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CONTROL CALIDAD

Marcela Sanhueza R.
Control de hormign fresco

Durante la ejecucin de la faena de hormigonado


debern practicarse una serie de controles del hormign
fresco, con las frecuencias mnimas que se indican en la
Tabla 5.501.314.A.
Antes de iniciar la fabricacin del hormign, la planta
hormigonera debe ser sometida a la prueba de
uniformidad de acuerdo a la norma NCh 1789
VOLUMEN DE HORMIGON Y FRECUENCIA DE ENSAYES
(N DE MUESTRAS)
< 500 m3 500 m3
Ensaye
RESISTENCIA RESISTENCIA ESPECIFICADA,
ESPECIFICADA, fc, MPa fc, MPa
< 15 15 < 15 15 - 30 > 30
Docilidad segn el Mtodo
8.402.7 del 1 1 2 3 3
MC-V8 (diaria)

Densidad y rendimiento 1 cada


segn el 1 cada
Mtodo 8.402.5 del MC.-V8
1 1
(mnima)
400 m3 300 m3 200 m3

Contenido de aire m3 (1) 1 cada


mnima __ 2
--------- 75 m3 50 m3
Uniformidad (NCh1789) 1 cada 500 m3
mnima
1

(1): El ensaye de contenido de aire es obligatorio cuando se empleen aditivos incorporadores de aire.
(2): La extraccin de muestras se har en conformidad con el Mtodo descrito en 8.402.6 del MC-V8
Control de hormign fresco
El moldeo de probetas de hormign fresco se regir segn
lo dispuesto en el Mtodo 8.402.9 del MC-V8

Se deben tomar al menos una muestra por cada jornada


de trabajo, con un mnimo de tres por cada lote a evaluar.

La frecuencia descrita deber permitir ensayar a


compresin una muestra por cada grado de hormign, por
lo menos una vez al da o cada 50 m3 de hormign
colocado

En el caso de obras estructurales de envergadura, puentes y estructuras afines,


si la frecuencia indicada no provee de un mnimo de 5 muestras totales para un
determinado elemento estructural indivisible de un mismo grado de hormign,
se tomar al menos una muestra por cada elemento indivisible y un mnimo de 5
muestras totales al lote que se haya definido.
Objetivos

El hormign es un producto esencialmente variable, pero se


requiere que sea completamente homogneo, y que las
propiedades como la resistencia cumpla ciertos lmites
preestablecidos en las especificaciones.
Para ello:
1 .- Es necesario verificar la calidad de los materiales
2.- Verificar su correcta dosificacin
3.- Antes de iniciar la fabricacin del hormign, la planta
hormigonera debe hacer un control de uniformidad de
acuerdo a NCh 1789
4.- Se debe controlar peridicamente su docilidad y la
resistencia
Control de hormign fresco

Cada muestra deber estar compuesta por cuatro


probetas gemelas.
Preferentemente stas sern cbicas de dimensin
bsica 200 mm. Si el Inspector Fiscal lo autoriza, en su
reemplazo podrn emplearse probetas cbicas de
dimensin bsica 150 mm o cilndricas de la misma
dimensin bsica, efectundose las correcciones
necesarias respecto de los valores establecidos para la
probeta de 200 mm.
De las cuatro probetas gemelas, una se ensayar a los
7 das y tres a los 28 das
La probeta ensayada a 7 das, permitir introducir las
correcciones necesarias a la dosificacin.
Control de hormign fresco

Las probetas para ensayes de aceptacin recibirn un


curado normal de laboratorio tan pronto como sea
posible, como se indica en 8.402.9 del MC-V8.
Estas llamadas muestras de fabricacin, en la
especificacin sealada, son las que servirn para
evaluar la resistencia del hormign.
Cada resultado de muestra de fabricacin, ser el
promedio de la resistencia de las tres probetas gemelas
ensayadas a los 28 das de edad.
No se debe eliminar ningn resultado de resistencia de
las probetas que constituyan una muestra.
Control de hormign fresco

Cada muestra debe estar claramente identificada,


indicando obligatoriamente el lugar de colocacin del
hormign, la fecha de confeccin, el laboratorio que
efectu el muestreo y algn otro antecedente que se
estime de inters.
Terminologa

Hormign Fresco. Para los efectos de este mtodo,


hormign fresco es la mezcla que ha terminado su
proceso de preparacin, que an no ha sido colocada y
que se encuentra dentro de un lapso de dos horas, si
fue preparada utilizando cementos de grado corriente y
una hora, si se utilizaron los de grado de alta
resistencia; este tiempo se mide desde el comienzo del
amasado.
Terminologa

Muestra de Fabricacin. Es la destinada a evaluar la


calidad potencial del hormign; refleja las caractersticas
de los materiales, la dosificacin y el mezclado. Se
extrae de un lugar tan prximo como sea posible a la
salida de la hormigonera.

Muestra en Sitio. Es la destinada a evaluar la calidad


del hormign junto al sitio de colocacin; se extrae de
un lugar tan prximo como sea posible al de colocacin.
Muestreo

Este mtodo establece los procedimientos para extraer


muestras representativas del hormign fresco,
destinadas a ser ensayadas.
Se aplica a hormigones de cemento hidrulico,
confeccionado tanto en obra como en el laboratorio.
Elementos de muestreo

Recipiente de Muestreo. Debe ser de material


resistente, no absorbente y qumicamente inerte con los
componentes del hormign, estanco al agua y de
capacidad suficiente para contener la muestra o las
porciones de ella.
El recipiente para muestreo de hormign debe tener una
abertura de dimensiones tales que permita el
remezclado de la muestra completa por medio de la
pala.
Porua
Pala
Termmetro
Deben encontrarse limpios y hmedos al momento de
su uso.
Muestreo

Tamao de la Muestra. El tamao de la muestra de


hormign fresco ser superior a una y media vez el
volumen necesario para efectuar los ensayes
requeridos, y en ningn caso inferior a 30 l.

Tiempo. El tiempo transcurrido entre la obtencin de la


muestra y el moldeo de las probetas, incluidos los
controles requeridos al hormign fresco, deber ser el
mnimo posible y en ningn caso exceder de 15 min.
Extraccin de Muestras.

Efecte la extraccin en uno o ms intervalos regulares,


cuando la hormigonera se encuentre aproximadamente
en la mitad del perodo de descarga, sin incluir el principio
ni el final de sta (Nota 2), y sin restringir el flujo de salida
del hormign.
Extraiga la muestra o las porciones de muestra
necesarias pasando el recipiente de muestreo por toda la
seccin del flujo de descarga, o bien desviando
completamente el flujo hacia el recipiente.

Nota 2 Se considera que el hormign tiene la


homogeneidad suficiente entre el 10% y el 90% de la
descarga.
Extraccin de Muestras.

Hormign en Acopio. Extraiga por lo menos cinco


porciones de muestra de diferentes puntos del acopio.

Cuando el hormign se encuentra depositado sobre el


terreno, evite que la muestra se contamine por arrastre
de material de la superficie de apoyo.
Acondicionamiento de las Muestras.

Transporte. Cuando sea necesario transportar el


hormign muestreado, hgalo en los recipientes de
muestreo hasta el lugar donde se confeccionarn las
probetas o se harn los controles de ensayes.
Proteccin. Cubra las muestras durante el perodo
comprendido entre su extraccin y la confeccin de las
probetas o controles requeridos de hormign fresco, a
fin de protegerlas de los agentes climticos.
Remezclado. Antes de llenar los moldes o realizar los
ensayes, remezcle la muestra con pala en el mismo
recipiente de muestreo.
Controle temperatura Tome la temperatura de la mezcla
y del aire
DETERMINACION DE LA DOCILIDAD DEL
HORMIGON
Mediante el Cono de Abrams (NCh 1019-74)

Mtodo apropiado para medir docilidad de hormigones con


cono entre 2-18 cm.

Docilidad (trabajabilidad). Expresa la facilidad del


hormign fresco para ser transportado, colocado y
compactado sin que se produzca segregacin.

Asentamiento. Es la medida del descenso que


experimenta el hormign fresco, determinado de acuerdo a
este mtodo y que sirve como indicador de la docilidad.
Elementos:
- Tronco de cono recto
espesor > 1,6 mm.
Base superior 100 mm + 1.5 mm.

Base inferior 200 mm + 1.5 mm.


Altura 300 mm + 1.5 mm.

Varilla pisn barra 16 mm l= 600 mm.

Plancha metlica 400 x 600 mm.


Llenado

Humedecer previamente el molde.


Llenar con tres capas aprox. de igual Volumen
Apisonar cada capa con 25 golpes distribuidos
uniformemente.
La primera deber alcanzar una altura aproximada de 7
cm y la segunda una altura aproximada de 16 cm, ambas
medidas desde la base.
la capa inferior apisonarla en toda su profundidad,
cuidando de no golpear la plancha de apoyo, y la mitad de
los golpes alrededor del permetro.
Apisone las capas media y superior en todo su espesor,
de modo tal que la varilla pisn penetre apenas en la capa
subyacente
Durante el apisonado de la ltima capa, mantenga
permanentemente un exceso de hormign por sobre el
borde superior del molde, sin sobrepasar el nmero de
golpes estipulados.
enrase la superficie con un movimiento de aserrado y
rotacin de la varilla pisn, apoyndola en el borde
superior del molde.
Retire del rea adyacente al molde todo el hormign
que se hubiere derramado.
Levantamiento del molde:
Inmediatamente despus de terminado el llenado del
molde, levntelo evitando cualquier perturbacin o golpe,
tanto al cono como a la base, a fin de no alterar la medida.
Para levantar, cargue las asas con las manos, dejando
libres las pisaderas.
Levante verticalmente el molde en forma suave, sin
originar desplazamientos laterales ni movimientos de
torsin; esta operacin no debe tardar ms de 5 a 10 s.
Medicin del asentamiento
Una vez levantado el molde, se coloca en posicin
invertida a un costado del hormign moldeado
Inmediatamente mida la disminucin de altura que ha
experimentado la cara superior del hormign respecto del
borde superior del molde colocado a su costado, con
aproximacin de 0,5 cm.
Se mide, aproximadamente, en el eje original de moldeo
de la mezcla, con la visin del operador en direccin
perpendicular a la huincha o regla de medicin.
Si el hormign moldeado se inclina decididamente hacia
un lado o sufre desprendimientos parciales de su masa,
repita el ensaye utilizando otra porcin de hormign de la
misma muestra.
En caso que por segunda vez se presenten algunos de
los fenmenos descritos, se informa que el hormign no
es apto para el ensaye del asentamiento, por carecer de
la plasticidad y cohesin necesarias.
Medir la disminucin del cono con aproximacin a 0.5
cm
Nota 1: Toda porcin de una muestra de hormign utilizada en este
ensaye, deber desecharse una vez concluida la operacin.
Medicin de la Docilidad en Terreno
METODO PARA CONFECCIONAR Y CURAR EN
OBRA PROBETAS DE HORMIGON FRESCO*

Este mtodo establece los procedimientos para


confeccionar y curar en obra las probetas de hormign
fresco que se destinan a ensayes de compresin y
traccin por flexin o por hendimiento.
Los moldes por utilizar estarn en funcin del tipo de
ensaye
Compresin: cubos y cilindros
Traccin por flexin: prismas
Traccin por hendimiento: cilindros
Caractersticas de los Materiales
- Indeformables
- metlicos u otro material resistente
- no absorbentes y qumicamente inertes a
componentes del hormign
- Estancos

- Cilindros e > 6 mm - Cubos e > 10 mm

Dimensin bsica de la probetas d debe cumplir


que:
d > 3 DN

DN = Tamao mximo nominal,

Elija la dimensin bsica interior d


entre 100, 150, 200, 250 y 300 mm
CUBOS

Se considera como normal la dimensin d = 200 mm


para los moldes cbicos

d
d
CILINDROS
Los moldes cilndricos tendrn un dimetro interior
de dimensin bsica d y altura 2 d

d
d

2d

la dimensin d = 150 mm para los


moldes cilndricos y prismticos
PROBETAS PRISMATICAS
Los moldes prismticos tendrn seccin cuadrada
de arista interior de dimensin bsica d y longitud
igual o mayor que 3 d + 50 mm, siendo preferida la
dimensin 4 d.

3 d +50 mm d

La tolerancia admisible es de 1 mm para las


dimensiones
Aparatos de compactacin

Varilla pisn 16 mm l = 600 mm.

Vibradores internos frecuencia igual o superior (6.000


pulsaciones/minuto) dimetro exterior inferior a 0,25 d y
no sobrepasar 40 mm.

Vibradores externos (mesa vibradora) con frecuencia


superior a 3.600 pulsaciones/minuto
Moldeo de las probetas

Las superficies de las probetas que quedarn en


contacto con el hormign se untan con una capa
delgada de aceite mineral u otro desmoldante inerte
con el hormign.

El lugar del moldeo ser donde se dejarn las


probetas para su curado inicial.

La base de los moldes ser un lugar nivelado y


protegido de golpes y vibraciones.

Colocar cuidadosamente el hormign en los moldes


tratando de evitar segregaciones.
Compactaciones

El tipo de compactacin del hormign en los moldes


ser el siguiente, si es que el proyecto no dice otra cosa.

Asentamiento de Procedimiento de
cono a Compactacin

a 5 cm Vibrado

5 a 10 cm Vibrado o Apisonado

10 a cm Apisonado
Apisonado

Colocar el hormign en dos capas de espesor similar


en moldes cbicos y prismticos y en tres capas en los
moldes cilndricos.

Apisonar cada capa con la varilla pisn a razn de 8


golpes/100 cm2 de superficie. (14 golpes cil 15, 32
golpes cubos 20)

Apisonar las capas superiores atravesando toda la


capa y penetrando 2 cm en la capa inferior.

Golpear suavemente los moldes despus de llenar


cada capa para cerrar los vacos dejados por la varilla
pisn
Vibrado interno
Colocar el hormign en una sola capa en los moldes
cbicos y prismticos y en dos capas en los moldes
cilndricos.
Vibrar la capa de los moldes cbicos y las dos capas
de los moldes cilndricos con una insercin central.
Vibrar la capa de los moldes prismticos con
inserciones aproximadas a la distancia d y en una
lnea central si d < 200 m y en zigzag para d > 200 m.
Introducir el vibrador verticalmente hasta aprox. 2 cm
del fondo, sin tocar el molde.
Retirar el vibrador lentamente y vibrar hasta que una
capa delgada de lechada cubra la superficie.
Vibrado externo

Fijar firmemente el molde al equipo


vibrador manualmente o con un dispositivo
mecnico para que vibren solidariamente.

Colocar el hormign en una sola capa,


manteniendo un exceso de hormign sobre
el borde del molde.

Vibrar el tiempo necesario para que una


delgada capa de lechada aparezca en la
superficie.
Enrase

Enrasar la superficie del hormign, primero con un


aserrado con la varilla pisn inicindolo desde el centro
de la probeta hacia los bordes. Finalmente alisar la
superficie con una plana.

Marcar las probetas mediante cualquier procedimiento


que no altere las caractersticas estructurales de la
probeta.
COMPACTACION EN MESA VIBRADORA
Frecuencia > o = 3000 r.p.m.
Cono < o = 5 cm.
Vibrado una capa
Moldeo de Probetas en
Laboratorio
Probetas Moldeadas
Probetas Moldeadas
Faena de Hormigonado
Moldeo de Probetas en Terreno
Identificacin de Probetas en
terreno
Curado Inicial

Evitar la evaporacin y mantener las probetas a una


temperatura entre 16 y 27C, desde el momento mismo
del moldeo.

Usar como proteccin una cubierta plstica por la


superficie o planchas de asbestos, cemento, metal, etc.

Proteger la probeta y el molde por todos lados con


arena, aserrn o arpillera mojada manteniendo las
condiciones hasta el desmolde.
Desmolde de las probetas

Desmoldar las probetas cbicas y cilndricas despus


de 20 horas.

Desmoldar las probetas prismticas despus de 44


horas.

Lo anterior siempre que las condiciones del hormign


(endurecimiento) permitan desmoldar sin causar daos
a las probetas.
Traslado a Laboratorio

Proteger las probetas de golpes y daos en sus


aristas o bordes y esquinas.

Mantener las condiciones de humedad antes


indicadas.

Trasladarlas en sus moldes para probetas cbicas y


cilndricas despus de 20 hrs. y 44 para las probetas
prismticas.

Desmoldadas en un plazo igual o superior a 5 das.


Curado de las Probetas desmoldadas

Colocar las probetas en las condiciones


siguientes :
Probetas cbicas y cilndricas sumergidas en agua
saturada con cal.

Colocar las probetas enterradas en arena hmeda o


en cmara hmeda con una humedad relativa
superior al 90%.y temperatura de 20C 3C

Probetas prismticas, sumergidas en agua con cal o


en cmara hmeda con una humedad relativa >
90%, sumergindolas en agua 24 horas antes de
ensayar.
Preparacin de Hormign de Prueba

Preparacin de los ridos:


Hay tres modos :
a) Tratamiento de ridos con excedente de agua
b) Tratamiento de ridos parcialmente secos
c) Tratamiento de ridos secos
Tratamiento de ridos parcialmente secos

Se determina la absorcin del rido


Determine el porcentaje de humedad total presente
en el rido.
Calcule el contenido de agua de la masa de rido
requerida para la amasada. (masa rido seco
requerido* % humedad)
Pese del rido en estado parcialmente seco una
cantidad igual a la suma de rido seco requerido mas
el valor calculado en el punto anterior
Al agua de amasado de la dosificacin reste el
contenido agua del rido hmedo
Tratamiento de ridos parcialmente secos

Determine el % de absorcin.
Seque los ridos
Pese la cantidad de rido requerido para la amasada
Agregue agua suficiente como para saturarlos y
djelos durante 24 hrs.
Pese los ridos saturados mas agua libre que pueda
contener
Calcule la cantidad de agua que contienen como la
diferencia de las dos pesadas
Calcule la cantidad de agua requerida, como la
diferencia entre la de la dosificacin mas la
absorcin menos la calculada anteriormente
Preparacin del hormign de prueba

El volumen de amasada deber ser superior en un


20% respecto al requerido para los ensayes.
El orden de carguo en la betonera se realiza de
mayor a menor Se recomienda :
a) aprox. un 80% del agua y parte del rido grueso
b) cemento y rido fino
c) saldo de rido grueso y del agua
Una vez incorporado el material se debe revolver
durante 3 min, reposar la mezcla 3 min y revolver
nuevamente 2 min.
Fin

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