PROCEDIMIENTO GENERAL

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SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA EL Fecha de
DESPACHO DE CAMIONES CISTERNA EN Emisin: 20/09/2011
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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL PARA EL
DESPACHO DE CAMIONES
CISTERNA EN PLANTAS DE
ALMACENAJE
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Firmas de Aprobacin

Actualizacin y Elaboracin:

Equipo multidisciplinario
Victor Aviles
Supervisor MASS
Ariel Araoz
Jefe Planta Cochabamba
Alan G. Gonzales
Analista SGIC

Revisin:
Equipo multidisciplinario
David Lizarazu
Coordinador SGIC
Reynaldo Encinas
Superintendente rea Centro
Adolfo Mndez
Asesor Legal
Freddy Moscoso
Gerente de Operaciones

Aprobacin:

Freddy Moscoso - GOPE

Todos los derechos reservados. Este documento ha sido preparado solamente para uso interno de YPFB Logstica S.A. Es
obligacin del usuario cumplir con todas las leyes y regulaciones aplicables. Nin guna garanta es hecha, a no ser que sea
expresada o implicada.
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CONTENIDO

1. PROPOSITO ............................................................................................................. 4
2. ALCANCE ................................................................................................................. 4
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .......................................................................... 4
4. TRMINOS Y DEFINICIONES.................................................................................. 4
5. RESPONSABILIDAD, AUTORIDAD Y COMUNICACIN ......................................... 5
6. FICHA DE ANALISIS DEL PROCESOS ................................................................... 5
7. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS .................................................................. 6
8. REQUISITOS Y DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO ........................................ 6
8.1 Requisitos del Procedimiento .................................................................................... 6
8.2 Desarrollo del Procedimiento .................................................................................... 7
8.2.1 Ingreso del Camin Cisterna a Planta de Almacenaje ....................................... 7
Precauciones: ................................................................................................................ 9
8.2.2 Ingreso del Camin cisterna al Cargadero y Proceso de Carga ........................ 9
8.2.3 Salida del Camin Cisterna.............................................................................. 12
8.2.4 Notas Importantes............................................................................................ 12
8.2.5 Inspecciones de Camiones Cisterna ............................................................... 12
8.2.6 Entrenamiento del REPRESENTANTE ........................................................... 12
9. PROCESOS INTERRELACIONADOS .................................................................... 13
10. MATRIZ DE RESPONSABLES DE CONTROL Y SEGUIMIENTO DEL ................. 13
PROCESO ......................................................................................................................... 13
11. RECURSOS FINANCIEROS, HARDWARE Y SOFTWARE ................................... 14
12. REGISTROS DE SALIDA DEL PROCEDIMIENTO ................................................ 14
13. ACTUALIZACIONES DEL PROCEDIMIENTO ........................................................ 14
14. IDENTIFICACIN DE CAMBIOS ............................................................................ 14
15. CONSULTA INTERNA ............................................................................................ 14
16. ANEXOS ................................................................................................................. 15
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1. PROPOSITO
El objetivo del presente procedimiento es el de efectuar controles de Seguridad Industrial
en el proceso de carguo de camiones cisternas que ingresan a una Planta de Almacenaje
de YPFB Logstica.

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable en todas las Plantas de YPFB Logstica S.A a nivel
nacional.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Procedimiento para el despacho de

GOPE-PG-PL-TODO-010
combustible a camin cisterna
Instructivo de Trabajo para la Inspeccin de
GOPE-IT-PL-TODO-010
camiones Cisterna.
Reglamento Ambiental para el Sector
Hidrocarburos.
Reglamento para la Construccin y Operacin
de Terminales de Almacenaje de
Combustibles Lquidos.
DOCUMENTOS DE
Reglamento para Construccin y Operacin de
CUMPLIMIENTO LEGAL
Estaciones de Servicio de Combustibles
Lquidos. ANEXO N 5 Requisitos Tcnicos
de Seguridad e Higiene Industrial en
Operaciones con Cisternas de Carburantes
Lquidos.

4. TRMINOS Y DEFINICIONES

Estanqueidad Prueba de agua efectuada a un tanque.

Es la apertura situada equidistante sobre el domo del
Boca de Llenado compartimiento y que sirve para efectuar el llenado del
mismo
Es el recipiente destinado al transporte y medicin de
Cisterna lquidos, montado permanentemente sobre un
vehculo.
Es el vehculo equipado con un tanque de carga o
cisterna pudiendo ser: camin-cisterna, tanque semi-
Vehculo Tanque
remolque, tanque-remolque o vagn tanque destinado
al transporte de lquidos por ferrocarril
Compartimiento Es una de las divisiones del tanque de carga,
independizando su contenido de las otras.
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Es el vehculo automotriz, equipado con Cisterna

Camin Cisterna montado sobre su chasis.

Es el volumen mximo de lquido que la cisterna o el

Capacidad Total
compartimiento puede contener, hasta su rebose
Capacidad Es el volumen de lquido que la cisterna o el
Nominal compartimiento puede contener hasta el plano de
referencia
Volumen de Es la diferencia existente entre la capacidad total y la
expansin capacidad nominal de la cisterna o compartimiento.
Es la plancha colocada en sentido transversal de un
Rompe Ola
tanque sin dividirlo en compartimientos estancos.
Se denomina representante al chofer del camin
Representante
cisterna que recepciona el combustible en Planta.
Operador encargado del Registro de los
Operador de
Representantes del Minorista para el ingreso a Planta
Registro
y el despacho de Combustible.
Operador de Operador encargado del despacho de productos en el
Despacho rea de carguo de camiones cisterna.

5. RESPONSABILIDAD, AUTORIDAD Y COMUNICACIN

Responsabilidad Cargo
Elaboracin y Miembros del Comit Tcnico de Calidad:
Actualizacin Operador de Planta
Supervisor de Planta
Supervisor MASS
Jefe de Planta
Revision Superintendente de rea
Coordinador SGIC
Asesor Legal
Gerente de Operaciones
Aprobacin Gerente General
Aplicacin, Superintendente de rea
comunicacin, Jefe de Planta
difusin y Supervisor de Planta
distribucin. Supervisor MASS
Operadores de Planta
Mejora continua Responsables de mejora continua (RMC)
Coordinador del SGIC.
Analista del SGIC.

6. FICHA DE ANALISIS DEL PROCESOS

Ver anexo 1
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7. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS

Ver anexo 2

8. REQUISITOS Y DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

8.1 Requisitos del Procedimiento

Equipos, Materiales e Insumos requeridos:

NO APLICA

Requisitos Talento Humano:

PERSONAL DE SEGURIDAD Y VIGILANCIA debidamente instruido y capacitado
sobre la importancia del cumplimiento con las normas de Seguridad Industrial y
Vigilancia durante el ingreso y salida de Camiones Cisterna.
PERSONAL DE SEGURIDAD Y VIGILANCIA con aptitudes de atencin y trato al
cliente y normas de conducta.

Requisitos Seguridad Industrial, Medio ambiente y Salud:

El REPRESENTANTE, as como los trabajadores de la Empresa deben cumplir con las
siguientes exigencias:
Contar con el siguiente EPP:
o Cascos de Seguridad de acuerdo a norma.
o Ropa de algodn que cubra brazos y piernas.
o Lentes de Seguridad Transparentes o Claros.
o Calzados de Seguridad con punta de acero y planta antideslizante en buen
estado.
o Guantes de proteccin.
Contar con Examen mdico y Examen oftalmolgico Anual.

NOTA: El color del casco para el REPRESENTANTE debe ser color Rojo.

Requisitos de Calidad:
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NO APLICA
Requisitos del Cliente:
Cliente Interno:
Supervisor de Planta, Jefe de Planta, Superintendencia de rea y Supervisor MASS
Contar con EPP limpio y en buen estado.
Controlar peridicamente los requisitos en seguridad exigidos al cliente Externo.
Realizar programas de Induccin de REPRESENTANTES.

Cliente externo:
Representante.
El Representante deber contar con:
Seguro contra Accidentes Personales vigente.
Seguro de Automotor del Camin Cisterna vigente.
Chequeo Mdico Anual para Conductores de Camin Cisterna otorgado por
autoridades competentes y examen mdico oftalmolgico.

Los requisitos anteriormente mencionados, debern ser presentados al ENCARGADO DE

REGISTRO para su adhesin y registro en el historial del REPRESENTANTE.

8.2 Desarrollo del Procedimiento

Responsable del proceso:
JEFE DE PLANTA SUPERVISOR MASS

8.2.1 Ingreso del Camin Cisterna a Planta de Almacenaje

Antes de ingresar a la Planta, el Camin Cisterna y el REPRESENTANTE deben cumplir
con los siguientes requisitos, los cuales deben ser verificados por el OPERADOR DE
REGISTRO:

Licencia de Conducir de la Categora necesaria y vigente.

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Los REPRESENTANTES que no ingresen a la Planta en un lapso de 6 meses

debern renovar su habilitacin en el sistema de registro, solicitando al JEFE
DE PLANTA la charla de induccin en Seguridad Industrial.
El camin cisterna debe tener al da su tarjeta de calibracin otorgado por
IBMETRO.
Induccin de Seguridad Industrial del REPRESENTANTE con nota de
aprobacin detallado en el registro: GOPE-RG-PL-TODO-018.

Todos los Camiones cisterna, deben contar con la Inspeccin Semestral realizada por
YPFB Logstica S.A, registrando la inspeccin en la Planilla de Inspeccin de
Camiones Cisterna GOPE-RG-PL-TODO-004

Por otra parte, el PERSONAL DE SEGURIDAD Y VIGILANCIA:

Solicita al REPRESENTANTE que apague su telfono celular si es que lo

tuviera y que lo mantenga apagado hasta abandonar la Planta.
Verifica la ausencia de recipientes dentro del camin y ausencia de materiales u
objetos sobre la cisterna, adems verificar que los compartimientos del cisterna
se encuentren completamente vacios y limpios.
Verifica que el REPRESENTANTE es la nica persona que ingresa con el
camin cisterna.
Verifica que el Camin Cisterna cuenta con extintor de 12 Kg., con carga
vigente.
Verifica que el REPRESENTANTE cuenta con su respectivo equipo de
proteccin personal (EPP) el cual consiste de: casco homologado, zapatos de
seguridad, guantes, ropa de algodn o material no sinttico. Se debe eliminar la
posibilidad de utilizar prendas de seda u otro material a base de fibras
artificiales, botas de goma, zapatos con suela de goma o material sinttico no
conductor.
Verifica que el vehculo se encuentra en buenas condiciones de operacin, se
verifican las luces de los frenos, el silenciador con arresta llamas en buen estado
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y segn diseo de la ANH, carrocera en general, y el aislamiento del sistema

elctrico.
Verifica que las vlvulas de descarga estn cerradas, con tapones roscados y
precintados.
Verifica que el camin cisterna cuenta con letreros de capacidad total y de
capacidad de cada compartimiento expresado en litros.

Precauciones:

Todo camin que fue refaccionado con soldadura en el tanque cisterna, debe
contar con: 1. Certificado de Refaccin realizado por un taller especializado y 2.
Un Certificado de Estanqueidad, documentos que deben ser presentados antes
de solicitar su ingreso a una Planta
Se debe eliminar la presencia de cualquier objeto conductor dentro de los
compartimientos del tanque (inductores o promotores de destellos), tales como
objetos flotantes en el interior del compartimiento.
Por ningn motivo se debe levantar la tapa del motor ni efectuar ninguna
reparacin sin autorizacin previa del Jefe de Planta.
Evita, en lo posible, cargar diferentes productos en el mismo compartimiento,
los restos de producto podrn contaminar la nueva carga de producto.

8.2.2 Ingreso del Camin cisterna al Cargadero y Proceso de Carga

PASO N 1: El REPRESENTENTE, conduce el camin cisterna hacia el cargadero
respetando la velocidad mxima de 20 Km./hora

PASO N 2: Al llegar al cargadero, el REPRESENTANTE verifica el lugar donde se

encuentra la manga del producto que va a cargar y la altura mxima
permisible para el ingreso. En coordinacin con el OPERADOR DE
DESPACHO, ingresa a la isla de despacho, a una velocidad mxima de 5
Km./hora,
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PASO N 3: Una vez posicionado en el punto de despacho, el REPRESENTANTE:

Acciona el freno de mano y apaga el motor.

Des-energiza la corriente elctrica del camin cisterna a travs del
interruptor de corta corriente de la batera.
Antes de abrir la tapa de la boca de llenado, coloca la conexin de
descarga de energa esttica a tierra, asegurndose que exista
contacto entre la pinza y el borne de bronce del tanque,
especialmente instalado para ste efecto.
Entrega la documentacin requerida al OPERADOR DE
DESPACHO y manifiesta en voz alta el producto a cargar para
iniciar el proceso de despacho.
Se coloca la lnea de vida con el arnez.
Coloca la manga en el compartimiento de carga y espera la
instruccin del OPERADOR DE DESPACHO para iniciar el
carguo. El OPERADOR DE DESPACHO verifica en la Orden de
Despacho: el tipo de producto, volumen y compartimiento
asignado para dar inicio al proceso.

NOTA N 1: El brazo de carga debe mantenerse en contacto con el fondo del

compartimiento de la cisterna durante todo el proceso de llenado, esto evita cualquier
descarga electroesttica por la diferencia de alturas entre la base metlica de la
cisterna y el brazo de carga.
NOTA N 2: En caso que un camin sufra desperfectos durante su estada en la Planta, el
REPRESENTANTE, debe comunicar de inmediato al OPERADOR DE DESPACHO y
esperar instrucciones.
PASO N 4: Cuando el OPERADOR DE DESPACHO inicia la carga, el
REPRESENTANTE debe mantenerse sujetando la cadena o el brazo
articulado de la vlvula de la manga en posicin abierta, verificando
constantemente el llenado del compartimiento, para dar el aviso oportuno
al OPERADOR DE DESPACHO cuando se detecte un nivel alto inusual
(sobrellenado). Ante cualquier situacin de peligro, durante la carga, el
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REPRESENTANTE debe soltar la cadena o el brazo articulado, con lo

que de inmediato se interrumpir la carga al cerrarse la vlvula de la
manga.
PASO N 5 Terminado el carguo, el REPRESENTENTE suelta la cadena o brazo
articulado de accionamiento de la vlvula de cierre de la manga, retira la
manga de despacho asegurndose que todo el producto quede dentro del
compartimiento (no goteos) y procede a soltar la manga para luego cerrar
la tapa de la boca de llenado del compartimiento correspondiente.

NOTA: El camin cisterna debe mantener libre de carga, como mnimo un 4% de su

capacidad nominal para la expansin.

El REPRESENTANTE desconecta la conexin de descarga de energa esttica a

tierra. (esta operacin se debe hacer al final) y energiza el camin cisterna a travs
del interruptor de corta corriente de la batera.

Precauciones:
Prohibido amarrar o sujetar la cadena de la manga, sta siempre debe mantenerse
abierta por accin de la mano del REPRESENTANTE.
En caso de derrame, el REPRESENTANTE debe soltar la cadena o brazo
articulado para cerrar la vlvula y parar la carga automticamente. El
REPRESENTANTE debe avisar de inmediato al OPERADOR DE DESPACHO y
mantenerse alerta a sus instrucciones. No debe encender el motor del vehculo.
Si se detecta problemas en el camin cisterna durante su carguo o durante su
permanencia en Planta, el OPERADOR DE DESPACHO debe informar al
OPERADOR DE REGISTRO, el cual realiza la baja en el sistema de Registro. Se
comunica al REPRESENTANTE sobre la baja del sistema y se le solicita presentar
la documentacin que acredite la reparacin por parte de un taller especializado,
para su habilitacin y carguo.
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8.2.3 Salida del Camin Cisterna

Terminado el carguo del camin cisterna, y una vez que el REPRESENTANTE tiene la
documentacin con el visto bueno del operador de despacho, arranca su camin y se
dirige a una velocidad mxima de 5 Km/hora a la puerta de salida.

Precaucin:
El operador del despacho debe verificar que el REPRESENTATE haya desconectado
todo el sistema de brazo de carga antes de ordenar la salida del camin del cargadero.

8.2.4 Notas Importantes

La boca de llenado de cada compartimiento debe tener un mnimo de 200

mm de dimetro (8 pulg.).
Toda cisterna que ste fuera de servicio por un periodo de un ao o ms no
podr operar sin antes haber sido rehabilitada y re-calibrada por IBMETRO.
Despus de haberse efectuado reparaciones en la cisterna, se debe
certificar la integridad de la misma con un Certificado de estanqueidad.
El REPRESENTATE no debe separarse de su vehculo.
El lmite de velocidad en las calles es de 20 Km./hora y para el ingreso al
cargadero es de 5 Km./hora.
No se permite el ingreso de camiones cisterna que presentaron filtraciones
de producto por el cuerpo del tanque o por las vlvulas o algn desperfecto
hasta la presentacin del Certificado de Reparacin por un taller autorizado.

8.2.5 Inspecciones de Camiones Cisterna

Las inspecciones de Camiones Cisterna, debern cumplirse segn la aplicacin del
Instructivo de Trabajo GOPE-IT-PL-TODO-010: Inspecciones de Camiones Cisterna.

8.2.6 Entrenamiento del REPRESENTANTE

Por lo menos una vez cada seis meses el REPRESENTANTE debe asistir a charlas de
seguridad e instruccin sobre las instalaciones de la Planta, Procedimientos de Carga
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Segura, Normas de Seguridad de YPFB Logstica y otros, que son preparados por el
JEFE DE PLANTA y SUPERVISOR MASS.

Por seguridad de las instalaciones YPFB Logstica S.A se reserva el derecho de admisin
al personal que incumpla reiteradamente las normas de seguridad.

9. PROCESOS INTERRELACIONADOS
Interrelacin de procesos a la salida:
Registro de la Planilla Inspeccin de Camiones Cisterna llenadas y firmadas por
cada REPRESENTANTE y OPERADOR DE PLANTA.
Registro de la Planilla de Evaluacin del Performance de los REPRESENTANTES.

Interrelacin de procesos a la entrada:

Camiones Cisterna debidamente revisados y con pleno cumplimiento con las
medidas de Seguridad Industrial.
Representantes en buen estado de Salud y sin ninguna lesin temporal o
permanente.

10. MATRIZ DE RESPONSABLES DE CONTROL Y SEGUIMIENTO DEL

PROCESO

ACTIVIDAD ACCIONES A RESPONSABLE RESPONSABLE

EFECTUAR DE ACTIVIDAD DE SEGUIMIENTO
Verificar en el sistema si el
Cumplimiento de Requisitos del
REPRESENTANTE cumple con OPERADOR DE SUPERVISOR DE PLANTA
REPRESENTANTE para su
los requisitos necesarios para REGISTRO JEFE DE PLANTA
ingreso a Planta
su ingreso a Planta.
Efectuar cada 6 meses el
SUPERVISOR DE PLANTA
Check-List Semestral de control de las condiciones del OPERADOR DE
JEFE DE PLANTA
Camiones Cisterna Camin Cisterna para su PLANTA
SUPERVISOR MASS
ingreso a Planta.
Se debe verificar si el Camin
Cisterna cumple con las
Verificacin inicial condiciones PERSONAL DE SUPERVISOR DE PLANTA
condiciones necesarias para su
de operacin del Camin SEGURIDAD Y JEFE DE PLANTA
Ingreso a Planta. (Extintor,
Cisterna VIGILANCIA SUPERVISOR MASS
Compartimientos vacios y
Limpios, Arresta llamas, etc)
Verificar la descarga de energa
Verificacin de Seguridad REPRESENTATE
esttica a tierra, el adecuado SUPERVISOR DE PLANTA
Durante el Carguo de Cisterna OPERADOR DE
posicionamiento de Manga de JEFE DE PLANTA
en Islas de Despacho. DESPACHO
Despacho, etc.
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11. RECURSOS FINANCIEROS, HARDWARE Y SOFTWARE

RECURSOS FINANCIEROS Contemplado en el gasto operativo

RECURSOS HARDWARE Y SOFTWARE Sistema de Registro y Despacho

12. REGISTROS DE SALIDA DEL PROCEDIMIENTO

CODIGO DOCUMENTO
SGIC-RG-SG-TODO-001 Registro de Lectura y Comprensin del Procedimiento
SGIC-RG-SG-TODO-002 Registro de Control de Copias del Procedimiento
GOPE-RG-PL-TODO-004 Planilla de Inspeccin de Camiones Cisterna
GOPE-RG-PL-TODO-018 Induccin de Seguridad Industrial

13. ACTUALIZACIONES DEL PROCEDIMIENTO

La presente versin (Ver.01), cumple con la Norma NB:ISO 9001-2008 en estructura y
requisitos mnimos y se actualiz y elabor en base a los Procedimientos y Documentos
del la Gestin 2007 Auditora de Polticas y Procedimientos Operativos (APPO).

14. IDENTIFICACIN DE CAMBIOS

NO APLICA

15. CONSULTA INTERNA

NOMBRE COMPLETO CARGO AREA DE CONFORMIDAD

TRABAJO
Supervisor MASS Medioambiente, En fecha
Victor Aviles 05/07/2011
rea Centro Salud y Seguridad
Jefe de Planta En fecha
Ariel Araoz Operaciones 05/07/2011
Cochabamba
Coordinacin En fecha
Alan G. Gonzales Analista SGIC 05/07/2011
SGIC
Superintendente En fecha
Reynaldo Encinas Operaciones 05/07/2011
rea Centro
Gerente de En fecha
Freddy Moscoso Operaciones
Operaciones 05/07/2011
En fecha
Adolfo Mndez Asesor Legal Legal
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Aprobado en
Pablo Zubieta Gerente General Gerencia General
fecha 20/09/2011
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16. ANEXOS
ANEXO N 1: FICHA DE ANALISIS DE PROCESOS
ANEXO N 2: DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS