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Nombre: Matrcula:
Nombre del curso: Control Nombre del profesor:
Estadstico de Calidad.
Mdulo: II.- Muestro de Aceptacin Actividad: Evidencia 2: Propuestas de
y Fiabilidad del proceso y producto. herramientas que permitan la deteccin de
variaciones o fallas potenciales de un
proceso/producto.
Fecha:
Bibliografa:
Gutirrez, H. y De la Vara, R. (2013). Control estadstico de la calidad y Seis Sigma (3a ed.).
Mxico: McGraw-Hill.
DAlessio, F. (2009). Administracin y direccin de la produccin - Enfoque
estratgico y de calidad (2a ed.). Mxico: Prentice Hall.
Rojas, M., Corra, A. y Gutirrez, F. (2012). Sistema de control de gestin. Colombia:
Ediciones de la U.

Objetivo:
Propuestas de herramientas que permitan la deteccin de variaciones o fallas
potenciales de un proceso o producto.

Procedimiento:
Estudie y analice los temas del mdulo 2.- Muestro de Aceptacin y Fiabilidad del
proceso y producto, consulte en internet los temas y desarroll una conclusin
acerca de los temas ledos.

Resultados:

Actualmente, el sector automotriz representa el 6% del PIB nacional y el 18% de la

produccin de manufactura. Se estima que la industria automotriz Mexicana
continuar creciendo en el futuro. Los pronsticos indican que la produccin
alcanzar 4 millones de unidades en 2018 y 5 millones en 2020.
En Mxico, Nissan es la marca automotriz lder en manufactura, productividad,
competitividad y satisfaccin al cliente.
Cinco de los 10 vehculos ms vendidos en Mxico son Nissan. En 2013, la marca
comercializ en Mxico 263,477 vehculos, con una participacin de mercado
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de 24.8%, la ms alta de la marca en el mundo. Adems, produjo 680,213

unidades para los mercados nacionales y de exportacin.
Nissan est enfocada al mejoramiento del medio ambiente bajo el programa
ambiental Nissan Green Program 2016, cuyos objetivos son la reduccin de
emisiones de CO2 y el incremento del reciclaje.
Al cierre del mes de junio de 2014, Nissan ha vendido 127,634 unidades en el ao
calendario y cumpli 61 meses consecutivos como lder del mercado.
Nissan es el lder del mercado automotriz mexicano en ventas, produccin y
exportaciones a ms de 100 mercados internacionales.

a.- Conectividad de componentes (serie, paralelo, mixto).

Su conectividad de componentes consisten en un sistema de produccin manual y
sus componentes se ensamblan en serie.

b.- Vida til promedio del modelo de auto seleccionado.

La vida til promedio del modelo de u TIDA por ejemplo depende de que se le
realicen continuamente los mantenimientos que la empresa establece, pero su
demanda se debe a la gran duracin con que cuenta este modelo, debido a que la
mayora de las empresas cuentan con flotillas de este modelo por ser econmico
en el consumo de gasolina que las partes son econmicas y fcil de conseguir.
c.- Beneficios de la empresa al revisar las unidades antes de lanzarlas al
mercado.
Entre los beneficios de Nissan al revisar sus vehculos antes de lanzarlos al
mercado es que sus productos cuentan con la mayor calidad.
La inspeccin cotidiana de los productos terminados es la ltima oportunidad que
se tiene para localizar defectos antes de lanzarlos al mercado o entregarlos.
Despus del ensamble final, se puede medir u observar primero ciertas
propiedades funcionales del producto.

c.- Describe algunos controles que la empresa tiene implementados para

detectar el tiempo de falla en el ciclo de vida del automvil.

Inspeccin comn de los procesos de produccin, el propsito es que todo est

bajo control a fin de evitar defectos de manufactura. Los resultados son
importantes para las especificaciones del producto y los mtodos de produccin.

Inspeccin de lotes de productos en proceso que se desplazan de un rea o

departamento de produccin a otro. Adems de las actividades comunes de
inspeccin el control de calidad durante la produccin abarca diversas formas de
anlisis.
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Anlisis de localizacin de fallas con el propsito de corregir el funcionamiento de

un proceso que se ha salido de control.

Entre fabricantes y proveedores tambin existe el pacto de hacer las cosas bien
desde el principio para garantizar la calidad final del automvil. Cuando esto no
funciona y aparecen fallas los fabricantes penalizan a sus proveedores con varios
millones.

1. Plan estratgico para que la empresa automotriz aminore las fallas

presentadas en el ciclo de vida del automvil y con ello aumente el ciclo de
vida del mismo.

Mayor calidad en la adquisicin de sus insumos y de sus proveedores.

Mantener en constante capacitacin a su personal tanto Directivo como
administrativo y el de Produccin.
Mayor calidad en la manufactura as como en los sistemas de fabricacin.
Mejoras continuas a los procesos de Calidad de Produccin.
Parte 2:

4. Indica el procedimiento para evaluar la confiabilidad de un producto (AMEF)

considerando los elementos que intervienen en las fallas que presenta el
producto.

Los modos de fallas se analizan y se ponen en evidencia en la investigacin de los

eventos que puede conducir a la ausencia, la prdida, la degradacin o la
declinacin intempestiva de la funcin considerada.

Los pasos a seguir son:

Detallar en un cuadro para cada modo de falla de cada componente:

Realizar un recuento de los diversos modos de fallas sobre la base de la

descripcin funcional o estructural del proceso

Sus causas posibles.

Su efecto.

Los medios de deteccin usados.

Las acciones correctoras que se ponen en marcha, en particular cuando se

presenta la falla de un modo catastrfico.
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La criticidad del modo de falla, cuando se realiza en conjunto con el anlisis de

falla, a este mtodo se le denomina AMFYC (anlisis de los modos de falla y su
criticidad).

5. Selecciona una empresa de tu localidad que presente constantes

fallas en los productos que ofrece y seala los tipos de muestreo ms
aplicables para detectar los errores.

Dish Network es un proveedor estadounidense de broadcast que ofrece a clientes

residenciales y comerciales servicios de televisin por satlite, Internet por satlite,
programas de audio y servicios de televisin interactiva. Segn datos de
noviembre de 2013, tiene 14 millones de suscriptores y emplea a
aproximadamente 34.000 trabajadores, de los que 25.000 estn en Estados
Unidos. La sede de la compaa est en Meridian, ciudad del estado de Colorado.

El nivel de satisfaccin de clientes Dish est determinado por el efecto combinado

de la cantidad de errores en operacin, el monto econmico de las prdidas
generadas por errores en operacin, evaluaciones de calidad en el servicio al
cliente y uso del sistema, el porcentaje de recesiones del contrato, la edad
promedio de los agentes, la antigedad promedio de los agentes, el porcentaje de
gnero masculino y el porcentaje de personas solteras.

6. Pide autorizacin en la empresa que seleccionaste para realizar una

investigacin sobre la misma y lleva a cabo las siguientes etapas:

a. Etapa I. Definir problemtica

1. Realiza una entrevista en la cual averiges si tienen

implementada la metodologa AMEF o alguna otra para la mejora de la calidad.
Puedes realizar la entrevista al Ingeniero de produccin o alguna otra persona que
est capacitada para proporcionarte informacin.

En dish llevan su control de calidad por el mtodo de Grficos de Control.

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2. Identifica una problemtica, puede ser sugerida por el

ingeniero de produccin de la empresa o bien, con base en la observacin
realizada del proceso. En esta fase debers elaborar el diagrama de bloques.

3. Indica los tipos de muestreo necesario para estudiar las fallas

del producto de acuerdo a la problemtica planteada.

b. Etapa II. Diseo y anlisis de la metodologa AMEF

1. De acuerdo con el diagrama de bloques, identifica los modos,

causas y efectos de falla del proceso.

2. Describe los controles actuales de la empresa para cada

modo de falla.

3. Calcula el ndice o nmero de prioridad de riesgo.

c. Etapa III. Propuesta de mejora y conclusiones

1. Elabora una propuesta de mejora que contribuya a dar

solucin a la problemtica seleccionada.

7. Con base en lo anterior, integra los resultados obtenidos y menciona el

impacto de aplicar la metodologa AMEF en la productividad para aumentar
la confiabilidad del producto ofertado por la empresa seleccionada.
Recuerda incluir imgenes que fundamenten tu trabajo.

Conclusin:

La metodologa del anlisis de modo y efecto de las fallas (AMEF) forma parte de
un proceso mayor que es el de establecer un plan de control el objetivo final es el
de definir e implementar modificaciones y/o controles que reduzcan el riesgo de
que se produzcan problemas o fallas.
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Para realizar un AMEF se debe hacer con buena voluntad de mejora, lo normal es
aplicarlo a procedimientos an desconocidos y as establecer prioridades y decidir
acciones para intentar eliminar o reducir la posibilidad de que ocurran las fallas
que ms afectan la confiabilidad del producto o el proceso.