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Nmero 35-2017 Enero / Febrero

Estimado Infocorrosionista

Empezamos el ao con nuevos aires, nuevos objetivos e interesantes novedades y

sorpresas para todos nuestros infocorrosionistas y miembros de la SSPC: The Society for
Protective Coatings. Infocorrosin estuvo presente en el evento internacional SSPC2017
Greencoat que se llev a cabo en Tampa-FL en el que fuimos presentados oficialmente
ante la junta de miembros como PARTNERS ESTRATEGICOS Y LA VOZ EN
ESPAOL DE SSPC PARA LATINOAMERICA , consolidando de este modo nuestra
presencia en la industria a nivel internacional, permitindonos contar con un mayor y ms
directo alcance a nivel Centro y Sur Amrica. De este modo aprovecho a convocar a todos
aquellos miembros SSPC activos, Corporativos y Profesionales Independientes, que
ademas sean suscriptores de Infocorrosin para que nos puedan escribir a
info@infocorrosion.com y hacernos llegar sus datos de contacto. Del mismo modo,
aquellos infocorrosionistas o empresas que an no son miembros SSPC y quieran recibir
ms informacin sobre como inscribirse y contar con los beneficios, oportunidades, apoyo y
prestigio de la organizacin nmero UNO a nivel internacional en Control de Corrosin, tambin escrbanos
a info@infocorrosion.com colocando como asunto: Quiero ser miembro SSPC Latinoamrica.

Nuestros artculos especiales y nuevas secciones, buscarn siempre satisfacer su necesidad por contar con informacin de calidad que
adems contribuya como complemento en su formacin profesional, la cual es infinita puesto que no hay da en el que dejamos de aprender.
Es por ello que en este primer Informativo del ao, tenemos el placer de contar con un artculo que siempre ha sido un tema de discusin y de
alta demanda en nuestro mercado: "CORROSION DEL ACERO DE REFUERZO EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO" desarrollado en
exclusiva para INFOCORROSIN por uno de nuestros principales colaboradores, especialista en anlisis de fallas, Director de American
Consult Per e Instructor Internacional, el Ing. Abel De la Cruz. En este artculo especial conoceremos ms sobre la vida til de las
estructuras de acero de concreto, cules son los elementos causantes de su deterioro por corrosin y cmo evitar que esto ocurra para no
incurrir en gastos millonarios que impliquen la demolicin de la obra y empezar nuevamente de cero. Si desean contar con mayor informacin o
que se profundice en algn punto en particular, no duden en comentrnoslo. As mismo, si ya se encuentra experimentando problema de
corrosin o est empezando una obra y quiere evitar que esto suceda, tambin pueden comunicarse directamente con el Ing. De la Cruz al
correo: abeldelacruz@americanconsultperu.com.

Como complemento de este interesantsimo artculo, damos inicio a nuestro especial SSPC2017 Greencoat, uno de los eventos internacionales
ms importantes del mundo del control de corrosin con recubrimientos y tratamiento de superficie. En esta primera parte presentamos al
primer Protagonista del Control de Corrosin del 2017, el Presidente de la SSPC (The Society for Protective Coatings) GUNNAR ACKX.
Por otro lado, en nuestra seccin noticias contaremos con las ms destacadas del evento as como las ms destacadas de la regin. Hacemos
una convocatoria a nuestros infocorrosionistas para que nos hagan llegar sus sugerencias sobre quin consideran que debera estar presente
en nuestra seccin Protagonista del Control de Corrosin, pueden escribirnos a info@infocorrosion.com.

Espero disfruten de esta nueva edicin y, como siempre, si tienen alguna consulta, comentarios o desean ms informacin acerca de nuestra
alianza con SSPC: THE SOCIETY FOR PROTECTIVE COATINGS y cmo pueden ser parte de esta gran comunidad reconocida a nivel
mundial as como las ventajas y beneficios para su empresa o como profesional individual, no duden en escribirnos al inbox de nuestra
pgina de Facebook o tambin a info@infocorrosion.com. Si consideran que este tema merece ser compartido entre sus colegas, por favor, no
duden en reenviarlo. Muchas gracias!

Finalmente queremos agradecer, como siempre, a todos nuestros colegas infocorrosionistas, colaboradores y auspiciadores que depositaron y
siguen depositando su confianza en este gran proyecto cuyo compromiso es y ser siempre compartir y difundir las tecnologas ms
destacadas del mundo de la INGENIERA Y GESTIN DE INTEGRIDAD ESTRUCTURAL, CONTROL DE CORROSIN Y
RECUBRIMIENTOS con el fin de PROFESIONALIZAR NUESTRO MERCADO que tanto lo necesita.

Disfrute de su lectura y gracias por compartirla,

Nelson De la Cruz
Director General
International Program Specialist Coatings SSPC - C1 / C2

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Usted tambin puede

Corrosin del Acero de Refuerzo en Estructuras de convertirse en:
Concreto ESPECIALISTA EN
RECUBRIMIENTOS
Cuando se habla de servicios mayores en el DE PROTECCIN
mantenimiento de tanques o recipientes debe en slo
tenerse en cuenta el tiempo de servicio ya 3 MDULOS
cumplido por parte del tanque como estructura y
del recubrimiento "antiguo" como sistema
protector.

De esta manera debe considerarse con respecto

al tanque como estructura:

El uso de estructuras de concreto armado ha

constituido uno de los medios de construccin de
la infraestructura, habitacional, comercial e
industrial de mayor difusin en los ltimos sesenta aos. El uso combinado de los materiales de acero y
concreto ha permitido una sinergia con el aporte de las propiedades intrnsecas a cada uno, para obtener
como resultado un material con gran resistencia a la traccin y a la compresin.

El concreto protege a la armadura de acero de baja aleacin a travs de dos mecanismos:

Prximas Fechas:
a.- Debido al nivel de alcalinidad (pH: aprox. 12/ 13) del concreto en contacto con el acero, este alcanza
un estado de pasivacin al formarse superficialmente una capa de xido submicroscpica, impermeable
MEXICO
y adherente, impidiendo la reaccin andica de oxidacin. Seleccin y Especificacin de
Recubrimientos
b.- El concreto acta como capa barrera contra la presencia de humedad, oxgeno, y dems 24, 25, 26 Abril
contaminantes corrosivos que desean alcanzar la superficie de acero.
Fallas de Recubrimientos
En consecuencia una estructura de concreto homognea, debidamente diseada, sin defectos e 27, 28, 29 Abril
imperfecciones, puede alcanzar largos tiempos de vida en servicio, caso contrario se presentarn
problemas de corrosin en la armadura; la velocidad de deterioro se incrementar si la agresividad Inspeccin de Recubrimientos
corrosiva medio ambiental es alta, perdindose adems las cualidades de resistencia estructural, 5, 6, 7 de Junio
constituyndose no slo en un evento operativo de alto costo de reparacin sino en una construccin de
alto riesgo para la vida humana debido que, el fenmeno corrosivo acta muchas veces de manera CHILE
Fallas de Recubrimientos
progresivamente silenciosa en el interior de la estructura y su colapso suele ser impredecible. 23, 24, 25 Mayo

Cuando dichas estructuras de concreto armado estn expuestas a ambientes de elevada agresividad Seleccin y Especificacin de
corrosiva y en contacto con contaminantes del tipo iones cloruros ocurre el fenmeno de carbonatacin Recubrimientos
con disminucin del pH, el estado de pasivacin del acero en el concreto puede perderse, generndose 24, 25, 26 Octubre
la corrosin del mismo.
La manifestacin de la corrosin del acero de refuerzo en el concreto no solo afecta la integridad >Ms informacin AQU
estructural de la edificacin, dado que causa agrietamientos en el hormign (debido a la caracterstica
expansiva del volumen de xido formado por la corrosin) y reduccin de espesor en las armaduras >Regstrate AQU
debido a la prdida del material, sino que tambin compromete la seguridad de las personas. La propia
evidencia de los daos por corrosin (manchas de xido, fisuras, agrietamientos y desprendimiento de >Contctanos al Whatsapp:
material) provoca desde ya una prdida de valor de la infraestructura, desde el punto de vista funcional y + 51 995767912
esttico. Por lo que, efectuar un profundo trabajo de inspeccin y diagnstico de la estructura nos
permitir reducir los riesgos estructurales y de seguridad.

Vida til de las Estructuras de Concreto

La vida til de las estructuras de concreto en riesgo por el ataque corrosivo puede ser subdividida en dos
fases, la primera, denominada periodo de iniciacin, se asocia con el tiempo que tardan los agentes INFOTRIVIA
agresivos en llegar hasta la armadura de acero y provocar su despasivacin. La segunda fase o periodo
de propagacin que depende de los factores asociados al ambiente y al hormign, como el oxgeno, la Verdadero o Falso: OSHA ha
temperatura, y el grado de saturacin de los poros del hormign, etc. Durante el periodo de propagacin
ocurre el deterioro sobre el concreto y la armadura, como son prdida de espesor del acero, su desarrollado tres series de
deformacin, el resquebrajamiento del hormign y la prdida de adherencia entre la armadura de refuerzo normas sobre limpieza con
y el hormign.
chorro abrasivo en tres sectores
principales de regulaciones:
industria general, martimo y
construccin

ENCUESTA

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Programa de Especializacin en
Recubrimientos de ASTM?

Corrosin causada por la presencia de iones Cloruros.

Los iones cloruros son los mayores causantes de los problemas de corrosin localizada, puntual o por
picaduras en armaduras. Aunque los iones sulfatos y sulfuros son tambin despasivantes, son agentes
menos frecuentes y peligrosos que los cloruros.
La fuente de cloruros no slo puede ser atmosfrica, por salpicadura o inmersin en agua de mar que
penetran el concreto en el tiempo, tambin puede provenir del agua utilizada en la preparacin de la Avisos
mezcla, de las impurezas del hormign debido a la cantera de origen o debido a los aditivos utilizados en
el concreto como acelerantes de fraguado.

El efecto de los iones cloruros tienen la particularidad de destruir en forma local la capa de pasivacin
que se haba formado superficialmente sobre las varillas de acero, inicindose el proceso corrosivo en
forma de picaduras y actuando como nodos en una tpica pila de corrosin electroqumica, dando lugar a
la profundizacin de la picadura.
La severidad del ataque, debido a los cloruros que penetran por difusin en el hormign, no slo
dependen de la cantidad de estos iones que alcanzan la superficie metlica, sino tambin de otros
factores tales como disponibilidad de oxgeno y el nmero y tamao de espacios vacos adyacentes a
las armaduras. Afortunadamente, en las estructuras sumergidas, el agua que llena los poros del
hormign dificulta mucho la difusin de oxgeno hasta el metal, limitando la velocidad de corrosin.
La velocidad, con la cual, los iones cloruros presentes en forma libre en soluciones o en forma
combinada como parte de las materias primas utilizadas en el concreto, alcanzan las armaduras y tienen
un efecto en la velocidad y extensin de corrosin localizada o por picaduras y esta, a su vez, depender
de:

El nivel de concentracin de cloruros en el medio exterior.

Naturaleza de los cationes que acompaan a los iones cloruros.
Calidad de las materias primas y agregados, de la formulacin, principalmente en cuanto a las
relaciones de agua/cemento, tipos de aditivos, calidad del agua, etc.
Porosidad del concreto y grado de fisuracin del mismo, etc.
El contenido crtico de Cloruros totales, generalmente aceptado en el concreto, se establece entre 0.05 a
0.1 % con relacin al peso del concreto, pudindose utilizar para su determinacin la Norma ASTM D
1411 Standard Test Method for Water-Soluble Chlorides Present as Admixes in Graded Aggregate Road
Mixes.

Corrosin debida a la Carbonatacin del Concreto

La corrosin causada por la carbonatacin del concreto, de acuerdo a su morfologa, es del tipo uniforme,
es decir, la prdida del material de las armaduras de acero es de forma generalizada, a diferencia de la
corrosin localizada por picaduras, la cual tiende a profundizarse ms rpidamente que la corrosin
uniforme, y en consecuencia constituye mayor peligro.

Este fenmeno consiste en la actuacin de agentes atmosfricos que reducen la alcalinidad en la

interfase acero/concreto. Los causantes de este efecto son los constituyentes cidos de la atmsfera o del
medio donde se encuentra en servicio la estructura de concreto armado, particularmente el CO2 y el
SO2. Entre ambos el que tiene mayor presencia en la atmsfera y desempea mayor actividad en el
proceso es el CO2, de ah que el fenmeno recibe el nombre de carbonatacin. Lo caracterstico del
proceso es la aparicin de brechas separadas de diferente pH, por lo general una zona con ph de alta
alcalinidad pH > 12 y otra con pH < 9.

La carbonatacin es en realidad un proceso lento que se hace patente despus de varios aos. El
proceso qumico consiste en la reaccin del CO2 (ligeramente cido en solucin) con el hidrxido clcico
Ca (OH)2 (que se forma durante la combinacin de los silicatos del cemento y los lcalis en los sulfatos
en el Clincker) que se encuentra en solucin contenida en los poros del concreto y/o con los
componentes hidratados del mismo, el producto de la reaccin es la formacin de carbonatos cuyo pH es
menor a 9.
La velocidad de la reaccin de carbonatacin tambin depende de la velocidad de difusin del CO2 a
travs del concreto ya carbonatado y la difusin del agua formada en la primera etapa del proceso.

La carbonatacin del concreto al llegar a la superficie de acero de la armadura destruye la capa que lo
pasiva debido a que esta es poco estable a pH < a 9. Al deterioro y desaparicin de la capa pasivante,
el acero se corroe en forma generalizada, tal como si estuviese expuesto y desnudo a la atmsfera, con
la diferencia que en el interior del concreto la humedad contenida provocar mayor tiempo de
humectacin sobre la armadura de acero.

En general puede definirse que el progreso de la carbonatacin esta determinado ms por la porosidad
del concreto que por su propia composicin. En las relaciones agua/concreto entre 0.4 a 0.7, siempre
tendremos en el concreto mas agua que la que se puede combinar qumicamente con el cemento y es
sabido que esto determina la porosidad del concreto fraguado. Por lo que si recurrimos a relaciones de
agua/concreto ms bajas, podramos obtener un concreto menos poroso y de mayor resistencia a la
carbonatacin.

Aparte de estos factores internos, la carbonatacin y en consecuencia el proceso de corrosin de las

armaduras de acero tambin depender de factores externos, tales como la humedad atmosfrica; por lo
que valores entre 50 y 70% de H.R. favorecen este fenmeno, puestos que, los poros no llegarn a
saturarse de agua, permitiendo a estos niveles, la difusin y penetracin del CO2, alcanzando con mayor
facilidad el concreto adyacente a la armadura y con la posibilidad de efectuarse la reaccin qumica de
carbonatacin en el medio acuoso. A humedades inferiores a 50%, los poros estarn secos y no
permitir la reaccin del CO2 en el medio lquido. Por lo contrario, con humedades superiores al 70% de
H.R. los poros se saturan de agua y el gas carbnico CO2, penetra con mayor dificultad hacia la
armadura.

Un efecto combinado de cloruros y CO2 (Dixido de carbono) en el concreto puede causar graves
consecuencias corrosivas, pero adems un efecto colateral provocado por el CO2 sobre los aluminatos
clorados del concreto, los cuales pueden ser disociados y quedar libres los cloruros combinados.

Recubrimientos Protectores

En los ltimos aos progresivamente viene

cobrando mayor importancia la durabilidad de las
estructuras y la conciencia de que hay que
garantizar una vida til de las mismas, aunque no
a la velocidad que muchos profesionales
dedicados a la gestin de integridad lo quisiramos.
Garantizar tiempos de vida til de construcciones
de concreto armado mayor a 50 aos constituye sin
duda un reto de alto nivel de dificultad y
responsabilidad sobre todo cuando se trata de
ambientes de servicio con alta agresividad
corrosiva.
La solucin a este problema consiste en aplicar
adecuadamente la combinacin de diversos
mtodos de proteccin tanto constructivos como por
las caractersticas especficas de los materiales
constituyentes o a medidas de proteccin por capa barrera. Es as, como se pueden considerar sistemas
de proteccin contra la corrosin que actan o se aplican directamente a las armaduras de acero que son
objeto del ataque, tales como la galvanizacin, el empleo de aceros inoxidables, la aplicacin de
proteccin catdica (por corriente impresa o nodos de sacrificio), la aplicacin de pinturas o primers del
tipo epxico, etc. Por otro lado, entre los mtodos que actan a travs del concreto u hormign tenemos el
uso de aditivos inhibidores de corrosin migratorios y la aplicacin de recubrimientos o revestimientos. NETE!

En este artculo describimos uno de los mtodos ms difundidos en la proteccin del concreto armado: los
Recubrimientos, que actan sobre el concreto mediante el mecanismo de capa de barrera. Existe una
amplia variedad, entre ellos las pinturas epoxy-poliamida, epoxy-aminas, epoxy-novolacas, o
revestimientos del tipo polyurea, las cuales se interponen y retardan el ingreso de contaminantes
externos como cloruros, dixido de carbono, dixido sulfuroso, humedad, oxgeno, etc. extendiendo la
durabilidad de las estructuras de concreto armado. PRIMER
PROGRAMA DE FORMACIN
Es importante al igual que en la proteccin del acero seguir los procedimientos establecidos para la DE CONSULTORES EN
Aplicacin de recubrimientos de proteccin: CONTROL DE CORROSIN Y
RECUBRIMIENTOS DE
a. El primer paso, cuando se trate del Mantenimiento de estructuras de concreto ya existentes, consiste PROTECCIN
en caracterizar el tipo y el grado de deterioro que sufre la estructura de concreto armado afectada por la
corrosin del acero de refuerzo y establecer la agresividad (y en lo posible la velocidad) de este ataque,
por lo que el trabajo de Inspeccin y Evaluacin del especialista, deber estar dirigido a identificar el o
los factores desencadenantes de la corrosin y no nicamente a un recuento de daos superficiales o
estticos. Se debe tomar en consideracin lo que hemos descrito en el presente artculo, comnmente
son dos las causas que pueden dar lugar a la destruccin de la pelcula pasivante del acero e iniciar la
corrosin de las armaduras. Estas son, la presencia de iones cloruro y la carbonatacin. Sin embargo no
debemos descartar de plano la posibilidad de la presencia de otros contaminantes o agentes agresivos
presentes en microclimas corrosivos localizados, tal es el caso de las plantas qumicas. PRE INSCRIPCIN,
Para el caso de estructuras de concreto armado en proyectos de nueva construccin, se debe definir Y REQUISITOS PARA
claramente las caractersticas corrosivas del medio (inmersin, atmosfrica, o enterradas) bajo las
cuales desempear su vida en servicio, con la finalidad de asegurar la buena resistencia del
PARTICIPAR
recubrimiento de proteccin. AQUI
(SOLO QUEDAN 15 CUPOS)
b. En el siguiente paso, el dueo o administrador de la infraestructura deber definir la expectativa de
tiempo de Vida til de la proteccin requerida, tiempo al cabo del cual se proyecta el primer gran Todos los Seminarios, Cursos y talleres
mantenimiento. Estos tiempos son inherentes a la poltica de manutencin y gestin de integridad de la son Dictados y dirigidos personalmente
empresa por:

c. Diseo del Tratamiento de la Superficie y Seleccin del Sistema de Recubrimientos de Proteccin de

acuerdo a las condiciones de operacin y durabilidad requerida.

d. La posterior Homologacin de las marcas comerciales sobre la base de las Especificaciones Tcnicas
de las pinturas y la evaluacin econmica en funcin al costo de mantener protegida la superficie de
concreto durante el tiempo o ciclo de vida til.

e. Preparacin de la Superficie del concreto, mtodo de limpieza y grado de calidad requerido de acuerdo
a normas tcnicas (ICRI).
Ing. Mg. ABEL DE LA CRUZ PREZ
f. Mtodo y proceso de aplicacin de las diferentes capas de Recubrimiento, hasta el curado final para la Instructor - Coach Internacional
puesta en servicio. Director del Programa American
Corrosion Control
g. Diseo e implementacin de un Plan de Aseguramiento de Calidad y de Auditorias de control del
proceso de tratamiento de la superficie de concreto con recubrimientos a fin de cumplir con la

expectativa de vida til del Sistema de Recubrimientos.

Finalmente debo mencionar que con la finalidad de comprobar la eficacia de las diversas medidas para
el control de este problema y desarrollar mejoras e innovaciones tecnolgicas que nos lleven a optimizar
la durabilidad e integridad de la infraestructura, es imprescindible que las empresas usuarias de los
mtodos de proteccin, las empresas de aplicacin industrial, las universidades e institutos de
investigacin, las empresas de consultora que realizan el diseo de especificaciones tcnicas, as como
las empresas de fabricacin de recubrimientos, publiquen, difundan y acrediten los resultados obtenidos
en sus propias experiencias, y generar de este modo una sinergia entre las fuentes del conocimiento
para combatir el fenmeno de la corrosin.

Bibliografa consultada:
 M. Morcillo, Teora y Prctica de la Lucha contra la corrosin. Edicin: J.A. Gonzales F.
Manual de Inspeccin, evaluacin y diagnstico de Corrosin en Estructuras de Hormign
Armado, Red DURAR (Durabilidad de la armadura), CYTED.
Control de Corrosin, Enrique Otero Huerto, Facultad de Ciencias Qumicas, Universidad
Complutense de Madrid, Centro Nacional de Investigaciones Metalrgicas (CENIM).
Cruz Alonso; Carmen Andrade y Jos Fullea Garca, "Corrosin y Proteccin de las estructuras
de Concreto Armado" Instituto de Ciencias de la Construccin Eduardo Torroja.

Infocorrosin en SSPC
Colaborador: 2017

Ing. Mg. Abel De la Cruz Prez

Gerente General, Consultor Senior y Facilitador Senior de American Consult Per
Director General e Instructor Internacional de American Corrosion Control
info@americanconsultperu.com - abeldelacruz@americanconsultperu.com
http://www.americanconsultperu.com - http://www.americancorrosioncontrol.org
Gunnar Ackx: Protagonista
del Control de Corrosin
Queda prohibida su reproduccin Total o Parcial de nuestras publicaciones sin autorizacin expresa del
autor. Las opiniones expresadas por los autores de los artculos en este informativo virtual no
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SSPC2017 - ENTREVISTA EXCLUSIVA

Gunnar Ackx: "Uno de los desafos ms importantes en el

desarrollo global ser el idioma"

"Con el avance tecnolgico que vivimos, el mundo

se hace cada vez ms pequeo y por esa razn la
SSPC necesita globalizarse para ser viable a
largo plazo. Para la organizacin considero que uno
de nuestros ms importantes desafos en el
desarrollo global ser el Idioma. Por lo tanto,
tendremos que seguir colaborando con socios
locales como INFOCORROSIN para llevar a la
industria local, la informacin ms actualizada y
relevante de nuestra organizacin con el objetivo
de contribuir con la profesionalizacin de la
industria local." ...

Ver Entrevista Completa Aqu

Super todas las expectativas
SSPC2017 Greencoat rompi record de participacin

La Sociedad de Recubrimientos de Proteccin (SSPC por sus siglas en

ingls) indic que el evento llevado a cabo en Tampa Florida, registr cifras
positivas en trminos de inscripciones y stands de exposicin....

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Reunin histrica
Se llev a cabo la primera reunin de Miembros SSPC Latinoamrica

En esta primera reunin histrica, el tema principal de discusin fue la

realidad de la industria en la regin Latinoamrica con el fin de identificar los
puntos neurlgicos para su desarrollo sobre los cuales la SSPC ser uno de
los principales protagonistas en la bsqueda de la profesionalizacin y
mejora de la tecnologa de los recubrimientos de proteccin en el sector....

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Avance de SSPC Latinoamrica

Captulo SSPC de Panam es una realidad

Por iniciativa del Ing. Juan Caballero - Presidente de Naval & Industrial
Solutions S.A.- y la valiosa participacin de un nutrido grupo de jvenes
 profesionales panameos as como tambin profesionales con ms de 20
aos de experiencia en la industria de la corrosin se dio inicio al Capitulo
SSPC de Panam.

Los miembros que conforman este Captulo se desempean en las

principales y ms prestigiosas empresas del pas dentro de los sectores de
Fabricacin de Pinturas, Astilleros, Contratistas, Empresas de Inspeccin,
entre otras.
En la foto: Miembros del Captulo SSPC
de Panam
El comit ejecutivo del Captulo est conformado por: Ing. Juan Caballero (Presidente), Ing. Luis Licona (Vice
Presidente), Lic. Victor Campos (Secretario) y el Ing. Jos W. Reyes (Tesorero).

"Entre los planes futuros del Captulo sen encuentran la bsqueda e inclusin de nuevos miembros,
organizacin de seminarios, simposios, foros y dems actividades para miembros e invitados. As
mismo buscamos la integracin con otros Captulos Regionales con la finalidad de realizar iniciativas
conjuntas para la mejora continua de la industria y brindar apoyo en la conformacin de los mismos", indic el
Ing. Juan Caballero en Exclusiva para INFOCORROSIN.

Para todos aquellos infocorrosionistas en Panam interesados en ser parte de este Captulo y ser protagonistas del
gran cambio que suceder en la industria del control de corrosin, pueden enviarnos un correo haciendo click en:
info@infocorrosion.com
Si desea que las noticias de su empresa tengan un alcance efectivo con su pblico objetivo, escrbanos a
info@infocorrosion.com

Por qu no se oxida el acero inoxidable?

Te has preguntado alguna vez por qu no se oxida el acero inoxidable? La explicacin

es sencilla: por la interaccin entre los elementos que integran esta aleacin y el
entorno. Esta es la solucin breve a tal cuestin, pero tras de s existe mucha qumica y
trabajo por parte de los profesionales....

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Crean cemento de alta resistencia con nanotecnologa

Un cemento llamado Prtland, altamente resistente mediante conceptos bsicos de

la nanotecnologa y cermicos avanzados, de alta resistencia fraguado rpido y sper
fluido, fue creado por expertos del Centro de Investigacin e Innovacin Tecnolgica
(Ciitec) del Instituto Politcnico Nacional (IPN)..

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Por qu se producen los derrames de petrleo en el Per?

Entrate las razones que explica un especialistas de estos incidentes que afectan la
amazona. "hechas las investigaciones pertinentes, se concluy que el siniestro haba
sido consecuencia del retiro de la proteccin (elastmetro termo contrable) en parte de la
tubera, originando su corrosin atpica y posterior falla".

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 CONTCTENOS

Sabias Qu?

"El ideal es que se mantengan programas de capacitacin para tcnicos e ingenieros que trabajan en el rea de corrosin"

La corrosin interna en tuberas es una realidad frecuente en las industrias

(Si deseas enterarte ms acerca del tema clic AQUI )

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econmicas por el deterioro de los materiales industriales, a rentabilizar la inversin en el Mantenimiento Anticorrosivo Industrial y al desarrollo de la competitividad de la Industria
de Pinturas en el Per.
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