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INGENIERA CIVIL
INTRODUCCIN
En el presente informe desarrollamos los
pasos a seguir teniendo en consideracin la
caractersticas de los agregados para
obtener los testigos . Fig. 5. Especmenes de concreto
endurecido capeado con
Posterior a ello se elaborarn las probetas mortero de sulfuro
para los dos diferentes diseos de mezcla que
hemos realizado;
ROTURA
OBJETIVOS
El presente trabajo tiene por objetivo
conocer y emplear las pruebas de Slump y
Ruptura de concreto para saber la calidad
del concreto que se esta empleando en
obra.
ELECTRICA: PROCEDIMIENTO:
Llenar y compactar
en tres capas
iguales.
Llenar en exceso la
ltima capa 25
golpes con la
varilla.
10 a 15 golpes
laterales con el
mazo.
VARILLA: PROBETA:
(De 100ml de capacidad)
COMBA,PALA,PLANCHA,
FLEXMETRO
PRENSA CAPY:
HIDRALICA:
NEOPRENO:
DISEO DE MEZCLAS
USO construccin de pistas y veredas
Resistencia
Especificada 210 kg/cm2
cemento
Cemento a Andino Peso 3.15
usar especfico
Piedra CHILLICO
cantera
Arena CHILLICO
Caractersticas: ARENA PIEDRA
Humedad Natural 0.9 % 0.5 %
Absorcin 1.44 % 0.1 %
Peso Especfico de MASA 2.34 2.56
Mdulo de fineza 2.86
T.M. del Agregado 3/8 pulgadas
CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO
cemento 9.44 kg
agua 5.33 L
graba 21.55 kg
arena 20.22 kg
total 56.54 kg
Primero colocar
2 la graba 3/8,
arena y distribuir
con el cemento
Mezclar todo,
paleando del Mezclar todo
borde al en seco,
centro, hasta hasta que se
obtener obtiene un
consistencia y color parejo.
coloracin
pareja.
Hacer en el centro un
hueco de bordes
altos , agregar agua
al hueco, esperar
unos minutos para
que absorba el
material.
SLUMP
ASENTAMIENTO DE CONCRETO
Es una medida de la consistencia del concreto para el cual emplearemos el
ensayo de asiento llamado tambin revenimiento o SLUMP. Sirve para conocer
la consistencia del concreto, es decir, su capacidad para adaptarse con
facilidad al encofrado que lo va a contener con un mnimo de vacos. Este
ensayo fue ideado por el investigador norteamericano Abrams
PREPARACION DE LA MUESTRA EN LABORATORIO
Por normativa
Este Modo Operativo est basado en las
Normas ASTM C 192 y AASHTO T 126, los
mismos que se han adaptado, a nivel de
implementacin, a las condiciones
propias de nuestra realidad.
Materiales
y equipos
Varilla
Molde cilndrico compactadora
Son cilindros hechos
de acero de
150mm de Es una barra de acero
dimetro por liso de 5/8 de dimetro
300mm de altura y 60cm de longitud que
ASTMC-470 sirve de compactadora
del concreto
Elaboracin de las probetas de concreto
Paso 1
Se asegur que el cilindro de prueba este sujeto a
la base plana mediante los sujetadores, logrando
la hermeticidad; adems se impregn aceite en el
interior de dichos cilindros para que el concreto no
se pegue en las paredes interiores.
Paso 2
Luego se coloc parte del concreto al molde
cilndrico, hasta 1/3 de su volumen, y empez a
compactarse con la varilla de acero, dando 25
golpes repartidos uniformemente por toda la
superficie.
De forma similar se sigui llenando el cilindro de
prueba hasta sus 2/3 y luego completamente con
un ligero exceso de concreto; compactndose
cada capa con 25 golpes uniformemente
repartidos por la superficie del concreto, cuidando
que la barra penetre ligeramente en la capa
anterior rellenando todos los huecos.
Paso 3
Durante la compactacin de las capas
quedaran marcadas las huellas de la
barra, es por eso que se golpe
ligeramente los lados del molde con un
mazo de goma hasta que
desaparezcan las mismas.
Paso 4
Despus de la compactacin se
procedi a retirar el concreto sobrante,
enrasando su superficie y manipulando
lo menos posible para dejar la cara lisa
de forma tal que cumpla las tolerancias
de acabado.
Curado de las probetas
Una vez colocado el concreto dentro de
los moldes de las probetas, estas se dejan
secar por un lapso de 24 horas. Luego las
probetas son extradas de los moldes, para
ser sometidas al proceso de curado, el
cual consiste en sumergirlas
completamente en agua por un tiempo
de 7 das. Esto a fin de evitar la
evaporacin de agua del concreto que
est en proceso de endurecimiento.
ROTURA DE CONCRETO
PRENSA DE COMPRESION HIDRAULICA PARA ROTURA DE CONCRETO
La prensa de compresin
1
hidrulica se ha diseado para
llevar a cabo la prueba de
4
resistencia a la compresin de
2 los contenedores, cubos de
hormign y bloques de
6 cilindros y otros materiales
5
3
1.Dial o indicador
digital
2.Plato superior fijo
3.Plato inferior mvil
4.Marco
5.Bomba hidrulica
6.Malla de seguridad
ALMOHADILLAS DE NEUPRENO
Las almohadillas de
neopreno se pueden usar
para medir las resistencias
del concreto entre 10 a 50
MPa. Para resistencias
mayores de hasta 84 Mpa
TIPOS DE FALLA DE LA ROTURA
Probeta N 1
Probeta N 2
Probeta N 2
Cemento Quisquella
Ensayo que se obtuvo un
resultado de 26.050 kg
TIPOS DE ROTURA
RESULTADOS DE LA NUESTRA TOMADA DE CADA ROTURA
DE ACORDE ALOS DIAS TRASCURRIDOS
2
=
4
P= Presin
D=15.05 cm
A= rea
F= Fuerza
A = 177.894 cm^2
D= Dimetro
Gravedad
0.0098377
corregida = 9.8377 103
1KN = 101.972Kg-f
DIAL En Kg
12.210
23.070
29.110
= 12210 0.009838 2=120.12198KN
= = 0.6752 2
Remplazando 1KN = 101.972Kg-f
120.12198KN
= = 68.854
177.894 cm^2 2
RESISTENCIA DEL CONCRETO CON CEMENTO ANDINO
fuerza de
Resisten
PROBETAS DIAS DIAL/Kg compresin ASTM %
cia en %
(f'c)Kg-f/cm2
1 C.A 7 12210 68.854 33 70
2 C.A 14 23070 130.095 62 85
3 C.A 21 29110 164.155 78 95
130.095
Fuerza de
150.000
100.000 68.854
50.000
0.000
0 5 10 15 20 25
Dias
RESISTENCIA DEL CONCRETO CON CEMENTO QUISQUEYA
fuerza de
PROBETA Resisten
DIAS DIAL/Kg compresin NTP %
S cia en %
(f'c)Kg-f/cm2
1 C.Q 7 24420 137.708 66 70
2 C.Q 14 26050 146.900 70 85
3 C.Q 21 32600 183.836 87 95
137.708
Fuerza de
150.000
100.000
50.000
0.000
0 5 10 15 20 25
Dias
COMPARACIN EN GRAFICO DE BARRAS DE LOS
CEMENTOS ANDINO Y QUISQUEYA
200
180
160
140
120
Cemento Andino
100 Cemento Quisqueya
80
60
40
20
0
7 14 21
Concluimos en que el diseo de
ruptura es muy importante ya que
con eso podemos saber la
resistencia de un concreto y
agregados
Observamos que la cantidad de
agua en andino fue menor y por
ello obtuvo una menor resistencia.
1 da 25 35 %
3 das 42 53 %
7 das 70 - 85%
14 das 85 95 %
21das 95 %
al realizar la mezcla de los agregados,
agua y cemento hacer en las
proporciones exactas ya que un
pequeo error trae muchas variaciones.
la graba tiene que ser de ya que con
ella tiende a ser el mejor
compactamiento .
se deben preparar al menos (03)
probetas de ensayo de cada muestra
para evaluar la resistencia a la
compresin en determinada edad por el
promedio. lo usual es evaluar resistencias
a los 7, 14 y 21 das.
GRACIAS