Apostila CM2 - I Estrutura Dos Materiais - Diagrama - Ótimo PDF

MINISTRIO DA EDUCAO
SECRETARIA DE EDUCAO PROFISSIONAL E TECNOLGICA

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA DE SANTA CATARINA
CAMPUS JOINVILLE
CURSO DE TCNICO EM MECNICA INTEGRADO AO ENSINO MDIO
UNIDADE CURRICULAR:
Cincia dos Materiais CM2

ESTRUTURA DE
METAIS, CERMICAS E PLSTICOS
Professor: Paulo Srgio Bayer
Joinville - SC
2013
NOME: ...................................................................................................................
Sumrio
Introduo Cincia dos Materiais ...................................................................................2
Estrutura atmica e ligaes qumicas.....................................................................................4
1. Materiais metlicos (metais) .........................................................................................7
1.1 Estrutura cristalina ............................................................................................................7

1.2 Imperfeies da estrutura cristalina dos slidos ............................................................. 9
1.3 Diagrama de fases............................................................................................................11
1.6.4 Diagrama de fases das ligas ferro-carbono ..................................................................17
Lista de exerccios ..................................................................................................................19
Micrografia tica....................................................................................................................19
2.Materiais cermicos (cermicas) ..................................................................................27
2.1 Estrutura ......................................................................................................................... 28

2.2 Processamento ................................................................................................................30
Lista de questes ...................................................................................................................35
3. Materiais plsticos (polmeros) ...................................................................................37

3.1 Estrutura...........................................................................................................................38
Lista de questes ...................................................................................................................45
3.2 Processamento ................................................................................................................47
Lista de questes ...................................................................................................................63
IF-SC Campus Joinville Pgina 1

INTRODUO CINCIA DOS MATERIAIS
tecnologia: a indstria trabalha com as variveis de processamento de um material que influenciam

sua estrutura e propriedades;
variveis: composio, temperatura, tempo, carga, etc. Por exemplo, na indstria de fundio as
variveis importantes so a composio do material metlico e a velocidade de resfriamento do metal no
molde;
estrutura de um material:
visvel (a olho n) 1 mm .......... macroestrutura

Escalas de tamanho
visvel (lentes) 0,001 mm (1 m) ...... microestrutura
visvel (sonda) 0,001 m (1 nm) ....... nanoestrutura
Sua, 1981 inveno do microscpio de varredura por
tunelamento;
1 nanmetro ( um bilionsimo do metro)
1 tomo 0,3 nm
1 fio de cabelo 30.000 nm
propriedades: caractersticas de um material em relao ao tipo e intensidade de resposta a certos

estmulos que lhe so aplicados.
propriedades estmulo resposta

mecnica fora deformao
eltrica campo eltrico condutividade, cte. dieltrica
magntica campo magntico magnetizao de saturao
trmica calor condutividade trmica
tica luz ou outra radiao ndice de refrao
A relao linear entre:
PROCESSO DE FABRICAO ESTRUTURA PROPRIEDADES DESEMPENHO

tecnologias de fabricao integridade ou falha
em servio

Por exemplo, a alumina uma cermica que apresenta diferentes propriedades ticas, dependendo de sua
estrutura, conforme ilustra a Figura 1.
Figura 1) Propriedades ticas da alumina.
Por que estudar Cincia dos materiais?
Para selecionar corretamente os materiais para a construo de mquina ou equipamento mecnico. Existem
critrios para seleo de um entre vrios materiais disponveis para uma aplicao especfica:
as condies de servio ditam as propriedades exigidas;

o custo do material e do processo de fabricao.
Classificao dos materiais
A classificao mais comum dos materiais slidos baseia-se na estrutura atmica e composio qumica.
Sob estes aspectos, as trs classes de materiais resultantes so as seguintes: metais, cermicas e
polmeros. Existem outros grupos que, alm destes, so importantes do ponto de vista tecnolgico:
compsitos, semicondutores e biomateriais. O diagrama da Figura 2 apresenta a classificao do ponto de
vista dos materiais metlicos e no metlicos, com as subsequentes classes de materiais usados na
fabricao mecnica.
Figura 2. Classes de materiais usados na fabricao mecnica.
A seguir so dadas as definies dos materiais de construo mecnica:

Materiais metlicos: so formados essencialmente por um metal ou pela combinao de
elementos metlicos, mas que podem conter elementos no metlicos ou semi-metlicos em
menor proporo; aproximadamente 2/3 dos elementos so metais. Caractersticas: so opacos,
possuem brilho, conduzem bem o calor e a eletricidade, e podem ser deformados. Ex. ao (Fe-C),
lato (Cu-Zn) etc.
Materiais cermicos: so materiais inorgnicos formados por elementos metlicos e no
metlicos. Caractersticas: no tem o brilho metlico, so isolantes de calor e eletricidade,
possuem dureza elevada e so frgeis. Ex. alumina (xido de alumnio), quartzo (xido de
silcio), zircnia (xido de zircnio), carbetos e nitretos.
Materiais plsticos (polmeros): so materiais orgnicos formados pela unio de grandes
cadeias moleculares (polmeros), com estrutura constituda por carbono, hidrognio e elementos
no-metlicos. Ex. polietileno ...-C2H4-..., PVC ...- C2H3Cl-...
Compsitos: so materiais formados pela combinao de mais de um tipo de material. Ex. fibra
de vidro, metal duro, etc.
Semicondutores: materiais que exibem propriedades intermedirias entre aquelas apresentadas
pelos condutores eltricos e isolantes. Ex. Si, Ge, GaAs.
Biomateriais: so materiais destinados fabricao de dispositivos biomdicos. Ex. Ti6Al4V, Ti
puro, porcelana dental, alumina, hidroxiapatita.
1.1 Estrutura atmica e ligaes qumicas.
O tipo de ligao interatmica e o arranjo geomtrico dos tomos em um slido permite explicar suas
propriedades. A seguir so abordados aspectos da estrutura de um tomo, que nos auxiliam na compreenso
de como ocorrem as ligaes qumicas em materiais.
Estrutura atmica
eltrons me = 9,11 x 10-31 kg
ncleo (prtons + nutrons) mp = m n = 1,67 x 10 -27 kg
Elemento qumico: nmero de prtons = nmero atmico (Z)

nmero atmico = nmero de eltrons
massa do tomo (A): mA = mp +mn
A = Z + N
O nmero de prtons o mesmo para um elemento, mas o seu nmero de nutros pode no ser; tem-se
assim os istopos do elemento (massa diferentes para um mesmo elemento);
massa atmica (peso atmico) = A = mdia das massas dos istopos que ocorrem na natureza
Em que unidade expressamos a massa de um tomo? em gramas ?

massa do istopo mais comum do elemento carbono (C12) = mc mc / 12 = 1 unidade de massa
atmica (u.m.a.)
1 g = 6,023 x 1023 u.m.a. (nmero de Avogadro)
um mol da substncia = 6,023 x 1023 tomos ou molculas 1 uma/tomo (ou molcula) = 1 g/mol
ex. massa atmica do ferro mFe = 55,85 uma/tomo ou mFe = 55,85 g/mol
Os eltrons que giram ao redor do ncleo atmico situam-se em diferentes nveis de energia (camadas).
Alm disso, cada elemento apresenta uma configurao eletrnica particular. Os eltrons da camada mais
externa (de valncia) participam da ligao entre tomos, formando os agrupamentos atmicos ou
molculas. Na tabela peridica os tomos de elementos com configurao eletrnicas estveis so Ne, Ar,
Kr, He (gases inertes).
Ligaes interatmicas
Cada material apresenta diferentes magnitudes de energia de ligao e forma da curva de energia, pois
ambas dependem do tipo de ligao interatmica. A figura acima mostra que a energia de ligao mnima
na distncia interatmica de equilbrio.
Ligaes primrias
Ligao inica: a ligao em que o tomo metlico cede seu(s) eltron(s) de valncia para o tomo
adjacente no metlico, para formar a configurao eletrnica estvel. Ex. Sal (NaCl) uma grande
parte das cermicas possui % de carter inico em sua estrutura;
Ligao covalente: a ligao formada pelo compartilhamento de eltrons entre tomos adjacentes,
produzindo a configurao eletrnica estvel. Ex. (C2H4)n. A ligao covalente forte. Entretanto,
nos polmeros as ligaes entre as grandes molculas so fracas.
Ligao metlica: a ligao formada pelos eltrons de valncia do metal (carga negativa) com os
ncleos inicos do mesmo (ncleos e demais eltrons = carga positiva). A ligao pode ser forte ou
fraca dependendo da energia de ligao.

Ligaes secundrias ou de Van der Waals. Algumas das propriedades dos plsticos so dependentes das
ligaes fracas de dipolo e de hidrognio entre as molculas.
1.2 Estrutura cristalina dos materiais
Muitos materiais slidos possuem uma ordenao de longa distncia no arranjo de seus tomos constituintes,
que denominada rede cristalina. A menor poro da rede com caracterstica geomtrica definida
denominada clula unitria do sistema cristalino. Existem 07 sistemas cristalinos, e seus parmetros de
rede so dados por relaes axiais (a, b, c) e ngulos axiais (, , ).
1.MATERIAIS METLICOS (Processamento, Estrutura, Aplicaes)

Algumas indstrias metalrgicas e mecnicas tm como meta principal a fabricao de peas metlicas para
setores tais como automobilstico, eletrodomstico e aeronutico. Os processos de fabricao empregados
podem ser classificados em dois grupos: conformao (fundio, soldagem, metalurgia do p, forjamento,
laminao, extruso, trefilao) e usinagem (torneamento, fresamento, furao, retfica, eletroeroso).
Os parmetros de processo influenciam a microestrutura do material de uma pea, determinando a sua
qualidade final em termos de desempenho (propriedades). Durante a solidificao, os tomos do metal se
agrupam de acordo com uma ordem de longo alcance, o que define a sua estrutura cristalina. A seguir so
apresentadas as caractersticas das principais estruturas cristalinas dos metais.
1.1 Estrutura cristalina cbica de faces centradas (CFC) (Al, Cu, Ni, Pb, Au, Ag ...)
no de tomos / cl. unit. CFC = 8 x 1/8 + 6 x 1/2 = 4 tomos / clula
1.2 Estrutura cristalina cbica de corpo centrado (CCC) (Fe , Cr, Mo, W, ...)
no de tomos / cl. unit. CCC = 8 x 1/8 + 1 = 2 tomos / clula
1.3 Estrutura cristalina hexagonal compacta (HC) (Ti , Zn, Co, ...)

no de tomos / cl. unit. CCC = 12 x 1/6 + 2 x 1/2 + 3 = 6 tomos / clula
As estruturas mais empacotadas so a CFC e a HC, ou seja, o volume ocupado por tomos na clula maior
em relao a estrutura CCC. Isto pode ser demonstrado atravs do clculo do fator de empacotamento
atmico (f.e.a.):
f.e.a.(CCC) = volume dos tomos/volume da clula =(2 x (4/3 r3)) /a3 d C2 = a2 + (a2)2 ( 4 r )2 = 3a2
a = 4 r /3
f.e.a.(CCC) = (2 x (4/3 r3 )) / (4 r /3)3 = 0,68 (68% do volume da clula CCC ocupada por tomos)
LISTA DE EXERCCIOS No 01
1) Calcular o f.e.a. dos metais CFC.
2) Calcular a densidade terica (verdadeira) do elemento ferro e comparar com a densidade medida
experimentalmente (Fe= 7,85 g/cm3).
Dados: mFe = 55,85 uma

rFe = raio atmico do ferro = 0,1241 nm
1.4 Polimorfismo e alotropia.
Um metal ou no metal pode ter mais do que uma estrutura cristalina. Esta caracterstica denominada
polimorfismo; o polimorfo a forma ou hbito cristalino do material. A alotropia corresponde mudana
de estrutura cristalina do slido elementar devido mudana de temperatura ou presso. Por exemplo, o
ferro puro = Fe (ferrita) CCC na temperatura ambiente transforma-se em Fe (austenita) CFC na
temperatura de 912 C. Geralmente, os diferentes polimorfos de um mesmo elemento ou composto tm
algumas propriedades fsicas distintas, tais como densidade, expanso trmica etc.

1.5 Imperfeies em slidos.
No interior de um material cristalino no existe uma ordem atmica perfeita, pois todos os materiais
possuem defeitos ou imperfeies. As imperfeies existentes no material influenciam suas propriedades.
Por isso, importante o conhecimento dos tipos de imperfeies e como elas afetam o comportamento dos
materiais. Um metal puro, por exemplo, pode exibir melhores propriedades se lhe forem adicionados tomos
de impurezas; o caso do aumento da dureza e resistncia mecnica da prata pura resultante de adies de
7,5% em peso cobre. Um semicondutor de circuito integrado (computadores, calculadoras etc.) outro
exemplo do benefcio de concentraes controladas de tomos de impurezas no material, as quais regem
suas propriedades eltricas.
defeito cristalino : irregularidade na rede cristalina com uma ou mais de suas dimenses na ordem de um
dimetro atmico.
Defeitos pontuais
Lacuna: uma posio atmica vaga na rede cristalina, ou seja, a falta de um tomo na rede.
Autointersticial: um tomo do cristal que est comprimido em uma posio intersticial (espao vazio na
rede que normalmente no ocupado).
Impurezas em slidos: no possvel existir um metal puro costitudo de somente um tipo de tomo
(elemento). Sempre estaro presentes outros elementos como impurezas (ou tomos estranhos) que podero
existir na forma de defeitos pontuais da rede cristalina.
Refino de um metal 99,9999 % (possui tomos de impurezas da ordem de 1022 a 1023 tomos/m3).
Os metais mais conhecidos so ligas devido ao aumento da resistncia mecnica e resistncia corroso. Ex.
prata de lei, ao inoxidvel.
ADIO DE TOMOS SOLUO SLIDA DEPENDENDO DE IMPUREZAS

E/OU COMPOSTO - tipos de impurezas
- concentraes
- temperaturas
solvente: elemento ou composto em maior quantidade

SOLUO SLIDA
soluto: elemento ou composto em menor quantidade
Na soluo slida os tomos de soluto so adicionados e a estrutura cristalina do elemento hospedeiro

(solvente) mantida. A composio homognea em todo o volume do material, ou seja, os tomos esto
distribudos uniformemente no interior do slido). Assim ocorre tambm com uma soluo lquida, por
exemplo na soluo gua + lcool, que formada por uma mistura de molculas que tm composio
homognea em toda a sua extenso.
Soluo slida substitucional : tomos de solutos substituem os tomos hospedeiros. Ex. Nquel em Cobre

REGRAS DE SOLUBILIDADE SLIDA:
Ser maior o grau de solubilidade (ou o grau de dissoluo do soluto no solvente) se:
1o ) a diferena dos raios atmicos do solvente e do soluto no ultrapassar 15%;
2o ) a estrutura cristalina for a mesma;
3o ) a eletronegatividade for prxima;
4o ) forem iguais os fatores acima, um solvente dissolver maior quantidade do soluto que tiver maior
valncia.
Soluo slida intersticial: tomos de impureza nos interstcios que existem entre tomos hospedeiros
(concentrao 10 %). O dimetro atmico do soluto deve ser muito menor do que o do solvente. Ex.
Carbono no ferro.
Defeitos lineares discordncias
A discordncia o defeito gerado pelo deslocamento de uma linha de tomos de suas posies de equilbrio
na rede cristalina, em torno da qual existe uma distoro na rede.
Discordncia aresta: quando existe um plano extra de tomos na rede, ficando definida um linha de tomos
na extremidade deste plano.
Discordnica espiral: cisalhamento de planos cristalogrficos que produz o deslocamento de uma distncia
atmica de plano de tomos superior em relao ao plano de tomos inferior. A distoro ocorre ao longo de
uma linha de deslocamento atmico.
Discordncia mista: a maioria das discordncias encontradas em materiais cristalinos no puramente aresta
ou espiral, mas uma combinao de ambas.
Um vetor pode ilustrar a magnitude e a direo da distoro da rede (vetor de Burgers, b).
Aresta: b linha de discordnica ( b perpendicular linha);

Espiral: b // linha de discordnica ( b paralelo linha);
Mista: b no nem perpendicular nem paralelo linha de discordnica.
Em materiais metlicos b aponta para a direo compacta (de maior densidade linear).
As discordncias em materiais pode ser visvel atrav de microscopa eletrnica de transmisso.
Defeitos planares (interfaciais) superfcies externas, contornos de gros, contornos de macla,

contornos de fase, falha de empilhamento.
Estes defeitos so bidimensionais e separam os constituintes dos materiais que tm diferentes orientaes
cristalogrficas e/ou diferentes estruturas cristalinas.
Superfcies externas: so contornos do material onde termina a estrutura do cristal. Os tomos de superfcie
possuem maior energia em relao aos tomos internos, por no estarem ligados a um mximo de tomos
vizinhos.

Contornos de gro: os materiais policristalinos so formados por infinidades de gros ou cristais com
diferentes orientaes cristalogrficas que so separados pelos contornos bidimensionais. Este contorno
possui a dimenso de poucas distncias interatmicas, possuindo desncontros atmicos na regio da rede
entre as diferentes orientaes cristalogrficas de gros adjacentes. Os contornos de gro so arranjos de
discordncias e, portanto, uma regio de maior energia em relao ao interior do cristal. Existem contornos
de gro de baixo e alto ngulo, dependendo da orientao cristalogrfica dos gros adjacentes.
Contornos de macla: tipo especial de contorno de gro por meio do qual existe simetria em espelho da rede
cristalina. As maclas podem ser produzidas por deformao (metais CCC e HC) ou por recozimento (metais
CFC).
Defeitos interfaciais diversos: ainda podem existir defeitos oriundos de falhas de empilhamento e contornos
de fase; a fase pode ser um composto ou um gro de outro elemento ou com outra estrutura cristalina.
1.6 Diagramas de fases.
Os diagramas de fases so grficos que ilustram o comportamento trmico de ligas metlicas e materiais
cermicos. Estes grficos mostram constituintes de materiais em funo da composio e temperatura,
sendo, portanto, importantes fontes de consulta tanto para a fabricao de ligas como para o projeto e
controle de tratamentos trmicos destas ligas. As microestruturas desenvolvidas esto relacionadas ao
processo trmico utilizado.
Uma liga formada por componentes, que podem ser metais puros e/ou compostos; por exemplo, os metais
Cu e Zn so os componentes do lato cobre-zinco. Um sistema consiste de uma srie de ligas possveis com
os mesmos componentes, o que define uma composio diferente para cada liga do referido sistema. A
soluo slida formada por pelo menos dois tipos de tomos: soluto que ocupa posies substitucionais ou
intersticiais da rede cristalina do solvente, sendo que o solvente mantm sua estrutura cristalina. Existe um
limite de concentrao de soluto no solvente denominado limite de solubilidade, que a concentrao
mxima do soluto no solvente para formar a soluo slida numa dada temperatura. A adio de soluto em
excesso, isto , alm deste limite, produz outro constituinte de composio diferente da soluo slida. Para
ilustrar o comportamento da mistura de dois componentes (gua e acar ), toma-se como exemplo 1 kg da
soluo (mistura). A figura 3 mostra o diagrama do sistema gua e acar, onde est indicada a curva limite
de solubilidade.
Figura 3 Diagrama de fases para um sistema formado pela dissoluo do acar na gua.
Base 1 kg de soluo

T = 0 oC mgua = 400 g 40% em peso de gua
macar = 600 g 60% em peso de acar


FASE: parte homognea de um sistema que tem caractersticas fsica e qumica uniformes. ex. metal puro,
composto puro, soluo slida, lquida e gasosa. A soluo de gua e acar (xarope) da Figura 3 uma
fase, pois uma soluo homognea.
Exerccios: verificar as fases presentes nos seguintes sistemas:
1) xarope e acar (slido=cristais): Resp.: duas fases com diferente composio qumica e diferente
propriedade fsica (uma fase lquida e a outra slida);
2) gua e gelo: Resp.: duas fases com igual composio qumica e diferente propriedade fsica (uma
fase lquida e a outra slida);
3) liga de titnio Ti6Al4V (esto presentes nesta liga as duas formas polimrficas do metal titnio: Ti
(CCC) e Ti (HC)). Resp.: duas fases slidas com diferente composio qumica e diferente propriedade
fsica (uma fase CCC e a outra HC);
Microestrutura: as aparncias das fases presentes no material so reveladas atravs da tcnica de

metalografia, a qual consiste da preparao da amostra e observao ao microscpio.
Equilbrio de fases: as fases presentes de material coexistem em equilbrio quando no so alteradas suas
quantidades e composio qumica, aps transcorrido qualquer intervalo de tempo. O tempo para atingir o
equilbrio de fases muito longo em sistemas slidos e, portanto, estes sistemas encontram-se num estado de
no-equilbrio ou metaestvel. Os diagramas de fases em equilbrio ilustram as relaes entre temperaturas,
composies e quantidades relativas de fases em condies de equilbrio.
1.6.1 Sistema isomorfo binrio. Diagrama de fases binrio do sistema cobre-nquel.
Figura 4 Diagrama de fases cobre-nquel (Cu-Ni).

Especificao da composio: concentrao dos elementos (Ci).
Porcentagem em peso: peso de um elemento em relao ao peso total dos elementos. (base 1 kg =
1000 g da liga)
Clculo da porcentagem em peso de cobre para uma massa de 1 kg da liga Cu-Ni40:
mCu 600
CCu = __________ x 100 = _____________ x 100 = 60.000 = 60 %
mCu + mNi 600 + 400 1.000
Clculo da porcentagem em peso de nquel para uma massa de 1 kg da liga Cu-Ni40:
mNi 400
CNi = __________ x 100 = _____________ x 100 = 40.000 = 40 %
mNi + mCu 400 + 600 1.000
DETERMINAO DA QUANTIDADE RELATIVA DE FASES PRESENTES EM UMA LIGA (REGRA

DA ALAVANCA):
Exemplo: A composio Co da liga cobre-nquel ilustrada na poro do diagrama de fases cobre-nquel

acima Cu-Ni35%. Calcular as quantidades relativas de fases presentes em equilbrio na temperatura de
1250 C.
Soluo: A quantidade relativa de fase lquida e fase slida a 1250 oC para a liga Cu-Ni35
% Lq. = BC = C - Co x 100 = 42,5 - 35 x 100 = 0,68 x 100 = 68 %

AC C - CLq. 42,5 - 31,5
% = AB = Co - CLq. x 100 = 35 - 31,5 x 100 = 0,32 x 100 = 32 %

AC C - CLq. 42,5 - 31,5
Obs.: a aplicao da regra da alavanca (ou do trao inverso) tambm permite o clculo de quantidades
relativas em peso das duas fases slidas de uma liga bifsica na temperatura ambiente.

1.6.2 Sistema euttico binrio. Diagramas de fases binrio dos sistemas cobre-prata e chumbo-
estanho.
Os sistemas eutticos binrios so aqueles em que uma mistura adequada de dois elementos produz uma liga
que possui menor ponto de fuso do que qualquer um dos elementos em separado. O termo euttico significa
facilmente fundido. O diagrama que ilustra as fases presentes nas ligas conhecido como diagrama de fases
euttico binrio. Nesse diagrama so mostradas duas fases slidas ( e ) e uma lquida. Por exemplo, no
sistema cobre-prata da Figura 5 a fase uma soluo slida rica em cobre (fase CFC contendo a prata
como soluto), e a fase a fase rica em prata contendo cobre como elemento soluto (fase CFC). O limite
de solubilidade do soluto nas solues slidas e definido pelas linhas solvus BC e slidus AB / solvus
GH e slidus FG respectivamente. A linha horizontal BEG pode tambm ser considerada uma linha slidus.
Ao se observar a linha AE, nota-se que na medida em que a prata adicionada ao cobre puro, a temperatura
na qual o cobre torna-se totalmente lquido diminui. Do mesmo modo, na medida em que o cobre
adicionado prata pura, a temperatura na qual a prata est totalmente lquida diminui (linha FE). O ponto E
o ponto de encontro dessas linhas lquidus com a isoterma BEG. Este ponto E denominado ponto
euttico, e tem coordenadas (CE , TE ).
Em uma liga de composio CE (liga euttica) durante o aquecimento/resfriamento ocorre a seguinte reao
euttica:
Lquido CE (CE) + (CE)
onde: CE , CE so as composies das fases e temperatura TE (temperatura euttica)
ponto E = ponto euttico
CE = composio do euttico
Para o sistema cobre-prata a reao euttica fica:
Lquido (71,9% Ag) ( 8 % p Cu) + ( 91,2 % p Ag)

Figura 5 Diagrama de fases euttico binrio do sistema cobre-prata.
No diagrama de fases para o sistema chumbo-estanho tambm existe um ponto euttico, localizado em 61,9
%p de Sn a 183 oC, conforme ilustra a Figura 7.4. Um exemplo de aplicao desta liga euttica a solda
estanho 60-40 para baixas temperaturas.
Figura 6 Diagrama de fases euttico binrio do sistema chumbo-estanho.

Exerccio: Considere a liga chumbo-estanho de composio C1 indicada no diagrama de fases. Quais as
fases que esto presentes nesta liga C1 = Sn (40%) Pb (60% ) a 150 oC ? Fornea a composio
aproximada de cada uma das fases. Quais as quantidades relativas em peso (%p) destas fases ?
Dados: Sn = 7,24 g/cm3 , Pb = 11,23 g/cm3 a 150 oC.
Soluo:
Fases presentes (ponto B) : e

Composies aproximadas das fases e : C 10% Sn C 98% Sn
90% Pb 2% Pb
Quantidades relativas em peso das fases e :
%p = BC = C - C1 x 100 = 98 - 40 x 100 = 0,66 x 100 = 66 %

AC C - C 98 - 10
%p = AB = C1 - C x 100 = 40 - 10 x 100 = 0,34 x 100 = 34 %

AC C - C 98 - 10
LISTA DE QUESTES E EXERCCIOS No 02
1)Fornea as definies para os seguintes termos relacionados aos diagramas de fases de ligas metlicas
binrias: soluto, soluo slida, fase, componente, sistema, limite de solubilidade, equilbrio de fases, ponto
euttico.
2) Como pode ser expressa a composio qumica de uma liga?
3) Qual(is) a(s) fase(s) presente(s) em uma liga Cu-Ni30 mantida em condies de equilbrio na
temperatura de 1200 oC ?
4) Uma liga de cobre contm 20% em peso de prata. Se esta for aquecida em condies de equilbrio e for
mantida a temperatura de 900 oC por algumas horas, pergunta-se: a) quantas fases estaro presentes nesta
temperatura ? b) quais as composies aproximadas de cada uma das fases nesta temperatura, e c) quais as
quantidades relativas em peso (%p) e em volume (%v) de cada fase ?
Dados: Cu = 8,56 g/cm3 , Ag = 9,97 g/cm3 a 900 oC
5) Quantas fases se formam na solidificao completa de uma liga euttica ? e quantas se formam na fuso
completa ? Exemplifique a reao euttica.
6) Calcule a composio em percentuais atmicos (%at.) da liga euttica chumbo-estanho. Quais as fases
presentes desta liga resfriada em condies de equilbrio estvel a partir do estado lquido? Qual a
composio qumica aproximada de cada uma destas fases? Quais as quantidades relativas em peso e a
frao volumtrica de cada uma destas fases na temperatura ambiente ? Obs.: considere as densidades dos
elementos na temperatura ambiente a mesma do que a 150 oC.
1.6.3 Diagramas que possuem fases intermedirias na forma de solues slidas ou de compostos
intermedirios.
Nos diagramas eutticos binrios existem as chamadas solues slidas terminais ( e ), situadas em faixas
de composio prximas das extremidades do diagrama. Existem outros sistemas de ligas binrias em que as
solues slidas encontram-se em regies de composies intermedirias, conforme ilustrado pela fase da
liga hipottica A-B da Figura 7.5. A fase intermediria pode tambm ser um composto, denominado
composto intermetlico, que possui uma frmula qumica especfica, como mostra a Figura 7.6.

Figura 7. Fase intermediria (soluo slida ) Figura 8 Fase intermediria (composto
intermetlico no diagrama de fases hipottico A-B. C2D) no diagrama de fases hipottico C-D.
Uma reao eutetide ocorre quando em um sistema existe transformao de uma fase slida em outras duas
fases slidas no resfriamento; o que acontece no diagrama da Fig. 7.6 durante o resfriamento da liga no
ponto a. A reao eutetide deste exemplo fica
+ C2D
CLASSIFICAO DAS TRANSFORMAES DE FASES
Transformaes congruentes: no ocorre alterao na composio qumica das fases envolvidas. Exs.
Transformaes alotrpicas e fuso de metais puros.
Transformaes incongruentes: ao menos uma fase tem a sua composio alterada. Exs. Reaes eutticas
e eutetides, a fuso/solidificao de uma liga de um sistema isomorfo.
1.6.4 Diagrama de fases ferro-carbono.
O diagrama ferro-carbono um dos mais importantes do ponto de vista tecnolgico, pois nos permite
compreender a estrutura dos aos e ferros-fundidos (ligas ferro-carbono), bem como as transformaes que
estas ligas experimentam em tratamentos trmicos. Durante o aquecimento do ferro puro, antes de ser
atingida a temperatura de fuso, a estrutura cristalina deste metal se altera duas vezes. Como visto
anteriormente, este fenmeno diz respeito alotropia do ferro, conforme ilustra a linha vertical esquerda
do diagrama da Figura 7.7. Na temperatura ambiente o ferro puro tem estrutura cristalina CCC (ferro ) e
denomina-se ferrita. Esta ferrita sofre uma transformao para austenita (ferro ) de estrutura CFC na
temperatura de 912 oC. A austenita se mantm estvel at 1394 oC, quando ocorre nova transformao
(reverso) para a estrutura CCC (ferro ). A fuso do ferro puro acontece a 1538 oC. A microestrutura da
ferrita (ferro ) e da austenita (ferro ) est nas Figuras 7.8 (a) e (b) respectivamente.

Figura 9 Diagrama de equilbrio da ligas ferro-carbono.
A parte rica em ferro do diagrama est ilustrada na figura acima; o teor de carbono no excede a 6,7%, que
a composio do composto carbeto de ferro ou cementita (Fe3C), localizado na extremidade direita do
diagrama. Todos os aos e ferros fundidos comuns ao carbono situam-se nesta faixa de composies. Os
aos podem conter at 2,14 %C, embora as ligas de ao comerciais tenham 1,0 %C no mximo. Os ferros
fundidos contm de 2,14 %C at 6,7 %C, mas normalmente os ferros fundidos comerciais possuem menos
de 4,5 %C em peso.
(a) (b)
Figura 10 Microestruturas do ferro puro na forma de ferro : ferrita (a), e do ferro : austenita (b).
A formao da cementita (Fe3C) ocorre quando o limite de solubilidade do C na ferrita excedido em

temperaturas menores do que 727 oC. Como a cementita muito dura e frgil por ser uma fase cermica, o
aumento da resistncia de alguns aos se deve presena deste composto. A cementita uma fase
metaestvel que permanece indefinidamente como microconstituinte da liga ferrosa na temperatura
ambiente, mas se a liga for aquecida at aproximadamente 650-700 C e mantida nesta temperatura por
vrios anos, ocorrer a transformao da cementita em ferro + grafite (carbono), e estes sero os
constituentes da liga aps o resfriamento. Como a taxa de decomposio da cementita muito lenta, e a
solubilidade do carbono no ferro muito pequena ( 0,008%C na ferrita), praticamente todo o carbono
presente no ao estar na forma de Fe3C. Entretanto, em ferros fundidos a adio do elemento silcio

aumenta muito a taxa de decomposio da cementita. Por isso, o carbono est normalmente na forma livre
na microestrutura do ferro fundido; este constituinte conhecido por grafita (carbono livre).
Para entendermos o desenvolvimento das microestruturas em aos e ferros fundidos se torna fundamental
identificarmos dois pontos importantes de transformao de fases no diagrama:
LISTA DE QUESTES E EXERCCIOS No 03
1) Fornea as definies para os seguintes termos relacionados aos diagramas de fases de ligas metlicas
binrias: soluto, soluo slida, fase, componente, sistema, limite de solubilidade, equilbrio de fases, ponto
euttico.
2) Como pode ser expressa a composio qumica de uma liga?
3)Qual(is) a(s) fase(s) presente(s) em uma liga Cu-Ni30 mantida em condies de equilbrio na temperatura
de 1200 oC ?
4)Uma liga de cobre contm 20% em peso de prata. Se esta for aquecida em condies de equilbrio e for
mantida a temperatura de 900 oC por algumas horas, pergunta-se: a) quantas fases estaro presentes nesta
temperatura ? b) quais as composies aproximadas de cada uma das fases nesta temperatura, e c) quais as
quantidades relativas em peso (%p) e em volume (%v) de cada fase ?
Dados: Cu = 8,56 g/cm3 , Ag = 9,97 g/cm3 a 900 oC
5)Quantas fases se formam na solidificao completa de uma liga euttica ? e quantas se formam na fuso
completa ? Exemplifique a reao euttica.
6)Calcule a composio em percentuais atmicos (%at.) da liga euttica chumbo-estanho. Quais as fases
presentes desta liga resfriada em condies de equilbrio estvel a partir do estado lquido? Qual a
composio qumica aproximada de cada uma destas fases? Quais as quantidades relativas em peso e a
frao volumtrica de cada uma destas fases na temperatura ambiente ? Obs.: considere as densidades dos
elementos na temperatura ambiente a mesma do que a 150 oC.
1.6.3 Micrografia tica.
A micrografia permite a observao e o registro da microestrutura de diferentes materiais. Esta tcnica

consiste da preparao de amostra e observao da textura da superfcie do material ao microscpio. As
etapas a serem seguidas para execuo da micrografia de ligas ferrosas so as seguintes:
1) Escolher a seco da pea a ser examinada;
2) Preparar superfcie plana e polida da amostra (corte, lixamento, polimento);
3) Observao das caractersticas da superfcie da amostra com auxlio de microscpio tico; amostra sem
ataque qumico;
4) Observao da microestrutura do material com auxlio de microscpio tico; aps ataque qumico da
amostra com reagente adequado;
5) Obteno da fotomicrografia da microestrutura observada.
Seo a ser examinada: esta escolha fundamentada nas caractersticas que se pretende observar,
geralmente relacionadas ao processo de fabricao da pea, ou partes da pea sujeitas a solicitaes
mecnicas em servio. Por exemplo, em peas fundidas de grande porte pode ser necessrio retirar amostras
de diferentes regies, em razo de heterogeneidades presentes no material. Uma pea sujeita a deformao
permanente na fabricao (p. ex. forjamento) apresenta diferentes aspectos na seo transversal e

longitudinal, conforme ilustra a Figura 8.0 (Fonte: Colpaert, H. Metalografia dos produtos siderrgicos
comuns Ed. Edgard Blcher).
Figura 11 Seo transversal e longitudinal de uma barra de ao.
Preparao da superfcie da amostra: a retirada da amostra feita mediante corte, geralmente realizado por
cortadeira de disco abrasivo, que possui um sistema de circulao de lquido para refrigerar o processo,
conforme ilustra a Figura 8.1.
Figura 12 Cortadeira de disco abrasivo Figura 13 Lixadeira manual Figura 14 Politriz

motorizada com recirculao de fluido refrigerante. com disco de polimento.
Dependendo do tamanho ou da forma da amostra, torna-se necessrio mont-la em resina plstica para
viabilizar o lixamento e polimento posteriores. O embutimento da amostra metalogrfica feito geralmente
numa prensa hidrulica, que funciona com sistema de aquecimento para a cura do termoplstico, conforme
ilustra a Figura 8.4.
Figura 15 Prensa de embutimento e amostras embutidas Figura 16 Microscpio tico para

observao em resina termoplstica. da microestrutura de materiais
metlicos.

O lixamento da superfcie pode ser feito em lixadeira manual de bancada, como a mostrada na Figura 8.2,
ou pode ser feito em lixadeiras motorizadas (rotativas). No trabalho de lixamento so utilizadas papis de
lixa de nmero 100, 220, 320 e 600.
Como o calor e esforos aplicados nas operaes de corte e lixamento deformam/alteram regies da
superfcie da amostra, torna-se necessrio remover a zona afetada (encruada) por meio do polimento, para
que a observao no seja comprometida. O polimento das amostras de ao e ferro fundido pode ser
realizado em politrizes para polimento com soluo de alumina ou com pasta de diamante. As solues de
alumina utilizadas possuem ps de granulometria de 1, 0,5 e 0,3 micron. As pastas de diamante possuem
materiais com granulometrias em torno de 10, 5 e 1 micron. Uma das formas de se evitar a oxidao da
superfcie polida conservar a amostra num dessecador (campnula) contendo cloreto de clcio, caso a
amostra no seja logo submetida ao ataque qumico.
Observao da superfcie polida da amostra ao microscpio/ Caractersticas do microscpio tico: o

microscpio tico possui dois sistemas de lentes convergentes: a objetiva e a ocular. A imagem que vista
atravs da ocular, geralmente provm da luz de uma lmpada refletida na superfcie da amostra e que
projetada pela objetiva (vide sistemas de iluminao de campo claro dos microscpios ticos na Figura
8.6). Nestes sistemas de iluminao as partes polidas e no atacadas por reagente qumico apresentam
imagem em claro, enquanto que as regies no polidas (trincas, poros, incluses) ou atacadas (contornos de
gro, perlita etc) aparecem em escuro.
Figura 17 Sistemas de iluminao de campo claro de microscpios ticos. (Fonte: Colpaert, H.

Metalografia dos produtos siderrgicos comuns Ed. Edgard Blcher).
Antes da exposio da amostra ao reagente qumico, vrias caractersticas do material podem ser
observadas, tais como incluses, trincas, porosidades e forma da grafita em ferros fundidos. Nas Figuras 8.7
a 8.10 so apresentados resultados de operaes de polimento de ligas ferrosas (Fonte: Colpaert, H.
Metalografia dos produtos siderrgicos comuns Ed. Edgard Blcher).
Figura 18 Superfcie bem polida e sem ataque qumico Figura 19 Superfcie mal polida contendo
riscos de um ao com numerosas incluses. 200X de polimento. 100X

Figura 20 Superfcie bem polida e sem ataque qumico Figura21 Superfcie mal polida contendo
de um ao com numerosas incluses. 200X A) Cometas; B) Manchas C) Halos em
torno de pequenos orifcios. 200X
Alguns aspectos observveis em superfcies polidas sem ataque esto ilustrados nas Figuras 8.11 e 8.12.
Figura 22 Incluses quebradias em ao Figura 23 Trincas em ao temperado

sem ataque. 200X sem ataque. 200X
Observao da microestrutura do material ao microscpio: O contraste das fases presentes no material

revelado por meio do ataque qumico da superfcie da amostra. As Figuras 8.7-8.9 apresentam
microestruturas de aos comuns ao carbono.
Figura 24 Microestrutura de um ao carbono hipoeutetde (Ferrita + Perlita)

Figura 25 Microestrutura de um ao Figura 26 Microestrutura de um ao
eutetide (Perlita) hipereutetide (Perlita + Cementita)
Procedimento de preparao metalogrfica
Material necessrio
- amostra a observar,
- serra,
- lima,
- prensa de montagem a quente,
- resina para montagem a quente
- funil,
- colher de medida,
- lixas
- mesa de polimento,
- politriz rotativa,
- panos de polimento,
- algodo,
- papel,
- detergente,
- disperso de alumina 1 um,
- disperso de alumina 0,25 um,
- lcool,
- nital a 3%,
- pinas,
- recipiente,
- secador,
- microscpio,
A1 Posicionar a barra na cortadeira de disco abrasivo, prendendo-a no suporte; proceder o corte de forma
lenta, garantindo que no ocorra um aquecimento excessivo.
A2 - Se necessrio, melhore a planicidade da amostra com uma lima.

Se necessrio, efetuar a montagem da amostra numa resina.
Durante o polimento haver necessidade de observar vrias vezes a amostra ao microscpio para controlar o
estado de superfcie da amostra. Para tal existe no
laboratrio um microscpio de operao simples. Escolhida a objetiva, coloque a
amostra no prato porta-amostra, aproxime-a o mais possvel da objetiva, embora
sem tocar, ligue a fonte de alimentao e, com o auxlio dos botes recartilhados
laterais, proceda focagem. Ao terminar a observao, desligue a fonte de alimentao.
Ateno: tanto a amostra como as mos devero estar perfeitamente secas sempre

que utilizar o microscpio.
B1 - O processo inicia-se na bancada de lixamento.
B2 - Mantenha-se frente da lixadeira (lixadeira manual de bancada). Segure a amostra com os polegares,
indicadores e dedos mdios de ambas as mos. Memorize bem a orientao da amostra ao iniciar o
lixamento. O conjunto formado pela amostra, pelas mos e pelos pulsos dever manter-se rgido, mas
descontrado, para que a presso exercida no seja exagerada e os movimentos sejam executados com
suavidade. O lixamento ser conseguido atravs de movimentos regulares de vai-vem ao longo de toda a
extenso da lixa. Para assegurar esses movimentos, os antebraos, os pulsos e as mos manter-se-o quietos.
Dever portanto mover apenas os cotovelos. Evite exercer sobre a amostra uma presso assimtrica para
evitar que ela adquira uma forma em bisel, e no execute o vai-vem atravs de movimentos bruscos, para
no abaular a superfcie a observar.
B2 - Mantenha-se frente da lixadeira rotativa. Segure a amostra com trs dedos de uma das mos. Lembre-
se de que dever manter a rigidez do conjunto amostra-mo-pulso- antebrao-cotovelo. Os movimentos
verticais para colocar a amostra no prato e para ajustar a presso devero ser feitos com o ombro. Oriente a
amostra de forma que os riscos deixados pela rotao da lixa sejam perpendiculares aos deixados pela ltima
lixa.
B3 - O desbaste deve ser realizado sob gua corrente abundante, para evitar o aquecimento da amostra e
para a remoo das partculas arrancadas amostra e ao
abrasivo, as quais iriam alterar a microestrutura a observar.
B4 - A seqncia de polimento consiste, numa primeira fase, em utilizar as lixas de

bancada de lixamento, desde a mais grossa at a mais fina. A transio entre lixas far-se- quando, por
observao ao microscpio, no forem observveis riscos em mais do que uma direo, correspondente
direo em que por ltimo se trabalhou.
B5 - Ao passar de uma lixa para a seguinte dever girar a amostra em 90, de modo
que os riscos deixados pelo abrasivo da nova lixa faam um ngulo reto com os
deixados pela lixa anterior. Tal cuidado tem por finalidade detectar o momento em
que desaparecem os riscos introduzidos pela lixa anterior. Aps eliminar esses riscos
dever-se- ainda proceder a outro desbaste na mesma lixa, de modo a que os riscos
cruzem a 90 com os anteriores, da mesma lixa, a fim de eliminar o material deformado pelo abrasivo da lixa
anterior.
B6 - Ao acabar o polimento numa lixa e antes de passar seguinte, lave

cuidadosamente a amostra e as mos, para evitar contaminaes de cada lixa com
material da lixa anterior, de maior granulometria.
B7 - A presso a utilizar durante o desbaste ser tanto maior quanto mais duro o
material a desbastar, no devendo ser excessiva para no o deformar e fraturar, mas
dever ser suficiente para que se d a eliminao rpida dos riscos da lixa anterior.
Um desbaste excessivamente prolongado provoca mais um "empastamento" do
material do que o corte que se pretende.
B8 - Terminada a utilizao da ltima lixa e lavadas as mos e a amostra, poder

passar politriz rotativa. Antes, porm, dever limar o rebordo da amostra ou da montagem da amostra para
no ferir os panos de polimento.
B9 - Com o aparelho desligado coloque o prato sobre o qual est montado o pano
destinado disperso de alumina (granulometria de 1 um). Note que os pratos esto
identificados com a indicao da granulometria a que se destinam e que em caso

algum se devero misturar aluminas de diferentes granulometrias no mesmo pano, sob pena de
impossibilitar qualquer polimento posterior. Em caso de dvida, consulte o professor responsvel pelo
acompanhamento da aula prtica.
B10 - Coloque o aro de proteo na politriz.
B11 - Se constatar que a alumina contida no pano insuficiente, coloque

uma pequena poro no centro e espalhe ligeiramente.
B12 - Para assegurar a lubrificao, coloque no pano um pouco de detergente.
B13 - Mantenha-se frente da politriz. Segure a amostra com trs dedos de uma
das mos. Lembre-se de que dever manter a rigidez do conjunto amostra-mo-pulso- antebrao-cotovelo.
Os movimentos verticais para colocar a amostra no prato e para
ajustar a presso devero ser feitos com o ombro.
B14 - Oriente a amostra por forma a que os riscos deixados pela rotao do pano
sejam perpendiculares aos deixados pela ltima lixa.
B15 - Ligue a polidora e regule a velocidade de rotao para 300 rpm.
B16 - Lentamente, e segurando a amostra com firmeza, leve-a a contatar com o pano,
exercendo alguma presso.
B17 - A forma mais simples de proceder consiste em manter esttica a amostra

durante algum tempo, e retir-la ento a fim de observar os resultados. Uma tcnica
alternativa, mais delicada mas que garante melhores resultados, consiste em,
mantendo constante a orientao da amostra, imprimir-lhe um movimento circular
regular, em sentido contrrio ao da rotao do prato.
B18 - Antes de observar o estado de superfcie da amostra, lave-a com algodo

embebido em lcool, seguido de uma passagem por gua corrente e novamente com
algodo e lcool, aps o que dever empregar o secador para secar completamente a
amostra. Se for trocar de pano, dever proceder da mesma forma e, alm disso, lavar as mos.
B19 - Se a amostra est em condies de passar alumina de granulometria mais fina

(1/4 um), troque o prato da politriz e repita os procedimentos B10 a B18.
No final, no se esquea de lavar e secar a amostra.
Terminado o polimento, rest proceder ao ataque.
C1 - Observe previamente a amostra no microscpio, a fim de comparar o aspecto da

superfcie antes e depois do ataque.
C2 - No recipiente verta cuidadosamente uma pequena quantidade de nital a

3%. Ateno: sendo uma soluo (em etanol) de cido ntrico, este reagente
custico. Evite qualquer contacto com os olhos, a pele, ou a roupa.
C3 - Abra a torneira da gua e deixe-a correr abundantemente.
C4 - Segure a amostra com uma pina e mergulhe a superfcie a observar no lquido,

de preferncia com uma ligeira agitao. Controle bem o tempo de contato, pois ele
no dever, em princpio, exceder 3 a 5 s.
C5 - Coloque imediatamente a amostra em contacto com a gua corrente, a fim de

parar a reao, arrastando o nital que ainda sobrar.

C6 - Lave a superfcie da amostra com lcool e seque com o secador.
C7 - Observe a amostra ao microscpio. Se o aspecto da superfcie diferir pouco

relativamente observao anterior, o ataque foi insuficiente. Repita os procedimentos C4 a C6, limitando
ainda mais o tempo da reao. Se, por outro lado, a superfcie se apresenta muito enegrecida ou acastanhada,
sinal de que o ataque foi exagerado, ou ainda se j efetuou dois ataques sem qualquer resultado aprecivel,
caso em que a estrutura da superfcie j poder estar bastante perturbada, refaa a
ltima etapa do polimento e volte ento a atacar a amostra.

2.MATERIAIS CERMICOS (Processamento, Estrutura, Aplicaes)
As cermicas so materiais inorgnicos e no metlicos, que consistem em sua maioria de

compostos formados por metais e no metais. Nesses compostos as ligaes atmicas possuem carter
inico e/ou covalente
CERMICA = do grego keramikos (matria-prima queimada, ou seja, em que a consolidao da

pea ocorre por sinterizao, onde a unio das partculas acontece em elevadas temperaturas).
Cermicas tradicionais m.p. argilas loua, porcelana, tijolos, telhas,

revestimentos e minerais (piso e azulejo), vidros e
refratrios (Fig. 1)
Figura 1. Cermicas tradicionais
Cermicas termomecnicas m.p.xidos, nitretos componentes automotivos,

/eletroeletrnicas carbetos elementos de bombas
centrfugas,
partes de instrumentos e
equipamentos de medio,
ferramentas de corte e
abraso, biomateriais (Figura
2)
Figura 2. Cermica termomecnica/eletroeletrnica

2.1 Estruturas das cermicas.
Quando a ligao inica predomina no material cermico a sua estrutura cristalina formada
por ons metlicos positivos (ctions) e ons no-metlicos negativos (nions). A estrutura cristalina da
cermica depende:
1) da magnitude das cargas eltricas dos ons componentes (neutralidade eltrica do

composto); ex. Ca+2F-2 (fluoreto de clcio);
2) do tamanho dos ons (ctions e nions / razo entre os raios inicos)
Uma estrutura cristalina estvel se forma na cermica quando os nions vizinhos esto todos
em contato com o ction conforme a seguinte ilustrao:
estvel estvel instvel
Assim, existem materiais cermicos que se cristalizam nos diferentes sistemas cristalinos, tais
como sistema cbico, hexagonal, tetragonal, monoclnico. O sistema cbico possui trs tipos de estruturas
cristalinas (AX, AmXp, AmBnXp).
Os silicatos so os compostos mais abundantes da crosta terrestre; so formados por unidades
tetradricas bsicas de silicatos (carregadas negativamente), conforme ilustram as Figuras 3 e 4.
Figura 3. Tetraedro de silcio-oxignio SiO+4 4 Figura 4. Estruturas formadas por tetraedros SiO+44
Existem vrias estruturas de silicatos dependendo do arranjo das unidades SiO+44 , ex. slica
cristalina, slica vtrea.
Slica (SiO2): estrutura cristalina formada quando todos os tomos de oxignio da unidade
tetradrica esto compartilhados (ligados entre si); os tetraedros esto arranjados regularmente e
ordenadamente. Existem trs formas polimrficas da slica: quartzo, tridimita e cristobalita.
Vidro de slica (slica vtrea): O vidro um material cermico no cristalino formado por
uma rede de xidos interligados sem arranjo ordenado; o mais comum o de silicato de sdio (soda-cal)
utilizado em janelas (Figura 5).

SiO2
GeO2 XIDOS FORMADORES DE REDE
B2O3
Na2O
CaO XIDOS MODIFICADORES DE REDE
TiO2
Al2O3 XIDOS INTERMEDIRIOS
Figura 5. Representao da estrutura no cristalina de um vidro de silicato de sdio.
O carbono existe tanto na forma cristalina como no estado amorfo. Os seguintes polimorfos do
carbono apresentam caractersticas distintas: grafita, diamante e fullereno. A grafita possui uma estrutura
cristalina composta por camadas de tomos de carbono em um arranjo hexagonal. Os carbonos das camadas
esto ligados entre si por ligaes covalentes; entre as camadas a ligao do tipo van der Waals (fracas), o
que explica as propriedades lubrificantes da grafita (Figura 6a). O diamante possui estrutura cristalina
cbica,
(a) (b) (c)
Figura 6. Estruturas cristalinas do carbono: (a) grafita, (b) diamante e (c) fullereno.
como indicado na figura 6b. Cada tomo de carbono se liga covalentemente a quatro tomos de carbono; por
isso um material de extrema dureza. Ademais, o diamante possui boa condutividade eltrica, transparente
e tem elevado ndice de refrao. Um arranjo CFC de molculas de fullereno forma um slido cristalino
que, quando puro, eletricamente isolante; uma molcula do fullereno tende a apresentar forma esfrica, tal
como ilustra a Figura 6c. A adio de impurezas, entretanto, pode tornar o slido altamente condutor ou
semicondutor.

A estrutura cristalina de cermicas normalmente apresenta imperfeies pontuais, lineares ou
planares, tal como ocorre nos materiais metlicos. Os defeitos pontuais so as lacunas ou intersticiais que,
tanto ocorrem nos ctions como nos nions; a condio de neutralidade eltrica mantida na regio do
defeito. As solues slidas so os tomos de impureza substitucional ou intersticial presentes na rede
cristalina.
Diagramas de fases:- Assim como ocorre na metalurgia, os diagramas de fases binrios e ternrios auxiliam
tcnicos e engenheiros no processamento de materiais cermicos. Exs. Al2O3 - SiO2, ZrO2 CaO.
Processamento de materiais cermicos
VIDROS:
Variao do volume especfico com a temperatura (materiais cristalinos x no

cristalinos)
Lquido
Volume especfico
Lquido super-resfriado
Cristalizao
Vidro
Slido
Cristalino
Temperatura
Viscosidade em funo da temperatura para vrios vidros de silicato

Vidro Vidro com Slica
borosilicato 96% slica fundida
Ponto de deformao
Ponto de recozimento
Ponto de amolecimento
Faixa de operao
Ponto de operao
Ponto de fuso
Distribuio de tenses residuais na seo de uma lmina de vidro (Tamb)

Tenso (103 psi)
Tenso (MPa)
Compresso Trao

Conformao de vidros por prensagem e insuflao (sopro)
tarugo
Operao de prensagem
Molde de
parison
Ar comprimido
Parison Molde de
suspenso Acabamento
Conformao de vidros planos e perfis por estiramento
Rolo de conformao
Lmina de vidro
Rolo rotativo Barreira resfriada a gua
Queimadores Vidro fundido

Conformao de peas cermicas
Resistncia trao
Tenso (MPa)
Processo de sinterizao de ps
Deformao
Microestruturas de Cermicas
Porcelana Abrasivo base de alumina
Diamante policristalino xido de alumnio

(carbono)

Conformao de produtos base de argila por colagem de
barbotina
A gua absorvida
A barbotina pelo molde de gesso
(supenso)
vertida para o
interior do
molde por
gravidade
Pea slida acabada
A gua absorvida
pelo molde de gesso Retirada da
A barbotina O molde drenado parte superior
(supenso)
vertida para o
interior do
molde por
gravidade
Recipiente
Conformao por prensagem uniaxial de ps cermicos

Preenchimento Compactao do p
da cavidade do
molde com o p
Extrao da pea compactada

Revestimentos cermicos em ferramentas de corte:
TiN/PVD e Alumina/CVD em cermets e metal duro.
LISTA DE QUESTES CERMICAS
1) Quais os tipos de materiais cermicos utilizados nas seguintes aplicaes?

a) Objetos de cozinha: fabricao de cermica de mesa, copos, garrafas, jarros,
potes;
.....................................................................................................................................
b) Construo civil: fabricao de blocos (tijolos), telhas; palanques, construo de
paredes;
.....................................................................................................................................
c) Componentes de mquinas e equipamentos: ferramentas de usinagem , bomba
centrfuga, componentes de motores.
.....................................................................................................................................
2) Cite os processos de fabricao de vidros e cermicas.

.....................................................................................................................................

....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
3) O que temperatura de transio vtrea?
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
4) Descreva o processo de tmpera do vidro plano.
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
5) Como se denomina o processo de consolidao do compactado cermico que se
realiza por tratamento trmico?
...........................................................................................................................................

3.MATERIAIS PLSTICOS (Polmeros)
Existem duas classes de polmeros utilizados na fabricao de uma grande variedade de produtos: os
polmeros naturais e os sintticos. Os polmeros naturais so materiais derivados de plantas e animais (exs.
madeira, borracha, algodo, l, couro, e seda), enquanto polmeros sintticos (plsticos) so em sua maioria
fabricados a partir de pequenas molculas orgnicas derivadas do carvo e do petrleo.
As propriedades satisfatrias e o menor custo dos plsticos tm possibilitado a substituio de metais e

madeira em algumas aplicaes. Como as estruturas moleculares e cristalinas dos polmeros tm influncia
tanto nas propriedades mecnicas das peas como nas condies de conformao, estes assuntos sero vistos
a seguir em maior detalhe.
Figura 8 . A substituio dos metais e aplicaes de plsticos mais resistentes vem crescendo na
indstria automobilstica. (Fonte: http://g1.globo.com/Noticias/Carros/0,,MUL581881-9658,00.html)

3.1 Estruturas dos polmeros.
Hidrocarbonetos:- so materiais orgnicos compostos por hidrognio e carbono. Como a maioria dos
polmeros tem origem orgnica, comum se iniciar o estudo destes materiais por uma reviso sobre os
hidrocarbonetos. Na molcula de um hidrocarboneto cada tomo de carbono pode compartilhar at quatro
eltrons de valncia, o que define ligaes covalentes entre os tomos (ligaes intramoleculares).
Molculas saturadas possuem ligaes simples

Molculas insaturadas possuem ligaes duplas ou triplas
| |
C C= =C= C
|
Molculas ismeras possuem mesma composio mas diferentes arranjos atmicos
Qualquer um dos seguintes grupos orgnicos pode fazer parte de uma estrutura polimrica:

R e R = radicais orgnicos so grupos de tomos que se ligam para formar um hidrocarboneto; os
radicais mantm sua estrutura durante as reaes qumicas.
Ex. CH3 metila, C2H5 etila
Sntese de polmeros
Definio de polmeros: consistem de uma grande quantidade de molculas gigantes formadas por
reaes qumicas entre pequenas molculas de hidrocarbonetos (monmeros). Estas reaes so conhecidas
por polimerizao.
A grande cadeia carbnica composta por unidades estruturais que se repetem, conhecidas por meros
Forma molecular
Polimerizao por adio (reao em cadeia):

caracterizada pela fixao dos monmeros, um de cada vez, formando uma cadeia linear
longa; a macromolcula resultante composta de um mltiplo exato de monmero que iniciou
a reao.
Polimerizao por condensao (reao em estgios):

reaes em que esto envolvidos mais de um tipo de monmero, ocorrendo entre molculas
etapa por etapa. Nesta reao normalmente forma-se um sub-produto de pequeno peso
molecular (ex. gua)

As propriedades de um polmero dependem:
do peso molecular
da forma molecular
da estrutura molecular

da configurao molecular
Peso molecular mdio M = x i . Mi
xi = frao de molculas da faixa de tamanho i

Mi = peso molecular mdio da faixa de tamanho i
Estrutura molecular
Configuraes moleculares
= tomo ou grupo de tomos do hidrognio
mero cabea-a-cauda cabea-a-cabea

Estereoisomerismo:
Isottico sindiottico attico
Isomerismo geomtrico:
cis trans
Copolmeros: so formados por mais de um tipo de mero.

Pesquisam-se polmeros que geralmente apresentam melhores propriedades e custo reduzido
de fabricao.
Estrutura cristalina dos polmeros
Cristalinidade arranjo ordenado

do polmero de tomos das cadeias

Clulas unitrias so polmeros so freqentemente
em geral complexas semicristalinos (regies cristalinas
dispersas na fase amorfa)
Grau de cristalinidade depende da
taxa de resfriamento na solidificao
configurao molecular
Menor taxa de resfriamento favorece a cristalizao
Complexidade qumica do mero, ramificao, ligaes cruzadas, irregularidade geomtrica e

de composio
no favorece a cristalizao
exs. homopolmero linear cristaliza fcil

polmero em rede quase todo amorfo
Micrografia eletrnica de
um cristal de polietileno (cristalitos) lamela (cristalito)
Formao de esferulitos (gros)

Figura 9. Fotomicrografia ilustrando a microestrutura de um polmero com os esferulitos
(gros)

Lista de questes - Estrutura de polmeros
1) Cite 05 polmeros naturais e 05 polmeros sintticos.
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2) De onde provm a matria-prima para fabricao dos plsticos?
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3) O que so hidrocarbonetos? Qual o tipo de ligao qumica existente no interior da molcula de um
polmero? Quantas ligaes covalentes so possveis por tomo de carbono? Por que? Quais os tipos
de ligaes covalentes intramoleculares?
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O que so molculas saturadas e insaturadas?
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O que so molculas ismeras? O que so radicais orgnicos?
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4) D o significado dos seguintes termos: a) polmeros; b) mero; c) forma molecular; d) polimerizao

por adio e e) polimerizao por condensao.
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5) Do que depende as propriedades de um material plstico? Explique como so essas caractersticas do

polmero que influenciam suas propriedades.
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6) Do que depende o grau de cristalinidade de um polmero?
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7) O que so cristalitos?
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8) O que so esferulitos?
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3.2 Processamento e aplicaes dos polmeros.
Aditivos
Os aditivos so substncias introduzidas para modificar a estrutura de um polmero, visando melhorar suas
propriedades mecnicas, qumicas ou fsicas. Dependendo da funo que desempenham podem ser
classificados nos seguintes tipos: enchimentos, plasticizantes, estabilizadores, corantes e retardadores de
chama.
Enchimentos: materiais de carga ou de enchimento melhoram o limite de resistncia trao ou de

compresso, a resistncia abraso, tenacidade, estabilidade dimensional e trmica (tipos de carga:-
serragem fina, farinha e areia de slica, argila, talco, calcrio e polmeros / faixa de tamanhos dos
enchimentos: 10 nm a 1 mm). A utilizao de enchimentos possibilita uma reduo do custo final do
produto, j que as cargas so mais baratas comparativamente poro de volume do polmero que
substituda.
Plasticizantes: tem por funo aumentar a flexibilidade, a ductilidade e a tenacidade dos polmeros, alm de
provocar uma reduo de sua dureza e rigidez. As pequenas molculas dessas substncias aumentam a
distncia entre cadeias, reduzindo as ligaes intermoleculares secundrias. (exemplos de aplicao:
utilizados em polmeros que so frgeis temperatura ambiente, tais como PVC, copolmeros de acetato).
Estabilizadores: aditivos que previnem a deteriorao do polmero provocada por radiao ultravioleta e
oxidao. A radiao ultravioleta proveniente da luz rompe ligaes covalentes da cadeia. A oxidao
causada pela interao de tomos de oxignio e as molculas do polmero.
Corantes: as diferentes cores dos plsticos so obtidas atravs da adio de corantes na forma de tinturas ou
pigmentos. As molculas das tinturas se dissolvem na estrutura do polmero, ao passo que as molculas dos
pigmentos no se dissolvem, permanecendo como fase separada na estrutura. Os corantes podem ser
transparentes ou conferir opacidade ao polmero.
Retardadores de chama: substncias que aumentam a resistncia inflamabilidade do polmero. Os

retardadores interferem na combusto atravs de uma fase gasosa ou reao qumica que inibe a queima.
Tipos de polmeros (quanto ao comportamento mecnico a temperaturas elevadas).
Termoplsticos: polmeros que amolecem e fundem ao serem aquecidos durante o processamento,

endurecendo ao resfriarem no molde. Os termoplsticos podem ser novamente moldados, ou seja, podem ser
reaquecidos adquirindo a plasticidade/viscosidade requerida na conformao. Ex. a maoria dos polmeros; os
termoplsticos so geralmente dteis (possuem estruturas lineares e ramificadas).
Termofixos: polmeros que endurecem permanentemente ao serem aquecidos na moldagem, no adquirem

plasticidade e fluidez ao serem reaquecidos. Durante o aquecimento inicial so formadas ligaes covalentes
cruzadas entre as macromolculas. Essas ligaes impedem os movimentos das cadeias a elevadas
temperaturas. Geralmente os polmeros termofixos possuem maior dureza, resistncia e fragilidade do que
os termoplsticos. Alm disso, so dimensionalmente mais estveis. Exemplos: epxis, resinas fenlicas,
resinas polister, borrachas vulcanizadas (todos com ligaes cruzadas e em rede)
Tipos de polmeros (quanto s aplicaes): plsticos, elastmeros (borrachas), fibras, revestimentos,

adesivos, espumas e pelculas.
Plsticos: so polmeros termoplsticos ou termofixos com diversas combinaes de propriedades e

aplicaes. As principais caractersticas, processamento e aplicaes dos plsticos so fornecidas a seguir.

Os fatores que determinam a tcnica de conformao dos polmeros plsticos so:
1) se o material termoplstico ou termofixo;

2) temperatura de transio vtrea do termoplstico;
3) estabilidade do material frente s condies ambientes;
4) forma e tamanho do produto.
Termoplsticos so conformados a temperaturas Tv se amorfos

a presso mantida durante o resfriamento da Tf se semicristalinos
pea no molde
1 estgio polmero linear de baixo peso molecular

(lquido)
Termofixos so conformados em dois estgios
2 estgio cura atravs de aquecimento e/ou pela
adio de catalisadores (no molde freqentemente sob presso;
as peas podem ser extradas enquanto ainda esto quentes ,
uma vez que se encontram dimensionalmente estveis)
Os termofixos suportam maiores temperaturas de servio e so mais inertes quimicamente do que os

termoplsticos.
Termopl
Termoplsticos utilizados atualmente: Polietilenos
DESEMPENHO
PEEK Pl
Plsticos Especiais Polietileno de Alta Densidade (PEAD)
PPA PPS
Poletileno de Mdia Densidade (PEMD)
PPO PA Pl
Plsticos de Polietileno de Baixa Densidade (PEBD)
POM PBT Engenharia
PET PC Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular
(PEUAPM)
PP PS AC ABS Pl
Plsticos Etileno Acetato de Vinila (EVA)
PVC PMMA PE SAN de Massa
CUSTO
Etileno Metacrilato de Metila (EMA)
4 6
Polietileno de Alta Densidade Polietileno de Alta Densidade

(PEAD/HDPE) - Caracter
Caractersticas (PEAD/HDPE) - Propriedades
Aparncia: Branco, translcido opaco . Aceita Aditivos (conc. cor, modif. de impacto, cargas, etc..)
. Anti - Aderente
Classificao: Poliolefina, Vinlico, de Poliadio
. Atxico
Cristalinidade: 75 - 95% . Baixa absoro de umidade
Densidade: 0,94 - 0,98 g/cm3 . Baixa densidade
Peso Molecular: 200.000 u.m.a . Baixo Custo
. Boa Resistncia Qumica, ao Impacto
Temperatura de Fuso: 130-135 o C . Bom amortecedor de vibraes
Temperatura de Transio Vtrea - 120 o C . Bom isolamento eltrico
Tipo de Cadeia : Linear . Relativa Resistncia abraso
7 8
. Embalagens ligadas ao processo de moldagem por sopro.

. Perfis . Caixas de leite . Engradados de cerveja . Brinquedos . Tubos

Polietileno de Baixa Densidade Polietileno de Baixa Densidade
(PEBD/LDPE) - Caracter
Caractersticas (PEBD/LDPE) - Propriedades
Aparncia: Branco, Translcido As mesmas do PEAD, exceto possuir rigidez bem menor.
Classificao: Poliolefina, Vinlico, de Poliadio Aplica
Aplicaes
Cristalinidade: 55 - 70% . 55% do total est ligado ao uso em filmes:
Densidade : 0,89 a 0,94 g/cm3 . Embalagens para alimentos e frmacos
Peso Molecular: 50.000 u.m.a . Filmes para agricultura
Temperatura de Fuso: 109-120 C
o . Revestimento de fios e cabos
o . Produtos domsticos (sacolas.....)
Temperatura de Transio Vtrea: - 120 C
. Brinquedos
Tipo de Cadeia : Ramificada
. Peas de uso geral
12 13
Polietileno de Ultra Alto Peso Polietileno de Ultra Alto Peso

Molecular (PEUAPM/UHMWPE) Molecular (PEUAPM/UHMWPE)
Caractersticas Propriedades
Aparncia:Branco, opaco As mesmas, exceto ser extremamente rgido,
Classificao: Poliolefina, Vinlico, de Poliadio extremamente resistente desgaste por atrito.
Cristalinidade: 45% (mximo)
Aplica
Aplicaes
Densidade : 0,93 a 0,94 g/cm3
Peso Molecular: 3.000.000 - 8.000.000 u.m.a. Engrenagens
Temperatura de Fuso:135 o C Revestimento de correias (por onde deslizam os
o butijes de gs nas refinarias)
Temperatura de Transio Vtrea: -120 C
Tipo de Cadeia: Linear
15 16
Polietilenos Limitaes : Baixa Resistncia ao Calor. Baixa Resistncia Trao, Compresso e Flexo
. Sofre degradao por raios U.V (Sol) . Boa resistncia a cidos oxidantes (HCl, H2SO4, etc...)
. Baixa resistncia ao corte . Baixa estabilidade dimensional
Etileno Acetato de Vinila (EVA) Etileno Acetato de Vinila (EVA)

Caracter
Caractersticas Aplica
Aplicaes
% de Acetato de Vinila aceita: 3 - 25%
Quanto maior a incorporao de Acetato de Vinila, . Filmes termoretrteis (Strech) para congelados.
maior a flexibilidade do polmero. . Filmes multi-camadas (processo de co-extruso).
. Atxico . Revestimento de embalagem de papel (Longa Vida).
. Elasticidade similar a borrachas . Revestimento de fraldas.
. Excelente Flexibilidade e Tenacidade . Tubos para Transfuso de sangue.
. Excelente resistncia s tenses em ambientes agressivos . Mangueiras simples.
(Stress Ckracking) . Revestimentos de fios.
. Maior Transparncia que PEBD . Vedaes.
. Propriedades mecnicas mantidas a baixas temperaturas . Brinquedos Flexveis.
. Resistncia a perfurao e ao impacto maiores que aos PEs . Flores Artificiais.
19 20

Etileno Metacrilato de Metila (EMA)
Caracter
Caractersticas / Aplica
Aplicaes Polipropilenos
Caractersticas
. Similares ao EVA
. Maior estabilidade Trmica Polipropileno Homopolmero (PPH)
. Produz filmes mais leves Polipropileno Copolmero (PPC)
Aplicaes
. Embalagens Mdicas
. Luvas Descartveis
. Capas para Estofamento
22 24
Polipropileno Homopol
Homopolmero
Polipropileno - Caracter
Aparncia: Branco, translcido
. Aceita Aditivos (conc. de cor, modif. impacto, cargas, etc..)
Classificao: Poliolefina, Vinlico, de Poliadio
. Anti - Aderente . Atxico
Cristalinidade: 60 - 70%
. Baixa absoro de umidade
Densidade: 0,9 g/cm3
. Baixa densidade / baixo custo
Peso Molecular: 80.000 a 500.000 u.m.a
. Boa Resistncia Qumica (maior de todos os termoplsticos)
Temperatura de Fuso: 165- 175 o C
. Boa Resistncia ao Impacto e ao atrito
Temperatura de Transio Vtrea: -8 o C
. Bom isolamento eltrico
Tipo de Cadeia: Helicoidal
. Excelente resistncia fadiga.
Adicionando-se de 1,5 a 7% de ETILENO na polimerizao
. Propriedades ticas razoveis.
do Propileno tem-se o POLIPROPILENO COPOLMERO
. Resistncia trmica razovel (115o C).
25 26
Polipropileno Copol
Copolmero Polipropileno Copol
Copolmero
Propriedades Aplica
Aplicaes
. Filmes
. As propriedades do Polipropileno
. Embalagens flexveis de roupas, brinquedos, discos, cigarros, etc...
Copolmero so semelhantes ao do . Processos de moldagem por injeo sopro
Polipropileno Homopolmero, adicionando- . Embalagens Transparentes para lquidos quentes (mais de 120o C.)
se: . Processos de moldagem por injeo
. Brinquedos
. Maior Transparncia
. Caixas de fitas de vdeo
. Maior Flexibilidade . Embalagens semi-rgidas para alimentos
. Menor Temperatura de Amolecimento . Forma para gelo
. Reciclvel sem perda de transparncia

27 28

Polipropileno Homopol
Homopolmero
Aplica
Aplicaes Poliestirenos
. Dobradias em geral
Poliestireno Cristal (PSC)
. Grande peas da linha automotiva (maanetas,
dutos de ar, ventoinhas, ...) Poliestireno Alto Impacto (PSAI)
. Haste para culos
Poliestireno Expandido (EPS)
. Parafuso de assento sanitrio
Acrilonitrila - Butadieno - Estireno (ABS)
Estireno - Acrilonitrila (SAN)
30 32
Poliestireno Cristal
Poliestirenos - Caracter
Caractersticas (PSC/GPS) - Caracter
Caractersticas
. Alta estabilidade dimensional
Aparncia: Transparente . Alta rigidez . Atxico
Classificao: Poliolefina, Vinlico, Poliadio . Baixa contrao no molde
Cristalinidade: quase 0% (Polmero Amorfo) . Baixa densidade . Baixo custo
. Baixa resistncia ao calor e ao Impacto
Densidade: 1,05 g/cm3 . Baixa resistncia Qumica (Cetonas e aromticos)
Temperatura de Fuso: 85 - 95 o C . Baixa resistncia aos raios U.V. (Sol)
Temperatura de Transio Vtrea: 85 - 110 o C . Bom isolante trmico e eltrico
. Facilidade de processamento
. Permeabilidade a gases
. Propriedades ticas boas
33 34
Poliestireno Cristal Poliestireno Alto Impacto

(PSC/GPS) - Aplica
Aplicaes (PSAI/HIPS) - Caracter
Caractersticas
. Box para banheiros O PSAI produzido pela mistura fsica, ou ainda adio de SBR (borracha) ao
Estireno no reator (a borracha enxertada ao estireno).
. Brinquedos
. Alta rigidez
. Cabos de escovas . Atxico
. Caixas para fitas cassetes e CDs . Baixa densidade
. Eletrodomsticos . Baixo custo
. Baixa resistncia ao calor
. Embalagens e recipientes
. Baixa resistncia ao Impacto
. Embalagens Termoformadas . Baixa resistncia Qumica (Cetonas e aromticos)
. Instrumentos para anlises clnicas . Baixa resistncia aos raios U.V. (Sol)
. Material escolar . Bom isolante trmico e eltrico
. Facilidade de processamento
. Porta - ovos, porta - carnes . Permeabilidade a gases
. Tampas de toca - discos . Propriedades ticas boas
35 37

Poliestireno Alto Impacto Poliestireno Expandido (EPS)
(PSAI/HIPS) - Aplica
Aplicaes Caracter
Caractersticas
. Barbeadores descartveis . Nomes comerciais: Styropor, Isopor (BASF)
. Brinquedos . Obtido atravs do Poliestireno + Agente de Expanso
. Cabos de escovas de dente . Material tpico: Poliestireno Cristal + Penteno
. Corpos descartveis / . Talheres descartveis em geral Densidade = 0,01 a 0,16 g/cm3
Fornecimento em esferas de 0,25 a 2,5mm de dimetro
. Gabinete de refrigerador
. Baixo custo . Baixa densidade
. Gabinete de TV e vdeo
. Flutuabilidade
. Grade de ar condicionado
. timo amortecimento de impactos
. Interruptor de luz
. timo isolamento trmico
. Peas de eletrodomsticos Obs.: As propriedades do Poliestireno Expandido dependem
. Peas eletroeletrnica e informtica diretamente de sua densidade, ou seja, o volume de ar nas c
clulas
expandidas.
39 41
Poliestireno Expandido (EPS) Aplicaes : Caixas e embalagens trmicas . Embalagens . Isolamento acstico
. Isolamento Trmico para a indstria da construo civil . Isolamento Trmico para tubos aquecidos
Copolmeros Estirnicos Produtos T

Tpicos
. SAN - Estireno - Acrilonitrila ABS

. ABS - Acrilonitrila - Butadieno - Acrilonitrila = 15 a 30%
Butadieno = 5 a 30%
Estireno Estireno = o restante
Acrilonitrila:
Acrilonitrila: Proporciona resistncia t
trmica, ao calor,
qu
qumica e mecnica. SAN
Acrilonitrila = 15 a 35%
Butadieno:
Butadieno: Resistncia ao impacto Estireno = 65 a 85%
Estireno: Rigidez, facilidade de processamento
44 45
Acrilonitrila - Butadieno - Estireno

Estireno - Acrilonitrila (SAN)
(ABS) - Aplica
Aplicaes Aplica
Aplicaes
. Brinquedos
. Carcaas de mquina de escrever Acessrios de banheiro
.
. Carcaas de microcomputadores (monitor, teclado) . Compartimentos de filtros de gua

. Carcaas de telefones . Eletrodomsticos
. Console de automveis
. Gavetas de refrigerador
. Eletrodomsticos
. Instrumentos de painis . Mquina de lavar loua
. Painis de automveis . Pratos de salada
. Para - choque de automveis . Produo de ABS
. Peas cromadas
. Tampas de aparelhos de som
46 48

Poli(Cloreto de Vinila) - PVC
Caracter
Caractersticas
Poli(Cloreto de Vinila)
Vinila) - PVC
Propriedades
Polmero produzido a partir do monmero de cloreto de . Alta resistncia substncias apolares: leos, Graxas
vinila (MVC) . Alta rigidez / . Atxico
. Auto - Extinguvel / . Baixa resistncia abraso
Aparncia: Branco, translcido
. Baixa resistncia solventes polares: Acetonas, Clorofrmio
Classificao: Poliolefina, Vinlico, de Poliadio . Baixa resistncia trmica (Temperatura de uso de 10 a 60o C)
Cristalinidade: quase 0%, Amorfo . Boa aceitao de aditivos / . Boa estabilidade dimensional
Densidade: 1,39 g/cm3 . Boa resistncia intempries (Raios U.V.)
. Impermeabilidade a lquidos e a vapores
Peso Molecular: 50.000 a 100.000 u.m.a
. Isolante Eltrico / . No absorve umidade
Temperatura de Amolecimento: 81o C . Pode ser dobrado, soldado, usinado, colado
Principal curiosidade: No determina-se ndice de Fluidez . Torna-se quebradio com o tempo
e sim o FATOR K . Transparente (sem Dixido de Titnio e sem carbonatos)
50 51
Poli(Cloreto de Vinila)
Vinila) - PVC Poli(Metacrilato
Poli(Metacrilato de Metila)
Metila)
Aplica
Aplicaes
(PMMA) - Caracter
Caractersticas
. Artigos escolares . Baldes
. Brinquedos . Condutes (eletrodutos)
. Eletrodomsticos . Embalagens para remdios
Aparncia: Transparente
. Forraes de interiores de automveis Classificao: Poliolefina, Vinlico, de Poliadio
. Forros para rebaixamento de tetos (banheiros) Cristalinidade: quase 0% , amorfo
. Imitao de couro . Mangueiras em geral Densidade: 1,18 g/cm3
. Mveis de jardim . Perfis
Peso Molecular: 1.000.000 u.m.a
. Revestimento de fios . Revestimento de parede
. Solados de sapato e tnis Temperatura de Fuso: 160o C
. Tanques . Tomadas e interruptores Temperatura de Transio Vtrea: 105o C
. Tubos e conexes (40% do total) Popularmente chamado de ACRACRLICO
52 59
Poli(Metacrilato de Metila) Poli(Metacrilato de Metila)

(PMMA) - Propriedades (PMMA) - Aplica
Aplicaes
. Alta impermeabilidade . Aparelhos eletroqumicos . Aparelhos mdicos
. Alta resistncia intempries . Artigos escolares . Artigos sanitrios
. Alta resistncia ao descoramento . Emblemas
. Incorporao em Adesivos
. Alta resistncia trmica
. Incorporao em Tintas
. Alta rigidez
. Incorporao em Vernizes
. Alta transparncia
. Instalaes industriais (farmacutica, papeleira, txtil, couro)
. Baixa resistncia a abraso . Janelas de avio
. Boa resistncia qumica (exceto Hidrocarbonetos clorados e . Lanternas de automveis
aromticos, steres e cetonas) . Lentes
. Resistncia trao elevada (maior entre os termoplsticos) . Letreiros luminosos
. Resistncia ao impacto baixa . Painis de automveis
60 61

Policarbonato (PC) Policarbonato (PC)
Caracter
Absoro de gua: 0.15%

Contrao: 0.5 - 0.7% . Boa estabilidade dimensional
Cristalinidade: quase 0%, amorfo . Boas propriedades eltricas
Densidade:1.2 g/cm3 . Elevada resistncia ao impacto
Peso Molecular: 10.000 - 30.000 u.m.a . Semelhana ao vidro
Temperatura de Fuso: 225-2500C
Temperatura de Transio Vtrea: 1450C
68 69
Poliacetal (POM) Poliacetal (POM)

Caracter
Caractersticas Aplica
Aplicaes
Absoro de gua: 0.15%

Contrao: 0.5 - 0.7%
Cristalinidade: quase 0%, amorfo
Densidade:1.2 g/cm3
Peso Molecular: 10.000 - 30.000 u.m.a
Temperatura de Fuso: 225-2500C
Temperatura de Transio Vtrea: 1450C
72 75
Poliamida (PA) Poliamida (PA)

Caracter
Alta resistncia abraso

. Absoro de gua: 1.3 - 1.6 % . Alta resistncia ao impacto
. Contrao: 1.5 % . Alta resistncia trao
. Densidade: 1.13 - 1.14 . Alta resistncia qumica (leos e a
. Peso Molecular: 10.000 - 40.000 u.m.a hidrocarbonetos e steres)
. Temperatura de Fuso: 225 - 265 C . Baixa resistncia a lcoois, glicis e gua.
76 77

Poliamida (PA) Poli(Tereftalato
Poli(Tereftalato de Etileno)
Aplica
Aplicaes (PET) - Caracter
Caractersticas
Absoro de gua: 0.2 %
. Engrenagens, buchas, assentos (mecanismos) Aparncia: Transparente branco
. Tubulaes para lquidos, gua quente, petrleo Contrao: 0.3 %
. Recobrimentos de fios e cabos eltricos Cristalinidade: 40 % (mximo)
Densidade : 1.4 g/cm3
. Linha de pescaria
Formas de processamento: Injeo, Sopro
. Envlucros para medicamentos e alimentos Peso Molecular : 15.000 - 42.000 u.m.a
. Base para adesivos e leos (Poliamida 6.10) Temperatura de Fuso: 250 - 2700 C
Temperatura de Transio Vtrea : 70 - 740C
78 80
Poli(Tereftalato de Etileno) Poli(Tereftalato

Poli(Tereftalato de Etileno)
(PET) - Propriedades (PET) - Aplica
Aplicaes
. Alta resistncia qumica, mecnica, trmica e . Caixas e motores, bobinas
eltrica
. Dispensa Usinagem
. Atxico
. Embalagens de refrigerantes, frmacos
. Boa aceitao de aditivos
. Fios Tecelagem
. Boa resistncia qumica (leos, graxas e
desinfetantes) . Fitas Substituio as fitas metlicas
. Excelente transparncia e brilho . Fitas magnticas
. Filmes para fotografia
81 82
Poli(Tereftalato de Butileno)
Poli(Tereftalato
Poli(Tereftalato de Butileno)
Butileno)
(PBT) - Caracter
Caractersticas
(PBT) - Propriedades
Absoro de gua : < 0.1% . Alta resistncia qumica e eltrica
Contrao: 1.8 - 2% . Atxico
Cristalinidade: 30 - 60% . Alta resistncia a temperaturas altas
Densidade : 1.3 g/cm3 . Boa aceitao de aditivos
Formas de Processamento: Injeo, Extruso, Sopro . Boa estabilidade dimensional
Peso Molecular: 25.000 - 40.000 u.m.a . Boa resistncia ao impacto mesmo a baixas temperaturas
Temperatura de Fuso: 220oC . Boa resistncia qumica (leos, graxas e desinfetantes)
Temperatura de Transio Vtrea : 50oC . Pode ser reforado com Fibra de Vidro
84 85
Poli(Tereftalato de Butileno) (PBT) Aplicaes : Peas para circuitos eletrnicos . Linha automotiva e industrial .
Cartuchos de extintor de incndio . Bombas industriais

TEFLON NILON
Tetrafluoretileno Poliamida
O nilon apresenta:
utilizado:
O teflon apresenta: utilizado: alta resistncia rao e
Linhas de pescar;
baixo coeficiente de atrito; em revestimento de panelas abraso;
e frigideiras; Fibras txteis
resistncia qumica a alta resistncia gorduras;
solventes; na fabricao de peas de Escovas;
Autolubrificavel;
canalizao, vlvulas e Engrenagens;
resistncia a temperaturas Termoplstico semi-

registros;
extremas: -80 C at 240 C; cristalino; Laminados.
timo isolante eltrico plstico; na produo de peas
eletroeletrnicas para esse Faixa de trabalho: -60 a
no txico. fim. 110C.
89 91
(Tm)) (o C)
Temperatura de Fuso (Tm Temp.
Temp. Transi
Transio V (Tg)) (o C)
Vtrea (Tg
300 150 145
265 270
110 110
250 250 250 100
85 85
225 225 220 74
70
200 50 50
175 181
165
150 0 -8
130 130 PP PEBD PEAD PSAI PSC PA 6 PA 6.6 PC PBT PET POM
100 -50 -50
-85
50 -100
-120 -120
0 -150
PP PEBD PEAD PSAI PSC PA 6 PA 6.6 PC PBT PET POM
95 96
Resistncia Tra
Trao (ASTM 638)
(Kgf/cm2) Dureza (Rockwell
(Rockwell M)
800 9,00 8,65
714
700 700
680 8,00
7,50
600 565
7,00
560 6,53
500 500 510 510 6,00 5,67
400 390
5,00
4,20 4,43
350
338 4,00
300 280 3,60
3,19
3,00 2,81
200 2,32
140 157 2,00 1,70 1,65
100 1,42
1,16 1,18 1,32
40 1,00 1,04 0,90
0 0,00
PP PEBD PEAD PSAI PSC PA 6 PA 6.6 PC PBT PET POM ABS EVA EPS PA 6 PA 6.6 PBT PC PEAD PEBD PET PMMA POM PPC PPH PSAI PSC PVC
98 102

Lista de questes 3 Aplicaes dos polmeros
1) Cite algumas vantagens e desvantagens dos materiais polimricos.
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2) Como podem ser classificados os termoplsticos em funo dos critrios de custo e desempenho?
Cite 03 exemplos de termoplsticos de cada classe.
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3) Preencha a tabela com os valores de algumas caractersticas e propriedades dos termoplsticos de uso
geral e de engenharia. A seguir descreva as aplicaes de cada polmero listado na tabela.
Polmero Cristalinidade (%) Densidade Peso Molecular Tv Tf

(g/cm3) (uma)
Aplicaes:

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Processamento de polmeros
As tcnicas de moldagem por compresso, transferncia, sopro, injeo e extruso, so utilizadas na

conformao de polmeros plsticos.
Moldagem por compresso
A moldagem por compresso e moldagem por transferncia est ilustrada na figura 1 e consistem das
seguintes etapas:
1) mistura de polmero e aditivos;

2) colocao da mistura na cavidade do molde;
3) aquecimento das partes do molde (macho e fmea);
4) fechamento do molde, aplicao de calor e presso para que o material se torne viscoso e adquira a forma
do molde.
Obs.: 1) tambm comum a conformao a frio de uma pr-forma (disco), que logo aps conformada nas
dimenses do produto final; isso reduz o tempo e a presso de moldagem, aumenta a vida til da matriz,
produzindo peas com acabamento mais uniforme. 2) na moldagem por transferncia ocorre inicialmente a
fuso da mistura numa cmara aquecida, o polmero ento injetado para o interior da cavidade do molde, o
que permite maior uniformidade na distribuio de presso. Ex. conformao de peas com formas
complexas e polmeros termofixos.
Figura 10. Ilustrao do processo de conformao por compresso (Fonte: Callister Jr., W. Cincia e
Engenharia de Materiais, LTC)
Moldagem por injeo
1) alimentao do polmero peletizado em quantidade apropriada para o cilindro de injeo;

2) a movimentao do pisto transfere o material para a cmara de aquecimento, onde ocorre a fuso do
termoplstico;
3) o polmero lquido injetado para o interior da cavidade do molde atravs da atuao do pisto;
Obs.: a vantagem da injeo de termoplsticos a velocidade de produo, com reduzido tempo do ciclo
fuso-solidificao (10-30s); na injeo de termofixos a cura ocorre enquanto o polmero ainda est sob
presso no molde, ocorrendo em ciclos mais longos.

Figura 11. Esquema ilustrativo da tcnica de moldagem por injeo (Fonte: Callister Jr., W. Cincia e
Engenharia de Materiais, LTC)
Extruso
A extruso uma tcnica de moldagem por injeo de termoplstico em matriz aberta. Aps proceder a
alimentao no cilindro, a mistura peletizada transportada por meio de um parafuso sem fim; o plstico
compactado e fundido na regio aquecida. A extruso compreende a passagem do polmero viscoso pelo
orifcio de uma matriz e a subseqente solidificao do material. Exemplos de aplicao: produtos de
comprimento contnuo com seo reta constante (bastes, tubos, mangueiras, folhas, filamentos).
Sopro
1) extruso ou prensagem de um tubo plstico (parison);

2) colocao do tubo ainda semi-slido num molde bipartido, o qual tem a forma do recipiente que se
deseja obter;
3) insuflao de ar e moldagem da pea oca (recipiente);
Obs.: parmetros de controle: temperatura e viscosidade do parison.
Figura 13. Tcnica de sopro para conformao de recipientes de plstico (Fonte: Callister Jr., W. Cincia e
Engenharia de Materiais, LTC).

Fundio
O plstico fundido vertido por gravidade para o interior de um molde como na fundio de metais e vidros.
Termoplsticos:- solidificao a partir do estado lquido;
Termofixos:- endurecimento atravs de cura que ocorre geralmente em teperaturas elevadas.
Elastmeros
As ligaes cruzadas da estrutura molecular dos elastmeros so produzidos por um processo denominado
vulcanizao. Uma reao tpica de vulcanizao mostrada a seguir
A reao qumica irreversvel, sendo geralmente necessria temperatura elevada; as ligaes cruzadas so
formadas por tomos de enxofre. A vulcanizao melhora o mdulo de elasticidade, a resistncia trao e
a resistncia degradao por oxidao da borracha (a borracha no vulcanizada mole tem pouca
resistncia abraso).
Nas borrachas de silicone as cadeias principais so constitudas por tomos de silcio e de oxignio
alternados, apresentando ligaes cruzadas tal como ocorre nos elastmeros. Caractersticas: elevada
flexibilidade a baixas temperaturas ( < -90 C) , mantm sua estabilidade em temperaturas de at 250 C, boa
resistncia intempries e a leos lubrificantes, vulcanizam a temperatura ambiente.
Figura 12. Esquema de classificao de processos de fabricao de plsticos quanto ao tipo de produto
acabado.

PROCESSO DE INJEO
Vantagens Desvantagens
Grande fluxo de produo podendo ser Pequena margem de lucro;
automatizado;
Alto custo do molde e da mquina
Pequena etapa de acabamento; injetora;
Diversidade de superfcies, cores e Controle do processo;

espessuras em um mesmo produto com
maior facilidade; Falta de pesquisas mais profundas na
rea;
Complexidade geomtrica;
Falta de conhecimento das
Fabricao de pequenas peas; propriedades ao longo do tempo.
Tolerncias dimensionais pequenas;
Pode-se introduzir no molde peas

metlicas ou insertos no metlicos.
Ahrens,1994 e Irvin, 1972
Processo de Injeo
de Termoplsticos
Dosagem e aquecimento
Preenchimento da cavidade
Desmoldagem
http://www.ndsm.ufrgs.br/

Lista de questes Processamento dos polmeros
1) O que so aditivos? Quais os tipos de aditivos e suas funes?
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2) Que fatores so determinantes na escolha da tcnica de conformao de polmeros?
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Quais as principais caractersticas da conformao dos polmeros termoplsticos e termofixos?
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3) O que vulcanizao? Como constituda a borracha de silicone?
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4) Descreva cada uma das tcnicas de moldagem de polmeros plsticos.
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MINISTRIO DA EDUCAO

SECRETARIA DE EDUCAO PROFISSIONAL E TECNOLGICA

CURSO DE TCNICO EM MECNICA INTEGRADO AO ENSINO MDIO

Cincia dos Materiais CM2

Professor: Paulo Srgio Bayer

1. Materiais metlicos (metais) .........................................................................................7

1.1 Estrutura cristalina ............................................................................................................7

2.Materiais cermicos (cermicas) ..................................................................................27

2.1 Estrutura ......................................................................................................................... 28

3. Materiais plsticos (polmeros) ...................................................................................37

IF-SC Campus Joinville Pgina 1

tecnologia: a indstria trabalha com as variveis de processamento de um material que influenciam

visvel (a olho n) 1 mm .......... macroestrutura

visvel (lentes) 0,001 mm (1 m) ...... microestrutura

visvel (sonda) 0,001 m (1 nm) ....... nanoestrutura

Sua, 1981 inveno do microscpio de varredura por

1 nanmetro ( um bilionsimo do metro)

1 fio de cabelo 30.000 nm

propriedades: caractersticas de um material em relao ao tipo e intensidade de resposta a certos

propriedades estmulo resposta

A relao linear entre:

PROCESSO DE FABRICAO ESTRUTURA PROPRIEDADES DESEMPENHO

IF-SC Campus Joinville Pgina 2

Figura 1) Propriedades ticas da alumina.

Por que estudar Cincia dos materiais?

as condies de servio ditam as propriedades exigidas;

Classificao dos materiais

Figura 2. Classes de materiais usados na fabricao mecnica.

A seguir so dadas as definies dos materiais de construo mecnica:

IF-SC Campus Joinville Pgina 3

1.1 Estrutura atmica e ligaes qumicas.

ncleo (prtons + nutrons) mp = m n = 1,67 x 10 -27 kg

Elemento qumico: nmero de prtons = nmero atmico (Z)

massa do tomo (A): mA = mp +mn

Em que unidade expressamos a massa de um tomo? em gramas ?

IF-SC Campus Joinville Pgina 4

1 g = 6,023 x 1023 u.m.a. (nmero de Avogadro)

IF-SC Campus Joinville Pgina 5

1.2 Estrutura cristalina dos materiais

1.MATERIAIS METLICOS (Processamento, Estrutura, Aplicaes)

IF-SC Campus Joinville Pgina 6

no de tomos / cl. unit. CFC = 8 x 1/8 + 6 x 1/2 = 4 tomos / clula

no de tomos / cl. unit. CCC = 8 x 1/8 + 1 = 2 tomos / clula

IF-SC Campus Joinville Pgina 7

1) Calcular o f.e.a. dos metais CFC.

Dados: mFe = 55,85 uma

1.4 Polimorfismo e alotropia.

IF-SC Campus Joinville Pgina 8

ADIO DE TOMOS SOLUO SLIDA DEPENDENDO DE IMPUREZAS

solvente: elemento ou composto em maior quantidade

soluto: elemento ou composto em menor quantidade

Na soluo slida os tomos de soluto so adicionados e a estrutura cristalina do elemento hospedeiro

IF-SC Campus Joinville Pgina 9

1o ) a diferena dos raios atmicos do solvente e do soluto no ultrapassar 15%;

2o ) a estrutura cristalina for a mesma;

3o ) a eletronegatividade for prxima;

Defeitos lineares discordncias

Aresta: b linha de discordnica ( b perpendicular linha);

As discordncias em materiais pode ser visvel atrav de microscopa eletrnica de transmisso.

Defeitos planares (interfaciais) superfcies externas, contornos de gros, contornos de macla,

IF-SC Campus Joinville Pgina 10

1.6 Diagramas de fases.

IF-SC Campus Joinville Pgina 11