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Estabilizacin
de Suelos
Santiago Mrquez Ao
2005
Indice
1. Generalidades ......................................................................................................................................................... .1
1.1 Objeto de la estabilizacin de suelos.............................................................................................................. .1
1.2 Friccin interna y cohesin ............................................................................................................................ .1
1.3 Resistencia al corte......................................................................................................................................... .1
1.4 Capacidad portante o valor soporte .................................................................................................................2
1.5 Diferentes tipos de estabilizaciones ................................................................................................................3
2. Estabilizacin granulomtrica. .............................................................................................................................. .5
2.1 Introduccin. .................................................................................................................................................. .5
El suelo y su uso en la tcnica vial. .......................................................................................................... .5
Materiales. ................................................................................................................................................ .6
2.2 Estabilizacin mecnica y capacidad portante. ...............................................................................................7
Tamao ..................................................................................................................................................... .8
Granulometra ........................................................................................................................................... .8
2.3 Compactacin .............................................................................................................................................. .10
Generalidades ......................................................................................................................................... .10
Secuencia del ensayo de compactacin ...................................................................................................12
2.4 Exigencias de calidad. Ensayos.................................................................................................................... .13
Descripcin de ensayos y proceso de aplicacin .....................................................................................14
2.5 Aplicacin de los controles. ......................................................................................................................... .18
Control de densidad. ............................................................................................................................... .18
Control de granulometra. ....................................................................................................................... .18
Perfil transversal ..................................................................................................................................... .19
2.6 Mtodos constructivos ................................................................................................................................. .19
Equipos ................................................................................................................................................... .19
Mtodos constructivos ............................................................................................................................ .21
3. Estabilizacin con cemento (suelo-cemento) ...................................................................................................... .25
3.1 Introduccin ................................................................................................................................................. .25
3.2 El proceso de estabilizacin con cemento .....................................................................................................26
3.3 Contenido de cemento (dosificacin)............................................................................................................27
3.4 Proceso constructivo .................................................................................................................................... .27
Preparacin previa .................................................................................................................................. .27
Construccin ........................................................................................................................................... .27
Variaciones en el proceso constructivo....................................................................................................28
Algunas observaciones a la etapa constructiva ........................................................................................29
Curado .................................................................................................................................................... .29
Controles de obra .................................................................................................................................... .30
Condiciones de recepcin ....................................................................................................................... .30
3.5 Resumen: NORMA DE ENSAYO VN-E-19................................................................................................31
3.6 Resumen: NORMA DE ENSAYO VN-E-20................................................................................................31
3.7 Resumen: NORMA DE ENSAYO VN-E-21................................................................................................32
3.8 Resumen: NORMA DE ENSAYO VN-E-22................................................................................................32
4. Estabilizacin con cal (suelo-cal) ......................................................................................................................... .37
4.1 Introduccin ................................................................................................................................................. .37
4.2 Proceso de accin de la cal en un suelo ....................................................................................................... .37
4.3 Dosificacin del contenido de cal a incorporar a un suelo ............................................................................41
4.4 Proceso constructivo .................................................................................................................................... .42
Controles de obra .................................................................................................................................... .43
1
Generalidades
q'
D B A B D
C C
La deformacin del suelo es modelada en la siguiente forma: los dos prismas ABC tienden a
penetrar en el terreno y a deslizarse lateralmente, situacin posibilitada por el deslizamiento y
levantamiento de los prismas BCD. Cuando lo carga q alcanza el valor que produce este fenmeno
se ha llegado al valor soporte o capacidad portante del suelo, el que presenta las deformaciones del
esquema de la figura posterior.
D D
B A B
C C
Las deformaciones son semejantes a las reales (huellas) que produce la carga transmitida por la
rueda de un vehculo a la superficie del suelo, y en casos extremos a la superficie de un pavimento
flexible. El mecanismo ideado para explicar estas deformaciones, permiti a Terzaghi,
considerando las resistencias al corte en los planos AC y CD, llegar a la frmula del valor soporte
que se expresa a continuacin:
] ]
| |
q' b6 1 2c
q= + | 1| +
{ [ { [
4{ [ | { 3 [ 2{ [
tg4 | 45 2 tg | 45 - 3 | | 45 | tg | 45 2 | sen | 45 | [
| [2 J [ | tg | [ [ J
2 J [| 2J J 2J
es decir:
q = q' F1 ( ) + b 6F2 ( ) + cF3 (
)
Siendo F1, F2 y F3 tres funciones, y el ngulo de friccin interna del material, definido
por
Coulomb, como ya vimos, por otra parte:
Los mtodos que llevan a lograr un alto valor soporte caen dentro del campo de
la estabilizacin de suelos y la frmula de Terzaghi ndica cuales son las caractersticas inherentes
al suelo, independientes de las cargas, que es preciso considerar para incrementar su
estabilidad. Ellas son la densidad 6, la cohesin c y la friccin interna representada por el ngulo .
El valor soporte q crece para valores crecientes de 6, c y , y la importancia fundamental de la
friccin interna se advierte por la presencia del ngulo de friccin en los tres trminos de
la frmula. Cabe hacer notar que la funcin que desempea la densidad 6 es ms importante la
asignada por la frmula de Terzaghi, ya que la mayor densificacin de un suelo posibilita el
incremento de la cohesin y la friccin interna.
Todo mtodo prctico de estabilizacin de suelos, puede involucrar uno, dos o todos los
principios que se han expuesto.
En la terminologa caminera, suelen utilizarse las siguientes denominaciones, entre otras, para
designar distintos tipos de estabilizaciones:
a. Compactacin especial.
b. Estabilizacin granulomtrica.
c. Suelo-Cal
d. Suelo-Cemento.
e. Suelo-Betn.
f. Estabilizacin con agentes qumicos.
2.1 INTRODUCCIN.
Es la ms difundida y ampliamente conocida en el pas. Alrededor del ao 1930 los Estados
Unidos de Norte Amrica, por efecto de la crisis mundial, vieron disminuidos notablemente
sus recursos para la construccin de carreteras; esto conllev en consecuencia a un poltica de
cuidadosa reserva en los gastos tanto de construccin como de conservacin de carreteras,
descartndose de los planes viales los pavimentos de tipo superior (hormign, concreto asfltico,
etc.) estudindose a fondo el problema de la onerosa conservacin de los caminos enripiados que
constituan la mayor longitud de su red. Se observaron entonces cuidadosamente diferentes tramos
de estos caminos enripiados, y como resultado de esas observaciones, se lleg a la conclusin que
algunas secciones, conservaban su estabilidad bajo la accin del trnsito sin desgranarse en
pocas de sequa, ni ablandarse ni ahuellarse por la accin combinada del trnsito y las huellas.
La habilidad de los tcnicos viales americanos consisti en descubrir cuales eran las
caractersticas de esos enripiados estables que, constituyen lo que hoy llamamos bases,
revestimientos o suelos estabilizados granulomtricamente.
Los buenos caminos enripiados no eran algo nuevo en nuestro pas, pero, s constituy una
novedad conocer la granulometra adecuada de las mezclas de ripio y algunas caractersticas de sus
componentes, es decir se obtuvo un aporte al anlisis sistemtico y parametrizado del problema,
que permiti encontrar la solucin ms adeacuada, segn las necesidades planteadas siguiendo un
mtodo racional.
Queda pues determinado que en un suelo estabilizado de este tipo, existen los mismos
materiales y en idnticas proporciones que en cualquier buen enripiado, ya que el estudio de
la estabilidad de estos ltimos, han surgido las condiciones a cumplir para poder reproducirlos.
En esencia las condiciones que debe reunir una base estabilizada son: una granulometra
determinada para el material que la constituye y caractersticas de plasticidad de las partes finas
de ese material. Estas partes son las que constituyen con la humedad que las rodea, el
medio ligante o cohesivo. Por esta razn suele denominarse a este tipo de estabilizacin con
ligante arcilla-agua.
Un concepto de suma importancia es que un suelo estabilizado puede utilizarse como un
revestimiento que soporte directamente los efectos del trnsito sobre su superficie; como base de
tratamientos bituminosos superficiales destinados a preservarlas de la humedad y del efecto
abrasivo de las ruedas neumticas o finalmente como una base para ser cubierta por pavimentos
espesos que distribuirn las cargas y soportarn la accin de desgaste de los vehculos.
El suelo y su uso en la tcnica vial.
Veremos pues, en el presente captulo, aquellos materiales que se utilizan en la tcnica vial sin
la adicin de elementos tales que modifiquen sus propiedades mecnicas y que influyan en la
cohesin y en la friccin.
6 Estabilizacin de suelos
Dentro de estos materiales podemos incluir fundamentalmente a los suelos; con lo que tal
definicin significa, esto es, el amplio espectro de materiales presentes en la naturaleza
provenientes de la desintegracin mecnica y/o descomposicin qumica de la roca formando
eventualmente sedimentos con un grado de cohesin muy dbil.
La utilizacin de tal material en la tcnica vial resulta de su aprovechamiento como elemento
de construccin para conformar distintas partes que definen una estructura vial, como elemento de
asiento de una estructura caminera en cuyo caso la ponderacin de su calidad debe ser encarada
como elemento de fundacin, tal cual se realiza para la fundacin de una construccin civil.
Distinguidas las dos probables modalidades de uso del material, es necesario destacar que en
uno u otro caso existirn exigencias de calidad que el material deber cumplir para hacer posible
su utilizacin o ser utilizado con fundacin.
Tenemos que pensar que en una estructura los materiales que se utilizan deben ir mejorando su
calidad a medida que progresamos en altura en esta (premisa bsica).
Subrasante
Terrapln
Base de asiento
A partir de este concepto surge que el suelo como material de uso vial requiere menos calidad
para la base de asiento y capas inferiores de ncleo y deber mejorar su calidad para capas
superiores de ncleo y subrasante.
Materiales.
Dentro de lo que es material suelo debemos distinguir los granulares de los finos, divisin que
surge a partir del pasante el tamiz N4. Vialidad Nacional indica que granular es aquel suelo cuyo
pasante por el tamiz N 4 es inferior al 95% en peso de la muestra y material fino aquel
cuyo pasante por el tamiz N4 es superior al 95% en peso de la muestra (el criterio es
similar al utilizado en la clasificacin del USSCS, para el caso de las gravas y las arenas, en
ese caso se considera como lmite el 50% de retenido en el tamiz N 4). De aqu que en la tcnica
vial y en la dialctica especfica se llame granular al llamado por nosotros suelo granular y
suelo a secas al fino calificado por nosotros.
Es decir que al construir un camino o fundar la obra vial, la naturaleza nos provee dos
materiales no ligados:
los granulares y
los suelos, o la combinacin de ambos.
1. forma de la partculas.
2. granulometra del material.
3. calidad de las partculas.
4. tamao mximo.
5. grado de acomodamiento.
Como podr apreciarse por lo que venimos analizando respecto a los materiales aqu
considerados, se descarta una mayor capacidad portante en materiales granulares respecto a los
materiales finos, teniendo en estos ltimos, una incidencia bastante limitada la friccin y
condicionada la cohesin a la plasticidad del material, de all su desvinculacin de uso en
las partes de la estructura quedando relegados los materiales finos para las capas inferiores.
Disponiendo de un determinado material, fino o granular, supongamos granular, veremos que
la forma de lograr incrementar su capacidad portante es incidiendo en 2 3 de las
propiedades vistas, ellas son:
1. el tamao mximo.
2. la granulometra.
3. el grado de acomodamiento.
Las dos primeras propiedades hacen a una caracterstica interna del material que se regula en el
proceso de explotacin y en el proceso de construccin. La tercera propiedad va a depender de una
accin exterior, que se ejerce sobre el material mediante equipo adecuado y siguiendo una tcnica
constructiva suficientemente probada llamada compactacin que conduce a un mejor
acomodamiento de la partculas.
Tamao
El tamao mximo del material se encuentra limitado por aspectos constructivos que hacen a
detalles de terminacin de la capa que se construye, normalmente las fracciones provenientes de
explotacin que contienen bochones piedras de dimetro mayor a 15 cm. se cortan en cantera para
descartar ese grueso que genera problemas o bien tal material puede reservarse para
la construccin de capas de ncleo y eventualmente de subrasante.
Granulometra
En cuanto a la granulometra, estudios realizados e investigaciones avaladas mediante tramos
experimentales permiten concluir en curvas granulomtricas tipo o husos granulomtricos a
respetar que nos llevan a materiales cuya capacidad portante es adecuada.
Abertura de
criba/nmero
tamiz
1
3/4
3/8
N 4
N 10
N 40
N 200
GRANULOMETRIA
NORMAS VN-E1 Y VN-E7
2
1 1/2
200
100
3/8
2
1/4
3/4
1/2
40
1
10
100
100
90 90
80 80
70 70
PORCENTAJE QUE RETIENE
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
1900
2540
63500
9520
12700
3810
50800
2000
74
4760
6350
9 14
420
ABERTURA DE LA MALLA
Adems de tal premisa, se hizo necesario establecer otra relacin entre el pasante 40 y el
200, tal que la curva granulomtrica presentara cierta pendiente mxima. Obsrvese que el
pasante 40 es la fraccin para determinar la plasticidad, y el 200 es el que contiene esa fraccin
que genera la plasticidad, no habiendo diferencias entre uno y otro pasante tendremos un mismo
material por lo cual fue limitado.
Pasante #200 2
3
Pasante #40
Esta relacin numrica representa la forma del extremo de la curva granulomtrica en la
fraccin fina. Grficamente podra verse de la siguiente manera:
a b
200 40
Por otra parte puede interpretarse esta limitacin como una forma de asegurarse de que la
fraccin pasante tamiz N40 no sobreflote sobre aquella que pasa el tamiz N 200, la cual es
potencialmente activa e impide la adecuada friccin entre las partculas ms gruesas.
En la prctica estas especificaciones estas regladas por la autotoridad vial, en nuestro pas
Vialidad Nacional ha fijado las pautas para las bases estabilizadas, las siguientes han sido tomadas
del Pliego de Especificaciones Generales del ao 1994.
TAMICES IRAM
2"
1 1/2"
1"
3/4"
3/8"
N 4
N 10
N 40
N 200
Lmite Liq. %
Lmite Pls.
Valor Soprte
Sales totales
Sulfatos
Ahora cabe aclarar que a los fines de la estabilizacin de suelos y las obras viales en general,
los trminos grava, predegullo, etc. poseen una etimologa particular, para ello nos referimos a la
Norma de Ensayo VN-E 67-65 Anlisis del tipo y calidad de la roca de los agregados gruesos:
granulometra, pero ms frecuentemente son de diversos tamaos. Si ellas adems estn mezcladas
con arena y/o material ms fino, el agregado toma entonces el nombre de ripio.
La denominacin canto rodado se aplica especialmente a las partculas naturales
comprendidas entre 300 mm y 50 mm de grosor.
Predegullo: tambin llamado piedra partida, es el agregado consituido por partculas
producidas por trituracin de roca masiva, las que en consecuencia son speras y de forma
irregular.
2.3 COMPACTACIN
Generalidades
Como hemos visto el segundo procedimiento para ganar capacidad portante es un material es a
travs de un buen ordenamiento, situacin alcanzable mediante una adecuada compactacin.
Compactar es densificar, lograr mayor peso
unitario de material en la unidad de volumen. El Dsmax
procedimiento de compactacin en obra consiste
en la distribucin del material en capas para
proceder luego a su densificacin gradual
mediante pasadas de equipo para lograr el
objetivo, equipo ste que responde a determinadas
caractersticas de acuerdo al material que se desee
compactar.
Pero, cmo incide la compactacin en la
capacidad portante?. Sabemos que la resistencia
responde a la ecuacin = c + o tg . El
segundo trmino aumentar al haber mayor hopt
cantidad de puntos de contacto y mayor trabazn
entre partculas aumentando el ngulo de
friccin
.
Punto de
contacto
Agua
Slido
En el lmite sin embargo, el agua llena los huecos, y la adicin posterior de agua desplaza las
partculas, dando lugar a una densidad seca ms baja.
En cuanto a las arcillas resulta difcil representarlas de modo simplificado en un solo modelo.
Sin embargo a los efectos conceptuales, se puede considerar que est formada por partculas de
arcilla agrupadas en paquetes, segn puede apreciarse en la figura . Los granos de arena, limo y
los paquetes de arcilla, se encuentran unidos entre s y rodeados de agua en sus puntos de
12
Estabilizacin de suelos
contacto. Las partculas de la fraccin arcillosa tienen
forma de lminas, con elevadas superficie especfica y
actividad superficial unitaria.
El comportamiento volumtrico, depende de los
movimientos relativos de las partculas gruesas y de las
caractersticas de expansividad y retraccin de los
paquetes de arcilla. Dentro de ellos tienen lugar las
siguientes fuerzas:
Se puede observar con claridad el efecto de tener una buena graduacin en el material a
compactar, en estos materiales, se obtiene mayor densificacin con una misma energa, con
el valor agregado de necesitar de una humedad menor.
El conseguir estas premisas implicar una buena calidad del material con comportamiento
mecnico satisfactorio para responder ante las cargas que las solicitan.
La comprobacin de las propiedades expuestas requiere la ejecucin peridica de los ensayos
normalmente de rutina para verificarlas.
En los trabajos con materiales no ligados destinados a la construccin de capas de pavimentos
tres ensayos son rutinarios:
1. Granulometra e identificacin.
2. Control de compactacin.
3. Valor soporte.
3
Estos ensayos se efectan cada 200 a 300 m de material o bien cada 200 a 300 m de cada
cancha construida
Descripcin de ensayos y proceso de aplicacin
Ensayo de granulometra e identificacin.
Ensayo de compactacin.
Habr que distinguir dos etapas de aplicacin del ensayo de compactacin. Una de ellas que
corresponde al proyecto de la obra en la cual tal ensayo se emplea como para determinar la calidad
que un material puede alcanzar para su mxima compacidad y una segunda etapa para el control de
la obra ejecutada sirviendo en tal caso como elemento para establecer un patrn de exigencia de
densificacin a fijar a la capa de material que se est construyendo.
Analicemos ambas aplicaciones.
1. Etapa de proyecto.
D D
h V
Sabemos por premisas bsicas constructivas y exigencias mnimas a cumplir que el
material a colocar en determinada cota deber poseer una mnima capacidad portante
medida por el valor soporte VS CBR y que tal capacidad como se dijo depender del
grado de acomodamiento de las partculas del suelo. Esto implica que una vez fijada la
capacidad portante de cada capa, se determinarn las exigencias de compactacin para capa
de la estructura.
Podemos decir entonces que una vez determinadas las capacidades portantes de los
suelos disponibles en la zona de camino y/o suelos provenientes de canteras afines al
proyecto, es por medio de la densidad que se trabaja en obra, el lograr este objetivo es una
medida indirecta de que se ha alcanzado la capacidad portante buscada para la capa en
anlisis.
Descripcin de los ensayos
Muchos son los mtodos para determinar la densidad seca mxima y la humedad ptima
de compactacin de los suelos, sin embargo la prctica ha impuesto el uso del
ensayo ideado por el ingeniero Proctor. En el el como en muchos mtodos de
compactacin dinmicos se determina la densidad seca mxima de una muestra de suelo
remoldeado compactado mediante la caida de un pisn.
En grandes razgos el ensayo consiste en los siguientes pasos:
NnWh
Ee =
V
donde:
Ensayo
s/
s/ AASHTO
Vialidad
Nacional
I T-99
II T-180
III
IV T-99
V T-180
Pi
VSR = 100%
Pp
Teniendo esto en cuenta podemos ver que un suelo con un CBR para
una penetracin de 0,1 de 80% tendr entonces una capacidad portante de
2
aproximadamente 56 kg/cm . A continuacin se presentan valores y
grficas tpicas para distintos tipos de suelos de uso comn en vialidad.
CBR=80%
141 BASE DE PIEDRA
PICADA
RESISTENCIA A LA PENETRACIN
2080 CURVA DE
SATURACION
95 % DE LA DENS. MAX.
DENSIDAD
95 % DE LA DENS. MAX.
1840
6 7 8 9 10 11 12 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
CONTENIDO DE HUMEDAD (%) CBR (%)
Podemos ver que para una densidad igual al 95% de la mxima, el material compactado
alcanza un CBR de aproximadamento 45%, de forma inversa, definido el CBR buscado se puede
determinar la compactacin a alcanzar en obra, la cual es de mucho ms sencilla verificacin
prctica que el CBR.
Finalmente es bueno comentar que el ensayo CBR posee cuatro variantes, dos estticas: a carga
fija preestablecida y dos dinmicas: el mtodo simplificado y el completo.
Por ello y partir de los ensayos de laboratorio podemos establecer que grado mnimo de
compactacin medido como porcentaje de la densidad seca mxima es necesario alcanzar para una
dada capacidad portante o valor soporte.
Este concepto nos lleva a la segunda aplicacin del ensayo de compactacin.
2. Etapa de control.
1. Cono de arena.
2. Volumenmetro.
3. Mtodos nucleares.
Placas.
Vibropisones.
Cada de masa.
Placas vibratorias.
Rodillos cilndricos metlicos lisos, operados en modo vibratorio.
Los rodillos lisos pueden operar en modo esttico o en modo vibratorio. En el primer caso, el
peso propio ms el lastre, hacen que en la generatriz de contacto con el material se ejerza una
presin destinada a densificar el material.
En modo vibratorio una masa excntrica gira dentro del cilindro para proveer una mayor
energa de compactacin. El efecto vibratorio reduce la friccin interna del material y
permite lograr el acomodamiento de partculas ms eficientemente. En los casos de suelos finos
cohesivos, este efecto pierde prcticamente sentido por la naturaleza de las fuerzas internas que se
desarrollan. Su campo de aplicacin abarca los suelos con comportamiento granular y los trabajos
de compactacin de terminacin superficial de otros equipos. La variacin de la energa aplicada
en modo vibratorio reconoce varios parmetros. Entre ellos pueden mencionarse:
Peso esttico.
Frecuencia de vibracin.
Amplitud.
Velocidad de avance del equipo.
Esta denominacin genrica se aplica a rodillos cilndricos metlicos que cuentan con
protuberancias. stas se presentan de variadas formas, pudiendo citarse:
Pata de cabra.
Segmentos.
Grillas.
Rodillos neumticos
1. Mezcla en planta.
2. Mezcla en el camino.
1. Mediante terminadora.
2. Mediante motoniveladora.
Riego
Suelo
para banquina
Perfilado
Material proveniente
del reperfilado
Lisura (Aplanadora)
3.1 INTRODUCCIN
1. Suelo tratado con cemento: es una mezcla ntima de suelo y cemento con adicin de
agua para la cual no existen requerimientos de calidad, es una mezcla no endurecida
o semi-endurecida de suelo y cemento. El mejoramiento que se alcanza depende de
la cantidad de cemento que se incorpora y del tipo de suelo. En realidad lo que hace
el cemento incorporado al suelo en tan baja proporcin es modificar la avidez de
agua del suelo disminuyendo su plasticidad. El suelo modificado con cemento
puede emplearse en bases, subbases, subrasantes, etc.
2. Suelo cemento: este material contiene suficiente cemento como para endurecer el
suelo al cual se ha incorporado al grado de humedad necesaria para lograr
una buena compactacin y conseguir la hidratacin del cemento. La
denominacin de este material es variada por ejemplo: suelo estabilizado con
cemento, agregado estabilizado, etc. todos ellos indican un material al cual se ha
incorporado cemento
en proporcin tal que es capaz de endurecer.
3. Suelo cemento plstico: es una mezcla de suelo y cemento endurecida que contiene
en el momento de elaborarla, suficiente cantidad de agua como para lograr una
consistencia similar a la del mortero plstico. Este producto se emplea para taludes,
reas irregulares o confinadas como puede ser revestimiento de cunetas, gunitados,
etc. donde no es posible emplear equipo de construccin convencional.
En todos los caso podemos decir que el suelo-cemento es una mezcla ntima de suelo, cemento
portland y agua.
26 Estabilizacin de suelos
1. Fijacin de los iones clcicos por el suelo. Este primer proceso modifica las
propiedades del suelo (LP), los silicatos clcicos del cemento al ponerse en contacto
con agua originan silicatos clcicos hidratados tornando a la solucin del agua en
alcalina (pH desde ms de 7 hasta aproximadamente 12) con abundancia de calcio que
es tomado por el suelo para modificar sus cargas superficiales variando de manera sus
condiciones de plasticidad, ocurriendo esto en el segundo proceso.
2. Cementacin de las partculas. Modificadas las propiedades de plasticidad del
material habiendo sido adsorbidos los iones calcio por el suelo, comienza un segundo
proceso en el cual el cemento acta sobre el suelo adhiriendo sus partculas
dando lugar a una cementacin casi irreversible que origina una cohesin por
cementacin que aumenta la resistencia al corte del producto resultante. Ocurre algo
as como una modificacin ntima en el material de cada partcula que las suelda unas a
otras.
Hay tres requisitos bsicos que debern tenerse en cuenta al elaborar un suelo cemento a
efectos de lograr un producto resultante que sea durable y estable.
PC 100 VC 100
%P= %V=
PSS VSS
Observacin: el porcentaje se expresa como relacin entre peso de cemento y peso de suelo
seco.
LL < 35%
IP <= 12%
#200 <= 50%
Para granulares es conveniente respetar un tamao mximo de 2 que posea un 55% de pasante
tamiz N 4 a fin de formar el mortero o matriz del suelo cemento y adems es recomendable
descartar suelos que contengan materia orgnica.
surgen algunos ensayos de laboratorio a partir de los cuales puede ser establecido al porcentaje
de cemento a incorporar, ellos son:
perfilar
escarificar el suelo del camino
pulverizar si fuese necesario
formar y uniformar el caballete
Con suelo de transporte
perfilar la subrasante
compactar
colocar el suelo de transporte
formar y uniformar el caballete
b. Suelo cemento
a. Preparacin
perfilar
aflojar el suelos hasta espesor proyectado
perfilar
compactar la subrasante
colocar el suelo de transporte
conformar el suelo de transporte
b. Suelo cemento
distribuir el cemento
mezcla y aplicacin de agua
compactacin
terminacin
curado
a. Preparacin
perfilar
escarificar el suelo del camino
pulverizar el suelo si es necesario
humedecer el suelo
conformar el suelo preparado
Con suelo de transporte
perfilar
compactar la subrasante
colocar el suelo de transporte
conformar el suelo de transporte
b. Suelo cemento
El suelo a preparar con cemento debe encontrarse bien pulverizado, ello significa que el
material debe pasar en 80% el tamiz 4.
El cemento no debe se aplicado cuando el suelo se encuentra con una humedad superior
a la ptima, debe hacerse notar que con humedades cercanas a la ptima el cemento
tuene agua suficiente para lograr la hidratacin.
Normalmente para el mezclado y humedecimiento se emplean dos horas, este es el 50%
del tiempo total para la terminacin.
Normalmente la seccin de trabajo es del orden de los 300 m. de longitud. Es
conveniente reponer el agua superficial de la capa construida para alcanzar una buena
calidad. Luego se efecta el perfilado que cortar la capa construida en aproximadamente
1 cm. Efectuado el perfilado se continuar regando agua en forma liviana.
Curado
Las propiedades de cementacin de ligante se desarrollan siempre y cuando exista
adecuado curado de la capa construida (no debe perderse la humedad para hidratar el
cemento). Ello significa mantener por lo menos por catorce das el contenido de la
humedad de compactacin.
El mejor y ms efectivo curado es que se logra aplicando una pelcula bituminosa
despus de terminada la capa. Los materiales bituminosos ms usados son el ERM y ER.
Antes de efectuarse el riego de curado deber realizarse un riego de agua para llenar los
vacos de la capa pues de otra manera es asfalto penetrara impidiendo la correcta
2
adherencia entre las partculas. El tenor del riego es de 1,7 a 2 l/m dependiendo de la
permeabilidad de la capa terminada. El curado se mantendr como mnimo una semana.
Cuando se supera el plazo de 30 a 40 das curado deber, realizarse un riego adicional de
material asfltico. Cuando se dar trnsito deber preverse la ejecucin de una
imprimacin reforzada pues el trnsito despegara el riego simple.
30 Estabilizacin de suelos
1. Comprobar si el suelo cumple con los requisitos bsicos exigidos. A tal efecto es
conveniente especificar el acopio de material para la hacer la comprobacin en
acopio.
2. Contenido de cemento: se comprobar mediante una lona o chapa para
distribuidores mecnicos . En caso de mezcla en planta se comprobar el contenido
en la cangilonera cinta elevadora de planta central.
3. Eficiencia constructiva: ser expresada mediante la relacin de tensiones debidas al
ensayo de resistencia a la compresin simple en la cual debe observarse un valor
superior a 0,8 entre probetas de campo (mezcla en campo) y de laboratorio (mezcla
en laboratorio).
4. Densidad y humedad: por un lado se comprobar la humedad de mezclado que se
encontrar ligeramente por encima de la ptima. Con posterioridad se efectuar
el ensayo de compactacin para obtener la densidad de referencia par el control de
compactacin: ensayo T-99.
5. Verificacin de la granulometra: debe verificarse la granulometra de la mezcla para
verificar la correcta proporcin de los materiales.
Condiciones de recepcin
Perfil transversal
Lisura
La lisura superficial de cada capa debe verificarse donde se controla el perfil. Para lograr esto
se emplea la regla de 3 mts. La regla se coloca paralela al eje del camino y observarn las
depresiones que no debern ser mayores de 5 cm. en bases y 1 cm. en subbases y enripiados.
Densidad
Resistencia a la compresin
Uniformidad de mezclado.
Esta norma describe el procedimiento que debe seguirse para la compactacin en mezclas de
suelo-cemento y permite obtener los parmetros de densidad seca mxima y humedad ptima para
materiales granulares y suelo finos.
Se utiliza para la ejecucin del ensayo de compactacin el molde pequeo o el grande
dependiendo del material a utilizar o analizar pero siempre en ambos casos se emplea la energa
correspondiente al Proctor T-99.
El porcentaje de cemento a incorporar se deduce aproximadamente de la tabla N 1 de la
norma VN-E-20 en funcin de las caractersticas del suelo funcin a su vez de la clasificacin
H.R.B.
PCEMENTO
PC (%) = 100
PSUELO SECO
A-1-a
A-1-b
A-2
A-3
A-4
A-5
A-6
A-7
Con estos datos se pueden obtener el porcentaje de cemento indicativo para ejecucin de los
ensayos de durabilidad y compresin simple. Ver tablas N 2 y 3 de la Norma VN-E-20.
Obsrvese que a medida que el suelo se hace ms fino menos es la cantidad de cemento que
debe incorporarse no obstante rigen para establecer este valor porcentual pasante tamiz N 4 y N
270 y la densidad ser obtenida en el ensayo VN-E-19 a mayor densidad menos cantidad de
cemento.
3.7 RESUMEN: NORMA DE ENSAYO VN-E-21
Esta norma detalla el procedimiento que debe seguirse para determinar la prdida de peso, la
variacin de humedad y la variacin de volumen que experimentan las mezclas compactadas cuando
se las somete a ciclos de humedecimiento y secado.
38
16 36 0,7
34
32
14
30 0,6
28
Bolsas de cemento (50 kg) por m para un espesor compactado de 15 cm
12
26
24 0,5
10
22
20 0,4
8 16
0,3
16
16
6
16
16 0,2
4
16 0,1
2 8 10 12
2 4 6 16 16
10
20
30
Volumen de cemento referido al volumen de suelo-cemento compactado (en %)
Cemento por metro lineal para espesores y anchos de distribucin dados (en kg)
40
50
16
60
14
70
12
80
10
90
100
110
120
130
0
Cemento necesario en kg/m para varios anchos de distribucin y espesores y para los porcentajes
en volumen especificados.
34 Estabilizacin de suelos
18
17
16
%)
15
Peso de cemento referido al peso de suelo seco (en
14
13
12
11
10
Cemen to necesari o por metr o li neal de caball et e par a por cent aj es en peso especifi cados.
2,80
2,60
2,40
Separacin longitudinal entre centros de bolsas en metros
2,20
2,00
1,80
1,60
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
Bolsas de cemento por m
% de
cemento en volumen
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
4
Estabilizacin con cal (suelo-cal)
4.1 INTRODUCCIN
Estabilizar el suelo significa lograr aumentar su capacidad portante incidiendo en alguno de los
dos parmetros que hacen a la resistencia al corte del material c y . En la estabilizacin con cal
actuaremos fundamentalmente sobre el parmetro c resultando prcticamente invariable despus
del tratamiento con cal por que se considera que la accin de esta estabilizacin se encontrar
destinada esencialmente a suelos finos.
La estabilizacin persigue como fin primordial aumentar la capacidad portante y hacer que esa
capacidad se mantenga invariable en funcin del tiempo bajo cualquier condicin climtica
o evento natural.
La estabilizacin con cal se hace ventajosa cuando tenemos un ndice de plasticidad menor a
diez, para lo cual se emplea cal rea hidratada.
SiO2
Al2O3 + Ca
Fe2O3
dando lugar a los silicatos y aluminatos clcicos que poseen gran poder cementante. El
principal elemento que se combina es el SiO2.
El endurecimiento es lento, favorecido por la temperatura, vindose favorecida la
reaccin cuando se encuentran en un medio de pH 10,5 a 11 es decir alcalino.
38 Estabilizacin de suelos
a. Intercambio de bases.
I b. Floculacin.
c. Accin puzolnica.
II d. Carbonatacin.
En el proceso I hay una modificacin del suelo en el cual se cambian las propiedades
del mismo siendo tales modificaciones irreversibles.
En el segundo proceso tiene lugar la accin de cementacin del material y ganancia de
propiedades de resistencia al corte por aumento de cohesin.
De lo expuesto puede decirse que hay dos formas de accionar sobre un suelo mediante cal.
de aqu se puede inferir que existe un porcentaje de cal en peso mediante el cual pueden
distinguirse un proceso de otro, pues las acciones c y d tienen lugar cuando ocurre un exceso de
ligante.
Veremos que hay un 3% de cal en peso de suelo seco que debe adicionarse al material para
lograr los procesos a y b. La cal que se agregue en exceso ser consumida en los procesos c y d,
pero vemos de acuerdo al anlisis de las grficas que siguen que un lmite mximo de cal a
incorporar al suelo para el logro de la accin puzolnica y carbonatacin (indeseable).
El trmino cal comprende al xido de calcio (cal viva) y al hidrxido de calcio (cal
hidratada).
En ambos casos puede estar acompaada con pequeas cantidades de xido o hidrxido de
magnesio. La cal se obtiene por calcinacin de rocas calcreas adecuadas, con o sin hidratacin
posterior. Cuando la roca contiene compuestos arcillosos, parte de la cal se combina con los
sesquixidos de hierro y aluminio (Fe2O3 y Al2O3), dando origen a cales denominadas hidrulicas.
Las cales altamente clcicas producen menores resistencias que las que contienen porcentajes
++
apreciables de magnesio. Los iones Ca producen mayor floculacin y cambios fsicos que los de
++
Mg . Adems, debe considerarse que las cales dolomticas disminuyen menos la plasticidad
de los suelos. Ello hace que para la correccin de suelos se prefieran las cales clcicas y para la
estabilizacin las dolomticas.
%h
LL
LP
30
20
10
IP
% cal en peso de
2 4 6 8 10
suelo seco
PFC 3%
Estabilizacin con cal (suelo-cal) 39
Como podemos ver el agregado paulatino de cal al suelo produce un aumento del lmite
plstico, proceso favorecido por el intercambio de bases, la menor afinidad del suelo tratado hacia
el agua implica una mayor adicin de agua lograr que el suelo pase de un slido rgido a
un material de tipo plstico. De la misma manera el lmite lquido disminuye debido a que las
partculas estabilizadas requieren de menor humedad para perder su estructura plstica y tornarse
en un fluido. Si la cal no hubiese actuado,el agua agregada se alojara en la estructura arcillosa y
evitando la licuacin.
1. El lmite plstico.
2. La alcalinidad.
2
3. Resistencia [kg/cm ].
LP80
pH
60
12
40
10
20
8
2 4 6 8 6 2 4 6 8 % cal
% cal
o 16
12
0 % cal
2 4 6 8
Obsrvese del anlisis de las presentes curvas que el punto de fijacin de cal es del orden del
3%, luego de este porcentaje de cal se producen incrementos en la capacidad portante debido
a mecanismos de cementacin, quedando detenida la modificacin del suelo, tal como se puede
apreciar en las grficas del lmite plstico y el pH.
Granulometra y densidad
Las cargas electronegativas de la superficie de los minerales arcillosos, son mayores en los
bordes y aristas de las partculas. Ello provoca la migracin de los iones de intercambio hacia esos
puntos. sta sera la causa de una acomodacin de las partculas, generndose contactos en esos
puntos que provocan su aglomeracin. Como consecuencia prctica, un suelo cohesivo adicionado
con cal, adquiere una granulometra ms gruesa que la del suelo sin tratar. La estructura de estos
granos adopta formas tridimensionales asimilables a un reticulado espacial. En la figura siguiente
se pueden observar cualitativamente las variaciones en el huso granulomtrico, producidas por el
agregado de cal al suelo, en este caso se estara viendo la disminucin del pasante tamiz 20 de un
30 % a un 10%.
4
30 30
10
200 4
40 Estabilizacin de suelos
Respecto de la densidad podemos decir que las modificaciones producidas por la aglomeracin
de partculas, hacen disminuir el peso especfico del suelo cal respecto al del suelo solo. Adems,
en la rama seca del ensayo de compactacin, debe alcanzarse cierto grado de saturacin para que el
agua adquiera un rol de lubricante.
A ambos aspectos, menor peso especfico y la mayor necesidad de agua para lubricar, se
adjudican la disminucin de la densidad mxima y el aumento de la humedad ptima, que
experimenta el suelo cal respecto al suelo solo.
La densidad mxima contina decreciendo a medida que se incrementa el contenido de cal.
Adems, el contenido de humedad ptima se incrementa con el aumento de contenido de cal.
Desde que la densidad seca se emplea como parmetro de control en obra, estos aspectos
resultan significativos. Por lo que es importante que se emplee la curva apropiada para cada
condicin de control.
Las humedades de moldeo superiores a la ptima, favorecen en cierto grado la estabilizacin.
Ello muestra la necesidad del vehculo agua, para que se cumplan los procesos de interaccin entre
el suelo y la cal.
Un uso muy difundido de la cal, es aquel que tiende a secar un suelo con exceso de humedad
para poder compactarlo. En realidad no existe tal secado, se producen cambios en las propiedades
fsicas del suelo, que permite compactarlo con mayor contenido de humedad. Debe recordarse que
un suelo con exceso de humedad satura los canales de salida del aire, este aire ocluido se comporta
elsticamente ante la aplicacin de la carga de compactacin evitando la densificacin.
1.42
1.40
1.38
Suelo
1.36
A-7-6 (20)
AASHTO T-99
1.34
1.32
1.30 28 30 32 34
26 % humedad
Valor soporte
Las experiencias realizadas en diferentes tipos de suelos y volcadas en los grficos precedentes
permiten visualizar el fenmeno de accin de la cal.
Debemos agregar que el efecto de la cal se deja traducir fundamentalmente en el ensayo
de Valor Soporte el cual, como se sabe, es un ensayo clsico para la medicin de la
resistencia al corte que ofrece el material.
De todas maneras conviene efectuar la siguiente aclaracin sobre este ensayo.
Sabemos que todas las curvas de penetracin/carga poseen una evolucin armnica hacia una
carga que corresponde a la de rotura del suelo o aquella que se encuentra relacionada a la
penetracin de 5/10 de pulgada.
La ejecucin del ensayo de valor soporte sobre un suelo cal permite ver que la curva de carga-
penetracin del suelo no responde a una evolucin armnica como las de los suelos no cementados
con cal.
Por el contrario puede notarse que la curva de un suelo-cal corta a las curvas de penetracin de
un suelo solo, lo que reflejara una carga mxima para una dada deformacin, por encima de
la cual el suelo deforma sin tomar prcticamente carga.
Este hecho reflejara la presencia de una cierta matriz generada en el suelo al ser cementado
por la cal, que es rota al ser punzonada por el ensayo de penetracin.
o %
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
Lo expuesto nos permite ver que el ensayo de valor soporte del material suelo-cal no refleja
confiablemente lo que debera pasar en un suelo solo, por lo que el valor del ensayo debe ser
tomado con precaucin.
ta
Suele adoptarse el criterio de asumir como valor soporte el que corresponde a la 5
penetracin, criterio bastante conservador, este pretende interpretar el uso de este valor como el
que corresponde al suelo-cal una vez que ha sido sometido a los efectos del trnsito, los
cuales destruirian la matriz de cementacin, el suelo-cal tendra entonces caractersticas
superiores al suelo original principalmente respecto al comportamiento plstico.
Otros adoptan el criterio de moldear la probeta, ensayarla, desmenuzarla, conformarla y volver
a ensayarla, y as sucesivamente en varios ciclos observndose que la penetracin disminuye
secuencialmente en cada ciclo de acuerdo con el grfico, tornndose asinttico el valor soporte;
adoptndose como valor final aquel que corresponde a la asntota
VSR
n de ciclos
Para predosificar la cal a incorporar a un suelo se emplean una serie de parmetros que
caracterizan a el suelo, son ellos:
ndice de plasticidad.
Porcentaje que pasa el tamiz N 40.
Ambos parmetros reflejan que la cal a incorporar a un suelo depende de dos factores que son
la fineza del suelo o el mortero presente en la mezcla que viene dado por el suelo pasante tamiz 40
y adems el tipo de suelo vinculado al grado de actividad superficial que ste posee dado por el IP.
La forma de predosificar es mediante el empleo del baco de Mc. Dowell.
Porcentaje que pasa el tamiz N 40
42 Estabilizacin de suelos
I.P. mtodo hmedo
3 10 20 30 40 50 60
100
90
C
80
1 1/2
A
2 70
3
4 60
B 5
6 50
7
8 % de cal hidratada
respecto al peso 40
del suelo seco
30
20
10
El baco de Mc. Dowell es aplicable para pasante #40 entre 10 y 100, pero con ndices
de plasticidad superiores a 3. El porcentaje que se determina es el de cal cuya calidad es
comprobada y es relativamente pura, lo cual indica 90% o ms de hidrxidos de calcio y/o
magnesio y con ms del 85% de pasante el tamiz 200.
Verificar esta condicin es difcil, esto es comprobar la calidad de la cal, para evitar estas
ambigedades se emplea el criterio de cal til vial, concepto que significa definir la pureza de una
cal. Una cal puede tener distintos grados de pureza dependiendo del contenido de CaO o CaOH y
la cal til vial (C.U.V.) se define como el porcentaje de cal expresado en CaOH en componentes
bsicos capaces de reaccionar con el suelo.
Una cal no contiene 100% de CaOH pues depende del proceso de elaboracin la pureza que
pueda lograrse. En nuestro pas se alcanzan valores mximos de 50% a 60 %. En la regin
las cales nos indican valores del orden del 30% a 35% del peso del cal total.
Lo expuesto nos indica que si a partir del grfico deducimos un porcentaje de cal y tenemos cal
til a razn del 33%, entonces la cal a incorporar al ser a razn de:
a
=b
0.33
el cual es el porcentaje definitivo a incorporar.
Dosificacin
El proceso en camino
El proceso en planta
Dems est decir que cualquiera de los dos procedimientos que se exponen tiene
aplicacin para la ejecucin de suelo-cal suelo-cemento.
Si analizamos ambos caminos es posible encontrar en ellos las siguientes variantes de trabajo.
Para el proceso en camino.
Cal
La cal deber cumplir con los requisitos establecidas en el pliego general de condiciones
seccin M-I-2.5 que se refiere al control a realizar sobre la cal de acuerdo a las caractersticas del
material para ello se aplicarn las normas I.R.A.M. pues V.N. no especifica ensayos sobre este
material.
Resistencia
2
La resistencia a compresin simple ser de acuerdo al Pliego General de 3,5 kg/cm o mayor,
2 2 2
figura una exigencia de 7 kg/cm , 5 kg/cm y 3,5 kg/cm exigido por V.N. de acuerdo al tipo de
material. No comprobada.
La tcnica de moldeo de la probeta para compresin simple se encuentra normalizada por V.N.
y exige una etapa de curado para llegar a la rotura.
Una vez logrado el mezclado del material se comprobar el contenido de la humedad para
proceder posteriormente a la compactacin.
Referente a la homogeneidad de mezclado el procedimiento consistir en comprobar la
distribucin del material en la masa de suelo cosa comprobable mediante extraccin de muestra de
suelo antes de incorporar cal efectuando el mezclado en el laboratorio, efectuar el ensayo de
compresin simple y verificar o cotejar tal valor con aquel que se obtiene sobre probeta moldeada
con material conteniendo cal extrada de la capa antes de ser compactada.
No figuran como exigencia para control pero es conveniente su comprobacin. Este control y
3
el anterior es de prctica cada 200 m de material o en forma ms intensa si la inspeccin lo
considera conveniente.
Compactacin
3
Se verificar la accin del equipo de compactacin sobre muestras extradas cada 200 m en el
camino que se compactarn de acuerdo a como indican los ensayos:
>98% A.A.S.H.T.O. T-99
>98% A.A.S.H.T.O. T-99
>98% A.A.S.H.T.O. T-180