storing and reusing
information and knowledge in engineering design, International journal of
information management , n22, 2002.
Bibliographie 229

[HIC 02b] HICKS B.J., CULLEY S.J., An integrated modelling environment


for the embodiment of mechanical systems , Computer-Aided Design n34,
2002.
[HUB 88] HUBKA V., ANDREASEN M., EDER E., Pratical Studies in
systematic design, Butterworths, Londres, 1988.
[HUB 01] HUBKA V., EDER E., Design Science, dit pour le web par
Filippo A. Salustri, 2001.
[IDR 03] IDRI A. Un Modle Intelligent destimation des Cots de
Dveloppement de Logiciels, Thse doctorale en informatique cognitive,
universit du Qubec Montral (UQAM), Montral, 2003.
[JAC 96] JACOT J-H., MICALLI J-P., La question de la performance
globale , Jacot J-H., Micalli J-P. (Coord.), La performance conomique en
entreprise, Herms, Paris, p15-33, 1996.
[JAN 06] JANKOVIC M, Prise des dcisions collaboratives dans le processus
de dveloppement de nouveaux produits. Application l'automobile, Thse
de Doctorat, Ecole centrale Paris, 2006.
[JEA 98] JEANTET A., Les objets intermdiaires dans la conception.
Elments pour une sociologie des processus de conception , Sociologie du
travail, n3, 1998.
[KER 99] KERSSENS VAN DRONGELEN I., Systematic Design of R&D
Performance Measurement System, Thse de Doctorat, universit de
Twente, Enschede, Pays Bas, 1999.
[KIM 00] KIM J.S., KIM C.G., HONG C.S., HAHN H.T., Development of
concurrent engineering system for design of composite structures ,
Composite Structures, vol. 50, p 297-309, 2000.
[KIM 01] KIM C.H., WESTON R., WOO H.S., Development of an
integrated methodology for enterprise engineering , International Journal
of Computer Integrated Manufacturing, vol. 14, n4, p 473-488, 2001.
[KJE 92] KJELBERG T., SCHMEKEL H., Product modelling and
information-integrated engineering systems , Annals of the CIRP 41(1),
1992.
[KLE 07] KLEIN MEYER J.S., ROUCOULES L., DE GRAVE A. and CHAPUT J.,
Case study of a MEMS switch supported by a FBS and DFM
framework , in proceedings of the 17th CIRP Design Conference, Berlin,
ISBN 978-3-540-69819-7, 2007.
230 La conception industrielle de produits 2

[KRA 93] KRAUSE F.-L., KIMURA F., et al., Product Modelling, Annals of
the CIRP 42(2), 1993.
[KRA 06] KRAUSE F.L, KIND C., Simulation approaches to optimise the
management of product development processes, Virtual Design and
Automation (VIDA), ISBN 83-7143-228-3, 2006.
[LAB 04] LABROUSSE M., Proposition dun modle conceptuel unifi pour
la gestion dynamique des connaissances dentreprise, Thse de doctorat de
lEcole centrale de Nantes, 2004.
[LAN 98] LANE D.C., OLIVIA R., The greater whole : towards a synthesis
of system dynamics and soft systems methodology , European journal of
operational research, 107, p 214-235, 1998.
[LAU 00] LAUREILLARD P., Conception intgre dans lusage : mise en
uvre dun dispositif dintgration produit-process dans une filire de
conception de pices forges, Thse de doctorat de lINP Grenoble, 2000.
[LEC 92] LE COQ M., Approche intgrative en conception de projet, Thse
de doctorat, ENSAM, dcembre 1992.
[LER 92] LEROY A., SIGNORET J.P., Le risque technologique, Presses
Universitaires de France, Paris, 1992.
[LOM 06] LOMBARD M., Contribution de la modlisation informelle aux
processus de conception et ralisation de produits manufacturiers : vers une
ontologie mtier, Habilitation Diriger des Recherches de luniversit Henri
Poincar, 2006.
[LOR 03] LORINO P., Mthodes et Pratiques de la Performance, ditions
dOrganisations, Paris, 2003.
[LUP 05] LUPAN R., DELAMARRE A., CHRISTOFOL H., KOBI A., ROBLEDO
C., Evaluation de la performance en conception , 6ime Congrs
international de gnie industriel, Besanon, France, 2005.
[LUT 01] LUTTERS E., Manufacturing integration based on information
management, Thse PhD de la Twente University (NL), ISBN 90-365-1583-1,
2001.
[LYN 99] LYNEIS J. M., System Dynamics for Business Strategy: A
Phased Approach , System Dynamics Review , vol xx, issue 1, p 37-70,
1999.
[MAA 02] MAANI K., KAVANA R., (2002), Systems thinking and modelling,
Pearson Education, 2002.
Bibliographie 231

[MAL 96] MALMQVIST J., AXELSSON R., JOHANSSON M., A comparative


analysis of the theory of inventive problem solving and the systematic
approach of Pahl and Beitz , Proceedings of the 1996 ASME Design
Engineering Technical Conferences and Computers in Engineering
Conference, Irvine, 1996.
[MAL 00] MALHENE N., (2000), Gestion du processus dvolution des
systmes industriels Conduite et mthode, Thse de doctorat. universit
Bordeaux I, France.
[MAR 95] MARIN Ph., Simulation rapide de l'crasement d'un lopin en
matrices. Application l'estampage dans l'optique de la conception intgre,
Thse INP Grenoble, 1995.
[MAR 99] MARTY C., LINARES J.M., Industrialisation des produits
mcaniques, Tome 1, Conception et industrialisation, Paris : Herms science
publications, ISBN 2-7462-0019-8, 1999.
[MAT 99] MATHE J.C., CHAGUE V., Lintention stratgique et les divers
types de performance de lentreprise , Revue Franaise de Gestion, 1999.
[MER 98] MER S., Les mondes et les outils de la conception. Pour une
approche socio-technique de la conception de produit, Thse de doctorat de
lInstitut national polytechnique de Grenoble, 1998.
[MER 03] MERLO C., Modlisation des connaissances en conduite de
lingnierie : Mise en uvre dun environnement dassistance aux acteurs,
Thse de Doctorat, universit Bordeaux 1, France, 2003.
[MIC 02] MICAELLI J.P., Institutionnalisme, volutionnisme : le dfi de la
conception , actes des Journes d'tude institutionnalismes et
volutionnismes-confrontations autour de perspectives empiriques, Lyon,
2002.
[MIC 03] MICALLI J-P., FOREST J., Artificialisme : Introduction une
thorie de la conception, Presses polytechniques et universitaires romandes,
Lausanne, 2003.
[MIC 05] MICALLI J-P., WISSER W., Intgrer lutilisateur dans la
conception , FOREST J., MEHIER C., MICALLI J-P. (Dir.), Science de la
conception : fondements, mthodes, pratiques, Ple ditorial de lUTBM,
p 77-91, Belfort, 2005.
[MID 96] MIDLER C., LAuto qui nexistait pas, Interditions, Paris, 1996.
232 La conception industrielle de produits 2

[MIN 98] MINISTRY OF ENVIRONMENT AND ENERGY, Life cycle assessment


of packaging systems for beer and soft drinks, 1998.
[MIS 90] MISTREE F., SMITH W.F., BRas B.A., ALLEN J.K., MUSTER D.,
Decision-Based Design: A Contemporary Paradigm for Ship Design ,
Transactions of the Society of Naval Architects and Marine Engineers,
vol. 98, 1990.
[MOL 02] MOLINA A., BELL R., Reference models for the computer aided
support of simultaneous engineering , International Journal of Computer
Integrated Manufacturing, vol. 15, n3, p 193-213, 2002.
[NAD 02] NADEAU J.P., De lanalyse fonctionnelle la crativit technique
et linnovation, cours ENSAM, 2002.
[NAD 04] NADEAU J.P., PAILHES J., OLIVARES P., MALIN Logiciel de
conduite dtudes, Mthodes dAide LINnovation, diffusion SERAM,
Paris, 2004.
[NAK 01] NAKAHARA I., Innovation management using intellectual
capital , International Journal of Entrepreneurship and Innovation
Management, vol. 1, n1, p 96-110, 2001.
[NAS 99] NASA, Parametric Estimating Handbook, Washington DC, 1999.
[NGU 06] NGUYEN VAN T., Gestion du dploiement de la maquette
numrique et des donnes techniques en avant-projet aronautique, Thse de
doctorat, Ecole centrale Paris, 2006.
[NOE 06] NOL F., ROUCOULES L., The PPOError! Bookmark not
defined. design model with respect to digital enterprise technologies among
product life cycle , Digital Enterprise Technology Conference, 18-20
septembre, Setubal (Potugal), 2006.
[ODO 99] ODONNELL F.J.O., DUFFY A.H.B., (1999) Modelling product
development performance , Proceedings ICED 99, Munich, 1999.
[OFF 04] Office qubcois de la langue franaise, Grand dictionnaire
terminologique, http://www.granddictionnaire.com, consult en janvier 2004.
[OUL 06a] OULD M., Contribution une mthode de chiffrage paramtrique
ddie la conception amont de systmes mcaniques, Thse de Doctorat,
2006, UTBM.
[OUL 06b] OULD M., MICALLI J-P., FERNEY M., DECREUSE C.,
KOSTIMATOR, une mthode destimation du cotError! Bookmark not
defined. paramtrique en conception , Bonjour E., Yannou B. (Dir.),
Bibliographie 233

Evaluation et dcision en conception, Herms Publishing, Paris, p 143-164,


2006.
[OOS 01] OOSTERMAN B., Improving Product Development Projects by
Matching Product Architecture and Organization, Thse Ph.D, universit
de Groningen, 2001.
[PAH 96] PAHL G., BEITZ W., Engineering design A systematic
approach, deuxime dition, Springer-Verlag, Londres, 1996.
[PAH 07] PAHL G., BEITZ W., FELDHUSEN J., Engineering Design,
Springer Verlag, Berlin, 2007.
[PAR 05] PARIS H, Integration of manufacturing's constraints in product
design , Virtual Design and Automation. Z. Weis. Publishing house of
Poznan University of Technology, Poznan, Pologne, 2005.
[PER 99] PERRIN J., Pilotage et valuation des processus de conception,
ISBN 2-7384-7579-5, ditions l'Harmattan, Paris, 1999.
[PER 03] PEREZ R.L., OGLIARI A., BACK N., MARTINS R.A.,
Development of a model for assessment of design , Proceedings ICED
03, Stockholm, 2003.
[PER 05] PERRIN-BRUNEAU F., Proposition dune dmarche dintgration
de nouvelles mthodes en conception: Elments pour la dfinition du rle
de lintgrateur mthodes, Thse de Doctorat, ENSAM Paris, 2005.
[POP 99] POPMA M.G.R., Development of a Generic Object Builder, with
focus on support of What-If Synthesis, Thse MSc, universit de Twente,
Enschede, 1999.
[PRA 97] PRASAD B., WANG F., DENG J., Toward a Computer-
Supported Cooperative Environment for Concurrent Engineering , in
Concurrent Engineering: Research and Application Journal, vol. 5, n3,
p 233-252, 1997.
[Product Navigator] http://www.productionnavigator.com/
[QUA 94] QUARANTE D., Elments de design industriel, deuxime dition,
ditions Polytechnica, Paris, 1994.
[REY 01] REYMEN I., Improving design processes though structured
reflexion A domain-independent approach, Thse Ph.D, Eindhoven,
2001.
234 La conception industrielle de produits 2

[RIC 04] RICHTER M., New working environment for product


development. A component framework for CAx application development
, E-Challenge 2004 conference, Vienne, Autriche, octobre 2004.
[ROB 05] ROBIN V., Evaluation de la performance des systmes de
conception pour la conduite de lingnierie des produits, prototype
logiciel daide aux acteurs, Thse de doctorat de luniversit Bordeaux 1,
2005.
[ROB 07] ROBIN, V., ROSE B., GIRARD P., Modelling collaborative
knowledge to support engineering design project manager , Computers
in Industries, vol. 58, p 188-198, 2007.
[ROS 04] ROSE B., Proposition dun rfrentiel support la conception
collaborative COMED (COllaborative COnflict Management in
Engineering Design), Prototype logiciel dans le cadre du projet IPPOP,
Thse de Doctorat, universit Henri Poincar Nancy I, 2004.
[ROU 01] ROUCOULES L., EYNARD B., Background and specifications
for a computer Co-operative Design Environment for Concurrent
Engineering , 8th ISPE International Conference on Concurrent
Engineering : Research and applications - CE2001, Anaheim,
Californie, 28 juillet-1 Aot 2001.
[ROU 03] ROUCOULES L., SKANDER A., Manufacturing process
selection and integration in product design. Analysis and synthesis
approaches , CIRP Design Seminar, Grenoble, 2003.
[ROU 06] ROUCOULES L., LAFON P., et al., Knowledge intensive
approach towards multiple product modelling and geometry , CIRP
Design Seminar, Alberta, Californie, 2006.
[ROU 07] ROUCOULES L., Contribution lintgration des activits
collaboratives et mtier en conception de produit. Une approche au juste
besoinError! Bookmark not defined. : des spcifications fonctionnelles
du produit aux choix des procds de fabrication , Habilitation
Diriger des Recherches de lUTC, 2007.
[ROY 03] ROY R., Cost engineering: why, what and how ? , Decision
Engineering Report Series, universit de Cranfield, 2003.
[RUS 01] RUSH C., ROY R., Expert judgement in cost estimating:
Modelling the reasoning process , Concurrent Engineering Research
and Applications Journal, 9(4), 2001, p 271-284, 2001.
Bibliographie 235

[SAL 00] SALOMONS O.W., POPMA M., VAN HOUTEN F.J.A.M., What-
if synthesis support tools as a new paradigm in CAD , Proceedings of
TMCE 2000 Conference, Delft, p 169-182, 2000.
[SAU 97] SAUCIER A., Un modle multi-vues du produit pour le
dveloppement et lutilisation des sytmes daide la conception en
ingnierie mcanique, Thse de doctorat de lEcole normale suprieure
de Cachan, 1997.
[SCA 04a] SCARAVETTI D., Formulation pralable dun problme de
conception, pour laide la dcision en conception prliminaire, Thse
de doctorat, ENSAM, Bordeaux, dcembre 2004.
[SCA 04b] SCARAVETTI D., PAILHES J., NADEAU J.P., SEBASTIAN P.,
Embodiment design problem structuring, for using a decision support
system, SCI2004 , 8th World Multi-Conference on Systemics,
Cybernetics and Informatics, Orlando, proceedings CD ROM, 6 pages,
juillet 2004.
[SCA 05] SCARAVETTI D., NADEAU J.P., PAILHS J., SEBASTIAN P.,
Structuring of embodiment design problem based on the product
lifecycle , International Journal of Product Development, vol.2, n 1-2,
24 pages, p 4770, ISSN: 1477-9056, Inderscience, Genve, 2005.
[SCH 07] SCHOTBORGH W.O., TRAGTER H., KOKKELER F.G.M, VAN
HOUTEN F.J.A.M., TOMIYAMA T., Toward a Generic Model of Smart
Synthesis Tools , CIRP Design Conference, Berlin, 2007.
[SEC 78] SECHET N., GODET M., De la prvision la prospective et de
la prospective la prvision , Confrence prononce au cours des
journes dtudes AFCET sur le thme de la Prvision en avenir
turbulent , 1978.
[SIM 97] SIMON H-A., The Science of the Artificial, MIT Press,
Cambridge, Massachusetts, 1997.
[SKA 06] Skander A., Mthode et modles DFM pour le choix des
procds et lintgration des contraintes de fabrication vers lmergence
de la solution produit, Thse de doctorat de luniversit de Technologie
de Troyes, 2006.
[SRI 89] SRIRAM D., STEPHANOPOULOS G., LOGCHER R., GOSSARD D.,
GROLEAU N., SERRANO D., NAVINCHANDRA D., Kowledge-Based
System applications in engineering design: Research at MIT , AI
Magazine, vol.10, n3, 1989.
236 La conception industrielle de produits 2

[STA 00] STANKIEWICZ R., The Concept of Design Space , Ziman


J. (diteur), Technological Innovation as an Evolutionary Process,
Cambridge University Press, p 234-247, Cambridge, Massachusetts, 2000.
[STE 99] STEVENSON, R., WOLSTENHOLME, E., Value Chain Dynamics
- Applying System Dynamics to Support Value Thinking , 17th
International Conference of the System Dynamics Society, Nouvelle-
Zlande, 1999.
[SUH 90] SUH N.P., The principles of design, Oxford University Press,
New York, 1990.
[SUP 02] SUPIZET J., Le management de la performance durable, dition
dorganisation., 2002.
[THO 99] THOMPSON J. P., Consulting Approaches with System
Dynamics: Three Case Studies , System Dynamics Review, vol xx, issue
1, p 71-96, 1999.
[TIC 96] TICHKIEWITCH S., Specification on integrated design
methodology using a multi-view product model , ESDA Proceedings of
the 1996 ASME System Design and Analysis Conference, PD-vol. 80, p
101-108, 1996.
[TOM 94] TOMIYAMA T., From general design theory to knowledge-
intensive engineering , Artificial Intelligence for Engineering Design,
Analysis and Manufacturing, vol. 8, p 319-333, 1994.
[TOR 02] TORNBERG K., JMSEN M., PARANKO J., Activity-based
costing and process modeling for cost-conscious product design: A case
study in a manufacturing company , International Journal of Production
Economics, 79, p 75-82, 2002.
[TWI 02] TWIGG D., Managing the design/manufacturing interface
across firms , International journal of Integrated Manufacturing System
13(4) : p 221-221, 2002.
[TYL 66] TYLER, R.W., New dimensions in curriculum development, Ely,
D. P. and Plomp, T. (diteurs), 1996.
[ULL 03] ULLMAN D.G., The mechanical design process, troisime
edition, McGraw-Hill Higher Education, New York, 2003.
[ULR 00] ULRICH, K-T., EPPINGER, S-D., Product Design and
Development, McGraw-Hill, New-York (NY), 2000.
Bibliographie 237

[VAD 96] VADCARD P., Aide la programmation des outils en


conception de produit, Thse de doctorat, ENSAM, novembre 1996.
[VDI 87] VDI-VERLAG (Verein Deutscher Ingenieure), Systematic
Approach to the Design of Technical Systems and Products, VDI
Guidelines 2221, Allemagne, 1987.
[VEN 92] VENNIX J., ANDERSEN D., RICHARDSON G., ROHRBAUGH J.,
Model-building for group decision support : issues and alternatives in
knowledge elicitation , European Journal of Operational Research,
59 (1), p 28-41, 1992.
[WAL 00] WALLACE K.M., BLESSING L.T.M., Observations on some
german contributions to enginering design In memory of Professor W.
Beitz , Research in Engineering Design, n12, 2000.
[WEI 06] WEIS Z., KRAUSE F.L., et al., New approach for the end of
life oriented product conceptual design , Virtual Design and
Automation.
Z. Weis. Publishing house of Poznan University of Technology, Poznan,
Pologne, 2006.
[WEU 00] WEUSTINK I. F., BRINKE, E., STREPPEL A. H. AND KALS H. J.
J., A generic framework for cost estimation and cost control in product
design , Journal of Materials Processing Technology, 103 (1), p 141-
148, juin 2000.
[WHI 00] WHITFIELD R. I., COATES G., DUFFY A. H. B., HILLS B.,
Coordination Approaches and SystemsPart I: A strategic perspective
, Research in Engineering Design, vol. 12, n1, p 4860, 2000.
[WOL 92] WOLSTENHOLME, E. F., The definition and application of a
stepwise approach to model conceptualisation and analysis , European
Journal of Operational Research, vol 59, issue 1, p 123-136, 1992.
[WOL 03] WOLSTENHOLME E.F., The use of system dynamics as a tool
for intermediate level technology evaluation : three case studies , Journal
of engineering and technology management, vol 20, p 193204, 2003.
[WOO 01] WOOD K.L., GREER J.L., Function-based synthesis methods
in engineering design , in Formal engineering design synthesis, E.K.
ANTONSSON and J. CAGAN diteurs, Cambridge University Press, 2001.
[WU 04] WU Z., YAN X.T., YANG J., QIN X., Proactive support for
product conceptual design incorporating manufacturing systems
considerations , in Perspectives from Europe and Asia on Engineering
238 La conception industrielle de produits 2

Design and Manufacture, Kluwer Academic publisher, ISBN


1-4020-2211-5, 2005.
[YAN 01a] YAN X.-T., A multiple perspective product modeling and
simulation appraoch to engineering design support , Concurrent
Engineering Research and Application Journal (CERA), p 221-234,
2001.
[YAN 01b] YANNOU B., Prconception de produits , Mmoire
dHabilitation Diriger des Recherches, INPG , juin 2001.
[YAN 06] YANNOU B., Mieux grer la cohrence des paramtres d'un
produit complexe au cours de sa conception - Plus d'intelligence pour
l'ingnierie concourante , in Intelligence et innovation en conception de
produits et services, YANNOU B., DESHAYES P. diteurs, collection l'esprit
conomique , srie conomie et innovation , L'Harmattan-Innoval, Paris,
2006.

Vous aimerez peut-être aussi