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Nmero 22-2014 Noviembre / Diciembre

Estimado lector

Se cierra un nuevo ao y de parte de toda la familia de Infocorrosin, queremos agradecer a todos nuestros
colegas lectores, colaboradores y auspiciadores que han depositado su confianza en este gran proyecto cuyo
compromiso es compartir y difundir las tecnologas ms destacadas del mundo de la Ingeniera de
Recubrimientos y del Control de Corrosin.

Infocorrosin sigue creciendo gracias a ustedes con sus sugerencias y comentarios sobre cada nuevo paso
que damos. En esta oportunidad tengo el agrado de compartir con ustedes la incorporacin a nuestro equipo
de colaboradores, al prestigioso y renombrado profesional de la ciencia e ingeniera de la corrosin de
Hispanoamrica, el doctor Juan Manuel Alvarez, consultor e instructor internacional en diseo para el control
de corrosin de Colombia, que muy pronto les ofrecer, a travs de sus artculos, su valioso conocimiento,
experiencia y trabajos de investigacin, que estamos seguros, ser de gran inters e impacto para el
desarrollo e innovacin de la tecnologa de la Proteccin Anticorrosiva de Superficies.

Y no podemos cerrar este ao sin abordar en la presente edicin uno de los temas que, estamos seguros,
generar muchos comentarios, discusiones y propuestas de cambio en las variables que afectan la competitividad de la Industria de los
Recubrimientos.

Espero lo disfruten y si tienen alguna consulta escrbanos o postenlo en nuestra pagina de Facebook. Si consideran que este tema
tambin puede ser de inters de colegas del sector, les agradeceremos que puedan reenviarlo. Muchas gracias!

Permtame finalmente comentarle que hemos habilitado un espacio en nuestro portal donde podr compartir sus saludos y buenos deseos
para este nuevo ao. Para ello, lo invito a hacer CLICK a la imagen ubicada exactamente debajo de esta editorial. Asimismo, si quiere ganar
uno de los 10 Packs Infocorrosin que estamos sorteando, participe en nuestro concurso haciendo click en el banner ubicado debajo de la
seccin Noticias, al final de vuestro informativo.

Nos encontramos nuevamente el prximo ao con ms novedades y toda la informacin que quiere recibir.

Feliz Navidad y un Prospero Ao Nuevo 2015!

Nelson De la Cruz
Director General
International Program Specialist Coatings SSPC - C1 / C2

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Razones para normalizar la informacin tcnica
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Informacin Tcnica (Ficha de datos/Data sheet) de los AQU

Recubrimientos de Proteccin de Alta Performance " Quick Links

- Homologacin de
El mercado de proteccin anticorrosiva de superficies con recubrimientos requiere la normalizacin de la
recubrimientos
informacin contenida en la Hoja o Ficha de Datos (Product Data) de los recubrimientos si se desea
emprender el camino de la competitividad global y constituir verdaderas barreras de entrada para la industria
- Aseguramiento de
nacional. Por el lado de los gestores del control de corrosin e integridad de la infraestructura industrial,
comercial y de servicios, a los profesionales relacionados y responsables de la proteccin de superficies les calidad
proporcionara una comparacin eficaz y eficiente de las caractersticas de los productos similares o
equivalentes, sobre todo cuando se trata de llevar a cabo la "homologacin" de marcas comerciales sobre la - Control de prdidas y
base de un estndar de calidad de producto pre-establecido. Reduccin de costos

Si para los profesionales encargados de la gestin e ingeniera de Conctese con


un proyecto de proteccin anticorrosiva con recubrimientos, la nosotros
seleccin y especificacin de un sistema de pintado ya resulta una
labor tediosa entre una amplia variedad no slo de los tipos de nete a nuestra
pinturas sino tambin para la seleccin de marcas comerciales comunidad en:
disponibles en el mercado, es evidente que esta labor se hace
mucho ms compleja si le sumamos la falta de informacin tcnica
adecuada de cada una de las pinturas alternativas tal que nos
permita evaluar las caractersticas no slo de facilidad para la
aplicacin sino de las caractersticas de calidad ms importante de
la pintura para uso industrial, es decir, "su capacidad de Proteccin Cursos y Eventos
Anticorrosiva de la superficie o substrato en el Tiempo". Si ha
existido un factor entre otros, que comentaremos en artculos
posteriores, que no han permitido desarrollar la funcin y formacin
PROGRAMA DE
de los "Ingenieros Especificadores de Recubrimientos de Proteccin" para proyectos de nueva construccin
ESPECIALIZACIN
o de mantenimiento industrial, este ha sido precisamente la falta de informacin eminentemente tcnica y de
EN
las propiedades o caractersticas de desempeo o performance de las pinturas o sistemas de pintado que
RECUBRIMIENTOS DE
son las caractersticas bsicas relacionadas a la calidad e integridad. Difundir ampliamente estas
PROTECCIN
caractersticas ser un valor de diferenciacin y de ventaja competitiva entre los fabricantes de pinturas en el
mercado de proteccin anticorrosiva de superficies y para los usuarios, el aseguramiento de las expectativas
de durabilidad de la proteccin de sus activos, generando valor a las inversiones, proteccin del medio
ambiente, de la salud y de la vida de las personas.

La normalizacin o estandarizacin de las "Hojas o Fichas de Datos" deber considerar la presentacin de la


informacin en una estructura ordenada, los trminos, propiedades o caractersticas de calidad, normas
tcnicas de los test o pruebas de evaluacin y las unidades de medida empleadas debern ser
uniformizadas. Los datos deber ser presentados tomando en cuenta las condiciones reales de aplicacin y
en un amplio rango de condiciones medioambientales, en trminos de temperatura y humedad relativa
atmosfrica, etc. Debemos recordar que las pinturas podrn ejercer toda su capacidad de proteccin
anticorrosiva, funcionalidad y esttica para la que han sido diseadas y formuladas en la medida que hayan
sido adecuadamente seleccionadas, especificadas y aplicadas, a esto le he denominado en mis
conferencias tcnicas "El Tringulo del xito" de un proyecto de recubrimientos.

Los usuarios deben saber que en la informacin tcnica que se consigna en la Hoja de Datos existe un
grupo de propiedades y caractersticas fsicas y qumicas que no necesariamente miden o proyectan > Ingresar
desempeo o durabilidad de la pintura aunque si podrn tener influencia en ello; por ejemplo:

Propiedades o Caractersticas de la pintura lquida:


El porcentaje de slidos en volumen (ASTM D2697). Porcentaje de Voltiles VOC/ Slidos en Peso (ASTM
D2369 / ASTM D2832). Viscosidad (ASTM D1200/ ASTM D562/ ASTM D4212). Peso/galn (ASTM D1475);
Fineza (ASTM D1210); Estabilidad en Almacenamiento (ASTM D1849), Calidad del Polvo de Zinc (ASTM INFOTRIVIA
D520), etc.
Propiedades de aplicacin de la pintura:
Espesor de pelcula seca (ASTM D7091; SSPC-PA 2) y hmedo (ASTM D4414)
recomendado. Tiempos de secado (ASTM D1640) (al tacto, duro, para repintar, para
servicio y las variaciones en relacin a las condiciones ambientales). Tiempo de
vida de la mezcla, tiempos de induccin, rendimiento, facilidad de aplicacin con
brocha, rodillo, pistola (ASTM D3276), etc. Dilucin, condiciones ambientales (T ,
%HR) lmites y recomendadas de aplicacin (ASTM E337). Curado de la pelcula
(ASTM D5402) / ASTM D5895), etc.

Propiedades o Caractersticas de apariencia de la pelcula:


Color (ASTM D1729). Brillo (ASTM D523). Cubrimiento (ASTM D823). Tersura; etc.
ENCUESTA
As mismo, existe otro grupo de propiedades de resistencia y
durabilidad que es poco comn especificar, o simplemente
no se consignan, pero que constituyen el elemento de
informacin diferenciador en calidad, fundamental para
seleccionar el recubrimiento adecuado en el tiempo puesto
que, el comportamiento o desempeo de las pinturas
depende de la agresividad corrosiva del medio que la rodea: tiempos de humectacin, oxidantes,
contaminantes naturales e industriales, esfuerzos fsicos, temperatura, radiacin UV, inmersin, el terreno o
subsuelo, etc. Estas propiedades o caractersticas son determinadas comnmente como resultados de
ensayos (Test) de laboratorio y se acercan lo suficiente a las diversas condiciones de exposicin a fin de
tener una proyeccin del desempeo durante la vida en servicio del recubrimiento o del sistema de pintado.
A continuacin les presentamos los dos grupos de propiedades o caractersticas (Norma ASTM D5865: Gua
Normada para Ensayos de Recubrimientos de Proteccin):

Propiedades o Caractersticas de Resistencia:


Test de resistencia recomendados: Dureza al Lpiz (ASTM D3363) o Persoz (ASTM D4366). Abrasin
Taber (ASTM D4060) o Abrasin por chorro (ASTM D968). Adhesin por traccin (ASTM D4541) o Adhesin Avisos
por corte y cinta (ASTM D3359). Flexibilidad (ASTM D522). Impacto (ASTM D2794). Resistencia a agentes
qumicos, cidos, alcalinos, hidrocarburos, salmueras (ASTM G20 / ASTM D3912). Resistencia al calor seco y
hmedo para el caso de pinturas en inmersin (ASTM D2485). Transmisin de vapor de agua (ASTM
D1653).

Propiedades o Caractersticas de Performance:


Test de durabilidad (en trminos de resistencia en el tiempo) recomendados: Ensayos de Niebla Salina
(ASTM B117). Niebla Salina Cclica-UV (ASTM D5894). Ensayo de Humedad 100% (ASTM D2247).
Exposicin natural / Durabilidad Exterior. Cmara de humedad condensada (ASTM D4585). Cmara de
anhdrido sulfuroso (ASTM G87). Intemperismo acelerado (combinacin de humedad y rayo UV (ASTM
D4587), Resistencia a la Inmersin en Agua (ASTM D870). Resistencia al Desprendimiento Catdico (ASTM
G8; ASTM G19; ASTM G42; ASTM G95). Resistencia a la Corrosin Filiforme (ASTM D2803). Cmara Niebla
de Agua (ASTM D1735), etc.
En todos los casos es importante especificar la norma tcnica
del test de evaluacin con la finalidad de hacer comparables
las propiedades entre productos o del producto con respecto a
ciertos estndares de calidad exigibles.

En consecuencia, si deseamos emprender el camino de un


franco y verdadero desarrollo de la competitividad de este
importante sector de la industria qumica, hagamos el esfuerzo
de reparar cuanto antes esta omisin de informacin tcnica al
mercado, como elemento base para que nuestros fabricantes y
Cmara de niebla salina
contratistas de aplicacin de recubrimientos puedan ingresar a
una verdadera competencia basada en "ventajas de diferenciacin" en lo que se refiere a calidad de
producto.

Desde el punto de vista prctico, las Hojas de Datos deberan estar divididas por lo menos, en cinco
secciones distintas, las cuales podran satisfacer las necesidades de cada usuario:

Seccin 1: Datos descriptivos generales


Seccin 2: Datos de resistencia y de desempeo del producto
Seccin 3: Datos fsicos del producto
Seccin 4: Datos tcnicos de aplicacin
Seccin 5: Datos de proteccin a la salud y seguridad

Seccin 1: Datos descriptivos generales


Se indica el tipo o composicin general y el uso principal del producto en diferentes condiciones de trabajo,
sus caractersticas o ventajas diferenciales frente a otros productos, pero tambin sus restricciones en su uso
y aplicacin, etc.

Seccin 2: Datos de resistencia y desempeo del producto


Esta seccin, dirigida al ingeniero especificador, le permite al fabricante promover la
seleccin inicial del producto indicando las limitaciones del mismo y los
revestimientos compatibles que estaran incluidos en un sistema completo. La
informacin sobre el comportamiento del recubrimiento debera incluir los
resultados de la exposicin general y de los ensayos efectuados en el laboratorio,
los cuales indicaran la capacidad del sistema para lograr tiempos de vida
especficos antes del mantenimiento bajo varias condiciones de exposicin. Por otro
lado, de consignarse los resultados de compatibilidad con diferentes sistemas de
pinturas existentes se puede promover con mayor eficacia el uso del producto.

En esta seccin se recomienda describir los resultados de las pruebas de resistencia y durabilidad de los
recubrimientos descritos lneas arriba. NETE!

Seccin 3: Datos fsicos del producto


Estos datos son suministrados principalmente para el inspector de la calidad del proyecto. Se debern
consignar las propiedades de pintura lquida y de apariencia de la pintura (Ver descripcin de propiedades
lneas arriba).

Seccin 4: Datos tcnicos de aplicacin

Se hace cada vez ms til suministrar al aplicador y al personal de


aseguramiento de la calidad recomendaciones claras y sucintas para el
uso y la aplicacin exitosa del producto. En ella se deben incluir las
normas de preparacin de superficie, perfil de rugosidad, los mtodos de
mezcla y de aplicacin recomendados para el producto, el rendimiento
prctico y terico, los lmites del espesor de la pelcula y, en el caso de un
dficit en el espesor de pelcula, la medida correctiva recomendada, etc. Se sugiere consignar las
propiedades de aplicacin descritas lneas arriba.

Seccin 5: Datos de proteccin a la salud y la seguridad


En esta seccin se deben consignar los datos para el uso del material sin peligro. El objeto principal es el de
ayudar a evaluar los posibles riesgos a la salud del usuario, los peligros de incendio y el impacto sobre el
ambiente. Adems, sta debe definir claramente los procedimientos seguros de almacenamiento y de
aplicacin, los sntomas de la exposicin al material, primeros auxilios, procedimientos de lucha contra
incendios y de eliminacin de los desechos, etc. Estos datos tcnicos son consignados por algunos
fabricantes en las llamadas hojas de datos de seguridad del material (MSDS).

El fabricante podr promover y dar a conocer las caractersticas y ventajas de sus productos en la hoja de
datos, pero tambin debe satisfacer las necesidades particulares del usuario del producto. La normalizacin
o estandarizacin de la informacin tcnica necesitar de la plena colaboracin de los fabricantes y el
requerimiento de los usuarios y/o clientes y ser especialmente til para reducir la ambigedad que pueda
existir al comparar, diferencias, adquirir y usar los productos.

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Hispanoamrica.
relacionados a la proteccin anticorrosiva.

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Recubrimientos con Certificacin Internacional.
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Estudios destacan recubrimientos funcionales para la proteccin contra la


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Revestimientos adaptados a proteccin contra la corrosin de sustratos metlicos


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de las piezas recubiertas, as como el valor del producto de los materiales
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En la actualidad, existe un fuerte nfasis en el desarrollo de recubrimientos de


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tecnolgicas. Seguir leyendo

Revestimiento resistente al fuego ahora aprobado para concreto


Un revestimiento resistente al fuego ha sido aprobado para su uso con las

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Especificamente desarrollada para permitir la aplicacin de pulverizacin sin aire, fcil y rpido en acero

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