AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA

MANTENIMIENTO CORRECTIVO EN PLANTA DE

CEMENTOS PACASMAYO
DATOS INFORMATIVOS:

Facultad : Ingeniera
Curso : Ingeniera de Mantenimiento
rea : Ciencias de la Ingeniera
Carcter del curso : Obligatorio
Ciclo de estudios : IX
Cdigo del curso : 160048
Semestre Acadmico : 2017-I
Docente responsable : Ing. Ramiro Carranza
DATOS DEL ALUMNO:

Nombres y Apellidos : Henry, Baudat Hernandez

Jerson, Carranza Ortiz
Yosmer, Carrillo Moreno
Roland, Chauca Doroteo
Derian, Diaz Rodrguez

Nvo. Chimbote, 6 de Junio 2017

1
Tabla de contenido
Diagrama de la lnea principal de produccin ........................................................................... 3

Equipos Principales .................................................................................................................... 4

Equipos Auxiliares ..................................................................................................................... 4

Diagrama de Flujo productivo de la empresa ............................................................................ 5

ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO ............................................................................ 8

CARGA DE TRABAJO POR MAQUINA O TIEMPO ......................................................... 12

IDENTIFICACION DE MAQUINAS O EQUIPOS EN ESTADO CRITICO ...................... 13

BIBLIOGRAFA ..................................................................................................................... 16

2
Diagrama de la lnea principal de produccin

3
 Equipos Principales

-Maquinaria pesada.

-Grupos electrgenos.

-Sistemas de transporte (fajas y tolvas)

-Trituradoras

-Ciclos de dosificacin

-Molinos verticales, y horizontales de bolas.

-Cilos de homogenizacin

-Horno rotativo

-Enfriadores

-Cilos y molino de Clinker

-Envasadora

Equipos Auxiliares

-Tecles

-Dosificadores

-Filtros

-Tolvas de almacn de materia secundaria

-Ventiladores

-Bombas

-Precalentador de horno

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 Diagrama de Flujo productivo de la empresa
El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales: extraccin y molienda de
la materia prima, homogeneizacin de la materia prima, produccin del Clinker
Pasos de la fabricacin
1. Explotacin de materia prima: De las canteras de piedra se extrae la caliza, y las arcillas a travs
de barrenacin y detonacin con explosivos.
2. Transporte de materia prima: Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se
transportan a la planta en camiones o bandas.
3. Trituracin: El material de la cantera es fragmentado en las trituradoras, cuya tolva recibe la
materia prima, que por efecto de impacto o presin son reducidos a un tamao mximo de una o
media pulgada.
4. Pre Homogeneizacin: Es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier
otro material que lo requiera.
5. Almacenamiento de materia prima: Cada uno de las materias primas es transportado por
separado a silos en donde son dosificados para la produccin de diferentes tipos de cemento.
6. Molienda de materia prima: Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el
material mediante la presin que ejercen tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa giratoria de
molienda. Se utilizan tambin para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es
pulverizado por medio de bolas de acero
7. Homogeneizacin de harina cruda: Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla
homognea del material.
8. Calcinacin: Es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo
interior a 1,400 C la harina cruda se transforma en Clinker, que son pequeos mdulos gris obscuro
de 3 a 4 cm.
9. Molienda de cemento: El Clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su
paso por las dos cmaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del
cemento.
10.Envase y embarque del cemento: El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que
se extrae por sistemas neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado en sacos
de papel, o surtido directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas
de ferrocarril o barcos.

5
 1 Explotacin de materia prima (extraccin de caliza y arcilla)

Ingreso a la planta en camiones o bandas

1
REA DE TRITURACIN

2 Trituracin de materia prima recibidos en tolvas

3 Pre homogenizacin del material

Silos de concreto
1

4 Separacin en silos segn el tipo de cemento

MOLIENDA DE MATERIA PRIMA

5 Realizado en un molino vertical

Silos de materia prima son conducidos a la

2
homogenizacin
HOMOGENIZACIN DE HARINA
CRUDA 6 Uniformizacin de la mezcla

Transportada al rea de los Hornos

3
REA DE LOS HORNOS

7 Transformacin de la harina cruda a Clinker

Silos de concreto almacenados al aire libre

2

6
MOLIENDA DE CEMENTO Molienda del Clinker
8

Silos de cemento
2

REA DE ENVASADO
9 Envasado en sacos de papel o granel

DESPACHO Despacho en camiones o tolvas ferrocarril

10

7
 ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO

1. Extraccin
a. Maquinaria pesada
i. Se debe realizar mantenimiento preventivo ya que es un equipo grande
y sera peligroso sufrir fallos durante operaciones.
ii. No es un equipo crtico, ya que se cuentan con varias unidades.
iii. El mantenimiento preventivo est a cargo del departamento de
extraccin.
iv. En caso de sufrir averas graves, el mantenimiento pasara al
departamento de mantenimiento para el mantenimiento correctivo.
b. Grupos Electrgenos
i. Se recomienda mantenimiento correctivo, en caso de fallo se debe
reportar al departamento de mantenimiento para su cambio.
ii. El equipo del departamento de mantenimiento deber sustituirlo en
corto plazo y llevar el equipo para corregirlo.
iii. Se cuentan con 2 unidades por campamento, as que no es un equipo
crtico.
c. Tanques de Combustible
i. El almacenamiento de combustible para la maquinaria y los grupos
electrgenos debe ser revisado cada vez que se recargue, para prevenir
fugas y prdidas, en caso de encontrar fallos, reportar el equipo de
mantenimiento del campamento, los cuales debern corregirlo.
ii. En caso de sufrir fallos en el sistema de entrega de combustible,
reportar al equipo de mantenimiento general, para que realicen el
cambio.
d. Servicios del campamento
i. Las instalaciones del campamento solo recibirn mantenimiento
correctivo, los equipos que sufran fallos, sern reemplazados.
2. rea de Trituracin
a. Trituradora
i. Se cuenta con una trituradora por lnea de produccin, es un equipo
crtico, ya que fallos en ella har que el proceso en la lnea se detenga.
ii. Se debe realizar un mantenimiento preventivo para evitar fallos no
deseados. Lo realiza el departamento de mantenimiento del rea de
trituracin.
iii. En caso de falla, se debe enviar todo a otra lnea de produccin, se
informa a Mantenimiento general, los cules realizarn las
correcciones necesarias.
b. Sistema de recogida de polvo
i. El sistema de recogida de polvo es comn, y est conectado a cada
triturados, mas es un equipo crtico y no esencial, ya que su fallo no
afectara directamente al proceso.
ii. En caso de fallo de deber informar al departamento de mantenimiento
del rea de trituracin.

8
3. Molienda de Materia Prima
a. Molinos de Crudo
i. La molienda es un equipo crtico cuyo fallo puede detener la
produccin.
ii. Se recomienda mantenimiento preventivo de parte del departamento de
mantenimiento del rea de molienda.
iii. En caso de fallo se detiene la trituradora de la lnea y se enva todo a
otra lnea de produccin.
iv. Se informa a mantenimiento general para el mantenimiento correctivo.
4. Homogenizacin de Harina
a. Balsas de homogenizacin
i. El mantenimiento preventivo est a cargo del departamento de
mantenimiento del rea de homogenizacin.
ii. El mantenimiento correctivo a cargo del departamento de
mantenimiento general.
iii. Equipo crtico que puede detener la produccin.
b. Bombas
i. Equipos auxiliares, se cuenta con varias bombas.
ii. El mantenimiento est a cargo del departamento de mantenimiento de
rea.
5. rea de los Hornos
a. Horno rotativo
i. Equipo crtico
ii. Mantenimiento correctivo y preventivo a cargo del departamento de
mantenimiento del rea de hornos.
b. Pre calentador
i. Mantenimiento correctivo y preventivo a cargo del departamento de
mantenimiento del rea de hornos.
ii. Equipo crtico.
c. Enfriador rotativo
i. Mantenimiento correctivo y preventivo a cargo del departamento de
mantenimiento del rea de hornos.
ii. Equipo crtico.
6. Molienda de Cemento
a. Molienda de Cemento
i. Equipo crtico
ii. Mantenimiento preventivo a cargo del rea de molienda.
iii. Mantenimiento correctivo a cargo del rea de mantenimiento general.
b. Accesorios
i. Mantenimiento a cargo del rea del mantenimiento de molienda.
7. rea de Envasado
a. Almacn
i. Mantenimiento preventivo a cargo de los operarios.
ii. Mantenimiento correctivo a cargo del departamento de mantenimiento
general.
b. Envasadora

9
 i. Equipo crtico, parte final de la lnea de produccin.
ii. Mantenimiento a cargo del departamento de mantenimiento general.
8. Despacho
a. Camiones
i. Mantenimiento de flota a cargo del departamento de mantenimiento
general.
Mantenimiento general: Equipo altamente calificado para realizar mantenimiento correctivo en
cualquier rea, y preventivo donde se requiera. La hora hombre es 100% de la hora hombre del
departamento de mantenimiento del rea de hornos.

Mantenimiento de rea: Equipo calificado para realizar mantenimiento preventivo e

inspecciones en sus respectivas reas. La hora hombre es 75% de la hora hombre del
departamento de mantenimiento del rea de hornos.

Operarios: Debern realizar inspecciones visuales en todos los casos y reportar los fallos. La
hora hombre es de acuerdo al rea en la que se encuentren.

Mantenimiento del rea de hornos: Personal altamente capacitado para resolver cualquier
problema que se presenta en el rea de hornos, no debern ser requeridos para otras reas. La
hora hombre ser:

- Mecnicos: S/.30
- Tcnicos: S/. 30
- Ingenieros: S/.70
- Electricistas: S/.30
- Supervisores: S/.50

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Organigrama funcional

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 CARGA DE TRABAJO POR MAQUINA O TIEMPO

Mquinas y Tipo de trabajo

equipos Intermitente Un turno Dos turnos Tres turnos
Maquina pesada

Grupos electrgenos

Trituradora

Sistema de recojo de
polvo
Molinos de crudo

Balsas de
homologacin
Bombas

Horno rotativo

Pre calentador

Enfriador rotatorio

Molinos de cemento

Envasadora

Camiones

Prensas de rodillo

Chancadoras

Almacn (silo de
homogenizacin)
Torre
intercambiadora de
calor

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IDENTIFICACION DE MAQUINAS O EQUIPOS EN ESTADO CRITICO

Las fbricas de cemento, como otras plantas de procesamiento de minerales, deben afrontar
condiciones difciles provocadas por las aplicaciones de triturado, transporte, vibracin y
rectificado.

Las fbricas de cemento tambin deben soportar el calor extremo de los hornos rotatorios y los
refrigeradores. El mantenimiento de una serie de ventiladores, compresores y bombas
auxiliares tambin resulta clave. El alto coste energtico y las cada vez ms numerosas
normativas medioambientales plantean desafos de productividad todava mayores.

Es por ello que en la empresa PACASMAYO, se han identificado las siguientes maquinas en
estado crtico:

HORNOS: Siendo las estructuras giratorias ms grandes del mundo, los hornos rotatorios son
quizs los que se enfrentan a los mayores desafos de funcionamiento. Los clnkers de cemento
y las pellas de mineral de hierro producidas por los hornos son esenciales para la produccin.
Aun as, el mantenimiento se suele basar en intervalos de tiempo, de modo que los componentes
ms castigados deben aguantar hasta el intervalo siguiente.

No es fcil cuando la proteccin exterior del horno puede alcanzar los 400 C, suficiente para
reducir la viscosidad del lubricante dentro de los rodamientos y, finalmente, causar fallos. Las
cargas oscilantes, el polvo y los elementos externos pueden producir la desalineacin del eje,
la contaminacin de los rodamientos y otros fallos adicionales.

Debido al elevado costo que generan estos hornos, debido a que son las maquinas ms grandes
del mundo, es por ello que el mantenimiento que se le hace es preventivo, ya que una para de
este equipo, generara una gran prdida para la productividad de la empresa.

PRENSAS DE RODILLOS: (Velocidades bajas con carga pesada), Los dos rodillos del interior
de la prensa de rodillos crean partculas ms pequeas, por lo que deben soportan velocidades
bajas y cargas irregulares, extremadamente pesadas. La desalineacin de los rodillos puede
afectar a la calidad del producto y generar fallos costosos.

Es por ello que se le hace un mantenimiento preventivo cada cierto intervalo de tiempo, as la
empresa se evita gastos muy altos al momento de su mantenimiento.

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MOLINOS TRITURADORES VERTICALES: Las elevadas temperaturas y concentraciones
de partculas dificultan significativamente el mantenimiento de los molinos trituradores
verticales. Las cargas de impacto, bajas velocidades y elevados niveles de vibracin aumentan
los riesgos de fallos, especialmente en el conjunto de rodillos y el separador dinmico.

La exigencia de mantenimiento en este equipo es muy alta, debido a la importancia que toma
en la industria cementera, es por ello que tambin se le hace mantenimiento preventivo.

MOLINOS DE CEMENTO: Estos molinos paran expuestos a la exposicin de elementos

externos y elevada contaminacin por partculas en el interior. Alta vibracin y cargas de
impacto a bajas velocidades. Se dan una serie de condiciones que pueden producir fallos en los
rodamientos y en la maquinaria en cuanto a los piones y los muones.

Debido a que su entorno de funcionamiento es difcil y puede generar un aumento de costes,

es por ello que se le hace mantenimiento preventivo cada cierta etapa del ao.

ELEVADORES DE CANGILONES: Se usan para elevar el cemento en polvo hacia los

sistemas de piroprocesamiento y los molinos donde se termina el triturado; por este motivo, los
elevadores de cangilones soportan una serie de condiciones de funcionamiento muy severas.
Al igual que los transportadores de cangilones, utilizados para transportar el clnker de cemento
desde el refrigerador del clnker hasta el silo de clnker. En ambos casos, los eslabones de la
cadena, los sistemas de transmisin por pin y los sistemas tensores estn expuestos a
elevadas temperaturas y cargas pesadas. Las soluciones SKF pueden contribuir a que los
elevadores de cangilones y los sistemas transportadores funcionen durante ms tiempo a menor
coste. Ya que las condiciones de su funcionamiento son exigentes, se le hace un mantenimiento
preventivo.

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REFRIGERADORES DEL CLINKER: Al igual que los hornos giratorios que los alimentan,
los refrigeradores del clnker estn sometidos a temperaturas de funcionamiento y niveles de
polvo extremadamente altos. Los rodamientos de las rejillas del refrigerador deben funcionar
a velocidades bajas, con cargas moderadas-altas.

En consecuencia, los problemas de lubricacin relacionados con el calor y la contaminacin

por partculas pueden provocan fallos en los rodamientos y costosas paradas no planificadas.

Y en consecuencia a las altas temperaturas, velocidades bajas y otros factores, es por ello que
el mantenimiento que se la hace es preventivo.

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 BIBLIOGRAFA

* Guanilo, J. (2011). INVESTIGACION DE OPERACIONES I. Trujillo: Johanna Guanilo.

* PACASMAYO. (2014). Construyendo el Per del futuro. Memoria anual, 3, 41-

45.

* Cemento Pacasmayo. (2014) Proceso de Fabricacin del Cemento. Recuperado de

https://www.youtube.com/watch?v=JE9mxBCaSsY

* SKF. Fabricacin del cemento. Recuperado de http://www.skf.com/pe/industry-

solutions/mining-mineral-processing-cement/processes/Cement/index.html

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