PARADA GENERAL UNIDAD TOPPING U200 GERENCIA GENERAL REFINERA

BARRANCABERMEJA.

Carlos Zapata,
Armando Isaac Roa Rios
Diego Andrs Becerra,
Javier Duque Matute,
Ral Monsalve Quintero,

Ecopetrol S.A. - Vicepresidencia de Refinacin y Petroqumica

Gerencia General Refinera de Barrancabermeja.
diego.becerra@ecopetrol.com.co
(57) 7 6209712 - 3138158444.

1
 RESUMEN fortalecimiento del HH y se adjudicaron inspecciones en el
aislamiento seguro cinco contratos de ao 2002 y 2005, la
(SAS) en limite de Obra: tres con evaluacin de la
La Unidad Topping batera y sistemas Blastingmar S.A. informacin tomada y
200 ubicada en la interconectados. (Esttico y Tubera), el taller de RBI; se
Gerencia Refinera uno con Indequipos programa la
de Barrancabermeja, (Elctrico e intervencin de la
carga 80000 BDP de Palabras clave Instrumentos), uno Unidad para el mes
crudo y tiene un ciclo Comunicaciones, con Ordocol de marzo. A
de corrida: Lado Confiabilidad, (Movimientos de continuacin se
Atmosfrico de cinco Gerenciamiento, carga) y personal de describen los
aos y Lado Vacio de HSE, Optimizacin, ECP (Hornos y principales hallazgos:
tres aos. Teniendo Paradas de Planta, Emergentes). En
en cuenta este ciclo Planeacin, general se
se program la Programacin, intervinieron: 2 Torre Atmosfrica
Parada General de la Contractual, PDT, Hornos, 3 Torres, 33 T201: se present
Unidad para el mes Premisas, Ruta Intercambiadores, 13 fuga de Hidrocarburo
de Marzo del ao Critica, Turnaround. Tambores, Lneas de por agrietamiento del
2008. Los resultados INTRODUCCIN Cima/Reflujo casco en junio 5 de
a destacar de esta T201/T204, Equipo 2007 y la evaluacin
Parada son: cero Elctrico e corrosin interior y
accidentes Las premisas Instrumentos. exterior es de
incapacitantes y establecidas para la valoracin de
ambientales, ahorro Parada fueron: Cero criticidad alta (H).
de 1.74 das en accidentes La ltima Parada Adems la
entrega de la planta incapacitantes, Cero General de la unidad proyeccin de
(Productos en incendios y U200 (T201) se proceso para el
Especificaciones), explosiones, Cero realiz en Enero de primer trimestre del
recuperacin de la accidentes 2002. Los trabajos 2008 indica que se
integridad y ambientales, ms relevantes presentara arrastre
confiabilidad Aseguramiento de la fueron: Cambio la de ACPM (Gas-Oil)
operacional de la calidad, Duracin seccin superior con el Jet, bajando la
planta, ejecucin del mnima y Garantizar T201, inspeccin calidad del Jet y
100% del alcance y la corrida y T205 y se ocasionando bajos
emergentes, disponibilidad inspeccion con rendimientos de
programa nico mecnica de la cambio de tubos el ACPM, por lo cual se
integrando todos los Unidad. H201. La Unidad deben cambiar
contratos y ECP Viscorreductora I tendidos de malla
(WBS-Recursos), La estrategia de (T204) fue GEMPACK.
cumplimiento en la intervencin se inspeccionada por
ruta critica en cada ejecuto tres fases; ltima vez en Enero
Fase, plan integral de Fase I: 18 a 29 de de 2005 en donde se Torre vacio T205: la
HSE contemplando Febrero (Circuito contemplo la evaluacin corrosin
las condiciones de Desalador D-222), inspeccin de los interior y exterior es
Planta en Operacin, Fase II: 1 al 30 de H201, H202 y la de valoracin de
implementacin Marzo (Circuito T- T205. En el ao 2008 criticidad media (M) y
acertada de 201/T-205/H-201) y se cumple los en la seccin de
estrategia de Fase III: 1 al 20 de tiempos de corrida de despojo la totalidad
permisos de trabajo, Abril (Circuito T- las unidades de los 5 platos
aseguramiento del 204/H-202). Para el atmosfricas y la deflectores se
proceso de entrega cumplimiento de los unidad de vaco, encuentran cados y
en custodia de la objetivos se adems tomando de se deben remplazar
planta, emplearon 301.236 referencia las

1
por el deterioro METODOLOGA Las caractersticas Incidentes
presentado. claves del modelo ocupacionales
son: a) Reunin de no reportados.
En la Refinera de Inicio de la T/A en la e) Gestin total
Hornos H201 y H202: Barrancabermeja se cual se establecen de incidentes
Tubera de choque ha adoptado el las premisas y se que incluya
presenta el fenmeno modelo del Proceso asigna un lder. b) ejecucin de
de oxidacin a alta de Gestin del Cuestionamiento del recomendacione
temperatura pero con Trabajo para la alcance del trabajo s. f) CERO
baja severidad. Parada de Planta o por un grupo accidentes
Radiacin: Se deben TurnAround, en el multidisciplinario con ambientales.
cambiar tubos por diagrama se presenta evaluacin del riesgo.
exposicin a el modelo [1]. El resultado es el - DURACION:
fenmenos con congelamiento del Cumplimiento
criticidad Alta de alcance del trabajo. con los das
Corrosin Interna, c) Adjudicacin de los establecidos 31
CREEP y Fatiga contratos. d) Un plan das totales. Se
Trmica. Recuperar de ejecucin plantearon tres
el refractario en las integrado detallado, fases para la
zonas en las cuales tomando referente la ejecucin de la
se encuentre ruta crtica. f) parada. Fase I:
deteriorado. Ejecucin como un 18 a 29 de
proceso eficiente e Febrero (Circuito
integrado. g) Una Desalador D-
Desalador D222: El
revisin al finalizar 222), Fase II: 1
tiempo de residencia
para recopilar al 30 de Marzo
del crudo en el
lecciones aprendidas (Circuito T-
desalador es alto por
y realizar una 201/T-205/H-
la carga
adecuada 201) y Fase III: 1
suministrada. Se
retroalimentacin. al 20 de Abril
debe retirar los lodos,
restaurar la flauta de (Circuito T-
distribucin de crudo 204/H-202).
PREMISAS.
y el mezclador (agua
crudo) esttico e La parada de la U200 - ALCANCE: se
intervencin del se enmarco dentro realizara el taller
sistema elctrico. de las siguientes de
premisas: cuestionamiento
del alcance.
Tren de
intercambiadores: Se - HSE: a) La
parada debe ser - COSTOS: la
requiere disminuir la desviacin ser
cada de presin total ejecutada con
CERO mximo del 10%
en el tren de crudos respecto al
mediante la limpieza accidentes
incapacitantes. Presupuesto
de la mayora de los aprobado para la
intercambiadores del b) CERO
Incendios y parada.
primer y segundo
tren (21 intervenidos Figura 1 Proceso de Explosiones. c)
Cumplimiento - CALIDAD: se
vs 25 totales). Gestin del Trabajo
garantiza una
para la Parada de del plan de Hitos
Planta o TurnAround. del Plan Integral longitud de
de HSE. d) corrida de 60
CERO meses

2
 atmosfrico y 48 mediante la GEMPACK T201 y S.A.; Mantenimiento
vacio meses. aplicacin de una T205, Tubera y tcnico al equipo
matriz RAM y la accesorios para elctrico e
- PLAN DE aplicacin de un cambio de lnea de instrumentacin No.
HITOS: factor J para cima y reflujo de 4017251 adjudicado
cumplimiento de cuantificar la cima T201, Tips de a la firma Indequipos
los hitos y comprensin del los quemadores de S.A.; Aislamiento
entregables. efecto del costo. los H201 y H202, trmico y Servicios
Todas las decisiones Tubos y accesorios de Logstica contrato
- PERSONAL: son tomadas por el de zona de radiacin transversal del
Horas Hombre equipo de trabajo y de los H201 y H202, Departamento
de capacitacin son claramente Difusor y boquillas Paradas de Planta.
especfica mayor documentadas. matriz de Eyectores
igual a 4800 HH. SJ201/202/203/204,
El Taller de Tubera para CUESTIONAMIENT
congelamiento de reentubes totales y O DE LA RUTA
- CONTRATACI
alcance se efecto el parciales de los CRTICA
N Y COMPRAS:
22 de Junio del 2007 haces E207A, 207B,
a) Cero
y su congelamiento 212A, 212B, 214B,
incidentes Debido a la
se realizo el 28 de 237, 239 y el cambio
asociados con estrategia de
Agosto del mismo de los haces E213 y
materiales, ejecucin dividida en
ao. Se evaluaron E214A.
herramientas y tres fases se
equipos que 125 tems entre
contemplaron dos
afectaron la equipo esttico,
Los contratos equipos como ruta
duracin de la tubera y equipo
principales para la critica T201 y H202
parada. b) elctrico, 88 tems
Parada se durante las fases II y
Ningn proceso quedaron dentro del
estructuraron de III respectivamente.
precontractual alcance de la parada
acuerdo a la El Taller de FAT
(contratos y y se generaron 73
estrategia de RAT o Ruta Critica
compras) compromisos en los
ejecucin. Los tiene como principal
declarados integrantes del grupo.
contratos enfoque la reduccin
desiertos. adjudicados fueron de los tiempos de los
GESTIN los siguientes: trabajos en la T201 y
PRECONTRACTUA Mantenimiento H202 para ajustarse
L tcnico a torres y al plan establecido de
CONGELAMIENTO tambores No. la Parada y la
DEL ALCANCE. Esta fase incluye la 5202878, mitigacin de los
definicin de la Mantenimiento riesgos asociados
El proceso de estrategia y el plan tcnico a tubera y con trabajos. Este
anlisis del alcance de contratacin y trabajos miscelneos taller involucro a
se realiza aplicando compras. Los No.5202812, personal del grupo de
una evaluacin de procesos de Mantenimiento la Parada,
riesgos y se obtiene seleccin para la general a Inspeccin, Proceso,
un equilibrio entre la adjudicacin de intercambiadores No. Operaciones y de los
reduccin de costos y compras de amplio 4017231, ejecutores para la
la Integridad plazo de entrega se adjudicados a la T201 Blastingmar
operativa. El proceso terminaron el 23 de firma Blastingmar S.A. y el H202
tiene entradas as: mayo del ao 2007. S.A; Servicio de Ecopetrol. Este Taller
listado de trabajos, Entre los materiales movimiento de carga se realizo el 07 de
premisas, datos y solicitados se y/o equipos No. Febrero del ao
hechos histricos. encuentran: Mallas 4017286 adjudicado 2008, es importante
Contempla el anlisis empacadas a la firma Ordocol resaltar que como

3
practica se realizaron inferior y reemplazar Finalizacin de
talleres previos para esta seccin con instalacin de SAS,
determinar con material lamina de Limpieza de las
mayor exactitud los SA-516 gr. 70 de 5/8 zonas de la Torre,
tiempos y el recurso de espesor previa Retiro de Platos en
requerido para aplicacin de overlay zona de abertura e
ejecutar la (lado interior). Antes instalacin de
planeacin prevista. de retirar esta ventana, Inspeccin y
seccin se debe marcado de las
Torre Atmosfrica - instalar un marco en recomendaciones a
T201: Los trabajos perfilera como ejecutar, rata de
ms relevantes a arriostramiento para instalacin de Linning
realizar fueron: evitar deformaciones m2/hora, finalizacin
del casco. de ejecucin de las
recomendaciones
Mantenimiento a los para cerrar ManHole
lechos de malla Cambio de las lneas de cada zona,
Glitsh Gempak: en la de Cima y Reflujo de cantidad de
zona intermedia Cima de la T201. soldadores
(plato 12 al 24) y requeridos en el las
Retirar, cambiar e actividades. La
instalar los dos El objetivo planteado Figura 2.
nivelacin de
lechos empacados del taller es reducir Modelamiento 3D de
los Trabajos en la T201. recursos se realizo
de la torre en su los tiempos de
teniendo nfasis en
totalidad (reflujo mantenimiento de la
los soldadores ya
medio y reflujo T201 a 26 das y
El uso de la que las actividades a
inferior). contemplar los
simulacin y ejecutar requieren
riesgos relacionados
modelacin en 3D determinadas
a las actividades para
para cada zona de la destrezas y
Instalacin de Linning garantizar la
torre y de los trabajos capacidades.
en las siguientes integridad del
personal que a realizar, fue una
zonas as:
trabajara dentro del mejor prctica
Intermedia: Entre
recipiente. implementada. La
platos 13 y 14 (2 mt2)
visualizacin que se
- Entre platos 21 y 22
tiene en el momento
(2 mt2) - Entre plato
del taller se ampla
22 y zona de
con el modelo y es
chimeneas (1 mt2) -
fundamental para la
Inmediatamente
toma de decisiones.
encima del plato de
El modelo en 3D se
chimenea superior (3
baso en los planos
mt2), Inferior: Entre
existentes del equipo
platos 11 y 12 (4
y de la visita en
mt2) - Entre platos 10
campo contemplando
y 11 (2 mt2) - Entre
un nivel de detalle
platos 4 y 6 (2 mt2) -
importante.
Cap inferior (1 mt2).

Se determinaron
Retirar una seccin
Hitos principales para
del casco de 1.2m
incorporar en el PDT:
ancho x 1m alto, en
Construccin de
la zona de reflujo
Andamio Exterior,

4
 recomendacin,
Empleo de
Hidrolavado en el
interior de la Torre,
Establecimiento de
rendimientos para
instalacin de lining
24horas x m2 x frente
de trabajo, incluye
limpieza, preparacin
de superficie, puntear
linning y 30 horas x
m2 x frente de
soldadura,
Establecimiento de
instructivos y
procedimientos antes
del inicio de la
parada y
Programacin del
recurso de gras 24 Figura 5 Distribucin
Figura 3 Planeacin horas antes para no de la zona con mayor
Detallada Cambio de interferir en la Ruta concentracin de
Figura 4. Esquema
Lnea Cima y Reflujo Critica. Cada uno de actividades en la T201
general T201.
T201.
estos compromisos
tiene un responsable En el esquema se
Durante el taller se PLAN INTEGRAL
y se les realiza puede observar la
plasmaron HSE U-200
seguimiento durante planeacin de detalle
compromisos
la ejecucin de los que se realizo para la
fundamentales para
trabajos. actividad ms El Plan Integral HSE
lograr el objetivo:
Armado de andamio relevante en la T201, es transversal para la
exterior antes de la y en donde se tendra Parada: Fase
Apagada de la las mayores planeacin
Unidad, dificultades por la (Elaboracin Plan
Cumplimiento de la cantidad de trabajo y Integral HSE), Fase
estrategia de el nmero de de ejecucin
Permisos personas tanto (Desarrollo e
(Revalidacin en internamente como implementacin del
Campo), Traslape en externamente. Plan HSE,
la zona de la Ventana Seguimiento y control
para garantizar del Plan HSE,
continuidad, Elaboracin y
Aseguramiento de Ejecucin del Plan de
disponibilidad de desarrollo de
herramienta para competencias en
todos los frentes de HSE) y Fase de
trabajo, Identificacin cierre (Lecciones
de zonas de aprendidas,
instalacin de linning Evaluacin
por inspeccin e contratistas, Informe
inicio de la actividad final HSE).
antes de recibo de

5
El primer hito es la que se desarrollaron Facilidades y normas. As se
elaboracin de las durante las tres Campamentos, ejecutan las mejores
Premisas HSE para fases. Planeacin: Alistamiento prcticas referentes a
la Parada, dentro de Divulgacin de Facilidades y la actividad a
las cuales se resaltan Premisas, aspectos Campamentos de la ejecutar, con el fin de
las siguientes: HSE en Taller de Parada, Libro HSE garantizar las
Ejecutar el 100% del cuestionamiento, por Unidad premisas de la
Plan de Gestin determinacin de entregado. Turnaround.
Integral HSE, Cero estandares HSE Alistamiento:
tolerancia al vigentes y aplicables, Ejecucin del Plan de
incumplimiento de las estrategia HSE, Comunicaciones,
13 Reglas especificaciones monitoreo Diario y
fundamentales de Tcnicas de HSE, Semanal de los
ECP, todo el personal anlisis Integral de aspectos HSE,
participara de la Riesgos. Planeacion revisin Integral Para
capacitacin en HSE Precontractual: Plan la Arrancada.
especfica para la de Comunicaciones, Ejecucion: Informe
parada, realizar y Plan General de final HSE de la
documentar la Logistica, Plan de Parada, evaluacin
valoracin y Manejo Ambiental, HSE de Contratistas,
caracterizacin de las Planes de Respuesta taller HSE Lecciones
actividades conjunto para Emergencias, Aprendidas.
con los Anlisis de Plan de Salud
Trabajo Seguro Industrial, Valoracin PLAN DE CALIDAD
aplicando la y caracterizacin de Y PROGRAMACIN
identificacin de riesgos asociados a U-200
riesgos, el principal los trabajos, Anlisis
lder HSE es el de riesgos para
Gerente o trabajos con RAM = El Plan de Calidad
representante legal M, H y VH (ATS), tiene por objeto
de cada empresa Plan de esquemas asegurar las
contratista, se debe SAS, Estrategia actividades de
divulgar el Plan de para la gestin de mantenimiento
Comunicaciones Permisos de trabajo, durante el proceso de Figura 6 Estructura de
antes de la parada, Estrategia para Planeacin, desglose de trabajos de
NO se permitirn Gestin de Incidentes Alistamiento y Control de calidad
realizar trabajos de y Fallas de Control, Ejecucin, en este se WBS.
mantenimiento Matrz de Recursos describen las Las actividades ms
mecnico durante la Generales para la actividades a destacadas en el
arrancada, Reducir al Gestin HSE, desarrollar, se Plan de Calidad son:
mximo la congestin Aspectos HSE en establecen directrices Revisin de
de la zona industrial y FAT RAT, Estructura de seleccin y especificaciones
la presencia de organizacional HSE e utilizacin de los tcnicas, Preparacin
personal que no se Interrelaciones, Plan recursos necesarios de los Documentos
requiera y la de Capacitacin y para llegar al del Proceso de
restriccin de Entrenamiento en cumplimiento de los Seleccin para
parqueo de vehculos HSE, Seguimiento de objetivos de calidad, establecer
livianos en zona Preparacin se realiza el entregables mnimos
industrial. Permisos de Trabajo seguimiento y control de control y
y documentos basndose en los aseguramiento de la
Adjuntos. Planeacion instructivos, los calidad por
El Plan contempla
Detallada: Plan procedimientos, especialidades,
tambin los
Detallado de especificaciones y Preparacin de los
siguientes puntos

6
WBS de calidad para establecidos, Ecopetrol realizo la
la parada, Aseguramiento de los Planeacin hasta un
Establecimiento de registros de Nivel III, as el
una Matriz de calificacin de los contratista la tomaba
Responsabilidades, soldadores y del como base para
Revisin de personal encargado realizar su Plan
Protocolos de de realizar pruebas y Detallado de
acuerdo a la Matriz ensayos, Trabajos PDT. Se
de Seguimiento a integraron los PDTs
Responsabilidades, procedimiento de de cada uno de los
Revisin a torque de los contratistas y
certificados de equipos, realizacin Ecopetrol
calibracin y de reuniones para la (Mantenimiento y
patronamiento de programacin diaria Proyectos), para
equipos, Revisin de de radiografa, lograr lo anterior se
los WPS y PQR, planificacin y definieron reglas para
Registro de ejecucin de estructurar el WBS
calificacin para el auditoras de de cada programa,
personal de calidad / protocolos y las Activity Codes, los
soldadura (WPQ), Entrega en custodia ID de las actividades,
Realizacin del Weld de la Planta a los tipos de banderas
Book, Seguimiento al Mantenimiento. a emplear, los
PDT e inclusin de calendarios, fechas
actividades de control de entrega de
dentro de este, En este ltimo punto equipos por parte de
Realizacin sobre la hay que resaltar que operaciones, etc.
marcha en la parada la entrega se realizo
los diferentes la entrega en
protocolos que se custodia de la planta
de manera rpida y Figura 7 Cronograma
generaban por las
oportuna; el da 18 General para la Parada
recomendaciones, de la U200.
seguimiento a los Febrero de 2008 a
protocolos generados las 7:00 a.m. se hace
por las entrega de la Planta La integracin
recomendaciones a Topping U-200 a asegura la
los contratistas para Paradas de Planta y optimizacin general
que se tuviera un a su vez a los de los recursos
soporte en la gestin Contratistas. El da 2 compartidos como
de costos, Ubicacin de Mayo de 2008 a las gras, asegura la
de los protocolos en las 4:30 p.m. se interrelacin y las
el rea de la hace entrega de la interferencias de
ejecucin de las planta de Planta trabajos (RX, Gras,
actividades y se Topping U-200 al contratistas, energa,
realizaron los coordinador de andamios), se trabaje
respectivos registros operaciones para el con una listado
haciendo contrato de general de
seguimiento en Intercambiadores, y prioridades comunes,
tiempo real, el da 9 de Mayo de acierto en la
Seguimiento de los 2008 a la 4:30P:M programacin de las
trabajos verificando para el contrato de prximas 24 Horas,
se siguieran los Torres Tambores y entrega de materiales
procedimientos Tubera. con anterioridad
previamente segn inicio de

7
actividad en el PDT, prefabricados, el de permisos y cierre Se verificaron las
ayudando a obtener aseguramiento de de permisos. condiciones del
el objetivo de la personal contratista sistema de
Parada. El plan con pase de ingreso desocupacin de la
integrado incluye a la refinera con una All se establecieron planta U200 antes de
actividades semana de puntos de control, iniciar la Parada, los
operativas anticipacin, entre para garantizar el trabajos de
necesarias para otras actividades correcto mantenimiento
entregar la planta en realizadas. A diligenciamiento por requeridos para
forma segura y continuacin s cada uno de los disponer del sistema
arrancar la planta al detallan dos de ellas. responsables, la en ptimas
terminar el trabajo. verificacin de reas condiciones se
Se elaboraran Implementacin y equipos, realizaron con
informes diarios de la Sistema de cumplimiento de anterioridad por
parada, cortes con Permisos de controles y programacin del Da
base a lo ejecutado Trabajo. condiciones Da. La mejor
en campo, precisos y establecidos en el prctica realizada fue
acordes con la ATS o el TRES Qu. la realizacin de la
realidad de la El cumplimiento prueba el sistema y
Parada. estricto de horarios entrega de este a los
ALISTAMIENTO. establecidos y contratistas das
acordados por las antes de la apagada.
El alistamiento de la partes fue una La prueba consiste
Planta para el inicio prctica que logro en inundar todo el
de la Parada alcanzar los objetivos sistema con agua
contemplo de entrega en forma contraincendios, los
actividades de segura y oportuna. resultados fueron
planeacin y Un punto clave fu la satisfactorios.
ejecucin con el revalidacin en Durante la apagada
objetivo de minimizar campo de los el sistema habilitado,
riesgos, tiempo y trabajos de la Ruta impidi que los
asegurar la calidad Critica. vertimientos de
durante la ejecucin. drenajes llegaran a
Los andamios Figura 8 Flujograma los cuerpos hdricos y
requeridos para Sistema de Permisos en cambio fluyeran
equipos o actividades de Trabajo. hacia la Planta PTAR
criticas se realizaron por aguas aceitosas.
una semana antes de El despliegue de los El sistema entregado
dar inicio, la conexin permisos de trabajo en custodia de los
de facilidades de sigui lo establecido contratistas, los
desocupacin y de en el Manual de responsabilizaba de
descontaminacin Permisos de Trabajo entregarlo en las
estaban instaladas VRP-M-001. La mismas condiciones
das antes, el plan de estrategia para la antes de la puesta en
logstica en cuanto a parada de la Planta Figura 9. Horario servicio de las
contenedores de de U-200 2008 tuvo entrega de Permisos de Unidades,
personal, materiales los horarios, trabajo.
garantizndolo
y herramientas se establecidos en el tambin en la
ejecuto con flujograma, teniendo Arrancada.
en cuenta el Sistema de
anterioridad, la
requerimiento, desocupacin.
identificacin de Sistema de
sistemas vivos, la permisos de trabajo
nuevos, revalidacin Independizacin de
realizacin de

8
los Circuitos T201 y circuito de carga T- geogrfica,
T204. 204, independizar instalacin previa del
circuito de productos andamio en el caso
Debido al cambio de T-204, Ciegos limites de requerirse,
estrategia de U-200 (Fase I = 2.5 seleccin previa del
ejecucin de la das), Ciegos limites personal para ciegos
Parada, establecida U-200 (Fase 2 = en la TEA.
por la Gerencia despus de 2.5 das)
General en donde la y ciegos cambio de
reparacin se codo ACPM. En Total
realizara en tres se instalaron 90
Fases: Circuito ciegos, el 80% en 2.5
Desalador D-222 das (Ver Figura 8.
(Planta Operado), Cronograma).
Circuito T-201/T-
205/H-201 (T204 y
H202 Operando) y Se realizo un
Circuito T-204/H-202 instructivo y un
(T-201 /T-205/ H-201 Programa Detallado
Operando). La para determinar el
planeacin en cuanto punto exacto de
a la Independizacin intervencin y la
de los circuitos fue secuencia operativa,
rigurosa y se realizo tambin un listado de
en equipo chequeo para
Operaciones y verificar condiciones
Paradas de Planta, (Alistamiento,
para garantizar la Andamios, Figura 11 Instructivo
implementacin de Figura 10. Esquema Instalacin). Se Independizacin de los
los procedimientos. operacional T204, en contemplaron Circuitos.
Es importante operacin durante la actividades de
Fase I. alistamiento para
resaltar que las
actividades a realizar garantizar la EJECUCIN.
Inicialmente se realizacin de estos
tanto por parte de realizo la
operaciones y trabajos en el menor La estrategia para la
identificacin de los tiempo: cambio y
mantenimiento tienen puntos de gestin HSE durante
una importancia alta, suavizada de cada el desarrollo de las
Independizacin, en uno de los
ya que esto donde se instalaron Tres Fases para el
garantizara la esprragos de las Mantenimiento
y/o retiraron ciegos. bridas a intervenir,
ejecucin de los Luego se programo General de la
trabajos de manera ubicacin de las Topping U-200 se
la secuencia platinas ciegas y
segura. operativa, y se gener a partir de un
empaques en campo anlisis integral de
agrupo por los segn Dimetro y
circuitos a riesgos realizado
Rating, identificacin previo inicio de la
Independizar: con pintura de los
Cambio del D-214 reparacin. En este
puntos, recorrido ejercicio se pudieron
(tambor de gas previo con personal
combustible), Ciegos identificar peligros de
de operaciones y alta potencialidad de
del D-211 (TEA), mantenimiento,
Independizacin de prdida y controles a
agrupacin de los implementar tales
la T-201 y T-205 de la permisos por circuito
T-204, Independizar como:
y ubicacin

9
 posterior habilitacin sitio la ejecucin de lder de la parada y
del sistema. As los trabajos previo a su equipo de trabajo
Hidrocarburos a altas mismo recursos la emisin de cada por lo que la lnea de
presiones y altas como un camin de permiso. Cada haz comunicaciones fue
temperaturas por vaco y personal de de tubos por extraer efectiva a cualquier
planta en operacin; labor para la limpieza o cada lnea por hora del da con los
para controlar, de estas cajas desmantelar responsables de la
prevenir y mitigar garantizaron el buen constituyo un gestin HSE, es
efectos negativos funcionamiento de verdadero reto para decir, todos.
sobre las personas, estos sistemas la seguridad
el medio ambiente y durante el contando con el Apagada.
la infraestructura se mantenimiento apoyo y
realizaron extensas general de la unidad. acompaamiento en
jornadas de campo de
divulgacin de los operaciones, paradas
riesgos y posibles El H2S fue uno de los de planta y el
consecuencias as peligros a controlar personal de HSE
como las rutas durante la reparacin para el anlisis de
seguras y de sabiendo que riesgo necesario en
evacuacin de la geogrficamente la cada actividad.
planta. Identificacin U-200 se encuentra
de los sistemas vivos al oriente del cabezal
por medio de de gas acido de la El verdadero xito de
pancartas y cinta de GRB y que ms de la reparacin fue el
color rojo. 600 personas por da resultado final
transitarn por este gracias al trabajo en
sector se aisl el equipo y a la
As mismo se cabezal por medio de valoracin de los
aislaron algunas laminas de zinc, riesgos; uno de los
reas con barreras instalacin de pilares de este xito
fsicas temporales mangaveletas para fue la planeacin e
que restringan el orientar al personal implementacin del
paso de personal no en la direccin SAS y la estrategia
autorizado. Los contraria del viento, de permisos de
vigas cumplieron un divulgacin por trabajo. Contando
papel fundamental al medio de volantes y con la gestin de los
divulgar de manera simulacin de un permisos en campo y
permanente e escape de acido sealando con el
insistente los sulfhdrico. dedo el sitio de
sistemas vivos a todo instalacin o Figura 12 Esquema
el personal. desmontaje de descontaminacin
Herramientas y ciegos, cierres o T201.
equipos, la unidad aperturas de vlvulas
Debido a que la fue saturada por o pulsadores de El plan de
unidad se encontraba personal, equipos, motores. descontaminacin
en servicio se deba herramientas, para los circuitos de
garantizar el buen andamios y la U200, cumpli los
desempeo del maquinaria, esta El seguimiento y siguientes objetivos:
sistema de drenaje unidad no tiene control del plan HSE Menor exposicin del
de aguas lluvias y muchas facilidades de la reparacin de la personal a gases
aceitosas por lo que para realizar unidad estuvo a txicos, eliminar la
se realizo una prueba mantenimiento lo que merced de todo los contaminacin
de inundacin y llevo a evaluar en das por medio del ambiental, Menor

10
tiempo de limpieza cuatro hitos a
mecnica en realizar, as: Informar
Equipos, a interesados,
Recuperacin de realizar apagada
hidrocarburo, T201 y T205 - T204,
Minimizar el tiempo realizar
de la ruta critica. descontaminacin de
la T204 y entregar
Aspectos importantes custodia los equipos
a resaltar durante la a mantenimiento.
planeacin: se Cada hito fue
determinaron puntos desagregado en
muertos en los tareas especficas
sistemas, se realizando un Anlisis
definieron los de Tarea de
diagramas o circuitos Referencia ATR
a lavar, no se identificando Quin
contemplaron para ejecuta la tarea, el
limpieza equipos que tipo y valoracin del
no se van a intervenir riesgo, las
(T-204), se realizo consecuencias.
nfasis en las cosas
que no se deben Das Mecnicos.
hacer, se contemplo
uso de agua de
calderas para
Figura 13 Anlisis de
mejorar la eficiencia
tarea de referencia
de la limpieza, se
determino el uso del
producto de limpieza Las apagadas
NALCO EC9010A, se durante la parada de
desarrollo un la Unidad fueron dos: Figura 14 Esquema
procedimiento para sistema T201 y T205 Parada U200
los circuitos T201 y sistema T204, las
T205 y equipos dos apagadas Los das mecnicos
U200, se aseguro el cumplieron con los de la Parada U-200,
funcionamiento del tiempos contemplaron niveles
separador para el determinados en el de riesgo, teniendo
drenaje de aguas cronograma, la en cuenta las
aceitosas, para entrega de equipos a caractersticas de la
recuperar Mantenimiento fue planta para realizar el
hidrocarburo y oportuna, se mantenimiento
minimizar las caracterizaron por (espacios reducidos y
descargas hacia P- ser ecolgicas pues pocas facilidades) y
TAR., se aseguraron no se realizaron las condiciones de
los sistemas de vertimientos a de operacin (Fase II
bombeo a emplear, hidrocarburo cuerpos sistemas T-204 y H-
finalmente se elaboro de agua y no se 202 y Fase III
instructivo para realizaron descargas sistemas T-201 T-205
ubicacin y a la TEA cumpliendo y H-201 en servicio),
construccin de con los estndares con un pico de 600
facilidades en los en la refinera. El trabajadores. Esto
circuitos. Plan contemplo exigi en el Equipo

11
de la Parada, todo el condensado E-205 de permisos. nuevamente del
compromiso en los hasta viaducto - Limpieza y equipo.
temas de HSE, pero Lnea de Cima desde mantenimiento de las
sobre todos los la T-201 / E-227 A y B cajas de aguas Se pactaron varias
aspectos el trabajo - Refuerzos Piernas lluvias y aceitosas. premisas: Cero
en equipo: Paradas baromtrica. Instalacin de trabajos durante la
de Planta- lminas y sacos de puesta en servicio,
Mantenimiento- FASE III: H202 - arena como control divulgacin del
Refinacin de E212A - E212B - de los riesgos en los proceso de
Crudos-DHS. E230 - E235A - trabajos en caliente. arrancada en todos
E235B - SD203 - Trabajos internos en los niveles, la
Los equipos SD227 - Linea de D-211 TEA, con un alineacin de
intervenidos se cima de la T- 204 proceso de circuitos para la
enuncian a descontaminacin / puesta en marcha de
continuacin. Aspectos relevantes desgasificacin al la unidad debe ser
a destacar en HSE: 100% y con cero registrada y segn
FASE I: E225A No se present incidentes P&ID, purgar el aire
E225B SD221 ningn incidente relacionados con en todos los
SD222 SD226. relacionado con las esta actividad. sistemas, evacuacin
maquinas de Hidrojet El apoyo de agua en los
(limpieza de incondicional del puntos bajos,
FASE II: H201- T201-
intercambiadores), ni grupo de apoyo disponibilidad de
T202 - T205 - E201A
tampoco con el uso gerencial en el camin de vacio 24
- E201B - E202 -
de hridolavado en construir HSE para la Horas.
E203 - E205A -
espacios confinados reparacin.
E205B -E207A -
E207B - E213 - (Torres y Tambores). El personal de
E214A - E214B - No se present Puesta en servicio. operaciones realizo
E222A - E222B - ningn incidente con actividades
E222C - E222D - porras y llaves de Las arrancadas de preliminares das
E227A - E227B - golpe. No se los circuitos en la antes de cada puesta
E232 - E233A - present ninguna U200 fueron: Sistema en servicio, con el
E233B - E236A - quemadura a pesar Desalador D222 apoyo de
E236B - E237 - E238 de tener buena parte Fase I, Circuito T201 mantenimiento y el
- E239 - SD201 - de la planta en y H201 Fase II, soporte tcnico del
SD202 - SD207 - servicio. No se Circuito de Vacio rea, contemplado
SD211 - SD213 - presentaron T205 Fase II y entre otras
SD214 - SD220 - incidentes Circuito T204 y H202 actividades las
SD228 - Lnea de ambientales. Fase III. siguientes:
Bypass del E-227 al Instalacin de la Verificacin de ciegos
E-201 y P-203 - separacin fsica que se deben retirar,
Lnea de reflujo E- para el cabezal de Antes de poner en instalar y que
201 A y B / T-201 - H2S. Excelente servicio cada circuito continan instalados
Codo en lnea E-232 implementacin de se debe garantizar la mediante la carpeta
al E-209 - Descarga los esquemticos del entrega a del SAS. Check list y
de la P- 203 A y B - SAS y control en la satisfaccin de los protocolos de los
Cambio lnea reflujo instalacin y retiro de equipos, en esto los equipos esttico,
de cima T-201 - ciegos. Identificacin protocolos juegan elctrico,
Lnea bypass del E- de Sistemas vivos y papel importante y instrumentos y
227 A y B - Lnea encerramiento de los fueron la entrada rotativo que fueron
bypass E-205 A y B sistemas de carga de para que operaciones intervenidos en la
al E-210 - Linea E- la planta. Cero pueda hacer uso reparacin.
239 - J 203 - Linea retrasos en el trmite Alineamiento de los

12
servicios industriales trabajos, Apagada y El resumen de las gestionaron 239
y marcacin de los descontaminacin, lecciones aprendidas incidentes y fallas de
sistemas que Entrega custodia, se encuentra en el control incluyendo la
quedaban vivos Gestin permisos de Portal de Gestin del ejecucin de
luego del proceso. trabajo, Arrancada), Conocimiento de recomendaciones.
Sensibilizacin del Planeacin y ECP y el descriptor
proceso arrancada Programacin es Parada U200.
en todo el personal (Cumplimiento de
de Operaciones. plan de hitos,
Cumplimiento al plan ANLISIS DE
de trabajo PDT,
LECCIONES RESULTADOS
Elaboracin de plan
APRENDIDAS. nivel 0, 1, 2 y 3,
Reuniones de Los resultados de la
La sesin de planeacin de Parada se miden
Lecciones trabajos), QA/QC - respecto a las
Aprendidas para la Inspeccin de premisas planteadas: Figura 15 Premisas
Parada se realizo el Equipos (Alcance HSE, Duracin, HSE.
22 de Abril del 2008 y Final, Alcance, Calidad,
participaron el Recomendaciones Costos, Plan de
emitidas durante la Hitos, Personal, PERSONAL: Se
personal de direccin
ejecucin, Contratacin y realizaron 7082 HH
de los contratitas, las
Cumplimiento del Compras de capacitacin, se
interventorias tcnica
plan de emisin de realizaron 220 HH de
y administrativa, el
recomendaciones, induccin y a 24
equipo de la Parada
Sesiones de HSE: Uno de los personas se le
por ECP, y las reas
emergentes, pilares de la Parada dictaron charlas de
de apoyo de la
Protocolos, fue hacer induccin.
refinera. En este
taller se identificaron Calificacin de seguridad, construir,
los aspectos por procedimientos), realizar gestin en CALIDAD: Con el
destacar (que estuvo Gerenciamiento y campo, no solo objetivo de
bien), por mejorar y Comunicaciones realizar auditoras establecer una
Lecciones (Premisas, Equipo de sino que hacer comparacin entre el
aprendidas en Coordinacin de la seguimiento y lograr estado de la unidad
diferentes temas: Parada, Plan Hitos, que se cumplan las antes y despus de
Gestin HSE Auditoras, Roles), recomendaciones, la Reparacin
(Liderazgo, Poltica y Compras y dedicacin a los General, se
Estrategia, materiales controles. Cero realizaron las
Planeacin y (Cuestionamiento accidentes corridas Pre y Post
Procedimientos, Compras largo Plazo, incapacitantes, tres Turnaround los das
Auditorias y Especificaciones accidentes sin 18 a 22 de Febrero y
Aseguramiento, Tcnicas y Planos, prdida de tiempo, 24 a 30 de Abril de
Gestin de Incidentes Visitas de control de cero accidentes 2008
y Fallas de Control, fabricacin, Entrega ambientales, tres respectivamente. La
Permisos de Trabajo, de materiales, incendios y/o corrida de
Anlisis de Riesgos, Calidad de materiales explosiones, aceptacin, se llev a
Manejo Ambiental y/o fabricacin) y cumplimiento al cabo con una carga
(incluye Orden y Contratacin 100% de los hitos del promedio de 79.5
Aseo), Capacitacin (Especificaciones Plan Integral HSE, KBPD de Crudo
y entrenamiento), Tcnicas, Gestin total de Mezclado.El estado
Operaciones (Listado Presupuesto, incidentes que operacional de la
Preliminar de Estrategia, FUCs). incluya ejecucin de Planta se evidencia
recomendaciones. Se en el informe Post

13
T/A, donde se planeado para el da 1 de Abril para para planeacin de la
resaltan los reparacin contemplo estabilizacin) el da Apagada y Puesta en
siguientes aspectos: la entrega de la 5 de Abril entro en servicio de la Unidad,
Disminucin en la unidad el da 22 de servicio el circuito es garanta de
cada de presin total Abril de 2008. T201 y H201. Los resultados en
en el tren de crudos das 6, 7 y 8 de Abril cumplimiento de
que contribuye a una se contemplaron duracin, accidentes,
disminucin en el como das de incidentes al medio
consumo de gas de estabilizacin n ambiente y entrega
la unidad que donde la Planta oportuna de equipos.
equivalen a un ahorro cargo crudo en su Aunque el
de 1.16 KUSD$/da. capacidad de conocimiento
En el sistema de operacin. La Fase operativo es del
vaco T205 se III planeada para 17 personal de
increment la das mecnicos fue operaciones es
recuperacin de realizada en 12 das necesario que
gasleos en un 3-5 % mecnicos. Paradas de Planta se
Vol, lo que implica Finalmente la planta integre y brinde el
una ganancia de se entreg en apoyo necesario. Las
1.23_MMUSD/ao. servicio el da 20 de Apagadas y Puestas
Se present Abril teniendo un en servicio de la
optimizacin en la disminucin de 1.8 U200 son modelo del
rectificacin de la das respecto a la empleo de esta
T201, mejorando la planeacin realizada. estrategia.
calidad de los COSTOS: La El Anlisis de
productos desviacin mxima Riesgos y la
recuperacin de del 10% respecto al divulgacin permite
productos blancos Presupuesto identificar peligros de
(Gas + Nafta) y aprobado para la alta potencialidad y
productos medios parada, no se los controles a
(Jet + ACPM). cumpli por el implementar. El
Disminucin de la cambio de estrategia cumplimiento efectivo
corrosin en los implementado por la se debe realizar a
sistemas de cima Gerencia. En cualquier hora del da
U200. Mejora en el resumen para los y tiene a todos los
Desempeo de las contratos de Torres integrantes de la
Torres T201 y T205 y (5202878), Tubera Parada como los
aumento en el nivel (5202812) ye responsables de esta
de eficiencia de los Intercambiadores gestin.
H201 y H202. (4017231) se evala
el pago de El cumplimiento de
DURACIN: La reconocimiento ejecucin de los
duracin de la parada econmico por $ Hitos para una T/A
se evala de acuerdo 3.007.027.963 de como lo muestra el
Figura 16
a la finalizacin total pesos. proceso de gestin
de las tres fases que Comparacin de Paradas de Planta
es el momento en el cronogramas Planeado tambin debe ser
que la planta es CONCLUSIONES oportuno y realizarse
vs Ejecutado.
entregada a as en las fechas
Operaciones y puede La Fase II termino establecidas. Este
cargar su capacidad cuatro das despus El trabajo en equipo aseguramiento es el
mxima 80.000 BPD. de lo planeado entre Operaciones y punto de partida para
El cronograma (teniendo en cuenta Paradas de Planta

14
tener un proyecto ECOPETROL S.A.
exitoso. El Plan de Libro nico de la
Comunicaciones se Parada General de la
debe disear dirigido U200.
La planeacin al control y ESTUDIOS
detallada en las seguimiento, TECNICOS. Informe
actividades de mayor garantizando lneas Final Parada General
importancia en una efectivas de Unidad 200.
Parada de Planta, comunicacin.
son la mejor practica
a realizar. Esta
planeacin debe ser La relacin entre
divulgada con Contratistas y la
anterioridad al Parada debe ser
personal que vaya a cordial, de mutua
ejecutarla hasta ser colaboracin. Debe
interiorizada en cada verse como un solo
integrante. Se deben gran Equipo en
contemplar bsqueda de un
procedimientos, nico objetivo.
instructivos, riesgos,
interferencias,
actividades a realizar BIBLIOGRAFIA
antes de la apagada.
Las actividades
realizadas en la T201 BLASTIGMAR S.A.
son ejemplo de esta Informe Final
planeacin Mantenimiento
general a
La entrega en intercambiadores
Custodia de Equipos Contrato No.
de Operaciones a 4017231.
Mantenimiento y BLASTIGMAR S.A.
viceversa de Informe Final
Mantenimiento a Mantenimiento
Operaciones, genera tcnico a torres y
confianza y acelera el tambores Contrato
inicio de los No. 5202878,
procesos: Das BLASTIGMAR S.A.
Mecnicos y puesta Informe Final
en servicio de la Mantenimiento
Unidad. tcnico a tubera y
trabajos miscelneos
Contrato
Las Paradas de No.5202812.
Planta no deben ECOPETROL S.A.
tener equipos en Corrida de
operacin, siempre aceptacin post
debe prevalecer la reparacin general
integridad y Unidad de Topping
seguridad de las 200. 01 marzo 20
personas (HSE) abril de 2008.
como un valor.

15
Carlos Alberto Fecha de nacimiento: para Ecopetrol S.A. Telfono Oficina:
Zapata Snchez 29 de Noviembre de en la Vicepresidencia (57) 7
Fecha de nacimiento: 1970 en la ciudad de de Refinacin y 6209712
23 de Marzo de 1962 Cartagena. 38 aos Petroqumica, Telfono Celular:
en la ciudad de de edad. Ingeniero Gerencia General 3138158444
Pereira. 46 aos de Mecnico egresado Refinera de
Edad. Ingeniero de la Universidad Barrancabermeja, Direccin: Calle 58
Mecnico, egresado Industrial de Departamento de No. 17-59 Unidad 3
de la Universidad Santander, Refinacin de Apto 208. Conjunto
Tecnolgica de Especialista en Crudos. Cargo: Cavipetrol II.
Pereira en el ao Evaluacin y Supervisor II Lder Barrancabermeja -
1986. Especialista en Gerencia de de HSE. Experiencia Santander
Gerencia de Proyectos, PMP profesional: 14 aos. diego.becerra@ecop
mantenimiento, Certificado PMI. Telfono Residencia:
etrol.com.co
Certificado en Actualmente trabaja (57) 7
Confiabilidad SMRP, para Ecopetrol S.A. 6111197
Diplomado en Toma en la Vicepresidencia Telfono Oficina:
Javier Antonio
de decisin y manejo de Refinacin y (57) 7
Duque Matute
de conflicto, Petroqumica, 6209929
Ingeniero Sanitario y
Diplomado en Gerencia General Telfono Celular:
Sistemas de Refinera de 3003032519 Ambiental, egresado
de la Universidad
Bombeo, Certificado Barrancabermeja, raul.monsalve@ecop
ASME Seleccin Departamento de Pontificia Bolivariana.
etrol.com.co Actualmente trabaja
Mantenimiento Paradas de Planta. Diego Andrs
sistemas de Bombeo. Cargo: Lder de para Ecopetrol S.A.
Becerra lvarez en la Vicepresidencia
Actualmente trabaja Paradas de Planta Fecha de nacimiento:
para Ecopetrol S.A. Tipo B. Experiencia Servicios y
31 de Diciembre de Tecnologa, Direccin
en la Vicepresidencia profesional: 12 aos. 1981 en la ciudad de
de Refinacin y Telfono Residencia: de HSE y Gestin
Bogot. 27 aos de Social, Unidad HSE -
Petroqumica, (57) 7 6208445 Edad. Ingeniero
Gerencia General Telfono Oficina: VRP. Cargo:
Mecnico, egresado Profesional HSE.
Refinera de (57) 7 de la Universidad
Barrancabermeja, 6208411 Experiencia
Nacional de profesional: 6 aos.
Departamento de Telfono Celular: Colombia en el ao
Paradas de Planta. 3203051711 2005. Actualmente Telfono Residencia:
Cargo: Lder A de armando.roa@ecope trabaja para
Paradas de Planta. (57) 7
trol.com.co Ecopetrol S.A. en la 6211627
Experiencia Vicepresidencia de
profesional: 22 aos. Telfono Oficina:
Raul Monsalve Refinacin y (57) 7
Telfono Residencia: Petroqumica,
Quintero 6208866
(57) 7 Gerencia General
Fecha de nacimiento: Telfono Celular:
6208189 Refinera de
3 de Enero de 1972 3013686708
Telfono Oficina: Barrancabermeja,
en la ciudad de javier.duque@ecopet
(57) 7 Departamento de
Barrancabermeja. 37
6202821 Paradas de Planta. rol.com.co
aos de Edad.
Telfono Celular: Cargo: Profesional de
Tecnlogo en
3005561553 Paradas de Planta.
Operacin de
carlos.zapata@ecope Plantas, egresado del Experiencia
trol.com.co SENA Seccional profesional: 3 aos.
Barrancabermeja en Telfono Residencia:
Armando Isaac Roa el ao 2000. (57) 7
Rios Actualmente trabaja 6209712

16