Todos las tcnicas que rodean al mundo del fresado han evolucionado en los ltimos diez

aos a una velocidad vertiginosa.

Todava podemos recordar el avance que supuso el cargador automtico de herramientas en
las fresadoras. Luego el cambio del palet. Luego el paso de las mandrinadoras a los centros
de mecanizado horizontales.
Hoy es el momento de la alta velocidad, cabezales de ms de 20.000 rpm, ejes que alcanzan
velocidades de 120 m / min. con motores lineales. El cambio de guas prismticas a lineales,
han posibilitado nuevos avances.
La refrigeracin de la herramienta tambin ha sufrido grandes variaciones. Hemos pasado del
brochazo de aceite o taladrina a la herramienta a la refrigeracin interna de alta presin. Las
diversas calidades de metal duro, recubrimientos, uso de la cermica, etchan revolucionado
el mundo de la herramienta.
Otro avance extraordinario ha sido la sincronizacin de los ejes de la mquina 5,6,7,8, ejes
quin da ms?
Pero que ha pasado con el sistema de amarre? Este es el punto que intento analizar.

El mundo del amarre

En este campo hoy en da se simultanean todo tipo de tcnicas, podemos destacar entre ellas:
Bridas, tuercas, tornillos, normalizadas.
Bridas, cilindros hidrulicos y neumticos. Utillajes.
Mordazas mecnicas, manuales.
Mordazas de alta presin manuales.
Mordazas hidrulicas de alimentacin exterior.
Mordazas mltiples capaces de amarrar varias piezas a la vez.
Este amplio abanico de posibilidades es debido al sin fin de piezas que se mecanizan cada
da, con sus caractersticas propias. Tambin se debe al tamao y repetibilidad de las series
de piezas.
Todo ello directamente relacionado con la mquina que las debe mecanizar.
Antes de decidirnos por un tipo de amarre hay que saber "escuchar" lo que cada pieza nos
pide.
As pues, analizando el tipo de pieza a mecanizar, podemos escoger entre los diferentes
sistemas, cual es el que mejor nos va a solucionar los tres requisitos necesarios para un buen
mecanizado:
Puntos de apoyos.
Puntos de centraje o referencia.
Puntos de amarre.
Adems deberemos tener en cuenta el nmero de piezas que forman parte de la serie.
Tambin debemos tener en cuenta las tolerancias que nos marcan los planos de la pieza, as
como la mquina que disponemos para realizar este trabajo. Tambin debemos estudiar cual
es el til que nos permite mecanizar las caras de la pieza de un solo amarre.
La mquina es un elemento fundamental y sus posibilidades son muchas, pero para
simplificar, podemos centrarnos en dos tipos de mquinas, las fresadoras o centros,
horizontales y los verticales.
La diferencia fundamental entre ambos radica en el primer punto antes mencionado, el punto o
superficie de apoyo.
En el caso de las fresadoras o centros verticales ser la propia mesa de la mquina quien
ofrece la mejor superficie. Pero adems hoy en da existen diferentes accesorios que nos
ofrecen mucha mayor rentabilidad para este tipo de mquinas.
Dignos de mencin son los platos divisores de eje horizontal que posibilitan la mecanizacin
de varias caras de la pieza.
El caso de los centros horizontales que cada vez son ms usados necesitaremos un
apoyo auxiliar para colocar nuestro til. Este elemento puede variar desde un cubo, escuadra,
hasta formas ms sofisticadas.
As pues con todas estas variables debemos ahora escoger cual es el sistema de amarre que
ms nos va a ayudar para conseguir los dos objetivos fundamentales de todo mecanizado.
Calidad geomtrica
Productividad.

Anlisis de los diferentes sistemas Bridas, tuercas, tornillos normalizados

Son muy tiles para taladros y fresadoras sencillas en operaciones simples de piezas
unitarias, que no necesitan gran precisin. Tienen el grave problema de su colocacin, lo cual
nos lleva a un gran tiempo de preparacin de la maquina. Este tipo de tiles, es rentable para
ser usado cuando el operario es una persona preparada con ideas claras sobre las
posibilidades de este sistema.
Debe ser un puesto de trabajo bien organizado pues sino pasaremos las horas buscando los
elementos necesarios. En la actualidad se comercializan estuches con varios elementos de
cada tipo.
Otro problema aadido, es decidir la fuerza de amarre necesaria para mecanizar la pieza sin
que sufra deformaciones, ya que la fuerza que se puede conseguir con una simple rosca
mtrica varia enormemente segn el par aplicado.
As pues, puede ser recomendable para trabajar en taladros o fresadoras simples de mesa
reducida, cuando son piezas unitarias de mecanizado sencillo y con un puesto bien
organizado y personal preparado.

Bridas, cilindros y apoyos hidrulicos o neumticos.

Son muy tiles para grandes series de piezas de geometra complicada de difcil amarre.
La diferencia entre usar tiles de alimentacin exterior, neumticos o hidrulicos, radica
simplemente en la fuerza de amarre que necesitamos para evitar vibraciones en el
mecanizado.
Estos tiles suelen ser especficos para cada pieza, o trabajo.
Necesitan de un estudio previo y siempre unitario. Adems estos sistemas deber contar con
una operacin de puesta a punto, cuyas consecuencias imprevisibles pueden llevar a tener
que variar todo el til con el coste y el retraso del proyecto resultante.
Existen elementos comerciales de diversos fabricantes que facilitarn la construccin del til,
siendo necesarios conocimientos tcnicos elevados en este campo, lo cual obliga a solicitar
ayuda exterior (oficinas especializadas) o poseer un departamento tcnico especializado.
Todo ello eleva el costo del sistema de amarre, lo que lo hace recomendable slo para
grandes series de piezas. Esta forma de amarre se complica todava ms en los centros
horizontales, pues el apoyo del utillaje debe ser diseado especficamente para l.
Adems debe ser slido, debe poseer un sistema de alineacin y fijacin diseado para
facilitar el cambio del til.
Es un sistema fiable y contrastado pero puede dar problemas con el tiempo debido a posibles
perdidas de aceite y aire, rotura de mangueras, etc
Es un sistema muy utilizado en el mecanizado de piezas del automvil.

Mordazas hidrulicas Arnold de Fresmak

Mordazas mecnicas manuales tradicionales.

Son apropiadas para piezas prismticas y se utilizan normalmente en taladros. Ello es debido
a la sencillez de las operaciones a realizar, as como por su reducido costo.
Tiene el inconveniente de la inseguridad que produce la imposibilidad de controlar la fuerza de
amarre que se consigue con ella, ya que esta depende directamente del par aplicado en la
manilla, lo cual no la hace recomendable para piezas que exijan tolerancias estrechas.
Puede ser apropiado para piezas unitarias sin necesidad de precisin en el mecanizado.

Mordazas manuales de alta presin.

As como al principio del articulo analizbamos la evolucin de las diferentes variables que
rodean al mundo del fresado, un elemento que se mantiene en todos los talleres mecnicos,
son las mordazas de alta presin.
Hoy en da su uso es habitual y no tiene secretos para cualquier fresador.
Est especialmente indicada par todo tipo de piezas prismticas, permite un buen apoyo, bien
sobre sus propias guas, como sobre paralelas pensadas al efecto. Tienen una buena
referencia en sus caras rectificadas y hoy en da son fciles de alinear en las mquinas debido
a sus sistemas de chaveteros.
La elevada fuerza de amarre conseguida por el simple de uso de una manilla, las hace
cmodas para su utilizacin y seguras para evitar vibraciones producidas por las altas
exigencias del mecanizado.
Son recomendables tanto para piezas unitarias, como para series no excesivamente grandes.
Trabajando en pareja o en grupo se convierte en un til mltiple que puede posibilitar que,
mientras una pieza se mecaniza podemos cambiar la pieza en la otra mordaza.
Pueden ser utilizadas tanto en centros verticales como horizontales. Con un simple cubo o
escuadra provisto de un sistema de alineacin puede ser suficiente para trabajar en un centro
horizontal.
Dentro de este tipo de mordazas hoy en da se han desarrollado tipos que estn
especialmente diseados para ser utilizados en centros verticales y horizontales en los cuales
cada vez es menor el espacio til.
Se trata de mordazas monobloques que tienen una longitud constante independiente del
tamao de la pieza, lo cual viene a ayudar a las nuevas normas de seguridad en el trabajo al
evitar colisiones con puertas o carenados.

Mordaza mecnica de alta presin

Arnold de Fresmak

Mordazas de alta presin con alimentacin exterior hidrulica o neumtica.

Cuando las mquinas modernas tienen automatizado todo su funcionamiento: cambiador de
palets, cambiador de herramientas etc. parece lgico que se vean acompaados de un utillaje
automatizado.
Este automatismo lo ofrecen los utillajes antes analizados basados en bridas y cilindros, pero
las mordazas de alimentacin exterior renen las ventajas de las mordazas manuales y las de
los tiles.
Este tipo de mordazas de fcil alineacin son capaces de amarrar piezas prismticas de todos
los tamaos con la simple manipulacin de una llave manual, pedal o electrovlvula, lo cual
las adapta al automatismo que supone la mquina en su conjunto.
Este til es idneo para series grandes de piezas y sobre todo cuando la operacin de
mecanizado es corta.
Muy utilizada en las fresadoras tienen un gran campo en los centros de mecanizado.

Mordazas mltiples capaz de amarrar dos piezas a la vez.

Estas mordazas duplican el amarre lo cual posibilita acercarse a doblar la productividad.
Las mordazas llamadas TWIN vienen a ocupar un lugar importante entre los tiles antes
mencionados. Estas pueden ser manuales o automatizadas con alineacin exterior.
Una idea original ha ayudado a convertir estas mordazas en mordazas verstiles como
cualquier otro til.
Se trata del uso de bocas de amarre mecanizables.
La idea de mecanizar las bocas viene heredada de la mecanizacin de las garras de los
tornos.
Esta posibilidad hace viable el amarre de piezas de geometras difciles, tarea pendiente en el
resto de las mordazas convencionales.
Sin necesidad de soltar la mordaza de la mquina, las bocas as preparadas, pueden ser
fcilmente sustituibles por otras, haciendo que el cambio de mquina para una nueva serie,
sea sencillo y en escasos minutos el cambio este realizado. (S.M.E.D.) Adems estas bocas
pueden ser endurecidas y reutilizadas cuantas veces se desee.
Dentro de este tipo de mordazas, podemos encontrar mordazas mecnicas (sin alta presin),
mordazas de alta presin regulables o no y mordazas con alimentacin exterior.
Las mordazas TWIN de alta presin regulable son idneas para trabajar con todo tipo de
materiales. Se adaptan perfectamente al mecanizado de aluminio, simplemente bajando la
presin o fuerza de amarre. Para materiales duros y grandes desbastes se deber subir la
presin al mximo. Adems esta regulacin les permite amarrar paquetes de piezas utilizando
el sistema de preapriete que poseen. As pues este tipo de mordazas comerciales ofrecen a
un bajo costo un til verstil capaz de trabajar en centros verticales y horizontales.
Adems estn especialmente diseadas par poder trabajar en estructuras, bien sobre la mesa
del centro vertical o formando tiles cbicos en los centros horizontales.
Estos cubos formados por la unin de 4 o ms mordazas son capaces de amarrar piezas de
cualquier geometra y ofrecen a la herramienta hasta tres caras de la pieza para su
mecanizacin.
Estos tiles son la ltima expresin de la tecnologa de amarre, pensados para duplicar la
productividad y evitar los tiempos de cambio de mquina, gran quebradero de cabeza de toda
planificacin.
Todas estas caractersticas hacen que las mordazas TWIN en cualquiera de sus variables
sean recomendables tanto para: piezas prismticas, piezas de geometra complicada, series
grandes y medianas de piezas tanto para centros y fresadoras horizontales como verticale