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TEORA DEL HORMIGN PRE-COMPRIMIDO.

I. INTRODUCCIN.
I.1. EL HORMIGN PRECOMPRIMIDO.

El Hormign Precomprimido puede definirse como un tipo de hormign armado


en el cual cierta cantidad de acero ha sido pre-tensada para que reaccione contra el
hormign e induzca acciones internas de tal magnitud y distribucin que:

1. Se genera en el material resultante un sistema de tensiones internas auto-


equilibrante, (traccin en el acero y compresin en el hormign), y

2. Las acciones resultantes de la aplicacin de cargas externas son equilibradas en


forma parcial o total con la precompresin.

La razn fundamental para efectuar la precompresin en el hormign es que ste


material por s solo es resistente en compresin pero es muy dbil en traccin. En
definitiva, el material compuesto resultante, hormign armado precomprimido, tendr
una mejor respuesta ante acciones externas en rigidez, en resistencia y en
ductilidad.

I.2. FUNDAMENTOS.

Para comprender mejor los fundamentos del comportamiento del hormign


precompimido se analiza a continuacin, y en referencia a la Fig.1.1, la respuesta
que a traccin pura tendran un elemento de hormign simple (sin armar), el mismo
elemento con armadura convencional y por ltimo ste elemento precomprimido.

(a) Hormign Simple: Si el elemento en estudio tuviera, por ejemplo, una


resistencia a compresin de 35 MPa (350 Kgr/cm2) con mdulo de elasticidad
longitudinal del orden de 25000 MPa, y fuera sometido a esfuerzo axial, su respuesta
en trminos de tensin promedio vs. deformacin, f-, sera la representada en la
Fig.1.1(a). Si bien interesa en este caso el estudio de la respuesta en traccin, se
agrega en la parte izquierda del diagrama la respuesta en compresin del hormign
simple para que valga de comparacin. Justamente para compresin, los
parmetros que definen la respuesta son la resistencia mxima a compresin de
fc=35 MPa, una deformacin para dicha tensin del orden de 0.002 (0.2%) y una
deformacin mxima cercana a 0.004 (0.4%). Sin embargo a traccin la resistencia
mxima sera del orden de 2 MPa (de acuerdo a la expresin f cr = 0.33 f c , [MPa],
ver Ref. [1]) y para un mdulo de elasticidad de Ec= 25000 MPa (segn Ref. [1], el
valor sera 26540MPa, a travs de Ec = 3320 f c + 6900 ), [MPa], se obtendra una
deformacin mxima de traccin del orden de 2/25000 = 0.00008 (0.008%), con un
comportamiento prcticamente elstico hasta la fisuracin (Ref. [1]). La rigidez a
axial del material estara dada por el valor del mdulo de elasticidad del Hormign,
es decir Ec (la expresin del ACI-318 Ec = 4700 f c = 27800 MPa ). .

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Fig.1.1. Respuesta de
hormign Simple,
hormign Armado y
hormign Precomprimido.

(b) Hormign Armado: Si al mismo elemento anterior se le hubiera reforzado con


acero, su comportamiento a traccin hubiera mejorado notablemente. Por ejemplo, si
se le hubiera suministrado 1.5 % de cuanta longitudinal de acero con tensin de
fluencia de 400 MPa, es decir unos 120 Kgr Acero/metro cbico de Hormign (0.015
x 7800 Kgr/m3), se hubiera obtenido una respuesta como la que se muestra en la
Fig.1.1.b. Si bien el nivel de aparicin de la primera fisura es a la tensin de 2 MPa,
ahora el miembro no falla para dicha deformacin sino que contina resistiendo
cargas hasta que fluye la armadura que cruza la primera fisura. Es claro que se ha
logrado entonces, con respecto al caso anterior, por un lado aumentar la resistencia
final notablemente y adems obtener ductilidad que antes no exista. Dado que la
cuanta colocada fue del 0.015 (1.5%) del rea total de hormign (que puede
tomarse como rea total de la seccin) y el acero fluye a 400 MPa, la resistencia
final a traccin, en trminos de tensin, es del orden de los 6 MPa. Esto es porque:

f eqHo xAg = f y As , es decir: f eqHo = f y As / Ag = 400 MPax0.015 = 6 MPa

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La debilidad que se le puede atribuir a este comportamiento est asociada a la


rigidez. Esto se ve claro en la Fig.1.1(b) ya que entre la deformacin de 0.00008 y la
de 0.002 (0.2%) que es la que corresponde a fluencia del acero, hubo una
degradacin importante en la rigidez del elemento. Inicialmente se contaba con un
mdulo Ec= 25000 MPa y ahora la rigidez estara asociada al mdulo equivalente
dado por (6-2)/(0.002-0.00008) = 2083 MPa, es decir la rigidez promedio se redujo
en ms de 10 veces despus de la fisuracin.

(c) Hormign Armado Precomprimido: Si el mismo elemento de hormign inicial


tuviera ahora la mitad de la cantidad de acero que el caso anterior, o sea una
cuanta de 0.75 % (60 Kgr de Ao./m3 de Hormign), de los cuales las 2/3 partes de
esta cantidad (unos 40 Kgr de Ao./m3 de Hormign) fueran de acero convencional y
el resto de acero (20 Kgr de Ao./m3 de Hormign, cuanta 0.25%) de alta resistencia
y previamente tensados y anclados contra el mismo hormign, durante la aplicacin
de la carga exterior N se obtendra una respuesta similar a la que se muestra en la
Fig.1.1(c). Suponiendo que las barras de acero de alta resistencia se hubieran
tensado hasta fps= 1400 MPa (14000 Kgr/cm2, es decir 3.5 veces ms que la fluencia
del acero convencional), resultara que la tensin de precompresin promedio sobre
la seccin sera del orden de fc= 3.5 MPa (resulta de fc= fpsx0.0025). En
consecuencia la primer fisura de traccin en el Hormign se producira ahora a una
tensin promedio de compresin de 5.5 MPa (que es la suma de 3.5 MPa que se
requieren para llevar al hormign a tensin casi cero ms los 2 MPa que se
necesitan para vencer la resistencia a traccin). La fluencia de la seccin sigue
controlada por el acero convencional. Para obtener la tensin de fluencia promedio
de la seccin, habra que sumar las contribuciones de las tensiones aportadas por
las dos armaduras, de acuerdo a este esquema:
armadura convencional 400 MPa x 0.0050 = 2 MPa.
armadura pretensada 1600 MPa x 0.0025 = 4 MPa.
donde se ha supuesto que 1600 MPa es la tensin a la que se encuentra la
armadura de alta resistencia despus del tensado inicial, de las prdidas de
pretensado (se ha considerado 0.001 de prdida total de pretensado por fluencia
lenta del hormign, contraccin por prdida de humedad y deformacin elstica por
compresin) y de la tensin adicional para que se alcance la deformacin de 0.002
en la seccin. Despus de la fluencia de la seccin, que se alcanzara a una
tensin promedio de 6 MPa, el elemento podra aumentar an un poco ms la
resistencia por el posible aumento de la tensin en el acero de alta resistencia. En
definitiva, esto implica que el comportamiento de esta seccin de Hormign Armado
Precomprimido a traccin posee claramente una rigidez, una resistencia y una
ductilidad (a cargas monotnicas y estticas) que ni el hormign simple ni el
armado convencional poseen.

I.3 BREVE REFERENCIA HISTRICA.


La idea y principios de la precompresin en el hormign datan de bastante
tiempo atrs. Con el uso de los zunchos en los toneles se estaba bsicamente
precomprimiendo al hormign por el efecto de confinamiento provocado por la
traccin en dichos zunchos reaccionando contra las paredes del tonel.

A fines del siglo XIX, por el ao 1886, P. H Jackson de San Francisco realiz
una propuesta de precomprimir al hormign. En 1888 W. Drung de Berln solicit
una patente referida a precompresin del hormign en mesas de tensado. Los

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primeros ensayos en elementos de hormign que contenan armaduras de


resistencia convencional (la utilizada en el hormign armado) previamente
traccionadas y con precompresin por adherencia fueron realizados en 1906 (hace
casi 100 aos) por M. Koenen, en Berln. Estos y otros intentos pioneros de esa
poca no fueron satisfactorios puesto que al no haber utilizado aceros de alta
resistencia, las bajas tensiones iniciales en dichas barras se perdan en su casi
totalidad debido a las perdidas del tensado inicial de las barras.

El desarrollo moderno del hormign precomprimido es debido al francs


Eugene Freyssinet, quien claramente mostr los efectos de la fluencia lenta y la
contraccin del hormign. Este investigador en 1928 demostr que mediante el uso
de acero de alta resistencia las prdidas de tensiones se podan mantener en niveles
razonablemente bajos. El problema bsico en los primeros intentos fue que al utilizar
acero de resistencia normal no era posible de elongarlo en la operacin de
pretensado ms all de una deformacin de 0.0015 (0.15 %), y a su vez las prdidas
de dicho tensado por contraccin y fluencia lenta sumaban cerca de 0.001 de
deformacin, por lo cual casi las 2/3 partes de la precompresin en el hormign se
haban perdido. Con aceros de alta resistencia, sin embargo, la elongacin que se
puede alcanzar es cercana a 0.007, por lo cual cerca de 6/7 de la tensin inicial son
utilizables para resistir las cargas de servicio. Para reducir las prdidas aludidas,
aconsej no solamente utilizar aceros de alta resistencia sino tambin hormigones
de resistencia elevada. La expansin del hormign precomprimido se volvi posible
cuando se desarrollaron mtodos confiables para el tensado de las barras y para los
anclajes extremos de las mismas, como los que desarroll Freyssinet en 1939. El
uso del hormign precomprimido se extendi rpidamente. Ya en el ao 1951 se
informaba que en Europa se haban construido 175 puentes y 50 prticos en
edificios de viviendas con hormign precomprimido. En Amrica del Norte, por
ejemplo, para ese tiempo se haban construido cerca de 700 tanques de reserva de
agua con hormign precomprimido. Para 1990, la ref. [1] indica que en Norte
Amrica cerca de 200000 toneladas de acero de pretensado es utilizado cada ao
( del consumo total en el mundo).

II. PRINCIPIOS GENERALES DEL HORMIGN PRECOMPRIMIDO.


II.1. RESPUESTA EN FLEXIN. DISTINTAS FORMAS DE INTERPRETACIN.
En la seccin I se analiz el efecto de la precompresin en elementos de
hormign sometidos a traccin. En este caso, se dar una explicacin sobre los
principios bsicos que rigen el comportamiento del hormign precomprimido a partir
de la respuesta en flexin. ste es uno de los esfuerzos que en las estructuras de
hormign con frecuencia se trata de balancear a travs de pre-esfuerzo en el
hormign para contrarrestar a las tensiones de traccin que se inducen por flexin.

El comportamiento del hormign precomprimido en flexin se puede explicar a


partir de tres (3) diferentes conceptos o perspectivas: tensiones, cupla interna y
balance de cargas.

II.1.a. El Concepto de Tensiones.


En este caso el hormign es considerado como un material elstico que es
comprimido con antelacin para balancear las tensiones de traccin que se inducen
por efecto de cargas externas. El hormign es dbil a traccin y fuerte a compresin.
La precompresin permitir al mismo soportar considerables tensiones de traccin.

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El hormign no se va a fisurar si su resistencia a traccin no es excedida. Dentro de


ese rango las tensiones pueden ser determinadas utilizando la teora elstica.

Fig. 2.1(a) Viga Precomprimida bajo


Cargas Externas.

La Fig.2.1(a) muestra una viga de hormign precomprimido con una barra de


tensado (cgs= centro de gravedad del acero) colocada a una excentricidad constante
e con respecto al centroide de la seccin de hormign (cgc= centro de gravedad del
hormign). En cualquier seccin y debido a la fuerza F de precompresin, las
mximas tensiones en el hormign, fibras extremas, estn dadas por:

f = F/A Fe/Z (2.1)

A=bh y Z=bh2/6 representan el rea y el mdulo de resistencia respectivamente. Si


M es el momento que en cualquier seccin inducen las cargas exteriores, las
mximas tensiones debidas a stas se calculan mediante el cociente M/Z, indicadas
como positivas para compresin y negativas para traccin. La Fig.2.1(b) muestra la
distribucin de tensiones resultantes en la seccin. Es importante notar que un cable
excntrico es ms eficiente que uno que se hubiera colocado en el baricentro de la
seccin (e=0). Si el objetivo es anular por completo las tensiones de traccin en un
elemento de seccin rectangular donde no se ha aplicado ninguna carga exterior (es
decir slo hay esfuerzos de precompresin), se debe cumplir el requerimiento de:

Fe/Z = 6Fe/bhh F/bh


Es decir entonces:
e h/6 (2.2)

Fig.2.1(b) Tensiones en una seccin de la Viga.

Las tensiones mximas en cualquier seccin de la viga estn dadas por:

f = F/A Fe/Z M/Z (2.3)

Para comprender an ms el comportamiento en trminos de deformaciones y


tensiones en la viga precomprimida, la Fig.2.1(c) muestra las condiciones que se
presentaran en la seccin central de una viga de hormign armado sin y con

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precompresin. Los cables para la precompresin podran tener tambin un eje


curvo de forma tal que los pre-esfuerzos que se induzcan se contra balanceen de
una manera ms eficaz con los generados por M. Una posible disposicin de cable
la muestra la Fig.2.2.

II.1.b. El Concepto de la Cupla Interna.


La segunda forma conceptual de ver el efecto de precompresin es considerar
al hormign precomprimido como una combinacin de acero y hormign en el cual la
fuerza de traccin en el acero y la resultante de las tensiones de compresin en el
hormign forman una cupla interna que resiste los momentos flectores debidos a las
cargas externas. En la Fig.2.3 se ve que la fuerza de compresin C que puede
aportar el hormign acta en el baricentro del bloque de tensiones de compresin.
Por otro lado la fuerza de traccin T del cable debe ser, por condicin de equilibrio,
igual y opuesta a C para cualquier estado de acciones. Cuando no existe carga
externa sobre la viga, C y T deben tener la misma lnea de accin, es decir que la
cupla interna es cero. Luego de aplicada la carga externa, el centroide del bloque de
tensiones de compresin se mueve hacia arriba en la seccin debido al cambio
necesario en la distribucin o perfil de tensiones de compresin. Como resultado, se
manifiesta la cupla interna Cjd = Tjd que es la que equilibra al momento externo, y
que se observa en la parte derecha de la figura.

Fig. 2.1(c) Comportamiento de Vigas de Hormign No Comprimidas y


Precomprimidas.

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Fig. 2.2. Viga con Cable Curvo.

Es interesante notar que a medida que la accin externa vara, pero dentro del
rango de carga de servicio, la fuerza T prcticamente permanece constante en un
elemento de hormign precomprimido. Esto es porque las tensiones iniciales son
muy elevadas (tal vez del orden de 1200 MPa, ver Fig. 2.1(c) mientras que el
incremento de las tensiones de acero debidas a deformacin de flexin en el
hormign representan solamente un porcentaje de cambio muy pequeo en la fuerza
de acero (tal vez pasen de 1200 a 1240 MPa, segn se insina Fig. 2.1(c). A medida
que la carga externa vara, C y T pueden considerarse como constantes y lo que
cambia es el brazo elstico jd. Como comparacin, en la viga de hormign armado,
ver Fig. 2.1(c), a medida que la carga externa se incrementa, dentro del rango de
servicio, C y T aumentan y lo que se mantiene casi constante es jd.

Fig. 2.3.
Cupla Interna de un
Elemento
Precomprimido.

En el hormign armado convencional no se puede utilizar en forma efectiva


aceros de alta resistencia a traccin, puesto que si se intentara llevar stos a
tensiones altas, implicara necesariamente deformaciones elevadas. Esta situacin
provocara a su vez que el hormign que rodea a dichas armaduras fuera sometido a
combinacin de tensiones que se traduciran en una configuracin de fisuras muy
serias para el estado de servicio. En el hormign precomprimido ste problema no
existe puesto que el acero ya fue previamente tensionado.

Fig.2.4(a) Fuerzas de un Tensor Parablico

II.1.c. El Concepto del Balance de Cargas.


El hormign precomprimido se puede considerar tambin como un intento para
balancear las cargas externas a travs de las acciones inducidas por los tensores.
La Fig.2.4(a) muestra una viga simple precomprimida por un cable parablico. El

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tensor, al reaccionar contra el hormign, aplica a ste una carga uniformemente


distribuida w por unidad de longitud, con sentido hacia arriba. Considerando las
fuerzas que actan en la mitad de la viga y tomando momentos con respecto a la
seccin extrema izquierda (la de anclaje del tensor), resulta:

M = Fe = wl 2 / 8
Por lo que:
w = 8 Fe / l 2 (2.4)

En forma similar, la Fig.2.4(b) muestra las fuerzas que actan sobre el


hormign de un elemento con un tensor de tramos rectos y ascendentes hacia los
apoyos. Bajo esta ptica, las cargas externas se pueden balancear por las acciones
que hacia arriba induce el tensor. Si la accin exterior fuera exactamente balanceada
por el tensor, la viga no sufrira flexin alguna y el hormign estara sometido
solamente a un estado uniforme de tensiones iguales a F/A, puesto que el momento
exterior sera equilibrado por el inducido por la precompresin.

Fig. 2.4(b) Fuerzas de un Tensor de


dos Tramos Rectos.

En la prctica generalmente no es posible equilibrar las cargas externas en


forma total, pero mediante una adecuada precompresin es posible compensar una
buena parte de las deformaciones debidas a la accin externa. Esto permite el uso
de elementos ms esbeltos y livianos que los que resultan con hormign armado yq
que con la precompresin la fisuracin o se minimiza o se elimina, por lo que la
rigidez aumenta notablemente. Es as como en la Ref.[1] se menciona que, ver Fig.
2.5, para una luz determinada, mientras que la relacin luz-altura en una losa de
hormign convencional armada en una direccin puede ser del orden de 28:1, en el
caso de losa precomprimida se puede aumentar a 45:1.

Fig. 2.5. Relaciones


Tpicas de luz/altura
losas armadas en una
direccin
Precomprimidas y no
precomprimidas.

II.2. GRADOS DE PRECOMPRESIN.


II.2.1. Definiciones.
En general se puede hablar de precompresin total, limitada, parcial y
constructiva.

La precompresin total se utiliza cuando para la carga total de servicio y en la


direccin portante principal no existen tensiones de traccin por flexin. Sin
embargo, se debe reconocer que estrictamente hablando es imposible la no-

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existencia de esfuerzos de traccin concentrados en ciertos sectores o ms


distribuidos en otros por diversos efectos, que provocarn fisuras de cierto grado
inevitables. Por ejemplo, en la zona de los anclajes de los tensores; tensiones
transversales por adherencia; tensiones de traccin por flexin oblicua, corte y
torsin; tensiones de traccin por gradientes trmicos; etc.

El pretensado limitado es aquel para el cual ante las cargas mximas de


servicio, las tensiones de traccin en el hormign, en la direccin de las cargas, no
sobrepasan de un valor considerado como admisible.

El pretensado parcial ocurre cuando las tensiones de traccin no se


restringen a un determinado valor lmite, y el control de fisuracin se logra mediante
el uso de armadura convencional.

El pretensado constructivo se utiliza, por ejemplo en el caso de estructuras


apoyadas no sometidas a flexin, para evitar juntas de dilatacin, prevenir fisuras de
separacin, reduccin de la fisuracin o de las deformaciones, confinamiento de
ciertas regiones, por ejemplo nudos, etc.

II.2.2. Implicancias de los Grados de Precompresin.


Es un error creer que en todos los casos la precompresin total implica un
mejor comportamiento de las estructuras con respecto al hormign precomprimido
parcial o limitado.

Fig. 2.6. Seccin en el tramo. Para relacin L/D grande la tensin de compresin en el
cordn traccionado, para pretensado total, puede tomar un valor muy elevado y origina
fuertes deflexiones negativas.

Si la relacin entre la carga til L y el peso propio D fuera elevada, la


condicin de pretensado total obligara, por ejemplo en el caso de la Fig.2.6, a
inducir en el hormign tensiones de compresin muy elevadas en las fibras extremas
del cordn traccionado por efecto de L. Como consecuencia de esta elevada
precompresin se puede llegar a inducir flexiones negativas (opuesta a la de cargas
gravitatorias) excesivas y que aumentan con el transcurso de tiempo por los efectos
de retraccin y fluencia lenta del hormign. Este efecto provocara la aparicin de
fisuras en la zona superior de la viga, y que una vez que acte toda la carga podran
no cerrarse en forma completa, reduciendo en definitiva la altura de brazo elstico y
en consecuencia la capacidad a flexin, como se indica en Fig.2.7.

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Adems, el pretensado total puede inducir al diseador a colocar muy poca


armadura en el hormign, lo cual a veces es permitido por las normas, pero que en
la realidad va en detrimento del comportamiento de las estructuras. Esto es debido a
que cuando se inducen esfuerzos de coaccin debido a por ejemplo diferencias de
temperatura, asentamientos diferenciales, esfuerzos no previstos por desajustes,
des-alineamientos o diferencias de dimensiones en obra, diferencias con las
hiptesis de cargas, etc., pueden aparecer fisuras que quedan sin control por la
inexistencia del refuerzo de armaduras y superando tal vez ampliamente las
separaciones y los anchos que deberan tener dichas fisuras.

Fig. 2.7. Un elevado grado de Precompresin puede, para el caso de carga parcial,
conducir a fisuras en la futura zona comprimida que se abren por fluencia lenta y
posteriormente, cuando acta la carga total, ya no se cierran totalmente. Como
consecuencia la altura ltima queda disminuida.

En definitiva, la Ref.[3] manifiesta que los conocimientos adquiridos a partir de


los daos y de los ensayos en estructuras ponen en evidencia y sin lugar a dudas
que, en las estructuras corrientes para edificios y puentes, la precompresin limitada
o la parcial conducen a un comportamiento ms favorable que el que dara
condiciones de diseo para hormign precomprimido total. Esta afirmacin implica la
suposicin que un preesfuerzo ms dbil en el hormign se va a compensar con el
agregado de armadura convencional que tendr mejor y mayor control sobre la
fisuracin del hormign.

La precompresin total slo es necesaria en casos muy aislados cuando, por


ejemplo, se deba evitar cualquier fisuracin en depsitos para lquidos. An en estos
casos la presencia de tracciones por esfuerzos imprevistos puede alterar las
condiciones ideales de diseo. En consecuencia, para la mayora de los casos de la
prctica, es muy recomendable agregar en el hormign refuerzo con armaduras
convencionales.

II.3. MTODOS PARA INDUCIR PRE-ESFUERZOS.


Para pre-esforzar al hormign mediante tensado del acero, existen dos formas
designadas en la prctica como pre-tensado y post-tensado. La principal diferencia

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entre los dos mtodos, y es que origina la distinta designacin, est en cundo el
acero es tensado: si es antes o despus que el hormign fue colocado en el molde.
Lo importante es reconocer que para cualquiera de los dos casos, y teniendo como
referencia el momento en que la estructura va a estar sometida a las cargas de
servicio, el acero es el pre-traccionado y el hormign resultar pre-comprimido.

II.3.1. PRETENSADO.
Este trmino se usa en general para describir cualquier mtodo de pre-
esfuerzo en el cual los tensores se traccionan antes de que el hormign sea
colocado en su molde, o estrictamente hablando, antes de que el hormign haya
endurecido. En este caso los elementos de traccin son anclados temporariamente
en extremos muy rgidos que forman parte de lo que se conoce como banco de
tensado. Luego el hormign llena los moldes, rodeando por supuesto los tensores
para lograr adherencia directa. Una vez que el hormign ha alcanzado suficiente
resistencia los tensores son cortados o liberados de sus anclajes en ambos
extremos. Se produce entonces la transferencia de la fuerza de pretensado del acero
hacia el hormign, quien reacciona y queda precomprimido por esfuerzos inducidos
por la adherencia inmediata entre ambos materiales. En este caso se requiere de
fuertes bancos de tensado pero no de elementos permanentes de anclaje. Este
mtodo es acreditado a un ingeniero alemn, E. Hoyer que lo desarroll en 1938. El
proceso se puede apreciar en Fig. 2.8.

Fig. 2.8. Precompresin del Hormign mediante el Pretensado del Acero.

El mtodo es bsicamente un proceso de fbrica, y hoy existen en el mercado


numerosos elementos estructurales que son prefabricados con pretensado. La
Fig.2.9 muestra algunas de las secciones transversales de elementos prefabricados.

En general los tensores son rectos, pero muchas veces se los curva para
variar su excentricidad (draping o harping en textos en ingls) y lograr condiciones

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de trabajo ms favorables. Por ejemplo, la Fig.2.10 muestra cmo se posicionan los


tensores y los elementos utilizados para tal operacin. Por supuesto que los
elementos que mantengan a los tensores en la posicin no recta debern permitir el
movimiento longitudinal para poder materializar la operacin de tensado. Esta
configuracin de tensores permite por ejemplo reducir la excentricidad en los
extremos apoyados y por lo tanto se reduce o evita la fisuracin del hormign en las
fibras superiores. Una manera alternativa de lograr este objetivo es reduciendo la
fuerza de precompresin en dichos extremos, por ejemplo, eliminando la adherencia
(debonding) en cierta longitud y en ciertos tensores, tal como muestra la Fig.2.11
(blanketing en textos en ingls).

Fig. 2.9. Elementos Prefabricados Pretensados tpicos.

II.3.2. POST-TENSADO.
En este caso el tensor es puesto en traccin y liberado contra el hormign
despus de que ste ha adquirido suficiente resistencia. El esfuerzo de compresin
se transmite al hormign a travs de anclajes permanentes que se colocan en los
extremos del elemento. Los conductos a travs de los cuales pasan los tensores son
generalmente vainas metlicas livianas y de pequeo espesor. Los tensores o bien
se han colocado junto con las vainas o bien se enhebran antes de hacer la
operacin de tensado. Esta ltima situacin en lo posible debe evitarse por los
problemas que podra acarrear el enhebrado.
Con este mtodo los tensores pueden fcilmente posicionarse para que en
forma ms efectiva puedan compensar los esfuerzos de las cargas externas: su
forma se puede adaptar a las zonas de traccin asociadas a la flexin.

La Fig.2.12 muestra formas de tipos de tensores, vainas y elementos tpicos


para las operaciones de tensado y anclajes. En las Figs.2.13 (a) a (e) se muestran

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diferentes tipos de anclajes para materializar el post-tensado. Algunos son de


friccin, otros de apoyo directo y otros son combinacin de ambos.

El post-tensado puede ser o bien una operacin de fbrica o in situ. Puede ser
por ejemplo que el hormign haya sido colado in situ y luego de endurecido all
puesto en precompresin, o bien puede que se hayan prefabricado elementos
individuales se enhebran los cables a travs de ellos y se efecta la precompresin
en conjunto para todos, para conformar la estructura continua.

Fig. 2.10. Drapping o Harping de los cables.

El espacio que queda entre las vainas y los cables generalmente se llena con
una lechada de cemento (grouting) principalmente con dos objetivos: en primer lugar
para evitar la posible corrosin de los aceros tensados y en segundo porque al
inducir la adherencia entre los materiales se aumenta la capacidad resistente del
elemento estructural. Para minimizar el tiempo en que los tensores estn expuestos
a la corrosin, es aconsejable insertar los cables dentro de los conductos justo antes
de que se deban hacer las operaciones de tensado. El grout consiste de una mezcla
de cemento y agua (con relacin a/c cercana a 0.50) junto con un aditivo reductor de
agua y un agente expansivo. Para el caso de relleno para conductos de gran
dimetro a veces se agregan materiales de relleno como arena, puzolanas o
cenizas. Un adecuado grouting debera mantenerse bien fluido durante la operacin
de llenado, no debera mostrar segregacin, no debera contraerse, tener adecuada
resistencia y no contener componentes que contribuyan a la corrosin. El grout se
inyecta en los puntos bajos del recorrido del tensor o en sus extremos. En los puntos
altos se ubican tubos de ventilacin tal cual muestra la Fig.2.14. Si el ducto no fuera
correctamente ventilado, bolsones de aire podran quedar atrapados en puntos altos
de las vainas, ver Fig. 2.15, y el congelamiento de agua que llegara a ese sector
podra resultar en dao serio a la estructura y a su vez en corrosin de los cables.
Antes del grouting, las vainas deberan ser liberadas de suciedades que podran
estar alojadas, mediante la inyeccin de aire libre de aceites. A veces los ductos son
limpiados con agua a presin.

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Fig. 2.11. Blanketing de losCables.

Fig. 2.12. Tipos de Tensores ms utilizados: (a) cordn nico de 7 alambres; (b) cable
formado por varios cordones (cada uno con varios alambres); (c) cable formado por una
nica barra de acero y (iv) cable formado por muchos alambres.

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Fig. 2.13. a. Anclaje en lazo entre dos canales de tensado, hormigonado colocado alrededor
de un bloque tensor prefabricado. Los alambres se abren en abanico hacia la parte curva.

Fig. 2.13.b. Anclaje en lazos para trenzas, con coraza de chapa. (Procedimiento de VSL).

Fig. 2.13.c-1. Cua anular para el anclaje de alambres o trenzas individuales.

21
22

Fig. 2.13.c-2. Vista de los Anclajes utilizados para la losa post-Comprimida del Laboratorio
de Estructuras, IMERIS, de la Facultad de Ingeniera de la UNCuyo. Mendoza.

Fig. 2.14.d Cuas anulares dispuestas con muy


poco espacio entre s, para un elemento tensor
VSL de 12 trenzas de 7 dimetro 4mm.

22
23

Fig. 2.15. Cuatro cuas en sector circular


anclan con un Leoba AK 163, 12 alambres
de dimetro 14 mm. Los alambres interiores
se mantienen fijos mediante barras
separadoras dentadas y endurecidas.

Fig. 2.15(b). Ejemplos de anclajes pasivos extremos.

23
24

III. MATERIALES.
A los efectos del diseo y construccin de hormign armado pre-esforzado, es
necesario conocer el comportamiento de sus materiales componentes, es decir, el
hormign, el acero para pretensado y el acero convencional.

III.1. HORMIGN.
III.1.1. RESPUESTA DE LOS COMPONENTES DEL HORMIGN Y DEL
HORMIGN EN COMPRESIN.

Los componentes principales del hormign son el cemento Prtland, el agua y


los agregados. El hormign endurece gracias a la reaccin qumica que se produce
entre el agua y el cemento. Generalmente las caractersticas mecnicas del
hormign quedan especificadas a partir de su comportamiento en compresin
uniaxial, para lo cual se utilizan probetas de control cilndricas de 15 cm de dimetro
y 30 cm de alto, o cbicas de 15 cm o 20 cm de lado.

Fig. 3.1. Respuesta Tensin-Deformacin del


Hormign y de sus Componentes a ensayo de
Compresin Axial.

La Fig.3.1 muestra curvas de tensin-deformacin de los constituyentes del


hormign por separado y del material compuesto. Se puede observar lo siguiente:

(a) Las respuestas en compresin de los elementos constituyentes,


agregados y pasta de cemento, son lineales, mientras que la del hormign
lo es slo al inicio y luego francamente lineal hasta la rotura.

(b) Los agregados tienen mayor rigidez y mayor resistencia (valores tpicos
pueden ser de 100 a 200 MPa; los ensayos se hacen normalmente sobre
muestras obtenidas de rocas).

(c) La pasta de cemento es la que tiene menor rigidez y resistencia. Los


ensayos generalmente no se hacen en probetas de pasta de cemento puro
(dificultad para moldeo de probetas y dispersin de resultados) sino sobre
componentes cemento-arena, en proporcin 1:3. Como dato ilustrativo, de
Ref. [4] se extrae la Fig.3.2 donde se comparan las resistencias del
hormign y del mortero de cemento para proporciones fijas de
componentes. Se ve que la relacin entre ellas es prcticamente lineal, y
que la resistencia del mortero es del orden de 60 a 65 % de la resistencia
del hormign.

24
25

Fig. 3.2. Relaciones de Resistencia entre


Hormign y Mortero con la misma relacin de
Agua-Cemento.

La respuesta no lineal del


hormign es debida a la interaccin entre
la pasta y los agregados. A tensiones
relativamente bajas se producen micro
fisuras en las interfaces de ambos
componentes y las mismas se propagan
con el incremento de deformaciones lo
cual ablanda la respuesta la que resulta
en una curva tensin-deformacin
redondeada, y con franca tendencia a
falla despus de haber alcanzado la
tensin mxima. Antes de la falla se
produce una considerable expansin
lateral que se traduce en tracciones
transversales y fallas longitudinales muy
visibles.

Variando la proporcin y calidad de los componentes se obtienen distintas


caractersticas mecnicas en el hormign. La Fig.3.3 muestra curvas tpicas de
tensin-deformacin en un rango de resistencias mximas de 20 a 80 MPa. Se
puede observar que a medida que la resistencia mxima se incrementa:
(a) La rigidez inicial aumenta
(b) Mayor rango de comportamiento lineal
(c) Menor deformabilidad (no se puede hablar de ductilidad)
(d) La deformacin para la mxima tensin aumenta levemente.

Fig. 3.3. Curvas Tpicas de Tensin-


Deformacin del Hormign en
Compresin.

En el hormign precomprimido
se hace un uso bastante efectivo
de altas resistencias a
compresin, por lo que es usual
especificar para este material
resistencias del orden de 30 a 40
MPa. Un parmetro importante a
los efectos de verificacin de
rigidez es el valor del mdulo de
elasticidad longitudinal, Ec.

Para el cdigo ACI-318-1995, en la seccin 8.5.1, Ec est dado por:


Ec = wc1.5 0.043 f c [MPa] (3.1)

25
26

Fig. 3.4 Curva Tensin-Deformacin


Idealizada para el comportamiento
del Hormign en Compresin.

para hormigones de densidad normal wc, expresada en Kgr/m3, la expresin es:


Ec = 4700 f c [MPa] (3.2)
La Ref. [1] da esta expresin:
Ec = 3320 f c + 6900 [MPa] (3.3)

con resultados similares. Por ejemplo, para fc= 35 MPa, la ecuacin (1.6) da
Ec=27800 MPa y la (1.7) Ec = 26500 MPa, es decir con una diferencia de 5 %.

La Fig. 3.4 muestra una curva tensin-deformacin ampliamente aceptada para


el hormign y es debida a Hognestad. Consta de dos tramos, siendo el primero una
parbola de segundo grado hasta la mxima tensin con esta expresin:
[ ]
f c = f c (2 c / o ) ( c / o ) 2 (3.4)

fc = tensin de compresin del hormign para c


fc = tensin mxima de compresin del hormign, para o
c = deformacin de compresin del hormign y tal que sea menor que o
o = deformacin en correspondencia con fc.

Como valor de mx, deformacin del hormign asociado a falla por


compresin suele tomarse un valor entre 0.003 y 0.004. La segunda porcin de la
curva tensin-deformacin responde a recta de pendiente negativa tal que la tensin
mxima decrece un 15 % cuando se alcanza la mxima deformacin. En general se
acepta la representacin de comportamiento lineal cuando las tensiones de
compresin del hormign son relativamente bajas, y para fc < 0.60 fc, se acepta esta
expresin:
fc = Ec c (3.5)

III.1.2. RESPUESTA A CARGA CCLICA.


Si el hormign se descarga antes de alcanzar la tensin pico, la respuesta de
descarga ser prcticamente lineal, con una pendiente cercana a Ect, mdulo de
elasticidad tangencial, representado por la lnea AB de Fig. 3.5. Vuelto a cargar, la
respuesta alcanzara la curva original. La envolvente de la curva a la respuesta de

26
27

carga cclica es prcticamente idntica a la que se obtendra de una aplicacin de


carga continua.

Fig. 3.5. Respuesta a carga


Cclica del Hormign con reversin en
compresin solamente.

El hormign tiene una buena


capacidad para resistir varios ciclos de
carga repetida. En consecuencia la
resistencia a la fatiga en estructuras
de hormign precomprimido estar
controlada por la fatiga de la armadura
y no del hormign.

III.1.3 INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DE CARGA.


Si tres probetas de hormign fueran obtenidas de la misma mezcla, se las
conservara en las mismas condiciones por cierto lapso de tiempo, por ejemplo un
ao, y luego se las ensayara a tres diferentes velocidades de carga, se obtendran
respuestas de tensin-deformacin similares a las mostradas en Fig.3.6. Se observa
de este grfico que la aplicacin rpida de carga incrementa la resistencia cerca de
un 20 %, mientras que una aplicacin de la carga muy lenta la reduce en otro tanto.

En diseo generalmente se ignora la disminucin de la resistencia causada


por carga a largo plazo. Sin embargo, tambin suele ignorarse la ganancia en
resistencia que ocurre con el tiempo, a la vez que el diseo se basa en la resistencia
a los 28 das. Dado que el hormign usualmente ganar resistencia entre 20 a 40 %
por encima de la que corresponde a los 28 das (hidratacin despus de este
perodo), esto implica que ambas suposiciones tienden a compensarse y por lo tanto
en general las hiptesis de diseo son seguras en este respecto.

La tabla III.1 muestra las relaciones de los valores de resistencia que el


cdigo CP110 (cdigo de prctica del Reino Unido) acepta cuando se prueba que la
carga va a ser aplicada un cierto tiempo despus de colocado el hormign. Esto es
un indicador del aumento de la resistencia con el tiempo.

Tabla III.1.
Edad mnima del hormign del elemento cuando Factor
ser sometido a carga completa [meses] de correccin
1 1.0
2 1.1
3 1.15
6 1.2
12 1.24

27
28

Fig. 3.6. Influencia de la Velocidad de


carga en la respuesta Tensin-Deformacin del
hormign a compresin.

III.1.4. FLUENCIA LENTA DEL HORMIGN.

La respuesta de tensin-deformacin del hormign depende de la velocidad y de


la historia de cargas. Si la tensin se mantiene constante por algn lapso de tiempo
se produce un incremento de la deformacin, fenmeno conocido como fluencia
lenta (creep). Si es la deformacin la que se mantiene constante por cierto tiempo,
las tensiones decrecen, lo cual se conoce como relajacin.

Fig. 3.8 Efecto de fluencia del Hormign.

La Fig. 3.8 indica la representacin de


estos conceptos, segn la Ref. [1], que
indica que el efecto de fluencia lenta se
tiene en cuenta utilizando una Ec,eff mdulo
de elasticidad efectivo del hormign para
definir la curva tensin-deformacin.

La Fig.3.9 ilustra el fenmeno de


fluencia del hormign bajo tensin
constante. Cuando se lleva a cabo un
experimento para evaluar la fluencia la tensin se aplica al hormign a una cierta
edad ti (pueden se varios das despus de colado), y luego se mantiene constante a
lo largo del tiempo.

Fig. 3.9. Curva Tpica de fluencia


del Hormign bajo tensiones de
compresin axial.

28
29

La deformacin debido a la carga inicial se llama deformacin elstica, mientras


que la sucede a continuacin manteniendo la carga constante se llama deformacin
de fluencia. La relacin entre la deformacin por fluencia y la deformacin elstica a
los t das despus de colado el hormign que fue puesto en tensin (inicio de
deformacin elstica) a los ti das despus del colado se llama coeficiente de
fluencia, (t,ti). Ref. [1] da esta expresin para calcular este coeficiente:

(t ti ) 0.6
(t , ti ) = 3.5kc k f (1.58 H / 20)ti 0.118 (3.6)
10 + (t ti ) 0.6

H = humedad relativa por ciento


kc = factor que tiene en cuenta la influencia de la relacin volumen/superficie del
elemento
kf = factor que tiene en cuenta la resistencia del hormign. En este caso se
reconoce la menor deformacin por fluencia para el caso de hormign de alta
resistencia. Este coeficiente se magnifica mediante esta expresin:

1
kf = (3.7)
(0.67 + f c / 62)

donde fc es la resistencia del hormign a los 28 das en MPa. Note que para fc
menor de 21 MPa, el factor resulta mayor que la unidad.

La Fig.3.10 da los valores de kc. Cuando se evala la edad del hormign para
el tiempo ti, que es aquel instante donde se comienza a cargar, un da con curado
acelerado puede considerarse como equivalente a agregar 7 das a la edad del
hormign.

Fig. 3.10. Factor de


Correccin por la relacin
Volumen/Superficie,
segn Ref.[1].

El mtodo que se
propone en la Ref. [1]
en definitiva apunta a
calcular el valor de la
deformacin (final, total)
a los t das despus de
llenado el hormign, causado por la tensin inicial fci aplicada a los ti das despus
de llenado (esta parte es la deformacin elstica inicial) y luego mantenida constante
durante el tiempo (t-ti), (sta es la parte que incluye el efecto de carga mantenida en
el tiempo o deformacin de fluencia), mediante la siguiente expresin:

f ci
cf (t , ti ) = (3.8)
Ec ,eff

29
30

Eci
Ec ,eff = (3.9)
1 + (t , ti )

En definitiva, la deformacin por fluencia sera:

cflu(t,ti) = cf(t,ti) - ci (3.10)

donde la deformacin inicial elstica se ha aproximado linealmente mediante:


f
ci = ci
Ec

La deformacin por fluencia puede ser varias veces mayor que la elstica. La Fig.
3.9 indica que la fluencia contina con pendiente en descenso a lo largo del tiempo.
Si la carga se elimina, la deformacin elstica se recupera en forma inmediata. Sin
embargo, esta recuperacin es menor que la que corresponde a deformacin
elstica inicial debido a que el mdulo de elasticidad crece con la edad del hormign.
La recuperacin elstica es seguida por una recuperacin proporcionalmente
pequea de la deformacin por fluencia, por lo que la deformacin permanente
puede ser importante. La cantidad total de fluencia que un hormign en particular
puede sufrir es difcil de estimar, y en general se usan mtodos empricos y
aproximados para estimarla, como el que se describi anteriormente Ref. [1].

En la Ref. [6] se cita que el comit 209 del ACI estableci esta expresin para
calcular directamente el factor Ct que es la relacin entre la deformacin por fluencia
y la deformacin elstica inicial, es decir:

cf (t , ti )
Ct = (3.11)
ci

Ct = Cu kt ka kh kth ks kf ke (3.12)

Cu = Coeficiente ltimo de fluencia, que vara entre 1.30 a 4.15, y que en general se
toma igual a 2.35.

Kt = coeficiente que depende del tiempo de carga t, y dado por:

(t ti ) 0.6
kt = (3.13)
10 + (t ti ) 0.6
t= tiempo en das despus de aplicada la carga.
Ka factor que depende de cundo se puso en carga al hormign, dado por:

K a = 1.25ti0.118 (3.14.a)

para hormign curado con humedad, y:

K a = 1.13ti0.095 (3.14.b)

30
31

para hormign curado con vapor, siendo ti el tiempo la edad del hormign en das
cuando se le aplica la carga.

Kh Coeficiente de humedad relativa, dado por:

Kh = 1.27 0.0067 H para H>40% (3.15)

Kth coeficiente asociado al menor espesor del elemento, dado por:


Kth = 1.0 para espesores menores de 15 cm, y
0.82 para 30 cm.

Ks coeficiente que depende del asentamiento del hormign, y que es:

Ks = 0.95 para 5 cm, 1.0 para 7.5 cm y 1.09 para 10 cm

Kf coeficiente que depende del porcentaje de agregados finos del hormign, y es:
Kf = 0.95 para 30 %, 1.0 para 50 % y 1.05 para 70 %.

Ke = coeficiente en funcin del contenido de aire, que es:


Ke = 1.0 hasta 6 %, 1.09 hasta 7 % y 1.17 hasta 8 %.

Ms adelante se desarrolla un ejemplo para ver la aplicacin prctica de estos


conceptos. De todas maneras se ve que cualitativamente, la magnitud de la
deformacin por fluencia depende de la composicin del hormign, del medio
ambiente y la historia de aplicacin de cargas. Algunos factores importantes que
hacen aumentar la fluencia son entonces:

1. Con relacin a constituyentes del hormign:


(a) Aumento de la relacin agua/cemento.
(b) Aumento del contenido de cemento.
(c) Aumento del contenido de aire en la mezcla.

2. Con relacin al Medio Ambiente y relacin de Formas y Dimensiones:

(d) Disminucin de la humedad


(e) Aumento de prdida de agua en el hormign (e.g. mal curado)
(f) Aumento de la superficie expuesta con relacin al volumen de hormign.

3. Con relacin a la historia de Cargas:

(g) Cargar al elemento a edad temprana.


(h) Prolongar la duracin de la carga.

Efectos que reducen entonces la fluencia seran:

(a) aumento de la proporcin de agregados (con relacin al cemento)


(b) Aumento de la humedad ambiente.
(c) Restricciones a la prdida de agua del hormign.
(d) Demorar lo ms posible la aplicacin inicial de las cargas.

31
32

La fluencia es por supuesto entonces una de las causales de las prdidas de


tensiones en el hormign precomprimido, y en el ejemplo de ms adelante se ver
su influencia.

III.1.5. CONTRACCIN DEL HORMIGN.

A menos que mantenga bajo el agua o en el aire con 100 % de humedad, por
evaporacin el hormign pierde humedad a lo largo del tiempo y se contrae, es decir,
se reduce en volumen. Por la naturaleza del fenmeno, es claro que, al igual que
con la fluencia, la contraccin del hormign depende fuertemente de la composicin
del hormign (en particular de la cantidad de agua con que se fabric la mezcla), de
las condiciones de humedad y de las posibilidades de restriccin a prdida de agua.
La Fig.3.11 muestra la gran influencia que tiene la cantidad de agua de la mezcla.

Fig. 3.11. Influencia de la Cantidad de


Agua de amasado presente en el hormign con
relacin al fenmeno de contraccin.

Si la contraccin del hormign es


restringida, las tensiones inducidas pueden
producir fisuras lo que pude provocar
aumento de las deformaciones con el
tiempo. La Fig.3.12 muestra el incremento
de la contraccin con el tiempo. La
proporcin de crecimiento de la contraccin
disminuye con el tiempo. Las deformaciones
de contraccin generalmente estn
comprendidas entre 0.0002 y 0.0006, aunque en casos muy desfavorables puede
alcanzar el valor de 0.001 (0.1%).

Fig. 3.12. Curva Tpica de Contraccin para el Hormign.

La contraccin es un fenmeno reversible. Si un hormign luego de su


contraccin se satura con agua se expande y vuelve a alcanzar prcticamente su
volumen original. En consecuencia, alternando las condiciones de sequedad y
humedad causar deformaciones y variaciones de volumen alternativas en el
hormign. Este fenmeno es el parcialmente responsable de las variaciones en el

32
33

estado de deformaciones de estructuras (tpico en puentes de hormign) expuestos


a cambios importantes durante las estaciones cada ao.

Como regla general, un hormign que exhibe alta fluencia sufrir tambin alta
tendencia a la contraccin. Por ello es que las causales son compartidas.

Fig. 3.13. Contraccin en


un elemento de Hormign
Armado simtricamente.

La presencia de
armadura en el hormign
hace que, por adherencia,
disminuya la contraccin,
pero que se produzcan tensiones de traccin en el hormign. En referencia a la
Fig.3.13, un elemento hormign de longitud unitaria resultara con una deformacin
debida a contraccin indicada como sh, si no existiera acero. La presencia de ste
hace que el acortamiento sea en realidad x. En definitiva, la armadura soporta una
compresin:
fs = x.Es (3.16)

y el hormign una traccin:


fc = (sh x) Ec / (1 + Ct) (3.17)

siendo Ct el coeficiente de fluencia lenta del hormign.

Por equilibrio, debe ser:

fs As = fc Ac (3.18)

designando a como la cuanta de acero e igual a As/Ac, la tensin de traccin


resultante en el hormign puede evaluarse como:

sh
fc =
1 + Ct 1
+
Ec E s

Es evidente que las tensiones de traccin en el hormign inducidas por


contraccin:
(a) son proporcionales a la deformacin por contraccin no restringida sh,
(b) aumentan con la cuanta de acero.

En otras palabras, el acero que se coloca en el hormign para controlar las


fisuras de contraccin en realidad provocar un aumento de las tensiones de
traccin del hormign. Suponiendo por ejemplo valores de Ct=2, sh=0.0005, = 0.02,
fc= 30 MPa, Ec= 25700 MPa, Es= 210000 MPa, resultar en una tensin de traccin
del orden de 1.4 MPa= 14 Kgr/cm2. Si para ese hormign, tal cual se ver ms
adelante, la resistencia a traccin fuera del orden de 1.5 a 2.0 MPa, se ve que antes
de la aplicacin de carga alguna y tal vez ya por peso propio el hormign pueda

33
34

alcanzar su resistencia a rotura por traccin. Esta es una de las razones por las que
en el hormign armado se desprecia la resistencia a traccin del hormign. Explica
esto adems las ventajas de curar el mayor tiempo posible al hormign en ambiente
hmedo: adems de obtener mayor resistencia se retarda el comienzo de la
contraccin, la que se inicia despus que el hormign tiene cierta edad y por ende
mayor resistencia a la traccin. Esto evitar agrietamiento prematuro y por lo tanto
prdida de rigidez.

Si en lugar de un elemento de hormign con armadura simtrica, como el


representado en la Fig.3.13, se considerara uno con armadura excntrica o no
uniforme, la contraccin introduce una solicitacin que puede interpretarse como una
fuerza con cierta excentricidad, o la misma fuerza de traccin centrada y un
momento. La Fig.3.14 muestra un esquema de representacin del fenmeno, en
donde se supone vlida la hiptesis de Navier de secciones planas antes y despus
de la contraccin (ver Ref. [2]).

Fig. 3.14. Contraccin


cuando el elemento de
Hormign no tiene
armadura simtrica.

La contraccin puede ser tambin la causa de agrietamiento cuando hay


defectos de curado. Por ejemplo, en las losas de no tomar precauciones en el
curado las fisuras pueden ser importantes. Como el secado comienza por la cara
expuesta y avanza hacia el interior, las capas superiores en una losa tienden a
acortarse ms, pero las inferiores tratan de restringirla. El resultado es que se
producen tensiones de traccin en la cara superior durante el perodo inicial de
endurecimiento y si el hormign no posee la suficiente resistencia aparecern fisuras
en la cara superior.

En algunos reglamentos antiguos, a los efectos del clculo, se recomendaba


tomar a la contraccin como equivalente a una cada de temperatura del orden de
los 15C . Dado que el coeficiente de dilatacin trmica del hormign es de 1x10-5,
para 15C de salto trmico resultara una deformacin por contraccin del orden de
0.00015, lo cual es bastante menor que los valores antes sugeridos (ver Ref. [5]).

Es claro que la contraccin y la fluencia lenta del hormign tendrn un efecto


adverso sobre la precompresin inicial, la que se ver disminuida. Estos efectos son
los que hicieron fracasar los primeros intentos de usar hormign precomprimido. En
la actualidad, las tcnicas que se pueden usar para fabricar y construir el hormign,
y contando con un buen curado, hacen que tanto la fluencia como la contraccin se
puedan mantener en lmites razonablemente bajos.

En Ref. [1] se recomienda usar esta expresin para calcular la deformacin de


contraccin del hormign cuando el mismo es curado normal con humedad:

34
35

sh = -ks kh (t / 35 + t) 0.51 x10-3 (3.19.a)

y para curado con vapor:

sh = -ks kh (t / 55 + t) 0.56 x10-3 (3.19.b)

Si el hormign llegar a estar expuesto a secado 5 das antes de curado, los


valores de (3.19.a) se deben aumentar un 20 %.

Los factores ks y kh que tienen en cuenta dimensiones relativas del elemento


de hormign y la humedad relativa, aparecen en la Fig.3.15.

Fig. 3.15.
Factores de
Correccin por
Humedad
Relativa, dado en
Ref.[1].

La ref. [6] da este otro mtodo adoptado por el Comit ACI 209 (en 1971, por
lo que seguramente ya debe haber sido actualizado). All se da esta expresin:

sh = shu St Sh Sth Ss Sf Se Sc (3.20)

donde sh es la deformacin no restringida por contraccin, y shu se designa como


deformacin ltima de contraccin. Los coeficientes son:

St que depende del tiempo expuesto a contraccin, y dado por:

St = t / 35 + t (3.21.a)

para curado normal por humedad, y

St = t / 55 + t (3.21.b)

para curado por vapor.


Sh es el coeficiente de humedad relativa, dado por:

Sh = 1.4 0.01H para 40<H<80 (3.22.a)


Sh = 3.0 0.03H para 80<H<100 (3.22.a)

Sh coeficiente que depende del espesor mnimo, y es:


Sh = 1.0 para 15 cm o menos, y 0.84 para 23 cm

Ss coeficiente que depende del asentamiento del hormign, y que es:

35
36

Ss = 0.97 para 5 cm, 1.0 para 7.5 cm y 1.05 para 10 cm

Sf coeficiente que depende del porcentaje de agregados finos del hormign, y es:
Sf = 0.86 para 40 %, 1.0 para 50 % y 1.04 para 70 %.

Se = coeficiente en funcin del contenido de aire, que es:


Se = 0.98 para 4 %, 1.0 para 6 %, 1.03 para 10 %.

Sc coeficiente de contenido de cemento, en peso respecto a volumen de hormign,


Sc = 0.87 para 220 Kgr/m3, 0.95 para 335 Kgr/m3, 1.00 para 420 Kgr/m3.

En el ejemplo de ms adelante se aplicarn estas expresiones.

III.1.6. COMPORTAMIENTO DEL HORMIGN EN TRACCIN.

Ya se ha expresado varias veces que el hormign es fuerte en compresin y


dbil en traccin. Es ampliamente aceptado el estipular la resistencia a traccin
como una fraccin o en funcin de la resistencia a compresin. Los cdigos en
general sugieren tomar la mxima tensin de traccin cercana a o menor del 20 %
de la mxima tensin de compresin.

La respuesta del hormign a traccin uniaxial es casi lineal hasta que ocurre
la falla repentina. La Fig.3.16 muestra una curva tensin-deformacin de traccin
obtenida con una mquina de ensayos muy rgida que sea capaz de captar,
mediante sucesivas cargas y descargas, el comportamiento despus de la primer
fisuracin. Hay que reconocer que las superficies entre las fisuras son bien
irregulares y que dichas fisuras son bien pequeas en comparacin con las
irregularidades mismas por lo que la interaccin entre bordes de las fisuras posibilita
la transmisin de cierta traccin cuando los anchos de las fisuras permanezcan por
debajo de 0.05 mm.

Fig. 3.16. Respuesta en


Tensin-Deformacin del
Hormign en Traccin.

36
37

Debido a las dificultades para ensayar el hormign a traccin pura, se utilizan


diversos ensayos para determinar la resistencia en forma indirecta. Algunos de estos
mtodos se muestran en la Fig.3.17.

Fig. 3.17. Mtodos para


determinar la
Resistencia a Traccin
del Hormign.

Es de esperar
diferencias entre los
distintos mtodos y a
su vez importante
dispersin de
resultados. La misma
figura da algunas
relaciones
aproximadas para
correlacionar los resultados obtenidos por diferentes tcnicas. La Fig.3.18 muestra
ms en detalle la distribucin de tensiones durante un ensayo de traccin por
compresin, o conocido en textos en ingls como el split-cylinder test.

Fig. 3.18. Esquema del split cylinder o


ensayo de fractura del cilindro para
obtener la resistencia a traccin del
Hormign.

El cdigo ACI-318-05 aconseja


tomar estas expresiones para
calcular respectivamente la
resistencia directa a traccin, fcr, y el
mdulo de ruptura, fr, o resistencia a
traccin por flexin, seccin 9.5.2.3:

f cr = 0.33 f c [MPa]
(3.23)

f r = 0.70 f c [MPa]
(3.24)

37
38

donde:

= 1.00 para hormign de densidad normal.


= 0.75 a 0.85 para hormigones livianos.

En general se puede considerar vlida la ley de Hook hasta la mxima tensin


de traccin, es decir:

fc = Ec cf (3.25)

adoptando el mismo mdulo de elasticidad longitudinal que para compresin.

III.1.7. RELACIN DE POISSON.

La relacin entre la deformacin en la direccin transversal y la deformacin


en la direccin de la carga axial aplicada se conoce como cociente de Poisson, la
cual se encuentra generalmente en el rango de 0.15 a 0.20. Usualmente se
considera que el cociente de Poisson es menor para hormigones de alta resistencia.

A valores altos de tensin de compresin las deformaciones transversales se


incrementan rpidamente, lo cual obedece a la fisuracin que en el interior de la
probeta de ensayos tiene lugar en las fibras paralelas a la direccin de carga. La Fig.
3.19 muestra las deformaciones medidas en una probeta ensayada en compresin
hasta la rotura. Durante la mayor parte del rango de cargas el volumen del
espcimen decrece, pero cuando se alcanzan tensiones elevadas cerca de la
resistencia a compresin las deformaciones transversales se vuelven tan altas que el
volumen de la probeta comienza a crecer, lo cual es un indicador de que la
resistencia a compresin est siendo vencida.

Fig. 3.19. Deformaciones


Longitudinales y transversales medidas
en una probeta de hormign ensayada a
compresin uniaxial.

La falla de una probeta cargada


uniaxialmente en compresin
generalmente va acompaada por
separaciones de las fibras paralelas cargadas y un incremento de volumen. Este tipo
de falla es el que ha inspirado a la concepcin del hormign armado confinado a
travs de armadura transversal que acta como zuncho ante la expansin en esa
direccin lo cual modifica substancialmente la respuesta tal cual ms adelante se
ver.

38
39

III.1.8. PROPIEDADES TRMICAS DEL HORMIGN.

Tal cual ocurre con la mayora de los materiales, el hormign se expande


cuando se calienta y se contrae cuando se enfra. La deformacin por temperatura
est dada por la expresin:
cth = c . t (3.26)

donde el coeficiente de dilatacin trmica c depende fuertemente del tipo de


agregado utilizado en la mezcla, aunque a efectos de diseo se toma normalmente
el valor de 1x10-5/C . Este valor se mantiene razonablemente constante sobre un
ancho rango de temperaturas, aunque cuando sta est cerca de los 500C el valor
de c se incrementa hasta aproximadamente un 50 % de su valor original. El clima
es la causa ms comn de cambio de temperatura. Sin embargo, por ciertos
accidentes como pueden ser incendios o prdida del liquido refrigerante (conocido
comnmente como LOCA= Loss of Coolant Accident) en centrales nucleares se
pueden originar incrementos muy importantes de temperatura.

Fig. 3.20. Reduccin de la


resistencia del hormign a
compresin sometido a altas
temperaturas.

La Fig.3.20 muestra varias curvas de tensin-deformacin del hormign para


distintas temperaturas. Se ve que para temperaturas superiores a los 400C se
produce una importante reduccin de la resistencia. A los 600C la resistencia
puede ser de apenas un 60 % de la que tendra a 20C . A partir de los 100C
comienzan importantes reducciones en la rigidez, con Ec a 400 C cerca de 1/3 del
valor a 20C . Tanto la contraccin como la fluencia lenta del hormign tambin se
incrementan a altas temperaturas.

III.2. ACERO.
III.2.1. TIPOS DE ACEROS.

Acero de alta resistencia en la forma de alambres, cables o barras es utilizado


para hormign precomprimido. Tales formas se mostraron ya en la Fig.2.12. La tabla

39
40

No. 3.2 muestra las propiedades de estos elementos de acuerdo a las normas ASTM
A416, A421 y A722. La Tabla No.3.3 muestra las caractersticas requeridas para los
tensores segn lo especifican las normas de la ASTM.

Tabla No.3.2
Tipo Grado Designacin. Dimensiones Nominales Peso
de fpu Segn Dimetro rea
tensor MPa Dimensiones (mm) (mm2) Kgr/m
1860 9 9.53 55 0.432
Cable 1860 11 11.13 74 0.582
de 1860 13 12.70 99 0.775
7 alambres 1860 15 15.24 140 1.109
1760 16 15.47 148 1.173
Alambres 1550 5 5.00 19.6 0.154
para 1720 5 5.00 19.6 0.154
Pretensado 1620 7 7.00 38.5 0.302
1760 7 7.00 38.5 0.302
1080 15 15.0 177 1.44
Barras 1030 26 26.5 551 4.48
Deformadas 1100 26 26.5 551 4.48
para 1030 32 32.0 804 6.53
Pretensado. 1100 32 32.0 804 6.53
1030 36 36.0 1018 8.27

Tabla No. 3.3


Tipo de tensor Resistencia Resistencia Elongacin mnima
mnima a mnima de al momento
traccin fluencia de ruptura.
fPu[MPa] fPy[MPa] % Long. control
12.7 y 15.2 mm
cables con
tensiones aliviadas 1890 1610 3.5 610 mm
12.7 y 15.2 mm
cables con baja
relajacin 1890 1715 3.5 610 mm
Alambre de 7 mm
1645 1400 4.0 255 mm
25.4, 32, 35 mm
barras conformadas
para pretensado 1050 840 4.0 20 db

El tipo de acero para pretensado ms comn es el cable de 7 alambres. La


Fig.3.21 muestra el proceso utilizado para la fabricacin de estos tensores. Tal cual
se puede ver, dos tipos de trenzas se pueden fabricar: los cables con tensiones
aliviadas y los cables de baja relajacin. El proceso de paso a dimetros
sucesivamente menores, trefilado, y el de formacin de las trenzas inducen
tensiones residuales significativas. Estas tensiones causan una disminucin del
rango de perodo lineal tal cual se muestra en la Fig.3.22. El alivio de tensiones

40
41

(stress relieving) elimina las tensiones residuales y se obtiene entonces un lmite de


proporcionalidad ms alta. El proceso de templado (strain tempering) es an ms
efectivo en mejorar las caractersticas de tensin-deformacin y tiene adems la
ventaja de reducir en forma substancial las prdidas (que son funcin del tiempo)
debidas a la relajacin de los cables.

Fig. 3.21. Esquema del Proceso de Fabricacin de las Trenzas de 7 alambres.

41
42

Fig. 3.22. Mejoramiento de la respuesta Tensin-


Deformacin de las trenzas de 7 alambres por
tratamientos especiales.

III.2.2. RESPUESTA TENSIN-DEFORAMCIN.

La Fig.3.23 compara las respuestas tensin-deformacin para aceros


utilizados para precompresin y para hormign armado convencional.

Mientras que todos tienen bsicamente la misma rigidez inicial, la resistencia


de los aceros para pretensado est bastante por encima del acero tpico ADN-420,
con fy, tensin de fluencia, de 420 MPa.

El valor del mdulo de elasticidad se toma generalmente entre 200000 y


210000 MPa, tanto para compresin como para traccin.

Fig. 3.23. Respuesta Tensin-Deformacin para diferentes tipos de aceros.

42
43

Para cables y alambres que no exhiben una tensin de fluencia, se define una
tensin de fluencia equivalente como aquella que corresponde a una deformacin
del 0.2 % (0.002). Es claro que a un aumento de la resistencia corresponde una
disminucin de la deformabilidad de los aceros, y por lo tanto una reduccin en la
capacidad de disipacin de energa, generalmente cuantificada por el factor de
ductilidad, el cual representa la relacin entre la deformacin mxima y aquella que
corresponde al inicio de fluencia.

III.2.3. RELAJACIN DEL ACERO.

La fuerza requerida para mantener un tendn altamente tensado a una


elongacin dada se reduce con el tiempo, fenmeno que se conoce como relajacin,
y que se grafica en la Fig.3.24. Como se ve la relajacin es insignificante si la
tensin inicial, fpi, aplicada al acero no es mayor que 0.55 fpy. (Ver tambin Fig. 3.9).

Fig. 3.24. Variacin de la Relajacin en el acero con el tiempo, segn Ref.[1].


(Note: 1000 horas= 42 das; 10000 horas= 420 das)

Las tablas siguientes muestran los productos que ACINDAR ofrece en sus
catlogos para aplicacin en el hormign precomprimido. En ellos adems de las
resistencias y deformaciones se puede apreciar los valores de relajacin que se
pueden esperar para 1000 horas y 20 oC. Estos valores se van a complementar con
los que se muestren luego en el captulo V de este apunte y que corresponden a lo
especificado en la seccin 3.6.3 del CIRSOC 201-2005.

43
44

Tablas de Productos ACINDAR.

44
45

III.2.4. EFECTO DE LA TEMPERATURA EN EL ACERO.

Si bien el coeficiente de dilatacin trmica del acero es cercano a 6.5x10-6 /C,


es aceptado utilizar el mismo valor de 1x10-5/C que para el hormign. Por encima
de los 200C hay una substancial reduccin tanto de la rigidez como de la
resistencia de los aceros. A 400C la resistencia a traccin de los alambres y cables
es apenas un 50 % del valor a los 20C. La Fig.3.25 muestra la variacin de la
resistencia a traccin de diversos tipos de acero ante altas temperaturas.

Fig. 3.25. Reduccin de la Resistencia de los aceros a altas temperaturas.

45
46

IV. PRDIDAS DE PRETENSADO.

Es inevitable que se produzcan prdidas de la fuerza de pretensado que se le


introducen a los tensores y que se traducen en una disminucin de la efectividad de
la precompresin del hormign. Las prdidas pueden ocurrir en forma instantnea
despus de aplicada la tensin inicial o bien desarrollarse sobre un determinado
lapso de tiempo. Entre las prdidas instantneas se encuentran las debidas a
friccin, las de acortamiento elstico del hormign y las de penetracin por anclaje.
Entre las prdidas diferidas en el tiempo se encuentran las debidas a fluencia y
contraccin del hormign y la de relajacin del acero. Se har una breve descripcin
de cada una de ellas.

IV.1. PRDIDAS DEBIDAS A FRICCIN.

La prdida por friccin se produce en el hormign post-comprimido debido a la


friccin entre los tensores y las vainas. Cuando el tensor es traccionado por el gato,
la fuerza no es constante a largo de su desarrollo sino que disminuye en forma
progresiva a medida que las secciones estn ms distanciadas del punto de
aplicacin inicial de la tensin. Es aceptado el hecho de considerar la prdida de
friccin como la suma de dos componentes: el efecto de curvatura y el efecto de
soporte local u ondulacin a lo largo de la longitud del tensor.

Fig. 4.1. Prdida de Friccin por Curvatura.

La prdida de tensin por friccin asociada a la curvatura resulta del cambio


intencional del ngulo del eje, seccin a seccin, del tensor que tiene por objeto
darle la configuracin final al mismo dentro del hormign para ser ms efectivo con
relacin a la distribucin de esfuerzos a lo largo del elemento.

Con referencia a la Fig.4.1, si sobre una longitud de tensor dx, entre las
secciones A y B, la direccin del mismo cambia en d, resulta una fuerza normal
N=2Psen(d/2), siendo P la fuerza que acta sobre el tensor. Si se indica con el
coeficiente de friccin entre el tensor y la vaina, entonces la prdida por friccin, dP,
a lo largo del dx ser N. Dado que los ngulos involucrados son generalmente
pequeos, el factor 2sen(d/2) puede tomarse como d con lo cual la friccin
entonces se vuelve igual a dPi =Pd, designando con dPi a la componente de
prdida por curvatura intencional.

46
47

Fig. 4.2 Prdida por Friccin debida a Curvatura Accidental (wobble).

El otro efecto de prdida por friccin resulta de los cambios de ngulo no


intencional que localmente se desarrollan a lo largo del tendido del cable. Como se
esquematiza en la Fig.4.2 (wobble effect), se debe al efecto de suspensin u
ondulado que en cada tramo se desarrolla entre los puntos de soporte. El problema
puede aparecer no slo en elevacin sino tambin en planta.

En general, la magnitud de esta componente de prdida depende de la rigidez


de la vaina, del dimetro de la misma, de la separacin entre los soportes de la
vaina, del tipo de tensor, del tipo de vaina y de la calidad de construccin. Es usual
expresar las prdidas por este efecto de curvatura accidental, a lo largo de un
tramo de cable dx como dPa = KPdx.

Para un elemento diferencial de longitud, la prdida total por friccin es:

dP = dPi + dPa = Pd + KPdx (4.1)

El cambio de fuerza en el tensor entre los puntos A y B se encontrar mediante


esta expresin:

dP / P = 0 d + K 0x d x (4.2)
PA
PB

La solucin de la integral resulta en:

PB = PA e-(+Kx) (4.3)

PB = Fuerza del tensor en el punto B


PA = Fuerza del tensor en el punto A
= Coeficiente de friccin
= Cambio total de ngulo entre A y B, en radianes.
K = Coeficiente de curvatura accidental, por metro de tensor.
x = Longitud del tensor en metros, entre A y B.

La tabla 4.1 muestra el rango de coeficientes de friccin recomendados por el


ACI Committee 343 y que figuran en el ACI-318-2005 en la Tabla 18.6.2.

47
48

Tabla 4.1
Tipo de tensor Coeficiente de Coeficiente de
Curvatura Curvatura Accidental
K [1/m]
Tensores en vainas
Metlicas flexibles:
Tensores de alambre 0.15-0.25 0.0033-0.0049
Torones de 7 alambres 0.15-0.25 0.0016-0.0066
Barras de Alta Resistencia 0.08-0.30 0.0003-0.0020
Tensores en vainas
metlicas rgidas 0.15-0.25 0.00066
Tensores preengrasados
sin adherencia. 0.05-0.15 0.0010-0.0066
Cables no adheridos cubiertos
con mastic 0.05-0.15 0.0033-0.0066

Se observa que el coeficiente , que depende de las caractersticas


superficiales del tensor y de la vaina, puede variar entre 0.05 y 0.30. Adems, el
coeficiente K vara entre 0.0003 y 0.0066. Puesto que en ambos las variaciones son
muy importantes, para evaluar las prdidas por friccin en forma precisa se necesita
de informacin especfica del sistema que se vaya a utilizar. Adems de obtener los
valores de los coeficientes de friccin, se debe tener en cuenta la calidad de la mano
de obra y el tipo de construccin. Por ejemplo, si se hace una construccin por
segmentos esto resultar en curvaturas no intencionales adicionales en los lugares
de interfaces de los segmentos. Las recomendaciones del FIP sugieren duplicar los
valores de K recomendados en la CEB-FIP para esos casos.

En construcciones con trazados complejos de cables y etapas mltiples de


ejecucin, las prdidas reales por friccin se deberan determinar durante las
operaciones de tensado de los cables, y se deberan adems dejar vainas vacas por
si fuera necesario suplementar con ms cables prdidas de friccin no previstas.
Finalmente se puede verificar que los coeficientes de friccin se incrementan con el
incremento de curvatura, con el incremento de fuerza de tensado y con la presencia
de corrosin en la superficie de los cables.

La Fig.4.3 muestra la manera en la que las prdidas por friccin influencian la


variacin en la fuerza del tensor a lo largo de la longitud del elemento. Cuando se
utiliza la ecuacin (4.3) para determinar las prdidas por friccin, es aceptable el
calcular la fuerza de los tensores en los extremos de cada segmento parablico y
considerar que la fuerza vara en forma lineal entre esos puntos, tal cual se indica en
la Fig.4.3(b).

En el caso de un tensor largo, tal como el que se muestra en la Fig.4.3, si es


tensado de un solo extremo, puede resultar una considerable prdida de fuerza a lo
largo del mismo. La influencia de las prdidas por friccin es reducida si el miembro
es pre-esforzado, aflojado y re-tensado desde ambos extremos. Los pasos a seguir
se muestran en la figura citada e incluyen primero una sobretensin del cable desde
ambos extremos seguido de un aflojamiento o liberacin de tensin y luego
subsecuente re-tensado. El procedimiento tambin depender del tipo de anclajes
extremos. Durante la operacin de post-tensado del acero es usual permitir el

48
49

tensado del cable hasta un mximo del 80 % de su especificada resistencia a


traccin. Despus del anclaje, las tensiones en los cables en los anclajes y cuplas
estn limitadas generalmente al 70 % de la su especificada resistencia a traccin. A
tal respecto es pertinente mencionar lo que el cdigo ACI-318-2005 especifica en su
seccin 18.5.1 con relacin a las tensiones admisibles. Ver adems seccin V de
ese apunte.

Fig. 4.3 Variacin de la Fuerza en el tensor a lo largo de su longitud debido a las


prdidas de tensin por friccin.

Durante las operaciones de postensado tanto la fuerza del gato como el


alargamiento del tensor son monitoreados. Los registros de las elongaciones son
comparados con los alargamientos analticamente previstos y deben estar en
concordancia con un error no mayor del 5 %. Si se producen alargamientos menores
puede significar que el cable est trabado en la vaina y que por ende slo una
porcin del mismo est en tensin, o puede ser que se estn produciendo prdidas
por friccin mayores que las esperadas. La elongacin del cable se puede calcular
mediante:
= Pav L / Aps Es (4.4)
donde:

= alargamiento esperado.
Pav = fuerza promedio en el cable, calculada a partir de la variacin de la fuerza a lo
largo del cable.
Aps = seccin transversal del cable.
Es = mdulo de Young del acero del cable.

Es til observar que el factor (Pav L) representa el rea bajo la curva en Fig.
4.3(c) que indica la variacin de la fuerza del tensor en su longitud.

49
50

IV.2. PRDIDAS DEBIDAS A ANCLAJE.

En el caso del hormign postesado, una vez que la operacin de tensado se


ha completado, es necesario anclar los tensores. En la mayora de los casos esto
resulta en una prdida de tensin adicional por penetracin y acomodamiento de las
cuas de anclaje.

Fig. 4.4. Sistema de anclaje con cuas del sistema VSL para Postensado sin adherencia.

Existen diversos tipos de anclaje y por ende distintos grados de prdida de


fuerza de tensado. En general, se habla de penetraciones del orden de 2 a 10 mm.
Para elementos tensores cortos este deslizamiento puede influir mucho en las
prdidas. La variacin de la tensin debida al acortamiento unitario a=a/L del cable
desde la posicin de tensado est dada por:

fs = a Es = a Es / L (4.5)

siendo Es el mdulo de elasticidad del acero del tensor y L la longitud del mismo. Se
ve que para un cable de 4 metros que ha sido, por ejemplo, tensionado a 1000 MPa,
si su anclaje penetra 5 mm tendr una prdida de:

fs = 5 mm x 210000 N /mm2 / 4000 mm = 262.50 N/mm2

es decir del orden del 25 %, pero si la longitud del cable es 40 metros, para el mismo
deslizamiento, la prdida significar un 2.5 % del valor inicial.

IV.3. PERDIDAS DEBIDAS AL ACORTAMIENTO ELSTICO DEL HORMIGN.

A medida que la fuerza del tendn se transfiere a la viga de hormign se


produce una deformacin de compresin elstica e instantnea en el hormign que
hace que el cable se acorte por lo que esa reduccin de longitud se traduce en
prdida de esfuerzo en el acero. La prdida se puede calcular como:

50
51

fc
f s ,elastico = Es c = Es
= nf c
Ec
donde fc es el esfuerzo en el hormign al mismo nivel del centroide del acero,
inmediatamente despus de aplicar el pretensado, y n la relacin de mdulos de
Young. Si los tendones se colocan con alturas efectivas muy diferentes, las prdidas
deberan evaluarse separadamente para cada uno de ellos.

En el caso del hormign postesado, si todos los tensores no son tesados al


mismo tiempo, los cables que hayan sido elongados en primera instancia sufrirn
prdidas de tensin debidas al acortamiento elstico que sufra el hormign debido a
las tensiones de compresin que induzcan los cables tensados subsiguientemente.
El ltimo cable por tensar no sufrir este tipo de prdida y el primero ser el ms
afectado.

En el hormign pretensado la prdida de fuerza ocurrir cuando la misma sea


transferida desde el banco donde es tensado al elemento de hormign debido a su
acortamiento elstico.

IV.4. PRDIDAS DEBIDAS A LA RELAJACIN DEL ACERO.

Las prdidas por la relajacin del acero pueden variar entre 2 a 8 % de la


tensin inicial, dependiendo justamente de este valor y de la calidad del acero. El
acero que por tratamiento ha sido liberado de tensiones cuando se lo utiliza a cargas
normales tiene una relajacin del orden del 6 %. En cambio, el acero que se le ha
tratado con calor mientras est en tensin posee relajacin entre 2 a 3 %.

Los fabricantes de acero dan en general una indicacin de las prdidas que
se pueden esperar por relajacin (ver por ejemplo los valores dados por ACINDAR
en tablas de captulo 3).

IV.5. PRDIDAS DEBIDAS A LA CONTRACCIN Y FLUENCIA LENTA DEL


HORMIGN.

En las secciones III.1.4 y III.1.5 se presentaron los fenmenos de fluencia


lenta (creep) y contraccin (shrinkage) del hormign y se mencion que debido a
ellos el acortamiento del hormign con el tiempo podra ser del orden de 0.0008
(0.08 %) a 0.001 (0.1 % = 1 por mil). Tambin se mencion en la seccin I.3 que
los primeros ensayos para precomprimir el hormign no fueron exitosos porque se
utilizaban aceros de resistencia estructural ordinaria. El bajo nivel de preesfuerzo
obtenido se perda por los efectos de contraccin de fraguado y fluencia del
hormign. Los cambios en la longitud del mismo tienen mucho menos efecto si la
fuerza de pretensado se obtiene utilizando cables de alta resistencia y deformados a
niveles elevados, siempre por debajo de su fluencia.

En la Fig. 4.5 se muestran un elemento de hormign sometido a compresin,


el acortamiento resultante, y en la grfica Tensin vs. Deformacin los efectos
mencionados. Si se hubiera trabajado por ejemplo con un acero AL240, (Acero Liso)
fy= 240 MPa, y se decide como lmite de tesado, por ejemplo, fsi= 0.70 fy= 0.70 x 240
MPa=170 MPa, tomando Es= 210000MPa, se necesitara una deformacin del
acero:

51
52

L f s 170
s = = = = 0.0008 = 8 x10 4
L Es 210000

Si se hubiera empleado el acero normal para hormign armado, ADN420, con


fsi=0.75 fy= 0.70x420 MPa=315 MPa, resulta necesario:

L f s 315
s = = = = 0.0015 = 15 x10 4
L Es 210000

Por el contrario, utilizando un acero de alta resistencia, por ejemplo, grado


1890, con fy =1715 MPa, y con fsi= 0.75 fy= 0.75 x 1715 MPa= 1285 MPa, la
deformacin unitaria requerida para dicho esfuerzo es:

L f s 1285
s = = = = 0.0061 = 61x104
L Es 210000

Si se asume que las deformaciones por contraccin y fluencia lenta del


hormign son del orden de 0.0008 (0.8 por 1000), las deformaciones netas en el
acero luego de esas prdidas de longitud en el acero seran para el acero AL-240:

s , neta = (8 8) x104 = 0
para el acero ADN-420:
s , neta = (15 8) x104 = 7 x10 4
y para el de alta resistencia:
s ,neta = (61 8) x10 4 = 53 x10 4

Los porcentajes de prdidas de pretensado, slo por estas causas, seran del
100 % para acero AL-240, el 53 % para el acero ADN420 y apenas 13 % para el
acero de alta resistencia.

Fig. 4.5
Esquematizacin de la prdida de
preesfuerzo en el acero debido a la
retraccin y fluencia del hormign.

52
53

IV.6. EJEMPLO DE APLICACIN AL CLCULO DE PRDIDAS DE TENSIN.


IV.6.1. PRDIDA POR FRICCIN EN POSTENSADO.

Una viga postensada con cable de 7 alambres en vaina metlica flexible tiene
las dimensiones y configuracin de cable que se muestra en la Fig.4.6. El tensor
tiene entre las secciones BC y DD los ngulos de curvatura que se muestran, pero
es recto en el resto del trazado. El cable es tensado de ambos extremos. Evaluar el
porcentaje de prdida de postensado del cable debido a la friccin que ocurre entre
el extremo de cada viga y el centro para = 0.25 y k = 0.0066/m.

= 0.25 (0.167 + 0.10) = 0.06675

kx = 0.0066/m x 21 m = 0.1386

PE = PA e-(+kx) = PA e-(0.06675+0.1386) = 0.81 PA

por lo que la prdida por friccin es del 19 %.

(1 = 25.4 mm)
Fig. 4.6. (a) Seccin Transversal; (b) trazado del cable.

IV.6.2. PRDIDA POR PENETRACIN DEL ANCLAJE.

Suponiendo que la penetracin sea de a= 3 mm, resulta en una prdida de


tensin:
fs = 3 mm x 210000 N /mm2 / 21000 mm = 30 N/mm2

Si la tensin de postesado inicial fue de 1000 MPa, el porcentaje de prdida es 3 %.

IV.6.3. PRDIDA POR ACORTAMIENTO ELSTICO.

Supongamos que la viga precomprimida tenga una seccin de cable de 500


mm2 (dimetro de 25.2 mm) y una tensin al momento de transferencia de fpi= 1000
MPa. Se supone que el hormign es de fc= 55 MPa, Ec= 35000 MPa, Es= 210000
MPa, y n = Es/Ec = 6.

53
54

Ac = bxh = 25 x 45 cm2 = 1125 cm2 = 112500 mm2

Z = bxh2 / 6 = 8437.50 cm3 = 8437500 mm3

Fuerza de tensado inicial:

Fi = fpi As = 1000 MPa x 500 mm2 = 500 000 N = 500 KN

Para este valor de fuerza de precompresin y una excentricidad de cable de 75 mm,


las tensiones en el hormign en los bordes superior (top, t) e inferior (bottom,b) son:

fc,i,t,b = Fi / Ac M / Z

fc,i,t,b = (500 000 N / 112500 mm2) (500 000 N x 7.5 mm / 8437500 mm3)

fs,I = (4.44 4.44) N / mm2

es decir, como era de esperar, la tensin en el borde superior del hormign es nula y
la del borde inferior es 8.88 N/mm2.

Para encontrar la prdida de tensado inicial en el cable, se debe encontrar el


valor del acortamiento unitario, es decir deformacin especfica, en la fibra
adyacente al mismo. De la figura, para dicha fibra la tensin en el hormign es:

fc = 2/3 fi = 0.67 x 8.88 N/mm2 = 5.95 N/mm2

y la correspondiente deformacin de compresin (acortamiento elstico) es:

c = 5.95 / 35000 = 0.00017 = 0.17 x 10-3

y por compatibilidad de deformaciones ese es el acortamiento que sufre el cable, por


lo que la prdida de tensin est dada por:

fps = 0.00017 x 210 000 N/mm2 = 35.73 N/mm2

por lo que la prdida de precompresin por acortamiento elstico es del 3.57 %.

En definitiva, la tensin final en el cable es de 964.27 N/mm2, por lo que la


tensin mxima en el borde inferior resulta 8.57 N/mm2, y la tensin de compresin
en el hormign que rodea al cable es de 5.75 N/mm2.

Mientras el hormign sea de mayor resistencia, y por lo tanto con mayor


rigidez expresada en el valor de Ec, menor resultar el acortamiento y menor
entonces la prdida.

IV.6.4. PRDIDA POR FLUENCIA DEL HORMIGN.

Para las siguientes condiciones:

54
55

fc = 55 MPa
Ec = 35 000 MPa
ci = 0.17 x 10-3
fci = 5.75 MPa
t = 1000 das
ti = 21 das
H = 60 %
33 % de contenido de finos
5 % de contenido de aire

Curado normal
Asentamiento 10 cm.

Segn el mtodo de Ref. [6], para calcular el coeficiente Ct se tiene:

Cu = 2.35 (se toma valor medio sugerido)


kt = 10000.6 / 10 + 10000.6 = 0.86
ka = 1.25 ti-0.118 = 1.25 x 21-0.118 = 0.87
kh = 1.27 0.0067 x 40 = 1.00
kth = 0.88
ks = 1.09
kf = 0.95
ke = 1.00
Ct = 2.35x0.86x0.87x1.00x0.88x1.09x0.95x1.00 = 1.60

por lo que segn ecuacin 3.11:

cf(t,ti) = Ct x ci = 1.60 x 0.17 x 10-3 = 0.27 x 10-3

Si se aplicara la expresin que da la Ref. [2], que corresponde a deformacin


por fluencia despus de varios aos, y cuando el hormign tiene una resistencia
especificada a compresin de fc mayor de 35 MPa, resultara:

cf(t,ti) = 0.047 x 10-3 x fcr = 0.047 x 10-3 x 5.95 N/mm2 = 0.28 x 10-3

Este es un resultado casi anlogo al anterior, donde fcr es la tensin del


hormign en la fibra adyacente al cable al momento de transferencia de los
esfuerzos para la precompresin.
Para el caso de postesado, dicha referencia da la expresin:

cf(t,ti) = 0.036 x 10-3 x fcr

donde se reconoce que el hormign tiene mayor maduracin cuando es puesto en


tensin por lo que el factor de deformacin por fluencia es un 30 % menos que en
pretensado. Aplicando ahora el procedimiento de Ref.[1], utilizando las ecuaciones
(3.6) a (3.10):
kf =1/(0.67+55/62) = 0.64

y en funcin de la relacin Volmen/rea= 80 mm en este caso, de la Fig.3.10


resulta que, para t= 1000 das, el factor kc = 0.80, por lo que:

55
56

(979) 0.6
(t , ti ) = 3.5 x6.40 x0.80(1.58 40 / 120)21 0.118 = 1.35
10 + (979) 0.6

Ec,eff = 35000/(1+1.35) = 14894 MPa

cf(t,ti) =5.75/14894 = 0.39 x 10-3

cflu(t,ti) = (0.39 - 0.17) x 10-3 = 0.22 x 10-3

valor similar a los encontrados por los otros dos mtodos.

IV.6.5. PRDIDA POR CONTRACCIN.

Si se aplican las expresiones de la Ref. [2], que son las recomendaciones de


la norma de Nueva Zelanda NZSR 32, se tiene para hormign pretensado:

sh = 0.30 x 10-3
y para el postesado:
sh = 0.30 x 10-3 / log (ti +2)

Para el procedimiento de Ref. [6], hay que obtener:


shu = 0.0008
St = 1000 / 1021 = 0.98 para t= 1000 das
Sh = 1.00 para 40 % humedad.
Sth = 0.84 para espesor 23 cm
Ss = 1.05 para 10 cm de asentamiento
Sf = 0.74 para 30 % finos.
Se = 0.99 para 5 % aire.
Sc = 0.96 para 350 Kgr cemento por m3 de hormign.

sh = 0.0008 x 0.98 x 1.00 x 0.84 x 1.05 x 0.74 x 0.99 x 0.96 = 0.48 x 10-3
Por ltimo, si se aplica la expresin de Ref. [1], de la Fig.3.15, resultan:

ks =0.80 y kh= 1.43

para H= 40 %, por lo que:

sh = -0.80 x 1.43 (1000 / 35 + 1000) 0.51 x10-3 = 0.55 x10-3

valor que es un 15 % mayor que el dado por aplicacin de mtodo de Ref. [2].

IV.6.6. TOTAL DE PRDIDAS DE TENSIN.

El porcentaje de prdidas total es usualmente evaluado sobre la base de la


reduccin de la deformacin inicial del acero al momento de transferencia de los
esfuerzos hacia el hormign. Para el ejemplo analizado, sobre la base de una
tensin inicial de 1000 MPa, la deformacin inicial de referencia del acero es:

56
57

si = 1000 MPa / 210 000 MPa = 4.76 x 10-3

Los porcentajes se pueden calcular como:

p(%) = (si - c) / si

y resumir entonces en:

1. penetracin de anclaje porcentaje de 3.00 %.


2. acortamiento elstico, c = 0.17 x10-3, es el 3.70 %.
3. fluencia del hormign, c = 0.27 x10-3, es el 6.00 %.
4. contraccin del hormign, c = 0.48 x10-3, es el 11.0 %.

Se observa que por esas cuatro causas solamente se llega a casi 24 % de


prdida con respecto a la tensin inicial.

Las prdidas instantneas suman casi el 7 %, mientras que las diferidas


alcanzan el 17 %.

La precisin en la estimacin de las prdidas puede mejorarse si se tiene en


cuenta la interdependencia de la prdidas dependientes del tiempo, utilizando la
sumatoria de las prdidas en una secuencia de intervalos discretos de tiempo. Para
los fines prcticos es suficiente lo analizado. En casos especiales se analizan
prdidas teniendo en cuenta condiciones especiales de geometra, mtodos de
construccin, seguimiento ms preciso de las prdidas diferidas, etc.

V. DISEO Y ANLISIS DE SECCIONES DE HORMIGN PRECOMPRIMIDO.


DIFERENCIAS CON EL HORMIGN ARMADO CONVENCIONAL.
V.1 CONSIDERACIONES GENERALES.

Para el diseo existen dos metodologas bien diferenciadas: por tensiones


admisibles y por resistencia. Existe adems el mtodo del diseo por capacidad, una
necesidad para diseo sismo resistente.

Para estructuras de hormign armado convencional es prcticamente


aceptado en casi todo el mundo el diseo por resistencia. Este se conoce con las
siglas en ingls como mtodo LRFD (Load Resistance Factor Design). La resistencia
nominal se alcanzara solamente si las cargas esperadas en condicin de servicio,
por ejemplo D y L, se incrementaran respectivamente, ACI-318-05, con factores de
amplificacin 1.2 y 1.6. Cualquier reserva de seguridad ms all de esas cargas
estara dada por hiptesis conservadoras en la modelacin y/o por sobre
resistencias de materiales. Sin embargo, pese a que los elementos se disean por
resistencia, debe verificarse que existir un comportamiento satisfactorio ante cargas
se servicio, en particular con respecto a deformaciones y fisuracin.

Para el caso de elementos de hormign preesforzado, la prctica corriente


consiste en utilizar el mtodo de tensiones admisibles o permisibles. En este caso
los elementos se dimensionan de forma tal que los esfuerzos en el hormign y el
acero bajo las cargas de servicio, (D+L), permanezcan dentro de lmites admisibles,

57
58

los cuales son una fraccin de las resistencias especificadas de los materiales. Esto
tiene su justificacin ya que uno de los objetivos de la precompresin es la de
mejorar el comportamiento de los elementos bajo cargas de servicio, y en general
son stas las condiciones que prevalecen al momento de obtener la cantidad de
preesfuerzo necesario. En el diseo para cargas de servicio se supone un
comportamiento elstico tanto del acero como del hormign ya que en ambos casos
los esfuerzos impuestos como lmites son relativamente bajos.

De todas maneras, independientemente del mtodo seleccionado, un


elemento estructural debe comportarse satisfactoriamente en todos los estados
posibles de pasar en su historial de cargas. En consecuencia, los elementos
diseados a precompresin en base a tensiones admisibles deben ser verificados a
resistencia para actuar satisfactoriamente en el caso de que las cargas se
incrementen por encima de los valores de servicio.

V.2. REQUISITOS DE CIRSOC 201-2005.


V.2.1 REQUISITOS GENERALES.

En su seccin 18.2.2 el CIRSOC 201-2005 aclara que el diseo de los


elementos pretensados debe considerar la resistencia y comportamiento en
condiciones de servicio, durante todas las etapas de carga que sern crticas en la
vida de la estructura. Esto implica que se deben considerar todas las situaciones
desde el momento en que se aplica el preesfuerzo hasta la posibilidad de que se
alcancen valores de amplificacin de cargas para llegar a resistencias lmites
ltimas.

V.2.2 HIPTESIS DE DISEO.

Para diseo por resistencia a flexo compresin la norma especifica que son
vlidas las hiptesis indicadas en su captulo 10 para secciones de hormign
convencional. En este caso, para evaluar la tensin del acero en las condiciones que
dice la norma, para cordones, alambres y barras de pretensado es aplicable si se
cumplen los requisitos de la seccin 3.6.6 que se resumen en las tablas V1, V2 y V3
que a continuacin se muestran, y que son reproduccin de la norma.

Tabla V.1. Reproduccin de Tabla 3.10 CIRSOC 201-2005

58
59

Tabla V.2. Tabla 3.11 C-201-05. Cordn de 2 o 3 alambres para estructuras de hormign pretensado.

Tabla V.3. Reproduccin de Tabla 3.12 CIRSOC 201-2005

59
60

V.2.3 MATERIALES.
V.2.3.1 CLASES DE HORMIGN SEGN TENSIN EN FIBRA EXTREMA
DE HORMIGN EN TRACCIN.
La norma reconoce los siguientes casos dados en Tabla V.4, en funcin del
valor de la tensin de la fibra extrema del hormign en traccin, ft, para condiciones
de cargas de servicio. Para clases U (Uncracked) y T (Transition) la determinacin
de las tensiones bajo cargas de servicio se puede hacer en base a seccin NO
fisurada, no as en el caso de clase C, Cracked.

Tabla V.4. Reproduccin de Tabla 3.12 CIRSOC 201-2005

Tabla V.5. 18.3.3 CIRSOC-2005. Condiciones de servicio.

V.2.3.2 TENSIONES ADMISIBLES DEL HORMIGN.


Utilizamos la siguiente notacin:
fc = resistencia especificada del hormign en compresin, MPa.
fc i= resistencia del hormign en compresin en el momento de aplicado el tesado
inicial (al transferir), MPa.

60
61

Las tensiones mximas para dos estados: al momento de transferencia del


preesfuerzo y luego de que se han producido las prdidas, se indican en Tablas V.6.

Tabla V.6a. Reproduccin de tabla 18.4.1 de C-201-05. Mximas tensiones del hormign al
transferir y antes de que se produzcan prdidas de pretensado que dependen del tiempo.
a) Tensin en la fibra comprimida extrema. 0.60 f ci
b) Tensin en la fibra traccionada extrema, con excepcin de lo 0.25 f ci
establecido en (c).
c) Tensin en la fibra traccionada extrema, en los extremos de 0.50 f ci
los elementos simplemente apoyados.

La norma aclara que si las tensiones de traccin exceden los valores de la


tabla anterior se debe colocar armadura adicional adherente (tesa o no tesa) en la
zona traccionada, que sea capaz de tomar toda la fuerza de traccin en el hormign,
y calculada en la suposicin de seccin no fisurada.

Para el estado posterior a prdidas, la tabla V.6.b da los siguientes lmites:

Tabla V.6b. Reproduccin de tabla 18.4.2 de C-201-05. Mximas tensiones del hormign
luego de las prdidas.
a) Tensin en la fibra comprimida extrema debida al pretensado 0.45 f c
ms la carga de larga duracin.
b) Tensin en la fibra comprimida extrema debida al pretensado 0.60 f c
ms la carga total.

La norma contiene una serie de consideraciones relacionadas con la


posibilidad de excedencia de estos valores, con las distancias a respetar como
separacin de los cables, y al caso de vigas de ms de 1.0 metro de altura en cuyo
caso se debe disponer de armadura longitudinal en ambas caras laterales para lo
cual refiere a lo visto en vigas de hormign convencional, seccin 10.6.7.

Segn tabla V.5 la tensin de traccin bajo cargas de servicio no debe


exceder 0.7 f c para el caso de Clase U y debe estar entre 0.7 f c f t f c para
clase T. Note que la tensin de referencia es f c en servicio y f ci al transferir.

V.2.3.3 TENSIONES ADMISIBLES DEL ACERO PRETENSADO.


En su seccin 18.5.1 el CIRSOC 201-2005 impone que la tensin de traccin
en el acero de pretensado debe cumplir con tabla V.7.

Tabla V.7. Reproduccin de 18.5.1 CIRSOC 201-2005


a) debido a la fuerza del gato en el acero de pretensado 0.94 f py
(pero no mayor que el mximo valor recomendado por el fabricante
0.80 f pu
del acero o de los dispositivos de anclaje)

b) inmediatamente despus de la transferencia del pretensado 0.82 f py


0.74 f pu
c) cables de postesado, en dispositivos de anclajes y de acoplamiento, 0.70 f pu
inmediatamente despus de la transferencia de la fuerza.

61
62

El esfuerzo de tensin permitido por la norma depende entonces del estado


de aplicacin de las cargas. Cuando la fuerza de los gatos se aplica por primera vez,
se permite los lmites dados por el caso (a). Inmediatamente despus de
transferencia de la fuerza de preesfuerzo al hormign, el esfuerzo lmite baja a los
dados en caso (b). La justificacin para permitir un esfuerzo admisible mayor durante
la operacin de tesado es porque el esfuerzo se conoce con bastante precisin: se
est midiendo. La presin hidrulica en los gatos y la deformacin total en el acero
son parmetros que se pueden medir fcilmente. Adems, si por tensar mucho un
tendn deficiente se rompe en forma accidental, se puede reemplazar sin mayores
problemas. De hecho, la operacin de tesado es un ensayo del comportamiento a
traccin del material.

Los valores ms bajos de esfuerzos admisibles son aplicables despus que


ocurren las prdidas inmediatas, es decir acortamiento elstico del hormign,
prdidas por friccin y deslizamientos de anclajes, en el que se aplican las cargas de
servicio. A su vez, el esfuerzo en el acero se reduce an un poco ms durante la
vida del elemento debido a las prdidas diferidas, lo cual slo puede traducirse en
mejorar las condiciones del material por lo cual la norma no impone otro lmite.

V.3 TENSIONES DE FLEXIN.


V.3.1. ANLISIS.

Los casos de cargas que se examinan para elementos de hormign


precomprimido incluyen las combinaciones de precompresin, carga permanente,
D, y carga viva, L, al momento de transferencia y luego de las prdidas. En el caso
comn de que los elementos precomprimidos sean manipulados de forma tal que
simulan la manera en que van a ser soportados en obra, es razonable suponer que
las fuerzas de precompresin y cargas permanentes actan siempre
simultneamente. En este caso, las combinaciones que se presentan para el anlisis
son:

(i) precompresin + carga permanente al momento de transferencia.


(ii) precompresin + carga permanente luego de prdidas.
(iii) precompresin + carga permanente + carga accidental, al transferir.
(iv) precompresin + carga permanente + carga accidental, luego de prdidas.

Por inspeccin de estas cuatro posibilidades se observa que los casos (i) y
(iv) son los ms desfavorables pues el (i) representa el mayor caso de
precompresin con la menor carga externa y el (iv) representa el menor pre-esfuerzo
con la mayor carga externa. La Fig.5.1 muestra una seccin de hormign
precomprimida.

Fig. 5.1
Seccin de Hormign Armado
Precomprimida.

62
63

La Fig. 5.2 muestra los diagramas de tensin resultante para los dos casos
crticos antes mencionados.

Fig. 5.2 Diagramas de Tensiones para casos que controlan el diseo por tensiones
admisibles (comportamiento lineal).

Para la formulacin de las prximas ecuaciones de anlisis, se adopta la


siguiente notacin (para seguir a Ref.[2]):

Fi = fuerza de precompresin al transferir.


F = fuerza de precompresin luego de prdidas.
= F/Fi
Md = Momento de servicio para cargas permanentes.
ML = Momento de servicio para cargas accidentales.
A= rea de la seccin.
I = Momento de Inercia de la seccin con respecto al eje baricntrico.
yt, yb = Distancias de las fibras superiores e inferiores al centroide.
Zt = I/yt Zb = I/yb Mdulos resistentes de la seccin.
fti, ft = tensiones de traccin admisibles al transferir y luego de prdidas.
fci, fc = tensiones de compresin admisibles al transferir y luego de prdidas.

Como se ver ms adelante, al introducir las notaciones y criterios de la norma


CIRSOC 201-2005, ref.[10], la nomenclatura luego se ve en parte modificada.

Adoptando el signo positivo para compresin, las ecuaciones que definen los
casos crticos son:

(i) Precompresin + carga permanente al transferir

Fibra superior
Fi Fi e M d
+ f ti (5.1)
A Zt Zt
Fibra inferior
Fi Fi e M d
+ f ci (5.2)
A Zb Zb

63
64

(ii) Precompresin + carga permanente + carga de uso luego de las prdidas:

Fibra superior
F F e Md ML
+ + fc (5.3)
A Zt Zt Zt
Fibra inferior
F F e Md ML
+ ft (5.4)
A Zb Zb Zb

Las ecuaciones (5.1) a (5.4) pueden utilizarse para anlisis y diseo.

V.3.2. EJEMPLO No 1 (de Ref.[2])


La Fig.5.3 muestra una seccin simtrica de hormign precomprimida, seccin
doble T, simplemente apoyada con l = 15m de luz entre apoyos, y postensionada
con rea de acero de 9.74 cm2 y tensin al transferir de fpi=1126 MPa=11.26t/cm2. El
centroide del acero corre parablicamente desde excentricidad cero en los apoyos a
43 cm en el centro de la viga. Las prdidas de pretensado se estiman en 15 %. La
viga soporta su propio peso inmediatamente despus que se aplica la
precompresin y es soportada en sus extremos en todo momento.

Fig. 5.3. Seccin de ejemplo No 1. Dimensiones en


cm. Espesor alma 15 cm.

(a) determinar la distribucin de tensiones a mitad de


la luz para los casos crticos cuando L= 1.50 t/m.
(b) determinar la carga mxima de servicio
uniformemente distribuida que podra ser soportada si
las tensiones admisibles del hormign en todos los
estados es de 14 MPa= 140 Kgr/cm2 en compresin y
1.4 MPa= 14 Kgr/cm2 en traccin.

Solucin punto (a).


Seccin Transversal A = 2850 cm2

Momento de Inercia al baricentro segn eje X es Ix= 3713750 cm4.

Zt = Zb = 74275 cm3
Fi = 9.74cm2 x 11.26 t/cm2 = 110 ton = 1100 KN (pretensado inicial)
F = 0.85 x 110 t = 93 t = 930 KN. (pretensado efectivo)

Tensiones de precompresin en el hormign.


Al transferir (iniciales i, del concrete c, top t)
110t 110tx 43cm
Arriba f ci ,t = 2
3
= 25Kgr / cm 2 = 2.5MPa
2850cm 74275cm

110t 110tx 43cm


Abajo f ci ,b = 2
+ 3
= 102.3Kgr / cm 2 = +10.23MPa
2850cm 74275cm

64
65

Despus de las prdidas (efectiva e) arriba y abajo respectivamente:

f ce,t = 0.85 x(25 Kgr / cm 2 ) = 21Kgr / cm 2 = 2.1MPa


f ce ,b = 0.85 x(102.3Kgr / cm 2 ) = +87 Kgr / cm 2 = +8.7 MPa

Tensiones para carga muerta D.


Carga por unidad de longitud:
D = 0.285 m2 x 2400 Kgr/m3 = 685 Kgr/m
Momento mximo:
MD = 685 x 152 / 8 Kgrm = 19300 Kgrm = 193 KNm

Arriba, en compresin:
19300 Kgrm
f D ,t = = 26 Kgr / cm 2
74275cm3
y abajo en traccin:
19300Kgrm
f D ,b = 3
= 26 Kgr / cm 2
74275cm

Tensiones para carga de uso L.


Carga por unidad de longitud:
L = 1.50 t/m
Momento mximo:
ML = 1500 x 152 / 8 Kgrm = 42200 Kgrm= 422 KNm

Resulta arriba, en compresin en:


42200 Kgrm
f L ,t = 3
= 57 Kgr / cm 2 = 5.7 MPa
74275cm
y abajo en traccin:

42200 Kgrm
f L ,b = 3
= 57 Kgr / cm 2 = 5.7 MPa
74275cm

La Fig.5.4(a) muestra el estado de tensiones en el centro de la viga con carga


muerta y al transferir (pretensado inicial), y luego de las prdidas (pretensado
efectivo) y con D y L actuando simultneamente (note unidades diferentes por ser la
figura tomada de ref.[2].

Fig. 5.4(a).

Estado de
Tensiones.
Unidades en
p.s.i. [1 p.s.i.=
0.0704 Kgr/cm2]

65
66

Solucin punto (b).


Se ve que, de acuerdo a los lmites de tensin admisibles impuestos al hormign,
se puede soportar an mayor carga accidental. Para llegar al lmite de tensin de
compresin, la tensin que debe provocar la carga accidental asociada sera de:

140 26 + 21 = 135 Kgr/cm2

y para mantenerse por debajo del lmite de tensin de traccin, la tensin provocada
por L debera ser de:
-14 87 + 26 = - 75 Kgr/cm2

Por lo que controla la tensin de traccin, y en consecuencia, la carga de uso se


podra incrementar hasta:

(75 / 57) x 1500 Kgr/m = 2000 Kgr/m = 2.0 t/m

y el estado de tensiones correspondiente se muestra en la Fig.5.4(b).

Fig. 5.4(b).
Estado Final de Tensiones. Unidades en
Kgr/cm2

Simplemente como comparacin, se recuerda que si la seccin fuera de


hormign armado, la combinacin para estado ltimo sera:

U = 1.2 D + 1.6 L = 1.2 x 0.685 + 1.6 x 2.0 = 4.0 t/m

y el momento ltimo o requerido sera:

Mu = 4 x 152 / 8 = 113 tm = 11300 tcm

por lo cual la armadura necesaria con acero ADN420 seria, aproximadamente:

11300
Anec = cm 2 = 33cm 2
0.9 x 4.2 x(95 5)

lo cual exigira 10 barras de 20mm de dimetro o 7 barras de dimetro 25 mm.

V.3.3 EJEMPLO No 2 [Ref. 11]. VERIFICACIN POR CIRSOC 201-2005.

Verificar para la viga de luz L=14.60m, cuya seccin transversal se muestra si


se cumplen las condiciones de tensiones admisibles del hormign y del acero de
acuerdo a CIRSOC-2005. Carga Permanente D=230 Kgr/m2, Permanente Super-
impuesta 100 Kgr/m2 y de Uso L=200 Kgr/m2. Suponga prdidas de preesfuerzo en
el acero: 3.0% por acortamiento elstico, 3% por fluencia lenta del hormign, 2.5 %

66
67

por contraccin del hormign y 2.0 % por relajacin del acero (cables rectos). Adopte
como tensin de aplicacin de preesfuerzo en el gato 1400 MPa y hormign clase T.

Fig. 5.5. Ejemplo No 2.


1. Verificacin tensiones en el acero.
(a) durante operacin, fuerza del gato

1400MPa 0.94 f py = 0.94 x1715 = 1612MPa OK


1400 MPa 0.80 f pu = 0.80 x1890 = 1512MPa OK

(b) Inmediatamente luego de transferir pretensado.

67
68

Suponga que de la prdida de relajacin ocurre antes de la transferencia


esfuerzos (Ref.[11]).
Prdidas al Transferir 1400 MPa (0.03+1/4x0.02) = 1400MPax0.035 = 49MPa
Notacin:
Pp = Fuerza de Pretensado Inicial luego de prdidas inmediatas.
fp = tensin de Pretensado Inicial luego de prdidas inmediatas.
Pse = Fuerza de Pretensado Efectiva luego de prdidas totales.
fse = Tensin de Pretensado Efectiva luego de prdidas totales.

f p = (1400 49) MPa = 1351MPa 0.82 f py = 0.82 x1715MPa = 1406MPa ..OK


f p = (1400 49) MPa = 1351MPa 0.74 f pu = 0.74 x1890MPa = 1398MPa ..OK

2. Evaluacin de las Tensiones Admisibles en el hormign.


(a) Al momento de Transferencia:
(i) Compresin 0.60 f ci = 0.60 x 25MPa = 15MPa = 150 Kgr / cm 2
(ii) Traccin
extremos simple apoyo 0.50 f ci = 0.50 x 25MPa = 2.5MPa = 25 Kgr / cm 2
otras secciones. 0.25 f ci = 0.25 x 25MPa = 1.25MPa = 12.5 Kgr / cm 2

(b) Para cargas de Servicio, luego de las prdidas, seccin tipo U y T:


(i) Compresin para Cargas de larga Duracin o Sostenidas o Permanente:
. 0.45 f c = 0.45 x35MPa = 15.75MPa = 157.5Kgr / cm 2
(ii) Compresin para Cargas Totales.
. 0.60 f c = 0.60 x35MPa = 21MPa = 210 Kgr / cm 2

(ii) Traccin
.. f c = 35MPa = 5.91MPa = 59.1Kgr / cm 2

3. Momentos para Cargas de Servicio en mitad de luz.

3.05 x 230 x14.60 2


MD = = 18691Kgrm
8
3.05 x100 x14.60 2
M DS = = 8127 Kgrm
8
M perm = M D + M DS = (18691 + 8127) Kgrm = 26818Kgrm
3.05 x 200 x14.60 2
ML = = 16253Kgrm
8
M Total = M D + M DS + M L = (18691 + 8127 + 16253) Kgrm = 43071Kgrm

4. Momentos para Cargas de Servicio en la seccin de Transferencia.

Suponga que la seccin de transferencia del preesfuerzo est ubicada a una


distancia 50db = 50x0.0127m=0.635m desde el extremo de la viga, siendo db el
dimetro de los cables (1/2=12.7mm), y suponga adems que la distancia del

68
69

extremo de la viga al centro del apoyo es de 100mm. Por lo tanto, la seccin donde
se debe evaluar el momento est a una distancia del apoyo x=(0.635-0.1)m=0.535m.

3.05 x 230 x0.535


M Dx = (14.60 0.535) = 2639 Kgrm
2

5. Evaluar las tensiones en las fibras extremas del hormign, elemento pretensado
Clase T, aplicando teora lineal y elstica (note que las flechas deberan
verificarse con seccin fisurada bi-lineal, y no seccin bruta que corresponde a
clase U). Se aplican las expresiones, para tensiones en la parte superior, top, y
en la parte inferior, bottom:
P Peyt Myt
ft = +
A I I
P Peyb Myt
fb = +
A I I

donde se deber reemplazar a P por:


(a) Pp = f p Aps para Fuerza de Pretensado Inicial luego de prdidas inmediatas.
f p = (1400 49) MPa = 1351MPa
Pp = 1351MPax792mm 2 = 1070000 N = 1070 KN = 107t = 107000 Kgr
y por:
(b) Pse = f se Aps para Fuerza de Pretensado Efectiva luego de prdidas totales.
Prdidas totales 1400 MPa (0.03+0.03+0.025+0.02) = 1400MPax0.105 = 147MPa
f se = (1400 147) MPa = 1253MPa
Pse = 1253MPax792mm 2 = 992376 N = 992.76 KN = 99.238t = 99238 Kgr

La siguiente tabla resume las tensiones, Kgr/cm2, en bordes extremos de las


secciones indicadas, para el caso inmediato luego de la transferencia, mxima
fuerza Pp, combinada con los menores posibles momentos debidos a cargas
permanentes.

Seccin En la Seccin de Transferencia A Mitad de Luz


Tensin Arriba (t, top) Abajo (b,bottom) Arriba (t, top) Abajo (b,bottom)
Pp/A +36.95 +36.95 +36.95 +36.95
(Ppe/I)y -44.85 +127.96 -44.85 +127.96
(Md/I)y +4.47 -12.74 +31.63 -90.26
Total -3.43 +152.17 +23.73 +74.65
Admisible -25 +150 +150(o -12.5) +150
Compresin (+). Traccin (-)

Se ve que slo en el caso de la seccin de transferencia se excede por muy


poco (1.4%) el valor mximo permitido.

La siguiente tabla resume las tensiones, Kgr/cm2, en bordes extremos de las


secciones a mitad de luz, para el caso de mnima fuerza de pretensado, Pse, (con
prdidas totales) combinada con los mximos posibles momentos debidos a cargas

69
70

permanentes (para el cual hay un tensin admisible de compresin 0.45 f c ) y cargas


totales de servicio (donde hay otra tensin admisible dada por 0.60 f c ).

Seccin, Estado A Mitad de Luz, Carga Permanente A Mitad de Luz, Carga Total
Tensin Arriba (t, top) Abajo (b,bottom) Arriba (t, top) Abajo (b,bottom)
Pse/A +34.26 +34.26 +34.26 +34.26
(Psee/I)y -41.65 +118.85 -41.65 +118.85
(M/I)y +45.39 -129.74 +72.90 -208.00
Total +38.00 +23.37 +65.51 -54.89
Admisible +157.5 +157.5 +210 -59.1
Compresin (+). Traccin (-)

V.3.4 ECUACIONES DE DISEO.

Trabajando con las ecuaciones (5.1) a (5.4) se llega a obtener expresiones para
determinar los mdulos resistentes requeridos Z de la seccin (recordar = F / Fi )

Si la ecuacin (5.1) se multiplica por (-) y se suma a la ecuacin (5.3) resulta:

Md M
(1 ) + 1 f ti + f c
Zt Zt
de donde:
(1 ) M d + M L
Zt (5.5)
f ti + f c

En forma similar, la ecuacin (5.2) se multiplica por (-) y se suma a la ecuacin


(5.4) resulta:
Md M
(1 ) + 1 f ti + f c
Zt Zt
de donde:
(1 ) M d + M L
Zb (5.6)
f t + f ci

Las ecuaciones (5.5) y (5.6) permiten seleccionar las dimensiones de la seccin


para soportar los momentos derivados de las cargas de servicio y teniendo en
cuenta las tensiones admisibles y las prdidas de pretensado. Se hace notar que
cuando se utilizan las ecuaciones (5.5) y (5.6) slo se necesita una aproximada
estimacin de la carga permanente puesto que el factor (1-) es pequeo.

Una vez que la seccin de hormign ha sido determinada, las fuerzas necesarias
de precompresin y su excentricidad se pueden derivar a partir de las ecuaciones
(5.1) a (5.4). Se ver que si de dichas ecuaciones se elige la seccin mnima, slo es
viable una combinacin de F y de e. Tal posibilidad generalmente no es muy
conveniente porque excluye secciones con un ala superior grande y requieren
grandes reas de acero de precompresin. Cuando se tiene la posibilidad de
secciones mayores que la mnima se requiere de menos acero y se tiene mayor
libertad para elegir la excentricidad y la fuerza de precompresin.

70
71

Las ecuaciones (5.1) a (5.4) pueden ser resueltas mediante una representacin
grfica ideada por Magnel. Multiplicando dichas ecuaciones por el factor (1/Fi)
resulta:

1 e 1 M
d + f ti (5.7)
A Zt Fi Z t

1 e 1 M
+ d + f ci (5.8)
A Z b Fi Z b

1 e 1 M + ML
( ) d f c (5.9)
A Zt Fi Zt

1 e 1 M + ML
( + ) d f t (5.10)
A Zb Fi Zb

Cuando las ecuaciones se indican como igualdades, se puede hacer una


representacin lineal de cada una. Las cuatro ecuaciones pueden ser graficadas de
forma que en el eje de ordenadas se coloque (1/Fi) y en abscisas la excentricidad e
para poder visualizar el rango de combinaciones posibles de dichas variables. Para
llevar a cabo la representacin, se hace cero cada una de dichas variables, en turno,
y se escriben las ecuaciones resultantes:

1
Cuando =0 e=0
Fi

Zt 1 M
De ecuacin (5.7) e 1 / d + f ti A
A Fi Zt

Zb 1 M
De ecuacin (5.8) e 1 / d + f ci A
A Fi Zb

Zt 1 M + ML
De ecuacin (5.9) e / d f c A
A Fi Zt

Zb 1 M + ML
De ecuacin (5.10) e / d f t A
A Fi Zb

Las ecuaciones citadas se grafican en la Fig. 5.6. Cada una de ellas contiene una
tensin admisible que se muestra junto a la recta correspondiente. El rea rayada
entre las rectas permite seleccionar combinaciones de Fi y de e. Si de las
ecuaciones (5.5) y (5.6) se eligen los valores mnimos de Zt y Zb el rea rayada se

71
72

transforma en un punto. Para secciones mayores corresponden mayores reas y


mayores posibilidades de combinacin.

Fig. 5.6.
Construccin Grfica para obtener
Fi y e.

V.3.5. EJEMPLO No 3.

Una viga precomprimida de seccin rectangular debe soportar una carga de uso
L= 900 Kgr/m adems de su peso propio, sobre una luz de 8.0 m en condiciones de
apoyo simple. La tensin del acero al transferir es de fs= 10550 Kgr/cm2= 1055 MPa.
Las tensiones admisibles de compresin del hormign son de fci= 127 Kgr/cm2 al
transferir y de fc= 140 Kgr/cm2 luego de las prdidas, y admisibles en traccin son
fti=14 Kgr/cm2 y ft=21 Kgr/cm2, al transferir y luego de las prdidas respectivamente.
Las prdidas de precompresin se evalan en 20 %. El ancho de la viga se fija en 20
cm. Se pide que se encuentre la altura mnima de la seccin de hormign y para
esta dimensin la excentricidad y rea de acero mnimas requeridas.

Solucin:
=0.80 1- = 0.20

Se estima una altura h l/20 = 800/20 cm = 40 cm, de donde


D= 0.20m x 0.40m x 2400 Kgr/m3 = 200 Kgr/m = 0.20 t/m

y los momentos de servicio:

MD= 0.20 x 82 / 8 tm = 1.60 tm = 160 tcm


ML= 0.90 x 82 / 8 tm = 7.20 tm = 720 tcm

De la ecuacin (5.5) resulta:

(1 ) M d + M L 0.2 x160 + 720 752 3


Zt = cm = 4974cm3
f ti + f c 0.8 x0.014 + 0.14 0.15

De la ecuacin (5.6) resulta:

72
73

(1 ) M d + M L 752
Zb = cm3 = 6134cm3
f t + f ci 0.021 + 0.8 x0.127

Por ser seccin rectangular, simtrica, Zt = Zb por lo que la altura mnima


necesaria se obtiene de:

6134cm3 x6
(bxh2)/6 = 6134 cm3 por lo que h = = 43cm
20cm

Se haba comenzado el diseo probando con h=40 cm, por lo que para tener en
cuenta el ajuste de peso propio, se adopta ahora h=46cm, y se verifica.

D= 0.20x0.46x2.40 t/m = 0.22 t/m


MD= 1.77 tm = 177 tcm

(1 ) M d + M L 0.8 x177 + 720


Zb = = cm3 = 7028cm3
f t + f ci 0.021 + 0.8 x0.127

y resulta una altura necesaria de h= 45.90 cm, es decir no es necesario nueva


correccin.

Propiedades geomtricas de la seccin:


A= 20x46 cm2 = 920 cm2 Z=(20x462)/6= 7053 cm3

De la ecuacin (5.7), multiplicando por A, resulta:

920cm 2 177 36
1 e(0.13) / cm + 0.014t / cm 2 = t
Fi 7053 Fi

De la ecuacin (5.8):

920cm 2 177 140


1 + e(0.13) / cm + 0.127t / cm 2 = t
Fi 7053 Fi

De la ecuacin (5.9):

920cm 2 177 + 720 14.70


1 e(0.13) / cm 0.14t / cm 2 = t
0.80 Fi 7053 Fi
De la ecuacin (5.10):

920cm 2 177 + 720 122


1 + e(0.13) / cm 0.021t / cm 2 = t
0.80 Fi 7053 Fi

Para representar grficamente las ecuaciones por rectas segn antes se explic,
se transforman en igualdades haciendo cero las variables:

73
74

Ecuacin 1/Fi = 0 e= 0

5.7 e7.70 cm (1/Fi)-0.028/t=-2.8x10-21/t


5.8 e-7.70 cm (1/Fi)0.0071/t=0.71x10-21/t
5.9 e7.70 cm (1/Fi)0.068/t=6.8x10-21/t
5.10 e-7.70 cm (1/Fi)0.0082/t=0.82x10-21/t

La Fig. 5.7 muestra la representacin de las cuatro rectas, y se sombrea el rea


que permite elegir las combinaciones de Fi y de e. Para obtener el mnimo valor de Fi
se debe elegir el mximo de (1/Fi). Se ve que se puede obtener a partir de la
interseccin de las ecuaciones (5.7) y (5.10), a las que les corresponde el mismo
valor de Fi:

De (5.7):
36
1 e(0.13) / cm = t
Fi
De (5.10):
122
1 + e(0.13) / cm =t
Fi
Por lo que sumando ambas:

2 = (-36+122)/Fi = 86/Fi

de donde FI = 43 t.

De cualquiera de las ecuaciones anteriores resulta la excentricidad asociada:

(122 / 43) 1
e= cm = 14.13cm
0.13

Adoptando, ver tabla 3.3 de este apunte, cordones de 7 alambres, grado 1890,
de baja relajacin, con fy= 1715MPa y fr 1890MPa, y con fpi= 1055 MPa, resultara
un rea de acero necesaria de (430000N/1055N/mm2)=400mm2= 4.0 cm2, por lo cual
se pueden adoptar 4 cables de 7 cordones cada uno, designacin 13 (dimetro
12.70mm) de rea cada uno 0.99 cm2.

Fig. 5.7.
Construccin Grfica para obtener Fi y e de
ejemplo No 5.2.

74
75

VI. RESISTENCIA LTIMA A FLEXIN.


VI.1 PRINCIPIOS GENERALES.

Es interesante comparar los comportamientos diferentes que poseen las vigas


de hormign armado convencional y las de hormign preesforzado, Fig.2(c). En las
primeras, suponiendo caso ideal de viga con armadura simple, el aumento del
momento flector a medida que aumenta la carga actuante, digamos hasta y un poco
ms all de la carga de servicio, se produce por aumento de los valores de las
fuerzas de la cupla interna, traccin en acero y compresin del hormign,
permaneciendo el brazo de palanca casi constante. Muy diferente es la situacin que
se presenta en una viga de hormign preesforzado, ya que en sta el incremento de
momento demanda es resistido por un aumento proporcional de la distancia entre las
fuerzas de traccin y compresin, con la resultante de compresin desplazndose
hacia arriba con el aumento de carga. En este caso la intensidad de las fuerzas
internas permanece casi constante hasta y, por lo general, un poco ms all de las
cargas de servicio.

Esta situacin se modifica substancialmente a partir de la fisuracin del


hormign en traccin por flexin en la viga preesforzada. A partir de ese momento se
produce un rpido aumento de la tensin del acero que debe resistir lo que el
hormign en traccin ahora no hace. Luego de la fisuracin, la viga con
precompresin se comporta como una viga corriente de hormign armado. La
resultante de compresin no puede moverse hacia arriba en forma indefinida por lo
que el aumento en la demanda debe estar acompaado por un incremento casi
proporcional de las fuerzas internas que suministran el acero y el hormign. En
consecuencia es posible estimar la resistencia de una viga preesforzada utilizando
los mismos mtodos aplicados a vigas de hormign armado convencional,
incluyendo algunas modificaciones para tener en cuenta: (i) la diferente ley
constitutiva f- del acero de tesado con respecto a la de los aceros convencionales, y
(ii) la deformacin de traccin ya presente en el acero de preesfuerzo antes de que
la viga entrara en carga.

La Fig.6.1 muestra los cambios en la distribucin de tensiones en una seccin


de hormign con precompresin cuando la carga y su asociado momento flector
crecen desde cero hasta la rotura de la pieza.

Fig. 6.1 Fuerzas y Distribucin de Tensiones para diferentes estados de carga.

Cuando la carga exterior es cero, la cupla interna tambin es nula. A medida


que la carga externa se incrementa crece el valor del par interno al aumentar el
brazo de palanca entre las fuerzas internas, T del acero y C del hormign. Habr un
momento en que se alcanza la resistencia del hormign a traccin en la fibra inferior,
se produce una redistribucin de tensiones, con incrementos de los valores en el

75
76

acero por quedar parte del hormign fuera de servicio. Cuando la carga se sigue
incrementando, la seccin se comporta en forma muy similar a la de una de
hormign armado convencional, con franco comportamiento no lineal del hormign
en compresin. El eje neutro sigue subiendo, las tensiones del hormign en
compresin siguen subiendo, y eventualmente se alcanza la resistencia mxima
cuando el hormign en compresin llega en su fibra extrema al valor de u. Para
mayores deformaciones el momento resistente disminuye.

La Fig. 6.2 muestra la seccin al alcanzar la resistencia mxima de flexin. Al


igual que para hormign armado convencional es conveniente reemplazar la
distribucin real de tensiones de compresin en el hormign por el bloque
equivalente de tensiones rectangulares. Ambos bloques, en teora, tienen la misma
rea y centroide de modo de no perder precisin en la determinacin de esfuerzos
internos. Como es sabido, se toma una tensin promedio de 0.85 fc para el bloque
equivalente en compresin, la relacin a/c= 0.85 para hormigones con resistencia
caracterstica fc 30 MPa, y la misma se reduce en 0.05 por cada 10 MPa de
incremento en la tensin, y con un valor no menor de 0.65. Se hace notar que si la
profundidad del eje neutro, c, al momento mximo es pequea, la deformacin
mxima del acero en traccin ser, como en hormign armado convencional,
bastante grande por lo que se necesita de ductilidad razonable en el acero para
lograr agotar la seccin por rotura del hormign en compresin. Adems, como se
ver, el nivel de tensiones en el acero debido a la precompresin tiene poca
influencia en la resistencia mxima de la seccin.

Fig. 6.2 Deformaciones y Tensiones al desarrollo de Resistencia. Bloque Rectangular

VI.2 ECUACIONES DE RESISTENCIA A FLEXIN. VIGAS SUB-ARMADAS.

Para el caso de secciones rectangulares como la de Fig. 6.2, al alcanzar el


mximo momento se tiene:

C = 0.85 f cab T = As f su

y como C = T ,

As f su
a= (6.1)
0.85 f cb
entonces:
M n = As f su (d a / 2)

76
77

por lo que:

As f su
M n = As f su (d 0.59 ) (6.2)
f cb

Para el caso de una seccin T como la que muestra la Fig.6.3, al alcanzar el


momento nominal se pueden presentar dos situaciones, segn la profundidad del eje
neutro est dentro o fuera de la altura del ala. Si la altura del ala t es suficiente como
para equilibrar la fuerza de traccin T, es decir si:

As f su
ta= (6.3)
0.85 f cb

el momento nominal se puede calcular utilizando la ecuacin (6.2), es decir como si


fuera de seccin rectangular, con ancho b igual al ancho del ala.

Fig. 6.3
Seccin T en estado
de Resistencia
Nominal.

Si t no es suficientemente grande, o lo que es lo mismo si c t/0.85, se


requiere de una porcin del alma en compresin para equilibrar la traccin del acero,
entonces, puede considerarse el rea de acero As como dividida en un rea Asf que
resiste la compresin en el hormign que est en las regiones del ala fuera del alma,
y un rea (As-Asf) que resiste la compresin del hormign inducida en al alma.
Entonces:
Asf f su = 0.85 f ct (b bw ) (6.4)

donde en la figura b es bw que representa el ancho del alma, y:

( As Asf ) f su = 0.85 f cabw


por lo que:
( As Asf ) f su
a= (6.5)
0.85 f cbw

y el momento nominal en este caso se puede expresar como:

M n = ( As Asf ) f su (d 0.5a) + As f su (d 0.5t ) (6.6)

77
78

donde Asf y a se evalan con ecuaciones (6.4) y (6.5).


La magnitud de la tensin del acero fsu depende del nivel de deformacin que
pueda alcanzar el acero antes de llegar a Mmx, el cual a su turno depende de la
profundidad de eje neutro y del grado de adherencia entre el hormign y el acero.
Como se puede ver en la Fig.3.23, los aceros con alta resistencia a traccin carecen
de un punto de fluencia definido, y a su vez, para momento ltimo si bien es posible
que no se alcance la mxima resistencia del acero es muy probable que se est muy
cerca de ella.

Muchas veces las secciones de vigas de hormign armado precomprimido


tienen tambin armadura convencional. Tal acero puede tomarse como que
contribuye en la resistencia de la seccin con fuerzas que sern funcin de la
deformacin especfica que alcancen al momento mximo.

VI.3 TENSIN EN EL ACERO PRETENSADO PARA LA FALLA EN FLEXIN.


Cuando se alcanza la resistencia de flexin, el acero de pretensado est
sometido a un esfuerzo fps que es mayor que el pretensado efectivo, fpe, pero que es
menor que la resistencia ltima a traccin de dicha armadura, fpu.

El CIRSOC 201-05 establece que para determinar la resistencia nominal, para


el acero de pretensado de debe utilizar fps (que reemplaza lo que en las expresiones
anteriores se coloc como fsu). Esa tensin fps se debera obtener a partir de la
compatibilidad de deformaciones. Como alternativa, la citada norma, en la seccin
18.7.2 indica que siempre y cuando fse 0.50fpu, donde fse es la tensin efectiva de la
armadura tesa una vez que se han producido las prdidas, fps puede aproximarse
como (ecuacin emprica segn refiere ref. [2]):

(a) para cables con adherencia:

f d
f ps = f pu 1 p p pu + ( ) (6.7)
1
fc d p

d es la distancia de la fibra extrema comprimida al baricentro de la armadura no tesa


traccionada, dp dem a la armadura tesa,
f y
f y
= =
fc fc

As As Asp
= = p =
bd bd bd p

p factor que es funcin del tipo de acero de pretensado a utilizar:

0.55 para fpy/fpu 0.80


0.40 para fpy/fpu 0.85
0.28 para fpy/fpu 0.90

78
79

(b) elementos con cables sin adherencia, y cuando l/h 35 (relacin luz a altura
de viga igual o menor que 35):

f c
f ps = f se + 70 + (6.8.a)
100 p

Pero tomando siempre:


f ps f py (6.8b)
f ps f se + 420 [MPa] (6.8c)

(c) elementos con cables sin adherencia, y cuando l/h > 35 (relacin luz a altura
de viga mayor que 35):

f c
f ps = f se + 70 + (6.9.a)
300 p

Pero tomando siempre:


f ps f py (6.9b)
f ps f se + 200 [MPa] (6.9c)

La norma en su seccin 18.8.1 aclara que al igual que para elementos con
armadura convencional, las secciones de hormign pretensado se clasifican en
secciones controladas por traccin, en zona de transicin o controladas por
compresin, y como tal se deben adoptar los factores de reduccin de resistencia
segn seccin 9.3.2 (lo ya visto para hormign convencional).

Si despus de disear la viga preesforzada mediante el mtodo de cargas


admisibles, sta no tiene la resistencia adecuada Md = Mn cuando se la compara
con Mu= Mr, se pueden adicionar barras de acero convencional que trabajarn en la
seccin segn su ubicacin y por compatibilidad de deformaciones, adoptando para
la tensin del acero el valor de fy cuando la deformacin supera la de fluencia.

VI.4 LMITES DE CANTIDAD DE ARMADURA.


VI.4.1 CUANTA MXIMA.

En vigas de hormign armado convencional, se impone una limitacin de la


cuanta mxima de acero, que est asociada a lograr comportamiento dctil antes de
la falla de la pieza. En versiones anteriores el ACI-318 impona este lmite en forma
explcita como una fraccin de la cantidad de acero que provocaba la falla
balanceada (versiones primeras expresado como 0.5 b y ms reciente, 1999,
0.75b). En la versin 2005 la norma NO especifica un valor de cuanta mxima de
acero en traccin en forma directa y explcita, sino que dice que para considerar a
los elementos predominantemente flexionados (es decir controlados por traccin) la
deformacin especfica del acero para el momento nominal debe ser mayor del
0.5%, o sea s 0.005. Esto implica que, siendo c= 0.003, la relacin entre la
profundidad de eje neutro y la altura til sea (seccin 9.3.5):

79
80

c
Elemento controlado por flexin si 0.375
d
y en ese caso = 0.90

Pero adems, si se va a llevar a cabo redistribucin de esfuerzos, (es decir


hay un mayor requerimiento de ductilidad) debe ser s0.0075, lo cual implica que:

c
Condicin para redistribucin 0.285
d

Para el caso de vigas preesforzadas, el tratamiento es similar, porque define


los tipos de fallas, basados en la deformacin del acero en traccin, y con ello el
valor a adoptar de factor (ver seccin 18.8.1). Para que sea diseo controlado por
flexin, planteada la condicin en forma simple, es decir en funcin de la relacin de
profundidad de eje neutro c y altura til de cordn dp, se debe cumplir, (ver Ref. [9]):

0.85a
0.36 1 (6.10.a)
dp

y que para el caso de fc 30 MPa, es decir 1= 0.85, resulta:

a
0.36 (6.10.b)
dp
o bien:
c 0.36
= 0.42 (6.10.c)
d p 0.85

es decir similar a los requerimientos en vigas convencionales.

Si la viga no cumple con la ecuacin (6.10), se considera sobre-armada por lo


que no es posible aplicar las ecuaciones vistas en la seccin VI.2 de este apunte.
Deben desarrollarse ecuaciones alternativas.

VI.4.2 CUANTAS MNIMAS.

En vigas convencionales, el criterio de cuanta mnima apunta a un hecho


fsico lgico: la resistencia de la viga armada debe ser mayor que la de la viga sin
armar. Esto adems de lgico al odo cubre la necesidad de que no ocurra una falla
sbita y frgil una vez que se ha fisurado el hormign en traccin. Por ello, se
recuerda que en vigas convencionales el lmite se haba determinado teniendo en
cuenta la resistencia de la viga sin armar, partiendo slo de sus propiedades
geomtricas y la resistencia del hormign a traccin por flexin, aplicando un factor
de mayoracin en esa resistencia, y luego evaluando la cantidad de armadura que
era necesario para superar dicha resistencia.

En vigas pre-esforzadas, el ACI-318-05 impone en su seccin 18.8.2 que la


cantidad de armadura tesa y convencional debe ser tal que la resistencia de la

80
81

seccin como mnimo pueda soportar una carga mayor que 1.20 veces la que
produce la fisuracin de la seccin, evaluada con el mdulo de rotura fr segn
seccin 9.5.2.3, ver ecuacin (3.24) de este apunte. Esta condicin puede obviarse
cuando:

(i) se trata de losas armadas en dos direcciones, post-tensadas y sin


adherencia, y
(ii) elementos solicitados a flexin tal que sus resistencias a flexin y a
corte superen el doble de las demandas.

Adems, para controlar la fisuracin en vigas y losas preesforzadas en una


direccin y con tendones no adheridos, se debe adicionar un poco de armadura en
forma de barras no preesforzadas, distribuidas uniformemente en la zona de
traccin, y tan cerca del borde traccionado como sea posible. La norma fija la
cantidad mnima:
As 0.004 A (6.11)

donde A es el rea de la parte de la seccin transversal entre el borde traccionado y


el baricentro de la seccin transversal bruta de hormign, ver Fig.6.4.

Fig. 6.4

Armadura Adherente para


elementos sometidos a
Flexin.

Se debe consultar adems la norma por consideraciones adicionales que


hace con relacin a cuantas mnimas que podran evadirse, otros casos donde se
debe colocar en zonas de momentos positivos o negativos, detalles de longitudes
mnimas de las armaduras, etc. En las secciones 18.9.3 a 18.9.4.

VI.5 EJEMPLO No 3.
Evaluar la resistencia mxima a momento flector de la seccin del ejemplo No
2, para un hormign H30, fc= 30 MPa, fpu= 1860 MPa, tensin antes de las prdidas
fpi= 1055 MPa. Considere que las prdidas son del 12%. Suponga cables con
adherencia y utilice el bloque de tensiones equivalentes para el hormign.
Solucin:

fse = 0.88 x 1055 MPa = 930 0.50 fpu = 0.5 x 1860 MPa = 930 MPa

Note que por norma, CIRSOC-201-2005 en sec. 18.5.1 y sec. IV.1 de este apunte,
se debe cumplir que:

fpi = 1055 MPa 0.82 fpy = 0.82 x 1715 MPa = 1406 MPa (tabla 3.3)
fpi = 1055 MPa 0.74 fpu = 0.74 x 1860 MPa = 1376 MPa

81
82

Como fpy/fpu = 0.92 se debe adoptar p = 0.28


1 = 0.85 por ser fc 30 MPa.

Asp 400mm 2
p = = = 0.0055 = 0.55%
bd p 200mmx360mm

d=0 = = 0

por lo que ahora se puede evaluar la aproximacin a la tensin del acero para el
momento mximo:
0.28 1860
f ps = 18601 0.0055 = 1860(1 0.11) = 1650 MPa

0.85 30

Por lo que la altura del bloque de tensiones equivalentes es:

400mm 2 x1650 MPa


a= = 129mm = 12.90cm
0.85 x30 MPax 200mm

y el momento nominal resulta entonces:

M n = 4cm 2 x16.50t / cm 2 (36cm 6.45cm) = 1940tcm = 19.40tm

La condicin de diseo es que:


Md = Mn Mu
Condicin de ecuacin (6.10.b) es:

a 129
= = 0.358 0.36
d p 360
Por lo que es vlido aplicar:
Md = 0.90 x Mn = 17.46 tm

Evaluacin de demanda requerida o ltima:


U= 1.2D + 1.6L = 1.2 x 0.22t/m + 1.6x0.90 t/m = 1.70 t/m
Mu = 1.70 x 82 tm / 8 = 13.63 tm

Md = 0.90 x Mn = 17.46 tm Mu = 13.63 tm

VI.6 ANLISIS GENERAL DE LA RESISTENCIA MXIMA A FLEXIN DE


MIEMBROS PRECOMPRIMIDOS CON ADHERENCIA.

La ecuacin (6.7) es una aproximacin emprica para determinar la tensin fsu


para elementos con armadura tesa adherida. Si fuera necesario determinar el
momento resistente con mayor precisin y caso general de armadura distribuida, se
puede seguir un procedimiento iterativo como el que se adopta para flexin en

82
83

hormign armado convencional, que involucra satisfacer condiciones de equilibrio y


compatibilidad.

Fig. 6.5 Seccin en Resistencia Mxima y Curva f- del acero.

Considere la seccin en estado ltimo de la Fig.6.5. Los cables de pretensado


estn ubicados en dos capas y su curva tensin deformacin es conocida y se
muestra en la figura. La deformacin inicial en el acero debido slo al pretensado se
muestra como se y las deformaciones adicionales debidas a la flexin por cargas
externas se indican como s1 y s2 en las correspondientes capas. Por compatibilidad
de deformaciones, a partir del diagrama lineal, surge que:

d1 c
s1 = u (6.12a)
c
y
d2 c
s2 = u (6.12b)
c

Las tensiones en las capas de acero fs1 y fs2 son las que corresponden a las
deformaciones (se + s1) y (se + s2). Por equilibrio se debe cumplir que:

C = 0.85 f cab = T1 + T2 = As1 f s1 + As 2 f s 2 (6.13)

La seccin puede ser analizada por el mtodo de prueba y error como sigue:

1. seleccionar un valor de c
2. calcular las deformaciones s1 y s2 para cargas externas
3. calcular las deformaciones totales (se + s1) y (se + s2)
4. determine las tensiones fs1 y fs2 a partir de la relacin constitutiva del acero
de pretensado
5. Verifique si la ecuacin (6.13) es satisfecha, con algn margen de error
prefijado
6. Repita los pasos 1 a 5 hasta que el equilibrio es satisfecho.

Entonces, evale el momento:

M mx = As1 f s1 (d1 0.5a ) + As 2 f s 2 (d 2 0.5a ) (6.14)

83
84

VI.7 EJEMPLO No 5

En la unin viga-columna de un prtico pretensado la viga de hormign tiene


una seccin rectangular de bw= 25 cm y h= 75 cm. El hormign es H35 y la seccin
posee 3 cables de 12 alambres de 7 mm de dimetro cada uno (17mm tiene
As=38.48mm2, ver tabla Acindar-APL=1700). Los cables son postensionados y las
vainas llenadas con grouting para adherencia. La Fig. 6.6 muestra la seccin
transversal y la curva fs-s del acero. La fuerza de pretensado inicial en cada cable
es de 38.60 ton= 386 KN. Evaluar la resistencia mxima de la seccin.

Fig. 6.6 Seccin y Curva f- del acero de ejemplo.

38.60t
f pi = 2
= 8.36t / cm 2
12 x0.3848cm

Es = 209000 MPa = 2090t / cm 2 se = 8.36 / 2090 = 0.004

Para el APL-1700:
f py 1500 MPa = 15t / cm 2 (tensin de fluencia al 0.2% de deformacin)
su 4.4%

Se supone c= 25 cm

25 18.75
s1 = 0.003 = 0.00075 compresin
25

25 37.50
s 2 = 0.003 = 0.0015 traccin
25

84
85

25 56.25
s 3 = 0.003 = 0.00375 traccin
25

Deformaciones totales:

se + s1 = 0.004 + 0.00075 = 0.00325 traccin


se + s 2 = 0.004 0.00150 = 0.0055 traccin
se + s 3 = 0.004 0.00375 = 0.00775 traccin

Tensiones del acero:


f s1 = 0.00325x 2090t / cm 2 = 6.79t / cm 2
f s 2 = 0.0055 x 2090t / cm 2 = 11.50t / cm 2
f s 3 = 15.30t / cm 2 supera la fluencia por lo que se obtiene del grfico o por ley fs-s

Fuerzas en cada cable:


T1 = 12 x0.3848cm 2 x6.79t / cm 2 = 31.25t
T2 = 12 x0.3848cm 2 x11.50t / cm 2 = 53.10t
T3 = 12 x0.3848cm 2 x15.30t / cm 2 = 70.65t
Fuerza total de Traccin T=155 t

Fuerza del hormign:


35 30
1 = 0.85 0.05( ) = 0.814
7

a = 0.814 x 25cm = 20.35cm


C = 0.85 x0.35t / cm 2 x 20.35cmx 25cm = 151.35t

C T = 151.35 155 = 3.75t

que representa un error de apenas el 2% y puede admitirse como aceptable.

En caso que se desee mayor precisin, se debera aumentar un poco el eje


neutro para tener un poco ms de fuerza de compresin y que se acerque ms a T.
Cada cm de altura de hormign en compresin da una fuerza de unas 7 t. Entonces,
si aumentara el eje neutro 0.5 cm dara unos 3.50 t adicionales para mejorar la
aproximacin. En el acero no se espera que cambie mucho esta modificacin.

Segunda iteracin:
Se supone c= 25.50 cm

25.50 18.75
s1 = 0.003 = 0.000794 compresin
25.50

25.50 37.50
s 2 = 0.003 = 0.001412 traccin
25.50

85
86

25.50 56.25
s 3 = 0.003 = 0.003618 traccin
25.50

Deformaciones totales:

se + s1 = 0.004 + 0.000794 = 0.00321 traccin


se + s 2 = 0.004 0.001412 = 0.005412 traccin
se + s 3 = 0.004 0.003618 = 0.007618 traccin

Tensiones del acero:


f s1 = 0.00321x 2090t / cm 2 = 6.71t / cm 2
f s 2 = 0.005412 x 2090t / cm 2 = 11.30t / cm 2
f s 3 = 15.30t / cm 2 supera el valor de fluencia.

Fuerzas en cada cable:


T1 = 12 x0.3848cm 2 x6.71t / cm 2 = 31.0t
T2 = 12 x0.3848cm 2 x11.30t / cm 2 = 52.15t
T3 = 12 x0.3848cm 2 x15.30t / cm 2 = 70.65t
Fuerza total de Traccin T=154.00 t

Fuerza del hormign:


35 30
1 = 0.85 0.05( ) = 0.814
7

a = 0.814 x 25.50cm = 20.75cm


C = 0.85 x0.35t / cm 2 x 20.75cmx25cm = 154.33t

Ahora el error es casi nulo. El momento mximo resulta entonces:

M mx = 70.65tx56.25cm + 52.15tx37.50cm + 31.00tx18.75cm 154.33 x 20.75 / 2cm = 4910tcm


es decir cercano a 50 tm.

VII. RESISTENCIA AL CORTE.


VII.1 PRINCIPIOS GENERALES.

Al igual que en el caso de vigas de hormign armado convencional, predecir


la resistencia mxima al corte en vigas precomprimidas no es tan simple como
predecir su resistencia a flexin. Como se ver a continuacin, los mtodos de
diseo al corte que figuran en las referencias [1], [2] y [9] y en las normas [8] y [10],
si bien estn basados en principios bsicos tericos, las expresiones matemticas
que regulan el fenmeno son eminentemente empricas.

La fuerza de corte que acta en una seccin de hormign precomprimida


puede verse bastante modificada por la componente vertical de la fuerza del tendn.

86
87

Fig. 7.1 Corte soportado


por Hormign y Tendones.

Considere los
tres casos de vigas que
se presentan en la
Fig.7.1 La viga en el
caso (a) es precom-
primida con tendn recto
y el diagrama de cuerpo libre en una seccin A-A muestra que la fuerza de corte V
es slo debida a las cargas gravitatorias externas. En el caso de la viga (b) el tendn
tiene dos tramos rectos con mxima excentricidad en el centro y nula en los apoyos,
lo cual induce una fuerza inclinada en la zona de anclaje, y ngulo constante hasta
mitad de luz. En este caso la fuerza de corte en la seccin A-A es la diferencia entre
aquella debida a cargas externas menos la componente vertical de la fuerza del
tendn. En el caso de la viga (c) el trazado parablico del tendn produce una carga
vertical inclinada en el anclaje y una carga uniformemente distribuida hacia arriba a
lo largo del tendn. Se ve entonces que en los casos de vigas (b) y (c) la fuerza de
corte que debe soportar la seccin es reducida por la componente vertical (F.sen).

VII.1 COMPORTAMIENTO AL CORTE ANTES DE LA FISURACIN.

Otra diferencia fundamental que existe con las vigas de hormign armado
convencional es que en la seccin preesforzada existen esfuerzos de compresin
debidos a la precompresin. stos son adicionales a los de flexin, se combinan con
los de corte y hacen que tambin disminuyan los esfuerzos principales de traccin.

El estudio de la distribucin de las tensiones en la viga a baja carga y antes


de la fisuracin es til pues permite la determinacin de los puntos de mxima
tensin, en particular de traccin, que sern el origen las fisuras. La teora conocida
de resistencia de materiales permite este estudio. La Fig.7.2 muestra una seccin de
viga, y a cierta distancia del apoyo se indica un elemento que es objeto del estudio
de tensiones. En principio el mismo est sometido a tensiones axiales f y tensiones
de corte v.

Fig. 7.2
Determinacin de Tensiones
Principales.

87
88

La tensin axial se encuentra mediante la expresin:

F F .e. y My
f = (7.1)
A I I
Donde:
F= fuerza de pretensado
A= rea de la seccin
I = Momento de Inercia con respecto al baricentro.
e= excentricidad de la fuerza del tensn en la seccin A-A
y= distancia del eje baricntrico al elemento
M= momento flector en la seccin A-A debido a cargas externas.

Por otro lado, las tensiones de corten responden a la expresin dada por D. I.
Jourasky en 1855:

VQ
v= (7.2)
bI

Donde:
V= Esfuerzo de corte en la seccin A-A debida a carga externa y a la precompresin.
Q= Momento esttico del rea de la parte de la seccin transversal por encima o por
debajo del nivel del elemento respecto al baricentro.
b= ancho de la seccin al nivel del elemento.

La tensin principal de traccin est dada por la expresin:

2
f f
ft = + v 2 (7.3)
2 2

y la direccin que tiene con respecto a la horizontal, o sea el ngulo se obtiene a


travs de:

2v
Tan 2 = (7.4)
f
Esta ltima ecuacin muestra que el efecto del esfuerzo de corte hace que las
tensiones principales, sea de traccin o compresin, se vuelven inclinadas (en los
bordes, donde v=0, las tensiones o son de traccin o de compresin y son
horizontales).

Es claro que en las vigas de hormign precomprimido sometidas a cargas de


servicio, suficientemente bajas, hay dos factores que hacen disminuir en forma
considerable las tensiones principales de traccin diagonal, en comparacin con el
caso de vigas de hormign armado convencional en las que no existe el preesfuerzo.
El primer factor ya se mencion antes, que es la componente vertical de la fuerza del
cable. El segundo factor surge de inspeccionar la ecuacin (7.3) y de comparar la
situacin con vigas sin preesfuerzo.

88
89

Fig. 7.3 Determinacin de Tensiones Principales: caso de Viga de Hormign Armado

La Fig. 7.3 muestra que para el segundo caso:

ft = fc = v (7.5a)
o usando la notacin de la figura:
t1 = t2 = v (7.5b)

La Fig. 7.4 muestra el caso de viga con precompresin.

Fig. 7.4 Anlisis de Tensiones Principales: Viga de Hormign Armado Precomprimida

Es conveniente repasar la teora de tensiones principales y la utilizacin del


crculo de Mohr para encontrar las mismas. Para ello se resumen los pasos para
construir el crculo de Mohr (en honor al Profesor Otto Mohr de Alemania quien en
1895 sugiri su uso):

89
90

1. Hacer un grfico del elemento para el cual los esfuerzos axiales y de corte
son conocidos, indicando el sentido correcto de los mismos. Ver Fig.7.3 y
Fig.7.4 (b)
2. Dibuje un sistema de ejes coordenados ortogonales en los cuales en
ordenadas se grafican tensiones de corte, v, y las abscisas se dejan para los
axiales, f. Las direcciones positivas se toman como es usual, hacia arriba y
hacia la derecha.
3. Ubique el centro del crculo sobre el eje horizontal, el cual estar a una
distancia desde el origen igual a f/2 (o c/2 en la notacin utilizada por el autor
de ref.[9]). Traccin es positiva y compresin negativa.
4. De la cara derecha del grfico hecho en paso (1) se ubica el punto de
control A en el crculo. Las coordenadas se miden desde el origen. La tensin
de corte v es positiva si va hacia arriba y negativa si va hacia abajo.
5. Conecte el centro del crculo segn paso (3) con el punto de control A. La
distancia resultante es el radio del crculo de Mohr.
6. Dibuje el crculo con dicho radio. Los dos puntos sobre las abscisas donde
interceptan con el crculo dan la magnitud y el signo de las dos tensiones
principales, t1 y t2 en las figuras.
7. Para encontrar la direccin de las tensiones principales una el punto de
control A con las intersecciones halladas en paso (6). Las tensiones
principales actan perpendiculares a dichas lneas (indicadas con trazo de
puntos en la Fig.7.4).
8. La solucin del problema queda completada entonces orientando un elemento
con las caras paralelas a las lneas halladas en paso (7) y colocando sobre
dichas caras las tensiones principales con sus sentidos de acuerdo a los
signos correspondientes. Ver (d) de las figuras.

De la comparacin de las ecuaciones (7.5) con (7.3), o mejor de simplemente ver


figuras (c) de las figuras anteriores, se deduce que la tensin principal de traccin en
la viga preesforzada se reduce en forma substancial.

VII.2 EJEMPLO 7.1.


Una viga de hormign precomprimida es de seccin rectangular de 10 cm de
ancho y 30 cm de alto, ver Fig. 7.5. En una seccin la fuerza de precompresin en el
tendn es de 24 t= 240KN, con una excentricidad de 5 cm, y con un ngulo de 10
hacia abajo con respecto a la horizontal.
La fuerza de corte en la seccin es V=13 t=130 KN. Obtener la distribucin de
tensiones longitudinales, de tensiones de corte y de tensiones principales de traccin
en la seccin.

Fig. 7.5
Ejemplo 7.1
(note:
unidades en
p.s.i)

90
91

Solucin:
Componente Horizontal de la fuerza de precompresin
FH = 24tx cos10o = 23.64t

Momento de inercia de la seccin:


I = 10 x30cm3 / 12 = 22500cm 4

Tensiones axiales directas en los bordes:


23.64 23.64tx5 xmx15cm
f = = 0.079 0.079
10cmx30cm 22500cm 4

Por lo que:
f = 0 Mnima arriba y f = 0.158t / cm 2 mxima de compresin abajo. En el centro es
f = 0.079cm 2

Componente Vertical de la precompresin:

FV = 24txsen10o = 4.16t

Esfuerzo de corte reducido:


V = 13t 4.16t = 8.84t

Momento esttico:
Q = 10cmx15cmx7.5cm = 1125cm3

Tensiones de corte mxima en baricentro:

VQ 8.84tx1125cm3
v= = = 0.0442t / cm 2 = 44kgr / cm 2
bI 10cmx22500cm 4

Tensin principal a mitad de altura:


2
0.079 2 0.079
ft = + 0.0442 = 0.0593 0.0395 = 0.02t / cm 2 = 20 Kgr / cm 2 = 2MPa
2 2

A mitad de altura, el ngulo del plano donde acta la tensin principal es:
2v 2 x 44
Tan 2 = = = 1.11 2 = 48o = 24o
f 79

Si no existiera la precompresin, las tensiones de corte y principales son:

v = (13 / 8.84)44 Kgr / cm 2 = 64.70 Kgr / cm 2

f1 = f 2 = v = 64.70 Kgr / cm 2

La traccin principal es bastante mayor que los 20Kgr/cm2 cuando acta la


precompresin. La Fig.7.5 muestra (unidades en pulgadas y psi) los resultados.

91
92

VII.3 FISURACIN DIAGONAL.


En el hormign una fisura se forma en un determinado lugar cuando la tensin
principal de traccin alcanza en dicha zona la resistencia a traccin. Este valor,
segn se vio en la ecuacin (3.23), estaba dada por:

f cr = 0.33 f c (3.23)

Como antes se dijo, la fisura se formar perpendicular a la direccin de la


tensin principal. En elementos sometidos a axial puro o a flexin pura (sin corte),
las tensiones principales son paralelas al eje longitudinal del miembro, es decir que
las fisuras se forman perpendiculares al eje del mismo.

La bibliografa en general y norma la ACI-318 reconocen dos casos de fisuras


diagonales, segn se indican en la Fig.7.6

Para cada caso la norma especifica expresiones empricas para la


determinacin de los valores de la resistencia nominal del hormign al corte
proporcionado por el hormign para el caso de hormign precompimido. Las
designaciones son respectivamente Vcw y Vci. En su seccin 11.4.2 dice que se
deber adoptar para el diseo el menor de ambos valores, con lo cual queda claro
que se deben llevar a cabo ambas determinaciones. Como es usual, la norma da
adems una expresin simplificada que arroja resultados ms conservadores en
caso de no usar las expresiones postuladas para calcular Vcw y Vci.

Fig. 7.6
Tipos de Fisuras Diagonales.

VII.3.1 FISURACIN DIAGONAL EN EL ALMA.

En este caso se supone que la fisura se inicia en el alma, cerca del baricentro
de la seccin. Se vio antes que cuando el elemento es sometido a corte, las
direcciones de las tensiones principales se vuelven inclinadas con respecto al eje
longitudinal. En consecuencia, si la fisura se forma en un lugar donde la tensin de
corte es significativa, la fisura ser inclinada. A continuacin la ecuacin (7.3) se
adapta para la nomenclatura de la Fig.7.7.

92
93

Fig. 7.7 Fisuracin Diagonal en


el Alma.

Designando a f1 como
tensin principal de traccin,
f2 tensin principal de
compresin, fpc tensin de
compresin debido a la
precompresin en el
centroide, resulta que:

2
f f
f1 = pc + v 2 pc (7.6)
2 2

y haciendo f1 = f cr , resulta v = vcr , por lo que entones la tensin de corte que va a


provocar la fisuracin diagonal est dada, al trabajar con la ecuacin (7.6),
reemplazar y ordenar, por:
f
vcr = f cr 1 + pc (7.7)
f cr

Las fisuras diagonales se formarn paralelas, como se ve en la figura, a las


direcciones de las tensiones principales de compresin. Por analoga de la ecuacin
(7.4) resulta la inclinacin:
2v
Tan 2 = (7.8)
f pc
En estas expresiones la tensin de compresin fpc se toma como positiva.

Fig. 7.8
Variacin del Corte de
Fisuracin y de la inclinacin
de las fisuras con el esfuerzo
Axial de precompresin.

93
94

Como se ve en la Fig.7.8, a medida que aumenta la tensin de pre-


compresin fpc, la tensin de corte requerida para provocar la fisuracin aumenta,
mientras que la inclinacin de las fisuras con respecto al eje longitudinal, decrece. El
cdigo ACI-318 teniendo en cuenta la ecuacin (7.7), y el efecto beneficioso de la
componente vertical de la precompresin, permite utilizar esta expresin, emprica y
aproximada, para evaluar la resistencia al corte cuando existe potencial fisuracin
diagonal en al alma (por eso el subndice w= web):

Vcw = 0.3( f c + f pc )bw d + V p (7.9)

Vp= Componente Vertical de la precompresin.

La norma aclara que el valor de altura til d a utilizar debe ser la mayor entre
0.8h y la distancia entre el borde comprimido y el baricentro de la armadura de
tensado. Se deja al lector el ejercicio de comparar resultados de ecuaciones (7.7) y
(7.9), para distintos valores de fpc, o de relacin fpc/fcr (Observe similitud).

VII.3.2 FISURACIN DIAGONAL POR COMBINACIN DE FLEXIN Y CORTE.

Las fisuras diagonales, como se observa en Fig.7.6(b), tambin se pueden


desarrollar como una extensin de las fisuras previamente formadas por flexin. Se
las llama fisuras de flexin y corte. El tratar de predecir el corte que provoca que las
fisuras existentes de flexin se transformen en inclinadas es un problema bastante
complejo.

Para el caso de vigas de hormign armado convencional, se recuerda que el


ACI-318 adopta una expresin simple para valorar la contribucin del hormign al
corte mediante:
Vc = 0.167 f c bw d (7.10)

o mediante una expresin ms sofisticada:

Vu d
Vc = (0.143 f c + 17.14 w )bw d 0.30 f c bw d (7.11)
Mu

donde la relacin Vu d / M u se debe adoptar siempre 1.0 , siendo Mu el momento


mayorado que acta simultneamente con Vu, en la seccin considerada. Esta
limitacin, segn los comentarios del CIRSOC, es para limitar la contribucin del
hormign cerca de los puntos de inflexin. La misma norma, al igual que ref.[7],
indican que lo ms conveniente a los efectos del diseo es suponer que la
contribucin del segundo trmino es 1 / 42 f c = 0.023 f c con lo cual se llega a la
ecuacin (7.10) ms simple y conservadora. Una razn es por simplicidad (note que
Vu, Mu y w pueden ir cambiando seccin a seccin), la otra porque para diseo al
corte siempre es conveniente ser conservador y por ltimo porque segn la ref.[7]
esa contribucin adicional no siempre est totalmente garantizada (ver rea
sombreada en la Fig. 7.9).

94
95

Fig. 7.9.
Expresiones del ACI-318 para
Fisuracin por Flexin y Corte
en Vigas de hormign Armado.

El corte Vc es la contribucin
del hormign al corte cuando
no hay armadura de alma o
de corte. Las investigaciones
en los ltimos aos han sido
muchas y en general se ha
llegado a la conclusin de
que son tres los mecanismos
de resistencia que aportan a
las ecuaciones (7.10) y
(7.11): corte en la zona de compresin por flexin, corte por accin de friccin entre
agregados y accin de taco o dovela. La Fig.7.10 muestra un esquema de fisuras de
flexin, sus componentes y valores que algunos investigadores proponen como
contribuciones al corte.

Fig. 7.10. Componentes de la


Resistencia al Corte en la seccin
fisurada determinadas
experimentalmente.

El ACI-318 sugiere que para


elementos precomprimidos el valor
del esfuerzo de corte Vci que
produce una fisura de flexin y corte
se puede obtener adicionando el
trmino:
0.05 f c bw d

al corte requerido para provocar una


fisura por flexin en el punto en
cuestin, y que lo supone dado por:

Vi M cr
Vcrf =
M max

donde esa relacin indicara el corte


de fisuracin por flexin. Lo que
presupone esa expresin es que la
relacin entre el cortante Vi= VD+L y
Mmx= MD+L permanece constante a
medida que aumenta la carga. Para
obtener el Mcr que existe cuando las
fisuras de flexin se forman la tensin de traccin debe alcanzar el valor de la

95
96

resistencia a traccin por flexin, es decir el mdulo de ruptura, el cual lo fija en este
caso un poco menor del 0.70 f c que tiene la norma en seccin 9.5.2.4, ya que toma
el valor de 0.50 f c como referencia. Entonces, el valor de la resistencia al corte
para el caso de fisuras combinadas de flexin y corte est dada por:

Vi M cr
Vci = 0.05 f c bw d + 0.14 f c bw d (7.12)
M max
donde:
I
M cr = (0.5 f c + f pe ) (7.13)
yt

debiendo calcular Vi y Mmx para las cargas mayoradas, y con la combinacin que
de el mximo momento en la seccin. En ecuacin (7.13) aparece la contribucin de
la precompresin a travs del trmino fpe que representa la tensin de compresin
debida nicamente a las fuerzas efectivas de preesfuerzo luego de las prdidas, en
la fibra extrema de una seccin. Note que yt es la distancia del eje baricntrico de la
seccin transversal bruta (sin considerar la armadura) a la fibra extrema traccionada.

VII.3.3 EXPRESIN SIMPLIFICADA PARA CORTE PROPORCIONADO POR EL


HORMIGN EN ELEMENTOS PRETENSADOS.

La norma especifica que a menos que se lleve a cabo una determinacin ms


detallada segn antes se expuso, y cuando la fuerza efectiva de pretensado es
mayor que el 40 % de la resistencia a traccin de la armadura de flexin, la
resistencia al corte que suministra el hormign se puede determinar mediante:

Vu d
Vc = (0.05 f c + 5 )bw d (7.14)
Mu

Pero no necesita tomarse como menor de:


1
f c bw d (7.16)
6
ni puede ser mayor de:
0.4 f c bw d (7.17)
y en (7.14) debe tomarse:
Vu d
1.0 (7.18)
Mu

VII.3.4 EJEMPLO 7.2.


La viga de piso que se muestra en la Fig. 7.11 es de seccin T con
dimensiones segn se indica. La luz es de 18.30 m y est sometida a carga
uniformemente distribuida. Estimar la carga a la cual se producirn fisuras
diagonales utilizando los criterios del ACI-318. El acero de pretensado consiste en
12 cables de 12.7mm de dimetro del tipo baja relajacin, con excentricidades de
380 mm en los extremos y 610 mm en el centro. Suponga que las tensiones en los
cables despus de las prdidas son de 1046 MPa.

96
97

Fig. 7.11.
Detalles de la
seccin transversal
del Ejemplo 7.2

Solucin:
A los efectos de determinar la magnitud de la carga uniformemente distribuida w que
causar fisuracin diagonal, es necesario calcular los cortes que causan fisuracin
por corte en el alma y fisuracin por flexin y corte en diferentes secciones a lo largo
de la viga. Por ejemplo, para una seccin que se ubica a una distancia de 0.53 m,
unos 50 dimetros de los tendones del extremo de la viga, la evaluacin es:

(a) Fisuracin diagonal en el alma.


rea de cada tendn de 12.7 mm es 99 mm2, ver tabla seccin III.2.1, por lo que:

12 x99mm 2 x1052 MPa


f pc = = 2.80 MPa
442580mm 2

Distancia d vale:
d= yt + e . pero no menor de 0.8 h= 0.8x914mm= 732mm
la excentricidad e vale en esa seccin 395mm

d= 221mm + 395mm= 616mm


por lo que se adopta d=732mm

La componente vertical de la precompresin es:


ngulo = tan = sen = 0.23/9.15 = 0.025

V p = 12 x99mm 2 x1052(N / mm 2 )x0.025 = 31000 N = 31KN = 3.1t

Vcw = 0.3( 34.5 + 2.80)203mmx732mm + 31000 = 410000 N = 410 KN = 41t

Por lo tanto, la carga uniformemente distribuida w que causa un esfuerzo de


corte de 410KN a una distancia (9.15m-0.53m)= 8.62m desde el centro de la viga
est dado por:
w = 410 KN / 8.62m = 47.60 KN / m = 4.76t / m

(b) Fisuracin por combinacin de Flexin y Corte.


La relacin entre el momento y el corte para carga uniformemente distribuida
a 0.53 m del apoyo es:
M w(9.15mx0.53m 0.532 m 2 / 2)
= = 0.55m
V w(9.15m 0.53m)

97
98

La tensin de compresin de compresin en la fibra inferior por precompresin


efectiva es, a partir de la fuerza efectiva Pe:

Pe = 12 x99mm 2 x1052MPa = 1.25 x106 N

6
1.25 x10 N 1.25 x106 Nx395mmx693mm
f pe = + = 2.80 MPa + 11.00 MPa = 13.80MPa
442580mm 2 31053 x106 mm 4

Note que yt es la distancia del eje baricntrico de la seccin transversal bruta a la


fibra extrema traccionada y en este caso es la distancia al extremo inferior lo que
en la Fig. 7.11 aparece como yb como distancia al b= bottom de la seccin.
31x109 mm 4
M cr = (0.5 34.5 + 13.8) = 140 x106 mm(2.94 + 13.8) N / mm 2 = 750 x106 Nmm = 750 KNm
693mm

Por lo que finalmente:


750 x106 Nmm
Vci = 0.05 34.5 x 203mm732mm + = (43.64 + 1363.64) x103 N = 1400 KN = 140t
550mm

En consecuencia, la carga uniformemente distribuida w que causa un


esfuerzo de corte de 1400KN a una distancia (9.15m-0.53m)=8.62m desde el centro
de la viga est dado por:
w = 1400 KN / 8.62m = 163KN / m = 16.30t / m

Claramente, controla el corte por fisuracin en el alma para esta seccin, y


ese debe ser el valor adoptado como corte nominal (le corresponde la menor carga
w). Para resolver en forma completa el problema, se debe repetir los clculos
anteriores para diferentes secciones de la viga. La tabla 7.1 y la Fig.7.11, de ref.[1]
presentan la solucin total.

98
99

Fig. 7.12.
Solucin de Ejemplo 7.2

Se ve de la tabla, y de la figura, que la fisuracin diagonal se producir


primero o en el alma cerca del apoyo, o cerca del cuarto de la luz de la viga como
combinacin de flexin y corte.

Si se hubiera aplicado la expresin simplificada de la norma, el corte nominal


suministrado por el hormign sera en este ejemplo, para la seccin a 0.53m.
Relacin que debe cumplirse:
Vu d
1.0
Mu
En este caso:
732
= 1.33 , por lo que
550

Vc = (0.05 34.5 + 5 x1)203mmx732mm = (0.29 + 5.0)0.15 x106 N = 0.79 x106 N = 790 KN

Pero debe tomarse entre estos lmites:


0.167 f c bw d Vc 0.4 f c bw d

0.167 34.5 x 203 x732 N = 146 KN Vc 0.4 34.5 x 203 x732 N = 347 KN

99
100

Se ve que se debe tomar solamente el lmite mximo que es de 347 KN, el


cual a su vez es menor que el Vcw que result igual a 410 KN.

Fig. 7.13 de CIRSOC 201-2005

La Fig. 7.13, del CIRSOC, seccin 11.4.1 muestra la representacin grfica de


los lmites para el caso de carga uniformemente repartida y fc=35 MPa, que es
prcticamente el del ejemplo analizado. En este ejemplo, la relacin altura d a luz es
(d/L=0.732/18.3=0.04=1/25). En la seccin a 0.53 m, es decir a 0.53/18.3=L/35,
corresponde utilizar el lmite superior, que es lo que antes se expres.

VII.4 RESISTENCIA AL CORTE EN VIGAS DE HORMIGN PRETENSADO CON


ARMADURA DE ALMA.
VII.4.1 CONSIDERACIONES GENERALES Y ECUACIONES DE DISEO. ACI-318.

Los datos de ensayos han demostrado que en vigas en las cuales la carga de
fisuracin inclinada es menor que la que corresponde al desarrollo de la resistencia a
flexin, si se suministra armadura de corte suficiente se puede asegurar que se va a
desarrollar la capacidad a flexin.

El mtodo propuesto por las normas ACI-318 y NZS-3101 est basado en los
resultados de ensayos llevados a cabo en la Universidad de Illinois. La propuesta
consiste en adicionar resistencia al corte mediante armadura de alma la que se
sumar al corte suministrado cuando se inicia la fisuracin diagonal. Es decir, al
igual que en hormign armado convencional, la resistencia nominal est dada por la
contribucin de hormign sin armadura de corte ms la contribucin del mecanismo
de reticulado por accin de armadura para corte en el alma.

100
101

Se supone que cuando se alcanza la resistencia nominal la fisura inclinada se


extiende sobre una distancia horizontal proyectada de al menos d y que todos los
estribos que son atravesados por la fisura estn en fluencia. Por lo tanto, si la
separacin de estribos se designa con s el nmero de estribos interceptados por una
fisura es d/s.

Fig. 7.14. Fisura de Traccin


Inclinada que intercepta a la
armadura de alma.

Es claro, por inspeccin de Fig. 7.14, que por equilibrio la fuerza de corte que
pueden absorber los estribos, Vs, est dada por:

Vs = Av f y d / s (7.19)

siendo Av el rea de todas las ramas de estribos involucrados.

La norma especifica que la separacin de estribos debe ser menor de d/2, de


3/4h y de 400 mm, pero cuando:
Vs 0.333 f c bw d (7.20)

las separaciones deben ser reducidas a la mitad.

La ecuacin general de diseo es, tal cual antes se vio, la siguiente:

Vd = Vn = (Vc + Vs ) Vu (7.21)

donde Vu es el corte demanda ltimo o resistencia requerida y que corresponde slo


a cargas externas pues el efecto de precompresin ya se incluye en Vc.

Las limitaciones para el valor de Vc ya se vieron antes. La norma adems


impone un lmite para la contribucin nominal de los estribos ya que impone:

Vs 0.67 f c bw d (7.22)
La norma aclara que:

1. Si Vu 0.5Vc no se requiere de armadura de corte


2. Si el corte demanda es tal que 0.5Vc Vu Vc , o cuando se requiera por
resistencia, o cuando se puede ignorar la torsin, entonces se debe
suministrar una armadura mnima dada por:

Av = (1 / 16) f c bw d / f y 0.333bw d / f y (7.23)

101
102

En el caso de elementos pretensados donde la fuerza efectiva de precompresin


es igual o mayor que el 40 % de la resistencia a traccin de la armadura de flexin,
el rea mnima debe ser mayor que el menor de los valores dados por ecuaciones
(7.23) y (7.24):
A f s d
Av = ps pu (7.24)
80 f y d bw

3. Cuando Vu Vc , se considera que es necesario armadura de corte por


resistencia. En ese caso se obtiene, en funcin de tensiones:

(vu vc )bw s
Av = (7.25a)
f y
o, en funcin de fuerzas de corte:
(Vu Vc ) s
Av = (7.25b)
f y d

donde = 0.75 es el factor de reduccin de resistencia por corte.

Pese a que pueda ser Vu 0.5Vc , la norma recomienda colocar un mnimo de


armadura en el alma, sobre todo en las vigas de alma delgada en elementos
postensados, tanto para reforzar el elemento contra imprevistos esfuerzos de
traccin, como para prever incertidumbres y desviaciones, y adems para
suministrar medio de soporte a los cables durante la construccin.

VII.4.2 CONSIDERACIONES TERICAS. MODELOS DE ANLISIS Y DISEO.

Antes de la fisuracin del hormign, el corte en el alma de una viga es


soportado por una serie de tensiones diagonales de compresin en una direccin y
complementado con una serie de tensiones diagonales de traccin a 90 con las
anteriores. La Fig.7.15 muestra las trayectorias de esas tensiones principales para
una viga de hormign armado de seccin T con carga uniforme y apoyo simple.

Fig. 7.15. Viga T sometida


a Carga Uniforme.
Trayectoria de tensiones
principales.

Una vez formadas las fisuras diagonales, la capacidad del hormign para
transmitir tensiones de traccin se reduce drsticamente y a menos que se coloque
armadura en el alma se producir una falla frgil.

En presencia de armadura adecuada el sistema interno puede generar


tensiones de traccin lo que permite al elemento continuar soportando el corte.

102
103

Fig. 7.16.
Campos de
Tensiones
resistiendo al
Corte antes y
despus de la
fisuracin en
vigas de
hormign
armado.

La Fig.7.16 Compara los posibles campos de tensiones que se pueden


producir en el alma de una viga antes y despus de la fisuracin, y los modelos que
se pueden adoptar como representativos. Antes de la fisuracin las tensiones
principales de traccin y de compresin juegan un rol idntico en importancia para
resistir el corte, es decir f1= f2= v. Despus de la fisuracin, si las tensiones del
hormign se suponen cero, f1= 0, y las tensiones principales de compresin f2
permanecen inclinadas 45, entonces stas deben duplicar su valor a f2 =2v para
que la viga pueda soportar el mismo corte. Suponiendo que no hay en absoluto
contribucin del hormign en traccin, es necesario entonces armadura longitudinal
en traccin para equilibrar la componente horizontal de la diagonal comprimida del
alma y armadura en traccin en el alma y vertical para equilibrar la componente
transversal de la diagonal en compresin. La Fig.7.17 muestra la analoga del
reticulado ideada por Ritter en 1899, y la Fig.7.18 el modelo que utiliz Mrsh en
1902 para explicar en ms detalle el modelo de reticulado. Por ms detalles se
puede consultar la ref.[1].

Fig. 7.17
Modelo original de Ritter para el
mecanismo del Reticulado

Fig. 7.18.
Modelos de Reticulado de Mrsh.

103
104

VII.5 LIMITACIONES EN LA RESISTENCIA NOMINAL AL CORTE.


En vigas de hormign armado convencional, las resistencias nominales al
corte no deban pasar los siguientes lmites:
Vc 0.30 f c bw d (7.26)
Vs 0.67 f c bw d (7.22)
por lo cual:
Vn 0.97 f c bw d (7.27)

La ecuacin de diseo es:


Vd = Vn = (Vc + Vs ) Vu (7.21)
Por lo tanto debe ser:
Vn 0.97 f c bw d Vu (7.28)
lo cual implica que:
Vu 0.97 f c bw d = 0.73 f c bw d (7.29)

Y de no satisfacerse lleva a modificar las dimensiones de la seccin transversal.

Para vigas de hormign precomprimidas no aparece en la norma ACI-318


algn lmite para la contribucin de Vc, pero s para Vs segn la ecuacin (7.22).
Aplicando el mismo criterio, debera ser:
Vu Vc + 0.67 f c bw d = 0.75Vc + 0.50 f c bw d (7.30)

De no cumplirse se debe modificar la seccin. Por las ecuaciones del ACI-318


para modelos de reticulado para corte, a medida que el corte se incrementa, la
cantidad de estribos se debe aumentar. En una viga simplemente apoyada sometida
a carga uniformemente distribuida parecera entonces que la cantidad de armadura
de corte debera ir aumentado desde el centro de la viga hacia los soportes y ser un
mximo en la zona de apoyo en la cara del soporte. Sin embargo, los experimentos
han demostrado que en tales vigas las mximas tensiones en los estribos no ocurren
en las caras de los apoyos, tal cual se aprecia en la Fig.7.19.

Fig. 7.19.
Deformaciones en los estribos
observadas cerca de la falla.

Para reconocer el
efecto beneficioso de
apoyos, el ACI-318 permite
que las zonas adyacentes a
los apoyos sean diseadas
por esfuerzos de corte que
se produzcan a una
distancia d desde la cara del
apoyo para elementos no
precomprimidos y a una distancia h/2 para elementos con precompresin.

104
105

VII.6 EJEMPLO No 7.3.


Para la viga del ejemplo No 7.2 suponga una carga L= 6.0 KN/m2 y una
superimpuesta carga permanente de D= 3.0 KN/m2. El peso propio es de 10.4 KN/m.
Disee los estribos.
Solucin.
Paso 1: determinar fuerza de corte demanda ltima.

wu = 1.2D +1.6L
wu = 1.2(10.4 + 3.04 x3.0) + 1.6x3.04x6.00 = 24 + 29 = 53 KN/m.

El corte a una distancia h/2 del apoyo es:

Vu = 53 KN/m (9.15 0.1016 0.4572) = 455 KN

Por lo tanto, el corte nominal a suministrar en el apoyo es:

Vu 455 KN
Vn = = = 607 KN
0.75

Paso 2: determinacin de contribucin del hormign.

A una distancia 0.53 m ya se haba determinado que Vcw = 410 KN controlaba.

Paso 3: verificar si hacen falta estribos mnimos o por resistencia.

Vu = 455 KN > 0.5 x0.75 x 410 KN = 154 KN

La resistencia nominal del hormign al corte es:

Vc = 0.75 x 410 KN = 307 KN

que es a su vez menor que el corte demanda, por lo que es necesario calcular la
contribucin que debe aportar el estribo.

Paso 4: resistencia que debe aportar armadura de corte.

Vs Vu Vc = 455KN 307 KN = 148KN


Vs = 148 KN / 0.75 = 197 KN
Vs 0.67 f c bw d = 0.75 x0.67 x 34.5 x 203x732 N = 440 x103 N = 440 KN
Si Vs < 290 KN, ver ecuacin (3.20), la separacin de estribos debe ser menor
de 400mm, 732/2=366mm o (3/4)914mm=685mm. Por lo tanto, si se adoptara
distancia s= 350 mm, por ejemplo, la armadura necesaria es:

(Vu Vc ) s
Av = (7.25b)
f y d
(455 307) x103 x350
Av = = 225mm 2
0.75 x 420 x732

105
106

Y no debe ser menor de:


Av = (1 / 16) 34.5 x 203 x732 / 420 = 130mm 2
Av = 0.333 x 203x732 / 420 = 120mm 2
Se adopta un estribo (en dos ramas) de dimetro 12mm que suministra 226 mm2.

VIII. ADHERENCIA Y ANCLAJE.


El comportamiento satisfactorio de elementos de hormign preesforzado ante
las acciones de diseo necesita de una adecuada adherencia entre el hormign y el
acero que permita que la fuerza de pretensado sea transferida al hormign y permitir
que las altas deformaciones en la acero se puedan desarrollar cuando el elemento
es cargado hasta su falla. Adems, el desarrollo de tensiones locales en las zonas
de anclaje no debe provocar fallas prematuras.

VIII.1 ADHERENCIA DE TRANSFERENCIA DE TENSIONES EN ELEMENTOS


PRECOMPRIMIDOS.
En un elemento pretensionado la transferencia de la fuerza de pretensado
desde el acero al hormign es efectivizada enteramente por la adherencia entre el
acero y el hormign en las regiones extremas del elemento. Este tipo de adherencia
es conocida como adherencia de transferencia de tensiones. La tensin en el acero
es nula en el extremo y se incrementa hasta que llega a la tensin mxima de
pretensado, fse, a cierta distancia desde el borde, Fig.8.1(a). Puesto que la tensin
por adherencia est presente slo cuando hay variacin de tensin, la tensin de
adherencia desaparece ms all del punto donde las tensiones de precompresin
alcanzan un valor constante. La distancia desde el extremo de la viga necesaria para
desarrollar la fuerza de pretensado total se llama longitud de transferencia. La Fig.
8.1(b), idntica a la que se mostr en Adherencia y Anclaje, Hormign I, ref.[ 12],
muestra la distribucin de tensiones axiales en el acero, axiales en el hormign y de
adherencia cuando una barra de acero es sometida a traccin en los extremos de un
elemento de hormign armado. Analice las similitudes y diferencias con relacin al
fenmeno de transmisin de tensiones de compresin en el hormign.

Hay tres factores que permiten que se desarrolle adherencia entre el acero y
el hormign: (1) adhesin qumica, (2) friccin y (3) transferencia de corte por la
forma de la superficie del acero.

El mecanismo de friccin es ayudada por el efecto de cua que es causado


por la reduccin en las tensiones del acero dentro de la longitud de transferencia.
Cuando el alambre es inicialmente tensionado se contrae diametralmente por efecto
de Poisson. Entonces, al disminuir las tensiones dentro de la longitud de
transferencia existir un incremento en el dimetro del acero y en el extremo dicha
dimensin corresponde a la de acero sin tensin. Este efecto se ilustra en la
Fig.8.1(a). La expansin del dimetro del alambre produce una presin radial contra
el hormign que hace incrementar la friccin. Se han desarrollado estudios para
estimar cmo se acumulan las tensiones en la longitud de transferencia.

Para el caso de cordones la configuracin superficial suministra transferencia


por corte mecnico que se suma a la friccin y que da como resultado una longitud
de transferencia menor que la de un alambre de la misma medida. En ref.[2] se dan
estos valores de longitud de transferencia:

106
107

Fig. 8.1(a)
Longitud de
Transferencia.

Alambre liso..................................... 110 db


Alambre indentado........................... 100 db
Cordn............................................. 50 db

donde db es el dimetro del alambre o cordn.

(a)

(b)

(c)

(d)

Fig.8.1(b). (a) Vista longitudinal y Seccin transversal; (b) Distribucin de tensiones fs en


estado I; (c) Tensiones de traccin en el hormign; (d) Tensiones de adherencia.

VIII.2 ADHERENCIA DE FLEXIN EN ELEMENTOS PRECOMPRIMIDOS.

Cuando un elemento pretensionado se somete a la carga externa aparecen


tensiones de adherencia por flexin. stas toman un valor considerable cuando se
produce la fisuracin del hormign. En las vecindades de las fisuras ocurre
concentracin de tensiones. Si las fisuras se desarrollaran dentro de la longitud de
transferencia se podra producir la falla por deslizamiento de la barra. La Fig. 8.2(a)
muestra una porcin extrema de viga pretensada. La lnea slida en (b) indica la
tensin en los tendones bajo carga normales antes de la fisuracin, siendo Lt la
longitud de transferencia.

107
108

Fig. 8.2
Longitud de Transferencia y de
Adherencia por Flexin.

Si la carga exterior se incrementa se van a producir fisuras y las tensiones del


tendn se pueden elevar hasta fsu en las zonas agrietadas, lo cual en la figura se
indica con lnea de trazos. La distancia Lb es la longitud requerida para desarrollar la
diferencia de tensiones entre (fsu-fse). Si la distancia desde el punto A hasta la fisura
B es menor que Lb entonces se puede producir cierto deslizamiento. En
consecuencia donde las tensiones del acero alcanzarn fsu las fisuras no se pueden
producir a una distancia (Lt+Lb) desde el extremo del miembro. Note que dentro de la
longitud de transferencia el dimetro del alambre se tiende a expandir y anclar
dentro del hormign pero dentro de la longitud de adherencia la tensin es mayor
que fse y por lo tanto se tiende a contraer y salirse del hormign hacia fuera.

El ACI-318 en su seccin 12.9 establece para los cordones de 7 alambres una


longitud de anclaje ld, en mm, mayor o igual que:

f d d
ld se b + ( f ps f se ) b (8.1)
3 7 7
db = dimetro del cordn de pretensado
fps = tensin de la armadura tesa cuando se alcanza la resistencia nominal.
fse = tensin efectiva luego de las prdidas.

Fig. 8.3 Relacin bilineal del ACI-318.

El primer trmino representa


la longitud de transferencia del
cordn, es decir la necesaria para
que se pueda desarrollar la tensin
efectiva fse, y el segundo trmino
corresponde a la longitud adicional
en la cual el cordn debe estar
adherido para desarrollar la tensin
fps que permita alcanzar la
resistencia nominal del elemento. La
Fig. 8.3 muestra el criterio de la
norma ACI-318 idealizado como
relacin bilineal entre la tensin del
acero de pretensado y la distancia ld
desde el extremo libre del cordn.

108
109

VIII.3 TENSIONES EN LAS ZONAS DE ANCLAJES. REGIONES PERTURBADAS.

Hasta ahora se han hecho suposiciones donde es vlida la teora tradicional


de ingeniera en vigas: secciones planas antes de la deformacin permanecen
planas, pero no se ha enfocado el problema de cmo se introducen las fuerzas en el
elemento. En muchos casos, como el que muestra la Fig.8.4, se producen
perturbaciones locales pues la carga P axial de compresin ha sido aplicada a un
miembro de hormign armado a travs de un rea pequea. En estos casos la teora
tradicional y simple de vigas no es aplicable. Las regiones adyacentes a cambios
bruscos, sea de seccin transversal de la seccin del elemento o de aplicacin de
cargas se conocen como zonas perturbadas. El no tratamiento correcto de las
mismas puede llevar a fallas localizadas que a su vez pueden conducir a muy mal
comportamiento o al colapso del elemento o estructura completa.

Fig. 8.4 Ejemplo de regin perturbada.

A cierta distancia del punto de aplicacin de la carga P, las tensiones sern


uniformes y uniaxiales, es decir fx= P/bh y fy= 0, y en esas regiones la suposicin de
secciones planas permanecen planas es vlida. Sin embargo, cerca de la aplicacin
de la carga la distribucin de tensiones es ms compleja. La dispersin de las altas
tensiones locales bajo la placa que aplica la carga induce tensiones transversales de
traccin, fy, las cuales pueden llegar a fisurar el hormign. En la zona que est
detrs de la placa, y que se llama zona de esfuerzos explosivos (bursting zone) se
pueden formar fisuras longitudinales, y tambin en las caras extremas llamada zona
de descascaramiento (spalling zone).

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La regin en la cual el campo de tensiones es perturbado por altas tensiones


locales se va a extender, de acuerdo al principio de Saint-Venant, sobre una longitud
de la viga, en este caso, similar a la profundidad de la misma. El diseo de estas
regiones requiere de procedimientos especiales que representen en forma ms
adecuada el flujo de tensiones.

La zona de anclaje en el extremo de un miembro de hormign precomprimido


es normalmente llamada bloque extremo. A travs de la longitud del bloque extremo
el pretensado es transferido desde reas concentradas y dispersada sobre la
seccin del elemento. La longitud del bloque extremo es la distancia requerida para
que las tensiones se dispersen siguiendo la teora de flexin tradicional.

Fig. 8.5 Regiones de Extremos


de Bloques.

Las Figs. 8.5(a) y (b)


muestran las regiones
extremas de tpicos
elementos precomprimidos,
unos por pretensado y el otro
por post-tensado. Las
tensiones en los bloques
extremos se pueden
encontrar a travs de la
teora de la elasticidad. Tales soluciones han sido producidas por Guyon para casos
bidimensionales (ver ref.[2]), en los cuales la fuerza de precompresin es aplicada
en forma uniforme a travs del ancho del miembro.

Estas soluciones son tiles para dar una apreciacin de la distribucin de


tensiones en las zonas que pueden producirse fisuras. En la Fig. 8.6 se muestran
algunos de los grficos dados por Guyon que dan las lneas de igual traccin
transversal para varios casos de anclajes. En la figura las tensiones de traccin son
expresadas en funcin de la tensin de compresin directa promedio, es decir f=
fuerza total/rea de la viga. Las reas sombreadas representan zonas de
compresin.

Es de hacer notar que la distribucin de tensiones mostradas es correcta a


valores bajos de traccin. Una vez que se hayan provocado fisuras la distribucin de
tensiones se ver modificada.

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Fig. 8.6
Lneas de igual tensin de traccin
transversal en las zonas de bloques
extremos de miembros post-
tensionados de acuerdo a Guyon.

VIII.4 DETERMINACIN DE LA ARMADURA TRANSVERSAL PARA ZONAS DE


ANCLAJES.

Debido a que las tensiones de traccin transversal son elevadas se van a


producir fisuras longitudinales por que es necesario colocar armadura transversal
para controlar esta fisuracin. En la zona de descascaramiento las tensiones actan
en un rea pequea por lo que la fuerza de traccin total es baja. Para soportar las
tensiones de traccin en la zona explosiva se pueden utilizar o estribos cerrados o
espirales. Existen varios procedimientos. Un mtodo sugerido por Guyon es tomar la
tensin admisible de traccin del hormign cerca de 1/10 de la que corresponde a
compresin, y suministrar acero transversal para tomar toda la traccin cuando esta
tensin permisible es excedida. En tal caso, los grficos de la Fig. 8.6 se pueden
utilizar como ayudas de diseo.

Ejemplo 8.1.

Una viga precomprimida de 25 cm de ancho por 100 cm de alto es


preesforzada mediante 2 tendones postensados como muestra la Fig.8.7. La fuerza
de precompresin por tendn es de 77 ton=770 KN, y fc=28 MPa. Disear la
armadura transversal para el bloque extremo suponiendo que el hormign en
traccin puede soportar hasta 0.85MPa.

Solucin:

Las tensiones de traccin en la zona explosiva se pueden obtener a partir de


la Fig.8.6(b). La variacin de las tensiones de traccin a lo largo de cada tendn se
grafican en la Fig.8.7(b).

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Fig. 8.7. Ejemplo

La mayor tensin de traccin es:

2 x770 x10 3 N
0.18 f = 0.18 = 1.11MPa
250mmx1000mm

Si se debe suministrar armadura para tomar toda traccin que


exceda 0.85 MPa, por lo tanto, el rea rayada de unos 130 mm (5) necesita
armadura. Suponiendo una tensin de traccin promedio de 1.0 MPa, la fuerza total
de traccin que hay que absorber es de:

1.0( N / mm 2 ) x130mmx 250mm = 32500 N = 32.50 KN

Adoptando para el acero una tensin admisible de


140MPa=1.40t/cm2, se requerira en acero:

32500 N
Av = = 232mm 2
140 N / mm 2

Si se colocaran cuatro estribos de 8mm de dimetro, separados


unos 12.50 cm, dara un suministro de 4x2x50mm2 = 400 mm2, que es bastante
mayor que lo requerido pero que implica una cantidad de acero bastante pequea.

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