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DEPARTAMENTO DE INGENIERIA
YPF S.A
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
INDICE
1.0 INTRODUCCION ..................................................................................................................................... 7
2.0 PRINCIPALES CAPTULOS: ................................................................................................................ 8
3.0 GESTION Y ORGANIZACIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA EJECUCION
DE LA OBRA ..................................................................................................................................................... 10
3.1 OBJETIVOS MEDIBLES DE SEGURIDAD .......................................................................................................... 10
3.2 RESPONSABILIDADES ................................................................................................................................... 10
3.3 SERVICIO DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL ....................................................................................... 11
3.4 FORMACIN ................................................................................................................................................. 13
3.4.1 Curso Bsico de Seguridad .................................................................................................................................... 13
3.4.2 Capacitacin de Seguridad para Mandos: ............................................................................................................. 14
3.4.3 Capacitaciones Especiales de Seguridad ............................................................................................................... 15
3.4.4 Plan de capacitacin de las empresas Contratistas: .............................................................................................. 15
3.4.4 Asignacin de Trabajo Seguro (ATS): ................................................................................................................... 17
3.5 COMUNICACIN ........................................................................................................................................... 18
3.5.1 Reunin Semanal con Jefes de Obra y Servicio de seguridad de contratistas: ...................................................... 18
3.5.2 Boletn Mensual de Seguridad: .............................................................................................................................. 19
3.5.3 Reunin de Seguridad de Contratistas: .................................................................................................................. 19
3.5.4 Reunin Mensual de Directores Contratistas: ....................................................................................................... 19
3.5.5 Carteleras de Anuncios de Seguridad: ................................................................................................................... 20
3.5.6 Cartelera de Anuncio / Difusin ............................................................................................................................ 20
3.6 PLANIFICACIN DE LA PREVENCIN POR CONTRATISTAS ............................................................................. 21
3.7 SEGUIMIENTO Y CONTROL ........................................................................................................................... 22
3.8 INSPECCIN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ................................................................................................. 22
3.8.1 Formularios de Inspeccin..................................................................................................................................... 23
4.0 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD ....................................................................................... 24
4.1 NORMATIVA LEGAL ..................................................................................................................................... 24
4.1.1 Plan de seguridad y salud: ..................................................................................................................................... 25
4.2 PERMISOS DE TRABAJO ................................................................................................................................ 25
4.2.1 Definiciones ........................................................................................................................................................... 26
4.2.2 Tipos de Permisos de Trabajo: .............................................................................................................................. 26
5.0 INVESTIGACION DE ACCIDENTES E INCIDENTES .................................................................... 27
5.1 ALTA MDICA ............................................................................................................................................. 29
6.0 CONDUCTA PERSONAL .................................................................................................................... 29
6.1 ORDEN Y LIMPIEZA ...................................................................................................................................... 31
6.2 TRFICO-DISPOSICIONES PARA EL TRNSITO DE VEHCULOS DE CARGA Y PASAJEROS ................................. 32
6.3 VEHCULOS DE MOTOR ................................................................................................................................ 33
6.4 CONTROL DE ACCESOS................................................................................................................................. 34
6.5 IDENTIFICACIN PERSONAL ......................................................................................................................... 35
6.6 SERVICIOS SANITARIOS, COMEDORES, VESTUARIOS Y PRIMEROS AUXILIOS ................................................. 35
6.6.1 Vestuarios .............................................................................................................................................................. 35
6.6.2 Sanitarios ............................................................................................................................................................... 35
6.6.3 Comedores ............................................................................................................................................................. 37
6.6.4 Agua de consumo ................................................................................................................................................... 37
6.6.5 Medicina laboral .................................................................................................................................................... 37
6.7 CONDICIONES CLIMTICAS Y ATMOSFRICAS .............................................................................................. 37
7.0 ACTUACIN EN CASO DE EMERGENCIA .................................................................................... 38
7.1 PLAN DE EMERGENCIA ................................................................................................................................. 38
7.1.1 Aviso de Emergencia en Construccin ................................................................................................................... 38
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REQUISITOS DE SALUD, SEGURIDAD Y
Rev.: 2
MEDIO AMBIENTE PARA EMPRESAS
Departamento de Ingeniera CONTRATISTAS EN PROYECTOS DE
CONSTRUCCION 06/11/13
1.0 INTRODUCCION
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Todos los captulos que componen los presentes Requisitos de Salud, Seguridad y
Medio Ambiente son de obligado cumplimiento pero a modo orientativo se destacan
los captulos que deben ser comprendidos con la mayor exactitud posible:
Documentacin a presentar (Ttulo 3.3, pgina 11 y Captulo 4.0, Ttulo 4.1, Inciso
4.1.1 en las pginas 24 y 25): Es de vital importancia presentar en tiempo y forma
toda la documentacin relativa a salud y seguridad expresada en dicho captulo. Debe
darse especial nfasis a la elaboracin del Plan de Salud y Seguridad, el cual deber
ser presentado a la Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF para
ser visado en forma previa a su envi a la ART.
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3.2 Responsabilidades
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14. Debe cumplir con los mismos requisitos para los Subcontratistas.
15. Mapa de Riesgos de la obra.
16. Plan de contingencia ante Emergencias dentro del rea de trabajo y Accidentes
en la va pblica
17. Rol de llamadas
18. Manejo defensivo para el personal que conduzca vehculos.
Hasta veinticinco (25) trabajadores de mano de obra directa se deber contar con uno
(1) Responsable de Seguridad como mnimo y a partir de los veinticinco (25) y por
cada treinta (30) trabajadores de mano directa se adicionar un (1) Tcnico de
Seguridad.
Nota 1:
En caso de tareas particulares tales como: asistencias tcnicas, relevamientos,
configuracin de equipos, programacin, estudios especiales, etc. y dependiendo de la
complejidad y riesgos de los trabajos quedar a consideracin de la Departamento de
Ingeniera YPF exigir o no la permanencia del Responsable de Seguridad e Higiene en
forma permanente.
Nota 2:
Independientemente de lo expresado en el prrafo anterior, la empresa Contratista
deber prever la asignacin de un (1) Tcnico de Seguridad en cada frente de trabajo
cuando:
a) Medie entre ellos una distancia considerable que no pueda ser cubierta
efectivamente por slo un Tcnico de Seguridad.
b) El nivel de peligro de las reas en donde se desarrollan los trabajos
presentan riesgos considerables.
c) La complejidad de los trabajos a ejecutar amerite la presencia exclusiva de
un Tcnico de Seguridad.
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Inscripcin en la ART.
Mapa de riesgos para el puesto de trabajo especfico u oficio.
Legajo mdico de cada trabajador.
Certificado mdico de aptitud del trabajador para el puesto de trabajo que
desarrollar. Para todos los trabajadores incluir el pre ocupacional
completo y el especfico de trabajos en altura e ingreso a espacios
confinados , as como el de conduccin de vehculos, si manejar autos o
vehculos automotrices tales como auto elevadores, tipo snorkel, Gras o
los especficos de alergias por exposicin a sustancias presentes en su
actividad. El certificado debe citar expresamente esta aptitud y los
reconocimientos especficos aplicados. Por ejemplo: Apto para el
puesto de soldador y apto para trabajar en altura y espacios
confinados.
Se debe considerar que algunos Complejos Industriales requieren la
aprobacin de un examen terico practico a quienes deban realizar
trabajos en espacios confinados
Presentar en caso de accidente el informe mdico requerido.
El servicio debe alcanzar a los Subcontratistas.
Las Subcontratistas debern reunir los mismos requisitos que el
Contratista.
Examen equilibriomtrico /psicolgico para todos los trabajadores que
puedan desarrollar su trabajo en altura.
Examen Clnico Completo: Test Psicolgico de Bender, Desiderativo y
Grfica, cuando las actividades de los operarios lo requieran para
determinar sntomas de claustrofobia.
Examen fsico-psicomtrico para choferes de vehculos.-
Documentacin Medica/Laboral que deber acompaar al formulario de
la ART y centro de derivacin en caso de accidente, para ser archivado
en Servicio Mdico.
En todo momento debe respetarse la carga horaria establecida por la ley de trabajo,
previndose los relevos necesarios, a fin de que el trabajo tenga la asistencia en
seguridad requerida.
3.4 Formacin
Independientemente del programa de formacin que cada empresa pueda tener, el
Departamento de Ingeniera YPF tiene establecido un Programa de Formacin
Preventiva para Construccin que todo participante de la obra debe seguir
puntualmente. Estos cursos son dictados por la Inspeccin de Obra de la
Departamento de Ingeniera YPF.
Debe ser recibido por todo el personal que ingresa a la obra (sin excepcin de
categora profesional o clase de actividad que vaya a desarrollar), teniendo una validez
de veinticuatro (24) meses a partir de la fecha de realizacin del mismo.
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Conduccin Segura
Permisos de Trabajo
Excavaciones
Trabajo en Altura
Operaciones de Izado.
Dicha capacitacin tiene carcter de Induccin de Seguridad con una carga horaria de
8 (ocho) hs, pudiendo la Departamento de Ingeniera acordar previamente con los
Complejos Industriales o Unidad de Negocios de YPF la incorporacin de las
normativas aplicables a cada una de ellas.
Al personal que apruebe el examen que se realiza al final de la exposicin, se le har
entrega de un stiker autoadhesivo, el que deber colocarse en el casco para una mejor
identificacin del personal.
Nadie podr desarrollar ninguna actividad profesional en la obra sin haber asistido y
aprobado dicha capacitacin.
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Trabajos en Altura
Sealista Eslingador de cargas para tareas de izaje
Ingreso a Espacios Confinados
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(*) El personal empresas contratistas que deba manejar un vehculo liviano como parte de sus
funciones en o al servicio de YPF, deber cumplir con los siguientes requisitos:
Requisitos Indispensables de Habilitacin
La cantidad de contenidos
La calidad de los mismos
Comodidades del aula donde se imparten
Si la cantidad y calidad de los contenidos estn en sintona con las normas y
procedimientos de los presentes Requisitos de Salud, Seguridad y Medio
Ambiente.
Por este motivo es que la empresa Contratista deber entregar junto al ANEXO A
Planificacin de la Gestin de la Prevencin en Construccin (Punto 3.6 de los
presentes Requisitos) la siguiente informacin:
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Permiten identificar si cada empleado ha cumplido requisitos para disminuir los riesgos
y para protegerse a s mismo, a los dems trabajadores, al medio ambiente, los bienes
de la empresa y de la comunidad, volcndose en l la informacin referente a:.
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El Departamento de Ingeniera facilita dentro del manual, un modelo bsico del mismo
en Anexo, pudiendo las empresas contratista utilizar registros propios que cumplan
como mnimo con el siguiente contenido:
3.5 Comunicacin
Jefe de Construccin
Ingeniero de Construcciones
Inspector Lder de cada especialidad
Coordinador de Seguridad de la Departamento de Ingeniera
Responsable y/o coordinador de Seguridad de la contratista.
Jefes de Obra de las empresas Constructoras.
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Una vez al mes, la Jefatura de Construccin se reunir con los Directivos de las
empresas Contratistas responsables del proyecto en las oficinas del Departamento de
Ingeniera YPF en cada Complejo Industrial para tratar exclusivamente la marcha de la
prevencin en la obra. No asiste por parte Contratista personal de obra, y los
asistentes reciben informacin sobre los aspectos preventivos de sus empresas que
ms debilidad presentan en el conjunto de su actividad en obra, as como los mandos
que menos ejercen su funcin preventiva, o no la ejercen con el rigor necesario.
Los asistentes se comprometen a tomar acciones correctoras dentro de su empresa
cuyo efecto se analiza en la reunin siguiente.
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Plan de capacitacin
Inspeccin de instalaciones, mquinas, equipos y herramientas
Previsin de actuacin en caso de emergencia (Roles y Medios)
Gestin de productos y residuos peligrosos
Disponibilidad y actualizacin de carteleras de anuncios
Proteccin personal
Para facilitar la labor gestora de estos puntos, y planificar la formacin e instruccin
requerida para su correcta aplicacin en cada uno de ellos, las empresas Contratistas
presentarn a la Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF, el
documento Planificacin de la Gestin de la Prevencin en Construccin (ANEXO
A) debidamente cumplimentado en todos y cada uno de sus apartados.
Esta presentacin debe efectuarse por medio del Responsable de Seguridad de
la Contratista con veinte (20) das de antelacin al arribo de la empresa
Contratista a la obra.
En este documento se concretarn los nombres de los responsables de gestionar y
controlar cada uno de los apartados de la gestin de seguridad ms arriba indicados.
Cada responsable deber conocer en detalle las disposiciones que este documento
especifica sobre el rea que se le asigne, y cumplir y hacer cumplir todos los
requerimientos exigidos.
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En los sucesivos captulos se detallan con mayor claridad los perodos de inspeccin y
se clasifican, a modo orientativo, los puntos de control a tener en cuenta para una
eficaz inspeccin.
Dichas inspecciones requieren el marcado de los diversos equipos y herramientas con
etiquetas de color las cuales servirn para simbolizar que esos elementos han pasado
por el control respectivo.
La contratista ser la encargada de suministrar las obleas o tarjetas de control de cada
equipo y herramientas.
Las gras, hidrogras y maquinarias de obra civil, llevarn una inspeccin diaria a
travs de un documento especfico. (Check list)
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Como su nombre lo indican estas inspecciones deben ser realizadas por los
operadores de las mquinas y equipos a primera hora de la jornada laboral. Si durante
el transcurso del da se produce un cambio de operador de la mquina o equipo, el
nuevo operador deber completar una nueva planilla de inspeccin diaria.
Contenido mnimo:
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4.2.1 Definiciones
Permiso de Trabajo: se entiende como tal a un documento escrito por el que un
autorizante concede autorizacin a un solicitante/emisor para que el mismo, o a travs
de un ejecutante realice un trabajo bajo ciertas condiciones en un rea o equipo y
proporciona el registro y control de la implementacin de las medidas adecuadas para
garantizar la seguridad en su ejecucin.
rea Solicitante: es el rea de la Organizacin que tiene a su cargo la realizacin del
trabajo solicitado.
rea Autorizante: es el rea de la Organizacin que tiene a su cargo la zona del
recinto industrial donde se realiza el trabajo solicitado.
Solicitante: es la persona habilitada por el rea Solicitante para actuar como
controlador del trabajo a realizar.
Autorizante: es el Supervisor, Jefe de Planta y Jefe de Departamento de la unidad
donde se realizar el trabajo.
Ejecutante / Responsable de Ejecucin: es el responsable rea de mantenimiento o
empresa contratista de materializar el trabajo de acuerdo a lo establecido por el
Solicitante y en las condiciones indicadas por el Autorizante, conforme a lo
establecidas en el Permiso de Trabajo.
* En reas bajo protocolo AGT, las funciones del personal interviniente en la firma de
Permisos de Trabajo, estarn determinadas en el acta de acuerdo de entrega de rea,
firmada entre las partes.
Las personas que ejerzan alguna de las funciones previamente mencionadas, debern
estar formados, Evaluados y Aprobados por parte de la DI YPF.
En cada frente de trabajo debe figurar el P.T. con su correspondiente A.T.S y D.D.P.
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En las obras del Departamento de Ingeniera YPF todos los permisos de trabajo deben
ser gestionados a travs de la Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera
YPF. Los Instructivos de cada Complejo Industrial o Unidad de Negocio, en donde se
definen especficamente las pautas de accin, deben ser solicitadas a la Inspeccin de
Obra de la Departamento de Ingeniera YPF.
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En este Informe Final se indicarn los datos personales del o los involucrados en el
hecho, las causas que lo motivaron, se deber anexar copia de la documentacin que
lo calificaban o habilitaban para la actividad (carnet de conducir, homologaciones,
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En ningn caso podrn modificarse (en posicin texto o contenido) las seales,
carteles o avisos existentes, as como las tarjetas o etiquetas asociadas a mquinas,
equipos o instalaciones.
Se prohbe expresa y terminantemente dormir dentro del recinto de obra. En ningn
lugar y en ningn momento.
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necesaria de evacuacin de puntos sucios e incluso del nivel y calidad final obtenida
en cuestiones de orden y limpieza.
Las empresas Contratistas mantendrn limpias y bien ordenadas las instalaciones
provisionales que ocupen y sus inmediaciones.
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6.6.1 Vestuarios
Los vestuarios deben equiparse con armarios individuales incombustibles para cada
uno de los trabajadores de la obra. Los trabajadores afectados a tareas en cuyos
procesos se utilicen sustancias txicas, irritantes o agresivas en cualquiera de sus
formas o se las manipule de cualquier manera, dispondrn de armarios individuales
dobles, destinndose uno a la ropa y equipo de trabajo y el otro a la vestimenta de
calle. El diseo y materiales de construccin de los armarios debern permitir la
conservacin de su higiene y su fcil limpieza.
6.6.2 Sanitarios
Los servicios sanitarios deben contar con la siguiente proporcin de artefactos cada
QUINCE (15) trabajadores:
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Los mismos debern estar perfectamente higienizados con al menos una limpieza
diaria, la cual deber quedar registrada en una planilla confeccionada para tal efecto y
contar con desinfecciones peridicas.
Los baos estarn compuestos por materiales de fcil limpieza y desinfeccin, pisos
lisos y antideslizantes y poseern de agua corriente, caracterizndose por:
Para el caso de los sanitarios porttiles qumicos, los mismos debern cumplir como
mnimo con lo siguiente:
Estar construidos en polietileno de alta densidad o material similar que
garantice la estabilidad y durabilidad del mismo ante los factores climticos y la
degradacin por rayos UV
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6.6.3 Comedores
El local utilizado como comedor deber estar asignado exclusivamente a dicha
actividad, poseer mesas y bancos e instalaciones acordes, adecuados a nmero total
operarios que lo ocupen por turno, debiendo mantenerse en todo momento en
condiciones higinicas y de desinfeccin adecuadas. No se permite el uso de triler
como comedores. (DI YPF podr autorizar excepciones de forma, que no se opongan
a la legislacin vigente)
En todos los casos, el contratista deber prever los medios necesarios para evitar o
controlar el desarrollo y/o propagacin plagas, cumpliendo en todo momento con la
normativa de aplicacin vigente,
El comedor deber poseer heladeras, con el fin de conservar los alimentos, y medios
para calentar los mismos habilitados por la inspeccin.
Es la utilizada para beber. El agua utilizada por la Contratista debe cumplir con los
requisitos establecidos por las autoridades competentes. Las empresas Contratistas
debern poseer anlisis de las aguas que se utilizan y que sern llevados a cabo por
dependencias oficiales o privados y cumplirn con lo indicado en la Res 523/95
modificatorio del Art. 58 de la Ley 19587. Deber indicarse como no potable el agua no
apta para consumo humano de forma de evitar su ingesta.
Las empresas Contratistas debern contar con un servicio de Medicina Laboral que
posea medios de comunicacin, transporte y atencin mdica en Centro Asistencial,
en cumplimiento de lo dispuesto por la Ley Nacional 19.587 y Ley Nacional 24557.
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para salvaguardar la integridad fsica de los trabajadores), las cuales podrn ser
contrastadas con el equipamiento del Departamento de Ingeniera YPF.
Cuando las condiciones climticas o atmosfricas sean adversas o medie
comunicacin y/o alerta meteorolgica para la regin, se realizar una evaluacin en
forma conjunta entre la Contratista y la Inspeccin del Departamento de Ingeniera,
con el fin verificar el estado de los trabajos y establecer condiciones de seguridad que
aseguren la integridad fsica de los trabajadores e instalaciones posibilitar la
continuidad de las actividades
En caso de discrepancia entre la Jefatura de Obra del Contratista y la Jefatura de
Construccin del Proyecto a la hora de establecer las condiciones de seguridad para la
ejecucin o continuidad de un trabajo, prevalecer la opinin de ste ltimo. El
incumplimiento de las condiciones establecida por parte de la Jefatura de
Construcciones implicar automticamente la suspensin de los trabajos.
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7.1.6 Visitantes
No se permitirn visitas a la obra que no vayan acompaadas por algn Inspector de
Obra o de alguna empresa Contratista. En caso de emergencia durante la visita, la
persona responsable actuar como si los visitantes fueran parte de la organizacin de
su empresa, tanto a efectos de reunin y conteo como de actuacin y seguimiento de
instrucciones recibidas.
8.1 Generalidades
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Materia contaminada
Productos que no tienen utilidad para el poseedor
Toda sustancia, materia o producto que no est incluido en las categoras
anteriores
Casi todos ellos susceptibles de estar presentes en una obra de construccin
industrial. A efectos de gestin de los residuos peligrosos generados en nuestra obra,
se establecen tres tipos de residuos:
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Antes de su traslado hasta el lugar de depsito designado por YPF, todo el material a
depositar deber estar libre de barros de proceso y/o hidrocarburos, y tendr un
tamao, de acuerdo a lo solicitado por la Inspeccin de Obra de la Departamento de
Ingeniera, que en ningn caso deber impedir su transporte en camiones estndar, de
acuerdo con lo permitido por la legislacin vigente.
8.4 Excavaciones
La tierra procedente de excavaciones ser cargada y transportada por el Contratista al
lugar que designe YPF. En caso de tierras no contaminadas YPF puede dar
instrucciones al Contratista de disponerla a vertederos de residuos inertes exteriores al
Complejo Industrial o Unidad de Negocio.
En cualquier caso no se permitirn acopios de tierra proveniente de pequeas
excavaciones en la zona de obra, debiendo depositarse en contenedores apropiados
provistos por el Contratista y distribuidos por la obra en forma adecuada.
En el caso que se deba hacer retiro de agua con o sin trazas de hidrocarburos u otro
contaminante de las excavaciones, el destino de la misma, deber ser aprobado por el
Sector Medio Ambiente de YPF, utilizando, si correspondiera, Bombas a prueba de
explosiones.
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De esta gestin YPF ser responsable del transporte y disposicin final de los residuos
peligrosos ocasionados por la actividad de produccin de la Planta (restos de
hidrocarburos, productos qumicos, etc.) desde el lugar designado de entrega o acopio
al lugar de eliminacin.
Cualquier derrame, accidental o voluntario, de un producto peligroso (aceites,
gasleos, gasolinas, lubricantes, pinturas, disolventes, etc.), dentro del recinto de obra,
debe ser comunicado inmediatamente a la Inspeccin de Obra de la Departamento de
Ingeniera YPF.
La Contratista ser responsable de la remediacin de las reas afectadas por
derrames originados por prcticas inadecuadas imputables a la misma durante el
desarrollo de los trabajos.
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Con esta informacin, el Jefe del Equipo le dictar una ATS al personal a su cargo que
utilice el/los producto/s peligroso/s.
Todas las FDSPs deben permanecer accesibles a los trabajadores para cualquier
consulta. En la cartelera de anuncios de seguridad de cada empresa debe estar
indicado el sitio exacto en el que se encuentran.
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En cualquier caso, una Ficha de Datos de Seguridad del producto peligroso que se
est utilizando debe permanecer accesible a los usuarios mientras dure la aplicacin o
utilizacin del producto.
Una copia de todas las Fichas de Seguridad de los productos aprobados permanecer
archivada y clasificada en el Servicio Mdico del Complejo Industrial o Unidad de
Negocio.
Por lo tanto el uso de las escaleras de mano como plataformas de trabajo, se aplicara
lo que a continuacin se detalla:
10.1 Generalidades
Las escaleras de mano debern cumplir las condiciones de diseo
y utilizacin sealadas en el Decreto 911/96, todas las escaleras de
uso en la obra debern ser comerciales, no permitindose el uso de
escaleras artesanales, de fabricacin propia o empleando
elementos no diseados para ese uso.
Es responsabilidad y obligacin de cada Contratista instruir a su
personal en el uso correcto y seguro de escaleras de mano.
Asimismo, la empresa Contratista debe exigir el cumplimiento de
todas las instrucciones impartidas. Como mnimo, los usuarios de
escaleras de mano deben saber y cumplir:
Toda escalera de mano debe ser cuidadosamente revisada por el
usuario antes de utilizarla. Ello independientemente de las
revisiones peridicas a que la escalera estuviera sometida.
Cualquier anomala detectada debe significar el rechazo de la
escalera para su uso.
Los usuarios de escaleras debern conocer y seguir las
instrucciones del fabricante, que debern permanecer claramente
marcadas en uno de los largueros. Entre las instrucciones del
fabricante debe figurar el peso mximo permitido.
El ascenso y descenso de las escaleras de mano se efectuar de
frente a ellas, manteniendo siempre tres puntos de apoyo como
mnimo (dos manos y un pie, o dos pies y una mano).
Los trabajos desde escaleras de mano, se efectuarn de cara a ellas, precisando
llevar arns de seguridad y el cabo de amarre retrado de forma tal de evitar una cada
libre mayor a la distancia entre peldaos de la escalera (independientemente de la
altura de trabajo) y engancharlo convenientemente cuando los pies queden a ms de
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1,5 metros del suelo. Cuando sea inevitable trabajar sobre el travesao de una
escalera de mano, de espaldas a ella, se debern contemplar requisitos similares al
uso frontal.
Las escaleras de mano no se utilizarn por ms de una persona al mismo tiempo.
Todas las escaleras de mano dispondrn de calzos antideslizantes en sus apoyos
sobre el piso.
Las escaleras simples y extensibles dispondrn de una cuerda de amarre en uno de
los peldaos superiores que permita el amarre de la escalera por su extremo de arriba.
Todas las escaleras simples y extensibles deben ser amarradas antes de utilizarlas.
Mientras se sube por primera vez a amarrarlas, un compaero del que lo hace sujetar
la escalera desde el suelo. Las cuerdas de amarre tendrn un dimetro comprendido
entre 10 y 12,7 milmetros.
Las escaleras de mano, simples y extensibles, se apoyarn formando un ngulo
aproximado de 75 grados con la horizontal. Cuando se utilicen para acceder a
plataformas elevadas, sus largueros debern prolongarse ms de un metro, y menos
de un tercio de la longitud de la escalera, por encima del punto de apoyo en la
plataforma. (Cuando estas dimensiones mnima y mxima sean incompatibles,
prevalecer la primera mencionada: ms de un metro).
Las escaleras de mano simples no debern salvar alturas de ms de cinco metros.
Para alcanzar alturas superiores debe recurrirse a escaleras extensibles. En cualquier
caso, no se permite salvar alturas de ms de nueve metros utilizando escaleras
apoyadas. Los casos excepcionales requerirn la autorizacin expresa de la
ingeniera, tras la presentacin del plan de trabajo.
Cuando la altura alcanzada por los pies sobrepasa los cinco
metros, o cuando la cada desde la escalera pueda producirse
sobre un nivel ms bajo que el piso de apoyo (trabajos al
borde de plantas elevadas o sobre huecos en el piso), es
obligatorio utilizar una cuerda vertical anticada o dispositivo
inercial retrctil, que permite el ascenso, el descenso y la
permanencia en la escalera sin dejar de tener enganchado el
arns de seguridad.
Las escaleras de tijera estarn provistas de elementos de seguridad que impidan una
apertura superior a la de uso.
Est prohibido pisar sobre cualquiera de los tres ltimos peldaos (incluyendo la
plataforma superior) de las escaleras de tijera.
Las escaleras de tijera no deben utilizarse como plataforma de herramientas o
materiales. Est prohibido colocar herramientas o materiales sobre los peldaos o
sobre la plataforma superior de las escaleras de mano de tijera.
Las escaleras de mano de tijera no sern ms largas (plegadas) de 3,5 metros.
En ningn caso se utilizarn escaleras de tijera como escaleras simples (salvo las
convertibles).
Toda escalera de mano se apoyar sobre superficie plana y slida, y, en su defecto,
sobre placas horizontales de suficiente resistencia y fijeza.
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Antes de subirse a una escalera situada delante de una puerta que abate hacia
aqulla, debe clausurarse la puerta y sealizarse convenientemente.
Las escaleras de madera no debern pintarse, salvo con barniz transparente, para
evitar que queden ocultos sus posibles defectos.
No se usarn escaleras metlicas cuando se realicen trabajos en proximidades de
equipos o instalaciones elctricas con partes energizadas expuestas a un contacto o
aproximacin peligrosa, ni cuando se realicen operaciones de soldadura elctrica.
10.2.3 General
Las escaleras se limpiarn de grasa, aceite, productos qumicos y otras sustancias,
antes de ser almacenadas.
Cuando no se utilicen, las escaleras deben almacenarse sobre soportes adecuados,
en lugares protegidos de las inclemencias del tiempo, con buena ventilacin, y exentos
de temperaturas altas.
Las escaleras se almacenarn en posicin horizontal, sujetas por soportes fijos
adosados a las paredes. Se dejarn colgadas en lugares donde no entorpezcan el
paso. El larguero inferior reposar sobre tres soportes murales, y el superior se
apoyar en otro, cuya misin no ser otra que evitar el vuelco de la escalera.
Cuando se transporten las escaleras en algn vehculo, deben sujetarse los puntos
sobre los que se apoyen, para evitar daos en los largueros o peldaos por golpes o
traqueteos.
El traslado manual de las escaleras se efectuar, como mnimo, por dos personas,
suspendindola por los dos extremos y mantenindola por debajo de la cintura,
paralela al suelo.
10.3 Procedimiento de inspeccin
10.3.1 Objeto
Este procedimiento establece el sistema de inspeccin de las escaleras de mano, as
como su periodicidad, para mantenerlas en buen estado de utilizacin de manera que
se eviten los pliegos que presentan las escaleras defectuosas.
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10.3.3 Marcado.
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11.0 ANDAMIOS
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Cuando LA ESTRUCTURA supere los 6 mts de altura o la misma fuese a ser utilizada
para otra funcin que la de uso de personal (Ej.: soporte de cargas), la contratista
deber presentar previamente a la construccin el correspondiente clculo firmado por
un profesional habilitado.
11.2 Montaje, inspeccin y modificacin de andamios
11.2.1 Objeto
Establecer los criterios de actuacin por parte de usuarios y montadores de forma que
se racionalice la gestin de control de andamios en la obra y se garantice su utilizacin
sin peligro para sus ocupantes y personal en las inmediaciones.
Una vez completo el ANEXO C debern firmar los casilleros el Montador y el Jefe de
Equipo dando conformidad a que el mismo se encuentra en ptimas condiciones.
Todo andamio debe estar provisto del cartel de color VERDE que indica que el mismo
se encuentra habilitado. Cualquier persona que observe alguna anomala en un
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11.2.3 Inspeccin:
El usuario es responsable de inspeccionar visualmente el andamio antes de cada uso,
no debiendo utilizarlo en caso de detectar alguna anomala, que comunicar
inmediatamente al responsable de la Brigada.
Diariamente la brigada de montadores de andamios, deber revisar la totalidad de los
andamios construidos por ellos, dejando plasmada dicha inspeccin en la tarjeta de
habilitacin del mismo
Quincenalmente, todos los andamios sern inspeccionados por el Tcnico de
Seguridad de la Contratista. El Tcnico de Seguridad de la contratista tomar el
ANEXO C y completar cada uno de los tems descriptos en el punto A colocando la
fecha de la inspeccin y su firma. Cada ANEXO C tiene cuatro (4) columnas dedicas a
inspeccin lo que le otorga al mismo un mes de duracin. Una vez completadas las 4
columnas dedicadas a Inspeccin se deber habilitar un nuevo ANEXO C
PROTOCOLO DE MONTAJE, MODIFICACION Y CONTROL DE ANDAMIOS y
colocarlo junto con al anterior en la carpeta existente en la oficina de Seguridad de la
Contratista.
Los Inspectores de Obra estn habilitados para retirar el cartel VERDE cuando se
detecte alguna anomala que inhabilite al andamio para su uso para que nadie pueda
utilizarlo como plataforma de trabajo.
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ESCALERAS
Estado de las escaleras
Si la escaleras estn firmemente amarradas
Hay una escalera cada 7 metros
RAMPAS
Si las rampas son compactas y no presentan riesgo de deslizamiento
Si las rampas tienen los escalones bien marcados
Tiene una pendiente adecuada (mxima 30)
PASARELAS
. Firmes y estables
. Doble baranda
. Limpias y secas
Con una pendiente adecuada (mxima 30)
BALIZAMIENTOS
La distancia al borde de zanja o excavacin ser igual a 1,5 vez la profundidad de
la zanja o excavacin.
Tiene puerta de acceso y cartel
Ubicacin de las puertas
Estado de los postes y cintas o vallas de demarcacin
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ENTIBADO
Posicin y estado de las maderas, tabla estaca, etc.
Dimensionado de las piezas
Posicin y estado de los puntales metlicos.
La hoja de inspeccin se entregar en la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera YPF inmediatamente despus de realizarse.
La hoja se cumplimentar en todos sus apartados, sin excepcin, asignando a cada
uno de ellos la calificacin BIEN, MAL, o N/A (No Aplicable). En caso de que se
produzca alguna calificacin de MAL, no se permitir el acceso a nadie hasta que no
se haya subsanado la deficiencia observada, marcando, entonces la columna
CORREGIDO.
En todos los casos, y sin excepcin, la inspeccin debe realizarse en el lugar de la
zanja o excavacin, y en toda su extensin y longitud.
12.3. Normas generales de seguridad
Antes de comenzar cualquier trabajo de excavacin o perforacin, se solicitar el
permiso de trabajo que corresponda (en fro, en caliente, espacio confinado, etc.)
escrito a la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF y se elaborar el
procedimiento de trabajo.
El permiso reflejar las condiciones exigidas para la realizacin del trabajo (antes de
comenzarlo y durante su desarrollo). Nadie puede comenzar una operacin de
excavacin o perforacin sin un procedimiento y el permiso escrito y firmado por un
Inspector de Obra del Departamento de Ingeniera YPF. (En reas de Grandes
trabajos (AGT) se comunicara la tarea por medio de un listado el cual deber ser
presentado con anterioridad a la inspeccin, quienes verificarn la factibilidad de
ejecucin y posteriormente autorizarn la ejecucin de los mismos
Todos y cada uno de los participantes en la operacin de excavacin o perforacin
recibir un ATS (Asignacin de Trabajo Seguro) sobre el contenido y los
requerimientos reflejados en el permiso escrito y el procedimiento de trabajo. El
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impreso del ATS debe permanecer en el lugar de trabajo junto con el permiso y
procedimiento de trabajo correspondiente.
Las excavaciones en cuyo interior vaya a trabajar alguna persona sern
inspeccionadas, diariamente antes del comienzo de los trabajos, verificando la
vigencia del plan de evacuacin y escape, obligatorio para todo ingreso a espacio
confinado.
Siempre y en todo caso, sern respetadas las distancias de seguridad determinadas
en el permiso escrito. Asimismo, se balizarn o sealizarn segn lo indicado. Se
tendrn en cuenta las distancias de seguridad tanto para el depsito de materiales y
equipos (solicitacin esttica) como para la circulacin de vehculos (solicitacin
dinmica).
Los trabajos a realizar en los bordes de zanjas o excavaciones de ms de metro y
medio de profundidad, a menos de dos metros del borde, requerirn el uso de arns y
amarre de seguridad por parte de todos los operarios. En este caso deber existir un
punto de anclaje resistente. Si el riesgo de cada incluye personal ajeno a la
excavacin, se instalarn barandas resistentes a lo largo de los bordes.
Cuando exista riesgo de desprendimientos o cada de objetos, se instalarn
protecciones que eviten la cada sobre los ocupantes de la excavacin. Las
protecciones instaladas se mantendrn en todo momento en buen estado, se
movern, reinstalarn o adaptarn a los cambios propios del progreso del trabajo, de
modo que cumplan en todo momento con la misin para la que fueron instaladas.
No se realizarn trabajos, a distintas alturas, en la misma vertical o seccin transversal
del talud.
Cuando para acceder a una excavacin la altura a salvar sea superior a cincuenta
centmetros, se habilitarn accesos adecuados: bien excavando escalones o rampas
en el terreno, bien instalando escaleras que, en todo caso, rebasarn como mnimo en
un metro el borde del talud. Se dispondr de un acceso por cada siete metros de
frente excavado. Los accesos estarn siempre libres de obstrucciones, y las escaleras
convenientemente sujetas o amarradas por su parte superior.
Se prohbe utilizar el entibado u otras maderas o postes para acceder a, o salir de, la
excavacin.
Las cimentaciones u otros elementos prximos, que presenten riesgo de corrimiento o
vuelco, sern controlados mediante la colocacin de testigos, apuntalndolos o
reforzndolos si se considera conveniente.
Como norma general, las excavaciones se ataludarn a 45 a partir de un metro de
fondo de la excavacin. Cuando los taludes requeridos no puedan ser aplicados, o
bien se perfilarn bermas, cuyas mesetas tengan un mnimo de 65 centmetros y sus
contra mesetas un mximo de 130 centmetros; o se instalar una entibacin que
ofrezca absoluta seguridad de resistencia al empuje del terreno.
Los materiales empleados en la entibacin, as como su disposicin dentro de la
excavacin y su dimensionado, sern determinados por persona competente y
experimentada, de forma que la entibacin resista las cargas mximas previsibles en
las condiciones ms desfavorables.
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Cuando fuere necesario, se instalarn pasarelas sobre las zanjas para pasar de un
lado al otro. En este caso, las pasarelas estarn construidas con material resistente
calculado en base a su longitud, y estarn provistas de doble baranda y guardapis a
ambos lados.
Como norma general, y entre tanto no se descubre la lnea enterrada de que se trate,
est prohibido realizar excavaciones con equipos accionados mecnicamente a una
distancia menor de 2,00 metros de la traza marcada en el plano. Cuando la lnea
enterrada sea elctrica, antes de realizar la excavacin manual se proceder al
enclavamiento y consignacin de la lnea.
Esta norma rige tambin para las perforaciones y calicatas en el terreno. Cuando el
enclavamiento no fuera posible, se adoptarn medidas que garanticen la identificacin
de la traza del cable (Georadar, rastreo elctrico etc.)
El uso de barretas para la excavacin estar supeditado a la autorizacin formal por
parte de la Inspeccin de obras, como as mismo que la misma se encuentre aislada
elctricamente por dispositivo certificado.
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12.5.1 Objetivo:
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Tanto las lneas de vida horizontales como las verticales, y todos los elementos que
las componen, sern incluidas en las inspecciones trimestrales de los aparejos de
izado. Ello sin perjuicio de la inspeccin visual diaria que cada usuario debe hacer
antes de engancharse a una lnea de vida.
Cuando los trabajos en altura con arns y elemento de amarre supongan riesgo, en
caso de cada, de quedar suspendido en lugar de difcil acceso, se dispondr, antes de
comenzar el trabajo, de un equipo de rescate (cuerdas, poleas, plataformas
elevadoras, etc.) que permita la inmediata recuperacin del operario suspendido en
condiciones de plena seguridad para l mismo y los participantes de la operacin.
Los huecos abiertos en los pisos, o en las paredes, con el borde inferior por debajo de
una altura de un metro, deben ser convenientemente protegidos inmediatamente
despus de abrirse para evitar cada de personas o materiales a travs de ellos.
Cuando los huecos se cubran con una tapa o cubierta, deber ser lo suficientemente
resistente para soportar el paso y permanencia de personas, deber estar fijada o
encajada de modo que no pueda desplazarse de su posicin y correctamente
sealizada advirtiendo su ubicacin, con rayas diagonales amarillas y negras de igual
tamao, de acuerdo a lo establecido en Norma IRAM 10005 Colores y Sealizacin.
En ningn caso se deben almacenar materiales sobre tapas de huecos en el piso.
Cuando por su tamao u otra razn no se pueda tapar un hueco, se balizar con doble
baranda rgida y resistente y se colocar un guardapis de veinte centmetros de altura
en todo su permetro.
Una vez montado o instalado el elemento pasante origen del hueco, y entre tanto no
se coloca la proteccin definitiva, se adecuar la tapa existente al elemento pasante
para que siga actuando como tapa. La empresa que instala el elemento pasante es la
responsable de adaptar la tapa a la nueva situacin.
Los trabajos en altura que presenten riesgo de cada de objetos (herramientas,
materiales, equipos, etc.) sobre plantas inferiores transitadas, o niveles intermedios en
los que se realizan trabajos, deben ser planificados de modo que todas las reas y
zonas de paso o de trabajo sobre las que puedan caer los objetos estn despejadas o
convenientemente protegidas mientras se realicen los trabajos en altura.
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Los balizamientos de las reas con riesgo de cada de objetos sern de tipo restrictivo
(sin puerta y con cinta intermedia), y se colocarn seales y carteles indicadores del
riesgo en cada lado del balizamiento.
La distancia de seguridad respecto de la vertical de los lugares de trabajo es funcin
de la altura a la que se realicen. Como norma general, el balizamiento abarcar hasta
una distancia igual a la mitad de la altura de trabajo, siendo la distancia de seguridad
mnima de dos metros y medio, y la mxima ocho metros. Para el establecimiento de
la distancia de seguridad, se tendr en cuenta los posibles rebotes de los objetos que
puedan caerse.
Es responsabilidad de la empresa que vaya a realizar trabajos en altura, con riesgo de
cada de objetos, balizar y sealizar de forma restrictiva el rea de riesgo de modo que
nadie pueda acceder a ella inadvertidamente, y de mantener el balizamiento y la
sealizacin en buenas condiciones.
Debido a la degradacin, contaminacin y produccin de residuos que genera el uso
de cinta de PVC del tipo peligro como elemento de demarcacin, se restringe su uso,
debiendo emplearse cadenas plsticas, esto no cubre la necesidad de vallado rgido
en zanjas abiertas.
En cualquier caso, e independientemente de la instalacin de los preceptivos
balizamientos y sealizacin, la presencia de personal en el rea de riesgo (sin
importar la causa de su presencia) supondr la inmediata interrupcin de los trabajos
en altura y de cualquier accin que suponga riesgo de cada de objetos.
Para tareas en altura en condiciones atmosfricas adversas; lluvia continua, viento
cuya velocidades sobrepasen los lmites permitidos en los Complejos Industriales o
Unidades de Negocio, baja visibilidad, presencia de gases/nieblas, etc. se analizaran
puntualmente las tareas y se confeccionaran anlisis de riesgos especficos para
poder continuar con las mismas.
En Anexo L se pone a disposicin de las empresas contratista un listado de
verificaciones en campo para los trabajos en altura.
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Cualquier avera o defecto detectado supondr la prohibicin del uso del equipo hasta
que no sea subsanado por persona competente. Igualmente, se inspeccionar el lugar
en el que se va a realizar la soldadura y sus inmediaciones (incluyendo la vertical
hasta el piso ms prximo) cuando se trabaja en altura.
Se despejarn las reas afectadas de materiales combustibles y se protegern las que
no puedan retirarse, as como las instalaciones o conductos que presenten riesgo de
incendio, explosin, o conduccin peligrosa de calor. Cuando se suelde en altura, se
controlar con minuciosidad la ausencia de aberturas, grietas o agujeros que propicien
la cada inadvertida de proyecciones incandescentes.
La inspeccin previa del lugar de trabajo y sus inmediaciones incluir la deteccin de
posibles gases, vapores, polvos o aerosoles inflamables que puedan estar presentes o
que se puedan formar durante la operacin de soldadura, ya sea por escape de sus
contenedores o conducciones, ya por la temperatura alcanzada por contacto o
proximidad con la llama o arco, o por cualquier otra causa.
La presencia de alguna de estas circunstancias deber ser comunicada a la
Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF antes de comenzar cualquier
trabajo de soldadura o corte.
La inspeccin del lugar en el que se realiz la soldadura y sus inmediaciones se
volver a efectuar, una vez terminada la operacin de soldadura o corte, para
comprobar la ausencia de fuegos latentes.
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para trabajos de precisin; ligeramente por debajo, para trabajos livianos; entre veinte
y cuarenta centmetros ms abajo, para trabajos pesados.
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Los cilindros que contengan gases combustibles o no debern estar pintados con los
colores que indica la Norma IRAM 2641Cilindros para gases Industriales y
Alimenticios. Colores de seguridad para identificacin de su contenido. A continuacin
se detallan los colores de los cilindros que contienen los gases de uso ms comn en
una obra:
El oxgeno puede inflamar aceites y grasas de forma espontnea, por ello, en ningn
caso se engrasar o limpiar con aceite ninguno de los componentes asociados al
oxgeno (manorreductores, vlvulas, conectores, roscas del soplete, etc.), o se
manipularn con las manos o guantes manchados de grasa.
El exceso de oxgeno incrementa el riesgo de incendio y agrava sus efectos, en caso
de producirse. Por ello, est terminantemente prohibido usar oxgeno para limpiar o
soplar piezas o tuberas, ventilar locales o estancias, desempaar visores de pantallas
o caperuzas, o cualquier otro menester que no sea el de gas comburente en la mezcla
del soplete.
El acetileno reacciona con el cobre formando un compuesto explosivo. As, el cobre no
puede formar parte de los componentes asociados con el acetileno. Tambin se debe
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evitar soldar o cortar materiales que lo contengan. (El contenido de cobre en el latn
del soplete no supera un determinado porcentaje mximo admisible).
Los cilindros deben permanecer verticales en todo momento, y se adoptarn las
medidas necesarias para evitar que vuelquen o reciban golpes u otras agresiones
mecnicas; incluso durante el transporte.
Para su izado o arriado, nunca se utilizarn eslingados directos ni fijaciones
magnticas de ningn tipo, sino que se eslingarn las jaulas porta envases que las
contengan.
No se permitir que los envases se encuentren en algn momento bajo cargas
suspendidas. (Se minimizara el izado de tubos bajo presin, fomentando la utilizacin
de mangueras desde plantas bajas hasta el lugar de utilizacin, en caso del izado, se
realizar en canastos habilitados con certificados de homologacin)
Los cilindros en obra permanecern en los carros porta cilindros, convenientemente
sujetos y mnimamente inclinados y siempre debern poseer bonete de proteccin de
vlvulas.
Antes de roscar el manorreductor en la salida del cilindro de oxgeno o acetileno, se
abrir brevemente un cuarto de vuelta para purgar la vlvula de posibles suciedades.
Cuando se termine el trabajo, o se vaya a interrumpir durante una pausa larga, se
cerrarn las vlvulas de los cilindros, purgando a continuacin el soplete, las
mangueras y los manorreductores para que queden liberados de presin. La llave de
cierre debe encontrarse sujeta a cada cilindro en servicio, de modo que pueda
cerrarse rpidamente, en caso necesario.
En caso de muy bajas temperaturas, la eventual descongelacin de manorreductores
u otros componentes se realizar con paos de agua caliente. En ningn caso se
utilizar llama directa para calentar cilindros o componentes.
Las mangueras deben mantenerse siempre en perfectas condiciones
de uso, bien fijadas a los conectores de empalme y conectadas a
soplete y manorreductores. Las de oxgeno son azules y los del gas
combustible rojas. En ningn caso y bajo ninguna circunstancia
pueden intercambiarse.
Cuando las distancias exijan el empalme de mangueras, slo se utilizarn conexiones
reglamentarias que garanticen la estanqueidad.
Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las ojivas de los cilindros. Los
soldadores o ayudantes en ningn caso soportarn o sustentarn las mangueras con
sus manos, o cualquier otra parte del cuerpo, en rgimen de trabajo.
Las mangueras no deben ser dobladas o plegadas, ni accidentalmente, ni para cortar
el suministro del gas de forma voluntaria. Esta ltima prctica est expresamente
prohibida.
El soplete slo se encender despus de comprobar que se encuentra limpio y en
buen estado y que la boquilla es la apropiada para el gas y el caudal que debe
utilizarse durante el trabajo que se va a realizar.
Para encender el soplete se utilizar siempre un chispero
adecuado. No se permite el uso de encendedores. La
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14.3.1 Objeto
Este procedimiento establece los criterios de inspeccin de los equipos de soldadura y
corte, as como su periodicidad, control y sistema de registro, con el fin de mantenerlos
en buen estado de uso, en el tiempo que dure la obra, de manera que se eviten los
peligros que presenta el uso de equipos o componentes defectuosos.
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14.3.3 Marcado
Los equipos o componentes se marcarn con etiquetas de colores para simbolizar que
los mismos pasaron por la inspeccin.
Los colores establecidos para cada mes son los siguientes:
Mquinas Elctricas
Nmero de identificacin claramente marcado
Aislamiento y buen estado estructural de la carcasa
Continuidad a tierra (en situacin de uso)
Tensin de vaco
Estado general (asas, ruedas, etc.)
Tablas y diagramas inscritos
Instrucciones y pictogramas
Cable y ficha de conexin a red
Bornes de conexin del circuito de soldadura y protectores
aislantes
Sistema de regulacin de intensidad
Cables Elctricos
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Estado general
Aislamiento
Continuidad
Fichas y conexiones
Pinza Porta-Electrodos
Estado general
Empuadura aislante
Conexin con el cable
Electrodo refractario
Boquilla de gas
Pinza de Masa
Aspecto y estado general
Mordaza
Conexin con el cable
Aislacin de la empuadura
Mangueras de Gas
Aspecto general (cuarteos, porosidades)
Conexiones (fugas)
Mangueras de Agua
Aspecto general (dobleces, fisuras)
Conexiones (goteos, prdidas. Riesgo de electrocucin por
contacto con equipos o cuadros elctricos energizados)
Cilindro
Aspecto general
Marcado del fabricante
Corona de proteccin de vlvula
Color de cuerpo y ojiva
Nombre del gas
Estado de la rosca del grifo
Soldadura Autgena:
La inspeccin mensual de los equipos y componentes de soldadura autgena
comprender, como mnimo, los siguientes puntos de cada equipo o componente
considerado:
Cilindros:
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Soplete
Nmero de identificacin claramente marcado
Grabacin del nmero del fabricante
Inscripcin en la boquilla del nmero de potencia
Limpio de grasa o aceite
Estado general (ausencia de golpes o deformaciones)
Boquilla limpia y agujero libre de obstrucciones
Funcionamiento de las vlvulas (ausencia de fugas
comprobado con agua jabonosa)
Conexiones a mangueras sin fugas y bien montadas
Comprobacin de la aspiracin del oxgeno
Comprobacin del estado de juntas y asientos de las vlvulas
Ausencia de puntos de corrosin
Mangueras y Conexiones
Nmero de identificacin claramente marcado
Longitud mnima de mangueras (5 metros)
Dimetros interiores de las mangueras:
1. Dimetro interior oxgeno, entre 4 y 9 milmetros
2. Dimetro interior acetileno, entre 6 y 11 milmetros
Colores de las mangueras:
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Manorreductores y Vlvulas
Ausencia de grasas o aceites o productos corrosivos
Manorreductores adecuados a los gases empleados
Estado general de los manorreductores:
1. Con cristal en las escalas
2. Con protectores contra golpes
3. Sin deformaciones
4. Verticales y bien orientados (cuando estn montados)
Certificado de inspeccin anual de las vlvulas antirretroceso
apaga llamas (correspondiente a su nmero de fabricacin).
Ausencia de puntos de oxidacin, quemaduras u otros
defectos
Verificacin del sistema antirretroceso con gas inerte o aire
limpio de aceite
Ausencia de elementos reparados. Cualquier defecto
detectado implica la sustitucin del elemento
Inscripcin de los siguientes datos:
1. Marca del fabricante
2. Nmero de fabricacin (cdigo)
3. Flecha indicando Departamento del flujo
4. Nombre del gas para el que est diseado
5. Presin mxima de trabajo
6. Caudal mximo (slo para vlvulas de cierre por exceso
de flujo)
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Polainas
Campera de descarne
Zapatos de seguridad con puntera de acero y suela antideslizante y
resistente a hidrocarburos.
En el caso de que se realice el trabajo en altura se adosaran los EPP
especficos.
15.5 REPARACIN
La reparacin de la herramienta debe ser llevada a cabo solamente por un
personal de mantenimiento calificado.
15.6 NORMAS ESPECFICAS DE SEGURIDAD
Sostener la mquina de las partes de goma aisladas cuando est realizando
una operacin donde la mquina de corte pueda estar en contacto con
alguna instalacin escondida o su propio cable.
Siempre usar una proteccin adecuada con el disco abrasivo. La proteccin
protege al operador de los pedazos que pueden ser desprendidos por
roturas del disco abrasivo.
No utilizar discos que tengan una velocidad mxima permisible por debajo
de las 10.000 vueltas por minuto. Los discos u otros accesorios que corren
sobre un rango de velocidad pueden salir volando y pueden ocasionar
lastimaduras.
Nunca dejar la llave de ajuste en la herramienta antes de encender la
mquina.
Nunca dejar la traba de la llave de encendido en la posicin "encendido",
antes de enchufar la mquina asegrese que la traba est en la posicin
"apagado".
Cuando se arranque la mquina, dejarla correr por algunos minutos antes
de usarla en la pieza de trabajo. Mirar la vibracin o la ondulacin que
puedan indicar una instalacin pobre.
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15.7 MANTENIMIENTO
ADVERTENCIA: es recomendable que todas las reparaciones o reemplazos sean
realizados por personal tcnico calificado.
Mantenimiento general
Antes de cada uso inspeccionar la amoladora, la llave y el cable para ver si estn
daados.
Chequear por partes daadas, faltantes o gastadas. Chequear si hay tornillos que se
perdieron, mala alineacin o ligazn de las partes mviles, o cualquier otra condicin
que pueda afectar la operacin.
Si ocurre una vibracin anormal o un ruido anormal, apagar la mquina
inmediatamente y resolver este problema antes de futuros usos.
Escobillas de carbones
Las escobillas y los colectores de la herramienta deben ser examinados
frecuentemente. Su buen contacto hace que la herramienta sea enrgica. Cuando la
chispa alrededor del colector se vuelva ms grande las escobillas de carbn deben ser
cambiadas por un personal autorizado.
Limpieza
ADVERTENCIA: antes de limpiar o realizar cualquier mantenimiento, la herramienta
debe ser desconectada de la fuente de energa.
El mtodo de limpieza ms efectivo puede ser soplar con aire comprimido seco.
Siempre use anteojos protectores cuando est limpiando la mquina con aire
comprimido.
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Cada extintor llevar sujeta una tarjeta donde se registrarn las inspecciones a que
deber estar sometido. Las tarjetas incluirn como mnimo la fecha de inspeccin y el
nombre del inspector, que deber ser persona perteneciente a la empresa Contratista,
autorizada por la Contratista y competente en la materia. Esta inspeccin es
independiente de las inspecciones reglamentarias a las que los extintores estn
sometidos legalmente (Norma IRAM)
Cada instalacin de obra dispondr de tantos extintores como su carga de fuego lo
requiera. Los extintores se mantendrn cerca de la entrada y contendrn el agente
extintor adecuado al tipo de combustible existente. Los extintores fijos permanecern
accesibles, libres de obstculos, y convenientemente sealizados.
Las instalaciones, almacenamientos y acopios en ningn caso ocultarn o dificultarn
el acceso a las instalaciones de equipos contra incendios, sean propios o de otros
Contratistas.
Los trasvases de lquidos combustibles se realizarn adoptando las medidas
preventivas contra la produccin de fuegos o explosiones, teniendo en cuenta las
fuentes de calor prximas existentes o que puedan producirse, incluyendo las chispas
generadas por acumulacin de electricidad esttica.
Los motores de combustin interna de la maquinaria que requiera reabastecimiento en
la obra, debern detenerse para realizar la operacin.
Se evitar el almacenamiento de material combustible en las inmediaciones de las
reas donde se depositan los carburantes de las mquinas. Los lugares de
almacenamiento de carburantes evitarn depresiones en el terreno y proximidad de
zanjas, pozos o excavaciones.
Los sectores destinados al almacenaje y/o carga de combustibles debern poseer
adems de las protecciones de incendio, una adecuada red PAT y bateas de
contencin de lquidos e HC, de resistencia adecuada al peso mximo de los equipos,
con capacidad para el 110% del combustible almacenado, que garantice
impermeabilidad del suelo. Para dicho trabajo de deber tener en cuenta la Ley 13.660
y sus correspondientes decretos y aclaratorias
Los pequeos contenedores para traslado manual de lquidos combustibles cuyo
punto de inflamacin sea menor de 55 C sern siempre metlicos, con tapa en la
boquilla que impida la salida de los vapores que puedan formarse en el interior. Los
contenedores llevarn una inscripcin con la clase de combustible y el nombre o el
logotipo de la empresa a la que pertenezcan. Los contenedores o bidones de
seguridad debern cumplir con las Norma IRAM Recipientes de seguridad, metlicos,
para lquidos inflamables y NFPA 30, a tal efecto la Contratista deber presentar ante
la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF dichos certificados.
En los vestuarios solamente se permiten radiadores de aceite. Cuando se instalan
secadores de ropa, se har de modo que la ropa no pueda colgarse cerca de la
resistencia elctrica del aparato.
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En el interior de los triler, se debern instalar toma monofsica y/o trifsica con
puesta a tierra de tipo industrial homologada por YPF.
Los conductores elctricos debern ser cmo mnimo 2,5mm de espesor, debiendo
calcularse el consumo de los elementos conectados en su interior.
Respecto de la instalacin elctrica interna del triler, deber encontrarse bajo caera
o cable canal, no permitindose en consecuencia que la misma sea con cable a la
vista engrampado.
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17.3.1 Definiciones:
17.4 Generalidades
Todos los equipos en general, porttiles, reflectores, mquinas de soldar, etc., sern
verificados y controlados por personal idneo. No obstante lo indicado, las empresas
contratistas subcontratistas son responsables y garantizan el correcto estado de
conservacin y funcionamiento de los mismos, caso contrario sern pasibles de las
penalidades pertinentes.
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Toda iluminacin porttil manual que se utilice en la realizacin de tareas, deber ser
alimentada desde un transformador 220/24 v.
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Reflectores de iluminacin:
Transformador de 220/220 V:
Cualquier equipo o instalacin que en el futuro se incorpore a estos fines, seguirn los
mismos lineamientos establecidos por las condiciones precedentes establecidas.
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
2.2. Del sistema con puesta a tierra: nica y exclusivamente con transformador.
Este sistema est sealizado con una placa de advertencia al respecto. En su defecto
deber alimentarse a travs de disyuntor diferencial de 30 mA de sensibilidad
17.7.1 Objeto
Establecer los criterios de inspeccin de todas las instalaciones, equipos, mquinas, y
accesorios elctricos utilizando en la obra de forma provisional para preservarlos de
defectos de instalacin, deterioros, averas y otros fallos de los que pudiera derivarse
cualquier accidente de origen elctrico.
Quedan excluidas las herramientas elctricas manuales y las mquinas elctricas de
soldar, para los que existe un procedimiento especfico.
98
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
17.7.3 Marcado
Las instalaciones, equipos, mquinas, y accesorios inspeccionados se marcarn con
etiquetas de colores para simbolizar que los mismos han pasado por la inspeccin.
Los colores establecidos para cada mes son los siguientes:
Las instalaciones de interiores de locales cerrados, para los que se establece una
periodicidad de inspeccin de seis meses, sern marcadas con el color que
corresponda al mes en que se realiza la inspeccin, y se registrarn en el formato del
mes correspondiente.
Los cables y alargadores se inspeccionarn, y se marcarn con el color
correspondiente.
99
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
El valor mximo de la resistencia de puesta a tierra ser de 10 ohm (IRAM 2281 -Parte
I). (Preferentemente no mayor de 5 ohm)
100
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Para sujetar los cables elctricos debern utilizarse precintos de plstico o perchas,
estando PROHIBIDO el uso de alambre u otro material cortante.
Los alargadores estarn formados por una nica pieza de cable con una ficha en cada
extremo (siempre diferentes, una macho y otra hembra), y estarn dimensionados de
acuerdo con el uso que se le vaya a dar. No se permitir utilizar alargadores en serie.
Las fichas de los alargadores que se utilicen tendrn un grado de proteccin IP44
como mnimo (para uso en intemperie).
101
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
El motor del generador elctrico deber poseer arresta llama, siempre que se
encuentre instalado dentro de los lmites del rea industrial, independientemente del
Complejo o Unidad de Negocio donde se realicen los trabajos
Cuando el generador disponga de toma directa, adems de la inspeccin como
generador, se aplicar el protocolo de inspeccin de los tableros elctricos, en lo que
aplique. Si no se cumpliera lo especificado para tableros, las tomas se anularn
(bloquendolas con candado).
102
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
103
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Las mquinas elctricas que entran en obra cumplirn, en todo caso, con lo
establecido por el Decreto 911/96.
Todas las mquinas elctricas instaladas en obra estarn provistas de un rgano de
accionamiento que permita su parada total en condiciones seguras.
Las mquinas accionadas por energa elctrica estarn protegidas contra la puesta en
marcha sbita, despus de una parada por corte de tensin o cualquier otra causa,
cuando el arranque intempestivo del motor pueda producir accidentes.
El rgano de mando utilizado como paro de emergencia debe reunir las caractersticas
siguientes:
Poder ser accionado manualmente y enclavable en posicin
de abierto
Ser de color rojo, independientemente del tipo (pulsador,
maneta, pedal, etc.)
Cuando se utilice como mando un botn-pulsador, debe ser
del tipo golpe de puo (color rojo sobre fondo amarillo), los
contactos sern de apertura forzada (unin rgida entre el
vstago y el bloque de contacto) y completa (slo dos
posiciones: abierto y cerrado).
El rgano de parada de emergencia debe quedar bloqueado, despus de ser
accionado, y slo podrn desbloquearse con una manipulacin especfica.
El desbloqueo no debe significar la puesta en marcha de la mquina, sino su
disponibilidad para ser arrancada.
La retirada de cualquier proteccin debe suponer la parada de la mquina o la
imposibilidad de ponerla en marcha.
Las mquinas irn provistas del manual de instrucciones del fabricante, cuyas
instrucciones referidas a instalacin, mantenimiento y uso debern ser seguidas y
aplicadas puntualmente.
104
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Para las mediciones, tests y ensayos requeridos por las inspecciones de las
instalaciones y equipos elctricos, se utilizarn aparatos homologados, con registro de
revisiones, mantenimiento y calibracin que cumplan las especificaciones del
fabricante, cuyo libro de instrucciones debe permanecer con el aparato.
105
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Tanto los generadores elctricos como las mquinas elctricas y los aparatos de
comprobacin y medicin estarn provistos del manual de instrucciones del fabricante,
cuyas instrucciones deben ser seguidas y aplicadas puntualmente, de forma especial
las referidas a mantenimiento e inspeccin, de cuya cumplimiento debe guardarse la
documentacin que los acredite.
106
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Todos los conectores irn provistos de un dispositivo de enganche que permita unir la
pareja de cada acoplamiento con cadena o cable (antiltigo) que asegure su unin, en
caso de rotura o desenganche.
107
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
entorpecer el paso a las personas estando PROHIBIDO el uso de alambres para atar y
sujetar las mangueras.
Cuando los tendidos sean verticales, se tendr en cuenta el peso que debe soportar
cada conexin, sujetndola cuando sea necesario para evitar desconexiones
accidentales. Las mangueras no se sujetarn con alambres u otros materiales que
puedan cortarlas o daarlas.
Las mangueras, acoples, mandrilados/zunchados, conectores y accesorios sern las
apropiadas para soportar la presin y el tipo de trabajo que se vaya a realizar.
Pudindose comprobar los datos, mediante la identificacin estampada en su
superficie.
Slo personal experimentado y convenientemente formado podr utilizar herramientas
accionadas con aire comprimido.
Cada empresa Contratista deber indicar qu trabajadores de su plantilla poseen la
experiencia necesaria y capacitacin de forma que estn autorizados para desarrollar
este tipo de tareas. En cualquier caso, los operarios autorizados a manejar
herramientas neumticas aplicarn las siguientes normas de seguridad:
Antes de conectar el sistema, comprobar el estado de la herramienta,
conectores y mangueras
Antes de recoger las mangueras, las despresurizarn
Comprobar el tendido de mangueras, situndolas de modo que no interfiera el
trabajo o el paso de otros. Protegerlas cuando puedan ser daadas por
vehculos o mquinas.
Utilizar siempre las herramientas de apriete apropiadas para fijar los
acoplamientos que las requieran
Nunca abrir la vlvula del compresor hasta que todas las conexiones estn
convenientemente aseguradas
Las herramientas neumticas que lo requieran irn provistas del pasador de
seguridad o sistema de retencin que instale, durante todo el tiempo de su
utilizacin.
Las clavadoras neumticas solo podrn actuar cuando la cabeza de la
mquina est apoyada contra una superficie.
18.1.1 Objeto
Establecer los criterios de inspeccin de los compresores, mquinas, herramientas,
mangueras y conexiones de equipos o instalaciones que trabajen con aire comprimido
en la obra, para preservarlos de defectos, deterioros y averas de los que pudiera
derivarse un accidente.
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
18.1.3 Marcado
Los compresores, mquinas, herramientas, mangueras y accesorios sern marcados,
despus de cada inspeccin, con etiquetas de colores que simbolizarn que los
mismos pasaron por la inspeccin.
La provisin de las etiquetas ser responsabilidad de la empresa contratista.
Los colores establecidos para cada mes son los siguientes:
Compresores
Nmero de identificacin claramente marcado
El libro de instrucciones en espaol del fabricante est
presente
Placa de especificaciones legible y en buen estado
Documentacin de inspecciones oficiales (de carcter legal)
Documentacin de inspecciones y limpieza, del propietario
(recomendadas por el fabricante)
Hoja de Inspeccin diaria en la mquina
Situacin en la obra y asentamiento (balizamiento,
sealizacin y estabilidad)
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Mangueras y Conectores
Nmero de identificacin claramente marcado
Zonas cuarteadas o porosas
Estado de abrazaderas y parte de las mangueras
estranguladas por ellas
Cortes, desgarros, u otros deterioros en el material de
mangueras y abrazaderas
Estado de tornillos, tuercas y roscas
Ausencia de oxidacin en componentes metlicos
Acoplamientos de tipo Rpido de seguridad (macho-hembra
con corte automtico de flujo por desconexin)
Posicin de los conectores macho-hembra respecto a la
Departamento del flujo
Sistema de enganche de conectores
Dispositivos anti-ltigos
Tendido de mangueras adecuado
Dimensionado de mangueras adecuado (debe indicarse en la
hoja de inspeccin)
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Las seales visuales sern colocadas en forma tal que sean fcilmente visibles a
distancia. Llevar una leyenda en letras de colores contrastantes con el fondo, junto
con esta es conveniente que la idea se transmita a travs de pictogramas o
ideogramas. Las leyendas o ideogramas no ofrecern dudas en su interpretacin.
Los balizamientos delimitarn reas sometidas a determinados riesgos que no deben
afectar ms que a las personas que por razones de trabajo tengan que entrar en ellas.
Los balizamientos se sealizarn con cadenas plsticas roja y blanca.
Nadie est autorizado a saltarse (o pasar por debajo de) un balizamiento. Slo podrn
usarse las puertas existentes, tanto para entrar como para salir de una zona balizada.
Para facilitar esta norma, las cintas de balizado no se atarn a pilares, andamios,
paredes, mquinas, u otros elementos de construccin o de la obra; se usarn siempre
postes autoestables de balizado, de los que cada empresa dispondr en nmero
suficiente para sus necesidades de balizamiento.
Las reas balizadas ocuparn el menor espacio posible, dejando paso y acceso a
otras zonas de la obra e interfiriendo lo menos posible otros trabajos. Los
balizamientos deben adaptarse a las circunstancias de cada momento, cambindolos
sobre la marcha cuando el progreso del trabajo lo requiera.
Cada empresa es responsable de mantener sus balizamientos en buen estado:
- Manteniendo la cadena, tela guarda zanja o cinta ecolgica
tensa y visible
- Manteniendo el nmero de postes requeridos
- Manteniendo el sistema de balizamiento nocturno, si
correspondiera.
- No permitiendo utilizar los postes para soportar otra cosa que no
sea el balizamiento (ropa, cuerdas, mangueras, herramientas,
cubos, etc.).
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
todo el proyecto.
20.1 Objeto
Establecer las condiciones de seguridad requeridas para evitar que cualquier tipo de
energa o productos proveniente de equipos o instalaciones bloqueadas y consignadas
puedan actuar intempestivamente causando dao a personas que trabajan o
permanecen en su radio de accin.
20.2 General
Antes de empezar a trabajar en el equipo o instalacin en la cual se aplic un bloqueo,
se comprobar, de forma efectiva, la ausencia de energa o del agente que la
transporta en el lugar en que se va a realizar dicho trabajo.
Despus de la comprobacin anterior, se verificar la eficacia del bloqueo /
consignacin y la ausencia de energa acumulada en cualquier lugar entre el punto de
bloqueo y el lugar de trabajo.
Se tendrn en cuenta los elementos que puedan guardar energa tras la desconexin
del circuito o instalacin, como, por ejemplo, condensadores elctricos, elementos
presurizados, etc.
La realizacin de un trabajo en un equipo o instalacin bloqueada y consignada
requerir una planificacin previa en la que participen las partes interesadas. Se
deber tener un croquis del circuito de trabajo, con los puntos de bloqueo /
consignacin marcados.
20.3 Comunicacin
Todo el personal, sin excepcin, que vaya a trabajar dentro del radio de accin de un
equipo o instalacin bloqueada y consignada, deber ser efectivamente informado en
los trminos que se especifican a continuacin:
- Mostrarle a todo el personal participante en el trabajo, origen del bloqueo
/ consignacin, el tipo de bloqueo / consignacin colocado por el personal
de YPF y/o .la empresa contratista
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
La violacin de esta norma ser considerada falta muy grave a todos los efectos, sin
perjuicio de las responsabilidades legales a que pudieran dar lugar las consecuencias
de la violacin.
21.1 Objeto
Establecer las condiciones mnimas necesarias para que el personal que desarrolle
una actividad en el interior de un espacio confinado, la pueda realizar en las mejores
condiciones de seguridad y salud, teniendo en cuenta los equipos o productos que
vaya a utilizar, y los que puedan encontrarse en el interior, o la combinacin de ambos;
y las dificultades de movimiento para entrar, salir o moverse en el interior.
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
ESPACIOS
CONFINADOS
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Para el caso de uso de bateras como suministro principal, se utilizara otra batera de
tubos de aire respirable como Backup el resto del sistema deber cumplir con los
requisitos solicitados anteriormente. (Preferentemente se solicitara compresor de aire,
para contar con suministro ilimitado en caso de demoras en la tarea)
El Procedimiento, una vez aprobado, deber permanecer prximo al ingreso del
espacio confinado debiendo, una vez finalizado el trabajo devolverlo en la oficina de la
Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF.
Previo al inicio de las tareas, el Responsable del Trabajo que figura en el
Procedimiento deber dictar una ATS a todo el personal abarcado por el
Procedimiento explicando y repasando todos los riesgos existentes, las medidas de
prevencin y las tareas a realizar.
Una vez establecidas las condiciones de entrada del permiso, cada persona entrante
escribir su nombre, firma, fecha y hora inmediatamente antes de entrar, y la hora de
salida en el momento de abandonar el espacio confinado.
Slo el personal que haya asistido y aprobado el curso sobre Espacios Confinados
dictado por el Complejo Industrial, Unidad de Negocio o DI en AGT y posea los
exmenes y habilitaciones mdicas pertinentes, podr participar en los trabajos en el
interior de un espacio confinado.
La validez de la habilitacin ser cada dos aos tomando como base la emisin del
carnet, instancia en la cual deber renovar los estudios mdicos y realizar nuevamente
los cursos de capacitacin correspondientes (uso de equipos de aire asistido e Ingreso
a espacios confinados)
120
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
21.3.2 El Observador
El observador o viga, es la persona del equipo que debe permanecer a la entrada del
espacio confinado, sin otra misin que atender al personal entrante y sus
requerimientos, mientras haya alguna persona en el interior.
Deber utilizar chaleco reflectivo con el fin de que sea fcilmente identificable.
Para poder ausentarse de la entrada mientras permanezca
personal en el interior, el observador tiene que ser reemplazado
por otra persona del equipo.
Se deber establecer un sistema confiable de comunicacin
entre el observador y el personal del interior, determinando,
cuando se considere necesario, un periodo para realizar
comunicaciones de prueba.
Cuando el trabajo implique el ingreso a reas clasificadas, los equipos a utilizar en su
interior debern ser del tipo Exp y estar certificados para el uso en las condiciones
previamente establecidas. As mismo en caso de ser necesario colocar artefactos de
iluminacin, se procurar equipos de la misma caracterstica que trabajen con tensin
segura.
El observador es el responsable de administrar los Carnets de los trabajadores que
ingresan y egresan del espacio confinado.
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
El dictado del ATS estar supervisado por el Inspector de Obra, el supervisor del
equipo de entrada, quienes firmarn el ATS como el resto de asistentes.
El personal que se incorpore como participante del trabajo con posterioridad a la
imparticin del ATS recibir una instruccin verbal sobre su contenido, y lo firmar
como el resto de participantes.
Cuando el cambio de condiciones, el paso del tiempo u otra circunstancia lo aconseje,
se impartirn otros ATS cuyos contenidos sern determinados por las nuevas
condiciones.
Los ATSs impartidos se mantendrn, junto al permiso, a la entrada del espacio
confinado.
Una vez terminado el trabajo en el interior del espacio confinado, tanto el formato del
Permiso como los de los ATS`s impartidos sern archivados por la contratista,
debiendo mantener un registro actualizado el cual podr ser objeto de auditoras.
22.1 Objeto
Establecer las normas de actuacin en la obra para llevar a cabo trabajos radiogrficos
evitando la aparicin de efectos biolgicos por exposicin a radiaciones ionizantes.
Las pautas que se indican en la Tabla 1 son los lmites de dosis recomendados por la
ICRP para las exposiciones profesionales. El principio de TBCRP se recomienda para
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Nmero de serie
Chapa extra con datos de la fuente.
Equipos
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
23.0 GRAS
Toda maniobra de izado a realizar con gra mvil autopropulsada o fija, requiere una
planificacin de manera que la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera de
YPF est permanentemente informada.
Las gras y los operadores de las mismas que estn en la obra, deber encontrarse
certificados de acuerdo a Norma IRAM 3923 Parte 1 (Seguridad en equipos de izaje
Parte 1 Gras Mviles - Inspeccin, mtodo de ensayo y mantenimiento) emitida por
ente certificador homologado por YPF
Se establece como lmite mximo la velocidad de viento cuyas rfagas superen los 40
km/h para la realizacin de maniobras de izaje, pudiendo este valor ajustarse a otro,
de acuerdo a al anlisis de riesgo especifico autorizado por el DI y las especificaciones
y/o recomendaciones de los fabricantes de los equipos de izaje, las caractersticas de
la carga a elevar y/o las normativas internas de los Complejos Industriales o las
Unidades de Negocio, prevaleciendo la normativa ms restrictiva.
129
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
El Procedimiento de Trabajo para el izado con gra debe contemplar como mnimo los
siguientes puntos:
1. Lugar, horario previsto de inicio (incluir horario lmite para abortar la maniobra) y
horario previsto de finalizacin
5. Responsable de la maniobra.
7. Datos del operador y del encargado de realizar las seales durante el izaje.
130
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
11. En el procedimiento debe existir un resumen del estado de trabajo de las gras a
utilizar.
a. Ejemplo:
12. La carga total no debe superar el 70% (PROCEDIMIENTO CORPORATIVO) del valor
nominal de tabla de la gra, para la configuracin a utilizar en el izaje. Slo con
autorizacin del Jefe de Construcciones del Departamento de Ingeniera, se podr
trabajar por arriba de este valor de utilizacin, sin sobrepasar el valor mximo de
tabla. Velocidad de viento lmite para maniobras segn el fabricante de la gra y la
configuracin de la misma.
13. Datos del camin, carretn o semirremolque (marca, modelo, capacidad, habilitacin,
revisin tcnica), para los casos de desmontajes y posterior traslado de equipos o
elementos.
131
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
20. Registro de resistencia del suelo donde se ubicarn las gras y del lugar de trnsito
de la carga.
26. Correcta seleccin de fajas, eslingas, grilletes, etc., de acuerdo al peso de izaje.
29. Clculo de los factores de utilizacin de elementos de izaje (eslingas, fajas, grilletes,
etc.)
31. Elevacin, orientacin y verticalidad final despus del montaje. Mtodos a utilizar.
132
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Cuando una gra tenga que realizar trabajos cerca de lneas elctricas areas con
riesgo de contacto o establecimiento de arco elctrico con ellas, se requerir completar
un PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE EQUIPOS MVILES CERCA DE
LNEAS ELCTRICAS AREAS (ver Ttulo 12.4 de los presentes Requisitos de
Salud, Seguridad y Medio Ambiente).
Se denomina zona de peligro elctrico al espacio comprendido entre los tres planos,
por encima del horizontal, definidos a continuacin:
Un plano vertical que contenga a la lnea ms prxima a la gra.
Un plano paralelo al anterior situado a seis metros de l en
Departamento a la gra.
Un plano horizontal situado a seis metros por debajo de la lnea
ms baja.
133
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Eslingado de la carga
Preparacin del itinerario de la carga
Preparacin del lugar de recepcin de la carga
Instalacin de cuerdas guas para el control de la carga
Balizamiento y sealizacin del rea afectada por la maniobra
Deseslingado y recogida de los elementos auxiliares utilizados
134
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Por tanto, es muy importante que el personal que vaya a ejercer esta funcin conozca
y se familiarice con ciertos aspectos de los riesgos que presenta y con las normas de
seguridad que en toda maniobra deben ser aplicadas.
Deber estar homologado bajo la Norma IRAM 3920 (Seguridad en equipos de izaje -
Condiciones generales para la operacin y la calificacin del personal) y Norma IRAM
3922 (Seguridad en equipos de izaje Seales manuales), Norma IRAM 3923
(Seguridad en equipos de izaje Parte 1 Gras Mviles - Inspeccin, mtodo de
ensayo y mantenimiento y Parte 2 Gras Torres - Inspeccin, mtodo de ensayo y
mantenimiento), Norma IRAM 3927 (Seguridad en equipos de izaje Gras
hidrulicas de pluma articulada montadas sobre vehculos o superficie) y Norma IRAM
3928 ( Seguridad en equipos de izaje - Plataformas autoelevadoras para elevacin de
personas).
Ser el responsable directo de las operaciones de izaje de cargas, recibir todas las
indicaciones y programaciones de las tareas a realizar y deber aclarar cualquier duda
antes de iniciar la operacin de izaje de cargas
135
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Durante las distintas fases de la operacin, se aplicarn siempre las siguientes normas
de seguridad (teniendo en cuenta las que no son de aplicacin a camiones-gra o
gras torre):
136
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
23.2.4 La carga
El peso de cada carga se determinar, antes de comenzar la operacin
de izado, por medio de alguno de los siguientes mtodos:
Por indicacin en los planos del fabricante o placa de
caractersticas
Por cubicacin (verificado por el Inspector de Obra)
Por medio de dinammetro calibrado
Levantando la carga con la gra al mnimo radio,
manteniendo la carga muy cerca del suelo. Los sensores
calibrados presentan una desviacin de + 5%. El pesado con
gra de cargas superiores a 5 t deber ser presenciado por
un Inspector de Obra.
La carga de trabajo es siempre la suma de los pesos de todos los
componentes suspendidos de la pluma. Ello incluye, entre posibles
elementos:
El peso de la carga, determinado como se indica ms arriba
El peso del bloque del gancho
El peso de la bola contrapeso (cuando se utiliza)
El peso del cable suspendido
El peso de las eslingas, estrobos, grilletes, argollas, etc.,
utilizados
El peso de balancines o repartidores de carga (si se utiliza)
El peso del plumn (cuando se utiliza)
Otros elementos auxiliares de elevacin
Incidencia del viento (calculo mediante se adoptara un ndice
de mayoracin de carga por incidencia del viento)
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
23.2.5 El izado
Toda gra debe cumplir las siguientes condiciones antes de comenzar cualquier operacin de
izado:
La carga determinada, incluyendo el paso de los elementos auxiliares
utilizados y el plumn, si lo hubiere
La gra bien nivelada, los gatos totalmente extendidos y bien calzados,
y las ruedas separadas del piso
Se conoce el radio de la carga, la longitud de la pluma, su ngulo de
elevacin y se comprob el diagrama de cargas
El eslingado es correcto y el gancho est situado en la vertical del
centro de gravedad de la carga
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Una vez aprobado por la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF, el
procedimiento debe permanecer en la cabina de la gra mientras dura la operacin,
entregndose en la oficina de la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera
YPF una vez terminado.
Antes de comenzar cualquier operacin que requiera el izado con gra de guindola
con personal, el responsable Contratista de la operacin impartir un ATS a: grusta,
personal de guindola y otros participantes de la operacin.
140
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
La guindola de trabajo debe ser inspeccionada antes de utilizarse, as como todas las
eslingas, cables, grilletes y dems accesorios de elevacin y enganche utilizados.
Adems, la guindola debe cumplir los siguientes requisitos:
- Ser cerrada por arriba, de modo que los ocupantes estn
protegidos contra la cada de objetos, y cerrada con red metlica o
con chapa entre la baranda y el piso, para prevenir cada de
herramientas y materiales (la red o chapa cubrir la puerta). La
altura y el espacio interior ser suficiente para que los ocupantes se
muevan confortablemente).
- La puerta abrir hacia adentro y estar equipada con enganche de
cierre. El permetro interior estar provisto de una barra asidero, de
modo que los ocupantes no se agarren con los dedos de las manos
por fuera del borde.
- La guindola dispondr, en lugar bien visible, de una placa donde
conste claramente su peso y su carga mxima (que ser, como
mximo, la sexta parte de su resistencia de diseo).
- No presentar cantos cortantes ni partes punzantes. Estar
construida con angulares bien soldados y la base ser resistente en
toda su superficie.
- La parte superior de la guindola se soldarn cinco cncamos (uno
en cada esquina y otra central), con sendos agujeros,
suficientemente resistentes para soportar el peso de la guindola y su
carga cada una por s sola. El cncamo central estar
sobredimensionado en un 100% sobre los de las esquinas.
Las eslingas de enganche de la guindola sern de fbrica, con lazos (ojo) de casquillo
y guardacabos.
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Las hidrogras y los operadores de las mismas, debern estar certificadas de acuerdo
a norma IRAM 3927 (Seguridad en equipos de izaje Gras hidrulicas de pluma
articulada montadas sobre vehculos o superficie) por ente externo homologado por
YPF.
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
stos equipos slo pueden utilizar sus plumas de izado para realizar operaciones de
carga y descarga de los materiales que transporta el vehculo sobre el que van
montadas.
Nota:
La habilitacin de un camin hidrogra para realizar tareas de montaje slo se podr
realizar mediante la presentacin ante la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera del diagramas de carga certificados por un ente homologado donde se
incluya la verificacin estructural del conjunto camin - brazo hidrulico.
No ser suficiente el diagrama de carga del fabricante del brazo hidrulico donde
no se tiene en cuenta el equipo sobre el cual se fija el mismo.
Slo se aceptarn en obra aquellos camiones hidrogra que posean al menos cuatro
(4) estabilizadores.
Los transportes espordicos en los que participe una hidrogra sern controlados por
la empresa Contratista destinataria con el objeto de que en todo momento se cumplan
y apliquen las normas establecidas en este punto. En cualquier caso, se comunicar al
Inspector de Obra cualquier maniobra a realizar por una hidrogra.
Los elementos auxiliares de elevacin utilizados (eslingas, estrobos, grilletes,
cncamos, ganchos, cables, y otros elementos utilizados en las maniobras) debern
cumplir con lo estipulado en Norma IRAM 3923 Parte 1 (Seguridad en equipos de izaje
Parte 1 Gras Mviles - Inspeccin, mtodo de ensayo y mantenimiento) y estarn
sometidos al procedimiento de inspeccin descrito ms adelante en el Ttulo 23.14.
Todas las hidrogras dispondrn de limitadores de carga. Las que dispongan de cable
enrollable para suspender el gancho incluirn final de carrera del dispositivo de
aprehensin.
No se admitirn camiones con hidrogra cuyo sistema de extensin de estabilizadores
sea manual.
El diagrama de cargas debe encontrarse a la vista, en idioma espaol y fcilmente
legible en su totalidad, o, en su defecto, en la cabina de conduccin, con el manual de
instrucciones del fabricante, que debe permanecer abordo en todo momento.
Para el trabajo con barquillas montadas sobre las hidrogra, el equipo deber estar
certificado adems bajo la Norma IRAM 3928- Seguridad en equipos de izaje -
Plataformas autoelevadoras para elevacin de personas.
Como norma general, se aplicarn las normas de seguridad indicadas en el Ttulo 23.2
e incisos subsiguientes, para gras, siempre que sean aplicables a camiones
hidrogra. Como mnimo, se aplicarn las siguientes:
El camin extender todos sus estabilizadores sobre suelo firme
y nivelado.
Independientemente del tipo de terreno, se colocarn calzos
distribuidores de fuerza bajo los platos de los estabilizadores.
Dichos calzos tendrn una superficie no menor a tres (3) veces
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Se deber cumplir con la legislacin vigente, adems estos equipos como el operador
debern estar certificados por ente externo homologado segn Norma IRAM 3921 y
3923 parte 3.
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Las protecciones del tambor de arrollamiento del cable y otras partes mviles se
encontrarn bien protegidas contra atrapamientos. En ningn caso se utilizarn las
mquinas desprovistas de alguna de estas protecciones.
El operador que, por su posicin de manejo o la de la mquina, tenga que operar sta
a menos de dos metros del borde de una planta elevada sin proteccin perimetral,
llevar puesto un arns de seguridad y lo enganchar convenientemente, durante las
maniobras de izado o arriado.
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Todos los aparatos incluidos en este apartado deben estar marcados con su CMU
(carga mxima de utilizacin), que en ningn caso debe ser superada durante la
maniobra en la que interviene el aparato.
No se utilizarn accesorios que no sean los propios del aparato. Cuando sea
necesario el uso de elementos externos, se utilizarn solamente elementos marcados
con su carga mxima de utilizacin, que ser como mnimo la misma que la del
aparato.
Los cables o cadenas de los aparatos, as como las eslingas auxiliares utilizadas en
las maniobras, se protegern contra deformaciones y aristas cortantes con cantoneras
u otros medios.
148
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
prohbe expresamente apoyar los trcteles sobre su morro (salida del cable til)
cuando estn en carga.
Los equipos y sus accesorios, cables, cadenas, eslingas, manubrios, etc. se recogern
convenientemente al trmino de cada aplicacin, de modo que no presenten riesgo de
golpes o tropezones para el personal circundante.
Los cables de acero debern estar certificados por ente externo aprobado por YPF de
acuerdo al captulo 8 Cables, inspeccin, remplazo y mantenimiento de la Norma
IRAM 3923-1:2009 Gras mviles - Inspeccin, mtodo de ensayo y mantenimiento
Todos los cables de acero que se utilicen en la obra para el izado de cargas debern
tener una resistencia mnima de seguridad a la traccin de CIENTO CUARENTA
KILOGRAMOS (140 kg.) por milmetro cuadrado. En ningn caso el coeficiente ser
149
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
inferior a TRES CON CINCO (3,5) veces la carga mxima admisible. En tal sentido la
Contratista deber disponer de varios juegos de eslingas de acero de diversos
dimetros de manera de utilizar la ms correcta segn la maniobra a ejecutar.
Slo se aceptarn eslingas que posean sus terminales con mangos tipo talurit. En
todos los casos las eslingas debern poseer guardacabos en sus terminales.
Para el engrase debern seguirse las instrucciones del fabricante, poniendo especial
cuidado para que el alma del cable recupere la grasa perdida. Como norma general,
para que la lubricacin sea eficaz, se tendr en cuenta:
150
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Aunque una eslinga trabaje en condiciones ptimas, llega un momento en que sus
componentes se han debilitado, siendo necesario retirarla del servicio y sustituirla por
otra nueva.
El agotamiento de un cable se puede determinar de acuerdo con el nmero de
alambres rotos que ser:
a) Ms del 10% de los mismos contados a lo largo de dos tramos del cableado,
separados entre s por una distancia inferior a ocho veces su dimetro.
151
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Todas las fajas deben expresar su Carga Mxima de Utilizacin por medio de la
identificacin que trae cocida en el interior de uno de sus ojales. Adems del CMU
debe indicar el nombre del fabricante, el material con la cual fue fabricada, fecha de
fabricacin y CUI cdigo nico de identificacin
152
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Las fajas textiles debern examinarse diariamente antes de cada puesta en servicio
por el usuario, para cerciorarse de que no existen cortes transversales o
longitudinales, abrasin en los bordes, deficiencias en las costuras, daos en los
anillos u ojales, etc., trimestralmente deber realizarse dicha inspeccin por personal
capacitado de obra y anualmente por un ente externo homologado para recertificar el
elemento de izaje.
Los efectos de los daos en la superficie de las bandas textiles, son variables, pero
siempre son causa de la disminucin de la resistencia a la traccin.
Una eslinga con cortes en los bordes debe ser retirada de servicio inmediatamente.
Del mismo modo, las costuras no deben presentar deterioro alguno.
Las fajas pueden almacenarse colgadas desde un soporte que no lastime la faja o
enrolladas.
Toda faja textil que se haya mojado o humedecido deber primero secarse totalmente
para luego almacenarse.
Durante el izaje de una carga se deben proteger del contacto con bordes filosos a
travs de materiales tales como la madera.
Siempre que se ejecute un izaje de una carga con dos o ms de dos eslingas ES
OBLIGATORIO que las mismas converjan a un aro o grillete para luego enganchar
dicho aro o grillete al gancho de la gra. Bajo ningn aspecto se permitir que los
ojales de dos o ms de dos eslingas converjan directamente al gancho de la gra.
23.11. 1 Grilletes
Deben ser de acero forjado y contar con la indicacin de su CMU y CUI (cdigo nico
de identificacin) a la vista. Dicha CMU/CUI ha de ser indicada por el fabricante y
153
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
manifestada en el cuerpo del grillete. Ser funcin de la seccin recta, del acero
utilizado en su fabricacin y de los tratamientos trmicos a que ha sido sometido. La
inspeccin deber ser diaria por parte del usuario y previa al uso, trimestral por parte
del personal de seguridad y anual para recertificacin por ente externo homologado.
El eje de un grillete nunca deber ser reemplazado por un perno, por muy buena que
sea la calidad de este.
Al igual que los grilletes, la Carga Mxima de Utilizacin es funcin del dimetro de su
seccin recta, de su forma y del acero con que han sido construidos. Es fundamental
vigilar que conserven su forma geomtrica, a lo largo del tiempo.
De preferencia, se debern usar aros o argollas en forma de pera ya que los mismos
son los que presentan la mayor resistencia.
23.11.3 Ganchos
En ningn caso y bajo ninguna circunstancia los ganchos deben ser sometidos a altas
temperaturas, (por ejemplo, para fijarle una pieza por soldadura) ya que el
calentamiento modificara las caractersticas del acero.
154
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Los semiprticos, utilizados para la elevacin de cargas normales, evitan o reducen los
esfuerzos de flexin que pueden aparecer en las cargas, a nivel de los puntos por
donde se soportan.
En todos los casos la Contratista, si llegara a utilizar una percha o prtico, deber
presentar previamente ante la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera
YPF el certificado emitido por ente homologador externo acreditado, en el cual se
especifique el elemento certificado, la capacidad de carga certificada, la fecha de
certificacin y la norma bajo la cual se certific.
23.13 Cadenas
155
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
a) Verificar:
- Eslabones con incisiones y fisuras.
- Corrosin.
- Anillos defectuosos.
- Alargamientos.
b) Emplear accesorios (grilletes, argollas, etc.) adecuados.
c) No emplear trozos de cadena insertando un perno entre dos eslabones o soldando
un eslabn, porque se produce una variacin en el tratamiento trmico.
d) Colocar la carga en la base del gancho.
e) Proteger los cantos vivos.
f) No golpear con martillos y otros objetos los eslabones de la cadena.
g) Almacenarlas en lugar seguro; no tiradas.
Las eslingas de acero, fajas textiles, grilletes, aros, ganchos y cadenas debern ser
inspeccionadas por personal competente autorizado por la Contratista siguiendo
puntualmente lo expresado en el Ttulo 23.14 de los presentes Requisitos de Salud,
156
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Seguridad y Medio Ambiente. Siendo el mismo a diario previo uso, por el usuario,
trimestralmente por personal capacitado de obra y anual por ente externo.
Este tipo de izado estar siempre limitado a 25 Kg, limitacin que estar claramente
sealada en carteles colocados en los puntos de enganche y recepcin de la carga,
as como en el cuerpo de la polea (roldana) utilizada.
157
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
23.15.1 Objeto
La inspeccin de los equipos de elevacin fijos (tornos, montacargas, etc.) incluir los
sistemas de anclaje y los elementos que los componen.
La inspeccin debe ser realizada por personas autorizadas por la empresa Contratista
y DI.
Cada elemento considerado deber estar identificado por un cdigo (nmero y/o
letras) grabado en lugar visible de forma indeleble.
23.15.3 Marcado
158
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Los elementos que carezcan del marcado de color actualizado no podrn utilizarse en
la obra.
159
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Poleas
CUI
Carga Mxima de Utilizacin (CMU) claramente marcada
Canal liso, sin muescas, cortes o irregularidades
Giro libre y suave sobre el eje del soporte
Sistema de enganche del soporte en buen estado y completo
Ausencia de signos de corrosin
161
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Perchas
CUI
Carga Mxima de Utilizacin (CMU) claramente marcada
Habilitacin externa
Aspecto general
Cordones de soldadura de los cncamos completos y en buen
estado
Cncamo sin deformacin
Ausencia de signos de corrosin
Cuerpo de la percha sin deformaciones, dobleces,
aplastamientos, etc.
162
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
24.1 Objeto
Este procedimiento establece las bases de actuacin en la obra para la utilizacin de
plataformas elevadoras de personal, desde la eleccin de la mquina hasta las normas
a aplicar durante el uso de la plataforma, pasando por la formacin requerida por el
operador y algunas circunstancias especiales que puedan presentarse.
163
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
ejercidas por las personas sobre la canasta y puntos fijos), y las caractersticas y
condiciones del terreno en el lugar del emplazamiento de la mquina.
El diagrama de alcances de una mquina permitir conocer su idoneidad para la
realizacin de un trabajo.
164
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
165
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Una condicin necesaria que debe darse antes de elevar una plataforma es la de piso
firme y nivelado, que el operador deber verificar siempre, antes de comenzar la
elevacin.
Cuando existan en el rea de trabajo cmaras de drenajes, cmaras elctricas,
cmaras de instrumentos, excavaciones abiertas o cualquier otra circunstancia que
ponga en duda la continuidad de suelo firme y que pudiesen generar un riesgo de
vuelco, se deber disponer de un auxiliar ms que actuar como viga, debiendo
acompaar todos los movimientos de translacin del equipo y teniendo como principal
responsabilidad la de verificar el recorrido del mismo y dar aviso al operador del
equipo de eventuales riesgos.
Cuando los trabajos a realizar impliquen un riesgo de atrapamiento por parte del
operador de la canasta, se deber disponer de un auxiliar ms que acte como viga,
para cuyo caso deber encontrase habilitado para la operacin del equipo desde los
comandos de tierra.
El operador de una plataforma elevadora de personal debe estar familiarizado con la
mquina, conocer el contenido del libro de instrucciones del fabricante, y haber ledo
todos los avisos, notas y carteles existentes en el cuerpo de la mquina y sus
elementos.
El libro de instrucciones del fabricante, en castellano, debe permanecer en la
plataforma, en todo momento.
Cuando la posicin del carro se encuentre prxima a vas de paso de otros vehculos,
se proteger y sealizar convenientemente para evitar golpes o desplazamientos del
carro que supondran bruscos y amplios movimientos del canasto, con gran peligro
para sus ocupantes.
Asimismo, siempre que el canasto vaya a situarse sobre reas de trabajo o de paso de
otras personas, se balizar el rea de riesgo de cada de objetos desde el canasto de
trabajo. En caso de trabajo itinerante, se mover el balizamiento, mantenindolo en la
vertical del canasto de modo que nadie pueda situarse inadvertidamente en la zona de
peligro.
Los ocupantes del canasto irn provistos de arns de seguridad y cuerda de amarre,
que engancharn en el dispositivo previsto para ello dentro del canasto. Si no
dispusiera de tal dispositivo, se engancharn en la baranda intermedia, por dentro del
canasto. Los ocupantes deben engancharse en el momento de subir al canasto y no
desengancharse hasta el momento de abandonarlo.
Tanto el operador como el resto de ocupantes permanecern en el canasto con los
pies sobre el piso, no pisando sobre el guardapi o barandas.
Los canastos estarn provistos con asidero interior, que evite a los ocupantes tomarse
a la baranda, y con malla metlica en todo el permetro del canasto por debajo de la
baranda intermedia, que prevenga de la cada de herramientas y materiales. La parte
de la puerta se cubrir con algn material flexible y blando que permita el acceso fcil
al interior del canasto sin riesgo para los usuarios y al mismo tiempo impida la cada
de objetos entre el guardapi y la baranda intermedia.
Las plataformas elevadoras de personal no estn diseadas para izar materiales. En
los casos en los que el izado de algn material ligero y de dimensiones limitadas
166
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
presente ventajas preventivas sobre otro sistema de izado, se podr realizar siempre
que se tenga una autorizacin expresa de la supervisin de la ingeniera.
Las plataformas elevadoras de personal no se utilizarn para tirar, empujar, tensar o
sostener elementos, instalaciones o sus partes. Slo se utilizarn para el propsito con
que fueron diseados. Los canastos no se apoyarn sobre tuberas o estructuras,
permaneciendo siempre soportada exclusivamente por la pluma de la mquina.
Cuando una plataforma elevadora de personal tenga que realizar trabajos cerca de
lneas elctricas areas con riesgo de contacto o establecimiento de arco elctrico con
ellos, se requerir la elaboracin de un PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE
EQUIPOS MVILES CERCA DE LNEAS ELCTRICAS AREAS (Ttulo 12.4 de los
presentes Requisitos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente), antes de comenzar la
operacin. Este procedimiento ser obligatorio siempre que el posicionamiento de la
plataforma elevadora de personal, independientemente de su pluma de trabajo y de su
orientacin, ofrezca la posibilidad (extendiendo, levantando o girando la pluma) de que
cualquiera de sus partes pueda entrar en la ZONA DE PELIGRO ELCTRICO.
Se define como zona de peligro elctrico al espacio comprendido entre los tres planos,
por encima del horizontal, definidos a continuacin:
Un plano vertical que contenga la lnea ms prxima a la plataforma
Un plano paralelo al anterior situado a seis metros de l en direccin a la
plataforma
Un plano horizontal situado a seis metros por debajo de la lnea ms baja
El procedimiento permanecer en el canasto de la plataforma mientras dure la
operacin. Una vez concluida sta, el procedimiento se entregar en la oficina de la
Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera.
El trnsito por obra se realizar siempre con la pluma totalmente retrada, en la
posicin ms baja posible, y longitudinalmente orientada en el sentido de la marcha
estando en la canasta solamente el operario del equipo. El acceso y abandono de la
guindola se realizar de forma segura para los ocupantes: manteniendo dos manos
agarradas a los asideros mientras se procura el apoyo de ambos pies en el plano de
embarque o desembarque. El canasto, peldaos y asideros se mantendrn limpios de
barro, grasa, aceite y otros productos.
No est autorizado el abandono de la canasta del equipo cuando el mismo se
encuentre elevado. (En caso de ser necesario esta modalidad deber confeccionarse
un procedimiento especfico autorizado por el responsable en seguridad y la
inspeccin)
Antes de efectuar cualquier movimiento con el canasto (subir, bajar, extender o girar la
pluma, o pivotar la guindola) se debe realizar mentalmente el movimiento para
comprobar que no se encontrarn obstculos durante su ejecucin. Para los
movimientos de giro, debe tenerse en cuenta la posicin del carro, centro de giro de la
trayectoria del canasto
Debe evitarse trabajar con una plataforma cuyo canasto o pluma se encuentre dentro
del radio de accin de una gra, puente-gra, u otra plataforma, en rgimen de
operacin. Cuando la interferencia sea inevitable, se establecern las secuencias de
trabajo de cada mquina y se tomarn las medidas necesarias, para evitar la colisin.
167
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Equipos de demolicin
Tuneleras
Piloteras
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Excavadoras - Trepanos
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
26.0-INSPECCIN DE HERRAMIENTAS
26.1.1 General
Todas las herramientas elctricas introducidas en la obra cumplirn lo especificado al
respecto en el Decreto 911/ 96.
26.1.2 Objeto
Establecer los criterios de inspeccin de todas las herramientas de accionamiento
elctrico usadas en la obra para prevenir averas, defectos o deterioros de los que
podra derivarse un accidente.
26.1.4 Marcado
Las herramientas accionadas elctricamente se marcarn despus de cada inspeccin
peridica con marcas de color para simbolizar que pasaron por el control trimestral.
El marcado tendr un color diferente para cada trimestre natural. Se establece el
siguiente cdigo de colores:
171
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Las herramientas que vayan llegando a la obra, sern inspeccionadas por el personal
habilitado de la empresa Contratista antes de ponerlas a disposicin de los
trabajadores, marcndolas con el color del trimestre en curso. Se volvern a
inspeccionar, con todas las dems herramientas, al comienzo del siguiente trimestre
natural, aunque no hayan pasado tres meses desde su inspeccin inicial. En cualquier
caso, todas las inspecciones deben quedar registradas en un formato de inspeccin.
Caractersticas Generales
Placa de caractersticas en buen estado y claramente legible
Nmero o cdigo de identificacin claramente marcado
Ausencia de modificaciones y de piezas o protecciones que no
son las propias
Presencia de todos los elementos de proteccin mecnica
La herramienta carece de bloqueo del gatillo de accionamiento
(debe estar desconectado)
172
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
26.2.1 General
Las herramientas manuales sin motor que se utilicen en la obra cumplirn los
requerimientos a ellas referidas en el Decreto 911/96.
26.2.2. Objeto
Mantener las herramientas en buenas condiciones de uso, colocacin y transporte, de
modo que no presente ms riesgo para los usuarios que el derivado de su natural
utilizacin.
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Filos y Cortes
Buen aspecto
Bien afilados
Caras de corte al ngulo adecuado
Filos o cortes protegidos (mientras no se usen)
Buen estado y fijacin de las protecciones de los filos y cortes
Ausencia de corrosin
Cortafros y Cinceles
Aspecto general
Arco sin torceduras o deformaciones
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Formones y Escoplos
Aspecto general
Mangos bien fijados, sin astillamientos
Aros metlicos de proteccin en cabeza de mango
Cabeza de mango sin astillamientos ni deformaciones
Cuerpo metlico sin deformaciones, cortes o desgastes excesivos
Corte bien afilado al ngulo adecuado
Proteccin del corte, bien fijada y en buen estado
Ausencia de corrosin
Limas y Escofinas
Aspecto general
Empuaduras en buen estado y firmemente fijadas
Filos sin embotar y completos
Filos limpios de cualquier producto
Ausencia de corrosin
Aspecto general
Empuadura lisa y limpia
Buen estado del aislante que recubre la empuadura
Ausencia de juego excesivo entre las dos partes que conforman la
herramienta
Giro suave en el pivotamiento
Buen engrase del giro
Sin melladuras en los cortes
Mordazas con los filos completos y en buen estado
Cortes bien afilados
Ausencia de corrosin
Ausencia de torceduras o deformaciones
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Martillos y Mazas
Aspecto general
Mangos bien montados, firmes y sin astillamientos o cortes
Cuas en cabeza de mango bien dispuesta y ajustada (oblicuas respecto
al eje longitudinal de la cabeza).
Mangos resistentes
Pieza metlica (cabeza) sin agrietamientos, rebabas o deformaciones
Sin signos de corrosin
Longitud del mango adecuada a la cabeza del martillo o maza
Peso de la maza inscrito de forma indeleble
Aspecto general
Ausencia de redondeos o desgastes excesivos en mordazas, vasos o
zonas de encaje
Caras de encaje planas, limpias y sin muescas
Sin signos de corrosin
Ausencia de torceduras u otras deformaciones
Ausencia de agrietamientos, cortes o muescas peligrosas
Aspecto general
Engrase del mecanismo de regulacin
Mordazas planas, limpias, sin muescas ni desgastes o redondeos
(mordazas planas)
Mordazas con el dentado completo y en buen estado (mordazas
dentadas)
Ajuste correcto de la mordaza mvil
Ausencia de juegos excesivos en la mordaza mvil
Ausencia de signos de corrosin
Ausencia de grietas, fisuras, cortes, dobleces u otras deformaciones
Llaves de Golpe
Aspecto general
Ausencia de rebabas
Libre de rebabas en zona de golpeo
Sin agrietamientos, dobleces u otras deformaciones
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Picos y Palas
Aspecto general
Mangos firmes, resistentes, limpios, sin astillamientos o cortes
Filos y cortes en buen estado
Ausencia de signos de corrosin
Longitud de mangos adecuada al utensilio mangado
Utensilio sin agrietamientos, dobleces, cortes o deformaciones
Destornilladores
Aspecto general
Empuadura firme, resistente, sin juego ni astillamientos, cortes o
deformaciones
Hoja o pico de alojamiento en buen estado, sin deformaciones o
redondeos
Caras del alojamiento sin muescas, cortes o desgastes excesivos
Material aislante completo y en buen estado (cuando aplique)
Ausencia de signos de corrosin
Limpios de grasas, aceites u otros productos
til metlico sin agrietamientos, cortes, dobleces u otras deformaciones
Tijeras
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
27.0-MANIPULACIN MANUAL DE
CARGAS
178
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
28.0-PROTECCIN PERSONAL
28.1 General
La utilizacin de proteccin personal cumplir con lo especificado por los Decretos
351/79,911/96, Res.SRT N 299/11 debiendo ajustarse a lo indicado en la Resolucin
Secretara de Industria, Comercio y Minera de la Nacin 896/99 - Requisitos
Esenciales que Debern Cumplir los Equipos, Medios y Elementos de Proteccin
Personal Comercializados en el Pas.
Adems, se asegurar que todos los equipos de proteccin individual estn marcados
y cumplan con todos los requisitos exigidos por la normativa legal vigente. Los
elementos deben estar en buenas condiciones y ser utilizados obligatoriamente por el
personal de la empresa:
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Calzado de seguridad.
Proteccin respiratoria.
180
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Fuera del rea de trabajo donde se ejecute la obra o prestacin de servicios, en todo
el mbito correspondiente a la zona industrial, es obligatorio la utilizacin de los
siguientes elementos de proteccin: CASCO Y CALZADO DE SEGURIDAD, ROPA
DE TRABAJO, GUANTES, PROTECCIN OCULAR Y PROTECCIN AUDITIVA.
Los lentes deben cumplir con las normas del Instituto Nacional de Normas de Estados
Unidos (ANSI, por sus siglas en ingls), que es la organizacin responsable de fijar y
aprobar los lentes de seguridad. Figurar la marca Z87.1-1989.
Los lentes deben ser ligeros y ajustables; Tener patillas ajustables, proteccin frontal y
lateral ya incorporada en el diseo.
La etiqueta debe indicar una proteccin contra los rayos UV del 99 al 100 por ciento
(180-380 nm);
De estilo envolvente para prevenir que entren rayos u otras sustancias dainas
partculas, vapores, gases, etc.).
Tener presente que los lentes de sol oscuros no necesariamente proporcionan
mejor proteccin debido a que el revestimiento qumico que se aplica a los
cristales para proteger contra rayos UV es transparente.
Para todos aquellos trabajos que requieran el uso de proteccin respiratoria con
elemento filtrante, debern ser utilizadas mscaras cara completa o semimscara de
marcas reconocidas y certificadas tales como 3M, MSA o DRAGER. Asimismo los
soldadores debern contar con proteccin respiratoria adecuada a la tarea, como
mnimo respiradores tipo semi mscaras para partculas (polvos/humos/neblinas).
A efectos de definir los parmetros que debe cumplir el aire suministrado por los
equipos de aire respirable a distancia, el Departamento de Ingeniera de YPF adopta
las especificaciones que debe cumplir el aire suministrado para las actividades de
buceo establecidas por la Marina de los Estados Unidos (U.S. Navy):
181
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
c) Inspeccin de equipos
Todos los equipos indicados en a) y b) que las Contratistas ingresen para estas tareas,
debern ser inspeccionados por el Responsable de Seguridad de cada empresa.
28.2 Formacin
Todo usuario de un equipo de proteccin individual debe recibir instrucciones de su
uso, mantenimiento e inspeccin. Cada empresa confeccionar escritos en los que se
reproduzcan las recomendaciones del fabricante, en lo que se refiere a uso y
mantenimiento, y se hagan constar las actividades y ocasiones para los que deben
utilizarse, y los riesgos que presentan.
Cada asistente a estas instrucciones firmar un formato de control en el que figurar:
el titulo del contenido de la instruccin, el nombre y la empresa del asistente, la fecha
de la instruccin y el nombre del instructor. Cuando por la naturaleza o complejidad del
equipo de proteccin individual requiera la realizacin de una prctica, se incluir una
descripcin de ella en la hoja de control con la calificacin de SATISFACTORIA o NO
SATISFACTORIA, de la prctica realizada por cada asistente.
Las empresas Contratistas entregarn las hojas de control a la Inspeccin de Obra del
Departamento de Ingeniera YPF. Con cada primera entrega se adjuntar una copia
del escrito entregado a cada participante de las charlas.
El uso de proteccin respiratoria requerir, adems de todo lo dicho, un
reconocimiento mdico especfico que declare apto al trabajador para usar proteccin
respiratoria.
Slo personal competente est autorizado a instruir a los trabajadores y empleados de
una empresa en el uso, conservacin e inspeccin de los equipos de proteccin
individual.
Todo equipo de proteccin individual debe ser inspeccionado antes de cada uso
por el propio usuario, cualquier deficiencia observada ser causa de rechazo,
debiendo exigir la inmediata sustitucin.
182
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
28.3.1 Objeto
Todo equipo anticada y elemento que lo componga debe ser sometido a una
inspeccin a fondo. Una persona calificada en el apndice A ser la encargada de
este cometido. Los inspectores de los equipos anticadas deben ser autorizados por la
Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF.
Todos los equipos anticada deben estar identificados con un nmero o cdigo
grabado de forma indeleble. Cuando estas marcas se hagan con tinta o pinturas se
marcar en los extremos de las bandas sueltas o en las etiquetas (nunca en zonas
que puedan ser sometidas a esfuerzo). Cuando sea posible, se grabar en las partes
metlicas que admitan la grabacin.
28.3.3 Marcado
Los equipos inspeccionados se marcarn con una etiqueta autoadhesiva o precinto
numerado de color de manera que simbolice la condicin de inspeccionado.
A efectos de inspeccin, los arneses y los elementos de enlace se considerarn
siempre equipos independientes, debiendo portar cada uno su cdigo de identificacin
y su etiqueta de inspeccin.
Las etiquetas o cintas de marcado tendrn un color determinado para cada trimestre
natural, de modo que se pueda apreciar fcilmente la actualizacin de la inspeccin de
cualquier equipo anticadas. Se establecen los siguientes colores para los distintos
periodos considerados:
183
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
La inspeccin a fondo de los equipos anticada debe realizarse con la vista y el tacto,
buscando daos en toda la extensin de los equipos y elementos inspeccionados. Las
partes flexibles de fibra se doblarn en U cada quince centmetros, aproximadamente,
con las dos manos, tratando de detectar desgastes, cortes, deshilachados,
quemaduras, rastro de productos qumicos, o cualquier otro dao en las fibras. Se
comprobarn los dos bordes de cada faja o banda textil en toda su extensin.
184
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Cuando el arns y su elemento de enlace hayan sufrido los efectos de una retencin
del usuario tras una cada de altura, deber ser retirado de servicio, aunque no se
aprecien roturas o deformaciones.
En tal sentido las medidas de seguridad que aqu se desarrollan son generales
debiendo la Contratista detallar expresamente en su Plan de Seguridad las medidas
de prevencin y atencin mdica segn sea el tipo de animal venenoso ponzooso
que habite la zona de trabajo.
NOTA: Las consideraciones del punto anterior debern ser tenidas en cuenta en el
Plan de Contingencias de cada proyecto por parte de la contratista en donde se
detallarn los principales Hospitales y Centros de atencin.
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Si bien en Argentina existe una gran cantidad de ofidios, las especies pertenecientes a
estos tres Gneros son aquellas a las cuales se las considera de importancia sanitaria,
por la potencia de su veneno y la facilidad para inocularlo.
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
SI HACER:
NO HACER:
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Las mordeduras por serpientes venenosas son evitables solamente tomando unos
pocos recaudos. El 98% de las mordeduras se produce en las extremidades
superiores e inferiores, por lo tanto la prevencin mediante el uso de botas y evitando
introducir las manos en dnde puedan encontrarse ofidios ocultos, puede disminuir
enormemente la posibilidad de sufrir la mordedura de una serpiente venenosa.
29.2 Arcnidos
Como se dijo anteriormente, todas las araas son venenosas porque todas tienen
glndulas que producen veneno necesario para su capturar a sus presas. Pero no
todos los venenos tienen la misma estructura qumica por lo que no todos tienen igual
peligrosidad.
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Son peridomiciliarias, es decir que viven fuera de la casa, bajo piedras, pilas de lea,
siempre cerca del suelo. Son sedentarias, tejen una tela desordenada donde se ubican
con las patas hacia arriba. Tejen bolsitas esfricas y algodonosas, llamadas cocones,
donde protegen a sus huevos. Su veneno no tiene accin local pero afecta al sistema
nervioso, provocando contracciones musculares dolorosas, sudoracin y taquicardia.
El tratamiento se realiza con suero especfico. De este modo los sntomas se controlan
rpidamente, disminuyendo el riesgo de muerte.
Las dems araas que se encuentran dentro de las casas no representan un peligro
para la vida de las personas. Tambin pueden picar en caso de sentirse amenazadas,
pero esto no produce ms que una lesin local.
191
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
30.0 ANEXOS
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
ANEXO A
PLANIFICACION DE LA GESTION DE LA PREVENCION EN CONSTRUCCIN
193
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
ANEXO B
CARTELES PARA HABILITAR O INHABILITAR ANDAMIOS
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
ANEXO C
PROTOCOLO DE MONTAJE, INSPECCION Y MODIFICACION DE ANDAMIOS
195
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
ANEXO D
INSPECCION MENSUAL / TRIMESTRAL
(FORMULARIO ORIENTATIVO)
196
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
ANEXO E
INSPECCION DIARIA
(FORMULARIO ORIENTATIVO)
197
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
ANEXO F
PLANILLA DE IZAJE Y MONTAJE DE CARGAS
198
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
ANEXO G
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
199
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
ANEXO H
INGRESO TEMPORAL DE VEHICULOS
200
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
201
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
ANEXO I
ACTA ACUERDO AREAS DE GRANDES TRABAJOS (AGT)
(FORMULARIO ORIENTATIVO)
202
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
203
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
204
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
ANEXO J
LISTADO DE VERIFICACIONES DE CAMPO - EXCAVACIONES
205
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
ANEXO K
GUA DE INSPECCIONES DIARIAS DE EXCAVACIONES
206
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
ANEXO L
LISTADO DE VERIFICACIONES DE CAMPO TRABAJO EN ALTURA
207