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Facultad de Ingeniera

Maestra en Logstica Integral Gua de Laboratorio

Push / Pull

Push / Pull es una adaptacin especial concebida por el Grupo de la Enseanza de la Investigacin de Operaciones y Estadstica
en la Universidad Tecnolgica de Pereira cuyo propsito principal es representar dos sistemas de produccin como son la de
empuje (Push) y la de tirn (Pull).

El juego representa la produccin de un producto en cuatro estaciones de trabajo y en la que los participantes con el rol de
operarios, introducen fichas Lego en un vaso plstico con el respectivo tapado y etiquetado.

Adems de los conceptos Push y Pull en el proceso productivo, la ldica incorpora temticas de Lean Manufacturing como son
Kanban, mtricas como Takt Time, Tiempos de Ciclo y Rendimiento, adems del uso de Cdigos de Barras y la ventaja de los
sistemas informticos para la captura de informacin valiosa para la gestin y mejora de las operaciones.

Objetivos Duracin estimada

Crear un ambiente de produccin a escala que represente Introduccin y preparacin escenarios 15 min.
las caractersticas de sistemas Push (empuje) y Pull (tirn) Juego Escenario Push 15 min.
con el fin de identificar las ventajas, desventajas y Juego Escenario Pull 15 min.
diferencias entre ambos, propiciando criterios de decisin Juego Escenario Push/Pull balanceado 15 min.
como base para la formacin de competencias entre los Recopilacin de datos 5 min.
participantes. Preguntas y discusin final 10 min.

Conceptos abordados en la ldica Consideraciones especiales

Con la representacin a escala de un proceso de Se debe definir el tiempo que durar cada uno de los tres
produccin, se pueden identificar diversos conceptos de escenarios a jugar (entre 5 y 15 minutos por igual).
administracin como: planeacin de la produccin, gestin
de inventarios, logstica y cadenas de abastecimiento, Preparacin de la actividad y procedimientos
juegos y simulacin, produccin por empuje (Push) y por
tirn (Pull), productividad, costos, curvas de experiencia, 1. Asignar entre los participantes los siguientes roles:
balanceo de lneas, medicin del trabajo, control de calidad a. Un Consumidor quin a travs de la tarjeta
as como las diferentes mtricas de produccin como Lead dbito/crdito didctica, generar una nica
Time, Tiempos de Ciclo, Throughput y Takt Time. demanda para todos los escenarios a jugar.
b. Un Jefe de Produccin quin recibir el pedido y
Recursos monitorear la informacin sobre el proceso
productivo.
Envases plsticos y tapas c. Ocho Operarios quienes ensamblarn el producto.
Fichas Lego de 8 pines y de 4 pines. d. Puede asignar opcionalmente Analistas de
Tarjeta didcticas Dbito/Crdito. tiempos para medir los tiempos de operacin en
Etiquetas de producto EAN-13. cada una de las estaciones.
Etiquetas de producto DataMatrix 2. Iniciar el primer escenario del juego (Push) permitiendo
Fechador y almohadilla. que el Consumidor pase su tarjeta por el escner de
Computadores e infraestructura de red cdigos de barras (por una nica vez), de tal manera que
la aplicacin generar de manera aleatoria una demanda
Impresora TV (opcional)
especfica.
Cronmetros (opcional 1 por estacin de trabajo)
3. El Jefe de Produccin deber dar instrucciones para
SmartPhone Android y/o Tableta Android con Barcode iniciar el proceso de fabricacin y monitorear la
Scanner* en modo masivo de escaneo produccin desde la aplicacin (figura 1) para controlar la
fabricacin de los productos necesarios.
Normas de Seguridad y Orden

Ubicar maletines y dems elementos personales en un


lugar seguro fuera de las mesas para el desarrollo de la
ldica.
Para evitar desorden en el laboratorio, despejar el rea de
produccin para la libre circulacin de operarios y
materiales.

Actualizado: Alexander Aragn Ch. Diciembre 6 de 2013 Push / Pull - 1


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Figura 1. Recibo de pedido en produccin. 13. En los escenarios tipo Push, cada operario tan pronto
termine su labor, deber pasar el producto a la estacin
siguiente para iniciar de inmediato con otro producto,
mientras que en escenarios tipo Pull, el operario solo
podr pasar el producto a la estacin siguiente, si el
Kanban est disponible (ver figura 2)
14. Al finalizar cada escenario, el moderador del juego
deber inicializarlo desde la estacin de produccin.
15. Al terminar la actividad, el moderador generar los
resultados de los tres escenarios para entregar al grupo
como datos para el informe final.
16. Ubicar dos mviles (Android) en una estacin para medir
los tiempos de inicio y fin de la actividad, empleando para
ello Barcode Scanner* y exportando el historial a una
hoja de clculo para su anlisis.

Resultados e Informe

4. El Operario de la primera estacin (Almacn) deber 1. Recopile los datos obtenidos en la actividad (impreso o
entregar los vasos vacos y separados a la segunda en archivo PDF).
estacin.
2. Con base en la informacin obtenida en la actividad,
5. El Operario de la segunda estacin deber colocar un
cdigo DataMatrix (con un nmero de serie) a un modele el proceso utilizando la notacin BPMN.
costado del vaso. 3. Si se implementaron Analistas de Tiempos en las
6. El Operario de la tercera estacin deber colocar una estaciones de trabajo, analice la informacin
ficha Lego en su interior y pasarlo a la siguiente. recopilada.
7. El Operario de la cuarta estacin deber colocar dos 4. De acuerdo a sus observaciones, cul o cules fueron
fichas Lego adicionales en su interior y pasarlo a la las estaciones cuello de botella y qu mejoras propone
siguiente.
para su mejoramiento?.
8. El Operario de la quinta estacin deber tapar el vaso.
9. El Operario de la sexta estacin deber tomar una 5. Analizar los datos capturados por los dispositivos
etiqueta, colocar la fecha con el fechador respectivo y mviles para determinar el desempeo de la estacin
adherirla a la tapa del producto. Lo pasa a la estacin analizada.
siguiente. 6. Con base en la informacin obtenida en la actividad y a
10. El Operario de la sptima estacin (calidad) deber las experiencias vivenciadas durante la misma,
revisar la conformidad del producto, que contenga las explique cules y cmo se pueden relacionar los
tres fichas necesarias, perfectamente cerrado, con la
siguientes conceptos: planeacin de la produccin,
etiqueta impresa con la fecha de fabricacin y
adecuadamente pegada a la tapa. Slo si el producto es gestin de inventarios, dinmica de sistemas, juegos y
conforme, deber pasarlo por el escner de cdigos de simulacin, logstica y cadenas de abastecimiento,
barras; si el producto es defectuoso deber apartarlo del Push, Pull, curvas de experiencia, balanceo de lneas.
lote para reproceso. Medicin del trabajo e indicadores de
11. El Operario de la octava estacin embalar en una caja gestin/produccin.
corrugada 25 unidades individuales.
7. Adems de los anteriores, cree que existe otra
12. El proceso se repite durante el tiempo definido como
duracin del escenario y para cada uno de ellos (Push, temtica que pueda relacionar? cules y cmo?
Pull y Push o Pull balanceados).

Actualizado: Alexander Aragn Ch. Diciembre 6 de 2013 Push / Pull - 2


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Figura 2. Esquemas de produccin Push / Pull.

Fuente: Adaptacin tomada de ARIAS C. Giovanni. Gua de laboratorio Sistema Pull - Push. Cali: Facultad de Ingeniera. Universidad Autnoma de Occidente, Abril de
2007. p. 6, 7.

Referencias:

ARAGON CH., Alexander. Push & Pull. [programa de computador en disco]. Requerimiento del sistema: IBM/Compatible; Microsoft Excel 2007 o
posterior; lector de cdigos de barras. Agosto 2011.

ARIAS C. Giovanni. Gua de Laboratorio Sistema Pull - Push. Cali: Facultad de Ingeniera. Universidad Autnoma de Occidente, Abril 2007. 7 p.

JARAMILLO, Csar, M.Sc, et al. Manual de Guas de Laboratorio. Pereira: UTP, 2003. 334p.

PORRAS, Yulian Jasbleidi. Mejoramiento de las prcticas ldicas The Beer Game, Flow Shop/Job Shop, Fbrica XZ y Push/Pull en los
laboratorios de ingenieras de la Universidad Autnoma de Occidente. Trabajo de grado Ingeniera Industrial. Universidad Autnoma de Occidente.
Cali: 2011. 163 p.

* Barcode Scanner es una aplicacin Android gratuita para escaneo de cdigos de barra disponible en:
https://play.google.com/store/apps/details?id=com.google.zxing.client.android&hl=es_419

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