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  • Apostila-Rugos. Do Questionário

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    Conceitos de Rugosidade

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    ava, ay UNIVERSIDADE ES unesp “” TADUAL PAULISTA UNIDADE DIFERENCIADA - SOROCABAVIPERO. Engenharia de Controle e Automacao OMA Oficina Mecanica para Automagao Acabamento de Superficies Rugoridade Superficiat Professor.: Dr. Luiz Carlos Rosa Rugosidade Rugosidade das superticies As superficies dos componentes mecénicos devem ser adequadas ao tipo de fungo que exercem, Por esse motivo, a importéncia do estudo do acabamento supertical aumenta a medida que crescem as exigéncias do projeto. ‘As superficies dos componentes deslizantes, como o eixo de um mancal, devem ser lsas para que o atrto seja o menor possivel, Jé as exigéncias de acabamento das superficies extemas da tampa e da base do mancal sao menores. ‘A produgo das superficieslisas exige, em geral, custo de fabricagao mais elevado. s diferentes processos de fabricagao de componentes mecdnicos determinam acabamentos diversos nas suas superfcies. ‘As superficies, por mais perfeitas que sejam, apresentam irregularidades. E essas iregularidades ‘compreendem dois grupos de erras:erros macrogeométrics e erros microgeométricos Erros macrogeométricos sao 0s erros de forma, verficaveis por meio de instrumentos convencionais de medigo, como micrémetros, reldgios comparadores, projetores de peril etc. Entre esses erros, incluem-se divergéncias de ondulagées, ovalizagdo, retilineidade, planicidade, circularidade etc, Durante a usinagem, as principais causas dos erros macrogeométricos sé: defeitos em guias de maquinas-ferramenta; desvios da maquina ou da pega; fixagdo errada da pega; distorgao devida ao tratamento térmico. Erros microgeomeétricos sao 0s erros conhecidos como rugosidade. Rugosidade E o conjunto de irreqularidades, isto 6, pequenas saliéncias e reentrancias que caracterizam uma superficie Essasirregularidades podem ser avaliadas com aparelhos eletrOnicos, a exemplo do rugosimetro. A rugosidade desempenha um papel importante no comportamento dos componentes mecéinicos. Ela infli na: qualidade de deslizamento; resistencia ao desgaste; possibilidade de ajuste do acoplamento forcado; resisténcia oferecida pela superficie ao escoamento de fuidos e lubrificantes; qualidade de aderéncia que a estrutura oferece as camadas protetoras; resisténcia a corrosao e a fadiga; vedagao; aparéncia. ‘A grandeza, a orientago e o grau de irregularidade da rugosidade podem indicar suas causas que, entre outras, sao: imperfeigdes nos mecanismos das maquinas-ferramenta; vibragdes no sistema peca-ferramenta; desgaste das ferramentas; © proprio método de conformagao da pega. Conceitos basicos Para estudar e criar sistemas de avaliagao do estado da superficie, € necessario definir previamente diversos termos e conceitos que possam criar uma linguagem apropriada. Com essa finalidade utiizaremos as definigdes da norma NBR 6405/1988, Superficie geométrica Superficie ideal prescrita no projeto, na qual no existem erros de forma e acabamento. Por exemplo: superficies plana, cilindrica etc., que sejam, por definigdo, perfeitas. Na realidade, isso nao existe; trata-se apenas de uma referéncia. ‘A superficie Geométrca €, por definicdo, perfeita, Superficie real ‘Supericie que limita o corpo e o separa do meio que o envolve. E a superficie que resulta do método empregado na sua produgo. Por exemplo: torneamento, retifica, ataque quimico etc, Superficie que podemos ver e tocar. superticie real ‘Superficie real, uma heranca do método empregado na usinagem Superticie efetiva ‘Superfcie avaliada pela técnica de medigao, com forma aproximada da superficie real de uma pega. E a superficie apresentada e analisada pelo aparelho de medicao. € importante esclarecer que existem diferentes sistemas e condigGes de medigao que apresentam diferentes superfcies efetivas ‘Superficie efetiva apresentada com ampliagao par uma impressora Perfil geométrico Intersegao da superticie geométrica com um plano perpendicular. Por exemplo: uma superficie plana perfeita, cortada por um plano perpendicular, originara um perfil geométrico que sera uma linha reta perfil geométrico ‘O perfil geométrico 6, Por definigao, perteito. Perfil real Intersecgao da superficie real com um plano perpendicular. Neste caso, o plano perpendicular (imaginrio) cortara a superficie que resultou do método de usinagem e originard uma lina ireguar. superficie real perf real plane perpendicular 8 superficie geomética Perfil eal, ortado por um plane perpendicular Perfil efetivo Imagem aproximada do perfil real, obtido por um meio de avaliago ou medigao. Por exemplo: o perfil apresentado por um registro grafico, sem qualquer fitragem e com as limitagGes atuais da eletrénica Perfil efetivo, obtido com impressora de rugosimetro (sem fitrar ondulagoes) Perfil de rugosidade Obtido a partir do perfil efetivo, por um instrumento de avaliagdo, apés fitragem. € 0 perfil apresentado por um registro grafico, depois de uma fitragem para eliminar a ondulagao a qual se sobrepde geralmente a rugosidade, Perfil de rugosidade (apés filragem da ondulagao) Composigéo da superficie ‘Tomando-se uma pequena porgao da superficie, observam-se certos elementos que a compéem. S SaannEA ERRIEeNaN ote Roqostade TB “Ondulacdo a ao - Erro de forma Elementos que compde o superficie A figura representa um perfil efetivo de uma superticie, e servira de exemplo para salientar os elementos que compoem a textura superficial, decompondo o perfil A) _Rugosidade ou textura primaria é 0 conjunto das iregularidades causadas pelo processo de produgao, que so as impressdes deixadas pela ferramenta (fsa, pastiha, rolo laminador etc.) Lembrete: a rugosidade é também chamada de erro microgeomeétrico. B) __Ondulagao ou textura secundaria ¢ o conjunto das iregularidades causadas por vibragdes ou deflexdes do sistema de produgdo ou do tratamento térmico. C) _ Orientagao das irregularidades ¢ a diregdo geral dos componentes da textura, ¢ s80 classificados como orientagao ou peril periddico - quando os sulcos tém diregdes definidas; otientagao ou perfil aperiédico - quando os sulaos nao tém diregdes definidas D) Passo das irregularidades a média das distancias entre as saliéncias. 1: passo das irregularidades da textura primétia; D2: passo das irregularidades da textura secundéria passo pode ser designado pela freqiiéncia das irregularidades. E) Altura das irregularidades ou amplitude das irregularidades. Examinamos somente as irtegularidades da textura primaria, Critérios para avaliar a rugosidade Comprimento de amostragem (Cut off) Toma-se 0 perfil efetivo de uma superficie num comprimento im, comprimento total de avaliagao. Chama- s2 0 comprimento le de comprimento de amostragem (NBR 6405/1988) © comprimento de amostragem nos aparelhos eletrbnicos, chamado de cut-off le), nao deve ser confundido com a distancia total (It) percorrida pelo apalpador sobre a superficie. E recomendado pela norma ISO que os rugosimetros devam medir 5 comprimentos de amostragem € devem indicar 0 valor mécio. Comprimentos para avaliagao de rugosidade. ‘A distincia percorrida pelo apalpador deverd ser igual a 5 le mais a distancia para atingir a velocidade de medigdo lv e para a parada do apalpador Im. Como o perfil apresenta rugosidade e ondulagéo, o comprimento de amostragem fra a ondulagéo. Rugosidade e ondulacao ‘A rugosidade He é maior, pois lz incorpora ondulagao. ‘Arugosidade Hi é menor, pois, como o comprimento le 1 & menor, ele fitra a ondulagao. Sistemas de medicao da rugosidade superficial ‘Sao usados dois sistemas basicos de medida: o da linha média M e o da envolvente E. O sistema da linha média é 0 mais utlizado. Alguns paises adotam ambos os sistemas. No Brasil - pelas Normas ABNT NBR 6405/1988 e NBR 8404/1984 -, € adotado o sistema M. ‘Sistema M No sistema da linha média, ou sistema M, todas as grandezas da medigdo da rugosidade so definidas a partir do seguinte conceito de linha média: Linha média a linha paralela @ dlregéo geral do perfil, no comprimento da amostragem, de tal modo que a soma das reas superiores, compreendidas entre ela e o perfil efetvo, sea igual é soma das areas inferiores, no comprimento da amostragem (le). ‘Supeficie efetiva Linha média Comprimento da amostragem ‘Ale A2 dreas acima da linha média = A3 area abaixo da linha média, AL+AQ=A3, Parametros de rugosidade Rugosidade média (Ra) E a média aritmética dos valores absolutos das ordenadas de afastamento (yi), dos pontos do perfil de rugosidade em relagéo a linha média, dentro do percurso de medigao (Im). Essa grandeza pode corresponder a altura de um reténgulo, cua érea é igual & soma absoluta das areas delimitadas pelo perfil de rugosidade e pela linha média, tendo por comprimento 0 percurso de medica (Im). fa = LEM yy Esse parémetro é conhecido como Ra (roughness average) significa rugosidade média; CLA (center line average) significa centro da linha média,e & adotado pela norma inglesa, A medida & cexpressa em micropolegadas (in = microinch). ‘Annorma NBR 8404/1984 de indicagao do Estado de Superficies em Desenhos Técnicos esclarece que a caracteristica principal (0 valor) da rugosidade Ra pode ser indicada pelos nimeros da classe de rugosidade correspondente, conforme tabela a seguir. Classe de rugosidade — |Rugosidade RA (valor em yim) Nz 50. Nit B NiO 125 Ng. 63 NB. 32 NZ. 16 N6 08 NS: 04 NA 02 N3 01 N2 0,05 Ni 0,025 0 desvio médio artmatico € expresso em micrometto (1m). Rugosidade maxima (Ry) Esta definido como o maior valor das rugosidades parcias (Zi) ue se apresenta no percurso de medigao (Im). Por exemplo: na figura a seguir, o maior valor parcial é o Z3, que esta localizado no 32 cut off, e que corresponde a rugosidade Ry. ahh Rugosidade Rt. Distancia entre pico mais alto e vale mas fundo, O parémetro Ry pode ser empregado nos seguintes casos: Superfcies de vedacao, Assentos de anéis de vedacao; Supericies dinamicamente carregadas, Tampdes em geral; Parafusos altamente cartegados; Superfcies de deslizamento em que o peril efetivo é periddico, Rugosidade total (Rt) Corresponde a disténcia vertical entre o pico mais alto eo vale mais protundo no comprimento de avaliagdo (Im), independentemente dos valores de rugosidade parcial (Z). Na figura abaixo, pode-se ‘observar que 0 pico mais alto esta no reténgulo Z1,e que o vale mais fundo encontra-se no retangulo Z3. Ambos configuram a profundidade total da rugosidade Rt. Pp fe Gn =nx be Rugosidade Rt. Distancia entre pico mais alto e vale mas fundo, parametro Rt tem o mesmo emprego do Ry, mas com maior rigidez, pois considera o comprimento de ‘mostra igual ao comprimento de avaliagao. Rugosidade media (Rz) Corresponde a média artmética dos cinco valores de rugosidade parcial. Rugosidade parcial (Zi) € a soma os valores absolutos das ordenadas dos pontos de maior afastamento, acima e abaixo da linha média, existentes no comprimento de amostragem (cutoff). Na representagéo grafica do perf, esse valor ccorresponde & altura entre os pontos maximo e minimo do perfil, no comprimento de amostragem (I). Ver figura a seguir. ZyptZgtZs+ ZgtZs Ry = . zy Z3 o | nN N wien s N & bm bo & Rugosidade parcial Zé para definir R2 © parémetro Rz pode ser empregado nos seguintes casos. Pontos isolados nao infuenciam na fungo da pega a ser controlada. Por exemplo: superfcies de apoio e de deslizamento, ajustes prensados etc.; Em superficies onde o perfil é periddico e conhecido. Representagao de rugosidade Simbologia: Norma ABNT - NBR 8404/1984 ‘ANorma ABNT - NBR 8404 fia os simbolos e indicagbes complementares para a identiicagao do estado de superficie em desenhos técnicos. Quadro 1: Simbolo sem indicagao ‘Simbolo | Significado SSimbolo basico; $6 pode ser usado quando seu JV significado for complementado por uma indicagao. J Caracteriza uma superficie usinada, sem mais detalhes. Caracteriza uma superficie na qual a remogao de material nao & permitida e indica que a superficie deve of permanecer no estado resultante de um processo de fabricacao anterior, mesmo se ela tiver sido obtida por usinagem. ‘Simbolos com indicagao da caracteristica principal da rugosidade, RA Superficie com rugosidade de valor maximo R 63 Ng Wal 3m e minimo Ra = 1,6,4m. 10 ‘Simbolo com indicacées complementares Simbolo Significado ese Proceso de fabricagao: fresar. Zs | Compromisso de amostragem cut of 2.5mm. Diregao das estrias: perpendicular ao plano; projegao da vista Sobremetal para usinagem = 2mm. diferente de Ra, por exemplo, Rt= 0.4mm, Indicagao (entre parénteses) de um outro parametro de rugosidade CO rugosimetro 6 um aparelho eletronico amplamente empregado na indiistria para verificagao de superficie de pecas e ferramentas (rugosidade). Assegura um alto padrao de qualidade nas medigdes. Destina-se analise dos problemas relacionados a rugosidade de superticies. Processo da determinacao da rugosidade Esse processo consiste, basicamente, em percorrer a rugosidade com um apalpador de formato normalizado, acompanhiado de uma guia (patim) em relago ao qual ele se move verticalmente. Enquanto 0 apalpador acompanha a rugosidade, a guia (patim) acompanha as ondulacGes da superficie. O movimento da agulha é transformado em impulsos elétricos e registrados no mostrador e no grafico. Tabelas e informages gerais importantes. Tabele 3.17 Utiizago dos pardmettas de rugosidade nos diversos paises Pardmettos Pais Normas Sistema Unidade _Pardmetios P.NB.13 M m —-RYAA) Aomanna ON 3142, S141, 4764, 4763, mR, 4762, 4761, 4760 EuA ASA 8.461 M pol 705-001 Franca Epeo8) EM Cr inglateva BS. 1134 hati eee E mR, 1 Tabel 320 Conversio de escalas de rugosidade 2, (CA) ., (AMS) Ra Fy) Desvio médio aritmstico _—_Desvio médio quadrético Alt. max. wreguloridades Micro- Micro: Micro polegadas MIO" olegadas —MICION reads 1.96 0.083 206 015, 590 236 0.063 249 018 7.09 276 0078 291 021 827 315 0.084 3.32 024 945 354 03s 374 027 106 394 0105 an 030 118 5.90 0.158 6.18 00 187 788 0.210 827 0.60 236 9.83 0,281 103 0.80 318 118 0.315, 128 0.95 374 138 0.368, 145 410 433 15,7 0.420 165 1125 493, 173 0.473 186 1.40 55.1 19.7 0825 207 1.80 830 236 0.630 248 200 788 0.70 276 0735, 289 230 805 “080 315 0.840 331 270 108 O30 354 0945 372 3.00 8 "1,00 39.4 105 a3 330 130 1.20 ana 1.26 496 4,00 187 1.40 551 187 57.9 460 181 “1160 63,0 1.68 66.2 530 209 1,80 709 a9 748 590 233 "200 788 210 827 6.50 288 “Valores R, normalizados pela ABNT 1. micron ~' 38,4 micropolegadas 1 mictopolegada = 0,025 micron Tabels 3.19 Relacdo entre indicagdes em desenho e rugosidade superticiat Ra ‘APLICAGOES TIPICAS DE RUGOSIDADE SUPERFICIAL 0,01 | Blocos-padrao, réguas triangulares de alta preciso: guias de aparelhos de medida de alta preciso. - 0,02 _| Aparelhos de preciso, suoperficies de medida em micrémetros e calibres de preciso. Calibradores, elementos de valvulas de alta pressao hidraulic 0,04 _| Aguihas de rolamentos, suuperacabamento de camisa de bloco de motor. 0,05 | Pistas de rolamentos, pecas de controle de alta preciso. 0,06 _| Valvulas giratérias de alta pressao, camisas de blocos de motores. 0,08 | Agulhs de rolamentos de grandes dimensoes, colos de virabrequim. | 0,1 | Assentos cénicos de valvulas, eixos montados sobre mancais de bronze, teflom, etc., a velocidades médias. 13 0,15 | Rolamentos de dimensdes médias, colos de rotores de turbinas e redutores. - 0,2 | Mancais de bronze, nailon, etc. Cones de cubos sincronizados de caixa de cambio de automéveis 0,3 _| Flancos de engrenagens. 0,4 | Pistas de assento de aguihas de cruzetas em cardas, superficie de guia de elementos de presisao. 0,6 _ | Valvulas de esfera, tambores de freio 1,5 | Assentos de rolamentos em eixos com carga pequena, eixos e furos para engrenagens, cabegas de pistao. 2 | Superficies usinadas em goral,elxos, chavetas de precisdo, alojamentos de rolamentos. 3__| Superficies usinadas, superficies de referéncia, de apoio, etc. 4 | Superficies desbastadas por operacao de usinagem ‘5a | Superficies fundidas, superficies estampadas. 45 Maior | Pecas fundidas, forjadas e laminadas. que 15 BIBLIOGRAFIA: AGOSTINHO, O L; RODRIGUES. A C S; LIRANI, J: Tolerancias, ajustes,desvios e analise de dimengoes, Ed 2004, Editora Edgard Blucher, $ Paulo 14 6. Tolerdncias de Acabamento Superficial - Rugosidade -122- interior do simbolo, conforme mostra a Fig. 6.11b. De acordo com a ABNT, a medida de rugosidade sera sempre indicada pelo valor de Ra, a menos que haja indicacdo em contrdrio. = Para indicagées complementares, deve-se acrescentar uma linha horizontal ao traco maior do simbolo (Fig. 611c, 6.114). Sobre esta linha serd indicado 0 tipo de usinagem ou acabamento (tomear, retificar, limpar com jato de areia, polir, etc.). Abaixo da linha horizontal, pode-se indicar a orientacdo preferencial dos sulcos de usinagem, conforme mostram as Fig. 6.11d e Fig. 6.12. ‘Tab. 6.3: Caracteristica da rugosidade média Ry Classe da Rugosidade | Rugosidade média Ra (um) N12 50 Nit 25 N10 12,5 NO 63 NB 32 N7 16 N6 08 NS 04 Na 0,2 NB Ot N2 0,05 Ni 0,03 6. Tolerdncias de Acabamento Superficial - Rugosidade =123- a2 (b) Tornear Tornear wi © Fig. 6.11: Indicacéo de rugosidade superficial em desenhos 6. Tolerancias de Acabamento Superficial - Rugosidade -124- Sinais PERSPECTIVA ] INDICAGKO DO] ORIENTAGAO DOS SULCOS | DIRECAO DA convencionais | ESQUEMATICA DESENHO MEDIGAO DA RUGOSIDADE OU DO PLANO DE PERFIL Os sulcos devem ser Perpendicular & orientados paralelamente diregao dos sulcos - J ao trago da superficie sobre 7 ‘a qual o simbolo se apdia, no desenho: (Os sulcos deve ser Perpendicular 8 orientados em diregao. diregdo dos sulcos Normal ao trago da ‘superficie sobre a qual 0 — simbolo se apdia no desenho Os sulcos devem ser ‘Segundo a bissetriz orientados segundo duas | dos Angulos formados x diregdes cruzadas pelas direges dos suleos (Os sulcos devem ser Em qualquer direcdo M orientados segundo vérias diregdes (sulcos multi- direcionais) ‘5 sulcos deve ser Radial aproximadamente c ‘concéntricos com 0 centro da superficie 8 qual 0 simbolo se refere (Os sulcos devern ser Normal a um raio orientados segundo: R diregSes aproximadamente radiais em relacdo a0 centro da superficie & qual ‘9 simbolo se refere Fig. 6.12: Simbolos convencionais para indicacao da orientacao dos sulcos 6 Tolerdncias de Acabamento Superficial - Rugosidade -125- * Quando existir um comprimento de controle, deve-se indicar seu valor em milimetros como mostra a figura abaixo Comprimento de 50 2 controle = 50 mm WMATA. * A indicacao de sobre-metal para usinagem deve ser indicada do lado esquerdo do simbolo , como mostra a figura abaixo. 3 Sobre-metal = 5mm A Fig. 6.13 mostra mais detalhes sobre a simbologia a ser utilizada em desenhos técnicos. ‘Simbolo Significado ‘Simbolo basico. Sé pode ser usado quando seu significado for complementado por uma indicagao. Caracterizaco de uma superficie usinada sem maiores detalhes. Caracteriza uma superficie na qual a remogdo de material ndo é permitida e Indica que @ superficie deve permanecer no estado resultante de um \o/ proceso de fabricagéo anterior, mesmo se esta tiver sido obtida por usinagem ou outro processo. ‘Simbolo Significado ‘A remocao do material & Tacultativa exigida ndo-permitida 7 ‘Superficie com uma / ov ue/ 3.2/ ou N8/ | rugosidade com valor maximo Ra = 3,2 um 3,2/ ou NB / Superficie com uma no / | 63/ ng 63 ou N? / 16/ ou N7 1,6 / rugosidade de um valor \/ V \ Y maximo Ra = 6,3 ume minimo Ra = 1,6 um Fig. 6.13: Simbologia para indicagSo de rugosidade superficial em desenhos 6. Tolerdncias de Acabamento Superficial - Rugosidade = 126 - A indicacéo de acabamento superficial em desenhos sob a forma de triéngulos esté ultrapassada endo deve ser utilizada. hs vezes, porém, devido as dificuldades em se medir os pardmetros de rugosidade, a aplicagio desta simbologia é adotada como indicagdo meramente qualitativa. Recomenda-se todavia a medigio da rugosidade respectiva indicagéo por um parametro especifico. A Tab. 6.4 mostra uma relacio aproximada entre a simbologia antiga de tridngulos e os pardmetros de rugosidade superficial. Tab. 6.4: Relacao entre formas distintas de indicacao de rugosidade em desenho Indicaggoem | Ra (CLA) um Exigéncias de Exemplo de aplicagéo desenho qualidade superficial Superficies de medi¢éo de S ot Fins especiais calibres, ajustes de pressio no desmontaveis, superficie de 0,16 - 0,25 - 0,4 Exigéncia maxima presséo alta, fadigadas. Superficies de desizamento muito fadigadas, ajustes de 0,611,6 Alta exigéncia pressdo desmontaveis: 2,546 Exigéncia média Pecas fadigadas por flexdo € torcao, ajustes normais de deslizamento e pressao_ ‘Ajustes parados sem . transmissées de forga, ajustes Ly hey 1016 25 Pouca exigéncia leves na presséo em ago, ‘superficie sem usinagem prensado com precisdo. 40 63 100 ‘Sem exigéncia particular | Superficie desbastada, fundicio © presséo 150 250 400, ‘Superficies brutas Pegas fundidas, estampadas € 630 1000 forjadas Converséo de escalas de rugosidade superficiat A passagem de uma escala de tugosidade para outra é um problema para quem trabalha com especificacées e normas de diversos paises. Nao existe relacées diretas entre os varios parametros e 6. Tolerdncias de Acabamento Superficial - Rugosidade -127- sim aproximagées. A Tab. 6.5 mostra uma conversao aproximada de rugosidades. ‘Tab. 6.5: Conversdo aproximada de escalas de rugosidade Ra (CLA) Rg (RMS) R, Alt. Max. irregularidades Desvio médio aritimético | Desvio médio quadratico [um] {xin} [um] [ain] [um] {xin} 0,05 196 0,053 2,06 0,15 5/90 0,06 2,36 0,063 249 0,18 7,09 0,07 2,76 0,074 291 O21 8,27 0,08 3,15 0,084 332 0,24 9,45 0,09 354 0,095 3,74 0,27 10,6 *0,10 3/94 0,105 ait 0,30 118 0,15 5,90 0,158 618 0,40 15,7 *0,20 7,88 0,210 827 0,60 26 *0,25 9,83 0,261 10,3 0,80 315 0,30 118 0315 RA 0,95 374 0,35 38 0,368 45 110 83 *0,40 15,7 0,420 165 125 9,3 0,45 17,7 0,473 18,6 140 55,1 *0,50 19,7 0,525 20,7 1,60 63,0 0,60 26 0,630 248 2,00 8 0,70 27,6 0,735 289 2,30 90,5 *0,80 31,5 0,840 33,1 2,70 106 0,90 354 0/945, se 3/00 118 *1,00 394 105 41,3 3,30 130 120 471 126 496 4,00 157 140 55,1 147 579 4,60 181 *1,60 63,0 1,68 66,2 5,30 209 1,80 709 189 744 5,90 233 *2,00 78 2,10 82,7 6,50 256 * Valores Ra normalizados pela ABNT 1 micron = 9,4 micropolegadas 1 micropolegada = 0,025 micron 6. Tolerdncias de Acabamento Superficial - Rugosidade -128- Aplicagées tipicas de rugosidade superficiat Blocos-padrao, guias de instrumentos de medicao de alta preciso =, = 0,01,1m; Superficies de medidas de micrémetros => Ra ~ 0,02}m; Calibradores, elementos de valvulas de alta pressio hidraulica => R, ~ 0,03}1m; ‘Agulhas de rolamento, superacabamento de camisa de bloco de motor => Re = 0,04L1m; Pistas de rolamentos => Ry = 0,051; Camisa de bloco de motores => Rs = 0,06}1m; Eixos montados em mancais de teflon, bronze c/ veloc. Média = Ra ~ 0,1,4m; Flancos de engrenagens, guias de mesas de maquinas-ferramentas => Ry ~ 0,3]1m; ‘Tambores de freios, valvulas de esfera => Ra = 0,6|1m; Superficies usinadas em geral, alojamento de rolamentos = Ry ~ 2 a 3.1m; Superficies debastadas por usinagem => Ry ~ 4Lim; Superficies fundidas, estampadas => R, ~ 5 a 151m; Pecas fundidas, forjadas e laminadas => Ra > 15,m. A Fig, 6.14 mostra exemplo de desenho com especificacio de acabamento superficial. Retificado 15 /— 100 310/ = Fig. 6.14: Exemplo de acabamento superficial + Asuperficie deve ser retificada; + Arugosidade Ra deve estar compreendida entre 1,5 € 3,0um; + Os sulcos devem ter orientagio paralela a superficie mostrada; 6. Tolerdncias de Acabamento Superficial - Rugosidade -129- * Ocomprimento de controle é de 100mm. ‘AFig 6.15 mostra desenhos de pecas com indicagdes de acabamento superficial. vayye g TESS a 4 Fig. 6.15: Desenho com indicagéo de rugosidade superficial MEDIDOR DE RUGOSIDADE PORTATIL DIGITAL, Pagina 1 de 2 Ygatomomanaae aor Seay Troe, Justa, de Produtos. J orcemente come chegar [.contet [[ealanceadores Dinamico Decibelimetros jp Durémetros Fita Pitape aif Holiday Detector Lapis elétrico Lupa de Bancada jj Lupas de Medicao Medidores de Camadas If Medidores de Camadas Umidas Medidores Espessura por Ultrasom_ Medidores Espessura Tocinho Medidores de Vibragao if Microdurémetros if Micrometros J Microscopio yp Paquimetros Padrdes de Dureza Padrdes de Rugosidade Visual Penetradores Plastometro Rasqueteadeiras I Relégios Apalpadores

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