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produtos que ainda sofrero outras operaes, tais
como corte, estampagem, usinagem ou forjamento,
antes de seu uso final. Como resultado disso, obtm-
se uma das importantes caractersticas do produto
extrudado: seo transversal reduzida e grande
comprimento.
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No que se refere ao uso do alumnio, as variedades
de perfis que se pode fabricar quase ilimitada. As
sees obtidas so mais resistentes porque no
apresentam juntas frgeis e h melhor distribuio
do metal. O processo fornece, tambm, uma boa
aparncia para as superfcies.
Etapas do processo
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Tarugo o bloco de metal obtido pela laminao de
um lingote.
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obtm redues de rea da ordem de 1:100 (um para
cem).
Exerccios
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Na extruso direta o bloco metlico a ser processado
colocado em uma cmara ou cilindro, e empurrado
contra uma matriz atravs de um pisto, acionado
por meios mecnicos ou hidrulicos.
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Como no h movimento relativo entre o bloco de
metal e as paredes da cmara, as foras de atrito so
muito menores e as presses necessrias so
tambm menores do que na extruso direta. Por outro
lado, como o mbolo furado, as cargas a serem
utilizadas so limitadas e no possvel obter perfis
com formatos complexos. Por isso, o processo de
extruso direta o mais empregado.
Defeitos da extruso
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move-se para o centro e comea a fluir pela matriz.
Como essa superfcie externa contm uma pelcula
de xido, aparecem linhas internas de xido no
interior do produto.
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aquecer o recipiente a uma temperatura 50C
menor que a temperatura do tarugo;
no deixar o dimetro do produto extrudado
ultrapassar um valor a partir do qual o anel de
xido comea a aparecer.
Arrancamento:
diminuir a velocidade de extruso;
diminuir a temperatura de extruso.
Bolhas
eliminar gases dissolvidos no metal lquido durante
a fundio do lingote.
Exerccios
Puxa e estica
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atividades to comuns do sculo vinte so
fabricados por esse processo de conformao
mecnica.
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A fieira uma
ferramenta cilndrica
que contm um furo no
centro por onde passa o
fio, e cujo dimetro vai
diminuindo. Assim seu
perfil apresenta o
formato de um funil.
Etapas do processo
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Para a trefilao propriamente dita, existem dois
tipos bsicos de mquinas de trefilar:
sem deslizamento
Nessa mquina, o fio tracionado, ou seja, puxado, e
depois de passar pelo furo da fieira, ele vai para um
anel tirante que acumula o fio antes de liberar sua
movimentao em direo a uma segunda fieira onde
o processo se repete. Isso feito quantas vezes
forem necessrias para obter a bitola desejada para
o fio. Ao trmino desse processo, o fio enrolado em
uma bobinadeira.
com deslizamento
Essa mquina usada para a trefilao de fios
metlicos de pequeno dimetro. Nela, o fio parte de
uma bobina, passa por uma roldana e segue alinhado
at a primeira fieira. Na sada da fieira, o fio
tracionado por um anel tirante e enrolado nele com
um nmero de voltas que depende da fora do atrito
necessria para tracionar o fio atravs da primeira
fieira.
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O movimento helicoidal do fio provoca seu
deslizamento lateral pelo anel e o sistema prossegue
dessa forma para as demais fieiras e anis.
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Fratura com risco lateral ao redor da marca de
incluso, causada por partcula dura inclusa no fio
inicial proveniente da laminao ou extruso.
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Exerccios
Gabarito
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b) (c)
c) Deve ser a mnima necessria para fornecer ao
metal o grau de plasticidade adequado.
6. a) Facilitar a lubrificao.
b) Facilitar a passagem do material.
c) Ajustar o dimetro do fio.
d) Permitir a sada livre do fio.
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antes de liberar sua movimentao at a
segunda fieira onde o processo se repete. Isso
feito quantas vezes forem necessrias para
se conseguir a bitola desejada; ao final, o fio
enrolado na bobinadeira.
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