REPORTE DE PRCTICA

DISEO DE HERRAMENTALES

Diseo herramental

Tema: Duracin (Hrs): No. Mximo de Integrantes:

Introduccion 2 6
Objetivo(s):

Marco Terico:

Herramientas de corte

Un instrumento de corte es el elemento utilizado para extraer material de una pieza

cuando se quiere llevar a cabo un proceso de mecanizado. Hay muchos tipos para cada
mquina, pero todas se basan en un proceso de arranque de viruta. Es decir, al haber
una elevada diferencia de velocidades entre la herramienta y la pieza, al entrar en
contacto la arista de corte con la pieza, se arranca el material y se desprende la viruta.
Estos tipos de herramientas cortantes son muy frgiles y sensible al extremo que no se
pueden tocar con los dedos (aristas cortantes) debido a la gran eliminacin de cidos
biolgicos que desprende nuestros organismos.

Cilindrado

Esta herramienta sirve para partir de una barra circular a obtener una de menor
dimetro. La pieza va girando sobre s misma y la herramienta avanza longitudinalmente
con un cierto avance de forma que va reduciendo el dimetro del cilindro. Esta
concretamente es para un avance longitudinal hacia la izquierda.
Mandrinado

Sirve para ampliar el dimetro de un agujero. De forma contraria al cilindrado, la

herramienta se coloca en el interior del agujero de la pieza (que gira sobre s misma), y
realiza un avance longitudinal que hace que el dimetro del agujero crezca.

Ranurado exteriores

Para crear una ranura en una pieza cilndrica se utiliza esta herramienta. Mientras la
pieza gira sobre s misma, se introduce la herramienta hasta la profundidad deseada y
se hace un avance longitudinal hasta conseguir la anchura deseada. Tambin es
posible hacer un ranurado frontal, es decir, en la direccin del eje de revolucin de la
pieza.
Ranurado interiores

De forma similar al ranurado de exteriores, esta herramienta se introduce en el interior

de un agujero, y se hace la ranura por dentro.

Roscado

Sirve para crear barras roscadas. El mecanismo que mueve la herramienta, se acopla a
una barra de roscar. Esto permite que la velocidad longitudinal de la herramienta y la
angular de la pieza queden fijadas en una cierta relacin, de forma que se podr crear
una rosca. La herramienta debe salir con la misma relacin que ha entrado ya que si no
se destruira la rosca.

Tronzado

Esta herramienta acta de forma similar al ranurado de exteriores, con la diferencia que
en el ranurado slo se llega a una determinada profundidad, mientras que en el tronco
se hace un avance transversal llegar al final y cortar la pieza.
Procesos para elaborar una herramienta de corte

En general es caracterstico clasificar a los materiales para herramientas en orden creciente de

velocidad de corte a la que pueden trabajar. La misma tendencia creciente se cumple cuando se
considera el costo de las herramientas.

Otras caractersticas del material de la herramienta que influyen en el comportamiento de la

misma son:

Capacidad para disipar calor

Agudeza de filo obtenible

Resistencia al desgaste y a la deformacin plstica a la temperatura del corte

Tenacidad

Compacidad

Qumicamente inerte con el material a mecanizar

Resistencia a los choques trmicos

Estabilidad qumica para resistir la oxidacin y la corrosin

En orden creciente de velocidad de corte y costo, los materiales para herramientas pueden
clasificarse de la siguiente manera:

1.- Aceros al carbono. ( * )

2.- Aceros rpidos y superrpidos. ( * )

3.- Stellitas.

4.- Carburos sinterizados (Metal duro). ( * )

5.- Cermicos.

6.- Cermets.
7.- Nitruro de boro cbico (CBN).

8.- Diamante policristalino (PCD).

9.- Diamante.

Los tres ltimos materiales citados son los corrientemente denominados materiales ultraduros.

La forma de estas herramientas es muy variada, siendo las ms comunes las conocidas plaquitas,
provistas en dos tipos principales:

Aquellas que deben soldarse a un mango o barra soporte y luego se afilan.

Aquellas llamadas insertos, que se montan en portaherramientas de diseos especiales en donde

se alojan y van retenidas mediante diferentes tipos de fijacin mecnica, figura 3. Estos insertos
presentan una variedad de formas, tamaos, ngulos de filos y radio de punta adecuados para
trabajos diversos. Presentan un filo activo por cada lado de su forma poligonal, en una sola cara o
en ambas. Tambin los hay de forma circular. Una vez agotados todos los filos, el inserto es
descartado. Se emplean en torneado, alesado, fresado y taladrado.
Normas

ASTM International standards

ASM metals handbook vol. 18 Friction, lubrication and wear 1992 USA

ASM metals handbook vol. 15 Casting, 1992 USA

ASM metals handbook vol. 14 Forming and Forging 1993 USA

ASM metals handbook vol.1 properties and selection: Irons, steels, and high performance alloys
1993 USA.
Materiales, Equipos y Manuales:
Cantidad Descripcin Especificaciones Tcnicas
1
1

Manual de
tcnico
automotriz-

Medidas de Seguridad:

Conocimientos Requeridos:
Conocimientos referentes a AutoCAD, as como el manejo de medios de informacin e internet, asi como

Conocimiententos matemticos para el calculo del mterial.

Metodologa:

1.
Resultados:

Observaciones o Recomendaciones:
Evidencias
hm