CASING DRILLING

La perforacin convencional utiliza una herramienta esencialmente compuesta por

barras de sondeo y porta mechas que sirven para transmitir y aplicar energa
mecnica al aparejo, as como para suministrar conduccin hidrulica al fluido de
perforacin.
El sistema casing drilling integra los procesos de perforacin y entubacin para
conformar un sistema de construccin del pozo ms eficiente: eliminando una
importante fraccin del costo total, utilizando un sistema que entuba al mismo
tiempo que perfora
Los ahorros resultan por la eliminacin de los costos de compra, inspeccin,
manipulacin, inspeccin, transporte, y maniobras con el sondeo, eliminando
tiempos perdidos por problemas, y disminuyendo las inversiones de capital en
equipos y costos operativos

Proceso perforacin.
Las tcnicas de perforacin han sido objeto de estudio desde su nacimiento con
el afn de optimizar el proceso para obtener un pozo til al menor costo posible.
A inicios de la perforacin con cable hasta el presente, con la utilizacin de una
herramienta rotativa accionada desde superficie o mediante el empleo de un motor
de fondo, ha habido una permanente preocupacin por intentar mejorar la calidad
de los pozos perforados, reducir los costos operativos y mejorar las condiciones
de seguridad de los operarios.
La perforacin con casing viene a cubrir la ltima etapa en ste proceso
proporcionando seguridad, efectividad y reduccin de costos en la perforacin.
Varios intentos se han llevado con el propsito de perforar utilizando el casing en
pozos someros, todos han sido realizados de forma rudimentaria mediante el slo
empleo del casing y un trpano enroscado en el lugar del zapato.
En algunos casos se logr el objetivo, pero en otros la vida de la barrena utilizada
no lo permiti.
siempre fue rudimentario y sin ningn tipo de control respecto a las variables de
perforacin que modifican el estado de tensiones al que se ve sometido el casing
durante el proceso.

En la actualidad existe una tecnologa desarrollada para perforar con casing que
comprende desde las herramientas que constituyen el conjunto de fondo hasta el
equipo de perforacin el cual ha sido concebido para perforar el pozo completo, en
todas sus etapas, utilizando casing y haciendo el proceso mucho ms eficiente y
controlado..
Casing Drilling se basa en perforar el pozo ensanchndolo, para mejorar la
cementacin y la limpieza del mismo y con la posibilidad de poder llevar a cabo las
maniobras de cambio de barrena o toma de registros sin la necesidad de sacar la
tubera del pozo, manteniendo la circulacin del fluido de perforacin en todo
momento.

se pueden utilizar los mismos barrenas que normalmente se utilizan en la

perforacin convencional de una zona determinada con la salvedad que deben
pasar por el interior del casing con el que se est perforando.
En cuanto a motores de fondo y MWD, stos tambin deben pasar por el interior
del casing que se est utilizando para perforar siendo ste el nico requisito.

Con respecto al casing, en general tampoco existen cambios relevantes ms que

la adicin de un niple de asiento (CDL) para la herramienta de perforacin (DLA).
De todos modos se debe verificar el estado de tensiones al que est sometido el
casing durante la perforacin y adems asegurar que el mismo conserve sus
propiedades al momento de cumplir con el propsito original para el cual fue
diseado.

La cementacin se realiza tambin en forma no muy distinta a la convencional

empleando un dispositivo que permite el alojamiento de los tapones de
desplazamiento al igual que en una cementacin corriente.

En cuanto a la ingeniera, disear un pozo para aplicar la tecnologa de Casing

Drilling, es de alguna manera muy similar a disear un pozo convencional.

Las consideraciones sobre estabilidad del pozo, control de surgencias,

profundidades de asentamiento de los zapatos, el plan direccional y la seleccin
de la barrena son tomadas de la misma manera que en la perforacin
convencional.

La diferencia ms significativa es que en la perforacin con casing, ste puede

estar sometido a esfuerzos y tensiones bastante ms diferentes que en los usos
convencionales.
El proceso de diseo de un pozo perforado con casing comienza de la misma
manera que para un pozo convencional.
Los puntos de asentamiento de los distintos casing se seleccionan basados en la
estabilidad y el control del pozo adems de los requerimientos de produccin.

Se disea el programa direccional del pozo para perforar los objetivos

seleccionados y se desarrolla el programa de lodos. Una vez que el proceso de
diseo convencional se llev a cabo, el diseo final deber adaptarse al proceso
Casing Drilling para lograr los objetivos exitosamente y asegurar que el tubo
mantenga sus propiedades y especificaciones.
Los clculos de diseo se realizan obviamente utilizando software de ingeniera.
Algunos paquetes de software son muy tiles a la hora de programar un pozo
convencional, pero no proveen un soporte adecuado a algunas situaciones que se
presentan durante la perforacin con casing y en otros casos ste soporte es
inconveniente y contradictorio.
Existe un software de diseo para Casing Drilling (Casing Drilling Engineering) que
es de gran utilidad para el ingeniero de perforacin y es utilizado como
herramienta de evaluacin y monitoreo

Comparacin respecto a la perforacin Convencional

Luego de la perforacin del segundo pozo (A-13) se hizo evidente la aparicin de
una tpica curva de aprendizaje. Esta curva es inevitable y se estabiliza luego del
cuarto pozo perforado segn las experiencias realizadas con Casing Drilling en
tierra.
Previamente a la perforacin con casing de los pozos ms arriba detallados, se
perfor un pozo en forma convencional (A-14), con los mismos proveedores de
servicios y el mismo equipo de perforacin. El programa direccional fue
prcticamente idntico al del segundo pozo (A-13) perforado con el sistema
Casing Drilling.
El tiempo transcurrido entre la instalacin de las herramientas de perforacin
direccional y la cementacin del casing fue de 75.5 horas en el pozo A-14. Este
tiempo es tpico para la perforacin de una seccin superficial de 12 en esa
zona.

En perforacin convencional, la instalacin de la herramienta direccional demand

3.5 horas mientras que en el primer pozo (A-12) y en el segundo (A-13) perforados
con Casing Drilling tom 8 horas y 7.5 horas respectivamente. Con mayor
experiencia y algunas modificaciones en cuanto a los procedimientos de montaje
se cree que stos tiempos se podran bajar a 5.5 horas y posiblemente a menos.

El tiempo requerido para perforar convencionalmente la parte superficial del pozo

A-14 hasta 1158 metros fue de 46 horas, incluyendo la toma de registros. Este
tiempo es levemente menor con respeto al empleado en los pozos perforados con
Casing Drilling

Como ejemplo se puede citar que las tasas de penetracin a una profundidad de
730 metros fueron para el pozo A-12, 43 m/hr, para el pozo A-13, 57 m/hr, y para
el pozo A-14, perforado en forma convencional, 48 m/hr.
Esto indica que el sistema Casing Drilling puede perforar a tasas de penetracin
competitivas con respecto a las que se obtienen perforando con el mtodo
convencional.
Las tasas de penetracin durante una perforacin convencional estn limitadas
por la limpieza del pozo. Al perforar con casing, el espacio anular es menor, con lo
que las velocidades asencionales son mucho ms elevadas por lo cual la limpieza
del pozo mejora notablemente. No obstante, la tasa de penetracin se ve regulada
por la ECD (densidad equivalente de circulacin).
Por debajo de los 730 metros, las tasas de penetracin de los pozos perforados
con casing fueron menores que las del pozo perforado convencionalmente
En ste caso el factor limitante fue el peso sobre barrena. Este no poda ser mayor
a 5 Tn a los efectos de no daar el ensanchador.
Los tiempos de conexin y actividades direccionales fueron bastante eficientes en
el proceso de Casing Drilling el tiempo de perforacin acumulado para el pozo A-
14 (convencional) fue de 46 horas y para el A-13 fue de 50.5 horas. El tiempo real
de perforacin fue de 25.4 horas para el pozo A-13 y de 18.9 horas para el pozo
A-14.La diferencia entre el tiempo real de perforacin y el tiempo total representa
las conexiones, backreaming, registros de verticalidad y otras operaciones. Este
tiempo para el pozo A-13 fue de 25.6 horas y para el pozo A-14 fue de 27.3 horas.
De aqu se deduce que el sistema Casing Drilling fue algo ms rpido para llevar a
cabo estas operaciones.
Como se ha sealado anteriormente la herramienta de Casing Drilling ha sido
diseada para ser pescada y recuperada del pozo mediante el uso de cable. En
estos pozos se ha recuperado con sondeo, lo que ha determinado que las horas
de maniobras se extendieran un poco. Es altamente probable que de utilizar una
unidad de wireline con la capacidad necesaria para recuperar la herramienta de
fondo, los tiempos de maniobra bajarn como mnimo a la mitad.

Los tiempos de circulacin previos a una maniobra convencional en stos pozos

son de alrededor de dos horas. Perforando con casing, dada la mejor limpieza de
pozo y las mayores velocidades anulares, los tiempos de circulacin pueden
reducirse a 30 minutos conservando an una buena limpieza del pozo.
En cuanto a la cementacin, con la utilizacin de las herramientas diseadas para
ser aplicadas en el proceso Casing Drilling, el tiempo de operacin puede
reducirse en cuatro horas como mnimo.
En resumen, hay un potencial ahorro de tiempos factible de realizar mediante la
utilizacin de la tcnica Casing Drilling luego de pasar por la curva de aprendizaje
tpica que hemos comentado.
Para los casos aqu descriptos, la figura 3 nos muestra cual sera el potencial
ahorro de tiempos.

Conclusiones
El sistema Casing Drilling ha sido utilizado en distintos escenarios tanto offshore
como en tierra demostrando el posible potencial de reduccin de tiempos
mediante su aplicacin.

Hoy en da es aplicable con total seguridad a la perforacin de zonas blandas con

dimetros grandes de casing. En estos casos en particular es donde se pueden
igualar fcilmente las tasas de penetracin obtenidas mediante la perforacin
convencional y las ventajas en cuanto al ahorro de maniobras y manipuleos de
tubulares se hacen ms evidentes.

Esto es notorio en situaciones donde se requieren tiempos excesivos en el

acondicionamiento del pozo antes de entubar o cuando hay problemas para
entubar el pozo luego de haber sido perforado.

Al momento se est llevando a cabo un activo programa de mejoramiento de las

herramientas de Casing Drilling para permitir un rango de aplicacin ms amplio.
En se aspecto se est trabajando en el desarrollo de herramientas para permitir
la posibilidad de ser utilizadas en equipos de perforacin convencionales.

Es la prxima etapa en la evolucin tecnolgica de la perforacin de pozos de

petrleo y gas. Del compromiso de investigacin e innovacin de las empresas
operadoras y perforadoras depender la rapidez de su desarrollo y aceptacin
para su aplicacin masiva.