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1/8/2017 Cmo soldar un tubo de cobre: 12 pasos (con fotos)

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Cmo soldar un tubo de cobre Pgina al azar Escribe un artculo

2 partes: Conseguir los materiales adecuados Soldar

Si necesitas arreglar una unin que gotea en tu instalacin de fontanera, puede resultar
econmico intentarlo t mismo siempre que tengas los materiales adecuados. Aprende a
soldar un tubo de cobre usando componentes disponibles habitualmente en tiendas o
almacenes de fontanera, calefaccin y refrigeracin, o en almacenes de materiales como
Home Depot y Lowe's.
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Parte
1 Conseguir los materiales adecuados

1 Consigue tubos de cobre del dimetro adecuado. La tubera de cobre usada en


fontanera est disponible en medidas nominales, lo que significa que el dimetro
exterior del tubo es 3,2 mm (1/8 o 0,125 pulgadas) mayor que la medida nominal. En otras
palabras, un tubo de cobre de 25 mm (1 pulgada) nominales mide 28,2 mm (1,125
pulgadas) de dimetro.
Si necesitas cortar el tubo para tu proyecto, asegrate de usar un cortatubos,
sujetar la tubera con firmeza y girar el cortatubos alrededor del tubo. Necesitars
darle aproximadamente 8 vueltas.[1]

2 Asegrate de que las paredes del tubo sean del grosor adecuado para tu
proyecto.[2] La mayora de los tubos de cobre de medidas normalizadas estn
disponibles en 4 pesos o grosores de pared codificados por colores. Sin embargo, por lo
general los trabajos domsticos suelen contar con tubera de los tipos L o M.
Los tubos tipo L estn marcados con una etiqueta azul y suelen ser los ms
utilizados en instalaciones comerciales o residenciales. El tipo M est marcado en
rojo y tiene una pared ms ligera que puede usarse en sistemas presurizados.

3 Consigue los conectores y uniones adecuados para el sistema que ests


construyendo.[3] Dependiendo de tu proyecto, probablemente necesitars alguna
las siguientes combinaciones:
Adaptadores macho y hembra para unir una tubera soldada a una tubera roscada
Adaptadores reducidos para pasar de una tubera con una medida ms grande a
una tubera de medida ms pequea
Codos de unin para girar esquinas; suelen tener estar curvados a 90 grados,
pero tambin pueden estarlo a 45 grados.
Tes y entronques para unir un ramal de tubera a la tubera principal; usa una te
o dos ramales en el caso de que se trate de un entronque.

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4 Selecciona la soldadura: para sistemas de agua potable debe usarse una


soldadura de ncleo slido sin plomo. Suele ser 95 % estao y 5 % antimonio (95/5),
o una aleacin de estao y una pequea cantidad de cobre o plata que suele venderse en
rollos de alambre de 3,2 mm (1/8 de pulgada) de dimetro y 250 gramos (1 libra). No uses
nunca una soldadura de plomo para sistemas de agua potable.

5 Consigue el fundente de soldadura apropiado. Suele ser una gelatina de cloruro


de zinc o componente de limpieza de colofonio que usado para cubrir las superficies
de cobre limpiadas que vayan a soldarse antes de montar y calentar. Esta es la funcin del
fundente, facilitar la limpieza a fondo, evitar el oxgeno de la atmsfera, prevenir la
oxidacin y ayudar a humedecer la soldadura una vez se haya calentado.

6 Consigue una fuente de calor. Es posible que el soldador elctrico de hierro


tradicional no sea suficiente para trabajar con tubos de cobre. Necesitars una fuente
de calor que tenga suficiente capacidad de emisin como para calentar los accesorios
montados y el tubo hasta una temperatura por encima de la requerida para fundir la
soldadura de relleno, generalmente de 205 a 260 C (de 400 a 500 F). Por esta razn
suele usarse un soplete de propano y aire o acetileno y aire con una boquilla que tenga el
tamao adecuado. Unos trapos de algodn secos y limpios y una botella con pulverizador
llena de agua completarn los materiales necesarios para soldar.

1 Prepara la tubera. Quita la capa de xido de cobre tanto de la zona del tubo que se
vaya a introducir en el accesorio y el interior del propio accesorio. Es posible usar
papel de lija, lana de acero o dispositivos especiales vendidos en las tiendas para este Artculos relacionados

propsito. Debes eliminar todo el xido de cobre de ambas superficies hasta que estn
completamente limpias, sin suciedad, grasa, aceite o cualquier otro obstculo que pueda
interferir al humedecer la soldadura. Si no haces esto es posible que se produzca una fuga
en el recorrido.
Cmo
Cualquier pequea gota de agua que haya a travs de la unin que va a soldarse hacer un panel Cmo
solar destapar caeras
impedir el proceso de trabajo y provocar una unin con fugas. En caso de que
el sistema de vlvulas no detenga totalmente el goteo antes de iniciar el trabajo,
tapa el tubo introduciendo un pedazo de miga de pan tan lejos como sea posible
del rea que se vaya a calentar. Esto cortar temporalmente el flujo de agua y se
Cmo Cmo
disolver fcilmente durante el proceso de aclarado sugerido al final del trabajo.
calcular los destapar el
kilovatios por drenaje de una
hora baera

2 Impregna con fundente de soldar las superficies limpiadas tan pronto como sea
posible despus de limpiar y monta el accesorio y el tubo. Aplica fundente en la
parte interna y externa del tubo de cobre.

3 Enciende el soplete y reglalo hasta que tengas una llama azul. Mueve la punta
de la llama azul sobre el accesorio montado y el tubo, hacindolo alrededor de toda
la zona de los componentes sobre la que se vaya a hacer la soldadura. Calienta de forma
lenta, uniforme y con movimiento constante en todo momento mientras compruebas el
punto de fusin de la soldadura tocando la unin con la punta del alambre de soldar.
Esto requiere de cierta prctica. Prueba a sujetar la llama con tu mano no

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dominante y el soldador en la mano con la que escribas. Recuerda que


bsicamente ests usando la llama para calentar la soldadura y fundirla. Usa la
llama con moderacin.

4 Funde la soldadura dentro de la unin. Mueve la soldadura y la llama al lado


opuesto de la soldadura fundida, aportando continuamente pequeas cantidades de
soldadura y moviendo el soplete hasta que la soldadura haya acordonado la unin.
Parecer que la soldadura se dirige hacia el calor. El propsito es permitir que la
soldadura llene totalmente la zona entre el accesorio y el tubo, dejando que este
fluya por las fisuras. Para permitir que esto se produzca en las soldaduras
grandes, concentra el calor ligeramente por delante de la soldadura fundida.
Ten cuidado de no sobrecalentar el cobre. Mantn el soplete constantemente en
movimiento para evitar ennegrecer el cobre. En caso de que la unin se
sobrecaliente y ennegrezca, necesitars desmontar y limpiar el tubo otra vez para
evitar que se produzca una unin con fugas.

5 Limpia el exceso de soldadura fundida de las superficies calientes con un trapo


de algodn limpio y seco. Pulveriza con agua la zona soldada para enfriar la
soldadura y evitar que se mueva la unin y provoque una fuga.

6 Limpia totalmente la tubera. Usa agua potable fra para eliminar cualquier exceso
de fundente, suciedad o gotas de soldadura que haya dentro de la tubera una vez
termines de soldar todas las uniones. Esto tambin te ayudar a comprobar las fugas
cuando termines el trabajo.

Consejos

La mayora de los problemas se producen por no limpiar bien tanto la superficie del tubo
como el interior del accesorio y cubrir rpidamente ambas superficies con fundente tras la
limpieza.
El sistema no debe tener presin positiva dentro, especialmente en la unin final, mientras se
suelda. Puede producirse una fuga por las burbujas generadas por la expansin de los gases
al calentarse el tubo. Ventila el sistema antes de soldar.

Advertencias

S muy cuidadoso con el goteo de soldadura caliente ya que puede cegarte si salpica dentro
de tus ojos. Ponte gafas de seguridad, guantes protectores y ropa gruesa.
El fuego es un peligro siempre presente cuando se usan sopletes en zonas cerradas. Ten
siempre un extintor de incendios al lado antes de encender un soplete.

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Cosas que necesitars

Tubo de cobre
Accesorios fundidos o forjados
Soldadura
Fundente con brocha para fundente
Soplete de propano o acetileno
Extintor de incendios
Papel de lija
Cortatubos

Referencias

1. http://www.familyhandyman.com/plumbing/how-to-solder-copper-pipe/view-all
2. http://www.copper.org/applications/plumbing/cth/standard-tubes/cth_1stand_type.html
3. http://www.copper.org/publications/pub_list/pdf/copper_tube_handbook.pdf

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Rame, Portugus: Soldar Tubos de Cobre, Franais: souder un tuyau de cuivre

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