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BluePrint de Central de Pesadas Catedral 30/07/2014

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Table of Contents
CP Catedral ...........................................................................................................................................3
1 Introduccin ..................................................................................................................................3
2 Definiciones y caractersticas del proceso ......................................................................................3
2.1 Transferencia de Ordenes desde SAP a CP ..............................................................................3
2.1.1 Centros ............................................................................................................................3
2.1.2 Caracteristicas de los materiales que se van a transferir ....................................................3
2.1.3 Identificacines especiales dentro de los materiales .........................................................3
2.1.4 Compensacin de masa ....................................................................................................3
2.1.5 Potencia ...........................................................................................................................4
2.1.6 Densidad ..........................................................................................................................4
2.1.7 Marcas de peligrosidad, etc ..............................................................................................4
2.2 Caracteristicas de la Pesada.....................................................................................................4
2.2.1 Asiganciones de Lotes a consumir ..................................................................................4
2.2.2 Etiquetas de los materiales a consumir .............................................................................4
2.2.3 Tolerancia de la pesada ....................................................................................................5
2.2.4 Materiales en unidades .....................................................................................................5
2.2.5 Reservas en unidades de medida de potencia ....................................................................5
2.2.6 Materiales Betalactmicos/Penisilnicos ...........................................................................5
2.2.7 Materiales Lquidos .........................................................................................................5
2.2.8 Etiquetas emitidas en las pesadas .....................................................................................6
2.2.9 Impresin del Contenedor ................................................................................................7
2.2.10 Generalidades del ciclo de pesadas (Ejemplos).................................................................7
2.3 Caracteristicas del equipamiento .............................................................................................8
2.3.1 Balanzas : ........................................................................................................................8
2.3.2 Impresora de cdigos de barras : ......................................................................................8
2.3.3 Lector de Cdigos de barras : ...........................................................................................8
2.4 Configuracin del sistema .......................................................................................................8
3 Caracteristicas de la interfase de transferencia de Ordenes a CP ..................................................14
4 Caracteristicas de la interfase de envio de consumos desde CP a SAP .........................................14

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CP Catedral

1 Introduccin

Este documento resume las definiciones del Ciclo de Pesadas del Laboratorio Catedral que surgen del
Relevamiento que oportunamente se efectu respecto de las necesidades y requerimientos del Laboratorio.
Dichas definiciones se aplicaran con el Software SICP&F (Sistema Integrado de Central de Pesadas y
Fraccionamiento) integrado a SAP.
Junto con este documento se entrega una Instalacin Piloto Real de Central de Pesadas conectada al SAP
Productivo de Catedral, en dicha instalacin se puede chequear y probar todas las definiciones dadas en este
documento.
Adicionalmente se entrega el Manual del Usuario completo de SICP&F.

2 Definiciones y caractersticas del proceso

2.1 Transferencia de Ordenes desde SAP a CP

Este proceso se corre desde el men, tiene varios filtros para seleccionar las Ordenes a transferir (por nro de
orden, fecha de inicio, etc). Ademas de los filtros solo pasan las rdenes que sean de las clases ZPGR y ZRGR

2.1.1 Centros
Esta previsto un solo centro, el 1004

2.1.2 Caracteristicas de los materiales que se van a transferir


De cada orden seleccionada las materias primas que ingresarn a CP correspondientes a las rdenes
seleccionadas son las de tipo ROH y ZROH

2.1.3 Identificacines especiales dentro de los materiales


La identificacin de excipiente est en la posicin de la lista de materiales de la OF campo SORTF de la RESB,
con valor EX.

La identificacin de los betas estn a nivel del material en el campo MATKL de la MARA, con el valor P1F7

2.1.4 Compensacin de masa


Las rdenes no requieren compensacin de masa, ya vienen compensadas a terico desde SAP

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Como las rdenes no requieren compensacin de masa en el INI de la aplicacin se agreg una nueva
parametrizacin para obviar o no la marca de exipiente que viene desde SAP
Esto es por que CP a los materiales con marca de exipiente los trata de una forma especial como por ejemplo
obliga a pesarlos al final, etc y no es lo requerido

2.1.5 Potencia
Los materiales van a venir de SAP con el % de potencia indicado

2.1.6 Densidad
No se va a usar, los materiales van a venir en unidades de peso o en unidades

2.1.7 Marcas de peligrosidad, etc


No van a venir desde SAP, si se pueden cargar dentro del mantenimiento de materiales en CP

2.2 Caracteristicas de la Pesada

2.2.1 Asiganciones de Lotes a consumir


Los materiales de las rdenes ya vienen asignados desde SAP (Por FEFO First Expiration First Output) por
cdigo de material-cdigo de lote, por lo tanto se pesan por medio de esta identificacin

2.2.2 Etiquetas de los materiales a consumir

El cdigo de barras viene con 7 posiciones para el material y 10 para el nro de lote

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2.2.3 Tolerancia de la pesada


Se pueden informar en 2 niveles
A nivel general, se informa en el INI como se vera mas adeante
Anivel Orden-Item
En nuestro caso se tomara a nivel General (La del INI), la que es por tem no viene informada desde SAP

2.2.4 Materiales en unidades


Para los materiales que ingresan en unidades (UM= UN) a CP, se efectuar una simulacin de pesada
utilizando una balanza definida como manual y con UM=UN.
En el momento de la pesada el usuario ingresar la cantidad de unidades y tara = 1 (No acepta cero), luego la
aplicacin imprimir la etiqueta
La etiqueta que imprime es similar a la siguiente (En lugar de UM = ST se va a visualizar UM = UN), la
cantidad que hay que tener en cuenta es el NETO y el cdigo de barras va a ser ms comprimido para facilitar su
lectura

2.2.5 Reservas en unidades de medida de potencia


Cuando se ingresan las rdenes desde SAP se ingresa tambin el stock, el mismo ya viene con el factor de
potencia resuelto.
En ese momento tambien se ingresan desde SAP las reservas para cada tem, las mismas ya vienen resueltas en
UM de peso, por tal motivo se deben cargar en CP los factores de conversin entre UM de potencia y UM de
peso con factor 1 (Ejemplo: conversin GPA a G = 1 como factor de conversin)

2.2.6 Materiales Betalactmicos/Penisilnicos


Para pesar este tipo de materiales se definir un BOX con marca de penisilnico,
Luego a la hora de pesar estos materiales el sistema exigir que se pese en el box definido como penisilinico, el
cual solo pesar este tipo de materiales

2.2.7 Materiales Lquidos


Los inventarios de materiales en estado liquido se encuentran en UM de peso (Kg)

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2.2.8 Etiquetas emitidas en las pesadas

Detalles de las Etiquetas


Orden: Nmero de Orden de produccin
Fecha: Fecha de fraccionado
: Descripcin del Material Fraccionado
Producto: Descripcin del Producto Terminado
Partida: Lote de Producto Terminado
Lote: Nmero de Lote de Material Fraccionado
Material: Cdigo de Material Fraccionado
ttulo: Factor de potencia del Fraccionado
Operador: Operador de fraccionamiento
Eq: Volumen equivalente
Dens: Densidad
Balanza: Nombre de Balanza
Item: tem de receta de producto
Envase: Numero de Bolsa pesada parcial.
Neto: Peso neto pesado
Tara: Tara informada o pesada
Bruto: Peso + Tara pesados
Cdigo Barras: Cdigo Material fraccionado + Lote del Fraccionado + Nmero de Bolsa

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2.2.9 Impresin del Contenedor

Ejemplo Impresin de Contenedor

2.2.10 Generalidades del ciclo de pesadas (Ejemplos)

Se define al menos un supervisor y de 1 a n fraccionadores

Se define un box con marca de pesar materiales Betalactmicos/Penisilnicos

Se definir 1 a n Box para pesar el resto de los materiales, dentro de los cuales uno podra ser solo para
materiales en unidades (capsulas, etc)

Se definen las balanzas con todas sus caractersticas, minimos y mximos a pesar, etc

Se define una balanza manual para los materiales en unidades

El supervisor debera controlar el estado de las ordenes a fraccionar y es el encargado de ejecutar el punto
de men para ingresar la/s orden/es desde SAP

Las campaas se arman de acuerdo a las necesidades por practicidad , orden, prioridad, etc

Por ejemplo se podran armar campaas de varias rdenes correspondientes al

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mismo producto terminado o por ejemplo crear una campaa individual para cada orden.

Una vez armada la campaa se procede al pesaje de los materiales en los boxes que tienen destinados, en
el pesaje se obtiernen las bolsas con el material fraccionado la etiqueta para la misma y la etiqueta del
contenedor en el que se ubicar la bolsa

Cuando se pesan todas las campaas en las que estn repartidos todos los materiales de una orden
(Podran estar todos en una sola campaa), se efecta la confirmacin de la pesada, el sistema controlar
que todo esta pesado y si es asi enviar las transacciones de consumo a SAP (En el INI se le indica al
sitema si debe hacer este control, generalmente se usa esta opcin para un control de integridad)

2.3 Caracteristicas del equipamiento

2.3.1 Balanzas :

SARTORIUS Signum Supreme SIWSDCP-1-16-H


SARTORIUS Signum Advanced SIWADCP-1-65-S
SARTORIUS AX423
SARTORIUS Midrics MWP-150FE-L

2.3.2 Impresora de cdigos de barras :


Datamax-Oneil Eclass 4206p Mark III

2.3.3 Lector de Cdigos de barras :


Datalogic Quickscan Lite QW2100

La balanza que se utilizo para la prueba piloto es la


SARTORIUS Signum Supreme SIWSDCP-1-16-H

2.4 Configuracin del sistema


En el archivo de configuracin del sistema se define la parametrizacin de varios tems que van a regir el
comportamiento de la aplicacin
Durante el Piloto se setearon los siguientes valores a los cuales se les deber hacer una revisin
Para su implementacin en Produccin

Los siguientes datos se imprimen en reportes generales del sistema


NOMBRE_EMPRESA = "Catedral"
LOGO_EMPRESA = "logoCATEDRALSAP.bmp"
EMPRESA_DIR_CALLE = "aa"
EMPRESA_DIR_CPLOC = ""
EMPRESA_DIR_CPLOC = ""
EMPRESA_DIR_PROV_PAIS = "Repblica del Paraguay"
EMPRESA_DIR_CPLOC = ""

El siguiente logo es el que se imprimir en los contenedores


EMPRESA_LOGO_PALLETMP = "logoCATEDRALSAP.bmp" logo de para contenedores e impresiones

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Planta para la interfase con SAP


PLANTA_CODIGO = "1004"

Van a Usar TOUCHSCREEN


TOUCHSCREEN = SI
*TOUCHSCREEN: SI - NO

Para asignar manual o automaticamente el material a un fraccionador o a todos los


Fraccionadores
[FRACCIONADOR]
ASIGNACION=AUTOMATICA
*POSIBLES VALORES:
*AUTOMATICA, MANUAL

Campaa se va a restringir por producto


[CAMPANIA]
NIVEL_RESTRICCION = PRODUCTO
** VALORES POSIBLES: FAMILIA, PRODUCTO, SIN_RESTRICCION

No van a existir Miscelaneos (materiales sin rdenes)


CAMPANIA_MISCELANEOS = NO
*POSIBLES VALORES: SI - NO

Si es administrador va a poder anular tems de vales y vales completos


[ANULACIONES]r
ANULA_VALE_ITEM = SI
ANULA_VALE_COMPLETO = SI
*POSIBLES VALORES: SI - NO

Se va a preguntar si salio bien la etiqueta para que la puedan reimprimir y en cantidad de etiquetas 1
[IMPRESION_ETIQUETA]
Confirmacion_de_Impresion = SI
*POSIBLES VALORES: SI - NO
Cantidad_de_Copias = 1

Configuracin Nro de box para el presente puesto de trabajo


[BOX]
BOX_NUMERO = "1"

Valida en nro de box , solo se conecta a las balanzas asignadas al box indicado
[VALBOX]
VAL = 1
*0 : No valida el Box_Numero
*1 : Valida el Box_Numero Solo se conecta a las balanzas del box indicado
*2 : Selecciona las del Box_Numero pero se puede cambiar con autorizacion a las otras

Se puede asignar o generar nros de contenedores


No se hablo de usar precinto de seguridad

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[MUESTRAPALLET]
MUESTRA="1"
REGISTRAR_PRECINTO = NO
** Valores: SI - NO

Tolerancia se va a manejar por el INI no vendr en el tem desde SAP

REM USA TOLERANCIA INFORMADA POR OP(VALE)/ITEM O MP (Materia Prima)


TIPOTOL = TOLREL
* NONE(DEFAULT): TOLREL, ITEM
* MP (NO IMPL)

Tolerancia en el pesaje del neto REVISAR

** TOLERANCIA PORCENTUAL DEL NETO SEGUN TIPO DE PESADA


TOLREL = 0,25

Tolerancia para pesadas con tara medida REVISAR


*PESADAS CON TARA MEDIDA EN BALANZA
TOLREL2 = 0,25

Tolerancia para pesadas con tara informada por el operador REVISAR


*PESADAS CON TARA INFORMADA POR OPERADOR
* 0 NONE DEFAULT: CP usa precision de balanza como tolerancia

Tolerancia para pesadas parciales, se aplica al total requerido o a la ltima pesada parcial REVISAR
TOLERANCIA_X_CANTIDAD_REQUERIDA = SI para decir si aplica el % al total o al
remanete de pesadas parciales
*Valor:SI - USO: PORCENTAJE APLICADO AL TOTAL REQ O AL REMANENTE

Habilita el uso de pesada parcial REVISAR


REM USO DE PESADA PARCIAL
[PARCIAL]
TIPOPARC = PPFRAC habilita pesada parciales y quien lo hace admin o
fraccionador
*PPADM: PESADA PARCIAL POR SUPERVISOR
*Valores:NONE (DEFAULT), PPADM, PPFRAC: PARCIAL POR FRACCIONADOR

Define la cantidad de bultos mximos que puede tener una pesada parcial REVISAR
NroBultosMax = 25
*Numero de Bultos Max. por Defecto en Pesadas Parciales

Se enviaran a SAP las ordenes cuando estn totalmente pesadas


REM TIPO DE CONFIRMACION OP/VALE
[CONFIRMACION]
VALOR = TOTAL
*Valores: TOTAL = CONFIRMA OP TOTAL , PARCIAL = NONE Default CONFIRMA OP PARCIAL

** Opciones de Uso de la Balanza

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Define la tara maxima en % de acuerdo a la capacidad de la balanza REVISAR


TARA_MAXIMA = 20
*Valores: 1 a 50. Porcentaje de la capacida de la balanza
*que puede ser utilizado por la tara.

La balanza se va a usar solo en estado DISP REVISAR


SELECCION = DISPI
*DISP: SOLO LAS BALANZAS EN ESTADO DISP
*DISPLIMPCALI: BALANZAS EN ESTADO DISP, LIMP O CALI

Solicitud al supervisor si cambia la balanza REVISAR


AUTORIZACION_CAMBIO = SI
*SI-NO: REQUIERE AUTORIZACION DE SUPERVISOR PARA MODIFICAR LA BALANZA
SELECCIONADA

Intentos de ingreso REVISAR


INTENTOS_INGRESO = 3
** SE CIERRA LA APLICACION LUEGO DEL NUMERO INDICADO DE INGRESOS FALLIDOS
** SI EL VALOR INDICADO ES 0 (CERO), EL INTENTO DE INGRESOS ES ILIMITADO
** Valores: 0 A 10
** SOLO CUANDO INTEGRADA_WINDOWS = "NO"

Intentos de ingreso REVISAR


BLOQUEA_USUARIO = SI
** Valores: SI - NO
** SI SUPERA LA CANTIDAD DE INTENTOS DE INGRESO Y EL USUARIO NO ES ADMINISTRADOR
** LA CUENTA DEL USUARIO QUEDA BLOQUEADA. SOLO CUANDO "INTENTOS_INGRESO" > 0
** SOLO CUANDO INTEGRADA_WINDOWS = "NO"

Longitud minima de la clave de usuario REVISAR


LONGITUD_MINIMA_CLAVE = 5
** Valores: 0 A 10
** SOLO CUANDO INTEGRADA_WINDOWS = "NO"

Permitir bajas de usuario REVISAR


BAJA_USUARIO = "SI"
* Valores: SI - NO
* Controla la BAJA de Usuario

Permitir reproceso de bolsa REVISAR


* CONTROLO OPCIONES DE REPROCESO DE BOLSA
REPROCESO_BOLSAS = SUPERVISOR
*NONE (defauLt) funcion actual todo usuario con acceso a la pantalla
*SUPERVISOR Solo 1 usuario con perfil de supervisor esta autorizado
*PERMISO Solo usuarios con el permiso especial esta autorizado.

Desplegar lista de usuarios en el Login REVISAR

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*DESPLIEGO LISTA DE USUARIOS AL LOGIN


LISTA_USUARIOS_LOGIN = si
*VALUES SI/NO NOSET = NO

Definicion Formato cdigo de barras de los materiales a consumir


Se va a usar la nro 06 que indica 7 posiciones material y 10 posiciones nro de Lote
[CODIGO_BARRAS]
BARCODE_MATERIAL_01 = "2;9;MATERIAL,1,4,LOTE,5,5"
BARCODE_MATERIAL_02 = "1;10;LOTE,1,10"
BARCODE_MATERIAL_03 = "2;11;MATERIAL,1,6,LOTE,7,5"
BARCODE_MATERIAL_04 = "2;12;MATERIAL,1,6,LOTE,7,6"
BARCODE_MATERIAL_05 = "2;14;MATERIAL,1,4,LOTE,5,10"
BARCODE_MATERIAL_06 = "2;17;MATERIAL,1,7,LOTE,8,10"
BARCODE_MATERIAL_07 = "1;10;UNIT,1,10"
BARCODE_MATERIAL_08 = "2;15;MATERIAL,1,5,LOTE,6,10"

Definicion Formato cdigo de barras Etiqueta de fraccionamiento


Se va a usar 17 posiciones para el material y 6b dgitos para el nro de bulto
BARCODE_FRACCIONAMIENTO = "22;17;6"
**LONGITUD CODE; POS INIC CODIGO BULTO; LONGITUD COD. BULTO

Definicion Carcter relleno en cdigo de barras Etiqueta de fraccionamiento


BARCODE_CARACTER_DE_RELLENO = "$"
**BARCODE_MATERIAL = CAMPO ; CARACTER MASCARA ; DIRECCION (DER / IZQ)
**EJ: BARCODE_MATERIAL_XX = "LOTE;0;IZQ"
**EJ: BARCODE_MATERIAL_YY = "ANALISIS;*;DER"
__BARCODE_MASCARA_01 = "LOTE;0;IZQ"
__BARCODE_MASCARA_01 = "LOTE;*;IZQ"
__BARCODE_MASCARA_02 = "MATERIAL;*;IZQ"

Actualiza reservas=NO por que los materiales se asignan en SAP


[RESERVAS]
ACTUALIZA_RESERVAS = NO
** ACTUALIZA_RESERVAS = NO
** Valores: SI - NO
** CUANDO ES NO, BAJA LAS RESERVAS DESDE LA INTERFACE....

Los consumos se van a efectuar por Material-Lote


[CONSUMOS]
TIPO_CONSUMO = LOTE
** Valores: LOTE - UNIT
** CUANDO ES = UNIT => [CODIGO_BARRAS] SOLO PUEDE LEER UNITS
INDICAR_FIN_UNIT = NO
** Valores: SI - NO
DECLARA_EN_UM_VOLUMEN = NO
REM MINIMO VALOR DEVOLUCION AUTOMATICA DE UNITS
[UNIT]
MARGEN = 0,005

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*ABS. EN UM STOCK

Se van a Permitir pesar remanentes


[BOLSAS]
PESAR_REMANENTES = SI
** Valores: SI - NO
REGISTRAR_PRECINTO = NO
** Valores: SI - NO

El bruto va a ser calculado


[PESOS]
BRUTO=CAL
PRETARA = 5
*POSIBLES VALORES:
* BRUTO = MED=MEDIDO, CAL=CALCULADO

En la pesada no vendrn pretildados el cambio de balanza, ni la pesar parcial ni la pesada multiple bultos
REVISAR
[DEFAULTS]
CAMBIO_BALANZA_CHECKED = "NO"
** Valores: SI - NO
PESADA_PARCIAL_CHECKED = "NO"
** Valores: SI - NO
PESADA_MULTIPLES_BULTOS_CHECKED = "NO"
** Valores: SI - NO

La calibracin se va a ser peridica y a pedido REVISAR


[CALIBRACION]
TIPOCAL = AMBAS setado rutina y a pedido
*vALORES: NONE- Sin Calibracion; NOSET=RUTINA- Solo Periodica (default); PEDIDO- Solo eventual;
AMBAS- (Rutina+Pedido)

15 das de aviso pedido eventual de calibracin de balanza REVISAR


AVISO = 15 diass de aviso para pedido eventual
*VALORES: 0=NOSET - No AVISA; nn NrO. DE DIAS DE ANTICIPO DE AVISO DE PEDIDO
EVENTUAL

Se va a emitir reporte de calibracin REVISAR


REPORTE = SI si se va a emitir reporte de calibracion
*VALORES: SI, NO=NOSET

La tolerancia de calibracin va a ser cero


TOLERANCIA = 0
*VALOR[%]; 0=NOSET Se ingresa manualmente

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3 Caracteristicas de la interfase de transferencia de Ordenes a CP

Se utiliza la tabla ZCDPSTATUS_ORD para filtrar el estado de las rdenes

4 Caracteristicas de la interfase de envio de consumos desde CP a SAP

Como cierre del circuito de pesadas, una vez que se efectuaron todas las pesadas de una orden y al
confirmar las mismas, se disparan automticamente a SAP las transacciones de consumo de los materiales.

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