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PONDERACIN
CONTENIDO DE LA MATERIA
1 Balance de materia
Balance de energa
7 Gasoductos
8 Almacenaje
BIBLIOGRAFIA
Peso especfico ().- Es cuanto pasa una unidad de volumen del cuerpo.
= peso/volumen = w/v = grf/cm3
La diferencia entre masa y peso es la aceleracin de la gravedad.
Superficie = S
W = peso
Algunas equivalencias de presin son:
1atm = 100kp = 760 mmHg = 14.73 lb/pul2
Problema:
Cul ser la presin que soporta un objeto 10 m sumergidos bajo el agua
BALANCE
En todo proceso industrial el clculo de todos los materiales que entran, salen, se acumulan,
aparecen o desaparecen en un determinado tiempo y en una zona definida de un proceso que
pueden ser transformaciones fsicas, qumicas o ambas.
Todo balance de materia puede aplicarse a dos tipos de procesos:
Procesos continuos y procesos discontinuos.
entran a la zona de proceso de una sola vez y salen del mismo modo despus de un cierto
periodo de tiempo. Matemticamente el balance discontinuo podemos escribir de la siguiente
manera:
E = S + A + D
A este proceso se puede aplicarse dos tipos de balance; el balance integral y el balance parcial:
Integral o total.- se aplica a todo el proceso sin distincin de etapas o naturaleza de materia, en
este tipo el termino D = O para conservar el principio de la materia.
Parcial.- se puede aplicar a cualquiera de los componentes que interviene en el proceso para
este balance parcial el termino D nos va indicar la cantidad de un componente para dar lugar a
otro que puede ser por reaccin fsica o qumica en este caso puede restablecerse tanto
balance parcial.
E = S + D
q = u + w
q = uf - ui + w
Dnde:
Ep = energa potencial
podemos deducir las necesidades de energa que es el equilibrio dinamico.es decir que nos
permite evaluar la cantidad de energa necesaria para alcanzar el proceso opuesto.
Aplicacin de los balances
Para aplicar un balance lo vamos a hacer aplicando al concepto de fluido que abarca gases,
vapores y lquidos el movimiento de un fluido su conduccin o transporte es un problema de
orden fsico que se llama fluido dinmico, su conocimiento nos permite proyectar en una forma
econmica el transporte y la medicin de caudales, los fluidos dinmicos se apoyan
primeramente en el principio de la conservacin de la materia para ello imaginmonos un fluido
circulando por una tubera y suponga que esta circulacin es estacionario (caudal constante) es
decir que la cantidad de fluido que descarga la tubera es constante para intervalos de tiempo
iguales, para ello vamos a considerar dos secciones de la tubera tan alejadas como se quiere si
no hay perdidas entre una y otra seccin el principio de la conservacin de la materia nos dice
que la cantidad de producto que pasa por la seccin uno es igual a la seccin dos para tiempos
iguales, es decir m1 = m2 como es una tubera de dimetro regular sus reas o secciones sern
iguales A1 = A2 este fluido tendr velocidad lineal media u1 = u2 las velocidades son iguales,
por otro lado el fluido no est sometido a cambios de presin y temperatura la densidad son
iguales 1 = 2 entonces podemos deducir:
1 2
m1 m2
A1 A2
u1 u2
1 2
A1 u1 1 = A2 u2 2
A = G velocidad msica principio de la continuidad
A1 G1 = A2G2
Unidades de G
G = A = L * M / T L3 = M / L2 T
Balance de energa se debe de tomar toda clase de energa porque un fluido en circulacin
tiene una cierta cantidad de energa vamos a considerar los ms importantes
Energa cintica
Energa potencial
Energa interna
Energa aportada por fuerzas exteriores
m g h / mg = h = m
Kgr m / Kgr = m
Para lograr este trmino J que se llama equivalente mecnico de calor es igual a:
dl
h2
h1
En el caso de fluidos reales hay una prdida de energa mecnica que debido a la friccin o
frotamiento se transforma en calor.
dhf = Jdqf
dh + udu/g +V dP + dhf = O
dh + udu/g + V dP + dhf = O
T = O
Tiempo
Donde el calor generado por la friccin se disipa hacia el exterior a travs de las
paredes de la tubera, adems debemos considerar a los lquidos una propiedad
importante poco compresible entonces su volumen especfico es ctte. V = ctte.
V = 1/
Esta ecuacin es para el caso de lquidos manteniendo la T = ctte. Con esta ecuacin se
calcula Wo que es el requerimiento para transportar un fluido.
u21 /2g hf
u22 / 2g
P2 /
P1 /
h2
h1
Ejemplo:
Se quiere transportar desde el tanque 1 al tanque 2 un lquido que tiene un peso especfico de
1.1 gr / cm3 los dos tanques son de seccin circular y estn abiertos, el N 1 tiene 2m de
dimetro y el N2 tiene 5 m de dimetro las alturas de los niveles de lquido respecto a un plano
horizontal son para el N1 2m para el N2 20m suponiendo una prdida de friccin equivalente
de 5m de altura de lquido determine la potencia de la bomba en caballo de vapor para
transportar 7.2m3 de lquido contenido en el tanque N1 y se requiere que este transporte se
efectu en 1hr.
h2
1
h1
Para Gases
Se habla de gases a diferencia de los lquidos se van a tener en cuenta otros parmetros que no
fueron tomados en cuenta.
Son compresibles por que los cambios de presin afectan directamente al volumen o peso
especfico est variacin a su vez est relacionada con la cantidad de calor ya que existe una
interdependencia entre la presin, volumen y temperatura. Los efectos trmicos en fluido
compresibles tienen mucha importancia por esa razn junto a todos los tipos de energa debe
tambin figurar el calor como otra forma de energa para ello nos vamos a remontar a la
termodinmica vamos a ver la entalpia H variacin de energa interna U + PV
H = U + PV
dH + udu/g + d(PV)/J
T1P1 T2P2
Q
D = 5
Hacemos un anlisis del termino VdP de la ecuacin principal de transporte
h1 + u12/2g = h2 + u22/2g + V dP + h f
Esta integral solo puede resolverse si conocemos cual es la dependencia entre el volumen y la
presin.
Si hablamos de un flujo isotrmico T = ctte. Entonces
P1V1 = P2V2
Tambin sabemos que para gases normales
Vn donde n = 1 por eso no se escribe el exponente 1
En estas condiciones
V dP = V P /P = 2.303 P V ln (P / P )
1 1 1 1 2 1
n
PV = ctte. n = k = Cp/Cv
V= C^ (1/K)/P^ (1/k)
V dP = C^ (1 / K)
/ P^ (1 / k) dP = (C^ (1 / K) / 1 - (1 / k) )((P2(k-1)/k) (P1(k -1)/K)))
Patm
2
h1 = u1 /2g
Ejemplo
Por una tubera circula nitrgeno a razn de 1kg/seg y lo hace en rgimen isotrmico a 45C la
tubera en su primera parte es de 1 de dimetro interior a esta le sigue otra tubera de 2 de
dimetro interior ambas secciones van tendidas una a continuacin de la otra horizontalmente un
manmetro colocado al inicio nos indica 5kg/cm2 al final de la otra tubera el manmetro nos
indica 5.8 kg/cm2 calcular el calor ganado o cedido por el fluido en este recorrido y tambin
calcular las perdidas por friccin. P2
P1
D1 D2
Mecanismo de circulacin de fluido por tubera
El estudio de las prdidas de carga por friccin hf o perdidas de energa es debido a la
friccin que experimenta los fluidos al circular por tubera en rgimen permanente o continuidad
se llega al a conclusin de que el valor de estas prdidas de energa por friccin resultan ser
proporcionales a la velocidad media del fluido en la tubera por otro lado tambin son
proporcionales al cuadrado de dicha velocidad del fluido en la tubera todas estas
observaciones estn resumidas en la siguiente ecuacin.
Varios autores llegan a la conclusin que para valores pequeos de velocidad los valores de
perdida por fraccin vienen determinado predominantemente por el primer trmino es decir que
el papel principal para que exista hf es la viscosidad del fluido para valores bajos o pequeos de
velocidad, para velocidades elevadas o altas la influencia mayor es del segundo trmino que
corresponde al grado de turbulencia y fundamentalmente a las fuerzas de inercia.
Se hicieron una serie de experimentos con el mismo lquido, la misma tubera a la misma
temperatura y lo que se vara son las velocidades de circulacin, llevando a un eje cartesiano las
velocidades en la ordenada vs valores obtenidos para las energas por friccin.
Reparto de las velocidades
Para ello se realiza un grafico
D
Laminar Transicin Turbulento
Viscoso Critico Venturi
Log hf
C
hfc2
hfc1 B
A
0
ua uc ub
Log u
Partiendo del punto O y al aumentar progresivamente la velocidad tambin aumenta
proporcionalmente las perdidas por friccin siendo una funcin de primer grado hasta alcanzar
una velocidad particular en el punto B que corresponde a la velocidad ub hemos descrito la
recta O a B esta velocidad ub depende de la naturaleza del fluido, de la temperatura del fluido
y del dimetro de la tubera y de la mayor o menor rugosidad de la tubera, una vez alcanzado la
velocidad ub cambia la dependencia de la velocidad siguiendo la lnea punteada hasta el punto
C a partir del punto C la funcin de la lnea es de segundo grado la lnea C D corresponde a
la zona de trnsito, una vez alcanzado valores altos de velocidad del punto D y disminuimos la
velocidad los valores obtenidos por la perdida por friccin coincide con la recta D C este
trazado se mantiene hasta alcanzar el punto A que corresponde a la velocidad ua a partir de
este momento la dependencia vuelve a ser de primer grado y los valores obtenidos de la perdida
por friccin coincide con los valores de la recta A O.
Las velocidades ua y ub se llaman velocidades crticas
ua = velocidad critica inferior
ub = velocidad critica superior
la regin comprendida entre A B C A se llama regin critica o de transicin por esta
razn el rgimen que tiene dependencia lineal recta O A se llama rgimen laminar o viscoso, el
rgimen de circulacin que tiene dependencia de segundo grado recta C O se llama rgimen
turbulento o Venturi, el rgimen que tiene circulacin intermedia se llama rgimen critico o
transicin.
No de Reynolds
como hemos visto la velocidad critica para el trnsito de un rgimen a otra dependa
fundamentalmente de tres factores que son: naturaleza del fluido la temperatura y el dimetro de
la tubera ahora nos interesa conocer cules son las magnitudes que define ese trnsito por lo
que se ha visto la perdida por friccin es tambin funcin del rgimen de circulacin por lo tanto
para poder calcular primero debemos conocer que factores lo determinan y como se relacionan
ensayando todas las variables posibles Reynolds llego a la conclusin posible de que si se
conoce o determine las prdidas de energa por unidad de longitud de tubera las circunstancias
de flujo pueden ser fijadas conociendo el dimetro de la tubera(dimetro interno lizo), la
densidad y la viscosidad de fluido, agrupando de la siguiente forma.
ua = 2000
ub = 4000
Por lo tanto se desplazara en rgimen laminar menores a 2000 ser flujo turbulento mayores a
4000 y entre 2000y 4000 transicin.
En realidad estos lmites varan con la tubera con la naturaleza del fluido y principalmente por la
dinmica del fluido por ej. Se han encontrado velocidades criticas de 130 donde el fluido es
turbulento que es normalmente en tubera lizas y NRe de 5000 en fluidos altamentes viscosos
que siguen desplazndose en flujo laminar muchas veces el NRe se puede encontrar en funcin
del caudal no siempre en funcin de la velocidad.
A = D2/4
Q = A*u
u = Q /A = Q / (D2 /4) = 4*Q / D2
NRe = 4*Q* / D
Reparto de velocidades
La diferencia en el mecanismo de desplazamiento causa notables diferencias en el reparto de las
velocidades si consideramos un momento determinado en una seccin de la tubera normal a la
direccin del flujo los vectores que representan la velocidad de cada punto determinar un
paraboloide en el caso de flujo laminar o viscoso este trazado va deformndose a medida que el
flujo va perdiendo su carcter laminar hasta adoptar la turbulencia grficamente lo podemos
representar con la siguiente figura.
Capa limite = e
1 2 3 4
2000 4000
1.- laminar
2.- inicio de transicin
3.-final de transicin
4.- turbulento
Capa limite
Es ms gruesa cuando desplazamos con flujo laminar
Es ms delgada cuando desplazamos con flujo turbulento
Debemos hacer notar que aun en franca turbulencia una parte del fluido prximo a las paredes
de la tubera sigue desplazando en rgimen laminar porque en esta seccin la velocidad es
insuficiente para llegar a la turbulencia, el espesor de esta capa limite se puede calcular con la
siguiente ecuacin:
e = k ( x / ux)1/2
Donde k = ctte Blasius = 3.4 adm
= viscosidad cinemtica
ux = velocidad lineal del fluido a la distancia x de la pared
x = distancia
Tipos de viscosidades
Viscosidad absoluta = poise = gr/cm*seg
Viscosidad dinmica
F = Fza u
A
L
En reposo
En esta figura representamos dos lminas o capas de un fluido tan delgado como se pueda
imaginar lo designamos con la letra A la superficie de esta lmina y L es la distancia de una a
la otra lmina.
La capa superior se desplaza en el sentido de la flecha por una velocidad uniforme u respecto
a la lmina inferior si el fluido fuese ideal no hace falta aplicar ninguna fuerza F tanto mayor
cuanto mayor es la velocidad de desplazamiento, esta fuerza debe ser mayor cuanto mayor rea
tengamos y esta fuerza debe ser mayor cuanto mayor sea la distancia que los separa.
F=uA/L
= F L /u A = (M L / (T2)) / (L2*L / T) = M / L T
Viscosidad cinemtica
Es el cociente de la viscosidad absoluta sobre la densidad
= /
= (M / LT) / (M / L3) = L2 / T
CGS = cm2/seg = Stokes
Viscosidad relativa
Liquido
RL = x / H2O
Gas
RG = x / Aire
Ejemplo
Por una tubera de 15 cm de dimetro interior circula petrleo cuyo peso especfico es de 0.855
a 20 C con un caudal de 1.4 lt /seg se ha determinado su viscosidad a distintas temperaturas
teniendo los siguientes resultados.
T C cp.
20 11.4
50 6.7
80 4.1
110 2.7
140 1.9
Determinar la temperatura mnima para que el petrleo circule en rgimen turbulento.
Como calculamos las prdidas de energa por friccin hf
Para poder calcular las prdidas de energa por friccin se discrimina en funcin del rgimen de
circulacin, si el fluido se desplaza en rgimen laminar se aplica la siguiente formula
Dnde:
Q = caudal
Pf = cada de la presin debido a la friccin
R = radio de la tubera
= viscosidad
L = longitud total
u = velocidad
D = dimetro de la tubera
g = gravedad o aceleracin
Flujo Turbulento
Si desplazamos en flujo turbulento se hace la siguiente consideracin: la fuerza total Ft que
ejerce el fluido sobre la tubera ser lo que ejerce por unidad de rea multiplicada por el rea
total
Ft = (F / A) / ( * D * L)
Pf = (4 * * u2 * L * 1 * Re) / ( D )
O de otra forma
Pf / = hf = (4 * u2 * L * 1 * Re) / ( D )
hf = (L * u2 * 8 * 1 * Re) / (2 * g * D )
El valor de la funcin del NRe vamos a representar con la letra f y se llama el coeficiente
de friccin de esa materia:
f = 8 * 1 * Re
Esta ecuacin es la que nos sirve para calcular hf en rgimen turbulento y este factor de
friccin se lo obtiene de forma grfica.
2
hf = (f * L* u ) / (2 * g * D)
Dnde:
f = factor de friccin
L = longitud de la tubera
u = velocidad
g = gravedad
D = dimetro de la tubera interna
Rugosidad =
b) Calcular f NRe vs / D
2do caso NRe > 108 en este caso se lo encuentra con un solo paso f
Accesorios:
La presencia de todos estos accesorios Vlvulas, codos, Tee, ensanchamiento,
estrechamiento, ye, etc. Modifican las lneas de flujo que introducen una turbulencia
aleatoria(es decir que se suman) y estos accesorios se calculan su perdida en base a una
longitud equivalente, lo podemos calcular de la siguiente grafica 2 13
Ejemplo
Dimetro interno = 4 pulg
Vlvula tapn =4
Codo cerrado 90 = 10
Tee =6
Ejemplo
Datos
D = 6 pulg
Material = acero
NRe = 1.9 x 106
L = 10 km.
Accesorios
Vlvula tapn = 10
Codos cerrado 90 = 20
hf = ?
Dimetro Optimo Econmico DOE
Tiene que ver con dos aspectos tcnicos y econmicos
Aspecto Seccin hf Costo
2
Econmico Mayor perdida Menor dimetro barato
Costo tubera
Costo energa
Grficamente
Econmico Tcnico
Tubera Energa
$us $us
Dimetro
DOE
Ejemplo
Como resultado de una operacin se obtienen 20000 lt de un lquido que se trata de proyectar
una instalacin con tuberas, bombas y accesorios capaz de transportar en 20 min tomadas las
medidas pertinentes se van a necesitar 24.75 m y 5 codos cerrados de 90 la viscosidad del
fluido es de 1.311cp y una densidad de 1.22 gr/cm3 el punto de descarga est a 20 m por
encima del punto de seccin. 1 atm
1 atm
h2 = 20 m
1 Bomba
Ayudanta de transporte
Por un sistema de tubera circula 1 Kgr/seg de nitrgeno con una relacin de capacidades
calorimtricas de 1.41 en rgimen permanente y adiabtica a 45 C .el sistema de tuberas en su
primera parte es de 1 de dimetro y le sigue otra de 3 de dimetro ambas secciones van
tendidas una a continuacin de la otra el manmetro en la primera seccin marca 5 Kgr/cm2 en
la segunda seccin 5.8 Kgr/cm2 calcular el calor del sistema y las perdas de energa por friccin
generada.
Medicin de caudales
Existen diferentes formas de medir el caudal que circula por una tubera, de manera general
para la medicin existen dos mtodos:
Mtodos directos
Mtodos indirectos
Los mtodos directos.- como su nombre lo indica consiste en pesar o medir el volumen que a
pasado por la tubera en un cierto tiempo.
Ejm. Los caudalimetros en general, o caudalimetro totalizadores.
Mtodos indirectos.- como su nombre lo indica miden otras propiedades del fluido que circula
que luego son relacionadas con el caudal, estos mtodos indirectos son 4:
Mtodo calorimtrico.- miden el calor
Mtodo de mezclas .- miden concentraciones
Mtodo dinmico.- miden presiones
Mtodo snico.- miden el sonido
Mtodo calorimtrico
+ -
T1 Aislante T2
Aislante
La tubera por lo que circula el fluido es recubierta en una cierta extensin por un aislante
calrico para asemejar un flujo adiabtico antes de la parte aislada se instala un termmetro T1
a continuacin y en la zona aislada una resistencia elctrica R alimentada por una corriente de
intensidad y voltaje conocido despus de la resistencia se instala el segundo termmetro T2, si
durante un cierto tiempo t la resistencia se alimenta con una corriente de intensidad y tensin o
voltaje conocido adems constante de be conocerse la ecuacin de Joule.
q aportado/t = q retenido / t
Q = 0.24x10 3 E * I / Cw * T
Q = ctte / T
q
x
Q x
y
Este mtodo consiste en mesclar al fluido principal cuyo caudal es Q es la incgnita, un fluido
de caudal conocido q generalmente es mucho ms pequeo, X es la concentracin del flujo
principal en una sustancia normalmente contenido en l, x es la concentracin de la misma
sustancia del fluido principal, en un punto alejado de la tubera suficientemente alejados para
que se hayan podido mezclar se toma una muestra del fluido mesclado de concentracin y, la
ecuacin de mezcla nos dice:
Q * X + q * x = (Q + q) * y despejamos Q y y es medible
Dnde:
Q = caudal principal (incgnita)
q = caudal secundario
X = concentracin principal
x = concentracin secundario
y = la encontramos por titulacin 1ml de muestra se le adiciona 3 4 gotas de dicromato de
potasio y luego titula con nitrato de plata, si es:
0.028 N 0.28 N
Diluida Concentrada
Cl = (ml de NaAg)*1000 Cl = (ml de NaAg)*1000
NaCl = Cl *1.65
1 2
A1 > A2
u2 > u1
P1 > P2
h1 =h2
Wo = no necesitamos una bomba
hf = por que el tramo es corto
u12/2g + P1/ = u22/2g + P2/
H = (u22 u12)/2g
u1 = Q /A1 u2 = Q /A2
Despejando Q
Debido a las imperfecciones de los dispositivos usados para la reduccin de dimetro la mayor
eficiencia y la turbulencia adicional por estos tres motivos se introduce un coeficiente
experimental
2 g *
Q
1 1
22 21
Los dispositivos utilizados para provocar esta contraccin son de tres clases o tipos
Compresin
La compresin tericamente conocida, presiones superiores a la atmosfera y se clasifican en:
Compresiones bajas menores a 15 atm.
Compresiones medias entre 15 50atm.
Compresiones altas entre 58 -100 atm.
Hper altas mayores a 100atm.
En cualquier caso las magnitudes energticas hacen que hagan temperaturas altas lo que recae
directamente en un problema de construccin del compresor (normalmente se comprime a unas
100atm. Las cuales daran como resultado 600C que nos arruinaran el compresor entonces
con el estudio de compresores debemos evitar dichas temperaturas)
Si la T es cte.
Si la P es cte.
V1 V
2 Ley de Charles
T1 T2
n2 * a
P V nb nRT Ecuacin de Vander Vals
2
Dnde: a=factor de correccin de las presiones
b= factor de correccin de los volmenes
PrVr Z * n * R * Tr
P V T
Pr P.reducida Vr Vol .reducida Tr T .reducida
Pc Vc Tc
c = critica
Para definir trabajo suponer un cilindro vertical provisto de un pistn, el cilindro contiene un
gas, el embolo tiene una seccin A (cm2) y est cargado con el gas, la fuerza necesaria para
comprimir hace que el pistn se mueva una distancia dl de tal forma que
dV dV
dl y el trabajo W F * dl F * PdV
A A
En la compresin manejaremos las siguientes variables P_V_T-Q
GAS
dl
a) Q o
A.1.- V=cte. P, T (variables) proceso isocorico
A.2.- P =cte. V, T (variables) proceso isobrico
A.3.- T = cte. P, V (variables) proceso isotrmico
A.4.- P, T, V (variables) proceso poli trpico
b) Q= o
P, V, T variables sistema adiabtico
Q E W E CV dT W PdV
dq CV dT PdV
si _ dV 0 dq CV dT
si _ dT 0 dq PdV dW
nRT
P
V
nRT dV
W dV nRT
V V
V2 V2 P
1
W nRT ln
V V1 P2
1
P1
W nRT ln
P
2
Si es adiabtico Q=0
0 CV dT PdV
Waspiracion P1V2 RT1
Wcompresion PdV CV dT
W exp ulsion P2V2 RT2
WT CV R T2 T1
Si es isotrmico T1 = T2
Wasp. RT1
0
W exp . RT2
Cp CV R P1V1
T1
R
Cp T Cp Cp
K
W * P1V1 2 1 K R K 1
R T1 CV
K T
W * P1V1 2 1
K 1 T1
K 1
T 2 P2 K
T1 P1
K 1
K P2 K
W * P1V1 1
K 1 P1
Si un gas es triatmico
K = 1.2 1.28
Si es un gas diatomico
K= 1.4 1.41
Si es un monoatmico
K = 1.66 1.67
En realidad el trabajo se lleva en rgimen poli trpico
PV K Ctte
TV K 1 Ctte
T
K 1
Ctte
K
P
Poli trpico.- es cuando el proceso no se rige por las leyes adiabticas ni por las leyes de un
comportamiento isotrpico lo que se trata es de comprimir el gas con un comportamiento lo ms
prximo a un comportamiento isotrpico porque el trabajo es mucho menor.
Isotrmico adiabtico
P P
Expulsin Expulsin
4A 4 3 4a 4 3
Compresin Compresin
W
Expansin
Dilatacin
W
1A 1 2 1a 1 2
Aspiracin Aspiracin
V V
PV Ctte PV K Ctte
En la compresin poli trpica se procura que el cilindro calor para lo cual se lo refrigera. Sin
embargo es imposible evitar el calentamiento del gas especialmente cuando la compresin se
realiza en una sola fase o etapa una de las soluciones es construir compresores mas de una
etapa.
Un compresor de tres etapas
Diagrama de presin
g f f`
P4
Adiabtico
Isotrpico
d
P3 e
c b
P2
P1 a
V4 V3 V2 V1 V
rea isotrmica=W. Isotrmico = a c e g P 4 P 1 a
rea poli trpica = W. real = a b c d e f g P 4 P 1 a
rea adiabtico = W. adiabtico = a b - f `- f g P 4 P 1 a
Relacin de compresin
Es el cociente entre la presin final y la presin inicial, para ello vamos a hablar de dos tipos de
relacin de compresiones:
Relacin de compresin total relacin de compresin parcial o de cada cilindro
Pfinal Pfinal P2 P3 P4
RTOTAL a RPARCIAL
Pinicial Pinicial P1 P2 P3
Los compresores de alta presin se construyen de manera que los cilindros trabajen con igual
relacin de compresin, de esta manera los trabajos consumidores en cada cilindro son
aproximadamente los mismos lo que a su vez determina el consumo de trabajo mnimo para llegar
al gas hasta la presin final de la forma ms equilibrada.
Si designamos con letra N al nmero de cilindros o etapas debe cumplirse.
N a
En la prctica los valores de alfa deben mantenerse entre 2.5 5 se tolera hasta 6
Por lo general no sobrepasa de 5 para evitar posible ignicin del lubricante o descomposicin
de los gases
Ejemplo:
Calcular la relacin de compresin para todas las fases de compresin tetrafasico de 4 fases el
que se va a comprimir aire normal desde 1 atm. Hasta 200atm.
De manera general el trabajo de compresin correspondiente a cada cilindro por cada m3 de
gas a la presin inicial se calcula con la siguiente formula.
K 1
K P K
Wc 10 *
4
* P1 *
N final
1 ( Kgr * m)
K 1 Pinicial
Ejemplo:
Calcule cual ser el trabajo para comprimir 1m3de nitrgeno hasta 200 atm. En un compresor
de 4 etapas.
Rendimiento de un compresor
Agua
Agua
P
Expulsin
4a
4 3
Wa Compresin
Wp Expansin
1 2
1a 5
Admisin
V
En la figura hemos representado el cilindro (el embolo) del compresor, para un ciclo de proceso
tiene 4 tiempos admisin, compresin, expulsin y expansin.
1ra etapa admisin: comienza con el desplazamiento del embolo del izquierdo a derecha
con apertura simultanea de la vlvula de admisin A el gas ingresa al cuerpo del cilindro a la
presin correspondiente a la ordenada 1a cuando el embolo llega al final de su recorrida se a
descrito la recta 1,2 del grafico en ese momento el cilindro se encuentra lleno de gas y
automticamente se cierra la vlvula de admisin.
2da etapa compresin: cerrado ambas vlvulas admisin A y descarga B se inicia el
recorrido del embolo hacia la izquierda el gas se comprime progresivamente y por ello se calienta
el agua de refrigeracin puede absorber parte de ese calor, si el agua no absorbe nada de calor
la curva 2,3 seria adiabtico, si absorbiese todo el calor seria isotrmica y como absorbe solo
una parte esta curva es poli trpica, cuando el embolo llega a comprimirse hasta la presin a la
ordenada 4a que es el punto 3 se abre automticamente la vlvula de descarga B
3ra etapa expulsin: el gas sale por la vlvula de descarga B cuya carrera no termina en
el punto muerto que sera 4a en ese momento el volumen del gas del cilindro debera ser cero
pero la inercia de imperfecciones y contracciones y la inercia de las vlvulas y sistema dan lugar a
un espacio perjudicial entre la cabeza del embolo y la cabeza del cilindro y este espacio
perjudicial hace que el tiempo 3 termine en el punto 4 en lugar de hacerlo en 4a
Wutil
Re n dim iento
WTOTAL W perdido
El ndice de produccin tambin llamado rendimiento ponderado que se expresa por la relacin
entre la masa del gas que suministra el compresor y la masa segn las dimensiones del cilindro
masa _ medida
Ip
masa _ calculada
Ejemplo:
En un compresor de dos cilindros, los cilindros tienen un dimetro de 300mm y una longitud de
carrera de 450mm el motor funciona a 120rpm, el compresor produce 7.88Kgr/min a una
presin de 5atm, la potencia nominal del motor es de 36CV con un rendimiento del 85% la
presin exterior es de 1tm cuando la temperatura es de 15C
Calcule el ndice de productividad y el rendimiento energtico?
Perdidas de presin a travs del Mtodo HELMICK
B = caudal @ 60F (BPH)
B = caudal @ Temp. Flujo (BPH)
U = viscosidad @ Temp. Flujo (SSU = Seconds Saibolt Universal)
= viscosidad cinemtica @ Temp. Flujo (cstk = centi stok))
S = gravedad especfica @ Temp. Flujo (gr/cc)
d = dimetro de la tubera (pulg)
f = factor de friccin o fanning (Piggot)
Rc = N de Reynolds
P = prdida de presin por friccin /1000Pies (psi)
Paso 1.- si U a la Temp. Flujo es menor que 324 SSU debe encontrarse la viscosidad
cinemtica en la Fig. 1
Ningn transporte en el mundo realiza a < a 50 F ni > a 200 F
B = K*B
Paso 3.- determine el tipo de flujo
0 1700 2500 adelante
Laminar Transicin Turbulento
B!
Re R1
B!
Re R2
U
Paso 4.-
a) Si U < 324 Re laminar
P P1 * * S * B!
P P2 * * S * B!
c) ---------------- Re transicin
P 0.047 * P3 * S * B!
2
d) --------------- Re turbulento
P f * P3 * S * B!
2
2* f * L *u 2 *
P Esta ecuacin puede usarse para calcular el factor de friccin
g*D
D *u * Dnde: D = pies
N Re
u = pies/seg
= lb/pie3
= lb/pie-seg
NRe < 2000
16
f
N Re
0.04
f
0.04 f 0.172
N Re
0.154 N Re
Ejemplo:
En una tubera de 8.08 pulg. De dimetro interno y 17 millas de longitud transporten un
petrleo crudo de 51.4 lbs/pie3 de densidad y una viscosidad de 0.0068 lbs/pie-seg con un
caudal de 2.6pie3/seg que son descargados a presin atmosfrica a 300pies mas alto que la
descarga de la bomba, determine que presin de descarga debera tener la bomba.
Dimetro interno:
Para calcular el dimetro ms adecuado se puede estimar el dimetro de la tubera.
D *u * Q
N Re Si u A * D2
A 4
Q* 2 * f * L * u 2 * 32 * f * L * Q 2 *
N Re Si P despefar _ D
g*D 2 * D5 * g
* D *u
4
32 * f * L * Q 2 *
D5 a* f
2 * g * P
4*Q * b
D
* N Re * u N Re
b5 32 * P * * Q 5 * 4
igualando f * N Re
5
a 2 *L*5
Ejemplo:
Un caudal de 0.78 pie3/seg de un petrleo crudo tiene una densidad de 64.9 lbs/pie3 y una
viscosidad 0.00075 lbs/pie-seg son bombeados a lo largo de 12 millas y presin de descarga
de la bomba es de 150 Psi y la presin en el pozo es de 8 Psi la descarga de la bomba est a
60pies sobre la cabeza del pozo. Calcular el dimetro interno que requiero
Grafica en funcin de dos ecuaciones
Esta grafica nos sirve para encontrar la velocidad de flujo y a travs de esta calcular el caudal
* D * * Re
Q c * Re
4*
PT * 2 * D 5 * g d
Q2
32 * f * 2 * f
d
2
f Re 2
c
1 1
d 2
D 1 P 2
Re* f 2 * D * g * * T
c 2 L
*u
Y 1
1 PT 2
2 * g * D * *( )
L
1
D 1 P 2
X * D * g * * T
2 L
Ejemplo:
Por una tubera de dimetro interno de 0.673pies se transporta petrleo crudo de densidad
58lbs/pie3 y una viscosidad de 0.0311 lbs/pie-seg si la mxima presin de trabajo es de 600 Psi
para bombear 18 millas. Calcular la capacidad de la lnea si el tanque de descarga est a
presin atmosfrica y 385 pies sobre la descarga de la bomba.
Loops: ante la necesidad de incrementar el flujo, sin provocar una mayor cada de presin en
el sistema la solucin ms conveniente y ms comn es expandir la tubera es decir aumentar el
dimetro pero lo ms econmica es colocar uno o ms tuberas en paralelo a la tubera original,
por ejemplo.
L
A e
1 2
3
B
La tubera paralela puede ser de igual o menor en longitud que la tubera original, si son iguales
la Pf en el tramo A va a ser igual que en la seccin B, si las dos tuberas tienen un punto en
comn y el cambio de las alturas entre el punto 1 y el punto 3 son las mismas la cada de presin
en esta seccin es igual a la cada total por friccin el flujo total se puede dividir entre las
tuberas, en este caso A Y B,
QA QB QC
K
f n
N Re
Donde K y n son constantes que varan en funcin del tipo de fluido como ya sabemos la
Pf va a ser::
2* f * L *u 2 *
Pf
g*D
Adems la u en el tramo A
2 2
u A * LA u B * LB
n
DA * ( DA * u A ) DB * ( DB * u B ) n
El cociente de velocidades:
u A LB D A
1 n 2 n
*
u B L A DB
LA LB
1 n
u A D A 2 n
C
u B DB
QC * DA * u A
2 2
* DB * u B
4 4
El existente de u
2
u A * DA
u A * DA u B * DB
2 2
Pf Pf
PTOTAL *XA * (L X )
L A L C
Ejemplo:
Para inyectar aguase tiene una tubera de 6 de dimetro y una longitud de 8 millas a travs de
ella se bombea 15000BPD (0.92 pie3/seg) de agua a una altura de 610 pies, un nuevo programa
requiere incrementar la capacidad de la planta a 28000BPD (1.82 pie3/seg), para ello se dispone
de una tubera de 8 determine si con este dimetro es posible incrementar el caudal.
Gasoductos
Estas ecuaciones que vamos a estudiar estn orientadas hacia el flujo que son 11
1. Ecc. General de flujo
2. Ecc. De Colebrook White
3. Ecc. Modificada Colebrook White.
4. Ecc. De A.G.A.
5. Ecc. Weymouth
6. Ecc. Panhandle A.
7. Ecc. Panhandle B.
8. Ecc. I.G.T.
9. Ecc. Spitzglass
10. Ecc. Muller
11. Ecc. Fritzsche.
Sistema ingles
Sistema internacional
0.5 0.5
T P1 P2
2 2
T P1 P2
2 2
Q 77.54 * b * *D 2.5
Q 1.1494 *10 4
* b * * D 2.5
G *T * L * Z * f G *T * L * Z * f
Pb f Pb f
Q = caudal de gas medidos @ c.s. (pie3/da=SCFD) Q = caudal de gas medidos @ c.s. (m3/da)
Tb =Temperatura base (R) Tb =Temperatura base (K)
Pb = Presin base (Psia) Pb = Presin base (Kpa)
P1 = presin up aguas arriba (Psia) P1 = presin up aguas arriba (Kpa)
P2 = Presin down aguas abajo (Psia) P2 = Presin down aguas abajo (Kpa)
G = Gravedad especifica (aire=1) G = Gravedad especifica (aire=1)
Tf = Temperatura de flujo (R) Tf = Temperatura de flujo (K)
L = Longitud de la tubera (millas) L = Longitud de la tubera (Km)
Z = Factor de compresibilidad (adm) Z = Factor de compresibilidad (adm)
f = factor de friccin (adm) f factor de friccin (adm)
D = dimetro interno de la tubera (pulg) D = dimetro interno de la tubera (mm)
2
Introducimos Factor de Transmisin F
f
Donde
Le = Longitud equivalente (varia porque ya no es horizontal, tiene grado)
L * (e S 1) L * (e S 1)
Le Le
s s
H H1 H H1
s 0.0375 * G * 2 s 0.0684 * G * 2
T *Z T *Z
f f
2 P *P
P * P1 P2 1 2
3 P1 P2
2) segunda modificacin por la variacin de las velocidades.- esta velocidad representa el
tiempo que tarda una molcula de gas en venir de un punto a otro punto, este concepto se
aplica bsicamente a lquidos, pero en los gases la compresibilidad depende de la velocidad del
gas y de la presin que no es constante a todo lo largo de la tubera, si consideramos una
tubera que transporte gas desde un punto A hasta un punto B y designamos como m la masa
de flujo de gas que debe ser igual en el punto 1 y 2 por el balance de energa m1 = m2 y esto
para ser igual debe ser multiplicado por caudal y densidad.
Q u*A
u1 * A1 * 1 u2 * A2 * 2
u1 * 1 u2 * 2 Cte
u Q1 * 1 Q2 * 2 QB * B
P P1
Q1 QB * B A su vez Z1 * R * T1
1 1
P1 PB Pb
1 ; B ; b
Z1 * R * T1 Z B * R * TB Z b * R * Tb
P T Z
Q1 Qb * b * 1 * 1
1 P1 Z b
Qb * Z1 Pb T1 4 *144 P T
u1 * * * Qb * Z1 * b * 1
Tb P1 * D
2
A Tb P1
Qb Pb Z1 * T1 Qb Pb Z1 * T1
u1 0.002122 * * * u1 14.7349 * * *
D 2 Tb P1 D 2 Tb P1
Qb Pb Z 2 * T2
Q P Z *T u 2 14.7349 * * *
u 2 0.002122 * b2 * b * 2 2 D 2 Tb P2
D Tb P2
100
u max
Z * R *T
u max 100 *
29 * G * P
umax = (pie/seg)
= lb/pie3
R = 10.73pie3*Psia/lb*mol*R
D = ID (pulg)
T = R
P = Psia
u*D*
N Re
P G *Q P G *Q
N Re 0.0004778 * b * N Re 0.5134 * b *
Tb * D Tb * D
Pb = Psia Pb = Kpa
Tb = R Tb = K
G = gravedad especifica G = gravedad especifica
Q = pie3/da Q = m3/da
= viscosidad (lb/pie-seg) = viscosidad (Poise = gr/cm-seg)
D = ID (pulg) D = ID (mm)
f
ff
4
Existe una confusin entre estos dos factores. En los gases el factor de friccin es
proporcional al NRe, segn esta ecuacin:
64
f Flujo Laminar
N Re
1 e 2.51
2 * log
Turbulento NRe > 4000
f 3.7 * D N Re f
Dnde:
f = factor de friccin (adm) Rugosidad _ absoluta
Rugosidad _ Re lativa
D = ID (pulg) Diametro _ int erno D
e = rugosidad absoluta (pulg)
1 2.51 1 e
2 * log
2 * log
f N Re f f 3.7 * D
Algunas rugosidades
2 4
F f 2
f F
e 1.255 * F
F 4 * log
3.7 * D N Re
1 e 2.825
2 * log
f 3.7 * D N Re f
e 1.4125 * F
F 4 * log
3.7 * D N Re
0.5 0.5
T P12 P2 2 * e S T P12 P2 2 * e S
Q 433.5 * E * b * *D 2.667
Q 3.7435 *10 * E * b
3
* * D 2.667
G * T * Le * Z G * T * Le * Z
Pb f Pb f
Q = caudal de gas medidos @ c.s. (pie3/da=SCFD) Q = caudal de gas medidos @ c.s. (m3/da)
E = eficiencia (%) E = eficiencia (%)
Tb =Temperatura base (R) Tb =Temperatura base (K)
Pb = Presin base (Psia) Pb = Presin base (Kpa)
P1 = presin up aguas arriba (Psia) P1 = presin up aguas arriba (Kpa)
P2 = Presin down aguas abajo (Psia) P2 = Presin down aguas abajo (Kpa)
G = Gravedad especifica (aire=1) G = Gravedad especifica (aire=1)
Tf = Temperatura de flujo (R) Tf = Temperatura de flujo (K)
Le = Longitud equivalente de la tubera (millas) Le = Longitud equivalente de la tubera (Km)
Z = Factor de compresibilidad (adm) Z = Factor de compresibilidad (adm)
D = dimetro interno de la tubera (pulg) D = dimetro interno de la tubera (mm)
F 11.18 * D F 6.521* D
1/ 6 1/ 6
5. Ecuacin de Panhandle A.- esta ecuacin ha sido desarrollado
especialmente para gas natural y es vlido entre 5 y 11 millones de NRe, esta ecuacin
no usa la rugosidad.
0.5394 0.5394
T
1.0788
P1 P2 * e S
2 2 T
1.0788
P 2 P 2 *eS
Q 435.87 * E * b * 0.8539 * D 2.6182 Q 4.5965 *10 3 * E * b * 0.8539
1 2 * D 2.6182
Pb G * T * Le * Z Pb G * T * Le * Z
f f
Q = caudal de gas medidos @ c.s. (pie3/da=SCFD) Q = caudal de gas medidos @ c.s. (m3/da)
E = eficiencia (%) E = eficiencia (%)
Tb =Temperatura base (R) Tb =Temperatura base (K)
Pb = Presin base (Psia) Pb = Presin base (Kpa)
P1 = presin up aguas arriba (Psia) P1 = presin up aguas arriba (Kpa)
P2 = Presin down aguas abajo (Psia) P2 = Presin down aguas abajo (Kpa)
G = Gravedad especifica (aire=1) G = Gravedad especifica (aire=1)
Tf = Temperatura de flujo (R) Tf = Temperatura de flujo (K)
Le = Longitud equivalente de la tubera (millas) Le = Longitud equivalente de la tubera (Km)
Z = Factor de compresibilidad (adm) Z = Factor de compresibilidad (adm)
D = dimetro interno de la tubera (pulg) D = dimetro interno de la tubera (mm)
0.07305 0.07305
Q *G Q *G
F 7.2111* E * F 11.85 * E *
D D
0.01961 0.01961
Q *G Q *G
F 16.7 * E * F 19.08 * E *
D D
7. Ecuacin de I.G.T. (Instituto de Tecnologa del Gas).-
esta ecuacin es para comparacin.
para clculo de gas natural, esta ecuacin tiene dos versiones 1 para baja presin y otra
para alta presin en estas ecuaciones se incluye la eficiencia y el factor de
compresibilidad.
PARA BAJA PRESION
Sistema ingles Sistema internacional
0.5 0.5
T P
2
P
2
* D 2.5 Q 5.69 *10 2 * E * Tb P1 P2
2 2
* D 2.5
Q 3.839 *10 * E * *
3 b 1 2
P *
Pb G * T * Le * Z 1 3.6 0.03 * D b G * T * Le * Z 1 91.44 0.0021* D
f f
D D
Q = caudal de gas medidos @ c.s. (pie3/da=SCFD) Q = caudal de gas medidos @ c.s. (m3/da)
E = eficiencia (%) E = eficiencia (%)
Tb =Temperatura base (R) Tb =Temperatura base (K)
Pb = Presin base (Psia) Pb = Presin base (Kpa)
P1 = presin up aguas arriba (Psia) P1 = presin up aguas arriba (Kpa)
P2 = Presin down aguas abajo (Psia) P2 = Presin down aguas abajo (Kpa)
G = Gravedad especifica (aire=1) G = Gravedad especifica (aire=1)
Tf = Temperatura de flujo (R) Tf = Temperatura de flujo (K)
Le = Longitud equivalente de la tubera (millas) Le = Longitud equivalente de la tubera (Km)
= viscosidad (lb/pie-seg) = viscosidad (Centipoise)
D = dimetro interno de la tubera (pulg) D = dimetro interno de la tubera (mm)
10. Ecuacin de Fritzsche.- esta ecuacin aunque puede utilizarse en todos los
gases. Su diseo original es para aire comprimido.
Q = caudal de gas medidos @ c.s. (pie3/da=SCFD) Q = caudal de gas medidos @ c.s. (m3/da)
E = eficiencia (%) E = eficiencia (%)
Tb =Temperatura base (R) Tb =Temperatura base (K)
Pb = Presin base (Psia) Pb = Presin base (Kpa)
P1 = presin up aguas arriba (Psia) P1 = presin up aguas arriba (Kpa)
P2 = Presin down aguas abajo (Psia) P2 = Presin down aguas abajo (Kpa)
G = Gravedad especifica (aire=1) G = Gravedad especifica (aire=1)
Tf = Temperatura de flujo (R) Tf = Temperatura de flujo (K)
Le = Longitud equivalente de la tubera (millas) Le = Longitud equivalente de la tubera (Km)
D = dimetro interno de la tubera (pulg) D = dimetro interno de la tubera (mm)
11. Ecuacin de A.G.A.- esta ecuacin se trabaja para todos los gases
QC e * hw
Dnde:
Q = caudal expresado en (Pie3/hr)
C = cte. Est en funcin de (9 variables)
Pe = presin esttica (Psia)
hw =presin diferencial en pulg de agua
C es el resultado de una serie de multiplicar una serie de factores que son que son obtenidos
de tablas o formulas.
Donde b es la incgnita y depender de las tomas de presin. Debemos entrar a la tabla con
dimetro de orificio y dimetro interno de la tubera y lecturar b
Entonces si las lecturas de presin son:
Sobre bridas (Flange Taps) Utilizamos tabla 13.1g pag. 13-14 hasta 13-17
Sobre lnea (Pipe Taps) Utilizamos tabla 13.1h pag. 13-20 hasta 13-22
Ay elongacin
0.5394
Tb
1.07881
P1 P2
2 2
0.4359 * E * * * d 2.6182
g
Qg
Pb
0.8539
* T * Le * Z
0.5 1
Tb
1.0 2
P1 P2 * e S
2 2
0.737 * E * * * d 2.5 3
g
Qg
Pb
0.9 6 1
* T * Le * Z
Dnde:
Qg = caudal de gas en MPCD
E = eficiencia (%)
Tb = temperatura base (R)
Pb = presin base (Psia)
P1 = presin de entrada (Psia)
P2 = presin de salida (Psia)
vg = gravedad especifica del fluido
T = temperatura de flujo (R)
L = longitud en millas
Z = coeficiente de compresibilidad
e= base de logaritmo neto
d = dimetro en pulg.
Dnde:
1
Z
C z * Pm *101.785 g
1
T 3.825
Dnde:
2 P * P2
Pm Pmedia * P1 P2 1
3 P1 P2
eS 1 0.0375 * h * g
Le Long.equivalent e L * S
S Z *T
Por su estructura
Tanques abulonados (buln esparrago) para baja presin de vapor
Tabla
Dimetro (pie) Espesor (Pulg)
3
Menor 50 /16
50 120
120 200 5
/16
3
Mayor 200 /8
Donde
=la presin de almacenaje requerida (Psig)
P = presin de vapor del lquido a temperatura mxima de superficie (Psia)
p
= presin absoluta cuando el vaco en el tanque es mximo (Psia)
P A
T 460 p = presin de vapor del lquido a temperatura mnima de superficie (Psia)
t 460 T = temperatura promedio mximo de la mezcla aire/vapor (F)
t = temperatura promedio mnimo de la mezcla aire/vapor (F)
A = presin atmosfrica (Psia) a nivel del mar 14.73 Psia
De manera general los tanques de almacenaje deben estar provistos mnimamente de las
siguientes instalaciones:
1 entrada del producto (E)
2 salida del producto (S)
3 drenajes o sumideros (D1, D2)
4 Venteos (V)
5 entrada de hombre (H)
Diseo
La informacin mnima requerida para el diseo en volumen: temperatura promedio, peso
especfico del fluido, corrosin permisible, velocidad del riesgo y coeficiente ssmico de la zona,
en ningn caso se debe suponer estas condiciones, el espesor por corrosin debe ser incluido
en el cuerpo en el fondo del techo y estructura del tanque, este dato solo se agrega al final del
clculo debido a que la agresividad qumica del fluido no es la misma para lquidos o gases.
El diseo del fondo del piso se debe construir sobre una resistencia permisible del
suelo no menor a 3000 lb/pie2 el fondo tendr que ser de un dimetro mayor que el dimetro
exterior del tanque por lo menos en 2 Pulg (1 pulgada a cada lado)
El espesor de la pared por condicin de diseo se calcula con base al nivel del lquido, tomando
la densidad relativa del fluido contenido en el tanque, el espesor para condiciones de prueba
hidrosttica se obtiene considerando el mismo nivel de diseo pero utilizando la densidad
relativa del agua.
El esfuerzo calculado de la carga hidrosttica para cada anillo o virola no deber ser mayor que
el permitido por el material y su espesor no ser menor que el de los anillos subsecuentes (que le
siguen) vamos a llamar.
Sd = el esfuerzo mximo permisible de diseo
St = el esfuerzo mximo permisible de prueba hidrosttica
Este espesor se calcula por un mtodo que se denomina un pie, con este mtodo se calcula el
espesor requerido de la pared del tanque para condiciones de diseo y de prueba hidrosttica
considerando una seccin transversal ubicada a un pie por debajo de la unin del anillo, este
mtodo solo se aplica a tanques con dimetro uniforme y menor a 200 pies o 60.96 m de
dimetro.
El espesor de diseo se calcula con la siguiente formula
0.0005 * D * ( H 30.48) * G
td CA
Sd
0.0005 * D * ( H 30.48)
tt CA
St
Donde
td = espesor para condiciones de diseo (mm)
tt = espesor para condiciones hidrosttica (mm)
D = dimetro nominal del tanque (cm)
H = altura de diseo del material del lquido (cm)
G = densidad relativa
CA = correccin permisible (mm)
Sd = el esfuerzo mximo permisible de diseo (Kgr/cm2)
St = el esfuerzo mximo permisible de prueba hidrosttica (Kgr/cm2)
Tambin se puede calcular estos espesores a travs del punto variable este mtodo se utiliza
para tanques de dimetros mayores a 60.96 m 200 pies para arriba, pero adems que cumplan
con lo siguiente relaciones.
12 * L
2
H
Donde
L (0.05 * D * t ) 0.5 cm
D = dimetro nominal (cm)
T = espesor del anillo inferior (mm)
H = nivel de diseo de lquido (cm)
Para el uso de este mtodo, primero se calcula el espesor para condiciones de diseo tpd y
el de la prueba hidrosttica tpt para el primer anillo, con las mismas formulas del mtodo de
un pie, posteriormente se determina los espesores del mismo anillo para condiciones de diseo y
de prueba hidrosttica con la siguiente formula:
0.02224 * D H * G 0.0005 * H * D * G
t pd 1.06 * * CA
H S d S d
0.02224 * D H * G 0.0005 * H * D * G
t pt 1.06 * * CA
H S t S t
Donde
CA = corrosin mnima requerida (mm)
Para estas condicione es necesario que el espesor de prueba no sea mayor que el de diseo
para obtener el segundo anillo por condiciones de diseo y tambin de prueba hidrosttica se
calcula con la siguiente relacin para el anillo inferior.
h1
r *t1 0.5
Donde
h1 = altura del anillo inferior (cm)
r = radio nominal del tanque (cm)
t1 = espesor del anillo inferior excluyendo la corrosin permisible
Usado para calcular t2 tanto para diseo como para prueba
Hay que quitar la corrosin y ver unidades
Si esta relacin es menor o igual a 1.375 significa que el espesor del segundo anillo debe ser el
mismo del primer anillo.
h1 t 2 t1
1.375
r * t1 0.5
Si esta relacin es mayor o igual a 2.625 significa lo siguiente
h1
2.625 t 2 t 2d
r * t1 0.5
h1
t 2 t 2 d (t1 t 2 ) * 2.1
0.5
1.2525 * ( r * t1 )
Donde
t2 = espesor mnimo para el diseo del segundo anillo descartando cualquier corrosin permisible
t1d = espesor del segundo anillo usado para calcular el espesor del siguiente anillo.
Para calcular los espesores de los anillos siguientes la relacin es mayor o igual a 2.625, se debe
determinar usando la ecuacin de mtodo de un pie. A una distancia x que localiza el punto
de diseo que ser calculado usando el menor valor obtenido de las siguientes expresiones.
x1 0.61* (r * ti ) 0.5 C A * H
x2 C A * H
x3 1.22 * (r * ti ) 0.5
Donde
r = radio nominal
ti = espesor preliminar del anillo superior
H = nivel de liquido
CA = corrosin permisible
El espesor mnimo para este punto determinado por x es calculado para condiciones de
diseo y de prueba con las siguientes ecuaciones.
0.0005 * D * ( H X ) * G
t dx CA
Sd
0.0005 * D * ( H X )
ttx CA
St
Estos espesores sern usados repitiendo los pazos descritos igualando estos valores a ti
hasta que la diferencia sea nula.
ti t dx
t2 Cuando sea igual a cualquiera
Ese valor es el t2 del segundo anillo
ti ttx
Diseo de los techos:
Tenemos los siguientes:
Cnicos autosoportados (menor dimetro)
Techos fijos Domos pueden ser
Sombrilla soportados (mayor dimetro)
Techos flotantes
Los techos autosoportados de cualquier tipo tienen la caracterstica de que estn apoyados
solamente en su superficie.
Por lo tanto su clculo es de forma geomtrica, y el espesor mnimo es aquel que observa la
carga generada por su propio peso, adems de las cargas vivas.
Los techos soportados tendrn una estructura adicional a travs de una estructura tubular.
Los tanques autosoportados son diseados de esta manera cuando su dimetro no pasan de
los 200 pies con mayor frecuencia para dimetro de 60 pies, los techos autosoportados tendrn
como mximo una pendiente de 37 y su espesor est determinado con la siguiente formula
D
tt
4800 * sen
Donde
D = cm
tt = espesor
Este espesor calculado tt no deber ser menor de 4.76 mm (si sale 3 tomamos 4.76) ni tampoco
mayor a 12.7 mm (orden del tanque)
Este espesor calculado ser incrementado cuando la suma de las cargas muestra ms las cargas
vivas, sean superiores a 220 Kgr/m, se debe tomar en cuenta la corrosin permisible.
Donde
Cm Cv Cm = carga muerta (Kgr/m2)
220 Cv = carga viva (Kgr/m2)
Esfuerzo permisibles:
El esfuerzo mnimo de compresin
L 2
r Cd
Cma 1 *
2 * Cc Cs
L
Cc 200
r
Donde
Cma = compresin mxima permisible (Kgr/m2)
Cd = est. Sedancia (Kgr/m2)
Cc = relacin esbelfes --------- E
E = modulo seccin
19.739 *
Cd
L=longitud sin apoyo (cm)
r = radio
Cs = coeficiente de seguridad
Cargas vivas
Las cargas vivas son dos:
1 cuando es de alta frecuencia provoca un movimiento lateral, el tanque se mueve tambin en ese
sentido y el lquido contenido en el tanque se mueve en la misma sintona
2 es cuando el movimiento lateral generan fuerzas que actan en el centro de gravedad del
tanque provocando inestabilidad que multiplicado por el brazo de palanca origina un momento
de volcadura, produciendo una compresin longitudinal, esto significa deformacin.
El momento de volteo se calcula con la siguiente formula
Donde
M = momento de volteo (Kgr.m)
Z = coeficiente ssmico
I = factor de rigidez
C1 y C2 = coeficiente de fuerza lateral
WS = peso total del cuerpo del tanque (Kgr)
XS = altura fondo al centro gravedad (m)
WT = peso techo ms Cv (Kgr)
HT = altura total cuerpo (m)
W1 = peso masa contenida en el tanque (Kgr)
X1 = altura- fondo al centro fuerza lateral ssmica aplicada a W1 (m)
W2 = peso especfico de la masa que se mueve primer oleaje (Kgr)
X2 = altura fondo al centro fuerza lateral aplicado a W2 (m).
Z depende de las olas y va de 0.1875 a 1
Los pesos W1 y W2 se pueden determinar multiplicando el peso total de fluido en el tanque (WT)
Para hallar X1 y X2
Para calcular C1 y C2
0.3 * S 1.35 * S
C1 C2
T T2
Donde
S = factor de amplificacin
T = periodo
T = I * D0.5
I = rigidez
T K * D 0.5
Viento
En todos los tanques de almacenamiento se disean y calculan para lograr estabilidad total el
momento de volteo producido por la carga del viento debe considerada por lo menos 146
Kgr/m2.
El momento de volteo se calcula como una carga uniformemente repartida con la siguiente
formula.
PV * Dmax * ( H T ) 2
M
2
Donde
M = momento de volteo (Kgr.m)
Pv = Presin del viento (Kgr/m2)
Dmax = dimetro externo del tanque (m)
hT = altura total incluido techo (m)
Ejemplo:
Di = 17.67 m
H = 978.2 cm
CA = 0.16 cm
Sd = 1410 Kgr/cm2
St = 1580 Kgr/cm2
Fluido agua
G = 1gr/cm3 = 1000 Kgr/m3
Laminas chapas
Ancho = 182.9 cm
Largo = 609.6 cm
Fondo = 6.35 mm
WT = 2300000 Kgr