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Intercambiadores de calor de carcasa y tubos.

Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos estn compuestos por tubos cilndricos,
montados dentro de una carcasa tambin cilndrica, con el eje de los tubos paralelos al eje
de la carcasa. Un fluido circula por dentro de los tubos, y el otro por el exterior (fluido
del lado de la carcasa). Son el tipo de intercambiadores de calor ms usado en la
industria.[1]

Los componentes bsicos de este intercambiador son: El haz de tubos (o banco de tubos),
carcasa, cabezal fijo, cabezal removible (o trasero), deflectores, y la placa tubular.

Se usa una amplia variedad de configuraciones en los intercambiadores de calor de


carcasa y tubos, dependiendo del desempeo deseado de transferencia de calor, cada de
presin y los mtodos empleados para reducir los esfuerzos trmicos, prevenir fugas, fcil
mantenimiento, soportar las presiones y temperaturas de operacin, y la corrosin. Estos
intercambiadores se construyen de acuerdo a las normas de la Asociacin de Fabricantes
de Intercambiadores de Calor Tubulares (TEMA), con algunas modificaciones,
dependiendo del pas.[1]

TEMA ha desarrollado una nomenclatura para designar los tipos bsicos de


intercambiadores de calor de carcasa y tubos. En este sistema, cada intercambiador se
designa con tres letras, la primera indicando el cabezal delantero, la segunda el tipo de
carcasa, y la tercera el cabezal posterior.

TEMA tambin ha conformado una serie de normas mecnicas para la construccin,


fabricacin, y materiales constructivos de tres tipos de intercambiadores de calor
tubulares: R, C, B. Los intercambiadores clase R son los usados en condiciones de
operacin severas, en procesos petroleros y afines. La Clase C designa a los
intercambiadores usados en aplicaciones comerciales y procesos generales bajo
condiciones moderadas. La clase B designa a los intercambiadores de calor de carcasa y
tubos usados en procesos qumicos. Generalmente, en estos ltimos, los materiales
constructivos son no-ferrosos, mientras que, en los Clase C y Clase R, se usan materiales
ferrosos. [2]

Los tipos ms frecuente de intercambiador son: AES, AEP, CFU, AKT, y AJW.
ASME

El Cdigo de Calderas y Recipientes a Presin de ASME (BPVC) es una norma que establece
normas para el diseo, la fabricacin y la inspeccin de las calderas y los recipientes a presin.

Un componente a presin diseado y fabricado de acuerdo con esta norma tendr una larga
vida de servicio til que asegura la proteccin de la vida humana y la propiedad. El BPVC est
escrito por voluntarios, que son nombrados a sus comisiones en base a sus conocimientos
tcnicos y su capacidad para contribuir a la redaccin, revisin, interpretacin y administracin
del documento.

Despus de la invencin de la mquina de vapor a finales del siglo 18, hubo miles de explosiones
de calderas en los Estados Unidos y Europa, lo que dio lugar a muchas muertes y se prolong
durante todo el siglo 19.

El primero Cdigo para Calderas y Recipientes a Presin (edicin de 1914) se public en 1915 y
era un libro de 114 pginas. Hoy en da hay 32 libros, entre ellos trece dedicados a la
construccin y la inspeccin de los componentes de las plantas de energa nuclear y dos libros
de Casos de Cdigo. La edicin de 2010 del Cdigo para Calderas y Recipientes a Presin tiene
ms de 16.000 pginas. Los 32 libros son tanto estndares que proporcionan las normas para la
fabricacin de un componente como documentos de apoyo, como Materiales (Seccin II, Parte
A a D), Examen no destructivo (Seccin V), y Las Calificaciones de las Soldaduras (Seccin IX). Los
Casos de Cdigo proporcionan normas que permiten el uso de materiales y mtodos alternativos
de construccin que no estn cubiertos por las normas BPVC existentes. [3]

Bibliografia

[1] Transferencia de calor y masa: un enfoque prctico, Yunus Cengel, 3 edicin,


McGraw-Hill, 2007

[2] Transferencia de calor y masa: un enfoque prctico, Yunus Cengel, 4 edicin,


McGraw-Hill Interamericana de Espaa S.L., 2011

[3] Asme normas y certificacin: ejemplos de uso de cdigos y normas para los
estudiantes de ingeniera mecnica y otros campos, go.asme.org/SCstudentResources

Figura 1. Normas TEMA, para identificar intercambiadores de calor.[2]

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