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CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA UNIDAD DE PLANEACION MINERO INDUSTRIA AGRARIA LA PALMA
BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA ENERGETICA - INDUPALMA-
UPME -
INFORME FINAL
TABLA DE CONTENIDO
Pg.
1.1 INTRODUCCIN 1
1.11 CONCLUSIONES 38
2.1 INTRODUCCION 40
LISTA DE TABLAS
Pg.
TABLA 1. 1 CARGA DE CRUDO EN LAS REFINERAS DE ECOPETROL - 9
2001
TABLA 1. 2 DISTRIBUCIN DE ESTACIONES DE SERVICIO EN BOGOT 12
TABLA 1. 3 DISTRIBUCIN DE CIUDADES POR RGIMEN DE 14
DISTRIBUCIN DE DIESEL
TABLA 1. 4 ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL INSTITUTO 16
AUSTRIACO DE ESTANDARIZACIN PARA EL BIODIESEL
DE ORIGEN VEGETAL. ONORM C1190
TABLA 1. 5 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE ECOPETROL PARA EL 17
ACEITE DIESEL
TABLA 1. 6 PRODUCTORES DE GLICERINA REFINADA EN LOS 25
ESTADOS UNIDOS. 2001
TABLA 1. 7 DEMANDA DE LA GLICERINA EN EL MUNDO 27
TABLA 1. 8 COMPORTAMIENTO DEL PRECIO DE LA GLICERINA 27
REFINADA Y CRUDA (1996-2000)
TABLA 1. 9 ESTRUCTURA DE PRECIOS DEL DIESEL. 28
TABLA 1. 10 ESTRUCTURA DE PRECIOS DEL BIODIESEL 29
TABLA 1. 11 PRECIOS DEL ACPM REGULADO (PESOS CORRIENTES / 31
GALN). 2002
TABLA 1. 12 COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA DE ACEITE DE 33
DIESEL
TABLA 1. 13 PROYECCIN DEMANDA DE ACPM 34
TABLA 1. 14 PROYECCIN DEMANDA DE BIODIESEL 35
TABLA 1. 15 PROYECCIN DEL AREA CULTIVADA DE PALMA AFRICANA 36
TABLA 1. 16 DEMANDA PROYECTADA DEL ACEITE DE PALMA (1995- 37
2015).
TABLA 2.1 CLASIFICACIN DE ACEITES VEGETALES 42
TABLA 2.2 PROPIEDADES FSICAS DE LOS ACEITES VEGETALES 44
COMERCIALES MS IMPORTANTES
TABLA 2.3 PROGRAMA DE FERTILIZACIN PARA PLANTACIONES DE 74
PALMA JVENES
TABLA 2.4 PROGRAMA DE FERTILIZACION PARA PLANTACIONES DE 74
PALMA ADULTAS
TABLA 2.5 SITUACIN DEL CULTIVO DE PALMA EN COLOMBIA 80
TABLA 2.6 SITUACIN DEL CULTIVO DE SOYA EN COLOMBIA 85
TABLA 2.7 COMPOSICIN DE SEMILLAS DE COLZA 91
TABLA 2.8 SITUACIN DEL CULTIVO DE COCO EN COLOMBIA 98
TABLA 2.9 SITUACIN DEL CULTIVO DE ALGODN EN COLOMBIA 102
TABLA 2.10 SITUACIN DEL CULTIVO DE MAN EN COLOMBIA 107
TABLA 2.11 CARACTERSTICAS DE LAS DIFERENTES OLEAGINOSAS 109
TABLA 2.12 ADAPTACIN DE PLANTAS OLEAGINOSAS 129
LISTA DE GRAFICAS
Pg.
GRAFICA 1.1 EVOLUCIN DEL PRECIO DEL BIODIESEL VS ACPM 30
GRAFICA 2.1 COMPORTAMIENTO DEL RENDIMIENTO DE ACEITE DE 116
OLEAGINOSAS EN COLOMBIA
GRAFICA 2.2 SUPERFICIE CULTIVADA DE OLEAGINOSAS 117
GRAFICA 2.3 PARTICIPACIN DE LAS OLEAGINOSAS EN LA 118
PRODUCCIN AGROPECUARIA
GRAFICA 2.4 CRDITOS APROBADOS POR FINAGRO AL CULTIVO DE 120
OLEAGINOSAS DE CICLO CORTO
GRAFICA 2.5 PRODUCCIN PROMEDIO DE ACEITE POR HECTREA DE 121
LAS PRINCIPALES OLEAGINOSAS
GRAFICA 2.6 DISTRIBUCIN DEL REA CULTIVADA CON OLEAGINOSAS 122
EN COLOMBIA
GRAFICA 2.7 COTIZACIN INTERNACIONAL DE ACEITES VEGETALES 124
GRAFICA 2.8 COMPORTAMIENTO DEL PRECIO INTERNACIONAL E 125
INTERNO DEL ACEITE DE PALMA
GRAFICA 2.9 PRECIOS Y COSTOS DE PRODUCCIN PROMEDIO DE 126
ACEITES VEGETALES EN EL MUNDO
GRAFICA APORTES AL COSTO DE PRODUCCIN DEL ACEITE DE 127
2.10 PALMA
GRAFICA APORTES AL COSTO DE PRODUCCIN DEL ACEITE DE 128
2.11 PALMA SIN COSTOS DE INVERSIN
GRAFICA 4.1 DISTRIBUCIN DEL NMERO DE UNIDADES PRODUCTIVAS 202
EN COLOMBIA
GRAFICA 4.2 DISTRIBUCIN DEL REA DE LAS UNIDADES 203
PRODUCTIVAS EN COLOMBIA
GRAFICA 4.3 RETROSPECTIVA Y PROYECCIN DE LA PRODUCCIN DE 210
CULTIVOS OLCOLAS: 92 PASES EN DESARROLLO
(EXCLUIDA CHINA)
GRAFICA 4.4 PROYECCIONES DE LA PRODUCCIN Y DEMANDA ACEITE 214
DE PALMA PARA LA PRODUCCIN DE B10 EN COLOMBIA
GRAFICA 4.5 VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DE 218
OTROS INGRESOS EN LA RENTABILIDAD DEL PROYECTO
GRAFICA 4.6 VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DE LA 223
VARIACIN DEL COSTO DE LA TIERRA
GRAFICA 4.7 VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DEL 225
TIEMPO DE PAGO DE PRSTAMOS DE INVERSIN
GRAFICA 5.1 EMISIN NETA DE CO2 EN LOS CICLOS DE VIDA DEL 294
DIESEL Y BIODIESEL
GRAFICA 5.2 EMISIN DE GASES DE COMBUSTIN USANDO BIODIESEL 295
PURO VS DIESEL DEL PETRLEO
GRAFICA 5.3 EMISIN DE GASES DE COMBUSTIN USANDO BIODIESEL 295
MEZCLADO EN UN 20% CON DIESEL VS DIESEL DEL
PETRLEO
GRAFICA 5.4 POTENCIA VS MEZCLA DE BIODIESEL PRUEBA EN 297
DINAMMETRO
GRAFICA 5.5 PORCENTAJE DE OPACIDAD VS TIPO DE MEZCLA DE 298
BIODIESEL
GRAFICA 6.1 REQUERIMIENTO DE ENERGA FSIL EN LAS ETAPAS DEL 306
CICLO DE VIDA DEL DIESEL DEL PETRLEO
GRAFICA 6.2 LNEA BASE DE EMISIN DEL DIESEL TON CO2 / AO 310
GRAFICA 6.3 LNEA BASE VS EMISIN DE CO2 POR LA QUEMA DE LA 319
MEZCLA DE BIODIESEL B10
GRFICA 7.1 PRODUCCIN MUNDIAL DE BIODIESEL, 1998 354
LISTA DE MAPAS
Pg.
MAPA 1.1 RED NACIONAL DE POLIDUCTOS 11
MAPA 1.2 MUNICIPIOS CON SIEMBRA DE PALMA DE ACEITE 19
MAPA 3.1 MUNICIPIOS COLOMBIANOS CON SIEMBRA DE PALMA DE 135
ACEITE
MAPA 3.2 DISTRIBUCIN DE LA TEMPERATURA ANUAL EN EL PAS 136
MAPA 3.3 DISTRIBUCIN DE LOS NIVELES DE PRECIPITACIN DEL 139
PAS
MAPA 3.4 DISTRIBUCIN DE LA RADIACIN GLOBAL EN EL 143
TERRITORIO COLOMBIANO
MAPA 3.5 DISPONIBILIDAD HDRICA EN EL TERRITORIO COLOMBIANO 144
MAPA 3.6 EVALUACIN EDAFOCLIMTICA DE LAS TIERRAS PARA EL 170
CULTIVO DE PALMA DE ACEITE
LISTA DE FIGURAS
Pg.
FIGURA 2.1 PROCESO DE EXTRACCIN DE ACEITES VEGETALES 48
FIGURA 2.2 PROCESO DE EXTRACCIN DEL ACEITE CRUDO 50
FIGURA 2.3 PROCESO DE REFINACIN DE ACEITES VEGETALES 53
FIGURA 2.4 PARTES DEL FRUTO DE PALMA 64
FIGURA 2.5 MORFOLOGA DE LA PALMA AFRICANA 66
FIGURA 2.6 RENDIMIENTO DE UN RACIMO DE FRUTOS FRESCOS DE 75
PALMA AFRICANA
FIGURA 2.7 PROCESO DE REFINACIN CON LOS PRINCIPALES 77
PRODUCTOS OBTENIDOS
FIGURA 2.8 REFINACIN DEL ACEITE DE PALMA EN BRUTO 78
FIGURA 2.9 PROCESO DE EXTRACCIN DE ACEITE Y PRODUCCIN 84
HARINA A PARTIR DE HABA DE SOYA
FIGURA 2.10 PROCESO DE EXTRACCIN DEL ACEITE DE GIRASOL 88
FIGURA 2.11 PROCESO DE OBTENCIN DE HARINA Y EXTRACCIN DE 93
ACEITE A PARTIR DE SEMILLA DE COLZA.
FIGURA 2.12 PROCESAMIENTO DE COPRA PARA OBTENER ACEITE DE 97
COCO Y HARINA PROTENICA
FIGURA 2.13 PROCESAMIENTO DE LA SEMILLA DE ALGODN 100
FIGURA 2.14 PROCESAMIENTO DEL CACAHUATE 105
FIGURA 2.15 CADENA PRODUCTIVA DE SEMILLAS OLEAGINOSAS, 111
ACEITES Y GRASAS EN COLOMBIA
FIGURA 3.1 POBLACIN LOCALIZADA EN LA CABECERA MUNICIPAL Y 143
RURAL DE LA ZONA NORTE
FIGURA 3.2 DENSIDAD DE LA POBLACIN EN LAS ZONAS PALMERAS 147
DE COLOMBIA
FIGURA 3.3 POBLACIN LOCALIZADA EN LA CABECERA MUNICIPAL Y 147
RURAL DE LA ZONA CENTRAL
FIGURA 3.4 POBLACIN LOCALIZADA EN LA CABECERA MUNICIPAL Y 148
RURAL DE LA ZONA OCCIDENTAL
FIGURA 3.5 POBLACIN LOCALIZADA EN LA CABECERA MUNICIPAL Y 149
RURAL DE LA ZONA ORIENTAL
FIGURA 3.6 PARTICIPACIN DE LA POBLACIN POR RAMA DE 149
ACTIVIDAD
FIGURA 3.7 NDICES DE NECESIDADES BASICAS INSATISFECHAS Y 151
MISERIA
FIGURA 3.8 INGRESOS LABORALES DEL SECTOR PALMERO 152
FIGURA 3.9 PROMEDIO DE APORTE DEL SECTOR AGRCOLA (ZONAS 154
PALMERAS) AL PIB
LISTA DE ANEXOS
RESUMEN EJECUTIVO
1. INTRODUCCIN
La sustitucin parcial del diesel del petrleo por biodiesel representa una
tendencia a nivel mundial, enmarcada dentro del uso creciente de combustibles
renovables por sus efectos favorables en la reduccin de sustancias
contaminantes en las ciudades y su afectacin en la salud de los habitantes, la
disminucin de Gases de Efecto Invernadero causantes del calentamiento
global y, lo ms importante para Colombia, la creacin de empleo agrcola
productivo.
El pas cuenta con cultivos de palma africana y otros productos agrcolas con
excelente opcin para la produccin del biocombustible, siempre y cuando se
den las seales apropiadas por parte del gobierno para atraer la inversin
privada a la nueva industria.
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La demanda de biodiesel para una mezcla B10 (10% biodiesel 90% diesel) se
estima en 7080 BPD para el ao 2007, cuando entrara en operacin la
agroindustria. La produccin de aceite para atender esta demanda requiere
100.000 hectreas de palma africana que producen 350.000 toneladas anuales
de aceite.
4. ASPECTOS SOCIOECONMICOS
La regin del sur del Csar tiene una tradicin de ms de 40 aos en el cultivo
de la palma y es una de las regiones de mayor productividad. Cuenta con
suficiente rea para el desarrollo del proyecto y presenta condiciones
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5. ASPECTOS AMBIENTALES
6. EVALUACIN DE TECNOLOGAS
PAIS
Henkel Alemania
Esterfip Instituto Francs del Petrleo
Estereco Italia
Ballestra Italia
Ocean Air Environmental USA
Pacific Biodiesel USA
El aumento del precio del ACPM, con referencia al segundo semestre del 2002,
se requiere para hacer viable la produccin de biodiesel, o en su defecto se
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GLOSARIO
Electroporacin. Es un mtodo por medio del cual las clulas que se someten
a un alto campo electromagntico llegan a ser susceptibles a la transformacin,
lo cual ha hecho que el traslado de genes extranjeros a microorganismo
ruminales sea ms fcil, particularmente con grandes placidos.
Isoyetas. Lnea que une los puntos de una regin en los que las
precipitaciones medias son iguales durante el periodo que se considera.
Purn. Lquido formado por la orina de los animales, por las aguas de lluvia y
por el sobrante de los lquidos de los estercoleros.
Silicua. Fruto alargado en forma de vaina que se abre cuando madura por las
dos suturas laterales. Fruto seco, simple, abridero, bivalvo, cuyas semillas se
hallan alternativamente adheridas a las dos suturas
BIBLIOGRAFA
x Brunskill, Alan. World oleochemicals and oil prices. Cause or effect. Marzo,
2001: www.aomg.org.my/SharedImages/Library/pdf/F_114.pdf
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x http://www.worldenergy.net
x http://www.afdc.doe.gov
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x http://www.ott.doe.gov/biofuels/biodiesel.html
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x http://www.cubasolar.cu/biblioteca/energia/Energia13/HTML/articulo03.htm
x http://www.abcagro.com/herbasios /oleaginosas/colza.asp
x LMC. The LMC Worldwide Survey of Oilseeds and Oils Production Costs.
2000. Disponible en: FEDEPALMA.
x Manual del Ingeniero Qumico. 6ed. Mxico: McGraw Hill, 1997. vol 6.
x RASE, HOWARD. Chemical reactor design for process plants. New York:
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x SINGH, GURMIT. The Malaysian Oil Palm Industry: Progress Towards Zero
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x YUSOF BASIRON Y SALMIAH AHMAD. Palm oil, coconut oil and palm
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15 de agosto de 2002.
x YUSOF BASIRON. Global Oils and Fats Business: challenges in the new
millennium. Oil Palm Industry Economic Journal. Volumen 1 de 2001.(En
lnea) 20 de noviembre de 2002.
1.1 INTRODUCCIN
Los combustibles fsiles representan cerca del 47% de las demandas totales de
energa en Colombia constituidas en su mayor parte por los consumos de gasolina
y diesel en el sector transporte1. Esta gran dependencia de los derivados del
petrleo y la situacin actual de las reservas que hace previsible la importacin de
crudos para el ao 2004, plantea la necesidad de diversificar canasta de
energticos y el desarrollo de nuevas opciones de combustibles limpios.
1
Revista Escenarios y Estrategias Minera y Energa. UPME. No. 5, Junio de 2000.
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1.2.1 Petrleo
1.2.3 Carbn
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1.2.4 Biomasa
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Para una mejor comprensin del mercado asociado al proyecto, haremos una
descripcin de la cadena productiva de los combustibles automotores y en
particular del diesel o ACPM.
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Las refineras cargan el petrleo crudo a las torres atmosfricas de las plantas de
crudo para obtener entre otros el diesel, una corriente que destila en un rango
entre 204 y 390 grados centgrados. Este corte se enva a tratamiento con soda
custica, y en algunos casos a plantas de tratamiento con hidrgeno a alta
presin, para limpiarla de contenidos de sustancias indeseables, especialmente el
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z
ESCALA: 1:8.000.000
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Fuente: CORPODIB.
De Puerto Salgar sale otro ramal a Mariquita donde se bifurca, siguiendo hacia el
sur el poliducto Gualanday-Neiva que distribuye diesel al sur del Tolima y el Huila.
En Gualanday y Neiva existen plantas para distribucin de diesel al mercado local,
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ECOPETROL acta como proveedor nico en el interior del pas, hasta que se
den los mecanismos para que compaas privadas acten como importadores
directos o refinadores locales. ECOPETROL transfiere y factura el producto en
este punto de la cadena productiva. De all en adelante el distribuidor mayorista
entrega el producto a los minoristas en las estaciones de servicio. La operacin
del mayorista consiste en medir, verificar calidad del producto y cumplir con
exigencias de calidad.
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CIUDADES
Medelln, Barranquilla, Cartagena, Tunja, Manizales,
Popayn, Montera, Sincelejo, Neiva, Santa Marta,
Libertad Vigilada Villavicencio, Pasto Bucaramanga, Armenia, Pereira, Ccuta,
Ibagu, Cali, Bogot, Mocoa, Valledupar.
Fuente: CORPODIB.
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En Europa el uso del biodiesel es generalizado, sin embargo, el nico pas que
hasta el momento ha desarrollo las especificaciones tcnicas estndar para el
biodiesel es Austria, en el ao de 1995 y son conocidas como la norma ONORM C
1190. Ver Tabla 1.4.
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En el caso colombiano, el biodiesel debe como mnimo cumplir con las normas de
aceites diesel (ACPM) producido por ECOPETROL, ya que debido a la similitud
de propiedades entre el biodiesel y el aceite diesel (ACPM), temporalmente es
posible asumir como similares las especificaciones tcnicas de ambos. Ver Tabla
1.5.
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NOTAS :
[1] Mtodos alternos: ASTM D 2622, D 1552 y D 1266
[2] Mtodo alterno ASTM D 976
[3] Mtodo alterno ASTM D 189
[4] Mtodo alterno ASTM D 1298
[5] Mtodo alterno ASTM D 97
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Zona Central: Santander, Norte de Santander y algunos municipios del sur del
Cesar.
La zona central cuenta con 159 plantaciones que cubren una extensin de 42,817
hectreas, la cual corresponde al 27% del rea sembrada en palma.
La zona Oriental cuenta con 143 unidades productivas que cubren una extensin
neta de 39,126 la cual corresponde 25% del rea sembrada en palma de aceite en
Colombia.
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FEDEPALMA. Visin y Estrategias de la Palmicultura Colombiana: 2000-2020.
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Medelln B/manga
Arauca
Tunja
OCANO Quibd Manizales Yopal Puerto Carreo
PACFIC Pereira Bogot
O Armenia
Ibagu Villavicencio
Cali
Neiva Puerto. Inrida
Popayn
Mocoa
ECUADOR
BRASIL
PER
Leticia
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3
La ubicacin de la planta de transesterificacin debe entregarse en su mayor parte a la Refinera de Barrancabermeja y
disponer de un suministro cercano de aceite de palma.
4
Barco pequeo de poco calado.
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OH OH OH
H- C - C - C - H
H H H
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1.8.1 Aplicaciones
Cosmticos y toiletes: este rubro suma el 16,1 % del consumo total de glicerina
y es quiz uno de los de mayor crecimiento (ms del 50% en los ltimos 15 aos).
Sus caractersticas de producto no txico, no irritante, inodoro, permiten que sea
utilizado como agente humectante y emoliente en pastas dentales, cremas y
lociones para la piel, lociones para afeitar, desodorantes, maquillaje, lpiz de
labios y mscaras para la piel.
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En todos los casos para obtener un producto de calidad ya sea de uso industrial o
en farmacopea, es necesario someter la glicerina cruda a un proceso de
refinacin.
El principal proceso para obtener glicerina sinttica se hace a partir del cloruro de
alilo obtenido por cloracin del propileno, el cloruro de alilo se transforma en
epiclorhidrina y por hidrlisis en medio bsico se obtiene glicerina.
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Akzo Nobel Chemicals Ltd., in Saskatoon, produce glicerina cruda y vende a otras
compaas para su refinacin.
Procter & Gamble, tiene una planta localizada en Toronto, Canad, para producir
glicerina cruda y la transporta a plantas en los Estados Unidos para refinarla.
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El precio del ACPM est regulado por las Resoluciones No 8-2438 y 8-2439 del
23 de diciembre de 1998; No. 8-1084 y 8-1085 del 28 de septiembre de 1999 y No.
8-1305 y 8-1306 del 25 de noviembre de 1999, originarias del Ministerio de Minas
y Energa, la cual fija la estructura de precios mximos mensualmente, en pesos
por galn. En la Tabla 9, se muestra la estructura de precios para los meses de
Enero a Diciembre del ao 2002.
La tabla 1.9 desagrega el precio del diesel, cuando el precio mximo de venta por
galn + sobretasa, de este combustible tiene un valor de 1 US$/Galn. Los valores
incluidos representan los promedios de precios desde Enero del ao 2001 hasta
Enero del ao 2003, con el fin de determinar un estimativo de los porcentajes de
cada concepto (sobretasa, precio mximo al pblico, etc.) y de esta manera poder
aplicar la metodologa para cualquier precio de diesel.
5
En el captulo de ingeniera este valor se determin como 4% de incremento
6
En el anexo 1.1 se presenta la ampliacin sobre este valor
29
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La tabla 1.11, presenta la estructura mensual para el ao 2002 del diesel, a partir
de la cual se determina el comportamiento del precio de biodiesel para el mismo
ao y la misma informacin se presenta en la grfica 1.1.
1,400
Precio, US$/Galn
1,200
1,000
0,800
0,600
0,400
0,200
0,000
li o
o
o
.
.
o
o
ri l
re
to
pt
ic
ov
er
ni
er
ay
z
Ju
Ab
os
D
ub
Se
ar
Ju
N
En
br
M
M
Ag
ct
Fe
Mes
Fuente: CORPODIB
Grfica 1. 1. Evolucin del precio del biodiesel vs ACPM.
30
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Tabla 1.11 Precios del ACPM regulados (Pesos corrientes / galn). Ao 2002.
PRECIOS DEL DIESEL (PESOS CORRIENTES/GALN)
AO 2002
Componente Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Sept. Octubre Nov. Dic.
1.Ingreso al 1.131,71 1.148,21 1.148,21 1.187,40 1.187,40 1.186,61 1.185.83 1.185,05 1.204,00 1.223,69 1.234,00 1.248,19
Productor
2. IVA 181,07 183,71 183,71 189,98 189,98 189,86 189,73 189,61 192,64 195,79 197,44 199,71
3. Impuesto 333,79 333,79 353,82 353,82 353,82 353,82 353,82 353,82 353,82 353,82 353,82 353,82
Global
4. Tarifa
estampilla de 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 192 192
transporte
5. Precio Mx al
Distribuidor 1.836,57 1.855,71 1.875,74 1.921,20 1.921,20 1.920,29 1.919,38 1.918,48 1.940,46 1.963,30 1.977,26 1.993,72
Mayorista
6. Margen del
distribuidor 108,39 108,39 108,39 108,39 108,39 108,39 108,39 108,39 108,39 108,39 112,02 112,02
mayorista
7. Precio
Mximo en 1.944,96 1.964,10 1.984,13 2.029,59 2.029,59 2.028,68 2.027,77 2.026,87 2.048,85 2.071,69 2.089,28 2.105,74
Planta de
Abasto
8. Margen del
distribuidor 190,58 190,58 190,58 190,58 190,58 190,58 190,58 190,58 190,58 190,58 196,95 196,95
minorista
9. Transporte
planta abasto 11,53 11,53 11,53 11,53 11,53 11,53 11,53 11,53 11,53 11,53 11,53 11,53
mayorista a
estacin
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Componente Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Sept. Octubre Nov. Dic.
10. Precio
Mximo de 2.147,07 2.166,21 2.186,24 2.231,70 2.231,70 2.230,79 2.229,88 2.228,98 2.250,96 2.273,80 2.297,76 2.314,22
Venta al
Pblico
11. Sobretasa 123,06 123,92 124,72 125,48 126,43 127,34 128,25 129,15 130,03 131,01 132 132,99
12. Precio
Mximo
Incluida la 2.270,13 2.290,13 .2310,96 2.357,18 2.358,13 2.358,13 2.358,13 2.358,13 2.380,99 2.404,81 2.429,76 2.447,21
Sobretasa,
pesos
12. Precio
Mximo
Incluida la 0,998 1,002 1,066 1,042 1,019 0,997 0,941 0,891 0,865 0,849 0,892 0,869
Sobretasa,
US$/Galn
13. Precio
biodiesel, 1,2387 1,2449 1,3233 1,2989 1,2715 1,2464 1,1791 1,1198 1,0924 1,0739 1,1224 1,0968
US$/Galn
Fuente: UPME, 2001.
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AO ACPM
2000 59,559
2001 61,048
2002 62,574
2003 64,138
2004 65,742
2005 67,385
2006 69,070
2007 70,797
2008 72,566
2009 74,381
2010 76,240
2011 78,146
2012 80,100
2013 82,102
2014 84,155
2015 86,259
Fuente: CORPODIB.
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AO BIODIESEL
2000 5,956
2001 6,105
2002 6,257
2003 6,414
2004 6,574
2005 6,739
2006 6,907
2007 7,080
2008 7,257
2009 7,438
2010 7,624
2011 7,815
2012 8,010
2013 8,210
2014 8,415
2015 8,626
Fuente: CORPODIB
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1.11 CONCLUSIONES
El biodiesel obtenido a partir del aceite de palma africana entrar a formar parte de
la oferta energtica del sector transporte a partir de la expansin de los cultivos de
palma africana y la construccin de una planta de transesterificacin ubicada, en
principio en Barrancabermeja, cerca de las instalaciones de la refinera de
ECOPETROL. La operacin se logra con modificaciones en los sistemas de
trasiego y mezcla de diesel en la refinera (bombas, tubera y tanques) con un
mnimo de modificaciones en la actual cadena productiva que suple de
energticos al sector, abriendo el futuro de un importantsimo nuevo actor en la
cadena, como es el sector agrcola, vinculado muy estrechamente con la industria
encargada de darle valor agregado a la biomasa. Este proyecto, en asocio de su
similar del bioetanol a partir de la caa de azcar, formarn un mercado estable y
de dinmica creciente, como es la demanda de combustibles, para crear empleo y
fortalecer el sector agrario colombiano.
El uso del bioediesel como combustible renovable, de acuerdo con los parmetros
propuestos para fijacin de su precio, se ofrecer a los usuarios sin afectar
mayormente el precio al consumidor final. Las transferencias de los impuestos
asignados al ACPM se trasladarn a los agricultores y en buena parte regresarn
al Estado como impuestos asociados al crecimiento del producto interno bruto de
las regiones.
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2.1 INTRODUCCION
40
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2.2.1 Composicin
Los cidos palmticos olicos y estericos son los ms comunes en los aceites
vegetales, pero la gama de cidos grasos presentes en cantidad apreciable en los
aceites que se usan comnmente, van desde el cido octanico, que se encuentra
en niveles de 5 a 10% en el aceite de coco, hasta el cido ercico, que puede
estar presente en niveles superiores a 50% en ciertas variedades de aceite de
colza. La insaturacin de los cidos grasos ocurre principalmente en los que
cuentan con una cadena de 18 carbonos. En la tabla 2.1 se presenta la
clasificacin de los aceites vegetales, de acuerdo al contenido de sus principales
cidos grasos.
La mayor parte de los cidos grasos en las grasas se esterifican con glicerol para
formar glicridos. Sin embargo, en algunas grasas se encuentran cidos grasos
libres que conllevan a una actividad enzimtica excesiva. Los cidos grasos libres
(no esterificados) son el ms importante de los componentes secundarios de los
aceites vegetales y se deben eliminar para que el aceite sea aceptable para fines
comestibles.
41
1
Pigmento presente en el embrin de la planta de algodn.
42
Las quinonas generadas por la oxidacin de los tocoferoles suelen hacer que las
grasas cobren un color oscuro.
43
Fuente: Main cost foundation for Market information and commodity statistics, Oil, Fats and Oilseeds.
2
El crtamo como planta oleaginosa presenta innumerables ventajas, ya que su semilla contiene un alto porcentaje de aceite, el cual es de alta calidad tanto para uso
industrial como para consumo humano.
44
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El peso especfico de casi todas las grasas en estado lquido no tiene diferencias
notables. Los valores usuales estn entre 0.914 y 0.964 a 15C. Las densidades
de las grasas en estado slido son mucho ms altas (1 kg/l a 1.06 kg/l) que las de
las grasas lquidas.
Los puntos de fusin de las grasas y aceites comerciales son indicaciones poco
precisas de las propiedades de los productos. La fusin comienza en una gama
ms bien amplia de temperaturas y aumenta con la longitud de la cadena de
cidos grasos. El ndice de yodo da una indicacin del grado de insaturacin de
los aceites y grasas. Se puede decir tambin que se expresa como el nmero de
centigramos de yodo absorbidos por gramo de grasa o aceite.
45
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2.2.3 Usos
Los aceites vegetales tambin tienen aplicaciones industriales, para estos fines
pueden usarse en forma de triglicridos brutos o refinados (tales como los cidos
grasos) o como derivados de los cidos grasos. La industria de revestimiento de
superficies hace un uso sustancial de diversos aceites insaturados en la
produccin de resinas alqudicas pinturas y barnices. Los aceites de lino y de soya
son los aceites principales empleados en la fabricacin de estos dos ltimos
46
Los aceites grasos no slo tienen un mercado importante por si mismo, sino que
tambin proporcionan la materia prima para casi todos los derivados de cidos
grasos usados en diversas industrias. Igualmente tienen aplicacin en lubricacin
y fabricacin de lubricantes por sus propiedades de reducir friccin.
Recientemente se ha implementado en Europa y en Norteamrica la utilizacin de
aceites vegetales como combustibles, particularmente en combinacin con
combustibles diesel.
47
Solvente Torta
4
1 8 10
9
2
6
3 EXTRACTOR
11
Aceite del prensado
Miscela
17
12 22 23
15 16
18
21
20
24 Agua
Solvente
13 19 25
Vapor Goma
Vapor
14 Miscela 26
Agua
Harina
27 Aceite
Figura 1.Proceso de extraccin de aceites vegetales. 1.Silo 2. Limpiador 3. Separador 4. Molturador 5. Tostador 6. Prensa 7. Filtro 8. Laminadora 9. Extractor
10. Tanque de solvente 11. Tanque de miscela 12. Recuperacin del solvente 13. Enfriador de la harina 14. Molturacin 15. Evaporadores tubulares largos 16. Columna de destilacin
17. Condensadores 18. Tanque del separador 19. Purificador 20. Absorbente 21. Columna de destilacin 22. Termointercambiador 23. Tanque 24. Mezclador
25.Separador de desgomado 26.Secado del aceite 27.Enfriado del aceite
49
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Descorticador
Martillo
triturador
Escamador o
laminador
(Soya, algodn)
Aceite
Filtro prensa
Tanques de
almacenamiento de
aceite
50
2.3.2 Extraccin
Las prensas continuas requieren menos trabajo que los sistemas hidrulicos y
eliminan la necesidad de las envolturas de tela. Se adaptan a una amplia gama de
materiales y, en casi todos los casos, rinden grandes cantidades de aceite. No
obstante, las necesidades energticas son elevadas y en consecuencia los costos
de puesta en marcha y parada son elevados, factor que afecta los costos de
produccin de los aceites vegetales.
Las extracciones por medio de lixiviacin, utilizado para materias oleaginosas con
un contenido de aceite superior al 40%, requieren adems de un proceso de
eliminacin de los solventes y escamacin intermedias. El solvente ms usado en
el mundo hasta hace algunos aos para la extraccin era el hexano industrial por
su selectividad hacia los glicridos y facilidad de recuperacin. Para aumentar la
eficiencia de ste proceso de extraccin, actualmente se emplean extractores
modernos que operan en proceso continuo, con lecho mvil a contracorriente,
obtenindose dos corrientes: la fase lquida de miscela (constituida por solvente y
aceite) y la fase slida que es la torta. De acuerdo con la eficiencia de operacin
en el proceso y con la composicin del material oleaginoso, una fraccin de aceite
queda ligada a la torta.
Las grasas y aceites, que sean obtenidos por presin por lixiviacin, no son
triglicridos puros, sino mezclas de stos con una serie de otras sustancias,
contenidas muchas veces slo en cantidades muy pequeas, pero que para las
aplicaciones que tiene el aceite deben separase parcial o totalmente. sto
depende del uso al cual esta dirigido. Todos los aceites deben estar exentos de
impurezas mecnicas; el olor a rancio es inadmisible; los aceites claros tienen casi
siempre un mayor valor. Los aceites para barnices exigen la ausencia de materias
mulcilaginosas y albuminoides, ya que producen grumos y oscurecimientos. Los
aceites para engrases no deben contener cidos libres ni sustancias que
promuevan la resinificacin. Los usados en la industria de alimentacin deben
eliminar todas aquellas sustancias que produzcan mal olor y sabor. El proceso de
refinacin en los aceites comestibles consiste en suprimir cido grasos, fosftidos,
pigmentos, componentes voltiles y otros materiales. La figura 2.3 muestra el
proceso de refinacin.
52
ACEITE REFINADO
ACEITE EN BLANQUEADO DESODORIZACIN
REFINACIN DE USO
BRUTO Y FILTRADO INDUSTRIAL
I
Refinacin por
clarificacin
MODIFICACIN
DEL ACEITE
Refinacin por
neutralizacin
I. El proceso de refinacin puede ser efectuado por una o varias de las operaciones descritas y que se encuentran grficamente encerradas en una misma
unidad: Clarificacin, neutralizacin, desgomado y uso de H2SO4
II. De igual manera, de acuerdo al uso industrial del aceite, se efectan diferentes operaciones para la modificacin del aceite encerradas en la segunda
unidad: Hidrogenacin, interesterificacin, cristalizacin fraccionada y enfriamiento a baja temperatura.
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2.3.3.1 Refinacin:
Los lcalis forman primero jabones con los cidos libres, resinas y otras impurezas
de naturaleza cida, los cuales se sedimentan en forma de grumos y arrastran
consigo por adsorcin albminas, muclagos y otras impurezas, actuando de esta
manera, primero como desacidificantes, y luego como decolorantes. Ello produce
perdidas de aceite por saponificacin. El jabn generado puede ser recuperado
con una posterior operacin de centrifugacin y emplearse, sin ningn tratamiento
previo, en la fabricacin de jabones.
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2.3.3.2 Blanqueo
2.3.3.3 Desodorizacin
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Los costos de agua, vapor y energa elctrica, no superan el 3% del valor del
aceite producido. El proceso que consume ms electricidad es el triturado.
La palma africana constituye una fuente estable de gran parte de la oferta mundial
de aceite vegetal. Se considera como una de las oleaginosas de mayor
rendimiento de aceite por hectrea y su cultivo no presenta ajustes significativos
en sus prcticas de fertilizacin ao tras ao. Las variaciones que existen se
relacionan con el tipo de rbol, los diferentes insumos en forma de fertilizantes y el
ritmo de maduracin de la planta.
Del fruto de la palma se producen dos tipos distintos de aceites: los aceites cidos
palmticos de la parte carnosa del fruto (mesocarpio) y los aceites cidos luricos
de la almendra. La molturacin de los racimos de frutos frescos produce el aceite
de palma en bruto y palmiste como subproducto. El palmiste de palma puede
molturarse mediante un proceso separado que produce aceite de palmiste y harina
protenica. El componente de harina protenica obtenido del procesamiento de la
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Divisin: Fanergamas
Tipo: Angiosperma
Clave: Monocotiledoneas
Orden: Palmales
Familia : Palmaceae
Gnero: Elaeis
Especie: E. guineensis Jac.
Las partes del fruto son: (1) Estigma (2) Exocarpo (3) Mesocarpo o pulpa
(4) Endocarpo o cuesco (5) Endospermo o almendra (6) Embrin
(8) Variedad Dura (9) Variedad Pisfera (10) Variedad Tnera
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caracterstica directamente ligada con la produccin del aceite. Estas partes del
fruto pueden observarse en la figura 2.4. De acuerdo a estas, se distinguen las
siguientes variedades igualmente ilustradas.
Tnera. Es el hbrido del cruce entre dura y pisfera. El cuesco del fruto es
delgado y la proporcin de pulpa bastante mayor, por lo cual el contenido de
aceite es significativamente abundante. Se distingue de la variedad dura por sus
fibras ms oscuras, adyacentes al cuesco. Son las ms empleadas a nivel
comercial en el mundo (9).
2.5.3.3 Morfologa
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Morfologa: Races de anclaje (10) Races primarias (11) Races secundarias (12).
Races terciarias (13) Tronco o estipe(14) Hojas (15)
Inflorescencia con flores masculinas (16) Inflorescencia con flores femeninas (17)
Las races se originan del bulbo radical de la base del tronco. En su mayor
parte son horizontales. Se concentran en los primeros 50 centmetros del suelo.
Slo las de anclaje se profundizan.
Tronco o estipe con un solo punto terminal de crecimiento con hojas jvenes,
denominado palmito. Puede alcanzar hasta 30 m de longitud.
2.5.1.2.3 Fisiologa
Las palmas Dura producen menos hojas que las Tnera, que a su vez producen
menos que la Pisfera. En regiones con periodos de sequa marcados, la emisin
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foliar anual es menor que en zonas con mayor precipitacin. Generalmente, una
palma de seis a siete aos de edad produce unas 34 hojas al ao y este nmero
disminuye gradualmente con la edad a 25 y 20 hojas. Al igual que la hoja, la
inflorescencia demora dos aos, desde su estado de yema hasta su aparicin en
el cogollo. De aqu hasta la abertura de las flores transcurren de 9 a 10 meses y
hasta la maduracin de los frutos, cinco meses ms.
Una luz solar constante que equivalga al menos a cinco horas diarias durante
todos los meses del ao y hasta siete horas durante algunos meses.
2.5.1.3.2 Suelo
Los mejores suelos para cultivar las palmas de aceite son aquellos volcnicos de
buena textura o arcillas aluviales y marinas. Los suelos con concreciones
laterticas o excesivas proporciones de arena son los menos satisfactorios. En
todos los casos, los suelos ms profundos son mejores que los someros y las
zonas bajas ( a menos que estn enmarcadas) normalmente arrojarn mejores
rendimientos que las zonas altas.
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2.5.1.4.2 Previvero
2.5.1.4.3 Vivero
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La fertilizacin es una actividad que debe ser diseada por un tcnico, tomando en
consideracin los anlisis de los suelos utilizados en el vivero y requiere de
constantes ajustes de acuerdo con la tasa de emisin de hojas y el estado general
de las palmas. Se debe considerar adems de los principales nutrientes
consumidos que se mencionaron anteriormente, el uso de microelementos como
boro, azufre, zinc y cobre. Del estado nutricional del vivero depende en buena
medida del inicio precoz de la produccin de racimos, pues los primeros en
cosecharse se forman durante el perodo en que las palmas crecen en el vivero.
Antes del trasplante debe hacerse una seleccin de las palmitas del vivero.
Algunas de las caractersticas claves para su eleccin son cuello grueso, entre 10
y 15 hojas, y una altura proporcional al tiempo de crecimiento. Se eliminan
aquellas que presentan anormalidades en su desarrollo y ataque de plagas o
enfermedades.
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2.5.1.5 Fertilizacin
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En los primeros tres aos, la palma de aceite exige ms nitrgeno, fsforo, potasio y
magnesio. Al inicio de la produccin, la palma requiere especialmente potasio,
magnesio y boro. Un programa de fertilizacin para plantaciones adultas puede ser:
Aunque este fruto se obtiene durante todo el ao, la produccin vara a lo largo
de los meses. La recoleccin es el factor econmico y cualitativo ms
importante en la obtencin de los racimos de frutos frescos. La mayor o menor
madurez de los racimos cosechados influye tanto en la tasa de extraccin de
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aceite como en el nivel de cido graso libre del aceite obtenido. En la prctica,
cuanto ms maduros estn los frutos en las ramas de los rboles, ms
fcilmente se magullarn, lo que a su vez ocasiona que se desarrollen cidos
grasos libres. Se considera que el momento ptimo para cortar el racimo es
cuando ha cado al suelo un fruto por libra de racimo. La recoleccin se realiza
con supervisin sobre el terreno, entre seis y diez das y depende de las
condiciones de cada plantacin.
2.5.1.7 Rendimientos
Nuez
10-14% Almendra 3.5-5%
Corteza 6-9%
Fruto
55-65%
Aceite 22.5-
27.5%
Racimos de Mesocarpio
Agua 11-14%
frutos 45-55%
Fibra 11-14%
frescos
100%
Racimo
desgranado
35-45%
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2.5.1.8 Procesamiento
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ESTERILIZADOR Evaporacin 10
DESGRANADOR Racimos
25
desgranados
64.64 Kg Merma de aceite 0,33
PRENSAS
33.5 Kg
Slidos no
31.04 Kg oleaginosas
Merma de aceite 21
TRANSPORTADOR Y DESPERICARPADOR
Evaporacin 4
DESPERDICIO 73.7
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NEUTRALIZACIN
ACIDULACIN BLANQUEADO
DESODORIZACIN
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El desgrane consiste en separar los frutos agitando los racimos. La extraccin del
aceite de palma en bruto del fruto se efecta mediante prensado; y la digestin del
fruto se logra por rotacin, que quiebra las clulas que contienen el aceite y las
reduce a una pasta aceitosa adecuada para el prensado; luego el aceite en bruto
se recoge y se filtra. La primera etapa de la clarificacin es por decantacin natural
en donde se separan las partculas slidas de los frutos y las impurezas. Del
producto resultante se separa ms aceite lixiviado con agua caliente; el aceite
decantado se filtra y centrifuga para completar la separacin, y finalmente se seca
al vaco.
Aceite de palmiste
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Soya es el nombre comn de una leguminosa anual y de las semillas que produce.
Se cree que la soya procede del este de China; en la actualidad se cultiva en
muchos otros lugares. La planta es erguida, pubescente, de 0,5 a 1,5 m de altura,
con grandes hojas trifoliadas (trboles) , flores pequeas de color blanco o prpura
y vainas cortas que encierran entre una y cuatro semillas. Cuando la planta
alcanza la madurez, entre 100 y 150 das despus de la plantacin, segn la
variedad, el lugar y el clima, las hojas viran al amarillo y se caen y las vainas
adquieren en poco tiempo color tostado y se secan. Las semillas, casi esfricas,
suelen ser de color amarillo claro, y tambin negro, castao o verde en ciertas
variedades raras. stas contienen alrededor de un 20% de aceite.
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El contenido de aceite del haba de soya es relativamente bajo, variando entre 17%
y 19%; ms del 80% del haba consiste en harina protenica y cscara. Casi todas
las dems semillas oleaginosas tienen un contenido de aceite superior al 30%,
cifras que en algunas puede llegar a ser hasta del 64%. Los cultivadores de habas
de soya obtienen la mayor parte de sus ingresos de la harina. Incluso cuando los
precios del aceite son altos y los de la harina relativamente bajos.
2.5.2.1.2 Cultivo
Las habas de soya son generalmente cultivos de secano. Para obtener altos
rendimientos, sin embargo, se requieren entre 600 mm y 1,000 mm de lluvia. Las
precipitaciones durante el periodo de floracin de la planta son importantes para
su desarrollo ulterior, mientras que una humedad excesiva durante la maduracin
de las semillas, reduce la viabilidad de la planta y el periodo en que la semilla
puede almacenarse. El haba de soya es una planta de das cortos, es decir,
comienza a florecer cuando los das empiezan a ser ms breves.
Las zonas adaptadas al cultivo del haba de soya tambin dependen de las
temperaturas medias, ya que cada variedad requiere una cantidad especfica de
calor para lograr un crecimiento ptimo. Los periodos fros afectan negativamente
al desarrollo de la flor, pero tienen poco efecto una vez que sta se ha abierto.
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El cultivo de haba de soya en rotacin con otras plantas, tales como maz, algodn
y judas, permite economas de costos considerables y brinda ventajas
agronmicas. El cultivo comprende toda una serie de pasos que exigen mucha
mano de obra, tales como preparacin de la sementera, siembra, lucha contra
malas hierbas y cosecha.
2.5.2.1.3 Cosecha
2.5.2.1.4 Rendimientos
Los rendimientos del haba de soya son, en trmino medio, de 1.7 a 1.8 toneladas
por hectrea, aunque varan oscilando entre 1.2 y 3.2 toneladas, segn las
variedades, condiciones de suelo y clima, lucha contra las maleza, poca de
plantacin, prcticas de cultivo y eficiencia en la recoleccin.
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2.5.2.2 Procesamiento
HABA DE SOYA
Secado
Limpieza
Pesaje
Coccin
Descascarillado (Opcional)
Escamado Cscara
Molienda
Extraccin por solvente
Tostado
Cscara tostada
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La tabla 2.6 ilustra la distribucin del rea cultivada con soya en el pas y su
evolucin en los ltimos tres aos.
2.5.3 Girasol
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2.5.3.2 Cosecha
Las variedades altas estn listas para la cosecha entre 120 y 160 das despus de
haber sido plantadas y las variedades cortas al cabo de 90 a 120 das. Una
cosecha tarda produce cambios nocivos en la composicin del aceite aumentando
el contenido de cido graso libre.
2.5.3.3 Rendimientos
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2.5.3.4 Procesamiento
Despus de un secado secundario, las pepitas se laminan con el fin de romper las
clulas de la semilla y aumentar el rendimiento en la extraccin de aceite. El aceite
crudo se obtiene mediante prensado completo (mecnico) o prensado previo
seguido de extraccin por solvente. El prensado extrae entre el 80 y 85% del
aceite, y el resto se obtiene por solventes.
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Secado
Descascarado
Almacenamiento
Quebrantacin Acondicionamiento
Acondicionamiento
Extraccin
convencional por
solvente
Harina
Molido
Harina
Clarificacin Enfriamiento
Enfriamiento Enfriamiento
Aceite en Bruto Harina extrada Aceite en Harina extrada Aceite en Harina extrada por Cscaras
bruto por solvente bruto solvente directamente
Refinacin
2.5.4 Colza
En los pases desarrollados del hemisferio norte, la mayora de los habitantes con
buen poder adquisitivo, realizan un continuo esfuerzo para balancear una dieta
alimenticia sana y de alto nivel nutritivo. Por ello, el aceite de colza es uno de los
ms apreciados y demandados por su excelente calidad, debido a la baja
proporcin de cidos saturados y la alta concentracin de cidos grasos
monoinsaturados (61%). Este aceite, junto con el de oliva, es considerado como
uno de los mejores para la alimentacin humana, por su contribucin a la baja
formacin de colesterol en la sangre, disminuyendo por consiguiente, los riesgos
de enfermedades de origen cardiovascular.
A partir de la dcada del 70, el cultivo de colza tuvo a nivel mundial un gran auge,
convirtindose en una de las principales oleaginosas en algunos pases como
Canad, Francia, China, Australia, India, entre otros. En la produccin mundial de
granos, durante el ciclo 98/99, la colza ocup el segundo lugar (13%) en orden de
importancia dentro de las diez primeras oleaginosas, luego de la soya que aporta
el 54% del volumen total, y seguida por el algodn (11%), el girasol (9%) y el maz
(7.5%) entre otras.
2.5.4.1 Cultivo
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2.5.4.1.2. Fisiologa
El tallo tiene un tamao de 1.5 metros aproximadamente. Las hojas inferiores son
pecioladas, pero las superiores lanceoladas y enteras. Las flores son pequeas,
amarillas y se agrupan en racimos terminales y los frutos son silicuas. El nmero
de granos (semillas) por vaina es de 20 - 25, segn la variedad. La composicin
de la semilla de colza se puede apreciar en la tabla 2.7.
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2.5.4.2 Procesamiento
Este proceso debe ser manipulado con rapidez y eficiencia debido al elevado
contenido de aceite, el pequeo tamao de la semilla y peligros de un
calentamiento.
La colza se alza de la tierra con un contenido de humedad alto (10% a 25%) que
debe reducirse hasta un 7% - 9%. Tiene un contenido de aceite del orden del 40%
y es esencial un secado rpido y eficiente para evitar que se caliente. A menudo
se requiere una nueva limpieza de las semillas para prevenir la contaminacin y el
calentamiento mientras se encuentra a granel.
Una vez que las semillas han sido preelaboradas, el aceite puede extraerse por
solvente. La harina resultante suele contener 1.5% de aceite residual y de 8% a
10% de humedad.
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COLZA
Limpieza Limpieza
Pesaje Pesaje
Precalentamiento Precalentamiento
Escamacin Laminacin
Preescamacin
Coccin Coccin
Preprensado
Clarificacin Laminacin
Aceite Harina
Extraccin convencional
por solvente
Aceite
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2.5.4.2.3 Refinado
2.5.5 Coco
cido lurico y mirstico, que le dan la propiedad de hacer espuma, adems tiene
el mayor ndice de saponificacin y el menor ndice de yodo de todos los aceites
vegetales para usos industriales.
Variedades. Existen dos tipos distintos de coco, el alto y las variedades enanas.
Las diferencias pueden relacionarse con la altura del rbol, el color, la forma y
tamao de la nuez, el rendimiento en compra y su contenido de aceite.
Humedad relativa. Los climas clidos y hmedos son los ms favorables para el
cultivo de la palma de coco. Una humedad relativa menor del 60% es perjudicial
para el cocotero.
Viento. Los vientos suaves o moderados favorecen el cultivo, sin embargo los
vientos fuertes en periodos de sequa aumentan las condiciones de sequedad del
suelo y la transpiracin de la planta, generando un dficit hdrico perjudicial. Los
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Suelo. Los suelos aptos para el cultivo del cocotero son suelos con texturas
livianas (de francos a arenosos), aluviales, profundos (ms de un metro), con una
capa fretica superficial de uno a dos metros de profundidad. Los suelos de la
planicie costera son los que presentan estas caractersticas. Cuando se maneja la
humedad del suelo con riego, el cultivo puede realizarse sobre suelos arcillosos y
limosos. El cocotero se adapta muy bien a los suelos donde la capa fretica es
salina. Debido a su gran demanda de cloro, las existencia de agua salobre es
hasta beneficiosa, por ello es uno de los pocos cultivos que puede verse en la
playas o en su cercana.
2.5.5.2 Procesamiento
Extraccin del aceite. Una vez seca, la copra se transforma en aceite de coco y
torta o harina mediante el uso de prensas continuas de torsin o expellers. El aceite
en bruto obtenido se filtra y el residuo de la torta de copra, que se encuentra en forma
de grumos o lminas, se tritura en pequeas piezas y se pulveriza. De acuerdo con la
eficiencia del material de molturacin, el primer procesamiento de la copra puede
extraer alrededor del 30% de aceite; la torta se vuelve a prensar para extraer de un
10 a un 14% ms. La figura 2.12 muestra este proceso.
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COPRA
6-7% H2O
LIMPIEZA
PESAJE
I III
II
REDUCCIN EN EL REDUCCIN EN EL REDUCCIN EN EL
CONTENIDO DE HUMEDAD CONTENIDO DE HUMEDAD CONTENIDO DE HUMEDAD
HARINA
ACEITE TORTA DE
EXPELLER 6-7% DE HARINA ACEITE EN ACEITE EN HARINA
CLARIFICADO
ACEITE ENFRIADO PROTENICA BRUTO BRUTO PROTENICA
I. Ruta de extraccin por medio mecnico II. Ruta de extraccin combinando medio mecnico y solvente III. Ruta de extraccin directa por solvente
Figura 2.12. Procesamiento de copra para obtener aceite de coco y harina protenica principalmente.
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La tabla ilustra la distribucin del rea cultivada con coco en el pas y su variacin
Fuente: Evaluaciones Agropecuarias URPAS, UMATAS, Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural Oficina
de Informacin y Estadstica 2000.
2.5.6 Algodn
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2.5.6.2 Procesamiento
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AIRE
Semillas
LIMPIEZA Residuos
de algodn
Semillas limpias
Semillas limpias
Nuez
RODILLOS PRENSA
VAPOR HEXANO Recuperaci n
Escamas de hexano
Agua Ruptura de
REDUCCIN CONTENIDO 1
glndulas Nuez
DE HUMEDAD D IG E S T I N LIXIVIACION Lim pieza
de aceite
agotada
M iscela
EXTRACCIN DE aceite-hexano VAPOR
ACEITE DESTILACION Alimentacin de ganado
fertilizacin de suelos
98%de extraccin
de aceite
2 PRENSA DE
TORNILLO
96%de extraccin
de aceite
ACEITE CRUDO ACEITE CRUDO
Obtenido por extraccin mecanica Obtenido por extraccin con solventes
REFINACIN
Aceite de consumo
alimenticio
El proceso de extraccin de aceite crudo se puede efectuar por dos operaciones:1 lixiviacin y/o 2 prensado.
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Refinacin de la miscela
El aceite se extrae con solvente y se semirefina en estado de miscela. Este
proceso presenta la ventaja de impedir los incrementos de calor que a veces
ocurren en el aceite en bruto entre las fases de extraccin y refinado.
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La tabla 2.9 ilustra la distribucin del rea cultivada con algodn en el pas. El
cultivo de algodn en Colombia ha decado considerablemente como
consecuencia entre otros factores a la cada de los precios internacionales, la
devaluacin del peso y las altas tasas de inters, principalmente. Entre 1991 y
1998 el rea sembrada de algodn en el pas se redujo en un 80% pasando de
261,939 hectreas en 1991 a 47,510 hectreas en 1998. Durante el mismo
perodo los indicadores como produccin de semilla, empleos directos e indirectos
y los ingresos nominales, han sufrido reducciones considerables. Este panorama
pone de manifiesto la crisis por la que atraviesa el subsector actualmente.
2.5.7 Cacahuete
2.5.7.2 Rendimientos
Los rendimientos del cacahuete con cscara dependern no slo del tipo y
variedad de la planta, sino del clima local y combinaciones de suelo. Estos
rendimientos son muy variables, fluctuando entre 800 kg/ha y 3,000 kg/ha.
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2.5.7.3 Procesamiento
LIMPIEZA
DESCASCARADO
PEPITA
PREPRENSADO
TORTA
ACEITE TORTA PREPRENSADA
EXPRIMIDO 6% 16-18% DE ACEITE
EXTRACCIN
CLARIFICACIN ACEITE EXPRIMIDO CONVENCIONAL CON
SOLVENTE
GRANULACIN
CLARIFICACIN EXTRACCIN
DIRECTA
ENFRIADO ENFRIADO
Extraccin del aceite en bruto. Aunque el cacahuete con cscara puede usarse
para extraer aceite, los rendimientos son mas bajos y la torta resultante contiene
una elevada proporcin de fibra. Por esta razn se descascaran las nueces antes
de la extraccin del aceite.
Los pasos preparatorios en la elaboracin del cacahuete varan segn los medios
con los que se extrae el aceite. En la extraccin a presiones elevadas, los
cacahuetes se someten primero a una coccin pero no se fragmentan. Para el
preprensado y la extraccin con solventes, las pepitas se fragmentan slo en
cuartos. stos se someten entonces al prensado a una temperatura de 70C a
90C y con un contenido de humedad de 7% a 8%. En el caso de extraccin
directa, se someten las semillas a una corriente de vapor que las calienta a 80C,
antes de escamarse. El cacahuete figura entre las semillas oleaginosas ms
fciles de molturar y su aceite es uno de los ms fciles de refinar.
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2.5.8 Ajonjol
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2.5.8.1 Usos
Es un cultivo anual, crece a una altura de 0.75 a 3 metros, algunas variedades son
ramificadas, mientras que otras no. Las hojas son variables en forma y tamao
pueden estar alternadas u opuestas.
El ajonjol se adapta de 0 a 600 metros sobre el nivel del mar. Tiene cierta
resistencia a la sequa y la alta humedad relativa es desfavorable a la planta,
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prefiere una atmsfera seca para lograr mejor desarrollo y especialmente durante
la poca de maduracin de las cpsulas. La temperatura mnima para cultivar
ajonjol es de 20 C, y la mxima es de 38 C
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Cacahuete - Requiere sol y calor abundantes. -Las mejores tierras - La primer cosecha se
para el cultivo deben ser da dos meses despus
Mnimo 165 das sin heladas durante bien drenadas o margas de la siembra.
la estacin de crecimiento. arenosas
- La segunda cosecha se
- Casi todo el cultivo tiene lugar en -pH de 6.0 a 6.4. da aprox 4 meses
regiones de precipitaciones anuales despus de la segunda
medias de 1200 mm. siembra.
Vanaspati
Cosmticos y grasas
Glicerina y velas
* Aun cuando el sebo es una grasa de origen animal, bien intermedio de la industria de sacrificio de ganado,
ste es una importante materia prima en la industria oleoqumica del pas.
Fuente: Estadsticas del sector de semillas oleaginosas , aceites y grasas en Colombia 1997-2001. Anuario
estadstico 2002, FEDEPALMA.
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2.6.2 Jatropa
Peregrina (J. Integerrima) de Cuba, tiene cerca de 5 metros de alto con hojas
como palas con lbulos en la base y racimos de flores carmes.
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Barbados nut (J. Curcas) de Mxico y Amrica central, con flores amarillas y
de tres a cinco lbulos en las hojas en rboles de 6 metros de alto. Produce
semillas aptas para la obtencin de aceites y jabones.
Esta semilla produce uno de los aceites de mayor calidad diettica para consumo
humano y de usos industriales; en la alimentacin humana tiene gran demanda
por su alto contenido de cido linoleico poli-insaturado lo que le confiere la
propiedad de liberar poco colesterol. El aceite que se extrae de la semilla y la
torta residual son los productos que se aprovechan del crtamo. Adems de su
uso comestible se emplea para la fabricacin de pinturas, jabones, esmaltes, etc.
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Cscara: 20%
Protena: 30%
Aceite: 35-40% depende de las condiciones ambientales
cidos grasos saturados: 7.5%
cidos grasos no saturados, linoleico:12%, oleico 80%.
2.7.1.1 Productividad
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
500
-
1990 2000 Ao
A jo njo l A lgo d n So ya P alma africana Co co tero
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250.000
200.000
150.000
100.000
50.000
- Ao
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000
2.7.1.3 Aportes
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200.000
150.000
100.000
50.000
-
1990 1995 2000
Fuente: Anuario Estadstico 2000. Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural -URPAs, UMATAs. - Direccin
de Poltica Sectorial, Grupo Sistemas de Informacin. 2000.
Grfica 2.3. Participacin de las oleaginosas en la produccin agropecuaria.
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de ciclo corto, como en todos los pases andinos (CAN), a excepcin de la soya en
Bolivia, han disminuido gradualmente, tendiendo casi a su desaparicin.
2.7.1.4 Sector
En la grfica 2.4 se observa el apoyo del Fondo para el Financiamiento del Sector
Agropecuario, FINAGRO, al cultivo de oleaginosas de ciclo corto en el pas,
esbozando la amplia brecha en el apoyo al cultivo de algodn y en segundo lugar
al cultivo de soya, frente a los dems especies. Los recursos hacia el cultivo de
canola (colza) y girasol, adems de ser bajos, han sido adjudicados de manera
espordica. El crdito para el cultivo de man ha ido en descenso y para el ao
2000 no se reporta ningn crdito hacia el cultivo de ajonjol. Mientras tanto se da
preferencia al estudio y aprobacin de los crditos para algodn"4.
3
Al respecto, conjuntamente con los gremios de la produccin agrcola y la agroindustria, se esta impulsando un programa de
reactivacin del cultivo de algodn para la cosecha en la Costa y el Meta."El programa busca sembrar 45,000 hectreas de
algodn, que deben producir unas 32,000 toneladas de fibra, generando al rededor de tres millones y medio de jornales y
sustituyendo de paso, la importacin de esta materia prima para la industria de hilados, textiles y confecciones.
4
A un mismo tiempo, el gobierno est asignando $1,000 millones del presupuesto del Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural y
$300 millones del Fondo de Inversiones para la Paz, FIP, con el fin de apoyar el control integrado del cultivo de algodn y transferir
tecnologa para obtener cosechas a bajos costos y con alta productividad de ste. Adems, considerando que los precios
internacionales en algodn estn extraordinariamente deprimidos, encontrndose hoy los niveles ms bajos de los ltimos 25 aos,
el gobierno ha determinado garantizar un precio mnimo al agricultor para la cosecha prxima ($3,300,000/Ton para la cosecha
Costa Meta y, $3,050,000/Ton de fibra de algodn, a los productores del interior). As mismo, para apalancar el precio mnimo al
agricultor, el FIP destin $12,000 millones de pesos que sern manejados por la Bolsa Nacional Agropecuaria y que permitirn
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100.000
$ Millones de pesos
10.000
1.000
100
10
1
1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000
Ao
Ajonjol Algodn Man Soya Canola Girasol
Fuente: FINAGRO y Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural. Direccin de Poltica Sectorial. Grupo de
Sistemas de Informacin.2000
Grfica 2.4. Crditos aprobados por FINAGRO al cultivo de oleaginosas de ciclo
corto.
pagar al agricultor la diferencia entre el valor pagado por la industria y el precio garantizado por el gobierno, si para la poca de
recoleccin de la cosecha los precios internacionales continan bajos.
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3000
2500
2170
2000
1500
1070 1042 795
1000
500
411 408 360 335
0
A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de
palma co co Giraso l cano la so ya man lino A jo njo l algo d n
O LE A G IO S A S
5
Como se observar ms adelante, el programa de insercin de biodiesel en mezcla B10 demanda una produccin de
aceite equivalente a ms de la mitad de la produccin actual. En este documento se analiza la manera mediante la cual
dicha demanda puede ser abastecida ya sea por las actuales siembras o por la instalacin de nuevas plantaciones.
6
El factor de conversin de aceite vegetal a biodiesel es una funcin que vara de acuerdo a la eficiencia del proceso
implementado, y en el cual juega un papel importante la ruta de reaccin qumica elegida, las caractersticas de pureza de
las materias primas y las condiciones en las cuales se opere.
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61,91%
0,12%
7,73%
5,93%
2,69%
1,32%
20,30%
123
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1000
800
600
400
200
0
1980 1982 1984 1986 1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000
Ao
GIRA SOL SOJA M A NI A LGODON P A LM A
En general, como se observa en la grafica 2.7, durante las pasadas dos dcadas
el aceite de palma se ha caracterizado por tener uno de los precios ms bajos. Al
comparar los precios internacionales con los del mercado interno, se identifica una
proteccin interna al aceite crudo de palma, que se refleja en el diferencial
mostrado en la grfica 2.8, y que es el resultado principalmente de la franja de
estabilizacin de precios y del comportamiento de la tasa real de cambio. A partir
de 1991 este diferencial se hace ms estrecho por la disminucin de los aranceles
ad valorem a pesar de la influencia de la franja de estabilizacin de precios. El
precio del palmiste (almendra que resulta de la extraccin del aceite crudo de
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800
700
US$/Tn
600
500
400
300
200
1983 1985 1987 1989 1991 1993 1995 1997 1999 2001 Ao
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A nivel global, para 1999 los precios Rotterdam se encontraban por encima de los
costos de produccin promedio mundiales (ver grfica 2.9). El aceite de palma,
segundo en la produccin mundial con 21.3 millones de toneladas en el mercado
internacional, obtuvo un margen entre los precios y los costos promedio de
produccin de 60%, mientras que la soya, primero en el mercado con 24.8
millones de toneladas, slo alcanz un 2%. La colza, principal materia prima para
biodiesel en Europa, obtuvo un margen negativo de -10%, evidenciando la
presencia de subsidios para su desarrollo.
500
400
Costos
300
Precios
200
100
0
A ceite de So ya 24,8 Giraso l 9,4 Co lza 13,6 Co co 3,3
P alma 21,3
Millones de Ton de aceite/Global output
Fuente: Datos tomados de LMC Worldwide Survey of Oilseeds and Oils Production Costs.2000
Grfica 2.9. Precios y costos de produccin promedio de aceites vegetales en el
mundo.
En la produccin de palma, los pases del este asitico poseen los menores costos
de mano de obra y de tierra por la operacin de economas de escala, mientras
que en la estructura de costos del cultivo de colza en Europa, stos tienen la
mayor participacin. En Norteamrica y la mayora de pases de Suramrica, es
mucho ms competitivo el cultivo de otras especies como la soya y el girasol. En
tanto, Colombia participa en el mercado mundial con el 2.4% de la produccin de
aceite de palma, y es primero en Latinoamrica, no obstante, en la produccin de
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COSECHA Y
TRA NSP ORTE
17%
El alto costo de inversin hace que Colombia pierda competitividad frente a los
pases lderes del mercado, Malasia e Indonesia. Para 1998 el mnimo costo unitario
de establecimiento, generado en la zona Central, se encontraba en US$42.1 por
tonelada de aceite (promedio en el pas US$45.95), mientras que en Malasia se
alcanzan costos de US$30.2 por tonelada de aceite y en Indonesia mnimos de
US$23.3 por tonelada (aprox. el 50% del costo promedio de Colombia).
7
Ver anexo 2.1 situacin del pas en el entorno mundial
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M A NTENIM IENTO
32,34%
P ROCESA M IENTO
A CEITE CRUDO DE
P A LM A
33,72%
P ROCESA M IENTO
REFINA CIN DE
A CEITE DE P A LM ISTE
A CEITE
1,95%
16,46%
La tabla 2.12 revela cierto paralelismo entre el trigo y la colza; entre el sorgo, el
ajonjol y el man; entre el maz, el girasol y la soya; y all se destaca la amplia
adaptabilidad del algodn.
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En el caso del arroz (cultivado en una superficie mayor a 450,000 hectreas que
corresponden al 12% del rea cosechada en Colombia y el 30% de los cultivos
transitorios) puede significar una solucin para los diferentes departamentos, Cesar,
Norte de Santander y Sucre que no son pioneros en el cultivo. El cultivo de arroz posee
un ndice estacional notablemente marcado en su precio (punto mximo en el mes de
marzo y mnimo en septiembre) debido a la sobreproduccin generada por el
departamento de Meta que representa el 43% de la produccin total del pas. Al mismo
tiempo, este producto se ve afectado por problemas de productos sustitutos en el
mercado de menores precios y por ser el cultivo con mayores subsidios en el mundo.
Por otro lado, la superficie cultivada con sorgo y trigo ha tenido un notable
descenso pese ha obtener una notable mejora en los rendimientos
correspondientes a cada una de estas plantas. Durante diez aos, el cultivo de
trigo descendi de 56 mil hectreas cultivadas en 1990 a cerca de 19 mil
hectreas en el ao 2000, sin embargo este descenso fue an ms traumtico
para el cultivo de sorgo que al inicio de la dcada contaba con 273 mil hectreas
culminando en el ao 2000 con una superficie cuatro veces menor.
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2.8 CONCLUSIONES
Por otro lado, la industria de la palma africana en Colombia se perfila como una
actividad productiva generadora de beneficios en el mbito social econmico y
ambiental por cuanto es un cultivo que previene la erosin, se puede hacer un
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Colombia tiene una experiencia tanto agrcola como econmica del cultivo de
palma africana, que permite considerarlo como el cultivo promisorio que garantiza
excelentes rendimientos y continuidad para la produccin de aceites vegetales
como materia prima para la obtencin de biodiesel.
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3.1 INTRODUCCIN
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La conforman los departamentos de Cauca, Nario, Valle del Cauca. Cuenta con
un rea de 84,716 km2, ocupando el 7% del territorio nacional. El rea cultivada
de palma de aceite en la zona es de 21,602 hectreas.
Desde el punto de vista ambiental, las variables que interesan son las asociadas
con las caractersticas del cultivo de la palma de aceite, tales como temperatura,
humedad relativa, radiacin solar, precipitacin, disponibilidad de agua y suelos,
las cuales inciden en forma directa o indirecta sobre la viabilidad del cultivo.
3.2.2.1 Temperatura
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Medelln B/manga
Arauca
Tunja
OCAN Quibd Manizales Yopal Puerto Carreo
Pereira Bogot
O
Armenia
PACFIC Ibagu Villavicencio
Cali
O Neiva Puerto. Inrida
Popayn
Mocoa
ECUADOR
BRASIL
z
ESCALA: 1:8.000.000
PER
Leticia
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INDICE DE TEMPERATURA
MEDIA ANUAL (C)
<8
8-12
12-16
16-20
z
20-24
24-28
28-30 ESCALA: 1:8.000.000 Fuente: IDEAM, 1998
(Fuente:IDEAM)
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En la costa Atlntica, la temperatura media oscila entre los 24C y 28C, al igual
que en Crdoba y en la parte central y norte de Sucre. En la Guajira, zona sur y
oriente del Atlntico, suroriente de Sucre, Magdalena (exceptuando la Sierra
Nevada de Santa Marta) y Valle del ro Cesar, las temperaturas oscilan entre los
28 C y los 30C.
En esta zona se presentan temperaturas medias anuales entre los 24C y los
28C; esta rea cubre gran parte de los departamentos de Choc, Valle, Cauca y
Nario y es baada por importantes ros como el Mira, la parte baja del ro Pata,
San Juan y Atrato.
1
La variacin de la temperatura en la troposfera disminuye de manera constante con la altitud, a razn de unos 6.4C cada
1000 metros. A esto se le denomina gradiente vertical de temperatura.
137
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3.2.2.2 Precipitacin
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NIVELES DE PRECIPITACIN
MAR CARIBE EN COLOMBIA
PANAMA
VENEZUELA
OCANO
PACIFICO
ECUADOR BRASIL
0 -500
500 -1000
1000 - 1500
1500 - 2000 PER
2000 - 2500
2500 - 3000
3000 - 3500
5000 - 7000
7000 - 9000
9000 - 11000
> 11000
(Fuente:IDEAM)
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2,500 mm. Hacia el litoral de Urab se registran cantidades de ese mismo orden,
mientras que en las estribaciones de las cordilleras occidental y central supera los
3,500 mm.
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Las zonas con niveles ms bajos de radiacin son la costa del Pacfico y el
piedemonte llanero en el rea circundante a Villavicencio, con niveles promedio
menores a las 300 cal/cm2/da, y durante el ao presenta poca variabilidad
siendo los meses de marzo y abril los de mayor radiacin, y noviembre y
diciembre los de menor, con valores extremos de 320 y 280 cal/cm2/da. Ver
Mapa 3.4.
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(Fuente: IDEAM)
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Las reas que presentan dficit y exceso hdrico en el pas al ao, son.
2
Banco de la Repblica. Crecimiento, Productividad y la Nueva Economa. 2002.
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Segn los resultados del PIB para el 2002, los sectores que ms aportaron fueron
la construccin, 8.77 %, industria manufacturera, 3.18% y el sector agropecuario y
la silvicultura con el 2.50%. La contribucin de la agricultura al Producto Interno
Bruto -PIB - Nacional en el ao 2002 es de 14%. Se estima una expansin de la
economa agrcola cercana al 2.6%. A continuacin se describen los aspectos
socioeconmicos para cada una de las cuatro zonas palmeras en Colombia.
3.2.3.1 Demografa
100,0
80,0
Porcentaje, %
60,0 Sector
Rural
40,0
20,0 Cabecera
Municipal
0,0
Guajira Atlntico Magdalena Cesar Cordoba
3
DANE: Encuesta Nacional de Hogares, Septiembre de 2000.
4
DNP-UDS-DIOGS, con base en DANE, proyecciones. 1995-2005. Tasa crecimiento anual por mil habitantes de la
poblacin.
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100
80
Hab/Km
60
40
20
0
Norte Central Occidental Oriental
Zonas Palmeras
100,0
Porcentaje, %
80,0
Sector
60,0 Rural
40,0
Cabecera
20,0
Municipal
0,0
Bolivar Norte de Santander
Santander
147
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90,0
80,0
70,0
Porcentaje,%
60,0
Sector
50,0
Rural
40,0
30,0 Cabecera
20,0 Municipal
10,0
0,0
Valle del Cauca Cauca Nario
5
Esta cifra incluye a los habitantes de la ciudad de Bogot, D.C.
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100,0
90,0
80,0
70,0 Sector
Porcentaje, %
60,0 Rural
50,0
40,0 Cabecera
30,0 Municipal
20,0
10,0
0,0
Casanare Meta Caqueta Cundinamarca
Servicios Agricultura
comunales, 23%
sociales y
personales Minas
27% 1%
Servicios Industria
Financieros 13%
4% Electricidad,
Transporte gas, agua
5% 1%
Construccin
Comercio
4%
22%
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Desde 1973 en Colombia el porcentaje de personas con NBI, tanto para la zona
urbana, como la rural presenta reducciones constantes, lo cual indica que cada
vez son menores las carencias que tienen los hogares en ciertos bienes y
servicios que se consideran bsicos para el bienestar. El ndice de NBI registra un
21.6% en la zona urbana y un 52.5% en la zona rural7.
Teniendo en cuenta los anteriores indicadores se puede observar que las zonas
norte y oriental son comparativamente las ms pobres en trminos del indicador
de necesidades bsicas insatisfechas -NBI y las de mayor ndice de miseria;
igualmente las zonas con menor estado de pobreza y de miseria, en trminos del
mismo indicador son las zonas central y occidental, como se aprecia en la Figura
3.7.
6
Boletn No. 20 del Departamento Nacional de Planeacin.
7
DANE. Encuesta 1997.
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(NBI - Miseria)
40
Porcentajes 30 Norte
20 Central
Occidental
10
Oriental
0
NBI MISERIA
151
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350
Salarios, $ (miles)
300
250
200
150
100
50
0
Norte Central Oriental Occidental
152
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8
Departamento Nacional de Planeacin. 2001.
153
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El aporte de las cuatro zonas palmeras al sector agrcola, es como sigue: la zona
con el mayor aporte es la oriental con el 26.6%, seguida de la zona occidental,
14.3% y con menor participacin las zonas norte y centro con el 10.8% y 10.5%,
respectivamente, ver Figura 3.9. Las zonas que presentan menor aporte al PIB
(sector agropecuario), necesitan del fortalecimiento econmico a travs de
proyectos de inversin y desarrollo agrcola.
10,85
Zona Norte
10,55
37,64 zona Centro
Zona Occidente
Zona Oriente
14,31
Resto del pas
26,65
Fuente: DANE, 2000.
Figura 3.9. Promedio de aporte del sector agrcola (zonas palmeras) al PIB.
9
Minagricultura y Desarrollo Rural URPAs, UMATAs. Direccin de Poltica Sectorial, Grupo Sistemas de Informacin.
2001
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25,00
PORCENTAJE, %
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
A
E
AR
A
O
R
R
S
A
CO
.
IA
ES
A
.C
IL
R
D
AD
ET
ET
AR
IR
A
C
C
AR
DE
VA
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U
,D
AR
LD
C
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AL
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N
M
H
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C
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LA
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VI
G
EL
O
IS
N
AN
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PU
AT
N
G
SA
R
D
SA
ND
BO
E
U
LL
C
VA
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La Guajira. El departamento cuenta con una carretera que conecta gran parte de
sus municipios, existen caminos carreteables entre las poblaciones y caminos de
herradura transitables solo en verano. En el Cerrejn se construy una lnea frrea
y una carretera de 150 km desde el lugar de las minas hasta Baha Portete. El
departamento utiliza el transporte martimo. La red vial primaria del departamento
es de 326 km.
10
ECOPETROL. Ventas acumuladas, 2001
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Cesar. Cuenta con vas que le permiten la comunicacin con las principales
ciudades del pas tales como Santa Marta, Bucaramanga y Bogot. Las carreteras
secundarias unen entre s las poblaciones del departamento y adems con las de
Norte de Santander y Magdalena. Cuenta con servicio areo a travs del
aeropuerto "Alfonso Lpez" de Valledupar y pistas en otras poblaciones. Se utiliza
la navegacin fluvial en los ros Cesar y Magdalena. La red vial primaria es de 729
km.
Bolvar. Este departamento carece de una buena red vial, el medio de transporte
ms utilizado en el departamento es el fluvial por el que se comunican muchos
municipios, aprovechando los ros Magdalena, Cauca y San Jorge. La red vial
primaria es de 471 km.
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Valle del Cauca. Todos sus municipios se comunican entre s por carretera, as
como con las ciudades ms importantes del pas. El ro Cauca permite la
navegacin de pequeas embarcaciones, no obstante, este medio de transporte
es poco utilizado. El aeropuerto internacional esta localizado en el municipio de
Palmira y es uno de los de mayor movimiento en el pas tanto de pasajeros como
de carga. La red vial primaria es de 627 km.
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resulta til desde el punto de vista del anlisis, tal divisin puede esconder el
hecho de que todos los impactos son sociales (-a corto o largo plazo-), puesto que
son las poblaciones locales que viven cerca de las plantaciones o que son
desplazadas por stas, quienes sufren las consecuencias.
Cuando el suelo resulta erosionado o sus niveles de fertilidad disminuyen bajo las
plantaciones, significa que el futuro uso alternativo de ese suelo resulta
amenazado. Cuando las poblaciones de especies de plantas y animales son
alteradas en su nmero y composicin, ello no significa algo a registrar en un
censo de especies; significa que la recoleccin y la caza para la provisin de
alimento y para otros usos disminuir o que tendrn lugar importantes rupturas del
equilibrio ecolgico que podrn dar lugar a plagas y enfermedades que afectarn
los cultivos y animales de las poblaciones locales.
Los habitantes de esta zona tradicionalmente han explotado sus tierras en labores
agrcolas y ganadera extensiva, aprovechando las bondades que presentan estas
tierras. El 100 % de sus ingresos los genera la actividad agropecuaria; en los
ltimos aos se han adelantado cultivos de algodn, tabaco, sorgo, maz, tomate,
aj, pancoger, entre otros; estos productos han tenido una baja considerable en los
precios, lo que ha llevado a una cada de los ingresos de los productores, con el
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consecuente deterioro del nivel de vida de los habitantes de esta regin. Debido a
esta situacin se desarrollo una cultura asociativa conformada por pequeos
agricultores. La zona presenta una gran carencia en cobertura de servicios
pblicos y sociales.
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Los problemas de tipo ambiental de la zona son ocasionados por las actividades
de minera y erosin de los suelos por la deforestacin causada por la inadecuada
explotacin agrcola de la zona, adems de la prctica inadecuada del recurso de
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Los problemas de tipo ambiental han sido generados en la zona por la intensa
deforestacin y el uso inadecuado del recurso bosque, que asociado con la
intensa lluvia y el inadecuado uso del suelo, ocasionan la consabida prdida de la
biodiversidad en la regin.
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Como se aprecia en la Figura 3.11, las zonas que renen la mayora de criterios
de seleccin para la implementacin del programa de biodiesel en lo que respecta
a aspectos de tipo social, desde el punto de vista de los ndices de pobreza y de
necesidades bsicas insatisfechas, son en su orden, las zonas norte, centro,
oriente y occidente.
ZONAS ANALIZADAS
En los aspectos relacionados con el medio natural, se encuentra que las zonas en
trminos generales cuentan con las caractersticas agroclimticas necesarias para
el crecimiento y desarrollo del cultivo de la palma africana en condiciones ptimas
de calidad y competitividad.
Respecto de los ndices de anlisis socio econmico de las zonas (aporte al PIB
nacional, el ingreso laboral, actividades econmicas) se aprecia que las zonas
norte y centro tienen muy poca influencia porcentual dentro de estas actividades
econmicas. En estas zonas, el proyecto impulsara el desarrollo econmico y
social requerido para disminuir la pobreza y el rezago con respecto de las otras
regiones del pas.
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Segn los anlisis geomorfolgicos, los suelos que se consideran aptos para el
cultivo de la palma africana en Colombia, se presentan en el Anexo 3.1 de ste
captulo.
11
CENIPALMA CORPOICA. Evaluacin edafoclimtica de las tierras del trpico bajo colombiano para el cultivo de palma
de aceite. 1999.
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REA POTENCIAL
rea sembrada
ZONAS en palma (ha) Sin Restriccin Distribucin % rea Restriccin
(a) (%) Sembrada Moderada (b)
Norte
(Atlntico, Sucre, Crdoba, 39,269 579,493 16 7 1,435,341
Bolvar y parte del Magdalena)
(Magdalena y Cesar)
Oriental 54,367 1,933,821 55 3 1,584,856
(Orinoquia)
Occidental 20,191 66,865 2 30 619,440
(Andn Pacfico)
Otros 258,562 7 0 1,774,170
a) Los suelos se han desarrollado a partir de materiales sedimentarios de carcter heteromtrico bien drenados, moderadamente
profundos a profundos, condiciones stas que permiten un buen desarrollo del cultivo.
b) Son aquellas tierras con caractersticas agrofsicas que restringen de manera moderada el desarrollo fisiolgico del cultivo o aspectos
relacionados con la tecnologa de los sistemas de manejo.
c) Hacen parte de estas unidades tierras con limitaciones severas para el cultivo de palma, debidas a las caractersticas fsicas que
limitan ya sea el desarrollo fisiolgico del cultivo, o aspectos relacionados con la tecnologa de los sistemas de manejo.
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La mayor parte de las zonas estn ubicadas en planicies aluviales de relieve plano
y pendientes dominantes menores de 3%, donde las precipitaciones varan de
2,000 a 4,000 mm anuales. Los suelos se han desarrollado a partir de materiales
sedimentarios de carcter heteromtrico bien drenados, moderadamente
profundos a profundos, condiciones stas que permiten un buen desarrollo del
cultivo. El rea total es de 3,531,844 hectreas. Ver Mapa 3.6 sobre la evaluacin
edafoclimtica de las tierras para el cultivo de palma de aceite.
Hacen parte de estas unidades tierras con limitaciones severas para el cultivo
de palma, debidas a las caractersticas fsicas que limitan ya sea el desarrollo
fisiolgico del cultivo, o aspectos relacionados con la tecnologa de los
sistemas de manejo: pendiente de 12-15% y superficialidad de los suelos (<25
cm) y drenaje natural pobre a muy pobre.
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170
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50
Porcentaje, %
40 Guajira
30 Atlntico
20 Magdalena
10 Cesar
0 Crdoba
% de hogares % de hogares
con vivienda con servicios
inadecuada inadecuados
12
DANE: Encuesta Nacional de Hogares, Septiembre de 2000.
171
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30
25
Procentaje, %
Norte de
20 Santander
Santander
15
Bolivar
10
5
0
% de hogares con vivienda % de hogares con servicios
inadecuada inadecuados
20
Porcentaje, %
15
Valle
10 Cauca
Nario
5
0
% de hogares con % de hogares con
vivienda inadecuada servicios inadecuados
172
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Procentaje, %
20 Cundinamarca
Arauca
15
caqueta
10 Casanare
Meta
5
0
% de hogares con % de hogares con
vivienda inadecuada servicios inadecuados
3.3.5.2 Educacin
En Colombia el gasto pblico social en educacin aument del 3.2% del PIB en
1990 a 4.7% en 2000. Registra una tasa de alfabetismo de aproximadamente el
91.4% y el 8.6% % de analfabetismo13. Los departamentos palmeros registran una
tasa de analfabetismo del 46% en el total del pas. En la Figura 3.16, se aprecia
que la zona con menor tasa de analfabetismo es la occidental con el 19% y con la
tasa ms alta la zona norte con aproximadamente el 40%.
19%
13
DANE: Estadsticas socioeconmicas, 2000.
173
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25
Tasa Analfabetismo, %
20
15
10
0
Departamentos
20
Tasa Analfabetismo, %
15
10
0
Departamentos
Bolivar Norte de Santander Santander
174
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20
Tasa Analfabetismo, %
15
10
0
Departamentos
15
Tasa Analfabetismo, %
10
0
Departamentos
Casanare Meta Caqueta Cundinamarca
175
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3000
2500
Centros
2000
1500
1000
500
0
Norte de Santander Santander Bolivar
Fuente: DANE.2000.
800
600
Centros
400
200
0
Guajira Atlantico Magdalena Bolivar Cordoba
Primaria Secundaria
Fuente: DANE.2000.
176
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70
60
50
Centros
40
30
20
10
0
Guajira Atlantico Magdalena Cesar Cordoba
177
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100
80
Centros
60
40
20
0
Norte de Santander Santander Bolivar
178
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ZONA ZONA
OCCIDENTAL CENTRAL
14% 25%
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14
UPA (Unidad de Produccin Agropecuaria) se entiende la unidad econmica para la produccin agropecuaria o
agroindustrial bajo una sola gerencia. Esta puede estar compuesta por una o varias fincas.
180
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Tabla 3. 2. rea sembrada con palma de aceite segn el tamao del cultivo. 1997.
TAMAO (HA) NMERO DE UPAS* REA TOTAL (HA) PARTICIPACIN (%)
Menos de 5 1,281 2,106 1.5
De 5 a 20 360 3,064 2.2
De 20 a 50 114 3,483 2.5
De 50 a 200 148 14,416 10.4
De 200 a 500 81 24,603 17.8
De 500 a 1,000 44 28,498 20.6
De 1,000 a 2,000 13 17,022 12.3
Ms de 2,000 13 45,264 32.7
* UPA: Unidad de Produccin Agropecuaria.
Fuente: FEDEPALMA. Censo Nacional de Palma de Aceite Colombia1997-1998.
3.3.6.3 Porcentaje de aporte al Producto Interno Bruto -PIB- agrcola del pas
En las Figuras 3.27, 3.28, 3.29 y 3.30, se presenta el aporte al PIB agrcola por
cada una de las zonas palmeras en Colombia.
5
4
3
% 2
1
0
Atlntico Cordoba La Guajira Magdalena Cesar
Figura 3.27. Porcentaje de aporte por departamento al PIB agrcola nacional. Zona
norte.
181
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7
6
5
4
% 3
2
1
0
Bolivar Norte de Santander Santander
30
25
20
15
%
10
5
0
Caquet Cundinamarca Meta
12
10
8
% 6
4
2
0
182
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Las zonas norte y central tienen la participacin ms baja en el PIB, lo cual indica
que requieren de programas para el fortalecimiento econmico a travs de
proyectos de inversin y desarrollo agrcola.
En la Figura 3.31, se observa el consumo de diesel por cada una de las zonas
palmeras. La zona occidental, registra el mayor consumo de diesel en el pas con
aproximadamente el 36%, seguido de la zona central con el 28%; y en menor
proporcin la zona oriental con el 15%.
Zona
Zona Central
Occidental
28%
36%
Fuente: ECOPETROL.
Figura 3.31. Consumo del diesel en las zonas palmeras colombianas.
183
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Dentro del proceso de extraccin del aceite de palma se generan varios residuos
que, dependiendo de su uso, se consideran como tales o como subproductos. Uno
de estos son los efluentes lquidos que se obtienen como resultado de los
procesos de clarificacin, esterilizacin y de palmisteria a travs de hidrociclones.
Disposicin de raquis (tusa) sobre los callejones de las plantaciones sin ningn
manejo o tratamiento previo, que induce la presencia de la mosca de los
establos y cambios qumicos del suelo.
15
Teniendo en cuenta que se pueden tener problemas de eutroficacin existen tratamientos de agua para eliminar este
problema.
184
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3.4.5 Glicerol
La palma de aceite y sus productos poseen una gran diversidad de usos, que al
ser aprovechados adecuadamente pueden generar importantes recursos
econmicos. La industria oleoqumica, en los ltimos aos, ha sufrido una gran
187
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Los subproductos slidos como tusa o raquis, en un 100% van a los cultivos
como abono orgnico.
188
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3.6 CONCLUSIONES
El pas cuenta con tierras aptas para el cultivo de la palma africana a lo largo de
casi toda la geografa nacional. Actualmente el cultivo ocupa slo un 4% de los
suelos con buen potencial para el cultivo equivalente a 3,5 millones de hectreas.
Con restricciones moderadas Colombia dispondra de 6,1 millones de hectreas,
que sumadas a las primeras conformaran un rea potencial total de 9.7 millones
de hectreas. Las mayores extensiones se localizan en el piedemonte llanero del
Meta, y en menores proporciones, en el sector medio del Valle del Magdalena, en
la desembocadura del ro Pata, al sur del valle geogrfico del ro Cauca y en la
parte media y alta del Valle del Sin. Existen otras reas de menor extensin que
se distribuyen en franjas angostas a lo largo de algunos ros secundarios, pero
que por su configuracin y dispersin no conforman unidades que permitan la
implementacin de desarrollos palmeros intensivos.
189
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190
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191
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4.1 INTRODUCCIN
El desarrollo econmico y social del pas ha sido direccionado en los ltimos aos
por los diferentes instrumentos polticos de gobierno como la Poltica Industrial
Moderna, la Poltica para la Productividad y Competitividad, el Plan Estratgico
192
1
Estrategia sectorial de Competitividad para la Cadena de Oleaginosas, Aceites y Grasas. Bogot, 1998
193
del Fomento Palmero, inyectado por aportes obligatorios de todos los productores
de aceite de palma crudo y de almendra de palma para programas de inters
colectivo en busca del desarrollo de la competitividad y el Fondo de Estabilizacin
de Precios, que busca optimizar el ingreso de los palmicultores, equilibrando los
precios pagados en el mercado interno y externo mediante la transferencia de
recursos provenientes de los aportes que realicen los productores, vendedores y
exportadores por las ventas en el mercado de precio ms favorable, para
compensar las ventas en el mercado de precio menos favorable.
Adems, el tardo rendimiento que caracteriza este cultivo hace importante el uso
de diferentes herramientas polticas para el desarrollo agroindustrial y comercial
del mismo. El estado cuenta con dos elementos de apoyo en la financiacin de los
agroempresarios que son: el Incentivo a la Capitalizacin Rural, ICR y el Fondo de
Garantas, FAG. El Incentivo a la Capitalizacin Rural fue creado por la Ley 101 de
1993. Consiste en el derecho a un beneficio econmico que se otorga a una
persona, por la ejecucin de un proyecto nuevo o una actividad de inversin
nueva, que contribuya a incrementar la formacin bruta de capital o a la
modernizacin tecnolgica del sector agroindustrial, previo cumplimiento de ciertos
requisitos. Una de las limitaciones para el funcionamiento del ICR es la reducida
disponibilidad de recursos por parte del presupuesto nacional, sumado a las
barreras que se encuentra en el sector financiero para la canalizacin de sus
recursos por el alto riesgo que se atribuye al sector agropecuario. En la tabla 4.1
se muestra la disponibilidad de ICR frente a las solicitudes presentadas durante
los aos 1994 a 1999. Esta informacin refleja que el incentivo a sido otorgado a
ms del 67% de las solicitudes presentadas financiando $63 mil millones que
corresponden a un 19.9% del capital solicitado.
196
Por otro lado el objeto de las operaciones ordinarias del Fondo Agropecuario de
Garantas, FAG, es respaldar el valor redescontado de los crditos agropecuarios
nuevos, presentados ante el Fondo para el Financiamiento del Sector
Agropecuario, FINAGRO, que se otorguen a productores que no puedan ofrecer
las garantas normalmente requeridas por los intermediarios financieros2.
2
Manual de Servicios. FINAGRO. Editorial Carrera Sptima. Agosto de 2000.
197
La Zona Norte, es clasificada como bosque seco tropical (BST), tiene ventajas
relacionadas con la mejor fertilidad, suelos planos y profundos, al igual que alta
luminosidad (2,645 horas sol, promedio). Posee buenas vas de comunicacin y
excelente posicin ante el mercado regional de la Costa y potencial con el Caribe
y Venezuela; algunas subregiones cuentan con riego. Tiene desventajas por alta
intensidad del verano. La precipitacin media es de 1,184 mm. anuales. Produce
aceite de palma con un rendimiento promedio de 3.61 toneladas anuales por
hectrea.
3
Las condiciones edafoclimticas para el cultivo optimo de la palma de aceite se pueden observar con mayor detenimiento
en el anexo 4.1.
198
La Zona Central, (Sur del Cesar, San Alberto); Santander (Puerto Wilches) y
Norte de Santander (Zulia), tiene suelos planos o ligeramente ondulados, buena
luminosidad (2,195 promedio horas sol) y aceptable precipitacin (2,433 mm.),
buenas vas de comunicacin hacia el interior y a la Costa Atlntica. Tiene
desventajas en relacin con regular fertilidad de los suelos, inseguridad rural y
conflictos sociales. Su rendimiento promedio en produccin de aceite es de 3.58
toneladas anuales por hectrea.
La Zona Oriental (terraza media del piedemonte llanero, que cubre parte de
Caquet, Meta, Casanare y Cundinamarca). Posee una aceptable luminosidad
(2,348 promedio horas sol). Tiene facilidad de mecanizacin por su topografa
plana y textura, as como posibilidades de instalar riego, lo cual elimina un factor
de riesgo, especialmente hacia el norte del Meta y del Casanare, donde la
precipitacin es de solo 1,800 mm. Las vas de comunicacin estn asociadas con
la cercana al piedemonte, y la cercana a Bogot es una ventaja comparativa y
competitiva importante para esta zona. Las desventajas tienen que ver con malos
suelos bien al oriente y veranos prolongados e intensos. Esta zona tiene las
plantaciones ms jvenes y produce el aceite de palma con un rendimiento
promedio de 3.14 toneladas anuales por hectrea.
La Zona Occidental tiene una alta lluviosidad (cercana a los 4,000 mm., bien
distribuida); por lo tanto, su punto ms fuerte es que no necesita riego. Cuenta,
adems, con cultivo de cobertura (Kudzu), que acaba con gramneas
enmalezadoras. Las vas de comunicacin zonales son buenas, al igual que la
facilidad de transporte martimo hacia Buenaventura, Cartagena y Barranquilla.
Las desventajas tienen que ver con la baja luminosidad (1,440 promedio horas
sol), irregularidad de los suelos, especialmente en el valle del ro Mira, por la
topografa de colinas pendientes o moderadas, aunque existen vegas y vegones
ms planos y frtiles y con la mala comunicacin con el interior del pas. Produce
el 11.5% del aceite de palma, con rendimiento promedio de 3.7 toneladas anuales
por hectrea.
199
4.2.3.2 Tierras
4.2.3.3 Rendimiento
4
En Colombia Producen semillas el Instituto Colombiano Agropecuario, ICA, en la estacin del Mira en Tumaco. Produce
material Tnera mejorado y adaptado a las condiciones del pas. Otro productor de semillas es la Hacienda Las Flores en
Codazzi (Cesar). AGUILERA DIAZ, Mara. Palma africana en la costa caribe: Un semillero de empresas solidarias .
Documentos de trabajo sobre economa regional No. 30. Centro de Estudios Econmicos Regionales Banco de la
Republica. Cartagena, Julio, 2002.p12 .
200
establece que para el logro competitivo de sta, los cultivos de palma debern ser
realizados de forma masiva (cerca de 15,000 hectreas anuales y unidades
agrcolas no menores de 5,000 hectreas) de manera que logre consolidar una
agroindustria fortalecida por las economas de escala.
202
0,94%
1,99% Menos de 5 Ha
41,25%
1,73% 5>20
20>50
7,17%
50>200
200>500
500>1000
14,29%
1000>2000
Mas de 2000
13,63%
18,98%
4.2.4.3 Costos
203
Estos costos dejan ver una palmicultura colombiana dbil frente a los pases
lderes del mercado. El reto de reducir los costos de produccin en el pas, no solo
obedece al incremento de la competitividad en el mercado internacional, sino que
a su vez, la proyeccin decreciente de los precios del aceite lo exige. La tabla 4.6
muestra las necesidades de reduccin de costos que se tienen que realizar en el
pas para mantener el actual margen bruto de exportacin
5
Los altos costos laborales del pas, manifestados por mayores salarios y menor productividad por trabajador, contribuye a
elevar de forma significativa los costos en la produccin ya que participan en las etapas de cosecha y mantenimiento del
cultivo.
6
Malasia e Indonesia operan con plantas de hasta 39 toneladas de fruto hora en promedio con un factor de operacin
superior a las 4,500 horas anuales en el uso del 80% de su capacidad
204
7
Visin y estrategias e la palmicultura COLOMBIANA: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C., diciembre 2000,p.184.
205
8
Fuente: DANE Censo Nacional de Poblacin de 1993. El ndice de Necesidades Bsicas Insatisfechas (NBI) es un
indicador compuesto calculado con el cual se busca identificar algunos atributos que demuestran la ausencia de consumos
bsicos o la baja capacidad de generacin de ingresos en los hogares
208
4.2.7.2 Biodiversidad
209
del total del pas. Las reas con aptitud predominantemente agrcolas en el pas
abarcan 14,362,867 hectreas que corresponden al 12.7% del pas, y de las
cuales solo se utilizan el 38%. Aunque las tierras subutilizadas no se degradan en
la calidad de su componente biofsico, si dejan de cumplir con su funcin social y
sus objetivos econmicos.
4.3.1 Metas
La demanda de diesel en el pas para los prximos aos, pudo ser proyectada con
un incremento histrico de 2.5% anual9. Con ello, y atendiendo los resultados
obtenidos mundialmente en el uso de biodiesel, en los cuales la mezcla de
biodiesel y diesel se hace optima en contenidos menores del 20% del combustible
renovable, se plantea la introduccin en el pas del biocombustible en una mezcla
1:10 de biodiesel a diesel. As, se estima que la demanda actualmente de
biodiesel es de ms de 6 mil barriles por da calendario, 10% de la demanda del
combustible, y crecer hasta un valor superior a los 10 mil BPDC. Esto equivale a
ms de 300 mil toneladas anuales de aceite vegetal, 60% de la produccin actual
de aceite de palma del pas, necesarios para suplir la demanda actual y arriba de
las 500 mil toneladas de aceite para la demanda futura.
9
Esta informacin puede observarse con amplitud en el capitulo 1:Estrategia de insercin del biodiesel en el mercado de
los combustibles en Colombia, generado como parte de los resultados del presente proyecto.
213
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.4. Proyecciones de la produccin y demanda aceite de palma para la
produccin de B10 en Colombia.
214
216
de la incidencia de cada una de las variables, que permita hacer una adecuada
planeacin de las acciones.
217
18% 17,03%
15,56% 15,97%
Reducci n
15%
12,44% 12,65%
12,44%
12%
9%
6%
3%
0%
I N GR ES OS
A CE I T E A B ONO P A LM I ST E V E NT A DE M DL A CE I T E Y RE A L - A CT UA L
E NE RGI A T ORT A DE
P A LM I ST E
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.5. Variaciones de la rentabilidad en funcin de otros ingresos en la
rentabilidad del proyecto.
218
El uso de la mezcla ACPM y biodiesel reduce las emisiones por dos vas. La
primera en funcin del CO2 captado por las plantas de palma, que deben ser
sembradas para la obtencin de la materia prima. La segunda, por la mayor
eficiencia en la obtencin de energa al utilizar la mezcla combustible en los
motores, lo que implica un menor consumo de combustible con una
correspondiente disminucin en las emisiones. El aporte a la reduccin total de
emisiones por cada una de estas vas, para una adicin del 10% de biodiesel al
diesel, es del orden de 9 a 1 (90% reduccin de emisiones por captura y 10%
reduccin de emisiones por ahorro de combustible).
219
10
La base conceptual y de calculo efectuada puede observarse con mayor detalle en el capitulo 6 Potencial de
Financiamiento del Proyecto por el Mecanismo de Desarrollo Limpio del Protocolo de Kioto elaborado por CORPODIB en el
marco de este mismo estudio.
11
En una palma adulta pueden cosecharse racimos con un peso entre 15 a 30 kg constituido por 1,200 a 4,000 frutos.
220
Los precios del palmiste y el abono utilizados para este anlisis son los actuales
en el mercado colombiano: US$154 por tonelada de palmiste y US$30 por
tonelada de abono. La capacidad de comercializar cada uno de estos
subproductos en el mercado tiene una marcada influencia en la rentabilidad del
proyecto de la siguiente manera: Por la venta de palmiste un aumento en poco
ms de 3.5 puntos de TIR y por el abono un aumento levemente menor de 3.1
puntos de TIR; en suma, estos subproductos representan 6 puntos de TIR en la
rentabilidad del proyecto.
12
La capacidad se determina a partir de los balances de materiales y su costo se estima de acuerdo a la informacin
suministrada por FEDEPALMA e INDUPALMA.
222
25%
120 U$/Ton
20%
15%
234 U$/Ton
10%
23.86 U$/Ton
5%
46.52 U$/Ton
0%
0 300 500 700 900
C O S T O D E T IE R R A US $ / H a
PRODUCCION DE ACEITE AL COSTO ACTUAL PRODUCCION DE ACEITE A UN MNIMO COSTO
PRODUCCION DE FRUTOA UN COSTO ACTUAL PRODUCCION DE FRUTO A UN MNIMO COSTO
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.6. Variaciones de la rentabilidad en funcin de la variacin del costo de
la tierra.
223
En esta variacin se enfoca bajo dos cambios: el primero hace referencia a los
periodos de gracia requeridos por el mecanismo de financiacin para llevar a cabo
el programa de biodiesel y el segundo a los periodos de pago del prstamo. Es
importante mencionar que actualmente el periodo de pago del prstamo es
pactado de acuerdo al flujo de fondos del proyecto. Sin embargo, la resolucin
establecida por el Banco de la Republica en 1975 para el cultivo de palma de
aceite, permite en primera instancia identificar las condiciones de referencia a
partir de las cuales se podra llegar a negociar el pago del prstamo. Esta
estableca un perodo de gracia de 3 aos y un tiempo de pago del prstamo que
oscilaba entre 8 y 15 aos.
19%
17%
15%
13%
7 8 9 10 11 12 13 14 15
T I EM PO D E PA GO PR ST A M O
A OS
TIEM P O DE REP A GO: P ero do de gracia 3 ao s
P ERODO DE GRA CIA : Tiempo de repago s 7 A o s
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.7. Variaciones de la rentabilidad en funcin del tiempo de pago del
prstamo de inversin.
225
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
0% 10% 20% 30% 40% 50% % APOYO
ICR
PRODUCCION DE ACEITE: EQUITY 20% PRODUCCION DE ACEITE:EQUITY 0%
PRODUCCION DE FRUTO: EQUITY 20% PRODUCCION DE FRUTO: EQUITY 0%
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.8. Variaciones de la rentabilidad en funcin del aporte de ICR.
De igual manera se observa que los aportes de ICR en los trminos actuales del
negocio de la palma son definitivos en la rentabilidad del proyecto, esto se refleja
en un aumento de 5 a 7 puntos de TIR.
226
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
4% 6% 8% 10% 14%
i FINAGRO
PRODUCCION DE FRUTO:Equity 20% PRODUCCION DE FRUTO:Equity 0% US$
PRODUCCION DE ACEITE: Equity 20% PRODUCCION DE ACEITE: Equity 0%
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.9. Variaciones de la rentabilidad en funcin del inters de prstamo.
227
22% 8%
PRODUCCION DE ACEITE
PRODUCCION DE FRUTO
6%
20%
TIR
4%
TIR
18%
2%
16%
0%
14% -2%
4% 6% 8% 10% 14%
i FINAGRO
PRODUCCION DE ACEITE: Sin Capitalizacin PRODUCCION DE ACEITE: Con Capitalizacin US$
PRODUCCION DE FRUTO:Sin Capitalizacin PRODUCCION DE FRUTO: Con Capitalizacin
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.10. Variaciones de la rentabilidad en funcin de la capitalizacin de
intereses.
228
Siembras asociativas.
El inters del prstamo suministrado por FINAGRO ser ms bajo (segn las
condiciones de hoy ser DTF + 4%) nicamente para los pequeos
productores.
El aporte de ICR es del 40% sobre el valor de la inversin de plantacin y
mantenimiento de los 4 primeros aos, es decir la fase improductiva.
Excluyendo el valor de la tierra.
No se requiere para el desarrollo del proyecto la compra de tierras, de tal forma
que slo se debe considerar un valor real, el cual puede ser aportado al
proyecto por el tenedor de la tierra, eliminando de esta manera el problema
actual en la especulacin en el precio de sta.
229
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
0% 30% 50% 70% 100%
% Participacin
produccion de fruto: Equity 0% produccion de fruto: Equity 20% pequeos
produccion de aceite: Equity 0% produccion de aceite: Equity 20%
productores
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.11. Variaciones de la rentabilidad en funcin de la participacin de
productores.
230
En la grfica 4.12 se puede ver las variaciones del TIR en funcin del precio de venta
del aceite, comparando los beneficios para el agricultor que vende fruto, el que vende
aceite de palma y el que posee planta extractora, pero no tiene cultivos de palma. De
sta se puede concluir que la rentabilidad para el agricultor que siembra palma y
posee planta extractora es baja, en este caso la rentabilidad del proyecto en trminos
de TIR nicamente sobrepasa el inters de oportunidad (10% en dlares) con precios
232
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
200 250 270 290 310 330 350 385
PRECIO FOB EXTRACTORA
US$/Tn Aceite
PRODUCCION DE ACEITE PRODUCCION DE FRUTO
FINANCIERO DE EXTRACTORA PRODUCCION DE ACEITE*
*Costo de Produccin menor a los costos actuales (US$140 por tonelada de aceite).
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.12. Variaciones de la rentabilidad en funcin del precio del aceite de
palma.
Por otro lado, al considerar la rentabilidad alcanzada por una planta de extraccin,
que no haya invertido en cultivos y su proceso productivo involucre nicamente el
procesamiento del fruto para la obtencin de aceite de palma y reciba ingresos
adicionales por la venta del palmiste y el abono, la rentabilidad de ste, pagando
el costo de fruto como materia prima, es muy superior aunque los precios
decaigan a un valor de US$200 por tonelada de aceite.
respecto al precio del aceite de palma. A pesar de que el precio del aceite de
palma sea alto, el cultivo y cosecha de fruto no es rentable, aun cuando la
produccin de aceite ( siembra, cosecha y procesamiento de la palma africana) si
lo sea. El margen de ganancia del precio del aceite, se encuentra principalmente
en el procesamiento del fruto y venta del aceite, como lo muestra la elevada curva
de la rentabilidad de las plantas extractoras.
40%
30%
20%
10%
0%
120 140 160 180 200 220 234 240
COSTOS DE PRODUCCIN DE ACEITE
US$/Ton
PRODUCCION DE ACEITE PRODUCCION DE FRUTO
FINANCIERO DE EXTRACTORA PRODUCCION DE ACEITE**
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
16% 18% 20% 22% 24%
PRODUCCION SOLO EXTRACTORA: EQUITY 20% % PRECIO
PRODUCCION DE FRUTO: EQUITY 20%
PRODUCCION DE ACEITE CON INVERSION EN CULTIVOS
Fuente: CORPODIB
235
Los rendimientos obtenidos por hectrea son fundamentales para la viabilidad del
proyecto. Se sabe que en Colombia el promedio de rendimiento es de 3.5 ton de
aceite de palma por hectrea, y la empresa ms grande en el pas productora de
aceite tiene una produccin de 5.6 ton de aceite por hectrea; en pases como
Malasia, pioneros en la produccin de aceite de palma, las producciones son, en
promedio, cercanas a 7 toneladas de aceite por hectrea ao.
25%
20%
15%
10%
5%
0%
3,14 3,51 3,58 3,61 3,7 5,6 7
RENDIMIENTO
PRODUCCION DE FRUTO PRODUCCION DE ACEITE
Ton/Ha*ao
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.15. Variaciones de la rentabilidad en funcin del rendimiento de aceite
en los cultivos.
236
Tabla 4.10. Planeacin de la instalacin de cultivos en funcin de la demanda de Biodiesel y la Proyeccin del Sector
Palmicultor
Escenario Plan de
CRECIMIENTO DE LAS
Escenario Visin 2020 Escenario Plan de Contingencia B Contingencia C
SIEMBRAS DEL SECTOR
Crecimiento 8% Anual Crecimiento 5,6% Anual Crecimiento 3%
PALMICULTOR
Anual
Tasa de Crecimiento de
5% 6% 7% 8% 3% 4% 5% 3%
Cultivo
HECTREAS INSTALADAS
Siembras ao 2005 9,375 11,250 13,125 15,000 5,184 6,912 8,640 4,761
Siembras ao 2006 10,559 12,783 15,045 17,344 5,619 7,560 9,537 5,051
Siembras ao 2007 11,393 13,805 16,264 18,772 5,923 7,974 10,067 5,213
Siembras ao 2008 12,270 14,868 17,518 20,222 6,244 8,407 10,613 5,373
Siembras ao 2009 13,223 16,024 18,880 21,794 6,580 8,860 11,186 5,540
Siembras ao 2010 14,256 17,275 20,355 23,495 6,935 9,338 11,789 5,710
Siembras ao 2011 15,373 18,629 21,949 25,336 7,312 9,846 12,429 5,886
Hectreas Totales Sembradas 86,449 104,634 123,136 141,962 43,797 58,898 74,262 37,534
AO DE SATISFACCIN DE LA DEMANDA DE BIODIESEL
B1 2010 2010 2010 2010 2012 2011 2011 2012
B2 2012 2011 2011 2011 2014 2013 2012 2014
B4 2014 2013 2012 2012 85%-2018 2016 2014 73%-2020
B6 2016 2015 2013 2013 57%-2018 74%-2019 96%-2018 48%-2020
B8 83%-2018 2017 2016 2015 42%-2018 57%-2018 72%-2018 36%-2020
B10 66%-2018 81%-2018 95%-2018 2016 34%-2018 45%-2018 57%-2018 29%-2020
B10 (Con rendimiento variable) 90%-2018 100%-2016 105%-2015 103%-2014 41%-2018 55%-2020 70%-2020 32%-2018
B10 89%-2020 102%-2018 111%-2017 114%-2016 44%-2020 74%2020 75%-2020 37%-2020
(Programacin de 9 siembras) 106%-2017 103%-2015 111%-2015 103%-2014 54%-2020 73%-2020 92%-2020 41%-2020
Fuente: CORPODIB
238
600 100%
500
80%
400
60%
300
40%
200
100 20%
- 0%
2008 2014 2020 2026
Vida productiva del P royecto (Aos)
P ro duccio n de acuerdo a las siembras Demanda P ro yectada % Satisfacci n de la Demanda
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.16. Demanda de biodiesel frente a la produccin de aceite por nuevas
siembras.
Durante los aos 2016 a 2022 existira una sobreoferta de aceite no mayor a
los 9 puntos por ciento para el mercado objetivo y, slo a partir de este ltimo
ao, se empezara a evidenciar una produccin menor de aceite vegetal frente
al demandado por el mercado creciente del biocombustible, en los mismos
trminos de adicin considerados. sto involucra que se requerira de una
nueva programacin de siembras para cultivar hacia el ao 2019 que responda
a la demanda futura de la dcada del 2020. Estos resultados consideran el
desarrollo de los cultivos con un rendimiento constante de 3.5 toneladas de
aceite por hectrea, equivalente al actual promedio nacional, sin embargo, de
239
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Este mismo anlisis proyectado a los otros escenarios del desarrollo del sector
palmicultor (Planes B y C de contingencia) permitieron determinar que bajo
estas condiciones no es posible llegar a satisfacer una demanda de B10 en los
prximos 25 aos con la programacin de siembras a una tasa anual inferior a
5%. En el escenario del Plan C de contingencia, la demanda que se podra
proyectar para ser satisfecha hacia el ao 2020 debera considerar un
porcentaje de adicin de biodiesel no mayor a 5% (B5). De igual manera, hacia
el ao 2020 y con una siembra constante ao tras ao en el escenario Plan B
de contingencia, una tasa de instalacin de cultivos del 3%, anual lograra
satisfacer una demanda asociada a una mezcla B6 en biodiesel, y una tasa de
siembra del 4% una demanda para una mezcla B7.
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Segn el anlisis de las variables que tienen influencia en el desarrollo del plan
agrcola para la consolidacin de la iniciativa de producir biodiesel a partir de la
palma africana, se han podido identificar como variables claves para la
proyeccin de futuros escenarios las siguientes:
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El precio de venta del producto final. Se asocia con la oportunidad del aceite
en el programa de biodiesel frente al mercado externo y, a su vez, define la
oportunidad de los pequeos productores en el proyecto de instalacin de
nuevas siembras. El programa de nuevas siembras debe considerar precios
bajos hasta de US$300 por tonelada de aceite, advirtiendo que las inversiones
planteadas son para un perodo de 25 aos y la tendencia decreciente e
inestable del precio en el mercado internacional.
13
Visin y estrategias e la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C. diciembre,2000. P 184
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presente el alto nmero de hectreas que deben ser dispuestas para las
nuevas siembras asociadas al programa de implementacin de biodiesel. Por
otro lado, para la instalacin de plantas de beneficio se consider la
financiacin de la inversin con un equity de 20% y un inters del prstamo de
14% en dlares.
Otras variables que se deben considerar y que tienen una incidencia moderada
en la viabilidad del proyecto se fijaron o se seleccionaron en las condiciones de
mayor posibilidad de implementar, estas son:
14
Los estudios de prefactibilidad realizados para el pas han considerado que los nuevos proyectos de siembra deben
disponer de plazos del crdito no inferiores a doce aos y periodos de gracia no menores a cuatro aos. Los
desembolsos del crdito deben realizarse segn el cronograma de inversiones del proyecto, para evitar sobrecostos de
financiacin. En Malasia los costos de financiacin oscilan entre 5 y 6% de inters real descontada la inflacin. El
Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor. FEDEPALMA. Bogot, D.C.,agosto
2001.p 156.
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15
%TIR
US$234/Ton
HO Y
10
M A A N A
0
215 219 223 227 234 235 239 243 247 254 255 259 263 267 274 275 279 283 287 288 294
5.6 5 4.5 4 3.5 5.6 5 4.5 4 3.5 5.6 5 4.5 4 3.5 5.6 5 4.5 4 3.5 3.5
Costos Unitarios Totales US$/Ton
Rendim iento anual de aceite Ton/Ha
P recio US$ 300/To n P recio US$ 350/To n P recio US$ 350 sin ICR P recio US$ 63/To n Fruto *
* El precio asignado al fruto corresponde al 18% del precio asignado al aceite de palma.
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.17. Dependencia de las variables de mayor impacto en el plan
agrcola orientado a la produccin de biodiesel.
15
El precio que se proyecta en los prximos dos aos FOB puerto colombiano para el aceite de palma es de US$365
por tonelada. Sin embargo, si se considera los costos de fletes a puerto, manejo de puertos, que oscilan actualmente
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entre US$27 y 47 por tonelada segn la regin, y las comisiones por utilidades de los exportadores, el precio FOB
extractora puede estimarse en este mismo perodo en un poco menos de US$350 por tonelada. Visin y estrategias de
la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C., diciembre 2000. p, 184
16
Ver el documento Ingeniera y Evaluacin financiera generado por este mismo proyecto. programa estratgico para
la produccin de biodiesel combustible automotriz- a partir de aceites vegetales.
17
Visin y estrategias de la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C., diciembre 2000. p, 244.
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hasta US$200 por tonelada de aceite, lo cual es viable si se considera que los
menores costos, reportados para el pas en 1998, se encontraban en US$208
por tonelada para la regin occidental.
Considerando que se opta por el costo mas alto de inversin (US$2,480 por
hectrea), se contempla la siembra de las nuevas hectreas con un rendimiento
de 5.6 toneladas de aceite por hectrea ao, con lo cual dicho dficit se supera
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Este escenario busca considerarse una realidad ms acorde con las condiciones
actuales, en la cual, a pesar de la alta inversin en las nuevas siembras, se
supone un rendimiento mximo de 4 toneladas de aceite por hectrea. Este
rendimiento deja ver que la tasa de siembra establecida con anterioridad no
permite satisfacer 100% la demanda de biodiesel como se estimaba, y que para
lograr dicha meta en el ao 2014, es importante suplir un dficit de 93 mil
toneladas de aceite incrementando el nmero estimado de hectreas y
considerando la renovacin de cultivos de palma existentes. De esta forma, se
plantea la siembra de un rea de 119 mil hectreas, de la cual menos del 10%
correspondera a pequeos productores. En este esquema la financiacin de las
nuevas siembras correspondera a un 70% de la inversin total, aportando los
grandes productores el 30% de equity correspondiente. Dicho monto estara en un
inters del 10% en dlares. Dadas las condiciones actuales del pas y de la
competitividad a nivel global, en este escenario no se valora un acceso a recursos
del ICR, estimando a su vez que la posibilidad de renovacin de plantaciones no
cuenta con este incentivo, y se evala su incidencia en un mercado para el cual el
aceite se valoriza en US$300 por tonelada.
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18
El Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor. FEDEPALMA. Bogot,
D.C.,2001.P146.
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ibid. p 6.
19
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4.5.4.1 Siembra
Escenario 3
20.000
Visi n 2020
15.000 P lan B
10.000 P lan C
5.000
0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Ao
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.18. Comparativo de las siembras de palma requeridas y las
proyecciones realizadas por el sector.
257
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700.000
600.000
500.000
400.000
300.000
200.000
100.000
0 AO
2008 2012 2016 2020 2024 2028
Fuente: CORPORDIB.
Grfica 4.19. Satisfaccin de la demanda de biodiesel
4.5.4.2 Financiacin
TIR FINANCIACIN
30%
2 4 ,9 9 %
25%
20% 1 7 ,8 1 %
1 6 ,3 2 % EQUITY 0%
1 3 ,7 3 %
15% EQUITY 30%
10%
5%
0%
ESCENARIO 1 (Con ICR) ESCENARIO 3 (Sin ICR)
ESCENARIOS
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.20. Impacto del Incentivo de Capitalizacin Rural en las nuevas
siembras de palma.
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21
De las solicitudes realizadas en el pas, el ICR destino aproximadamente US$7 millones en el ao 1999. Durante los
aos de 1994 a 1999 el valor aportado sumo un total de aproximadamente US$36 millones en dlares de 1999. Para
este ao la tasa de cambio representativa del mercado se encontr en un promedio de $1767.71. Visin y estrategias
de la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C.,diciembre 2000. p. 67.
22
www.banagrario.gov.co. Banco Agrario de Colombia. ICR. 9 de Octubre de 2002
23
En un nivel medio la productividad de las plantas adultas puede estar entre los 18 a 22 toneladas de racimo fresco
por hectrea (3.78 - 4.62 toneladas de aceite) alta (5.88-6.72). ver tabla 4.3.
259
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Por otro lado, el carcter de largo plazo para las inversiones en palma africana
(25 aos) y la inestabilidad del mercado actual, exigen un incremento de los
ndices de productividad que puedan competir a futuro en un mercado con un
precio de aceite de palma deprimido. Al fijar un precio FOB extractora de
US$300 por tonelada de aceite se puede concluir de cada escenario la
incidencia del rendimiento y los costos de produccin en la rentabilidad de la
palmicultura y produccin de aceite de palma.
300
250
200
150
100
50
Colombia Zona Norte Zona Zona Zona Malasia Indonesia Escenario Escenario Escenario
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.21. Comparativo de la estructura de costos de la produccin de
aceite.
24
El escenario 2 fue calculado con unos costos similares a los otros escenarios pero en estas condiciones no se obtuvo
un TIR superior a la tasa de oportunidad establecida. Los costos de US$160 por tonelada corresponden en la
actualidad a una unidad productiva de rendimiento de 5.6 toneladas de aceite por hectrea al ao, superior al
rendimiento considerado para este escenario.
260
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la visin de crecimiento del sector, en el pas para los prximos aos, se planea
una siembra inicial en campo de 11,500 hectreas en el ao 2005 e
incrementar anualmente dicho valor hasta 16,100 hectreas en el ao 2011.
14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0 AO
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.22. Plan de nuevas siembras de palma requeridas para biodiesel.
50% 41%
36% 37%
21%
30%
17% 14%
5%
10%
0%
-10%
-30%
-50% -43%
NORTE CENTRAL ORIENTAL OCCIDENTAL OTRAS
ZONAS
% rea sembrada / rea B 10 % rea B 10 / rea P o tencial
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.23. Comparativo entre el rea disponible y requerida para la siembra
de palma africana.
Respecto al uso del rea potencial, los nuevos cultivos pueden representar en cada
una de las regiones el uso entre un 5% a 17% de la disponibilidad existente. No
obstante, en la regin occidental, los requerimientos territoriales del programa de
biodiesel superan en un 45% la disponibilidad de tierras de la regin. Adems, de
acuerdo con la evaluacin edafoclimtica para el cultivo de palma en el pas, los
cultivos para la produccin de aceite orientadas hacia biodiesel podran instalarse
25
Este porcentaje puede ser an mayor si se considera que dicha rea puede ser menor al incluir las
variables de temperaturas mximas y mnimas a cuya diferencia la palma de aceite es muy sensible, de
acuerdo a lo dicho por estas mismas instituciones
264
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Por otro lado, de disponer el rea total del proyecto en lotes de 20 hectreas26,
se puede requerir la construccin de vas entre 5,580 - 6,510 Km. lineales
(lotes de 20 hectreas). Esta exigencia se ve fuertemente disminuida con la
construccin de cables - va (6,510 Km en cable y aproximadamente 465 Km
de va) de acuerdo a los terrenos que se dispongan para las siembras.
26
Los estudios efectuados por INDUPALMA establecen la necesidad de no efectuar lotes de ms de 25 hectreas ni
menores a 5 hectreas. El Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor. FEDEPALMA.
Bogot D.C., agosto 2001.p.78
265
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CORPODIB
35
30
25
20
15
10
0 A o
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
POSI B LE F I N A N C IA C I N C O N I C R F IN A N C I A C I N A D I C IO N A L SI N IC R
I N V ER SI N N U EV A S SI EM B R A S POSI B LE A PO R T E D E I C R
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.24. Inversin y financiacin de las nuevas siembras.
27
Como se planteo con anterioridad, el plan requiere de siembras con rendimientos de 5.6 toneladas de aceite crudo
de palma por hectrea anual, operando con costos de produccin y procesamiento de US$200 por tonelada.
266
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CORPODIB
50
40
30
20
10
-10
-20
-30
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
A OS
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.25. Flujo de caja anual para la siembra de palma africana y venta del
fruto.
70
60
50
40
30
20
10
-10
-20
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
A OS
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.26. Flujo de caja anual para la produccin de aceite a partir de la
siembra de palma africana.
267
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CORPODIB
Tabla
Flujo4.19. Flujo de caja para la produccin de aceite de palma
de caja
Hectareas
ao Cultivadas
Produccin de Aceite 537 Ton/ao 2005 11500 Precio venta aceite 300 US$/TON Equity 0%
Produccin de abono 562 Ton/ao 2006 12200 Precio de venta abono 30 US$/TON Inters prstamo Agrcola 9%
Produccin de palmiste 125 Ton/ao 2007 12900 Precio de venta palmiste 154 US$/TON Inters prstamo Extractora 14%
Rendimiento Aceite 5,6 Ton/Ha* ao 2008 13600 Inters VPN 10%
Capacidad de Extractora 60,0 Ton fruto/hora 2009 14400 Costo Unit Inversin 28,82 US$/TON Perodo de Gracia 3 Aos
Factor de Servicio Extractora 0,91 2010 15200 Costo Unit Produccin 200 US$/TON
2011 16100
PRODUCCIN E INGRESOS
PRODUCCIN ACEITE DE PALMA (Miles de Toneladas) 0 0 0 0 13 35 72 127 199 275 356 421 479 519 537 537 537 537 537 537 537 537 537 537 537 537 8.941
PALMISTE (Miles de Toneladas) 0 0 0 0 3 8 17 30 47 64 83 98 112 121 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 2.086
ABONO (Miles de Toneladas) 0 0 0 0 13 37 75 134 209 288 372 441 501 544 562 562 562 562 562 562 562 562 562 562 562 562 9.364
INGRESOS ACEITE DE PALMA 0 0 0 0 3.864 10.475 21.531 38.245 59.798 82.582 106.667 126.405 143.563 155.702 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 2.682.175
PALMISTE 0 0 0 0 463 1.255 2.579 4.581 7.162 9.891 12.776 15.140 17.196 18.650 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 321.265
ABONO 0 0 0 0 405 1.097 2.255 4.006 6.263 8.649 11.172 13.239 15.036 16.307 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 280.913
INGRESOS NETOS 0 0 0 0 4.732 12.827 26.365 46.832 73.223 101.123 130.614 154.784 175.794 190.659 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 3.284.354
COSTOS DE OPERACIN(-) 0 0 0 0 2.576 6.983 14.354 25.497 39.865 55.055 71.111 84.270 95.708 103.802 107.408 107.408 107.408 107.408 107.408 107.408 107.408 107.408 107.408 107.408 107.408 107.408 1.788.117
INTERES(-) 0 1.998 4.555 7.791 15.270 18.862 22.269 25.400 23.953 21.642 18.390 14.108 10.196 6.724 3.774 1.921 653 0 0 0 0 0 0 0 0 0 197.505
BENEFICIOS DE OPERACIN (=) 0 -1.998 -4.555 -7.791 -13.114 -13.018 -10.258 -4.065 9.405 24.426 41.113 56.406 69.890 80.134 86.101 87.954 89.223 89.875 89.875 89.875 89.875 89.875 89.875 89.875 89.875 89.875 1.298.731
COSTOS DE CAPITAL PLANTACIN(-) 22.195 26.421 31.397 33.133 35.062 37.016 39.193 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 224.417
FLUJO DE CAJA ANTES DE IMPUESTOS (=) -22.195 -28.419 -35.952 -74.192 -48.949 -50.034 -49.451 -4.065 9.405 24.426 41.113 56.406 69.890 80.134 86.101 87.954 89.223 89.875 89.875 89.875 89.875 89.875 89.875 89.875 89.875 93.202 1.043.600
IMPUESTOS (-) 0 0 0 0 0 0 0 0 3.292 8.549 14.389 19.741 24.461 28.046 30.135 30.783 31.227 31.456 31.456 31.456 31.456 31.456 31.456 31.456 31.456 32.620 474.889
FLUJO DE CAJA ANTES DE PRSTAMO (=) -22.195 -28.419 -35.952 -74.192 -48.949 -50.034 -49.451 -4.065 6.114 15.877 26.724 36.665 45.429 52.088 55.966 57.171 57.996 58.420 58.420 58.420 58.420 58.420 58.420 58.420 58.420 60.582 568.711
PAGO PRINCIPAL PLANTACIN (+) 22.195 28.419 35.952 41.697 44.019 46.855 49.590 10.908 7.803 4.191 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 291.627
PAGO DE LA DEUDA PLANTACIN (-) 0 0 0 0 4.106 8.994 14.803 21.075 27.562 34.410 41.661 37.555 32.667 26.858 20.586 14.099 7.251 0 0 0 0 0 0 0 0 0 291.627
PAGO DE LA DEUDA EXTRACCIN (-) 0 0 0 0 0 0 0 3.802 3.802 3.802 3.802 3.802 3.802 3.802 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 26.614
FLUJO DE CAJA TOTAL (=) 0 0 0 -5.881 -9.036 -12.174 -14.665 -18.035 -17.447 -18.144 -18.739 -4.692 8.960 21.427 35.381 43.072 50.745 58.420 58.420 58.420 58.420 58.420 58.420 58.420 58.420 60.582 568.711
FLUJO DE CAJA ACUMULADO 0 0 0 -5.881 -14.917 -27.091 -41.755 -59.790 -77.238 -95.382 -114.121 -118.813 -109.853 -88.426 -53.045 -9.973 40.771 99.191 157.611 216.030 274.450 332.870 391.290 449.709 508.129 568.711 2.222.478
INDICADORES FINANCIEROS
TASA INTERNA DE RETORNO 16,32%
PERIODO DE PAGO DEL PROYECTO 12
VALOR PRESENTE NETO 47.969.706
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CORPODIB
2008 13600
PRODUCCIN E INGRESOS
PR OD U C C IN FRUTO PALM A (M iles de Toneladas 0 0 0 0 43 116 239 425 664 918 1.185 1.404 1.595 1.730 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 1.790 29.802
I N GR ESOS FRUTO PALM A (M iles de Toneladas 0 0 0 0 3.220 8.729 17.942 31.871 49.832 68.818 88.889 105.337 119.636 129.752 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 2.235.146
I N GR ESOS N ET OS 0 0 0 0 3.220 8.729 17.942 31.871 49.832 68.818 88.889 105.337 119.636 129.752 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 2.235.146
C OST OS D E O PER A C I N ( - ) 0 0 0 0 1.707 4.628 9.512 16.896 26.417 36.483 47.123 55.843 63.423 68.786 71.176 71.176 71.176 71.176 71.176 71.176 71.176 71.176 71.176 71.176 71.176 71.176 1.184.926
I N T ER ES( - ) 0 1.998 4.555 7.791 11.520 15.110 18.515 21.644 20.733 18.959 16.244 12.498 9.123 6.187 3.774 1.921 653 0 0 0 0 0 0 0 0 0 171.225
B EN EF IC I OS D E OPER A C IN ( =) 0 -1.998 - 4.555 -7.791 -10.007 - 11.009 -10.085 - 6.669 2.681 13.377 25.522 36.996 47.090 54.779 59.310 61.163 62.432 63.084 63.084 63.084 63.084 63.084 63.084 63.084 63.084 63.084 878.996
C OST OS D E C A PI T A L PLA N T A C I N ( - ) 22.195 26.421 31.397 33.133 35.062 37.016 39.193 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 224.417
V A LOR D E SA LV A M EN T O ( +) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
F LU JO D E C A JA A N T ES D E I M PU EST OS ( =) - 22.195 -28.419 -35.952 - 40.924 -45.581 - 48.025 -49.278 - 6.669 2.681 13.377 25.522 36.996 47.090 54.779 59.310 61.163 62.432 63.084 63.084 63.084 63.084 63.084 63.084 63.084 63.084 63.084 654.067
I M PU EST OS ( - ) 0 0 0 0 0 0 0 0 938 4.682 8.933 12.949 16.482 19.173 20.759 21.407 21.851 22.080 22.080 22.080 22.080 22.080 22.080 22.080 22.080 22.080 325.888
F LU JO D E C A JA A N T ES D E PR ST A M O ( =) - 22.195 -28.419 -35.952 - 40.924 -45.581 - 48.025 -49.278 - 6.669 1.743 8.695 16.590 24.048 30.609 35.606 38.552 39.756 40.581 41.005 41.005 41.005 41.005 41.005 41.005 41.005 41.005 41.005 328.179
PA GO PR IN C I PA L PLA N T A C I N ( +) 22.195 28.419 35.952 41.436 43.995 46.829 49.562 10.908 7.803 4.191 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 291.290
PA GO D E LA D EU D A PLA N T A C IN ( - ) 0 0 0 0 4.106 8.994 14.803 21.027 27.514 34.362 41.613 37.507 32.619 26.810 20.586 14.099 7.251 0 0 0 0 0 0 0 0 0 291.290
F LU JO D E C A JA T OT A L ( =) 0 0 0 512 - 5.692 - 10.189 -14.519 - 16.788 - 17.968 - 21.476 - 25.023 -13.459 -2.010 8.796 17.966 25.657 33.330 41.005 41.005 41.005 41.005 41.005 41.005 41.005 41.005 41.005 328.179
F LU JO D E C A JA A C U M U LA D O 0 0 0 512 - 5.180 - 15.370 -29.888 - 46.676 - 64.644 - 86.121 -111.144 -124.603 - 126.613 - 117.817 -99.851 - 74.194 - 40.865 140 41.145 82.150 123.155 164.159 205.164 246.169 287.174 328.179 534.980
INDICADORES FINANCIEROS
T A SA I N T ER N A D E R ET OR N O 12,01%
PER IOD O D E PA GO D EL PR OY EC T O 3
V A LOR PR ESEN T E N ET O 11.755.521
269
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En las condiciones actuales, el pas cuenta con una capacidad ociosa superior
a 300 toneladas de fruto por hora, lo cual corresponde a un promedio de
utilizacin del 52%. Segn las zonas en las cuales se desarrollen las nuevas
plantaciones, los requerimientos pueden ser satisfechos por las instalaciones
existentes, mejorando sus ndices productivos. De acuerdo a la disponibilidad
de extraccin existente, el procesamiento del fruto podra llevarse a cabo en
60% por la zona Norte (129 toneladas de fruto por hora), 30% en la zona
Central (64 toneladas de fruto por hora), 65% en la zona Oriental 16% en la
zona occidental (34 toneladas de fruto por hora).
270
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Sin embargo, si el sector contina creciendo con la misma tasa de los ltimos
aos y como lo ha proyectado, se requerira la instalacin de nuevas plantas de
procesamiento. En este caso, incorporado al plan de siembras se requerira de la
instalacin de 4 nuevas plantas extractoras, ubicadas estratgicamente para el
oportuno procesamiento de los frutos, con capacidades de 60 toneladas de fruto
por hora, en operacin durante 7,920 horas al ao. sto orientado al uso de la
economa de escala que involucra una capacidad de casi 4 veces la capacidad
promedio de las plantas del pas por extractora operando a un factor de servicio
de 2.5 veces el factor de operacin actual. Como se observa en la grfica 4.27,
la capacidad requerida es inferior a la que el nuevo sector proyecta instalar.
200 234
NORTE
150
100
Capacidad Existente po r Zo na
50 P ro yeccio nes Secto r
Nuevas Instalacio nes B io diesel
0
2008 2012 2014 2016
AO
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.27. Nuevas extractoras para la produccin de biodiesel.
271
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Tabla 21. PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA AFRICANA. 537,000 TONELADAS/AO. EQUITY 30%
Tabla 4.21.
Flujo de Flujo de
caja plantas caja produccin aceite de palma. Plantas extractoras
extractoras
Produccin de Aceite 537 Ton/ao Precio venta aceite 300 US$/TON Equity 30%
Produccin de abono 562 Ton/ao Precio de venta abono 30 US$/TON Inters prstamo Extractora 14%
Produccin de palmiste 125 Ton/ao Precio de venta palmiste 154 US$/TON Inters VPN 14%
Rendimiento Aceite 5,6 Ton/Ha* ao Perodo de Gracia 3 Aos
Capacidad de Extractora 60,0 Ton fruto/hora Costo Materia Prima 75 US$/TON
Factor de Servicio Extractora 0,91 Costo Unit Produccin 67,4 US$/TON
PRODUCCIN E INGRESOS
PRODUCCIN ACEITE DE PALMA (Miles de Toneladas) 0 0 0 0 13 35 72 127 199 275 356 421 479 519 537 537 537 537 537 537 537 537 537 537 537 537 8.941
PALMISTE (Miles de Toneladas) 0 0 0 0 3 8 17 30 47 64 83 98 112 121 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 2.086
ABONO (Miles de Toneladas) 0 0 0 0 13 37 75 134 209 288 372 441 501 544 562 562 562 562 562 562 562 562 562 562 562 562 9.364
INGRESOS ACEITE DE PALMA 0 0 0 0 3.864 10.475 21.531 38.245 59.798 82.582 106.667 126.405 143.563 155.702 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 161.112 2.682.175
PALMISTE 0 0 0 0 463 1.255 2.579 4.581 7.162 9.891 12.776 15.140 17.196 18.650 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 19.298 321.265
ABONO 0 0 0 0 405 1.097 2.255 4.006 6.263 8.649 11.172 13.239 15.036 16.307 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 16.874 280.913
INGRESOS NETOS 0 0 0 0 4.732 12.827 26.365 46.832 73.223 101.123 130.614 154.784 175.794 190.659 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 197.283 3.284.354
COSTOS DE MATERIA PRIMA(-) 0 0 0 0 3.349 9.078 18.660 33.146 51.825 71.571 92.444 109.551 124.421 134.942 139.630 139.630 139.630 139.630 139.630 139.630 139.630 139.630 139.630 139.630 139.630 139.630 2.324.552
COSTOS DE OPERACIN(-) 0 0 0 0 869 2.355 4.840 8.598 13.443 18.564 23.979 28.416 32.273 35.002 36.218 36.218 36.218 36.218 36.218 36.218 36.218 36.218 36.218 36.218 36.218 36.218 602.953
INTERES(-) 0 0 0 0 3.726 3.726 3.726 3.726 3.194 2.661 2.129 1.597 1.065 532 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 26.082
BENEFICIOS DE OPERACIN (=) 0 0 0 0 -3.212 -2.332 -861 1.362 4.762 8.326 12.062 15.221 18.036 20.183 21.435 21.435 21.435 21.435 21.435 21.435 21.435 21.435 21.435 21.435 21.435 21.435 330.767
FLUJO DE CAJA ANTES DE IMPUESTOS (=) 0 0 0 -33.268 -3.473 -2.332 -861 1.362 4.762 8.326 12.062 15.221 18.036 20.183 21.435 21.435 21.435 21.435 21.435 21.435 21.435 21.435 21.435 21.435 21.435 24.762 300.565
IMPUESTOS (-) 0 0 0 0 0 0 0 477 1.666 2.914 4.221 5.327 6.312 7.063 7.502 7.502 7.502 7.502 7.502 7.502 7.502 7.502 7.502 7.502 7.502 8.666 119.164
FLUJO DE CAJA ANTES DE PRSTAMO (=) 0 0 0 -33.268 -3.473 -2.332 -861 886 3.096 5.412 7.841 9.894 11.724 13.120 13.933 13.933 13.933 13.933 13.933 13.933 13.933 13.933 13.933 13.933 13.933 16.096 181.401
PAGO DE LA DEUDA EXTRACCIN (-) 0 0 0 0 0 0 0 3.802 3.802 3.802 3.802 3.802 3.802 3.802 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 26.614
FLUJO DE CAJA TOTAL (=) 0 0 0 -6.654 -3.473 -2.332 -861 -2.916 -706 1.610 4.039 6.092 7.922 9.318 13.933 13.933 13.933 13.933 13.933 13.933 13.933 13.933 13.933 13.933 13.933 16.096 181.401
FLUJO DE CAJA ACUMULADO 0 0 0 -6.654 -10.126 -12.458 -13.320 -16.236 -16.943 -15.333 -11.294 -5.202 2.720 12.038 25.971 39.905 53.838 67.771 81.705 95.638 109.572 123.505 137.439 151.372 165.305 181.401 1.140.615
INDICADORES FINANCIEROS
TASA INTERNA DE RETORNO 22,10%
PERIODO DE PAGO DEL PROYECTO 6
VALOR PRESENTE NETO 9.863.029
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1.000
800
600
2009 2015
400
200
- AO
2002 2005 2008 2011 2014 2017 2020 2023
Fuente: CORPODIB.
28
observa con mayor detenimiento el documento titulado Estrategia de insercin del biodiesel en el mercado de los
combustibles en Colombia. elaborado en el marco de este mismo proyecto. CORPODIB 2002.
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4.6.4 Beneficios
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2.000.000
ACEITE DE PALMA
TONELADAS DE
CRUDO 1.500.000
1.000.000
500.000
-
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
AO
Fuente: CORPODIB.
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Los anlisis de economa de escala realizados por INDUPALMA muestran la viabilidad desde
el punto de vista financiero de la consolidacin de unidades productivas de 5,000 hectreas.
Por otro lado, la distribucin actual de las unidades productivas de palma de aceite y los
incentivos financieros que existen actualmente para la consolidacin de cultivos asociativos,
expresan, a su vez, la sostenibilidad social para la conformacin de las nuevas 19 unidades
productivas.
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Es pertinente, tanto por la realidad social como econmica del pas, generar
incentivos que convoquen a los pequeos productores de palma como a los
dueos de pequeas reas para formar parte del programa de nuevas
siembras de palma africana. Es necesario duplicar o triplicar el nmero de
pequeas unidades productivas existentes con el fin de establecer alianzas
estratgicas que garanticen la sostenibilidad financiera del programa. Estos
incentivos pueden considerar las siguientes acciones:
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30
El valor promedio de inversin estimado por hectrea para los nuevos cultivos de palma de aceite y el
establecimiento y mantenimiento de la etapa improductiva con tecnologa media en el ao 2000,en el pas varia entre
US$1,960 2,480 y es fundamental una financiacin blanda que permita el acceso a cualquier cultivador obteniendo
beneficios en trminos de rentabilidad tanto para el agricultor (observar Grfica 4.5, variacin en el aporte de los
socios) como para el estado (73 mil nuevos empleos e ingresos anuales por impuestos de renta aproximados a US$31
millones).
31
La incertidumbre que conlleva la falta de seguros para amparar los diferentes riesgos de las plantaciones y plantas
de beneficio de la agroindustria palmera, dificultan no slo la vinculacin de nuevos inversionistas a esta actividad sino
que, adems, generan mayores reticencias del sector financiero para el acceso de los palmicultores al crdito
institucional. En los ltimos aos, la banca nacional se viene mostrando renuente a aceptar los activos productivos,
como terrenos, cultivos, edificaciones y equipos, entre otros bienes que disponen los palmicultores dentro de sus
plantaciones, para la constitucin de garantas que respalden sus crditos, con lo cual se hace ms onerosa la
financiacin de su actividad productiva. La palma de aceite en Colombia se encuentra desprotegida. PALMAS. Vol.22
No.2. 2001.
32
Con los ingresos de titularizar una hectrea de palma de aceite sembrada, se pueden captar recursos para sembrar
un mnimo de tres nuevas hectreas. El Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor.
FEDEPALMA. Bogot D.C., agosto 2001.p.159.
33
Como se pudo observar en los anlisis de sensibilidad realizados para el precio otorgado al fruto como un porcentaje
del precio del aceite, la incipiente valoracin actual del fruto establecida por un mercado informal del mismo (16-18%
del precio del aceite, segn la planta extractora) no hace apreciable la ganancia para los productores de fruto, pese a
que existe un amplio margen en el cual la rentabilidad del cultivador se ve beneficiada sin comprometer la rentabilidad
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Como pudo observarse en este captulo, los anlisis realizados para el sector,
muestran la urgente necesidad de mejorar las condiciones competitivas del
pas, con una notoria mejora en los ndices de productividad existentes. De
conservar los actuales costos de produccin, cada una de las zonas
productoras comenzara a salir del mercado en un tiempo no superior a 10
aos. Los beneficios otorgados al sector por un precio interno del aceite
de la planta extractora (ver grfica 4.14). En el escenario planteado para el desarrollo del programa de biodiesel se
establece la necesidad clara de incrementar, an en condiciones de mayor productividad el precio pagado por el fruto.
Las tablas 4.18, 4.19 y 4.20 muestran como en las condiciones de este escenario, podra llegar a pactarse un 25% del
precio del fruto (evaluando un precio de aceite de FOB Plantacin de 300US$/ton) mostrando una importante
rentabilidad para el agricultor y el extractor.
34
Como se menciono anteriormente, en promedio Colombia utiliza slo el 52% de su capacidad instalada, lo cual se
refleja en unos altos costos de procesamiento y por ende en la baja competitividad del sector en el mercado
internacional.
35
Como se puede observar en las grficas 4.1 y 4.2 que describen la distribucin actual de las unidades productivas de
palma africana, ms del 90% de las plantaciones existentes corresponden a reas muy pequeas e inferiores a 500 ha,
an cuando ms del 50% de la superficie cultivada corresponde a grandes unidades productivas. Lo anterior sumado a
la fuerte sensibilidad costo de la tierra en la rentabilidad de las plantaciones (ver grfica 4.6), que evoca la necesidad
de vincular al proyecto de biodiesel a los pequeos terratenientes hace urgente el diseo de estrategias claras de
asociatividad para los pequeo cultivadores.
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Las semillas comerciales son:
Papua: Producida en la estacin Dami en Papua Nueva Guinea. Se adapta a regiones con deficiencia de magnesio.
ASD: Producida en Costa Rica. Es para suelos profundos, bien drenados y zonas con dficit hdrico anual de 100 mm.
IRHO: Producida por el instituto francs (Institut de Recherches por Huiles et Oleagineux) encargado de la
investigacin de oleaginosas. El material proviene de Costa de Marfil, sirve para zonas secas y tolera la pudricin
vascular.
Dami Las Flores DxP: Producidas por Murgas & Lowe. Es el mismo material de Dami Papua pero con progenies
desarrolladas en la Hacienda Las Flores, adaptadas a las condiciones de la regin.
ICA: Producida en la estacin del Mira en Tumaco. Produce material Tnera mejorado y adaptado a las condiciones del
pas.
AGUILERA DAZ, Mara. Palma africana en la costa caribe: Un semillero de empresas solidarias. Documentos de
trabajo sobre economa regional No. 30. Centro de Estudios Econmicos Regionales Banco de la Republica. Cartagena
, julio, 2002. p12
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En trminos de horas de operacin anual, Colombia opera en promedio un poco ms de 2,909 horas, mientras en
pases como Malasia e Indonesia se sobrepasa las 4,500 horas, lo cual corresponde a factores de servicio del 33% y
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4.6.6 Conclusiones
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Si la economa palmera colombiana fuera exportadora, el precio domestico se formara con base en el FOB de
exportacin (bajndose del nivel actual que se forma del CIF de importacin). Si las exportaciones fueran marginales y
no existiera la amenaza del ecuador, los precios domsticos tendran que formarse con base en los precios mundiales
CIF de importacin, ajustados por las respectivas diferencias de fletes. Visin y estrategias e la palmicultura
Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C.,diciembre 2000. p.264.
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5.1 INTRODUCCION
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Los motores diesel requieren un combustible que sea limpio al quemarlo, adems
de permanecer estable bajo las distintas condiciones en las que opera. El biodiesel
es el nico combustible alternativo que puede usarse directamente en cualquier
motor diesel, sin ser necesario ningn tipo de modificacin excepto las mangueras
de suministro de combustible. Como sus propiedades son similares al combustible
diesel de petrleo, se pueden mezclar ambos en cualquier proporcin, sin ningn
problema. En Estados Unidos y en Europa, existen ya numerosas flotas de
transporte pblico que utilizan biodiesel en sus distintas mezclas. Las bajas
emisiones del biodiesel hacen de l un combustible ideal para el uso en las reas
marinas, parques nacionales, bosques y, sobretodo, en las grandes ciudades. El
biodiesel tiene muchas ventajas como combustible, por ejemplo, puede obtenerse
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Luz
solar
CO2
CO2
CO2 CO2
(Biomasa)
Cultivo de
palma africana
Transporte de
Produccin del biodiesel Consumo final
biodiesel Distribucion del del biodiesel
biodiesel
1
An Overview of Biodiesel and Petroleum Diesel Life Cycles. NRL . May 1998.
293
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Reduccion del
700 15%
600
500
gr CO2 400 Reduccion
neto/bhp-h del 79%
300
200
100
0
Diesel B20 B100
Grafica 5. 1 Emisin neta CO2 en los ciclos de vida del diesel y biodiesel.
El efecto del biodiesel en la calidad del aire se rige por reacciones complejas que
se suscitan en el proceso de combustin y de las interacciones de las emisiones
contaminantes. Estudios recientes han mostrado que el uso de biodiesel reduce
contaminantes del aire. Es as como usando slo biodiesel (B100) como
combustible en los buses urbanos y dems vehculos, se reducen emisiones de
material particulado (MP) hasta en un 32%, de monxido de carbono (CO) en 35%
y de xidos de azufre (SOx) en 8%2 en comparacin con el diesel. La Environment
Protection Agency -EPA enfatiza en el control de estos contaminantes puesto que
presentan alto riesgo para la salud humana.
2
Midwest Research Institute USA. 1997
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35
30
25
20
%
15
10
5
0
CO MP SOx
E m ision contam inante
Grafica 5. 2 Emisin de gases de combustin usando biodiesel puro vs. diesel del
petrleo.
8
6
% 4
2
0
CO MP SOx
Emision contaminante
295
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5.4 OBJETIVOS
Pruebas con mezclas de Biodiesel B10, B20, B30 y B100, en un motor diesel,
acondicionado en el banco de pruebas con dinammetro y analizador de
opacidad.
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5.5.1 Resultados
5.5.1.1 Potencia asociada con el uso de las mezclas biodiesel vs. diesel
40
30
Potencia (HP) 20
Potencia (HP) mezcla Biodiesel
10
Potencia (HP) Diesel
0
B10 B20 B30 B100
Mezcla
25
20
15
% opacidad
10
5
0
Diesel B10 B20 B30
puro
Combustible
5.6 CONCLUSIONES
298
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299
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La Tierra se calienta gracias a la energa del sol. Cuando esta energa llega a la
atmsfera, una parte es reflejada de nuevo al espacio, otra pequea parte es
absorbida, y la restante llega a la tierra y calienta su superficie. Pero cuando la
tierra refleja a su vez la energa hacia la atmsfera, ocurre algo diferente. En lugar
de atravesarla y llegar al espacio, los gases de la atmsfera absorben una gran
parte de esta energa. Esto contribuye a mantener caliente el planeta. De esta
manera, la atmsfera deja que la radiacin solar la atraviese para calentar la tierra,
pero no deja salir la radiacin que la tierra irradia hacia el espacio. En un
invernadero ocurre lo mismo, salvo que en el invernadero se utiliza cristal, en vez
de gases, para retener el calor. Por eso se conoce este fenmeno como Efecto
Invernadero.
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Radiacin
Fuente : EPA.USA
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EL MDL sigue el concepto de la Implementacin Conjunta (JI), de tal forma que los
inversionistas intercambian capital y tecnologa para la reduccin de emisiones a
travs de proyectos desarrollados en pases en desarrollo.
Dentro de los aspectos bsicos que deben contener los proyectos que se
presenten al Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL) se tienen:
El diesel del petrleo usa aproximadamente 0.64 MJ de energa fsil para producir
1 MJ de energa de producto combustible, de los cuales la mayor demanda de
energa se presenta en la extraccin del crudo del suelo.
1
Ciclo de vida del Diesel: Contempla las etapas desde la extraccin del crudo para la produccin del Diesel hasta su quema
en el motor.
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En la siguiente figura se puede observar los datos reportados para los consumos
de energa en cada una de las etapas de produccin del diesel.
0,12
0,1
0,08
(MJ requeridos/MJ
0,06
de diesel producido)
0,04
0,02
0
Extraccin del crudo Transporte de crudo Refinacin del crudo Transporte del Diesel
Fuente: Life Cycle Inventory of Biodiesel and Petroleum Diesel NRL. U.S.A . May.1998.
Grafica 6. 1 Requerimiento de energa fsil en las etapas del ciclo de vida del
diesel del petrleo.
2
Estos porcentajes se obtienen con la base del total de energa requeria por combustible producido
Ej:.57/.64x100 = 89%
306
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AO DIESEL (BPDC)
1979 23,000
1980 24,927
1981 25,551
1982 26,719
1983 27,727
1984 28,512
1985 30,161
1986 29,498
1987 32,205
1988 33,800
1989 35,733
1990 36,400
1991 37,400
1992 42,300
1993 46,100
1994 50,400
1995 51,756
1996 58,151
1997 60,308
1998 60,206
1999 58,106
Fuente: ECOPETROL.
307
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AO DIESEL
2000 59,559
2001 61,048
2002 62,574
2003 64,138
2004 65,742
2005 67,385
Ao Diesel
2006 69,070
2007 70,797
2008 72,566
2009 74,381
2010 76,240
2011 78,146
2012 80,100
2013 82,102
2014 84,155
2015 86,259
Fuente : CORPODIB.
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CO2
CO2 CO2
CO2
CO2
Fuente: CORPODIB
309
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6.3.4. Metodologa
45.000.000
40.000.000
35.000.000
Ton CO2
30.000.000
25.000.000
20.000.000
15.000.000
10.000.000
5.000.000
0
8
1
00
00
01
01
01
01
02
02
01
01
01
01
01
01
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
Ao
Fuente: CORPODIB
3
Intergovernmental Panel on Climate Change - IPCC- 1994
310
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Combustin de
la mezcla
Produccin de Cultivo de palma Planta de Planta de
fertilizantes biodiesel
de aceite extraccin biodiesel diesel (B20)
de aceite
312
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N 5,018
P 2O 5 1,490
K 2O 7,935
Fuente: INDUPALMA
4
ALVIN. P. 1972. Desafo agrcola da Regin Amaznica. Ciencia y Cultura. Brasil.
314
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8%, similar a como lo ha venido haciendo en los ltimos aos. Esta proyeccin se
puede observar en la siguiente tabla:
Del balance de materiales de una planta extractora se puede tener los siguientes
subproductos por cada 100 kg de racimos:
315
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Fuente: CORPODIB
45.000.000
30.000.000
Total Ton CO2 emitidas ciclo del
25.000.000
biodiesel
20.000.000
15.000.000
10.000.000
5.000.000
0
8
0
00
01
01
01
01
01
02
2.
2.
2.
2.
2.
2.
2.
Ao
Grafica 6. 3Lnea base vs. emisin de CO2 por la quema de la mezcla de Biodiesel
B10.
319
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Equipos de proceso
Mano de obra en el montaje de los equipos de proceso
Material de proceso
Subestructuras de concreto
Tubera y trabajo de ductos
Electricidad
Aislamiento
Instrumentacin
Pintura
Mano de obra de los materiales de proceso
Costos de oficina
Ingeniera
Planos
Compras
Construccin
Viajes
Comunicaciones
Costos de campo
Herramientas de construccin
Personal de campo
Viajes
Impuestos y aseguramiento
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Ton CO2 reducidas = Ton CO2 linea base Ton CO2 por la produccion de
Biodiesel
5
U.S. Department of Energy Arkenol Holdings, Inc. 1998
6
The creation of Greenhouse Gas Benefits U.S. Department of Energy Arkenol Holdings 1998.
7
Ver documento entregado a la UPME Plan agrcola para la produccin de biodiesel a partir de palma africana .
CORPODIB UPME . Diciembre 2002.
8
Ver productos entregados a la UPMEIngeniera y Evaluacin Economica y Plan Agricola para la produccin de
Biodiesel a partir de palma africana.
321
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6.7 CONCLUSIONES
El valor de US$ 1.25 /ton CO2 reducida compite con los costos que por tonelada9
de CO2 reducida presentan pases como Mxico y Costa Rica cuyos valores se
encuentran entre 9.8 y 2.7 US$/Ton CO2 respectivamente y para Noruega de 41
a 136 US$/Ton CO2.
9
Ministerio del Medio Ambiente 1998.
322
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Funciona normalmente en motores diesel sin modificar que pueden operar con
biodiesel puro o mezclado con el petrodiesel o diesel de petrleo, consiguiendo as
reducciones substanciales en las emisiones. Como su punto de inflamacin es
superior, la manipulacin y el almacenamiento son ms seguros que en el caso
del combustible diesel convencional.
323
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Las plantas para la produccin de biodiesel son construidas por varias compaas
en Europa principalmente en Austria, Blgica, Francia, Alemania, Dinamarca e
Italia, entre otros.
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El aceite debe ser limpio y con un mximo de 0.5% de cidos grasos libres.
Despus se mezcla el aceite con 16 % de metanol o 43% de etanol y con 1 - 3 %
catalizador (KOH). El metanol o el etanol y el catalizador deben estar libres de
agua. El aceite no debe tener mas de 0.1 % de H2O para evitar la formacin de
jabn.
Las materias primas que se pueden emplear en la obtencin de biodiesel son muy
variadas y pueden clasificarse en:
326
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7.1.6 Costo
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Desarrollo sostenible
o Agricultura energtica.
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7.1.9 Seguridad
Los motores diesel de hoy requieren un combustible que sea limpio al quemarlo,
adems de permanecer estable bajo las distintas condiciones en las que opera. El
biodiesel es el nico combustible alternativo que puede usarse directamente en
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cualquier motor diesel, sin modificaciones. Como sus propiedades son similares al
diesel de petrleo, se pueden mezclar en cualquier proporcin, sin ningn tipo de
problema. En Estados Unidos, existen ya numerosas flotas de transporte pblico
que utilizan biodiesel en sus distintas mezclas.
Las bajas emisiones del biodiesel lo hacen un combustible ideal para el uso en las
reas marinas, parques nacionales, bosques y sobre todo en las grandes
ciudades.
+ Alcali Jabn
+ Agua
Agua
Acidos Grasos
+ Alcali
Jabn + Glicerina
Agua
Aceites vegetales
ster + Aceite vegetal + Alcohol (Glicerina ) + Alcali + Jabn
330
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Equilibrio de solubilidad
Propiedad Valor
Nmero de cetano 58
No contiene azufre ni aromticos
No txico
Adems de estas propiedades hay un reto para una calidad alta y estabilidad de
produccin
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Este anlisis no cuenta con informacin econmica como los costos de produccin
o inversin asociados, debido a que los dueos de las tecnologas no los han
publicado para las escalas que requiere el proyecto.
Este proceso fue diseado para propsitos generales, para diferentes cantidades
de aceite y emplea un paso de destilacin. El proceso es descrito en la figura 7.1,
contiene dos reactores tubulares seguido de tanques de sedimentacin; la presin
de operacin se encuentra entre 400,000 500,000 Pa y la temperatura 343-353
K.
Actualmente estn operando dos plantas de 170 mil toneladas por ao en Europa.
Alcohol
Fase
Ester
Separador
Reactor Reactor
Fase
glicerina
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AGUA
NaOH
Unidad de
transesterificacin y
lavados de biodiesel
METANOL
Unidad de
recuperacin de
glicerina y metanol
Unidad de 1
preparacin de
catalizador
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Actualmente con esta tecnologa est operando una planta de 100 mil
toneladas/da en Hamburgo. Las ventajas de esta tecnologa son:
Planta compacta
Menor inversin
Opera a presin ambiente y temperatura entre 338 K y 343 K
Capacidades de 8,000 a 150,000 toneladas/ ao
Bajo consumo de energa
Excelente calidad del producto
Alta consistencia y estndares de calidad.
No conveniente para materias primas cidas (> 2 % cidos grasos) aunque se
encuentra en estudio.
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REFINACIN BIODIESEL
METILSTER
METILESTER
ACEITES
VEGETALES
CATALIZADOR
RECUPERACIN
RECUPERACIN DESTILACIN GLICERINA
DE ALCOHOL METLICO GLICERINA FARMACUTICA
Proceso continuo.
Proceso automatizado.
338
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Existen otras tecnologas que pueden operar con diferentes tipos de materias
primas simultneamente.
339
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tambin puede producir glicerina cruda para ser procesada por otras plantas
especializadas.
341
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Las plantas construidas e instaladas por Pacific Biodiesel Inc, tiene dos
configuraciones: 200 mil galones/ao (750 mil litros /ao), expandibles a mximo
800 mil galones/ao; 400 mil galones/ao (1,500 mil litros / ao) expandibles a
1,660 mil galones / ao. Ver figura 7.6.
342
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Hidrxido
Metanol de sodio
Metanol Secado y
acondicionamiento
HCL FILTRACIN
REACTOR DE
GLICERINA
Secado y
Grasas acondicionamiento Metil ster
Metanol
7.2.2.1.1 Descripcin
343
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La experiencia del Instituto Francs del Petrleo est basada en el proceso batch
a gran escala para la produccin de metil y etil ster con una gran variedad de
material graso.
1
Equivalentes a 92.42% en peso
344
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7.2.2.2 Proceso por lotes modificado para produccin de steres con etanol
Proceso para la conversin de aceites vegetales a steres de etilo para uso como
biodiesel que involucra la transesterificacin de aceites triglicridos a monosteres
de los componentes de cidos grasos. Para llevar a cabo esta conversin, los
aceites crudos se procesan a temperatura ambiente con etanol en presencia de
hidrxido de potasio como catalizador. Durante el proceso se produce glicerol que
es insoluble en el ster producido y es ms pesado que ste.
7.2.2.2.1 Procesamiento
7.2.2.2.2 Reactor
345
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a) Procesamiento. Reactantes
Aceite vegetal: el aceite vegetal debe estar libre de agua, porque cada
molcula de agua destruye una molcula de catalizador, lo cual
disminuye su concentracin y afecta los costos de produccin.
b) Reacciones
2
Equivalente a 100% de alcohol etlico.
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Materias primas
Para la transesterificacin de 215 litros (197 Kg) de aceite de palma (volumen batch
para una prueba piloto) se requieren los siguientes reactivos:
Kg Etanol
Kmol de aceite = 215 L aceite x 0.915 Kg x kmol aceite = 0.2346 kmol aceite
L 838.52 kg
Kmol de etanol = 0.23 kmol aceite x 3 kmol etanol = 0.7038 kmol de etanol
kmol de aceite
347
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PM 838.52 46 297.8 92
Kg catalizador (KOH)
Productos
Kg Etil ester
197 kg aceite x 1 kmol aceite x 3 kmol ester x 297.8 kg ester = 209.8 kg ester
838.52 kg 1 kmol aceite kmol ester
3
Charles Peterson. University of Idaho, College of Agriculture. 1996.
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Kg glicerina
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350
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Realizar un lavado con agua con agitacin y aireacin despus que la capa
glicerina / agua ha sido drenada.
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Se han probado polmeros con unidades qumicas que proporcionan sitios activos
bsicos no inicos, como poliestireno/divinilbenceno, poliuretanos y
alquilguanidinas soportadas, entre otros, los cuales presentan la ventaja, de que el
catalizador no se incluye como una impureza y la cintica de separacin de los
productos es rpida. A pesar de sto, el mtodo no es viable para grandes
volmenes de produccin, pues es muy susceptible a las impurezas, y el
catalizador es costoso.
En este mtodo los reactivos se llevan a las condiciones crticas del alcohol
utilizado (generalmente metanol), y se cargan al reactor. La cintica es 10 veces
ms rpida que el mejor de los anteriores casos, con conversiones superiores al
99%. Pose como desventajas las condiciones extremas de operacin (350C y
30Mpa), que lo hacen inviable para la produccin a gran escala.
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1000 Europa
Occidental
100
Europa
Produccin
Oriental
10
Norte
Amrica
Asia
1
1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998
Ao
354
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Fuente: Biodiesel Processing Technologies and Future Market Development. Alemania. 2000.
356
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4
Toneladas Equivalentes de Petrleo -TEP = 10,800 kcaloras / kgramo
358
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5
Plan de Fomento de las Energas Renovables en Espaa (Diciembre de 1999).
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iniciar las obras. En total, se cuentan con doce proyectos, de los cuales
describiremos algunos de ellos:
Vinculado con la mayor planta de metanol del pas, a ser construida. Se estn
haciendo parcelas de experimentacin con colza. Se proyectan tentativamente 15
mil hectreas con centro en Plaza Huincul y se espera la creacin de 1,200
puestos de trabajo.
Chaco
Salta
Desde hace dos aos cuentan con surtidores para la venta de biodiesel en la
Argentina. Se usa en tractores y camiones.
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Mediante la alianza con West Central Iowa tiene proyectado producir una
especialidad de harina de soya, bajo la marca Soyplus, con alto porcentaje de
protena para alimentacin de lecheras. El aceite extrado se convierte en
biodiesel. Es un proceso de 300 mil toneladas.
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En el caso Argentino, para realizar una mezcla B20 (20% biodiesel, 80% diesel)
utilizando como materia prima aceite de soya en la produccin del biodiesel, se
necesitan procesar 9.76 millones de toneladas de grano de soya para satisfacer el
transporte automotor de carga y 3.7 millones de toneladas adicionales para
satisfacer la demanda de combustible del sector agropecuario.
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7.4 CONCLUSIONES
Las plantas para la produccin de biodiesel son construidas por varias compaas
en los Estados Unidos y en Europa principalmente en Italia, Alemania, Austria,
Blgica, Francia, Dinamarca e Italia, entre otros. As mismo existe una gran
variedad de tecnologas para producir biodiesel a partir de diferentes materias
primas renovables.
Los motores diesel requieren un combustible que sea limpio al quemarlo, adems
de permanecer estable bajo las distintas condiciones en las que opera. El
biodiesel es el nico combustible alternativo que puede usarse directamente en
cualquier motor diesel, sin modificaciones.
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8.1 INTRODUCCION.
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8.2.2 Localizacin.
1
10% de biodiesel y 90% de diesel.
367
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2
En caso de utilizar metanol, la cantidad necesaria ser importada, as que deber recorrer una distancia apreciable antes
de llegar a cualquier ubicacin, siendo la ruta de acceso ms fcil, para llegar hasta Barrancabermeja por el ro Magdalena,
y para llegar a San Alberto, por carretera desde la costa atlntica. En caso de utilizar etanol, ste sera de produccin
nacional y llegara por carretera a la planta.
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Una revisin de las plantas para la produccin de biodiesel, muestra que este
proceso cuenta con experiencia desarrollada, y es posible tcnica y
econmicamente a escala industrial. Por lo anterior, el diseo de la planta para
produccin de biodiesel a partir de aceite de palma utiliza este mtodo, con las
recomendaciones y condiciones sugeridas por el Palm Oil Research Institute of
Malaysya, PORIM, que ha trabajado los ltimos quince aos en el desarrollo de
mecanismos de produccin de biodiesel a partir de aceite de palma crudo, y
actualmente tiene en funcionamiento una planta piloto que produce 3700
toneladas anuales de biodiesel. Esta tecnologa es utilizada ampliamente en
Europa y los Estados Unidos para la obtencin a escala industrial de biodiesel a
partir de aceite de colza y girasol, entre otros.
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3
La ampliacin de los aspectos relacionados con la parte agrcola del proyecto, se encuentra en la seccin del plan agrcola
para la implementacin del programa de biodiesel.
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4
Para el caso en que el aceite se encuentre en buenas condiciones, y no se hayan presentado oxidaciones o
degradaciones que produzcan aldehidos y cetonas.
5
La ventaja de un nmero de cetano alto radica en que el proceso de arranque del motor es ms suave, con menor
tendencia al cascabeleo, adems de duplicar el poder de lubricacin. Probst, 2001.
6
Van Germen, Jon.
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Viscosidad: Los valores de viscosidad del aceite crudo son relativamente altos,
lo que influye en la potencia requerida para el bombeo a los reactores.
ndice de cetano: De igual manera que con el poder calorfico, el aceite
remante har un aporte al nmero de cetano al biodiesel. A mayor nmero de
cetano en el aceite, mayor ser el del biodiesel.
7
Una molcula de aceite reacciona con tres de metanol para formar una molcula de glicerol y tres de metil-ster.
374
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Puesto que todas las fracciones del aceite de palma crudo son susceptibles de
transesterificacin, no se debe prestar una atencin especial a realizar una
separacin previa, sin embargo, se debe tener en cuenta que algunos de estos
glicridos elevan el punto de fusin del aceite a un nivel superior a la temperatura
ambiente (293.15 K), hacindose necesario mantener un sistema de
calentamiento en algunos sitios de la planta.
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Frente al metanol, el etanol pose la ventaja de que puede ser producido por
fermentacin a partir de materias primas agrcolas como caa de azcar, yuca, y
maz entre otros, lo que se traduce en una sostenibilidad en el tiempo; adems,
su uso como carburante para gasolinas ha generado un inters particular en esta
sustancia por parte de numerosas entidades. Al provenir de fuentes vegetales, al
igual que el aceite de palma, el biodiesel producido con estas dos materias primas
generara una emisin de dixido de carbono al ambiente neta igual a cero. Sin
embargo, pose dos desventajas principales; la primera es que la velocidad de
reaccin de ste alcohol para producir biodiesel es ms pequea que la que se
obtiene utilizando etanol, y la segunda es su precio, que es mayor al doble del
precio del alcohol metlico.
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Las bombas de proceso debern tener sellos mecnicos que eviten cualquier
tipo de fugas.
A partir de la mezcla de etanol con aceite, todos los equipos trabajaran a una
presin ligeramente superior a la atmosfrica, pero debern estar sellados para
evitar la salida de vapores.
Las instalaciones de la planta debern poseer un sistema eficiente de
ventilacin, que evite la acumulacin de vapores de etanol, que puedan causar
daos a los trabajadores, o una posible inflamacin.
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8.2.5 Productos.
8.2.5.1 Biodiesel.
El alto valor de ndice de cetano que pude obtenerse en el biodiesel a partir del
aceite de palma, se debe al gran tamao de las cadenas moleculares de los metil-
steres resultantes, como ya se ha mencionado.
8.2.5.2 Glicerina.
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Figura 8.1 Diagrama de flujo del proceso y balance de materia (Ton/ao) utilizando
metanol.
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Todos los aceites vegetales posen un porcentaje de cidos grasos libres, puesto
que los triglicridos pueden descomponerse de acuerdo a las condiciones de
almacenamiento. En el caso del aceite de palma, este ndice alcanza el 5%. Esto
representa una desventaja en el proceso de transesterificacin, puesto que los
cidos forman jabones con el hidrxido de sodio, generndose una prdida de
biodiesel debido a la formacin de emulsiones en la fase de lavado, lo cual hace
necesario, adems, un gasto mayor de soda. Para evitar estos inconvenientes se
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El aceite crudo ser llevado a un calentador (E-101) por la accin de una bomba
centrfuga (P-101); el intercambiador que utiliza vapor elevar la temperatura del
aceite hasta 363K (90C), punto ligeramente superior al necesario para la etapa de
esterificacin. El metanol tambin ser bombeado (P-102) para dividirse en dos
corrientes, una hacia la etapa de esterificacin y otra para la preparacin del
catalizador necesario en la fase de transesterificacin. La primera corriente de
metanol, se mezclar con el aceite crudo en un mezclador esttico (M-201); la
mezcla resultante ingresa a un reactor empacado con catalizador de zinc
soportado en almina u xido de hierro8 (R-201), all se lleva a cabo una
esterificacin de los cidos grasos libres, con un tiempo de residencia de una hora
La reaccin genera agua y metil-steres de caractersticas similares al biodiesel
que se producir ms adelante. Esta reaccin se realiza a cabo a una presin de
304 kPa (3 atm) y una temperatura de 361 K (88C). Se dispondr de dos
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8.2.6.2.3 Transesterificacin.
8
Ms detalles del catalizador en el anexo 8.1 de diseo de reactores.
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9
Segn estudios realizados por Lenoir Christian en la Universidad Catlica de Argentina, Facultad de Ciencias Fsicas,
391
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0.03% del glicerol en la fase vapor, que se condensa y se lleva a tratamiento (E-
604). Finalmente, La glicerina es bombeada (P-604) y enfriada (E-605) hasta 313K
(40C) para ser almacenada en un tanque de 440 m3 (2,700 barriles, stock de diez
das). De esta manera, se obtiene un producto de 83.5% de glicerina, con
impurezas de metanol (1.6 %), jabn (0.2%) y NaCl (2.9%).
La corriente retirada como fase pesada despus del reactor de esterificacin, junto
con la corriente de vapor de metanol que se le despoja al biodiesel y la que se le
excluye a la glicerina, se mezclan (M-501) generando una corriente que contiene
87.6% de metanol, 6.1% de agua, 2.8% de biodiesel y 3.5% de Glicerol. Dicha
corriente se lleva a una torre de destilacin (T-501) donde el agua junto con el
glicerol y el ster se retiran por la parte inferior para ser llevados a tratamiento. El
metanol se lleva a una pureza del 99.4%, se enfra hasta 313 K (E-503) y se
recircula a los tanques de almacenamiento (K-102).
Matemticas e Ingeniera.
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Agua HCl
53,789 608
Aceite de palma
Biodiesel
151,698
PLANTA DE PRODUCCION 150,000
Metanol DE BIODIESEL
19,295
Glicerol
NaOH 16,586
671
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Metanol
4,099
Aceite de palma crudo Aceite de palma
151,698 151,698
Acondicionamiento de aceite Esterificacion
crudo
Mezcla aceite-
metanol
Metanol a reciclo Agua-metanol 151,271
20,066 4,526
Metanol-
Transesterificacin
NaOH
35,934
Agua a tratamiento
Agua a tratamiento Glicerol Biodiesel
53,237
1,903 16,586 150,000
ton/ao
Fuente: Corpodib.
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RECICLO DE METANOL
Torre de destilacin de metanol T-501 -- 1.00 4.00
Rehervidor torre de destilacin E-501 1.25 0.44 --
Condensador torre de destilacin E-502 1.35 0.49 --
Enfriador de metanol E-503 3.00 0.39 --
PURIFICACIN Y ALMACENAMIENTO DE GLICEROL
Calentador de glicerol-metanol E-601 3.20 0.84 --
Evaporador instantneo de metanol-glicerol D-601 -- 1.84 7.37
Enfriador de glicerol crudo E-602 2.04 0.39 --
Tanque de almacenamiento de cido
clorhdrico ---- -- 2.20 2.42
Reactor de neutralizacin R-601 -- 1.35 1.49
Calentador de glicerol-agua E-603 1.97 0.54 --
Evaporador instantneo de agua-glicerol D-602 -- 1.20 4.81
Condensador de agua evaporada 2 E-604 2.83 0.69 --
Enfriador de glicerol E-605 2.24 0.51 --
Tanques de almacenamiento de glicerol K-601 -- 8.21 9.04
Fuente: Corpodib.
Cuatro de los intercambiadores de calor, junto con los serpentines de los tanques
de aceite y biodiesel, utilizan como fludo de calentamiento vapor de media presin
a 602 K (625 F o 329C) y 2.7Mpa (400 psia). Para suministrar este requerimiento
es necesaria la adquisicin y montaje de una caldera acuatubular que genere 6.04
toneladas de vapor por hora. Este equipo podr funcionar de acuerdo a las
facilidades del sitio, con gas o fuel oil. Este equipo involucra la implementacin de
trampas de vapor en los equipos que lo consumen, junto con un sistema de
recoleccin de condensados que sern llevados a un tanque de almacenamiento
con un stock de dos horas, para luego ser tratados y recirculados.
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Todos los aceites vegetales posen un porcentaje de cidos grasos libres, puesto
que los triglicridos pueden descomponerse de acuerdo a las condiciones de
almacenamiento. En el caso del aceite de palma, este ndice alcanza el 5%. Esto
representa una desventaja en el proceso de transesterificacin, puesto que los
cidos forman jabones con el hidrxido de sodio, generndose una prdida de
biodiesel debido a la formacin de emulsiones en la fase de lavado, lo cual hace
necesario, adems, un gasto mayor de soda. Para evitar estos inconvenientes se
debe realizar un pretratamiento con el objetivo de eliminar dichos cidos. Esta
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El aceite crudo ser llevado a un calentador (E-101) por la accin de una bomba
centrfuga (P-101); el intercambiador que utiliza vapor elevar la temperatura del
aceite hasta 363K (90C), punto ligeramente superior al necesario para la etapa de
esterificacin. El etanol tambin ser bombeado (P-102) para dividirse en dos
corrientes, una hacia la etapa de esterificacin y otra para la preparacin del
catalizador necesario en la fase de transesterificacin. La primera corriente de
etanol, se mezclar con el aceite crudo en un mezclador esttico (M-201); la
mezcla resultante ingresa a un reactor empacado con catalizador de zinc
soportado en almina u xido de hierro11 (R-201), all se lleva a cabo una
esterificacin de los cidos grasos libres, con un tiempo de residencia de una hora
La reaccin genera agua y etil-steres de caractersticas similares al biodiesel que
se producir ms adelante. Esta reaccin se realiza a cabo a una presin de 304
kPa (3 atm) y una temperatura de 361 K (88C). Se dispondr de dos reactores de
condiciones similares, pues se estima que el catalizador deber renovarse dos
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8.2.7.2.3 Transesterificacin.
11
Ms detalles del catalizador en el anexo 8.2 de diseo de reactores.
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2,000 ppm de agua 12, contenido que debe reducirse a menos de 1,000 ppm, valor
que es el mximo reportado para el buen funcionamiento del combustible. Para
realizar la deshidratacin, el ster es bombeado (P-404) a un calentador (E-403)
que eleva la temperatura a 523 K (250C), para expandirse en un evaporador
instantneo (D-402) que funciona a 30 kPa de presin (0.3 atm) y 504K (231C),
donde el biocombustible alcanza un valor de 420 ppm de agua. All, se retira la
fraccin de agua, en la que se pierde el 0.65% del biodiesel. Esta ltima corriente
se condensa (E-405) y se lleva a tratamiento. Finalmente el biodiesel se enfra
hasta 313K (40C) y se bombea a la seccin de almacenamiento (P-405 y K-402),
que al igual que el almacenamiento de aceite, se compone de tres tanques de
3,160 m3 (stock de diez das) con serpentines que mantienen el contenido sobre
los 398 K. Con este procedimiento el biodiesel alcanza una pureza entre el 98 y el
99%.
12
Segn estudios realizados por Lenoir Christian en la Universidad Catlica de Argentina, Facultad de Ciencias Fsicas,
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0.3% del glicerol en la fase vapor, que se condensa y se lleva a tratamiento (E-
604). Finalmente, La glicerina es bombeada (P-604) y enfriada (E-605) hasta 313K
(40C) para ser almacenada en un tanque de 440 m3 (2,700 barriles, stock de diez
das). De esta manera, se obtiene un producto de 82.5% de glicerina, con
impurezas de etanol (2.8 %), jabn (0.2%) y NaCl (3.4%).
La corriente retirada como fase pesada despus del reactor de esterificacin, junto
con la corriente de vapor de etanol que se le despoja al biodiesel y la que se le
excluye a la glicerina, se mezclan (M-501) generando una corriente que contiene
93.8% de etanol, 4.07% de agua, 0.82% de biodiesel y 1.27% de Glicerol. Dicha
corriente se lleva a una torre de destilacin (T-501) que opera a 50 kPa (0.5 atm)
donde el agua junto con el glicerol y el ster se retiran por la parte inferior para
ser llevados a tratamiento. El etanol se lleva a una pureza del 99.4%, se enfra
hasta 313 K (E-503) y se recircula a los tanques de almacenamiento (K-102).
Matemticas e Ingeniera.
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Fuente: Corpodib.
Agua HCl
53,900 704
Aceite de palma
Biodiesel
144,649
PLANTA DE PRODUCCION 150,000
Etanol DE BIODIESEL
24,731
Glicerol
NaOH 16,395
725
Agua a tratamiento
58,315
Fuente: Corpodib.
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Etanol
5,406
Aceite de palma crudo Aceite de palma
144,649 144,649
Acondicionamiento de aceite Esterificacion
crudo
Mezcla aceite-
etanol
Etanol a reciclo Agua-etanol 144,627
31,311 5,427
Etanol-NaOH
Transesterificacin
51,362
Agua a tratamiento
Agua a tratamiento Glicerol Biodiesel
54,175
1,451 16,395 150,000
ton/ao
Fuente: Corpodib.
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Fuente: Corpodib.
Cuatro de los intercambiadores de calor, junto con los serpentines de los tanques
de aceite y biodiesel, utilizan como fludo de calentamiento vapor de media presin
a 602 K (625 F o 329C) y 2.7Mpa (400 psia). Para suministrar este requerimiento
es necesaria la adquisicin y montaje de una caldera acuatubular que genere 10
toneladas de vapor por hora. Este equipo podr funcionar de acuerdo a las
facilidades del sitio, con gas o fuel oil. Este equipo involucra la implementacin de
trampas de vapor en los equipos que lo consumen, junto con un sistema de
recoleccin de condensados que sern llevados a un tanque de almacenamiento
con un stock de dos horas, para luego ser tratados y recirculados.
toneladas por hora si se utiliza etanol, reduciendo la temperatura del agua de 317
a 305.3 K utilizando aire a una temperatura de 298 K con una humedad relativa
del 80%. El agua de enfriamiento ser llevada desde un tanque diseado para un
stock de dos horas, hasta los equipos con una bomba de 8 kW (10.7 HP); desde
las unidades de proceso el agua ir directamente a la torre de enfriamiento, y de
all al tanque para ser recirculada.
La produccin del biodiesel a partir de de etanol consume 6.8 toneladas por hora
de agua que se contamina con 2.84% de etanol, 2.7% de ster, 2% de glicerol,
0.56% de NaOH y 0.04% de jabn. Para evitar un mayor consumo de agua, se
debe construir una planta de tratamiento que elimine dichas impurezas, y pueda
recircular del 40 al 50% del agua que ingresa (3.4 toneladas por hora) hacia los
tanques de almacenamiento.
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13
PERRY, Robert y CHILTON, Cecil. 5ed. McGrawHill. Mxico, 1991. Captulo 25.
14
VILBRANT, Frank. Chemical Engineering Plant Design. 3ed. McGrawHill, NewYork, 1949.
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Para la determinacin de los costos y posterior determinacin del flujo de caja del
proyecto, se realiz una sntesis de las variables ms determinantes en los
egresos e ingresos. Los valores de dichas variables se presentan a continuacin:
El valor de venta del biodiesel equivale a 1.24 US$/gal. Este valor se determin de
acuerdo a las consideraciones del captulo 1, que corresponde a un sobreprecio
del diesel del 4%
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COSTOS VARIABLES
Materia Prima
Costos de operacin
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El metanol no tiene un efecto tan marcado; por cada diez dlares por tonelada
de aumento en su precio, se reducen 0.9 puntos del TIR.
Los anlisis realizados para el equity, el perodo del prstamo, los costos de
operacin y el costo de capital, muestran que estas variables no influyen de
manera determinante en el proyecto, mostrando un caso base de
comportamiento financiero ptimo.
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glicerol
Bomba para purificacin de glicerol P-602 6,300
Enfriador de glicerol crudo E-602 21,100
Tanque de almacenamiento de cido --- 75,600
clorhdrico
Reactor de neutralizacin R-601 46,600
Bomba para concentracin de glicerol P-603 7,200
Calentador de glicerol-agua E-603 25,100
Evaporador instantneo de agua-glicerol D-602 14,160
Sistema de vaco evaporador agua-glicerol VS-602 13,000
Condensador de agua evaporada 2 E-604 48,650
Bomba para almacenamiento de glicerol P-604 6,600
Enfriador de glicerol E-605 30,700
Tanques de almacenamiento de glicerol K-601 79,000
Caldera de vapor de media presin -- 958,200
Torre de enfriamiento de agua -- 416,200
Planta de tratamiento de aguas PTAR 250,000
TOTAL 6,145,500
Fuente: El Corpodib.
15
PERRY, Robert y CHILTON, Cecil. 5ed. McGrawHill. Mxico, 1991. Captulo 25.
16
VILBRANT, Frank. Chemical Engineering Plant Desing. 3ed. McGrawHill, NewYork, 1949.
431
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Fuente: Corpodib
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Para la determinacin de los costos y posterior determinacin del flujo de caja del
proyecto, se realiz una sntesis de las variables ms determinantes en los
egresos e ingresos. Los valores de dichas variables se presentan a continuacin:
El valor de venta del biodiesel equivale a 1.34 US$/gal. Este valor se determin de
acuerdo a las consideraciones del captulo 1, que corresponde a un sobreprecio
del diesel del 5%, seleccionado para mantener la rentabilidad de la planta.
COSTOS VARIABLES
Materia Prima
Costos de operacin
Fuente: Corpodib.
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El etanol no tiene un efecto tan marcado; por cada diez dlares por tonelada de
aumento en su precio, se reducen 1.21 puntos del TIR.
Los anlisis realizados para el equity, el perodo del prstamo, los costos de
operacin y el costo de capital, muestran que estas variables no influyen de
manera determinante en el proyecto, mostrando un caso base de
comportamiento financiero ptimo.
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380
360
340
US$/Ton
320
280
260
2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 2016 2018 2020
Grfico 8.1Evolucin del precio FOB en planta extractora del aceite de palma
crudo.
17
Actualmente en Colombia ste precio es de 385 US$/Ton.
440
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Corpodib estima que la mezcla B-10 se comience a utilizar por ley, en forma
similar a los alcoholes carburantes para gasolinas, dos aos despus de que stos
ltimos combustibles se empleen en todo el pas, es decir, en el ao 2007. El caso
base de ste anlisis se basa en dicha fecha, para lo cual la grfica muestra un
valor de la proyeccin del aceite de palma crudo que tender a los 327 US$/Ton.
18
Dato estimado por Fedepalma.
441
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polticas por parte del gobierno para contar ms rpidamente con los beneficios de
tipo social y de desarrollo del sector agrcola.
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8.6 CONCLUSIONES.
445
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ANEXOS
ANEXO 1.1
Para calcular el valor por crdito de calidad que se atribuye al biodiesel, se calcula
la diferencia de precio que tiene el diesel de 500 ppm de azufre (combustible que
debe entregar ECOPETROL) con uno de 556 ppm (combustible que tendra que
entregar ECOPETROL cuando se realice una mezcla con biodiesel)1 para entregar
una mezcla diesel-biodiesel bajo especificaciones (500 ppm)
La diferencia de precio entre estos dos combustibles por calidad es de: 6.1224
6.8081 = 0.6857 US/galn.
1
556 ppm * 0.9 + 0*0.1 = 500 ppm
2
Ultra low sulphur diesel
3
Low sulphur diesel
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ANEXO 2.1
Situacin nacional
1,10%
1,30% FRICA
0,10%
ASIA
29,80% 24,70% CENTRO AMRICA
EUROPA
0,10%
NORTE AMRICA
0,10% OCEANA
1,70% SUR AMRICA
42,30%
COLOMBIA
UNIN SOVITICA
7,90%
AFRICA
6,70%
ASIA
0,90% 12,20%
CENTRO AMRICA
16,50% EUROPA
AFRICA
2,30% ASIA
4,50% CENTRO AMRICA
0,01% EUROPA
NORTE AMRICA
1,60% SUR AMRICA
82,60% COLOMBIA
1,30%
Por medio de un diagnstico inicial del sector en Colombia, se puede decir que
existen bajos niveles de capacitacin y educacin; este factor aunado a la
fragmentacin de la representacin gremial , origina costos altos de mano de obra.
Sin embargo, es importante resaltar la presencia de algunas entidades que
fortalecen el sector especficamente en la explotacin de palma :
ANEXO 3.1
Segn los anlisis geomorfolgicos, los suelos que se consideran aptos para el
cultivo de la palma africana en Colombia, son los siguientes:
Suelos Kk. Las caractersticas del rea agroecolgica Kk son las siguientes:
tierras de la planicie aluvial de piedemonte (Meta, Caquet, Arauca, Casanare,
Putumayo), de relieve ligeramente ondulado a ondulado, con pendientes hasta del
12%. Los suelos, derivados de materiales sedimentarios, presentan baja a
moderada evolucin, son moderados a pobremente drenados, de fertilidad baja y
localmente pedregosos. En estas reas deben realizarse programas de
reforestacin; se pueden establecer ganadera con pastos mejorados y en reas
seleccionadas cultivos permanentes (cacao, caf) de subsistencia (pltano, yuca,
maz) y frutales.
Suelos Kq. Las caractersticas principales del rea agroecolgica Kq son las
siguientes: tierras de las colinas en el andn Pacfico y Norte de Santander, con
relieve fuertemente ondulado, con pendientes hasta del 25%. Los suelos
formados a partir de materiales sedimentarios, presentan moderada a alta
evolucin, son imperfecta a moderadamente bien drenados, superficiales a
moderadamente profundos y de fertilidad baja. reas aptas para bosque
ANEXO 3.2
Zona norte
Desde el punto de vista de propiedades fsicas, los suelos de la zona norte son de
textura franco a franco arenosa, con topografa entre 0 3% de pendiente y
gracias a los drenajes existentes, el nivel fretico es mayor a 90 cm, el cual es
adecuado para la palma. En la Zona Bananera y la planicie aluvial del ro
Ariguan, se encuentran algunos suelos compactados y otros con estados iniciales
de salinizacin.
Zona central
proporcin la Co. El rea agroecolgica Cj cubre una extensin cercana a 220 mil
hectreas, el rea agroecolgica Kb, 336 mil hectreas y el rea agroecolgica Co
alrededor de 170 mil hectreas.
Zona Oriental
La zona oriental cuenta con cuatro regiones donde se han establecido las
plantaciones de palma: la regin de San Martn Granada Fuente de Oro,
ubicada en terrazas bien drenadas, suelos arenosos y sin riego; el rea
agroecolgica predominante en esta regin es la Kd cuyas caractersticas son las
siguientes: tierras aluviales en los departamentos del Meta, Valle del Cauca y
Nario, de relieve plano, con pendientes hasta del 3%. Sus suelos, formados a
partir de materiales sedimentarios, son generalmente bien drenados, superficiales
a moderadamente profundos, de fertilidad baja a moderada; localmente estn
afectados por inundaciones ocasionales, zurales1 y/o pedregosidad. Con prcticas
adecuadas de manejo son aptas para cultivos permanentes (palma africana,
cacao); en los departamentos del Meta y del Valle pueden establecerse cultivos
transitorios de tipo comercial (arroz, ajonjol, soya, sorgo, maz y yuca).
La segunda regin est ubicada entre los ros Acacias y Guayuriba, donde las
plantaciones se encuentran distribuidas tanto en terrazas, como en suelos de vega
y vegn; al sur del ro Acacias los suelos son arenosos y las posibilidades de riego
bastante escasas; rea agroecolgica predominante Kk. Al norte del ro Acacias
las plantaciones se ubican en las vegas de los ros Chichimene y Guayuriba;
cuentan con suelos orgnicos con mayores contenidos de limos y arcillas y
disponen de riego durante el verano, el rea agroecolgica predominante es Kd,
previamente discriminada.
La tercera regin est ubicada en las vegas de los ros Gucava y Humea, entre
Cumaral y Paratebueno. Los suelos en las vegas son pesados con contenido de
1
Acequias naturales que en forma de red se extienden en los terrenos de los Llanos Orientales y las selvas del trpico.
Zona occidental
La zona del Pacfico esta compuesta por un andn aluvial o zona de mangle, que
es una faja cercana a 10 km de ancho, con tierras bajas anegadizas, cruzada por
numerosos caos y esteros, precedida de una llanura selvtica hmeda que se
extiende hasta las estribaciones de la cordillera occidental. Los suelos tienen
presencia de sales y/o materiales orgnicos y pueden clasificarse de bien a
pobremente drenados. Las plantaciones de palma de aceite en la zona occidental
se encuentran distribuidas entre las dos mrgenes del ro Mira; rea agroecolgica
predominante Kd y entre los ros Caunap y Rosario, rea agroecolgica
predominante Kq, principalmente.
ANEXO 3.3
ASPECTOS CLIMATOLGICOS
Colombia, pas que posee regiones que se destacan por su clima tropical,
adecuada pluviosidad y luminosidad, rene variables ideales para el cultivo de la
palma africana en condiciones ptimas de calidad y competitividad. Desde el
punto de vista del clima, las variables que interesan son las asociadas con las
caractersticas del cultivo, tales como temperatura, humedad relativa, radiacin
solar, precipitacin, disponibilidad de agua y suelos relativamente planos, las
cuales inciden en forma directa o indirecta sobre la viabilidad del cultivo.
bien en suelos inundados, ya sea que el nivel del agua esta en la superficie del
suelo o bajo el mismo.
ANEXO 4.1.
CONDICIONES EDAFOCLIMATICAS Y FINCAS TIPO
En Colombia las regiones aptas para el cultivo estn definidas por las condiciones
y restricciones climticas. La de mayor potencial se encuentra en la parte norte
del Amazonas, Antioquia y Santander, donde hay las menores restricciones en
cuanto a precipitaciones.
FINCAS
En cuanto a extensin, se consideran fincas aptas las que cuentan con una
disponibilidad de tierras para cultivo iguales o superiores a 5,000 hectreas, para
que sean productivamente competitivas con las de los grandes empresarios. Debe
estar ubicada en latitudes entre los 15 norte y 15 sur, en zonas de buen drenaje,
con suelos limosos profundos, evitando los arcillosos y arenosos; deben presentar
un alto contenido de materia orgnica y alto contenido de nutrientes. En trminos
generales es recomendable no hacer lotes de ms de 25 hectreas ni menos de 5.
Por encima o por debajo de estos extremos, el manejo de labores puede presentar
dificultades.
ANEXO 4.2.
COSTOS DE INVERSIN EN EL CULTIVO DE PALMA DE ACEITE
US$
Costos de mantenimiento
Primer ao Segundo ao Tercer ao
Deshierbe de malezas (plateos) 30 35 30 35 30 35
Rocera y control de malezas 25 30 25 30 25 30
Poda 25 30
Control sanitario 5 10 5 10 5 10
Fertilizacin 90 110 110 130 125 150
Mantenimiento vias y drenaje 15 25 15 25 15 25
Administracin y asistencia tcnica 15 20 15 20 15 20
Subtotal costos de
180 230 200 250 240 300
mantenimiento
Fuente: FEDEPALMA
ANEXO 4.3.
Tabla 4. Transporte mecnico dentro del lote con respecto a las necesidades de
mano de obra
Productividad Reduccin
Productividad Trabajadores rea
por No. Total de en la
Sistema promedia/da por cada /da
cosechero Cosecheros trabajadores mano de
(ton) equipo (ha)
(ton/da) obra
Manual 22.0 - 1.47 15 15 - 20-23
Minitractor
(cargue 23.9 3 2.66 9 22 3 25-30
manual)
Minitractor
(cargue 22.0 1 2.44 9 10 5 25-30
mecanico)
Super crawler 20.0 3 2.22 9 12 3 20-25
Rambo 18.0 3 2.25 8 11 4 20-22
Teltrac 20.0 3 2.22 9 12 3 22-23
Wakfoot 20.0 3 2.22 9 12 3 20-22
Bufalo
mecanico,Iron
10.3 5 2.10 5* 5 5 14-15
horse, Wu
cart
*los operadores son los cosechadores
ANEXO 8.1
Tanques
Para las secciones de almacenamiento se tuvo en cuenta un stock de diez das
con un volumen de tanque de 3,160 m3 20 mil barriles como mximo. Para el
tanque de metanol catalizador se tuvo en cuenta un tiempo de residencia de una
hora. Los serpentines que poseen los tanques de biodiesel y aceite se disearon
segn la metodologa de Perry1. Los deflectores de los tanques que requieren de
estos elementos, se calcularon como el 8% del dimetro del tanque. El agitador
tiene un dimetro equivalente a la tercera parte del dimetro del tanque. Los
resultados del diseo son los siguientes.
1
PERRY, Robert, GREEN, Don y MALONEY, James. Perry: Manual del Ingeniero Qumico. 6 ed. Mxico, Mc Graw Hill,
1997. Tomos II y III.
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CORPODIB
TANQUE K-601
3
Volumen (m ) 400
Espesor de lmina (m) 0.003175
Tipo de tanque Vertical con techo fijo
Material Acero
Costo (US$) 79,000
Fuente: CORPODIB.
TANQUE K-301
Volumen (m3) 5.6
Espesor de lmina (m) 0.0048
Tipo de tanque Vertical agitado
Ancho del agitador (m) 0.38
Dimetro del agitador 0.64
Desviador de pared (4)(m) 0.17
Potencia del agitador (W) 268.83
Material Acero al carbn
Costo (US$) 53,800
Fuente: CORPODIB.
Bombas de proceso
2
Se reportan cargas pues stas tiene en cuenta la presin, la altura, la velocidad y las prdidad por friccin y accesorios.
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CORPODIB
Intercambiadores de calor
Los fluidos ms corrosivos (agua y vapor) circulan por los tubos, y el aceite
trmico circula por la coraza pues debe calentar fluidos de mayor viscosidad.
3
. KERN, Donald. Procesos de Transferencia de Calor. Mxico: Continental, SA. 1965.
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VAPOR ACEITE
8,320 Ton/ao Corriente 102
602 K 151,698 Ton/ao
Temp: 313 K
E - 101
ACEITE
Corriente 103 CONDENSADOS
Temp: 363 K 602 K
4
DE : Dimetro externo.
5
ATC: rea de transferencia de calor.
6
DP: Delta o diferencia de presin.
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VAPOR MEZCLA
19,103 Ton/ao Corriente 401
602 K 161,832 Ton/ao
Temp: 313 K
E - 401
MEZCLA
Corriente 402 CONDENSADOS
Temp: 363 K 602 K
AGUA MEZCLA
629,307 Ton/ao Corriente 404
305 K 152,428 Ton/ao
Temp: 433 K
E - 402
MEZCLA AGUA
Corriente 405 317 K
Temp: 355 K
VAPOR MEZCLA
47,165 Ton/ao corriente 414
Temp: 602 K 151,157 Ton/ao
Temp: 325 K
E - 403
MEZCLA
CONDENSADOS Corriente 415
Temp: 602 K Temp: 523 K
Fuente: CORPODIB.
AGUA BIODIESEL
1,398,276 Ton/ao corriente 416
Temp: 305 K 150,000 Ton/ao
Temp: 505 K
E - 404
BIODIESEL
AGUA Corriente 419
Temp: 317 K Temp: 313 K
AGUA MEZCLA
23,142 Ton/ao Corriente 417
305 K 1,157 Ton/ao
Temp: 505 K
E - 405
MEZCLA AGUA
Corriente 418 317 K
Temp: 343 K
VAPOR MEZCLA
10,672 Ton/ao FONDOS T-501
602 K 21,749 Ton/ao
Temp: 358 K
E - 501
MEZCLA CONDENSADOS
VAPOR T-501 602 K
Temp: 358 K
AGUA MEZCLA
420,266 Ton/ao V. CIMA T-501
305 K 46,151 Ton/ao
Temp: 338 K
E - 502
MEZCLA CONDENSADOS
L. CIMA T-501 602 K
Temp: 338 K
AGUA METANOL
25,024 Ton/ao Corriente 502
305 K 20,067 Ton/ao
Temp: 338 K
E - 503
METANOL AGUA
Corriente 504 317 K
Temp: 313 K
VAPOR MEZCLA
34,420 Ton/ao corriente 601
Temp: 602 K 25,373 Ton/ao
Temp: 346 K
E - 601
MEZCLA
CONDENSADOS Corriente 602
Temp: 602 K Temp: 516 K
AGUA MEZCLA
76,074 Ton/ao Corriente 603
305 K 14,901 Ton/ao
Temp: 441 K
E - 602
MEZCLA AGUA
Corriente 605 317 K
Temp: 336 K
VAPOR MEZCLA
3,780 Ton/ao Corriente 608
602 K 18,490 Ton/ao
Temp: 328 K
E - 603
MEZCLA CONDENSADOS
Corriente 609 602 K
Temp: 455 K
AGUA MEZCLA
79,738 Ton/ao Corriente 611
305 K 1,903 Ton/ao
Temp: 378 K
E - 604
MEZCLA AGUA
Corriente 612 317 K
Temp: 343 K
AGUA GLICEROL
55,826 Ton/ao Corriente 610
305 K 16,586 Ton/ao
Temp: 378 K
E - 605
GLICEROL AGUA
Corriente 613 317 K
Temp: 318 K
Reactores
Costo del equipo (US$) 25,200 Costo del catalizador (US$/ao) 1158,600
Fuente: CORPODIB.
7
Cheah Kien Yoo et al. Production Technology of Palm Diesel.
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CORPODIB
MEZCLA METANOL
Corriente 205 Corriente 304
151,271 Ton/ao 33,219 Ton/ao
Temp: 359 K Temp: 307 K
R - 301
MEZCLA
Corriente 306
184,490 Ton/ao
Temp: 347 K
8
FOGLER, Scott: Elements of Chemical Reaction Engineering. 3 Ed. New Jersey, Prentice Hall: 1999. Captulos 5 y 10.
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CORPODIB
MEZCLA METANOL
Corriente 307 Corriente 305
163,087 Ton/ao 2,714 Ton/ao
Temp: 347 K Temp: 307 K
R - 302
MEZCLA
Corriente 309
165,801 Ton/ao
Temp: 345 K
Para el diseo de los agitadores de estos tres ltimos equipos y del tanque K-301,
se emple el mtodo propuesto por Perry3. Para los reactores de
transesterficacin se utilizo un nmero de Reynolds de 100,000 que asegura la
formacin de una emulsin uniforme entre el aceite y el metanol.
Sedimentadores
Fuente: www.biodiesel.de/vortrag97en.htm.
9
McCABE y SMITH. Operaciones bsicas en Ingeniera Qumica. Mxico, McGraw Hill. 1996
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CORPODIB
MEZCLA
Corriente 203
155,797 Ton/ao
Temp: 359 K
FASE LIGERA
Corriente 204
4,526 Ton/ao
Temp: 359 K
S - 201
FASE PESADA
Corriente 205
151,271 Ton/ao
Temp: 359 K
FASE LIGERA
Corriente 307
163,087 Ton/ao
Temp: 347 K
S - 301
FASE PESADA
Corriente 308
21,403 Ton/ao
Temp: 347 K
FASE LIGERA
Corriente 401
161,832 Ton/ao
Temp: 345 K
S - 302
FASE PESADA
Corriente 310
3,970 Ton/ao
Temp: 347 K
MEZCLA AGUA
Corriente 405 Corriente 412
152,428 Ton/ao 51,698 Ton/ao
Temp: 355 K Temp: 341 K
FASE LIGERA
Corriente 409
152,428 Ton/ao
Temp: 352 K
S - 401
FASE PESADA
Corriente 413
52,080 Ton/ao
Temp: 352 K
FASE LIGERA
Corriente 410
151,424 Ton/ao
Temp: 341 K
S - 402
FASE PESADA
Corriente 412
51,698 Ton/ao
Temp: 341 K
FASE LIGERA
Corriente 414
151,157 Ton/ao
Temp: 325 K
S - 403
FASE PESADA
Corriente 411
51,075 Ton/ao
Temp: 325 K
Evaporadores instantneos
MEZCLA
Corriente 403
9,404 Ton/ao
MEZCLA Temp: 433 K
Corriente 402
161,832 Ton/ao
Temp: 442 K
D - 401
MEZCLA
Corriente 404
152,428 Ton/ao
Temp: 433 K
EVAPORADOR D-402
Temperatura de operacin (K) 504 Nivel del lquido (m) 0.21
Presin de operacin (Pa) 30,397 Material Acero
Dimetro (m) 0.85 Espesor de lmina (m) 0.0047
Altura (m) 2.56 Costo (US$) 11,800
Fuente: CORPODIB.
MEZCLA
Corriente 417
1,157 Ton/ao
MEZCLA Temp: 505 K
Corriente 415
151,157 Ton/ao
Temp: 523 K
D - 402
MEZCLA
Corriente 416
150,000 Ton/ao
Temp: 505 K
D - 601
MEZCLA
Corriente 603
14,901 Ton/ao
Temp: 441 K
D - 602
MEZCLA
Corriente 610
16,586 Ton/ao
Temp: 378 K
Torre de destilacin
Para disminuir los costos asociados a la compra del metanol, las fracciones
retiradas en el separador S-201 y los evaporadores D-401 y D-601, se mezclan,
obtenindose una corriente vaporizada en un 100%, que se lleva a una torre de
destilacin, para obtener metanol con una pureza mayor al 99.5% y reciclarlo al
proceso. El equipo de destilacin se dise con la metodologa propuesta por
Treybal10. Ya que el alimento a esta operacin contiene metil-ester y glicerol, stos
fueron tomados como inertes en el diseo, pues su punto de ebullicin normal se
encuentra 200 grados ms arriba de la temperatura ms alta en la torre. Se prefiri
una torre de platos perforados11 sobre una torre empacada, pues como se
10
TREYBAL, Robert: Operaciones de Transferencia de Masa. Mc Graw Hill. 1988
11
Los platos perforados son ms econmicos que los otros diseos de platos.
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CORPODIB
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Fuente: CORPODIB.
Sistemas de vaco
Sistemas de vaco
Sopladores centrfugos de 1 etapa, sello lquido.
Material: Acero al carbn
Soplador Presin (Pa) Temperatura (K) Potencia (W) Costo (US$)
401 50,663 433 20,578 27,000
402 30,398 505 3,544 12,700
601 50,663 441 22,915 28,200
602 50,663 378 4,166 14,500
Fuente: CORPODIB.
12
Algunos datos acerca de ste tipo de equipos se pueden encontrar en el manual del ingeniero qumico de Perry. No se
tuvieron en cuenta los sistemas tipo eyector, pues estos generan cargas de vaco superiores a las requeridas en el proceso.
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CORPODIB
ANEXO 8.2
Tanques
1
PERRY, Robert, GREEN, Don y MALONEY, James. Perry: Manual del Ingeniero Qumico. 6 ed. Mxico, Mc Graw Hill,
1997. Tomos II y III.
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CORPODIB
TANQUE K-601
3
Volumen (m ) 400
Espesor de lmina (m) 0.003175
Tipo de tanque Vertical con techo fijo
Material Acero
Costo (US$) 79,000
Fuente: CORPODIB.
TANQUE K-301
3
Volumen (m ) 5.6
Espesor de lmina (m) 0.0048
Tipo de tanque Vertical agitado
Ancho del agitador (m) 0.38
Dimetro del agitador 0.64
Desviador de pared (4)(m) 0.17
Potencia del agitador (W) 268.83
Material Acero al carbn
Costo (US$) 53,800
Fuente: CORPODIB.
Bombas de proceso
Intercambiadores de calor
Fuente: CORPODIB.
2
. KERN, Donald. Procesos de Transferencia de Calor. Mxico: Continental, SA. 1965
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CORPODIB
VAPOR ACEITE
8,316 Ton/ao Corriente 102
602 K 144,649 Ton/ao
Temp: 313 K
E - 101
MEZCLA CONDENSADOS
Corriente 103 602 K
Temp: 363 K
E - 401
MEZCLA CONDENSADOS
Corriente 402 602 K
Temp: 427 K
AGUA MEZCLA
520,344 Ton/ao Corriente 404
305 K 153,131 Ton/ao
Temp: 414 K
E - 402
MEZCLA AGUA
Corriente 405 317 K
Temp: 355 K
VAPOR MEZCLA
47,157 Ton/ao corriente 414
Temp: 602 K 151,526 Ton/ao
Temp: 324 K
E - 403
MEZCLA
CONDENSADOS Corriente 415
Temp: 602 K Temp: 523 K
AGUA BIODIESEL
1,398,304 Ton/ao corriente 416
Temp: 305 K 150,000 Ton/ao
Temp: 505 K
E - 404
MEZCLA
AGUA Corriente 419
Temp: 317 K Temp: 313
Fuente: CORPODIB.
AGUA MEZCLA
30,118 Ton/ao Corriente 417
305 K 1,526 Ton/ao
Temp: 505 K
E - 405
MEZCLA AGUA
Corriente 418 317 K
Temp: 343 K
Fuente: CORPODIB.
VAPOR MEZCLA
44,782 Ton/ao FONDOS T-501
602 K 91,245 Ton/ao
Temp: 358 K
E - 501
MEZCLA CONDENSADOS
VAPOR T-501 602 K
Temp: 358 K
Fuente: CORPODIB.
AGUA MEZCLA
1,126,779 Ton/ao V CIMA T-501
305 K 125,243 Ton/ao
Temp: 338 K
E - 502
MEZCLA AGUA
L CIMA T-501 317 K
Temp: 338 K
Fuente: CORPODIB.
AGUA ETANOL
1,126,779 Ton/ao Corriente 502
305 K 31,311 Ton/ao
Temp: 338 K
E - 503
ETANOL AGUA
Corriente 504 317 K
Temp: 313 K
Fuente: CORPODIB.
VAPOR MEZCLA
36,542 Ton/ao corriente 601
Temp: 602 K 30,395 Ton/ao
Temp: 341 K
E - 601
MEZCLA
CONDENSADOS Corriente 602
Temp: 602 K Temp: 513 K
Fuente: CORPODIB.
AGUA MEZCLA
61,861 Ton/ao Corriente 603
305 K 14,284 Ton/ao
Temp: 425 K
E - 602
MEZCLA AGUA
Corriente 605 317 K
Temp: 336 K
Fuente: CORPODIB.
VAPOR MEZCLA
3,255 Ton/ao corriente 608
Temp: 602 K 17,846 Ton/ao
Temp: 328 K
E - 603
MEZCLA
CONDENSADOS Corriente 609
Temp: 602 K Temp: 443 K
AGUA MEZCLA
65,311 Ton/ao Corriente 611
305 K 1,451 Ton/ao
Temp: 378 K
E - 604
MEZCLA AGUA
Corriente 612 317 K
Temp: 343 K
Fuente: CORPODIB.
AGUA GLICEROL
55,180 Ton/ao corriente 610
Temp: 378 K 16,395 Ton/ao
Temp: 378 K
E - 605
MEZCLA
AGUA Corriente 613
Temp: 317 K Temp: 318
Reactores
Fuente: CORPODIB
3
Cheah Kien Yoo et al. Production Technology of Palm Diesel.
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CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGA Y PRODUCCIN LIMPIA
CORPODIB
Fuente: CORPODIB
MEZCLA METANOL
Corriente 205 Corriente 304
144,627 Ton/ao 45,299 Ton/ao
Temp: 358 K Temp: 304 K
R - 301
MEZCLA
Corriente 306
189,926 Ton/ao
Temp: 342 K
4
FOGLER, Scott: Elements of Chemical Reaction Engineering. 3 Ed. New Jersey, Prentice Hall: 1999. Captulos 5 y 10.
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CORPODIB
MEZCLA METANOL
Corriente 307 Corriente 305
163,577 Ton/ao 6,063 Ton/ao
Temp: 342 K Temp: 305 K
R - 302
MEZCLA
Corriente 309
169,640 Ton/ao
Temp: 340 K
Fuente: CORPODIB
Para el diseo de los agitadores de estos tres ltimos equipos y del tanque K-301,
se emple el mtodo propuesto por Perry3. Para los reactores de
transesterficacin se utilizo un nmero de Reynolds de 100,000 que asegura la
formacin de una emulsin uniforme entre el aceite y el etanol.
Sedimentadores
Fuente: www.biodiesel.de/vortrag97en.htm
5
McCABE y SMITH. Operaciones bsicas en Ingeniera Qumica. Mxico, McGraw Hill. 1996
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CORPODIB
MEZCLA
Corriente 203
150,054 Ton/ao
Temp: 358 K
FASE LIGERA
Corriente 204
5,427 Ton/ao
Temp: 358 K
S - 201
FASE PESADA
Corriente 205
144,627 Ton/ao
Temp: 358 K
Fuente: CORPODIB
MEZCLA
Corriente 306
189,926 Ton/ao
Temp: 342 K
FASE LIGERA
Corriente 307
163,577 Ton/ao
Temp: 342 K
S - 301
FASE PESADA
Corriente 308
26,349 Ton/ao
Temp: 342 K
FASE LIGERA
Corriente 401
165,593 Ton/ao
Temp: 340 K
S - 302
FASE PESADA
Corriente 310
4,046 Ton/ao
Temp: 340 K
Fuente: CORPODIB.
MEZCLA AGUA
Corriente 405 Corriente 412
153,131 Ton/ao 51,910 Ton/ao
Temp: 355 K Temp: 341 K
FASE LIGERA
Corriente 409
152,392 Ton/ao
Temp: 352 K
S - 401
FASE PESADA
Corriente 413
52,649 Ton/ao
Temp: 352 K
FASE LIGERA
Corriente 410
151,786 Ton/ao
Temp: 341 K
S - 402
FASE PESADA
Corriente 412
51,910 Ton/ao
Temp: 341 K
FASE LIGERA
Corriente 414
151,526 Ton/ao
Temp: 324 K
S - 403
FASE PESADA
Corriente 411
51,303 Ton/ao
Temp: 324 K
Evaporadores instantneos
Fuente: CORPODIB
MEZCLA
Corriente 403
12,462 Ton/ao
MEZCLA Temp: 414 K
Corriente 402
165,593 Ton/ao
Temp: 427 K
D - 401
MEZCLA
Corriente 404
153,131 Ton/ao
Temp: 414 K
Fuente: CORPODIB.
MEZCLA
Corriente 417
1,526 Ton/ao
MEZCLA Temp: 505 K
Corriente 415
151,526 Ton/ao
Temp: 523 K
D - 402
BIODIESEL
Corriente 416
150,000 Ton/ao
Temp: 505 K
MEZCLA
Corriente 604
16,111 Ton/ao
MEZCLA Temp: 425 K
Corriente 602
30,395 Ton/ao
Temp: 513 K
D - 601
MEZCLA
Corriente 603
14,284 Ton/ao
Temp: 425 K
Fuente: CORPODIB.
MEZCLA
Corriente 611
1,451 Ton/ao
MEZCLA Temp: 378 K
Corriente 609
17,846 Ton/ao
Temp: 443 K
D - 602
MEZCLA
Corriente 610
16,395 Ton/ao
Temp: 378 K
Torre de destilacin
Para disminuir los costos asociados a la compra del etanol, las fracciones
retiradas en el separador S-201 y los evaporadores D-401 y D-601, se mezclan,
obtenindose una corriente vaporizada en un 100%, que se lleva a una torre de
destilacin, para obtener etanol con una pureza mayor al 99.5% y reciclarlo al
proceso. El equipo de destilacin se dise con la metodologa propuesta por
Treybal6. Ya que el alimento a esta operacin contiene etil-ester y glicerol, stos
fueron tomados como inertes en el diseo, pues su punto de ebullicin normal se
encuentra 200 grados ms arriba de la temperatura ms alta en la torre. Se prefiri
una torre de platos perforados7 sobre una torre empacada, pues como se
mencion, el alimento contiene etil-ester y glicerol, que debido a su diferencia de
densidad con el agua y el etanol, en una torre empacada se acumularan
formando dos fases, interrumpiendo as la operacin de destilacin. Se seleccion
una relacin reflujo de 1.3 pues los datos de optimizacin de torres que reporta
Perry, indican que el punto de reflujo ptimo para las condiciones utilizadas era de
0.87 a 1.3, tomar el valor mximo asegura una mayor eficiencia de plato. El
resumen de las caractersticas de la torre y el diagrama de operacin segn el
mtodo de McCabe Thiele se presentan a continuacin:
6
TREYBAL, Robert: Operaciones de Transferencia de Masa. Mc Graw Hill. 1988
7
Los platos perforados son ms econmicos que los otros diseos de platos.
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0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Fuente: CORPODIB.
Sistemas de vaco
8
Algunos datos acerca de ste tipo de equipos se pueden encontrar en el manual del ingeniero qumico de Perry. No se
tuvieron en cuenta los sistemas tipo eyector, pues stos generan cargas de vaco superiores a las requeridas en el proceso.
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CORPODIB
Fuente: CORPODIB
MESES
DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Estudio de factibilidad
ESTUDIO DETALLADO DE MERCADOS.
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.
INGENIERA DE PROCESO
ESTUDIO ECONMICO-FINANCIERO
Financiamiento
CONSECUCIN DE FORMAS DE FINANCIAMIENTO
Permisos ambientales
SOLICITUD DE LICENCIAS Y PERMISOS AMBIENTALES
Ingeniera y planos
DIAGRAMAS DE PROCESO PARA EL DISEO
DIAGRAMAS DE PROCESO PARA CONSTRUCCIN
ELABORACIN DE PLANOS PARA DISEO Y CONSTRUCCIN
UNIFILARES DE ESTRUCTURAS METALICAS, PLANOS DE MONTAJE E
ISOMTRICOS DE TUBERAS.
ESPECIFICACIN DE CIMENTACIONES PARA EQUIPOS Y
ESTRUCTURAS
ESPECIFICACIN DE INSTALACIONES ELCTRICAS, ALUMBRADO Y
CABLEADO EN GENERAL
LISTADO DE INSTRUMENTOS Y MATERIALES,
METODOLOGAS DE SEGURIDAD Y RIESGOS
Compra, fabricacin y entrega.
COMPRA Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS
COMPRA DE EQUIPOS FABRICADOS, TUBERIAS E INSUMOS DE
CONSTRUCIN
COMPRA DE MATERIALES PARA OBRAS CIVILES FUERA DE LMITES DE
BATERA
Construccin de planta e instalaciones adicionales.
INICIO DE CONSTRUCCIONES
CIMENTACIONES Y OBRAS CIVILES
CONTRUCCIN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Y MONTAJE DE
EQUIPOS
MONTAJE DE TUBERIAS Y ESTRUCTURAS
MONTAJE DE MATERIALES Y ELEMENTOS ELCTRICOS
MONTAJE DE INSTRUMENTACIN
AISLAMIENTO DE TUBERAS
ARRANQUE DE LA PLANTA
Fuente: CORPODIB
ANEXO 8.4
FLUJO DE CAJA
AO INVERSION CAPITAL DE TRABAJO PRESTAMO MATERIAS PRIMAS
Aceite crudo Metanol Soda Acido Total
0 16.416.914 - 8.500.869 - - - - -
1 - 15.247.267 15.247.267 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
2 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
3 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
4 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
5 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
6 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
7 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
8 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
9 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
10 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
11 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
12 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
13 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
14 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
15 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
16 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
17 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
18 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
19 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
20 - 49.605.525 5.151.847 129.585 182.625 55.069.582
AO COSTOS FIJOS
Nomina Insumos de operacin Servicios Mantenimiento Depreciacin Total
0 - - - - - -
1 324.162 48.624 16.208 290.516 606.666 1.286.176
2 324.162 48.624 16.208 290.516 606.666 1.286.176
3 324.162 48.624 16.208 290.516 606.666 1.286.176
4 324.162 48.624 16.208 290.516 606.666 1.286.176
5 324.162 48.624 16.208 290.516 606.666 1.286.176
6 324.162 48.624 16.208 290.516 606.666 1.286.176
7 324.162 48.624 16.208 290.516 606.666 1.286.176
8 324.162 48.624 16.208 290.516 606.666 1.286.176
9 324.162 48.624 16.208 290.516 606.666 1.286.176
10 324.162 48.624 16.208 290.516 606.666 1.286.176
11 324.162 48.624 16.208 290.516 - 679.510
12 324.162 48.624 16.208 290.516 - 679.510
13 324.162 48.624 16.208 290.516 - 679.510
14 324.162 48.624 16.208 290.516 - 679.510
15 324.162 48.624 16.208 290.516 - 679.510
16 324.162 48.624 16.208 290.516 - 679.510
17 324.162 48.624 16.208 290.516 - 679.510
18 324.162 48.624 16.208 290.516 - 679.510
19 324.162 48.624 16.208 290.516 - 679.510
20 324.162 48.624 16.208 290.516 - 679.510
Fuete: Corpodib
AO COSTOS VARIABLES
Transporte Electricidad Cat. Slido Gen. Vapor Agua proceso Agua servicios Tratamiento Insumos qumico Laboratorio Seguros Total
0 - - - - - - - - - -
1 1.575.156 22.028 1.158.703 1.976.538 1.364 110.201 28.569 236.707 48.624 82.085 60.309.559
2 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
3 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
4 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
5 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
6 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
7 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
8 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
9 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
10 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
11 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
12 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
13 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
14 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
15 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
16 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
17 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
18 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
19 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
20 1.575.156 22.028 1.158.703 1.177.014 1.293 5.510 28.569 236.707 48.624 82.085 59.405.273
AO INTERESES EGRESOS INGRESOS UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS IMPUESTOS UTILIDAD DESPUES DE IMPUESTOS PAGOS A CAPITAL Deuda Utilidad neta
0 16.416.914 - -16.416.914 - -16.416.914 - 23.748.136 -7.916.045
1 2.849.776 79.692.778 83.931.554 4.238.775 1.483.571 2.755.204 3.392.591 20.355.545 -30.721
2 2.442.665 63.134.114 68.684.286 5.550.172 1.942.560 3.607.612 3.392.591 16.962.954 821.687
3 2.035.555 62.727.003 68.684.286 5.957.283 2.085.049 3.872.234 3.392.591 13.570.363 1.086.309
4 1.628.444 62.319.892 68.684.286 6.364.394 2.227.538 4.136.856 3.392.591 10.177.773 1.350.931
5 1.221.333 61.912.782 68.684.286 6.771.505 2.370.027 4.401.478 3.392.591 6.785.182 1.615.553
6 814.222 61.505.671 68.684.286 7.178.616 2.512.515 4.666.100 3.392.591 3.392.591 1.880.175
7 407.111 61.098.560 68.684.286 7.585.727 2.655.004 4.930.722 3.392.591 -0 2.144.797
8 - 60.691.449 68.684.286 7.992.837 2.797.493 5.195.344 - - 5.802.010
9 - 60.691.449 68.684.286 7.992.837 2.797.493 5.195.344 - - 5.802.010
10 - 60.691.449 68.684.286 7.992.837 2.797.493 5.195.344 - - 5.802.010
11 - 60.084.783 68.684.286 8.599.503 3.009.826 5.589.677 - - 5.589.677
12 - 60.084.783 68.684.286 8.599.503 3.009.826 5.589.677 - - 5.589.677
13 - 60.084.783 68.684.286 8.599.503 3.009.826 5.589.677 - - 5.589.677
14 - 60.084.783 68.684.286 8.599.503 3.009.826 5.589.677 - - 5.589.677
15 - 60.084.783 68.684.286 8.599.503 3.009.826 5.589.677 - - 5.589.677
16 - 60.084.783 68.684.286 8.599.503 3.009.826 5.589.677 - - 5.589.677
17 - 60.084.783 68.684.286 8.599.503 3.009.826 5.589.677 - - 5.589.677
18 - 60.084.783 68.684.286 8.599.503 3.009.826 5.589.677 - - 5.589.677
19 - 60.084.783 68.684.286 8.599.503 3.009.826 5.589.677 - - 5.589.677
20 - 60.084.783 69.338.990 9.254.207 3.238.972 6.015.235 - - 6.015.235
Fuente: Corpodib
ANEXO 8.5
FLUJO DE CAJA PARA LA PLANTA UTILIZANO ETANOL
AO INVERSION CAPITAL DE TRABAJO PRESTAMO MATERIAS PRIMAS
Aceite crudo Metanol Soda Acido Total
0 17.362.229 - 8.981.505 - - - - -
1 - 16.160.666 16.160.666 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
2 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
3 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
4 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
5 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
6 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
7 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
8 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
9 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
10 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
11 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
12 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
13 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
14 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
15 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
16 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
17 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
18 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
19 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
20 - 47.300.534 10.486.134 139.998 211.431 58.138.097
AO COSTOS FIJOS
Nomina Insumos de operacin Servicios Mantenimiento Depreciacin Total
0 - - - - - -
1 324.162 48.624 16.208 307.275 641.662 1.337.932
2 324.162 48.624 16.208 307.275 641.662 1.337.932
3 324.162 48.624 16.208 307.275 641.662 1.337.932
4 324.162 48.624 16.208 307.275 641.662 1.337.932
5 324.162 48.624 16.208 307.275 641.662 1.337.932
6 324.162 48.624 16.208 307.275 641.662 1.337.932
7 324.162 48.624 16.208 307.275 641.662 1.337.932
8 324.162 48.624 16.208 307.275 641.662 1.337.932
9 324.162 48.624 16.208 307.275 641.662 1.337.932
10 324.162 48.624 16.208 307.275 641.662 1.337.932
11 324.162 48.624 16.208 307.275 - 696.269
12 324.162 48.624 16.208 307.275 - 696.269
13 324.162 48.624 16.208 307.275 - 696.269
14 324.162 48.624 16.208 307.275 - 696.269
15 324.162 48.624 16.208 307.275 - 696.269
16 324.162 48.624 16.208 307.275 - 696.269
17 324.162 48.624 16.208 307.275 - 696.269
18 324.162 48.624 16.208 307.275 - 696.269
19 324.162 48.624 16.208 307.275 - 696.269
20 324.162 48.624 16.208 307.275 - 696.269
Fuete: Corpodib
AO COSTOS VARIABLES
Transporte Electricidad Cat. Slido Gen. Vapor Agua proceso Agua servicios Tratamiento Insumos qumico Laboratorio Seguros Total
0 - - - - - - - - - -
1 1.566.274 45.684 1.173.176 1.595.546 1.368 135.265 28.499 396.892 48.624 86.811 63.946.395
2 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
3 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
4 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
5 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
6 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
7 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
8 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
9 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
10 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
11 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
12 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
13 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
14 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
15 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
16 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
17 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
18 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
19 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
20 1.566.274 45.684 1.173.176 1.505.469 1.300 6.763 28.499 396.892 48.624 86.811 62.997.589
AO INTERESES EGRESOS INGRESOS UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS IMPUESTOS UTILIDAD DESPUES DE IMPUESTOS PAGOS A CAPITAL Deuda Utilidad neta
0 17.362.229 - -17.362.229 - -17.362.229 - 25.142.171 -8.380.724
1 3.017.061 84.462.053 89.143.849 4.681.796 1.638.628 3.043.167 3.591.739 21.550.432 93.091
2 2.586.052 66.921.573 72.983.183 6.061.610 2.121.563 3.940.046 3.591.739 17.958.694 989.970
3 2.155.043 66.490.564 72.983.183 6.492.618 2.272.416 4.220.202 3.591.739 14.366.955 1.270.126
4 1.724.035 66.059.556 72.983.183 6.923.627 2.423.269 4.500.358 3.591.739 10.775.216 1.550.281
5 1.293.026 65.628.547 72.983.183 7.354.636 2.574.123 4.780.513 3.591.739 7.183.477 1.830.437
6 862.017 65.197.538 72.983.183 7.785.644 2.724.976 5.060.669 3.591.739 3.591.739 2.110.593
7 431.009 64.766.530 72.983.183 8.216.653 2.875.829 5.340.824 3.591.739 -0 2.390.748
8 - 64.335.521 72.983.183 8.647.662 3.026.682 5.620.980 - - 6.262.643
9 - 64.335.521 72.983.183 8.647.662 3.026.682 5.620.980 - - 6.262.643
10 - 64.335.521 72.983.183 8.647.662 3.026.682 5.620.980 - - 6.262.643
11 - 63.693.859 72.983.183 9.289.324 3.251.263 6.038.061 - - 6.038.061
12 - 63.693.859 72.983.183 9.289.324 3.251.263 6.038.061 - - 6.038.061
13 - 63.693.859 72.983.183 9.289.324 3.251.263 6.038.061 - - 6.038.061
14 - 63.693.859 72.983.183 9.289.324 3.251.263 6.038.061 - - 6.038.061
15 - 63.693.859 72.983.183 9.289.324 3.251.263 6.038.061 - - 6.038.061
16 - 63.693.859 72.983.183 9.289.324 3.251.263 6.038.061 - - 6.038.061
17 - 63.693.859 72.983.183 9.289.324 3.251.263 6.038.061 - - 6.038.061
18 - 63.693.859 72.983.183 9.289.324 3.251.263 6.038.061 - - 6.038.061
19 - 63.693.859 72.983.183 9.289.324 3.251.263 6.038.061 - - 6.038.061
20 - 63.693.859 73.673.928 9.980.069 3.493.024 6.487.045 - - 6.487.045
Fuente: Corpodib
INGENIERA Y EVALUACIN ECONMICA
ANEXO 8.6
ANLISIS DE SENSIBILIDAD UTILIZANDO METANOL
88
25,4 78
68
24,9
58
TIR
TIR
48
24,4
38
23,9 28
18
23,4 8
20 22 24 26 28 30 270 280 290 300 310 320 330 340 350
Equity Costo del aceite (us$)
27
63
26
53
25 43
TIR
TIR
24 33
23 23
22 13
21 3
240 250 260 270 280 290 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
Costo del metanol (us$) Precio de venta del glicerol (US$)
Fuente: Corpodib
27
25
26,5
24 26
25,5
TIR (%)
23
TIR
25
22
24,5
21 24
23,5
20
3 4 5 6 7 8 23
Relacin molar metanol/cidos grasos ibres en el reactor de 3 4 5 6 7 8
esterificacin Relacin molar metanol/aceite en el reactor R301
28,5 26,4
27,5
21,4
26,5
16,4
TIR
25,5
TIR
24,5 11,4
23,5
6,4
22,5
21,5 1,4
80 85 90 95 100 90 92 94 96 98 100
Conversin en la esterificacin (%) Conversin global de aceite a biodiesel (%)
Fuente: Corpodib
SENSIBILIDAD AL PERIODO DEL PRESTAMO SENSIBILIDAD A LOS COSTOS DE OPERACION
28
59
27
49
26
39
TIR
TIR
25
29
24
19
23
9
22
-1
5 6 7 8 9 10 54 56 58 60 62 64 66
36
26
34
24
32
22
30
28 20
TIR
TIR
26 18
24 16
22 14
20 12
18 10
10 12 14 16 18 20 22 2 3 4 5 6 7 8 9
Inversion inicial (Mus$) Costo de transporte (cUS$/gal)
Fuente: Corpodib
INGENIERA Y EVALUACIN ECONMICA
FLUJO DE CAJA PARA EL MONTAJE Y OPERACIN DE LA PLANTA UTILIZANDO METANOL
2
MUS$
-2
-4
-6
-8
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Fuente: Corpodib
INGENIERA Y EVALUACIN ECONMICA
ANEXO 8.8
VARIACIN DE LA RENTABILIDAD CON VARIACIONES EN EL VALOR DEL ACEITE CRUDO Y EN EL VALOR DEL B-10,
UTILIZANDO METANOL
EFECTO DEL INCREMENTO DEL PRECIO DEL ACEITE CRUDO EN LA TIR. EFECTO DEL INCREMENTO DEL ACEITE CRUDO EN LA TIR.
INCEREMENTO DEL 1% EN EL PRECIO DEL B-10. INCREMENTO DEL 2% EN EL PRECIO DEL B-10
50 50
45 45
B-10 a 1,3 US$/gal *, BD
a 1,21 US$/gal
40 40 B-10 a 1,2 US$/gal* , BD
a 1,24 US$/gal
35 35
TIR
30 30 1,14 US$/gal
B-10 a 1,2 US$/gal *, BD
25
a 1,12 US$/gal
25
20 20
15
TIR del 15% TIR del 15%
15
10 10
290 295 300 305 310 315 320 325 330 290 295 300 305 310 315 320 325 330
Precio del aceite de palma (US$/ton) Precio del aceite de palma (US$/Ton)
*Precios del B-10 sin incremento *Precios del B-10 sin incremento
EFECTO DEL INCREMENTO DEL ACEITE CRUDO EN LA TIR. EFECTO DEL INCREMENTO DEL PRECIO DEL ACEITE CRUDO EN LA TIR.
INCREMENTO DEL 3% EN EL PRECIO DEL B-10
INCREMENTO DEL 4% EN EL PRECIO DEL B-10
50
50
45
B-10 a 1,1US$/gal* , BD 45
40 a 1,25 US$/gal
40 B-10 a 1US$/gal*, BD a
35 1,24 US$/gal
TIR
35
30 B-10 a 1US$/gal*, BD a
TIR
1,14 US$/gal 30
25 B-10 a 0,9 US$/gal*, BD a
25 1,13 US$/gal
20
TIR del 15%
15 20
Fuente: Corpodib
EFECTO DEL PRECIO DEL B-10 EN LA RENTABILIDAD
40
35
30
TIR
1 US$/gal *
25
20
15
TIR 15%
10
5
0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
SOBREPRECIO DEL B-10 (%)
BASE: Aceite crudo a 327 US$/ton *Valores del B-10 sin sobreprecio
Fuente: Corpodib
INGENIERA Y EVALUACIN ECONMICA
ANEXO 8.7
ANLISIS DE SENSIBILIDAD UTILIZANDO ETANOL
80
26,2 70
60
25,7
50
TIR
TIR
25,2 40
30
24,7
20
24,2 10
20 22 24 26 28 30 270 280 290 300 310 320 330 340 350
Equity Costo del aceite (us$)
28,7
55
27,7
45
26,7
TIR
TIR
35
25,7
24,7 25
23,7 15
22,7 5
395 405 415 425 435 445 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
Costo del metanol (us$) Precio del glicerol (us$)
Fuente: Corpodib
SENSIBILIDAD TECNICA 1 SENSIBILIDAD TECNICA 2
26 28
25,5 27,5
25 27
24,5 26,5
24
TIR (%)
26
23,5
TIR
25,5
23
25
22,5
24,5
22
24
21,5
21 23,5
3 4 5 6 7 8 23
Relacin molar etanol/cidos grasos libres en el reactor de 3 4 5 6 7 8
esterificacin Relacin molar etanol/aceite en el reactor R301
30
29 29
28
27 24
TIR
TIR
26
19
25
24
14
23
22 9
80 85 90 95 100 95 96 97 98 99 100
Conversin en la esterificacin (%) Conversin global de aceite a biodiesel (%)
Fuente: Corpodib
SENSIBILIDAD AL PERIODO DEL PRESTAMO SENSIBILIDAD A LOS COSTOS DE OPERACION
28,9 74,8
64,8
27,9
54,8
26,9
44,8
TIR
TIR
25,9
34,8
24,9
24,8
23,9 14,8
22,9 4,8
5 6 7 8 9 10 56 58 60 62 64 66 68
Periodo del prstamo (aos) Costos de operacin (Mus$)
44 27,7
25,7
39
23,7
21,7
34
TIR
TIR
19,7
29 17,7
15,7
24
13,7
19 11,7
12 14 16 18 20 22 2 3 4 5 6 7 8 9
Inversion inicial (Mus$) Costo de transporte (cUS$/gal)
Fuente: Corpodib
INGENIERA Y EVALUACIN ECONMICA
FLUJO DE CAJA PARA EL MONTAJE Y OPERACIN DE LA PLANTA UTILIZANDO ETANOL
0
MUS$
-2
-4
-6
-8
-10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Fuente: Corpodib
INGENIERA Y EVALUACIN ECONMICA
ANEXO 8.9
VARIACIN DE LA RENTABILIDAD CON VARIACIONES EN EL VALOR DEL ACEITE CRUDO Y EN EL VALOR DEL B-10,
UTILIZANDO ETANOL
EFECTO DEL INCREMENTO DEL PRECIO DEL ACEITE CRUDO EN LA TIR. EFECTO DEL INCREMENTO DEL ACEITE CRUDO EN LA TIR.
INCEREMENTO DEL 1% EN EL PRECIO DEL B-10. INCREMENTO DEL 2% EN EL PRECIO DEL B-10
30
TIR
TIR
*Precios del B-10 sin incremento *Precios del B-10 sin incremento
B-10 a
25
1,1US$/gal* , BD
a 1,25 US$/gal
20
TIR
10 B-10 a 1US$/gal*,
BD a 1,14 US$/gal
5
290 295 300 305 310 315 320 325 330
Fuente: Corpodib
EFECTO DEL PRECIO DEL B-10 EN LA RENTABILIDAD
55
1,2 US$/gal 1,1 US$/gal
1,3 US$/gal *
45
35
TIR
1 US$/gal *
25
15 TIR 15%
5
1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5
SOBREPRECIO DEL B-10 (%)
BASE: Aceite crudo a 327 US$/ton *Valores del B-10 sin sobreprecio
Fuente: Corpodib
EFECTO DEL INCREMENTO DEL PRECIO DEL ACEITE CRUDO EN LA TIR.
INCREMENTO DEL 4% EN EL PRECIO DEL B-10
25 B-10 a 1US$/gal*,
BD a 1,24 US$/gal
20
TIR
B-10 a 0,9
10 US$/gal*, BD a
1,13 US$/gal
5
290 295 300 305 310 315 320 325 330
B-10 a 1
26 US$/gal*,
B-10 a 0,9
US$/gal*, BD a
BD a 1,34
TIR
21 1,13 US$/gal US$/gal
16
TIR del 15%
11
6
290 295 300 305 310 315 320 325 330