VII.

- TEORA ELEMENTAL DE LA CAPA LIMITE

BIDIMENSIONAL
http://libros.redsauce.net/

VII.1.- CAPA LIMITE LAMINAR Y TURBULENTA EN FLUJO SOBRE PLACA PLANA

En el movimiento de fluidos sobre una placa plana, la Hidrodinmica clsica se limita a imponer,
como condicin de contorno, la tangencia del vector velocidad, mientras que la Mecnica de Fluidos vis-
cosos exige la condicin adicional de adherencia al contorno de la placa, que es mucho ms restrictiva
que la de tangencia. En los fluidos poco viscosos, los esfuerzos tangenciales son, con frecuencia, muy in-
feriores a los de inercia o a los de gravedad, pero sto no autoriza a prescindir de los esfuerzos viscosos,
que pueden llegar a ejercer una influencia considerable sobre la configuracin del movimiento.
Prandtl, en 1904, propone que el estudio del movimiento de un fluido de viscosidad pequea, se poda
asimilar al de un fluido perfecto, salvo en una capa prxima al contorno, de espesor , en la que se con-
centraban los fenmenos de friccin, y que llam capa lmite; en el exterior de dicha capa, las tensiones
tangenciales son despreciables, predominando las fuerzas de inercia sobre las de viscosidad, mientras
que en el interior de la capa lmite, la proximidad del contorno hace que el gradiente de velocidades sea
muy grande y, por lo tanto, que la tensin tangencial: = du , sea tambin muy grande; en esta situa-
dy
cin, las fuerzas de friccin son del mismo orden de magnitud que las fuerzas de inercia.
El espesor de la capa lmite puede estar comprendido entre unas pocas molculas y algunos mil-
metros, segn los casos; fuera de la capa lmite se pueden utilizar las ecuaciones de Euler o mtodos ex-
perimentales basados en las lneas y redes de corriente, que una vez configuradas alrededor del perfil de-
seado, permiten obtener el campo de velocidades y la distribucin de presiones correspondiente.
En el estudio de la capa lmite hay que tener presentes las siguientes consideraciones:
a) Aunque la perturbacin producida por la friccin se propaga a todo el fluido, se admite que la pro-
pagacin queda limitada a una zona del mismo de espesor finito , en sentido normal al contorno.
b) La forma de la curva de distribucin de velocidades en las distintas secciones a lo largo de la capa
lmite, se puede expresar, en general, mediante las siguientes ecuaciones, Fig VII.1:

VII.-109
 y y y
Rgimen laminar: u = C + C1 ( ) + C2 ( ) 2 + C3 ( )3 + ...
V0
y
Rgimen turbulento: u = m
V0

en la que V0 es la velocidad uniforme del fluido no perturbado; la capa lmite en su desarrollo longitudinal,
muestra una tendencia progresiva al ensanchamiento, Fig VIII 1.b.

Fig VII.1.a.b.- Capa lmite

Polinomio de segundo grado.- La distribucin de velocidades es de la forma:

u = C + C ( y ) + C ( y )2
V0 1 2

Para: y = 0 , u = 0 C = 0
con las condiciones: Para: y = , u = V 1 = C1 + C2 ; u = 0
0
y y=

1 u C 2 C2 y C 2 C2
= ( 1 + )y= = 1 + =0 C1 + 2 C2 = 0
V0 y y= 2

C1 + C 2 = 1
C1 = 2 ; C2 = -1
C1 + 2 C2 = 0

el perfil de la distribucin de velocidades de la capa lmite, en rgimen laminar, es:

u = 2 y - ( y )2
V0

Polinomio de tercer grado.- La distribucin de velocidades es de la forma:

u = C + C ( y ) + C ( y )2 + C ( y )3
V0 1 2 3

Para: y = 0, u = 0 C = 0
con las condiciones: Para: y = , u = V 1 = C + C + C ; u =0
0 1 2 3
y y=

1 u C 2 C2 y 3 C3 y y 2
y= = { 1 + ( )+ ( ) }y= = 0 C1 + 2 C 2 + 3 C3 = 0
V0 y

2u 2u 2 C2 6 C3 y
Para: y = 0 ; =0 1 = {0 + + ( )}y= 0 = 0 C2 = 0
y 2 y=0 V0 y 2 y=0 2 2

VII.-110
C1 + C 2 + C3 = 1
C1 + 2 C2 + 3 C3 = 0 C1 = 3 ; C2 = 0 ; C3 = - 1
2 2
C2 = 0

el perfil de la distribucin de velocidades de la capa lmite, en rgimen laminar, es:

u = 3 y - 1 ( y )2
V0 2 2

Experimentalmente se ha comprobado, para placa plana, que el movimiento laminar en la capa l-

mite llega a hacerse inestable cuando se sobrepasa un valor crtico del nmero de Reynolds:

V0 xC
Rec =

siendo xC la distancia a partir del borde de ataque de la placa.

La capa lmite continua su desarrollo, como se muestra en la Fig VII.2; a partir de xC , se origina la
capa lmite turbulenta, que se divide en dos subcapas, una de las cuales, en las proximidades de la placa,
permite definir una delgada subcapa marcadamente laminar.
Los valores crticos del nmero de Reynolds que definen la transicin, para placa plana, son:

Relaminar < 5.105 ; Returbulento> 3.10 6

Para fluidos que circulan entre dos paredes prximas, el ensanchamiento progresivo de la capa lmi-
te de cada contorno determina que stas se unan, a una cierta distancia de la entrada, desapareciendo
la zona en que el movimiento poda ser asimilable a un fluido perfecto, para realizarse todo l bien en r-
gimen laminar, o bien en rgimen turbulento, segn el valor del nmero de Reynolds.
En tuberas slo se puede considerar el movimiento como irrotacional, en las proximidades de la em-
bocadura; con flujo totalmente desarrollado, no.

Fig VII.2.- Desarrollo de la capa lmite laminar

VII.2.- ESPESORES Y CAUDALES DE LA CAPA LIMITE

Mediante el concepto de capa lmite es posible concentrar en un espesor los fenmenos de friccin;
ello implica el que se tengan que cumplir las siguientes condiciones:
r r
a) El valor de la velocidad u correspondiente a (y = ) tiene que estar muy prximo a V0 , pues enton-
ces el gradiente de velocidades es despreciable; suele tomarse, u = 0,99 V0.
b) El esfuerzo de friccin evaluado en la zona de espesor , (a lo largo del contorno), mediante la ecua-
cin de la cantidad de movimiento, tiene que coincidir con el obtenido analticamente para la capa lmite
VII.-111
laminar, o con el deducido experimentalmente en la capa lmite turbulenta.
En ambas situaciones la distribucin de velocidades viene dada, para el rgimen laminar, por polino-
mios de grado m (parbolas de segundo o tercer grado en general) y para el rgimen turbulento por poli-
nomios de grado (1/m).

Espesor de desplazamiento de la capa lmite.- El espesor de desplazamiento de la capa lmite 1

est basado en la conservacin del caudal a lo largo de la normal al contorno, mediante la equivalencia
de las reas rayadas, como se indica en la Fig VII.3.
r
Si se admite que la ley de velocidades es asinttica a V0 : 1 = 1 (V0 - u) dy
V0 0
r
y si la ley de distribucin de velocidades alcanza el valor V0 para el espesor , se tiene:

u dy = - q

1 (V0 - u) dy = (1 - u ) dy = -
1 =
V0 0 0 V0 0 V0 V0

que se puede interpretar como la diferencia entre el espesor y el espesor 1 de una corriente que tuvie-
r
se la misma velocidad V0 que la corriente exterior y transportase la misma masa de fluido (caudal q)
que la capa lmite real.
y
Considerando capa lmite turbulenta: u = m , resulta:
V0
y 1


1= - ( )1/m dy = - 1/m 0 y1/m dy = m + 1
0

Fig VII.3.- Espesor de desplazamiento de la capa lmite Fig VII.4.- Espesores de la capa lmite en distribucin triangular

Espesor de la cantidad de movimiento de la capa lmite.- El espesor de la cantidad de movi-

miento de la capa lmite 2 se define en la forma:

2 = 12 0 u (V0 - u) dy = 0 u (1 - u ) dy
V0 V0 V0
r
y se corresponde con el espesor de una corriente fluida que tenga la misma velocidad V0 que la corriente
exterior, y la misma variacin de la cantidad de movimiento que la debida a la fuerza de arrastre de la
capa lmite real.
y
Considerando u = m se tiene:
V0
y y 1 m
2 = ( )1/m{1 - ( )1/m} dy = 2/m 0 y1/m( 1/m - y1/m ) dy =
0 (m + 1)(m + 2)
VII.-112
 La relacin entre el espesor de desplazamiento 1 y el espesor de la cantidad de movimiento de la
capa lmite 2, (1/2), se denomina Factor de forma F del perfil; para una placa plana, en funcin de m se
tiene:

1
(m + 1)
F= 1 = = m+ 2
2 m m
(m + 1)(m + 2)

Un valor elevado del factor de forma del perfil implica que est prximo a producirse el desprendi-
miento de la capa lmite.

Espesor de energa de la capa lmite.- El espesor de energa de la capa lmite 3 se define en la

forma:

u (1 - u 2 ) dy = u = y y m ( y )2 } dy
3 = 13 0 u (V02 - u 2 ) dy = m = 0 m {1 - = 2m
V0 V
0 0 V02 V0 (m + 1)(m + 2)

Para hacernos una idea del orden de magnitud y del significado, de los diversos espesores de la capa
lmite as definidos, indicamos en la Fig VII.4, para el caso particular de una distribucin de velocidades
triangular (m = 1), el orden de magnitud de los mismos, de la forma:

1= ; 2 = ; 3 =
2 6 4

Caudal de la capa lmite.- El caudal a travs de la capa lmite se ha definido como: q = 0 u dy
u dy u dy
Teniendo en cuenta el espesor de desplazamiento: 1 = 0 dy - 0 =- 0 , resulta:
V0 V0
u dy q m
- 1= 0 = q = V0 ( - 1 ) = V0
V0 V0 m+ 1

Caudal de la cantidad de movimiento de la capa lmite.- El caudal de la cantidad de movi-

miento de la capa lmite qM se define en la forma:

qM = m u = V u = q u = 0 u 2 dy
Teniendo en cuenta la expresin del espesor de la cantidad de movimiento 2 se obtiene:

2 = u {1 - u } dy = u dy - u 2 dy = - - u 2 dy
0 V0 V0 0 V0 0 V02
1 0 V02

0 u 2 dy = ( - 1 - 2 ) V02
quedando la expresin del caudal de la cantidad de movimiento en la forma:

m
qM = 0 u 2 dy = ( - 1 - 2 ) V02 = V02 m+ 2

funcin del espesor de la capa lmite, del espesor de desplazamiento 1 y del espesor de la cantidad de
movimiento 2.
VII.-113
VII.3.- ECUACIN INTEGRAL DEL IMPULSO DE LA CAPA LIMITE

Caudal de la cantidad de movimiento.- Como consecuencia de la viscosidad del fluido y de su de-

formacin, aparece un esfuerzo tangencial sobre el contorno de la placa que determina lo que se conoce
como Resistencia de Superficie o de Forma. Para calcular este esfuerzo se aplica el Teorema de la Canti-
dad de movimiento al volumen de fluido comprendido en el interior de la capa lmite entre las secciones
(AB) y (DC) de la Fig VII.5. Como el movimiento irrotacional exterior a la capa lmite es uniforme, no
existe gradiente de presiones y, al expresar el equilibrio, la nica fuerza actuante es la de arrastre sobre
la placa, de la forma 0 dx.
Para una anchura de placa unidad, el caudal de la cantidad de movimiento se evala como sigue:
Sobre la seccin (AB), el caudal de la cantidad de movimiento entrante es:

qM(AB)= m u = V u = q u = 0 u 2 dy = qM

Fig VII.5.- Volumen de fluido en la capa lmite

Sobre la seccin (CD), el caudal de la cantidad de movimiento saliente es:

qM

qM(CD)= qM +
x
dx = qM +
x
( 0 u 2 dy) dx
y en el volumen (ABCD) se tiene una variacin del caudal de la cantidad de movimiento, qM(AB) - qM(CD),
en la forma:

qM
dx = ( 0 u 2 dy) dx
x x

Sobre el contorno (BC) no existe ningn tipo de esfuerzo cortante porque est fuera de la capa lmi-
te du = 0 ; teniendo en cuenta que sobre este contorno la velocidad es V0, el caudal de la cantidad de mo-
dy
vimiento entrante por (BC) se obtiene en la forma:

qM(B)= m V0 = q V0 = V0 0 u dy
qM(B)
qM(C)= qM(B)+ dx = qM(B)+ V0 ( 0 u dy) dx
x x

por lo que:

qM(B C)= V0 ( 0 u dy) dx
x

Sobre el contorno (AD) de contacto con la placa no hay caudal saliente de la cantidad de movimiento.

VII.-114
 Fuerza de arrastre.- Igualando el caudal de la cantidad de movimiento con la fuerza de arrastre Fa
sobre la placa en dx, y aplicando el Teorema del Impulso se obtiene:

0 dx = - (u 2 dy) dx + V0 (u dy) dx = { 0 u (V0 - u) dy} dx
x 0 x 0 x

Cw x V02 C V02
Fa = 0 dx = 0 u (V0 - u) dy = V02 2 = , con: 0 = w
2 2

0 = u y=0 = { 0 u (V0 - u) dy} ; u y=0 = { 0 u (V0 - u) dy}
y x y x

Cw x
en la que 2 = se deduce comparndola con la obtenida por anlisis dimensional; los valores de Cw
2
se obtienen mediante formulacin, bacos y tablas.

2y y
a) Para una distribucin de velocidades de la capa lmite laminar, de la forma: u = - ( )2
V0

1 u 2 V0
= 2 u =
V0 y y=0 y y=0

con: 0 = u y=0 = { u (1 - u ) dy}, se obtiene:
y x 0 u (V0 - u)dy} = V02 x { 0 V0 V0

u y=0 = V02 { u (1 - u ) dy}
y x 0 V0 V0

2 V0
u (1 - u ) dy} = V 2 {
2y y 2y y
= V02 0 0 x 0 { - ( )2} {1 - + ( )2} dy =
x V0 V0
= V02 (2 - 5 - 1) = 2 V02
x 3 5 15 x
L 1,4606
Cw = 1 0 Cx dx = 2 Cx x= L =
L Re L

15 dx = d 15 x = 2 + C 2 = 30 x
2
= 5,477
V0 V0 2 Re x x Re x

en la que se ha tenido en cuenta que para: = 0 ; x = 0 C = 0

u V02 2 V0
Como 0 = y=0 = C x = , los valores de los coeficientes Cx (local) y Cw (medio), son:
y 2

0,7303
Cx = 4 = 4 x = 4 = 4 =
V0 Re x Re 5,477 Re x Re x
x
x
L 1,4606
Cw = 1 Cx dx = 2 Cx x= L =

L 0 Re L
3y y
b) Para una distribucin de velocidades de la capa lmite de la forma: u = - 1 ( )3 , resulta:
V0 2 2
3 V0
0 = u y=0 =
y 2

0 = V02 {

u (1 - u ) dy} = V 2 { { 3 y - 1 ( y )3}{1 - 3 y + 1 ( y )3 } dy =
x
0 V0 V0 0 x
0 2 2
2 2
3 V0
= 0,139 V02 =
x 2
VII.-115
 Igualndolas:
2 =0
d = 10,79 dx = 10,79 x + Cte = Para: Cte = 0 = 10,79 x
V0 2 V0 x=0 V0

= 4 ,6 4
x Re x
3 V0 3 V0 Re x 0 ,323 V0 Re x V03 V02 Cx
0= = = = 0 ,323 =
2 2 x 4 ,64 x x x 2

0,646 Rex 0,646 L 1,292

Cx = = ; Cw = 1 0 Cx dx = 2 Cx x= L =
x V0 Re x L ReL

El valor de Cw obtenido para placa plana, est muy prximo al valor exacto (Blasius), de la forma:

0,664 1,328 = 5
Cx = ; Cw = ;
Rex Re x Re x

siendo la fuerza de arrastre Fa sobre cada cara de la placa de longitud L y anchura unidad:

L L V03
Fa = 0 0 dx = 0 0,323 dx = 0,646 V03 L
x

VII.4.- ECUACIONES DE PRANDTL DE LA CAPA LIMITE

Si se supone un fluido incompresible, en movimiento laminar permanente, en flujo bidimensional so-

bre una pared cualquiera en la que el radio de curvatura es muy superior al espesor de la capa lmite, las
ecuaciones de Navier-Stokes se simplifican, quedando en la siguiente forma:

1 p = X - du + u
x dt

en la que: du = u u + v u ; X = 0 en la direccin del movimiento

dt x y
u = 0

La ecuacin de continuidad es u + v = 0 , y como: v = 0 ;
v =0 x , la ecuacin de
x y y 2u = 0
2
x
Navier-Stokes queda en la forma:

1 p = - u u - v u + 2u
x x y y 2
r
En el borde de la capa lmite se tiene la velocidad V0 del movimiento irrotacional exterior, por lo que
aplicando la ecuacin de Bernoulli se puede hallar la variacin longitudinal de la presin, resultando:

2 2
1 dV0 = - 1 p 1 dV0 + 2 u = u u + v u
2 dx x 2 dx y 2 x y

Si se introduce la funcin lnea de corriente de la forma: u = - ; v= , la ecuacin de conti-
y x
nuidad se satisface automticamente, y sustituyendo estos valores en la ecuacin anterior se obtiene:

VII.-116
 2 2 3
1 p -
- = -
x y y y 2 x x y 3

de aplicacin a la obtencin de la capa lmite laminar sobre un contorno plano.

Ecuacin clsica de Krmn.- Los caudales de la cantidad de movimiento, en proyeccin paralela

a la pared, manteniendo la anchura de la capa lmite igual a la unidad, son los siguientes:

Sobre (AB): qM ( AB ) = qM , (entrante)

qM
Sobre ( CD): qM(CD)= qM + dx , ( saliente )
x
q
Sobre ( BC ): dx V0 , ( entrante )
x
qM q qM q
La variacin de la cantidad de movimiento es: - qM + ( qM + dx ) - dx V0 = dx - dx V0
x x x x
p p
El impulso mecnico es: p - ( p + dx ) ( + dx ) - 0 dx = - ( 0 + ) dx
x x x
qM q p
Igualndolas se obtiene: - V0 = - 0-
x x x

qM = ( - 1 - 2 ) V02 ; q = ( V0 - 1 ) ; - 1 = Cte
qM q qM 2 2 V0
- V0 = = {( - 1 - 2 ) V02 } = - V + ( - 1 - 2 ) 2 V0 =
x x x x x 0 x
q V0
= ( - 1 )
x x
2 2 V0 V p
=- V + ( - 1 - 2 ) 2 V0 - ( - 1 ) V0 0 = - 0 - =
x 0 x x x

V02 p V0 V0
= p+ = Cte ; = - V0 = - 0 + V0
2 x x x

que simplificada queda en la forma:

2 2 V0
0= V0 + V0 (1+ 2 2 )
x x
ecuacin que se conoce como ecuacin de Krmn, en la que las variables V0, 1 y 2 no dependen ms
que de x.

VII.5.- ECUACIN INTEGRAL DE LA ENERGA DE LA CAPA LMITE

El Primer Principio de la Termodinmica aplicado a un sistema abierto en rgimen estacionario, per-

mite calcular el calor Q puesto en juego en una transformacin, en la forma:

Q = i + T + Ecintica + Epotencial

e indica que la energa se puede considerar en forma de entalpa, calor o energa cintica, con las mismas
unidades que el trabajo de cizalladura o de corte.
A pequeas velocidades, los trminos asociados a la energa cintica y potencial y al trabajo de cor-
tadura son pequeos en comparacin con las dems magnitudes, y se pueden despreciar.
VII.-117
 Fig VII.6.- Capa lmite trmica

La velocidad a la que la entalpa entra a travs de la seccin (AB) de la capa lmite representada en
la Fig VII.6 viene dada por:
T
i AB = m c pT = c p 0 u T dy

mientras que la velocidad del flujo de entalpa a travs de la seccin (CD) es:

i AB T
iCD = iAB + dx = iAB + c p { u T dy} dx
x x 0
T
por lo que dentro de la capa lmite quedar: i AB - iCD = - c p { u T dy} dx
x 0

La entalpa transportada al interior del volumen de control a travs de la superficie (BC), es:
T
iB C = c p TF { u dy} dx
x 0

El calor conducido a travs de la capa lmite es: qk = - k dx ( T )y=0

y
Sumando todas las contribuciones energticas, se obtiene la ecuacin integral para la conservacin
de la energa:

T T
T
c p TF { 0 u dy} dx - c p { 0 u T dy} dx - k dx ( ) =0
x x y y=0

Como fuera de la capa lmite trmica la temperatura es TF, slo se integrar hasta el lmite(y = T)
de la misma; por lo tanto:

T T
c p TF 0 u dy - c p 0 u T dy - k ( T )y=0 = 0
x x y
T
(TF - T) u dy = k ( T ) = ( T )
x 0 c p y y=0 y y=0

que es la ecuacin integral de la energa de la capa lmite laminar para el caso de un flujo de baja veloci-
dad, en la que dx se comporta como un intervalo y es independiente de dy.
3y y
Si se utiliza un perfil de velocidades de tercer grado, de la forma: u = - 1 ( )3
V0 2 2

T - T pF T - TF + TF - T pF T - TF y y
y distribucin de temperaturas: = = +1= 3 - 1 ( )2
TF - T pF TF - TpF TF - TpF 2 T ( x ) 2 T ( x )
y=0 ; T=T 2T = 0
pF ;
y 2
en la que sustituyendo las condiciones: , se obtiene:
y = ; T = T ; T = 0
T F y

VII.-118
 T y y y 1 y 3
( T )y=0 = (TpF - TF )V0 d 0 {1 - 3 + 1 ( )3}{ 3 - ( ) } dy =
y dx 2 T 2 T 2 2
2 T4
= (TF - T pF ) V0 d ( 3 T - 3 )
dx 20 280 3
Teniendo en cuenta que: ( T )y=0 = (TF - T pF ) 3 k , resulta:
y 2 T

2 4
3 = V d ( 3 T - 3 T ) = = T
0 T = V0 d { ( 3 2 - 3 4 )}
2 dx 20 280 3 dx 20 280

T
En la ecuacin de Pohlhausen se demuestra que: = = ( Pr )-1/3

El valor de Pr es del orden de la unidad para la mayor parte de los gases (0,6 < Pr < 1) mientras que
para la mayor parte de los lquidos vara en un campo muy grande, con valores elevados para los aceites
muy viscosos y bajas temperaturas, y valores muy bajos para los metales lquidos; en consecuencia,
cuando:

T
<< 1 ; << 1 4 << 2 , resultando:

3 = V d ( 3 2 ) = 3 V0 ( 2 d + 2 d ) 10 dx = 3 d + 2 2 2 d
2 0 dx 20 20 dx dx V0

Derivando la solucin hidrodinmica: 2 = 21,58 x 2 d = 21,58 dx , y sustituyendo es-

V0 V0
tos valores en la anterior, se obtiene:

10 10,7 9 dx x d d
dx = 3 + 2 x 21,58 2 3 + 4 x 2 = 13 = 13
V0 V0 V0 dx 14 14 ( Pr )

10 0 ,92678
La solucin general es: 3 = C x -3/4 + = C x -3/4 +
10,79 Pr Pr

La solucin exacta es: 3 = C x -3/4 + 13 = C x -3/4 + 0 ,92857

14 Pr Pr

3 x
T 3
y con la condicin: x = xi ; 2 = ( ) 0 ; C = - 13 i
, resulta, Fig VII.7:
14 Pr

xi 3/4
3 1 -( )
= 0 ,976 x
Pr
3k 3k
4,64 x
por lo que: hC x = 3 k = 2 = = = 2 =
2 T x Re x x
3 1 - ( i ) 3/4 4 ,64 x 3 1 - ( i ) 3/4
0 ,976 x 0 ,976 x
Pr Rex Pr
3 3
Pr Rex Pr Re x
= 3k = 0 ,332 k 1
2x xi 3/4 x
0 ,976 x 4 ,64 3 1 -( ) 3 1 - ( xi ) 3/4
x x
3
hC x x 0 ,332 Pr Re x
Nu x = =
k
3 1 - ( xi ) 3/4
x

VII.-119
 De haber considerado la ecuacin de tercer grado de partida, se hubiera obtenido:

3
0 ,323 Pr Rex
Nu x =
3 xi 3/4
1 -( )
x
xi
Para = 0 se obtiene la ecuacin de Pohlhausen: Nu x = 0 ,332 Rex Pr 1/3
x

Teniendo en cuenta que:

0 ,976 0 ,976 x
= 3
= T ; T = 3
= 4 ,534 3
Pr Pr Re x Pr
el coeficiente medio de transmisin de calor por conveccin hC en el intervalo (0 x L) a lo largo de la
superficie plana es:

x= L 0,664 k Re L Pr 1/3
hC = 1 x=0 hC xdx = 2 hC x x= L = (exacto)
L L

x= L 0,646 k ReL Pr 1/3

hC = 1 x=0 hC xdx = 2 hC x x= L = ( ecuacin de tercer grado )
L L

El calor transmitido desde la placa, de anchura unidad, al fluido, es: Q = L hC (T pF - TF )

Fig VII.7- Capa lmite trmica e hidrodinmica superpuestas

Si se considera existen dos zonas longitudinales sobre la placa, perfectamente diferenciadas, una sin
aporte de calor, Fig VII.7, resulta:

x < x1 ; Q = 0
k
Para: x > x1 ; Q = 0 ,323 xF Pr 1/3 Re x T con, T = TpF - TF
3 1 - ( x1 ) 3/4
x

Para una zona de la placa comprendida entre (x1 < x < x2) a la que se aplica un flujo de calor Q, Fig
VII.8, se tiene:

kF T -T
Q = 0,323 Pr 1/3 Re x ( + )
x
3 1 - ( x1 )3/4 3 1 - ( x 2 )3/4
x x

observndose que el flujo de calor en la regin (x1 > x2) es (-) lo cual significa que en la citada seccin la
pared reabsorbe parte del calor comunicado a la capa lmite en la regin (x1 < x < x2).
VII.-120
 Fig VII.8 - Placa con una capa lmite laminar y dos capas lmite trmicas

Relacin entre Cx y hCx en flujo laminar sobre placa plana.- A partir de la expresin exacta
de Blasius para el coeficiente de arrastre local Cx a lo largo de una placa plana:

Cx 0 ,332
=
2 Rex

en la que se ha supuesto que para el espesor de la capa lmite el gradiente de presiones es cero y las
propiedades del fluido constantes, y del nmero de Nu local para el flujo laminar, (Pohlhausen):

Nu x = 0 ,332 Rex Pr 1/3

y como el nmero de Stanton local Stx es:

hC x Nux 0 ,332 0 ,332 Cx Cx

Stx = = = = =
c p V0 Pr Rex Pr 2/3 Rex Pr 2/3 2 x 0 ,332 2 Pr 2/3

Cx
= Stx Pr 2/3 ; Pr > 0 ,5
2

que se conoce como analoga de Reynolds-Colburn que relaciona el coeficiente de arrastre local Cx con el
nmero de Stanton Stx para flujo laminar a lo largo de una placa plana.
Como es mucho ms fcil hacer medidas de la fuerza de arrastre que de la transferencia de calor,
para el caso de valores medios se puede poner:

Cw hC
= St Pr 2/3 = Pr 2/3
2 c p V0

en la que Cw es el coeficiente de arrastre medio y St el nmero de Stanton medio.

Teniendo en cuenta lo anterior, la fuerza de arrastre Fa queda en la forma:

( L a) Cw V02 ( L a ) hC V02 h
Fa = = = ( L a) C V0
2 c p V0 cp

VII.6.- CAPA LIMITE TURBULENTA PARA PLACA PLANA

No existe una teora exacta que permita estudiar la capa lmite turbulenta; sin embargo s existen
modelos empricos que han permitido la obtencin de soluciones numricas de las ecuaciones de la capa
lmite. El reparto de velocidades para la placa plana es aproximadamente logartmico, habindose obte-
VII.-121
nido al efecto los siguientes resultados experimentales:

u = y
Para: 10 5 < Re < 107 ; m , con: m = 7, F = 9
V0 7

{ u (V - u) dy},
El valor de 0 = 0 se puede aplicar tambin al rgimen turbulento, por cuanto
x 0
en su demostracin no se ha fijado la forma de la distribucin de velocidades en la capa lmite, por lo que
la distribucin de velocidades u puede ser, para placa plana, de la forma:
V0

u = m y
V0
u m y
y para flujo turbulento por el interior de tuberas, (Nikuradse): =
Vmx R

En estas circunstancias Blasius dedujo experimentalmente que:

0 = 0 ,0288 V02 4
, con: 5.105 < Re < 107
0

Siguiendo el mismo mtodo que para el clculo de la capa lmite laminar:

y y
0 = V02 { 0 u (1 - u ) dy} = V 2 [
0 x 0 7 {1 - 7 } dy] = 7 V02 d
x V0 V0 72 dx

Igualando las expresiones: 7 V02 d = 0 = 0 ,0228 V02 4

, se obtiene:
72 dx V0

4
d = 0,234 4
dx ; 5/4 = 0,292 4
x ; = 0,376
V0 V0 x 5 Re
x

en donde se ha supuesto que la capa lmite es turbulenta en el total de la longitud de la placa L de forma
que para (x = 0, = 0).
El esfuerzo cortante es:

0 = 0,0228 V02 4
= 0,0228 V 2 = 0,029 V02 5

V0 0 0,376 x x V0
4 V0
5 Re
x

La fuerza de arrastre Fa por unidad de anchura de la placa es:

L V02 L 0,0576 0,072 P

Fa = 0 0 dx = 0,036 ; Cx = ; Cw = =
5 ReL 5 Re
x
5 ReL 1 V2 L
2 0

ecuaciones vlidas en el intervalo en que lo es la ecuacin de Blasius.

0,072 x 0 ,072 1700

Para el nmero de Re crtico, ReC = 5.105, resulta: Cw = - 0 ,00334 C -
5 Re
L
L 5 Re
L
Re L
0 ,455
Para valores de Re comprendidos en el intervalo, 5.105 < Rex < 109, resulta: Cwx =
(log10 ReL ) 2 ,58

El coeficiente de arrastre, que es exacto para toda la placa, y que incluye las zonas laminar y turbu-
lenta, se determina mediante las expresiones:

VII.-122
 1,328 ReC Re
Cw = + 0 ,074 ReL-1/5 {1 - ( C ) 4/5 } ; ReL > 107
ReC Re L Re L

1,328 ReC 0 ,523 ReC 0 ,523

Cw = + -( ) ; Re L < 107
ReC Re L ln 2 (0 ,06 Re )
L Re L ln 2 ( 0 ,06 Re )
C

VII.7.- DESPRENDIMIENTO DE LA CAPA LIMITE

Cuando el gradiente de presiones se mantiene nulo a lo largo de la placa plana, la capa lmite se de-
sarrolla a lo largo de la misma, independientemente de su longitud. Pero si el gradiente de presiones es
adverso, la presin aumenta en el sentido de la corriente, y el espesor de la capa lmite crece rpidamen-
te. Por otro lado, el gradiente de presin adverso junto con el esfuerzo cortante en la pared, hacen que
disminuya la cantidad de movimiento dentro de la capa lmite y, si ambos actan a lo largo de una dis-
tancia suficiente, el fluido de la capa lmite se ir frenando hasta alcanzar el reposo; en este instante, la
lnea de corriente que coincide con la pared se aleja de la superficie a partir del punto de separacin, co-
nocindose este fenmeno como desprendimiento de la capa lmite.

Fig VII.9.- Desprendimiento de la capa lmite

El fenmeno se acenta cuando el perfil es un conducto divergente; el flujo en las proximidades del
contorno se va frenando continuamente hasta alcanzar el punto A de la Fig VII.9, en el que la velocidad
se hace cero. La forma del contorno puede exigir una disminucin mayor de la velocidad, cosa imposible,
por lo que el fluido se separar de l, producindose al mismo tiempo un contraflujo originado por el gra-
diente de presiones adverso, es decir, aguas abajo del punto de desprendimiento se origina una zona de
bajas presiones, que provocan la aparicin de una fuerza depresiva dirigida en el sentido de la corriente,
denominada Resistencia de forma, por depender hasta cierto punto de la geometra del perfil.

VII.-123
 Tabla VII.2.- Coeficiente de arrastre Cw de algunos perfiles inmersos en una corriente fluida de velocidad V0

Cw V20 AFrontal
Fa =
2
a) Placa plana paralela a la corriente
V0

1,33
Rgimen laminar: Cw =
Re
0,074 0,455
Re < 107 Cw = 5
; Re > 107 Cw =
Re {log1 0 Re}2,58
.............................................................................................................................................................................
b) Placa plana perpendicular a la corriente, Re > 103

L/d 1 5 10 20 30
Cw 1,18 1,2 1,3 1,5 1,6 1,95
.............................................................................................................................................................................
c) Disco circular normal a la corriente
d) Esfera
Re < 1 Cw = 24 Re
V0 V0
10 3 < Re < 3.10 5 C w = 0,47
Re > 10 ; Cw = 1,17 Re > 3.105 C w = 0,2
.............................................................................................................................................................................
e) Hemisferio hueco

V0 V0

104 < Re < 1 06 Cw = 0,34 104 < Re < 1 06 Cw = 1,42

.............................................................................................................................................................................

f) Cono de 60 g) Semicilindro
V0
V0 V0

Re = 105 ; Cw = 0,50 104 < Re < 106 ; Cw = 0,42 104 < Re < 106 ; Cw = 1,17
.............................................................................................................................................................................
h) Cilindro normal a la corriente
8p
Re < 0,2 ; Cw =
Re {2,2 - l g1 0Re}
L
103 < Re < 105 Re > 5.105
L/d 1 5 10 20 30 L/d 5
V0
d Cw 0,63 0,8 0,83 0,93 1 1,2 Cw 0,35 1,6

.............................................................................................................................................................................
i) Prisma

Re = 3,5.104 ; Cw = 2
V0
104 < Re < 105 ; Cw = 1,6
.............................................................................................................................................................................
VII.-124
 j) Cubo k) Paracadas (Baja porosidad),

V0
V0
V0

Re = 105 ; Cw = 1,07 Re = 105 ; Cw = 0,81 Re = 105 ; Cw = 1,2

.............................................................................................................................................................................

l) Slidos de revolucin elpticos

V0

Relacin 1/1 Rgimen laminar, Cw = 1,20 Rgimen turbulento, Cw = 0,30

V0

Relacin 2/1 Rgimen laminar, Cw = 0,60 Rgimen turbulento, Cw = 0,20

V0

Relacin 4/1 Rgimen laminar, Cw = 0,35 Rgimen turbulento, Cw = 0,15

V0

Relacin 8/1 Rgimen laminar, Cw = 0,25 Rgimen turbulento, Cw = 0,10

.............................................................................................................................................................................
m) Slidos de revolucin triangulares

120 ; Re > 10.000 ; Cw = 1,72 120 ; Re > 10.000 ; Cw = 2,0

60 ; Re > 10.000 ; Cw = 1,72 60 ; Re > 10.000 ; Cw = 1,39

30 ; Re > 100.000 ; Cw = 1,00 30 ; Re > 100.000 ; Cw = 1,80

.............................................................................................................................................................................

n) Cilindro de seccin lenticular

Re > 103
V0 L/d 0,5 1 2 4 8
Cw 1,15 0,9 0,85 0,87 0,99

.............................................................................................................................................................................
o) Elipsoide
Relacin L/d = 0,75 Rgimen laminar, Cw = 0,50 Rgimen turbulento, Cw = 0,20
Relacin L/d = 1,00 Rgimen laminar, Cw = 0,47 Rgimen turbulento, Cw = 0,20
Relacin L/d = 2,00 Rgimen laminar, Cw = 0,27 Rgimen turbulento, Cw = 0,13
V0 Relacin L/d = 4,00 Rgimen laminar, Cw = 0,25 Rgimen turbulento, Cw = 0,1
Relacin L/d = 8,00 Rgimen laminar, Cw = 0,20 Rgimen turbulento, Cw = 0,08
.............................................................................................................................................................................

VII.-125