MiguelCabralDeMacedoNeto TESE

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE
CENTRO DE TECNOLOGIA
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA
DOUTORADO EM ENGENHARIA MECNICA
Obteno e caracterizao de um compsito de

matriz polimrica com carga de palha de ao
Miguel Cabral de Macdo Neto
Natal-RN, Brasil
Outubro, 2016
Miguel Cabral de Macdo Neto
Obteno e caracterizao de um compsito de matriz

polimrica com carga de palha de ao
Tese de Doutorado apresentada ao Pro-

grama de Ps-graduao em Engenharia
Mecnica do Centro de Tecnologia da
Universidade Federal do Rio Grande do
Norte como requisito para a obteno do
grau de Doutor em Engenharia Mecnica.
Orientador
Dr. Luiz Guilherme Meira de Souza
Natal-RN, Brasil
Outubro, 2016
Universidade Federal do Rio Grande do Norte - UFRN
Sistema de Bibliotecas - SISBI
Catalogao de Publicao na Fonte. UFRN - Biblioteca Central Zila Mamede
Neto, Miguel Cabral de Macedo.

Obteno e caracterizao de um compsito de matriz
polimrica com carga de palha de ao / Miguel Cabral de Macedo
Neto. - 2016.
74 f.: il.
Doutorado (Tese) - Universidade Federal do Rio Grande do

Norte, Centro de Tecnologia, Programa de Ps-graduao em
Engenharia Mecnica. Natal, RN, 2016.
Orientador: Prof. Dr. Luiz Guilherme Meira de Souza.
1. Teste dos materiais - Tese. 2. Palha de ao - Tese. 3.

Fibra Metlica - Tese. 4. Compsitos polimricos - Tese. I.
Souza, Luiz Guilherme Meira de. II. Ttulo.
RN/UF/Biblioteca Central Zila Mamede CDU 620

Tese de Doutorado sob o ttulo Obteno e caracterizao de um compsito de matriz
polimrica com carga de palha de ao apresentada por Miguel Cabral de Macdo
Neto e aceita pelo Programa de Ps-graduao em Engenharia Mecnica do Centro
de Tecnologia da Universidade Federal do Rio Grande do Norte, sendo aprovada por
todos os membros da banca examinadora abaixo especificada:
Prof. Dr. Luiz Guilherme Meira de Souza (UFRN)

Presidente
Prof. Dr. Moiss Vieira de Melo (UFRN)

Examinador
Prof. Dr. Marcos Silva de Aquino (UFRN)

Examinador
Prof. Dr. verton Rodrigo Barbosa Gomes (UNIFACEX)

Examinador
Prof.a Dra. Maria Kalionara de Freitas Mota (MEC)

Examinadora
Natal-RN, Brasil, Outubro, 2016

Dedico este trabalho aos meus pais, Zenbio Brando de Macedo e Francisca
de Oliveira Macdo, e minha irm.
Agradecimentos
Primeiramente ao senhor Jesus Cristo, por ter me dado sade e inteligncia

para ultrapassar as barreiras dirias para o desenvolvimento desse trabalho.
Aos meus pais e irm, por todo apoio e carinho que me deram nesta vida
Ao meu Orientador Professor Dr. Luiz Guilherme, no s pelas suas orienta-
es acadmicas, mas tambm pelas orientaes da vida, que escuto desde 2005. Ao
professor por ser um exemplo de dedicao e profissionalismo, sempre trabalhando
no laboratrio, mostrando o que fazer sua atividade profissional com amor e satis-
fao. Obrigado professor juntos com os alunos, por tornar um laboratrio acadmico
um lugar agradvel com muita alegria.
Ao mestre Aldo, pela sua contribuio e ajuda neste trabalho, sempre esteve
a disposio para ajudar. Aos amigos que fazem parte do laboratrio de mquinas
hidrulicas e energia solar, pela colaborao incansvel durante toda esta batalha.
Leonardo Coutinho pela contribuio e ajuda e Thiago MyMy pela super pe-
quena contribuio.
A Universidade Federal do Rio Grande do Norte, pela oportunidade de parti-
cipar do curso de ps-graduao. Ao Programa de Ps-Graduao em Engenharia
Mecnica PPGEM/UFRN, pela realizao deste Curso de Doutorado.
Ao Laboratrio de Mquinas Hidrulicas e Energia Solar da UFRN, e aos de-
mais laboratrios da UFRN, dos quais precisei para realizao deste trabalho, Aos
professores e colegas do curso de ps-graduao pela amizade e companheirismo.
E a todos aqueles que direta ou indiretamente colaboraram para a concretiza-
o deste trabalho.
Todas as vitrias ocultam uma abdicao.
Simone Beauvoir
R ESUMO
O surgimento de materiais compsitos tem o objetivo de se encontrar propriedades

especificas desejadas para determinadas aplicaes, como melhor resistncia mec-
nica, materiais mais leves, economicamente vivel, materiais reciclveis e etc.Nessa
perspectiva estudou-se a viabilidade do uso da palha de ao para a obteno de um
compsito de matriz polimrica. Foram testadas trs formulaes, com 10%, 15% e
20% de fibras do compsito. Para a caracterizao do compsito foram determina-
das propriedades trmicas (condutividade, capacidade trmica, difusividade e resisti-
vidade), mecnicas (trao e flexo) e fisioqumicas (MEV, DRX, densidade, absoro
e degradao). O compsito, em suas trs formulaes, apresentou resistncia mec-
nica superior a quase totalidade dos compsitos j estudados no laboratrio LMHES.
Essa maior capacidade de resistncia mecnica esteve associada a utilizao de um
fibra metlica. No que diz respeito as propriedades trmicas, o compsito estudado
apresentou uma menor capacidade de isolamento trmico que os outros compsitos
anteriormente estudados. O compsito apresentou maior viabilidade para a absoro
de umidade e resistncia mecnica. o pior resultado deu-se para aplicaes trmica
onde sua condutividade trmica est acima da maioria dos compsitos polimrico
mostrados pela literatura, em funo da utilizao de uma fibra metlica. Foram rea-
lizados ensaios mecnicos, trmicos dentre outros, apresentando timos resultados
devido as propriedades especficas do compsito proposto como resistncia a flexo,
e boa resistncia absoro de meios aquosos. As propriedades do compsito pode
ser utilizado para a fabricao de estruturas que no requeiram significativa resistn-
cia mecnica na trao, como por exemplo, prottipos solares e elicos, como fornos
e foges solares e ps de aerogeradores.
Palavras-chave: Compsitos polimricos, Palha de ao, Fibra Metlica.

A BSTRACT
Composite materials arise from the need of finding desired properties for certain ap-
plications, such as better mechanical resistance, lighter materials, cost-effectiveness,
recyclable material, etc. The difficulties of disposal, recycling or reuse are now envi-
ronmental concerns and therefore subject matter of much research. In this perspective
we studied the feasibility of using steel wool for obtaining a polymeric matrix compos-
ite. Three formulations were tested, 10%, 15% and 20% of composite fibers. For the
characterization of the composite were determined thermal properties (conductivity,
heat capacity, diffusivity and resistivity), mechanical properties (traction and bending)
and physiochemical properties (SEM, XRD, density, absorption and degradation). The
composite in its three formulations had higher mechanical strength compared to almost
all composites that have already been studied in the laboratory LMHES. This greater
mechanical resilience was associated with the use of a metallic fiber. Regarding the
thermal properties, the composite studied had a lower thermal insulation than other
composites studied previously. The composite showed higher viability for humidity ab-
sorption and mechanical resilience. The worst result was in thermal applications where
its thermal conductivity is above of most polymeric composites found in the literature,
due to the use of a metallic fiber. Some tests were made, such as mechanical, thermal,
among other tests, showing excellent results because of the specific properties of the
composites proposed, namely flexural strength, and good resistance to absorption in
aqueous environment. The properties of such composite can be used to make struc-
tures that do not require significant mechanical resilience in traction, for instance in
solar and wind prototypes, such as ovens and solar powered cookers and wind gener-
ator blades.
Keywords: Polymeric composites, Steel wool, Metallic fiber.

Lista de Ilustraes
Figura 1 Classificao dos materiais compsitos. . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Figura 2 Processo de prensagem a quente ou a frio. . . . . . . . . . . . . . . 27
Figura 3 Principais tipos de curvas termogravimtricas. . . . . . . . . . . . . 35
Figura 4 Comparao entre as curvas TG e DTG. . . . . . . . . . . . . . . . 36
Figura 5 Procedimentos utilizados para obteno e caracterizao do com-
psito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Figura 6 Fibra de ao(palha de ao) utilizada no compsito estudado. . . . . 38
Figura 7 Desmoldante aplicado nas superfcies do molde. . . . . . . . . . . . 38
Figura 8 Molde para fabricao do compsito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Figura 9 Processo de Fabricao do Material Compsito. A) Palha de Ao b)
Fibra impregnada com a resina ortoftlica (processo hand lay up), c)
Compsito na prensa (processo de compresso a frio), d) Material
compsito pronto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Figura 10 Mquina universal utilizada nos de ensaios a trao e flexo. . . . . 41
Figura 11 A) Corpos de prova para ensaios de trao e B) mquina de serra
utilizada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Figura 12 Corpos de prova para ensaio de flexo em trs pontos. . . . . . . . 43
Figura 13 Densmetro digital DSL 910 utilizados no ensaio de densidade apa-
rente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Figura 14 Corpos de provas para ensaio de absoro de umidade. . . . . . . . 44
Figura 15 Equipamento KD2 PRO utilizado para levantamento das proprieda-
des trmicas dos compsitos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Figura 16 Anlise das propriedades trmicas do compsito. . . . . . . . . . . . 46
Figura 17 Espectrmetro para anlise qumica da palha de ao e do compsito
obtido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Figura 18 Equipamentos de Anlise de Microestrutura - MEV. . . . . . . . . . . 47
Figura 19 Foto da mquina de ensaio de TG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Figura 20 Comportamento comparativo entre os elementos a matriz, fibras e
configuraes do compsito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Figura 21 Resultados obtidos para os trs meios aquosos. . . . . . . . . . . . 52
Figura 22 Resultados obtidos no ensaio de trao para os compsitos e matriz
polimrica utilizada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Figura 23 Resultados obtidos no ensaio de deformao para os compsitos e
matriz polimrica utilizada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Figura 24 Resultados obtidos no ensaio de flexo para os compsitos e matriz
Figura 25 Comportamento assumido pela condutividade trmica para a matriz
e as formulaes do compsito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Figura 26 Comportamento assumido pela capacidade trmica para a matriz e
as formulaes do compsito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Figura 27 Comportamento assumido pela difusividade trmica para a matriz e
as formulaes do compsito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Figura 28 Comportamento assumido pela resistividade trmica para a matriz
e as formulaes do compsito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Figura 29 Interao entre a fibra da palha de Ao e a matriz polimrica (a). . . 61
Figura 30 Interao entre a fibra da palha de Ao e a matriz polimrica (b) e (c). 61
Figura 31 Micrografia das Fibras do compsito. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Figura 32 EDS pontual das fibras dos compsitos. . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Figura 33 Termogravimetria dos Compsitos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Figura 34 Comportamento da densidade do compsito de palha de ao e de
outros compsitos j estudados no LMHES/UFRN. . . . . . . . . . . 65
Figura 35 Comportamento da condutividade do compsito de palha de ao e
de outros compsitos j estudados no LMHES/UFRN. . . . . . . . . 66
Figura 36 Comportamento da Difusividade do compsito de palha de ao e de
Figura 37 Comportamento da Resistividade do compsito de palha de ao e
Figura 38 Comportamento da resistncia mecnica trao do compsito de
palha de ao e de outros compsitos j estudados no LMHES/UFRN. 68
Figura 39 Comportamento da resistncia mecnica flexo do compsito de
palha de ao e de outros compsitos j estudados no LMHES/UFRN. 69
Figura 40 Comportamento da absoro de gua destilada do compsito pro-
posto para os j estudados no LMHES/UFRN. . . . . . . . . . . . . 70
Figura 41 Comportamento da absoro de gua do mar do compsito pro-
posto para os j estudados no LMHES/UFRN. . . . . . . . . . . . . 71
Figura 42 Comportamento da absoro do leo compsito proposto para os j
estudados no LMHES/UFRN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Lista de Tabelas
Tabela 1 Diferentes tipos de resinas polister. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Tabela 2 Tabela com algumas propriedades da resina de polister. . . . . . . 24
Tabela 3 Propriedades da resina Orftlica (cristal). . . . . . . . . . . . . . . . 25
Tabela 4 Compsitos formulados com palha de ao. . . . . . . . . . . . . . . 40
Tabela 5 Densidades da resina, fibra e compsito. . . . . . . . . . . . . . . . 49
Tabela 6 ndice de absoro de gua do Mar pelos compsitos. . . . . . . . 50
Tabela 7 ndice de absoro de gua destilada pelos compsitos. . . . . . . 51
Tabela 8 ndice de absoro de leo queimado pelos compsitos. . . . . . . 51
Tabela 9 Comportamento assumido pela matriz e formulaes do compsito
no ensaio de absoro de umidade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Tabela 10 Comportamento assumido pela matriz e formulaes do compsito
no ensaio de absoro de umidade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Tabela 11 Resultados obtidos no ensaio de trao para os compsitos e matriz
Tabela 12 Resultados comparativos entre as medidas do ensaio e os parme-
tros cedidos pelo fabricante das matrizes utilizadas . . . . . . . . . 55
Tabela 13 Resultado das mdias do ensaio de RF. . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Tabela 14 Propriedades Trmicas da resina e compsitos. . . . . . . . . . . . 57
Tabela 15 Anlise qumica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Tabela 16 Valores mdios de densidade do compsito proposto e de outros
compsitos j estudados no LMHES/UFRN. . . . . . . . . . . . . . 64
Tabela 17 Valores mdios das propriedades trmicas do compsito proposto e
Tabela 18 Valores mdios da resistncia mecnica trao do compsito pro-
posto e de outros compsitos j estudados no LMHES/UFRN. . . . 68
Tabela 19 Valores mdios da resistncia mecnica flexo do compsito pro-
posto e de outros compsitos j estudados no LMHES/UFRN. . . . 69
Tabela 20 Valores mdios da absoro de gua do compsito proposto e de
Lista de Abreviaturas e Siglas
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ASTM American Society for Testing and Materials
CEPED Centro de Pesquisa de Desenvolvimento
CP Corpo de prova
CT Centro de Tecnologia
EPS Poliestireno Expandido
EVA Etil Vinil Acetato
FRX Fluorescncia de Raios X
HDT Temperatura de termo distoro
LMHES Laboratrio de Mquinas Hidrulicas e Energia Solar
MDF Chapa de Fibra de Mdia Densidade
MEK Canalizador da resina Polister
MEV Microscopia Eletrnica de Varredura
MOEF Mdulo de Elasticidade na Flexo
MOET Mdulo de Elasticidade na Trao
PETS Politereftalato de Etileno
PPGEM Programa de Ps Graduao em Engenharia Mecnica
RF Resistncia Flexo
RT Resistncia Trao
UFRN Universidade Federal do Rio Grande do Norte

Sumrio
1 INTRODUO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.1 Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
1.1.1 Objetivo Geral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
1.1.2 Objetivos especficos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2 REVISO BIBLIOGRFICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.1 Materiais Compsitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.2 Matrizes polimricas aplicadas na fabricao de compsitos po-
limricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.2.1 Resina polister . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.2.2 Resinas ortoftlicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2.2.3 Processos de fabricao dos materiais compsitos . . . . . . . . . . 25
2.2.4 Fibras de Ao (Metlica) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.2.5 Estado da arte da utilizao de Fibras de Ao em compsitos . . . . 29
2.2.6 Propriedades fsicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
2.2.7 Propriedades Trmicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.2.8 Densidade Aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
2.2.9 Absoro de umidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
2.2.10 Ensaio de Microscopia Eletrnica de Varredura (MEV) . . . . . . . . 33
2.2.11 Espectrometria de Fluorescncia de Raios-X (FRX) . . . . . . . . . . 34
2.2.12 Anlise Termogravimtrica (TGA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
3 MATERIAIS E MTODOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.1 Materiais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.1.1 Fibra da Palha de Ao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.1.2 Matriz Polmerica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.1.3 Desmoldante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.1.4 Provedor de cura (Catalisador) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.2 Mtodos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.2.1 Processo de obteno do compsito . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.3 Ensaios Mecnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.3.1 Ensaio de Trao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.3.2 Ensaio de Flexo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
3.4 Ensaio de Densidade Aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
3.5 Absoro de Umidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
3.6 Anlise Trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
3.7 Ensaio de Fluorescncia de Raio X (FRX) . . . . . . . . . . . . . . 45
3.8 Microscopia Eletrnica de Varredura (MEV) . . . . . . . . . . . . . 46
3.9 Anlise termogravimtrica (TGA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
4 RESULTADOS E DISCUSSO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
4.1 Densidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
4.2 Absoro de umidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
4.3 Ensaio de Trao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
4.4 Ensaio de Flexo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
4.5 Anlise Trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
4.6 Anlise Qumica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
4.7 Microscopia eletrnica de Varredura MEV dos Compsitos . . 61
4.8 Anlise Termogravimtrica (TGA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
4.9 Anlise comparativa do compsito proposto e outros estudados
no LMHES/UFRN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
4.9.1 Densidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
4.9.2 Anlise Trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
4.9.3 Trao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
4.9.4 Flexo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
4.9.5 Absoro de gua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
5 CONCLUSES E SUGESTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
5.1 Concluses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
5.2 Sugestes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Referncias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
14
1 INTRODUO
Atualmente existe uma real necessidade da atualizao e produo de novos

materiais de custo mais accessvel e propriedades condizentes para utilizao nos
diversos seguimentos fabris, com durabilidade e aproveitamento competitivos com os
produtos convencionais.
A constante preocupao com a melhor qualidade do meio ambiente, pratici-
dade funcional e economia, tem levado diversos seguimentos, ao estudo e desen-
volvimento de novos materiais compsitos para vrias aplicabilidades nos diversos
seguimentos da indstria mundial, tais como, construo civil, automotiva, utenslios
para decorao, movelaria, embalagens e paisagismo.
A grande vantagem do desenvolvimento dos novos materiais que a maioria
vem da obteno (extrao) de grandes recursos renovveis obtidos na prpria natu-
reza, evitando assim impactos agressivos ao meio ambiente preservando-o, renov-
vel, que utilizado como matria-prima ou fonte energtica na obteno de materiais
diversos, como o exemplo da fibra de vidro (MARTINS, 2016).
Identificou-se a necessidade de desenvolver e comercializar materiais com-
psitos baseados em constituintes derivados de fontes renovveis, minimizando-se
os impactos ambientais e econmicos e a dependncia de materiais no renovveis.
Existe uma grande aplicabilidade dos compsitos com fibras naturais, para a confec-
o de cordas, artesanatos, utenslios pessoais, etc.
Os diversos compsitos obtidos a partir de reforos com fibras naturais base
de celulose tm sido tema de um grande nmero de publicaes em peridicos cien-
tficos, devido a vrios fatores de interesse tcnico, scio-cultural e ambiental, (VAS-
CONCELOS et al., 2009).
Tais estudos cientficos destacam a natureza biodegradvel e renovvel das fi-
bras naturais, tornando o novo modo de vida ambientalmente correta, buscando, desta
maneira, com que tenhamos um relacionamento com o meio ambiente menos devas-
tador onde o homem e a natureza convivam harmonicamente usufruindo das suas
benesses.
As fibras naturais, em comparao com as fibras de vidro, so muito eficientes
na absoro de som, tm baixo custo, so leves, no se fragmentam em casos de
acidentes, so biodegradveis e podem ser obtidas utilizando menos energia que fi-
bras de vidro. No entanto, problemas de adeso fibra-matriz, tambm de propriedades
mecnicas variveis e limitadas vm dificultando sua utilizao em determinados am-
Captulo 1. INTRODUO 15
bientes e situaes de carregamento que exijam um melhor desempenho mecnico

(MOTA, 2016).
Alm disso, as fibras naturais tambm tm uma propriedade desinteressante,
normalmente, higroscopicidade por causa de seus constituintes qumicos. A absoro
de umidade dos compsitos contendo fibras naturais tem diversos efeitos nas propri-
edades afetando seu desempenho.
Por exemplo, o aumento de umidade decresce suas propriedades mecnicas
propiciando a condio necessria para a biodegradabilidade e mudanas em suas
dimenses.
Existem ainda outros diversos inconvenientes, pois estas fibras variam muito
mais em propriedades do que as fibras sintticas o que pode afetar a qualidade do
compsito.
Muitos fatores contribuem para as variaes nas propriedades das fibras natu-
rais como a geometria, superfcie, comprimento e contedo (LI et al., 2006).
Devido estas limitaes das propriedades destas fibras foi feito o estudo do
compsito com a fibra da palha de ao, pois foram encontrados estudos e pesquisas
que este tipo de fibra utilizado na indstria da construo civil, como por exemplo
no concreto, que inibe e dificulta a propagao das fissuras devido ao seu alto mdulo
de deformao, resultando em uma grande capacidade de redistribuio de esforos
e controle de fissurao do concreto, mesmo em dosagens baixas.
Atravs das propriedades das fibras de ao, o concreto perde sua caracterstica
de material marcadamente frgil. Isto ocorre pelo fato da fibra servir como ponte de
transferncia de tenses pelas fissuras, minimizando a concentrao de tenses nas
extremidades das mesmas.
Com isto, ocorre uma grande reduo da velocidade de propagao das fissu-
ras no concreto que passa a ter um comportamento pseudo-dctil, ou seja, apresenta
certa capacidade ps-fissurao, fora sua utilizao na construo civil, existem as
fibras, na forma de palhas de ao, que so biodegradveis, no prejudicam o meio
ambiente na sua decomposio depois de descartadas.
Diante do exposto este trabalho ampliou o conhecimento cientfico em materiais
compsitos polimricos com fibras de palha de ao e sua caracterizao, para utiliza-
o do compsito em materiais diferentes do concreto, pois a fibra de ao na forma
de palha um produto para acabamento e polimento de objetos de alumnio e metal,
pode ser usado tambm como limpeza domstica. Ela formada por um conjunto de
linhas de ao muito finas e que esto entrelaadas. Tem baixo teor de carbono e so
produzidas a partir de arames de cobre. Sua venda comercial feito na forma de es-
ponjas de ao. Sua produo para o uso na construo civil de limpeza e remoo
de tintas, rejuntes e acabamento em madeiras, so comercializadas em embalagens

plsticas a vcuo.
As fibras foram extradas da ao carbono, que comercializado atravs da
palha de ao e misturado resina ortoftlica para a obteno do compsito desejado.
Foram experimentadas trs diferentes formulaes de fibras em funo das
propriedades mecnicas e trmicas obtidas. Para comparaes foram feitas placas
dos compsitos com as fibras nas trs formulaes.
A caracterizao do compsito foi feita obedecendo s normas pertinentes e
foram avaliadas, dentre outras, a condutividade trmica, as resistncias mecnicas
a trao e flexo, absoro de umidade Fluorescncia de Raio X (FRX), Microscopia
Eletrnica de Varredura (MEV) e Densidade. Foram produzidos compsitos com matriz
de resina polister ortoftlica tipo cristal e reforo/carga de fibra da palha de ao com
10%, 15% e 20% de fibra.
Foi determinada a formulao mais eficiente e que permitir uma maior gama
de possibilidade de utilizao do compsito proposto e estudado.
Foi determinado atravs da anlise das propriedades de caracterizao do
compsito se a palha de ao presente no compsito teve a funo de carga ou de
reforo.
Entende-se que esse trabalho apresenta uma contribuio indita, pois carac-
teriza o compsito mecnica e termicamente, o que no foi encontrado em qualquer
trabalho apontado pela literatura especializada em materiais compsitos polimricos
que utilizam cargas/reforos de palha de ao.
A pesquisa bibliogrfica efetuada encontra uma significativa utilizao da fi-
bra de ao em compsitos cermicos para diminuir a fragilidade da cermica, porm
pouqussimos trabalhos em compsitos polimricos, e a utilizao da palha de ao,
industrializada e destinada a aplicaes em limpeza, no citada pela literatura em
materiais compsitos.
A tese foi dividida em cinco captulos: Introduo, Reviso Bibliogrfica, Mate-
riais e Mtodos, Anlise dos Resultados e Concluses e Sugestes.
O captulo 1 contm uma introduo ao tema da pesquisa, os objetivos do
trabalho, a justificativa e a metodologia utilizada.
O captulo 2 apresenta reviso bibliogrfica com informao necessria a res-
peito dos constituintes utilizados no compsito e sua importncia, abordando tambm
as pesquisas pertinentes ao tema no mundo cientfico e a questo ambiental.
O captulo 3 detalha como foi realizado o trabalho experimental, caracterizao
dos procedimentos empregados.
O captulo 4 apresenta e discute os resultados da caracterizao do compsito

em suas vrias formulaes.
O captulo 5 dedicado s concluses decorrentes das discusses realizadas
e sugestes para trabalhos futuros.
1.1 Objetivos
1.1.1 Objetivo Geral
Obter e caracterizar um compsito de matriz polimrica de resina de polister
tipo cristal e carga/reforo de camadas de palha de ao, para trs formulaes do
compsito.
1.1.2 Objetivos especficos
Obter o compsito
Escolher as formulaes do compsito
Fabricar as placas para a obteno dos corpos de prova de caracterizao se-

guindo normas pertinentes;
Caracterizar o compsito nas trs configuraes escolhidas (10% de fibra, 15%

de fibra e 20%);
Analisar a microestrutura do compsito;

18
2 REVISO BIBLIOGRFICA
A reviso bibliogrfica apresenta referencias bibliogrficas sobre os ensaios

realizados, como: Trao, flexo, microscopia eletrnico de varredura (MEV), fluores-
cncia de raios-X (FRX), resistncia trmica absoro de umidade e densidade), em
suas formulaes estudadas.
2.1 Materiais Compsitos

Materiais compsitos tem sua origem dada pela combinao macroscpica de
dois ou mais matrias com propriedades distintas, cuja suas caractersticas se diferem
aos dos materiais que o originou. Um dos elementos que constituem um compsito
denominado matriz e os demais so conhecidos como reforo Os materiais com-
psitos so usualmente classificados pela natureza dos materiais que os compem
e esto divididos em duas grandes categorias: materiais compsitos naturais e sint-
ticos, Os compsitos naturais tem sua origem na natureza no havendo interveno
humana em sua produo. J os materiais compsitos denominados de sintticos so
produzidos atravs da atividade humana industrial (GOMES, 2015).
A funo bsica do elemento denominado de matriz em materiais compsitos
agir como um meio de transferncia ou distribuio de carga para os reforos atravs
do cisalhamento. Outra funo da matriz em um compsito proteger o reforo da
abraso mutua, danos provocados por agentes externos evitando assim a degradao
pr-matura do reforo (LION, 2013).
O surgimento de materiais compsitos devido a necessidade de ser ter um
melhor desempenho e melhores propriedades como maiores resistncia mecnica,
trmica, eltrica, menor reduo do peso, maior absoro de energia, dentre outras
propriedades. Compsitos que utilizam restos de material de construo, cinza de
dend, sabugo de milho, p de ao, casca de arroz, EVA, p de serra, p de MDF, ras-
pas de PVC, fibra de coco, piaava, sisal, p de caf, resduos da indstria txtil, p
de vidro, restos de brita, chamotes de telha, resduos da fabricao de botes, argilas,
dentre outros, tm merecido a ateno dos pesquisadores na busca de um material
com resistncia mecnica adequada e que possa propiciar conforto trmico e acstico
(SANTOS, 2015). Os materiais compsitos so aqueles formados a partir da combi-
nao de dois ou mais constituintes individuais. Esta classe de materiais compsitos
tem fase contnua (matriz) e uma fase dispersa (reforo ou modificador), contnua ou
no, cujas propriedades so obtidas a partir da combinao das propriedades dos
Captulo 2. REVISO BIBLIOGRFICA 19
constituintes individuais. A fase contnua ou matriz classificada como:

Compsitos de matriz polimrica
Os materiais mais comuns para matrizes de compsitos so os polmeros. Nor-
malmente, as propriedades dos polmeros so inadequadas para vrias aplicaes
estruturais. A sua resistncia e dureza so inferiores quando comparadas com metais
e cermicas. Isto significa que h um ganho considervel nas propriedades quando
se adiciona aos polmeros reforadores que, a princpio, nem precisam ter proprie-
dades excepcionais. Outra vantagem dos compsitos de matriz polimrica que a
sua fabricao envolve altas presses e baixas temperaturas, evitando-se problemas
associados com a degradao do reforador durante a fabricao. Por essas razes
o desenvolvimento de compsitos de matriz polimrica cresceu rapidamente assim
como suas aplicaes estruturais. Hoje em dia, compsitos reforados com vidros so
os materiais compsitos mais utilizados, em termos de volume, com exceo do con-
creto (ALMEIDA E MONTEIRO, 1998).
As principais desvantagens dos compsitos de matriz polimrica so: impos-
sibilidade de trabalho a altas temperaturas, instabilidade dimensional (devido a altos
coeficientes de expanso trmica), sensibilidade radiao e, em alguns casos, ab-
soro de umidade do meio ambiente (CALLISTER, 2012).
Existe uma considervel variedade de processos disponveis para fabricao
de compsitos de matriz polimrica. Esses processos variam de simples mtodos
manuais para mtodos automatizados que permitem produzir uma grande quantidade
de componentes de alta complexidade.
Hoje, os exemplos de aplicao incluem: estruturas de mquinas, bases de ins-
trumento de medio, elementos decorativos para revestimentos de paredes e pisos,
elementos de pia, postos de combustvel, etc. (PANZERA, 2003).
Compsitos de matriz metlica
O desenvolvimento dos compsitos de matriz metlica iniciou-se em meados
de 60 e incio dos anos 70 com a produo de fibras de boro e carbeto de silcio para
reforar metais leves e, particularmente, ligas de alumnio. Considerveis pesquisas
foram feitas nos Estados Unidos na dcada de 70 aplicando-se compsitos de matriz
metlica em lanadores de foguetes e jatos militares (DENCULI, 1999).
Esses materiais podem ser utilizados a temperaturas de servio mais elevadas
do que seus metais-base anlogos. Alm do mais, o reforo pode melhorar a rigidez e
a resistncia efetiva, a resistncia abraso, a resistncia fluncia, a condutividade
trmica e a estabilidade dimensional (HERAKOVICH, 1998).
As superligas, bem como as ligas de alumnio, magnsio, titnio e cobre, so
empregadas como materiais de matriz. O reforo pode ser na forma de particulados,

de fibras tanto contnuas como descontnuas e de whiskers. Os materiais das fibras
contnuas incluem o carbono, o carbeto de silcio, o boro, a alumina e os metais refra-
trios. Por outro lado, os reforos descontnuos consistem principalmente em whiskers
de carbeto de silcio, fibras picadas de alumina e de carbono, e particulados de carbeto
de silcio e alumina (JUNIOR E RETHWISCH, 2002).
Algumas combinaes de reforo de matriz so altamente reativas a temperatu-
ras elevadas. Conseqentemente, a degradao do compsito pode ser causada pelo
processamento a altas temperaturas ou ao se sujeitar o compsito de matriz metlica
a temperaturas elevadas durante seu regime de servio. Esse problema resolvido
comumente ou pela aplicao de um revestimento superficial de proteo ao reforo
ou pela modificao da composio da liga (HERAKOVICH, 1998).
Normalmente, o processo de compsitos de matriz metlica envolve pelo me-
nos duas etapas: consolidao ou sntese (introduo do reforo no interior da ma-
triz) seguida por uma operao de modelagem. Uma gama de tcnicas de consoli-
dao est disponvel, algumas das quais relativamente sofisticadas; os compsitos
de matriz metlica com fibras descontnuas so suscetveis modelagem atravs de
operaes padres de conformao de metais, por exemplo, forjamento, extruso e
laminao (JUNIOR E RETHWISCH, 2002).
Compsitos de matriz Cermica
Os materiais cermicos so inerentemente resistentes oxidao e deteriora-
o a temperaturas elevadas. No fosse pela predisposio desses materiais fratura
frgil, alguns seriam candidatos ideais para uso em aplicaes a altas temperaturas e
sob severas condies de tenso, especialmente para componentes em motores de
turbina a gs para automveis e aeronaves (HERAKOVICH, 1998).
A tenacidade fratura das cermicas tem sido melhorada significativamente
pelo desenvolvimento de uma nova gerao de compsitos com matriz cermica na
forma de particulados, fibras ou whiskers de um material cermico que se encontram
embutidos no interior de uma matriz de um outro material cermico. Essa melhoria
nas propriedades de fratura resulta das interaes entre as trincas que avanam e as
partculas da fase dispersa (JUNIOR E RETHWISCH, 2002).
De acordo com Matthews e Rawlings (1994), os compsitos so classificados
em funo do tipo de matriz, da natureza e da geometria do elemento do reforo. Em
relao ao componente matricial pode ser classificada como polimrica, cermica ou
metlica. Em funo do elemento de reforo/carga, os compsitos podem ser classifi-
cados como reforados por partculas ou por fibras, conforme a Figura 1.
Figura 1 Classificao dos materiais compsitos.
Fonte: Matthews e Rawlings, 1994.
2.2 Matrizes polimricas aplicadas na fabricao de com-

psitos polimricos
Os compsitos polimricos podem ser divididos em: termoplsticos, permitem
ser moldados, conformados ou reciclados em alta temperatura controlada; e termofi-
xos ou termorrgidos, no permitem modificao em sua forma ou reciclagem depois
de curados ou solidificados.
As matrizes termorrgidas so as mais utilizadas no processamento de com-
psitos. Isto se deve ao fato de serem fceis de processar, promovendo uma boa
molhabilidade dos reforos, e apresentarem um bom balano de propriedades, alm
de estarem disponveis em uma ampla variedade de grades a um custo relativamente
baixo (MOTA, 2016).
Em Silva e Figueiredo (2010), afirma-se que as resinas termorrgidas so obti-
das a partir de oligmeros de baixo peso molecular e normalmente se apresentam na
forma de um lquido de baixa e mdia viscosidade. A reao de reticulao se da atra-
vs da adio de um agente de cura (e.g. iniciador ou endurecedor) ou pelo aumento
da temperatura
2.2.1 Resina polister

As resinas de polister so uma famlia de polmeros formados da reao de
cidos orgnicos dicarboxlicos (anidrido maleico ou ftlico) e glicis, que, quando
reagidos, do origem a molculas de cadeias longas lineares. O tipo de cido influen-

cia as propriedades finais da resina e polisteres ortoftlicas, isoftlicas e tereftlicas
podem ser produzidas. Se um ou ambos constituintes principais so insaturados, ou
seja, contm uma ligao dupla reativa entre tomos de carbono, a resina resultante
insaturada.
A Tabela 1 apresenta os diferentes tipos de resina polister.
Tabela 1 Diferentes tipos de resinas polister.
Tipos Comentrios
Ortoftlica Resina mais comum, de menor custo, para uso bsico
Tereftlica Possui resistncia fsica um pouco superior ortoftlica,
porm baixa resistncia UV.
Isoftlica Melhores caractersticas mecnicas,
qumicas e trmicas que as anteriores.
Isoftlica c/NPG O NPG melhora a resistncia hidrlise.
Bisfenlica Possui as melhores caractersticas qumicas e trmicas.
Fonte: (Silva e Figueiredo 2010).
Galvo (2011) mencionou que a configurao e a composio qumica do po-

lister endurecido determinam algumas caractersticas tais como a flexibilidade, du-
reza, resistncia mecnica, resistncia qumica e resistncia trmica. A tabela 2 apre-
senta algumas propriedades da resina polister.
Tabela 2 Tabela com algumas propriedades da resina de polister.
Propriedades Valor
Densidade 1100 a 1400 kfg/m3
Mdulo de Elasticidade 2100 a 4400 Mpa
Resistncia a trao 34 a 100 Mpa
Alongamento 2%
As resinas polister apresentam uma gama de vantagens, entre elas:
Boa estabilidade dimensional;
tima resistncia a ambientes quimicamente agressivos;
Excelentes propriedades eltricas;
Fcil pigmentao;
Cura a frio;
Utilizao de moldes simples e baratos.
2.2.2 Resinas ortoftlicas

As resinas ortoftlicas so produzidas a partir do cido ortoftlico. Esse tipo
de resina no possui boa resistncia qumica e trmica e sua temperatura de termo
distoro (HDT) est em torno de 70 C, sendo distribudas em categorias de acordo
com a sua utilizao (ELEKEIROZ, 2004).
Segundo o fabricante ARA Qumica S/A os valores apresentados na Tabela 3,
so tpicos e baseados em materiais testados em seus laboratrios, mas com variao
entre as amostras. Sendo que esses valores tpicos no podem ser garantidos ou
servirem como especificao. A cura foi feita com adio de 1,0 g de MEK-P em 100g
de resina, seguido de ps cura de 2 horas a 90 C.
Tabela 3 Propriedades da resina Orftlica (cristal).
PROPRIEDADES DA RESINA LQUIDA AZ 1.0 - Padro

Gel Time
(25 C/1,0 g MEK-P em 100g resina) 10 a 14 min
Pico Exotrmico Max. 150 C
Aspecto Cristal
Cor depois de curada Incolor
Resistncia Trao 57,0 MPa ASTM D-638
Mdulo de Trao 1970 MPa ASTM D-638
Alongamento % 3,2 ASTM D-638
Resistncia a Flexo 84,4 MPa ASTM D-790
Mdulo na Flexo 2814,3 ASTM D-790
2.2.3 Processos de fabricao dos materiais compsitos

De acordo com (LION, 2013), o desenvolvimento e a maneira com que os di-
ferentes componentes dos compsitos so combinados esto intimamente relaciona-
dos com seus mtodos e processos de fabricao. O processo de fabricao a ser
utilizado na fabricao de um compsito depende do que se quer obter como produto
final (formato da pea, dimenso, e acabamento) e a escala de produo necessria
na fabricao. : Custo do processo, escala de produo, dimenso fisica do compo-
nente, volume relativo das fibras, repetibilidade de caracteristicas de cada item, entre
outros.
Kelly e Mileiko (1983) classificam os tipos de processos mais em uso nos pls-
ticos reforados em funo do tipo de molde a ser utilizado:molde aberto ou fechado.
Processos em molde aberto utilizam, em geral, baixa tecnologia e baixa escala

produo. So eles:
Laminao manual (Hand Lay Up): Feltros de fibras enrolados, mechas trana-
das, mantas e outros tecidos de fibras so colocados sobre o molde e impregna-se
com resina utilizando-se um pincel. Para melhorar o processo de impregnao, so
usados rolos com o objetivo de eliminar bolhas. O processo continua com a colocao
das camadas at a obteno da espessura (ou configurao) desejada para a pea.
O moldado curado sem calor nem presso.
Laminao pistola (Spray Up): Fios cortados e resina so projetados simulta-
neamente em um molde preparado e um rolo passado para melhorar o processo de
impregnao (diminuindo a presena de bolhas) e antes que a resina endurea.
Centrifugao: Misturas de fibras e resina so introduzidas em um molde rota-
trio e curadas "in situ".
Enrolamento (Filament Winding): A modelagem feita atravs de enrolamento
das fibras contnuas (roving) sobre molde rotatrio. Tambm podem ser utilizados
mantas ou tecidos intercalados s etapas de enrolamento do roving. Este processo
bastante utilizado na fabricao de peas cilndricas e tubulaes.
Os processos em molde fechado so caracterizados pela presena de molde
e contramolde, bem como pelo uso de alta tecnologia e produo em mdia e alta
escala. So eles:
Injeo: Processo utilizado para alta produo e na confeco de peas de for-
mas variadas. A injeo da resina feita por presso em um molde fechado contendo
em seu interior um reforo pr-formado. Os processos mais conhecidos so: RTM
(Resin Transfer Molding), RIM (Resin Injection Molding) e R-RIM (Reinforced RIM).
Pultruso: Neste processo fibras impregnadas com resinas so tracionadas
atravs de moldes aquecidos, produzindo assim a polimerizao da resina. o pro-
cesso utilizado na obteno de perfis.
Moldagem por compresso: Processo utilizado neste trabalho que uma vez
necessita de baixo investimento em equipamentos e seu processo relativamente
simples. Coloca-se o reforo em todo o contorno da cavidade do molde e sobre este
a resina, em seguida aplica-se a fora de presso possibilitando assim a obteno da
pea, como mostra a figura 2. Esta compresso pode ser a frio ou a quente.
Figura 2 Processo de prensagem a quente ou a frio.
Fonte: Jaigodind 2007, apud Saint-Gobain-Vetrotex 2007.
2.2.4 Fibras de Ao (Metlica)

Vale destacar que existem vrios tipos de fibras, como as de base orgnica;
sisal, casca de coco, celulose, palha, entre outras, e tambm as de base inorgnica;
polipropileno, ao, amianto, etc. No caso das fibras de ao elas so bastante eficientes
na conteno de fissuras evitando o seu desenvolvimento.
As fibras de Ao vem produzidas a partir de arames de cobre com baixo teor
de carbono, tambm vendida comercialmente sob a forma de esponjas de ao im-
pregnadas em sabo. Quando queimada, a l de ao aumenta de massa, devido ao
ferro escaldante combinando com o oxignio.
As fibras de ao apresentam uma grande vantagem sobre os outros tipos de
fibras por sua alta resistncia trao e grande capacidade de aderncia matriz que
a envolve. Tais fibras podem ser facilmente deformadas melhorando sua capacidade
de aderncia, o que contribui para o aumento da tenacidade do compsito.
Soroushian et al. (1994) investigaram a influncia das fibras de ao na adern-
cia entre o concreto e as barras da armadura longitudinal nas ligaes viga-pilar, para
carregamento dinmico. As fibras retardam a propagao das fissuras e diminuem
o escorregamento, pois a resistncia de aderncia aumenta. Com isso, melhoram a
resistncia, a ductilidade e a rigidez, permitindo diminuio da armadura de confina-
mento, sem alterar a qualidade da ancoragem da barra no n. Segundo os autores, a
relao de aspecto e o tipo de fibra tem influncia desprezvel na resistncia de ade-
rncia, ao contrrio do escorregamento correspondente tenso mxima. Segundo
Benhur e Mindess (1990), as fibras de ao influenciam algumas propriedades mec-
nicas do concreto da seguinte forma:
As fibras tm pouco efeito na resistncia compresso, mas aumentam consi-

deravelmente a ductilidade no estado ps-fissurao;
A resistncia trao aumenta cerca de 133% no caso de fibras alinhadas na di-

reo da tenso de trao. No caso de fibras aleatrias, o aumento pode chegar
a 60%;
A influncia das fibras de ao muito mais efetiva na resistncia flexo do que

sobre as resistncias compresso e trao. O aumento pode ser maior que
100%, e depende no apenas do volume de fibras, mas tambm da relao de
aspecto. Tem-se que o aumento da relao de aspecto resulta no aumento da
resistncia flexo;
A tenacidade flexo aumenta consideravelmente, conforme se aumenta o vo-

lume de fibras e a relao de aspecto, como tambm o uso de fibras com me-
lhores caractersticas de aderncia. Um dos principais motivos para a adio de
fibras ao concreto proporcionar o aumento da tenacidade.
A norma brasileira NBR 15530:2007 Fibras de Ao para Concreto classifica

as fibras em trs tipos bsicos em funo de sua conformao geomtrica:
Tipo A: fibra de ao com ancoragem nas extremidades
Tipo C: fibra de ao corrugada
Tipo R: fibra de ao reta
O formato da seo transversal depende do tipo de ao utilizado na produo

da fibra. Logo, alm dos tipos de fibras, a norma brasileira especifica trs classes de
fibras segundo o ao que deu origem s mesmas:
Classe I: fibra oriunda de arame trefilado a frio
Classe II: fibra oriunda de chapa laminada cortada a frio
Classe III: oriunda de arame trefilado e escarificado
Existem vrios processos de fabricao das fibras de ao, sendo o mais comum
o corte de arame trefilado, de ao de baixo teor de carbono. Em sua maioria as fibras
de ao so produzidas com ao-carbono ordinrio, porm, as feitas de ligas metlicas
so mais resistentes corroso, alm disso, so as mais adequadas para aplicaes
em concretos refratrios e em estruturas martimas.
Quanto geometria as fibras de ao so as que tm maior diversidade. As fi-

bras de seo transversal circular tm dimetros variando entre 0,25 mm a 1,0 mm
e comprimentos da ordem de 6,4 mm a 76 mm. J a fibra de ao achatada tem di-
menses variando entre 0,15 mm e 0,64 mm (espessura) e entre 0,25 mm e 2,0 mm
(largura). O fator de forma, ou esbeltez, que consiste na razo entre comprimento e
dimetro equivalente, geralmente tem valores na faixa de 20 a 100 (ACI 544.1R-96,
2006). As fibras de ao onduladas esto disponveis tanto onduladas em todo o com-
primento quanto somente nas extremidades. As fibras de ao podem ainda ser coladas
umas nas outras com colas solveis em gua, formando feixes de 10 a 30 fibras, para
facilitar seu manuseio e mistura no concreto (BENTUR e MINDESS, 2007).
Quanto s tenses mximas, de modo geral, as fibras de ao resistem a ten-
ses entre 400 MPa a 1200 MPa, enquanto que as deformaes especficas ltimas
variam de 3% a 4% (KOOIMAN, 2000).
A norma brasileira NBR 15530 (2007) classifica as fibras de ao de acordo com
o processo de produo e forma. Essa norma considera trs classes de fibras de ao,
em funo de serem feitas de aramet refilado a frio, de chapa laminada cortada a frio
ou de arame trefilado e escarificado: classes I, II e III, respectivamente. Em relao
conformao geomtrica, essa norma considera trs tipos de fibras de ao: A (com
ancoragens nas extremidades), C (corrugada) e R (reta).
2.2.5 Estado da arte da utilizao de Fibras de Ao em compsitos

Recentemente, as fibras de ao tm obtido notria aceitao no mercado mun-
dial em funo de diversos fatores, como, por exemplo, o processo de obteno re-
lativamente barato, a grande disponibilidade de fabricantes, a boa aderncia da fibra
com a matriz, o elevado mdulo de elasticidade, a facilidade de manuseio, a utilizao
inofensiva sade humana e, por fim, mas no menos importante, os considerveis
ganhos de desempenho estrutural. Esses ganhos podem ser traduzidos, em linhas ge-
rais, na melhoria das propriedades da matriz, como o controle eficiente da fissurao,
a capacidade de absoro de energia, a resistncia a impactos e outras (GROSSI,
2006).
As fibras de ao so as mais utilizadas em elementos estruturais de concreto,
pois devido ao seu alto mdulo de elasticidade melhoram caractersticas como tenaci-
dade, controle de fissuras, resistncia flexo, resistncia ao impacto e fadiga (ACI
544.1R-96, 2006).
De acordo com Serna (2007), as fibras podem ser usadas com mais vantagem
em elementos onde a distribuio de tenses muito varivel (pavimentos e reves-
timento de tneis, por exemplo), e/ou nas trs dimenses; elementos muito armados
em que as distncias entre armaduras dificultam a concretagem; elementos de pouca

espessura onde o posicionamento errado da armadura convencional pode modificar
substancialmente a altura til; em elementos pouco armados.
Mehta e Monteiro (2008) relatam que o primeiro concreto com fibras utilizado
com fim estrutural foi feito em 1971, para a produo de painis desmontveis de
3250mm2 e 65mm de espessura. Esse concreto continha 3% em massa de fibras de
ao estiradas a frio, com 0,25mm de dimetro e 25mm de comprimento. Os painis
foram utilizados na garagem do estacionamento do aeroporto de Heathrow, em Lon-
dres.
Segundo Lopes (2005) os concretos reforados com fibras de ao constituem-
se em um dos materiais mais promissores para utilizao estrutural, pois a presena
das fibras possibilita que o concreto sustente grandes deformaes na carga de pico
ou prximo a ela e, alm disso, aumentam a resistncia trao, flexo e compresso,
devido capacidade de transferir cargas atravs das fissuras, alm de aumentar a sua
capacidade de absorver energia e de controlar o mecanismo de abertura de fissuras.
Assim, de grande interesse para a engenharia civil que o concreto fibroso
seja utilizado em projetos estruturais. At o momento, depois de cerca de 30 anos de
pesquisa, o reforo com fibras de ao tem sido mais frequentemente utilizado em vigas
e lajes de concreto para melhorar sua performance no estado limite de servio, uma
vez que as fibras limitam a abertura das fissuras assegurando uma melhor distribuio
das mesmas.
Um dos maiores obstculos para o uso do concreto reforado com fibras de
ao em aplicaes estruturais (estado limite ltimo) a ausncia de normas nacio-
nais e internacionais aceitas para esse tipo de material. importante, portanto, que
sejam estabelecidas as bases tericas para o projeto otimizado no estado limite de
servicibilidade e estado limite ltimo, de estruturas utilizando concretos fibrosos.
A presena de fibras de ao afeta, principalmente, o comportamento ps-pico
(ps-fissurao e tenacidade) do material compsito, e os mtodos de projeto usa-
dos na engenharia estrutural no consideram, de forma geral, para concreto armado,
o comportamento do material trao. Um requisito fundamental para o projeto es-
trutural do concreto fibroso que se proceda medio dos seus parmetros de
tenacidade e que se introduzam os mesmos nos mtodos de projeto.
Desde ento, concretos com fibras de ao tm tido aplicaes diversas: pisos
industriais, pavimentos, revestimento de tneis, blocos de ancoragens de cabos de
protenso e outras regies de concentrao de tenses, tubos de gua pluvial, es-
goto e bueiros, cascas, telhas, elementos de conteno, estacas-prancha, elementos
de estruturas submetidas a sismos, elementos submetidos a impacto, dormentes, ele-
mentos estruturais pr-fabricados em geral, reforo de elementos estruturais, dentre

outras.
A fragilidade e baixa resistncia deformao uma caracterstica peculiar
dos materiais compostos por matrizes cimentceas como o caso do concreto. Para
solucionar essa limitao desenvolveu-se a possibilidade de adicionar fibras de ao
como reforo, alterando as caractersticas iniciais das matrizes de concreto.
Por possuir um alto mdulo de elasticidade, elevada resistncia trao e duc-
tilidade, as fibras de ao proporcionam um aumento na tenacidade nas estruturas de
concreto, melhorando sua resistncia ao impacto e fadiga, contribuindo para o au-
mento da durabilidade dessas estruturas (FIGUEIREDO, 2000).
Figueiredo (2000) estudou as melhorias nas caractersticas dos concretos atra-
vs da adio das fibras, com intuito de avaliar o desempenho dessas estruturas.
Deste modo, para identificar esses ganhos foram realizados experimentos normatiza-
dos a partir da moldagem de corpos de prova cilindros e prismticos, constitudos de
concreto com adio de fibras de ao, que posteriormente foram submetidos aos en-
saios de resistncia de compresso axial, compresso diametral e resistncia trao
na flexo, com o intuito de avaliar a resistncia desse concreto reforado e comparar
os resultados encontrados com um concreto de referencia, sem fibras de ao, subme-
tido aos mesmos esforos.
As fibras de ao so elementos descontnuos fabricados com variadas geome-
trias e tipo de ao, e preparadas para ser adicionadas de modo aleatrio ao beto
fresco, Figueiredo (BARROS, J.A.O., 1995).
Os variados tipos de fibras existentes no mercado procuram melhorar a ductili-
dade do compsito. Nas investigaes realizadas, est subjacente o aumento da rea
de contacto da fibra com a matriz, que aumenta o atrito em fase de arrancamento. O
aumento da rea de contacto pode ser realizado atravs de vrios processos (ULRIX
E FERREIRA, 2011).
2.2.6 Propriedades fsicas

Uma propriedade fsica tem a caracterstica de poder ser medida ou observada
sem que a composio ou integridade da substncia respectiva seja afetada. So
propriedades fsicas: as propriedades mecnicas, trmicas, eltricas e pticas (CAL-
LISTER, 2012). Porm no estudo proposto sero avaliadas apenas as caractersticas
mecnicas, trmicas, densidade aparente, absoro de umidade e analise microsc-
pica, alm da anlise qumica de FRX.
Para levantamento das caractersticas mecnicas do compsito em estudo fo-
ram realizados os ensaios de trao e flexo. Atravs dos ensaios de trao e flexo
foi possvel levantar caractersticas como resistncia a trao (RT) e flexo (RF), m-
dulo de elasticidade na trao (MOET) e flexo (MOEF), bem como o alongamento
total das amostras analisadas.
2.2.7 Propriedades Trmicas

A anlise do desempenho trmico de sistemas construtivos est vinculada ao
conhecimento das propriedades trmicas de seus elementos, os quais podem ser de-
finidos pela condutividade trmica, densidade de massa aparente e pelo calor espe-
cfico (GIGLIO, 2005). A condutibilidades trmicas para a maioria dos polmeros est
na ordem de 0,3 W.m 1 .K 1 .
Para os materiais polimricos a transferncia de energia realizada atravs
da vibrao e da rotao das molculas da cadeia polimrica. A resistncia trmica
e condutividade trmica dos polimricos esto relacionadas com o grau de cristalini-
dade deste material. Quanto mais cristalino o material se apresentar, maior ser sua
condutividade trmica tendo em vista que, a vibrao das molculas ocorrer de forma
coordenada e mais efetiva entre as cadeias moleculares (CALLISTER, 2012).
Condutividade trmica uma caracterstica especifica de cada material e ca-
racteriza se pela capacidade de um material em transferir calor de um ponto onde sua
temperatura maior, para outro ponto onde sua temperatura menor.
Quanto maior a condutividade trmica de um material maior ser sua capaci-
dade de transferir calor entre suas molculas, ento esse material ter uma carac-
terstica de condutor trmico. J os materiais com baixa condutividade, ou baixa ca-
pacidade de transferncia de calor entre suas molculas, possuem caractersticas de
material isolante trmico. Exemplo de material bom condutor trmico so os metais de
maneira geral, e de mau condutor trmico o isopor e a madeira.
A vantagem de se trabalhar com a resistncia trmica ao invs da conduti-
vidade trmica que, no caso do fluxo de energia por conduo por um sistema
composto por diferentes camadas em srie, as resistncias das camadas podem ser
somadas para se encontrar a resistncia total.
Calor especfico a capacidade de um material em armazenar o calor e
determinado pela quantidade de energia fornecida com a variao de temperatura.
Difusividade trmica a propriedade que depende, por um lado, da condutivi-
dade (K) ou da velocidade de conduo da energia trmica no interior do material e,
por outro lado, do calor especfico volumtrico ou da quantidade de energia trmica
necessria para aumentar a temperatura de determinado volume do material.
A difusividade uma varivel mais importante para o controle trmico das
construes do que a condutividade, porque expressa quo rapidamente um corpo

se ajusta por inteiro temperatura de seu entorno. Materiais de baixa difusividade
retardam a transferncia de variaes externas de temperatura para o interior das
construes, por exemplo. (SILVA, 2015)
2.2.8 Densidade Aparente

A relao entre a massa da amostra de um material ou substncia e o volume
por ela ocupado chama-se densidade.
A importncia da verificao da densidade visa indicar ao projetista quanto ao
peso da pea fabricada nas dimenses reais para a aplicao no projeto. Em alguns
casos a densidade pode indicar o grau de cristalinidade do material. (SILVA, 2015)
2.2.9 Absoro de umidade

A absoro de umidade pela exposio de matrizes orgnicas de materiais
compsitos em atmosfera mida ou meio aquoso leva degradao prematura pela
penetrao de gua ou outro liquido no interior do material compsito. Como con-
sequncia temos o aumento de volume, degradao da estrutura molecular por hidr-
lise, aparecimento de trincas e perda de adeso fibra/matriz, causando gradual perda
nas propriedades mecnicas (SANTOS ET AL., 2010).
O grau de absoro de umidade em termos relativos pode ser obtido pelo quo-
ciente entre a massa final do material aps a imerso e a massa inicial antes da
imerso subtrado de uma unidade. Para obteno deste valor em porcentagem basta
multiplicar o resultado por cem (SILVA, 2015).
2.2.10 Ensaio de Microscopia Eletrnica de Varredura (MEV)

A microscopia eletrnica de varredura a tcnica de caracterizao microes-
trutural mais verstil hoje disponvel, encontrando aplicaes em diversos campos do
conhecimento, mais particularmente engenharia e cincias de materiais, engenharias
metalrgica e de minas, geocincias e cincias biolgicas, dentre outros.
A interao de um fino feixe de eltrons focalizado sobre a rea ou o microvo-
lume a ser analisado gera uma srie de sinais que podem ser utilizados para caracte-
rizar propriedades da amostra, tais como composio, superfcie topogrfica, cristalo-
grafia, etc.
Na microscopia eletrnica de varredura os sinais de maior interesse referem-
se usualmente s imagens de eltrons secundrios e de eltrons retroespalhados, ao
passo que na microssonda eletrnica o sinal de maior interesse corresponde aos raios
X caracterstico, resultante do bombardeamento do feixe de eltrons sobre a amostra,

permitindo a definio qualitativa ou quantitativa dos elementos qumicos presentes
em um microvolume.
Historicamente, estas duas tcnicas referiam-se a instrumentos algo similares,
porm com aplicaes e caractersticas construtivas bem distintas. Com o passar dos
anos estes instrumentais foram convergindo de forma a incorporar as principais vanta-
gens de cada um deles, inclusive com o surgimento de equipamentos hbridos, aliando
recursos de imagem com os de microanlise qumica.
Atualmente, toda a configurao de um microscpio eletrnico de varredura
destinada a aplicaes em materiais, metalurgia, minerao e geocincias conta com
pelo menos um detetor para microanlises qumicas. Comparativamente micros-
sonda eletrnica, a microscopia eletrnica de varredura hoje uma tcnica mais ver-
stil e operacionalmente mais simples, hoje integralmente operada via computador em
ambientes Windows ou Unix, apresentando relao custo/benefcio significativamente
inferior.
Ressalta-se que a microssonda eletrnica, no entanto, continua sendo o ins-
trumental mais indicado para rotinas de microanlises qumicas quantitativas, parti-
cularmente no caso da determinao de elementos menores ou em situaes que
requeiram maior resoluo espectral (KAHN, 2004).
2.2.11 Espectrometria de Fluorescncia de Raios-X (FRX)

A espectrometria de fluorescncia de raios-X uma tcnica no destrutiva que
permite identificar os elementos presentes em uma amostra (anlise qualitativa) assim
como estabelecer a proporo (concentrao) em que cada elemento se encontra
presente na amostra. Na espectrometria de fluorescncia de raios-X uma fonte de
radiao de elevada energia (radiao gama ou radiao X) provoca a excitao dos
tomos da substncia que pretendemos analisar.
Quando um tomo no estado fundamental fica sob a ao de uma fonte externa
de energia (e.g. raios-X), ele absorve esta energia, promovendo eltrons a nveis mais
energticos. Neste estado o tomo estar numa situao instvel, chamada Estado
Excitado.
Na natureza tudo tende a buscar o estado de estabilidade, desta forma o tomo
excitado tende naturalmente a retornar ao seu estado fundamental, ocorrendo uma
emisso de energia. Esta energia envolvida na absoro uma caracterstica espec-
fica de cada elemento qumico, permitindo a sua identificao e correspondente quan-
tificao. (BECKHOFF, 2006) .
2.2.12 Anlise Termogravimtrica (TGA)

O Ensaio TGA consiste em uma anlise trmica onde as propriedades fsicas
e qumicas de um material so analisadas em funo da variao de temperatura pr-
programada. Essa variao ocorre numa faixa de crescimento constante. Para no
causar confuso entre a temperatura de transio vtrea (Tg ) e anlise termogravim-
trica (TGA), comum para materiais polimricos utilizar a sigla TGA.
A Figura 3 apresenta as principais formas das cursas termogravimtricas gera-
das por uma amostra analisada em ensaio de TGA.
Figura 3 Principais tipos de curvas termogravimtricas.
Fonte: Callister 2009.
As curvas termogravimtricas apresentadas na Figura 3 apresentam as seguin-

tes caractersticas:
(i) Caracteriza um composto ou substncia que no apresenta variao de massa

para a faixa de temperatura analisada;
(ii) Representa o comportamento de uma amostra que geralmente ou apresentou

evaporao de compostos volteis ou houve evaporao de gua constatada
pela rpida perda inicial de massa;
(iii) A rpida perda de massa caracteriza a decomposio da amostra analisada em

apenas um estgio;
(iv) Semelhante descrio acima, porm em vrios estgios;
(v) Assemelha-se a curva anterior caso se diminua a velocidade de aumento na

temperatura do ensaio.
No grfico da Figura 4 as perdas de massa sero apresentadas em forma

de picos, e estes tero amplitudes correspondentes ao grau de variao da massa
da amostra analisada, ou seja, o pico corresponde ao ponto mximo de variao de

massa.
Figura 4 Comparao entre as curvas TG e DTG.
Fonte: Callister, 2009.
Outra vantagem da curva DTG a visualizao de reaes sobrepostas. Como

se observa na Figura 4 (b) as variaes de massa podem ser visualizadas de maneira
clara e os pontos de temperatura podem ser observados.
35
3 MATERIAIS E MTODOS
Nos materiais e mtodos descrevem-se os procedimentos experimentais usa-

dos na fabricao dos compsitos, bem como os ensaios para caracterizao (trao,
flexo, microscopia eletrnico de varredura (MEV), fluorescncia de raios-X (FRX),
resistncia trmica, absoro de umidade e densidade). O fluxograma da Figura 5
sintetiza os procedimentos utilizados para obteno e caracterizao do compsito.
Figura 5 Procedimentos utilizados para obteno e caracterizao do compsito.
3.1 Materiais
3.1.1 Fibra da Palha de Ao
A fibra de ao utilizada foi a palha de ao extrada atravs da usinagem do
ao carbono. O material vem em embalagem comercial como sendo um conjunto de
linhas de ao bem finas e entrelaadas, usado no trabalho de acabamento, na limpeza
domstica e polimento de objetos metlicos.
3.1.2 Matriz Polmerica

Como matriz foi utilizada uma resina polister insaturada do tipo ortoftlica
(cristal), da ARA Qumica S/A adquirida no comrcio local em loja especializada em
Captulo 3. MATERIAIS E MTODOS 36
Figura 6 Fibra de ao(palha de ao) utilizada no compsito estudado.
produtos para fibras de vidro e manuteno de piscinas, construo de barcos e arte-

sanato.
O principal motivo para a escolha da resina ortoftlica deve-se ao menor valor
na aquisio e ao fato de ser um material fcil de trabalhar. A fabricao de compsitos
com resina polister no exige grandes equipamentos para fabricao do compsito
proposto. A mesma trabalha em baixas temperaturas e possui baixo risco de manuseio
e prejuzo fibra (GOMES, 2015). Segundo o fabricante a concentrao de monmero
de estireno na soluo da resina polister varia entre 40 e 44%.
3.1.3 Desmoldante
O desmoldante utilizado nos experimentos foi a base de PVA (lcool polivin-
lico), Figura 7, empregado para se obter uma melhor superfcie de acabamento bem
como facilitar a retirada das placas do molde de fabricao dos corpos de prova.
Para aplicao do desmoldante foi necessrio ateno para o completo preen-
chimento dos cantos, laterais e partes postas em contato direto com a resina. Esses
procedimentos garantem excelente acabamento superficial.
Figura 7 Desmoldante aplicado nas superfcies do molde.

3.1.4 Provedor de cura (Catalisador)

Muitas vezes chamados de catalisador, na verdade consiste em um perxido
de metil-etil-cetona em dimetilftalato provedor ou iniciador de cura para resina polister
insaturada e ster vinlica. Nos experimentos utilizou-se o Brasnox DM 50, fabricado
pela polinox do Brasil, cujo aspecto incolor, lquido e lmpido.
Para fabricao dos corpos de prova foi utilizado um molde em ferro fundido cu-
jas dimenses so 200mm x 200mm x 8mm. O mesmo foi fabricado em ferro fundido
para que o compsito fosse prensado, pois desse modo acreditava-se que a quanti-
dade de bolhas em seu interior seria minimizada. A Figura 8 mostra o molde metlico
utilizado para a fabricao das placas de compsito que apresenta 200mm de compri-
mento, 200mm de largura e 12mm de profundidade.
Figura 8 Molde para fabricao do compsito.
3.2 Mtodos
3.2.1 Processo de obteno do compsito
Inicialmente as camadas da palha de ao foram retiradas de sua embalagem
comercial , em seguida houve o estiramento manual das palhas procedeu-se a pesa-
gem das mesmas, com as trs formulaes a serem estudadas, 10%, 15% e 20%.
O processo de fabricao utilizado neste trabalho foi o de moldagem por com-
presso a frio, realizado em molde fechado metlico com dimenses 200mm x 200mm
x 12mm. Aplicava-se a cera desmoldante no molde e derramava-se uma pequena
quantidade de resina no seu interior.
Em seguida a primeira camada da palha de ao era colocada acima da resina.
Na sequencia intercalava-se uma camada de resina com uma da palha de ao, at
chegar ao peso da formulao desejada. O molde era fechado e levado a uma prensa,
onde se aplicava carga de 2,0 toneladas, por um perodo de 24 horas, e, em seguida
desenformava-se o material composto.
Utilizou-se uma prensa hidrulica MARCON MPH10 com capacidade de at 10

toneladas Neste processo o molde encontra-se em temperatura ambiente e ambas as
faces das peas tinham bom acabamento. A Figura 9 mostra o processo de obteno
e fabricao de placas do compsito.
Figura 9 Processo de Fabricao do Material Compsito. A) Palha de Ao b) Fibra

impregnada com a resina ortoftlica (processo hand lay up), c) Compsito
na prensa (processo de compresso a frio), d) Material compsito pronto.
Utilizou-se a fibra de ao como carga e a resina polister ortoftlica como ma-

triz. Foi obtido um material compsito para trs formulaes, com 10%, 15% e 20%
em massa de palha de ao em relao matriz de resina polister, conforme a Tabela
4.
Tabela 4 Compsitos formulados com palha de ao.
Matriz Compsito Quantidade Quantidade Massa total

OrtoftlicaFormulado de fibras (g) de Resina (g) do Molde (%)
10% 40 400 100
Palha de Ao 15% 60 400 100
20% 80 400 100
Os ensaios para caracterizao dos compsitos idealizados foram realizados

nos Laboratrios de Engenharia dos Materiais da UFRN, Laboratrio de Mecnica dos
Fluidos da UFRN e Laboratrio de Maquinas Hidrulicas e Energia Solar da UFRN.
3.3 Ensaios Mecnicos

Para levantamento das caractersticas mecnicas do compsito foi realizado os
ensaios de trao e flexo. Atravs destes foi possvel levantar caractersticas como
Resistncia a Trao (RT) e Flexo (RF) e o Alongamento Total das amostras analisa-
das.
Para os ensaios de trao e flexo utilizou-se a mquina universal SHIMADZU,
modelo AGX 300 com capacidade mxima de 30 toneladas conforme a Figura 10.
Tais ensaios foram realizados no Laboratrio de Ensaios Mecnicos do Departamento
de Engenharia de Materiais da UFRN conforme a Figura 10. Tais ensaios foram re-
alizados no Laboratrio de Ensaios Mecnicos do Departamento de Engenharia de
Materiais da UFRN.
Figura 10 Mquina universal utilizada nos de ensaios a trao e flexo.
3.3.1 Ensaio de Trao

O ensaio mecnico de trao consiste na aplicao de carga de trao uniaxial
crescente em um corpo de prova especfico at a ruptura. Trata-se de um ensaio
amplamente utilizado na indstria de componentes mecnicos, devido s vantagens
de fornecer dados quantitativos das caractersticas mecnicas dos materiais.
Pode-se afirmar que, praticamente, neste tipo de ensaio, as deformaes pro-

movidas no material so uniformemente distribudas em todo o seu corpo, pelo menos
at ser atingida uma carga mxima prxima, ponto de ruptura, do final do ensaio e,
como possvel fazer com que a carga cresa numa velocidade razoavelmente lenta
durante todo o teste. O ensaio de trao permite obter um grfico tenso-deformao,
no qual possvel analisar satisfatoriamente o comportamento do material.
Para o ensaio de trao, cinco CPs, nas mesmas condies de ensaios, 10%,
15% e 20% respectivamente, foram selecionados para ensaios vlidos.
Os corpos de prova se romperam dentro do comprimento til do mesmo, ou
seja, com comportamento final de acordo com a norma ASTM D638-10.
Com este objetivo foram cortados cinco corpos de prova para cada compsito
analisado a partir de uma placa com dimenso 200mm x 200mm x 8mm. Onde as
medidas das amostras para fazer o ensaio de trao so as seguintes 200mm x 25mm
x 8mm.
Para o corte das amostras foi utilizada uma mquina de serra construda no
LMHES com o objetivo de fazer cortes em materiais compsitos, como mostrado na
mesma Figura 11.
Figura 11 A) Corpos de prova para ensaios de trao e B) mquina de serra utili-

zada.
3.3.2 Ensaio de Flexo

O ensaio de flexo em trs pontos foi usado para a caracterizao do com-
psito. Este ensaio consiste na aplicao de uma carga no centro de um corpo de
prova especfico, padronizado e apoiado em dois pontos. A carga aplicada aumentava
gradativamente at a ruptura do corpo de prova.
O valor da carga aplicada versus o deslocamento do ponto central a resposta

do ensaio. Os principais resultados do ensaio de flexo so: mdulo de elasticidade,
tenso flexo, deformao e flecha. O ensaio de flexo em trs pontos foi realizado
de acordo com a norma ASTM D790-10, onde foram cortados cinco corpos de prova
para cada compsito com dimenses 200 mm x 25 mm x 8mm, mostrados na Figura
12.
Figura 12 Corpos de prova para ensaio de flexo em trs pontos.
3.4 Ensaio de Densidade Aparente

A densidade aparente considera o volume do material levando em conta os
poros abertos presentes, sendo inferior ao volume determinado pela medio indireta
das dimenses do corpo de prova no clculo da densidade volumtrica.
Os ensaios de densidade aparente foram realizados no laboratrio de Mec-
nica dos Fluidos do Departamento de Engenharia Mecnica localizado no NTI/UFRN.
A determinao da densidade aparente foi atravs do equipamento medidor de densi-
dade DSL 910, mostrado na Figura 13.
Figura 13 Densmetro digital DSL 910 utilizados no ensaio de densidade aparente.

3.5 Absoro de Umidade

Para realizar o ensaio de absoro de gua foram confeccionado cinco corpos
de prova dos compsitos de cada formulao, para serem submergido em lquidos
distintos, gua destilada, gua salgada e leo usado. Em cada meio aquoso foram
testados os cincos corpos de prova das formulaes 10%, 15% e 20%.
Depois de secos os corpos de prova foram pesados numa balana de modelo
BL3200H 2012 do Laboratrio de Mquinas Hidrulicas e Energia Solar do Departa-
mento de Engenharia Mecnica localizado no NTI/UFRN. Aps a pesagem dos corpos
de prova secos.
Em seguida estes lotes fora submersos em gua mineral, gua salgada e leo
usado, durante 50 dias o perodo de saturao na absoro como mostra a Figura 14.
A cada tempo de imerso previsto pela norma as amostras eram retiradas, secas e pe-
sadas. Os corpos de provas foram recortados na forma retangular com as dimenses
de 25mm de largura, 85mm de comprimento e 3mm de espessura
Figura 14 Corpos de provas para ensaio de absoro de umidade.
3.6 Anlise Trmica

Neste ensaio verificou-se o comportamento das propriedades trmicas do com-
psito em anlise. Foram realizados ensaios trmicos para determinar a Conduti-
vidade trmica, Capacidade trmica, Difusividade trmica e Resistncia trmica do
compsito em anlise.
As propriedades trmicas foram determinadas atravs do equipamento KD2
Pro, mostrado na Figura 15, que tambm apresenta o equipamento de medio ligado
ao corpo de prova atravs de um sensor.
Esse equipamento pertence ao Laboratrio de Mquinas Hidrulicas e Energia
Solar do Departamento de Engenharia Mecnica, localizado no NIT/UFRN.
Figura 15 Equipamento KD2 PRO utilizado para levantamento das propriedades tr-
micas dos compsitos.
O KD2 Pro possui trs sensores distintos o KS-1, TR-1 e SH-1. O KS-1 e TR-
1 so utilizados para leituras de condutividade e resistividade trmica em lquidos e
slidos respectivamente e, apresentam um nico sensor.
J o SH-1, apresenta dois sensores para medidas de calor especifico volum-
trico, difusividade trmica, condutividade e resistividade trmica. Este mesmo sensor,
SH-1 compatvel com muitos slidos e materiais granulados.
Tendo em vista as propriedades resistncia e condutividade trmica, calor es-
pecfico e difusividade trmica a serem analisadas, se escolheu o sensor SH-1 apro-
priados para tais propriedades.
Os corpos de prova foram confeccionados em formato cilndrico com 5,0 cm de
dimetro e 5,0cm de altura, utilizando o molde da Figura 16.
A Figura 16 apresenta o procedimento experimental recomendado leitura do
manual tcnico do KD2 Pro realizado no material compsito para as propriedades de
condutividade trmica, calor especfico, resistncia trmica e difusividade.
3.7 Ensaio de Fluorescncia de Raio X (FRX)

parte fundamental o conhecimento da composio qumica das matrias-
primas de qualquer material compsito, (SANTOS, 2015).
O material compsito e a fibra da palha de ao foram analisados quimicamente
atravs de um Espectrmetro por Fluorescncia de Raio X, marca EDX- 720 Shi-
madzu, do Laboratrio de Caracterizao Estrutural dos Materiais, do Departamento
Figura 16 Anlise das propriedades trmicas do compsito.
de Engenharia de Materiais na UFRN. A Figura 17 mostra o equipamento utilizado

para a anlise de fluorescncia dos materiais.
Figura 17 Espectrmetro para anlise qumica da palha de ao e do compsito ob-

tido.
3.8 Microscopia Eletrnica de Varredura (MEV)

Para verificao anatmica do compsito da palha de ao, foram obtidas mi-
crografias por microscopia eletrnica de varredura (MEV, Moldelo TESCAN a 20kV
de acelerao) dos corpos de prova anteriormente submetidos ao ensaio de trao e
flexo. Os experimentos ocorreram a uma temperatura ambiente de 25 C e umidade
relativa de 80%.
O microscpio eletrnico de varredura (MEV) um equipamento capaz de pro-
duzir imagens de alta profundidade, ampliao e resoluo com o objetivo de compa-
rar o grau de adeso das fibras s diferentes matrizes, analisou-se para as propores
de 10%, 15% e 20% a face fraturada nos testes de trao e flexo.
As imagens fornecidas pelo MEV so tridimensionais e possuem um carter
virtual. Este dispositivo gera imagens de alta resoluo e tima qualidade de foco.
O local de ensaio foi o Laboratrio de Caracterizao Estrutural dos Materiais

do Departamento de Engenharia de Materiais da UFRN. As amostras no passaram
por qualquer revestimento condutivo.
Foram realizados ensaios de MEV nas superfcies de fratura das amostras do
compsito e mapeamento de elementos existentes, verificando-se as fases formadas
e sua homogeneidade. O equipamento utilizado foi o microscpio eletrnico de varre-
dura (MEV) da marca
Hitachi, modelo TM 3000 mostrado na Figura 18. Utilizou-se uma tenso de
15kV, sendo o material disposto no porta amostra, com o auxlio de uma fita metlica
condutora a base de carbono.
Figura 18 Equipamentos de Anlise de Microestrutura - MEV.
3.9 Anlise termogravimtrica (TGA)

A anlise termogravimtrica uma tcnica de anlise instrumental que mede a
variao de massa da amostra em relao a temperatura e/ou tempo enquanto sub-
metido a uma programao controlada, utilizando equipamento mostrado na Figura
19.
Figura 19 Foto da mquina de ensaio de TG.

Esta tcnica possibilita conhecer a faixa de temperatura em que a amostra

adquire uma composio qumica fixa, a temperatura em que se decompes e o an-
damento das reaes de desidratao, oxidao, combusto, decomposio etc.
O Tg/DSC simultneo aplicado ao mesmo tempo sobre a mostra, obtendo-se
informaes sobre a variao de massa e entalpia e/ou calor especfico da amostra
num nico experimento.
47
4 RESULTADOS E DISCUSSO
So apresentados e debatidos os resultados da caracterizao do compsito

em suas formulaes/configuraes, obtidos dos ensaios de FRX, Densidade, Trao,
Flexo, Absoro de Umidade, MEV e Analise Trmica.
4.1 Densidade
A Tabela 5 apresenta os resultados dos ensaios de densidade aparente ob-
tidos na resina, na fibra da palha de ao e nas formulaes estudadas do material
compsito.
Tabela 5 Densidades da resina, fibra e compsito.
Compsito - Lquido gua Destilada 25,5 C d(g/cm3 )

Palha de ao 0,190
Resina Cristal 1,24
10% 1,389
15% 1,391
20% 1,398
DENSIDADE MDIA 1,395
O grfico da Figura 20 mostra o comportamento comparativo entre os elemen-

tos da matriz, das fibras e das configuraes do compsito.
Figura 20 Comportamento comparativo entre os elementos a matriz, fibras e confi-

guraes do compsito.
Captulo 4. RESULTADOS E DISCUSSO 48
A densidade da Palha de ao corresponde a 15,32% da matriz, trazendo ao

material uma leveza significativa, quando comparado com a resina.
Segundo os fabricantes a densidade da resina cristal pode variar entre 1,05 e
1,20 g/cm3 . Os valores mdios do teste de densidade estiveram acima do que preco-
nizam os fabricantes. O valor encontrado esteve 3,3% acima do limite superior do in-
tervalo apresentado pelos fabricantes. Entende-se que essa alterao pode encontrar
explicao na forma como o produto entregue pelo fabricante, e como repassado
para o consumidor final.
Com relao s configuraes de compsitos estudadas, todas tiveram densi-
dade um pouco maior que a da matriz, porm com valores apresentados ainda baixos
para densidade, o que representa um potencial de boa aplicabilidade quando se le-
vado em considerao sua leveza.
A densidade foi crescente na medida em que aumentava a quantidade de palha
de ao. A formulao com menor densidade foi a de 10%, com densidade maior em
10,72% em relao a matriz.
A densidade mdia do compsito para as trs formulaes/configuraes foi
aproximadamente 8,14% maior que a da matriz, resina ortoftlica tipo cristal. Pode-
se, portanto, utilizar a carga da palha de ao no compsito. Isso representa uma boa
vantagem do compsito em relao a matriz em custo e densidade similar.
Essa propriedade a que d maior potencial de utilizao do compsito pro-
posto aliado ao comportamento trmico e resistncia Mecnica.
4.2 Absoro de umidade

O tempo de imerso para os compsitos foi de 50 dias para as amostras imer-
sas em gua do mar, gua destilada e leo queimado. A Tabela 6 apresenta os resul-
tados obtidos para absoro de gua do mar.
Tabela 6 ndice de absoro de gua do Mar pelos compsitos.
Absoro de gua do mar

Material Abs%
Cristal 0,467
10% 0,567
15% 0,650
20% 0,800
A configurao 10% foi a que apresentou melhor resultado para o meio testado.
Com o aumento do percentual de fibras de ao percebeu-se um pequeno aumento
da absoro de gua pelo compsito, alcanando para 20% um nvel de absoro

maior que as trs configuraes estudadas, sendo ainda maior que a matriz de resina
polister. O compsito proposto e estudado teve uma menor absoro de gua do mar
que a maioria dos j testados e estudados no grupo de materiais e energia do LMHES.
A Tabela 7 apresenta os resultados do ensaio de absoro de umidade para o
meio gua destilada.
Tabela 7 ndice de absoro de gua destilada pelos compsitos.
Absoro de gua Destilada

Material Abs%
Resina 0,450
10% 0,467
15% 0,700
20% 0,905
O compsito para suas trs formulaes teve um ndice mdio de absoro

de gua destilada semelhante com a observada na gua do mar. A formulao 20%
mostrou um aumento maior de absoro para esse meio aquoso.
Mais uma vez um maior percentual de fibras de ao na formulao conduz a
uma maior absoro, desta vez de gua do mar.
Ficou evidenciada a competitividade do compsito em relao a absoro de
gua do mar quando comparado a outros compsitos j estudados e citados pela
literatura. A Tabela 8 apresenta os resultados do ensaio de absoro de umidade para
o meio leo queimado.
Tabela 8 ndice de absoro de leo queimado pelos compsitos.
Absoro de leo Queimado

Material Abs%
Resina 0,125
10% 0,130
15% 0,291
20% 0,340
O mesmo comportamento dos outros meios pode ser verificado. O aumento

das fibras de ao aumentou o valor em % de absoro do compsito.
Todas as formulaes apresentaram maior nvel de absoro que o da matriz
de resina polister. Foi o meio aquoso de menor ndice de absoro de umidade.
A formulao com melhor resultado foi a 10%, se comparando com 20%, esta
ltima com absoro de 61,7% no peso mais que a composio de 10%, para este
meio aquoso, o que demonstra a grande variao entre as formulaes para o par-
metro avaliado, para os trs percentuais de fibras testados.
O baixo ndice de absoro de umidade constatado traz uma viabilidade de
aplicao apara o compsito exposto a esse meio aquoso. O percentual de umidade
menor que o alcanado para os dois outros meios testados.
A Tabela 9 mostra os resultados obtidos para os trs meios aquosos e o grfico
da Figura 21 o comportamento assumido pelas formulaes do compsito escolhidas
e testadas.
Tabela 9 Comportamento assumido pela matriz e formulaes do compsito no en-

saio de absoro de umidade.
AMOSTRAS ABS. GUA ABS. GUA ABS.

DO MAR (%) DESTILADA (%) LEO (%)
RESINA 0,467 0,450 0,125
10% 0,567 0,467 0,130
15% 0,650 0,700 0,291
20% 0,800 0,905 0,340
MDIA 0,621 0,630 0,221
Figura 21 Resultados obtidos para os trs meios aquosos.
4.3 Ensaio de Trao

A Tabela 10 apresenta os resultados da matriz/resina ortoftlica, entre as me-
didas do ensaio e os parmetros cedidos pelo fabricante da matriz utilizada para a
obteno do compsito.
Tabela 10 Comportamento assumido pela matriz e formulaes do compsito no en-

saio de absoro de umidade.
Resistncia a Trao (Mpa) Alongamento Total (%)

Medida 32,0 5,0
Fabricante 57,0 3,2
A RT medida foi bem inferior apresentada pelo fabricante, A resina apre-

sentou um decrscimo de 43,85%. No Alongamento o valor medido foi superior ao
apresentado pelo fabricante.
Tal diferena pode ser sugestiva de uma adulterao na revenda das resinas,
uma vez que para todos os ensaios de propriedades mecnicas em todos os com-
psitos j estudados pelo grupo do LMHES apresentaram valores bem abaixo dos
apresentados pelos fabricantes, o mesmo acontecendo para o a matriz do compsito
estudado.
A Tabela 11 apresenta os resultados e o comportamento dos parmetros ob-
tidos no ensaio de trao para a matriz polimrica utilizada e o compsito em suas
vrias configuraes/formulaes.
Tabela 11 Resultados obtidos no ensaio de trao para os compsitos e matriz poli-

mrica utilizada.
Adio Resistncia Deformao

(%) Trao (Mpa) Total (%)
Resina 2,001,73 5,000,01
10% 16,680,73 3,300,73
15% 17,841,45 2,481,40
20% 26,040,92 3,260,92
Na Figura 22, percebe-se atravs dos histogramas que medida que se au-
mentou a percentagem de fibras de palha de Ao na matriz polimrica, ocasionou-se
um aumento nas propriedades mecnicas de resistncia trao dos compsitos em
estudo, obtendo-se o maior valor para o compsito com 20% em fibras de L de Ao.
Figura 22 Resultados obtidos no ensaio de trao para os compsitos e matriz poli-

mrica utilizada.
Para todas as formulaes aconteceu uma diminuio dessa propriedade, que

pode ter sido causada pela deficincia na aderncia entre a fibra e a matriz, j que a
boa aderncia uma caracterstica da fibra de ao, pode ser verificada nas imagens
de MEV que sero apresentadas mais adiante. Tambm das fibras estarem preferen-
cialmente alinhadas no sentido no preferencial do esforo de trao, as fibras ficaram
em posies aleatrias, o que ocasionou essa diminuio na resistncia Mecnica.
A medida que se aumentava o percentual de fibras esse alinhamento pode ter
sido alcanado por um percentual de fibras favorecendo a obteno de uma a maior
resistncia trao.
Todas as formulaes apresentaram diminuio significativa da resistncia
trao em relao resina, sendo para a formulao 10% de 47,87%, para a formula-
o 15% de 44,25% e para a formulao 20% de 18,62%.
Para o alongamento a formulao com resultado mais expressivo foi a 10% com
uma diminuio de 34% em relao a matriz e todas as formulaes tiveram resultados
piores que o da matriz. Apesar dos valores de RT serem menores do que os obtidos
pela matriz, todas as formulaes do compsito podem ser utilizadas em aplicaes
que requeiram baixas solicitaes de tenses de trao, com mltiplas possibilidades.
4.4 Ensaio de Flexo

Foram fletidos 5 corpos de prova para se conseguir minimizar o erro introduzido
pela diferena de propriedades entre os vrios pontos dessa placa devido anisotro-
pia que caraterstica dos compsitos.
Figura 23 Resultados obtidos no ensaio de deformao para os compsitos e matriz

polimrica utilizada.
Tabela 12 Resultados comparativos entre as medidas do ensaio e os parmetros

cedidos pelo fabricante das matrizes utilizadas
Resistncia Flexo (MPa)

Medida 56,302,58
Fabricante 84,4
As dimenses dos CPs e as especificaes de execuo dos ensaios seguiram

as normas ASTM D3039/D695 e ASTM D790 para os ensaios de trao uniaxial e
flexo em trs pontos, respectivamente.
Os mesmos resultados dos ensaios de flexo para os compsitos com as adi-
es em fibras de palha de ao esto apresentados graficamente atravs histogramas
na Figura 24 e na Tabela 13.
Figura 24 Resultados obtidos no ensaio de flexo para os compsitos e matriz poli-

mrica utilizada.
Tabela 13 Resultado das mdias do ensaio de RF.
Adio Resistncia Alongamento Max.

(%) Flexo (Mpa) total (%) deslocamento (mm)
Resina 56,302,58 0,0330,003 7,711,22
10% 76,58,9 2,040,34 6,720,55
15% 72,15,22 2,660,53 7,311,46
20% 58,33,11 2,310,37 7,630,5
Todas as formulaes testadas apresentaram superioridade em relao a re-

sina matriz, demonstrando um resultado das formulaes testadas superior ao obtido
em relao trao. A baixa adeso entre fibra e matriz, ocasionada de deficincia na
resistncia mecnica, foi compensada pelo melhor alinhamento das fibras no sentido
de uma maior resistncia a flexo.
A formulao de maior resistncia a flexo foi a formulao 10%, e a de menor
resistncia foi a formulao 20%, mesmo assim superior a da resina. A formulao
10% apresentou um crescimento significativo, correspondente a 35,3% em relao a
resina matriz, a formulao 15% seguiu o mesmo comportamento com aumento de
33,03% e a formulao 20% foi superior a resina em 2,1%.
A flecha seguiu o mesmo comportamento da resistncia flexo, sendo menor
para as formulaes de maior resistncia mecnica.
Os valores de resistncia flexo foram bem superiores aos alcanados na tra-

o, mostrando uma maior capacidade do compsito para resistir a cargas de flexo,
comportamento geralmente apresentado por todos os compsitos.
Provou-se a maior viabilidade do compsito para a flexo do que na trao, com
menor perda de resistncia em relao a matriz de resina polister ortoftlica utilizada,
apesar da direo orientao aleatria das fibras, o resultado foi satisfatrio, pois as
caractersticas das fibras de ao, tenacidade e boa absoro de energia, influenciaram
neste resultado de resistncia flexo.
Os valores de resistncia flexo foram bem superiores aos alcanados na tra-
o, mostrando uma maior capacidade do compsito para resistir a cargas de flexo,
comportamento geralmente apresentado por todos os compsitos.
Para a deformao as trs formulaes apresentaram resultados maiores que
o da resina matriz.
4.5 Anlise Trmica

A Tabela 14 apresenta os resultados mdios medidos das propriedades termo-
fsicas estudadas, da condutividade trmica, a capacidade trmica (calor Especfico),
da difusividade trmica, e da resistncia trmica (resistividade). As anlises foram re-
alizadas na resina e no material compsito atravs do analisador trmico KD2 PRO.
O comportamento do compsito para as trs formulaes escolhidas e testa-
das foi superior ao da resina polister matriz na condutividade, capacidade trmica,
Difusividade. J o comportamento da Resistividade foi menor. Houve um crescimento
na condutividade trmica medida que aumentava a quantidade das fibras de palha
de ao.
Tabela 14 Propriedades Trmicas da resina e compsitos.
K C D R
Condutividade Capacidade Difusividade Resistividade
Material (W/mK) trmica (MJ/m3 K) (mm2 /s) ( C.cm/W)
Resina 0,234 2,306 0,101 427,30
10% 0,330 2,208 0,151 303,17
15% 0,413 2,133 0,211 231,37
20% 0,435 1,780 0,240 233,67
A condutividade trmica de todas as configuraes testadas do compsito foi

superior a da resina matriz, com a melhor configurao para a amostra de 20% tendo
um aumento de 46,20%. A de pior resultado, 10% , ainda bem superior a da resina em
29,09%.
A medida que se aumentava a quantidade de palha de ao nas formulaes

do compsito ocorria um aumento na condutividade trmica, pois as fibras possuam
uma menor resistividade trmica que a resina, fazendo com que o compsito possua
uma boa habilidade de conduo de calor.
A capacidade trmica dos compsitos estudados apresentam valores abaixo
do valor da resina. O aumento da quantidade de palha de ao agregado a resina faz
com que haja diminuio da capacidade trmica.
Como os compsitos possuem mais baixa capacidade trmica que a Resina,
eles demoram mais para serem aquecidos e quando esto alta temperatura demo-
ram resfriar-se em relao a Resina.
A difusividade trmica em todas as trs formulaes foi superior a de resina e
em consequncia do aumento da quantidade de palha de ao, tendo a formulao de
20% do compsito, uma diferena de 57,91% a mais em relao a resina, o que indica
que os compsitos tenham uma melhor capacidade trmica de se difundirem atravs
de um material.
Resistividade trmica dos compsitos estudados apresentam valores abaixo
da Resina, tendo o compsito de 10% o melhor resistividade com 29,04% de valor
abaixo da resina.
O aumento da quantidade de palha de ao no compsito diminui sua resistivi-
dade, fazendo com que o material perca sua propriedade de bom isolamento trmico,
pelo fato tambm de aumentar sua condutividade trmica. Os grficos das Figuras 25,
26, 27 e 28 mostram o comportamento assumido pelos parmetros da anlise trmica.
Figura 25 Comportamento assumido pela condutividade trmica para a matriz e as

formulaes do compsito.
Figura 26 Comportamento assumido pela capacidade trmica para a matriz e as

Figura 27 Comportamento assumido pela difusividade trmica para a matriz e as

Figura 28 Comportamento assumido pela resistividade trmica para a matriz e as

4.6 Anlise Qumica

A Tabela 15 apresenta os resultados da anlise qumica das formulaes do
compsito estudadas.
Tabela 15 Anlise qumica
Determinaes Compsito Compsito Compsito

(%) 10% em fibras 15% em fibras 20% em fibras
Fe2 O3 96.879 97.491 97.824
MnO 0.799 0.703 0.758
SiO2 0.793 0.426 0.316
Al2 O3 0.635 0.376 0.238
CaO 0.421 0.310 0.377
SO3 0.347 0.403 0.189
K2 O 0.126 0.291 0.298

Palha de ao
Anlise qumicas das Matrias-Primas.

Verificou-se que a caracterizao qumica dos compsitos so essencialmente
constituda pelos xidos Fe2 O3 , MnO, SiO2 e Al2 O3 . O compsito com 20% em fibras
de l de ao apresentou um maior percentual de xidos de ferro (97,824%), devido a
quantidade de fibras existentes na matriz polimrica, justificando o aumento da resis-
tncia mecnica trao, conforme j discutido.
4.7 Microscopia eletrnica de Varredura MEV dos Com-

psitos
A anlise por MEV tornou-se elementar para se avaliar a microestrutura dos
compsitos, geralmente para avaliar a adeso das fibras a matriz polimrica.
Nas Figuras 29 e 30, percebe-se, claramente, atravs do aumento de regies
especficas delimitadas pelo pontilhado amarelo e deslocadas conforme indicam as
setas nas micrografias de (a) e (b) at finalizar no detalhe da micrografia (c), uma
interface bem definida entre a fibra e a matriz polimrica, sugerindo pouca afinidade
entre as fases.
Figura 29 Interao entre a fibra da palha de Ao e a matriz polimrica (a).
Figura 30 Interao entre a fibra da palha de Ao e a matriz polimrica (b) e (c).
Observou-se nas Figs. 29 e 30 um aumento de regies especficas delimitadas

pelo pontilhado amarelo e deslocadas conforme indica a seta nas micrografias (a) e (b)
a vista lateral da superfcie de fratura e as fibras livres aps o rompimento do corpo de
prova. Ainda na mesma figura, verificou-se uma fratura que pode ter sido provocada
por um desfibramento ou desaderncia da fibra de L de Ao com a matriz polimrica
no momento do rompimento do corpo de prova.
A Figura 31 (c), mostra no detalhe a micrografia da fibra, ampliao (x 500)

onde foi constatado no ponto A por microanlise, EDS, Figura 31 (d), elementos qu-
micos Ferro (Fe) e Oxignio (O), componentes que comprovam a natureza ferrtica da
fibra da palha de Ao.
Figura 31 Micrografia das Fibras do compsito.
Ainda na Figura 31 (a), (b) e (c) mostrada a anlise microscpica da super-

fcie de fratura, respectivamente, dos compsitos com 10%, 15% e 20% em fibras da
palha de Ao e a distribuio quantitativa das fibras, de maneira aleatria, na matriz
polimrica. A maior porcentagem de fibras na matriz polimrica influenciou o aumento
tanto na resistncia trao como na tenso de ruptura flexo do compsito
A Figura 32 (d), mostra no detalhe o EDS pontual das fibras dos compsitos,
onde foi constatada a natureza ferrtica das fibras atravs da presena dos elementos
qumicos Ferro (Fe) e Mangans (Mn), elementos que corroboraram com os elementos
majoritrios da anlise qumica de fluorescncia de raios X feita anteriormente na
caracterizao dos compsitos.
Figura 32 EDS pontual das fibras dos compsitos.
4.8 Anlise Termogravimtrica (TGA)

Os grficos da Figura 33 exibem os nveis de temperatura onde ocorreram os
principais eventos trmicos durante o ensaio TGA realizados com as formulaes do
compsito.
Figura 33 Termogravimetria dos Compsitos.

A Figura 33 de (a) a (c) apresenta as curvas termogravimtricas dos compsi-

tos com fibra de l de ao, nos teores de 10, 15 e 20% em massa. Pode-se observar
que um simples aumento na introduo da fibra de l de ao na matriz polimrica, em
ambas as porcentagens, no houve considerveis mudanas na temperatura de de-
gradao trmica (Perda de massa), ou seja, comportamentos bastante semelhantes.
Em virtude dessa similaridade comportamental e analisando as curvas de Ter-
mogravimetria (TG) dos compsitos, verifica-se de uma forma global para as trs cur-
vas da figura 35 (a), (b) e (c), uma perda de massa inicial de 5% a 8% at 280 C,
que possivelmente corresponde volatilizao de molculas pequenas, como a gua,
presente devido umidade contida nos polmeros.
Na faixa de temperatura entre 300 C 400 C, ocorre perda de massa mais
acentuada, com pequena variao de porcentagens de 61%, 62% e 60% respectiva-
mente nas curvas da Figura 33 (a), (b) e (c), o que, para os compsitos, pode estar
relacionado ao incio da degradao da cadeia polimrica.
4.9 Anlise comparativa do compsito proposto e outros

estudados no LMHES/UFRN
J foram obtidos e estudados vrios compsitos polimricos no mbito do la-
boratrio LMHES/UFRN, cujos resultados esto apresentados por tabelas e grficos
que do uma ideia comparativa dos seus resultados e comportamentos relativos ao
compsito proposto.
4.9.1 Densidade
A Tabela 16 apresenta os valores mdios de densidade do compsito proposto
e de outros compsitos j estudados no LMHES/UFRN.
Tabela 16 Valores mdios de densidade do compsito proposto e de outros comp-

sitos j estudados no LMHES/UFRN.
Tipo de Compsito d (g/cm3 )

Mdia da Palha de ao 1,392
Fibra de sisal 1,193
Algodo 1,123
Dend 1,151
Milho 1,106
Bucha 1,04
MDF 1,23
Mdia dos outros compsitos 1,1405
A densidade mdia do compsito para as trs formulaes estudadas foi bem

superior a dos outros vrios compsitos j estudados, em torno de 18,1%, em funo
da fibra utilizada. Em todos os outros compsitos foram utilizadas fibras vegetais e
particulados de baixa densidade.
Figura 34 Comportamento da densidade do compsito de palha de ao e de outros

compsitos j estudados no LMHES/UFRN.
4.9.2 Anlise Trmica

O compsito proposto em suas trs formulaes apresentou propriedades tr-
micas inferiores a de outros compsitos j estudados, em relao a sua capacidade
de isolante trmico. As maiores condutividades e difusividades esto associadas a
presena de fibras metlicas no compsito.
Tabela 17 Valores mdios das propriedades trmicas do compsito proposto e de

outros compsitos j estudados no LMHES/UFRN.
K C D R
Condutividade Capacidade Difusividade Resistividade
Material (W/mK) trmica (mm2 /s) ( C.cm/W)
(MJ/m3 K)
Resina 0,234 2,306 0,101 427,30
Mdia Compsito
de Palha de ao 0,392 2,040 0,200 256,07
Sisal 0,224 1,896 0,114 446,4
Algodo 0,2704 1,928 0,125 370,82
Dend 0,164 1,855 0,101 545,05
Milho 0,186 2,073 0,090 537,6
MDF 0,190 1,669 0,115 529,2
Mdia de outros
compsitos 0,206 1,55 0,109 485,81
Os grficos das Figuras 35, 36 e 37 mostram o comportamento trmico relativo

do compsito de palha de ao e de outros compsitos j estudados no LMHES/UFRN.
Figura 35 Comportamento da condutividade do compsito de palha de ao e de ou-

tros compsitos j estudados no LMHES/UFRN.
Figura 36 Comportamento da Difusividade do compsito de palha de ao e de outros

Figura 37 Comportamento da Resistividade do compsito de palha de ao e de ou-

tros compsitos j estudados no LMHES/UFRN.
4.9.3 Trao
A Tabela 18 apresenta os valores mdios da resistncia mecnica trao do
compsito proposto e de outros compsitos j estudados no LMHES/UFRN.
O compsito proposto apresentou resistncia mecnica superior a quase totali-
dade dos compsitos j estudados e quase igual a do compsito com MDF. Essa maior
capacidade de resistncia mecnica est associada a utilizao de um fibra metlica.
Tabela 18 Valores mdios da resistncia mecnica trao do compsito proposto

Tipo de Compsito Resistncia Trao (MPa)

Resina 32,00
Palha de ao 20,18
Sisal 15,56
Bucha 12,50
Dend 10,27
Algodo 18,40
Milho 2,99
MDF 21,03
Mdia de outros compsitos 13,46
Esses corpos de prova fossem fabricados buscando-se um alinhamento prefe-

rencial para as fibras no sentido do reforo longitudinal, teria-se um aumento significa-
tivo dessa propriedade mecnica, devido sua capacidade de redistribuio de esforo.
Esses corpos de prova fossem fabricados buscando-se um alinhamento prefe-
rencial para as fibras no sentido do reforo longitudinal, poder-se-ia ter um aumento
significativo dessa propriedade mecnica. O grfico da Figura 38 mostra o compor-
tamento da resistncia mecnica trao para o compsito proposto e para os j
estudados no LMHES/UFRN.
Figura 38 Comportamento da resistncia mecnica trao do compsito de palha

de ao e de outros compsitos j estudados no LMHES/UFRN.
4.9.4 Flexo
O compsito proposto apresentou resistncia mecnica flexo superior tota-
lidade dos compsitos j estudados, demonstrando seu bom desempenho em relao
a essa importante propriedade mecnica, alm de tambm superior da resina matriz,

trazendo amplas possibilidades de utilizao para aplicaes, resultado em funo
das propriedades existentes nas fibras de ao, devido material possuir boa tenacidade
e deformao.
Tabela 19 Valores mdios da resistncia mecnica flexo do compsito proposto

Adio (%) Resistncia Flexo (MPa)

Resina 56,30
Mdia dos compsitos
da palha de ao 69,19
Sisal 42,58
Algodo 36,85
Bucha 31,18
Dend 18,72
MDF 43,5
Milho 21,10
Mdias de outros compsitos 32,32
O grfico da Figura 39 mostra o comportamento da resistncia mecnica

Flexo para o compsito proposto e para os j estudados no LMHES/UFRN.
Figura 39 Comportamento da resistncia mecnica flexo do compsito de palha

de ao e de outros compsitos j estudados no LMHES/UFRN.
4.9.5 Absoro de gua

O compsito proposto tambm demonstrou-se superior aos demais j estuda-
dos em relao propriedade analisada, para todos os meios aquosos testados. Esse
resultado concede-lhe grande viabilidade de aplicao em ambientes molhados ou de
grande umidade. Esse resultado deveu-se a boa combinao de efeitos positivos em

relao a capacidade de absoro da resina matriz e da fibra de palha de ao.
Tabela 20 Valores mdios da absoro de gua do compsito proposto e de outros

AMOSTRAS ABS. GUA ABS. GUA ABS.

DESTILADA (%) DO MAR (%) DO LEO (%)
Resina 0,950 0,870 0,125
Mdia do compsito
da palha de ao 0,755 0,621 0,221
Sisal 2,021 2,496 0,204
Bucha 7,47 6,255 9,985
Dend 3,55 - -
Milho 8,677 8,544 -
MDF 2,856 2,328 -
Algodo 2,802 - -
Mdia de
outros compsitos 4,562 4,905 5,195
Figura 40 Comportamento da absoro de gua destilada do compsito proposto

para os j estudados no LMHES/UFRN.
Figura 41 Comportamento da absoro de gua do mar do compsito proposto para

os j estudados no LMHES/UFRN.
Figura 42 Comportamento da absoro do leo compsito proposto para os j es-

tudados no LMHES/UFRN.
70
5 CONCLUSES E SUGESTES
Em consonncia com os objetivos delineados para o presente trabalho apresentam-

se as concluses e sugestes pertinentes, decorrentes da anlise dos resultados da
caracterizao do compsito em suas vrias formulaes.
5.1 Concluses
1. Demonstrou-se a viabilidade de obteno do compsito proposto utilizando pa-

lha de ao e resina ortoftlica cristal;
2. A palha de ao esteve presente no compsito como carga com relao a resis-

tncia mecnica a trao e como reforo em relao a resistncia flexo, com
aumento em relao a matriz de resina polister de 35%;
3. A absoro de gua destilada foi maior que a absoro de gua do mar, po-
dendo trazer possibilidades de aplicabilidade do compsito em ambiente mari-
nho. O material mostrou resistncia absoro de umidade nos meios aquosos
estudados, principalmente em relao ao leo;
4. A formulao mais eficiente para a absoro de umidade foi a formulao com

10% de fibra de palha de ao;
5. O comportamento mecnico mais deficiente do compsito aconteceu para a re-

sistncia trao (Compsito 10%), evidenciada pela baixa adeso entre fibras
e matriz constatada pelas micrografias de MEV e alinhamento da fibras;
6. A densidade das trs formulaes estudadas foi superior a da matriz de resina

polister, com o aumento das fibras de ao provocando aumento na densidade
do material;
7. Houve para todas as formulaes uma baixa aderncia entre fibras e matriz,
com fissuras presentes contornando a fibra e mostrando fragilidade em funo
da baixa impregnao da fibra pela matriz;
8. O compsito testado apresentou propriedades trmicas mais elevadas em fun-

o da fibra de palha de ao ser um material metlico, de baixa resistividade
trmica;
9. A formulao com maior viabilidade mecnica foi a formulao, com 20% de fibra
de palha de ao;
Captulo 5. CONCLUSES E SUGESTES 71
10. Todas as formulaes estudadas apresentaram elevada resistncia a perda de

massa proporcionada pela exposio elevadas temperaturas, com baixssima
perda para temperaturas at 300 C;
11. A anlise comparativa do compsito proposto com outros materiais compsitos

j estudados demonstrou que o compsito utilizando palha de ao apresentou
menor resistncia trmica, maior resistncia mecnica, maior densidade e ab-
soro de umidade inferior, trazendo competitividade e viabilidade do material
proposto estudado para vrias aplicaes.
5.2 Sugestes
1. Testar a obteno do compsito com palha de ao utilizando outras matrizes

polimricas;
2. Testar o compsito obtido para as propriedades de impacto e dureza;
3. Realizar ensaios mecnicos com as fibras na mesma direo dos esforo;
4. Expor amostras do compsito ao envelhecimento em condies ambientais dis-

tintas;
5. Estudar o comportamento acstico do compsito proposto.

72
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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE

Obteno e caracterizao de um compsito de

Miguel Cabral de Macdo Neto

Obteno e caracterizao de um compsito de matriz

Tese de Doutorado apresentada ao Pro-

Neto, Miguel Cabral de Macedo.

Doutorado (Tese) - Universidade Federal do Rio Grande do

1. Teste dos materiais - Tese. 2. Palha de ao - Tese. 3.

RN/UF/Biblioteca Central Zila Mamede CDU 620

Prof. Dr. Luiz Guilherme Meira de Souza (UFRN)

Prof. Dr. Moiss Vieira de Melo (UFRN)

Prof. Dr. Marcos Silva de Aquino (UFRN)

Prof. Dr. verton Rodrigo Barbosa Gomes (UNIFACEX)

Prof.a Dra. Maria Kalionara de Freitas Mota (MEC)

Natal-RN, Brasil, Outubro, 2016

Primeiramente ao senhor Jesus Cristo, por ter me dado sade e inteligncia

O surgimento de materiais compsitos tem o objetivo de se encontrar propriedades

Palavras-chave: Compsitos polimricos, Palha de ao, Fibra Metlica.

Keywords: Polymeric composites, Steel wool, Metallic fiber.

Figura 1 Classificao dos materiais compsitos. . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Tabela 1 Diferentes tipos de resinas polister. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

ASTM American Society for Testing and Materials

CEPED Centro de Pesquisa de Desenvolvimento

EPS Poliestireno Expandido

EVA Etil Vinil Acetato

FRX Fluorescncia de Raios X

HDT Temperatura de termo distoro

LMHES Laboratrio de Mquinas Hidrulicas e Energia Solar

MDF Chapa de Fibra de Mdia Densidade

MEK Canalizador da resina Polister

MEV Microscopia Eletrnica de Varredura

MOEF Mdulo de Elasticidade na Flexo

MOET Mdulo de Elasticidade na Trao

PETS Politereftalato de Etileno

PPGEM Programa de Ps Graduao em Engenharia Mecnica

UFRN Universidade Federal do Rio Grande do Norte

Atualmente existe uma real necessidade da atualizao e produo de novos

bientes e situaes de carregamento que exijam um melhor desempenho mecnico

de tintas, rejuntes e acabamento em madeiras, so comercializadas em embalagens

O captulo 4 apresenta e discute os resultados da caracterizao do compsito

1.1.2 Objetivos especficos

Escolher as formulaes do compsito

Fabricar as placas para a obteno dos corpos de prova de caracterizao se-

Caracterizar o compsito nas trs configuraes escolhidas (10% de fibra, 15%

Analisar a microestrutura do compsito;

A reviso bibliogrfica apresenta referencias bibliogrficas sobre os ensaios

2.1 Materiais Compsitos

constituintes individuais. A fase contnua ou matriz classificada como:

empregadas como materiais de matriz. O reforo pode ser na forma de particulados,

Figura 1 Classificao dos materiais compsitos.

Fonte: Matthews e Rawlings, 1994.

2.2 Matrizes polimricas aplicadas na fabricao de com-

2.2.1 Resina polister

reagidos, do origem a molculas de cadeias longas lineares. O tipo de cido influen-

Tabela 1 Diferentes tipos de resinas polister.

Fonte: (Silva e Figueiredo 2010).

Galvo (2011) mencionou que a configurao e a composio qumica do po-

Tabela 2 Tabela com algumas propriedades da resina de polister.

As resinas polister apresentam uma gama de vantagens, entre elas:

Boa estabilidade dimensional;

tima resistncia a ambientes quimicamente agressivos;

Excelentes propriedades eltricas;