ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y

AGROINDUSTRIA

CARRERA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

Productos No Alimenticios

Resumen de Visitas Tcnicas

INTEGRANTES:

Sevilla Erika

Silva Samanta
Museo La Magia del Sombrero (Homero Ortega)

El sombrero de paja toquilla es originario de la costa, pero desde 1935 tambin se lo teje en
Cuenca, la demanda hacia Panam lo provoco la construccin del canal por eso el nombre de
Panam hat y no sombrero de paja toquilla como debera llamarse. De las plantaciones de palma
en Manab se cosechan las hojas cuando estn tiernas, en donde las mujeres se dedican a la
seleccin y divisin de la fibra, mientras que los hombres dan el proceso de cocido con agua,
jabn y sal por 30 minutos esto se lo realiza para que la fibra se vuelva flexible y tome el color
caracterstico. Se pasa al proceso de secado durante aproximadamente 3 das y se procede a
distribuir la fibra a diversas partes del pas y as es como llega a Cuenca. Para comenzar a tejer
los sombreros se debe mojar la fibra de 30 minutos a una hora para que la fibra este hmeda, a
veces se comienza a dividir la fibra en fibras ms delgadas. Generalmente se inicia con 16 fibras,
se tiene el tejido de la plantilla de la copa (se lo teje con la ayuda de un molde de madera llamado
horma), viene el tejido de la falda o hada del sombrero y por ltimo se teje el remate del
sombrero (borde de seguridad para que el sombrero no se abra). Lugo de tejer se realiza un
blanqueamiento o se les da color, solo en el caso de que el cliente quiera un sombrero o cartera
bicolor se realiza el teido antes de tejer sino son tejidos en estado natural. La calidad del
sombrero depende de lo fino de la fibra y de la habilidad del tejedor. En Homero Ortega se
realiza el estocado, es decir, mojar el sombrero y apretar el borde hasta que quede
completamente fino y cortar dejando una diferencia de 5 cm, luego se realizan tres procesos
dependiendo de lo que se desea: para color natural se lava en agua tibia por 15 minutos,
sombrero de color blanco se lo blanquea durante 15 das y el tercer proceso es el de coloracin
dura 45 minutos y disponen de 650 colores. Luego se realiza el planchado tradicional para
devolver la forma realizado por hombres a los que se les conoce como maestros compositores,
para lo cual calzan el sombrero en un horma adecuada de acuerdo a su talla y lo planchan con
planchas al carbn, se cortan la fibras que se encuentran salidas y viene el proceso del
maceteado para dar flexibilidad quedando con forma acampada. Luego se procede a dar los
acabados segn el diseo que se le quiera dar al sombrero con cintas u otros aditamentos.

Planta de Biogs

La planta de biogs tiene como materia prima la basura que se genera en la ciudad de Cuenca,
en la cual habitan aproximadamente medio milln de personas, recibiendo 500 toneladas diarias
de basura, con este proyecto se reduce la contaminacin 14 000 vehculos de Cuenca siendo
beneficiario para la gente y el medio ambiente, siendo pioneros en este tipo de proyectos
teniendo incluso la venta de energa, generan un MW por hora lo que implica un ingreso
mensual de aproximadamente 60-63 mil dlares al mes. La planta abastece aproximadamente
a 3500 familias.

Se tiene el biprocesador el cual viene a ser el alimentador del proyecto, el cual es el encargado
de extraer el biogs que se encuentra conformado por 52% metano, CO2, oxgeno en mnima
cantidad y otros gases en proporciones no considerables. En un medio anaerobio con bacterias
metano gnicas, las cuales forman el metano. Se tienen dos opciones en la chimenea quemar el
gas de mala calidad o quemar el exceso de gas, siempre disminuyendo la contaminacin del
relleno quemando o generando de alguna forma el gas que se produce, no se manda nada a la
atmosfera ya que el metano es 21 veces ms contaminante que el CO2. Generar el biogs a
mayor altura es ms difcil por la presin atmosfrica.
Este proyecto ms se ve desde el punto de vista ambiental no solo econmico, ya que se realiza
electricidad y no se empieza a ver la basura como desecho sino ms bien como ingreso lo que
va a concientizar a las autoridades de tomar medidas ms drsticas en el manejo de la basura.

El relleno sanitario con 123 hectreas se encuentra ubicado a 23 km de la ciudad de Cuenca en

la parroquia rural Santana desde el ao 2001, manejndose con un convenio de cogestin con
la parroquia contratando mano de obra local permitiendo traer desarrollo a esta zona antes
abandonada por ser una parroquia pequea. El 5% de la banca se transfiere a la junta parroquial
para realizar las distintas obras que necesita la misma. Este es un servicio bsico que no puede
suspenderse, en promedio se recibe 470 toneladas diarias, con la tendencia siempre a crecer
recibiendo nicamente desechos comunes no peligrosos. Emac tiene desde el 2015 una planta
de esterilizacin de desechos infecciosos, parte pequea de desechos peligrosos, tratado a
travs de un sistema de auto clavado, son esterilizados y pierden sus condiciones de
peligrosos/infecciosos, con recoleccin diferenciada y a una temperatura controlada. Los nico
desechos que necesitan ser incinerados son los restos de rganos esto no lo realizan.

Los recolectores se pesan en la bscula de ingreso tanto llenos como vacos para saber cunto
desecho ingresa diariamente, el servicio en el rea urbana tiene una cobertura del 99% y en el
rea rural del 96%. Para colocar los desechos previamente se debe impermeabilizar el suelo para
no contaminar, teniendo las 3 normas internacionales (nico en el pas con tenerlas) realizando
monitoreos trimestrales del cuerpo de agua superficial ms cercano (el rio Quingueo) 6 puntos
(1 punto antes de la incidencia, 4 puntos atravesando y 1 punto varios km despus del relleno)
y los 4 puntos de agua subterrnea ms cercanos a colindar con los vecinos. Las piscinas de
lixiviados son impermeabilizadas con geomembrana de polietileno de alta densidad para no
contaminar las aguas cercanas, se colocan 20 cm de arcilla y de ah la geomembrana. Lo ideal es
tapar la basura todos los das para no atraer a las aves de rapia, ratas, moscos sin embargo no
es factible ya que se genera un problema hidrulico ya que al generarse los lixiviados y estos se
encuentren con capas duras y no puedan salir por los drenes, comenzaran a salir por los taludes
y estos pueden explotar, sin un buen control de los gases y los lixiviados se pueden generar
explosiones. En el motor ingresan entre 370 a 400 m3 de gas por hora, desde la base del relleno
salen ductos (tubos hechos de polietileno por los movimientos triaxiales de la basura y para
captar de mejor manera el gas) para que alivien la presin que se genera adentro para que un
poco del gas escape a la atmosfera y los lixiviados vayan al fondo a los sistemas de drenaje. Se
tiene unas cabezas de pozos para la extraccin del gas con alrededor 40 pozos entre las dos
fases, resulta costoso por lo cual solo funciona a gran escala. El presupuesto operativo del
relleno sanitario supera los 2 millones de dlares, pero todo esto se hace con la intencin de
mantener un ambiente lo ms inalterado posible y para que se genere un biogs ms que por
un redito econmico su generacin de electricidad y biogs es un tema ambiental el 1 MW que
se est generando se traduce en dinero pero no lo hacen por eso(tampoco se genera mucha
plata) sino que la cantidad de gas que se evita que vaya a la atmosfera es el equivalente a que
en Cuenca dejen de circular 8 mil vehculos.

Grupo Familia

La visita tcnica al Grupo Familia ubicado en Laso-Ecuador se realiz con el fin de conocer los
procesos involucrados en la fabricacin de papel.

Para esto, el personal encargado de la visita en la planta dict una pequea introduccin de
seguridad industrial y salud ocupacional, para luego permitirnos el ingreso a la planta, en donde
se conocieron los procesos usados, empezando por el tratamiento que se le da a la materia
prima que es papel reciclado importado de Estados Unidos, hasta el proceso final que es el de
empaquetamiento, as como los procesos adicionales como la produccin de servilletas y
paitos hmedos.

El papel Familia apareci en 1965, y a partir de entonces comenz una inagotable aparicin de
nuevos productos: Pauelos Faciales Scottis, Servilletas Familia, Toallas de Mano Ptalo, Toallas
Higinicas Nosotras, Paales Desechables, Toallas de Cocina y Paitos Humedecidos Pequen.

En el Grupo Familia, para la fabricacin de papel se usa como materia prima celulosa y papel
reciclado importado desde Estados Unidos ya que ste pasa el control de calidad en cuanto a las
pruebas de porcentaje de humedad, porcentaje de gomas y tintura

En cuanto, al proceso que se da en el pulper, en este se tritura toda la materia prima que es el
papel ms agua hasta hacerla pasta, se utilizan agentes qumicos como jabones industriales y
enzimas, luego se realiza una limpieza para pasar a los batidos con agua a temperatura media
en la cual ya se tiene una pasta ms gruesa, la parte que flota es lo que se utiliza, tambin de
este proceso se saca la pasta para limpin ( peridico y cartn), la cual no necesita tanta
limpieza.

Los tanques de almacenamiento, en el primero se disminuye la consistencia de la masa y en el

proceso de blanqueamiento las condiciones dependen del soft que se va hacer, ya que no todo
necesita este proceso, se utiliza en el blanqueo Cloro importado y Sosa la cual se tiene en un
tanque.

La pasta hmeda formada va hacia molinos donde debe tener una humedad mxima de 0,03%,
para el papel semielaborado la pasta pasa hacia una banda transportadora, donde se la seca a
850C, la banda transportadora de la mquina formadora de papel cumple dos funciones,
transporta la masa y acta como filtro, sacando el agua en exceso.

La empresa dispone de un tanque de lodos, a continuacin, los procesos de formacin de la hoja,

secado y procesos como la refinacin para dar un buen acabado al papel y el paso por un
rebobinador para hacer que ste sea de doble o triple hoja.

Adicional a los procesos de fabricacin de papel se observaron los procesos propios de la

fabricacin de papel tis o papel higinico, dentro de estos estuvieron la inyeccin de la
fragancia en los bastones, el corte de los bastones y el embalaje, la planta produce 70 toneladas
de papel tis por da, las servilletas constan de un 10% de papel reciclado y un 90% de celulosa
ya que stas van a estar en contacto con la boca.

Los desechos propios del papel pueden ser reciclados, recirculndolos al pulper siempre y
cuando estos desechos no contengan los adhesivos aplicados para que se pegue la ltima hoja
al rollo de papel.

Las pruebas de control de calidad son aplicadas a la materia prima, al producto que sale del
blanqueamiento y al papel que sale de la mquina formadora de papel. Algunas de las pruebas
aplicadas al producto final son: resistencia a la perforacin, blancura, calibre, dimetro del tubo,
cuando no han pasado alguna prueba, se pone en cuarentena, se verifica el papel hasta 3
veces.
Curtiembre Hidalgo

La Curtiembre Hidalgo realiza Cuero para calzado, para lo cual se procesa cuero de bovino,
disean y producen cueros con las ltimas tendencias, con diferentes texturas, acabados y una
gran variedad de colores, de acuerdo con las necesidades del cliente, durante la
manufacturacin de las pieles usamos productos qumicos que cumplen con requisitos
ambientales

La materia prima se recibe 3 veces por semana la cual flucta de 130 pieles, se utiliza materia
prima serrana, la piel se conserva con un proceso de salado con el cual se logra una
deshidratacin para impedir que los microorganismos crezcan, con este proceso, la piel dura de
6 meses a 1 ao, un problema que se tiene a veces son el remarcamiento de venas de sangre las
que son un defecto las cual el salado lo disminuye, la sal se puede reutilizar 3 veces como
recomendado.

La curtiembre la parte hmeda se divide en 3 partes, primero remojo, pelambre, segundo piquel,
curtido, desencalado y la tercera parte recurtido ceido y engrase.

Las pieles se ponen en bombos con agua para devolver un poco la humedad adems de la adicin
de jabones humectantes y desengrasantes, luego viene el pelambre donde se remueve el pelo
y se utilizan productos qumicos reductores , tambin en el pelambre se da puntos reactivos en
el cuero subiendo el pH , lo cual produce la hidrolizacin de la protena para que el curtido se
pueda unir al cuero, luego se saca y se lleva a la maquina descarnadora para sacar el tejido
subcutneo en exceso, ya que solo se utiliza la dermis, luego se va a seccionar la piel en flor y
carnaza la cual se desecha para los que hacen huesos para perro y los otros desechos para el
proceso de creacin de gelatina.

Luego se realiza la adicin del curtiente con el cuero el cual tiene un pH alto, este proceso se
basa en un juego de pH y punto isoelctrico, el pI del cuero crudo es 5,6 , se utiliza sulfato bsico
de Cromo para la curtir, para que no se quede en la superficie , se realiza un encalado del cuero
y un posterior desencalado, para un posterior proceso llamado rendido, el cual se hace para
sacar residuos que todava salen del cuero, antes se lo realizaba con excremento, luego se
realiza el Piquel donde se usa cidos orgnicos y orgnicos. Los cueros que salen tienen un color
azulado por el cromo usado que se llama comercialmente como Wet blue.

Para tener un cuero lleno debe tener la suficiente cantidad de fibras orgnicas y colgeno para
que el cromo se pueda fijar.

En el engrase se aaden grasas especficas para darle movilidad al cuero, para que no sea tan
tieso y no pierda la suavidad.

Los bombos tienen capacidad de 3,5 ton y los otros de 1 ton, el tiempo que deben permanecer
las pieles dentro, dependen de la temperatura, qumicos que se utilicen, pH y velocidad a la que
se opere, por lo que no se tiene un tiempo exacto.

La industria tiene muchos controles, cada piel cuesta 30 dlares y en la empresa se procesa
mnimo 130 pieles, lo que es muy costoso y por lo que se debe ser muy minucioso en todos los
procesos.