Vous êtes sur la page 1sur 6

AUXILIAR EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

FUNDACION INDUFRIAL
INSTITUTO DE CAPACITACION
PROGRAMA: AUXILIAR EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

I MODULO.
1) INTRODUCCION GENERAL. PERFIL DE ENTRADA.

2) CONOCIMEINTO BASICO DE TALLER:


Puesto de Trabajo (organizacin y distribucin).
Elementos del puesto de trabajo.

3) SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Factores de riesgo.
Panorama de los factores de riesgo.
Medidas de seguridad.

4) MANTENIMIENTO:
Definicin y clasificacin de los mantenimientos.
TPM.
RCM.
Diseo de los formatos para el control del mantenimiento.
Factores que afectan al mantenimiento.

5) HERRAMIENTAS:
Definicin de medidas y convenciones.
Instrumentos de medidas:
o Reglas
o Escuadras
o Pie de Rey
o Compases
o Calibradores.
o Manmetros.

6) TALLER PRCTICO.
AUXILIAR EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

II MODULO.
1) DIBUJO TECNICO:
Alfabeto de lneas.
Proyecciones Ortogonales.
Vistas principales y auxiliares.
Isomtricos.
Achurados y acotado.

2) MATERIALES:
Tipos de materiales:
o Ferrosos.
o No ferrosos.
o Aleaciones.

3) TRANSMISION DE POTENCIA:
Transmisin directa e indirecta.
Clasificacin de los engranajes.
Clasificacin de cadenas y correas.
Calculo de potencia y velocidades angulares.

4) ASERRADO:
Aserrado manual.
Proceso de ejecucin.
Aserrado mecnico.
Proceso de ejecucin.
Norma de seguridad.

5) LIMADO:
Definicin y clasificacin de limas.
Proceso de limado.
Limado cncavo y convexo.
Normas de seguridad.
AUXILIAR EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

6) CINCELADO:
Definicin y clasificacin de cinceles.
Proceso de cincelado.
Normas de seguridad.

7) ESMERILADO:
Definicin y partes de una esmeriladora.
Composicin del esmeril.
Afilado de rayadores, brocas y cinceles.
Norma de seguridad.

8) TALLER PRCTICO.

III MODULO.
1) TALADRADO:
Definicin y clasificacin de los taladros.
Accesorios y elementos de sujecin.
Fluidos de corte.
Brocas.
Proceso de taladrar.
Normas de seguridad.

2) ROSCADO MANUAL:
Definicin.
Roscado Interno.
Roscado externo.
Proceso de ejecucin.
Normas de seguridad.

3) ESCARIADO:
Definicin.
Proceso de ejecucin.
Normas de seguridad.
AUXILIAR EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

4) AVELLANADO:
Definicin.
Proceso de ejecucin.
Normas de seguridad.

5) DOBLADO MANUAL:
Definicin.
Proceso de ejecucin.
Normas de seguridad.

6) REMACHADO:
Definicin.
Materiales para remaches.
Proceso de ejecucin.
Normas de seguridad

7) TALLER PRCTICO.

IV MODULO.
1) AJUSTE Y TOLERANCIA:
Definicin.
Tipos de ajustes.
Tipos de tolerancia.

2) SOLDADURA:
Definicin.
Soldadura de punto.
Soldadura SMAW.
Proceso de ejecucin.
Normas de seguridad.
AUXILIAR EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

3) PREPARACION DE SUPERFICIES:
Definicin.
Mtodos para preparar una superficie.
Pinturas.
Normas de seguridad.

4) TORNEADO:
Definicin.
Cilindrado.
Refrendado.
Trenzanado.
Roscas.

5) TRATAMIENTOS TERMICOS:
Definicin.
Temple.
Revenido.
Recocido.
Normalizado.
Nitrurado.
Cementada.
Carbonitruracion.

6) TALLER PRCTICO.
AUXILIAR EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

V MODULO.
1) LUBRICACION Y ENGRASE:
Definicin.
Diferencias entre grasas y aceites.
Tiempos de recambios.

2) MOTORES DIESEL:
Funcionamiento.
Partes constitutivas del motor.
Sistema de lubricacin.
Sistema de enfriamiento.
Sistema de inyeccin.

3) ELECTRICIDAD BASICA:
Terminologa y conceptos
Medicin carga elctrica.
Conduccin y aislantes.
Corriente elctrica.
Tipos de corriente.
Resistencias.
Ley de Ohm.
Aplicaciones.
Normas de seguridad.
Montaje, Reparacin, Mantenimiento, Fallas, Averas, Garanta equipos, Puntos
crticos.

4) TALLER PRCTICO.

Vous aimerez peut-être aussi