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Qu es el concreto hidrulico?
El Concreto Hidrulico es una mezcla de Cemento Prtland, agua, agregado grueso que se
denomina grava, agregado fino arena, aditivos qumicos y aire. Algunas veces tambin se
incluyen en la mezcla adicionantes minerales como la ceniza volante o los colorantes. En estado
fresco, es una mezcla fluida que se puede moldear hasta varias horas despus de elaborado,
cuando se presenta el fraguado inicial del concreto a partir del cual, el concreto sigue
endureciendo y ganando resistencia con el tiempo.
El grado de hidratacin alcanzado por el cemento (curado), necesario para obtener la propiedad
cementante y para desarrollar la resistencia potencial
Las mezclas de consistencia fluida son adecuadas para la mayora de las obras y la facilidad para
vaciar y compactar el concreto en la cimbra se llama trabajabilidad. El concreto debe ser
trabajable pero sin "sangrar" ni segregarse en forma excesiva
Cules son las propiedades con las que debe cumplir el concreto?
Las propiedades del concreto que se deben cumplir y que son requeridas por la estructura y el
medio ambiente donde se construyen, en Panam estn expresadas en las normas tcnicas
panameas.
Los Agregados
Son piedra y arenas de diferentes tamaos que se obtienen de las canteras y representan del 60%
al 75% aproximadamente, del volumen total del concreto.
Los Aditivos
Son substancias qumicas slidas o lquidas, que se pueden agregar a la mezcla del concreto antes
o durante el mezclado. Los aditivos de mayor uso se utilizan, ya sea para mejorar la durabilidad del
concreto endurecido, o para reducir el contenido del agua; tambin aumentan el tiempo de
fraguado.
El Agua
Es el liquido ms valioso para una mezcla, siendo su funcin el reaccionar qumicamente con el
cemento.
Cemento
Es el material de mayor importancia en una mezcla, puesto que es el elemento que proporciona
resistencia al concreto. Los cementos de uso ms comn son el Portland gris tipo I y el C-2
puzolnico, aunque tambin se emplean los tipos II y IV.
Mezcla de Concreto
Durante la etapa de mezclado, los diferentes componente se unen para formar una masa
uniforme de concreto. El tiempo de mezclado es registrado desde el momento en que los
materiales y el agua son vertidos en la revolvedora de cemento y esta empieza a rotar.
Transporte de concreto
Cemento
El cemento es un polvo fino que se obtiene de la calcinacin a 1,450C de una mezcla de piedra
caliza, arcilla y mineral de hierro. El producto del proceso de calcinacin es el clinker principal
ingrediente del cemento que se muele finamente con yeso y otros aditivos qumicos para
producir cemento.
Sacos: El cemento en sacos debe estar bajo techo, separado del piso por lo menos 10, cm retirado
de los muros 30 cm y cubierto con un plstico para protegerlo de la humedad.
Granel: Se debe cuidar el cemento a granel a travs del mantenimiento de silos y vlvulas
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Preguntas Frecuentes
Preguntas Frecuentes
1) Qu es el cemento?
5) Qu es el agua amasado?
6) Qu es el mortero?
7) Qu es el hormign?
19) Qu es el curado?
Qu es el cemento?
Son compuestos qumicos que se incorporan a la pasta cementicia para mejorar determinadas
propiedades de los morteros y los hormigones, ya sea en su estado fresco o endurecido. Los ms
frecuentemente utilizados son los agentes incorporadores de aire, los reductores de agua, los
retardantes y los acelerantes. En trminos generales, su dosificacin requiere de ajustes
particulares segn las caractersticas de los materiales componentes de cada mezcla, las
prestaciones deseadas y las caractersticas propias del aditivo que se emplee.
Son compuestos minerales finamente divididos que se incorporan en la fabricacin del cemento o
en planta elaboradora de hormign, para mejorar las propiedades de las mezclas preparadas,
optimizar su relacin costo-beneficio, y propiciar beneficios en el mbito de la proteccin al
ambiente. Son ejemplos de ellas el filler calcreo, las puzolanas naturales, las cenizas volantes, el
humo de slice y la escoria granulada de alto horno.
Son partculas de origen natural o artificial, tales como a las arenas de ro, las arenas de trituracin
de rocas, las gravas, los cantos rodados, las piedras trituradas, la escoria de alto horno, las arcillas
expandidas por procesos trmicos y los restos de hormign endurecido triturados, que se mezclan
con la pasta de cemento para formar morteros u hormigones.
Los agregados se clasifican de acuerdo con el tamao de sus partculas, y se los agrupan en
agregados finos (de tamao menor que 4,75 mm) y gruesos (de tamao mayor que 4,75 mm).
La seleccin de los agregados a utilizar en un hormign o mortero tiene una gran influencia en la
estabilidad volumtrica, las propiedades mecnicas, el costo y la durabilidad de las mezclas que se
elaboran.
Qu es el agua amasado?
Es aqulla que se agrega a la pasta de cemento, antes o durante la etapa de mezclado de una
pasta cementicia, un mortero u hormign. La calidad del agua de amasado tiene un papel
fundamental en las propiedades logradas, tanto en estado fresco como en el estado endurecido,
por lo que existen requisitos de control que deben ser verificados anticipadamente.
Qu es el mortero?
Qu es el hormign?
Se introducen el cemento, los agregados, el agua y los aditivos (si los hubiere) en un tambor
rotatorio para proceder al mezclado. La correcta y precisa dosificacin de los materiales
componentes presenta particular importancia en las caractersticas finales del producto
elaborado. La elaboracin puede realizarse en una mezcladora fija o dentro de vehculos
motohormigoneros, y su transporte puede efectuarse mediante camiones motohormigoneros, en
camiones agitadores, en bateas o implementos especficos de obra.
Todo tipo de estructuras y construcciones, comprendiendo a las viviendas, los edificios, los
pavimentos, las obras de infraestructura, los elementos prefabricados, entre otros casos.
Un premoldeado de hormign es una pieza terminada en fbrica, que luego puede ser trasladada
a pie de obra para formar parte de una estructura mayor. Sus principales ventajas frente al
hormigonado in situ son la alta calidad intrnseca al proceso de manufactura, alta productividad e
independencia en su fabricacin de las condiciones climticas.
Alta durabilidad
Alta versatilidad y flexibilidad para el desarrollo de diseos y formas arquitectnicas muy diversas
Alta resiliencia
S. En la Argentina se producen diferentes tipos de cemento, tanto de uso general, como con
propiedades especiales y para usos especficos. Los usuarios pueden seleccionar el producto que
resulte adecuado para su aplicacin, de acuerdo con las necesidades del proyecto, las condiciones
de diseo, servicio y durabilidad, sus costos y prestaciones requeridas.
La norma IRAM 50000 establece los siguientes 6 tipos de cementos, cuya categorizacin se
establece de acuerdo con su composicin: Cemento Portland Normal (CPN), Cemento Portland
con Filler Calcreo (CPF), Cemento Portland con Escoria (CPE), Cemento Portland Compuesto
(CPC), Cemento Portland Puzolnico (CPP), y Cemento de Alto Horno (CAH). Cada uno de ellos
presenta caractersticas distintivas que le confieren mbitos de aplicacin recomendados.
Los fabricantes de cemento extraen materiales tales como piedra caliza, pizarra, mineral de hierro
y arcilla. Una vez triturada y tamizada la roca caliza, y dosificados los dems componentes para la
preparacin del crudo o harina, la colocan dentro del horno de cemento. Este material, despus
de su calcinacin hasta fusin incipiente, se enfra rpidamente para la obtencin del "clinker", el
que luego se muele muy finamente, junto con otros materiales, para producir cemento portland.
Cada pas tiene sus normas propias para el cemento portland, por lo que no existe una norma
internacional universal. En la Argentina, el marco normativo general de los cementos de uso
estructural est conformado por las IRAM 50000, 50001 y 50002, cuyo enfoque deviene de la
normativa europea.
Reactividad lcali-slice es una reaccin expansiva entre las formas reactivas de slice en los
agregados y los lcalis -sodio y potasio- presentes en la mezcla cementicia (generalmente
provenientes del cemento, aunque tambin de los agregados, las adiciones minerales, los aditivos
o el agua de amasado). La reaccin forma un gel que se expande en presencia de agua, induciendo
de este modo fenmenos de fisuracin del agregado y de la pasta cementicia. Para mitigar su
desarrollo es posible llevar a cabo distintas medidas citadas en las normas IRAM 1512 y 1531.
Aunque los trminos cemento y hormign se suelen utilizar indistintamente, el cemento es, en
rigor, uno de los ingredientes del hormign. El hormign es una mezcla de agregados y pasta
cementicia.
Para las mezclas de tipo convencional, el cemento comprende entre un 10% y un 15% en volumen
de la mezcla de hormign. A travs de un proceso llamado hidratacin, el contacto del cemento
con agua produce una reaccin de fraguado y endurecimiento, de modo tal que la pasta
cementicia hidratada conglomera a las partculas de agregados en una masa ptrea. Este proceso
de endurecimiento se prolonga durante aos, lo que significa que el hormign se hace ms fuerte
a medida que envejece.
Qu es el curado?
El cemento entregado a granel se debe almacenar en silos adecuados, limpios, secos y bien
ventilados, capaces de protegerlo contra la accin de la intemperie. El estado de los silos se debe
verificar cada por lo menos un ao.