INTRODUCCIN

La adecuada ventilacin en operaciones de minera subterrnea es un proceso

de vital importancia para asegurar una atmsfera respirable y segura en
beneficio de los trabajadores y para un ptimo desarrollo de sus funciones. Su
relevancia se debe principalmente a la influencia en la salud de las personas y
la productividad, al punto que sin sistemas de ventilacin es imposible tener
minera subterrnea.
En el presente trabajo se presenta un sistema de ventilacin auxiliar para el
mtodo de explotacin subterrnea Sublevel Caving.
 MTODO DE EXPLOTACIN: SUBLEVEL CAVING

Figura 01: Mtodo de explotacin Sublevel (hundimiento).

En general el concepto de mtodo por hundimiento implica que el material

estril superpuesto se derrumba y rellena el vaco que va dejando la extraccin
del cuerpo mineralizado. Este proceso se debe propagar hasta la superficie,
creando as una cavidad o crter.
Consiste en dividir el cuerpo mineralizad en subniveles especiados
verticalmente entre 10 a 20 m. En cada subnivel se desarrolla una red de
galeras paralelas que cruzan transversalmente el cuerpo, a distancias del
orden de 10 a 15 m.
Las galeras de un determinado subnivel se ubican entremedio y equidistantes
de las galeras de los subniveles inmediatamente vecinos. De este modo, toda
la seccin mineralizada queda cubierta por una malla de galeras dispuestas en
una configuracin romboidal.
Las operaciones de arranque, carguo y transporte del mineral, se realizan a
partir de estos subniveles en una secuencia descendente.
 I. OPERACIN DEL MTODO

1. DESARROLLO
Una rampa que comunica y permite el acceso a todos los subniveles. Galeras
de cabecera en cada uno de los subniveles, emplazadas en la roca yacente
(footwall), por lo general orientadas segn el rumbo y siguiendo el contorno del
cuerpo mineralizado. Galeras de arranque y extraccin del mineral en todos
los subniveles, segn la disposicin indicada previamente. Estas galeras, de
gran seccin, constituyen la mayor parte de los desarrollos requeridos y su
excavacin puede llegar a representar hasta un 20% de la capacidad
productiva de la mina. Piques de traspaso que se conectan a todos los
subniveles y que permiten la evacuacin del mineral arrancado hacia un nivel
de transporte principal.
2. ARRANQUE
La operacin de arranque se inicia en el subnivel superior, en retroceso desde
el lmite ms alejado o pendiente (hanging wall) del cuerpo mineralizado hacia
el lmite yacente (foot wall).
Desde cada galera del subnivel se perforan tiros hacia arriba, segn un
diagrama en abanico que cubre toda la seccin de roca de forma romboidal
ubicada inmediatamente encima.
La longitud de los tiros es variable pudiendo alcanzar hasta unos 40m. El
dimetro de perforacin se ubica en el rango de 50 a 90 mm. Se utilizan
jumbos electrohidrulicos diseados para perforacin radial.
La perforacin se realiza anticipadamente como una operacin continua e
independiente de la tronadura. Cada tronadura involucra entre dos y cinco
abanicos por galera.

Figura 02: Introduccin de taladros y avance del mtodo de explotacin

Sublevel Caving.
3. MANEJO DE MINERAL
El material arrancado se maneja con equipos LHD de gran capacidad, los
cuales cargan el mineral en la frente de produccin y lo transportan a travs de
las mismas galeras de perforacin para vaciarlo en los piques de traspaso que
se conectan a las galeras de cabecera.
Este sistema operativo alcanza una alta eficiencia. Una misma pala puede
mantenerse continuamente en operacin sirviendo simultneamente a varias
galeras.
A medida que se extrae el mineral tronado, el material estril superpuesto
rellena el vaco dejado por la explotacin, mezclndose parcialmente con el
mineral arrancado. La extraccin contina hasta que la introduccin de material
estril supera un cierto lmite pre-establecido.

Figura 03: Pasos para la extraccin de mineral en Sublevel Caving.

4. VENTILACIN
El uso intensivo de cargadores LHD diesel exige disponer de una buena
ventilacin en las galeras de produccin. Considerando que tales labores son
ciegas, se debe recurrir a sistemas auxiliares de ventilacin.
La solucin ms socorrida consiste en inyectar el aire fresco por la rampla. El
aire accede as a la galera de cabecera donde se instala una puerta de control
dotada de un ventilador soplante inyector.
A partir de esta puerta, el aire sigue su recorrido hacia las galeras de
produccin por el interior de una red de ductos de acero o material plstico, que
rematan en los frentes de trabajo.
El aire retorna ventilando las galeras de produccin hacia la galera de
cabecera, de donde es evacuado por una chimenea (dotada de un ventilador
extractor) ubicada al interior de la puerta de control.
5. SOSTENIMIENTO
Este mtodo implica el desarrollo de una gran cantidad de labores de gran
seccin, especficamente las galeras de produccin de 4 a 5 m de ancho, que
a su vez tienen una vida relativamente corta. Ambos sentidos apuntan en
sentido contrapuesto en cuanto a satisfacer de modo eficiente las condiciones
de estabilidad de tales excavaciones.
Si se trata de una roca competente no se requiere de elementos de fortificacin
adicionales. En presencia de rocas medianamente competentes, se pueden
utilizar elementos de refuerzo provisorios tales como enmaderado, pernos
cementados y malla de alambre.
El principal problema se presenta en la mantencin del frente de extraccin o
visera. La presencia de roca de mala calidad requiere de elementos de
fortificacin semi-permanentes tales como malla de acero, shotcrete o incluso
marcos de acero, situacin que puede afectar seriamente las posibilidades de
aplicacin del mtodo.

II. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MTODO

A. Ventajas:

El mtodo puede ser aplicado en roca "de muy competente a

moderadamente competente".
Puede adecuarse a cuerpos irregulares y angostos.
Es un mtodo seguro ya que todas las actividades se realizan siempre
dentro de las galeras debidamente fortificadas y nunca en caserones
abiertos.
Dadas las caractersticas de configuracin y de operacin, este mtodo
es altamente mecanizable, permitiendo importantes reducciones de
costos operativos.
Todas las actividades que se realizan son especializadas,
simplificndose el entrenamiento y mano de obra requerida.
AI no quedar pilares sin explotar, la recuperacin puede ser alta.
El mtodo es aplicable a recuperacin de pilares en faenas ya
explotadas.
Las galeras se distribuyen segn una configuracin uniforme.
Se puede variar el ritmo de produccin con facilidad permitiendo gran
flexibilidad.
La estandarizacin y especializacin de las actividades mineras y del
equipamiento permite una alta flexibilidad de las operaciones y una
utilizacin de los equipos en distintos niveles.
Las actividades mineras son de fcil organizacin ya que existe poca
interferencia entre ellas.
Se puede llevar la perforacin adelantada lo que da holgura en caso de
imprevistos.
Efectuar los desarrollos en mineral, permite obtener beneficios en el
corto plazo e incluso en el periodo de preparacin. Adems, permite un
mejor reconocimiento del cuerpo mineralizado y disponer de mineral
 para efectuar pruebas y ajustes de los procesos metalrgicos
involucrados.

B. Desventajas:

Se debe admitir un cierto grado de dilucin del mineral.

Se debe implementar un control de produccin acucioso.
Existen prdidas de mineral; al llegar al punto lmite de extraccin, el
mineral altamente diluido remanente se pierde, adems se pueden
generar zonas pasivas, es decir, sin escurrimiento, lo que implica
prdidas.
El mtodo requiere un alto grado de desarrollos.
Al generarse el hundimiento, se produce subsidencia, con destruccin
de la superficie, adems, las labores permanentes como chimeneas de
ventilacin y rampas deben ubicarse fuera del cono de subsidencia
requirindose mayor desarrollo.

VENTILACIN EN MINAS SUBTERRNEAS

I. NOCIONES PRELIMINARES

1. CONDICIONES DE TRABAJO, SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL EN LA MINERA DEL PER
Algunos comentarios de la Organizacin Mundial de la Salud (OMS)
La explotacin Minera en el mundo tiene repercusiones econmicas,
ambientales, laborales y sociales.
La minera en el mundo, no es un generador de empleo slo ocupa el
1% de la mano de obra, sin embargo, es responsable del 8% de los
accidentes fatales (15 000 aprox.), no estn incluidos las enfermedades
ocupacionales (Neumoconiosis, Audicin etc.).
La minera en general se desarrolla alejado de centros urbanos.
Se trabaja con factores fsicos adversos (iluminacin, nivel de ruido,
vibraciones, trabajo en altura y otros).
Las jornadas de trabajo son extendidas a ms de 10 horas y en algunos
casos a ms de 40 das consecutivos.
Trabajos en turnos nocturnos y aislados de sus compaeros.
No se encuentra informacin estadstica de salud ocupacional.
La minera en el Per es pilar productivo de la economa, en la dcada
pasada contribuy con ms del 8% del PBI y ms del 45% como
generador de divisas.

2. MARCO NORMATIVO NACIONAL

A. CONSTITUCIN POLITICA DEL PERU (1993)

Art. 7, 9 y 59.- Derecho de todos a la proteccin de la salud, el

medio familiar y de la comunidad; hay elementos para obligar al
Estado, empleadores y trabajadores para prevenir y resolver los
problemas.

B. LEY GENERAL DE SALUD. - Cap. VII sobre Higiene y Seguridad

en los ambientes de trabajo.

Art. 100. Establece la obligacin por parte de quienes conducen o

administran actividades de extraccin, produccin, transporte y
comercio de bienes o servicios de adoptar las medidas necesarias
para garantizar en sus ambientes de trabajo, la promocin de la
salud y la seguridad de los trabajadores y de terceras personas.

Art. 101.- Las condiciones de higiene y seguridad de los Ambientes

relacionados con las actividades de extraccin, produccin y
transporte de bienes y servicios se sujetan a las disposiciones que
dicta la autoridad de salud competente asignndole a sta un rol
normativo y de vigilancia del cumplimiento.
 C. CODIGO CIVIL

Art. 1970. Seala Aquel que mediante un bien riesgoso o peligroso

o por el ejercicio de una actividad riesgosa o peligrosa causa un dao
a otro, est obligado a repararlo.

D. CODIGO PENAL
Se tipifica los delitos de violacin a la libertad de trabajo entre ellos El
que obliga a otro, mediante violencia o amenaza a trabajar sin las
condiciones de seguridad e higiene industriales determinadas por la
autoridad.
3. COMPETENCIA ADMINISTRATIVA SOBRE LA SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO

o Ministerio de Salud (MINSA)

o Ministerio de Energa y Minas (MEM)
o Ministerio de Trabajo y Promocin Social (MTPS)

MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS

D.S. 014-92-EM Ley General de Minera
Art. 209 al 213 Disposiciones sobre Higiene y Seguridad en el
Trabajo.
D.S. 046-2001- EM Reglamento de Seguridad e Higiene Minera
Ley 27474 Ley de Fiscalizacin de la Actividades Mineras
Art. 17.- Los Fiscalizadores Externos o representante de las
empresas sern considerados como Funcionarios Pblicos
D.S. 055-2010 - EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y
otras medidas complementarias en minera.
D.S. 024-2016 - EM Reglamento de seguridad y salud ocupacional
en minera

II. VENTILACIN EN MINERA SUBTERRNEA

1. RAZONES PRINCIPALES PARA LA VENTILACIN

Oxgeno para la respiracin.

Diluye y remueve el polvo.
Diluye y remueve gases nocivos.
Reduce temperaturas.

2. OBJETIVOS DE LA VENTILACIN MINERA

 Proporcionar a la mina un flujo de aire en cantidad y calidad
suficiente para diluir contaminantes, a lmites seguros en todos los
lugares donde el personal est en trabajo.
Cumplir con el R.S.H.M. en lo referente a ventilacin y salud
ambiental.
Proporcionar un ambiente laboral seguro y confortable.

Figura 04: Ventiladores dentro de la labor subterrnea.

3. PRINCIPIOS DE LA VENTILACIN
Para que exista ventilacin debe haber:
Dos puntos de diferente presin (>P a <P )
Diferencia de temperaturas (> T a < T )

Figura 05: Ejemplo grafico de un sistema de ventilacin.

4. TIPOS DE VENTILACIN

A. Ventilacin natural:
Es el flujo natural de aire fresco al interior de una labor sin necesidad de
equipos de ventilacin. En una galera horizontal o en labores de
desarrollo en un plano horizontal no se produce movimiento de aire.
En minas profundas, la direccin y el movimiento del flujo de aire, se
produce debido a las siguientes causas: diferencias de presiones, entre
la entrada y salida. Diferencia de temperaturas durante las estaciones.
 Figura 06: Ingreso de aire en la ventilacin natural.

EL CAUDAL DE AIRE
Es la cantidad de aire que ingresa a la mina y que sirve para ventilar
labores, cuya condicin debe ser que el aire fluya de un modo constante y
sin interrupciones.
El movimiento de aire se produce cuando existe una alteracin del
equilibrio: diferencia de presiones entre la entrada y salida de un ducto,
por causas naturales (gradiente trmica) o inducida por medios
mecnicos.

B. Ventilacin mecnica:
Es la ventilacin primaria, secundario o auxiliar, son aquellos sistemas
que, haciendo uso de ductos y ventiladores auxiliares, ventilan reas
restringidas de las minas subterrneas, empleando para ello los circuitos
de alimentacin de aire fresco y de evacuacin del aire viciado que le
proporcione el sistema de ventilacin general.

Figura 07: Ventilacin mecnica por mangas.

5. VENTILACIN AUXILIAR
El objetivo de la ventilacin auxiliar es mantener las galeras en desarrollo,
con un ambiente adecuado para el buen desempao de hombres y
maquinarias, esto es con un nivel de contaminacin ambiental bajo las
concentraciones mximas permitidas, y con una alimentacin de aire fresco
suficiente para cubrir los requerimientos de las maquinarias utilizadas en el
desarrollo y preparacin de nuevas labores.
Sistemas de ventilacin auxiliar:
a) Sistema de V.A. impelente o soplante. - Cuando la ventilacin se
efecta por impulsin, los gases de la voladura que ocupan
inicialmente el fondo de la galera son empujados por la corriente de
aire soplado y despus de haber sido ms o menos desplazados y
diluidos, ellos circulan en la galera.

Figura 08: Sistema de ventilacin auxiliar impelente o soplante.

b) Sistema de V.A. aspirante o extractor. - En esta variante, el

conducto de ventilacin que se monta a lo largo de la excavacin es
utilizado para aspirar los humos, gases y polvos que se producen en
el frente de trabajo. De esta forma, y por efecto de la depresin
generada, el aire fresco es obligado a ingresar y recorrer la labor en
toda su extensin hasta alcanzar el tope, mezclndose all con los
distintos contaminantes que puedan existir en la atmsfera. (a
succin requerida para que el aire contaminado ingrese en la tubera
se obtiene mediante un ventilador acoplado a la salida del conducto.
 Figura 09: Sistema de ventilacin auxiliar aspirante o extractor.

c) Sistema de V.A. combinado o mixto. - Esta variante del m-todo de

ventilacin por conductos consiste, desde un punto de vista tcnico,
en la aplicacin conjunta de los m-todos de ventilacin aspirante e
impelente anteriormente descriptos. En la prctica, la ventilacin
combinada presenta dos modalidades de trabajo bien definidas, una
basada en alternar sucesivas fases aspirantes e impelentes, y otra
que aplica estas fases en forma simultnea. En la primera modalidad
del m-todo, utilizada fundamentalmente para evacuar los gases y
polvos generados por voladuras, se suceden etapas de ventilacin
aspirante e impelente.

Figura 10: Sistema de ventilacin auxiliar combinado o mixto.

6. CLASIFICACIN DE LOS VENTILADORES

a) Ventiladores centrfugos
En estos ventiladores, el aire entra por el canal de aspiracin que se
encuentra a lo largo de su eje, cogido por la rotacin de una rueda con
alabes. Ofrece la ms alta presin esttica y un flujo mediano. Su eficiencia
vara entre 60% y 80%, pueden trabajar a altas velocidades. Son
ventiladores que pueden considerarse quietos si se observa su cueva
caracterstica, produce menos ruido que las axiales, son rgidos, son ms
serviciales, pero mucho ms costosos.
 Figura 11: Ventilador centrifugo de aspiracin (RG-100 bis 800).

b) Ventiladores axiales
En este tipo de ventiladores, el aire ingresa a lo largo del eje del rotor y
luego de pasar a travs de las aletas del impulsor o hlice es descargado
en direccin axial. Tambin se les llama ventiladores de hlice. Ofrece el
ms alto flujo de aire, su eficiencia esta entre 70 y 80% y son capaces de
trabajar a las velocidades ms altas, presentan una gama fuerte de inflexin
e inestabilidad, producen los niveles ms altos de ruidos, son ms verstiles
y son ms baratos.

Figura 12: Ventilador auxiliar tipo PV.

Sistema de ventilacin del mtodo de explotacin por Sublevel

Caving en minera subterrnea
A.- Descripcin del yacimiento
Tipo: Cuerpo mineralizado
Roca: gnea - Andesita
Mineral a explotar: Oro (Au) y Plata (Ag)
Mtodo de explotacin subterrnea: Sublevel Caving (o por
hundimiento)
Buzamiento: 85%
 Altura: 4500
T: 15C
B.- Diseo de la mina en AutoCAD

C.- Clculos en Excel: Curva Caracterstica de la Mina

ALTURA(msnm): 4500
T: 15

Presin Atmosfrica

PB(mmHg)
445.22 h
P1
122.4T
Densidad del aire log P 2=log

p.e.calculado(lb/ft3)
0.465 PB 1.327 PB
= =
T T
 0.045

p.e.nivel del mar(lb/ft3)

0.075

Clculo del caudal:

N de personas Maquinas
1 Perforista 1 Perf. Jumbo 70 HP
1 Ayudante 3 Volquetes 325 HP
3 Volqueteros 1 Scoop 280 HP
1 Supervisor
1 operador scoop
Total 7 personas 1325 HP

Caudal = 42 m3/min + 3975 m3/min

QT+25% = 177188 CFM

Caracteristicas:
Calculamos la resistencia equivalente y tabulamos:

HT (de RTE(10^-
QT (CFM)
H2O) 10)
0 0 0
60000 1.628 4.52
120000 6.510 4.52
177188 14.194 4.52
220000 21.881 4.52
250000 28.256 4.52

Graficamos la curva caracterstica de la mina:

 Curva Caracteristica
30 28.256

25
" de 21.881

H20 20
14.194
15

10
6.510
5
1.628
0.000
0
0 50000 100000 150000 200000 250000 300000

CFM

2.- Descripcin de la ventilacin

Mtodo de ventilacin: Sistema de ventilacin auxiliar
Seccin a ventilar: Dos frentes de trabajo
Ventiladores a usar: Soplante Modelo ELMECH-WLE-12132
Conducto de ventilacin: Mangas de ventilacin / Marca: Cipresa
PROCEDIMIENTO VENTILACION AUXILIAR
Tomando el caudal en el tramo B - L, tenemos los siguientes datos que
usaremos para disear y mandar a fabricar el ventilador auxiliar.

Teniendo en cuenta que el ventilador auxiliar debe proporcionar partes del

caudal del tramo, tenemos entonces:

Teniendo dos frentes de trabajo, cada uno de ellos necesita un caudal diferente
por la cantidad de personas y equipos con los que se trabaja.
Para el frente de trabajo donde se encuentra el scoop y su operador se
requiere:

Para el frente de trabajo donde se encuentra la perforadora, su operador y su

ayudante se requiere:
Sumando estos dos caudales de los frentes de trabajo (Q parcial) tenemos:

Teniendo en consideracin el 15% de seguridad, sumamos ese porcentaje al Q

total, teniendo:

El Q+15 calculado del ventilador es mayor a los Q que se determin

anteriormente.

Una vez determinado el caudal y la presin necesaria para laborar en el frente,

es necesario con adquirir un ventilador auxiliar que cumplan estas
caractersticas.
 BIBLIOGRAFA

http://www.mch.cl/informes-tecnicos/ventilacion-subterranea-adecuandose-
grandes-proyectos-mineros/
http://www.loseskakeados.com
http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?attId=637
https://es.scribd.com/presentation/347393720/Ventilacion-Mecanica-en-Mineria

Catlogo de ELMECH KAZETEN