DISEO Y CONSTRUCCION DE
RESERVORIOS PARA AGUA CON
FERROCEMENTO EN ZONAS RURALES
Ing. Herberth Pacheco De la Jara, Ing. Rafael Menndez Acurio, Ing. Jos Melndez Palma
1 RESUMEN
El objetivo de la ponencia es el de presentar una nueva alternativa
tcnica para la construccin de tanques de almacenamiento de agua
con una estructura de fcil construccin, muy econmica, antissmica,
capaz de soportar sin problemas las distintas solicitaciones de carga.
Se presentan las experiencias de diseo y construccin de 8
reservorios, los ensayos de materiales y morteros con el objeto de
determinar las proporciones ms adecuadas y el porcentaje de
refuerzo ptimo as como los resultados de ensayos de laboratorio
de resistencia a la compresin y resistencia a la flexin. Se incluye el
procedimiento de diseo y las recomendaciones dentro del proceso
constructivo.
La construccin de reservorios de agua potable en medios rurales de
la sierra representa un reto importante para la ingeniera, al tener
que plantear estructuras de bajo costo, utilizando materiales
disponibles en la zona, y con bajo costo de mantenimiento. Dentro
de este contexto el ferrocemento (una variedad de concreto reforzado
que se presenta como una delgada placa, donde se utiliza cemento
portland reforzado con capas continuas de malla de un dimetro
relativamente pequeo) es un material especialmente apropiado para
la construccin de reservorios de agua.
Con el objeto de estudiar el comportamiento del ferrocemento se
efectu un programa de ensayos de laboratorio que comprenda el
estudio de las propiedades fsicas de agregados de la zona,
posteriormente se elaboraron testigos de morteros con diferentes
proporciones y relaciones agua cemento, para luego ser ensayados a
compresin y flexin. Los resultados de los ensayos de compresin
muestran que la relacin agua-cemento ptima esta comprendida
entre 0.40 a 0.45 con un contenido de cemento de 12.5 a 14 bolsas
por m. Se alcanzan valores de resistencia a la compresin de 350
kg/cm a los 28 das, 60% de la resistencia a los 7 das y 82% a los
14 das. La resistencia a la traccin por flexin en elementos
reforzados esta comprendida entre 32 a 58 kg/cm.
La dificultad de su uso radica en el hecho de ser una tecnologa
relativamente nueva en nuestro medio, la mano de obra calificada
aun no conoce las tcnicas para su construccin y los profesionales
no estn familiarizados con el diseo, el control de calidad y los
sistemas de construccin. En el departamento del Cusco se ha
aplicado con xito esta tecnologa en proyectos de zonas rurales,
demostrndose sus ventajas tanto tcnicas como econmicas frente
a los reservorios convencionales de concreto armado; el anlisis
econmico comparativo arroja un ahorro de cerca del 20% con
respecto a estructuras de concreto armado que convencionalmente
son construidas en la actualidad en los primeros reservorios
construidos, llegando a un 35% de ahorro en los ltimos en ser
construidos.
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Los resultados validan el uso de esta tecnologa en la construccin
de tanques de almacenamiento. El anlisis comparativo de costos
muestra un ahorro significativo con respecto a estructuras de concreto
armado convencionales. Se optimizan los tiempos de ejecucin, y es
posible ampliar la utilizacin de esta tecnologa para otras estructuras
tales como: filtros, losas de viviendas, tabiques, casetas de letrinas,
piletas, etc.
2 INTRODUCCION
El diseo, construccin, operacin y mantenimiento de los sistemas
de abastecimiento de agua en medios rurales de la sierra representa
un reto importante para la ingeniera, al tener que plantear estructuras
de bajo costo, con procesos constructivos sencillos, utilizando
materiales disponibles en la zona, y con bajo costo de mantenimiento.
En el departamento del Cusco se han construido a la fecha ocho
reservorios, cuatro de ellos con el financiamiento del Fondo de
Compensacin y Desarrollo Social ( FONCODES) y los restantes
financiados por el Proyecto de Saneamiento Bsico de la Sierra Sur
(SANBASUR). Con capacidades comprendidas entre 05 y 20 m3.
La tecnologa del ferrocemento viene siendo aceptada con mucha
resistencia puesto que involucra un cambio importante con respecto
al proceso constructivo tradicional, sin embargo su facilidad de
diseo, construccin y mantenimiento que se reflejan en su bajo
costo permitir su difusin y aceptacin.
El ferrocemento no representa una tecnologa novedosa su utilizacin
se remonta a 1948 (Ref.1), siendo sus primeras aplicaciones la
construccin de botes. Esta tecnologa encuentra bastante difundida
en otros pases como es el caso de Ecuador (Ref. 2) donde el
desarrollo de esta tcnica les permite la construccin de tanques de
hasta 500 m3.
A travs de la presente ponencia se pretende difundir la experiencia
local en el departamento del Cusco, los resultados de los ensayos
realizados y los procesos constructivos empleados, con el afn de
despertar el inters por la aplicacin de una tecnologa de bajo costo
y de similar prestacin que el concreto armado.
3 DESARROLLO
La aplicacin de una tecnologa diferente requiere un perodo inicial
de adaptacin y prueba, es asi que se plante sobre la base de las
experiencias mostradas en las Ref. 3 y 4 un programa de ensayos de
laboratorio con diferentes materiales disponibles en la zona. El mismo
que se detalla a continuacin:
dEDIFICACIONES Y CONSTRUCCIONES
151
 * Ensayos de laboratorio de cada una de las canteras: ro Salqa y El agregado para la elaboracin del mortero debe cumplir con la
Ro Vilcanota especificacin ASTM C33-86. Los materiales estudiados en algunos
* Granulometra casos presentaban una granulometra fuera de las especificaciones,
* Contenido de Humedad en dichos casos fue necesario combinar dos agregados. El porcentaje
* Peso especfico de material que pasa la malla N200, esta entre el 1 y 3%, siendo
* Absorcin necesario el lavado del material, para reducir el porcentaje de
* Peso Unitario partculas finas.

* Ensayos de resistencia a la compresin en probetas cilndricas 4.1.2 Mortero

de 3" x 6" con diferentes relaciones agua cemento y para cada
una de las canteras ensayadas a las siguientes edades Con el objeto de determinar el proporcionamiento adecuado de los
* 3 das para las relaciones agua/cemento de 0.40, 0.43 y 0.45 componentes del mortero se prepararon espcimenes cilndricos de
* 7 das para las relaciones agua/cemento de 0.40, 0.43 y 0.45 3" de dimetro y 6" de altura. Se trabaj con 3 relaciones agua
* 28 das para las relaciones agua/cemento de 0.40, 0.43 y0.45 cemento diferentes (0.40, 0.43 y 0.45). Los resultados que se muestran
a continuacin corresponden a los morteros de prueba y a los morteros
* Ensayos de mdulo de ruptura con el mtodo de carga central en utilizados en la construccin de los reservorios que se indican.
muestras de 20" x 8" x 2" para los siguientes casos
* Sin refuerzo
* Con refuerzo de?? 1/4" @15 cm a/s con malla gallinero en
dos capas

4 RESULTADOS

4.1 MATERIALES

Los materiales componentes del ferrocemento son: agregado fino

(arena), cemento, agua, malla hexagonal (malla de gallinero) y
refuerzo metlico corrugado ? 1/4". Las proporciones de cada uno
de los componentes son funcin del diseo de mezclas y del diseo
estructural del reservorio. Los casos que se presentan corresponden
a reservorios de pequeo volumen comprendido entre 5 y 20 m3.

El reducido espesor de la pared del reservorio (5 cm), obliga a

observar un control estricto de los componentes, y el espesor final.
Esto motiv a dosificar en peso los materiales y ha utilizar aditivos
impermeabilizantes en el tarrajeo interior.

4.1.1 Agregados
Tabla 1. Parmetros Fsicos del agregado fino
Figura 2. Evolucin de la resistencia a la compresin del mortero
TAMIZ ASTM % % pasa % % pasa % retenido % pasa % % pasa con la edad
retenido retenido retenido
pulg mm RIO SALQA RIO SALQA RIO SALQA FINO RIO VILCANOTA
ARENA FINA REGULAR MUESTRA 2 CORREGIDO
3/8 9.525 0.0 100.0 0.0 100.0 0.0 100.0 0.0 100.0 Ensayos de mdulo de rotura a la flexin
4 4.760 0.0 100.0 7.1 92.9 0.4 99.6 0.0 100.0
8 2.380 19.0 81.0 24.5 68.4 0.4 99.2 26.8 73.2
Para conocer la resistencia a la flexin del ferrocemento, se ensayaron
16 1.190 9.8 71.2 20.3 48.1 1.0 98.2 19.3 53.9 2 tipos de espcimenes: con refuerzo y sin refuerzo, los resultados
30 0.590 18.9 52.3 26.7 21.4 17.7 80.5 18.1 35.8
50 0.297 28.9 23.4 13.9 7.5 52.5 28.0 20.5 15.3 se muestran en el cuadro siguiente:
100 0.149 16.5 6.9 4.8 2.7 24.3 3.7 9.6 5.8
200 0.074 5.3 1.6 1.6 1.1 2.4 1.3 2.7 3.0 Tabla 3. Resultados ensayos de mdulo de rotura
CARACTERISTICAS SUPERFICIE ESPECIFICA (SI) Y MDULO DE ROTURA
%HUMEDAD 3.0% 5.2% 26.8% 4.1% VOLUMEN DE REFUERZO (Vr)
PESO UNITARIO kg/m3 1728 1699.0 1699.0 1725.1 Tablero con malla hexagonal de 5/8 y SI=0.538 cm-1 Mr=8.60 kg/cm2
PESO ESPECIFICO gr/cm3 2.8 2.7 2.7 2.8 malla cuadrada @ 15 cm Vr=1.74%
% ABSORCION 1.6% 2.4% 2.9% 2.6% Tablero sin refuerzo Mr=4.80 kg/cm2

Los resultados obtenidos en los ensayos son similares a los indicados

en la ref. 3 sin embargo es necesaria una investigacin ms amplia
con respecto a la influencia de distintos factores en especial la
contribucin de la malla hexagonal de gallinero y el comportamiento
del ferrocemento frente a cargas de impacto.

4.2 CONSIDERACIONES SOBRE EL DISEO

ESTRUCTURAL

En la Ref.3 se detalla el procedimiento de diseo de los tanques de

ferrocemento, aplicando la teora de la membrana para el clculo de
fuerzas longitudinales de traccin y/o compresin en la pared
cilndrica, corrigiendo los esfuerzos en los bordes por medio de la
Figura 1. Distribucin granulomtrica del agregado fino teora de flexin. Este procedimiento resultaba complicado y requera
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 Tabla 2. Propiedades y Caractersticas de los morteros ensayados

Ensayos de compresin simple

DOSIFICACION RESISTENCIA A LA CANTERA UTILIZADA Y RESERVORIO

CEMENTO:ARENA:AGUA COMPRESIN SIMPLE kg/cm2 CONSTRUIDO
1.0:2.3:0.48 7 das = 260.25 Cantera: Ro Chaco Acomayo
28 das = 340.38 Reservorios: Llansapachaca, Cabracancha y
Ccorma
1.0:2.2:0.45 28 das = 387.99 Cantera: Lamay-Ro Vilcanota
Reservorio: Ccascara
1.0:2.6:0.45 3 das =126.86 Cantera: Combapata-Ro Vilcanota
7 das =244.30 Reservorio: Jucuire
28 das =320.33
1.0:2.6:0.45 3 das =176.22 Cantera: Combapata-Ro Salqa
7 das =269.54 Reservorio: Jucuire
28 das =352.01
1.0:2.4:0.43 3 das =151.54 Cantera: Combapata-Ro Vilcanota
7 das =256.97 Reservorio: Jucuire
28 das =345.67
1.0:2.3:0.43 3 das =182.39 Cantera: Combapata-Ro Salqa
7 das =282.32 Reservorio: Jucuire
28 das =364.68
1.0:2.2:0.40 3 das =176.22 Cantera: Combapata-Ro Vilcanota
7 das =263.31 Reservorio: Jucuire
28 das =358.34

Refuerzo

la asistencia de un computador. El techo de la losa era en forma de

elosa
bveda complicando el proceso constructivo del mismo.
Malla de gallinero
Sobre la base de varios aos de experiencia en la Ref. 2, se presenta
un procedimiento de clculo simplificado para tanques de pequeo
H e
volumen de 5 a 20 m, que corresponden a la mayora de tanques h
P
que se construyen en las comunidades de la sierra. Algunas de las
x
expresiones para el diseo son mostradas a continuacin:
Espesores mnimos: episo
e
w hr D
e= q1 T T
0.424 f ' c
episo = 1.7453D D

etecho = 1.745D 4.3 PROCESO CONSTRUCTIVO

Refuerzo Longitudinal en pared 4.3.1 Cimentacin

500 H i D Luego de seleccionar un lugar adecuado, de preferencia con una
A si = capacidad de carga admisible mayor a 1.50 kg/cm, se procede a
fy
replantear el reservorio y excavar y vaciar la zanja de cimentacin.
14 Ubicar el punto de desage del tanque. Excavar y rellenar las zanjas
A smin = bd de drenaje. Sobre el suelo firme colocar un empedrado y vaciar un
fy
falso piso de 5 cm de espesor.
Donde: Replantear y colocar el acero de refuerzo de la losa de fondo. Proceder
e espesor de la pared del tanque al vaciado dejando bastones de amarre con la pared.
episo espesor de la losa de fondo
etecho espesor de la losa de techo
w densidad del agua
h altura del nivel mximo de agua
r radio del reservorio
fc resistencia a la compresin del mortero
D dimetro del reservorio
Asi Area de acero a una altura i
Asi Arrea de acero mnima
Hi altura a la que se desea calcular el refuerzo
fy esfuerzo de fluencia del refuerzo
b ancho de referencia
d espesor
Fotografa 1. Empedrado y colocacin de falso piso

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4.3.2 Encofrado de Pared y techo
El encofrado es colocado solamente en la cara interior del reservorio
y podr ser metlico o en su defecto con planchas de triplay, el
encofrado estar sustentado en un castillo interior. Es posible
modificar el proceso constructivo y vaciar inicialmente la mitad de
la cimentacin del muro, levantar el encofrado, vaciar las paredes,
retirar el encofrado y vaciar la losa de cimentacin, esta modificacin
permite reducir el costo del encofrado.
Luego de efectuada la prueba de estanqueidad (7 das de elaborada
la cara interior del reservorio), se encofrar la losa de techo. Es
importante notar que los primeros reservorios fueron construidos
con un techo abovedado, en los ltimos reservorios la losa de techo
es plana.
4.3.4 Preparacin y Colocacin del Mortero
De acuerdo a las proporciones obtenidas en el diseo de mezclas se
procede a obtener un mortero de consistencia seca pero trabajable.
El mortero se aplica a la cara exterior del tanque en un espesor no
mayor a 2.5 cm, debiendo la mezcla penetrar en todas las capas de
refuerzo hasta el encofrado. Al da siguiente se procede al tarrajeo y
enlucido exterior, pudiendo utilizar impermeabilizante. Luego de
transcurridos 7 das se procede a desencofrar y colocar la capa interna
de 2.5 cm o ms. Se realiza el terminado o pulido con un aditivo
impermeabilizante.
A continuacin se ejecuta el acabado del piso observando una
pendiente mnima de 1% hacia el desague, y ejecutando un chafln
en la junta piso-pared. Transcurridas 48 horas de concluida la parte
interior se procede a la prueba de estanqueidad, por un periodo de
72 horas, debiendo reparar las zonas que presentan fugas, picando
el rea defectuosa y aplicando otra mano de tarrajeo con
impermeabilizante.
Luego de la prueba de estanqueidad se procede al encofrado,
colocacin de refuerzo y vaciado de la losa de techo con un mortero
de similares caractersticas al utilizado en la pared.

Fotografa 2. Estructura de madera para encofrado

4.3.3 Colocacin de Refuerzo

Se coloca una primera capa de refuerzo consistente en malla

hexagonal (malla de gallinero), debidamente tensada y en las zonas
de empalmes observando un traslape adecuado, esta capa va en
contacto directo con el encofrado. A continuacin se coloca el
refuerzo diseado el que se une con la malla que sale de la base del
tanque, a fin de lograr un empalme adecuado entre la armadura de
Fotografa 4. Forjado inicial
piso y pared. Los refuerzos van amarrados con alambre N16, los
traslapes debern ubicarse en diferentes sitios a fin de no provocar
zonas crticas que puedan causar fallas en la estructura.

Luego se proceder a colocar nuevamente una capa de malla de

gallinero, observando las mismas indicaciones que para la primera
capa, este refuerzo se coloca con el objeto de evitar las fisuras por
retraccin de fragua.

Fotografa 5. Acabado interior

4.3.5 Curado
Fotografa 3.
Colocacin de la Es importante mantener un curado permanente en las paredes del
primera capa de tanque, pudiendo colocarse un aditivo sellador o manteniendo
malla hexagonal y permanente hmedo el mortero, de ser posible se puede construir un
acero de refuerzo techo provisional que proteja las paredes del sol y la lluvia.

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 5 CONCLUSIONES

* Los resultados de la experiencia validan la aplicabilidad de la

tecnologa en medios rurales.
* La construccin de reservorios de ferrocemento permite una
optimizacin de costos, tiempo y aporte comunal en materiales
locales.
* Con los materiales y la mano de obra disponible en la zona se
puede alcanzar una calidad de mortero y acabado que garantice
una correcta operacin del reservorio.
* Es posible aplicar esta tecnologa con xito a otro tipo de
estructuras tales como filtros, cmaras, piletas, etc, tal como
actualmente se viene realizando en el Proyecto Sanbasur- Cusco.
* Se espera en un futuro cercano una mayor aceptacin de esta
tecnologa por parte de los usuarios y una mayor experiencia en
la mano de obra calificada que reduzca los costos y permita
mejorar los procesos constructivos.

Fotografa 6. Reservorio concluido

4.4 EVALUACIN ECONMICA RESPECTO A LOS
RESERVORIOS DE CA
Una de las ventajas del uso del ferrocemento es el costo relativamente
menor con respecto a los reservorios rectangulares de concreto
armado. Este ahorro de acuerdo a la bibliografa es del orden del 30
a 40%, sin embargo, en los reservorios construidos en la zona el
ahorro fue menor, debido a que al ser una tecnologa de reciente
aplicacin en la zona, se tuvo que incrementar los controles de calidad
as como la cantidad de mano de obra calificada. El siguiente cuadro
muestra los costos en S/.(Nuevos Soles) a diciembre del ao 1998
de los reservorios financiados por FONCODES y SANBASUR
6 REFERENCIAS
1 Paul, B.K., y Pama, R.P., Ferrocemento, Instituto Mexicano del
Cemento y del Concreto, Mxico, 1992.
2 Ibarra, Carlos, Tecnologas Apropiadas Diseo y Construccin
de Tanques de Ferrocemento, Ministerio de Salud pblica del
Ecuador, Programa de Agua y Saneamiento PNUD-Banco
Mundial, Ecuador 1999.
3 Pin Silva, Remington, Construccin de Tanques de
Almacenamiento de Agua Potable con Ferrocemento Documento
Tcnico N03-NT-Proyecto WASHED, Taller de Tecnologas
Apropiadas para Saneamiento Rural, FONCODES-CEPIS, Lima,
1998.
4 Ibarra, Carlos, Tecnologas Apropiadas Aplicacin del
Ferrocemento en Sistemas de Agua y Saneamiento, Experiencias
en el Ecuador, Borrador para Discusin, Programa de Agua y
Saneamiento PNUD-Banco Mundial, Grupo regional de Agua y
Saneamiento Regin Andina, Ecuador 1998.

PROYECTO UBICACION FTE COSTO COSTO %

FINANCIERA RESERVORIO C.A RESERVORIO AHORRO
FERROCEMENTO
Ccasccara-5 m3 Paucartambo FONCODES 3,267 2,366 28%
Cabracancha-5 m3 Acomayo FONCODES 3,327 2,672 20%
Jucuire-10 m3 Canchis SANBASUR 3,986 3,162 21%
Llansa -15 m3 Acomayo FONCODES 6,019 4,702 22%
Huancco 5m3 Calca SANBASUR 3,265 2,200 33%
Chinchaysuyo 10 Poroy SANBASUR 3,950 2,620 34%
Huampar 10 m3 Poroy SANBASUR 3,950 2,620 34%
Corma-20 m3 Acomayo FONCODES 6,566 5,279 20%

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