Proceso de doblado

1. Objetivo general:

Familiarizarse con la influencia de las propiedades de los materiales en el

conformado de piezas mecnicas, mediante un proceso de doblado.
2. Objetivo especfico:

2.1Determinar la recuperacin elstica de un material, cuando es doblado mediante

una matriz.
2.2 Determinar la recuperacin elstica para distintos materiales, doblados con un
mismo ngulo.

3. Desarrollo del tema:

Definicin:
En el trabajo de lminas metlicas, el doblado se define como la deformacin del
metal alrededor de un eje recto, como se muestra en la figura 20.11.

Durante la operacin de doblado, el metal dentro del plano neutral se comprime,

mientras que el metal por fuera del plano neutral se estira. Estas condiciones de
deformacin se pueden ver en la figura 20.11b). El metal se deforma
plsticamente, as que el doblez toma una forma permanente al remover los
esfuerzos que lo causaron. El doblado produce poco o ningn cambio en el
espesor de la lmina metlica.
Tipos de Doblado
Doblado en V y doblado de bordes
Las operaciones de doblado se realizan usando como herramienta de trabajo
diversos tipos de punzones y troqueles.
Los dos mtodos de doblado ms comunes y sus herramientas asociadas son el
doblado en V, ejecutado con un troquel en V; y el doblado de bordes, ejecutado con
un troquel deslizante.
Estos mtodos se ilustran en la figura 20.12. En el doblado en V, la lmina de metal
se dobla entre un punzn y un troquel en forma de V. Los ngulos incluidos, que
fluctan desde los muy obtusos hasta los muy agudos, se pueden hacer con
troqueles en forma de V.
El doblado en V se usa por lo general para operaciones de baja produccin y se
realiza frecuentemente en una prensa de cortina; los correspondientes troqueles en
V son relativamente simples y de bajo costo.
El doblado de bordes involucra una carga voladiza sobre la lmina de metal. Se
usa una placa de presin que aplica una fuerza de sujecin Fh para sostener la
base de la pieza contra el troquel, mientras el punzn fuerza la pieza volada para
doblarla sobre el borde de un troquel. En un arreglo que se ilustra en la figura
20.12b), el doblado se limita a ngulos de 90 o menores. Se puede disear
troqueles deslizantes ms complicados para ngulos mayores de 90. Debido a la
placa de presin, los troqueles deslizantes son ms complicados y ms costosos
que los troqueles en V y se usan generalmente para trabajos de alta produccin.
Anlisis de la ingeniera del doblado
Algunos trminos importantes del doblado se identifican en la figura 20.11. El metal,
cuyo espesor es igual a t, se dobla a travs de un ngulo, llamado ngulo de doblado
a. El resultado es una lmina de metal con un ngulo incluido a, tal que a + a=
180. El radio del doblez R se especifica normalmente en la parte interna de la pieza,
en lugar de sobre el eje neutral, y se determina por el radio de la herramienta que
se usa para ejecutar la operacin. El doblado se hace sobre el ancho de la pieza de
trabajo w.
Tolerancia de doblado Si el radio del doblado es pequeo respecto al espesor del
material, el metal tiende a estirarse durante el doblado. Es importante poder estimar
la magnitud del estirado que ocurre, de manera que la longitud de la pieza final
pueda coincidir con la dimensin especificada. El problema es determinar la longitud
del eje neutral antes del doblado, para tomar en cuenta el estirado de la seccin
doblada final. Esta longitud se llama tolerancia de doblado y se puede estimar como
sigue:

Recuperacin elstica Cuando la presin de doblado se retira al terminar la

operacin de deformacin, la energa elstica permanece en la pieza doblada
haciendo que sta recobre parcialmente su forma original. Esta recuperacin se
conoce como recuperacin elstica y se define como el incremento del ngulo
comprendido por la pieza doblada en relacin con el ngulo comprendido por la
herramienta formadora despus de que sta se retira. Esto se ilustra en a la figura
20.13 y se expresa como:

Se puede lograr una compensacin para la recuperacin elstica por varios

mtodos. Dos mtodos comunes son el sobre doblado y el fondeado. En el sobre
doblado, el ngulo del punzn y su radio se fabrican ligeramente menores que el
ngulo especificado en la pieza final, de manera que la lmina regrese al valor
deseado. El fondeado involucra comprimir la pieza al final de la carrera,
deformndola plsticamente en la regin de doblado.
Fuerza de doblado La fuerza que se requiere para realizar el doblado depende de
la forma del punzn y del troquel, as como de la resistencia, espesor y ancho de la
lmina de metal que se dobla. La fuerza mxima de doblado se puede estimar por
medio de la siguiente ecuacin: